金工的實(shí)習報告范文參考
金工實(shí)習報告篇一
實(shí)習目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車(chē)床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數控車(chē)床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了書(shū)籍，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。
實(shí)習由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡(jiǎn)要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實(shí)習崗位和內容
車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車(chē)床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車(chē)床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個(gè)機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線(xiàn)的往復運動(dòng)來(lái)切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動(dòng)系統、傳動(dòng)系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動(dòng)的距離調節和加油潤滑系統等。然后老師開(kāi)啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機器，去感受一個(gè)實(shí)際的操作，的確有一種不同的感覺(jué)。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動(dòng)系統，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒(méi)有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒(méi)有用傳統的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的.地方，如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時(shí)一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系，我們沒(méi)有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程，由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習工廠(chǎng)中實(shí)際操作，所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車(chē)床是車(chē)床加工：車(chē)床加工是機械加工的一部份。 車(chē)床加工主要有兩種加工形式：一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)高速運轉的車(chē)刀，進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡(jiǎn)單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類(lèi)立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，在操作過(guò)程中，他主要是強調了銼刀的使用，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩，這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑，而一開(kāi)始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。
金工實(shí)習報告篇二
【前言】
本學(xué)期的開(kāi)學(xué)伊始，第一周就是金工實(shí)習。當得知這個(gè)消息的時(shí)候，我們都感到異常興奮，因為進(jìn)入大學(xué)學(xué)習一年半載有余了，整天都是理論學(xué)習，這次終于可能親自實(shí)踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。但我知道，金工實(shí)習并不是給我們放松的，而是一次比理論學(xué)習更為重要、更為辛苦的學(xué)習實(shí)踐。
金工實(shí)習又叫金屬加工工藝實(shí)習，是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課，它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。但像我們這類(lèi)大學(xué)生，剛剛從應試教育中解放，動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱，基于此，金工實(shí)習這門(mén)學(xué)科應運而生。在這短短的一周內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，并且提高了動(dòng)手能力。
本次實(shí)習時(shí)間僅有短短的一周，然而訓練的任務(wù)不少，有鉗工，機加工和熱加工三類(lèi)。這對我們非機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，異常寶貴。我們不是真正來(lái)學(xué)習手藝的，一是獲得機械制造一般過(guò)程的感性認識，二來(lái)是體驗工人生活及鍛煉動(dòng)手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實(shí)際，這兩點(diǎn)非常重要，這也是我們這次實(shí)習的根本理念。機械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉變過(guò)程，是一個(gè)將大量設備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統。一個(gè)星期的時(shí)間不可能使我們完全掌握這門(mén)技術(shù)。但是重要的是我們在金工實(shí)習鍛煉中得到能力和經(jīng)驗!對于一名在校大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要，而實(shí)習就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用，同時(shí)也讓我們學(xué)習到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，然而都懂得理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。
(1)鉗工
第一天，我們都早早地來(lái)到金工實(shí)習基地，等待老師的安排，還沒(méi)開(kāi)始前，老師搬出個(gè)很大的電視機，放了大概一個(gè)小時(shí)的錄像，原來(lái)是介紹下金工實(shí)習的一些要點(diǎn)，包括設備的一些介紹和安全準則。老師一再強調：安全第一!這句話(huà)刻在我們每個(gè)人的心上，因此一周的金工實(shí)習我們都一直把安全放在首位，嚴格按規操作，絕對不在車(chē)間打鬧嬉戲，認真謹慎不敢有半點(diǎn)馬虎。
鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線(xiàn)等等。什么注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對鉗工有了一定的認識。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。聽(tīng)完老師的講解，看完圖形，就開(kāi)工了。將一塊正方形的鐵塊，制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作不可輕視，一旦出點(diǎn)差錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸。接下來(lái)就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度到15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單省力了。
(2)機加工
經(jīng)過(guò)了前兩天的鉗工，我們對金工實(shí)習有了一定的了解，于是立馬開(kāi)始了機加工�？偟膩�(lái)說(shuō)，機加工要求我們十分認真和謹慎，不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。我們練習工具是加工一個(gè)像螺絲一樣的東西。其中，最大的困難是精度。要求誤差是0.01mm。最重要的是長(cháng)度要十分的精確，一不小心加工多了沒(méi)有留余量，那就只能重新來(lái)過(guò)了，加工的時(shí)候要控制速度，最后精加工的時(shí)候手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
2)刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。
車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習基地聯(lián)系，早上八點(diǎn)左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車(chē)，開(kāi)往公館的機械加工廠(chǎng)，這次是真的去工廠(chǎng)實(shí)戰了。在路上，我們看到一家工廠(chǎng)前面有個(gè)很大很累人的標語(yǔ)：進(jìn)入工廠(chǎng)意味著(zhù)放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個(gè)標語(yǔ)是雷人了點(diǎn)，但的的確確強調了一點(diǎn)，我們要遵守規則，安全操作。
走進(jìn)工廠(chǎng)，看到很多以前沒(méi)見(jiàn)過(guò)的大小型機械設備，老師一一給我們耐心地講解，但由于時(shí)間有限，只對部分機器開(kāi)動(dòng)演示給我們看。然后我們分別學(xué)習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn)，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽(tīng)講，使整個(gè)實(shí)習操作過(guò)程進(jìn)展的相當順利，在短短的幾個(gè)小時(shí)內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學(xué)會(huì )了怎樣操作，這使得我們對我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛(ài)我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)。
【結束語(yǔ)】
時(shí)間如白駒過(guò)隙，一周的時(shí)間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號。之所以覺(jué)得戀戀不舍，其原因是時(shí)間太短暫了，這是本次實(shí)習的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習的時(shí)間。雖然有些累，但我們痛并快樂(lè )著(zhù)。因為我們學(xué)習到了很多有用的只是。俗話(huà)說(shuō)的好，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。通過(guò)一個(gè)禮拜的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會(huì )，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習，不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)習的根本目的。
感謝金工實(shí)習給我這次機會(huì )!
【金工的實(shí)習報告參考】相關(guān)文章：
金工實(shí)習報告參考模板09-14
金工實(shí)習報告參考模板12-05
最新金工實(shí)習報告參考06-12
金工銑工實(shí)習報告參考06-14
金工實(shí)習報告總結參考范文09-15
金工鉗工實(shí)習報告范文參考06-15