關(guān)于化工的實(shí)習報告六篇
在現在社會(huì )，報告不再是罕見(jiàn)的東西，不同的報告內容同樣也是不同的。在寫(xiě)之前，可以先參考范文，下面是小編幫大家整理的化工的實(shí)習報告6篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
化工的實(shí)習報告 篇1
本文：化工實(shí)習報告，您可以下載本文的文檔。
實(shí)習日志 第二天
實(shí)習進(jìn)入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務(wù)相對于昨天是稍微重了點(diǎn)，上午主要的內容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來(lái)加熱雜爐管內流動(dòng)的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備，它是工藝上的關(guān)鍵設備也是當前節能工作的重點(diǎn)(操作費用是總費用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時(shí)也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護的要求，所以要格外注意.
加熱爐主要由爐管系統(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(耐火層，保溫層，保護層)，燃燒系統(火嘴，燃燒器，氣火嘴.
油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風(fēng)，強制供風(fēng))，排煙系統組成.
其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數 現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：
1.采用好的火嘴，提高燃燒效果
2.控制合適的過(guò)�？諝庀禂�
3.做好保溫
4.提高入爐空氣溫度.
也是我們必須注意的地方.
下午由劉夢(mèng)溪老師給我們說(shuō)明了有關(guān)流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.
流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.
這就是今天的主要內容，以備寫(xiě)實(shí)習報告用 明天是理論實(shí)習的最后一天，夜深了，也準備休息了.
實(shí)習日志 第一天 理論實(shí)習
實(shí)習第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀(guān)察學(xué)習,但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習,呵,今天的任務(wù)相對來(lái)說(shuō)是比較輕的,現就把今天實(shí)習內容羅列如下.
早上是我們的實(shí)習動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠(chǎng)實(shí)習的主要內容:1.
了解化工單元的操作
2.了解煉廠(chǎng)的生產(chǎn).
這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習目的.
緊接著(zhù)向我們說(shuō)明了實(shí)習的幾個(gè)階段,我本人認為 也就是我們這次實(shí)習的內容吧.
現說(shuō)明如下(我認為實(shí)習就要清楚自己什么時(shí)間要干什么)
1.集中上課階段
2.到生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習
3.由老師帶隊進(jìn)行現場(chǎng)結構教學(xué)
4.寫(xiě)出實(shí)習報告
5.集中考試.
除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實(shí)習動(dòng)員,下午講解傳熱過(guò)程以及傳熱器.
六月二十九號上午流體流動(dòng)以及輸送設備管件,下午傳熱過(guò)程以及換熱器.
六月三十號上午傳質(zhì)過(guò)程以及塔設備,下午煉廠(chǎng)工藝流程簡(jiǎn)介.
這樣理論實(shí)習就全部完成了.
在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習,我們將在燕山化工實(shí)習五天,然后返校.
最后就是我們完成實(shí)習報告和考試的日子了.
在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過(guò)程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.
晚上回來(lái)我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內容,又知道了不少知識,在大學(xué)兩年,說(shuō)實(shí)話(huà)很久沒(méi)這么認真的學(xué)習過(guò)了,今天感覺(jué)很充實(shí).
最后要說(shuō)的是這次實(shí)習我們是比較幸運的,老師說(shuō)在煉廠(chǎng),會(huì )有廠(chǎng)長(cháng)級的人為我們講解的,所以我會(huì )努力的,今天的的實(shí)習總結到此結束.
Tomorrow go on
化工的實(shí)習報告 篇2
(一)、實(shí)習簡(jiǎn)述
這次能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)習，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學(xué)習的機會(huì ),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實(shí)習工作說(shuō)明
我們這次實(shí)習，主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠(chǎng)。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個(gè)車(chē)間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習，在車(chē)間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個(gè)工段的設備和操控系統，初步了解了工廠(chǎng)各個(gè)工段的工藝指標，對工廠(chǎng)的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解，在實(shí)習的最后一天，我們還參觀(guān)了研究生產(chǎn)銷(xiāo)售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車(chē)間的情況。
(三)、實(shí)習單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史
(1)、 玉龍集團
成都化肥廠(chǎng)是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠(chǎng)之一，XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司， XX年與省農司合作，實(shí)現資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實(shí)的基礎。
40多年的艱苦創(chuàng )業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業(yè)"、"精神文明工廠(chǎng)"、"全國環(huán)境優(yōu)美工廠(chǎng)"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部?jì)?yōu)、省優(yōu)。 98年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造，先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。
目前，公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。在"質(zhì)量第一、用戶(hù)至上"的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨指導下，產(chǎn)品深得用戶(hù)好評和市場(chǎng)親睞，XX年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強，XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監督局列入免檢產(chǎn)品，XX年被評為成都市模范企業(yè)。
玉龍公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠(chǎng)，成都科創(chuàng )精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，成都化肥廠(chǎng)生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠(chǎng)生產(chǎn)復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠(chǎng), 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個(gè)具有詩(shī)意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業(yè)區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業(yè),直到本世紀初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來(lái)且有活力的企業(yè)已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區的納稅大戶(hù)之一。
“玉樹(shù)臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長(cháng)空�！背啥际屑夹g(shù)監督管理局青白江分局副局長(cháng)、著(zhù)名書(shū)法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫(xiě)的一幅對聯(lián),以說(shuō)明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹(shù),任憑風(fēng)吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(cháng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠(chǎng)之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,后來(lái)更名為成都化肥廠(chǎng), ,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jì)后,便很快就墜入了低谷。
當時(shí),在這個(gè)企業(yè)****有大小獨立核算的經(jīng)營(yíng)部門(mén)30多個(gè),造成了資金嚴重分散、流失,其中一個(gè)分廠(chǎng)竟莫名其妙地就將500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來(lái),企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。成都化肥廠(chǎng)已走到了破產(chǎn)的邊沿!
化工的實(shí)習報告 篇3
實(shí)習日志 第一天 理論實(shí)習
實(shí)習第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀(guān)察學(xué)習,但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習,呵,今天的任務(wù)相對來(lái)說(shuō)是比較輕的,現就把今天實(shí)習內容羅列如下. 早上是我們的實(shí)習動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠(chǎng)實(shí)習的主要內容:1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠(chǎng)的生產(chǎn).這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習目的.緊接著(zhù)向我們說(shuō)明了實(shí)習的幾個(gè)階段,我本人認為 也就是我們這次實(shí)習的內容吧.現說(shuō)明如下(我認為實(shí)習就要清楚自己什么時(shí)間要干什么) 1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習 3.由老師帶隊進(jìn)行現場(chǎng)結構教學(xué) 4.寫(xiě)出實(shí)習報告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實(shí)習動(dòng)員,下午講解傳熱過(guò)程以及傳熱器.六月二十九號上午流體流動(dòng)以及輸送設備管件,下午傳熱過(guò)程以及換熱器.六月三十號上午傳質(zhì)過(guò)程以及塔設備,下午煉廠(chǎng)工藝流程簡(jiǎn)介.這樣理論實(shí)習就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習,我們將在燕山化工實(shí)習五天,然后返校.最后就是我們完成實(shí)習報告和考試的日子了. 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過(guò)程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來(lái)我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內容,又知道了不少知識,在大學(xué)兩年,說(shuō)實(shí)話(huà)很久沒(méi)這么認真的學(xué)習過(guò)了,今天感覺(jué)很充實(shí). 最后要說(shuō)的是這次實(shí)習我們是比較幸運的,老師說(shuō)在煉廠(chǎng),會(huì )有廠(chǎng)長(cháng)級的人為我們講解的,所以我會(huì )努力的,今天的的實(shí)習總結到此結束.
實(shí)習日志 第二天
實(shí)習進(jìn)入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務(wù)相對于昨天是稍微重了點(diǎn)，上午主要的內容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來(lái)加熱雜爐管內流動(dòng)的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備，它是工藝上的關(guān)鍵設備也是當前節能工作的重點(diǎn)(操作費用是總費用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時(shí)也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護的要求，所以要格外注意.
加熱爐主要由爐管系統(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(耐火層，保溫層，保護層)，燃燒系統(火嘴，燃燒器，氣火嘴.油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風(fēng)，強制供風(fēng))，排煙系統組成.其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數 。
現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：1.采用好的火嘴，提高燃燒效果 2.控制合適的過(guò)�？諝庀禂怠�3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.
下午由劉夢(mèng)溪老師給我們說(shuō)明了有關(guān)流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.
流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內容，以備寫(xiě)實(shí)習報告用
明天是理論實(shí)習的最后一天，夜深了，也準備休息了晚安。
化工的實(shí)習報告 篇4
一、實(shí)習目的
1、實(shí)習目的和意義：
通過(guò)實(shí)習使在掌握專(zhuān)業(yè)理論知識的基礎上，進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，對現代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個(gè)較為全面的認識，并鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識。同時(shí)運用所學(xué)的化工專(zhuān)業(yè)知識，獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問(wèn)題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，以達到將理論知識學(xué)以致用、融會(huì )貫通并增強自己適應實(shí)際工作的能力的目的。
2、石大科技集團的發(fā)展情況：
山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點(diǎn)大學(xué)——中國石油大學(xué)（華東）的校辦企業(yè)，是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地，是國家級工程技術(shù)研究中心--教育部油氣加工新技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成部分。
公司占地約1850畝，資產(chǎn)總額11億元，固定資產(chǎn)總額4。23億元，現有員工1610余人；XX年完成銷(xiāo)售額42。08億元；是國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，中國石油和化工百強企業(yè)，中國大企業(yè)集團1000強，中國企業(yè)集團競爭力500強，山東省工業(yè)企業(yè)100強，中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。
目前，集團公司已具有150萬(wàn)噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬(wàn)噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬(wàn)噸/年常減壓、20萬(wàn)噸催化裂化、6萬(wàn)噸/年碳酸二甲酯、3。6萬(wàn)噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬(wàn)噸/年溶劑油、1萬(wàn)噸/年特種溶劑油精分、10萬(wàn)噸/年氣體分離、3萬(wàn)噸/年氣體分離、5萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。
3、實(shí)現要求：
生產(chǎn)實(shí)習作為教學(xué)的重要環(huán)節，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過(guò)在實(shí)習工廠(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，實(shí)地參觀(guān)、教學(xué)和討論，要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝主線(xiàn)的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設備的性能和構造，了解主要工藝環(huán)節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學(xué)基礎理論知識，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線(xiàn)和關(guān)鍵操作和原理，為專(zhuān)業(yè)的繼續深造打好基礎。
二、實(shí)習內容
1、減粘裝置開(kāi)停工：
開(kāi)工過(guò)程當中，應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動(dòng)搖，要求準備充分，穩妥可靠，不留隱患，堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開(kāi)工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿(mǎn)塔、不抽空、不著(zhù)火、不爆炸。
開(kāi)工基本思路：1、先貫通 2、引冷渣油 3、點(diǎn)粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常
2、操作技能：
基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過(guò)控制減粘壓力來(lái)調節粘度，通過(guò)調節瀝青塔液位來(lái)穩定外送催化混合蠟油量。
換熱器的投甩：
投用：
1、確認換熱器冷介質(zhì)旁路閥開(kāi)，稍開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥，稍開(kāi)換熱器放空閥，確認換熱器充滿(mǎn)介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。
2、緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥，緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認換熱器熱介質(zhì)旁路閥開(kāi)，稍開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥，稍開(kāi)換熱器放空閥，確認換熱器充滿(mǎn)介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。
3、緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥，緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。
4、換熱器投用后，確認換熱器無(wú)泄露，按要求進(jìn)行熱緊，檢查調整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常，恢復保溫。
切除：
1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開(kāi)，換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開(kāi)，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線(xiàn)盲板隔離。
2、打開(kāi)熱介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥，關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。打開(kāi)冷介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥，關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。
泵的切換：
1、做好啟動(dòng)泵開(kāi)車(chē)前的的準備工作，檢查機泵附件：壓力表、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門(mén)、法蘭螺絲是否把緊，用手盤(pán)車(chē)并空轉數圈檢查轉動(dòng)方向，盤(pán)車(chē)有無(wú)雜音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無(wú)阻，熱油泵應處于完全預熱狀態(tài)。
2、啟動(dòng)備用電機。
3、待壓力到達額定揚程后，緩慢地開(kāi)出口閥門(mén)直至全開(kāi)，同時(shí)要求用對講機聯(lián)系操作室，隨時(shí)注意流量大小。
4、在投用切換泵的同時(shí)，緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時(shí)，再關(guān)閉待停泵的出口閥。
5、切斷待停泵電機的電源。
6、待機泵運轉平穩后，檢查機泵的各個(gè)部件是否正常，然后慢慢的打開(kāi)機泵的出口閥，這時(shí)隨著(zhù)機泵出口閥的打開(kāi)，泵出口壓力會(huì )略有下降，但是電機的電流會(huì )增加，注意檢查。
7、將停下來(lái)的機泵的出口壓力表閥門(mén)關(guān)小。
8、停車(chē)后，機泵的的冷卻水不能停。
9、熱油泵在停泵后要進(jìn)行預熱。
調整減粘壓力：
當減粘壓力低時(shí)，開(kāi)大水箱副線(xiàn)閥門(mén)，關(guān)小水冷器油氣出口閥，開(kāi)大油氣副線(xiàn)閥，關(guān)小循環(huán)水副線(xiàn)閥，也可通過(guò)打開(kāi)d131底部的盤(pán)管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時(shí)，調節則相反。
調整熱進(jìn)料液位：
當熱進(jìn)料液位比較高時(shí)，開(kāi)大補蠟油集合管上自p116入口的閥門(mén)或開(kāi)大蠟油補油線(xiàn)與泵出口跨線(xiàn)閥。當熱進(jìn)料液位低時(shí)，調節則相反。
化工的實(shí)習報告 篇5
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。對于學(xué)習化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)的本科生來(lái)說(shuō)，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習是我們專(zhuān)業(yè)課學(xué)習過(guò)程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習是理論結合實(shí)踐、培養高級工程技術(shù)人才，為后續專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習以及工作打下堅實(shí)的基礎的重要環(huán)節。 通過(guò)這次去江蘇連云港德邦化工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實(shí)踐知識，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專(zhuān)業(yè)的學(xué)習增強了全局意識，提高了對所學(xué)知識觀(guān)察和分析實(shí)際問(wèn)題的能力。此次實(shí)習雖然時(shí)間不長(cháng)，但在堿廠(chǎng)各車(chē)間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺(jué)受益匪淺，對此次實(shí)習十分肯定。
一、實(shí)習目的
通過(guò)對德邦化工各車(chē)間的實(shí)際學(xué)習，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車(chē)間的主要設備以及特點(diǎn)、各車(chē)間崗位的特點(diǎn)，并且對江蘇省連云港德邦化工廠(chǎng)的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過(guò)對化工設備的實(shí)際學(xué)習，了解其工作原理。
在學(xué)習相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識后，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書(shū)本知識，學(xué)習動(dòng)手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識;同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問(wèn)題以及解決方法;最后，為以后融入社會(huì )上崗工作提供機會(huì )。
二、實(shí)習單位
連云港德邦化工有限公司
企業(yè)簡(jiǎn)介：江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團有限公司是由原連云港化肥廠(chǎng)改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于19XX年，19XX年投產(chǎn)，是全國首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬(wàn)M2，員工2365人，19XX年兼并一個(gè)企業(yè)，托管一個(gè)企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴大到10萬(wàn)噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷(xiāo)售收入2.1億，實(shí)現利潤1200萬(wàn)元，企業(yè)被評為(或命名)無(wú)泄漏工廠(chǎng)二級計量單位，市十佳領(lǐng)導先進(jìn)單位，化工部清潔文明工廠(chǎng)。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱(chēng)號，省、市邯鋼先進(jìn)單位，蕕得“五一”勞動(dòng)獎?wù)隆?/p>
主要產(chǎn)品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;
三、實(shí)習內容
(一)實(shí)習過(guò)程
進(jìn)廠(chǎng)第一天由學(xué)長(cháng)和老員工對該廠(chǎng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習過(guò)程的安全要領(lǐng)。后面由車(chē)間工藝員介紹和解說(shuō)該車(chē)間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀(guān)各個(gè)設備并作詳細介紹。我們認真聽(tīng)講并作相應筆記。
(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)
1、過(guò)程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時(shí)的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 時(shí)，向母液中加入食鹽細粉，而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。
3、特點(diǎn)
針對索爾維法生產(chǎn)
純堿時(shí)食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過(guò)上千次試驗，在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠(chǎng)和堿廠(chǎng)建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠(chǎng)提供堿廠(chǎng)需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來(lái)，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現這一設計，在19XX一19XX年抗日戰爭的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴格指導下，經(jīng)過(guò)了500多次循環(huán)試驗，分析了20xx多個(gè)樣品后，才把具體工藝流程定下來(lái)，這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來(lái)無(wú)用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度，贏(yíng)得了國際化工界的極高評價(jià)。19XX年，中國化學(xué)工程師學(xué)會(huì )一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來(lái)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來(lái)回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據離子反應發(fā)生的原理進(jìn)行的，離子反應會(huì )向著(zhù)離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說(shuō)的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。
(三)氨合成過(guò)程
1、基本工藝步驟
實(shí)現氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個(gè)步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統;循環(huán)氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的.預熱和合成
(3)氨的分離
(4)氣體的循環(huán)
(5)惰性氣體的排除
(6)反應熱的回收利用
2氨合產(chǎn)工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問(wèn)題時(shí)，必須遵循三個(gè)原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑，盡量延長(cháng)使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟性比較好，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見(jiàn)設備選型部分。
3 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過(guò)管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來(lái)分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線(xiàn)分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線(xiàn)調節一層溫度，另一路為二入主線(xiàn)氣體，通過(guò)下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過(guò)四層觸媒的反應后進(jìn)入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來(lái)后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì )合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來(lái)，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來(lái)后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過(guò)新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會(huì )合進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
(一)石灰乳制備的原理
1.消化反應
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱，體積膨脹的反應。
2.四種產(chǎn)品(根據加入水的量)
消石灰，細粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。 任務(wù)二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來(lái)自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出�；}用的水來(lái)自堿廠(chǎng)各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應：Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++
三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn) 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐
圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化
(一)化學(xué)反應
1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3.鈣鎂離子的沉淀反應
(二)化學(xué)平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1.溶解度相互制約 NH3↑ ，NaCl ↓; NaCl ↑ ， NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過(guò)低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應 熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱，過(guò)熱將失去吸氨作用;過(guò)冷，易結晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30-45 ℃ 。
(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇
根據碳酸化反應過(guò)程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。
2.溫度的選擇
鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，
否則會(huì )生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3.吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進(jìn)行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
1.碳化度 生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達到180%～190%。
(四)影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大，則有利于過(guò)濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純堿生產(chǎn)過(guò)程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。
1.溫度
在開(kāi)始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開(kāi)始降低，但降溫速度不易太快，以保持過(guò)飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時(shí)反應速度已經(jīng)很慢，其過(guò)飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。
2.添加晶種
當碳化過(guò)程中溶液達到飽和甚至稍過(guò)飽和時(shí)，并無(wú)結晶析出，但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長(cháng)大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長(cháng)大的辦法來(lái)提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。 應用此方法時(shí)應注意兩點(diǎn)：一是加晶種的部位和時(shí)間，晶種應加在飽和或過(guò)飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
(二)碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結構 氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產(chǎn)過(guò)程和反應歷程的需要，后來(lái)改為兩段進(jìn)氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠(chǎng)使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過(guò)改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過(guò)高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過(guò)低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。
(2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。
(3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過(guò)快而進(jìn)氣量不足時(shí)，反應區下移，導致結晶細小，產(chǎn)量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產(chǎn)量增加;但溫度過(guò)低會(huì )導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。
(5)倒塔和運行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過(guò)程中，塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。 重堿的過(guò)濾與煅燒 一、重堿過(guò)濾的基本原理
碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過(guò)濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過(guò)濾設備：過(guò)濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類(lèi),即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過(guò)濾機和離心過(guò)濾機。離心分離設備流程簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國內廠(chǎng)家較少采用。 轉鼓式真空過(guò)濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過(guò)程。
重堿煅燒工藝流程的組織及運行
1-皮帶輸送機;2-圓盤(pán)加料器;3-返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂堿螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-
洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件： (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽 根據鍋爐過(guò)熱能力來(lái)確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜，過(guò)熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1.目的：循環(huán)利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過(guò)濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出游離氨;預灰桶：結合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過(guò)高，說(shuō)明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過(guò)低，則說(shuō)明加入灰乳過(guò)量，易造成設備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過(guò)程是直接用蒸汽“汽提”的過(guò)程，熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過(guò)程的主要反應與前述過(guò)程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。
六、上機實(shí)習
上機實(shí)習內容見(jiàn)下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：
七、實(shí)習心得
雖然只有短暫的三天實(shí)習時(shí)間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個(gè)工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關(guān)。在剛過(guò)去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，成長(cháng)了很多�？梢哉f(shuō)這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。
通過(guò)這次實(shí)習，我感覺(jué)到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，自身的責任重大，關(guān)系自身、家庭與社會(huì )。更讓我學(xué)到了許多書(shū)本上沒(méi)有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實(shí)際運用能力，并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學(xué)習中讓我體會(huì )到了自身的許多不足之處，以前專(zhuān)業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來(lái)，沒(méi)有系統的知識體系，并且與實(shí)際結合。但這都只是開(kāi)始，我會(huì )更加努力的學(xué)習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會(huì )的進(jìn)步貢獻自己的力量。
即使我們在學(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會(huì )將其運用于實(shí)際中，所以我們在實(shí)習過(guò)程中會(huì )遇到很多問(wèn)題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識與實(shí)際生產(chǎn)相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實(shí)習，以便于我們更好地學(xué)以致用。
化工的實(shí)習報告 篇6
本文是由***上傳的：化工實(shí)習報告。
為期兩周的金工實(shí)習結束了,帶著(zhù)一些不舍,我們離開(kāi)了工業(yè)培訓中心.兩周的時(shí)間太短,使我們無(wú)法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個(gè)人都獲益匪淺,鍛煉了動(dòng)手動(dòng)腦能力,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個(gè)工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是一次難得的學(xué)習機會(huì )和經(jīng)歷,對以后走進(jìn)工廠(chǎng)奠定了一定的實(shí)踐基礎,積累了寶貴經(jīng)驗.
實(shí)習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實(shí)習基地,我第一次有了走入工廠(chǎng)的感覺(jué),一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺(jué)興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產(chǎn)力,有些已在現實(shí)生產(chǎn)中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來(lái)說(shuō)還是很有教育指導意義的.盡管如此,我發(fā)現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發(fā)覺(jué)自己的差距還很大,要走的路還很長(cháng).
在實(shí)習前期,我接觸了兩種重要的機床-車(chē)床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤(pán)都比較多,我們花了不少時(shí)間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工.車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來(lái)說(shuō),并沒(méi)有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務(wù)就是在一個(gè)圓柱體毛坯兩端分別加工出一個(gè)槽和一個(gè)球體.在經(jīng)歷了幾個(gè)失敗的作品后終于加工出了一個(gè)較符合要求的作為作業(yè)上交,粗略地看還能大致辨認出是個(gè)球體的形狀,但是我的目的已經(jīng)達到了,能對車(chē)床的作用和操作方法了然于心.另一種工業(yè)重要機器是銑床,利用銑刀對工件進(jìn)行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務(wù)是把一個(gè)圓柱體毛坯加工成個(gè)立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質(zhì)量地完成了任務(wù),美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實(shí)習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿(mǎn)機油的外衣.
之后我們開(kāi)始接觸更高級一些的機器-數控車(chē)床,分為三個(gè)工種:數控車(chē)床,數控銑床和數控線(xiàn)切割.在進(jìn)行實(shí)機加工時(shí)都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序導入機器進(jìn)行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車(chē)床高了好多.這其間也使我學(xué)會(huì )了簡(jiǎn)單操作幾種重要軟件,如solidwork,powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問(wèn)題,好不容易寫(xiě)出程序了結果在電腦上就是模擬不出來(lái),之后經(jīng)過(guò)多方求助之后才算勉強完成任務(wù).最讓我大開(kāi)眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹,這屬于一種高新技術(shù)了,當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱(chēng)"只有想不到的,沒(méi)有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類(lèi)的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.
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