鉗工實(shí)習報告范文集合五篇
在當下這個(gè)社會(huì )中，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報告嗎？下面是小編為大家整理的鉗工實(shí)習報告5篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
鉗工實(shí)習報告 篇1
鉗工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼在學(xué)習，偷懶去享受一下工廠(chǎng)生活。難而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。時(shí)光匆匆，歲月流梭！
轉眼為期一周的金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
我們實(shí)習的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習的知識和金工實(shí)習過(guò)程當中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。我怎么會(huì )不激動(dòng)萬(wàn)分呢？
一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來(lái)到車(chē)間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
我們在學(xué)校校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習。期間，我們接觸了車(chē)、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習一項新的技能。36小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了9天的金工實(shí)習。
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多
鉗工實(shí)習報告 篇2
一、 實(shí)習時(shí)間：
20xx-2-24——20xx-2-28
二、 實(shí)習地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓室
三、 實(shí)習任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、 實(shí)習目的：
1、 認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、 認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知
五、 實(shí)習過(guò)程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。 其中鉗工的實(shí)習安全技術(shù)為?
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的.位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來(lái)到車(chē)間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)。畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來(lái)回拖啊拖啊。如果是這樣做的話(huà)，無(wú)論一個(gè)人多少強壯，都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。 開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說(shuō)，第二天吃飯都成問(wèn)題，右手像裂開(kāi)了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì )了怎么鋸削了。 鋸完了，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
六、 心得體會(huì )：
光陰似劍，轉眼間， 一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。 剛開(kāi)始的時(shí)候，感覺(jué)時(shí)間好漫長(cháng)呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過(guò)這實(shí)習的日子�？墒�，轉眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來(lái)到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來(lái)一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來(lái)臨的時(shí)候，我們突然對實(shí)習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開(kāi)——鉗工實(shí)習，你讓我們在快樂(lè )中獲取無(wú)盡的知識。
鉗工實(shí)習報告 篇3
實(shí)習目的:經(jīng)過(guò)培訓熟悉模具(工具)鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書(shū).
實(shí)習要求:通過(guò)實(shí)習了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應用磨床,銑床,線(xiàn)切割等機床的操作.以及常用的機械加工工藝.學(xué)會(huì )一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制.能熟練的操作實(shí)習中用到的各種機械設備,工具,量具.能夠獨立完成加工過(guò)程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達到獨立完成綜合件的加工.
繼20xx年暑假金工實(shí)習后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓考證
現將20xx年度實(shí)習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規程和綜合件加工裝配)
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過(guò)程.通過(guò)對簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認識,同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過(guò)程控制以及基本的設備(機床)使用.最后達到獨立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過(guò)技能培訓考核.
在實(shí)習過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線(xiàn)切割等.
安全規程:
一、鉗工的操作規程及安全事項:
1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習手用鋼鋸時(shí),不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統一保管.
9.每天實(shí)習結束時(shí),臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..
二、線(xiàn)切割操作規程及安全事項:
1.操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習,經(jīng)考試合格,才能單獨操作.
2.操作室內禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著(zhù)火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過(guò)低著(zhù)火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應采取措施或停止工作.
8.電參數,加工速度一定要根據說(shuō)明書(shū)有關(guān)規定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數及加工速度.
9.每次穿絲或調整絲筒前,必須斷開(kāi)高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機.
10.任何人在使用設備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作.
三、銑工操作規程及安全事項:
1.開(kāi)動(dòng)機床前必須了解數控銑床大致構造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩固夾緊,確認操作的安全性,檢查數控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機床運轉期間,勿將身體任何一部分接近數控銑床移動(dòng)范圍內, 不得隔著(zhù)機床傳遞物件,更不要試著(zhù)用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調速,裝夾工件時(shí)必須停機進(jìn)行.
6.機床運行時(shí),操作者不能離開(kāi)崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導人員或有關(guān)管理人員.
7.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設備的安全事故.
8.不得使數控銑床運轉速度超過(guò)其最大允許范圍.在操作銑床范圍內,不應有任何障礙物.
9.任何人在使用完后,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門(mén)窗是否關(guān)好,相關(guān)設備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規程及安全事項:
1.開(kāi)車(chē)前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車(chē)運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應先墊好木板及其它防護裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削.
3.開(kāi)車(chē)后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進(jìn)給量.細長(cháng)工件應用中心架,防止工件彎曲傷人.停車(chē)時(shí),應先退回砂輪后,方可停車(chē).
4.調換砂輪時(shí),必須認真檢查,砂輪規格應符合要求無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗,新砂輪安裝時(shí)一般應經(jīng)過(guò)二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應先空轉 3— 5 分
鐘,確認正常后,方可使用.在試轉時(shí),人應站在砂輪的側面.
5.磨平面時(shí),應檢查磁盤(pán)吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(cháng)度調整好限位擋鐵.
6.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油.
7.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊.
8.砂輪不準磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
9.工作完畢停車(chē)時(shí),應先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車(chē).然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.
綜合件加工過(guò)程及裝配要求:
綜合件加工過(guò)程中應該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設備.
綜合件加工:
綜合件加工圖紙如下:
在綜 合件加工過(guò)程中應用到的了線(xiàn)切割,鉗工,磨床.
1.底板,導板,嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫(huà)線(xiàn),銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫(huà)出.
在銼削加工時(shí)應注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線(xiàn)度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測量來(lái)保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點(diǎn)才可以做出
符合尺寸要求的工件,當然這只是其一.直線(xiàn)度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線(xiàn)定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線(xiàn)來(lái)確定孔的位置這時(shí)應注意的是測量基準的選定,劃線(xiàn)時(shí)應盡量用設計中心線(xiàn)定位當設計中心與加工中心有沖突(不便測量)時(shí),則在劃線(xiàn)過(guò)程中應多次校對劃線(xiàn)尺和基準,從而保證孔位置的精確.
2.導板的線(xiàn)切割加工:
主要工作是導板內形的繪制(加工程序的編制生成)加工過(guò)程注意事項有放電間隙的確定,放電參數的選擇,鉬絲損耗的補償調整,百分表的使用等.
導板的線(xiàn)切割加工是在鉗工對導板基準面加工完成的基礎上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應對工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對工件的基準面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應檢查各部位是否都在要求位置之后方可開(kāi)始加工.應注意的事項在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復.
3.磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因為各個(gè)尺寸已經(jīng)做到了預定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應注意測量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對拿到的工件進(jìn)行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來(lái)保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應在合理范圍內盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細敘述望見(jiàn)諒.
附:由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規程和注意事項中提到相關(guān)內容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法.加工過(guò)程中測量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調應可以通過(guò)相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知.
總結:
在此次實(shí)習過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結合起來(lái)進(jìn)行驗證,這次實(shí)習考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎.報告中反復提到了測量,在實(shí)習過(guò)程中各位指導老師也是反復強調.因為只有學(xué)會(huì )測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò).以上是我對此次實(shí)習的總結,由于個(gè)人時(shí)間倉促某些地方可能會(huì )有疏忽遺漏望指導,諒解.
感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習機會(huì ).
在此,向參加20xx年暑假實(shí)習(培訓)考證的各位老師致以我誠摯的謝意!
鉗工實(shí)習報告 篇4
一、銼刀的種類(lèi)和應用
1、銼刀的分類(lèi)方法：
1) 按每10毫米長(cháng)的銼面上齒數多少分為粗齒銼（6～14齒）、中齒銼（9～19齒）、細齒銼（14～23齒）和油光銼（21～45齒）；
2) 按用途不同分為普通銼刀和整形鈍刀（什錦銼）兩類(lèi)。普通銼刀有長(cháng)方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種形狀截面。
2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細齒和銼刀的形狀：
1) 選擇銼刀的粗細齒，取決于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。
a、一般粗齒銼刀用于加工軟金屬、加工余量大（0.5～1毫米），精度和光潔度要求低的工件（精度0.25～0.5毫米，光潔度71～73）；
b、細齒銼刀用于加工硬材料，加工余量�。�0.05～0.2毫米）、精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求較高的工件；
c、中齒銼刀用于粗銼之后的加工，加工余量為0.2～0.5毫米，精度為0.04～0.2毫米，粗糙度為65～32；
d、油光銼用于精加工，加工精度為0.01毫米，粗糙度可達16。
2）銼刀形狀的選擇取決于工件加工面的形狀，不同形狀的加工面選用不同形狀銼刀，其中以平銼應用最廣。
二、
1、鋸條裝得過(guò)緊、過(guò)松；
2、工件夾持不牢固，產(chǎn)生抖動(dòng)或松動(dòng)；
3、鋸縫歪斜，強行糾正；
4、壓力太大，起鋸較猛；
5、舊鋸縫使用新鋸條；
三、
四、見(jiàn)加工工藝卡
鉗工實(shí)習報告 篇5
安全技術(shù)操作規程:
一、進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習。
二、上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。
三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。
四、聞到焦臭味，聽(tīng)到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告老師，待處理后方可操作。
鉗工安全技術(shù)操作規程:
一、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
三、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
四、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線(xiàn)。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設備安裝，調試，維修。
四、工藝
六角螺母加工工藝(序號內容工具)
序號內容工具
1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼
3、劃線(xiàn)劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻M10螺紋絞杠、絲錐(M10)
鉗工心得體會(huì )：
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習，我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說(shuō)不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說(shuō)這次鉗工實(shí)習的內容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì )發(fā)現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開(kāi)始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽(tīng)完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對，這將會(huì )費很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(cháng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規格確定下來(lái)，總是害怕出了差錯。確定好后就的開(kāi)始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會(huì )了，什么才叫著(zhù)“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺(jué)得，我還不斷的為之“賣(mài)命”的鋸，可是總感覺(jué)它鋸不掉，可以這么說(shuō)吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來(lái)，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當時(shí)還不覺(jué)得它有好痛，到做工完后才發(fā)現它痛的真的專(zhuān)心。
在這實(shí)習中，我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對基本成形的螺母上鉆孔時(shí)，總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個(gè)螺母看上去不美觀(guān)了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔心，這個(gè)麻花鉆會(huì )不會(huì )一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(cháng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來(lái)一看，這才發(fā)現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習，我學(xué)到的和體會(huì )到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無(wú)濟于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習，將會(huì )在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習做下堅實(shí)的鋪墊。
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