工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習報告五篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報告的使用頻率呈上升趨勢，要注意報告在寫(xiě)作時(shí)具有一定的格式。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧，以下是小編為大家整理的工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習報告5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習報告 篇1
本次實(shí)習以生產(chǎn)實(shí)習為主，生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)習工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強專(zhuān)業(yè)意識，鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，向企業(yè)的現場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式，加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識
實(shí)習安排：
實(shí)習時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日9月18日 ) ，實(shí)習安排如下：
8月30日9月3日 許昌煙草機械公司
9月6日9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司
9月13日9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告
相關(guān)準備知識：
工業(yè)工程 (IE)的目標：
是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：
對系統(工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén))按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統、工效學(xué)、工程經(jīng)濟學(xué)、計算機模擬等知識。
生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò )計劃(計劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線(xiàn)法CPM)、經(jīng)濟定貨量(EOQ)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計劃M(mǎn)RP以及生產(chǎn)資源計劃M(mǎn)RP-II和準時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內容包括傳統的質(zhì)量控制方法，現代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術(shù)、信息系統設計與開(kāi)發(fā)等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)
現代制造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(Holonic Manufacturing System)， 基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統等
企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning，ERP)：是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃(MRP)時(shí)代和制造資源計劃 (MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應于企業(yè)現有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導致組織機構的重新設計和業(yè)務(wù)流程組。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習目的
通過(guò)實(shí)習使理論與實(shí)踐結合、充實(shí)提高、進(jìn)一步拓寬專(zhuān)業(yè)知識面；同時(shí)結合實(shí)習的需要，搜集有關(guān)資料。因此也是一次重要的教學(xué)環(huán)節，它是以生產(chǎn)實(shí)踐和社會(huì )為大課堂，以企業(yè)的技術(shù)人員、管理人員、有實(shí)踐經(jīng)驗的工人為師、是一次更生動(dòng)、靈活、豐富多彩的教學(xué)過(guò)程。通過(guò)實(shí)習應達到如下目的：
1 理論聯(lián)系實(shí)際，在深入生產(chǎn)實(shí)踐中增強感性認識，使所學(xué)理論在實(shí)踐中進(jìn)一步提高鞏固，遵照實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準，在實(shí)踐中繼續不斷學(xué)習；
2 努力拓寬專(zhuān)業(yè)知識面，在實(shí)習中繼續不斷學(xué)習了解新知識、發(fā)現新問(wèn)題，努力多學(xué)習在課堂理論教學(xué)中難以學(xué)到的知識，進(jìn)一步充實(shí)專(zhuān)業(yè)知識面
3 學(xué)習應用基礎工業(yè)工程的方法，對現有或擬議的工作方法進(jìn)行系統的記錄和嚴格的考查，找出更容易、更有效的工作方法。
4 對現代生產(chǎn)系統及其采用的高新技術(shù)有一個(gè)概括的了解，熟悉生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)系統規劃、設計、生產(chǎn)計劃與控制、物資采購、庫存管理、設備管理等基本概念和知識。
5 樹(shù)立IE意識，學(xué)習運用IE知識，與實(shí)際相結合，對作業(yè)系統進(jìn)行調查、分析，進(jìn)而提出改善意見(jiàn)和建議。
6 認識現代企業(yè)，接觸社會(huì )實(shí)踐，在實(shí)習中鞏固所學(xué)IE知識、方法和專(zhuān)業(yè)技能，培養獨立思考能力和創(chuàng )新能力。
7 通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，進(jìn)一步加強學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)念和實(shí)踐觀(guān)念，從而為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習及今后從事的工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)打下一定的基礎。
二、實(shí)習方式和基本要求
1 實(shí)習方式
實(shí)習在老師的指導，工程技術(shù)人員和管理人員講解，工人師傅言傳身教下，學(xué)生積極學(xué)習來(lái)完成。學(xué)生應嚴格遵守工廠(chǎng)的各項規章制度和實(shí)習紀律，虛心學(xué)習，作好筆記，實(shí)習結束時(shí)，寫(xiě)出認識實(shí)習報告。
2 實(shí)習要求
參加實(shí)習的學(xué)生，應在企業(yè)實(shí)習指導人員的幫助下，具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本大綱的要求，全面地完成專(zhuān)業(yè)實(shí)習工作。實(shí)習期間要求做到：
�。�1）遵守企業(yè)的各種規章制度和實(shí)習紀律；
�。�2）認真按時(shí)完成實(shí)習指導人員和指導教師布置的實(shí)習和調研工作；
�。�3）尊重企業(yè)管理人員，虛心聽(tīng)取講授，每天寫(xiě)好實(shí)習日記，記錄企業(yè)情況、革新建議、心得體會(huì )等；
�。�4）對組織的專(zhuān)業(yè)參觀(guān)、產(chǎn)業(yè)報告都要詳細記錄并加以整理；
�。�5）借閱企業(yè)提供的材料，必須妥善保管，完好交還；
�。�6）實(shí)習結束前寫(xiě)好實(shí)習報告，對政治思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結；
有關(guān)實(shí)習日記和實(shí)習報告具體要求，參閱生產(chǎn)實(shí)習指導書(shū)。
三、實(shí)習內容及時(shí)間安排
1實(shí)習內容
�。�1）了解公司的基本情況。包括創(chuàng )業(yè)背景與發(fā)展歷史、目前運作狀況、將來(lái)發(fā)展規劃、管理組織的層次結構等；
�。�2）了解公司現行業(yè)務(wù)流程（或產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程）；
�。�3）了解公司物流管理方面的運作狀況，包括生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流、采購物流等，具體可包括：成品、半成品的庫存管理，原材料、外購件的采購供應，廠(chǎng)房布局、倉儲規劃、運輸規劃、配送方案等。
�。�4）了解公司現場(chǎng)管理的基本情況，如5S活動(dòng)、定置管理、目視管理等；
�。�5）了解生產(chǎn)管理部門(mén)的運作狀況，包括生產(chǎn)計劃制訂、調度以及信息反饋等。
�。�6）了解質(zhì)量管理部門(mén)的運作狀況，包括工序崗位、車(chē)間（分廠(chǎng)）、公司總部、售后服務(wù)等不同層面在質(zhì)量保證方面的檢驗方法、手段、措施。
2 時(shí)間安排
�。�1）實(shí)習動(dòng)員準備（半天）
�。�2）去工廠(chǎng)行程（半天）
�。�3）入廠(chǎng)教育（半天）
�。�4）實(shí)習（19天）
�。�5）返校（半天）
四、考核方式及成績(jì)評定
1 實(shí)習過(guò)程中，由指導教師隨時(shí)對學(xué)生進(jìn)行考核，考核在現場(chǎng)進(jìn)行，考核辦法主要為口試。學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)習成績(jì)，由指導教師根據學(xué)生實(shí)習情況，現場(chǎng)考核結果，實(shí)習筆記和實(shí)習報告，結合學(xué)生在實(shí)習過(guò)程中的表現，組織紀律及工人和技術(shù)人員的評價(jià)，按五級積分制（優(yōu)、良、中、及格、不及格）評定。
2 實(shí)習紀律
�。�1）認真聽(tīng)取三級安全教育，嚴格遵守廠(chǎng)、車(chē)間、崗位所規定的安全生產(chǎn)制度和勞動(dòng)紀律。
�。�2）不遲到、不早退、不亂串崗位，不許在班上打鬧說(shuō)笑。
�。�3）不許穿涼鞋、拖鞋，上班一律穿工作服，女同學(xué)要帶工作帽，不穿高跟鞋。
�。�4）有事需提前向帶隊教師請假，無(wú)故不到者，按曠課處理。
3 實(shí)習報告的主要內容包括：
�。�1）參加本次實(shí)習的工作內容,按參加時(shí)間的先后順序概要列出。
�。�2）實(shí)習企業(yè)的概況及該單位的管理機構和組織系統等。
�。�3）通過(guò)本人參加實(shí)習的工作內容，選擇自己認為可以反映自己實(shí)習收獲的主要實(shí)習內容，有重點(diǎn)的，比較系統的進(jìn)行撰寫(xiě)，作為生產(chǎn)實(shí)習報告的主要內容，報告需要反映的是自己通過(guò)親身實(shí)踐，從理論至實(shí)際，確是自己所深刻理解的內容。通過(guò)撰寫(xiě)使自己有進(jìn)一步的加深理解與掌握。
�。�4）個(gè)人心得體會(huì )，可以闡述通過(guò)實(shí)習，在工人、技術(shù)人員幫助、指導下，自己在思想上，工程技術(shù)和組織管理上的收獲。
�。�5）對今后實(shí)習工作的建議。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習報告 篇3
本次實(shí)習以生產(chǎn)實(shí)習為主，生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)習工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強專(zhuān)業(yè)意識，鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容;同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，向企業(yè)的現場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式，加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識
實(shí)習安排：實(shí)習時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日—9月18日），實(shí)習安排如下：
8月30日—9月3日許昌煙草機械公司
9月6日—9月10日鄭州紡織機械有限責任公司
9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告
相關(guān)準備知識：
工業(yè)工程(IE)的目標：是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：對系統（工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統（設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén)）按照IE要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及SE、OR、研究、成組技術(shù)、管理信息系統、工效學(xué)、工程經(jīng)濟學(xué)、計算機模擬等知識。
生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò )計劃（計劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線(xiàn)法CPM）、經(jīng)濟定貨量(EOQ)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計劃M(mǎn)RP以及生產(chǎn)資源計劃M(mǎn)RP-II和準時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內容包括傳統的質(zhì)量控制方法，現代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術(shù)、信息系統設計與開(kāi)發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）
現代制造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統（Re-configurableManufacturingsystem）、孤島制造系統(HolonicManufacturingSystem),基于智能體的制造系統(Agent-basedManufacturingsystem)、自組織制造系統等
企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning，ERP）：是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃（MRP）時(shí)代和制造資源計劃(MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應于企業(yè)現有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習報告 篇4
實(shí)習安排：實(shí)習時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日—9月18日），實(shí)習安排如下：
8月30日—9月3日許昌煙草機械公司
9月6日—9月10日鄭州紡織機械有限責任公司
9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告
相關(guān)準備知識：
工業(yè)工程(IE)的'目標：是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：對系統（工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統（設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén)）按照IE要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及SE、OR、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統、工效學(xué)、工程經(jīng)濟學(xué)、計算機模擬等知識。
生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò )計劃（計劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線(xiàn)法CPM）、經(jīng)濟定貨量(EOQ)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計劃M(mǎn)RP以及生產(chǎn)資源計劃M(mǎn)RP-II和準時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內容包括傳統的質(zhì)量控制方法，現代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術(shù)、信息系統設計與開(kāi)發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）
現代制造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統（Re-configurableManufacturingsystem）、孤島制造系統(HolonicManufacturingSystem),基于智能體的制造系統(Agent-basedManufacturingsystem)、自組織制造系統等
企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlaing，ERP）：是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃（MRP）時(shí)代和制造資源計劃(MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應于企業(yè)現有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導致組織機構的重新設計和業(yè)務(wù)流程組。
生產(chǎn)實(shí)習認識
許昌煙草機械公司
許昌煙機公司是隸屬中國煙草機械集團有限責任公司，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)卷接設備的國家大型二類(lèi)重點(diǎn)骨干企業(yè)。是由當初的一個(gè)僅有資產(chǎn)10萬(wàn)，職工百余人的小廠(chǎng)，發(fā)展為今天占地60000平方米，職工1700多人，固定資產(chǎn)1.5億元，產(chǎn)值近2億元，利稅1000多萬(wàn)元的國家機械工業(yè)500強企業(yè)之一。也是國內最有實(shí)力的機械加工企業(yè)之一。
許昌煙機公司十分注重企業(yè)的技術(shù)革新，在許昌煙機公司40年的歷史中，一直致力于各種煙草機械的研究、開(kāi)發(fā)和制造，迄今已有近百種優(yōu)質(zhì)煙機產(chǎn)品進(jìn)入國內大、中型煙廠(chǎng)，遠銷(xiāo)越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區。
為了給產(chǎn)品的精密加工提供了質(zhì)量保證，許昌煙機公司引進(jìn)德國、日本、意大利、瑞士等國家最先進(jìn)的數控加工中心（MPE-1635(5H)龍門(mén)式五面體加工中心，VCP600高速銑削立式加工中心，BTD-200QE臥式加工中心，VCP600五軸五連動(dòng)加工中心，PLANOMAT412高精度數控平面成型磨床，GEMINI五座標數控工具磨床，AQ550L數控慢走絲線(xiàn)切割機，DMC60H臥式加工中心，KELVARIA175/1500數控內外圓磨床，L3030激光切割機）、數控熱處理（GN70/120井式氣體氮化爐）、數控檢測（Chameleon7107三座標測量機，PMI-MASTER便攜式光譜儀）等設備數十臺套，其中不少機加工設備在國內都處于領(lǐng)先地位。
產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂，產(chǎn)品的技術(shù)水平，質(zhì)量都直接關(guān)系著(zhù)企業(yè)的客戶(hù)滿(mǎn)意度，關(guān)系著(zhù)企業(yè)的生存和發(fā)展。煙草機械雖然是國家壟斷行業(yè)，許昌煙機公司在國內從成立至今一直處于領(lǐng)先地位，但許昌煙機公司并沒(méi)有固步自封，而是在不斷的尋求突破，向國內外同行業(yè)虛心學(xué)習引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，力求達到國際領(lǐng)先水平。早在1984年，許昌煙機公司在國內煙機行業(yè)中率先成立了煙草機械研究所，專(zhuān)門(mén)從事各種煙草機械的開(kāi)發(fā)和研制。1984年研發(fā)成功國內第一臺吸絲成型卷煙機─YJ13型卷煙機，同年引進(jìn)英國莫林斯MARK16（YJ31）裝盤(pán)機技術(shù)。1985年試制成功第一臺國產(chǎn)MARK8（YJ14）卷煙機。1992年引進(jìn)英國莫林斯MATCH(YF11型)煙支存儲系統技術(shù)，PAIM7000(ZJ19型)卷接機組技術(shù)，德國虹霓公司PROTOS70（普洛托斯）（ZJ17型）卷接機組技術(shù)，實(shí)驗用小型成套卷接機技術(shù)……，成功消化吸收我國第一臺引進(jìn)技術(shù)ZJ14型卷接機組，成功消化吸收我國第一臺高速機組—ZJ15型和具有二十世紀九十年代國際水平的ZJ19、ZJ17高速卷接機組，并在ZJ19卷接機組基礎上進(jìn)行重大技術(shù)改進(jìn)，自主開(kāi)發(fā)出了生產(chǎn)速度達每分鐘8000支的高速卷接機組，使我國跨入了世界上為數不多的幾個(gè)能制造高速機組國家的行列。
加工技術(shù)的提高，產(chǎn)品科技水平的領(lǐng)先給企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎，也給今天許昌煙機公司新廠(chǎng)區的現代化奠定了扎實(shí)的基礎，創(chuàng )造良好了環(huán)境。許昌煙機公司新廠(chǎng)區是許煙機人的驕傲，也是許昌煙機公司走信息化市場(chǎng)化道路豐碩成果展示。新廠(chǎng)區占地100畝，有四個(gè)車(chē)間組成：機加車(chē)間，熱處理車(chē)間，倉庫，機裝車(chē)間。
機加車(chē)間，熱處理車(chē)間全部是數控設備，機組機群式布置，機群按機加工工藝流水線(xiàn)布置，在保障機加工精度水平的的基礎上，力求生產(chǎn)物流的最優(yōu)化，以貫徹企業(yè)的精益生產(chǎn)思想。整個(gè)車(chē)間井然有序，干凈整齊，生產(chǎn)效率之高在河南省遠遠高于其他機加企業(yè)，在全國也處于領(lǐng)先地位。
設備是企業(yè)的硬件，管理是企業(yè)的軟件。硬件優(yōu)越，軟件不足，顯然會(huì )制約企業(yè)的發(fā)展。只有先進(jìn)的管理方法來(lái)優(yōu)化先進(jìn)設備的資源配置，才能使企業(yè)的資源得到充分的利用。許煙機人也意識到了這一點(diǎn)，在改善加工水平引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也在積極嘗試管理的革新。20xx年企業(yè)開(kāi)始論證實(shí)施信息化管理，同年12月開(kāi)始試行ERP系統，經(jīng)過(guò)4年的經(jīng)驗積累，系統完善，今天企業(yè)ERP管理已覆蓋了企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)。
在傳統的觀(guān)念中，庫存就是資本，就是利潤。而現代管理思想認為庫存是不會(huì )增值的，庫存量的增加會(huì )占用企業(yè)的流動(dòng)資金，浪費企業(yè)的資源，從而制約企業(yè)的發(fā)展。機械加工企業(yè)生產(chǎn)周期長(cháng)，很容易造成庫存積壓。為了嚴格控制企業(yè)庫存，許昌煙草機械公司從20xx年開(kāi)始論證建立立體倉庫，20xx年8月建成投入使用。
立體倉庫巷深50米，貨架高10米（共20層）；箱寬1.2米（大)．0.75米；貨位單元：1200*1000*1000768個(gè)，600*100*2809600個(gè)，貨位總數10388個(gè)；單元承載量：600*400*280貨箱50Kg,1200*1080托盤(pán)500Kg；有自動(dòng)貨箱和手工操作兩種運作方式，采用條碼識別入庫過(guò)賬及提貨過(guò)賬。這種規模在河南省獨此一家，在全國也處在領(lǐng)先地位。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習報告 篇5
本次實(shí)習以生產(chǎn)實(shí)習為主，生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)習工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強專(zhuān)業(yè)意識，鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容 同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，向企業(yè)的現場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式，加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識
實(shí)習安排：
實(shí)習時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日—9月18日 ） ，實(shí)習安排如下：
8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司
9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告
相關(guān)準備知識：
工業(yè)工程 (IE)的目標：是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：
對系統（工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統（設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén)）按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統、工效學(xué)、工程經(jīng)濟學(xué)、計算機模擬等知識。
生產(chǎn)計劃與控制：
研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò )計劃（計劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線(xiàn)法CPM）、經(jīng)濟定貨量(EOQ)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計劃M(mǎn)RP以及生產(chǎn)資源計劃M(mǎn)RP-II和準時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：
包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內容包括傳統的質(zhì)量控制方法，現代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統：
它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術(shù)、信息系統設計與開(kāi)發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）
現代制造系統：
IE的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統（Re-configurable Manufacturing ystem）、孤島制造系統(Holonic Manufacturing ystem), 基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing ystem) 、自組織制造系統等
企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource la ing，ERP）：
是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃（MRP）時(shí)代和制造資源計劃 (MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。
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