化工實(shí)習報告模板六篇
在當下這個(gè)社會(huì )中,大家逐漸認識到報告的重要性,報告根據用途的不同也有著(zhù)不同的類(lèi)型。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非?鄲腊,下面是小編收集整理的化工實(shí)習報告6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
化工實(shí)習報告 篇1
1.前言概述
20xx年8月31日,在我院領(lǐng)導老師的帶領(lǐng)下,我們來(lái)到青島膠南市恒源化工廠(chǎng)開(kāi)始了為期十天的“化工原理見(jiàn)習”。本次實(shí)習主旨在于:針對我們上學(xué)期開(kāi)設的化工原理課程,實(shí)踐性的了解實(shí)際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高實(shí)際動(dòng)手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠(chǎng)于1968年籌建,1969年建成投產(chǎn)。90年代初引進(jìn)美國的硝酸生產(chǎn)設備,后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產(chǎn)品的生產(chǎn)項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產(chǎn)品的的大型化工企業(yè)。工廠(chǎng)現有職工200余人,實(shí)現年產(chǎn)值7億多元,上繳利稅20xx多萬(wàn)元,并棲身于青島市民營(yíng)企業(yè)二十強、全國化工企業(yè)五百強。20xx年本廠(chǎng)成功收購膠州市化肥廠(chǎng)并成功實(shí)現該廠(chǎng)的轉型。
本次實(shí)習我們主要是學(xué)習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產(chǎn)車(chē)間的化工流程。
該車(chē)間主要產(chǎn)品為硝酸納和亞硝酸鈉,所用的原料是氨氣和氫氧化鈉,所經(jīng)過(guò)的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發(fā)、結晶、轉化。
2.各崗位任務(wù)
2.1氧化崗位
該崗位的生產(chǎn)任務(wù)是將原料之一的氨氣經(jīng)與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物,作為下一步吸收的原料。
2.2吸收崗位
該崗位的生產(chǎn)任務(wù)是將氧化崗位產(chǎn)生的中間產(chǎn)物--氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實(shí)現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。
2.3蒸發(fā)崗位
該崗位的生產(chǎn)任務(wù)是將吸收崗位產(chǎn)生的鈉鹽反應液進(jìn)行蒸發(fā)飽和,以形成過(guò)飽和溶液,用于下一流程的結晶。
2.4結晶崗位
該崗位的生產(chǎn)任務(wù)是將蒸發(fā)崗位產(chǎn)生的過(guò)飽和溶液進(jìn)行冷卻結晶,并將形成的晶體和母液的混合物進(jìn)行離心分離,最終得到產(chǎn)品和母液。
2.5轉化崗位
該崗位可以說(shuō)是一個(gè)中間循環(huán)崗位,其任務(wù)是將結晶崗位產(chǎn)生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應,進(jìn)一步生成鈉鹽,并將本崗位產(chǎn)生的鈉鹽送入蒸發(fā)崗位重復進(jìn)行上述工藝,本崗位是生產(chǎn)循環(huán)的中間載體。
3.各崗位工藝原理
3.1氧化崗位
該崗位的工藝原理為:氨氣與空氣中的氧氣反應生成氮氧化物。
反應方程式:
3.2吸收崗位
該崗位的工藝原理為:氮氧化物與堿液反應生成鈉鹽。
反應方程式:
3.3蒸發(fā)崗位
該崗位的工藝原理為:物理反應,在吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進(jìn)入到蒸發(fā)器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發(fā)掉多余水分形成過(guò)飽和溶液。
3.4結晶崗位
該崗位的工藝原理為:物理反應,在蒸發(fā)崗位中形成的過(guò)飽和液體進(jìn)入到冷卻器中,經(jīng)過(guò)水冷卻使過(guò)飽和溶液降溫,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘余液混合物,將此混合物送入到離心機中,經(jīng)過(guò)離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體以及殘余液。
3.5轉化崗位
該崗位的工藝原理為:該崗位主要為硝酸和堿液反應生成鈉鹽、氮氧化物與堿液反應以實(shí)現氮氧化物的吸收。
反應方程式:
4.各崗位工藝指標
4.1氧化崗位
4.1.1 氧化率〉=80% 氨濃度9—11.5%
4.1.2 氣氨壓力0.05—0.25Mpa 氨緩沖罐壓力0.04—0.08Mpa
4.1.3 鉑網(wǎng)溫度700-800`C 出口氮氧化物溫度180—240`C
4.2吸收崗位
4.2.1 中和液堿度1—5g/l
4.2.2 中和液含量260—500g/l
4.2.3 中和液比例:一次〉=20:1 二次〉=10:1
4.2.4 控制各塔液位《=20xxmm
4.2.5 控制循環(huán)液堿度《=140g/l
4.3蒸發(fā)崗位
轉化液進(jìn)入溫度:60`C、中和液進(jìn)入溫度:50`C、蒸汽溫度120`C、蒸發(fā)器壓力: 0.4Mpa
4.4結晶崗位
冷卻水進(jìn)入溫度;20`C、 冷卻水出來(lái)溫度:30`C、蒸汽:0.4Mpa 160`C、 料液:常壓 90`C
4.5轉化崗位
5.各崗位工藝流程
5.1氧化崗位
該崗位是將原料之一的氨氣經(jīng)與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物,來(lái)作為下一步吸收的原料。主要用的設備有:濾空式過(guò)濾器、羅茨風(fēng)機、氣氨儲罐、素瓷過(guò)濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。該崗位的工藝流程為:空氣經(jīng)過(guò)油份過(guò)濾器和素瓷過(guò)濾器除去其中的雜質(zhì)和無(wú)用氣體,將含主要成分為氧氣的氣體送入氧化爐中,氨氣經(jīng)過(guò)油份過(guò)濾器和氣氨儲罐、素瓷過(guò)濾器送入到氧化爐中,在氧化爐中,氨氣和氧氣反應生成氮氧化物,生成的氮氧化物經(jīng)過(guò)廢熱鍋爐和廢爐氣包吸收熱量、冷卻后送入到儲氣罐中備用。
影響因素:氣氨的質(zhì)量、氣氨的壓力、鉑網(wǎng)的質(zhì)量、操作原因、設備故障、分析故障
控制程序:4.1.1正常操作時(shí),控制氨閥操作,保證氨濃度,使爐溫保
持正常波動(dòng)范圍。
4.1.2調節鍋爐水位和壓力,保證鍋爐正常運行。
4.1.3正常檢查測試表的知識參數,反先變化及時(shí)調整。
4.1.4注意觀(guān)察氨壓力,及時(shí)聯(lián)系調度調整。
4.1.5嚴格按工藝操作,將指標控制在工藝范圍內,做好原始記錄。
4.1.6加大巡查力度,杜絕意外事故。
4.1.7按時(shí)排污,保證氣氨質(zhì)量。
5.2吸收崗位
該崗位是將氧化崗位產(chǎn)生的中間產(chǎn)物-氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實(shí)現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。主要設備有:吸收塔、輸液泵。該崗位的工藝流程為:氧化崗位產(chǎn)生的氮氧化物經(jīng)輸氣管進(jìn)入吸收塔中與塔中的堿液反應生成鈉鹽既為粗產(chǎn)品。
影響因素:溫度的變化、藥品實(shí)效、分析失誤、操作不當、社別故障。
控制程序:5.2.1嚴格控制各塔堿液濃度在工藝范圍內,防止掛塔并控制液位。
5.2.2在即將送中和夜時(shí)要勤分析,控制堿液1—5g/l,防止呈堿性或堿性偏高影響中和液質(zhì)量。
5.2.3正產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)吸收崗位人員應認真操作,不能讓中和液呈酸性腐蝕容器及循環(huán)泵,同時(shí)要防止操作不當造成尾氣超標污染環(huán)境。
5.2.4分析后的料液要注意回收,不能亂丟以防誤食造成亞鈉中毒,戴好防護用品。
5.2.5注意循環(huán)水泵的潤滑、電機電流是否正常,并做好評細紀錄。
5.3蒸發(fā)崗位
該崗位是將吸收崗位產(chǎn)生的鈉鹽的反應液進(jìn)行蒸發(fā)飽和,以形成過(guò)飽和溶液,用于下一流程的結晶。主要設備為:蒸發(fā)器。工藝流程為:吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進(jìn)入到蒸發(fā)器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發(fā)掉多余水分形成過(guò)飽和溶液。
5.4結晶崗位
該崗位是將蒸發(fā)崗位產(chǎn)生的過(guò)飽和溶液進(jìn)行冷卻結晶,并將形成的晶體和母液的混合物進(jìn)行離心分離,最終得到產(chǎn)品和母液。主要設備為:冷卻器、離心機。工藝流程為:蒸發(fā)崗位中形成的過(guò)飽和液體進(jìn)入到冷卻器中,經(jīng)過(guò)水冷卻,過(guò)飽和溶液降溫,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘余液混合物,將此混合物送入到離心機中,經(jīng)過(guò)離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體,以及殘余液(即為母液)。形成的鈉鹽晶體既為最終產(chǎn)品。
5.5轉化崗位
該崗位可以說(shuō)是一個(gè)循環(huán)崗位,是將結晶崗位產(chǎn)生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應,進(jìn)一步生成鈉鹽,并將本崗位產(chǎn)生的鈉鹽送入蒸發(fā)崗位進(jìn)行上述工藝,本崗位是生產(chǎn)循環(huán)的中間載體。主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、堿槽。工藝流程為:經(jīng)結晶崗位分離出的母液(主要含硝酸)進(jìn)入到一次母液槽,有輸液泵將這些硝酸從一次母液槽中輸送到蒸發(fā)崗位,再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、冷卻、離心后進(jìn)一步提出產(chǎn)品結晶,分離出二次母液,而慈母液輸送到二次母液槽中,一次母液和二次母液進(jìn)入到轉化罐中與堿液反應進(jìn)一步得到鈉鹽,在輸送到蒸發(fā)崗位,依次進(jìn)行蒸發(fā)、冷卻結晶、離心。酸堿反應產(chǎn)生的氮氧化物氣體進(jìn)入到酸塔(含堿液)中吸收以防止污染。
6.崗位生產(chǎn)設備作用和原理
6.1氧化崗位
該崗位主要用的設備有:濾空式過(guò)濾器、羅茨風(fēng)機、氣氨儲罐、素瓷過(guò)濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。
濾空式過(guò)濾器:主要用于過(guò)濾空氣中的雜志和浮塵
羅茨風(fēng)機:用于輸送空氣
氣氨儲罐:儲存氨氣
素瓷過(guò)濾器:過(guò)濾空氣及氨氣
廢熱鍋爐:用于吸收氮氧化物的多余熱量
氧化爐:氨氣和氧氣進(jìn)行氧化反應
馳放氣緩沖罐:用于輸送氫氣
6.2吸收崗位
該崗位主要設備有:吸收塔、輸液泵
吸收塔:氮氧化物和堿液的反應場(chǎng)所
輸液泵:輸送液體
6.3蒸發(fā)崗位
該崗位主要設備為:蒸發(fā)器
蒸發(fā)器:將鈉鹽液體加熱蒸發(fā)形成過(guò)飽和溶液
6.4結晶崗位
該崗位主要設備為:冷卻器、離心機
冷卻器:將鈉鹽過(guò)飽和液體用水冷卻,使其結晶析出
離心機:將析出晶體的混合液離心分離出晶體和母液
6.5轉化崗位
主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔
轉化罐:用于母液和堿液的反應
母液罐:儲存一次和二次母液
酸塔:用于吸收氮氧化物,以防止污染
7.總結
實(shí)習的十天時(shí)間很快的就過(guò)去了,在這短短的時(shí)間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的,現在我們已經(jīng)是大四了,馬上就要踏入社會(huì ),這些實(shí)踐性的東西對我們來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,它讓我們脫離了書(shū)生的稚氣,增加了對社會(huì )的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業(yè)和工廠(chǎng)應該都是挺漂亮、挺大起的,F在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎,將來(lái)的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著(zhù)這種憧憬到了我們的實(shí)習工廠(chǎng)。一下車(chē)我就傻眼了,天哪!這個(gè)地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來(lái)老型化工廠(chǎng)就是這樣子的啊,經(jīng)過(guò)工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠(chǎng)的化工廠(chǎng)由于技術(shù)含量相對比較低,屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),各項生態(tài)指標不可能達到現代化的工廠(chǎng)水平。這也是我國化工行業(yè)相對比較落后的一個(gè)現狀,但是這也說(shuō)明化工行業(yè)在我國還有很大的發(fā)展空間。也就是說(shuō)我們這一代的化工專(zhuān)業(yè)的學(xué)生也有很大的發(fā)展空間。第一天由工廠(chǎng)領(lǐng)導帶我們參觀(guān)了生產(chǎn)線(xiàn)、工人師傅給我們進(jìn)行了入廠(chǎng)安全講座。第二天我們就正式進(jìn)入車(chē)間參加生產(chǎn)。我們私人一組,每個(gè)車(chē)間的師傅負責帶我們生產(chǎn)學(xué)習,現在的化工廠(chǎng)自動(dòng)化程度比較高,工人勞動(dòng)相對比較輕松,但是一般一個(gè)產(chǎn)間一班就一個(gè)人,一班的時(shí)間是8個(gè)小時(shí),也就是說(shuō),工人師傅要一個(gè)人在一個(gè)崗位上一呆就是八個(gè)小時(shí)。一開(kāi)始我們都覺(jué)得不可思議,對于我們來(lái)說(shuō),在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂(lè )活動(dòng)和同學(xué)朋友,這八個(gè)小時(shí)單調的工作難以想象,但是隨著(zhù)與工人師傅共同工作的時(shí)間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會(huì )上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動(dòng)來(lái)實(shí)現這些!這時(shí)我們就不會(huì )覺(jué)得這八個(gè)小時(shí)是多么的漫長(cháng)了,因為這八個(gè)小時(shí)的背后是我們勞動(dòng)換來(lái)的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業(yè),但是在通過(guò)長(cháng)久的實(shí)際工作,他們的經(jīng)驗和熟練程度是我們這些大學(xué)生在課本上得不到的,所以,今后走入社會(huì ),我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來(lái)、踏踏實(shí)實(shí)的工作,去積累自己的經(jīng)驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個(gè)很大的制約性因素,他們可能在這個(gè)崗位上干了很多年,可以說(shuō)比他們的領(lǐng)導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學(xué)習的基石,也是我們前進(jìn)的資本,我想通過(guò)實(shí)習我會(huì )更加珍惜自己的學(xué)習。
總之,雖然實(shí)習的時(shí)間很短,但對我來(lái)說(shuō),收獲是很大的。我會(huì )更加珍惜我的學(xué)習,并且用實(shí)習的心得時(shí)時(shí)激勵自己!
化工實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習的目的和好處
認識實(shí)習是本科教學(xué)計劃中十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。其目的是使學(xué)生了解和掌握化工機械生產(chǎn),制造,維修方面的知識。鞏固已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程資料,培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,提高其在生產(chǎn)實(shí)踐中調查研究,觀(guān)察問(wèn)題,分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的潛質(zhì)與方法,為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下基礎。這次的實(shí)習是我們工科類(lèi)學(xué)生較為重要的具有個(gè)性好處的活動(dòng),對我們這些未出社會(huì )的學(xué)生來(lái)說(shuō),實(shí)際工作得到全新的認識。
二、實(shí)習任務(wù)
為了到達上述的實(shí)習目的,實(shí)習的主要任務(wù)包括:
1、參觀(guān)xx
2、拆裝泵類(lèi)機械零件
三、實(shí)習總結
實(shí)習帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗與體驗。在我們離開(kāi)學(xué)校出社會(huì )后,就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項潛質(zhì)就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有好多領(lǐng)域是我們未成接觸過(guò)的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。透過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。
我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活,用于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知識的構成和協(xié)調的發(fā)展。
在參觀(guān)的過(guò)程中,計算機算是各個(gè)地方不可缺少的東西,但在參觀(guān)過(guò)程中,我們意識到,以我們現行的專(zhuān)業(yè)知識來(lái)看,不足以勝任任何一個(gè)地方的工作。計算機科學(xué)與技術(shù)雖然涉及了計算機很多領(lǐng)域,但各個(gè)方面都不夠深入,個(gè)性是此刻,此專(zhuān)業(yè)學(xué)習的人很多,因此,在以后,如果想自身有更好的發(fā)展,我們就要及早做出規劃,對感興趣的行業(yè)多了解,多學(xué)習與其相關(guān)的知識,做到用時(shí)得心應手。而計算機行業(yè)此刻還是缺高端人才的,因此現階段我們在學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識的同時(shí),要發(fā)奮拓展自身各方面潛質(zhì),找準以后的發(fā)展方向,機會(huì )總是留給有準備的人,不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要盡早計劃,找準目標后,堅持不懈發(fā)奮去到達自己的目標,學(xué)習的東西多當然是越多越好,但僅僅多是不夠的,還需要精。
這次的認識實(shí)習是對一些高科技行業(yè)的一次認識機會(huì ),實(shí)習,機會(huì )難得,也讓我們盡早的找到自己發(fā)展的方向。
化工實(shí)習報告 篇3
(一)、實(shí)習簡(jiǎn)述
這次能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)習,我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺(jué)受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學(xué)習的機會(huì ),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實(shí)習工作說(shuō)明:
我們這次實(shí)習,主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠(chǎng)。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個(gè)車(chē)間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習,在車(chē)間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個(gè)工段的設備和操控系統,初步了解了工廠(chǎng)各個(gè)工段的工藝指標,對工廠(chǎng)的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解,在實(shí)習的最后一天,我們還參觀(guān)了研究生產(chǎn)銷(xiāo)售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車(chē)間的情況。
(三)、實(shí)習單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史:
成都化肥廠(chǎng)是xxxx年全國首批興建的13套年產(chǎn)20xx噸合成氨的小氮肥廠(chǎng)之一,20xx年改制后更名為成都玉龍化工有限公司, 20xx年與省農司合作,實(shí)現資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實(shí)的基礎。
40多年的艱苦創(chuàng )業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠(chǎng)、全國環(huán)境優(yōu)美工廠(chǎng)等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部?jì)?yōu)、省優(yōu)。xx年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)DCS計算機控制系統,使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10 萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶(hù)至上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨指導下,產(chǎn)品深得用戶(hù)好評和市場(chǎng)親睞,20xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強,20xx年公司裕農牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監督局列入免檢產(chǎn)品,20xx年被評為成都市模范企業(yè)。
玉龍公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠(chǎng),成都科創(chuàng )精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品,成都化肥廠(chǎng)生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠(chǎng)生產(chǎn)復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠(chǎng), 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個(gè)具有詩(shī)意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業(yè)區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業(yè),直到本世紀初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來(lái)且有活力的企業(yè)已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區的納稅大戶(hù)之一。
“玉樹(shù)臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長(cháng)空!背啥际屑夹g(shù)監督管理局青白江分局副局長(cháng)、著(zhù)名書(shū)法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫(xiě)的一幅對聯(lián),以說(shuō)明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹(shù),任憑風(fēng)吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(cháng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
玉龍化工有限公司的前身是xxxx年全國首批建起的13家小型氮肥廠(chǎng)之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,后來(lái)更名為成都化肥廠(chǎng), ,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jì)后,便很快就墜入了低谷。當時(shí),在這個(gè)企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營(yíng)部門(mén)30多個(gè),造成了資金嚴重分散、流失,其中一個(gè)分廠(chǎng)竟莫名其妙地就將500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來(lái),企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。成都化肥廠(chǎng)已走到了破產(chǎn)的邊沿!
化工實(shí)習報告 篇4
一、實(shí)習目的與要求
20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導老師的帶領(lǐng)下,我們開(kāi)始了為期兩天的“化工原理見(jiàn)習”、工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習期間一個(gè)十分重要的環(huán)節,是我們在本科期間接觸現場(chǎng)設備、工藝等的一次全面性、系統性的學(xué)習的唯一機會(huì )、本次實(shí)習主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實(shí)際的結合程度,同時(shí)也為今后的工作學(xué)習打下良好的基礎、
透過(guò)生產(chǎn)實(shí)習應到達以下基本要求:1、認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過(guò)程及控制系統;3、了解過(guò)程裝備的制造工藝及過(guò)程;4、了解油品的物料性質(zhì)、
二、實(shí)習資料、原理與總結
在兩天的實(shí)踐學(xué)習過(guò)程中,我們一共參觀(guān)了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚(yú)科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實(shí)習地點(diǎn),而后兩家工廠(chǎng)共同占用了第二天的時(shí)刻、
1、燕山石化
我們上午參觀(guān)了擁有常減壓裝置的煉油廠(chǎng),下午輾轉來(lái)到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠(chǎng)、在進(jìn)入車(chē)間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識,使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、
2、煉油廠(chǎng)
燕化煉油廠(chǎng)的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語(yǔ))
3、常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據各組分相對揮發(fā)度的不一樣,在塔盤(pán)上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過(guò)多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來(lái),生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說(shuō)如果常減壓裝置停工,那么整個(gè)化工廠(chǎng)也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著(zhù)特點(diǎn)、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過(guò)程中出料油品的分離需要透過(guò)汽提塔來(lái)實(shí)現、我們從師傅說(shuō)中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬(wàn)噸/年,每年可向社會(huì )帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號,他們的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國各地,享有很高的聲譽(yù)、
4、催化裂化裝置
催化裂化是實(shí)現二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜,其中5種最為常見(jiàn),分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過(guò)程可分為反應、分餾、穩定、反應過(guò)程需要兩個(gè)部件來(lái)完成,即反應器和再生器、反應器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過(guò)一系列換熱后與回煉油混合,進(jìn)入加熱爐預熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管,與來(lái)自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著(zhù)催化劑以7米/秒~8米/秒的高線(xiàn)速透過(guò)提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下方的汽提段,用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過(guò)淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥回到提升管反應器循環(huán)使用、分餾系統的作用是將反應過(guò)程的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應過(guò)程來(lái)的
高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過(guò)熱段后進(jìn)入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統;輕、重柴油為成品油,回煉油回到反應––再生系統進(jìn)行回煉、油漿的一部分送回反應系統回煉,另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來(lái)的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油、
三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線(xiàn)的、三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢、首先,三催化有1個(gè)反應器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應器、1個(gè)再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、
5、化工一廠(chǎng)
化工一廠(chǎng)隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專(zhuān)業(yè)化重組后新組建的二級單位、現有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬(wàn)噸乙烯裝置和8萬(wàn)噸乙二醇裝置,共有職工311人、
化工一廠(chǎng)的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠(chǎng)來(lái)的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過(guò)高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠(chǎng)的裝置呈現“兩頭一尾”布局,即:老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個(gè)分離系統,包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、
這套裝置的生產(chǎn)流程如下:(好聽(tīng)的微信名字)
裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾
裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預熱后,在裂解爐內裂解,原料在進(jìn)爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來(lái)的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時(shí)產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來(lái)的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進(jìn)入汽油分離塔,在塔中將進(jìn)料分離為塔底的循環(huán)和一個(gè)側線(xiàn)餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來(lái)的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機,急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層,急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用,分出的冷凝輕質(zhì)碳氫化合物,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進(jìn)入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來(lái)的裂解氣入蒸汽透平驅動(dòng)的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經(jīng)過(guò)一個(gè)堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過(guò)程均為裂解分離過(guò)程、
化工一廠(chǎng)的這套裝置具有七個(gè)明顯的特點(diǎn):一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線(xiàn)采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機采用電子調速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬(wàn)噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開(kāi)發(fā)的10萬(wàn)噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝,在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、
在燕山石化的實(shí)習中,燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實(shí)習順利且快樂(lè );技術(shù)員師傅毫不保留的指導,讓我們的實(shí)習生活十分充實(shí),收獲無(wú)數;同組同學(xué)用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關(guān)心,讓我的實(shí)習生活多了一些溫暖、雖然,實(shí)習只有短短的一天時(shí)刻,但是在帶隊老師的精心安排下,我們集中學(xué)習了煉油和裂解兩個(gè)重要過(guò)程,同時(shí)也對《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書(shū)本知識有了更加實(shí)際的明白,也認識到了書(shū)本上所學(xué)的知識和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的、
1、北京金魚(yú)科技股份有限公司
第二日上午的實(shí)習是在坐落于北京通縣金魚(yú)公司的生產(chǎn)車(chē)間及磺化室內進(jìn)行的、北京金魚(yú)科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠(chǎng),目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規模最大的廠(chǎng)家之一、
在“金魚(yú)”的生產(chǎn)車(chē)間內,最顯眼的就是那套從西班牙進(jìn)口的流水線(xiàn)、據說(shuō)是1994年前后引進(jìn)廠(chǎng)內的,在當時(shí)算是十分先進(jìn)的設備了、齊全套流程如下:
空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱
在那里有些細節值得注意,工作人員說(shuō)這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘,據我實(shí)際測試后得到更為準確的結果——146瓶/分、但是裝瓶過(guò)程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠(chǎng)的進(jìn)一步發(fā)展,不能把握市場(chǎng)規律進(jìn)行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點(diǎn)的、比如說(shuō)它實(shí)現了從空瓶到裝箱過(guò)程中的自動(dòng)化過(guò)程,操作人員只需要在生產(chǎn)線(xiàn)旁觀(guān)看機器是否運轉正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內也算首屈一指、
上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低,而下方所要說(shuō)的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數量有很大關(guān)聯(lián),因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車(chē)間內一共進(jìn)行五步操作:熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點(diǎn)以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的,其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構成酸霧、當空氣和硫磺均已進(jìn)行過(guò)預處理后,就要進(jìn)行轉化了,這是將硫轉化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應過(guò)程中放出超多的熱,會(huì )被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來(lái)后,就要真正的開(kāi)始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過(guò)程、(心煩意亂)
磺化結束后,表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚(yú)廠(chǎng)里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、
透過(guò)在北京金魚(yú)科技股份有限公司的見(jiàn)習,我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備,包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復雜、但是也發(fā)現,國內的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問(wèn)題,員工的精神面貌很懶散,工作態(tài)度較為松懈等,這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此,我們就應引以為鑒、
2、北京東陶有限公司
參觀(guān)北京東陶公司是在實(shí)習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會(huì )社、日本三井物產(chǎn)株式會(huì )社共同出資興辦的中日合資企業(yè),注冊資本1500萬(wàn)美元,現投資總額超過(guò)2800萬(wàn)美元、公司現有員工750多人,占地面積6萬(wàn)平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛生潔具的設計、生產(chǎn)及其銷(xiāo)售,年產(chǎn)量50萬(wàn)件、
透過(guò)對東陶公司的參觀(guān),我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)、一個(gè)成品的出廠(chǎng)需要經(jīng)過(guò)以下步驟:
原料處理→調制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品
化工實(shí)習報告 篇5
一、實(shí)習的目的
實(shí)習是一種實(shí)踐,是理論聯(lián)系實(shí)際,應用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識的一項重要環(huán)節,是培養我們能力和技能的一個(gè)重要手段。其在于幫助學(xué)生建立化工工藝的感性認識,為學(xué)習專(zhuān)業(yè)課程(如化工機械基礎、化工儀表及自動(dòng)化,化工原理,化學(xué)工藝學(xué)等)打好基礎。
二、實(shí)習的簡(jiǎn)述
根據教學(xué)安排我們在20xx年5月8日分別對西北永新化工股份有限公司和甘肅隴神戎發(fā)藥業(yè)股份有限公司進(jìn)行認識實(shí)習。通過(guò)本次實(shí)習使我對化工行業(yè)有了很多的了解,對化工廠(chǎng)和所學(xué)習的理論知識有了感性的認識,對每個(gè)參觀(guān)的工廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝流程有了初步的認識,加深了我對自己的化工專(zhuān)業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中應用的了解,這對我們以后的學(xué)習和工作有很大的幫助。我再次感謝學(xué)院的領(lǐng)導和老師能給我這樣一次學(xué)習的機會(huì ),也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導。
三、實(shí)習的內容
第一站 西北永新化工股份有限公司(時(shí)間 20xx 年5 月 8 日 早晨 8:00)
西北永新化工股份有限公司是由西北油漆廠(chǎng)改制,西北永新集團控股的上市公司,股票簡(jiǎn)稱(chēng)“西北化工”(000791)。公司專(zhuān)業(yè)從事涂料、輔料、精細化工、金屬包裝物等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和施工,是國家大型二級企業(yè),中國化工百強企業(yè),全國軍工涂料定點(diǎn)供應單位,通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系,ISO14001環(huán)境管理體系,環(huán)境標志產(chǎn)品,CCC強制性產(chǎn)品、CCS認證、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和軍工保密資格等認證。公司技術(shù)力量雄厚、工藝先進(jìn)、裝備精良,能生產(chǎn)各種品種和花色的涂料,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的多種需求。公司有近百個(gè)產(chǎn)品獲得全國科學(xué)大會(huì )獎及國優(yōu)、部?jì)?yōu)、省優(yōu)產(chǎn)品等榮譽(yù)稱(chēng)號。永新產(chǎn)品被評為“全國用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品”、“隴貨精品”、“甘肅省著(zhù)名商標”。公司致力于優(yōu)質(zhì)化服務(wù),并以品質(zhì)好、品種全和健康環(huán)保、信譽(yù)優(yōu)良著(zhù)稱(chēng)于行業(yè)。
來(lái)到永新化工股份有限公司門(mén)前,首先映入眼簾的是公司氣派的辦公樓,帶隊老師帶領(lǐng)我們進(jìn)入辦公樓,隨后,在公司的會(huì )議室,永新集團的'領(lǐng)導向我們介紹了永新集團的歷史、現狀以及未來(lái)的規劃,然后我們觀(guān)看了永新集團的宣傳片,縈繞在我們耳邊的一直是永新的企業(yè)理念“專(zhuān)業(yè)做好漆,用心創(chuàng )造美”。接著(zhù),有關(guān)人員帶領(lǐng)我們參觀(guān)了永新集團的展覽室。在這里,我們看見(jiàn)了永新集團所生產(chǎn)的涂料樣品以及其他相關(guān)產(chǎn)品,讓我們對永新集團有了更為直觀(guān)的了解。
隨后,她就帶領(lǐng)我們走向廠(chǎng)區,進(jìn)入廠(chǎng)區之前,她向我們說(shuō)明了入廠(chǎng)的注意事項,因為涂料的生產(chǎn)是比較危險的,不能有一點(diǎn)火花,所以不能穿高跟鞋,而且要帶好安全帽,穿好工作服。我們要參觀(guān)的一共有三個(gè)分廠(chǎng),分別是樹(shù)脂分廠(chǎng)、色漆分廠(chǎng)、制桶廠(chǎng)。首先我們進(jìn)入樹(shù)脂分廠(chǎng),油漆用合成樹(shù)脂雖在種類(lèi)上與塑料用合成樹(shù)脂類(lèi)同,但規格、性能指標等方面卻不相同,因而涂料用合成樹(shù)脂有其獨用的配方。漆料的生產(chǎn)工藝也有多種:①高溫(200C以上)縮聚反應,所用設備主要是高溫聚合反應釜,材質(zhì)一般選用不銹鋼。較先進(jìn)的加熱方式是采用有機加熱。具有熱效率高、不局部過(guò)熱、傳熱面大、升溫快、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。②低溫(130C以下)縮聚反應,在搪瓷或不銹鋼反應釜中進(jìn)行,用蒸汽加熱。③加聚反應,不論均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不銹鋼釜中進(jìn)行,以蒸汽或載熱體液相加熱。是當前制造低污染水型涂料用樹(shù)脂的重要方法。合成所得樹(shù)脂溶液常采用水平濾板過(guò)濾機、筒式紙芯過(guò)濾機過(guò)濾,乳液樹(shù)脂采用可變振幅的振動(dòng)篩過(guò)濾。由于原料都在塔釜中反應,從外面觀(guān)察不到什么東西,只能聽(tīng)工人師傅講解,所以很快我們就從樹(shù)脂分廠(chǎng)出去來(lái)到色漆分廠(chǎng),色漆生產(chǎn)工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉化過(guò)程,核心是顏、填料的分散和研磨,一般包括混合、分散、研磨、過(guò)濾、包裝等工序。通常依據產(chǎn)品種類(lèi)、原材料特點(diǎn)及其加工特點(diǎn)的不同,首先選用適宜的研磨分散設備,確定基本工藝模式,再根據多方面的綜合考慮,選用其它工藝手段,制訂生產(chǎn)工藝過(guò)程。
通常色漆生產(chǎn)工藝流程是以色漆產(chǎn)品或研磨漆漿的流動(dòng)狀態(tài),顏料在漆料中的分散性、漆料對顏料的濕潤性及對產(chǎn)品的加工精度要求這四個(gè)方面的考慮為依據,結合其它因素如溶劑毒性等首先選定過(guò)程中所使用的研磨分散設備,從而確定工藝過(guò)程的基本模式。
由于色漆生產(chǎn)車(chē)間味道比較大,對呼吸系統并不好,所以帶隊人員就帶領(lǐng)我們大概轉了一下就出來(lái)了,接著(zhù)我們就分別參觀(guān)了制桶廠(chǎng)和動(dòng)力廠(chǎng)。這樣,我們對永新集團的參觀(guān)也就基本結束。
第二站 甘肅隴神戎發(fā)藥業(yè)股份有限公司 (時(shí)間 20xx 年5月8日下午 14:00)
甘肅隴神戎發(fā)制藥有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“隴神戎發(fā)”) ,系西北永新集團控股子公司,是一家集新藥研發(fā)、中藥加工和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為一體的制藥企業(yè)。目前擁有滴丸劑、膜劑、片劑、膠囊劑四條生產(chǎn)線(xiàn)。主要產(chǎn)品有元胡止痛滴丸、斯娜格藥膜、酸棗仁油滴丸、麻杏止咳膠囊、七味溫陽(yáng)膠囊五個(gè)全國獨家品種,以及消炎利膽片、復方丹參片、消栓通絡(luò )片等15個(gè)國藥準字號藥品。公司主打產(chǎn)品、國家中藥保護品種元胡止痛滴丸已被列入《國家基本用藥目錄》,極具發(fā)展潛力,市場(chǎng)前景廣闊。甘肅隴神戎發(fā)制藥有限公司現在是西北永新涂料集團公司控股的下屬公司,注冊資本1666萬(wàn)元,土地使用權和房屋所有權歸甘肅隴神戎發(fā)制藥有限公司。擁有膜劑、滴丸劑、片劑、膠囊劑四條生產(chǎn)線(xiàn)。獲得國家批準生產(chǎn)的準字號產(chǎn)品有十五個(gè),其中元胡止痛滴丸,斯娜格藥膜,酸棗仁油滴丸,七味溫陽(yáng)膠囊為全國獨家產(chǎn)品。20xx年6月通過(guò)GMP認證,制藥工藝符合醫藥生產(chǎn)標準。建有生產(chǎn)廠(chǎng)房四座配有原輔材料庫房,成品庫房,鍋爐房,辦公樓等。建筑面積3017.5m2,建有“天然藥物提取”生產(chǎn)線(xiàn),年生產(chǎn)能力達到億元。公司現有員工百余人,具有碩士、學(xué)士學(xué)位員工多名,員工中高、中級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員占37%,35歲以下員工占80%,隊伍年輕,富有朝氣。甘肅隴神戎發(fā)制藥有限公司致力于中藥現代化探索,在滴丸劑的生產(chǎn)上積累了豐富的經(jīng)驗;所生產(chǎn)的元胡止痛滴丸就是在中醫傳統組方的基礎上,經(jīng)現代工藝提取生產(chǎn)的純中藥滴丸劑。具有含量高、服用方便、易崩解、起效快、無(wú)毒副作用、止痛范圍廣的特點(diǎn)。20xx年被國家收錄為甲類(lèi)醫保用藥,是國家中藥保護品種,已被列入《國家基本藥物目錄》,目前隴神戎發(fā)是唯一的生產(chǎn)廠(chǎng)家。
甘肅隴神戎發(fā)制藥有限公司在研發(fā)推廣婦科新劑型藥物方面同樣成績(jì)驕人,所生產(chǎn)的斯娜格藥膜主要治療宮頸糜爛和各種陰道炎,是婦科外用藥物的一大突破。以療效確切逐漸成為治療宮頸糜爛的一線(xiàn)藥物。斯娜格藥膜克服了栓劑泡騰片等的缺點(diǎn),具有給藥部位準確,病灶部位藥物濃度高,藥物停留時(shí)間長(cháng),無(wú)滲漏,無(wú)灼傷黏膜,不污染衣物等特點(diǎn),并可防治宮頸糜爛的發(fā)生及惡化。經(jīng)大量的臨床治療,斯娜格藥膜是一種劑型先進(jìn)、成本低、療效好、操作簡(jiǎn)便的治療宮頸糜爛的藥物。甘肅隴神戎發(fā)制藥有限公司已逐步成為國內主要的婦科外用膜劑生產(chǎn)基地。
除以上品種外,甘肅隴神戎發(fā)制藥有限公司還擁有多個(gè)全國獨家品種:主治高血脂癥的純中藥新劑型“酸棗仁油滴丸”,具有補治結合,益腎健體的“七味溫陽(yáng)膠囊”,平喘止咳良藥,“麻杏止咳膠囊”等。
在我們到達甘肅隴神戎發(fā)藥業(yè)股份有限公司時(shí),工作人員表達了他們全體公司職員對我們的歡迎,隨后,帶領(lǐng)我們所有同學(xué)走進(jìn)了制藥生產(chǎn)車(chē)間,當時(shí)考慮到生產(chǎn)藥品的安全質(zhì)保問(wèn)題,我們只有遠距離參觀(guān)生產(chǎn)設備并且聽(tīng)帶隊人人員為我們進(jìn)行詳細的介紹。隨后又參觀(guān)了藥品的包裝工藝和藥品存放的基地。這樣,我們就結束了對甘肅隴神戎發(fā)藥業(yè)股份有限公司的認識實(shí)習。
四、實(shí)習的感悟
認識實(shí)習是化工專(zhuān)業(yè)本科教學(xué)的一個(gè)非常重要的實(shí)習教學(xué)環(huán)節,是我們將所學(xué)的基礎知識與生產(chǎn)實(shí)際相結合的教學(xué)方式,是培養學(xué)生理論與實(shí)際相結合的重要平臺,是理論教學(xué)的實(shí)踐和繼續,有助于我們工程實(shí)踐能力和創(chuàng )新意識的培養。當前,我們應該加大對這些機會(huì )的把握和珍惜。這次認識實(shí)習,使我們對化工生產(chǎn)過(guò)程有了初步了解。見(jiàn)到了很多生產(chǎn)設備,開(kāi)了眼界。這次實(shí)習培養了我們從實(shí)際情況考慮問(wèn)題的思維方式,不至于紙上談兵。對每個(gè)實(shí)習單位工藝流程的大致總結,會(huì )存在很多的不足之處,但是我相信在學(xué)習專(zhuān)業(yè)課后會(huì )慢慢的彌補上。通過(guò)本次認識實(shí)習,使我對我的專(zhuān)業(yè)在現實(shí)中的應用用力很深刻的認識,我想在將來(lái)工作時(shí)也會(huì )對我有很大幫助。在這些實(shí)習基地,經(jīng)過(guò)各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專(zhuān)業(yè)有關(guān)的知識,與上課學(xué)習的知識聯(lián)系起來(lái)了,能過(guò)將所學(xué)的知識更好的運用到實(shí)際應用于生產(chǎn)之中。
化工實(shí)習報告 篇6
在實(shí)習的過(guò)程中,自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì ),體會(huì )到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏,如果說(shuō)在象牙塔是看市場(chǎng),還是比較感性的話(huà),那么當你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售的話(huà),就理性得多。因為,在市場(chǎng)的競爭受市場(chǎng)競爭規則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷(xiāo)售都與市場(chǎng)有著(zhù)千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,如何規避風(fēng)險,如何開(kāi)拓市場(chǎng),如何保證企業(yè)的生存。
在這次實(shí)習過(guò)程,我們首先來(lái)到了四平市昊華化工廠(chǎng),四平昊華化工有限公司成立于20xx年,是中國昊華化工(集團)總公司的全資子公司,隸屬中國化工集團公司。公司注冊資本3.6億元,資產(chǎn)總額28億元,職工3000人。是全國重點(diǎn)氯堿生產(chǎn)企業(yè)。被國家工商行政管理總局授予 “守合同重信用單位”,中國化工管理協(xié)會(huì )、中國化工情報信息協(xié)會(huì )授予 “中國化工企業(yè)500強”、 “20xx中國化工最具成長(cháng)性企業(yè)”等稱(chēng)號。
主導產(chǎn)品有離子膜燒堿、聚氯乙烯樹(shù)脂、鹽酸、液氯、次氯酸鈉、溶解乙炔、工業(yè)用氧氣、水泥等產(chǎn)品,產(chǎn)品暢銷(xiāo)各地,廣泛用于塑料、造紙、醫藥、電力、洗滌、冶金、玉米深加工、建筑等國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)。公司位于吉林省四平市,地處東北經(jīng)濟區的中心地帶,交通便捷,四通八達。廠(chǎng)區占地面積120萬(wàn)平方米,擁有自備鐵路專(zhuān)用線(xiàn)10公里,鐵運、汽運槽車(chē)270多輛;兩座66千伏變電站,總裝機容量為16.9萬(wàn)千伏安;供汽、供水能力充足,儀表、計量、檢測、倉儲等輔助設施配套齊全。
公司致力于管理創(chuàng )新、科技創(chuàng )新,做精產(chǎn)品,優(yōu)化服務(wù),提升品牌,近幾年四平昊華累計投資20億元,先后建設“雙五萬(wàn)噸”和“雙二十萬(wàn)噸”離子膜燒堿和聚氯乙烯樹(shù)脂項目和“年產(chǎn)百萬(wàn)噸電石渣制水泥”項目,生產(chǎn)、檢測系統實(shí)現了現代化、信息化,生產(chǎn)技術(shù)、裝置水平全部達到國內先進(jìn)水平,部分技術(shù)達到國際一流水平,企業(yè)實(shí)現了技術(shù)升級和規模擴張,跨越式發(fā)展增強了企業(yè)實(shí)力,成為東北地區最大的基礎化工原料生產(chǎn)基地,躋身全國氯堿企業(yè)前十五名。
雖然我們沒(méi)有正式分配,但我們都嚴格遵守車(chē)間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問(wèn),以免造成安全事故.在車(chē)間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個(gè)儀器和設備,并了解他們的名稱(chēng)和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫(huà)下來(lái)以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進(jìn)公司時(shí)主任就給我們上了一堂安全教育課.
昊華化工廠(chǎng)主導產(chǎn)品有離子膜燒堿、聚氯乙烯樹(shù)脂、鹽酸、液氯、次氯酸鈉、溶解乙炔、工業(yè)用氧氣、水泥等 。
離子膜燒堿就是采用離子交換膜法電解食鹽水而制成燒堿(即氫氧化鈉)。 其主要原理是因為使用的陽(yáng)離子交換膜,該膜有特殊的選擇透過(guò)性,只允許陽(yáng)離子通過(guò)而阻止陰離子和氣體通過(guò),即只允許H+、Na+通過(guò),而Cl-、OH-和兩極產(chǎn)物H2和Cl2無(wú)法通過(guò),因而起到了防止陽(yáng)極產(chǎn)物Cl2和陰極產(chǎn)物H2相混合而可能導致爆炸的危險,還起到了避免Cl2和陰極另一產(chǎn)物NaOH反應而生成NaClO影響燒堿純度的作用。 聚氯乙烯,英文簡(jiǎn)稱(chēng)PVC(Polyvinyl chloride polymer =PVC分子結構),是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹(shù)脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱(chēng)之為氯乙烯樹(shù)脂。
PVC為無(wú)定形結構的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬(wàn)~12萬(wàn)范圍內,具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無(wú)固定熔點(diǎn),80~85℃開(kāi)始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180℃開(kāi)始轉變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機械性能,抗張強度60MPa左右,沖擊強度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經(jīng)長(cháng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬,就會(huì )分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實(shí)際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。
在周三,我們來(lái)到了立白日化有限公司。立白日化有限公司主導產(chǎn)品有洗衣液,洗衣粉,洗潔精。
洗衣液的工作原理與傳統的洗衣粉,肥皂類(lèi)同,有效成分都是表面活性劑。區別在于:傳統的洗衣粉,肥皂采用的是陰離子型表面活性劑,以烷基磺酸鈉和硬脂酸鈉為主,堿性較強(洗衣粉PH一般大于12),進(jìn)而在使用時(shí)對皮膚的刺激和傷害較大。而洗衣液多采用非離子型表面活性劑,PH接近中性,對皮膚溫和,并且排入自然界后,降解較洗衣粉快,所以成為了新一代的洗滌劑。洗衣液的有效成分主要是非離子型表面活性劑,其結構包括親水端和親油端,其中親油端與污漬結合,然后通過(guò)物理運動(dòng)(如手搓,機器運動(dòng))使污漬和織物分離。同時(shí)表面活性劑降低水的張力,使水能夠達到織物表面,使有效成分發(fā)揮作用。國內洗衣液將在20xx年達到整個(gè)洗衣劑市場(chǎng)的19%,在20xx年之后達到30%。而在美國,洗衣液的市場(chǎng)份額已經(jīng)超過(guò)了洗衣粉,占比達到80%以上,大有替代洗衣粉之勢。
洗衣液的配方比洗衣粉柔和的多,最主要是不傷手,衣服殘留液也少,深得家庭主婦的喜愛(ài)。洗衣粉刺激性大,長(cháng)期使用會(huì )傷害到愛(ài)人的皮膚。
洗衣粉的英文Washing powder,合成洗滌劑是以表面活性劑為主要成份,并配有適量不同作用的助洗劑。洗衣粉是指粉狀(粒狀)的合成洗滌劑。
20世紀40年代以后,隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,人們利用石油中提煉出的化學(xué)物質(zhì)——四聚丙烯苯磺酸鈉,制造出了比肥皂性能更好的洗滌劑。后來(lái)人們又把具有軟化硬水、提高洗滌劑去污效果的磷酸鹽配入到洗滌劑中,這樣洗滌劑的性能就更完美了。人們?yōu)榱耸褂、攜帶、存儲、運輸等的方便,就把洗滌劑制造成了洗衣粉。
由于洗衣粉能在井水、河水、自來(lái)水、泉水、甚至是海水等各類(lèi)水質(zhì)都表現出良好的去污效果,并廣泛使用于各類(lèi)織物,所以其生產(chǎn)和使用就迅速發(fā)展起來(lái)了,F在,洗衣粉幾乎是每一個(gè)家庭必需的洗滌用品了。洗衣粉的成份共有五大類(lèi):活性成份、助洗成份、緩沖成份、增效成份、分散劑LBD-1、輔助成分。
主要成分有:織物纖維防垢劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、水軟化劑、污垢懸浮劑、酶、熒光劑及香料等;較差的洗衣粉常含有磷、鋁、堿等有害成分。表面活性劑在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、潔凈、殺菌、柔化、起泡、防止衣物靜電等功能。合成的表面活性劑很早就被人們發(fā)現有使手變粗等副作用,現在已被視為污染環(huán)境的一大公害。另外,磷、鋁堿,尤其是磷在一些發(fā)達國家已被禁止使用在洗衣粉中,然而中國不少化工廠(chǎng),還在生產(chǎn)這種產(chǎn)品,特別是一些外資企業(yè),在自己本土的產(chǎn)品不能有這些有害物質(zhì),而在中國,則鉆法律不健全、人們環(huán)保意識不強的空子,大膽的添加這些有害物質(zhì)。
這次能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)習,我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺(jué)受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學(xué)習的機會(huì ),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
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