數控技術(shù)實(shí)習報告四篇
隨著(zhù)個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧，下面是小編為大家收集的數控技術(shù)實(shí)習報告4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇1
數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。
近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數控技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，對其進(jìn)行數控化改造，可以降低成本，提高經(jīng)濟效益。
為培養實(shí)際操作技能，提高我們的數控技術(shù)水平，成為一名合格的畢業(yè)生，為今后就業(yè)打下良好的基礎，我來(lái)到xx鋼鐵集團進(jìn)行數控實(shí)習。通過(guò)實(shí)際操練使我對數控技術(shù)有了更深入的了解，學(xué)習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的，看了通過(guò)數控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，真是大開(kāi)眼界!
人類(lèi)利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮!有這么先進(jìn)的設備，這么優(yōu)越的學(xué)習條件，我們一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備一定的能量!通過(guò)實(shí)際動(dòng)手能力的訓練，我們深深體會(huì )到任何理論知識只有與實(shí)踐相結合，才能發(fā)揮出作用。
而作為有可塑性的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新，去培養科學(xué)的精神，良好的品德，文明的行為和解決問(wèn)題的能力。
在實(shí)習期間我們有很深的感觸，提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，但重要的是我們有了收獲、有了成果。
這正是“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐見(jiàn)真知”。實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準，通過(guò)實(shí)習，我們學(xué)習到了很多工作常識，得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，實(shí)習是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我們以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
我們很快就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了。就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。
數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾個(gè)工種所要求我們鍛煉的那幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤奮自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到真正的目的。
一個(gè)人成功與否取決于個(gè)人努力，但是一個(gè)好的起點(diǎn)和一個(gè)富有合作性的環(huán)境有很大的推動(dòng)作用，幾個(gè)月的實(shí)習就這樣過(guò)去了，回想起實(shí)習生活真有點(diǎn)舍不得。
通過(guò)實(shí)際操練使我們對數控技術(shù)有了更深入的'了解，學(xué)習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。在這里，我們由衷的感謝集團提供給我們的這個(gè)實(shí)習機會(huì )!感謝實(shí)習老師的精心指導!你們辛苦了!!!
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我們的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué)，內心很有成就感，也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。
它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才，這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇2
一、高職“數控技術(shù)”專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構建
針對數控專(zhuān)業(yè)培養目標的能力結構要求，圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力。根據數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規律，構建了以“分層培養，層層把關(guān)。先易后難，層層遞進(jìn)，逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系（如圖所示）。在構建的過(guò)程中要注意以下兩點(diǎn)：
1。理論與實(shí)踐相結合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側重點(diǎn)不同，實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專(zhuān)業(yè)人才培養目標。以崗位職業(yè)能力為中心來(lái)進(jìn)行訓練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應用能力，著(zhù)重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規程的基礎上二，才能在實(shí)習中得心應手，才會(huì )在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng )新，只有在實(shí)習中堅持理論指導實(shí)踐，才能把學(xué)到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為實(shí)踐活動(dòng)的直接經(jīng)驗。
2。實(shí)踐內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實(shí)訓課題的選擇上，要充分考慮了學(xué)院的設備現狀、學(xué)時(shí)安排、生源素質(zhì)、理論課程的學(xué)習及不同學(xué)科實(shí)訓內容的.銜接等因素來(lái)統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接，使實(shí)習課題在不同學(xué)科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡(jiǎn)單到復雜、從單一到綜合，形成從認識實(shí)踐到專(zhuān)業(yè)操作技能訓練實(shí)踐，最后再到專(zhuān)業(yè)技術(shù)應用能力訓練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實(shí)訓課題都可以選用減速箱，做到內容相互銜接前后連貫，有利于學(xué)生形成從設計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車(chē)削工種的qq網(wǎng)盤(pán)打不開(kāi)怎么辦實(shí)訓，在前期先安排基本的操作技能的訓練，如單一的車(chē)外圓、銑槽等，而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目，如軸類(lèi)零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節，實(shí)現了實(shí)訓教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過(guò)渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn)，可以實(shí)現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。
實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節實(shí)施方案
集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專(zhuān)業(yè)達到人才培養目標的關(guān)鍵。為此，各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應注意以下幾點(diǎn)：
1、必修課中可編程控制器應用實(shí)訓應按照教學(xué)大綱的要求，盡可能結合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來(lái)料加工網(wǎng)藝過(guò)程和控制要求來(lái)制定實(shí)訓方案，務(wù)使實(shí)訓體現生產(chǎn)實(shí)際。
2、綜合實(shí)訓環(huán)節中機電一體化系統綜合實(shí)訓以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來(lái)制定實(shí)訓方案，各辦學(xué)單位可根據自己的硬件條件具體安排實(shí)訓內容。
*3、綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)（崗位）資格證書(shū)考核結合起來(lái)，各辦學(xué)單位依據資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材，制定綜合實(shí)訓內容，學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓，其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
4、實(shí)訓環(huán)節的教學(xué)工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
集中實(shí)踐環(huán)節
一、《金工實(shí)習》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分，為數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節。最好安排專(zhuān)業(yè)課學(xué)習之前，其目的是為繼續學(xué)習專(zhuān)業(yè)課及施工課程，并進(jìn)行某些課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。
�。ㄒ粩悼鼐幊誊浖心男┍经h(huán)節基本內容及要求：
�、� 普通機械加工
學(xué)習安全操作規程。了解切削加工的基本知識，了解普通機床組成、功用、特點(diǎn);了解和掌握普通車(chē)床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進(jìn)行車(chē)床/銑床基本操作，進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的加工。了解刀具的基本知識和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能進(jìn)行正確操作。
�、� 現代加工技術(shù)
了解數控車(chē)床、數控銑床、加工中心、數控線(xiàn)切割機床的基本組成，各部分的主要功能、特點(diǎn)，學(xué)習數控機床的基本編程方法，簡(jiǎn)單操作方法。
�、� 鉗工
掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。了解機器部件裝配與拆卸方法。
�、� 焊接
了解手工電弧焊的應用及焊接過(guò)程;了解焊條的組成、作用和牌號規格，焊接工藝參數及其選擇。了解常見(jiàn)焊接缺陷的特征，產(chǎn)生原因及防止方法。了解氣焊的原理物業(yè)管理員試題，所用設備及安全操作知識。能獨立進(jìn)行基本操作。
�、� 鍛造
了解鍛造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍;了解自由鍛的基本工序;了解鍛造過(guò)程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。
�、� 鑄造
了解砂型鑄造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍。了解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的結構及制芯過(guò)程;澆注系統組成及各部分的主要作用。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇3
前 言
現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化,使機械工業(yè)的技術(shù)結構、產(chǎn)品機構、功能與構成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。
機電一體化主要體現在數控技術(shù)及應用上，在這次實(shí)習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進(jìn)制造商,無(wú)論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，第八九周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實(shí)習，兩周的學(xué)習能使我對數控有進(jìn)一步的了解，學(xué)習到更多實(shí)踐中數控知識和技術(shù)。
機電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結晶,是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。實(shí)習它促使機械工業(yè)發(fā)生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發(fā)生著(zhù)革命性的變化。大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統機 械設備的要求,而且是推動(dòng)機械產(chǎn)品更新 換代和開(kāi)辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機械業(yè)的必由之路。
一、實(shí)習目的：為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習，把學(xué)習的理論知識和實(shí)踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。
二、實(shí)習時(shí)間：20xx.4.12-----20xx.4.25
三、實(shí)習地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區
四、實(shí)習單位及部門(mén)：唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間
五、實(shí)習內容:
1、數控車(chē)床 ：我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的'方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
2、 鉗工 ：在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不可重復使用。 精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇4
內容摘要：
隨著(zhù)數控工業(yè)的快速發(fā)展，數控編程的趨近簡(jiǎn)單，多種多樣的數控系統被開(kāi)發(fā)，各種系統的復合循環(huán)功能越來(lái)越強大，還有cad、cam、ug等軟件的開(kāi)發(fā)，各軟件自動(dòng)生成的程序，可以被各系統所認可，因此漸漸取代了手工編程，而數控插齒機采用先進(jìn)的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進(jìn)給，最適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機床、齒輪專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)大批量粗、精加工，尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對人工的技術(shù)依賴(lài)性低。
關(guān)鍵詞：
數控工業(yè) 數控編程 數控插齒機 數控系統 cad、cam、ug
報告正文：
當我們踏出大學(xué)校門(mén)那一刻起，就業(yè)問(wèn)題就似乎圍繞在我們身邊，成為了我們畢業(yè)生身邊說(shuō)不完的話(huà)題，如今社會(huì )，各個(gè)招聘會(huì )上總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可是身處學(xué)校的我們，又擁有多少經(jīng)驗了，為了適應這個(gè)社會(huì )，為了增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗和能力，我們進(jìn)行了實(shí)習。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齒機，個(gè)人簡(jiǎn)歷系統是西門(mén)子系統，所做的工作就是學(xué)習數控插齒機，在每個(gè)產(chǎn)品上插出合格的齒，對于數控插齒機的操作而言，與學(xué)校學(xué)習的一樣，沒(méi)太多變化，但是自己能夠獨立完成一個(gè)零件的加工，卻有一定的難度，對于略懂一二的我來(lái)講講怎樣加工一個(gè)零件，首先我們要看加工工藝，確定工藝路線(xiàn)，工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角，這樣來(lái)選擇合適的刀具，然后選擇適合的機床，對于外齒來(lái)說(shuō)，必需使用插外齒的機床，如果不是插外齒的機床，應該手動(dòng)調節，使之成為插外齒機，外齒的制作相對于內齒比較簡(jiǎn)單，機床選擇好以后，選擇適合的工裝、夾具，然后開(kāi)始調節機床的行程，看能否將工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合適，應該調節行程，直到行程合適為止，行程調節好后，開(kāi)始校工件，這時(shí)我們應該使用百分表來(lái)校工件，直到百分表跳動(dòng)格數在五格以?xún)�，這樣校表結束，加緊工件，開(kāi)始對刀，我們要開(kāi)始對c(及主軸)，刀尖要對準自己，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣c軸就對好了，接下來(lái)我們對y軸，使用手輪，調節倍率，然后用很薄的紙來(lái)直觀(guān)的反應我們是否對好y軸，心得體會(huì )我們對好y軸之后，將對刀位置輸入到數控機床中，就要開(kāi)始試插，吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數，輸入到數控機床中，數控機床自己計算，確定走刀路線(xiàn)，我們試插的目的`就是看，是否亂齒，是否符合我們的要求，如果不符合我們應該找到問(wèn)題的原因，直到達到我們的要求。不僅學(xué)會(huì )了制作工件，也學(xué)到一些加工技巧及維護機床，例如：1：我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇刀具、夾具2：怎樣去輸入程序、效驗程序，去決絕基本的錯誤提示。3：在加工中，如出現異常情況，可按下“急�！卑粹o，以確定設備的安全。4：主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之后，一定要密切關(guān)注加工過(guò)程，嚴格禁止擅自離崗。5：每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再開(kāi)始其它運行方式，以確保各軸坐標的正確性。6：加工程序前必須經(jīng)過(guò)嚴格效驗方可進(jìn)行操作運行。7：手動(dòng)對刀時(shí)，應注意選擇合適的進(jìn)給速度，手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的距離，不要讓刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞。8：數控機床在正常運行中不允許打開(kāi)電氣柜門(mén)。9：要經(jīng)常潤滑機床導軌，防止軌道生銹，并坐好機床的清潔保養工作。
我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該認真學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才。
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