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施工方案的集合【15篇】
為確保事情或工作順利開(kāi)展，通常需要提前準備好一份方案，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？以下是小編幫大家整理的施工方案的，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
施工方案的1
一、廢水處理站污水池防腐施工材料
1.施工材料
�。�1）施工中所使用的防腐涂料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。
�。�2）材料的檢查包括外包裝，生產(chǎn)日期及檢驗報告與產(chǎn)品合格證，發(fā)現不符合要求的，不得用于本工程。噴涂過(guò)程中如果發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題的涂料要立即報告，等候處理意見(jiàn)，不得隨意使用。
�。�3）涂料存放時(shí)用標示牌（標明規格種類(lèi)）標注清楚。
二、廢水處理站污水池防腐涂料的施工方法
1.表面處理
�。�1）在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規則表面。
�。�2）用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。
�。�3）用膩子添平溝縫凹進(jìn)處。
2.涂料涂刷
�。�1）按照工程聯(lián)系單NEPC/CDLX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料（面漆）。
3.涂刷方法
�。�1）涂料涂刷前應充分攪勻，嚴格按照說(shuō)明書(shū)配比要求調和。
�。�2）涂料的配制與施工用具應保持干凈，不得隨便混用，且配比參數不允許更改。
�。�3）涂料采用板刷或滾筒涂刷。
4.施工工藝流程
基層處理→中間驗收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗收
三、廢水處理站污水池防腐質(zhì)量保證措施
1.質(zhì)量目標
以信守合同、確保質(zhì)量、竭誠服務(wù)、用戶(hù)至上的質(zhì)量方針為指導嚴格按照有關(guān)標準規范和設計要求進(jìn)行施工，接受甲方代表的監督，為業(yè)主提供滿(mǎn)意的服務(wù)。工程質(zhì)量合格率為100%，爭創(chuàng )優(yōu)良。
�。�1）建立以總工程師為主的質(zhì)量體系，明確質(zhì)控人員的質(zhì)量責任，并負責加強施工過(guò)程中各工序的質(zhì)量控制。
�。�2）施工現場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專(zhuān)業(yè)的規范、標準、設計要求，做好工程技術(shù)交底。
�。�3）加強原材料的質(zhì)量控制，對使用的材料必須有出廠(chǎng)合格證化驗單、性能指標應符合設計及規范要求，否則不得使用。
�。�4）嚴格執行質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），對工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。
�。�5）嚴格執行工序驗收制度，上道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序，加強工序之間的質(zhì)量管理。
�。�6）接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量環(huán)境要求的，按批準的不合格品處置方式進(jìn)行處置；虛心接受質(zhì)檢人員的`監督指導，完成質(zhì)量考核。
�。�7）做好原始施工記錄，自檢正確率達到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負責工序質(zhì)量不合格不交。
�。�8）涂料的現場(chǎng)取樣程序
根據電力部質(zhì)量管理條例，施工單位須向建設單位提供涂料資質(zhì)報審質(zhì)檢合格證及出廠(chǎng)證明。如建設單位對某種涂料提出異議要求進(jìn)行現場(chǎng)取樣，取樣程序如下：建設單位提出要求；建設單位、監理單位、施工單位三方派代表共同到現場(chǎng)進(jìn)行取樣；送到具備檢驗資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。
四、廢水處理站污水池防腐成品保護措施
施工過(guò)程中，有些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工，以及由于設計變更、工序安排等多種原因，對已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護，將不可避免地出現對成品或半成品的內在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會(huì )增加修復工程量、浪費工料、拖延工期，更嚴重的是修復難以達到原設計的要求，造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，對成品或半成品進(jìn)行有效控制，特制定以下保護規定。
1.加強對全體施工人員進(jìn)行成品、半成品保護教育。
2.要經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時(shí)要尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。
3.在工程開(kāi)工前制定相應的實(shí)施細則，對工程成品、半成品保護作出詳細規定。
4.對損壞成品或半成品的行為要進(jìn)行抵制和教育，必要時(shí)工地領(lǐng)導要追究當事人及當事人所在施工班組班長(cháng)及技術(shù)員的責任，處以罰款并張榜公布教育全體職工。
5.科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。
6.注意做好有利于成品、半成品保護的交叉作業(yè)安排。
7.在施工過(guò)程中采取有效合理的防護措施。
�。�1）在施工期間按有關(guān)規定做好成品、半成品保護的維護保管工作。
�。�2）搞好施工現場(chǎng)的文明施工和安全、保衛、消防工作，防止成品被破壞。
�。�3）搞好三級質(zhì)量檢查驗收管理工作，上道工序不檢查驗收合格不進(jìn)行下道工序的施工，防止不必要的返工。
2.交工驗收前的成品保護
�。�1）應組織專(zhuān)職人員負責工程成品保護。
�。�2）工程成品保護人員應按質(zhì)量保證計劃中的成品保護職責與方法，執行成品保護工作，直到竣工驗收，辦理移交手續后終止。
五、廢水處理站污水池防腐安全生產(chǎn)管理及措施
1.安全生產(chǎn)目標
�。�1）杜絕人身輕傷事故；
�。�2）不發(fā)生一般性責任火災事故；
�。�3）不發(fā)生一般性責任機械、設備事故；
�。�4）不發(fā)生一般性責任交通事故；
�。�5）作業(yè)場(chǎng)所粉塵作業(yè)點(diǎn)達標；
�。�6）班組不發(fā)生未遂、記錄事故；
�。�7）班組控制習慣性違章；
�。�8）文明施工樹(shù)樣板。
2.安全生產(chǎn)指標
�。�1）未遂事故、記錄事故每年少于兩次，安全設施，勞動(dòng)保護用品使用率與合格率為100%，作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%；
�。�2）不發(fā)生經(jīng)濟損失1萬(wàn)元及以上的火災事故；
�。�3）不發(fā)生經(jīng)濟損失2萬(wàn)元及以上機械、設備事故；
�。�4）司機上崗持證率100%，違章駕駛率為0；
�。�5）作業(yè)場(chǎng)所內粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率在90%以上；
�。�6）班組勞動(dòng)保護用品使用率合格率為100%，作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%；
�。�7）班組習慣性違章檢查每月少于3次；
�。�8）責任區內實(shí)施定置化管理，施工現場(chǎng)物料整齊，標識齊全，場(chǎng)地平整，無(wú)積水，施工垃圾隨時(shí)清理。
3.進(jìn)入施工現場(chǎng)的一般要求
進(jìn)入施工現場(chǎng)的工作人員應正確佩戴勞動(dòng)保護用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。電線(xiàn)等要合理布置，不得漏氣、漏電，并且不得互相交叉纏繞。
�。�1）腳手架的搭設必須牢固。
�。�2）每1.8米高一層，每層設有兩道護欄，距跳板0.6米一道，1.2米一道。
�。�3）腳手板應鋪滿(mǎn)，不應有空隙和探頭板。其搭接長(cháng)度不得小于20㎝。
�。�4）施工現場(chǎng)配備好的消防設施及器材嚴禁挪用。
�。�5）加強防火安全教育，提高職工消防安全意識，同時(shí)認真執行項目部有關(guān)用火用電等安全管理制度。堅持開(kāi)展自防、自查活動(dòng)，做道自查自改，杜絕一切火災事故。
�。�6）高空作業(yè)應設置安全防護欄并系好安全帶。高空作業(yè)嚴禁上下拋物，特別是保溫施工過(guò)程中，小型機具、工具材料等，放入工具箱或工具袋內，嚴防掉落傷人，嚴禁高血壓、耳聾、心臟病等患者參加高空作業(yè)。
�。�7）施工現場(chǎng)用電必須按指定的配電箱連接，所有電器必須有接地。
�。�8）進(jìn)行涂刷施工人員必須配戴勞保用品，如防護口罩、防目鏡、防塵帽等。
�。�9）夜間施工必須在施工點(diǎn)周?chē)惭b足夠的照明燈具。
4.正確使用職業(yè)安全防護用品、用具，并在使用前進(jìn)行認真檢查。
�。�1）表面處理作業(yè)時(shí)必須配備防塵口罩，防護眼鏡，勞保手套及防塵帽。
�。�2）進(jìn)行涂刷作業(yè)時(shí)必須配備防毒口罩，勞保手套及防護帽，作業(yè)點(diǎn)要通風(fēng)良好。
�。�3）使用電動(dòng)工具時(shí)必須有漏電保護器，戴勞保手套、防護眼鏡。
5.涂料與稀釋劑應分類(lèi)存放。
�。�1）專(zhuān)門(mén)設有涂料存放處和稀釋劑存放處。
�。�2）涂料和稀釋劑不能和其它材料混放。
�。�3）存放涂料和稀釋劑處應設有“嚴禁煙火”牌并有滅火器等消防器材。
施工方案的2
一、水管改造方案
1)套管預埋：由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員根據圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設方法，土建技術(shù)員根據孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求確定補強措施和施工方法，共同編寫(xiě)施工交底后，經(jīng)項目工程師審核同意后進(jìn)行�？锥矗ㄌ坠埽┑念A留由專(zhuān)人配合土建施工，完成后由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復查。
2)鋼套管制作、安裝：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長(cháng)度，套管管徑比管道管徑大2號，長(cháng)度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的'套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內刷防銹漆一道備用。安裝時(shí)將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預埋上下層套管時(shí)，中心線(xiàn)要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面要光滑。
3)防水套管制作、安裝：按照設計或施工安裝圖集的要求進(jìn)行預制加工，內刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標高共同復查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)一次澆筑完成。
二、施工方法
1)橋架安裝：依據設計圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設位置及走向。彈線(xiàn)定位，并確定支吊架的固定位置。在豎井內敷設要考慮垂直干線(xiàn)與分支干線(xiàn)的連接距離及連接方式。進(jìn)出線(xiàn)的開(kāi)孔采用機械開(kāi)孔器。進(jìn)出管采用絲接。橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)口等處采取抱角連接，并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開(kāi)孔處300mm內管子加支架固定。金屬橋架接茬處應平齊，與管連接處應用鎖緊螺母，護口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。
2)支吊架安裝：橋架水平敷設時(shí)應按荷載曲線(xiàn)選取跨距為1.5～3m，垂直敷設時(shí)，固定點(diǎn)間距2m，在進(jìn)出接線(xiàn)盒、箱、柜、拐角、轉彎接頭的三端500mm內設固定支持點(diǎn)。
3)防火封堵：豎井內和穿越不同防火分區的橋架進(jìn)行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。
施工方案的3
機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護法、襯里保護法。
本條主要知識點(diǎn)是：涂料施工方法應用，金屬涂層施工方法應用，電化學(xué)保護法應用，襯里保護法應用。
一、涂料施工方法應用
對于金屬的防腐蝕施工方法，此刻最簡(jiǎn)便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。
1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面，使其與環(huán)境分離，到達耐腐蝕目的的方法。
2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法。
�。�1）刷涂法施工：刷涂是最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強，能夠深入到細孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對于快干漆和分散性差的涂料，不宜使用刷涂法。
刷涂的缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕。
�。�2）滾涂法施工：適用于較大面積的涂裝，效率高于刷涂。滾涂前涂料應倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的一半浸入涂料，然后提起，在滾涂板上來(lái)回滾幾次，使滾子全部均勻地浸透涂料，并把剩余的涂料滾壓掉。
把滾子按W形輕輕地滾動(dòng)，將涂料大致地涂布于鋼材表面上，之后把滾子作上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開(kāi)，最終使滾子按必須的方向滾動(dòng)，滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí)，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，致使涂層均勻。
�。�3）空氣噴涂法施工：噴涂時(shí)，應根據噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的`距離應根據噴涂壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時(shí)宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時(shí)宜為150～250mm。噴涂過(guò)程中，應堅持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運行，噴槍的運行速度宜為300～600mms，且應堅持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的14～13，并應堅持一致。
�。�4）高壓無(wú)氣噴涂法施工：噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的16～14，并應堅持一致。噴槍的運行速度宜為600～1000mms，并應堅持穩定。
二、金屬涂層施工方法應用
金屬涂層應為鋁、鋅及其合金。施工應采用熱噴涂方式。
三、電化學(xué)保護法應用
按照作用原理不一樣，電化學(xué)保護分為陰極保護和陽(yáng)極保護兩類(lèi)。機電工程通常采用陰極保護法進(jìn)行施工。
陰極保護法又具體分為：
1、外加電流陰極保護原理
將被保護金屬設備與直流電源的負極相連，依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護的方法。
2、外加電流陰極保護系統組成
外加電流陰極保護系統包括輔助陽(yáng)極、陽(yáng)極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。
3、犧牲陽(yáng)極保護
在被保護金屬設備上連接一個(gè)電位更負的強陽(yáng)極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽(yáng)極保護。
四、襯里保護法應用
襯里是一種綜合利用不一樣材料的特性、具有較長(cháng)使用壽命的防腐方法。根據不一樣介質(zhì)條件，在金屬設備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對于溫度、壓力較高的場(chǎng)合，可襯耐蝕金屬，如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。
施工方案的4
一、本項目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。
二、既有管道及線(xiàn)路調查：管道施工前對地下既有管線(xiàn)進(jìn)行調查，對有保護要求的管線(xiàn)進(jìn)行標識，以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排，確保施工中各種管道暢通。
三、施工放樣：根據設計坐標和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測量放樣工作，主要測定管道中線(xiàn)、附屬構造物位置、堆土界線(xiàn)、中心樁、方向樁，并設置牢固可靠的護樁，對既有管線(xiàn)作出標識，并劃出有效保護范圍。施工測量應符合設計及規范要求。管道測量放樣包括：確定管道中心線(xiàn)（根據設計圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線(xiàn)，定出標樁。標樁設在管道轉向處及井位上，直線(xiàn)上50m 左右設一個(gè)，曲線(xiàn)30m，并且標出樁的編號，量出實(shí)際長(cháng)度）和高程測量（設立臨時(shí)水準點(diǎn)，距離200m 左右，精度符合規范要求，將測量成果報監理工程師批準后采用。）
四、管材要求：采購的管材由合格供應商進(jìn)行供應，工地組織驗收。所有管材有出廠(chǎng)合格證及業(yè)主認可的.質(zhì)檢部門(mén)的檢驗合格證，并在工地按規定標準進(jìn)行檢驗，質(zhì)量必須符合設計及規范要求，不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進(jìn)場(chǎng)，對有缺陷的管材立即清退出場(chǎng)。管子入溝之前的質(zhì)量及型號檢查，對于有碰傷、撞傷等問(wèn)題的管材，絕不使用。入溝前進(jìn)行型號檢查，避免一些不必要的麻煩。
五、溝槽開(kāi)挖：開(kāi)挖首先應了解地下管線(xiàn)情況并派專(zhuān)人現場(chǎng)負責，有可能的情況下請有關(guān)部門(mén)派人配合。開(kāi)挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法，開(kāi)挖至離基底設計標高20～30cm 時(shí)停止機械開(kāi)挖，用人工清理至設計標高，邊坡用人工進(jìn)行修整。根據開(kāi)挖深度及土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或進(jìn)行坑壁支護。溝槽邊坡必須滿(mǎn)足規范要求并根據現場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調整，擬采用1:0.5～0.75,施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規范要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎施工。溝槽邊采用單側堆土，土堆邊距槽頂邊1m 以外，堆土高度不大于2.5m，以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時(shí)外運，以減少槽邊堆土量。溝槽開(kāi)挖時(shí)，加強基坑降、排水措施，保證基坑處于無(wú)水狀態(tài)。溝槽開(kāi)挖后應測量溝槽中線(xiàn)標高，按10m 左右放出槽底控制樁。開(kāi)挖溝槽時(shí)，應在溝槽施工兩端設立警告標志，溝槽邊側設護欄，夜間懸掛紅燈。
六、管道基礎：溝槽開(kāi)挖完畢，檢查管道基底地質(zhì)情況，對落在雜填土層的管道基礎，將管底的雜填土全部挖掉，用塘渣回填至基礎底�；滋幚硗戤吅筮M(jìn)行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達到一定強度后，在其上面綁扎基礎鋼筋，經(jīng)監理驗收后，澆筑平基混凝土，待混凝土強度達到設計要求的強度且平基頂面高程符合設計要求后進(jìn)行安管，然后進(jìn)行護管混凝土澆筑，安管前混凝土面鑿毛，洗凈，以使整個(gè)管基結成一體。平基管座模板，應具有足夠的強度和剛度，檢查管道中心線(xiàn)和槽底高程，控制好模板頂面高度�；炷翝仓�，應確認模板已通過(guò)監理驗收，并嚴格控制平基面高程，澆筑時(shí)應按一定的厚度，順著(zhù)一個(gè)方向連續澆注前進(jìn)，平基一般不要將施工縫留在兩井中間；混凝土振搗密實(shí)，表面平整，澆筑時(shí)應兩側同時(shí)進(jìn)行。
七、布管、下管、安管：布管時(shí)以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，混凝土管承口方向應和敷管方向一致。采用機械下管，管道鋪設時(shí)承口朝上游，逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質(zhì)量，對于有質(zhì)量問(wèn)題的管材，絕不使用。在下管時(shí)對口間隙控制在20cm 左右，下管需要臨時(shí)間斷時(shí)，應用堵板將管口封嚴，繼續施工時(shí)要對原管口內進(jìn)行檢查，清除雜物。鋼筋混凝土管安裝，必須待混凝土強度達到設計要求的強度后進(jìn)行，安裝進(jìn)位時(shí)，將插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用16t 以上汽吊及手動(dòng)葫蘆配合上下左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線(xiàn)，并嚴格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制軸線(xiàn)和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現象。管子安好后，及時(shí)澆筑砼管座。為保證管帶與管節的結合良好，抹帶寬度內管壁鑿毛并處理干凈，保持濕潤，用現澆混凝土套環(huán)抹帶，管帶完成后進(jìn)行養生，避免開(kāi)裂。
八、檢查井、集水井：鋪好管道后著(zhù)手現澆砼檢查井、集水井，按照設計圖紙要求進(jìn)行施工。
九、閉水試驗：若設計和監理工程師要求做閉水試驗，以便檢查管道及檢查井滲水是否在規定允許值內，則先將試驗段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥漿抹面，然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水；試驗管段從上游井注水，待管段注滿(mǎn)水后，經(jīng)24h 浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩定；試驗水位，應為試驗管段上游管內頂以上2m，如上游管內頂至檢查井口的高度小于2m 時(shí)，測量水位下降高度，計算出實(shí)際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗合格，大于允許值則需檢查原因，找出問(wèn)題所在，進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出，可在水內滲一些大紅粉，使滲水部位位置顯形，便于處理，然后重新進(jìn)行注水試驗，直至符合規范要求。
十、溝槽回土：回土必須在管道所有隱蔽工程監理確認及管道閉水試驗合格后進(jìn)行，同時(shí)管道基礎砼也應達到一定的強度過(guò)�；靥铐樞驊礈喜叟潘较蛴筛呦虻头謱舆M(jìn)行，以保證排水暢通，并在兩側同時(shí)回土并均勻夯實(shí)，以防管道移位，檢查井等附屬物回土應四周同時(shí)進(jìn)行。雨后土壤中含水量過(guò)高時(shí)，應盡量避免回土�；赝粮叨葢浜蠙z查井的砌筑，不使泥水流入井內，當土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí)，井口的四周要作好土堤，并應高出地面20cm。
十一、回填碾壓：回填時(shí)，槽內不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土過(guò)干時(shí)可適當灑水，過(guò)濕時(shí)，應晾灑或換土，用小型夯機夯擊密實(shí)，使其達到密實(shí)度要求。管頂50cm 以?xún)炔糠忠獓栏裾莆�，填料料徑控制在規范要求的范圍內，不得用大型壓路機進(jìn)行碾壓，須用木夯用人工搗實(shí)。管頂50cm 以上回填時(shí)用蛙式打夯機分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過(guò)20cm，并掌握最佳含水量，土過(guò)干或過(guò)濕，分別予以適當灑水和晾曬。使其達到規定密實(shí)要求。
施工方案的5
一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度，和本工程的總體施工安排，結合本地氣候的實(shí)際情況，本著(zhù)安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進(jìn)入冬季施工，確保工程實(shí)體不受影響 ， 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護，內外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 ， 擬完成以上工作。
二、 方案實(shí)施的保障機制
1、 機構組成：
進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責，施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人，質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人，材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人，建立健全的冬季施工項目機構。
項目經(jīng)理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責任人
質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2、 物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資：
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg （大地牌、產(chǎn)地西安）
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個(gè) （每個(gè)2m3容積）
3、 氣候影響，及應對措施:
1、 根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫，并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工，連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
2、 采用調整施工時(shí)間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工，其余時(shí)間為保溫養護期，避開(kāi)晚間低溫 時(shí)段 的施工。
三、 施工技術(shù)措施保障:
《建筑工程冬期施工規程》規定：當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。
1、 、技術(shù)措施
本工程擬采用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加） 在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊，一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d 的強度測試，試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作， 并進(jìn)行標養合同條件養護。
2、 冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，對墻上較小的'洞口用麻袋圍擋，對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風(fēng)保溫的目的。
3、 采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現，因此安排在上午澆筑混凝土，此時(shí)大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養護溫度。
4、 冬期施工前，應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人，專(zhuān)人負責、統一調度 。 在冬期施工中，多注意收集天氣預報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責，堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入�；� 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、 為確�；炷敛皇軆�，應注意搜集天氣預報，當風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土�；炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。
6、內墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。，封閉所有的外墻洞口，室內采用火爐加溫，并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制，材料保溫，拌合料的運送，試件的留置、養護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施，并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。
8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開(kāi)始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于 10mm ，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于 35mm 時(shí)，應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。
四、 安全保證措施
1、 冬天氣溫低，各種鋼制構件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象，做到及時(shí)處理，防患于未然，并記錄在案。
2、 冬期施工中，高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現象 , 務(wù)必及時(shí)處理。
3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷�，F場(chǎng)火源，要加強管理，使用煤氣時(shí)，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
4、 現場(chǎng)明火作業(yè)，必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作，備足消防器材，施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護，和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整，和檢查工作，發(fā)現隱患立即排除。
7、 電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理，每日進(jìn)行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。
加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。
8、 抹灰 施工前，應檢查腳手架是否安全 ， 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定，如有不安全處應立即進(jìn)行處理，并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩，荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查，應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時(shí)采取保護措施 。
9、 室內采用明火加強保溫時(shí)，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用，并派專(zhuān)人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開(kāi)。
施工方案的6
從施工來(lái)說(shuō)，冬季施工需要注意的東西很多，這是因為冬季的施工條件比其他季節惡劣。對此，專(zhuān)家提出了四大建議。
建議一：嚴格控制室溫
北方的冬天，每當冷空氣來(lái)臨，溫度都會(huì )急劇下降，這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。低氣溫(特別是伴隨著(zhù)刮大風(fēng))會(huì )對建筑材料構成幾種影響，一種是收縮，一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例，氣溫急降會(huì )造成漆面和木器接口急劇收縮，引致各種開(kāi)裂現象。
所以在冬季施工時(shí)，一定要控制好室溫，當冷空氣來(lái)臨時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉窗戶(hù)，等室內溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當地開(kāi)窗戶(hù)通風(fēng)。
冬季施工，還要控制好接縫的問(wèn)題。以實(shí)木地板為例，在冬季裝修時(shí)，由于板材處于收縮狀態(tài)，如果安裝過(guò)密，到了夏季氣溫升高時(shí)，板材會(huì )膨熱，如果接縫過(guò)小，會(huì )因為沒(méi)有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示：冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處，例如客廳推拉門(mén)、窗口、大門(mén)口等，在窗戶(hù)關(guān)閉時(shí)，禁止執行揮發(fā)性的工程項目，如刷漆等等，以免造成中毒。
建議二：慎用防凍劑
冬季施工，還有一個(gè)防(抗)凍劑的使用問(wèn)題。在建筑裝修中使用防凍劑，能使混凝土在負溫下硬化，并在規定時(shí)間內達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內不會(huì )產(chǎn)生蓄積，但是一次性攝入過(guò)量亞硝酸鹽就會(huì )中毒。
防凍劑的成分有很多種類(lèi)型，選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定，當氣溫低于5℃時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑
特別提示：在冬季裝修中，應該盡量使用其他辦法來(lái)解決防凍的問(wèn)題。例如泥工工程施工，可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三：裝修材料不必“采暖”
冬季裝修，注意不要把裝修材料堆放在取暖設備之上，以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料，應該早點(diǎn)做封漆處理，封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示：材料的含水率過(guò)高過(guò)低都會(huì )對材料的性能造成不良影響，水分過(guò)高，會(huì )造成變形現象，而水分過(guò)低，則會(huì )引起開(kāi)裂
建議四：注意施工安全
在冬季裝修時(shí)，有些房屋室內沒(méi)有暖氣，有些裝修工人會(huì )在室內用明火取暖，這是很危險的，極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì )發(fā)生火災。
另外粉塵過(guò)多時(shí)也要注意，在干燥的地區，粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會(huì )引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強，不開(kāi)窗就容易中毒。
特別提示：在冬季裝修，最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建議工人們不要在沒(méi)有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過(guò)夜。
小貼士 冬季裝修要更加注意細節
因為天氣冷，所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。
全面考慮色調問(wèn)題
冬季裝修會(huì )對人的視覺(jué)感官造成錯覺(jué)。比如在冬季裝修時(shí)，人們會(huì )在不知不覺(jué)中喜歡一些偏暖色調，到了夏季就難受了。
所以，在裝修之時(shí)，要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色，也需要有適中的顏色來(lái)調節，例如白色就是中間色。
仔細驗收小細節
冬季裝修后，驗收的重點(diǎn)應該落在留縫、貼紙、貼布上，仔細檢查是否有開(kāi)裂現象。對于墻磚鑲貼，最好能用一個(gè)金屬小錘，輕輕敲打墻、地磚的四角與中間，正常的情況下不應該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴，整個(gè)平面應該是平整的。還要仔細看地板有無(wú)明顯的縫隙和不平整，地板與踢腳板接合部是否密合等。不過(guò)，由于冬季鋪設木地板要適當留縫，所以有些空隙是允許的。
適度開(kāi)窗通風(fēng)
開(kāi)窗通風(fēng)雖然有利于室內甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥，但是由于冬季室外溫度低，也會(huì )使漆變質(zhì)甚至粉化，而且裝修后沒(méi)干透的墻面漆很容易被凍住，容易造成開(kāi)春后墻面變色。所以，通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后，而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(cháng)。
認真核對賬務(wù)
由于冬季會(huì )涉及到春節假期，很多裝修公司為避免“隔年賬”，一般都會(huì )要求在年前結算工程款項。對此，業(yè)主不要怕麻煩，一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。
核心提醒
冬季裝修更要環(huán)保
由于采暖、封閉等原因冬天室內污染比較嚴重，應根據污染的'程度采取不同方式對待。首先要保持室內充分通風(fēng)；其次養植物能吸收有害物質(zhì)，如蘆薈、月季等；再次可以在專(zhuān)家指導下選擇儀器設備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除，防止二次污染或損壞材料、家具，還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測，這對保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材
裝修中所用的主材，尤其是木材，應提前備齊，最好在有采暖設備的室內放置3至5天，以揮發(fā)由于溫度變化而結出的水分，讓木材的含水率接近屋內的水平，以免裝修后出現變形。
沙子
沙子應仔細過(guò)篩，不能有結塊。施工人員應根據實(shí)際施工需求適當添加防凍劑，攪拌砂漿時(shí)，水的溫度不能超過(guò)80℃，要隨用隨調，還將瓦工施工的養護時(shí)間延長(cháng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工，要做好防凍。
墻地磚
冬季室內外溫差大，無(wú)論是墻磚還是地磚，一定要等適應了室內溫度時(shí)才能鋪貼，以免施工后出現空鼓、脫落的現象，另外，磚鋪貼之后還應注意及時(shí)勾縫。
膩子
膩子不能刮得太厚。因為室內空氣干燥，失水較快，否則容易造成空鼓、開(kāi)裂、墻面不平等現象。
涂料
油工在噴刷各種涂料時(shí)，應嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度涂刷，涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應在0℃以上，清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃，冬季裝修施工要注意緊閉門(mén)窗，保證室內氣溫至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，保證工程質(zhì)量。
施工方案的7
一、工程概況
本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬(wàn)噸/年油品質(zhì)量升級項目新建臨時(shí)辦公用房工程，是為800萬(wàn)噸/年油品質(zhì)量升級項目提供臨時(shí)辦公的場(chǎng)所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設計有限公司設計。
二、編制依據
《彩鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50205-20xx
三、施工流程
放灰線(xiàn)-挖基槽- 3:7灰土-磚基礎-水泥地坪-前后立柱-校正立柱再進(jìn)行臨時(shí)固定-安裝鋼桁架-鋪設樓面預制板-封墻面夾芯彩鋼板-安裝層面夾芯板-割門(mén)窗洞口-安裝塑鋼窗、彩鋼板門(mén) -清潔現場(chǎng)-竣工驗收
四、施工要求
1、灰線(xiàn)放樣：根據甲方提供的平面圖位置放線(xiàn)。
2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現場(chǎng)焊接部件應正確，無(wú)假焊、漏焊。
3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現象。
5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉角處及陽(yáng)角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門(mén)窗位置，用切割機割出門(mén)窗洞位置，按照門(mén)窗洞位置安裝窗門(mén)，窗為塑鋼窗，門(mén)為割下的夾芯彩鋼門(mén)
6、門(mén)窗：門(mén)窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門(mén)窗位置安裝應開(kāi)啟靈活而無(wú)阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實(shí)壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時(shí)堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：
1、針對本工程特點(diǎn)及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、高空作業(yè)人員按規定進(jìn)行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、上崗前由班組長(cháng)進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。
5、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—20xx的規定。
7、班組長(cháng)為施工現場(chǎng)的安全負責人，負責施工現場(chǎng)的安全工作。
8、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質(zhì)量保證措施
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò )，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的.自檢制度，上道工序不符合要求不得進(jìn)行下道工序的施工。
七、外觀(guān)要求
1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門(mén)窗鎖開(kāi)關(guān)靈活，不得缺附件。
施工方案的8
裝飾施工前，必須由質(zhì)監部門(mén)對鋼筋混凝土，磚墻等結構的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，先室內后室外”的原則。裝飾工程全面開(kāi)展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監理、設計檢查滿(mǎn)意后才能全面展開(kāi)施工。為保證工期，應不失時(shí)機地采取室內、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門(mén)框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護。在整個(gè)施工過(guò)程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問(wèn)題，使整個(gè)施工過(guò)程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規范要求進(jìn)行。
1、天棚抹灰施工
1.1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線(xiàn)→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1.2施工要點(diǎn)
1.2.1基層處理:
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平，在不同基層交界處，應按照設計要求掛設鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開(kāi)裂。
1.2.2天棚抹灰:
a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。
b.抹灰前一天將板面澆水濕透。
c.抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著(zhù)1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5-10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養護2-3小時(shí)后抹找平層糙灰。
2、內墻面抹灰施工
2.1施工準備
2.1.1結構及基體已以檢驗合格，并按規定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。
2.1.2腳手架已經(jīng)搭設并經(jīng)檢查符合安全規程要求。
2.1.3門(mén)窗框、嵌在墻內的管線(xiàn)、設備、預埋件、陽(yáng)臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴。
2.1.4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足，能滿(mǎn)足連續施工要求。
2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。
2.2工藝程序
基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2.3施工要點(diǎn)
2.3.1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥嵌補平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線(xiàn)安裝后的孔槽分層填實(shí)補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。
2.3.2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1.2～1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。
2.3.3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著(zhù)抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。
2.3.4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(cháng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3.1材料要求：
根據設計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節，選擇、購買(mǎi)建筑涂料及其他配套材料。
3.2主要機具：
主要機具有：噴涂機具：空氣壓縮機（最高氣壓10MPa，排氣室0.6m3）、高壓無(wú)氣噴涂機（含配套設備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；
3.3作業(yè)條件：
3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，其含水率應符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；
3.3.2水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。
3.3.3門(mén)窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時(shí)，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。
3.3.4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內施涂涂料時(shí)，應在采暖條件下進(jìn)行，室溫應保持均衡，不得突然變化。
3.3.5施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平（外墻需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子）。
3.3.6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。
3.4工藝流程：
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3.4.2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。
3.4.3分分格縫：首先根據設計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線(xiàn)和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì )很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3.4.4噴涂：噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的`種類(lèi)、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時(shí)，噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動(dòng)，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進(jìn)行，一次成活。
3.4.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項工程完成后，應組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4.1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線(xiàn)→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實(shí)→打蠟。
4.2施工方法
花崗石安裝前應將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標高。從房間四周取中拉十字線(xiàn)，確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結合層為20-30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25-35mm，相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時(shí)應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設，鋪砌的板材應平整，線(xiàn)路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當無(wú)設計規定時(shí)不應大于1mm。鋪設時(shí)板塊四角應同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現空隙，板凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應加保護，待結合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟磨光。
5、墻面、天棚面涂料施工
5.1涂料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿(mǎn)刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5.2施工要點(diǎn)
基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。
刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過(guò)2天的用量。在找補膩子時(shí)，對孔縫隙較深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋?zhuān)铀坎粦^(guò)20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開(kāi)始，順著(zhù)逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍涂料刷過(guò)后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補點(diǎn)的方法處理，必須滿(mǎn)刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著(zhù)刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6.1施工準備
6.1.1技術(shù)準備:
認真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線(xiàn)、地漏位置等；
抄平彈線(xiàn)、統一地面標高，彈出標高基準線(xiàn)，作為門(mén)窗框安裝、地漏和預埋管線(xiàn)的依據；
應對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。
6.1.2作業(yè)條件:
已辦好基層結構交驗手續；
室內墻面已經(jīng)彈好水平基準線(xiàn)；
門(mén)框已經(jīng)安好，并已固定牢固；
已安排好水暖立管，并已補嚴管洞；
施工環(huán)境溫度應符合要求，或已采取防凍、升溫措施。
6.1.3基層處理：
樓、地面抹灰前，應將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周?chē)目紫�，應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實(shí)，并應進(jìn)行適當養護。
在抹灰前的一天，應對地面噴水濕潤，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無(wú)明水。
6、2施工順序:
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線(xiàn)底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線(xiàn)面層→養護。
6.3施工要點(diǎn)：
6.3.1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6.3.2打巴出樁：應根據房間四周水平基準線(xiàn)、地面設計標高和抹灰厚度，以間距1.5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應按設計放出坡度，并應在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6.3.3鋪水泥砂漿：應在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0.4～0.5水泥砂漿一遍，并應隨刷隨鋪水泥砂漿。
6.3.4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設后，應使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應使用木枋根據巴子高度找平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標注挖除，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線(xiàn)一些，操作時(shí)應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成
6.3.5壓抹第二遍：待水泥砂漿開(kāi)始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。
6.3.6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。
6.3.7養護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養護，養護時(shí)間不宜少于7天，在養護期內不得上人或使用。
6.3.8控制水灰比：鋪設水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應通過(guò)用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開(kāi)，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養護，養護期間不準上人走動(dòng)。
施工方案的9
第一章工程概況
一、編制依據
根據工程施工圖紙、招標文件、施工組織設計及公司的相關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件，編制苗木栽植的具體施工方案。
二、工程概況
金華市八一北街綠化景觀(guān)工程（豐亭路至環(huán)城北路）位于八一街（南起豐亭路往南約45米處，北至得春路一側樁號為0+665，芙苑路一側樁號為0+707）；
工程總綠化面積為4101平米，總鋪裝面積為5648.37平米。喬木種植包括香樟、雪松、黃山欒樹(shù)、沙樸、水杉等，灌木種植包括紅花繼木、茶梅、八角金盤(pán)、金絲桃、春鵑、金邊黃楊等；地被包括麥冬、常春藤、扶芳藤等；草皮包括果嶺草。
第二章喬木栽植方案
本次綠化工程中的喬木主要有香樟、白玉蘭、櫸樹(shù)、杜英、含笑球等，栽植采用帶蓬栽植施工方案。通過(guò)采用下述技術(shù)方案，可使苗木具有較高的成活率，且保證苗木長(cháng)勢良好。
一、種植流程
選樹(shù)→切根→培育須根→平衡修剪→挖掘包裝→裝運→挖穴、土壤處理→種植→支撐綁扎→澆水→樹(shù)干草繩包扎→噴霧防過(guò)量蒸騰。
二、挖掘、包扎、運輸、栽植
1、總體要求：
綜合考慮氣候及工期因素以及苗木生物學(xué)特性選擇合適的栽植時(shí)期及順序。通過(guò)疏枝包桿束冠、灌水等挖掘配合措施、以及泥球包扎，裝卸運輸的避風(fēng)防曬措施，使得移植苗木一次成型、生長(cháng)旺健、整體成景。
2、施工技術(shù)措施：
�。�1）施工前準備
移植開(kāi)挖前，要對工具、設備、人力、運力作充分準備，跟蹤氣象變化情況，要求做到工序緊湊合理，苗木隨挖隨運隨種。所有苗木起挖與栽植應保持同步協(xié)調，避免已起挖之苗種植滯緩。
�。�2）樹(shù)木的修剪
一般在挖掘前3—5天應施行移植修剪，以保證移植過(guò)程及長(cháng)勢恢復階段的體內水份平衡，注意不可過(guò)度修剪，以免影響姿態(tài)要求。在苗木起挖前的1—2天可施行根部灌水，灌水時(shí)間與水量需視天氣及土壤干濕狀況而定，這樣可使樹(shù)體在挖、運、種的整個(gè)移植過(guò)程前吸足水份。并且可加強根系與土壤的粘結力。同時(shí)，方便挖掘，且泥球也不易碎裂。
�。�3）在苗木挖掘前，做好如下工作：
�、傩藜簦哼M(jìn)行適量疏枝，以暫時(shí)削弱長(cháng)勢來(lái)增強抗逆力。保證根—冠（吸收—蒸騰）水份平衡。修剪主要是修去徒長(cháng)枝、內膛枝、平行枝、枯殘枝等。另外修剪時(shí)還須注意修剪的規范性操作，對剪位，切口，留芽等應恰到好處。
�、谧o桿：將喬木主桿、大型主枝以草繩密繞。這樣在挖運過(guò)程中可避免樹(shù)皮擦傷，主枝撕斷。并能防寒保暖，減少水分蒸發(fā)。
�、凼冢阂圆堇K將樹(shù)冠適度捆攏，做好主要觀(guān)賞面標記。
�。�4）樹(shù)木的起掘
起掘大樹(shù)時(shí)，先在樹(shù)周開(kāi)挖環(huán)形溝或正方形溝。挖溝處應在原斷根切口以外，盡量保證泥球尺寸規格，一般喬木以胸徑的8倍作為泥球直徑。灌木以冠幅的1/2—1/3作為泥球直徑。土球高度一般為其直徑的70%。即要使掘起后的根部土球直徑大于切根范圍。挖溝的寬度應能容下工人進(jìn)入溝中操作，一般在70cM以上。挖溝的同時(shí)，為了避免樹(shù)木意外倒下，要用木桿從四周將樹(shù)干支撐起來(lái)。當土溝挖到預定深度時(shí)，再把斷根切口以外的外層土剝掉，剪去斷根、破根，使土球基本成形。然后，挖空土球底部泥土，切斷樹(shù)木底根。此時(shí)，就可對土球進(jìn)行包扎了。
�。�5）根部土球包扎
直徑1M以?xún)鹊耐燎�，可用草繩密集纏繞包扎。根據包扎方式的不同，土球的草繩包可分為桔子包、井字包、五角包等三種形式。不論扎成什么形式，一定要扎緊包嚴，不讓土球在搬運過(guò)程中松散。
�。�6）裝運
包扎好的土球應及時(shí)運到栽植現場(chǎng)，關(guān)鍵是不損傷樹(shù)冠樹(shù)身和泥球，盡可能不吹風(fēng)減少蒸發(fā)。喬木裝運時(shí)其樹(shù)桿靠車(chē)身攔板處應墊以緩沖料，另外禁止超載疊壓，損裂泥球。裝卸過(guò)程應輕放緩落。
�。�7）放樣定位
在樹(shù)穴開(kāi)挖前施行種植放樣定位，骨架大規格灌木可用插桿法標識定點(diǎn)。樹(shù)穴開(kāi)挖尺寸應比泥球略大，一般比泥球放寬20—50厘米，深度比泥球高度增加15—25厘米。樹(shù)穴的形狀為圓柱體，要求壁直底平。
�。�8）苗木栽植
將已開(kāi)挖好之樹(shù)穴回填一部分種植土并混入適量有機基肥，將底土刮平，回土高20－35厘米。將依據主要觀(guān)賞面標記方位置入樹(shù)穴，放開(kāi)束繩，扶正后，加土沖搗。應注意不能沖搗泥球，邊加土邊沖，沖力四周均勻，邊種邊及時(shí)調整樹(shù)姿方向。種植深度一般是土球表面略高于穴頂面，以預留沉降高度。在加土沖搗至土球高度1/4－1/3時(shí)，可剪斷除去包扎草繩并以生根粉１：10噴施土球。加土沖搗至穴頂后，在樹(shù)穴邊做環(huán)狀圍堰，俗稱(chēng)“酒釀潭”，埯埂高10－20厘米。隨后澆足第一遍定根水。澆水要四周均勻注入。至隔天回頭水澆足后，復土平埯保墑。隨后進(jìn)入栽植后保養階段。新栽苗木第一周一般每天需灌水一次；第2－3周隔天澆灌；第4－6周每隔3－5天澆一次。如遇雨天，應觀(guān)察雨量，如雨小時(shí)間短，僅濕表土，仍應觀(guān)察根部是否缺水。澆水時(shí)間以早晨或傍晚為好。
第三章灌木栽植技術(shù)方案
一、種植流程
苗木選擇→定位放樣→土壤處理→刨坑→苗木起挖→包裝運輸→修剪→栽植→灌水→檢查驗收。
二、苗木選擇
在選擇品種時(shí)需掌握以下原則：選用品種純正、樹(shù)形優(yōu)美、生長(cháng)健壯、無(wú)病蟲(chóng)害、花色濃艷、花朵大、花期長(cháng)、芳香濃，符合設計要求規格的品種。灌木類(lèi)，特別應注意枝多葉茂，留有修剪余地。
三、定位放樣
準確放樣是保證種植美觀(guān)的基礎。確定苗木的種植位置，釘木樁或撒灰線(xiàn)標明，同時(shí)在木樁上標明種植樹(shù)種、棵數。
四、土壤處理
種植前對土壤進(jìn)行一次調查和測定，PH值在6至7之間，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)污染。確定土壤合格后對土壤進(jìn)行翻松30至40cm，平整后的綠帶線(xiàn)形坡度自然，沒(méi)有積水，地面排水良好。
五、刨坑
苗木位置確定后，根據不同苗木的規格大小挖掘種植穴，種植穴直徑比苗木的土球大40cm，深度與土球直徑相等。挖穴時(shí)把表土與底土分別放置，穴壁垂直，上口與下口大小一致，切忌挖成上大下小的錐形或鍋底狀。
六、苗木起挖
灌木植物土球直徑不小于冠幅的0.5倍，土球厚度為直徑的0.7至0.8倍。土球起挖后用草繩呈橫向圍繞數周，縱向嚴密包扎。
七、包裝、運輸
苗木包裝，特別是對于矮小的灌木，采用“集裝箱”裝箱法，用統一規格、大小紙板箱或木箱包裝，這樣既便于裝卸、清點(diǎn)、又保證了植株的泥球不松散、損壞、可大大保證苗木質(zhì)量。
苗木包裝后及時(shí)裝運，裝運樹(shù)木時(shí)，輕吊、輕放，不拉拖。車(chē)輛內先墊好草袋之類(lèi)，裝車(chē)時(shí)按順序安放，不要壓得太緊，最后用苫布蓋好，并用繩捆好。
裝卸苗和短駁要輕裝輕卸，嚴禁丟苗、拖苗以免損裂泥球和損傷枝條。
八、修剪
栽植前要對劈裂、折傷的根系進(jìn)行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪主要是為了保持樹(shù)木養分供需平衡，提高成活率和培養樹(shù)形，減少自然傷害。同時(shí)要按照施工圖要求進(jìn)行修剪，為確保一定的樹(shù)形和成活率，對灌木類(lèi)的修剪盡量做到中高外低、內疏外密。為集中養分，在花期移植的'花灌木要摘除全部的花蕾和部分的葉片。
九、栽植
苗木種植須編制計劃，按計劃均衡供苗。根據植物適宜的栽植時(shí)期抓緊栽植，如在非適宜栽植時(shí)期栽植，制定相應的技術(shù)措施，運到苗木及時(shí)栽種，來(lái)不及種的苗木必須進(jìn)行假植。苗木定位后取出土球包裝物，然后加土搗實(shí)，并立即澆足頭水，最后培土至土球被全部蓋住。栽植時(shí)樹(shù)木定向應選豐滿(mǎn)完整的面朝向主要視線(xiàn)，孤植樹(shù)木應冠幅完整。樹(shù)木栽植深度應保證在土壤下沉后，根頸和地表等高。
十、支撐
大灌木在栽植后均應支撐，支撐可用竹桿放置十字支撐、扁擔支撐或三角支撐來(lái)固定。
十一、灌水
栽植后立即整修樹(shù)盤(pán)或留好樹(shù)池，當天灌水，灌足灌透，過(guò)一周后，視土壤干濕情況再灌一次，以保證成活率。
十二、檢查驗收
施工結束前公司技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗收，以確保達到質(zhì)量要求。
第四章質(zhì)量保證措施
制定工程質(zhì)量目標：不低于國家相關(guān)驗收的合格標準。
確保工程質(zhì)量是工程施工最基本的前提，也是施工企業(yè)的生命，“百年大計，質(zhì)量第一”，我們將始終如一地堅持這一思想，規范施工，認真依照各項施工技術(shù)規范、規則和各項質(zhì)量驗收評定標準去組織實(shí)施。為了確保工程質(zhì)量，達到優(yōu)質(zhì)工程，本投標人將采取如下措施：
�。ㄒ唬┙⒔∪|(zhì)量自檢體系
在施工現場(chǎng)建立由項目總工程師負責，項目質(zhì)檢科全面負責實(shí)施，包括質(zhì)檢、試驗、工程施工、材料等各部門(mén)人員參加的全方位質(zhì)量自檢機構。
�。ǘ┙①|(zhì)量責任制
制訂各部門(mén)、崗位質(zhì)量責任制，明確規定各部門(mén)以及每個(gè)員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔的責任和賦予的權限。把質(zhì)量管理的每項工作，具體地落實(shí)到每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人員身上。
�。ㄈ┙⑼暾馁|(zhì)量檢查制度
在施工中建立一套完整的以施工班組自檢為主互檢為輔，施工員、質(zhì)檢員、試驗員巡回檢查相結合的質(zhì)量檢查制度，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)提出并立即解決。項目經(jīng)理部每月組織大檢查三次，并不定期隨時(shí)抽檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
�。ㄋ模┘夹g(shù)質(zhì)量保證措施
1、組織嚴密完善的職能管理機構，依據分工負責，相互協(xié)調的管理原則，層層落實(shí)職能、責任、風(fēng)險和利益，確保質(zhì)量保證體系的正常運作。
2、施工前，組織技術(shù)人員認真會(huì )審設計文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標準，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主或設計單位提出書(shū)面報。
3、根據工程的要求和特點(diǎn)，組織編寫(xiě)具體實(shí)施的施工組織設計，編制施工計劃，落實(shí)人員、設備。
4、做好各項施工技術(shù)交底工作，使各施工人員真正做到心中有數，確保施工操作過(guò)程的準確性和規范性。
�。ㄎ澹┦┕と藛T技術(shù)素質(zhì)保證
1、現場(chǎng)施工人員認真學(xué)習設計圖紙、技術(shù)操作規范、施工質(zhì)量標準，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個(gè)施工人員認真、嚴格地執行。
2、每周一次組織施工技術(shù)人員技術(shù)會(huì )，研究在施工中碰到的難點(diǎn)工藝，群策群力攻克疑難施工點(diǎn)；同時(shí)互相學(xué)習他人的精藝技術(shù)，取長(cháng)補短，達到共同提高的目的。
3、成立Qc技術(shù)攻關(guān)小組，由各個(gè)層次人員參加，針對施工中技術(shù)含量較高的工序重點(diǎn)解決，確保本工程質(zhì)量達到要求。
施工方案的10
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點(diǎn)多，擬組織和抽調高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓后，在弱電主管工程師的統一安排下科學(xué)組織施工。
（一）系統工藝流程
（二）主要施工方法
1、電氣線(xiàn)路安裝
本項內容包括施工準備、熟悉圖紙，配合土建預留預埋，配管及橋架敷設，線(xiàn)纜敷設。施工基本參照強電。
需特別注意的是：
A、本弱電工程系統平面管線(xiàn)交叉頻繁，平面布線(xiàn)前繪制合理的平面布線(xiàn)圖，施工時(shí)嚴格遵照，并在施工中采用不同系統配管打各色油漆的方法標識，以保證平面布線(xiàn)的準確性和可識別性；
B、弱電豎井施工前繪制豎井布置詳圖。有些系統還需繪制豎井平面布置圖，施工時(shí)嚴格遵照執行；
C、共用電視天線(xiàn)系統線(xiàn)纜置于單獨的橋架內，以保證傳輸信號不受干擾；
D、有特異性的線(xiàn)纜敷設方法詳見(jiàn)各子系統安裝方法。
2、保安自動(dòng)化系統。停車(chē)場(chǎng)管理系統
A、工藝流程
B、視頻電纜的接線(xiàn)
視頻電纜任意一個(gè)接頭點(diǎn)都會(huì )導致阻抗的不均勻性，接線(xiàn)時(shí)嚴格按內導體接線(xiàn)、屏蔽層連接、護套層恢復三步驟進(jìn)行。
C、云臺及攝像機、防護罩安裝
安裝前對云臺、攝像機作單機試驗，性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動(dòng)作、云臺水平垂直轉角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等，合格后固定在云臺底座或支吊架上。
D、監控臺、柜、監視器安裝
集中監控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩，立面垂直。臺柜就位后，按設備裝配圖將監視器、控制器、切換器裝入相應位置，固定于臺面上。對設備做保護接地。
E、單機調試
確認線(xiàn)路正常、接線(xiàn)準確后方可進(jìn)行。
逐一對電動(dòng)云臺、攝像機、防護罩、控制器、監視器進(jìn)行單機測試，調整至運行正常，作好記錄。
F、系統調試
單機運行正常后，依照施工圖對每臺攝像機、電動(dòng)云臺編號。逐一開(kāi)通每一攝像機回路，調整攝像機監視方向、監視區域照明燈具方位，排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾，調整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時(shí)連續切換功能試驗及錄像試驗，調整至系統完全符合設計要求。
3、綜合布線(xiàn)系統安裝、調試
智能建筑綜合布線(xiàn)包括水平子系統、工作子系統、垂直子系統、管理子系統、設備間子系統。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統工程施工及驗收規范CECS89：97》執行。
A、工藝流程
B、線(xiàn)纜敷設
鑒于綜合布線(xiàn)系統信息電纜材質(zhì)的特殊性，布放時(shí)注意以下事宜：
�。�1）布放信息電纜光纜時(shí)保持平直，不產(chǎn)生扭絞、打圈現象，不受到外力的擠壓和損傷；
�。�2）布放纜線(xiàn)的牽引力，嚴格禁止超過(guò)纜線(xiàn)允許張力的80％；
C、纜線(xiàn)終端
�。�1）數據對絞電纜與插接件及信息插座連接時(shí)，嚴格按色標和線(xiàn)對順序卡接；
�。�2）數據對絞電纜終端時(shí)每對對絞線(xiàn)盡量保持扭絞狀態(tài)，五類(lèi)線(xiàn)非扭絞長(cháng)度不大于13mm，避免形成線(xiàn)間串擾。
�。�3）對絞電纜跳線(xiàn)長(cháng)度符合設計要求，不超過(guò)５米。
D、設備安裝
�。�1）設備房及通訊機房安裝前，檢查環(huán)境，確認外裝修工程已符合要求；
�。�2）機架安裝牢固平直，按施工圖防震要求加固，水平、垂直度符合廠(chǎng)家規定；
�。�3）接線(xiàn)模塊設備完整，安裝就位標志齊全，面板保持在同一水平面上；
�。�4）信息插座安裝位置準確，安裝水平、美觀(guān)；
�。�5）信息插座安裝好后加上標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類(lèi)型；
�。�6）設備間、交接間進(jìn)線(xiàn)終端設備兩側的線(xiàn)路均采用行業(yè)規定的色標標識。
�。�7）數字程控交換機采用中國深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品，屆時(shí)由深圳華為專(zhuān)業(yè)工程師負責安裝調試。
E、工程電氣測試及系統調試
系統安裝完后，采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長(cháng)度、接線(xiàn)圖、衰減、近端串擾值、光纜的衰減、反射值等進(jìn)行測試。
如有未達標準項，調整至合乎標準。
填寫(xiě)測試報告，作為網(wǎng)絡(luò )文檔保存。
基本連接圖：
4、衛星電視和有線(xiàn)電視系統安裝、調試
電視信號通過(guò)VHF和UHF天線(xiàn)、衛星接收用拋物面天線(xiàn)接收下來(lái)，然后經(jīng)濾波放大調制處理后送到主傳輸分配系統，傳輸分配系統不失真地將信號傳送至各用戶(hù)終端。
A、天線(xiàn)的安裝
共用天線(xiàn)的安裝位置依照施工圖標定的位置和高度選定，按基座制安、天線(xiàn)組裝、天線(xiàn)架設三步驟進(jìn)行。為使安裝好的天線(xiàn)能承受大風(fēng)的侵襲，豎桿應加固，用拉繩把拉桿加固在已預埋好的拉線(xiàn)耳環(huán)上。
B、前端設備安裝
箱體安裝應穩固、垂直端正，箱內布線(xiàn)整潔美觀(guān)，預留電纜整齊地盤(pán)繞在箱內。
C、系統調試
�。�1）接收天線(xiàn)的調試
通過(guò)場(chǎng)強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點(diǎn)來(lái)調整天線(xiàn)方向，如調整中出現無(wú)法擺脫的天線(xiàn)輸出重影，采用升高天線(xiàn)或在天線(xiàn)背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
�。�2）前端部分的調試
用場(chǎng)強儀或電平儀實(shí)際測量前端各設備電視頻道輸出電平，調整至正常值。通過(guò)彩色電視機實(shí)際收看前端輸出圖像，調整至圖像層次清晰且明亮。
�。�3）系統調試
把天線(xiàn)、前端和傳輸分配系統全部連接起來(lái)進(jìn)行系統調試。
a、將多道電視信號輸入共用天線(xiàn)系統，由干線(xiàn)、分區、各用戶(hù)端測量電平進(jìn)行調整。
b、調整各頻道信號平衡，克服由傳輸分配系統所產(chǎn)生的交、互調現象。
c、調整各補償單元、延長(cháng)放大器等，使UHF頻段各頻道與VHF頻段各頻道電平輸出基本一致，且有一定梯度，達到用戶(hù)電平各頻道平衡。
d、通過(guò)實(shí)地收看進(jìn)一步調整各補償單元、延長(cháng)放大器，調整前端及前端設備，直至每個(gè)用戶(hù)達到滿(mǎn)意的`圖像為止。
5、會(huì )議系統、會(huì )議中控系統、視頻顯示系統安裝調試
A、線(xiàn)路工程
除按常規線(xiàn)路施工，對機房線(xiàn)溝和設備的電線(xiàn)電纜按不同回路，分別進(jìn)行排線(xiàn)、整理、綁扎，防止引起干擾和反饋。配線(xiàn)做到正確、可靠、整齊，所有接線(xiàn)焊接或壓接，使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
B、設備安裝
在土建頂棚施工完成后，利用腳手架或活動(dòng)梯按照設計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線(xiàn)輻射器、攝像機等進(jìn)行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當范圍進(jìn)行角度的調整，調試后對可調部位做封閉處理。
機房設備在機柜設備組合就位后，對單機設備分別加電檢查，按機柜設備組合安裝圖逐臺裝入各機柜，上好螺絲，固定平整。按設計系統繪制接線(xiàn)圖，校對無(wú)誤后進(jìn)行系統組裝接線(xiàn)。
所有接口要注意電平配合及相位問(wèn)題。接插件上機前，進(jìn)行質(zhì)量檢查，清理接點(diǎn)污跡后方可使用，以防止短路或接觸不良損壞設備等事故。
C、調試
分段進(jìn)行線(xiàn)路檢測，檢查接線(xiàn)是否正確，有無(wú)短路或斷路，校對送往組合揚聲器的分頻信號是否正確，以防止損壞高頻揚聲器，檢查無(wú)誤
6、樓宇自控系統
本系統將對各區高低壓配電系統、應急母線(xiàn)配電系統、空調系統、給排水系統、電梯等系統進(jìn)行綜合監視及控制管理，以最經(jīng)濟的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
A、工藝流程
B、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩、接線(xiàn)牢固，以保證采樣的準確性。
C、直接數字控制器安裝、中央管理工作站設備安裝
設備安裝前確認施工環(huán)境已達標準�，F場(chǎng)控制器應針對現場(chǎng)環(huán)境選擇合適的地點(diǎn)安裝，以便于采樣和控制。設備安裝好后做好保護接地。
D、監控設備測試、接線(xiàn)
對監控設備的控制接點(diǎn)做短接試驗，調整至設備控制運作正常。
E、系統調試
�。�1）對整個(gè)系統進(jìn)行線(xiàn)路測試，排除線(xiàn)路短路、斷路故障，填寫(xiě)絕緣電阻測試報告；
�。�2）逐一對各直接數字控制器做回路調整，調整回路中的傳感器及控制設備至采樣控制正常；
�。�3）給系統主機輸入已調試好的系統軟件，再次檢查線(xiàn)路正常后，對照設計做系統性能測試，逐步調整至系統完全符合要求。
實(shí)際施工時(shí)將編制詳細的BA系統調試方案。
后方可做系統通電試驗。
7、火災自動(dòng)報警系統安裝及調試
本系統有火災自動(dòng)探測、自動(dòng)聲光報警、自動(dòng)和手動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)消防設備、自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統等功能。消防控制中心設在塔樓首層，與保安監空中心合用，內設火災報警控制主機、圖文顯示終端、聯(lián)動(dòng)控制柜、模擬顯示屏、火災應急廣播設備、消防對講電話(huà)總機和電梯顯示系統等，可顯示各消防設備的狀態(tài)，控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統：
在樓內公共區域設置一套公共廣播系統，系統主要由前端設備和揚聲器組成，前端設備包括音源、前級控制設備、調音設備和功率放大器等，設在消防保安控制中心。再公共區域、電梯轎廂、入口大廳、設備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器，如會(huì )議室、貴賓休息室、領(lǐng)導休息室等。在火災或其他緊急狀況下，系統主機和各區域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
A、工藝流程
B、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進(jìn)出線(xiàn)多，接線(xiàn)前做好線(xiàn)的標識，接線(xiàn)準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀(guān)，遇到燈具、風(fēng)口等避開(kāi)。
C、設備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀(guān)，水平度、垂直度符合廠(chǎng)家規定。搬運和安裝時(shí)，小心輕放，以免損壞設備內部元件。
逐項對照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行設備性能測試，調整至各項均符合要求。在主機中輸入系統程序，調整至正常。
D、線(xiàn)路測試
對整個(gè)系統線(xiàn)路進(jìn)行測試，排除線(xiàn)路短路、斷路故障，填寫(xiě)線(xiàn)路絕緣電阻測試報告。
E、控制設備性能測試、接線(xiàn)
對需控制的相關(guān)設備，如水泵、閥、配電箱等首先進(jìn)行手動(dòng)測試，功能符合要求后，短接其控制接點(diǎn)，確認正常后接入控制線(xiàn)，接線(xiàn)準確牢固。
F、系統手動(dòng)調試
確認線(xiàn)路正常、接線(xiàn)準確后調試方可進(jìn)行。調試前把消防主機手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)檔。
�。�1）對消防報警探頭進(jìn)行噴煙、加溫實(shí)驗，調整至報警正常；
�。�2）模擬手動(dòng)報警按鈕、消火栓按鈕動(dòng)作狀態(tài)，調整至報警正常；
�。�3）模擬水流指示器、濕式報警閥火災報警狀態(tài)，調整至報警正常；
�。�4）逐一啟動(dòng)控制設備按鈕，調整至控制設備動(dòng)作正常。
G、系統自動(dòng)調試
置消防主機手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)于自動(dòng)檔，對照消防控制系統設計模擬火情發(fā)生狀態(tài)，調整至各控制系統動(dòng)作正常。
實(shí)際施工時(shí)編制詳細的消防報警控制系統調試方案。
8、弱電系統調試
逐一檢查各子系統功能，調整至子系統運行正常。
接弱電系統間接口，請系統軟件工程師輸入系統軟件，對照系統功能進(jìn)行系統聯(lián)合調試，調整至弱電整個(gè)系統正常。
具體施工時(shí)將編制詳細的弱電系統調試方案。
施工方案的11
一、工序流程
●基礎開(kāi)挖●做湖底砂漿保護層（H20-30mm）
●削坡、密實(shí)與平整●復合土工膜與垂直擋水墻粘貼
●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水
●復合土工膜鋪設與焊接●工序交接
●焊接與修補質(zhì)量驗收●竣工驗收
二、工程概況
1、最高設計水位：0.6m左右。
2、防水施工總面積約800㎡.
3、陶粒磚砌筑擋水墻。
4、水下設有崩坑。
三、主要防水材料
1、復合土工膜卷材，規格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.
2、GB橡膠止水條。
四、基礎條件
1、基礎造形和開(kāi)挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm.
2、清除基礎表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹(shù)枝、植物根莖等。
清理場(chǎng)內有障礙物，提供必須的鋪設施工條件。
3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎，以及水下管口的安裝和預留等工作，必須在復合土工膜施工前結束。
五、焊接與鋪設技術(shù)
1、焊接技術(shù)
�、俸傅来罱訉挾龋�80~100mm；平面和垂直面的.自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%.
�、跓崛酆附庸ぷ鳒囟�280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
�、燮茡p部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
�、芎傅捞師o(wú)仿布的連接，采用機械縫合。
�、菟鹿芸诘拿芊庵顾�，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設技術(shù)
�、購秃贤凉つや佋O和展開(kāi)方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設長(cháng)度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。
�、阡佋O順序，自渠道軸線(xiàn)向S、N兩側推進(jìn)。
�、凼┕すば�，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
�、軓秃贤凉つづc擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線(xiàn)以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗收
1、復合土工膜的材質(zhì)與施工執行國家質(zhì)量技術(shù)監督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復合土工膜國家標準。
2、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。
3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa.
4、質(zhì)量驗收過(guò)程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節蒸發(fā)損失量）。
七、施工進(jìn)度
1、日功效，一臺機組每日按施工面積為20xx~2500㎡.
2、計劃工期為3日。
八、建議
1、加強復合土工膜成品的防護和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識，對于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知并派專(zhuān)人監管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現復合土工膜破損，要及時(shí)通報防水施工人員修補。
3、復合土工膜須防止粘上油污，否則會(huì )降低粘接強度。貯存和保護《見(jiàn)土工膜施工方法簡(jiǎn)介》。
4、建議本工程注意如下環(huán)節：
�、購秃贤凉つず附訛槌善泛�，必須先做湖底砂漿保護層。
�、跇蛄夯A防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護層防止電焊時(shí)所造成的質(zhì)量隱患。
�、蹚秃贤凉つづc墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現。
施工方案的12
1.工程概況
擬建項目為+++++++++。
二排水管道施工
測量放線(xiàn)→排水管道及方溝溝槽開(kāi)挖→管道基礎、方溝墊層→管道安裝、底板澆筑排水方溝及蓋板澆筑→排水預留管施工→方溝蓋板安裝及檢查井、出水口砌筑→閉水試驗→排水管道夯填→收水管鋪設→收水井砌筑
根據施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，將開(kāi)挖土方運至以減少施工現場(chǎng)的土方路槽以外10m。排水管道方法如下：
1、測量放線(xiàn)
按圖紙放出管道中線(xiàn)，依據甲方提供的水準點(diǎn)進(jìn)行閉合確定無(wú)誤導入現場(chǎng)。監理驗線(xiàn)，進(jìn)行水準點(diǎn)及導線(xiàn)點(diǎn)閉合，同意下道工序施工，方可進(jìn)行施工。
二、管道工程施工測量
1、管道工程測量的準備工作。
�。�1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線(xiàn)布置、工藝設計和施工安裝要求。
�。�2）熟悉現場(chǎng)情況，了解設計管線(xiàn)走向，以及管線(xiàn)沿途已有平面和
高程控制點(diǎn)分布情況。
�。�3）根據管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結合實(shí)際地形，作好實(shí)測數
據的計算整理，并繪制測量圖。
2、管道中線(xiàn)定位及高程控制測量。
管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線(xiàn)中線(xiàn)定位作法為將主點(diǎn)位置測設到地面上去，并用木樁標定。
�。�1）管道中線(xiàn)定位
管線(xiàn)走向與抗滑樁、支墩中心線(xiàn)平行。這時(shí)管線(xiàn)是在現場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設計時(shí)，根據地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置，于此按照設計提供的關(guān)系數據，進(jìn)行管線(xiàn)定位。如現場(chǎng)無(wú)適當控制點(diǎn)可資利用，可沿管線(xiàn)近處布設控制導線(xiàn)。管線(xiàn)定位時(shí)，最常采用極坐標法與角度交會(huì )法。其測角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線(xiàn)的起止點(diǎn)、轉折點(diǎn)在地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實(shí)測各轉折點(diǎn)的夾角，其與設計值的比差不得超過(guò)±1′。同時(shí)應丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設計值比較，其相對誤差不得超過(guò)1/20xx，超過(guò)時(shí)必須予以合理調整。
�。�2）管線(xiàn)施工時(shí)的高程控制測量
為了便于管線(xiàn)施工時(shí)引測高程及管線(xiàn)縱橫斷面測量，應沿管線(xiàn)敷設臨時(shí)水準點(diǎn)。水準點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無(wú)適當
的地物，應提前埋設臨時(shí)標樁作為水準點(diǎn)。
臨時(shí)水準點(diǎn)應根據III等水準點(diǎn)敷設，其精度不得低于IV等水準。臨時(shí)水準點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線(xiàn)300m。
三、離心鑄管道運輸及堆放
離心鑄鐵管運輸過(guò)程應小心輕放，保護成品。球墨離心鑄鐵管管道采用加長(cháng)汽車(chē)運輸。在運輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車(chē)箱碰撞而損壞管道和防腐層，在離心鑄鐵管與汽車(chē)車(chē)箱間用大木方作墊層，離心鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應平整、
寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，
且最多不超過(guò)五層。
四、離心鑄鐵管安裝施工
�。�1）在離心鑄鐵管運至施工現場(chǎng)后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)將離心鑄鐵管從堆放場(chǎng)地至管溝內。安裝時(shí)，離心鑄鐵管采用支墩固定并保護離心鑄鐵管和防腐層。
�。�2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它
異物。
�。�3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏
成心臟形或“8”字形安放在承口內。
�。�4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無(wú)誤后安裝卡箍件，再裝上螺栓，輪流寧緊螺帽，確�？ü烤o固。
�。�5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時(shí)節約勞動(dòng)力和減輕施工難度。
�。�6）將離心鑄鐵管與卡箍保持直線(xiàn)并保持坡度1%。根據（建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規范GB50242-20xx要求）。
�。�7）離心鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免離心鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)
生偏移。
�。�8）重復上述操作步驟，安裝球墨離心鑄鐵管。
�。�9）檢查井施工應與離心鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要
求和施工規范規定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗。
�。�10）閉水試驗合格后方可進(jìn)行泥土回填作業(yè)，回填土時(shí)分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道。
三、管道施工工藝和安全要求
管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，起重機下管時(shí)，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定。管道安裝應采用專(zhuān)用工具起吊，裝卸時(shí)應輕裝輕放，運輸時(shí)應穩、綁牢、不得相互撞擊；管節堆放宜選擇使用方便，平整、堅實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應墊穩，堆放層高應符合有關(guān)規定，使用管節時(shí)必須自上而下依次搬運。管道應在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動(dòng)天然地基。
管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅硬地基時(shí)，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應與設計單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進(jìn)行復測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。
新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。沿直線(xiàn)安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，接口的環(huán)向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm。鋼筋混凝土管節安裝前應進(jìn)行外觀(guān)檢查，發(fā)現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應進(jìn)行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節安裝前應將管內外清掃干凈，安裝時(shí)應使管節內底高程符合設計規定，調整管節中心及高程時(shí)，必須墊穩，兩側設撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節中心，高程復驗合格后，應及時(shí)澆筑管座砼。
鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應將管節接口環(huán)向間隙調整均勻，再用水泥砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿(mǎn)、表面平整、不得有裂縫現象。
檢查井底基礎與管道基礎同時(shí)澆筑，排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應與上下游管道底部接順。井室砌筑應同時(shí)安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應同時(shí)安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時(shí)應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應隨時(shí)檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進(jìn)不應大于30mm，當偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應大于50mm。砌筑檢查井、排水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，內壁抹面應分層壓實(shí)，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及排水口砌筑至設計標高后，應及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。管道施工完畢，在回填土前，排水管道則應采用閉水法進(jìn)行嚴密性試驗，試驗可分段進(jìn)行，管道試驗合格后，方可進(jìn)行土方回填。
管及管件應采用兜身吊帶或專(zhuān)用工具起吊，裝卸時(shí)應輕裝輕放，運輸時(shí)應墊穩、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。管節堆放宜選擇使用方便、平整、堅實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩，堆放高度應符合下表的規定。使用管節時(shí)必須自上而下依次搬運。管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放、擺放的位置應便于起吊及運送。起重機下管時(shí)，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定；起重機在高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)與線(xiàn)路間的安全距離應符合當地電業(yè)管理部門(mén)的規定。管節下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進(jìn)行復測，合格后可進(jìn)行下一道工序的施工。
四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過(guò)不了關(guān)，那以后將不堪設想，“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”是我們對本工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng )優(yōu)質(zhì)、爭樣板，讓用戶(hù)滿(mǎn)意。我們在確保合格工程的基礎上，爭取市優(yōu)質(zhì)樣板工程，為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執行新規范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術(shù)措施及崗位責任制方面將繼續按照ＩＳＯ標準質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊》，《程序文件》和《作業(yè)指導書(shū)》所規定的規章進(jìn)行本工程項目法施工，控制與運轉。
1、從組織機構上，建立健全質(zhì)量保證體系。強化崗位責任制，完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量目標。質(zhì)量管理體系是由各級生產(chǎn)指揮人員組成，他們直接指揮生產(chǎn)，對各項工程質(zhì)量負責，評定他們的業(yè)績(jì)時(shí)，質(zhì)量具有絕對否決權。質(zhì)量保證體系是以項目技術(shù)負責人領(lǐng)導的質(zhì)檢、試驗、測量人員，負責檢查監督各工序的施工質(zhì)量形成一個(gè)完整的質(zhì)量監督體系。
2、從制度上健全機制。組織各專(zhuān)業(yè)工程師按技術(shù)規范的要求，完善各專(zhuān)業(yè)，各工序的各種規范和條例，加強對上崗人員的專(zhuān)業(yè)技能和質(zhì)量意識教育，使上崗人員責任分明。
3、投入一流的設備，使用一流的材料，實(shí)行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量。
4、為了保證工程質(zhì)量，更加規范對材料的使用。
5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層，實(shí)行科學(xué)管理，技術(shù)管理，使質(zhì)量管理上一個(gè)新臺階。各施工隊分工明確，各司其責，有分工，有合作，上下工序相互監督，共同抓好質(zhì)量。
6、為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗設備。項目部設試驗室，負責本標段的材料檢測和關(guān)鍵工程項目的試驗檢測工作，這些試驗結果在都是為開(kāi)工準備性指導或對各施工隊的試驗檢測作校正。
7、健全定期質(zhì)量評檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導下，施工中做到半月一檢查，一月一講評，對工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)對質(zhì)檢結果的分析評定，找出施工中的薄弱環(huán)節和質(zhì)量問(wèn)題所在，及時(shí)加以改進(jìn)，確保各分段分項工程完成一項優(yōu)良一項。
8、加強質(zhì)量意識教育，搞好技術(shù)交底。每道工序開(kāi)工和各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓和進(jìn)行專(zhuān)技術(shù)交底。由專(zhuān)業(yè)工程師負責實(shí)施，使上崗前，對施工規范及質(zhì)量標準做到人人心中有數。施工期間定期培訓，達到人人懂技術(shù)、會(huì )管理，形成一個(gè)重視質(zhì)量，會(huì )管會(huì )抓施工質(zhì)量的施工集體。
9、認真做好隱蔽工程檢查簽證和分項檢查驗收簽證，做到完成一項簽認一項，絕不留隱患。積極配合監理工程師做好質(zhì)量監理工作。隱蔽工程和分項工程的交接要及時(shí)通知監理工程師進(jìn)行檢查。
10、建立制訂公正的獎罰制度。嚴格執行我部的《工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng )三優(yōu)活動(dòng)的規定》和《工程質(zhì)量獎罰規定》。堅持以工程質(zhì)量?jì)?yōu)劣，作為考核各級人員最基本的主要指標，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，獎罰分明。
11、認真及時(shí)協(xié)調好施工間的'干擾，避免返工工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生，由項目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò )圖，安排施工順序。
12、加強施工準備過(guò)程的質(zhì)量控制
1）、技術(shù)文件準備：根據公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫(xiě)作業(yè)指導書(shū)和質(zhì)量檢驗計劃。
2）、管理文件準備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng )優(yōu)計劃，制定相應的質(zhì)量制度。
3）、圖紙會(huì )審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì )審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見(jiàn)，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿(mǎn)足設計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，均應制定專(zhuān)門(mén)的技術(shù)措施和控制辦法。
4）、對材料供應商進(jìn)行評估和審核。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，對進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進(jìn)行，材料員負責材料的外觀(guān)物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。
5）、擬定材料計劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應做好標記，注明品種、規格、數量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應分類(lèi)堆碼整齊、規則，特殊材料進(jìn)行專(zhuān)人專(zhuān)處保管。
6）、合理配備施工機械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
7）、采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂�，達到“預防為主”的目的。
13、加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制
1）、嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
2）、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。
3）、在分項工程施工過(guò)程中，施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時(shí)檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復查，直到合格為止。
4）、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
5）、及時(shí)準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準確的質(zhì)量檔
五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施
1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理對所負責的工程項目的安全生產(chǎn)工作負責組織實(shí)施落實(shí)。并設專(zhuān)職安全員，全面負責安全生產(chǎn)工作。
2、施工中認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針。強化安全保證體系，落實(shí)安全責任制，嚴格執行安全規定，有效地控制施工安全。
3、施工前對上崗的全體施工人員進(jìn)行安全施工培訓教育，貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類(lèi)安全法規，特別是結合本合同段的環(huán)境特點(diǎn)，使每個(gè)上崗人員增強安全檢查法制觀(guān)念，做到安全施工。
4、技術(shù)交底的同時(shí)，詳細講解施工順序，工藝流程，安全檢查注意事項，關(guān)鍵部位的安全檢查操作要領(lǐng)等。
5、建立安全檢查施工制度：公司季度安全大檢查，項目經(jīng)理部每月檢查、分隊旬檢查、班組每日完工講安全、調度交班會(huì )講安全，施工計劃安排有安全措施。這些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全過(guò)程施工中繼續實(shí)施。
6、施工現場(chǎng)設立安全生產(chǎn)宣傳欄，把安全施工規范、措施以及施工中安全注意事項通過(guò)宣傳欄深入人心。
7、在重要的施工點(diǎn)如項目經(jīng)理部、物資倉庫、特別是危險品倉庫、混凝土拌和場(chǎng)等要設專(zhuān)職看守人員和圍墻。
8、所有施工設備和機具在使用前必須專(zhuān)職人員負責檢查，責任到人，定期做好安全教育、安全檢查和隨之檢查。加強對運輸車(chē)輛司機、機械操作手的安全教育和機械車(chē)輛的維修和保養。
9、對施工現場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行有效的防護而發(fā)生傷亡事故的，都要按照“四不放過(guò)”處理。即：事故原因不查清不放過(guò)；不采取整改措施不放過(guò)；責任人和廣大員工不受教育不放過(guò)；對事故有關(guān)的領(lǐng)導人和責任人不查不放過(guò)。
10、做好安全標牌和警示牌標示工作。施工現場(chǎng)必須有安全標語(yǔ)和醒目安全標志牌，工地入口必須掛設建筑安全技術(shù)十項措施。施工現場(chǎng)的交通路口及危險處要設立明顯的安全標志牌警示牌等，基坑四周要設安全護欄，夜間照明等，并設專(zhuān)人負責。
11、堅持定期的安全檢查制度，專(zhuān)職的質(zhì)安員每天要檢查安全情況，每周內定期如開(kāi)現場(chǎng)安全例會(huì )，項目部要對工程項目堅持每周安全檢查一次；公司職能部門(mén)每月安全檢查一次及平時(shí)的不定期檢查；公司堅持每季度檢查一次和不定期的檢查，檢查出有不安全的隱患有做到定人定時(shí)間，定措施進(jìn)行整改，并執行相應的獎罰制度。
12、嚴禁私招亂雇，一切外來(lái)勞務(wù)人員必須通過(guò)人事部門(mén)審查登記、發(fā)證、簽訂合同進(jìn)行體格檢查，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作工人必須按安全要求佩戴使用安全帽。
13、施工前請業(yè)主協(xié)助確認施工范圍內（地上、地下）的各類(lèi)設施，如電線(xiàn)、電纜、管道及其它建筑物要求處理。
14、施工現場(chǎng)的一切電源由電工負責，其它人不得操作。電源閘處設置漏電保護裝置。
15、吊裝作業(yè)要有專(zhuān)職安全員在場(chǎng)，負責安全工作，確保施工安全。起重機作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴禁站人。
六、文明施工、環(huán)境保護措施
一支隊伍素質(zhì)的好壞，從文明施工中完全能夠體現出來(lái)，要使企業(yè)有良好的形象必須做好文明施工和環(huán)境保護，為此采取如下措施:
1、工地入口處設現場(chǎng)標志牌，并標明本工程項目名稱(chēng)、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理、計劃開(kāi)竣工日期、施工許可證批準文號及施工平面等文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò )牌，標志要醒目。
2、施工現場(chǎng)明顯位置應懸掛各類(lèi)標語(yǔ)，各項規章制度和防火保衛制度。實(shí)行現場(chǎng)分片包干制，專(zhuān)人負責管理，保證施工現場(chǎng)暢通無(wú)阻，排水暢通無(wú)積水，場(chǎng)地整潔無(wú)垃圾。
3、對現有的圍墻進(jìn)行美化；硬地化，施工道路和施工場(chǎng)地必須硬地化，作120mm厚C20砼；場(chǎng)地出入口大門(mén)應莊重美觀(guān)，門(mén)扇應做密閉不透式。
4、食堂必須申領(lǐng)衛生許可證，并符合衛生標準，生熟食操作均要分開(kāi)處理。廁所及便槽貼瓷片，墻面刷白。
5、材料、機具和構件要堆放整齊，做到砂石成堆，紅磚成垛，材料要注意清底用凈，腳手板、模板、跳板等分類(lèi)堆放整齊。
6、現場(chǎng)使用的機械要擺放整齊，機身保持清潔，標記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機械棚里視線(xiàn)良好，工具擺放位置做到取用方便。攪拌機前無(wú)積水，各種機械要保持良好的工作性能。
7、水泥庫內各種水泥要分類(lèi)堆放整齊，料牌清楚，出入庫記錄齊全。
8、堅決杜絕浪費現象，嚴禁隨地亂丟材料和工具。做到現場(chǎng)看不到零散的砂、石、磚、水泥、構件和工具。
9、操作地點(diǎn)要保持干凈整潔，落地混凝土和落地砂漿要及時(shí)清理，一切臨時(shí)設施要做到擺放整齊，室內外要經(jīng)常打掃，保持有良好的環(huán)境。施工中的垃圾指定專(zhuān)人負責清理，做到及時(shí)清運。
10、做好宣傳教育工作，使職工養成自覺(jué)保護建筑產(chǎn)品、愛(ài)護公物的良好習慣，人人維護現場(chǎng)秩序，遵守各項規定，保持現場(chǎng)的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀(guān)、完整。對損壞建筑產(chǎn)品的直接責任者要根據損失的程度給予相應的處罰。
11、做好工地及周?chē)沫h(huán)境衛生，保持整潔的施工現場(chǎng)，注意飲食衛生，防止病從口入，保證工人身體健康
12、車(chē)輛開(kāi)出工地嚴禁帶泥上路，要安排專(zhuān)人清掃路面，保持環(huán)境清潔。
13、采用攪拌站砼，加之封閉式管理，將不會(huì )因噪聲問(wèn)題影響城市居民正常生活和工作。
14、目前現場(chǎng)設一個(gè)大門(mén)，做法為磚砌門(mén)墩，鋼制門(mén)扇，做成密閉不透式，顏色與周?chē)h(huán)境協(xié)調。
15、本工程基礎回填后，將整個(gè)場(chǎng)地、入口及道路全部硬地化。其厚度和強度應滿(mǎn)足施工和行車(chē)需要�，F場(chǎng)場(chǎng)地和道路要平坦、通暢、并設置相應的安全防護設施和安全標志。
16、本工程生活區安排在紅線(xiàn)內，搭設的宿舍、食堂、浴廁等設施應滿(mǎn)足本工程的需要。
17、臨時(shí)建筑物、構筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉庫、衛生間、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足夠的滅火器材和經(jīng)過(guò)培訓的義務(wù)消防員。臨時(shí)建筑物、構筑物保證穩固、安全、整潔、并滿(mǎn)足消防要求。
18、集體宿舍要有良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能，并與作業(yè)區隔離。人均床鋪面積2平方米，并進(jìn)行適當的分隔。按設計架設用電線(xiàn)路，嚴禁任意拉線(xiàn)接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。衛生間設沖水設施和化糞池。
19、現場(chǎng)衛生
19.1施工現場(chǎng)和生活區都要建立衛生管理制度，明確施工現場(chǎng)各區域的衛生責任人。
19.2食堂必須申領(lǐng)衛生許可證，并應符合衛生標準，生、熟食操作應分開(kāi)，熟食操作時(shí)應有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗，穿白色工作服、帽。
19.3施工現場(chǎng)設置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛生、清理垃圾，施藥除“四害”。
19.4建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運，做到工完場(chǎng)清。
19.5工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。夏季施工應用防暑降溫措施。
20粉塵控制
20.1由于實(shí)際情況而未做到的硬地化部位，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對周?chē)h(huán)境的污染。
20.2禁止在施工現場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。
20.3裝卸有粉塵的材料應灑水濕潤和在倉庫內進(jìn)行。
20.4嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。
20.5水泥罐下部要用塑料布圍起，防止水泥四處飛揚。
施工方案的13
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：
阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無(wú)煙煤，電取暖器等。
二、測溫材料：
普通溫度計。
三、人員準備：
1、現場(chǎng)設置裝修冬季施工管理負責人，負責現場(chǎng)的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員，負責冬季室內裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實(shí)驗室安排專(zhuān)人負責東區砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現場(chǎng)安排至少1名冬季測溫人員，負責不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時(shí)查看填寫(xiě)預報電話(huà)，及時(shí)收集天氣預報信息，防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進(jìn)行保溫。
四、施工保溫方法：
室內裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門(mén)窗全部采用透明塑料布進(jìn)行封閉，單元間的門(mén)洞設防火草簾被進(jìn)行防風(fēng)以便人員的通行，個(gè)單元設置兩個(gè)火爐進(jìn)行加溫，燃料使用無(wú)煙煤，設專(zhuān)人負責生火加溫工作，并記錄室內溫度。室內溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內溫度達不到5度及時(shí)增設火爐。室內生火加溫時(shí)長(cháng)確定為：個(gè)分項作業(yè)開(kāi)始結束后在增加24小時(shí)方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結和硬化
當水泥與適量的水調和時(shí)，開(kāi)始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著(zhù)時(shí)間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動(dòng)的緊密的狀態(tài)，此后漿體的強度逐漸增加，直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會(huì )把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說(shuō)的`混凝土。這整個(gè)過(guò)程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程�；緝人嗟哪Y時(shí)間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開(kāi)始失去塑性、流動(dòng)性減小所需的時(shí)間，稱(chēng)為初凝時(shí)間。自加水時(shí)起至水泥漿完全失去塑性、開(kāi)始有一定結構強度所需的時(shí)間，稱(chēng)為終凝時(shí)間。水泥的初凝和終凝是通過(guò)試驗來(lái)規定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程。
施工方案的14
1. 編制依據
★道路工程施工圖
★《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規范》
★《公路路基施工技術(shù)規范》
★現場(chǎng)實(shí)際情況
2. 施工準備
2.1人員準備
本工程人員安排如下：
施工管理人員：1人
泥水工：3人
混凝土工： 2人
雜工： 2人
2.2材料準備
本次開(kāi)設路口主要材料有水泥、砂、石子、C25砼、路沿石等。施工管理員需提前預計材料使用量，提前訂貨，杜絕材料因素影響施工進(jìn)度。
2.3技術(shù)準備
1）編制本工程施工方案，組織施工人員進(jìn)行學(xué)習。
2）認真學(xué)習、審查施工圖紙審。
3）對施工管理人員及工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全文明施工交底，使管理人員和工人都做到心中有數。
3. 施工進(jìn)度安排
本工程從20xx年 xx月xx日開(kāi)始，至20xx年xx月xx日完工交付使用。
4． 施工方法
4.1工藝流程
路口處原時(shí)代路花基、人行道等移除→開(kāi)挖→回填沙石、夯實(shí)→回填水泥級配碎石、夯實(shí)→修復花基及人行道→養護
4.2具體施工方法
4.2.1新路與舊路接口處理
首先進(jìn)行開(kāi)挖，對原路砼厚度的中部進(jìn)行植筋，鋼筋為?28，長(cháng)50cm間距50cm。
5. 質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證措施主要工作內容為：工作開(kāi)始前的質(zhì)量計劃、質(zhì)量驗收標準、設備和材料的準備情況、質(zhì)量計劃的執行情況、驗證施工方案執行情況，制定施工現場(chǎng)質(zhì)量管理責任制及組織實(shí)施、檢查及參與協(xié)調處理施工中與工程質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題。
6 . 文明施工措施
6.1認真貫徹執行《建筑工地文明施工暫行標準》的規定加強精神文明建設和搞好施工現場(chǎng)的文明施工，現場(chǎng)人員必須持證上崗。
6.2施工現場(chǎng)設置明顯的施工標牌。
6.3施工道路出入口路面應做硬化處理，設沖洗車(chē)輛設施，基本做到不灑土、不揚塵，保證道路干凈。
6.4禁止在施工現場(chǎng)抽煙、焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會(huì )產(chǎn)生有火、有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。嚴禁往河道內亂棄土和廢棄物。
6.5建筑渣土運輸車(chē)輛嚴格按照建設方規定的時(shí)間、路線(xiàn)裝運渣土，并卸在建設方指定地點(diǎn)。
6.6現場(chǎng)材料分規格、品種堆放整齊，做到工完料盡場(chǎng)清，設施規范搭建，保持現場(chǎng)整潔。
6.7搞好施工環(huán)境衛生，現場(chǎng)施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專(zhuān)人管理，統一搬運的方法。
6.8與施工無(wú)關(guān)的.人員禁止進(jìn)入現場(chǎng)，維護良好的工作秩序和勞動(dòng)紀律，禁止賭博、打架、斗毆等流氓行為發(fā)生，遵守政府的有關(guān)治安規定。
6.9所有施工人員安全、文明施工。高高興興上班，平平安安回家。
施工方案的15
該工程腳手架為裝飾腳手，用鋼管搭設成雙排腳手架。
1.人員選定:必須有專(zhuān)業(yè)人員搭設(持證上崗)。
2.材料選用:架體主要用毛竹與8#鉛絲綁扎而成。毛竹應用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲(chóng)蛀或有裂紋連通節二節以上的毛竹桿都不能使用。
3.構造與質(zhì)量要求
3.1立桿:小頭有效直徑不得小于7.5厘米�？v向間距不大于1.2米，里排立桿距墻面不大于25厘米，上下兩根立桿的搭設長(cháng)度應不小于1.5米，并用8#鉛絲綁扎不少于三道。接頭應放在右邊，第三個(gè)放在左邊，依次類(lèi)推;且大頭朝下，小頭朝上，收尾封頂立桿大頭朝上，搭接綁扎小頭。上下垂直，保持重心平衡。相鄰兩根立桿的接頭應錯開(kāi)一步架。底層立桿立在散水坡上，沿立桿底綁扎掃地桿。在未綁扎腳手架之前，先將散水坡按設計圖紙要求做好，寬度不小于1.5m。并設排水溝，防止積水。立桿搭設到建筑物頂部時(shí)，里排要低于沿口40-50厘米，外排立桿要高于沿口1.5米，高出部分需綁扎護身攔桿。架體外側自一層以上用密目網(wǎng)(不小于200目，用市安全站推薦產(chǎn)品)全封閉維護。立桿應做到:縱成線(xiàn)(平行墻面)，橫成方(垂直墻面)，桿身直，垂直度的`偏差不得大于架高的1/200。
3.2大橫桿:小頭的有效直徑要不小于7.5㎝。步距(上下間距)為1.8M。最下一步架可放大到2M。大橫桿應綁在里側，做到平直，右桿接頭處后置于主桿處，并使小頭壓在大頭上，搭接長(cháng)度不小于1.5M，綁扎不少于三道，接頭處要上下里外錯開(kāi)，即同步架里外兩根大橫桿的接頭也應錯開(kāi)，一根立桿大橫桿沿墻與山墻交點(diǎn)轉角處，應鉛絲綁扎，且大橫桿應搭在沿墻的立桿上。
3.3小橫桿:有效部分小頭直徑應不小于9㎝，伸出立桿部分應不小于9㎝，小橫桿必須綁扎在立桿上。為使架體穩固，使架體與建筑物牢固連接，每高三米，水平間距七米應設置一個(gè)連墻點(diǎn)，同時(shí)將小橫桿頂住墻面。腳手架連墻點(diǎn)不得擅自拆除，砍斷。確因施工工序需要拆動(dòng)時(shí)，必須采取其他加固措施，確保腳手架的穩定性。
3.4斜撐:為增加架體側向剛度，從中間補設一雙緊貼腳手架外側與地面成45°角的斜桿，上下連續回撐呈“之”形。
3.5剪刀撐:在腳手架頂端的雙跨內和中間每隔15M左右設置剪刀撐。與地面成45--60°角的斜桿，上下連續設置，桿子交叉點(diǎn)應綁扎在立桿或橫桿上，最下一步的剪刀撐與掃地桿相連接。
3.6護攔:在二盤(pán)架以上外側設置欄桿，距上大橫桿1.2米，擋腳板距下大橫桿18㎝。
3.7腳手板鋪設:每步腳手架設二根填芯竹(用10#鉛絲綁扎于小橫桿上)。從第二步架起，應每隔一步架，要鋪竹笆充分防護隔離，竹笆應滿(mǎn)鋪，搭接長(cháng)度不得小于20cm，不得有空頭笆，在腳手架拐彎處，竹笆應交叉搭接。竹笆和大橫桿及接頭應用鉛絲綁扎牢固。
3.8使用荷載:用于裝修工程腳手架每平方米不得超過(guò)250㎏。
3.9工人上下架子應搭設跑道或爬梯，嚴禁施工人員攀爬架子上下。
3.10安全網(wǎng):安全立網(wǎng)必須使用國家指定的，經(jīng)監督檢驗部門(mén)許可生產(chǎn)廠(chǎng)家的安全網(wǎng)。立網(wǎng)搭設應有如下要求:
a.立網(wǎng)應高于施工作業(yè)面1m;
b.立網(wǎng)上下口必須掛嚴扎實(shí)，固定點(diǎn)間距不得大于50cm;
c.安全網(wǎng)搭設完畢，必須經(jīng)施工負責人，安全員驗收合格后才能使用。
4.腳手架搭設后必須經(jīng)驗收合格后才能使用，在使用過(guò)程中要經(jīng)常全面檢查，特別在大風(fēng)暴雨后及解凍期間，更應加強檢查。
5.拆除腳手架的安全要求:
腳手架拆除時(shí)先在作業(yè)區內設圍欄，警告標志并有專(zhuān)人監護，嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除腳手架的順序應由上而下，一步步清。
拆下材料應向下傳遞，或用繩索吊下，嚴禁往下投扔，拆下腳手架材料，應在指定點(diǎn)分類(lèi)堆放，并做到隨拆隨運。
6.卸料平臺
采用鋼管Φ48.6×4㎜，5㎜木板搭設。擱柵間距計算如下:
(1)施工活載369㎏/㎡驗算撓度為180㎏/㎡;
(2)沖擊荷載為1/2混凝土容重，驗算撓度為1/4混凝土容重;
(3)混凝土容重2300㎏/M3;
驗算強度確定La
S=3384×W4×La2EI
M1=W4×L10=Fb×E
E=75000㎏/㎡(木板彈性模量)
W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4
=0.0912(㎏/㎡)(單位面積總荷載)
I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板慣性矩)
Fb=135㎏/㎝2(模板彎曲應力)
W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104
=0.064(㎏/㎝2)
E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面積)
S4=0.5㎝(板面橈度)
La=10×135×0.430.0912=80㎝
La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝
驗算撓度確定。
簽于以上計算卸料平臺設計用鋼管雙立管間距70㎝，步距與樓層相同。橫桿用鋼管扣件搭接，上滿(mǎn)鋪5㎝模板。寬度比吊籃寬出80㎝，大八字支撐，兩側用斜撐，雙側扎防護欄桿，迎面安裝安全門(mén)�；A用30厘米厚三七灰土，上做8厘米C10混凝土。與架體完全脫開(kāi)。允許一人滿(mǎn)載一斗車(chē)混凝土通過(guò)。示意圖見(jiàn)圖一、二、三。
4.2腳手架安全措施:
1、外腳手架外側采用密目安全網(wǎng)全封閉，腳手架內側立桿與墻面間的縫隙在作業(yè)層采用全封閉圍護。
2、對通道口或者有行人通過(guò)的出入口，必須搭設通道防護棚，防護棚的搭設按合肥市有關(guān)規定執行，采用雙層竹笆，間距不小于600mm。
3、上下腳手架的斜道應設置扶手欄桿,或者其他安全防護措施,并清除通道中的障礙,確保上下人員安全,上下通道設置防滑條。
4、裝設連墻桿或其它撐桿件時(shí),應注意掌握松緊程度,避免引起桿件和整體架的顯著(zhù)變形。
5、工人在架上進(jìn)行搭設作業(yè)時(shí),作業(yè)面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以固定,工人必須帶安全帽和系安全帶。
6、腳手架使用荷載每平方米不大于250㎏,嚴禁超載。
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