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紡織實(shí)習報告

時(shí)間:2021-12-15 09:42:31 實(shí)習報告 我要投稿

關(guān)于紡織實(shí)習報告5篇

  在日常生活和工作中,報告不再是罕見(jiàn)的東西,我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,下面是小編為大家收集的關(guān)于紡織實(shí)習報告,希望能夠幫助到大家。

關(guān)于紡織實(shí)習報告5篇

關(guān)于紡織實(shí)習報告1

  一、實(shí)習時(shí)間:20xx年10月28日至20xx年11月日

  二、實(shí)習地點(diǎn):安徽省亮亮紡織有限公司

  三、實(shí)習內容:紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習

  四、實(shí)習目的:

  紡紗學(xué)是紡織工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習的必修課,在校大學(xué)生只有親身紡織廠(chǎng)各個(gè)車(chē)間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡(luò )筒的每一個(gè)流程、每一件機器、每一個(gè)工藝參數的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規律和操作技術(shù)水平,從而把理論和實(shí)際緊密的結合起來(lái),為以后的學(xué)習打下基礎。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習加強對設備的了解,加深對課本上基本概念的理解,同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景,為以后的工作做好一些準備。五、實(shí)習內容:

  (一)開(kāi)清棉:

  1、開(kāi)清棉的目的:

  (1)開(kāi)松將棉包中壓緊的塊狀纖維開(kāi)松成小棉塊或小棉束。

  (2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。

  (3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

  (4)成卷制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。

  2、開(kāi)清棉的設備及工作原理:

  (1)A002D圓盤(pán)抓棉機(共3臺,1#2#,3#分別配套使用)目的:開(kāi)松,均勻混合,再抓取。

  工作原理:利用刀片式打手伸出內條2-3mm,抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機自動(dòng)下降,進(jìn)行開(kāi)松抓棉。機器自動(dòng)運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,

  (2)A045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤(pán)式抓棉機以外的每臺設備上都配有A045凝棉器。

  目的:產(chǎn)生風(fēng),通過(guò)管道將棉花吸入與之相連的機器,風(fēng)機里裝有塵籠,會(huì )除去一部分短絨。

  (3)A035B型混開(kāi)棉機(共兩臺)目的:對棉花進(jìn)行再混合,開(kāi)松、初步除雜。

  (4)A036C豪豬式開(kāi)棉機將原料進(jìn)行開(kāi)松除雜,打手類(lèi)型為疏針打手進(jìn)行開(kāi)松,短絨,雜物,顆粒等會(huì )通過(guò)塵格從空隙排除,進(jìn)而達到除雜。

  (5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過(guò)控制電機速度控制棉卷厚度),綜合打手(開(kāi)松除雜混合),鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過(guò)棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最后形成棉卷。

  3、混棉配方:

  (1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

  (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

  (3)山東銀鷹細旦B*38mm兩件

  (4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

  (5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

  (6)回花三件

  4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質(zhì)量根據不同品種而定,若與規定的重量前后相差0.3KG則不合格,則需調整成卷速度,一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。

  5、車(chē)間機器分布圖:

  6、清花車(chē)間機器打開(kāi)順序:由成卷機到抓面機依次打開(kāi),先開(kāi)凝棉器。

  7、清花車(chē)間機器關(guān)閉順序:由抓棉機到成卷機依次關(guān)閉,最后關(guān)凝棉器。

  8、清花車(chē)間工藝流程:(1)由A002D型圓盤(pán)自動(dòng)抓棉機抓取棉花,由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然后由打手從凝棉器下方剝落,并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過(guò)凝棉器的抽吸,將上道處理過(guò)的纖維進(jìn)入本機進(jìn)行混合、開(kāi)松和除雜。(4)再次經(jīng)過(guò)凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開(kāi)棉機,對原棉進(jìn)一步開(kāi)松除雜。(5)經(jīng)過(guò)充分開(kāi)松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機,在振動(dòng)給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷

  (二)梳棉車(chē)間

  1、車(chē)間機器:FA206B梳棉機12臺

  2、車(chē)間目的:梳棉是利用梳棉機,借助針面運動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤(pán)入條筒中。

  3、梳棉工序的任務(wù)是:

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

  (4)成條制成一定規格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  4、梳棉機各部件運轉速度:

  (1)出條速度:120m/min(2)道夫轉速:32r/min(3)錫林轉速:325r/min(4)刺輥轉速:920r/min(5)蓋板轉速:1360mm/min

  5、主要機構的作用

  (1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。

  (2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

  (3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

  (4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便于刺輥梳理。

  (5)刺輥:刺輥的主要作用是對棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉速很高,所以對滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。

  (6)小漏底:托持纖維,排除短絨。

  (7)錫林:作用是完成梳理、剝取與轉移,要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。

  (8)蓋板:結構100~110根,表面有針布,用鏈條聯(lián)結成環(huán)狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40~46根蓋板形成分梳區,其余為空程。為防止蓋板彎曲變形,蓋板鐵骨的截面呈"T"形,其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小,而是入口大,出口小,使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間,使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過(guò)分集中在入口處,同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理,并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小,以防止隔距的變化。

  (9)道夫:道夫針面抓取的纖維,前端受到錫林的梳理,形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維,并實(shí)現均勻與混合。道夫結構類(lèi)似錫林,直徑φ600~707mm。

  (10)剝棉羅拉:有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng),轉向與道夫相同。

  (11)轉移羅拉:剝取剝棉羅拉上的纖維網(wǎng),其轉向與剝棉羅拉相同

  (12)上下扎輥:使轉移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。

  6、梳理車(chē)間工藝流程:棉卷經(jīng)過(guò)棉卷羅拉字轉換后退卷,沿著(zhù)給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著(zhù)給棉羅拉的轉動(dòng)喂入刺輥,被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上,在經(jīng)過(guò)錫林與蓋板之間的區域時(shí),受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區,錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上,再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng),最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。

  (三)并條粗紗車(chē)間

  1、1.車(chē)間目的

  a.并條:梳棉機生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會(huì )相互重合,改善條子長(cháng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長(cháng)拉細到原來(lái)的程度,同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進(jìn)一步實(shí)現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。

  (4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  2、車(chē)間機器:FA317A并條機:8臺

  出條速度311—700m/min

  頭并、二并各運行兩到三臺

  Y90S—2Z三項異步電動(dòng)機

  功率:1.5KW

  電流:3.8A

  電壓:380V

  頻率:50Hz

  JFO2—42B—4/16三相異步電動(dòng)機

  功率:4,5/0.9KW

  電流:9.8/6.9A

  電壓:380v

  頻率:50HzFA471L粗紗機

  SD—4100吸風(fēng)機

  電壓220V

  功率:3KW

  粗紗機的粗紗捻度:2.665

  牽伸倍數:7.37

  錠翼轉速:799r/min

  前羅拉轉速:355r/min

  后羅拉轉速:45.44r/min

  3、并條過(guò)程:

  (1)頭并:6根生條經(jīng)過(guò)頭并工藝以后生成一根半熟條。

  (2)二并:8根半熟條經(jīng)過(guò)二并工藝侯生成一根熟條。

  4、并條工藝流程:條子經(jīng)導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送,進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出,在經(jīng)導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。

  5、并條牽伸

  (1)牽伸的作用:將須條抽長(cháng)拉細,即使須條內各纖維沿軸向(長(cháng)度方向)產(chǎn)生相互間的位移,從而使纖維排列在

  (2)羅拉牽伸:利用不同轉速的羅拉握持纖維條,使纖維條抽長(cháng)拉細。

  6、斷頭自停若斷頭出現不及時(shí)解決則會(huì )影響條子的質(zhì)量指標,從而影響產(chǎn)量。所以機器有安裝斷頭自停裝置,在喂入棉條時(shí),若出現斷頭則會(huì )感應,自動(dòng)停車(chē)。

  7、粗紗工序的任務(wù)

  (1)牽伸:將棉條抽長(cháng)拉細成為粗紗。

  (2)加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長(cháng),并為細紗牽伸做準備。

  (3)卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝,以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。

  8、粗紗工藝流程

  (1)喂入機構:條筒、導條輥、喇叭口。

  (2)牽伸裝置:牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。

  (3)加捻卷繞機構:錠冒、錠桿、錠翼、筒管。

  9、各部件作用以及工作原理

  (1)導條輥:作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過(guò)鏈條依次積極傳動(dòng)。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度,使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時(shí),因棉條經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)長(cháng),應盡量減少意外伸長(cháng),以保證粗紗質(zhì)量。

  (2)導條喇叭:作用是正確引導棉條進(jìn)入牽伸裝置,使棉條經(jīng)過(guò)整理和壓縮后,以均勻地喂入后鉗口。

  (3)牽伸羅拉:與皮輥、皮圈,上下銷(xiāo)以及隔距塊等形成一個(gè)三羅拉雙短皮圈的牽伸區。

  (4)加壓裝置:在滿(mǎn)足握持力大于牽伸力的前提下,羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。

  (5)錠桿:用于支撐筒管,有的沒(méi)有錠桿。

  (6)錠翼:由空心臂、實(shí)心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動(dòng)筒管作升降運動(dòng)。

  (7)筒管:用于繞紗。

  10、牽伸須條從喇叭口出來(lái),即進(jìn)入牽伸裝置。

  11、加捻在粗紗機上,紗條自前羅拉輸出,并被前鉗口握持,穿過(guò)錠翼頂孔,從側孔引出,通過(guò)空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時(shí),側孔以下的紗條只繞筒管做公轉,不繞本身軸線(xiàn)自轉,不起加捻作用,而頂孔至側孔的一段紗條,則隨著(zhù)錠翼的回

  轉繞本身軸線(xiàn)自轉,錠翼回轉一周便加上一個(gè)捻回,完成加捻作用。這段紗條加捻時(shí)產(chǎn)生的扭矩向上傳遞,使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出,錠翼不停地回轉,因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。

  12、卷繞粗紗通過(guò)錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上,筒管和錠翼具有一定的速度差,即筒管和錠翼有相對運動(dòng),故實(shí)現卷繞。

  (1)卷繞的基本要求有適當的緊密度,增加卷裝容量;紗圈排列整齊,層次分明,不脫圈,不塌邊,使退繞順利。

  (2)管紗的形成

  (中間是圓柱體,兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是,第一層繞完后,改變軸向卷繞的方向,卷繞第二層,依次逐層卷繞,直到滿(mǎn)紗,這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過(guò)程中,粗紗沿著(zhù)筒管軸向的卷繞高度逐層縮短,使兩端繞成截頭圓錐的形狀,以免兩端脫圈、冒紗,難于退繞而成為壞紗。

  (四)細紗車(chē)間

  1.車(chē)間目的細紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序,它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質(zhì)量標準或客戶(hù)要求的細紗,供捻線(xiàn)、機織或針織等使用,細紗工序主要完成以下任務(wù):

  (1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長(cháng)抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當的捻度,使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

  (3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上,以便于運輸、貯存和后道工序加工。

  2.車(chē)間機器:

  SXF1568B型細紗機:48

  錠速:14395r/m

  主軸:xx86r/m

  前羅拉:198r/m

  后羅拉:4.45r/m

  機器各部件作用

  (1)導紗桿作用:保證粗紗順利退繞,穩定退繞時(shí)的牽引張力,防止意外牽伸。

  (2)牽伸羅拉:和上皮輥組成羅拉鉗口,握持紗條進(jìn)行牽伸

  (3)集合器:作用在于收縮紗條的寬度,減少飛花和邊纖維的散失,減少繞皮輥、繞羅拉現象,使須條在較緊密狀態(tài)下加捻,使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高

  (4)斷頭吸棉裝置:斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭,影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車(chē)間空氣含塵量

  (5)錠子:帶動(dòng)筒管轉動(dòng)。是加捻卷繞的主要元件

  (6)筒管:卷繞紗線(xiàn);通過(guò)紗線(xiàn)帶動(dòng)鋼絲圈轉動(dòng)

  (7)鋼領(lǐng):是鋼絲圈的跑道

  (8)鋼絲圈:完成加捻;調整氣圈張力與形態(tài)

  3、細紗車(chē)間工藝流程:粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來(lái),經(jīng)過(guò)導紗桿及緩慢往復運動(dòng)的橫動(dòng)導紗喇叭口,喂入牽伸裝置進(jìn)行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進(jìn)行加捻,通過(guò)導紗鉤穿過(guò)套在綱領(lǐng)上的鋼絲圈,然后卷繞到錠子上的筒管。

  4、加捻

  紗條的加捻,其實(shí)質(zhì)就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對角位移,使原來(lái)伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來(lái)改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形

關(guān)于紡織實(shí)習報告2

  學(xué)校:

  系別:

  班級:

  實(shí)習單位:

  單位評語(yǔ):該生在調查過(guò)程中,深入實(shí)際,深入基層,勇于一線(xiàn),發(fā)現問(wèn)題,并積極調動(dòng)腦力,研究問(wèn)題,解決問(wèn)題,踏實(shí)求效,勤奮自律。

  人人都說(shuō)大學(xué)是步入社會(huì )的最后一個(gè)加油站,為了充實(shí)自己,更好的了解社會(huì ),以便更好的為社會(huì )服務(wù),在大學(xué)的第一個(gè)社會(huì )實(shí)踐實(shí)習里,我走出校門(mén),調查了紡織方面的情況,作此報告。

  公司把我安排到了原棉實(shí)驗室實(shí)習,和他們交流學(xué)習中發(fā)現我國棉花檢驗的方法是:以感官檢驗為主,儀器測試為輔。品級、長(cháng)度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準,馬克隆值、回潮率、雜質(zhì)和短纖維率以?xún)x器測試為準。檢驗的順序是:取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長(cháng)度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

  接著(zhù)我由指導員帶著(zhù)深入第一線(xiàn),了解紗線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程,流水線(xiàn).由此我總結之:

  幾種常見(jiàn)的功能性紡織品的加工整理方法

  1、抗靜電織物

  獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性,而且效果持久,同時(shí)還能改善織物的吸濕性以及防污性等;

  織物表面整理法是對合成纖維織物進(jìn)行抗靜電樹(shù)脂整理,這些抗靜電劑覆蓋在織物表面,通過(guò)吸濕增加纖維的導電性能。

  2、防水透濕織物

  防水透濕織物的開(kāi)發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法,其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑,故有一定的耐水壓和透濕性能,采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)的層壓織物具有防水性、防風(fēng)性和透濕性等功能。

  3、抗菌防臭織物

  抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進(jìn)行生產(chǎn)。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上,從而達到抗菌防臭的目的。

  4、阻燃紡織品

  通過(guò)將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經(jīng)混溶加工制成共混纖維,再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進(jìn)行處理,當遇到火種時(shí)發(fā)生物理和化學(xué)反應,從而達到阻燃效果。

  此外,在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理,應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色,采用染整新技術(shù)包括生物酶技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、微膠囊技術(shù)等開(kāi)發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過(guò)程中進(jìn)行防縮加工,將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時(shí)進(jìn)行,達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質(zhì)、絨毛或使纖維減量,以改善織物的外觀(guān)和手感;低溫等離子體技術(shù)可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術(shù)主要用于印花、抗皺防縮、紗線(xiàn)的捻度和捻向

  加捻是使紗條的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對回轉,這時(shí)紗條中原來(lái)平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線(xiàn)。對短纖維來(lái)說(shuō),加捻主要是為了提高紗線(xiàn)的強度。

關(guān)于紡織實(shí)習報告3

  通過(guò)三年的學(xué)習,我們終于把紡織工藝的全過(guò)程學(xué)完,這次三周的實(shí)習相比以往更全面,通過(guò)實(shí)習,加強理論和實(shí)際的聯(lián)系,學(xué)習分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法。對紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細致的觀(guān)察,加強同學(xué)們的感性認識,為以后的學(xué)習和工作打下基礎。實(shí)習內容:我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結:實(shí)習單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習過(guò)程的所見(jiàn)所聞以及自己的個(gè)人看法。

  本次實(shí)習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司,它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

  引進(jìn)德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設備。

  廠(chǎng)址是在江蘇省鹽城市世紀大道,廠(chǎng)址的選擇明顯遠離居民區,我想這主要考慮到紡織廠(chǎng)的各種污染會(huì )影響人們的正常生活,當然廠(chǎng)址的選擇還要考慮很多因素如:節約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠(chǎng)區,我特地觀(guān)察了一下廠(chǎng)房的設計情況,它主要是無(wú)窗廠(chǎng)房,是一種封閉式廠(chǎng)房,優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制,廠(chǎng)房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區,而鹽城的四季溫差大適于此廠(chǎng)房。缺點(diǎn)是空調要求高,車(chē)間換氣次數多,車(chē)間內熒光燈照明,耗電量大。

  在正式進(jìn)入車(chē)間前,相關(guān)安全部門(mén)人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓,尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠(chǎng)的安全很重要,主要是紡織廠(chǎng)有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車(chē)間,明顯感覺(jué)有粉塵和噪音,但是相比以往的實(shí)習單位,粉塵量大大減少,這也說(shuō)明他們的除塵設備較先進(jìn)。對于紡部,我主要是在紡一實(shí)習,實(shí)習的流程是:開(kāi)清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡(luò )筒、并線(xiàn)、加捻)。

  下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細的介紹:開(kāi)清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過(guò)程。纖維的開(kāi)松除雜是在一系列的機械上完成,它包括抓棉機械、開(kāi)棉機械、棉箱機械等。本車(chē)間由FA002A圓盤(pán)式自動(dòng)抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開(kāi)棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開(kāi)棉機)進(jìn)行開(kāi)棉,再由FA022B多倉混棉機進(jìn)行混棉,FA046棉箱給棉機給棉,由FA141成卷機形成棉卷。

  梳棉工序的任務(wù)是將初步開(kāi)松的纖維進(jìn)行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種:鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的FA203型梳棉機。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理,它能有效的去處短纖維、細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

  本廠(chǎng)用的是山星紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的E62精梳機。

  并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝,供后道工序使用。并條有三道,一并由FA326并條機6條一并,二并由FA326A并條機8條一并,三并由FA326A并條機8條一并。

  粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(cháng)拉細,施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運輸、儲存,并適于細紗機的喂入。車(chē)間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線(xiàn)密度且符合質(zhì)量標準或用戶(hù)要求的細紗,為此細紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車(chē)間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò )紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:T50?C50、T25?C75、T40?JC60、T35?JC65、T40?JC60、T25?JC75、T25?C75.緊密紡是在傳統的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。

  緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后,在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區,從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中,大大減少毛羽和提高紗的強度。

  賽絡(luò )紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區,兩條粗紗間保持一定的間距,且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線(xiàn)的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有OTM129緊密紡紡紗機66臺,JWF1516環(huán)錠紡紡紗機100臺,DTM1129賽絡(luò )紡紡紗機22臺。

  絡(luò )筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡(luò )筒機和MURATEC絡(luò )筒機共30臺是槽式絡(luò )筒機,其工藝流程是:紗線(xiàn)自管紗上退繞下來(lái),經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過(guò)清紗器的縫隙,再經(jīng)過(guò)導紗桿和斷頭探紗桿,通過(guò)槽筒的溝槽引導,卷繞到筒子上。并線(xiàn)的任務(wù)是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線(xiàn)的品質(zhì),為捻線(xiàn)作準備;并線(xiàn)機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質(zhì),從而使股線(xiàn)外觀(guān)光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線(xiàn)工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線(xiàn)。

  隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個(gè)工序的機器設備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長(cháng)度達33米;清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機,梳棉機是二抓三線(xiàn)式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來(lái)的生條通過(guò)BAOHWA預并條機進(jìn)行預并條和JSFA360條并卷機進(jìn)行條并卷為精梳做準備。

  JSFA288.388精梳機24臺,瑞士立達D401C并條機共10臺,每8個(gè)條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機50臺,絡(luò )筒機是日本村田NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò )筒機50臺。

  最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準備。前紡主要包括絡(luò )筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據配列循環(huán)和筒子架容量,將總經(jīng)根數分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長(cháng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是:分兩步走,兩、浪費時(shí)間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是:用于多色紗或不同捻向紗時(shí),花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線(xiàn)可直接織造,工藝流程短。

  分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數相等的幾批,將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線(xiàn),主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn),很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線(xiàn)毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線(xiàn)斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(cháng);具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。

  穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng),它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規定,依次穿過(guò)經(jīng)停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機:TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯,劍桿織機由劍桿引緯。

  這次生產(chǎn)實(shí)習時(shí)間雖然很短,但是還是學(xué)到很多東西,遺憾的是沒(méi)有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機器,可以細致觀(guān)察到工作過(guò)程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開(kāi)清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構,只能在機修師傅修理機器時(shí)可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡(luò )筒機和MURATEC絡(luò )筒機、DTM1129賽絡(luò )紡紡紗機、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進(jìn)口的,如:日本村田NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò )筒機、清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較:從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高,如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡(luò )紡、緊密紡和竹節紡等。

  對于紡織廠(chǎng)的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會(huì )發(fā)現長(cháng)期的工作人員都要帶耳套,當然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由于高速運轉的機械產(chǎn)生大量的熱,而空氣調節不能及時(shí)散熱,總言之紡織廠(chǎng)的環(huán)境較差,這也側面說(shuō)明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻著(zhù)。當然我們也要做好吃苦的準備,既然選擇了這一行業(yè),我們就要堅持不懈的走下去。這次實(shí)習讓我們把書(shū)本知識聯(lián)系到實(shí)踐中,讓我們進(jìn)一步有了感性認識,這不僅增強了我們對專(zhuān)業(yè)課的興趣,還為接下來(lái)的學(xué)習打下基礎,更為將來(lái)找工作做好準備。

關(guān)于紡織實(shí)習報告4

  實(shí)習時(shí)間:xx年11月18日至xx年2月18日

  實(shí)習地點(diǎn):廣東兆聯(lián)紡織有限公司

  實(shí)習內容:生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐

  報告編寫(xiě):唐小青

  前言:

  不知不覺(jué)就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個(gè)多月,對本廠(chǎng)的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實(shí)習報告,也是一個(gè)工作總結。在報告中我將對本廠(chǎng)所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個(gè)人看法與體會(huì )。

  生產(chǎn)品種及其工藝流程:

  主要工作程序是:

  客戶(hù)留樣——化驗室打樣——客戶(hù)確認——工廠(chǎng)開(kāi)單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

  我廠(chǎng)生產(chǎn)加工品種:

  主要產(chǎn)品是具有彈力的高質(zhì)量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動(dòng)服裝、時(shí)裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國內,拓展海外,行銷(xiāo)歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

  實(shí)習目的:

  畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生在校期間的最后一次實(shí)習活動(dòng),是進(jìn)行工程訓練的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節,是理論聯(lián)系實(shí)際的現場(chǎng)學(xué)習,是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習的專(zhuān)業(yè)基礎知識的重要步驟,通過(guò)畢業(yè)實(shí)習,可以開(kāi)闊眼界,了解本行業(yè)的生產(chǎn)現狀,并要求

  1. 通過(guò)實(shí)習,使學(xué)生了解相關(guān)課題的實(shí)際生產(chǎn)和應用情況,進(jìn)而培養學(xué)生從實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題的能力,為進(jìn)一步的設計工作打下基礎;

  2. 通過(guò)實(shí)習,使學(xué)生掌握做同類(lèi)課題的實(shí)踐經(jīng)驗;

  3. 加強理論和實(shí)踐的聯(lián)系,學(xué)習分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法,培養自學(xué)和學(xué)生獲取知識的能力;

  4. 通過(guò)深入生產(chǎn)現場(chǎng),學(xué)習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想,提高學(xué)習的自覺(jué)性,做到德、智、體全面發(fā)展;

  5. 了解同類(lèi)課題的發(fā)展動(dòng)態(tài),為今后參加工作積累經(jīng)驗。

  實(shí)習內容:

  為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作情況,在前一個(gè)多月,我們分別在經(jīng)編車(chē)間,緯編車(chē)間,定型車(chē)間,染色車(chē)間,印花車(chē)間,生管處,研法中心,開(kāi)發(fā)部,質(zhì)檢部及qa部進(jìn)行了輪崗學(xué)習。后兩個(gè)月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶(hù)確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實(shí)驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線(xiàn)染色機及甘油水浴鍋。由于我廠(chǎng)的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物,我廠(chǎng)用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶(hù)新來(lái)樣,客戶(hù)提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來(lái)打樣以確定一個(gè)處方,等客戶(hù)確認了后再進(jìn)行打復板。同一個(gè)處方不同的人,細微的條件變化都會(huì )有不同色差。每打一個(gè)樣都要在客戶(hù)指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個(gè)人對色的敏感度都是不同的,這就存在著(zhù)一定的誤差,只要我們控制在客戶(hù)接受的范圍內就可以。由于剛來(lái),我們暫時(shí)只負責打板,對色調方由主管或領(lǐng)班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶(hù)樣與小樣色差控制在客戶(hù)接受范圍內,對于中深色我們還要進(jìn)行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個(gè)處方生產(chǎn)大貨。

關(guān)于紡織實(shí)習報告5

  行程一

  時(shí)間:20xx年6月23日下午

  地點(diǎn):天然紡織實(shí)業(yè)有限公司

  流程:裁剪車(chē)間 印花車(chē)間縫紉車(chē)間熨燙包裝車(chē)間

  簡(jiǎn)介:無(wú)錫天然紡織實(shí)業(yè)有限公司坐落于江蘇省無(wú)錫市國家高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區內,致力于純天然纖維、高檔環(huán)保紡織品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。公司集紗線(xiàn)燒毛、絲光和染色、面料織造和后整理及服裝生產(chǎn)于一體,快速反應能力強,生產(chǎn)周期短,交貨迅速及時(shí)。公司內設中國針織工業(yè)協(xié)會(huì )針織技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心,擁有強大的紗線(xiàn)、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發(fā)能力,已成為致命的絲光棉t恤和襯衣的專(zhuān)業(yè)貼牌生產(chǎn)企業(yè)。

  那天中午12點(diǎn)左右我們在一食堂門(mén)前集合,坐校車(chē)出發(fā)。由于路段生疏,我們迂回反復地前行,一個(gè)鐘頭的車(chē)程后,終于在一幢樸素的樓前停下,待老師和長(cháng)里聯(lián)系好后,我們就下車(chē)了。

  一進(jìn)入車(chē)間就看到以紅底顯示的廠(chǎng)規長(cháng)訓,格外的醒目。轉過(guò)去就是裁剪車(chē)間了,但令大家大吃一驚的是里面早已沒(méi)幾個(gè)人了,只有幾個(gè)阿姨閑聊著(zhù)。后來(lái)得知,裁剪和印花車(chē)間都搬到新址了。這里只剩幾臺裁剪機和幾只滿(mǎn)裝的麻袋靜靜的,也許是因為車(chē)間相對大一點(diǎn),免不了讓人感覺(jué)特別空曠。穿過(guò)一道門(mén)就是印花車(chē)間了,同裁剪車(chē)間一樣,這里也是人走機空的,不過(guò)不大的房間里倒滿(mǎn)滿(mǎn)的都是機器,其上的控制設備也完好的保存著(zhù)。我們在此呆的時(shí)間不長(cháng),因為沒(méi)有人操作的機器就是死的,擺設而已,從這里我們體會(huì )不了人機合作的智慧。

  到了二樓就是縫紉車(chē)間了。放眼望去都是人,空氣中似乎都彌漫著(zhù)生氣。按照加工t恤的種類(lèi),他們分成了五個(gè)組,每組加工一種t恤。流水線(xiàn)作業(yè)使工作效率更高了,用“熟能生巧”來(lái)形容這種工作方式真是再合適不過(guò)了。不過(guò)我總感覺(jué)有點(diǎn)美中不足,那就是,局部有點(diǎn)亂,有的裝衣服的筐子不合適的霸占了少許過(guò)道,來(lái)來(lái)往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個(gè)讓我們特別吃驚的工序——釘扣子。在學(xué)校的時(shí)候,我們?yōu)榱税岩粋(gè)扣子定的特別到位精確,甚至可以花去二十分鐘。而工廠(chǎng)里的釘扣機器讓我們感到手工是多么的原始。釘扣的女工告訴我們說(shuō),她一天能釘三千多個(gè)?粗(zhù)她們麻利的將扣子裝到機器上,幾秒鐘的功夫,一個(gè)扣子就老老實(shí)實(shí)的屈服了,我開(kāi)始佩服人類(lèi)偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了,那是一個(gè)相對龐大的家伙。問(wèn)了那邊的操作員得知,那是用來(lái)吸走留在衣服上的線(xiàn)頭的,那里的風(fēng)是往里面吹的,衣服一放進(jìn)去就被吸得飄了起來(lái)。我想,它可不可以吹潮濕的熱風(fēng),用于特別容易起皺的面料的'初步熨燙,我覺(jué)得用風(fēng)力會(huì )把面料充分的舒展開(kāi),這樣就可以避免在熨燙臺上逐部分熨燙的尷尬,當然它原來(lái)的去線(xiàn)頭就成了附贈的功能了。

  從另一個(gè)出口下來(lái),我們來(lái)到了一樓的整燙包裝車(chē)間。絕大部分熨燙工都是男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其說(shuō)是性別極端化,倒不如闡述為天性使然。聰明的老板會(huì )把每個(gè)人放在最能發(fā)揮其優(yōu)勢的位置上,這樣不僅會(huì )為公司帶來(lái)最可觀(guān)的效益,還能讓此人得到最大的心理滿(mǎn)足。以前聽(tīng)說(shuō)過(guò),要讓天性吝嗇的人去管理財務(wù),當時(shí)只是當笑話(huà)聽(tīng)了,現在想想也許這真的是一條真理。

  我們只在天然呆了一個(gè)小時(shí)左右便又朝著(zhù)我們的第二站出發(fā)了。

  行程二

  時(shí)間:20xx年6月23日

  地點(diǎn):無(wú)錫六一童裝廠(chǎng)

  流程:裁剪車(chē)間 縫紉車(chē)間 技術(shù)組

  六一是生產(chǎn)童裝的,主要是按訂單給別人制作童裝。我們去參觀(guān)的時(shí)候,他們在生產(chǎn)冬季的真空棉襖。

  我們首先去的是裁剪車(chē)間,第一次看到機動(dòng)的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下后,便有了所需的形狀。當時(shí)我們一陣噓嘆,驚奇不已?p紉室里只有加工的衣服有別于天然,所需要的工序和天然也都大同小異的。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫,只兔耳朵小口袋就需要四五道工序,所以我就想,兒童服裝的昂貴除了優(yōu)質(zhì)面料、高安全性,大概也與復雜的制作工藝有關(guān)系。

  由于規模較小,我們花了二十幾分鐘就參觀(guān)完了,后來(lái)我們就下樓了,意外的找到了技術(shù)組,那是一個(gè)大家都渴望將來(lái)自己可以工作的地方,事實(shí)也證明我們對這里的興趣遠高于在工藝車(chē)間。在那里,專(zhuān)業(yè)師傅在做樣品,也都是可愛(ài)的童裝,聽(tīng)說(shuō)也是要出口的。在那里我們遇到了一位同行人,她是出訂單方來(lái)的“監工”,不過(guò)人很好,真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問(wèn),并且一直強調英語(yǔ)在這個(gè)行業(yè)中的重要性。那個(gè)工作組是我們參觀(guān)的所有中面積最小的,但卻是我們最喜歡、最有收獲的地方。到了工作組我才發(fā)現,原來(lái)在我心里,專(zhuān)業(yè)重心一直就不在工藝上,而是更理論的方面。

  在六一參觀(guān)了半個(gè)多小時(shí)我們就坐車(chē)回校了。第一天的認識實(shí)習參觀(guān)就告一段落了。

  行程三

  時(shí)間:20xx年6月25日

  地點(diǎn):陽(yáng)光集團

  流程:產(chǎn)品陳列館 工藝制作車(chē)間(裁剪 熨燙縫紉)銷(xiāo)售部

  簡(jiǎn)介:創(chuàng )建于1986年的江蘇陽(yáng)光集團,擁有固定資產(chǎn)134億元,是國內生產(chǎn)規模最大、技術(shù)裝備最好、花色品種最多、工藝品質(zhì)最優(yōu)、產(chǎn)品檔次最高的精毛紡面料、服裝生產(chǎn)基地生產(chǎn)規模列世界第三。公司在1999年在上海證券所成功上市。

  由于前兩個(gè)都是較小的企業(yè),我們的視野還是很受限制的,而這次要參觀(guān)的陽(yáng)光集團大不相同,所以在車(chē)上我就開(kāi)始想象要看到的景象。

  第一站是參觀(guān)陽(yáng)光集團的陳列館。天氣太熱,一下車(chē)便感覺(jué)到了陽(yáng)光的力度和熾度,我想陽(yáng)光集團也是一個(gè)有著(zhù)夏日陽(yáng)光一般的熱情和活力的。站在樹(shù)蔭下,一排赤金大字躍入眼簾——“世界充滿(mǎn)陽(yáng)光”,在太陽(yáng)的照耀下,那幾個(gè)字也灼灼生輝。

  在老師的帶領(lǐng)下我們踏入了清涼的陳列館,大廳的陳設如此莊重而文雅、氣派而不顯奢侈。到了八樓的陳列館,我們先跟一位主任見(jiàn)過(guò),由他帶領(lǐng)我們這次的參觀(guān)。剛踏入陳列館,腳底軟而不塌的地毯就向我們彰示著(zhù)陽(yáng)光的氣質(zhì)和品位,里面的陳列更是講究得體。多姿的模特造型、獨特的發(fā)型、相宜的鞋與包、獨具風(fēng)味的桌椅門(mén)窗擺設,每件衣服都不再是孤立的,而是與周遭交融合一,形成了一幅生活畫(huà)面,自然并藝術(shù)著(zhù)。

  陳列館里有幾種面料格外的搶眼,它們都是珍品中的極品,不得不在次特作介紹。

  第一種:中華極品——高級華妮

  這種面料采用稀有的澳大利亞特超細羊毛為原料,該原料全澳洲年產(chǎn)量?jì)H50噸,面料具有純羊絨的風(fēng)格,防蛀、抗皺、滑挺,制作高等禮服,高貴豪華,堪稱(chēng)中華呢絨一絕。

  第二種是超高支極品呢絨

  該產(chǎn)品選用澳大利亞羊毛中細度超細、品質(zhì)最優(yōu)的羊毛,經(jīng)一定的原料配比,在新進(jìn)紡紗設備上紡成300/2的毛紗制作超高支極品呢絨,經(jīng)過(guò)織布染整特殊工藝生產(chǎn)而成。超高支極品呢絨呢面平整、滑糯、活洛、光澤柔和貢子清晰,具有絲綢般的感覺(jué)。

  這些超細羊毛產(chǎn)品都是精選澳大利亞14.5微米超細羊毛,紡成120nm支超細羊毛紗,面料呢面細膩,都是高檔面料中的極品。

  第三種是羊絨絹絲薄花呢

  本產(chǎn)品采用羊絨和絹絲機加工生產(chǎn)而成,產(chǎn)品設計要求高,生產(chǎn)難度大,羊絨的柔軟,絹絲的光滑亮澤在該產(chǎn)品中得到完美的結合。手感滑糯,穿著(zhù)舒適,是高檔的服用面料。

  參觀(guān)完陳列館后,我們又乘車(chē)去了制作工廠(chǎng)。在那里我們看到了真正的壯觀(guān)、最美的風(fēng)范。裁剪車(chē)間是我們的第一站,龐大的裁剪機在裁床上來(lái)來(lái)回回,只需一名操作員控制著(zhù)電腦。其中有的是一次裁剪成型的,也有先粗裁再精裁的。每次十幾片到幾十片不等,視材料和具體要求而定。單單一個(gè)裁剪車(chē)間就偌大無(wú)比。

  出了裁剪室,我們就到了熨燙車(chē)間。熨燙師傅個(gè)個(gè)衣著(zhù)襯衫,脖帶工作證,一身整齊,工作卻絲毫不遺余力。幾個(gè)熨燙室旁邊就有一個(gè)急救箱,是以防燙傷的,感覺(jué)這一點(diǎn)特別人性。愛(ài)自己的公司的話(huà),就應該愛(ài)護為公司創(chuàng )造價(jià)值的員工,并采取一定的保護措施維護他

  們的利益。一件西裝需要經(jīng)過(guò)整個(gè)熨燙車(chē)間的所有程序,僅僅一個(gè)袖子就修要經(jīng)過(guò)五六部的熨燙,每一部工藝都要謹慎嚴肅。

  轉出去就是縫紉車(chē)間了,這可是需要人數最多,步驟最復雜的工藝。與以前的那兩個(gè)公司相比,陽(yáng)光集團真可謂大家風(fēng)范,處處顯示著(zhù)一個(gè)大家應有的凝聚力和上進(jìn)心,身處其中可以感受到緊逼不舍的緊張氣氛以及這種商業(yè)氛圍將會(huì )帶來(lái)的巨大經(jīng)濟收益,一切都是那么讓人興奮的。一般每個(gè)步驟要五六個(gè)人同時(shí)完成,每臺機器上都標有它所作的工藝和要求,因此我們能更好的了解每個(gè)步驟。很多步驟都只需要完成一兩道縫線(xiàn),如拼袖短縫、拼后背、網(wǎng)袖口、拼袖口長(cháng)及縫袖夾里等等,當然也有相對比較復雜的,像做雙嵌線(xiàn)口袋。不管工序復雜與否,每一個(gè)能熟練、自信的做好自己工作的員工都是最棒的,都是值得鼓勵的。

  當然,有一次我們問(wèn)其中一名員工問(wèn)題時(shí),她用了很嘲諷的語(yǔ)氣反問(wèn)了我們。氣憤過(guò)后,我開(kāi)始反思自己在大學(xué)中所學(xué)到的、所接觸到的。對于一些基礎名詞、基本步驟我們好多同學(xué)跟我一樣,都好陌生,課后我們自己學(xué)習專(zhuān)業(yè)的時(shí)間真的還很不足。

  最后參觀(guān)的是銷(xiāo)售部,另我們吃驚的是,里面幾乎沒(méi)怎么有顧客,我想這可能與他們只銷(xiāo)售本公司的產(chǎn)品和季節有關(guān)。

  總結:經(jīng)過(guò)三個(gè)公司的基本參觀(guān),我們對服裝產(chǎn)業(yè)有了最初的實(shí)踐認識,但一切都需要繼續深入,因為我們從來(lái)不會(huì )滿(mǎn)足于既有的現實(shí)。不管我們將來(lái)從事服裝的那個(gè)領(lǐng)域,我們都勵志做的有智慧、夠特色。

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