【推薦】機械的實(shí)習報告三篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難，下面是小編整理的機械的實(shí)習報告3篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
機械的實(shí)習報告 篇1
實(shí)習地點(diǎn)：
實(shí)習目的：
了解紡織機械生產(chǎn)的現況及重工機械生產(chǎn)的基本工藝流程；通過(guò)工程實(shí)習，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學(xué)過(guò)的基礎理論和部分專(zhuān)業(yè)知識；了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基本的生產(chǎn)實(shí)際知識，為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下基礎。同時(shí)也了解工廠(chǎng)的組織情況，管理方法及生產(chǎn)車(chē)間和有關(guān)科室的關(guān)系，使學(xué)生對工廠(chǎng)組織管理機構有一初步認識。
工廠(chǎng)簡(jiǎn)介：
xx紡織機械廠(chǎng)座落在中國河南省省會(huì )xx市北城市主要交通干道上，全廠(chǎng)占地70余萬(wàn)平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠(chǎng)區有直達鐵路專(zhuān)用線(xiàn)。
xx紡織機械廠(chǎng)建于19xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨干企業(yè)和出口基地之一，國家"863"高技術(shù)計劃CIMS（計算機集成制造系統）技術(shù)應用工廠(chǎng)，企業(yè)信譽(yù)等級為AAA級（特一級）�，F有職工7000余人，其中工程技術(shù)人員10%，具有大中專(zhuān)以上學(xué)歷的職工約占20%。固定資產(chǎn)原值3.77億元人民幣，擁有各類(lèi)設備2700多臺，其中金屬切削機床近700臺，鍛壓設備120多臺。具有世界先進(jìn)水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統，加工中心等構成的數控機床加工體系，以鈑金FMS生產(chǎn)線(xiàn)為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用于輔助生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理的計算機體系。
xx紡織機械廠(chǎng)先后引進(jìn)日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)出了年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸滌綸短纖維后處理設備、HM5V型平網(wǎng)印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯(lián)設備、干法腈綸設備等具有世界先進(jìn)水平的紡織機械。除此之外我們還自行研制開(kāi)發(fā)了一批新型紡機產(chǎn)品，主導產(chǎn)品有清梳聯(lián)、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類(lèi)紡織機械設備。用戶(hù)遍布全國及世界42個(gè)國家和地區。
xx紡織機械廠(chǎng)充分利用雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的加工設備，廣泛開(kāi)拓非紡機市場(chǎng)，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業(yè)生產(chǎn)了優(yōu)良的配套設備。
實(shí)習內容：
xx紡織機械廠(chǎng)給人的感覺(jué)是比較古老陳舊的感覺(jué)，但是它還是散發(fā)著(zhù)工廠(chǎng)應有的氣息。我們進(jìn)入數控加工中心看到一些進(jìn)口設備，比如說(shuō)柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個(gè)刀具庫，計算機可以根據程序從刀具庫自動(dòng)調用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
龍門(mén)式加工中心由機械臂左右移動(dòng)往復式加工來(lái)完成加工任務(wù)。貌似是仿制德國的產(chǎn)品，而且還是經(jīng)過(guò)改進(jìn)的。鈑金柔性制造系統擁有立體倉庫，里面放了許多原材料，設備根據程序要求自動(dòng)取料。而且它擁有兩個(gè)機械臂，這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪切后沖孔的落后的生產(chǎn)方式，并以全新的先沖孔后剪切的加工，從而引發(fā)了板材加工工藝上的一場(chǎng)革新，實(shí)現板材加工自動(dòng)化，使與其配套的數控沖床的生產(chǎn)量成倍的增長(cháng)。校正鋼板壓機是壓制五金產(chǎn)品、膠合板、刨花板等生產(chǎn)中的重要設備之一，其工作循環(huán)一般為：快進(jìn)→加壓→快退，有的增加了保壓環(huán)節，為了提高生產(chǎn)效率，實(shí)現空行程時(shí)的快速移動(dòng)，加壓時(shí)的慢速穩定加壓，在快進(jìn)時(shí)需要的流量很大，加壓時(shí)需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如機床類(lèi)的液壓系統也是基于上述工作循環(huán)，為實(shí)現這一工作循環(huán)，在設計液壓系統時(shí)，通常需要用到調速回路。激光切割機是主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機床，是利用激光束的熱能實(shí)現切割的設備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統的切割工藝設備。在冷作分廠(chǎng)中厚板加工中心，我們還看到了大型激光切割機。在冷作分廠(chǎng)鈑金加工中心，我們參觀(guān)了美國復合沖，三點(diǎn)折邊機，這些設備都是小批量生產(chǎn)設備，人為操控。
實(shí)習總結：
在沒(méi)有實(shí)習之前我對紡織機械產(chǎn)品的生產(chǎn)不是很了解，當我進(jìn)入xx紡織機械廠(chǎng)參觀(guān)后，我學(xué)到了許多。這次實(shí)習讓我從很多方面了解了紡織機械的產(chǎn)品和生產(chǎn)方式和一些設備。我親眼看到了生產(chǎn)出來(lái)的真實(shí)的產(chǎn)品，而不再是網(wǎng)上所泛泛的照片或模型之類(lèi)的東西，這樣就加深了我對產(chǎn)品的認識。而且我也看到了了解了一些紡織機械設備的信息，這樣對自己以后走進(jìn)工作崗位打好了基礎，給了自己小小的鋪墊。為期一個(gè)半小時(shí)的實(shí)習時(shí)短暫的，但是有時(shí)收獲頗多發(fā)人深思的一次實(shí)習。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況，原來(lái)要做的一切是那么的實(shí)際具體。要想進(jìn)入企業(yè)的高層，就得從企業(yè)的基層做起�？傊�，這次實(shí)習我受益匪淺，十分感謝學(xué)校給我這次實(shí)習的機會(huì )。
機械的實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習概況
1、實(shí)習目的：通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固所學(xué)的知識，提高處理實(shí)際問(wèn)題的能力，了解設計專(zhuān)題的主要內容，為畢業(yè)設計的順利進(jìn)行做好充分的準備，并為自己能順利與社會(huì )環(huán)境接軌做準備。并通過(guò)自己的所見(jiàn)所聞，以及同當地面筋廠(chǎng)領(lǐng)導及員工的交流，增進(jìn)我們對于面筋形成的基本原理、方法及制作的認識，以及了解面筋廠(chǎng)老板對于面筋機械制作的真正需求，人們對面筋制作過(guò)程清潔、衛生的迫切渴望。
2、實(shí)習內容：
(1)實(shí)習時(shí)間
20xx年3月19日至3月21日，在鹽城工學(xué)院過(guò)程裝備與控制工程實(shí)驗室實(shí)習。
20xx年3月22日至3月26日，在江蘇鵬飛集團實(shí)習。
20xx年3月27日至3月31日，龍岡淀粉廠(chǎng)以及鹽城樓王淀粉廠(chǎng)。
20xx年4月1日，整理實(shí)習報告。
(2)實(shí)習過(guò)程
在此我著(zhù)重介紹和我畢業(yè)設計相關(guān)的龍岡淀粉廠(chǎng)以及鹽城樓王淀粉廠(chǎng)的實(shí)習情況。
由咸斌、倪文龍等老師帶隊,我們先去了龍岡面筋廠(chǎng)（龍岡面筋廠(chǎng)是一家私營(yíng)的中小型企業(yè)，主要的產(chǎn)品有食用面筋和淀粉。），停留進(jìn)行觀(guān)察和調查，了解面筋的加工原理及制作過(guò)程，跟師傅學(xué)習卷面筋，聽(tīng)取師傅講解卷面筋的竅門(mén)；后來(lái)到鹽城樓王淀粉廠(chǎng)（鹽城樓王淀粉廠(chǎng)是一家生產(chǎn)規模較大的私營(yíng)企業(yè)，每天要生產(chǎn)大約3萬(wàn)斤的食用面筋。面筋主要銷(xiāo)售給附近地區的經(jīng)銷(xiāo)商。），工廠(chǎng)負責人帶我們參觀(guān)面筋制作工藝過(guò)程，隨后帶我們觀(guān)看了面筋絲機工作過(guò)程，（面筋絲機——工廠(chǎng)人員自己研發(fā)的一種制作面筋絲的機器。）工廠(chǎng)負責人還手工演示面筋的制作過(guò)程，
最后工廠(chǎng)負責人同我們一行人共同探討了面筋制作過(guò)程中的一些問(wèn)題以及研造面筋機的些許困難及注意點(diǎn)。(2)實(shí)驗室實(shí)習,實(shí)驗室有上屆學(xué)長(cháng)設計的面筋機的模型,這臺面筋機的主要工作原理和絞肉機的原理是相似的：主要是把面筋通過(guò)螺旋軸傳送到坯片導出口，經(jīng)過(guò)輥子壓成片狀結構。其主要缺點(diǎn)是面筋卷繞的問(wèn)題不能解決，并且下料很困難，面筋的粘性不能處理好以至于面筋機不能連續工作。這兩臺機子的優(yōu)缺點(diǎn)都是我在這次面筋機設計中重點(diǎn)需要注意的問(wèn)題，我必須在我設計的面筋機中保留它們的優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)它們的缺點(diǎn)。
3、實(shí)習達到的目標：在下工廠(chǎng)實(shí)習之前，我們通過(guò)課外資料和網(wǎng)絡(luò )了解了關(guān)于面筋的營(yíng)養及其簡(jiǎn)單的制作原理。在實(shí)習過(guò)程中，通過(guò)工廠(chǎng)師傅的講解以及自己的觀(guān)察，將老師講授的面筋機知識同實(shí)際聯(lián)系起來(lái)，發(fā)現原來(lái)有許多細節都被我們忽略了，一些習以為常的事情背后還有大文章。通過(guò)實(shí)習，也認識了食品及食品機械方面的知識，為畢業(yè)設計打下基礎。
二、實(shí)習記錄
以下是加工面筋的一般過(guò)程，其包括面團的調制、面筋與淀粉的分離、面筋成形的制作。
1、面團的調制
通過(guò)工廠(chǎng)相關(guān)人員的解說(shuō)，我了解到了傳統的面筋制作是將面粉與水混合成面團，靜置一段時(shí)間后使其成面筋網(wǎng)絡(luò )，然后用水洗滌沖去淀粉，最后得到面筋。而面團的調制也有六個(gè)階段和現象這六個(gè)階段與現象分別為：
1.1 拾起階段 為調制面團的第一個(gè)階段。小麥粉等原料被水調濕，似泥狀，沒(méi)有形成一體，且不均勻，水化作用僅在表面發(fā)生一部分，面筋沒(méi)有形成，用手摸面團硬，無(wú)彈性和延伸性。
1.2 卷起階段 此階段水分被小麥全部吸收，面團成為一個(gè)整體，已不粘附洗面機和螺旋軸，此時(shí)水化作用大致結束，一部分蛋白質(zhì)形成面筋，用手摸面團，似有粘性，手拉面團時(shí)無(wú)良好的延伸性，易斷裂，缺少彈性，表面濕潤。
1.3 面筋擴展階段 隨著(zhù)面筋的形成，面團表面逐漸趨于干燥，且較光滑和較有光澤，出現彈性，較柔軟，用手拉面團，具有了延伸性，但仍易斷裂。
1.4 完成階段 此時(shí)面筋已完全形成，外觀(guān)干燥、柔軟而具有良好的延伸性，面團隨調粉機的轉動(dòng)并發(fā)出拍打調粉機壁的聲音，面團表面干燥而有光澤、細膩整潔而無(wú)粗糙感，用手拉取面團時(shí)，具有良好的延伸性和彈性，面團非常柔軟，此階段為最佳程度，應立即停止調粉，開(kāi)始發(fā)酵。
1.5 攪拌過(guò)度階段 如完成階段不停止，繼續攪拌，面筋超過(guò)了攪拌的耐度，開(kāi)始斷裂，面筋膠團中吸收的水分又開(kāi)始溢出，面團表面再次出現水的光澤，出現粘性，流動(dòng)性增強，用手拉面團時(shí)粘手而柔軟，面團到這一階段，將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
1.6 破壞階段 若繼續攪拌，則面團變成半透明并帶有流動(dòng)性，粘性非常明顯，面筋完全被破壞，從面團中洗不出面筋，用手拉面團時(shí)，手掌上回留有一絲絲的線(xiàn)狀透明膠質(zhì)。
2、面筋與淀粉的分離
面粉的主要成分是蛋白質(zhì)和淀粉，而食用面筋就是面粉中的蛋白質(zhì)。工廠(chǎng)師傅告訴我們在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的比例約是4：6，他們還告訴我們面筋其實(shí)是制作淀粉的一個(gè)附屬產(chǎn)品。隨著(zhù)食品工業(yè)的不斷發(fā)展，食品機械也發(fā)展的很快，在工廠(chǎng)車(chē)間里我們看到了幾臺洗面筋機，知道了現在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的分離已經(jīng)機器化。師傅介紹洗面筋機主要是通過(guò)兩根螺旋軸的不斷旋轉攪拌面團，從而使面粉中的淀粉與面筋分離出來(lái)。淀粉隨著(zhù)水到達沉降池沉降，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的沉降后在經(jīng)過(guò)烘干等一系列機械化的操作制成淀粉。
3、面筋成形的制作
面筋從洗面筋機中拿出來(lái)后先放在地上一會(huì )，等面筋里的組織結構勻稱(chēng)后再用剪刀剪成大約一兩一個(gè)的面筋塊，工人再用筷子把它卷成螺旋形狀的。師傅說(shuō)面筋卷的時(shí)候不能太大也不能太小，不然不美觀(guān)。卷完的面筋放在蒸汽水里面蒸，一般要蒸四十分鐘，面筋剛放在水里的時(shí)候是沉在底部的，等面筋浮上水面然后再沉下去的時(shí)候才能撈起來(lái)。煮熟的面筋就像瘦精肉一樣是一絲絲的，如果面筋中的淀粉沒(méi)有洗干凈，面筋就會(huì )出現網(wǎng)狀的小孔，而且韌性也不是很好，淀粉含量越高越容易斷裂。
4、面筋絲的`制作
加工面筋卷沒(méi)有機器但面筋絲卻是用機器加工出來(lái)的，工廠(chǎng)的員工通過(guò)自己的智慧和經(jīng)驗，在不斷摸索中發(fā)明了面筋絲機，而且在面筋絲機的不斷使用中員工也不斷發(fā)現了問(wèn)題，比如說(shuō)：為何面筋絲機下面的出料孔直徑不能太大？為什么面筋絲機加工的面筋絲中必須要含有一定量的淀粉？工廠(chǎng)的負責人不但給我們詳細得講解了面筋絲機的工作原理和工作要求，還耐心的把上面這兩個(gè)問(wèn)題的答案解釋給我們聽(tīng)：面筋絲機的出料孔要是太大的話(huà)，出來(lái)的料不是絲狀的而是球狀的。如果面筋中沒(méi)有淀粉的含量，面筋就會(huì )竄至壓輪的上面而不是從孔中冒出絲來(lái)。另外，我們還知道了壓輪的轉速不能太快否則面筋絲機很容易壞。
此外,通過(guò)對實(shí)驗室面筋機觀(guān)察，我知道了面筋必須要有水，如果沒(méi)有水的參與,面筋就很粘，擠壓和成形就很困難。面筋機由于常時(shí)間與水接觸，所以面筋機的材料就要考慮到防銹的問(wèn)題。
三、分析與討論
注意到這次實(shí)習中不論是老師和工廠(chǎng)師傅的講解，自己的觀(guān)察還是對員工訪(fǎng)問(wèn)的過(guò)程中，都提到了不少關(guān)于面筋加工機器化的問(wèn)題，不管是提高效率，減低勞動(dòng)強度還是清潔衛生都是老板和員工的共同需要，因此在我的面筋機的設計中我應該著(zhù)重考慮到這幾個(gè)問(wèn)題，必須把我的設計構思同人們的真實(shí)需要聯(lián)系起來(lái)。還有在這次實(shí)習中我注意到了在制作面筋的整個(gè)過(guò)程中都有水，水可以起到潤滑的作用，但其也有腐蝕的作用，所以在設計面筋機的時(shí)候必須考慮到面筋機的選材問(wèn)題。手卷面筋最后多出的一點(diǎn)面筋是塞在里面的，所以在設計面筋機的時(shí)候必須要考慮面筋卷完下水后不松開(kāi)的問(wèn)題。另外，我還注意到了樓王淀粉廠(chǎng)雖然自己研發(fā)了面筋絲機，但其還在有些方面沒(méi)有考慮周全，比如，面筋絲從機器中擠出來(lái)后不能定時(shí)剪斷，很長(cháng)的面筋絲下蒸汽水蒸時(shí)很容易卷在一起。因此，我們在設計面筋機的時(shí)候就要把這些細節考慮到。
四、收獲與問(wèn)題
實(shí)習是一次用自己的眼和耳去感受、去學(xué)習的機會(huì )，該次實(shí)習，真正到達了食品加工業(yè)的第一前線(xiàn)，了解了我國目前食品加工業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了食品加工機械化的發(fā)展趨勢：食品機械裝備業(yè)是實(shí)現食品工業(yè)結構調整和產(chǎn)品升級換代，加快食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng )新步伐的關(guān)鍵性配套部門(mén)和基礎行業(yè)。隨著(zhù)“十五”我國食品工業(yè)產(chǎn)業(yè)能力的快速提升，食品機械裝備業(yè)的落后已成為食品工業(yè)上新臺階的“瓶頸”問(wèn)題。在新的世紀里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬食品機械化加工的發(fā)展方向。
在實(shí)習的過(guò)程中，經(jīng)老師的講解，我體會(huì )到了創(chuàng )新與實(shí)踐兩者間關(guān)聯(lián)的重要性。同時(shí)通過(guò)提出與解決問(wèn)題，增進(jìn)了知識，加深了理解，糾正了自己的一些錯誤認識。在這次實(shí)習中，我感覺(jué)的最大的困惑就是，人們的需求或者愿望與發(fā)展現狀的矛盾。因此加快我國食品工業(yè)的科技進(jìn)步，提高我國食品工業(yè)的科技創(chuàng )新能力, 強化我國食品工業(yè)技術(shù)創(chuàng )新平臺與能力建設，建立自主創(chuàng )新的食品科技發(fā)展體系已經(jīng)很重要。
機械的實(shí)習報告 篇3
實(shí)習目的
將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái)，培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手能力，加強社會(huì )活動(dòng)能力，嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度，為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。
單位簡(jiǎn)介
公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn)，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經(jīng)營(yíng)，與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念。實(shí)業(yè)報國，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標。 實(shí)習過(guò)程
1）安全第一。對于任何機械廠(chǎng)，安全始終是重中之重，所以在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng)；進(jìn)廠(chǎng)必須穿長(cháng)褲；禁止在廠(chǎng)里吸煙，進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi)，外套不準亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠(chǎng)；人在廠(chǎng)里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上。在沒(méi)有實(shí)習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開(kāi)關(guān)；
2）毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)，鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō)，我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體，沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間，這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分，分別為車(chē)削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習，做過(guò)一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來(lái)的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個(gè)零件，我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料———劃線(xiàn)———刨床（工藝上留加工余量）——粗車(chē)——熱處理，調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4）裝配車(chē)間，任何機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái)，在裝配車(chē)間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠(chǎng)，在這個(gè)車(chē)間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi)，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進(jìn)行調試，檢查運動(dòng)件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。 5）質(zhì)保，銷(xiāo)售和售后處理最后，我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén)，他們主要是對所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車(chē)間，對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分，據銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷(xiāo)路一路看好。
對機械制造的體會(huì )
歷時(shí)將近一周的實(shí)習結束，該次實(shí)習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn)，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來(lái)機械制造將會(huì )向“四個(gè)化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化，即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化 當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴(lài)，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而，作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統具有更完善。
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