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車(chē)工實(shí)習報告

時(shí)間:2021-11-11 17:27:15 實(shí)習報告 我要投稿

車(chē)工實(shí)習報告通用15篇

  在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,接觸并使用報告的人越來(lái)越多,報告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,下面是小編收集整理的車(chē)工實(shí)習報告,歡迎大家分享。

車(chē)工實(shí)習報告通用15篇

車(chē)工實(shí)習報告1

  實(shí)習目的:

  1、簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;

  2、學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。

  車(chē)工準備知識:

  一、車(chē)工安全知識

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(cháng)挽入帽內。

  2、工作時(shí)必須精力集中,不準擅自離開(kāi)機床。

  3、工件和車(chē)刀需裝夾牢固,以免工件和車(chē)刀飛出傷人。

  4、工件旋轉時(shí),不準測量工件。

  5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床,以免扳手飛出傷人。

  6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

  二、車(chē)工理論知識

  1、車(chē)工:操作車(chē)床,在車(chē)床上加工機械產(chǎn)品的工人。

  2、什么是車(chē)削:利用工件的旋轉運動(dòng)和*的進(jìn)給運動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車(chē)削方法。

  3、車(chē)床的型號標準注釋及說(shuō)明

  CW6140

  車(chē)床特性:萬(wàn)能變通車(chē)床組型別代號表示加工直徑的1/10

  表普通車(chē)床型

  4、車(chē)床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。

  5、車(chē)床的維護和保養

 、贊櫥廷跈z查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關(guān)閉電源。

  三、工件

  名稱(chēng)加工內容工具

  1、車(chē)外圓車(chē)300.590度的外圓車(chē)刀游標卡尺

  2、車(chē)臺階(畫(huà)線(xiàn)定位)車(chē)22和1790度外圓車(chē)刀游標卡尺

  3、車(chē)圓弧車(chē)r105和r135圓弧成型車(chē)刀

  4、整形用銼刀整形銼刀、砂布

  四、車(chē)床通用規定:

  工作中認真作到:

  1、找正工件時(shí)只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準開(kāi)高速找正。

  2、加工棒料時(shí),棒料不得太長(cháng),一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內卡緊。如超過(guò)300毫米以上,應用支架支承,確認安全后方可加工,但不準開(kāi)高速度。

  3、加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動(dòng)卡盤(pán)檢查無(wú)障礙后,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

  4、用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準超過(guò)套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。

  5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準用杠桿轉動(dòng)手輪進(jìn)刀。

  6、裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

  7、裝卸卡盤(pán)時(shí),只準用手轉動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉進(jìn)行,絕對禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

  8、溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。

  9、車(chē)刀安裝不宜伸出過(guò)長(cháng),車(chē)刀墊片要平整,寬度要與車(chē)刀底面寬度一致。

  10、車(chē)削外圓時(shí),只準用光杠而不準用絲杠代動(dòng)溜板走刀。

  11、改變主軸回轉方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準突然改變主軸回轉方向。

  12、工作中不準用反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉。

  13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

  加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應將切屑清除,徹底擦凈導軌面并加油潤滑。

  14、作高速切削時(shí),必須注意:

 、偾邢麂摷袛嘈佳b置。

 、诒仨毷褂没铐攭m

  15、大型車(chē)床的工件重量轉速,一定按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

  車(chē)工實(shí)習報告

  這次實(shí)習的目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。車(chē)工是指在車(chē)床上利用工件的旋轉和*的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所使用的專(zhuān)業(yè)工具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),以工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),*相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

  工作不是很累,實(shí)習的每個(gè)人都認真對待每一次車(chē)床操作,剛去的前兩天是初步了解和熟悉車(chē)床的結構及操作,基本就是聽(tīng)車(chē)工師傅講那些結構、操作。車(chē)工師傅強調的是正確的操作、然后要我們注意安全因為這些東西很重,一不小心就就會(huì )造成很?chē)乐氐暮蠊,?chē)工師傅還和我們講了一些以前別人犯錯留下的教訓,車(chē)工師傅是千叮萬(wàn)囑的要我們注意安全,實(shí)訓就這樣展開(kāi)了。面對著(zhù)龐大的車(chē)床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,車(chē)工師傅給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則,我們逐漸熟悉車(chē)頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,車(chē)工師傅要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習,每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來(lái),車(chē)工師傅要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為2mm,那么*只能前進(jìn)1mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對準工件調零,退刀調節*要前進(jìn)1mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。

  在實(shí)習的過(guò)程中,我不僅學(xué)到了許多加工工藝方面的知識,更學(xué)到了課本上沒(méi)有的知識。在實(shí)習的過(guò)程中遇到了不少問(wèn)題,而犯的錯誤也不少,我們有時(shí)候把東西裝反了,經(jīng)常返工,車(chē)工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大,那還可以繼續車(chē)到合適大小,如果車(chē)小了,那整個(gè)工件就報廢了,只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。再者退刀的時(shí)候轉錯方向變成進(jìn)刀,就會(huì )出現崩刀的事故。我們這組由于一開(kāi)始不熟練,加上不夠細心,居然差點(diǎn)崩壞了車(chē)刀!后來(lái)在車(chē)工的指導下,我們漸漸走上了正軌,并最終把產(chǎn)品做了出來(lái)。雖然是我們進(jìn)度較慢的,但最終還是做出了合格的產(chǎn)品。

車(chē)工實(shí)習報告2

  **年上學(xué)期第十周到第十二周,我們班集體在機械實(shí)習工廠(chǎng)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)金工實(shí)習。在老師的教導和各位車(chē)間師傅的指導下,我們受益匪淺?偟膩(lái)說(shuō)這次為期三周的金工實(shí)習是一次難忘且將影響我今后的學(xué)習工作的重要的活動(dòng)。我覺(jué)得以后恐怕不會(huì )有這樣的機會(huì ),短短的時(shí)間內那么系統的接觸學(xué)習這么多種古老的工業(yè)加工方法,也恐怕沒(méi)有這樣的幸運去真切的感受“鐵杵是怎么樣磨成針的”、“鋼鐵是怎么樣煉成的”。通過(guò)這次專(zhuān)業(yè)金工實(shí)習,我們了解了一些機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,還強化了理論聯(lián)系實(shí)際的觀(guān)念;關(guān)鍵的是,我們初步掌握了鉗工、銑工、刨工、磨工、焊工和車(chē)工的主要加工流程和加工方法。這次短而充實(shí)的實(shí)習使我學(xué)到了很多在書(shū)本中學(xué)不到的東西。下面,我就分別談?wù)劯鱾(gè)加工工種的實(shí)習過(guò)程及我一些的感受。

  鉗工

  我們第三組成員第十周做的是鉗工。在實(shí)習之前,我對鉗工沒(méi)什么具體概念,只知道它是我們金工實(shí)習的工種之一,對鉗工還是滿(mǎn)懷激情和興趣的。實(shí)習第一天,老師給我們看了關(guān)于各個(gè)工種加工之類(lèi)的錄像,讓我們對這次實(shí)習內容有個(gè)大概的了解。下午我們就開(kāi)始正式的實(shí)習了。鉗工師傅首先給我們介紹了鉗工加工所需的工具以及設備,比如,銼刀、刮刀,再就是鉗工臺、虎鉗、手鋸等等。還說(shuō)了一些鉗工操作時(shí)的注意事項、安全原則什么的。最后,師傅叫我們具體如何操作。我們這次的鉗工實(shí)習內容主要是每個(gè)人把一個(gè)不規則的鐵塊通過(guò)銼刀及其他加工工具制成一個(gè)六角螺母。我一聽(tīng),難免有點(diǎn)擔心了。畢竟鉗工主要靠的是力氣,使勁并且有技巧的用銼刀加工工件。不過(guò)想著(zhù)這也是一次磨練自己的意志和耐力的機會(huì )。于是從師父拿過(guò)來(lái)的鐵塊里隨意挑了一個(gè)。后來(lái)意外地發(fā)現,我挑的那個(gè)鐵塊是最小的,呵呵,雖然不確定是不是越小越好加工,我還是暗暗地慶幸了一下。

  選好鐵塊后,大家都找了一臺鉗工臺,開(kāi)始了自己的工作。剛銼的時(shí)候覺(jué)得還好,可能有點(diǎn)圖新鮮的原因吧。按照師父教的方法,我用虎鉗把小鐵塊固定在鉗工臺上,想著(zhù)預期的六角螺母形狀,開(kāi)始了反反復復的銼的這個(gè)動(dòng)作。連續銼了很久之后,感覺(jué)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了?墒强粗(zhù)我的小鐵塊,卻還是沒(méi)怎么變樣,哎,我有點(diǎn)泄氣了。從動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作,這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際的過(guò)渡。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。這時(shí)候剛好師傅過(guò)來(lái)指導了。他說(shuō)銼的時(shí)候一定要掌握一定的技巧,兩只手拿銼刀的時(shí)候,要保持兩端平衡,要不然是永遠也銼不平的。還有就是銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。

  銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。我一看我的小鐵塊,果真白銼了這么久。吸取了教訓,我改變之前錯誤的銼法,開(kāi)始認真的工作了。過(guò)來(lái)將近一個(gè)小時(shí),我終于把我的鐵塊基本磨平了,雖然沒(méi)有達到最開(kāi)始的要求(銼成六角螺母的現狀),我還是覺(jué)得自己的汗水沒(méi)有白白的揮灑啊。在接下來(lái)的幾天鉗工實(shí)習里,我們還對之前自己加工好的鐵塊進(jìn)行了打孔、鉆螺紋等一系列的操作。經(jīng)過(guò)幾天的努力,一個(gè)雖然不是很規范,但讓我很欣慰的螺母完成了。

  在這次鉗工實(shí)習中,師傅講的其實(shí)也不是很多,因為相對其他工種來(lái)說(shuō),鉗工算是很簡(jiǎn)單的一個(gè)操作了。它主要靠的就是我們的耐力,當然也包括一些小技巧。不過(guò)就算鉗工實(shí)習再簡(jiǎn)單,它還是讓我們受益匪淺。鉗工實(shí)習磨練了我們的意志,使我們不但對鉗工實(shí)習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結合。鞏固了我們所學(xué)的知識,同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。另外,在實(shí)習過(guò)程中我們取得了自己的勞力成果(“精美”的螺母),看著(zhù)它竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言表達的。這可能就是 “只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧。

  銑工

  我們第三組在第11周進(jìn)行的是銑工、刨工、磨工、焊工、鑄工 實(shí)習。

  第一天,我們懷著(zhù)無(wú)比激動(dòng)的心情,踏入銑工實(shí)習車(chē)間,開(kāi)始了這個(gè)星期第一個(gè)實(shí)習項目——銑工實(shí)習。那天上午老師給我們上的是理論課,主要講了我們這個(gè)星期要實(shí)習的內容,包括各個(gè)工種實(shí)習所需工具以及注意事項。一個(gè)上午的理論課,畢竟還是有所收獲的。

  下午我們就開(kāi)始了正式的銑工操作。在老師的知道下,我們一個(gè)個(gè)的認真進(jìn)行銑工工作。首先,我們把工作臺清理干凈,因為不干凈的工作臺會(huì )對工件的完成度造成誤差,接著(zhù)我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然后開(kāi)動(dòng)臥式機床的削刀,一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片,小紙片飛出來(lái)代表對刀完成了。接下來(lái)的工作也簡(jiǎn)單明朗了,因為速度、下降高度都已經(jīng)設置好了,所以開(kāi)動(dòng)機器讓其運作就可以了。粗加工以后,我們對完成的工件進(jìn)行測量,一番計算后,調整下降高度,進(jìn)行我們最后的精加工。

  我和我們這組的另外一個(gè)成員配合得非常好,無(wú)論在速度還是加工的操作上,我想我們可以媲美其他小組了。不過(guò)加工完成之后,給老師看我們的成果時(shí),我們兩個(gè)還是有那么一點(diǎn)緊張的,因為畢竟我們只是以自己的評判眼光來(lái)看自己的加工成果,到底怎么樣,還是要讓老師用更加專(zhuān)業(yè)的眼光來(lái)看。不過(guò)后來(lái)老師看了很滿(mǎn)意。呵呵,辛苦了一下午,總算得到了肯定,那種感覺(jué)真的特別好,很有成就感。

  刨工

  我們這組11周第二個(gè)實(shí)習項目是刨工。以前在家看過(guò)我姨夫使用的木刨,而且也簡(jiǎn)單使用過(guò),現在我們要用的是機械刨床,這讓我對刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操作之前,刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強調了實(shí)習過(guò)程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以老師著(zhù)重講解牛頭刨床,對于龍門(mén)刨床,只是做簡(jiǎn)單的了解。通過(guò)他的講解,我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運動(dòng)和用途,了解了刨刀和附件的大致結構和用途。

  其實(shí)每次實(shí)習最激動(dòng)的便是自己操作的時(shí)候了,主要的是因為只有當你自己利用所學(xué)知識運用到實(shí)踐中那種感覺(jué)特別好,不僅可以滿(mǎn)足自己的對那些龐大的機器的好奇心,也可以驗證產(chǎn)品(中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品)從我們手中誕生的那個(gè)奇妙的一刻。第二天下午,期待已久的刨工實(shí)習(自己動(dòng)手環(huán)節)終于拉開(kāi)序幕了。 老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前,一步一步詳細地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng),并教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構,如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍?赐昀蠋煹牟僮,我們已經(jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著(zhù)用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來(lái)那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹慎處理。一番下來(lái),也需要不少時(shí)間。但是對刀成功以后,只要調好下降的長(cháng)度、速度,開(kāi)動(dòng)機器,刀就會(huì )自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺(jué)得時(shí)間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來(lái),絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過(guò)計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負責的態(tài)度,經(jīng)過(guò)一番奮斗之后,我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內。

  短短兩天的實(shí)習,時(shí)間雖短,但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習,我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達到實(shí)習目的。刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué),但加工過(guò)程中只要稍有操作不當,極易發(fā)生安全事故,所以必須時(shí)刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。

  磨工

  接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習的目的`主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。 了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,能獨立完成磨平面的加工。實(shí)習老師帶我們來(lái)到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題,然后我們在老師的監督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜,剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē),直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里,我們實(shí)習小組在老師的指導下,已實(shí)現了實(shí)習目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度。隨著(zhù)測試結束,磨工實(shí)習也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習下來(lái),我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解,也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。

  在磨工實(shí)習中,也有一些需要注意的問(wèn)題。磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型,我們只能做理論上的了解,而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系,但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  焊工

  我們組第11周最后實(shí)習的是焊工。我們這次的實(shí)習地點(diǎn)是經(jīng)濟與管理系辦公樓的實(shí)習室。這是我第一次親身進(jìn)入焊機房,也是我第一次自己焊焊條,以前聽(tīng)到別人當焊工的經(jīng)歷時(shí),認為那沒(méi)什么,自己可以很輕松的就學(xué)會(huì ),然而做一名焊工可沒(méi)那么簡(jiǎn)單,在上完理論課之后,終于輪到我親自動(dòng)手實(shí)踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕,畢竟是我第一次接觸焊工!而且關(guān)鍵的是看到老師示范的時(shí)候那個(gè)火花四濺的,不是一般的怕。不過(guò)我更多的是有那個(gè)嘗試的沖動(dòng)。我把老師講的理論在心里默想了一遍,帶上面罩就開(kāi)始動(dòng)手,以為會(huì )很簡(jiǎn)單,很容易,可是焊條偏偏就粘在鐵板上,我的心里立刻緊張起來(lái)。按照老師說(shuō)的,我立即左右搖晃,焊條果然和鐵板脫落了!不過(guò)后來(lái)焊的次數多了,也就有經(jīng)驗了。只有認知道自己的不足,努力實(shí)踐,才能夠不斷進(jìn)步?傊,這次實(shí)習讓我懂得了做什么事都要一心一意,嚴謹認真,反復琢磨,只有這樣,我們才能作好自己應該做的事。

  另外,焊工要尤其注意安全問(wèn)題。主要注意的有以下幾點(diǎn):

  1、焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

  2、焊接時(shí)應站在木墊板上,不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分,防止觸電。

  3、為防止有害的紫外線(xiàn)與紅外線(xiàn)的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。

  4、工件焊后不準直接用手拿,用鐵鉗夾持。

  5、操作完畢或檢查焊機及電路系統時(shí)必須拉閘,關(guān)閉電源。

  6、實(shí)習完后要清理好場(chǎng)地及設備工具。

  車(chē)工

  實(shí)習的最后一個(gè)星期,也就是第12周,我們組進(jìn)行的是車(chē)工實(shí)習。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

  面對著(zhù)龐大的車(chē)床,我們除了好奇外,對它十分的陌生。首先老師叫我們自己看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,之后老師向我們講解了各個(gè)手柄的作用。后來(lái)老手先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。主要是要加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。我們逐漸熟悉車(chē)頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。

  要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習,每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來(lái),老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對準工件調零,退刀調節刀具要前進(jìn)10mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),不過(guò)我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動(dòng)成果,心里真的很高興,相信自己在接下來(lái)的實(shí)習中會(huì )越做越好!

車(chē)工實(shí)習報告3

  一、實(shí)習目的

  (一)簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式。

  (二)學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。

  二、車(chē)工準備知識

  (一)車(chē)工安全知識

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(cháng)挽入帽內。

  2、工作時(shí)必須精力集中,不準擅自離開(kāi)機床。

  3、工件和車(chē)刀需裝夾牢固,以免工件和車(chē)刀飛出傷人。

  4、工件旋轉時(shí),不準測量工件。

  5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床,以免扳手飛出傷人。

  6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

  (二)車(chē)工理論知識

  1、車(chē)工:操作車(chē)床,在車(chē)床上加工機械產(chǎn)品的工人。

  2、什么是車(chē)削:利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車(chē)削方法。

  3、車(chē)床的型號標準注釋及說(shuō)明cw6140

  車(chē)床特性:萬(wàn)能變通車(chē)床組型別代號表示加工直徑的1/10

  4、車(chē)床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。

  5、車(chē)床的維護和保養

 、贊櫥廷跈z查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關(guān)閉電源。

  (三)工件

  名稱(chēng)加工內容工具:

  1、車(chē)外圓車(chē)φ30±0、590度的外圓車(chē)刀游標卡尺。

  2、車(chē)臺階(畫(huà)線(xiàn)定位)車(chē)φ22和φ1790度外圓車(chē)刀游標卡尺。

  3、車(chē)圓弧車(chē)r105和r135圓弧成型車(chē)刀。

  4、整形用銼刀整形銼刀、砂布。

  (四)車(chē)床通用規定

  工作中認真作到:

  1、找正工件時(shí)只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準開(kāi)高速找正。

  2、加工棒料時(shí),棒料不得太長(cháng),一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內卡緊。如超過(guò)300毫米以上,應用支架支承,確認安全后方可加工,但不準開(kāi)高速度。

  3、加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動(dòng)卡盤(pán)檢查無(wú)障礙后,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

  4、用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準超過(guò)套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。

  5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準用杠桿轉動(dòng)手輪進(jìn)刀。

  6、裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

  7、裝卸卡盤(pán)時(shí),只準用手轉動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉進(jìn)行,絕對禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

  8、溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。

  9、車(chē)刀安裝不宜伸出過(guò)長(cháng),車(chē)刀墊片要平整,寬度要與車(chē)刀底面寬度一致。

  10、車(chē)削外圓時(shí),只準用光杠而不準用絲杠代動(dòng)溜板走刀。

  11、改變主軸回轉方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準突然改變主軸回轉方向。

  12、工作中不準用反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉。

  13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

  三、實(shí)習內容

  (一)基本知識

  1、車(chē)削加工的原理與加工范圍以及特點(diǎn)。

  2、普通車(chē)床的基本結構、種類(lèi)和用途。

  3、車(chē)刀種類(lèi)、結構與作用、車(chē)刀的簡(jiǎn)單刃磨方法以及安裝。

  4、車(chē)削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

  5、工件的安裝方法、車(chē)床主要附件的作用。

  6、車(chē)削用量的概念及選擇。

  (二)基本技能

  1、正確獨立操作車(chē)床、安裝和使用常用刀具。

  2、外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車(chē)削加工。

  3、獨立完成作業(yè)件。

  四、實(shí)習結果

  車(chē)工的實(shí)習時(shí)間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時(shí)間來(lái)實(shí)習車(chē)工。我們加工的零件也有兩個(gè),一個(gè)是一個(gè)階梯圓柱體,另一個(gè)是小型手把。除此而外,我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

  五、總結體會(huì )

  車(chē)工是我實(shí)習的第三個(gè)工種,也是我練習時(shí)間最長(cháng),自我感覺(jué)掌握程度的一個(gè)工種。

  老師們似乎很輕松,因為他們除了簡(jiǎn)單的介紹了一下車(chē)床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天,偶爾出來(lái)幫忙看看我們的練習進(jìn)度。再就是我們誰(shuí)要是一個(gè)不小心把車(chē)刀給磨壞了,需要老師幫忙出來(lái)磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說(shuō)這樣的折騰沒(méi)有效果,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛(ài)的小玩意。這不能不說(shuō)是我們的一個(gè)小成功,因為沒(méi)有差強人意的技術(shù),這種小玩意即使做出來(lái)也不好看。

  因此,車(chē)床上的工作,最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習的又是普通車(chē)床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來(lái),非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí),不僅僅懂得安排先處理那塊,后處理那里,還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調配合起來(lái)。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且,車(chē)床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恒心有毅力。

車(chē)工實(shí)習報告4

  一、實(shí)習目的

  金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識,掌握鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能,學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái),訓練工程實(shí)踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

  二、實(shí)習原理

  鉗工————鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn),鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡(jiǎn)單的熱處理。

  車(chē)工————車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6,表面粗糙度為R12.5-0.8um。

  三、操作步驟

  (一)錘頭的加工

  1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

  2、畫(huà)矩形:根據大一小一的原則,按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)23mm、寬19mm的矩形;

  3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(cháng)方體;

  4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

  5、畫(huà)錘子輪廓:根據大一小一的原則在長(cháng)方體700___2的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓,并在22___8的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn);

  6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;

  7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸;

  8、鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;

  9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

  10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

  (二)錘柄的加工

  利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。

  (三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過(guò)程結束。

  四、實(shí)習心得

  金工實(shí)習的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會(huì ),我們承受了辛酸,卻享受了快樂(lè );有過(guò)挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導老師。

  從金工實(shí)習中我們掌握了鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能,以及普通車(chē)床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過(guò)程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結合起來(lái),鞏固了所學(xué)的知識。

  實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)揚了團結互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

車(chē)工實(shí)習報告5

  經(jīng)過(guò)一個(gè)學(xué)期的車(chē)工實(shí)習,使我懂得了很多關(guān)于車(chē)床加工方面的知識。我已經(jīng)基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來(lái)向老師介紹一下我這學(xué)期學(xué)到的知識,我將以加工一個(gè)m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。

  我以ca6140車(chē)為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車(chē)一個(gè)m20的外圓。因為最后車(chē)出來(lái)的螺紋直徑要求是m20,在加工過(guò)成中我們要把外圓車(chē)的比m20要小0.2-0.3,也就是說(shuō)我車(chē)出來(lái)外圓的直徑最后應該是19.7或是19.8。在這里我假設我現有的棒料直徑為m30。

  現在我開(kāi)始進(jìn)行加工,首先我把棒料放到車(chē)床的卡盤(pán)上加緊,在刀架上把外圓車(chē)刀上好,第1部開(kāi)始車(chē)外圓,把車(chē)床的轉速調到450轉每分鐘,轉動(dòng)大拖板和中拖板使車(chē)刀輕輕的挨到棒料的端面上(車(chē)刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過(guò)大的接觸)然后大拖板進(jìn)給1-2mm使用中拖板進(jìn)給車(chē)出一個(gè)和棒料外圓垂直的端面,繼續對刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開(kāi)始車(chē)外圓在這里我將對料車(chē)4刀頭三倒粗車(chē)第4刀精車(chē)。第一刀中拖板進(jìn)刀,進(jìn)刀的尺寸約3mm。在加工到理想長(cháng)度后大拖板退刀但中拖板不動(dòng),第二、三刀和第一刀一樣進(jìn)3mm,最后一刀精車(chē)現在料離預定值還有1.2或1.3,在切這刀時(shí)要加上偏差(在這里我對自己的要求是0 +0.0/-0.02)0.02。

  經(jīng)過(guò)上面的加工我已經(jīng)把原料加工成了外圓為m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著(zhù)30的地方切一個(gè)槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為6.4mm(因為我要車(chē)的螺紋的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的進(jìn)給量為3.2mm,實(shí)際切入為6.4)。切槽時(shí)應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進(jìn)行清根。

  以上準備工作都做完了。最后我要對螺紋進(jìn)行加工了,這里我應的正反轉切削發(fā)這中方法在加工時(shí)大拖板上的壓和開(kāi)關(guān)是閉合的特點(diǎn)是當卡盤(pán)正轉時(shí)大拖板進(jìn)刀反轉時(shí)退刀。經(jīng)過(guò)對車(chē)床刀的進(jìn)給進(jìn)行調節后。將螺紋刀對到料上使卡盤(pán)正轉使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2.5,量完后如果合格就可以用中拖板進(jìn)刀了。這是車(chē)床的轉速不能太高在100多轉/分,進(jìn)給是值不要超過(guò)5mm,最后幾刀時(shí)每次在0.01-0.02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產(chǎn)生撕裂。

  以上就是我加工螺紋的全部過(guò)程,我知道我懂的這些只不過(guò)是車(chē)工的皮毛而以想要更好的學(xué)好車(chē)工我以后還要努力學(xué)習。

車(chē)工實(shí)習報告6

  教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動(dòng)的控制,而刀具堅持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊,要求邊長(cháng)為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時(shí),開(kāi)始對刀,對好后,根據要求轉動(dòng)轉盤(pán),每次銑掉2cm。開(kāi)始加工工件,不一會(huì )兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習,不斷的增強自我的動(dòng)手本事。在師傅們耐心細致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗真理的標準,以前學(xué)過(guò)的游標卡尺讀數就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺(jué)得過(guò)得去,可是這次實(shí)習要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在教師的教導下,經(jīng)過(guò)這次實(shí)習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數?此坪(jiǎn)單的東西真正到了應用就不是那么簡(jiǎn)單了。

  實(shí)習目的:銑工實(shí)習是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它能夠培養學(xué)生觀(guān)察本事、動(dòng)手本事,開(kāi)拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有機結合。

  1、了解銑床型號標識

  2、了解常用銑床的構成及各構件的作用

  3、掌握銑床的正確操作方法

  4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

  5、了解銑刀的種類(lèi)

  6、掌握量具的使用銑平面、臺階

  7、掌握百分表校正夾具及夾具

  8、掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管;

  9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;

  分度頭加工零件及分度方法

  1、了解分度頭的用途及構造;

  2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3、掌握分度頭及其附件的使用;

  4、試在分度頭上等分工件銑削。

  實(shí)習資料:銑平面、臺階從實(shí)習教材的閱讀和指導師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問(wèn)題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法

  1、常用銑刀的種類(lèi)、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

  2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類(lèi)各有什么特點(diǎn)

  3、銑刀和工件的正確安裝;

  4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;

  6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

  7、工件在進(jìn)給過(guò)程中,若途中停止或退回會(huì )造成什么現象

  8、學(xué)生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓練

  9、對自我加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗

  10、清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

  學(xué)習資料:

  1、萬(wàn)能分度頭的結構和傳動(dòng)系統

  2、分度頭有哪些主要附件及其功用

  3、簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計算方法

  4、分度盤(pán)的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實(shí)際操作:

  1、根據師傅要求進(jìn)行兩次分度練習

  2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓練

  4、對自我加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗

  5、清理機床雜物,整理刀、量具

車(chē)工實(shí)習報告7

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最終一個(gè)金工實(shí)習工種,自我有種莫名的感覺(jué),最終一節課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動(dòng)的控制,而刀具堅持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長(cháng)為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時(shí),開(kāi)始對刀,對好后,根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠開(kāi)始加工工件,不一會(huì )兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習,不斷的增強自我的動(dòng)手本事。

  實(shí)習步驟:

  1、第一節理論課上,教師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項,然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jì)。

  3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習,難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細心,每一個(gè)操作都細心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開(kāi)始了我們的小測試,在教師的規定時(shí)間內,完成對工件的加工,經(jīng)過(guò)一番努力,最終順利經(jīng)過(guò)測試。

  6、第三天實(shí)習,難度更大了,本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

車(chē)工實(shí)習報告8

  車(chē)工實(shí)習是培養學(xué)生運用車(chē)工工藝和操作車(chē)床的技能,并達到規定技術(shù)等級標準的重要環(huán)節。在車(chē)工 實(shí)習過(guò)程中需要使用大量的材料、刀具和種類(lèi)繁多的量具。材料的消耗和刀具的損耗是相當大的, 許多價(jià)格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過(guò)程中才用得著(zhù)。針對這種情況,很有必要探索一些 有效途徑減少學(xué)校的實(shí)習經(jīng)費支出。筆者總結多年車(chē)工實(shí)習教學(xué)心得,歸納出車(chē)工實(shí)習過(guò)程中可節 省的三個(gè)方面。

  現分述如下:

  一、節省材料車(chē)工實(shí)習過(guò)程中的材料在實(shí)習經(jīng)費中占相當大的比重, 而且材料有相當大的節省空間,因此節省材料十分重要。用以下三種方法可以使材料消耗在原有基礎上降低50%以上。

  1、課題整合在車(chē)工實(shí)習中有很多內容比較簡(jiǎn)單的課題,若將這些課題分開(kāi)實(shí)習勢必造成較大的材料消耗 ,因此可將這些課題整合成數量較少、難度不大的課題進(jìn)行實(shí)習。比如,教材上一般有這樣三個(gè)課 題:車(chē)外圓柱面、車(chē)內圓柱面和車(chē)內外圓錐面,可將車(chē)外圓柱面和車(chē)外圓錐面整合成車(chē)軸類(lèi)工件;將車(chē)內圓柱面和車(chē)內圓錐面整合成車(chē)套類(lèi)工件。將原來(lái)三個(gè)簡(jiǎn)單課題整合成兩個(gè)難度不大的課題。

  2、材料延續材料延續就是將前續課題的實(shí)習成品延續,作為后續課題的實(shí)習坯料。比如,將軸類(lèi)工件的 實(shí)習成品作為套類(lèi)工件和外螺紋工件的實(shí)習坯料,將套類(lèi)工件的實(shí)習成品作為內螺紋工件的實(shí)習坯料。

  3、減小尺寸在不影響學(xué)生實(shí)習效果的前提下,實(shí)習工件的尺寸宜小不宜大。以上三種方法在降低材料消 耗的同時(shí),也降低了刀具的損耗和車(chē)床的電能消耗。

  二、節省刀具金車(chē)刀,這種車(chē)刀的損耗部位最 主要是刀頭,而刀桿的損耗極小。因此,針對這種情況,對廢棄刀桿進(jìn)行再利用也是節省刀具的一條重要途徑,具體做法有如下兩種:

  1、自制車(chē)刀購買(mǎi)刀頭,在廢棄的刀桿上按所購刀頭的形狀和尺寸在銑床上銑出刀槽,然后將刀頭釬焊在 刀槽內,就制成了一把焊接式硬質(zhì)合金車(chē)刀。一粒刀頭的價(jià)格不足整把車(chē)刀的50%,利用這種方法節省刀具的效果是相當明顯的。

  2、模擬訓練在練習刃磨整體式普通成形車(chē)刀時(shí),刀刃形狀較難控制;在練習刃磨梯形螺紋車(chē)刀和蝸桿車(chē) 刀時(shí),刀具角度較難保證。這類(lèi)課題可利用廢棄的刀桿代替價(jià)格昂貴的高速鋼條讓學(xué)生模擬訓練, 待學(xué)生訓練熟練后,再讓他們用高速鋼條練習刃磨。這樣,可以避免高速鋼條在刃磨訓練過(guò)程中的 不必要損耗。

  三、節省量具對一些使用頻率很低、價(jià)格昂貴的量具,若根據車(chē)床數量配置的話(huà)是不明智、不經(jīng)濟的,很有必要控制這類(lèi)量具的種類(lèi)和數量。具體有如下三種做法:

  1、自制量具利用現有實(shí)習設備制造結構簡(jiǎn)單的量具,替代那些使用頻率低、結構復雜而相應價(jià)格昂貴的 量具。比如,車(chē)套類(lèi)工件時(shí)要用到內徑百分表,這種量具只有在測量精度要求較高的深孔時(shí)才用得 著(zhù),而且結構復雜、使用麻煩、價(jià)格較貴。其實(shí),在不影響測量精度的情況下可以用塞規替代,而塞規結構簡(jiǎn)單,制造容易,可以在現有的車(chē)床上自制,成本很低。

  2、轉換測量方法在不影響測量精度的前提下,用那些價(jià)格便宜的常用量具進(jìn)行測量。 比如,在測量梯形螺紋中徑時(shí),盡量采用單針測量而不采用三針測量;在測量蝸桿齒厚時(shí),可以用 單針間接測量代替使用齒厚游標卡尺(齒輪卡尺)進(jìn)行的直接測量。這樣可以避免使用價(jià)格很高、 使用頻率又很低的公法線(xiàn)千分尺和齒厚游標卡尺,而使用價(jià)格相對便宜、使用頻率很高的外徑千分 尺。非常昂貴、使用頻率又很低的量塊;在車(chē)床上加工大偏心距(偏心距e>5mm)的偏心工件 時(shí),對工件進(jìn)行找正的量具一般是量塊和百分表,而其中的量塊可利用車(chē)床中拖板刻度盤(pán)來(lái)替代。

  實(shí)踐證明,在不降低教學(xué)效果的前提下,節省材料、刀具和量具可以大大降低車(chē)工實(shí)習的教學(xué)成本,最終達到節約教學(xué)經(jīng)費的效果。

車(chē)工實(shí)習報告9

  第二個(gè)星期是車(chē)工實(shí)習,這次我們班的改在上午去,到了之后還沒(méi)進(jìn)車(chē)間縣碰見(jiàn)車(chē)工實(shí)習帶我們的老師了。第一感覺(jué)就特別親切,因為不是那身穿西裝打領(lǐng)帶讓人敬而遠之的老師,就是感覺(jué)老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強調的也是安全問(wèn)題,給我們講的操作時(shí)需要注意的問(wèn)題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等,接著(zhù)講了我們要操作的c620-1車(chē)廠(chǎng)操作,機床有6種潤滑方式:

  1、濺油。

  2、澆油。

  3、油繩導油。

  4、油泵輸油。

  5、彈子油杯。

  6、黃油杯。

  23處注油點(diǎn),機床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三個(gè)托板配合使用來(lái)控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機床有25個(gè)操作手柄:有控制轉速的,有控制進(jìn)給方向的,有控制進(jìn)刀量的,有控制車(chē)刀的,有控制開(kāi)關(guān)的等。25個(gè)操作手柄的使用構成了機床加工的所用操作過(guò)程。另外,車(chē)床在加工工件時(shí),分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車(chē)刀時(shí),老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)刀按質(zhì)材分三類(lèi):k類(lèi)硬質(zhì)合金(鎳鈷類(lèi))、p類(lèi)(鎳鈦鈷類(lèi))、m類(lèi)(鎳鈦鈷鉏類(lèi));按角度有45度車(chē)刀和90度車(chē)刀兩類(lèi);車(chē)刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車(chē)刀可車(chē)削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。

  1代表經(jīng)過(guò)一次大的改進(jìn)所設計的代號,20為主要參數,6為組別代號,c為機床類(lèi)別代號,再如cm612525為主要參數,1為型號代號,m為特性代號,c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、b20xx年a、b5020等。

  讓我體會(huì )很深的是:老師本可以只教給我們這次實(shí)習最終要做的零件,可他沒(méi)有偷懶,他不僅講了我們要學(xué)的,而且講了許許多多關(guān)于車(chē)床的東西。他在黑板上講得很細很認真,每講一部分,他都親自在機床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他在重復一遍,最后還個(gè)別指導?傊,我看到了老師本著(zhù)為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多,他不辭辛勞,讓我很感動(dòng)。最終我們不僅車(chē)完了零件達到了教學(xué)要求,而且還全面了解了車(chē)床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法,老師講的東西,我們消化了、吸收了。老師,您辛苦了!!!

  本次實(shí)習很值得,他教會(huì )了我很多,針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會(huì )學(xué)習方法;針對同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對老師,我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)習。

車(chē)工實(shí)習報告10

  在這個(gè)月主要對全廠(chǎng)的管道進(jìn)行了解、對各種管道的用途、介質(zhì),流向進(jìn)行統計學(xué)習、對全廠(chǎng)的綜合管網(wǎng)標識牌進(jìn)行核對、參與電解車(chē)間的帶負荷試車(chē)工作以及同審計核對電解防腐面積。

  首先,對全廠(chǎng)管道進(jìn)行熟悉和了解。通過(guò)查看管網(wǎng)圖紙,了解了管架連接、標高、管道種類(lèi)、數量、管徑、流向、流通介質(zhì)、溫度、壓力等參數。通過(guò)學(xué)習繪制綜合管網(wǎng)標識圖對全廠(chǎng)管道有了更深的認識。特別在現場(chǎng)核對時(shí),由于有些管道已經(jīng)被保溫,所以對某些管道的管徑、以及介質(zhì)很難確認其準確數據。后來(lái),在崔部長(cháng)的指導下,對這些管道參數有了進(jìn)一步的認識。另外,對管道中的閥門(mén)進(jìn)行了了解,并且對電解、硫酸、煙化、備料車(chē)間管道上錯誤的閥門(mén)標識牌進(jìn)行了修改并重新制作。我覺(jué)得對了解廠(chǎng)區管網(wǎng)結構是非常重要的。因為在生產(chǎn)中,如果某個(gè)管道出現問(wèn)題,能夠通過(guò)在第一時(shí)間控制某個(gè)閥門(mén)更好的處理此類(lèi)問(wèn)題。

  其次,參與電解車(chē)間的帶負荷試車(chē)工作。首先是對蓄熱式燃燒器的調試。在對煤氣檢測合格之后,燃燒器出現了一系列的問(wèn)題。換向閥溫度過(guò)高、換向時(shí)容易熄火以及探火器不能探測到火焰等。出現問(wèn)題時(shí),廠(chǎng)家開(kāi)始對問(wèn)題逐一排查,雖然最初的解決方案是錯誤的、無(wú)效的,但是在錯誤的基礎上終于探索出了一條正確的方案--那就是更改換向閥的內部結構,于是問(wèn)題都相續得到了解決。在進(jìn)行帶負荷試車(chē)后,鑒于鉛液快速升溫需要,需要增加氣閥位、換向時(shí)間,換向閥溫度過(guò)高,并且不時(shí)出現皮帶脫落情況。另外,日本dm機組、立模鑄造機組、陰極制造機組、陰陽(yáng)極自動(dòng)排版機組分別進(jìn)行了帶負荷試車(chē),并成功成產(chǎn)出了鉛卷、陰極片、陽(yáng)極板。在這次帶負荷調試中,我主要學(xué)到了遇到問(wèn)題時(shí),不管是對是錯,我們都要積極的去思索,因為只有去思考,才有創(chuàng )新,即使我們的方法是錯誤的,但是我們能在錯誤的基礎上探索出一條更為正確的方案。但是實(shí)際過(guò)程中,由于有些設備出現問(wèn)題,只有真正懂該臺設備的廠(chǎng)家才能真正找出解決方案,<蓮>再加上作為剛畢業(yè)不久的大學(xué)生,還沒(méi)有處理類(lèi)似問(wèn)題的經(jīng)驗,所以大多數情況我們都是在觀(guān)看別人是怎么處理,這時(shí)候我們就需要他們的處理方法記下來(lái),以便以后在類(lèi)似的問(wèn)題上,能夠積極有效的處理問(wèn)題。

  最后,與審計對電解車(chē)間的防腐面積進(jìn)行核算校對。通過(guò)和審計在現場(chǎng)實(shí)際測量與上月遞交審計的核算數據進(jìn)行對比,查到了個(gè)別地方?jīng)]有防腐但將其計算在內,比方說(shuō),花梁的最頂頭的一面并沒(méi)有刷防腐漆。通過(guò)這次核對,我明白了做事情一定要認真負責,并且落實(shí)到每一個(gè)細節。這樣才能把工作做好。

  通過(guò)以上工作,我學(xué)到了很多東西,不僅是專(zhuān)業(yè)知識方面還是一些簡(jiǎn)單問(wèn)題的協(xié)調處理能力都有了很大的提高。但是我在處理問(wèn)題時(shí),還存在很多的不足。在下一階段的生產(chǎn)中一定要再加努力,要不斷學(xué)習一些配料方面的冶金知識,以及在電解過(guò)程中幾種金屬元素的化學(xué)性質(zhì)、對電解鉛的影響等。另外,還應提高綜合協(xié)調能力。在出現問(wèn)題時(shí),能夠有條不紊的去解決問(wèn)題,以便不影響車(chē)間的正常生產(chǎn)。

車(chē)工實(shí)習報告11

  1、目的

  鞏固港口業(yè)務(wù)管理專(zhuān)業(yè)的主業(yè)知識,提高實(shí)際操作技能,豐富實(shí)際工作和社會(huì )經(jīng)驗,掌握操作技能,注意把書(shū)本上學(xué)到的港口業(yè)務(wù)管理專(zhuān)業(yè)的相關(guān)理論知識應用到工作實(shí)踐中。用理論加深對實(shí)踐的感性認識,用實(shí)踐來(lái)驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質(zhì)與規律。

  實(shí)習是每一個(gè)學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實(shí)踐中了解社會(huì ),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,打開(kāi)視野,增長(cháng)見(jiàn)識,為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。

  2、實(shí)習單位及崗位介紹

  中基船業(yè)有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司,注冊資本9.5億元人民幣,是一家以船舶制造為主的大型船舶工業(yè)企業(yè)。公司成立于20xx年10月9日,坐落于風(fēng)景秀麗的浙江岱山江南山,具有緊鄰國際航線(xiàn)和上海國際航運中心洋山港區、港域開(kāi)闊、防浪避風(fēng)條件好、深水岸線(xiàn)等理想條件和優(yōu)勢。雄厚的資金實(shí)力,突出的人力資源,實(shí)實(shí)在在的一線(xiàn)實(shí)習,有利于我理論聯(lián)系實(shí)踐,真正學(xué)以致用。

  我在中基的崗位是行車(chē)操作。一方面由于我在學(xué)校有過(guò)這方面培訓;另外,我也強烈要求在一線(xiàn)實(shí)習。行車(chē)也叫天車(chē),是在車(chē)間上部按固定軌道行走的起重機。行車(chē)操作的其實(shí)是一項簡(jiǎn)單枯燥的工作,但由于其作用對象往往是重型鋼材,屬于高危行業(yè)。安全操作是行車(chē)操作的核心,需要行車(chē)工遵守操作規程、細心謹慎。

  3、實(shí)習內容及過(guò)程:

  在中基,我實(shí)習了半年,可以說(shuō),收獲非常大。

  (1)第一、二周:屬于適應的階段

  基于公司對新員工的要求及行車(chē)操作的特殊性,在這兩周里,公司對我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單集中的培訓,加深了我們對中基的認識和操作規程的了解!鞍踩谝,預防為主”是培訓中提到的最多的一句話(huà)。我們從事的是一個(gè)高危職業(yè),所以人生安全是最重要的。在培訓中我們了解到了很多關(guān)于安全方面的知識,比如相關(guān)的安全生產(chǎn)法,各種相關(guān)的國家標準,行業(yè)標準;從業(yè)人員的權利和義務(wù),比如知情權和拒絕違章指揮權等;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人要履行的職責,比如建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制;各種工種要嚴格遵守的作業(yè)程序和操作規范,比如明火作業(yè)的審批程序;修船作業(yè)安全技術(shù)要求與標準,比如腳手架搭設的操作規程和各種技術(shù)指標;另外還了解了一些關(guān)于防臺的知識。

  (2)第三周:接觸、熟悉工作崗位以及行車(chē)操作培訓

  對于操作行車(chē),我并不生疏;但真要站好行車(chē)操作崗,還是需要不斷的強化。

  行車(chē)工是一項責任心較強的工種,特別是作為我們加工工程部的行車(chē)工,生產(chǎn)節奏快,作業(yè)頻率高,設備自動(dòng)化程度低,與地面人員接觸頻繁,每天上班更應打起十二分的精神,對自己作業(yè)范圍內的每一個(gè)動(dòng)作、每一分鐘都不能懈怠。

  在班長(cháng)的指導下,我逐步熟知了安全操作規程、維護保養常識等與操作行車(chē)有關(guān)的技能和維護知識以及相關(guān)注意事項。技能需要我自己逐步學(xué)習掌握、強化。

  第四~六周:行車(chē)操作的逐漸熟悉與適應的階段

  經(jīng)過(guò)上一階段的強化,我開(kāi)始了我的行車(chē)操作。摸索的過(guò)程是痛苦的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車(chē)的操作也不能說(shuō)嫻熟。尤其在出了幾次小事故后,更是戰戰兢兢?此坪(jiǎn)單的工作,真當自己從事了,還是會(huì )遇到很多困難。紙上得來(lái)終覺(jué)淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上盡快適應。我逐漸認識到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問(wèn)、多練習是我們盡快適應新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣干,多注意左右行車(chē)情況和周?chē)h(huán)境,勤于開(kāi)口多問(wèn),不斷強化我們的手感以及腳的配合。

  作業(yè)有規程,工作有秩序,這是保證中基高效運行的基石。

  (4)第七~二十六周:工作中的獨當一面和情商的培養

  從事行車(chē)操作近一月后,基本上我已經(jīng)能安全操作并正確處理操作中出現的問(wèn)題了。在做好我的本職工作之外,我更加注重對自己綜合素質(zhì)培養:人跡溝通能力、團隊意識以及提高自己的工作責任心,盡量找出自己的一些缺陷和不足,想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質(zhì)及修養是這一簡(jiǎn)單的重點(diǎn)。

  人際溝通技巧恐怕現代人取得個(gè)人成功最有用的基本技能,現在的社會(huì )最需要溝通,也最缺少溝通,所以掌握這個(gè)方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通,實(shí)現合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利于我與我們團隊內其他成員保持融洽的關(guān)系,拉進(jìn)我們之間的距離,最終有利于我盡快掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!

  在與老員工的相處過(guò)程中,我認為,最重要的是學(xué)會(huì )傾聽(tīng)和學(xué)會(huì )贊美。溝通的方法就是傾聽(tīng)。用心傾聽(tīng)是對人的尊重和關(guān)心,對方的需要都是從傾聽(tīng)中得來(lái)的。一場(chǎng)談話(huà),用三分之一的時(shí)間說(shuō)話(huà),用三分之二的時(shí)間去傾聽(tīng),就是一場(chǎng)成功的談話(huà)。這就是上帝老先生為什么給我們每個(gè)人一張嘴和兩只耳朵的原因吧!而贊美,我認為是人性的需要。人首先是對自己感興趣,人們關(guān)心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質(zhì)去認同他們”、“設身處地去認同人們”,而不要用自己的眼光去看別人,更不要把自己的意志強加給別人。贊美是增加人際親和的極好方法,贊美別人其實(shí)也是在贊美自己。

  社會(huì )是一所的大學(xué)。良好的團隊精神如同一面旗幟,它召喚著(zhù)所有認同該企業(yè)團隊精神的人,自愿聚集到這面旗幟下,為實(shí)現企業(yè)和個(gè)人的目標而奮斗。然而它的形成著(zhù)實(shí)不容易,需要依靠我們長(cháng)期的教育訓練和生活實(shí)踐的積累如何快速的適應公司的環(huán)境,融入企業(yè)的團體,如何更好的跟同事溝通,更好的完成既定的任務(wù)。這些都不是信手拈來(lái)的。都需要一個(gè)逐步的從點(diǎn)到面的認識。

  我們每一個(gè)部門(mén),每一個(gè)崗位都是相互關(guān)聯(lián)、相輔相承的。如果團隊中每個(gè)人都是極其富有責任心的,那么我們的工作必然能做到讓自己滿(mǎn)意、同事滿(mǎn)意、滿(mǎn)意、客戶(hù)滿(mǎn)意,團隊的執行力、工作水平、工作質(zhì)量就會(huì )不斷地得到飛躍。

  雖說(shuō)工作是有點(diǎn)乏味的。

  每天從事著(zhù)類(lèi)似的操作,面對著(zhù)相同的人和物,讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內,把所有的精力都集中到行車(chē)的操作上,確保萬(wàn)無(wú)一失。硬說(shuō)自己還有剛進(jìn)中基那會(huì )兒的熱情,那是自欺欺人。然而剛出校門(mén),如果不迫使自己盡量去適應社會(huì ),不斷充實(shí)自我,很有可能就會(huì )影響我自己的一生。更何況敬業(yè)愛(ài)崗是基本的職業(yè)道德,每個(gè)員工最重要的是做自己該做的,做好自己該做的。做一行就要愛(ài)一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自己不愿做的工作,這就是起碼的職業(yè)道德。在中基,雖然時(shí)常有加班,可是,這就是工作,是必須去做并且要做好的。我想這也是敬業(yè)愛(ài)崗的基本要求吧!

  4、實(shí)習及心得

  在中基這半年的實(shí)習結束了。感受、收獲頗豐。

  走出學(xué)校,融入社會(huì )。從一個(gè)學(xué)生轉化為一個(gè)單位人,在思想的層面上,必須認識到二者的社會(huì )角色之間存在著(zhù)較大的差異。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習知識,而社會(huì )實(shí)踐則意味著(zhù)繼續學(xué)習,并將知識應用于實(shí)踐,學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對象,而社會(huì )人則更多地被他人所選擇。諸此種.種的差異,不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點(diǎn)還是不夠的,而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心,并自覺(jué)的進(jìn)行這種角色的轉換。

  社會(huì )是一個(gè)大學(xué)堂。在工作中,要經(jīng)常性地和社會(huì )打交道。與各種各樣的人交往,從某種程度上可以決定一個(gè)人工作的成功和失敗。因而,豐富的社會(huì )知識是工作順利開(kāi)展的潤滑劑。只有以海納百川的開(kāi)闊胸懷,接納吸收各種各樣的社會(huì )知識,才能豐富自己作為一個(gè)社會(huì )人的內涵,拓展自己的視野,促進(jìn)自己工作的順利開(kāi)展。業(yè)務(wù)能力是人生成功的一個(gè)方面,但更重要的是注重自己綜合素質(zhì)的提高:交際溝通能力、團隊意識、工作責任心……在社會(huì )中,人不可能脫離他人單一存在,必須在與他人的聯(lián)系當中才能體現自己的價(jià)值。較高的業(yè)務(wù)能力、良好的綜合素質(zhì)是保證自己在工作中游刃有余、事業(yè)成功的基石。

  “理論是灰色的,生活之樹(shù)常青”,只有將理論付諸于實(shí)踐才能實(shí)現理論自身的價(jià)值,也只有將理論付諸于實(shí)踐才能使理論得以檢驗。同樣,一個(gè)人的價(jià)值也是通過(guò)實(shí)踐活動(dòng)來(lái)實(shí)現的,也只有通過(guò)實(shí)踐才能鍛煉人的品質(zhì),彰現人的意志。實(shí)踐往往比理論學(xué)習復雜,也困難得多。學(xué)校能學(xué)到的是很有限的,只有很少一部分能在以后的工作中起到輔助作用。我覺(jué)得,學(xué)校更注重的是培養我們一種學(xué)習的能力吧。畢竟,活到老,學(xué)到老。對于每一個(gè)工作,都是從懵懂到熟知,沒(méi)有學(xué)習是不行的。

  最后,做事先做人。我在工作中,始終注意對自己人格的塑造,勤奮工作,謙虛謹慎,對待當事人和顏悅色,以禮相待,不斷要求自己。

車(chē)工實(shí)習報告12

  實(shí)訓課教學(xué)是中等職業(yè)學(xué)校教育的重要環(huán)節,關(guān)系到學(xué)生專(zhuān)業(yè)知識技能的掌握程度,關(guān)系到今后就業(yè)分配后的工作能力問(wèn)題。實(shí)訓課教師如何組織好實(shí)訓課教學(xué)在這里起到了關(guān)鍵性作用,在多年的車(chē)工實(shí)訓教學(xué)工作中我深有體會(huì )。車(chē)工技能實(shí)訓是中職學(xué)校機械加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)核心課程,為了提高車(chē)工實(shí)訓的教學(xué)質(zhì)量,現就自己在車(chē)工實(shí)訓教學(xué)中的一點(diǎn)心得體會(huì )與大家共同來(lái)探討交流一下如何才能上好實(shí)訓課,提高教學(xué)效果。

  一、充分而認真地備好每一節課

  備好課是上好實(shí)訓課的前提和基礎。有的教師認為實(shí)訓課上只要教會(huì )學(xué)生如何動(dòng)手操作就行了,而不去認真地備課,不注重理論知識的傳授。這是不對的,也是不負責任的表現。

  車(chē)工實(shí)訓教師應根據《車(chē)工工藝教學(xué)大綱》和《車(chē)工實(shí)習教學(xué)計劃》的要求,結合理論教學(xué)內容、實(shí)習教材內容和學(xué)生現有的水平,認真充分地備好課。與理論教學(xué)一樣,實(shí)訓教師也要寫(xiě)出詳細規范且切實(shí)可行的教案,要制定實(shí)訓目標和實(shí)訓要求,要籌劃好整個(gè)實(shí)訓教學(xué)的全過(guò)程,盡量提高教案的可操作性。另外還要為學(xué)生備齊相應的工具、量具、刀具、夾具和工件等材料,并要對車(chē)床設備等進(jìn)行課前全面認真的檢查,對學(xué)生進(jìn)行安全教育檢查,確保不發(fā)生安全事故。

  二、精心設計好每次實(shí)訓的第一節課,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習興趣

  學(xué)生在第一次接觸新知識時(shí),總是存在著(zhù)極強的好奇心,特別是動(dòng)手能力較強的實(shí)訓課,因此,講好實(shí)訓的第一節課關(guān)系到本次實(shí)訓的成敗。如果能夠把第一節課講好,引起學(xué)生的興趣,調動(dòng)學(xué)生的學(xué)習積極性,那就會(huì )起到事半功倍的效果。

  我在講第一節實(shí)訓課時(shí),通常是利用一些多媒體教學(xué)手段如視頻、動(dòng)畫(huà)、幻燈片等,讓學(xué)生先了解一下本次實(shí)訓的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過(guò)程以及動(dòng)手操作演示等。學(xué)生們都有著(zhù)強烈的好奇心,他們觀(guān)看得都很認真,暗地里還模仿人家的一些動(dòng)作,從而在心目中對這次實(shí)訓有了一個(gè)總體的認識和了解,為這次實(shí)訓打下了很好的基礎。實(shí)踐證明,這種方法不但調動(dòng)了學(xué)生的學(xué)習興趣,而且還可以在一定程度上減輕教師的負擔。

  三、精心講解,準確示范

  實(shí)訓課主要是培養學(xué)生的動(dòng)手操作能力,教師的精講也是必不可少的 。但要堅決杜絕“放羊式”的教學(xué),要在最短的時(shí)間內用最簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言完成講解過(guò)程。講解要生動(dòng)形象,必要時(shí)要輔助一些圖形、教具等。

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  如在講車(chē)刀的運動(dòng)時(shí),我就拿出了掛圖,圖上標出了車(chē)刀的運動(dòng)方向,我手中拿了一個(gè)車(chē)刀模型給學(xué)生演示車(chē)刀的運動(dòng)方向,讓學(xué)生一看就一目了然。這樣的效果可想而知,增強了學(xué)習的興趣,提高了學(xué)習的積極性。 示范操作是實(shí)訓課教學(xué)中的重要一環(huán),它可使學(xué)生直觀(guān)形象、具體生動(dòng)地學(xué)習知識,最能吸引學(xué)生的注意力,學(xué)生最易理解和接受。示范時(shí)動(dòng)作要慢,使學(xué)生看清每一個(gè)動(dòng)作,有利于學(xué)生學(xué)習和模仿。如在演示切削內孔時(shí),每一個(gè)學(xué)生都瞪大眼睛聚精會(huì )神地看著(zhù),生怕放過(guò)一個(gè)細節,這種學(xué)習狀態(tài)正是我們所要的。所以作為教師一定要把握好這一環(huán)節,盡量做到動(dòng)作規范、準確,做好學(xué)生的榜樣。

  四、嚴格管理,加強指導

  實(shí)訓課由于環(huán)境的影響給學(xué)生管理帶來(lái)了難度。在實(shí)訓過(guò)程中,一定要嚴格管理好學(xué)生,強調紀律,點(diǎn)好人數,嚴禁遲到、早退、曠課。實(shí)訓車(chē)間一般都比較大,車(chē)床設備也很多,我們在開(kāi)始的時(shí)候不能讓學(xué)生一人一臺機床,那樣教師是看不過(guò)來(lái)的,很容易發(fā)生安全事故。我們可以讓學(xué)生用一臺或者兩臺機床輪流操作,一人上機操作,其他同學(xué)可以在一旁圍觀(guān)學(xué)習,為自己的操作做好準備。等到學(xué)生熟練以后,再讓他們占用更多的車(chē)床,這樣,可以從客觀(guān)上降低事故的發(fā)生率。車(chē)工實(shí)訓與其他工種的實(shí)訓相比,因它具有高速旋轉的工件、卡盤(pán),有作直線(xiàn)運動(dòng)的刀具、刀架,危險性要比其他工種大得多,我們一定要特別重視。通過(guò)這種方法,我的教學(xué)中從沒(méi)有發(fā)生一起學(xué)生安全事故。

  俗話(huà)說(shuō):“師傅領(lǐng)進(jìn)門(mén),修行在個(gè)人!痹谏蠈(shí)訓課時(shí),教師要把大部分時(shí)間留給學(xué)生,但此時(shí)教師的及時(shí)指導尤為重要。教師要對學(xué)生進(jìn)行全面的檢查、督促和指導,要不斷地在各工位間來(lái)回巡視,既要指導學(xué)生正確操作,又要防止出現安全事故。有一次,我在巡回指導時(shí)發(fā)現有一位同學(xué)在裝夾工件時(shí)沒(méi)有將工件夾緊就開(kāi)始操作,結果在切削過(guò)程中工件發(fā)生歪斜,而這個(gè)學(xué)生還沒(méi)有覺(jué)察,幸好被我及時(shí)發(fā)覺(jué),才沒(méi)有釀成事故,而即使這樣也把我嚇出一身冷汗。所以指導教師此時(shí)的責任重大,要仔細檢查、反復強調,絕不可將學(xué)生放之任之、掉以輕心。否則一旦發(fā)生事故就涉及到學(xué)生的人身安全,其后果不堪設想。

  五、檢查考核,總結經(jīng)驗

  要上好實(shí)訓課,不僅要在講解和指導上狠下功夫,還要狠抓檢查和考核?己藭r(shí)可以對各個(gè)項目經(jīng)行考核,如車(chē)刀的選取、刃磨、安裝、工件的裝夾、量具的使用、車(chē)床的操作方法和熟練程度、加工的時(shí)間和質(zhì)量等,逐一進(jìn)行考核打分,再對學(xué)生進(jìn)行綜合打分評定。不及格的學(xué)生可采用補課和個(gè)別輔導的方法使其達標。這

  樣有利于教師對學(xué)生整體操作技能情況的了解,全面提高教學(xué)質(zhì)量。

  “教學(xué)有法而無(wú)定法”,以上是本人的一點(diǎn)粗淺的體會(huì ),要想上好實(shí)訓課,還需要我們繼續在實(shí)踐中去探索創(chuàng )新,這是我們每一位實(shí)訓教師需要共同擔負的責任。

  總之,車(chē)工實(shí)訓課在專(zhuān)業(yè)課教學(xué)中具有舉足輕重的作用,我們要扎扎實(shí)實(shí)把實(shí)訓課上好,使它真正走向正規化、規范化和專(zhuān)業(yè)化。

車(chē)工實(shí)習報告13

  一星期的車(chē)工實(shí)習很快的結束了,回顧自己一周以來(lái)所學(xué)到的知識與技能,感悟頗深。

  首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開(kāi)車(chē)床車(chē)削零件之前,老師就用了整整一天的時(shí)間來(lái)為我們上理論方面的知識,雖然感覺(jué)第一天過(guò)得很乏味,但恰恰卻是最重要的內容之一。比如:在裝夾刀具的時(shí)候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數,在裝刀的時(shí)候放入墊片直接用直尺量準143.5mm后基本上與零件中心持平,節省了對刀的時(shí)間。

  裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車(chē)床,也是每次實(shí)習車(chē)床之前每位同學(xué)所必需要通過(guò)的一項考核,只有熟練的搖動(dòng)大拖板與中拖板,才能為車(chē)削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實(shí)習的車(chē)床與在職中的時(shí)候實(shí)習的車(chē)床有所不同,在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別,另外還有轉速的調節上也有出入。在了解了車(chē)床的一些理論知識后,第二天,我們就開(kāi)始正式加工零件了。

  車(chē)削第一個(gè)零件的時(shí)候,感覺(jué)還是很緊張,每一步都是那么的小心翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車(chē)削端面的時(shí)候,在離中心2mm左右的時(shí)候要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)進(jìn)給,這樣就能防止刀頭被損壞。車(chē)削外圓時(shí),在離尺寸2mm的地方也要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng),防止車(chē)削過(guò)頭,零件損壞。

  第一、二個(gè)零件車(chē)削的是臺階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數。在測量零件的時(shí)候,一定要用游標卡尺與千分尺配合使用,在離規定尺寸剩余1mm內就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車(chē)的時(shí)候,一定要先試切削測量一下,看尺寸是否在范圍之內,這樣加工出來(lái)的零件準確率就比較高。

  第三個(gè)零件加工的是錐度,需要轉動(dòng)一定的刻度盤(pán),車(chē)削的時(shí)候先將大拖板搖到規定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動(dòng),最后調好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給,車(chē)出錐度。首先需要試切削一下,用萬(wàn)能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續對刀車(chē)削。如測量出來(lái)發(fā)現小端有縫隙,則說(shuō)明角度調大,反之則小,需要重新調整度數再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤(pán),否則車(chē)削出來(lái)的錐度與圓的同心軸有偏差,導致錐度的線(xiàn)條成曲線(xiàn)形狀。

  最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時(shí)候,必須加冷卻液,鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢,防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來(lái)的孔過(guò)偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車(chē)削的時(shí)候與外圓大致相同,只不過(guò)方向相反。測量尺寸的時(shí)候用需要改用內徑百分表測量。

  總了來(lái)說(shuō),第一個(gè)星期的實(shí)習還算比較的順利,沒(méi)出現多大的困難,畢竟是以前實(shí)習過(guò)的緣故,車(chē)削的零件也是以前練習過(guò)的,主要在零件的長(cháng)度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續努力!

車(chē)工實(shí)習報告14

  一、實(shí)習目的:

  1、了解車(chē)床及相關(guān)安全知識。

  2、熟悉車(chē)床的基本操作方法。

  3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。

  二、實(shí)習要求:

  按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.

  三、實(shí)習內容:

  (一)車(chē)工理論

  1.什么是車(chē)工?

  操作機床并在機床上加工機械產(chǎn)品的工人或工種。

  2.車(chē)削的概念。

  通過(guò)工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)來(lái)改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

  3.什么是主運動(dòng)?

  工件的旋轉是主運動(dòng)。

  4.什么是輔助運動(dòng)?

  刀具的進(jìn)給運動(dòng)是輔助運動(dòng)。

  5.車(chē)床的型號標準。

  CW6140-1000,750

  其中,C示車(chē)床類(lèi)別W示特性代號(萬(wàn)能)6:組成代號1:型號代碼普通車(chē)床40:主參數允許最大加工直徑的1/10400毫米(mm)1000:加工長(cháng)度

  6.車(chē)床的加工范圍。

  車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、車(chē)圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車(chē)特型面、切槽、切斷、車(chē)削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

  7.車(chē)床的重要組成部分。

  主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件

  8.車(chē)床的運動(dòng)系統

  主運動(dòng):電動(dòng)機皮帶輪床頭變速箱主軸卡盤(pán)工件做旋轉運動(dòng)

  輔助運動(dòng):電動(dòng)機皮帶輪床頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車(chē)刀作縱橫兩個(gè)方向的直線(xiàn)運動(dòng)或車(chē)削各種螺紋

  9.車(chē)床的保養:

  潤滑:上班加潤滑油.

  檢查:上班空轉2-3分鐘.

  防砸:不允許在車(chē)床上敲打.

  停車(chē)變速:改變速度,必須停下機床.

  文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛生.

  關(guān)閉電源:確保安全.

  (二)安全操作規程:

  1.工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內.不準帶手套操作

  2.工作時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開(kāi)機床或做與車(chē)削無(wú)關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車(chē)床部件。

  3.工件和車(chē)刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤(pán).

  4.車(chē)床開(kāi)工時(shí)不允許測量工件長(cháng)度.也不能用手摸工件。

  5.工件夾好后要隨手把卡盤(pán)扳手取下,以免飛出傷人.

  6.工作時(shí)不準串崗,離開(kāi)自己的工作崗位.

  7.嚴禁開(kāi)車(chē)變換轉速.

  8.車(chē)削時(shí),小刀架應放在合適位置,以免與轉盤(pán)相撞發(fā)生事故.

  9.用專(zhuān)用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

  10.違犯安全規定,教師要給予批評教育.不聽(tīng)教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實(shí)習成績(jì)記為零.

  (三)加工工藝:

  銼刀手柄的加工工藝

  四、車(chē)工心得體會(huì ):

  金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是理工科學(xué)生學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過(guò)本次短暫的金工實(shí)習的實(shí)際操作與練習,我收獲頗多。

  車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車(chē)床各自去熟悉車(chē)床。然后給我們現場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車(chē)床的組成構造和其用途,車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì )了車(chē)刀的安裝,三爪自定心卡盤(pán)安裝工件的方法。接著(zhù)老師給我們示范了車(chē)床的操作方法及示范坯料車(chē)斷面。最后就是讓我們開(kāi)始自己獨立練習操作,雖然開(kāi)始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過(guò)幾次的練習及小組成員間的相互學(xué)習,最后我們終于成功了,看著(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。

  通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功”。

車(chē)工實(shí)習報告15

  1、經(jīng)過(guò)三天的實(shí)習,對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達實(shí)習目的。

  2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌

  時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉眼即逝,這次實(shí)訓給我的體會(huì )是:

 、俳(jīng)過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新本事。

 、苓@次實(shí)習,讓我們明白做事要認真細心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,教師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項本事就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習到達了他的真正目的。

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