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寒假電廠(chǎng)實(shí)習報告
充實(shí)的實(shí)習生活已經(jīng)告一段落，想必你的視野也得到了開(kāi)拓，在實(shí)習報告中記錄下這來(lái)之不易的成果吧。很好奇實(shí)習報告是怎么寫(xiě)的吧，下面是小編幫大家整理的寒假電廠(chǎng)實(shí)習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
寒假電廠(chǎng)實(shí)習報告1
一、前言
進(jìn)入大學(xué)的第一個(gè)寒假，為了更好的認識與了解專(zhuān)業(yè)知識，并拓展實(shí)際的知識面。于是，我就來(lái)到了廣西來(lái)賓電廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習，雖然只經(jīng)過(guò)短短的參觀(guān)認識，但是經(jīng)過(guò)各電廠(chǎng)的介紹得知，在新中國成立之后的半個(gè)世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長(cháng)，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無(wú)論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進(jìn)入上個(gè)世紀90年代以來(lái)，我國的電力平均每年新增裝機容量超過(guò)17GW，使長(cháng)期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展對電力的需求得到了基本滿(mǎn)足。
二、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒"U"形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
三、火電廠(chǎng)的主要設備
火電廠(chǎng)主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實(shí)習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
1、鍋爐
我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。
2、汽輪機
首先見(jiàn)到的是葉片，只有三十厘米左右長(cháng)，寬度也只有十多厘米，當時(shí)感覺(jué)很小，很不可思議，這么大的電廠(chǎng)怎么會(huì )是如此小的葉片，與我想象中的比起來(lái)小得多(我想象中的至少有一米多長(cháng))，于是就問(wèn)解說(shuō)工人，她的回答是"有大有小"，僅此而已，再問(wèn)也就是這些，這令我很失望，但是沒(méi)有辦法，我在最后面，距離前面的.解說(shuō)工人太遠了，不過(guò)還可以接受，因為這個(gè)物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個(gè)長(cháng)長(cháng)的，中間纏著(zhù)鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個(gè)對稱(chēng)的槽，很自然，這就是轉子了，聽(tīng)另外一個(gè)解釋?zhuān)鶄�(gè)槽就是為了繞線(xiàn)圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線(xiàn)切割磁感線(xiàn)而發(fā)電，這個(gè)原理很簡(jiǎn)單，從初中學(xué)到高中再學(xué)到了大學(xué)，現在總算學(xué)到了實(shí)際。下一個(gè)就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽(tīng)說(shuō)就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀(guān)察或維修的吧。
四、總結
這次實(shí)習認識到了許許多多的實(shí)踐知識，第一次直接面對電廠(chǎng)極其相關(guān)行業(yè)的制造廠(chǎng)，了解了火電廠(chǎng)的大致情況。在當今的這個(gè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著(zhù)起不可動(dòng)搖的地位。而隨著(zhù)知識經(jīng)濟的到來(lái)，科學(xué)技術(shù)日新月異，給各個(gè)方面都帶來(lái)了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠(chǎng)。發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿(mǎn)足人們日益增長(cháng)的用電需要。
寒假電廠(chǎng)實(shí)習報告2
實(shí)踐對象：連云港市墩尚鎮中心小學(xué)一年級學(xué)生。
實(shí)踐目的：對該生一年級所學(xué)知識作全面復習、鞏固、提高，使其對即將學(xué)習的二年級的知識作初步了解。
實(shí)踐過(guò)程：
我首先翻閱了該生一學(xué)期的作業(yè)及考試試卷，又向其家長(cháng)了解了一些情況，我對該生的基本情況有了初步掌握：由于該生一直住校，家長(cháng)管理較少，造成學(xué)習上的長(cháng)期松懈，基礎較差，具體表現有：20以?xún)鹊募訙p法不能準確而迅速的算出;對拼音字母的識記和正確拼寫(xiě)有困難;
第一階段夯實(shí)基礎：
通過(guò)大概一周(一周五天，每天兩小時(shí)。下同)的練習后，該生計算的速度和準確度都達到了令人滿(mǎn)意的程度。我認為這一階段的教學(xué)沒(méi)有多少方法和技巧的講究，關(guān)鍵在于熟練程度，即所謂熟能生巧。所以在這兩周時(shí)間里，我保證每天都有足量的書(shū)面習題讓其練習，并隨時(shí)以口算的方式進(jìn)行考察來(lái)加深印象、鞏固效果。
第二階段為逐步提高階段(耗時(shí)約三周)：
由于第一階段的功夫下得扎實(shí)，在計算方面，運算在教其運算規則及少量練習后，50以?xún)鹊募訙p法無(wú)論口算、筆算都顯得較為輕松;50100的加減法口算略顯吃力，而筆算則沒(méi)有什么問(wèn)題。唯一容易出現的毛病就是在計算中由于粗心而忽略進(jìn)位、退位。單純的計算題對于該生來(lái)說(shuō)已經(jīng)不存在什么知識性的障礙了。
然而，該生卻在實(shí)際應用題方面存在極大的困難，對其應用題的輔導是整個(gè)過(guò)程中費時(shí)費力最多的一個(gè)環(huán)節。該生在解答應用題時(shí)的主要障礙是：
�、賹φZ(yǔ)言文字的表達理解不足;
�、趯盗筷P(guān)系分析不準確;
在解決這個(gè)問(wèn)題時(shí)仍然本著(zhù)由淺及深、循序漸進(jìn)的原則。我在為其編寫(xiě)應用題的開(kāi)初階段：
語(yǔ)言敘述盡量直白簡(jiǎn)單，數量盡量簡(jiǎn)單，涉及數值在20以?xún)?等到這一關(guān)過(guò)了以后，我便逐漸加大難度，語(yǔ)言敘述，數量顯復雜，涉及數值擴大至100以?xún)�。與此同時(shí)，為培養該生的遷移能力和語(yǔ)言表達能力，我將用各種不同的方法教那些小學(xué)生，偶爾通過(guò)游戲的方式來(lái)提高他們的學(xué)習興趣。
廠(chǎng)用電系統包括：接于發(fā)電機出口的四臺高壓廠(chǎng)用變壓器、五段10kv母線(xiàn)、負荷出線(xiàn)、十四臺低壓廠(chǎng)用變壓器及４00v母線(xiàn)構成，正常運行時(shí)，10kv母線(xiàn)ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ段分別由四臺機組(主變低壓側)所帶的四臺高壓廠(chǎng)變21tm、22tm、23tm、24tm供電。9201qf為ⅰ、ⅱ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，9403為ⅲ、ⅳ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)。正常運行時(shí)，各段母線(xiàn)獨立運行，9201qf、9403qf在切。為保證廠(chǎng)用電可靠，10kvⅴ段由降壓站通過(guò)950qf供電，9502qf為ⅱ、ⅴ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，9504qf為ⅳ、ⅴ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，正常情況下9502、95040f在切。10kv系統開(kāi)關(guān)的投入和切除均具有遠方計算機監控系統操作和現場(chǎng)手動(dòng)操作方式。正常情況下應采用遠方操作方式。因此從
其廠(chǎng)用電的結構形式看，廠(chǎng)用電源是有著(zhù)非�？煽康谋Ｕ系�。低壓廠(chǎng)用電400v系統的運行方式也是采用單母線(xiàn)分段運行方式，正常運行時(shí)廠(chǎng)內400vⅰ～ⅵ段母線(xiàn)分別由#1～#6廠(chǎng)低變41tm～46tm供電，正常情況下各段母線(xiàn)分段運行。ⅰ段與ⅱ段母線(xiàn)，ⅲ段和ⅳ段母線(xiàn)，ⅴ段與ⅵ段母線(xiàn)，分別由421zkk、443zkk、465zkk聯(lián)絡(luò )，互為備用。400v備用電源自動(dòng)投入裝置bzt，正常情況下投入運行。各段母線(xiàn)由各低壓廠(chǎng)用變壓器單獨送電，母聯(lián)開(kāi)關(guān)有備用自動(dòng)投入裝置，運行方式也較為可靠。
照明用電：本電站照明分為工作照明和事故照明兩種。工作照明采用交流380／220v照明用電供電，設置了2臺照明變壓器，互為備用。事故照明采用廠(chǎng)用220v直流電源供電。
xx電廠(chǎng)自動(dòng)化水平相當高，它是xx首家“無(wú)人值班，少人值守”的水電廠(chǎng)，正常運行情況下，只設兩個(gè)值守人員，負責例行的值班工作，而其它常規情況下的工作則由計算機監系統完成，包括500kv、10kv開(kāi)關(guān)的操作，機組開(kāi)停機等操作，中央控制室不設常規控制臺。其計算機監控系統設計較為完善，能實(shí)現自動(dòng)功率控制(agc)、自動(dòng)電壓控制(avc)、自動(dòng)開(kāi)停機等遙調、遙控功能。正常情況下運行人員無(wú)需參與機組的調節負荷、開(kāi)停機等操作，全部功能均由xx中心調度所直接下達指令或負荷曲線(xiàn)進(jìn)行調度。
xx電廠(chǎng)計算機監控系統是由xx公司在原來(lái)美國si公司的基礎上研究開(kāi)發(fā)的，其軟件部份由xx公司設計，自動(dòng)化元件保留了部份原美國si公司的自動(dòng)化模塊。計算機監控系統分為xxxx現地控制單元，分別為機組、500kv設備、廠(chǎng)用電，機組附屬設備監控，同時(shí)設備現地保留現地控制，防止計算機系統出現問(wèn)題時(shí)無(wú)法對設備操作。對于每臺機組設有lcu、plc兩套控制裝置，機組控制交流電由逆變電源供給，保證不受系統全部停電影響，進(jìn)一步提高機組運行可靠性。計算機監控系統1997年代替常規控制方式及信號系統，經(jīng)過(guò)幾年的不斷完善，運行穩定可靠，基本能實(shí)現各種操作、監控、故障處理功能。
直流電源系統部份：xx電廠(chǎng)直流系統為兩段分段直流系統，共有三個(gè)浮充裝置，直流系統供開(kāi)關(guān)、保護等其它設備控制電源。每個(gè)電源系統采用冗余供電設計，設有主、備用浮充裝置，由不同的電源供電，大大提高直流系統供電可靠性。
保護配置情況：變壓器配置有：重瓦斯、輕瓦斯、釋壓、縱差、過(guò)激勵磁、零序過(guò)電流、過(guò)負荷、負序過(guò)電流、零序過(guò)壓、壓力釋放保護、主變冷卻器全停等保護。發(fā)電機主要配置有：縱差、橫差、匝間、失磁、失步、過(guò)電壓、低壓記憶過(guò)流、定子接地、定子過(guò)負荷、負序過(guò)電流、轉子接地、勵磁繞組過(guò)負荷等保護；500kv線(xiàn)路保護設有：高頻距離、高頻方向、斷路器失靈、三相不一致、綜合重合閘、綜合切機、過(guò)壓、零序等保護，xx線(xiàn)采用集成保護，xx線(xiàn)為微機保護。
過(guò)電壓保護：過(guò)電壓保護是對外部雷電過(guò)電壓和內部過(guò)電壓的保護。為防止直擊雷損害電氣設備和人身安全，本電站主要采用避雷線(xiàn)和屋頂避雷等保護，對于雷電侵入波主要采用避雷器保護。內部過(guò)電壓包括工頻過(guò)電壓、諧振過(guò)電壓及操作過(guò)電壓。對于工頻過(guò)電壓和諧振過(guò)電壓，經(jīng)過(guò)計算研究，在xx線(xiàn)對側的xx變裝設150mvar的并聯(lián)電抗器，在xx線(xiàn)的xx側裝設150mvar的并聯(lián)電抗器，而xx電站出線(xiàn)側均可不裝并聯(lián)電抗器，能基本上滿(mǎn)足系統各種運行方式下消除自勵磁、限制工頻過(guò)電壓和諧振過(guò)電壓的需要。對于操作過(guò)電壓，本電站500kv母線(xiàn)和出線(xiàn)側均裝設了避雷器，并在xx線(xiàn)的兩組斷路器裝設了合閘電阻。接地裝置：本電站接地裝置的設計是考慮到當電網(wǎng)發(fā)生接地故障時(shí)，不應危及電站范圍內人身和設備的安全，維護電力系統的可靠運行。因此，接地設計的主要目的是將電站范圍內的`接觸電壓、跨步電壓和轉移電位限制在安全值之內。經(jīng)計算，本電站接地裝置接地電阻設計值為r≤0.25ω�？偨拥鼐W(wǎng)由廠(chǎng)房及大壩自然接地網(wǎng)和水下人工地網(wǎng)構成，最大對角線(xiàn)長(cháng)約3000m。
機組主勵采用自并勵靜止可控硅勵磁系統，發(fā)電機的勵磁電流由勵磁變壓器經(jīng)可控硅整流裝置而獲得。主勵主要功能：提供發(fā)電機在正常運行條件下所需的勵磁功率，維持發(fā)電機端電壓為給定值，防止過(guò)激磁。提高電力系統的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)穩定性。當電力系統短路引起電壓急劇下降時(shí)，自動(dòng)強行勵磁；機組甩負荷時(shí)引起電壓急劇上升時(shí)，自動(dòng)減磁。整定無(wú)功調差，實(shí)現并列發(fā)電機間無(wú)功負荷自動(dòng)分配。發(fā)電機內部故障及事故狀態(tài)下，能迅速滅磁，以防事故擴大。
計算機監控系統采用分層分布結構。主控制級為雙主機冗余系統，單元控制級是由xxxx現地控制單元(lcu)組成，分別控制l#～4#機組、500kv開(kāi)關(guān)站設備、10kv廠(chǎng)用電設備、400v廠(chǎng)用電設備及全廠(chǎng)公用設備、溢流壩閘門(mén)及壩上變電所設備等。主控制級由2臺主計算機(包括終端設備)、4臺運行人員工作站及打印機等組成，分別布置于中央控制室和計算機室。主控制級的主要功能是：根據電力系統和運行人員的設定值和命令，協(xié)調指揮xxxx現地控制單元自動(dòng)地采集信息及輸出控制命令，包括機組的啟、�？刂萍捌鋭�(dòng)態(tài)顯示、模擬量測量的動(dòng)態(tài)顯示及歷史趨勢、程序控制現地設備(包括對500kv斷路器的同期和廠(chǎng)用電備用電源的自動(dòng)投入)、agc和avc、設備運行檔案、各種運行報表的打印、事件記錄、各種圖形畫(huà)面動(dòng)態(tài)或靜態(tài)顯示以及事故、故障報警等。各現地控制單元主要由前置處理機和可編程序控制器組成。
其主要功能是：采集現場(chǎng)設備的各種信息，處理后傳到主控制級的主計算機，并接收主計算機的命令，處理后輸出到被控制的現場(chǎng)設備。
直流系統：設置了220v強電直流系統和48v弱電直流系統。220v強電直流系統主要供全廠(chǎng)的控制、保護以及10.5kv斷路器合閘等電源，48v弱電直流系統主要供全廠(chǎng)的信號電源。220v強電直流系統主要由兩組gfd—420型固定防爆式鉛酸蓄電池、兩面浮充電整流屏、一面充電整流屏以及兩面蓄電池饋線(xiàn)屏組成，直流母線(xiàn)采用單母線(xiàn)分段接線(xiàn)，正常情況下以浮充電方式運行。
電廠(chǎng)通信包括電力系統通信和廠(chǎng)內通信兩部分，電力系統通信分設電力線(xiàn)載波通信和微波通信，廠(chǎng)內通信分設廠(chǎng)內行政通信和廠(chǎng)內生產(chǎn)調度通信。通信系統的220v交流電源是采用廠(chǎng)用380v／220v交流電源。當該電源消失時(shí)，由廠(chǎng)用直流220v經(jīng)逆變器逆變后獲得220v交流電源。通信系統的48v直流電源選用膠體蓄電池供電。
實(shí)習感悟
生產(chǎn)實(shí)習是攀枝花學(xué)院為培養高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)習性教學(xué)環(huán)節，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合，理論與實(shí)習相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過(guò)實(shí)習在專(zhuān)業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，使我們了解和掌握了變電所的主要結構、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過(guò)程；使用的主要工裝設備；產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料；生產(chǎn)組織管理等內容，加深對變電所的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結構等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專(zhuān)業(yè)課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中，不但對所學(xué)習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和提高了我們的獨立工作能力等。
寒假電廠(chǎng)實(shí)習報告3
一、實(shí)習目的：
1)建立有關(guān)工藝過(guò)程、系統原理和設備的感性認識，初步了解有關(guān)系統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐潛力，為后續專(zhuān)業(yè)基礎課程、專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下良好的基礎。
2)了解本專(zhuān)業(yè)的主要資料，加深對本專(zhuān)業(yè)的了解，提高我們的專(zhuān)業(yè)興趣和專(zhuān)業(yè)學(xué)習的主觀(guān)能動(dòng)性。
3)培養我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣?huì )進(jìn)步和經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的使命感和職責感。
4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問(wèn)題的基本方法，培養我們樹(shù)立正確的工程意識和工程觀(guān)點(diǎn)。
5)初步了解本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展現狀和前景，培養我們樹(shù)立正確的專(zhuān)業(yè)思想和學(xué)習態(tài)度，明確學(xué)習的方向。
二、熱電廠(chǎng)的基本介紹：
1、熱電廠(chǎng)的主要概念
熱電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸氣鍋爐的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在汽輪機內完成;最后透過(guò)發(fā)電機將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>
2、火電廠(chǎng)的主要系統有原料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。
三、熱電廠(chǎng)的完整發(fā)電過(guò)程。
煤炭的熱能透過(guò)鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過(guò)汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能，機械能再透過(guò)發(fā)電機轉化為電能。具體如下：
1、燃燒過(guò)程：
用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運至煤斗中。大型火電廠(chǎng)為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來(lái)。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下透過(guò)煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著(zhù)火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房?jì)�，再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。
2、機械能轉化為電能：
汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子透過(guò)連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉子轉動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機轉子轉動(dòng)。在發(fā)電機轉子的另一端帶著(zhù)一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線(xiàn)圈中，使轉子成為電磁鐵，周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)。當發(fā)電機轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉的，發(fā)電機定子內的導線(xiàn)就會(huì )切割磁力線(xiàn)感應產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔�。電能�?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線(xiàn)送至電用戶(hù)。
3、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程
在除氧器水箱內的水經(jīng)過(guò)給水泵升壓后透過(guò)高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著(zhù)水管，稱(chēng)為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過(guò)聯(lián)箱與汽包連通，汽包內的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著(zhù)煤愛(ài)燃燒過(guò)程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過(guò)熱器中。飽和蒸汽在過(guò)熱器中繼續吸熱，成為過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過(guò)熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉轉成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機轉子轉動(dòng)，構成機械能。
四、除硫及除雜過(guò)程
(1)、除硫
技術(shù)特點(diǎn)
1、高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速到達4.0m/s。
2、的塔體尺寸，系統采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。
3、技術(shù)成熟可靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績(jì)。
4、吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。從而到達：
a、脫硫效率高達95%以上，有利于地區和電廠(chǎng)實(shí)行總量控制;
b、技術(shù)成熟，設備運行可靠性高(系統可利用率達98%以上);
c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;
d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;
e、對鍋爐負荷變化的適應性強(30%——100%BMCR);
f、設備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求;
g、處理后的煙氣含塵量大大減少;
h、吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得;
i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
工藝流程
石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統主要有：煙氣系統、吸收氧化系統、漿液制備系統、石膏脫水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下：
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，透過(guò)增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過(guò)噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過(guò)漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，透過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。
在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液透過(guò)石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過(guò)凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補充水，穩定吸收塔液位。
在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46——55℃左右，且為水蒸氣所飽和。透過(guò)GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后，潔凈的煙氣透過(guò)煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。
1、SO2+H2O→H2SO3吸收
2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結晶
5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶
6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過(guò)注入石灰石漿液進(jìn)行調節與控制，一般pH值在5.5——6.2之間。
主要工藝系統設備及功能：
1、吸收系統
吸收系統的主要設備是吸收塔，它是FGD設備的核心裝置，系統在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結構，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。
噴淋層設在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管，母管的側向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內)單臺循環(huán)泵故障時(shí)，FGD系統可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運，FGD系統將保護停運，煙氣走旁路。
氧化空氣系統是吸收系統內的一個(gè)重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì )引起石膏結晶的不完善，還可能導致吸收塔內壁的結垢，因此，對該部分的優(yōu)化設置對提高系統的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。
吸收系統還包括除霧器及其沖洗設備，吸收塔內最上面的噴淋層上部設有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。
2、煙氣系統
煙氣系統包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機和氣——氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當關(guān)掉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統內的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當系統運行時(shí)，旁路煙道關(guān)掉，這時(shí)煙道內連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開(kāi)機構，保證在FGD系統故障時(shí)迅速打開(kāi)旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。
經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來(lái)一般在46——55℃左右，內含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì )結露，如不經(jīng)過(guò)處理直接排放，易構成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說(shuō)的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130——150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣——氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區一般用搪瓷鋼。
另外，從電除塵器出來(lái)的煙氣溫度高達130——150℃，因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過(guò)GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過(guò)高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。
3、漿液制備系統
漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。
不同的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備：磨機(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。漿液制備系統的任務(wù)是向吸收系統帶給合格的`石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。
4、排放系統
排放系統主要由事故漿池、區域漿池及排放管路組成。
5、石膏脫水系統
石膏脫水系統包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設備。
水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。
真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過(guò)水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達90%以上。
6、熱工自控系統
為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的安全經(jīng)濟運行，系統裝備了完整的熱工測量、自動(dòng)調節、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動(dòng)化水平將使運行人員無(wú)需現場(chǎng)人員配合，在控制室內即可實(shí)現對煙氣脫硫設備及其附屬系統的啟、停及正常運行工況的監視、控制和調節，系統同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報警、連鎖和保護功能。
(2)、除塵
除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備。電廠(chǎng)中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下：
電除塵設備是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣透過(guò)電除塵設備主體結構前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。
五、總結
透過(guò)去熱電廠(chǎng)實(shí)習，以及技術(shù)人員和工人師傅的講解，了解水處理車(chē)間的工作流程和工作原理，了解各個(gè)處理過(guò)程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個(gè)，那就是社會(huì )。大學(xué)生社會(huì )實(shí)踐是引導我們學(xué)生走出校門(mén)，走向社會(huì )，接觸社會(huì )，了解社會(huì )，投身社會(huì )的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開(kāi)放，向工農群眾學(xué)習，培養鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養性，樹(shù)立服務(wù)社會(huì )的思想的有效途徑。透過(guò)參加社會(huì )實(shí)踐活動(dòng)，有助于我們在校大學(xué)生更新觀(guān)念，吸收新的思想與知識。
我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí)，也讓大家很興奮，大概是對電廠(chǎng)有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對電廠(chǎng)也有了一個(gè)感性的認識。也許有的同學(xué)會(huì )用心的學(xué)習，使自己的知識更加豐富，明白更多的專(zhuān)業(yè)知識。
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