關(guān)于機械工作實(shí)習報告
學(xué)習自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)已經(jīng)三年了，一年級時(shí)學(xué)校安排了金工實(shí)習，到了兩年級的時(shí)候，老師帶我們參觀(guān)了南京的一些和自動(dòng)化有關(guān)的單位，這些實(shí)習的機會(huì )是我們受益匪淺，從對自動(dòng)化這一專(zhuān)業(yè)的諸多疑惑，到了現在對該專(zhuān)業(yè)的基本認識，這其中包含了老師的良苦用心，機械工作實(shí)習報告。在兩次實(shí)習后，最近老師又組織了我們第三次實(shí)習，盡管烈日當頭，老師仍不辭辛勞帶我們參觀(guān)了生產(chǎn)印刷電路板的公司，生產(chǎn)針式打印機的”富士通”公司以及了解了電梯的基本工作原理和一些基本的工藝制作。
這三年中我們已經(jīng)學(xué)習了幾門(mén)專(zhuān)業(yè)基礎課和一些專(zhuān)業(yè)課。在實(shí)習過(guò)程中怎樣將我們所學(xué)與實(shí)際所面臨的問(wèn)題相結合這對我們無(wú)疑是一個(gè)大大的挑戰。
第一天我們參觀(guān)的是位于黃家圩附近的生產(chǎn)“富士通”針式打印機的廠(chǎng)家。眾所周知，“富士通”是來(lái)自于日本的品牌。日本產(chǎn)品一向以高品質(zhì)，高價(jià)格聞名于世，“富士通”的針式打印機亦不例外。而參觀(guān)過(guò)程中，我們感受到更多的是日本式的管理理念，其對于員工的管理近乎苛刻，每天八小時(shí)的工作中只有二十分鐘的時(shí)間可以休息，員工在工作過(guò)程中必須保持良好的精神狀態(tài)，稍有疏忽，整個(gè)工作過(guò)流程將因此打亂。從中我們或許可以找出為何日本的產(chǎn)品總是那么受歡迎，日本式管理盡管有時(shí)不近人情，但通常都會(huì )為人們所接受的原因了。
如今的打印機大都分為噴墨打印機，激光打印機以及針式打印機。最早的打印機就是針式打印機，現在多用在銀行，稅務(wù)局等行業(yè)。針式打印機是利用直徑0.2mm～0.3mm的打印針通過(guò)打印頭中的電磁鐵吸合或釋放來(lái)驅動(dòng)打印針向前擊打色帶，將墨點(diǎn)印在打印紙上而完成打印動(dòng)作的，通過(guò)對色點(diǎn)排列形式的組合控制，實(shí)現對規定字符、漢字和圖形的打印。所以，針式打印機實(shí)際上是一個(gè)機電一體化系統。機械部分主要組件有：字車(chē)傳動(dòng)機構，輸紙傳動(dòng)機構，色帶傳動(dòng)機構，打印頭。電氣控制部分中主要組件有：微處理器或單片機，數據／程序／字符點(diǎn)陣存儲器，驅動(dòng)電路與傳感器，電源以及接口電路。噴墨打印機分為機械和電路兩大部分，機械部分通常包括墨盒和噴頭、清洗部分、字車(chē)機械、輸紙機構和傳感器等幾個(gè)部分。而激光打印機采用的是電子照相(Electro-photo-graphy)技術(shù)。該技術(shù)利用激光束掃描光鼓，通過(guò)控制激光束的開(kāi)與關(guān)使傳感光鼓吸與不吸墨粉，光鼓再把吸附的墨粉轉印到紙上而形成打印結果。我們參觀(guān)瀏覽了針式打印機的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，了解了在銀行等行業(yè)普遍使用的.打印機的工作過(guò)程和打印原理�？粗�(zhù)工人們熟練的手法，將每一根針插進(jìn)預留的孔中，再傳到下一個(gè)工序，環(huán)環(huán)相扣，時(shí)間非常很緊張并且不能出絲毫差錯。想用一個(gè)下午了解針式打印機的全部生產(chǎn)過(guò)程是不太現實(shí)的，我們看的只是皮毛而已，想要了解決非一朝一夕的事。
第二天上午我們隨郁老師參觀(guān)了一家加工零部件的工廠(chǎng)，工廠(chǎng)雖有些破舊但這并不會(huì )影響我們學(xué)習，其間郁老師提出了兩個(gè)問(wèn)題，對于理論有所了解的我們在實(shí)際過(guò)程中又一次碰壁，問(wèn)題不難擔怎樣通過(guò)我們所學(xué)將每一門(mén)課程的精髓深入貫徹這亦絕非易事。所以自動(dòng)化這門(mén)課聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單可實(shí)際操作起來(lái)并不那么容易，我們學(xué)這門(mén)課就是為了將復雜的事情變簡(jiǎn)單，但在這一過(guò)程中我們將經(jīng)歷更為復雜的實(shí)踐。沒(méi)有實(shí)習這一環(huán)節我們可能不知道自己差那么多，離社會(huì )對我們專(zhuān)業(yè)的要求相去甚遠，因此這次實(shí)習在今后的學(xué)習中又給了我們指導方向，要求我們懂得更多，做得更多。
第三天的實(shí)習過(guò)程雖然比起前兩次較為簡(jiǎn)單，但條件卻艱苦得多。我們隨老師來(lái)的德是一處生產(chǎn)印刷電路板的廠(chǎng)家，廠(chǎng)里很干凈，這是制作的工藝要求，盡管如此，我們一進(jìn)門(mén)便能聞到一股濃濃的雙氧水的氣味，讓人甚至都有呼氣困難的感覺(jué)，剛進(jìn)去便覺(jué)得眼睛酸痛，這種感覺(jué)伴隨著(zhù)整個(gè)參觀(guān)過(guò)程。但我們的確從這次實(shí)習中了解了關(guān)于印刷電路板制作的基本知識。印刷電路板（printed circuit board）工藝流程分為：浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級逆流漂洗→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干。它的內部制作與檢查有幾種方法：
A. Print and Etch· 發(fā)料→對位孔→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜
B. Post-etch Punch· 發(fā)料→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜→工具孔
C. Drill and Panel-plate 發(fā)料→鉆孔→通孔→電鍍→影像轉移→蝕刻→剝膜。
監測的方法為：AOI(簡(jiǎn)單線(xiàn)路采目視) →電測→(修補)→確認。內層板線(xiàn)路成完后,必須保證通路及絕緣的完整性(integrity),即如同單面板一樣先要仔細檢查。因一旦完成壓合后,不幸仍有缺陷時(shí),則已為時(shí)太晚,對于高層次板子而言更是必須先逐一保證其各層品質(zhì)之良好,始能進(jìn)行壓合, 由于高層板漸多,內層板的負擔加重,且線(xiàn)路愈來(lái)愈細,萬(wàn)一有漏失將會(huì )造成壓合后的昂貴損失.傳統目視外,自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)之使用在大廠(chǎng)中已非常普遍, 利用計算機將原圖案牢記,再配合特殊波長(cháng)光線(xiàn)的掃瞄,而快速完美對各層板詳作檢查。但AOI有其極限,例如細斷路及漏電(Leakage)很難找出,故各廠(chǎng)漸增加短、斷路電性測試。這只是我在實(shí)際參觀(guān)以及查資料所得，真實(shí)情況會(huì )更為復雜。
【機械工作實(shí)習報告】相關(guān)文章：
機械工作實(shí)習報告范文04-16
機械專(zhuān)業(yè)工作實(shí)習報告08-13
機械專(zhuān)業(yè)工作實(shí)習報告08-13
機械專(zhuān)業(yè)工作實(shí)習報告08-13
機械專(zhuān)業(yè)工作實(shí)習報告08-13
機械專(zhuān)業(yè)工作實(shí)習報告08-13
機械專(zhuān)業(yè)工作實(shí)習報告08-13