[必備]eps外墻保溫施工實(shí)施方案

　　為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，常常需要提前進(jìn)行細致的方案準備工作，方案是計劃中內容最為復雜的一種。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編為大家整理的eps外墻保溫施工實(shí)施方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

eps外墻保溫施工實(shí)施方案1

　　本方案主要適用于民用住宅外墻保溫部位。

　　1、工藝流程

　　基面驗收檢查→彈線(xiàn)和吊線(xiàn)→粘貼板塊邊網(wǎng)格布(配粘結劑)→粘貼EPS板→安裝角鋼托架(由下往上，根據設計要求預留伸縮縫)→清理嵌縫→打磨平整EPS板→抹底層砂漿→砂漿內埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→抹面層砂漿→砂漿內埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→找平修補→處理伸縮縫和變形縫→驗收

　　2、工藝要點(diǎn)

　　2.1 EPS板的固定(EPS板厚度為80mm)

　　2.1.1貼EPS板之前，先根據伸縮縫設計位置，在基層墻面上彈出伸縮縫的水平位置控制線(xiàn)。

　　2.1.2采用面膠、底膠生產(chǎn)廠(chǎng)家是聯(lián)大化工廠(chǎng)采用 德國工藝生產(chǎn)的麥奧斯特牌膠，50 kg/袋，按配合比加水用電動(dòng)攪拌器拌合均勻即可使用(一次配制量以2小時(shí)內用完為宜)。

　　2.1.3EPS板四側不得留有粘膠。

　　2.1.4EPS板采用滿(mǎn)粘式粘貼法:500mm×600mm的苯板,膠在板面上應均勻分布厚度為10—13mm，壓實(shí)后的粘結膠漿厚度不應大于3—5mm。

　　2.1.5個(gè)別平整度差的地方應采用點(diǎn)粘法施工，以控制每團膠的厚度來(lái)解決其所對應墻體處的不平整，粘貼面積應大于等于板面面積的30%。

　　2.1.6抹完粘接劑后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時(shí)應輕糅、均勻擠壓,并隨時(shí)用鋁靠尺測試剛貼完的每一塊EPS板，隨時(shí)調整平整度在3mm/2m范圍內。板與板擠緊，碰頭處不抹粘接劑。

　　2.1.7當EPS板貼到伸縮縫位置控制線(xiàn)時(shí)，進(jìn)行翻包網(wǎng)工藝進(jìn)行收口，反包網(wǎng)格布應事先裁剪好(寬度在25cm-30cm之間)。

　　2.1.8EPS板縫應錯縫。外轉角也應錯縫，且保證保溫板的側面縫隙沒(méi)有留有粘膠。EPS應拍實(shí)、壓緊，EPS板周?chē)鷶D出的膠粘必須立即刮掉。

　　2.1.9在外墻轉角部位，上下排EPS板間的豎向縫應為垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

　　2.1.10在門(mén)窗洞口四個(gè)角上粘貼保溫板時(shí)，不應在角上有板縫，應用整板裁掉一個(gè)口的方法粘貼。

　　2.1.11在每層樓板標高位置，水平方向每間隔600mm安裝150mm長(cháng)的鍍鋅角鋼托架(兩個(gè)M6膨脹螺栓固定)，角鋼托架應不超出外保溫表面，起到分擔荷載的作用。鋼托架上部的膨脹聚苯板要做網(wǎng)格布翻包處理，并確保鋼托架緊密連接。

　　3. 板面打磨

　　用打磨板磨去板縫處的不平整，然后再將整個(gè)保溫板打磨一遍,使墻面的平整度達到3mm/2m。 4 防護面層

　　4.1在此防護面層施工之前，EPS板的.平整度應小于等于3mm/2m。不能用防護面層和飾面層來(lái)掩蓋保溫板不平整。

　　4.2防護砂漿以重量比為5：1(干粉：水)的比例把粉料加入水中攪拌均勻，靜止約3分鐘后再次攪拌半分鐘即可使用。

　　4.3在防護砂漿尚具有良好的工作性的時(shí)間范圍內，及時(shí)地將玻纖網(wǎng)格布壓入防護砂漿中�？上饶ㄒ槐榉雷o砂漿，將網(wǎng)格布壓入，此時(shí)網(wǎng)格布可以外露一些，待此層防護砂漿稍干燥一些后，再抹一遍防護砂漿。玻璃纖維網(wǎng)格布應盡量靠近防護層的外側。以看不見(jiàn)網(wǎng)格布顏色而看得見(jiàn)網(wǎng)格布格子為宜。玻纖網(wǎng)格布不管上下左右，接頭處均應搭接10cm寬度。

　　4.4必須先上膠再埋網(wǎng)，嚴禁邊鋪網(wǎng)邊上膠。

　　4.5 網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設.

　　3、主要構造做法

　　3.1 勒腳部位

　　用墨彈出散水以上高度線(xiàn),在基層墻體勒腳底部涂抹高度為65mm的粘接沙漿,將網(wǎng)格布壓入膠漿內,另一端甩出備用。將苯板按前述方法粘貼，然后鋪設勒腳加強網(wǎng)格布，在翻包部位的苯板底部和側面吐沫粘接沙漿，將預先留出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入抹面膠漿內。鋪設標準網(wǎng)格布使其覆蓋在加強和翻包的網(wǎng)格布上。

　　3.2 門(mén)、窗洞口

　　門(mén)、窗洞口處四角如不靠近變形縫,沿45°方向各加一層300mm×200mm的網(wǎng)格布進(jìn)行加強。

　　3.3系統變形縫

　　系統變形縫兩側的苯板間的最小距離為20mm

　　質(zhì)量控制

　　正式開(kāi)始施工前，做10平米的樣板，待自檢和報監理檢驗合格后方可正式開(kāi)始施工。質(zhì)量控制分為保證項目和基本項目：

　　(一)保證項目

　　1、各項材料進(jìn)行嚴格的進(jìn)場(chǎng)檢驗：主要方法一是檢驗出廠(chǎng)合格證;二是進(jìn)行復檢。由檢測站檢測，各材料檢測依據及應檢測項目如下：

　　1.1 EPS板：

　　檢測依據：JG149-20xx《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》

　　檢測項目：抗拉強度、表觀(guān)密度、壓縮強度、導熱系數、尺寸穩定性、水蒸氣透過(guò)系數、吸水率。

　　1.2 玻璃纖維網(wǎng)格布：

　　1.首先對本工程作全面、準確的了解，以保證及時(shí)開(kāi)工和開(kāi)工后的順利施工。對施工中可能會(huì )出現的各種問(wèn)題有充分的預計并制定出各種相應的預防措施。

　　2.針對工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定施工進(jìn)度計劃，合理安排流水施工。

　　3.認真組織施工班組對外保溫工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。

　　4.施工中加強對施工進(jìn)度計劃的動(dòng)態(tài)管理，按施工中的實(shí)際情況，及時(shí)調整計劃，并實(shí)施檢查制度。

　　5.及時(shí)做好各類(lèi)材料的供應計劃，保證各種材料能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的要求。

　　6.提前對將施工段進(jìn)行現場(chǎng)察看，對基層進(jìn)行檢查交接，如有問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)單位反映。提前進(jìn)行材料準備，及時(shí)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。

　　7.對已完工作面做好檢查及時(shí)移交總包以利后續工作的開(kāi)展。

　　8、施工進(jìn)度計劃見(jiàn)附表

　　質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系

　　1、質(zhì)量目標:

　　每道工序合格率100%,返工率小于5%

　　2、各職能人主要職責

　　2.1項目經(jīng)理負責安排每天作業(yè)面、工期規劃、施工人員數量調配.

　　2.2 STO項目工程師負責對質(zhì)量員、施工班長(cháng)技術(shù)交底、各類(lèi)技術(shù)數據的編制整理，及配合監理進(jìn)行質(zhì)量監控。

　　2.3 質(zhì)量員負責對各施工班長(cháng)的詳細技術(shù)交底、施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，工序(自查)驗收、報驗。有權對各施工班組作出返工等處罰。

　　2.4 材料員負責材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報驗。

　　3.質(zhì)量管理措施

　　3.1 施工協(xié)調工作

　　在工程進(jìn)入連續施工階段時(shí)，擬定每周召集一次施工協(xié)調會(huì )議，解決上一周遺留的問(wèn)題，對業(yè)主、監理、總包方提出的批評作出整改措施。

　　3.2 凡本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題在本工序內解決。

　　3.3 施工人員上工前須得到詳明技術(shù)交底，依施工節點(diǎn)圖紙、施工操作規范和現場(chǎng)的情況施工。

　　3.4 技術(shù)交底程序：項目工程師 質(zhì)量員 各班組長(cháng) 各施工人員

　　3.5 全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權對操作方法、施工程序等提出自己的意見(jiàn)，由班組長(cháng)、質(zhì)量員匯總，經(jīng)技術(shù)負責人、工程方認可后實(shí)施。

　　3.6 各班班組長(cháng)負責安排班組人員的實(shí)際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動(dòng)定額內以好、快、省、安全地完成項目工程。

　　3.7班組項目工程在進(jìn)入下一道工序前實(shí)行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。項目部位施工人員質(zhì)量存在屢糾不改的現象，各班班組長(cháng)有權勒令該施工人員無(wú)薪返工;全班組施工項目部位質(zhì)量驗收不合格，質(zhì)量員有權勒令該班組全員返工。各施工人員須于開(kāi)工前或者工余自備工具，因工具不全，無(wú)良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負責任。

　　3.8 在項目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績(jì)顯著(zhù)者，給予嘉獎。

　　4、質(zhì)量薄弱環(huán)節及措施

　　4.1開(kāi)工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準備,施工前加強施工人員的入場(chǎng)教育及上崗前技術(shù)培訓,嚴格遵守施工工藝,主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量,保證每道工序質(zhì)量正常、穩定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時(shí)檢查工序活動(dòng)的效果，設置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。

　　4.2施工溫度5℃以上

　　4.3不宜在大風(fēng)及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護措施。

　　4.4 基層應堅固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層14天以上方可使用。

　　4.5保溫板四個(gè)側面不應有粘結劑

　　4.6 新粘貼好的保溫板面的平整度小于4㎜/2.0m,不平處應在粘結劑硬化后打磨平整。

　　4.7保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發(fā)泡膠填充修補。

　　5、防止質(zhì)量通病的措施

　　5.1防護層開(kāi)裂

　　5.1.1設置專(zhuān)人采用電動(dòng)攪拌工具進(jìn)行Sto 防護砂漿的現場(chǎng)攪拌，確保防護砂漿按規定配比進(jìn)行攪拌(重量比5：1(干粉：水))并且攪拌均勻。

　　5.1.2對防護砂漿按需進(jìn)行攪拌，避免因過(guò)量攪拌造成防護砂漿超過(guò)可操作時(shí)間使用。

　　5.1.3夏季施工時(shí)不在陽(yáng)光直射下進(jìn)行防護層施工，避免因表面失水較快造成粉化和表面毛細裂紋。

　　5.1.4確保網(wǎng)格布搭接寬度(≥100mm)，避免應網(wǎng)格布搭接不到位造成的開(kāi)裂。

　　5.2外墻滲漏

　　5.2.1嚴格按照外保溫節點(diǎn)構造圖進(jìn)行施工，避免應節點(diǎn)處理不當造成的外墻滲漏。

　　5.2.3避免對施工完的外保溫墻面進(jìn)行打洞、鉆孔和焊接等施工，杜絕因破壞外保溫體系造成的墻面滲漏。

　　5.3外墻出現板縫印痕

　　5.3.1采用聚氨酯發(fā)泡膠填充EPS板之間的板縫，避免因采用膠粘劑或抹面膠漿填充板縫產(chǎn)生的板縫印痕。

　　5.3.2對所有EPS板之間的接縫進(jìn)行打磨，確保手觸摸接縫沒(méi)有高差，避免因有EPS板之間的接縫有高差產(chǎn)生的板縫印痕。

　　6. 防止飾面開(kāi)裂措施

　　6.1防止外保溫防護層開(kāi)裂。

　　6.2在常溫下，防護層干燥1天后才可進(jìn)行涂料飾面層的施工。低溫及高濕環(huán)境下

　　干燥時(shí)間可能會(huì )延長(cháng)至2天。

　　6.3防護層外不得使用剛性膩子，如使用膩子必須使用柔性膩子。

　　6.4為了避免鐵銹痕跡留在防護砂漿表面，因此僅允許用不銹鋼抹刀或塑料抹刀進(jìn)行施工。

eps外墻保溫施工實(shí)施方案2

　　一、基本條件

　　1、主體工程要求通過(guò)中檢，基端應達到平整、陰陽(yáng)角方正平直。

　　2、外墻和門(mén)窗要求安裝完畢并調整妥當，主體已驗收合格，墻面抹灰應達到標準。

　　二、材料準備

　　1、根據設計要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

　　2、粘結聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)提供產(chǎn)品檢驗報告)

　　三、施工工具

　　保溫板電熱絲切割器、開(kāi)槽器、萬(wàn)能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動(dòng)攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。

　　四、施工工藝流程

　　基面處理攪拌保溫板粘結砂漿粘結聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。

　　五、施工要點(diǎn)

　　(一)基面處理

　　1、基層墻面應清潔、干燥、平整并無(wú)松散的砂漿和雜物，門(mén)窗框架應安裝到位。

　　2、在施工過(guò)程中及施工后24小時(shí)內，施工現場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應避免直接雨淋。

　　(二)攪拌保溫板粘結砂漿及粘貼保溫板。

　　1、將保溫板粘結砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機進(jìn)行攪拌，直至均勻沒(méi)有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

　　2、用量：根據基層平整程度，確定聚苯板的種類(lèi)以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結砂漿應在2小時(shí)之內用完。

　　3、點(diǎn)框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結砂漿寬約60，中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。

　　4、將保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板之后，應迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結砂漿，每貼完一塊應及時(shí)清除可能擠出的保溫板粘結砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平。 建議：保溫板的`粘貼應自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續結合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應為1/2板長(cháng)。

　　在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。

　　凡在貼粘在保溫板側邊外露處(如門(mén)窗口、外墻四周、陽(yáng)臺等處)，都應做網(wǎng)格布翻包處理。

　　(三)安裝固定錨栓

　　待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時(shí)后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內約25mm ,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

　　在門(mén)窗洞口、陽(yáng)角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。

　　用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹與基層充分錨固。

　　(四)打磨

　　對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動(dòng)作應為輕柔的圓周運動(dòng)，不可沿著(zhù)保溫板接縫平行的方向打磨。

　　可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

　　(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布

　　在使用過(guò)程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網(wǎng)格布。

　　攪拌方法與粘貼砂漿相同

　　底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

　　鋪埋貼網(wǎng)格布

　　網(wǎng)格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應皺褶、空鼓、翹邊。

　　門(mén)窗洞口外側周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強，并將大面積鋪設的網(wǎng)格布沿門(mén)窗轉有拐進(jìn)粘貼。

　　對于窗口、門(mén)口及其它洞口四周的保溫板端頭應用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

　　在墻拐角處、陰陽(yáng)角處，應從每邊雙向包轉且相互搭接寬不小于規定標準。

　　六、成品保護

　　主要是一層2.4米范圍為重點(diǎn)保護對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認真進(jìn)行保護避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。

　　1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

　　2、窗上殘留的聚合物砂漿及時(shí)清理。

　　七、質(zhì)量保證措施

　　1、聚苯板必須符合密度導熱系數

　　2、施工人員要挑選有經(jīng)驗的工人師傅對新工人進(jìn)行必須有的技術(shù)培訓，由專(zhuān)人嚴格按配比現配現拌進(jìn)行現場(chǎng)聚合物砂漿配置攪拌。

　　3、質(zhì)量管理

　　(1)設施工員和質(zhì)檢員跟蹤監督指導。

　　(2)施工前認真進(jìn)行口頭和書(shū)面技術(shù)文字交底，關(guān)鍵部位和工序認真講解清楚，現場(chǎng)做試范。

　　(3)每道工序之間要認真檢查質(zhì)量，確認后進(jìn)行下步工序，不合格進(jìn)行返修，確保工程質(zhì)量。

　　八、安全保證措施

　　1、嚴格按標準安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機構，設有專(zhuān)業(yè)安全員在現場(chǎng)巡查監督安全生產(chǎn)。

　　2、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁向下拋物。

　　3、服從安全檢查和管理，隨時(shí)檢查腳手架的安全狀態(tài)。

　　4、各工種施工前進(jìn)行安全教育及安全操作技術(shù)交底，認真執行安全操作規程。

　　5、現場(chǎng)使用的手提式電動(dòng)工具，必須設置漏電保護器。聽(tīng)從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。

　　九、文明施工

　　1、進(jìn)場(chǎng)材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。

　　2、愛(ài)護施工現場(chǎng)的設備，每天打掃現場(chǎng)，無(wú)垃圾、無(wú)污物，保持衛生。

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