幕墻施工方案范例（15篇）
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，就常常需要事先準備方案，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么應當如何制定方案呢？下面是小編整理的幕墻施工方案，歡迎閱讀與收藏。
幕墻施工方案1
一、編寫(xiě)說(shuō)明
本施工方案的編寫(xiě)依據湖北奧西達建設集團門(mén)窗幕墻總公司提供的《葛電紫陽(yáng)超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖》以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規范jgj102—96》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范gb50210—20xx》。葛電紫陽(yáng)超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖是在葛電廠(chǎng)紫陽(yáng)條形住宅8＃樓超市部分玻璃幕墻的基礎上進(jìn)行的深化設計，并已經(jīng)過(guò)宜昌市勘察設計協(xié)會(huì )建設工程施工圖設計文件審查處審查。
二、工程概況
1、工程名稱(chēng)：葛洲壩電廠(chǎng)紫陽(yáng)超市玻璃幕墻工程
2、工程概況：紫陽(yáng)超市玻璃幕墻工程是葛電紫陽(yáng)生活區配套工程，位于二生活區8＃住宅樓的中間部分，本工程屬新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外裝飾玻璃幕墻工程，由承建單位委托湖北省奧西達建設集團股份有限公司設計，自行施工。根據建設單位以及施工圖紙要求，核對現場(chǎng)洞口尺寸后，由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程為條形隱框玻璃幕墻，正立面有平行圓形轉角，其總面積為130m2左右。
三、施工特點(diǎn)及實(shí)施目標
質(zhì)量要求精，施工周期短，安全要求高。
本工程施工面呈條形分布，主要集中在超市二樓，幕墻最高標高點(diǎn)2.5米，最大層高3米，玻璃幕墻采用“西飛”截面100系列隱框結構形式，主龍骨采用10070毫米氧化鋁型材，橫梁及扣條彩100系列配套鋁材，主龍骨連接支點(diǎn)的最大高度不大于2.5米，幕墻分格玻璃最大板塊為1200880毫米。因此，我們必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀(guān)念，加之現場(chǎng)還有水、電安裝，內外墻裝飾施工等單位，現場(chǎng)施工人員多，相互之間程序交叉，必須與各單位搞好配合，精心組織，精心施工。
四、施工組織機構及勞動(dòng)力配備
1、組織機構
2、工程施工人員6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工準備。
a、放線(xiàn)及預埋件檢查。
為了保證幕墻與主體結構連接的可靠性，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時(shí)，按設計要求的數量、位置和方法進(jìn)行埋設，本工程在土建工程施工時(shí)未考慮要做幕墻部分，所以沒(méi)有預埋件，經(jīng)與設計部門(mén)、建設單位和圖紙審查部門(mén)審查同意，該玻璃幕墻面積較小，與主體結構沒(méi)有條件采用預埋件連接，故采用后置膨脹螺栓連接，且須通過(guò)抗撥試驗符合其承載力后方可施工，玻璃幕墻與主體結構的連接其單只膨脹螺栓抗撥力≥4.98kn。
放線(xiàn)檢查軸線(xiàn)情況，位置是否符合設計要求：
標高偏差：10mm
軸線(xiàn)左右差：20mm
軸線(xiàn)前后差：20mm
位置偏差過(guò)大，傾斜時(shí)，要會(huì )同設計部門(mén)采取補救措施。
b、材料與構件
材料、構件與配件要按計劃分類(lèi)，按使用地點(diǎn)存放，玻璃板材應按施工進(jìn)度分光后順序進(jìn)場(chǎng)運入相對應的房間內，下面應墊上墊木，稍稍?xún)A斜直立擺放，在上面貼上明顯警告標志，以防碰壞。鋁材、五金件及其它材料應分類(lèi)、分層堆放在固定房間內。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形，刮痕和污染。
構件，材料和零附件應在施工現場(chǎng)驗收，驗收時(shí)供貨方和監理方要在場(chǎng)。主要材料必須提供三證，即生產(chǎn)許可證、出廠(chǎng)合格證、廠(chǎng)方提供的該批材料的性能檢測報告，另外按要求必須做結構膠邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗，鋁合金型材復檢必須見(jiàn)證抽樣和見(jiàn)證送樣。
立柱、橫梁等主要鋁型材已在車(chē)間加工完成運抵現場(chǎng)，現場(chǎng)輔助加工僅為鉆孔、裝配立柱活動(dòng)接頭的芯柱，安裝連接附件等，其加工位置、尺寸應與設計圖紙相符。
2、幕墻安裝施工
a、現場(chǎng)安裝施工流程
現場(chǎng)安裝施工有兩種方式：?jiǎn)卧蜆嫾剑Ⅲw式），本工程采用構件式。它是將立柱、橫梁、玻璃板材分別運到工地后，現場(chǎng)逐件安裝。構件式安裝對施工精度要求靈活，調整容易，所以應用較廣泛，安裝工藝流程如下：
貨到現場(chǎng)——檢查、分類(lèi)幕墻部件——現場(chǎng)測量放線(xiàn)——樓層緊固件安裝——安裝立柱——立柱抄平、調整——安裝橫梁——橫梁抄平、調整——幕墻板材制作、靜置養護——安裝玻璃板塊——填塞防火、保暖材料、避雷設施——安裝內扣板——鑲嵌密封條、打膠——清潔——驗收、交工。
b、立柱安裝
立柱先連接好連接件、再將連接件點(diǎn)焊（或用螺栓）固定在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將牛腿正式焊在預埋件上。
安裝誤差應控制在：
標高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱為豎向構件，是幕墻施工的關(guān)鍵之一，它是質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線(xiàn)與建筑物的外平面軸線(xiàn)距離的允許偏差應控制在2mm之內，本工程幕墻高度只有2.5米，立柱的安裝采用上連接，下套筒的連接法，以適應和消除建筑物撓度變形及溫度變形的影響。
c、橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密；同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求，同層橫梁標高差不大于5mm（寬度35mm以下）；相鄰兩根黃梁的水平標高偏差不大于1mm，同時(shí)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；橫梁為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊，橡膠墊應有20—35％的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。
d、幕墻玻璃板材的制作
膠縫處基材的清潔
將按圖紙設計要求和按質(zhì)量要求制作好的鋁合金框與玻璃進(jìn)行粘接的準備工作，清潔是保證隱框板材粘結力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性，可靠性的主要技術(shù)措施之一。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑，清潔后30分鐘內必須進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗，清潔后的表面在搬運時(shí)，不要用手觸摸，防止二次污染；
粘貼雙面膠條
玻璃必須按設計位置固定在鋁框上，在平面內鋁框與玻璃要按基準線(xiàn)準確定位，其偏差在0.5mm以?xún)�，鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條，貼雙面膠條時(shí)，應使膠條保持直線(xiàn)，用力下按使膠條緊貼鋁框，玻璃放到膠條上應一次完成定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃；
注膠
隱框幕墻板材的結構膠必須用注膠槍或機械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走空隙內的空氣，要涂布均勻，不出現氣泡，注膠后用刮刀刮去多余的膠，并修整外露表面；
靜置和養護
注膠后的板材放在靜置場(chǎng)靜置養護，靜置可采用架子或在地面上疊放，本工程采用在地面上疊放，每塊之間采用泡沫塑料或其它彈性材料墊塊，以免玻璃不平而壓碎，再自然養護、靜置14－20天，使其達到其粘結強度后才可以安裝施工。
e、玻璃板材的安裝
粘結好的玻璃板框，在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結；
玻璃的鍍膜面朝室內方向；
本工程玻璃最大板塊均在1.5m2以?xún)�，采用人工安裝，玻璃四周必須留有空隙，不能與其構件直接接觸，以免溫度變形將玻璃擠破。
f、耐侯膠嵌縫
玻璃板材安裝完后，板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏，其做法是：
充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等，充分清潔粘結面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；
為調整縫的深度，避免三面粘膠，縫內充填聚氯乙烯泡沫棒；為避免密封膠污染玻璃和鋁材，在縫兩側貼保護膠紙，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠，注意注膠后養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
g、幕墻的保護和清洗
在整個(gè)施工過(guò)程中都要注意保護幕墻構件，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和其它對幕墻不利的因素，施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時(shí)清除；
工程安裝完畢后，要從上至下的進(jìn)行清洗，清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑要經(jīng)過(guò)檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無(wú)腐蝕作用，中性清潔劑清洗后及時(shí)用清水沖洗干凈。
六、生產(chǎn)機械設備計劃
1、電腦數控雙頭鋸床2臺安裝于車(chē)間
2、銑床2臺安裝于車(chē)間
3、沖床2臺安裝于車(chē)間
4、沖擊電鉆2臺
5、手電鉆3臺
6、電焊機2臺
7、膠槍6支
七、施工進(jìn)度計劃
總進(jìn)度原則上與土建工程同步，各工序間相互平行交叉施工，立柱，橫梁在車(chē)間制作平行施工；
現場(chǎng)放線(xiàn)定位，上連接件5天
安裝立柱、橫梁、檢查校正5天
玻璃板材制作粘貼10天
靜置、養護10－20天
安裝玻璃板材、注膠5天
清潔、檢查3天
預計總工期45天
八、技術(shù)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制
以工程質(zhì)量為核心，建立科學(xué)的、嚴密的保證體系，嚴格控制從設計、選材、工藝、設備到生產(chǎn)、施工全過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，必須達到優(yōu)質(zhì)工程標準。
1、技術(shù)質(zhì)量管理方面：
1）建立工程技術(shù)人員崗位責任制；
2）做好技術(shù)高底工作，使當前隱藏內容免費查看施工人員了解項目設計意圖，設計變更和咨詢(xún)記錄是設計施工圖紙的補充和修改，內容要求明確、具體，應及時(shí)辦理文字記錄，不得任意涂改和后補，必要時(shí)附圖說(shuō)明；
3）在施工貫徹執行監督和檢查技術(shù)措施的落實(shí)，并在施工后進(jìn)行驗收和總結，驗證設計方案的可靠性、適應性、先進(jìn)性與經(jīng)濟性。工程竣工后整理全套有關(guān)技術(shù)資料，統計資料，記錄文件，以備交檢驗收；
4）認真做好原材料，加工進(jìn)行場(chǎng)驗收工作，對供應的材料品種、數量、規格、質(zhì)量執行檢查驗收制度，拒絕接收不符合標準要求的材料；
5）本工程在執行過(guò)程中，制定了嚴密的質(zhì)量保證體系，以保證嚴格執行國家標準和規范，滿(mǎn)足幕墻工程質(zhì)量要求。施工人員為提高工程質(zhì)量，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量管理，盡職盡責，并配有過(guò)硬的技術(shù)人員進(jìn)行制作和安裝；
6）在整個(gè)制作安裝過(guò)程中，嚴格執行技術(shù)工藝規范，并使各道工序都達到標準化，以保證工程質(zhì)量，堅持自檢為主，檢驗相結合的方針，在整個(gè)過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理并更正，同時(shí)檢驗人員嚴格把關(guān)，不能有絲毫放松；
7）對供應材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制，本幕墻主材鋁合金采用奧西達產(chǎn)“西飛”截面“奧西達”牌鋁合型材，采用6mm金黃色鏡面反射鋼化玻璃，五金件必須是鍍鋅的，結構膠、密封膠和膠條、油漆棒等也要按設計要求采購，所有供應酬材料必須提供合格證、材質(zhì)證明，主要材料要經(jīng)檢測站抽檢合格后方可投入使用；
8）配合業(yè)主和監理人員做好工程質(zhì)量監督工作，確保各種工藝規范和標準的全面執行。隱蔽工程安裝完畢后，派檢驗人員進(jìn)行檢查，并提高通知監理人員進(jìn)行驗收，并簽字合格后方可進(jìn)行封閉；
9）建立完整的工程質(zhì)量檔案，即把從設計、試驗、材料供應、制作安裝直至完工交付等各環(huán)節的全部質(zhì)量記錄、各種檢驗報告、原材料合格證、材質(zhì)證明、驗收情況等完整資料全部歸檔，工程總體完工由甲方組織人員按國家標準和設計圖紙要求進(jìn)行驗收。
10）幕墻工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄：
�。�1）幕墻工程的施工圖、結構計算書(shū)、設計說(shuō)明及其他設計文件；
�。�2）幕墻工程的施工圖審查確認文件；
�。�3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告；
�。�4）幕墻工程所用中性硅酮結構膠的認定證書(shū)和抽查合格證明；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性；
�。�5）后置埋件的現場(chǎng)拉拔強度檢測報告；
�。�6）打膠、養護環(huán)境的溫度、濕度記錄；
�。�7）防雷裝置測試記錄；
�。�8）隱蔽工程驗收記錄；
�。�9）幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄；檢查及驗收記錄。
11）幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：
�。�1）后置埋件，（2）構件的連接節點(diǎn)，（3）幕墻防雷裝置，（4）幕墻防火構造。
2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1）材料質(zhì)量控制
a、鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材gb5237規定的.高精度級和鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜總規范gb8013的規定，在型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)由甲方、監理方、施工方現場(chǎng)取樣送檢、并在樣單上簽字說(shuō)明，待報告結果出來(lái)后再決定是否使用該批型材，必須檢測的項目是鋁材的硬度，氧化膜的厚度。
b、玻璃本工程采用鏡面反射鋼化玻璃，應符合gb9963標準，質(zhì)量要求：邊是在1000～20xxmm時(shí)允許偏差在3mm、50mm50mm區域內的碎片數必須超過(guò)40個(gè)，不得有缺角、結石、劃傷，鋼化玻璃存在很高的自應力，所以一旦局部受損，便會(huì )整塊粉碎，所以搬運、貯存都要特別小心。
c、幕墻用結構膠和密封膠是幕墻能正確、長(cháng)期、安全使用的重要環(huán)節，本工程擬采用單組分995結構膠和793中性硅酮耐候密封膠，在施工前做好膠的相溶性試驗，試驗合格后，再開(kāi)始玻璃板材的粘接。
d、其它材料：雙面膠條和聚氯乙烯發(fā)泡填充料是幕墻常用材料：必須根據設計要求選用符合標準和設計要求的材料，必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證明。
e、預埋件和連接件，本工程沒(méi)有預埋件，只能采取后置連接件（角碼）連接，固定主龍骨，角碼選用1507512mm的鍍鋅件，用12140mm鍍鋅螺栓連接主龍骨，膨脹螺栓固定時(shí)要用環(huán)氧樹(shù)脂對鉆孔進(jìn)行封填，膨脹螺栓埋置好后請檢測站按設計要求單只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序。
2）隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差（mm）：
�。�1）幕墻垂直度10，（2）幕墻水平度3，（3）幕墻表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相鄰板材板角錯位1，（7）陽(yáng)角方正2，（8）接縫直線(xiàn)度2.5，（9）接縫高低差1，（10）接縫寬度1。
3）防火：幕墻設計，施工必須符合防火規范的要求，本工程為單層各格幕墻不與其它樓層連接，因此不做防火隔離。
4）避雷按圖紙要求和審查意見(jiàn)，避雷引下線(xiàn)與梁主筋連接，在門(mén)廳兩側各自不少于兩點(diǎn)與主體建筑避雷引下線(xiàn)相連接，形成電氣通路，做好驗收記錄。
九、安全文明施工
1、遵守施工現場(chǎng)和有關(guān)部門(mén)規定的一切安全保衛工作條例，根據本工程的具體情況，制定相應的安全工作措施，施工人員應自覺(jué)做好施工現場(chǎng)環(huán)境衛生工作，做到不亂倒和燃燒垃圾，不亂擺放物資，加工制作涂料應整體堆放在規定位置，保持良好的施工環(huán)境；
2、所有施工人員應樹(shù)立高尚的思想素質(zhì)，講文明話(huà)，做文明人，杜絕講臟話(huà)和不文明行為，嚴禁一切非施工人員在工地住宿，任何施工人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，不準私自將施工現場(chǎng)的物資帶出工地，更不準盜賣(mài)任何工程物資，違者按照有關(guān)規定處理，施工人員要配合甲方保安人員共同做好安全防范工作，確保施工現場(chǎng)和人員安全，以保證工程的順利施工；
3、在施工中要施工安全和消防安全，施工現場(chǎng)和臨時(shí)設施確保防大通道的暢通，施工現場(chǎng)必須按照防大規范布置相應的防火設施。工地配備專(zhuān)業(yè)電工，任何配電裝置，用電設備及拿接電源，必須由專(zhuān)業(yè)電工執行，而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施；
4、各種焊接設備，應保證絕緣良好，有可靠的接地裝置，并在工作中禁止超負荷運行，焊接工作不準在易燃易爆物品旁邊進(jìn)行，樓層上下兩層防火隔斷，采用不燃燒材料填充，做好防火處理，滿(mǎn)足有關(guān)部門(mén)制定的消防安全標準。
幕墻施工方案2
一、編制依據
1、裝飾施工圖紙；
2、建筑工程質(zhì)量驗收統一標準（GB50300-20xx）
3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范（GB50201-20xx）
4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB502012-91）
5、建筑機械使用安全技術(shù)規范（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）
6、施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規模范（JGJ46-88）
7、建筑工程施工現場(chǎng)使用電安全規范（GB50194-93）
8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx）
9、《建筑設計防火規范》GBJ16-87（20xx年版）；
10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91）；
11、《建設工程施工現場(chǎng)管理規定》建設部頒發(fā)；
12、公司編制的《現場(chǎng)施工管理規定》及《作業(yè)指導書(shū)》；
13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。
二、工程概況
工程名稱(chēng)：漢宜鐵路荊州站站房
工程地理位置：湖北荊州市
工程結構形式：框架結構
工程總高度：24.75米
三、施工準備
1、技術(shù)準備
項目部技術(shù)部結合現場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負責人組織技術(shù)人員及施工人員認真學(xué)習圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規范要求。
2、現場(chǎng)準備
�。�1）、現場(chǎng)主體混凝土結構已完畢，預埋件已開(kāi)始安裝。
�。�2）、施工現場(chǎng)腳手架已搭設完畢，安全措施，夜間照明滿(mǎn)足施工要求。
3、勞動(dòng)力準備
現場(chǎng)負責人，2人
質(zhì)檢工程師，2人
技術(shù)員，2人
專(zhuān)職安全員，2人
施工組長(cháng)，3人
施工勞務(wù)人員，30人
4、設備機具配備
電焊機，30臺
鋼材切割機，8臺
臺鉆，5臺
鋁材切割機，5臺
石材切割機，30臺
5、材料準備
�。�1）、選用優(yōu)質(zhì)原材料
A、采用天然石材，使用同一個(gè)礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。
B、在石材加工廠(chǎng)，嚴格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機磨面，薄厚應均勻，無(wú)裂紋、顏色一致。做到層層監控、層層抽檢。
C、鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結構之間緊固的螺栓、螺釘等為鍍鋅處理。
D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號為6063-T5，表面采用粉末噴涂處理方式。
E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門(mén)玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國家標準及設計。
四、關(guān)于進(jìn)度計劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應的工期內完成，我項目部制定了嚴格的技術(shù)保證措施。
1、材料運輸
嚴格按材料進(jìn)場(chǎng)計劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。
2、生產(chǎn)加工
對加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對設備定期進(jìn)行檢查、保養，保證機械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過(guò)程中，我項目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。
3、項目進(jìn)度措施
按已制定的年內工作計劃，制定月度計劃和周計劃表，嚴格執行施工計劃，每天召開(kāi)項目?jì)炔空{度協(xié)調安排會(huì )總結工作。在出現趕工期情況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證現場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。
五、施工方案
干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉接件連接固定。
六、主要施工方法
1.1施工工序
石材幕墻施工工藝流程為：測量放線(xiàn)→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔
1.2工藝流程圖（略）
1.3施工方法
1.3.1測量放線(xiàn)
1）在施工前，應對建筑物設計施工圖進(jìn)行核對，并應對已建的建筑進(jìn)行復測，以建筑物主體結構的基準軸和幕墻的基準軸線(xiàn)，測出幕墻立面外緣控制線(xiàn)，以建筑物主體結構的標高和幕墻原始標高控制點(diǎn)，根據軸線(xiàn)確定立柱的位置線(xiàn)，按照設計確定立柱錨固點(diǎn)的位置，即埋件位置，根據分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置，再根據基準線(xiàn)、等高線(xiàn)和設計分格確定橫梁位置線(xiàn)，放線(xiàn)時(shí)應以建筑物中心基準軸線(xiàn)向兩側排線(xiàn)，按設計要求在墻上彈出施工線(xiàn)，幕墻分格軸線(xiàn)測量放線(xiàn)應與主體結構測量放線(xiàn)相配合，分格誤差應小于1mm，軸線(xiàn)偏差應小10mm，從地面基準線(xiàn)引上，其偏差應及時(shí)調整，標高誤差應小于1mm，不得累計。誤差要在本定位軸線(xiàn)間消化，誤差在每分格間分攤要小于2mm。
2）以基準線(xiàn)為基準：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線(xiàn)，在有轉角和洞口的位置也應放置安裝線(xiàn)。水平鋼絲應每層拉兩根（寬度過(guò)寬，應每隔20m放一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應每隔20m拉一根。
3）注意事項：放線(xiàn)時(shí)應結合土建結構偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線(xiàn)時(shí)應考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應在兩端緊固點(diǎn)做好標記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設計放線(xiàn)�？刂浦攸c(diǎn)為：基準線(xiàn)。
1.3.2后置埋件安裝及方案
�。�1）、埋件檢查
在測量放線(xiàn)過(guò)程中，埋件的檢查與結構的檢查相繼展開(kāi)，測量人員將埋件標高線(xiàn)、分格線(xiàn)均用墨線(xiàn)彈在結構上，依據十字中心線(xiàn)，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據編號圖進(jìn)行填寫(xiě)記錄表。
�。�2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求
化學(xué)螺栓在施工之前應進(jìn)行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場(chǎng)進(jìn)行。
1、測量放線(xiàn)人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線(xiàn)彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線(xiàn)進(jìn)行打孔。
2、為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據設計要求進(jìn)行。
3、在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監督檢查。
4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（*槍鉆轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
5、打孔后各項數據要求，化學(xué)螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將螺栓長(cháng)度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直于混凝土面。
6、當化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表1）
�。�3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對砼梁進(jìn)行測量后，按放線(xiàn)記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進(jìn)行測試鋼筋位置，孔位沒(méi)遇到鋼筋時(shí)繼續打孔達到設計要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調整埋件位置。然后再打孔，達到化學(xué)螺栓安裝要求。
�。�4）在安裝埋板前，應清理埋板位置基層，如基層不平，應抹1：2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時(shí)，清孔安裝螺栓，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密。
�。�5）后置埋件的安裝應在現場(chǎng)做抗拉拔試驗，并做好數據記錄，合格后，方可大面積施工。
1.3.3連接件安裝
�。�1）施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差過(guò)大者要進(jìn)行修正處理。
�。�2）根據控制線(xiàn)確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫(huà)線(xiàn)，對平面度每層設控制點(diǎn)，根據控制點(diǎn)拉線(xiàn)，拉線(xiàn)調整，使組件按要求就位。
1.3.4立柱安裝
立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉接件與預埋板固定。
1.3.5橫梁安裝
橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。
1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹
�。�1）防雷裝置安裝按設計要求自上而下進(jìn)行，并應與主體結構的防雷裝置可靠連接，連接部位應清除非導電保護層。焊縫長(cháng)度及焊縫高度滿(mǎn)足符合設計要求。防雷裝置安裝結束后測試合格滿(mǎn)足設計要求，方可下道工序施工。
�。�2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類(lèi)焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的`間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。
�。�3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jì)杀楦吒讳\防銹漆。
�。�4）嚴格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
�。�5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過(guò)量。
1.3.7石材板塊安裝
�。�1）安裝石材板之前。首先應對石材幕墻骨架結構及造型尺寸，位置是否準確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿(mǎn)足石材安裝要求后，并通過(guò)建設及監理單位驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
�。�2）石材安裝應進(jìn)行定位畫(huà)線(xiàn)，確定結構石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上，螺栓應有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。
�。�3）將運至地面的石材面板嚴格按編號分類(lèi)，檢查尺寸是否準確和有無(wú)破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運至施工面，并注意擺放。
�。�4）石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼，選出有輕微色差石材，應逐漸過(guò)渡或放置在不明顯位置，對石材色差較大的禁止使用，嚴禁石材跳色現象出現。
�。�5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準線(xiàn)仔細安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗合格后，在掛件與石材短槽內注入石材干掛專(zhuān)用結構膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調整好位置后用結構膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應符合設計，并用標準塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。
(6)石材面板安裝到一層標高時(shí)，應及時(shí)調整誤差，不得積累，在下層調整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時(shí)應留有坡度，上口石材板向內1%，下口石材板向外3%。
1.3.8嵌膠封縫
當石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗合格,進(jìn)行打膠注縫
(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結性,被粘接材料表面不應有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應對石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。
(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內沾取。
(3)為保證密封膠縫周邊線(xiàn)條美觀(guān)潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(膠帶本身應粘貼平直)。
(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內,置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻,平整順直。
(5)嵌縫膠選用石材專(zhuān)用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應在5—35度范圍內進(jìn)行,注膠應連續,盡量減少按搓,應均勻,密實(shí),飽滿(mǎn),膠縫表面應光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。
(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現象.膠縫修整完畢后應立即將兩側美文紙撕掉,打膠操作應避開(kāi)陰雨,大風(fēng)天氣。
(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。
1.3.9清洗、保護
(1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過(guò)程中嚴禁使用化學(xué)溶劑。
(2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養護劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。
(3)、石材板面施工完畢后應對石材表面進(jìn)行有效的保護,施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應與石材表面直接接觸。
(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應將石材遮蓋,避免碰撞石材。
(5)、柱面陽(yáng)角部位,結構轉角部位的石材棱角應有保護措施。
篇三：石材幕墻施工方案（2275字）
一、石材幕墻安裝工藝流程：
基準線(xiàn)移交——復檢基礎——尺寸檢查埋件位置——放線(xiàn)——檢查放線(xiàn)精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付
2、操作工藝
�。�1）安裝施工準備
1）編制材料、制品、機具的詳細進(jìn)場(chǎng)計劃；
2）落實(shí)各項需用計劃；
3）編制施工進(jìn)度計劃；
4）做好技術(shù)交底工作；
5）搬運、吊裝構件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構件。
6）構件儲存時(shí)應依照安裝順序排列放置，放置加應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時(shí)應采取保護措施；
7）構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。
�。�2）預埋件的安裝
1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預埋件；
2）按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量?jì)x器進(jìn)行分格定位；
3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設鐵件；
4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止澆混凝土時(shí)埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。
5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進(jìn)行復查。當設計無(wú)明確要求時(shí)，預埋件的標高偏差不應大于10MM，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20MM。
�。�3）施工測量放線(xiàn)
1）復查由土建方移交的基準線(xiàn)；
2）施標準線(xiàn)：在每一層將室內標高線(xiàn)移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線(xiàn)前，應首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。
3）以標準線(xiàn)為基準，按照圖紙將分格線(xiàn)放在墻上，并做好標記；
4）分格線(xiàn)放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進(jìn)行調整或預埋件補救處理；
5）最后，φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線(xiàn)，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過(guò)度，應每次間隔20M設一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20M拉一根；
6）注意事項：
放線(xiàn)時(shí)，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；
放線(xiàn)時(shí)，應考慮好與其他裝飾面的接口；
拉好的鋼絲應在兩端緊固點(diǎn)做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；
應嚴格按照圖紙放線(xiàn)；
控制重點(diǎn)為：基準線(xiàn)
�。�4）石材幕墻安裝工藝
1）石材幕墻骨架的安裝
�。ˋ）根據控制線(xiàn)確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；
�。˙）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；
�。–）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；
2）石材幕墻掛件安裝
掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷(xiāo)應采用不銹鋼件，連接件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。
3）石材幕墻骨架的防銹
�。ˋ）槽鋼主龍骨、預埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿(mǎn)涂?jì)杀榉冷P漆（含補刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。
�。˙）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
�。–）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
4）花崗巖掛板的安裝
�。ˋ）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。
�。˙）在板安裝前，應根據結構軸線(xiàn)核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線(xiàn)，并以此為依據，根據建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線(xiàn)，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿(mǎn)足要求的垂線(xiàn)、水平線(xiàn)，確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上（誤差不大于5MM）。
�。–）通過(guò)室內的50CM線(xiàn)驗證板材水平龍骨及水平線(xiàn)的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平及垂線(xiàn)形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。
�。―）板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據不銹鋼銷(xiāo)釘長(cháng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。
�。‥）石宜在水平狀態(tài)下，由機械開(kāi)槽口。
�。�5）密封
1）密封部位的清掃和干燥，采用甲笨對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線(xiàn)平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3）注膠：注膠應均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)、同時(shí)注意施膠方法，避免浪費；
4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時(shí)去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
�。�6）清掃
1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板板清理干凈，并經(jīng)監理檢驗合格后，方可拆除腳手架；
2）面陽(yáng)角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規定相應保護；
3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面；
4）石材表面進(jìn)行有效保護，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應于石料表面直接接觸；
5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應保護相鄰表面免受損傷；
6）在清洗及修補工作完成時(shí)，臨時(shí)保護措施移去。
�。�7）竣工交付
1）先自檢，然后上報甲方竣工資料；
2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；
3）辦理相關(guān)竣工手續。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修內，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿(mǎn)足用戶(hù)要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。
幕墻施工方案3
玻璃幕墻作為現代化建筑外部的一種重要防護結構，其不僅具備著(zhù)防風(fēng)、遮雨、保溫、隔熱的重要功能，更能夠以多種多樣的外觀(guān)結構形式表達建筑的不同特點(diǎn)與風(fēng)格。也正因如此，近些年來(lái)，對玻璃幕墻的使用需求越來(lái)越大。但與此同時(shí)，由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性與危險性，一旦施工過(guò)程中發(fā)生任何施工差錯，都可能給人們的生命財產(chǎn)造成巨大的威脅。所以，進(jìn)一步加強對建筑工程玻璃幕墻施工過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴格執行每一道施工工序，做好每一個(gè)環(huán)節的施工技術(shù)工藝則尤為重要。以下筆者即結合個(gè)人從事玻璃幕墻施工工作的實(shí)踐經(jīng)驗，從多個(gè)方面入手對玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行粗淺的闡述，以供參考。
1.玻璃幕墻的結構形式與設計
玻璃幕墻的實(shí)際種類(lèi)繁雜，常見(jiàn)的是：框支承玻璃幕墻、全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻，此三種。同樣，玻璃幕墻的結構形式也種類(lèi)繁，但主要構成為飾面玻璃與固定玻璃的骨架。而也正是這種構成方式使得玻璃能夠以幕墻的形式在建筑上得以呈現。尤其是近些年來(lái)，玻璃幕墻在建筑應用上越來(lái)越廣泛，做好玻璃幕墻施工與設計則具有十分重要的現實(shí)意義。在對玻璃幕墻立面設計時(shí)，建筑師不僅要根據建筑的功能、造價(jià)、施工條件對造型進(jìn)行設計，還要最大程度的保證立面的新穎性與美觀(guān)性。特別是在玻璃的劃分上，必須要考慮到通風(fēng)開(kāi)窗的實(shí)際要求，如：抗風(fēng)壓變形性能、抗雨水滲漏性能、抗空氣滲透性能等，以期來(lái)確保建筑工程項目的整體施工質(zhì)量安全。
2.建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)
施工安裝的技術(shù)要點(diǎn) 預埋件的尺寸應該采用負公差，以確保制作上的準確性，進(jìn)而能夠更好的放入模板之內。在放置預埋件時(shí)要始終保持位置上的正確性，并對主體結構鋼筋、埋筋進(jìn)行逐一電焊，從而保證預埋件不會(huì )在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生移位。同時(shí)，還應該將預埋件錨板下面的混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)，以此確保預埋件在埋設中位置牢固且準確，合理的參數配置為：埋件標高最小為10mm，埋件位置與設計位置偏差最大為20mm。
連接件安裝技術(shù)要點(diǎn) 連接件的安裝質(zhì)量直接影響到玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。因此，做好連接件安裝施工工作則尤為重要。而連接件安裝還包括對埋板偏位的處理，防雷連接等內容。在實(shí)際施工中，主要運用螺栓與埋板將連接件與埋件進(jìn)行連接。如若埋板存在偏差，那么應該先按照實(shí)際的設計要求對埋板進(jìn)行處理，在進(jìn)行連接；如若沒(méi)有埋板，那么就可以直接進(jìn)行后埋處理，確保連接件安裝的安全性與經(jīng)濟性。在連接件的安裝過(guò)程中，安裝三根相鄰的豎料以后，就應該對連接件進(jìn)行調平，確保相鄰豎料的平整。在對連接件質(zhì)量合格驗收以后，還需要對其刷涂防腐漆進(jìn)行防腐處理。
主龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 在安裝主龍骨的過(guò)程中，我們應該按照節點(diǎn)圖的要求將豎骨料放入兩連接件之間，并將防腐墊片粘貼在豎龍骨與兩側連接件的接觸面上后穿入連接螺栓，墊入平墊、彈墊，調平并擰緊螺絲，立柱之間的連接采用插接件，進(jìn)而完成豎骨料的安裝。這里需要注意的是，在安裝中調平相鄰兩根立柱時(shí)，其最大標高偏為3mm，同層立柱的最大標高偏差為5mm。
次龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 橫梁安裝之前，可以將柔性墊片粘貼在橫梁與豎龍骨之間，然后在采用不銹鋼螺栓通過(guò)橫料角碼進(jìn)行連接。這里需要注意的是，在整個(gè)橫梁的安裝過(guò)程中必須要做好螺絲的平整與擰緊。同時(shí)，還要對橫梁安裝過(guò)程中的防雷連接與防腐處理進(jìn)行跟蹤、記錄。尤其是施工項目組必須做好內部的驗收與整改工作，并在完成這些工作檢驗合格之后，方可進(jìn)入到下一道工序之中。同一層角碼的安裝施工順序應該是由下向上的'，當安裝完成一層高度時(shí)應該對其進(jìn)行檢查、調整、矯正以及固定之后，方可進(jìn)行下一層的安裝，從而確保整體的安裝施工質(zhì)量。
玻璃安裝技術(shù)要點(diǎn) 在玻璃安裝前應該對鐵件、鋼架、立柱、避雷、防銹等方面進(jìn)行全方位的檢查，確認都滿(mǎn)足相關(guān)的設計規格要求之后，在進(jìn)行玻璃的安裝。玻璃的正確安裝順序應該是由上到下的。在安裝過(guò)程中，我們往往依靠拉線(xiàn)，對相鄰玻璃面的平整度、板縫的水平、垂直度進(jìn)行控制，縫的寬度可用木板模塊進(jìn)行控制。如若在安裝過(guò)程中，縫寬存在誤差，那么應該將此誤差均分到每一條膠縫之中，從而有效避免誤差積累到一條縫或一個(gè)面材之上。
3.對建筑工程玻璃幕墻施工質(zhì)量的控制措施
加強對玻璃幕墻施工技術(shù)的管理 針對玻璃幕墻施工技術(shù)含量較高，施工難度較大這一特點(diǎn)，在工程施工前，應該組織施工人員對玻璃幕墻施工的技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行研究與分析，充分了解設計圖紙的含義，并且積極的學(xué)習、引入先進(jìn)的技術(shù)手段，不斷的優(yōu)化施工方案，從而滿(mǎn)足設計需求的同時(shí)，提高施工質(zhì)量。
加強對玻璃幕墻施工安全的管理 確保玻璃幕墻施工安全的有效手段，就是在施工前制定嚴格的安全管理制度以及周密的安全技術(shù)方案，并切實(shí)貫徹、落實(shí)到施工之中，從而降低安全事故的發(fā)生。尤其是在高空運輸作業(yè)上必須做好安全防護工作，玻璃等主要材料在運輸中必須要使用垂直運輸機，嚴格按照相應安全技術(shù)方案進(jìn)行操作，從而提高整體的施工安全。
結束語(yǔ)
綜上所述，本文筆者從玻璃幕墻的定義入手，對建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了粗淺的探討，并提出了做好玻璃幕墻施工質(zhì)量控制的具體措施，也是希望通過(guò)本文筆者的粗淺闡述，能夠讓更多的人們與廣大同行清楚的認識到，伴隨著(zhù)玻璃幕墻使用量的日益增多，確保玻璃幕墻的施工安全與施工質(zhì)量早已成為當前建筑工程施工的重要課題。因此，在現代建筑玻璃幕墻施工中，我們更應嚴格執行施工的每一道工序，對原材料進(jìn)行嚴格的把關(guān)，認真熟悉圖紙與操作規范，從而確保玻璃目前施工質(zhì)量達到設計規范標準要求。
幕墻施工方案4
一、編制依據
1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》（GB50300—20xx）。
3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規程》（JGJ133—20xx）。
4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》（GB50210—20xx）。
二、工程概況
1、本工程為一類(lèi)高層綜合樓，地下一、二層為車(chē)庫，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防類(lèi)別為丙類(lèi)，防水等級為二級，設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準備
1、材料準備
1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應符合設計要求和國家現行產(chǎn)品標準的規定，同時(shí)應有出廠(chǎng)合格證。并符合下列規定：
(1)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。
(2)花崗石板材的抗彎強度應經(jīng)法定檢測機構檢測確定，其抗彎強度不應小于8.0MPa。
�。�3）當石材含放射物質(zhì)時(shí)，應符合現行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類(lèi)控制標準》(Jc518)的規定。
2)．金屬材料。
�。�1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應符合設計要求和國家現行標準的規定。
�。�2）鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。
�。�3）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。
3)．非標準五金件
應符合設計要求，并應有出廠(chǎng)合格證。同時(shí)應符合現行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB／T3098.15)的規定。
4)．建筑密封材料
�。�1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成形，橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的`技術(shù)性能方法應符合設計要求和國家現行標準的規定。
幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機具
�、艡C具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動(dòng)角向磨光機、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。
�、乒ぞ撸鹤⒛z槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線(xiàn)錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點(diǎn)
1、施工工藝——基層處理——放控制線(xiàn)——挑選石材——預排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調節片——石材開(kāi)鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護。
2、基層處理
�。�1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。
�。�2）檢查飾面基層及構造層的強度、密實(shí)度，應符合設計規范要求。
�。�3）根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線(xiàn)
(1)石材干掛施工前，須按設計標高在墻體上彈出水平控制線(xiàn)和每層石材標高線(xiàn)，并在墻上做控制樁，拉線(xiàn)控制墻體水平位置，找出墻面規矩和方正。
(2)根據石材分格圖彈線(xiàn)，確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現場(chǎng)后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，選擇在較為平整的場(chǎng)地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿(mǎn)足現場(chǎng)尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定，間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
(1)對填充墻體，干掛石材時(shí)采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）.
(2)骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
(3)按墻面上的控制線(xiàn)用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應符合規范規定。要求滿(mǎn)焊，除去焊渣后補刷防銹漆。
(4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時(shí)應注意保證垂直和平整度，并拉線(xiàn)控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調節片根據石材板塊規格確定，調節掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調節掛件須安裝牢固。
9、石材開(kāi)槽
石材安裝前用運石機在側面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度根據掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(cháng)且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。
10、石材安裝
(1)從底層開(kāi)始，吊垂直線(xiàn)依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應進(jìn)行檢查。
(2)根據石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線(xiàn)就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)。
3)板材垂直度、平整度拉線(xiàn)校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好，調整完畢經(jīng)檢查確認合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染.
12、成品保護
石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。
五、質(zhì)量控制
1.石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。
2.石材進(jìn)場(chǎng)檢查，石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)須按設計要求的飾面石材規格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿(mǎn)足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。
3.鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應符合設計要求；焊接部位均為滿(mǎn)焊，焊縫處理后做防銹處理。
4.其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告；運至現場(chǎng)后應及時(shí)檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現場(chǎng)拉撥實(shí)驗，確認實(shí)驗數據符合實(shí)驗報告后方可大面積使用。
5.石材存放時(shí)要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著(zhù)水后污染。
幕墻施工方案5
一、編制目的
為加強本項目的安全管理，對施工過(guò)程中的危險、危害因素進(jìn)行分析，從而對易發(fā)生的安全事故因素采取相應的安全防護措施，以確保施工安全，隨時(shí)對施工過(guò)程中出現的'難度大、技術(shù)性強的問(wèn)題提供解決方案和依據，實(shí)現項目安全管理目標，結合本項目實(shí)際情況，特編制此安全施工專(zhuān)項施工組織設計（方案）。
二、編制依據
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》
3、《中華人民共和國建筑法》
4、建筑工程施工現場(chǎng)管理規定（建設部1991年第15號令）
5、建設部頌發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）
6、《工程建設標準強制性條文》
7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規定
8、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、工程概況
工程名稱(chēng)：天津市津南區辛莊示范鎮安置區二期工程
工程地點(diǎn)：津南區辛莊示范鎮
建設單位:天津市鑫盛遠大投資有限公司
監理單位:天津市南華工程建設監理有限公司設計單位:天津市頤和城市建筑設計有限公司
四、項目安全管理目標
1、輕傷事故頻率控制在1.0%。，杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。
2、主管部門(mén)和公司月檢查中合格率達100%，優(yōu)良率達到80%。
3、安全生產(chǎn)管理、文明施工綜合目標：爭創(chuàng )優(yōu)良工程。
4、杜絕施工現場(chǎng)因火災與設備方面所造成經(jīng)濟損失。
五、項目安全管理網(wǎng)絡(luò )
1、施工管理機構的合理是整體施工非常重要的因素，項目部報請公司同意成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)和專(zhuān)職安全員為副組長(cháng)及相關(guān)班組長(cháng)為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組和消防領(lǐng)導小組，借以實(shí)現安全生產(chǎn)管理中的兩個(gè)基本制度：安全生產(chǎn)責任制和群防群治制度。
2、施工用水、生活用水
建設方提供水源，給水主管dn=53mm，布置場(chǎng)內供水管網(wǎng)，支管dn=40mm及dn=19mm，沿工程所需及生活區、辦公區所需位置布置。
3、施工排水
施工場(chǎng)地按jgj59-20xx標準要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化，并在道路側邊設明溝、集水井，在工地大門(mén)口設置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水，經(jīng)沉淀后集中排放。
4、施工用電
從建設方提供電源搭建現場(chǎng)施工用電總配控制室，根據jgj46-20xx規范要求，現場(chǎng)施工用電采用tn-s系統（即三相五線(xiàn)制）進(jìn)行布置，同時(shí)做到三級保護，即“一機、一閘、一�！�，所有電箱、開(kāi)關(guān)箱均采用鐵殼箱，pe保護線(xiàn)選用綠黃雙色專(zhuān)用線(xiàn)，（具體見(jiàn)施工用電專(zhuān)項方案）。
六、建筑施工現場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故類(lèi)型
1、高處墜落：
發(fā)生部位及原因：洞口、臨邊防護措施不到位；作業(yè)人員違章作業(yè)等。
2、物體打擊：
發(fā)生部位：洞口、臨邊防護不嚴密；職工未正確使用防護用品等。
3、觸電：
間接觸電：電器設備配置不合理；電線(xiàn)破損老化；職工違章私接亂接用電等。
4、機械傷害：
發(fā)生原因：機械轉動(dòng)部位防護設置不合理或無(wú)防護設施；防護裝置被拆除；職工違章操作等。
5、坍塌：
發(fā)生部位：基礎施工土壁坍塌；機械設備的基礎等。
七、項目施工安全計劃控制措施
為了科學(xué)的指導建筑施工安全生產(chǎn)，提高安全生產(chǎn)和文明的管理水平，預防傷亡事故，確保員工的安全和健康。針對項目生產(chǎn)施工中的實(shí)際，制定安全施工管理措施。以達到項目預定的各項目標，根據行業(yè)規范，結合施工現場(chǎng)的實(shí)際情況，編制下列施工方案：
1、施工現場(chǎng)的安全技術(shù)資料的搜集、整理由本工地安全員負責，其他項目管理人員和班組長(cháng)應密切配合，以確立安全臺帳在施工現場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)管理中的主導地位，使安全技術(shù)資料能真實(shí)反映施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)情況，從而為控制安全事故發(fā)生提供依據。
幕墻施工方案6
中圖分類(lèi)號：TU74 文獻
標識碼：A 文章編號：
建筑工程的玻璃幕墻指的是安置在建筑物外墻上的鏡面玻璃，其屬于不承擔主體荷載作用的結構。施工時(shí)通常通過(guò)金屬制作相應的骨架，然后應用相關(guān)工藝將玻璃固定在骨架上形成整體結構，玻璃幕墻材料的玻璃包括單層與雙層的，玻璃在制作時(shí)可以添加少量的鐵、鎳、銫等微量元素，通過(guò)鋼化作用可以形成均勻透明的高強度玻璃。一方面玻璃幕墻在自然光照射下可以吸收一部分波長(cháng)的光線(xiàn)，有利于降低室內光的強度、輻射度等，另一方面設置玻璃幕墻有助于建筑物的防雷、防火、抗風(fēng)壓性能的提升。在室外玻璃幕墻將建筑物整個(gè)圍了起來(lái)，建筑物的視覺(jué)效果非常美觀(guān)。在特別大的建筑物中可以表現出不同的結構造型，多是城市的地標性建筑。為了更好的提高玻璃幕墻是施工質(zhì)量，現從施工要點(diǎn)及管理措施方面進(jìn)行一定的分析。
1 玻璃幕墻的施工要點(diǎn)
玻璃幕墻材料的控制
玻璃幕墻施工中用到的材料有：玻璃、膠水、密封材料以及型鋼等。材料的選擇務(wù)必按照國家有關(guān)標準規范，出廠(chǎng)時(shí)要進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，確保材料的合格率，此外，還要對材料的化學(xué)特性進(jìn)行檢測，出于安全考慮，應該選擇低輻射、斷熱性能良好的玻璃，低輻射玻璃還具有反射紅外線(xiàn)能力強等優(yōu)點(diǎn)，這樣一來(lái)，即使到了嚴寒的動(dòng)也可以保持屋內熱量流失，炎熱的夏季可以避免屋內溫度過(guò)高；斷熱型材料在使用過(guò)程中，往往要在金屬框架內裝入導熱系數低的材質(zhì)，利用這些材料減少熱量的損失，此外還可以提高斷熱材料的熱阻系數，提高剛度，有利于結構變得更加緊湊等優(yōu)點(diǎn)。玻璃幕墻施工過(guò)程中，應該有一位專(zhuān)門(mén)負責質(zhì)量管理的人員，要對材料的質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的監測，務(wù)必讓材料的抗拉性、密度、彈性模量以及泊松比等符合國家相關(guān)規定。
準備工作的落實(shí)
準備工作是不可缺少的一個(gè)步驟。施工前，要對施工圖紙進(jìn)行分析熟悉，根據各工程的特點(diǎn)，設計施工程序，要實(shí)現準備好下列施工工具：電鉆、射釘槍、線(xiàn)錘、尺子、螺絲鉆、螺絲刀以及玻璃吸盤(pán)等，根據玻璃幕墻的主體結構特點(diǎn)，對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，提前在有關(guān)部位鉆孔，質(zhì)量管理人員記錄玻璃幕墻上存在的缺陷，提醒施工人員在施工的過(guò)程中，盡量避開(kāi)有缺陷的位置，并對可以修復的部位進(jìn)行及時(shí)的修理，此外還應該對幕墻的三維結構尺寸進(jìn)行分析，如果有不符合常理的地方，應該對尺寸進(jìn)行調整，對所需材料的數量、類(lèi)型等進(jìn)行規劃，如果有不足的情況，應該事先定制，避免施工過(guò)程找不到材料，而影響施工工期。
施工質(zhì)量控制
玻璃幕墻的建設過(guò)程中，對于結構外三維立面結構，應該采用放線(xiàn)的方法進(jìn)行測量，測量結果同圖紙進(jìn)行比較，看偏差的大小否在容差的范圍以?xún)�，如果偏差過(guò)大，應該對幕墻的施工尺寸進(jìn)行調整。放線(xiàn)過(guò)程中，應該用激光經(jīng)緯儀對控制線(xiàn)進(jìn)行垂直定位，用水準儀進(jìn)行水平線(xiàn)的定位，垂直和水平線(xiàn)之間會(huì )出現分格線(xiàn)，可以作為施工過(guò)程中的參考基準線(xiàn)。
施工中監理控制
施工中的監理工作主要包括下面幾個(gè)方面：事前控制階段，也就是施工的準備階段，要對施工的圖紙等資料進(jìn)行熟悉，比如對承包方提供的技術(shù)方案進(jìn)行分析、對承包方的資質(zhì)審查、看幕墻工程是否具有有關(guān)部門(mén)所下發(fā)的資格證書(shū)和材料驗收記錄等，除此之外，出于安全考慮，還應對建筑物內部的環(huán)境條件進(jìn)行檢測，看是否有雨水滲透、平面不平現象的出現。在審查階段，要讓項目負責人對工程的'安全性進(jìn)行定期的動(dòng)態(tài)檢測，包括施工現場(chǎng)的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人員的安全意識等。如果發(fā)現安全隱患的存在，應該責令有關(guān)負責人及時(shí)更改，避免出現工程失敗或者嚴重的工程事故。
2 幕墻工程中的管理措施
安全教育
安全教育工作主要是針對員工而言的，只有員工從心里樹(shù)立“安全重于泰山”的觀(guān)念，在實(shí)際的施工過(guò)程中，他們才會(huì )小心謹慎，讓施工安全順利的完成。安全管理可以從下面兩個(gè)階段分別進(jìn)行，一是施工階段，二是使用階段。施工階段中，對于高處作業(yè)、腳手架以及靠邊的施工要高度重視，因為這些地方的危險系數比較高，此外對于機器等的操作也要到位。施工過(guò)程要根據施工的事先規定程序進(jìn)行，不能出現擅自行動(dòng)的現象，比如搬運玻璃時(shí)，不能因為就近或者省事而擅自更改路線(xiàn)，避免出現銳邊傷人或者玻璃破碎等現象；從事高空作業(yè)的人員要具有資格證書(shū)，證明其接受過(guò)專(zhuān)業(yè)的技能培訓，一旦出現了暴風(fēng)、暴雨等極端惡劣天氣，應該停止工程進(jìn)度，不得私自施工。
設計及施工管理
玻璃幕墻施工中的很多問(wèn)題都是因為設計而造成的。比如玻璃幕墻的主體構造時(shí)，忽略了避雷系統的設置，導致后期進(jìn)行避雷裝置的補加時(shí)，出現建筑物與避雷系統不能協(xié)調良好的現象。因此，在前期做好玻璃目前的設計工作至關(guān)重要，首先要選擇有資質(zhì)的設計單位，施工部門(mén)務(wù)必嚴格按照設計方案進(jìn)行，才能將施工中潛在的風(fēng)險降到最低，施工部門(mén)根據設計方案，也應該制定自己的施工方案，確保施工流程最優(yōu)化。在對立柱、橫梁等進(jìn)行施工時(shí)，必須控制好橫梁的垂直度以及立柱的尺寸，對于玻璃邊緣的厚度以及膠水的使用也要特別重視，玻璃幕墻同主體之間要有一定的設計余量，以便后期可以讓螺栓能夠順利的連接，此外還應該注意玻璃的類(lèi)型和尺寸，符合玻璃幕墻的規范標準。
幕墻質(zhì)量驗收
工程結束后，要對工程進(jìn)行驗收，驗收時(shí)要對施工圖紙、結構計算書(shū)以及工程設計說(shuō)明等文件進(jìn)行審查，設計文件經(jīng)設計單位確認后，交給質(zhì)量管理人員審核，有關(guān)材料諸如硅酮膠的合格證書(shū)以及商討證書(shū)等也必須進(jìn)行確認，要檢查工程中用到的五金材料等是否具有質(zhì)量檢測報告，某些石料的放射性是否具有合格檢測報告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向監理單位申請驗收，監理單位按照行業(yè)規范，對工程能否通過(guò)進(jìn)行判斷。
3 結語(yǔ)
在構建低碳生活、提高生態(tài)文明的時(shí)代，玻璃幕墻工程因為本身的綠色建筑特點(diǎn)，特別符合時(shí)展的要求。本文關(guān)于幕墻工程施工中的要點(diǎn)主要包括：施工材料的控制、工程質(zhì)量的監測、質(zhì)量監理、員工安全教育工作、工程設計、施工過(guò)程的科學(xué)管理以及最后階段的質(zhì)量驗收等。
幕墻施工方案7
一、施工準備
(一)技術(shù)準備
1、技術(shù)資料收集
現場(chǎng)土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì )有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場(chǎng)量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門(mén)出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿(mǎn)足自動(dòng)旋轉門(mén)的安裝和維修要求。
2、設計和施工方案確定
設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設計分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀(guān)外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類(lèi)建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項目，更應注意協(xié)調好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。
(二)材料及機具準備
1、主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠(chǎng)盡快重新加工補充。
(2)金屬結構構件的材質(zhì)是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿(mǎn)足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。
2、主要施工機具檢查
(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車(chē)的操作系統和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。
(2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。
(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。
3、搭腳手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿(mǎn)足不同的要求。
(1)放線(xiàn)和制作承重鋼結構支架時(shí)，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時(shí)，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車(chē)使玻璃準確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線(xiàn)定位
放線(xiàn)是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線(xiàn)難度更大一些。
1、測量放線(xiàn)
(1)幕墻定位軸線(xiàn)的測量放線(xiàn)必須與主體結構的主軸線(xiàn)平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線(xiàn)偏差小于1~2mm。
(3)測量放線(xiàn)應在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實(shí)際放線(xiàn)與設計圖之間的誤差應進(jìn)行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現尺寸誤差較大，應及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2、放線(xiàn)定位
全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。
(二)上部承重鋼構安裝
(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠(chǎng)家的技術(shù)規定，孔內灰渣要清吹干凈。
(2)每個(gè)構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線(xiàn)定位和設計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線(xiàn)必須與幕墻中心線(xiàn)相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線(xiàn)校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。
(4)所有鋼結構焊接完畢后，應進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側邊邊框安裝
要嚴格按照放線(xiàn)定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(cháng)度不應小于100mm。
(四)玻璃安裝就位
1、玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動(dòng)吸盤(pán)機。電動(dòng)吸盤(pán)機必須定位，左右對稱(chēng)，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì )左右偏斜，也不會(huì )發(fā)生轉動(dòng)。
(3)試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，
以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉動(dòng)發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。
2、玻璃就位
(1)吊車(chē)將玻璃移近就位位置后，司機要聽(tīng)從指揮長(cháng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的'玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專(zhuān)用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過(guò)訓練的專(zhuān)業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應內外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。
(4)注膠后用專(zhuān)用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì )發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至會(huì )影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過(guò)設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。
(8)結構硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗收
(1)將玻璃內外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補。
(3)整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。
三、保養和維修
目前，全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視�，F在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀(guān)察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)應根據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機械設備(如清潔機或吊籃)，應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護保養工作。
(4)如發(fā)現密封膠脫落或破損，應及時(shí)修補或更換。
(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。
(6)當發(fā)現玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復或更換。
(7)當發(fā)現玻璃出現裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當遇臺風(fēng)、地震、火災等自然災害時(shí)，災后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。
幕墻施工方案8
建筑幕墻是建筑物外圍護結構是懸掛于主體結構上而相對主體可活動(dòng)的完整的結構體系，其裝飾、功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注，現將近年從事幕墻設計審查見(jiàn)到的錯誤作一歸納整理，并對錯誤預防發(fā)表一些看法，供建筑設計工作者、幕墻設計工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。
一、幕墻設計易遺漏的問(wèn)題：
1、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明抗震設防烈度，這是荷載組合重要條件之一。
2、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明結構的設計使用年限。
3、在設計說(shuō)明中只寫(xiě)了鋼材的牌號，未寫(xiě)明質(zhì)量等級。
4、在設計說(shuō)明中未說(shuō)明焊條型號、焊縫形式和焊縫質(zhì)量等級。
5、在設計說(shuō)明中未說(shuō)明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。
6、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點(diǎn)支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結構膠，而不應采用酸性硅酮結構膠，采用鍍膜玻璃時(shí)更為重要。
7、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明硅酮結構膠和耐候密封膠必須在有效期內使用。
8、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明硅酮結構膠相容性試驗和復驗的內容要求，不合格不得使用。
9、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明除全玻幕墻外，不應在現場(chǎng)填注硅酮結構膠。
10、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明幕墻玻璃應采用安全玻璃：哪些要夾膠？哪些要鋼化片？
11、在設計說(shuō)明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。
12、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明花崗石板材的彎曲強度應經(jīng)檢測機構實(shí)測結果其值不應小于8Mpa。
13、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明同一幕墻應采用同一品牌的單、雙組分硅酮結構膠，并有保質(zhì)年限的質(zhì)保書(shū)。用于石材幕墻的膠還應有無(wú)污染的試驗報告和供方提供試驗報告。
14、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明同一幕墻應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報告。
15、設計節點(diǎn)圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10，有的螺栓不對穿，有的螺栓數量少于2個(gè)，要嚴格審查螺栓強度計算書(shū)。
二、幕墻節能和安全設計方面的問(wèn)題
1、熱工節能設計是強制性條款必需落實(shí)
有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過(guò)大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻；有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻；夏熱冬冷，熱工節能性能很差，一定要謹重合同甲方k值的確定與設計保證及衡量撿定依據什么？否則要設計審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟損失錢(qián)難要。
2、防火安全
有的設計樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤，它不應與幕墻橫梁處于同一高度。有的設計1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托與主體結構和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠，防火玻璃帶如何處理好千萬(wàn)不可不謹重。
3、防雷安全
有的防雷節點(diǎn)圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線(xiàn)，未形成電氣通路；有的幕墻邊立柱未設置防雷線(xiàn)。
4、立面防水、防污
幕墻的檐口、立面裝飾線(xiàn)條、窗臺等懸挑部位的下表面未設計排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面。
三、幕墻鋼結構防護設計方面的問(wèn)題
1、幕墻鋼結構未采用熱浸鍍鋅或耐候結構鋼Q235或Q345。
2、忽視鋼材或鋼結構的表面處理，不能完整地寫(xiě)出構件的除銹方法、除銹等級、底面配套涂料名稱(chēng)及道數、涂膜總厚度等，工程實(shí)施中除銹等級與除銹方法不符，達不到除銹等級和除銹質(zhì)量的要求。鋼結構的表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹，盡量不選用手工除銹和半機械化除銹。
3、防護涂料的選擇未區分外界的侵蝕作用等級，如室內構件一般屬于弱侵蝕性或無(wú)侵蝕性，可以選用中等的防腐涂料，而室內的游泳館或室外的天溝應屬于中等侵蝕性，除表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸外，涂料應選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。
4、未寫(xiě)明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應為正規廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品，材料應采用奧氏體不銹鋼或表面應經(jīng)熱浸鍍鋅處理，應有鋼材的材質(zhì)報告、復驗報告和產(chǎn)品合格證書(shū)。
5、未寫(xiě)明閉口鋼構件沿全長(cháng)和端部應焊接封閉。
四、幕墻計算方面的問(wèn)題
1、幕墻風(fēng)荷載計算，《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》JGJ102-2003（以下稱(chēng)新規范），已規定按《建筑結構荷載規范》GB50009-2001采用，其陣風(fēng)系數βZ應按公式計算，不是原2.25；風(fēng)載體型系數μS墻面區為1.2，墻角區為2.0，不是原都用1.5。有的工程仍按老規范取值，風(fēng)荷載取值偏大。
2、新規范規定玻璃和結構膠的強度計算不考慮溫度作用，但許多工程仍在計算溫度應力。
3、框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強度和撓度計算未考慮折減系數η。
4、計算幕墻構件的撓度時(shí)，新規范規定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm
�。▽τ阡X合金型材）、15mm（對于鋼型材）；計算橫梁撓度時(shí)，水平荷載與豎直荷載分開(kāi)計算，不進(jìn)行撓度組合。但有的工程仍在按老規范計算。
5、當幕墻采用后置予埋板與主體結構連接且幕墻懸挑較大時(shí)，忽略了對錨栓抗撥力的計算，有的設計人員憑自己想出來(lái)的錯誤公式計算錨栓的撥力，致使計算結果錯誤。當錨栓總數為4個(gè)時(shí)，單個(gè)錨栓所受拉力的公式為：
N設=?β≤N撥/2.0
其中：N――水平力設計值；M――豎向彎矩設計值；
Z――上、下兩行錨栓的距離；n――錨栓的豎向列數；
β――錨栓應力調整系數，當錨栓總數為4時(shí)，取1.25。
五、框支玻璃幕墻設計問(wèn)題
1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結構膠厚寬的尺寸，有的設計膠縫尺寸偏小，未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。
2、未注明中空玻璃為雙道密封。
3、未注明鍍膜玻璃安裝時(shí)鍍膜面應朝向室內，中空玻朝內和在外片還是內片。
4、未寫(xiě)明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產(chǎn)生噪音。
5、未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的防松措施，螺母下未加彈簧墊圈等。
六、石材幕墻、鋁板幕墻設計問(wèn)題
1、花崗石板材，特別是檐口或立面裝飾線(xiàn)條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數量偏少，應另外增加掛件數量等有效措施。
2、鋼結構立柱與主體結構焊接連接，幕墻相對于主體結構不許轉動(dòng)，可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。
3、鋁板幕墻，當分格較大需要加加勁肋加強面板剛度時(shí)，在工藝施工單中要畫(huà)出加勁肋位置、截面規格及連接方法。
七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設計問(wèn)題
1、有的采光頂玻璃面積過(guò)大，玻璃太薄，如有的大到1.3~1.4平方米，層高又不高，夏熱，冬天冷，熱工性能差，又不節能。
2、采光頂普遍通風(fēng)不良，未設通風(fēng)窗，衛生和熱工條件差。
3、采光頂的鋼結構縱橫構件布置不當，施工工藝性不好，難于保證工程質(zhì)量；構件截面選型不當，應采用有限元計算分析去進(jìn)行，管形構件未注明全長(cháng)和端部要求焊接封閉。
4、采光頂鋼結構計算錯誤，或不計算，構件承載力不夠，采用有限元計算分析去。
5、采光頂鋼結構節點(diǎn)設計深度不夠，未標明焊接形式和焊縫質(zhì)量等級，應該增加加勁板的未增加。
6、玻璃雨篷防腐設計不當，不銹鋼套管內的`圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷(xiāo)軸等屬于室外構件和中等侵蝕性，未經(jīng)熱浸鍍鋅處理，日后流黃銹污染建筑立面；雨篷的天溝采有鋼質(zhì)時(shí)未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理，未采用高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的鋼架等構件伸出玻璃范圍以外，常常淋雨生銹等。
八、設計表達和深度方面的問(wèn)題
1、有的設計照搬投標時(shí)的說(shuō)明，設計說(shuō)明長(cháng)，重點(diǎn)不突出，工人難于掌握要點(diǎn)。
2、很多設計未畫(huà)出幕墻框架布置圖。
3、鋼架施工圖缺節點(diǎn)構造圖。
4、有的設計缺必要的施工要求和注意事項，如幕墻的玻璃應進(jìn)行磨邊處理；鍍膜玻璃安裝鍍膜面應朝向室內；焊接鋼結構造型或采光頂鋼結構的焊工須考試合格和應在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。
5、有的土建結構圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。
6、計算書(shū)和設計圖紙未畫(huà)出立柱型材的截面圖或未標注截面尺寸、厚度等，可能造成結構的重大不安全隱患。
九、幕墻設計出錯的預防
1、建議設計人員在寫(xiě)設計說(shuō)明前，先閱讀幾本幕墻規范中的強制性條文，最好先擬好設計說(shuō)明初稿，在具體工程設計時(shí)適當修改后使用。
2、建筑設計單位在建施圖中應寫(xiě)明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風(fēng)窗數量和位置設計的要求，以控制玻璃幕墻和采光頂的設計標準和設計質(zhì)量。
3、幕墻設計人員要學(xué)習和掌握相關(guān)設計規范，如《建筑結構荷載規范》、《鋼結構設計規范》、《冷彎薄壁型鋼結構技術(shù)規范》，要學(xué)習和掌握鋼結構和薄鋼結構的設計理論和技術(shù)。
4、幕墻和采光頂結構的計算和設計應統一，設計人員一定要深刻理解結構的受力情況和變形情況，正確地解決結構和節點(diǎn)的設計問(wèn)題。
5、建議國家制定公共建筑的節能設計標準規范，使設計有規范可尊，如何檢驗有數可據，要解決設計計算機軟件工具檢定檢測工作的認定。
6、提倡建筑、結構、幕墻設計人員常參加各類(lèi)幕墻學(xué)習班和學(xué)術(shù)活動(dòng)，幕墻設計人員開(kāi)展技術(shù)交流，開(kāi)闊眼界，溝通信息，加強學(xué)習，提高理論水平和設計水平---必需撐握和具備現代三專(zhuān)業(yè)計算機計算軟件：門(mén)窗、幕墻、有限元計算分析工具的操作和應用，否則不是一位稱(chēng)職的幕墻結構設計師。
幕墻施工方案9
一、安全保證措施
根據國家行政主管部門(mén)制定的各項安全生產(chǎn)法規、規章和制度，結合工程特點(diǎn)，制定本項目的安全生產(chǎn)保證體系。
二、安全生產(chǎn)目標
確保無(wú)重大安全生產(chǎn)事故，工傷事故頻率控制在零。
三、安全生產(chǎn)保證體系
四、安全生產(chǎn)管理組織及職責
1、公司經(jīng)理是企業(yè)的法人代表，對公司的勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)總負責，公司安全領(lǐng)導小組負責對公司所屬一切生產(chǎn)、工作場(chǎng)所進(jìn)行安全督促檢查，消除隱患，防止各類(lèi)事故，保證施工安全生產(chǎn)秩序。
2、部門(mén)經(jīng)理、主任、主管應對本部門(mén)勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)工作具體負責任，認真執行安全生產(chǎn)規章制度并按規章指揮，制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)，對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀律教育，發(fā)生事故要及時(shí)上報，并根據“三不放過(guò)”（即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò)，事故責任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有采取切實(shí)可行的措施不放過(guò)）的原因認真分析事故原因，提出和實(shí)現改進(jìn)措施。
3、班組長(cháng)負責本班的安全作業(yè)，有權拒絕違章指揮，上班前要對所使用的工具、設備、防護用具、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現問(wèn)題立即采取改進(jìn)措施，指導和督促工人執行各項安全生產(chǎn)規章制度，經(jīng)常進(jìn)行現場(chǎng)檢查，糾正違章作業(yè)現象，及時(shí)消除事故隱患。負責對新工人進(jìn)行班組安全教育，開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育，督促操作人員正確使用防護用具。發(fā)生了工傷事故要立即上報所在部門(mén)經(jīng)理、主管，保護現場(chǎng)，并參加事故調查，組織安全生產(chǎn)競賽，在評獎時(shí)應把安全生產(chǎn)情況作為考核內容之一。
4、專(zhuān)職安全員要經(jīng)常對所屬部門(mén)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，督促員工遵守安全操作規程和各種安全生產(chǎn)制度，正確地使用個(gè)人防護用品，檢查和維護本班組的安全設施，如發(fā)現生產(chǎn)中有不安全、不衛生情況，要及時(shí)報告，并參加事故的分析和研究，協(xié)助公司安全領(lǐng)導小組實(shí)施防止事故的措施。
5、生產(chǎn)工人要認真學(xué)習并嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章操作，根據工藝條件精心操作，各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠，正確分析、判斷和處理事故，班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證安全可靠，并做到正確使用保持作業(yè)現場(chǎng)整潔，愛(ài)護和正確使用防護用具，積極參加安全活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的建議；發(fā)生事故立即報告組長(cháng)，保護現場(chǎng)，向事故調查人員如實(shí)介紹情況。
6、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責和安全管理項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責：
1）項目經(jīng)理
a、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康，在組織與指揮生產(chǎn)的全過(guò)程中，把安全生產(chǎn)責任落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中，嚴格遵守安全技術(shù)操作規程。
b、組織工程項目施工人員的安全教育學(xué)習，對作業(yè)人員按其各自的安全職責范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度對于違章者要加以處罰，對于避免事故，一貫遵章工作并做出成績(jì)者予以獎勵。
c、工程施工中發(fā)生工傷事故時(shí)，應立即組織施救傷員并派人保護現場(chǎng)，同時(shí)上報公司安全領(lǐng)導小組，協(xié)助調查事故原因，提出預防事故復發(fā)和防止事故危害擴延的初步措施，并組織落實(shí)。
d、參與編制施工組織設計中安全措施制定，建立項目安全生產(chǎn)保證體系。
e、貫徹執行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法今、法規、標準、規范和制度，落實(shí)施工組織設計中的安全技術(shù)措施和配備。
f、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督，檢查和監督檢查工作。
g、適時(shí)組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調。
2）現場(chǎng)安全員
貫徹項目安全生產(chǎn)目標，組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系。負責臨近洞口的安全防護的技術(shù)措施及施工用電的落實(shí)。協(xié)助對施工班組的安全監督。
3）庫管員
對合格供應商供應的安全防護用品的驗收入庫，并做好狀態(tài)標識，儲藏保管好安全防護用品。
對易燃、易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管。
對施工現場(chǎng)的中小型機具進(jìn)行使用前的驗收及日常保養和維修工作，并可追溯。
4）施工隊長(cháng)
負責施工現場(chǎng)的控制，安全交底人員管理，隱患整改，按規定進(jìn)行操作。
5）工人
嚴格按照安全保證計劃中安全操作規程進(jìn)行操作，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀律，確保安全保證計劃的順利實(shí)施。
五、安全管理措施
為了搞好施工現場(chǎng)安全文明生產(chǎn)，我公司在進(jìn)場(chǎng)前對所有現場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全及文明生產(chǎn)教育，使每位員工認識到安全生產(chǎn)的重要性，樹(shù)立安全第一的思想，共同完成施工任務(wù)。具體做法如下：
�。�1）堅決貫徹和服從業(yè)主、監理及總包關(guān)于現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的各項規章制度，積極配合總包創(chuàng )建安全文明工地。
�。�2）對各類(lèi)施工人員進(jìn)行安全訓練。工地安全工作由工地安全員專(zhuān)職負責。
�。�3）進(jìn)場(chǎng)施工人員須戴安全帽，高空作業(yè)須系安全帶。
�。�4）在需要的工地現場(chǎng)設安全扶手、圍欄等安全措施。
�。�5）吊裝產(chǎn)品須有專(zhuān)人負責。
�。�6）保持場(chǎng)地整潔，每天施工結束前，施工人員須進(jìn)行現場(chǎng)清潔，并由監督人員向工地總指揮匯報。
�。�7）高層安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時(shí)，結構施工層下方應架設防護網(wǎng)，在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
�。�8）定期進(jìn)行安全檢查。
�。�9）施工作業(yè)須小心操作，防止工具、掛板等從高空墜落。
�。�10）對施工機械和電動(dòng)工具經(jīng)常性進(jìn)行檢查和維修。
�。�11）搞好消防工作，加強對火源、電源的管理。
�。�12）嚴格執行《勞動(dòng)安全生產(chǎn)條例》及國家有關(guān)規定，防止發(fā)生意外事故。
�。�13）嚴格執行我公司《安全管理手冊》，按月對安全管理情況進(jìn)行總結備案和監督。
�。�14）對現場(chǎng)防火應特別重視，特制定相應的措施及崗位責任制。
�。�15）作業(yè)人員的安全紀律和權利
1）安全管理九不準：
a、沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)。b、安全設施未做到齊全有效不準作業(yè)。
c、危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)。d、發(fā)現事故隱患未及時(shí)排除不準作業(yè)。
e、不按規定使用安全勞動(dòng)保護用品不準作業(yè)。f、非特種作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)。
g、機械、電器設備的安全防護裝置不齊全不準作業(yè)。h、對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)。
i、新工人不經(jīng)培訓或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。
2）職工五項拒絕權：
a、在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權拒絕上崗作業(yè)。
b、現場(chǎng)條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工。
c、管理人員違章指揮，職工有權拒絕服務(wù)。
d、設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作。
e、在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
六、加強安全教育，建立安全檢查制度
�。�1）建立安全教育保證體系和檢查監督體系，建立以項目經(jīng)理為第一安全責任人，設立安全科，逐級簽定安全責任狀，項目管理人員和施工班組各設一名專(zhuān)職安全員，認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，保證安全計劃、措施的落實(shí)。
�。�2）針對工程施工特點(diǎn)，及時(shí)對進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行“三級”教育，并由項目經(jīng)理、安全員與進(jìn)場(chǎng)職工每人簽定安全生產(chǎn)責任書(shū)。自覺(jué)做好生產(chǎn)過(guò)程中的施工防護和人力防護。堅持“五同時(shí)”、“三不放過(guò)”制度。
�。�3）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員，應嚴格遵守安全生產(chǎn)規章制度，牢固樹(shù)立“安全第一、預防為主”的思想，確保安全生產(chǎn)。
�。�4）加強安全管理標準化，施工現場(chǎng)有安全標語(yǔ)、危險處設立安全警示標志，特殊工種堅持持證上崗。搞好機具的維修保養，保證電器和消防設施的安全有效。
�。�5）施工過(guò)程中，項目安全科應對現場(chǎng)施工用電、機械設備使用、防火等編制檢查計劃，定期按照檢查計劃對施工現場(chǎng)各項進(jìn)行安全檢查，對檢查中發(fā)現的安全隱患，制定整改措施，防止類(lèi)似問(wèn)題的重復出現。
�。�6）項目安全科在工程施工階段，加強與業(yè)主、監理、總包單位的協(xié)調溝通，隨時(shí)將各類(lèi)安全檢查會(huì )議精神及時(shí)貫徹落實(shí)到各施工班組。建立以項目經(jīng)理為現場(chǎng)安全保證第一責任人、安全員具體負責和監督的安全生產(chǎn)小組，全面負責本工程的安全生產(chǎn)管理工作。
七、施工現場(chǎng)的安全控制
1、開(kāi)工前做好以下準備：
1）落實(shí)施工機具、安全設施、設備及防護用品進(jìn)場(chǎng)計劃。
2）落實(shí)現場(chǎng)施工人員。
3）辦理職工意外傷亡保險。
2、持證上崗
施工現場(chǎng)的管理人員，特種作業(yè)工人必須持證上崗，對電工、焊工還應進(jìn)行培訓、考核，持相關(guān)證件上崗。
3、一般性規定
�。�1）參加施工的工人（包括學(xué)徒、實(shí)習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規程，在操作中，要堅守崗位，嚴禁酒后或帶病工作。
�。�2）正確使用個(gè)人防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，在沒(méi)有防護設施的高處，必須系安全帶，不準穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。
�。�3）施工現場(chǎng)內一切生產(chǎn)、生活各項臨時(shí)設施，應當按照施工總平面布置設置并進(jìn)行管理，做到布局合理，整齊劃一，符合安全疏散防火等要求。
�。�4）做好施工現場(chǎng)的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防措施。
4、施工用電
1）電工、焊工和特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，有國家統一頒發(fā)的上崗證，方準獨立操作。
2）施工現場(chǎng)的電路開(kāi)關(guān)、支路配電箱，統一由值班電工接駁、開(kāi)合，其它任何人不得擅自開(kāi)關(guān)操作。
3）電焊作業(yè)時(shí)，操作人員應配戴防護鏡、防護服等防護設施，并設專(zhuān)人進(jìn)行看護，配備足夠滅火器材。
4）電焊作業(yè)時(shí)，下方應保證無(wú)鋸末等易燃物品和材料。
5）施工用中小型電動(dòng)機具應保證有可靠的接地接零保護，并且一機一閘。
5、“四口”防護
�。�1）施工現場(chǎng)的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口和懸空物邊檐，應有防護蓬、防護欄等隔離措施或明顯標志，距地面三米以上作業(yè)地點(diǎn)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng),操作人員必須戴安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。
�。�2）施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的要經(jīng)工地負責人同意。
6、季節性安全施工措施
�。�1）暴風(fēng)雨、及大風(fēng)降溫前后要檢查工地臨時(shí)設施、腳手架、機電設施、臨時(shí)線(xiàn)路，發(fā)現傾斜、變形下沉、漏雨漏電等現象，應及時(shí)修理加固，有嚴重危險的應及時(shí)排除。
�。�2）機械、電氣設備應有防雨、防潮措施，原料、半成品須有防雨措施。
�。�3）斜道、腳手板應有防滑措施，同時(shí)做好防雷。
7、事故隱患的控制
�。�1）安全員對施工各階段、各工種要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并且結合具體施工對象作出有針對性的安全技術(shù)交底。
�。�2）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全生產(chǎn)的執法人員，有權制止違章作業(yè)，任何人不得干涉。
�。�3）當生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時(shí)，必須服從安全需要。
�。�4）做好安全全員參與，使施工過(guò)程中存在的事故隱患能及時(shí)發(fā)現，及時(shí)處理，確保不合格設施不使用，不安全行為不放過(guò)。
�。�5）對已發(fā)生的事故隱患及時(shí)進(jìn)行整改，以達到規定要求，并組織復查驗收，對有不安全行為的人員進(jìn)行教育和處罰。
八、糾正和預防措施
1、糾正措施
�。�1）由項目安全員查明原因,在有調查結論的前提下提出糾正,防范措施的建議。
�。�2）根據建議，由有關(guān)部門(mén)制定糾正措施，并進(jìn)行審核批準。
�。�3）安全組監控糾正措施的落實(shí)，記錄糾正措施的實(shí)施過(guò)程。
2、教育和培訓
�。�1）做好進(jìn)場(chǎng)工人的安全教育，并貫徹始終，全過(guò)程覆蓋地進(jìn)行安全教育培訓，教育培訓的重點(diǎn)是操作者的自我保護意識。
�。�2）在事故多發(fā)期及上級部門(mén)下達指令時(shí)，進(jìn)行針對性的教育。
�。�3）采取多樣化的培訓教育形式，如黑板報、宣傳標語(yǔ)等。
�。�4）實(shí)施施工隊伍職工的安全進(jìn)場(chǎng)教育及平時(shí)的安全教育培訓，新工人必須經(jīng)過(guò)三級安全教育才可上崗。
3、安全記錄
�。�1）由項目安全員組織相關(guān)人員建立證明安全生產(chǎn)保證體系有效運行的安全記錄，包括相關(guān)的臺帳、報表及原始記錄。
�。�2）安全記錄應完整及時(shí)，并延續到工程項目竣工。
�。�3）安全記錄由項目安全員進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行標識，編目和立卷。
九、針對性特殊安全措施
1、吊裝安全措施
�。�1）所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)合格起重工檢查。如發(fā)現磨損、刮傷、扭結、繞夾或其它可能降低受力性能的.現象，應停止使用，立即更換。安全人員應及時(shí)了解情況并采取恰當措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過(guò)橫中避免與尖銳邊緣接觸，使用結束后應妥善保存。
�。�2）結構件之間接頭連結和安裝就位等高空連接工作，應搭設穩固可靠的臨時(shí)工作平臺或靈活安裝可靠的活動(dòng)平臺。高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人，防止高空墜落事故。
�。�3）吊機必須由專(zhuān)人指揮，所有操作必須符合規范要求；吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數，一般不得不小于6倍。
十、安全用電措施
1、加強現場(chǎng)施工用電的管理工作，編制好臨時(shí)用電施工組織設計。嚴格按照經(jīng)過(guò)審批后的臨時(shí)用電施工組織設計中內容要求組織施工用電。
2、施工現場(chǎng)所有用電設備均應裝設漏電保護器，作到一機一閘，并應由取得上崗操作證的專(zhuān)職電工專(zhuān)人進(jìn)行管理，防止觸電事故的發(fā)生。收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現場(chǎng)，消除隱患。
3、安裝用的施工電動(dòng)機具，在使用前必須經(jīng)過(guò)嚴格檢驗，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具需作絕緣電壓測試。
4、做好施工現場(chǎng)、倉庫、生活區的安全用電管理，應符合jgj46.88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》要求。
5、施工用電設施應專(zhuān)人維護,定期保養,嚴重遵循用電規程，保證安全用電，節約用電。施工用電照明用電按規定分線(xiàn)路接線(xiàn),對于絕緣保護層裸露的線(xiàn)要嚴禁使用。
6、保持施工機械整潔，電線(xiàn)、氣焊帶、風(fēng)帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢固。
7、配電箱使用標準的鐵配電箱，內配漏電開(kāi)關(guān)，所有閘刀開(kāi)關(guān)不得缺蓋。移動(dòng)電箱每個(gè)鐵絲回路設漏電開(kāi)關(guān)，均一機一閘一保險，下班拉閘斷電，電箱上鎖，嚴禁用銅絲代替保險絲。
8、使用電源電線(xiàn)應滿(mǎn)足載流量，電壓降和機械強度要求，相線(xiàn)與零線(xiàn)要用顏色區分，嚴禁架設在腳手架上。
9、線(xiàn)路上禁止帶負載接電或斷電，禁止帶電作業(yè)，手持電動(dòng)工具等移動(dòng)設備采用二級漏電，電動(dòng)工具應經(jīng)電工檢測后使用。
十一、施工現場(chǎng)消防管理措施
1、具體防火措施如下：
�。�1）對每個(gè)員工進(jìn)行防火安全教育，此項在員工進(jìn)場(chǎng)時(shí)已進(jìn)行。
�。�2）每周六定期召開(kāi)員工會(huì )議強調防火安全的重要性。
�。�3）現場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)安員隨時(shí)檢查，如發(fā)現不滿(mǎn)足動(dòng)火要求馬上整改。
�。�4）凡燒焊人員要求有焊工操作經(jīng)驗及上崗證。
2、嚴格執行動(dòng)火審批制度。
�。�1）施工班組需要動(dòng)火前，必須按動(dòng)火審批程序，先由施工班組長(cháng)對施工現場(chǎng)進(jìn)行考察，符合動(dòng)火條件后，由施工班組長(cháng)按規定填寫(xiě)動(dòng)火申請表，再由施工員
和項目部經(jīng)理簽名審批。動(dòng)火證有效期最長(cháng)不能超過(guò)一個(gè)星期，對于超過(guò)一個(gè)星期以上的動(dòng)火點(diǎn)，要重新辦理動(dòng)火證。
�。�2）動(dòng)火點(diǎn)的監督檢查措施：動(dòng)火前必須做到“八不”，動(dòng)火中必須做到“四要”，動(dòng)火后堅持做到“一清”。
a、所有動(dòng)火人員動(dòng)火前必須做到“八不”：
1)防火、滅火措施不落實(shí)不能動(dòng)火。
2)周?chē)囊兹嘉镂辞宄蓛舨荒軇?dòng)火。
3)附近難以移動(dòng)的易燃設備或材料未采取安全防范措施不能動(dòng)火。
4)凡盛裝過(guò)油類(lèi)等易燃液體的容器和管道，未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存的油質(zhì)不能動(dòng)火。
5)凡盛過(guò)氣體，受熱膨脹后會(huì )有爆炸危險的容器和管道不能動(dòng)火。
6)凡儲存有易燃、易爆物品的倉庫現場(chǎng)所有未經(jīng)排除易燃、易爆危險品的不能動(dòng)火。
7)在高空進(jìn)行焊接切割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動(dòng)火。
8）未有配備相應的、足夠的滅火器材前不能動(dòng)火，要做到四有：即要備有水桶、收集電焊條雜物桶、防火檔板、滅火器。
b、施工人員在動(dòng)火前必須做到“四要”：
1)施工人員在動(dòng)火前要指定現場(chǎng)安全負責人。
2）現場(chǎng)安全負責人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況，發(fā)現不安全苗頭時(shí)，要立即停止動(dòng)火，并報告施工員處理。
3）發(fā)生火災、爆炸事故時(shí)，要及時(shí)撲救，并馬上打119報警電話(huà)報警。
4）施工人員在動(dòng)火前需辦理動(dòng)火申請表，并經(jīng)主管批準同意。
c、所有動(dòng)火人員在動(dòng)火后堅持做到“一清”：
動(dòng)火人員和現場(chǎng)安全負責人在動(dòng)火后，應徹底清理現場(chǎng)火種，確認安全后才能離開(kāi)現場(chǎng)。
1）項目經(jīng)理部須加強對參與施工人員的消防意識教育和消防指導，認真貫徹消防制度，經(jīng)常開(kāi)展消防活動(dòng)，定期進(jìn)行防火檢查。
2）工地設立聯(lián)防小組，以預防為主。按有關(guān)規定設置消防設備。工棚、更衣室、料具間等臨時(shí)設施均應適的滅火器具。
3）施工現場(chǎng)應嚴格按《施工現場(chǎng)防火規定》等文件規定進(jìn)行施工消防工作，定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。
4）加強對電焊，氣焊設備的整治，要注意防火防爆，現場(chǎng)動(dòng)用明火前，必須按規定辦妥動(dòng)火證，并加強防范工作。要進(jìn)行焊割作業(yè)中必須嚴格執行“十不燒”規定。
5）建立動(dòng)火審批制度。動(dòng)用明火前要預先申請，經(jīng)批準后才可進(jìn)行，操作時(shí)要帶好特殊工操作證、動(dòng)用明火審批許可證和滅火器，并落實(shí)動(dòng)火監護人和監護措施。
6）非電工嚴禁擅自拉接用電器具，拉設電線(xiàn)。禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。
7）消防器材不得挪用作它用，周?chē)粶识盐�，保護道路暢通。在每層施工樓面內設置滅火機，在結構階段設專(zhuān)用消防滅火機、水源。
8）重點(diǎn)部位必須建立嚴禁吸煙、動(dòng)火等有關(guān)規定，有專(zhuān)人管理，落實(shí)責任，按規范設置警示牌，配置相應的消防器材。
十二、文明保證措施
1、在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)，加強文明施工教育，具體包括：
�。�1）堅決貫徹執行業(yè)主、監理和總包方制定的現場(chǎng)文明施工總目標，服從業(yè)主、監理和總包方的有關(guān)現場(chǎng)文明施工的各項規章制度，創(chuàng )建文明標化工地。
2、加強現場(chǎng)項目經(jīng)理部的思想建設，從根本上認識文明生產(chǎn)的重要性，抵制只抓生產(chǎn)，不抓形象的落后思想，并遵循公司企業(yè)文化建設規章制度。
3、完善項目經(jīng)理部組織建設，現場(chǎng)項目經(jīng)理部設置專(zhuān)人負責文明、安全生產(chǎn)并建立班組文明生產(chǎn)責任制。
4、加強項目經(jīng)理部制度建設，制定文明生產(chǎn)制度，定期進(jìn)行檢查，內容包括：
�。�1）保衛消防管理。
�。�2）現場(chǎng)形象管理。
�。�3）現場(chǎng)料具管理及倉庫管理。
�。�4）現場(chǎng)環(huán)境管理及防噪聲管理。
�。�5）現場(chǎng)衛生管理。
�。�6）現場(chǎng)食堂管理及廚師體檢管理。
�。�7）現場(chǎng)職工宿舍管理。
�。�8）項目經(jīng)理部辦公室標準化管理。
5、加強職工教育和職工培訓，包括管理現代化知識培訓、崗位職務(wù)培訓、技術(shù)培訓。
6、為發(fā)揚落實(shí)文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于發(fā)展生產(chǎn)，制定下列文明施工措施。
�。�1）施工現場(chǎng)必須掛牌施工，以便社會(huì )監督，促進(jìn)文明施工。
�。�2）建立和健全文明施工、安全管理網(wǎng)絡(luò )，做到分工明確，責任到人，定期活動(dòng)。
�。�3）施工區域設置安全設施和交通路線(xiàn)標志，施工現場(chǎng)平整，確保行人和車(chē)輛安全暢通。
�。�4）切實(shí)做好施工現場(chǎng)的臨時(shí)供水、排水管道，必須保證排污暢通、無(wú)積水。
�。�5）加強職工的文明教育，從思想入手，使文明施工貫徹落實(shí)到每個(gè)職工的工作中，以確保文明施工。
�。�6）工地項目經(jīng)理指派專(zhuān)人負責，必須對本工地工程范圍的環(huán)境定時(shí)、定崗進(jìn)行全面的負責和清理。
�。�7）加強施工現場(chǎng)管理，嚴格按照總包方施工現場(chǎng)指定的倉庫區、加工區組織生產(chǎn)、加工。
�。�8）加強現場(chǎng)的材料管理、材料物品，機具堆放整齊，層次分明，分類(lèi)堆放，作好各類(lèi)材料的標識，保證材料的受控狀態(tài)。
�。�9）施工過(guò)程中盡可能減少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的衛生，每日工作結束后，要對當天作業(yè)面清理整潔。分部、分項工程結束后，要對該工作區進(jìn)行徹底清理，確保將美觀(guān)、整潔的幕墻工程交付業(yè)主驗收使用。
�。�10）為配合總包單位爭創(chuàng )文明工地，施工現場(chǎng)成立環(huán)保小組，項目經(jīng)理任組長(cháng)，全面負責整個(gè)施工現場(chǎng)的保護工作，積極貫徹落實(shí)執行黨和國家有關(guān)環(huán)境保護的方針、政策。
�。�11）機械設備噪音超過(guò)國家規定標準的都應裝有消音設備，盡量減少機械灰塵、噪音。使用大型機械、機械加工等盡量安排在白天工作，避免工程施工噪音發(fā)生擾民現象。
�。�12）施工現場(chǎng)所用材料都必須有環(huán)保標志，不符合環(huán)保規定的材料，不允許使用到工程中，禁止使用易揮發(fā)、易對人或環(huán)境造成污染有害的化工原料和放射性材料
幕墻施工方案10
1建筑幕墻安裝工程安全專(zhuān)項施工方案編制
1．1適用范圍
適用于各種幕墻裝飾工程。
1．2主要編制程序
參照第1章1．4節安全專(zhuān)項施工方案編制程序。
1．3建筑幕墻安裝工程安全專(zhuān)項施工方案主要內容
1．工程概況
應包含設計要求，如建筑結構類(lèi)型，建筑物或構筑物的尺寸、總高及層高，結構及構件的截面尺寸，懸挑等特殊部位的尺寸；地基土質(zhì)情況、地耐力值，施工的作業(yè)條件，混凝土的澆筑、運輸方法和環(huán)境，腳手架的類(lèi)型，幕墻的類(lèi)型，主體結構的質(zhì)量檢查與驗收情況等。
2．主要編制依據
(1)《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》(JGJ102)。
(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》(JGJ 80)。
(3)《建筑機械使用安全技術(shù)規程》(JCJ 33)。
(4)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》(JGJ46)。
(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》(JGJ130)。
(6)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規范》(JGJ133)。
(7)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》(JGJ／T139)。
(8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》(GD 50210)。
3．危險源識別與監控
(1)幕墻裝飾工程安裝施工事故的主要類(lèi)型
1)腳手架整架傾倒或局部垮架。
2)腳手架整架失穩、垂直坍塌。
3)建筑幕墻坍塌。
4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。
5)落物傷人(物體打擊)。
6)不當操作事故(閃失，碰撞等)。
7)施工機具傷人。
8)玻璃爆裂或玻璃碎片。
9)現場(chǎng)火災。
10)中毒窒息。
11)雷擊觸電事故。
(2)引發(fā)事故的主要原因
1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
�、贅嫾苋毕荩簶嫾苋鄙俦仨毜慕Y構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等。
�、谠谑褂眠^(guò)程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。
�、蹣嫾艹叽邕^(guò)大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載。
�、艿趸@懸掛機構承載力不足、配重不夠準確、鋼絲繩設計安全不足、安全保護裝置不到位與超載等原因。
�、莸鼗霈F過(guò)大的不均勻沉降。
2)人員從腳手架上高處墜落
�、僮鳂I(yè)層末按規定設置圍擋防護。
�、谧鳂I(yè)層未滿(mǎn)鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過(guò)大。
�、勰_手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發(fā)生斷裂而墜落。
�、懿划敳僮鳟a(chǎn)生的碰撞和閃失等。
�、菰诘趸@中作業(yè)時(shí)未系安全帶。
3)不當操作事故
�、儆昧^(guò)猛，致使身體失穩。
�、谠诩苊嫔侠�(chē)退著(zhù)行走。
�、蹞頂D碰撞。
�、芗卸嗳税徇\或安裝較重構件。
�、菁苊嫔系�.冰雪未清除，造成滑落。
4)落物傷人(物體打擊)
�、僭诖钤O或拆除時(shí)，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過(guò)行人。
�、诩荏w上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過(guò)行人。
�、壅軆A倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過(guò)行人。
5)其他傷害
�、僭诓话踩奶鞖鈼l件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續施工。
�、谠陂L(cháng)期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。
�、圩鳂I(yè)面的外側邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間沒(méi)有保持安全操作距離。
�、軝C具使用前沒(méi)有進(jìn)行檢修或操作不當。
�、莶ＡП鸦虿Ａ槠瑐�。
(3)危險源的監控
1)對腳手架(或吊籃)的構配件材料的材質(zhì)，使用的機械、工具、用具進(jìn)行監控。
2)對腳手架(或吊籃)的構架和防護設施承載可靠和使用安全進(jìn)行監控。
3)對腳手架(或吊籃)的搭設、使用和拆除進(jìn)行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。
4)對建筑幕墻的組件、構件、材料的質(zhì)量進(jìn)行監控。
5)對建筑幕墻的組件、構件、材料的安裝質(zhì)量進(jìn)行監控。
幕墻施工方案11
一、施工工藝
測量放線(xiàn)→結構、埋件的檢查→架支座的焊接安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→填充泡沫棒→打膠
二、玻璃幕墻安裝
1、架支座的彈線(xiàn)
首先由測量放樣人員將架支座的分格線(xiàn)及標高線(xiàn)全部彈在結構預埋件上，檢查預埋件與結構是否答合設計要求，若偏差大的報設計出修正方案（圖示）。
豎向分格墨線(xiàn)預埋件水平墨線(xiàn)
2、結構的檢查
分格線(xiàn)、水平線(xiàn)彈好以后，在結構處拉垂直鋼線(xiàn)，以及橫向線(xiàn)進(jìn)行結構檢查，檢查結構是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給設計（圖示）
豎向鋼絲橫向鋼絲尺寸
3、架支座的安裝將架支座依據放線(xiàn)組所彈中心線(xiàn)、分格線(xiàn)將架支座點(diǎn)焊在預埋件上，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行焊接，高低、左右控制在23mm之內（圖示一）。焊縫三面焊。（圖示2）豎向鋼絲結構埋件橫向鋼絲架支座圖一圖二
4、豎龍骨的安裝待架支座安裝完畢，經(jīng)自檢符合要求后，進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨在安裝之前，考慮到安全，在樓層內將調節碼與豎龍骨連接起來(lái)，再吊到室外進(jìn)行調整安裝（圖示）
5、豎龍骨安裝的尺寸控制豎龍骨的安裝依據豎向鋼線(xiàn)，以及橫向鋼線(xiàn)進(jìn)行調節，直至符尺寸要求，豎向龍骨標高差控制在±1mm范圍內，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進(jìn)行焊接。尺寸控制
6、豎向龍骨的分格控制豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內。豎料之間分格尺寸控制在±1mm，否則會(huì )影響橫料的安裝。測量分格尺寸應靠近支座附近。圖示
7、橫向龍骨的安裝豎向龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝、橫向龍骨未安裝之前，先進(jìn)行角鋁的安裝，角鋁的`安裝應依設計進(jìn)行。但豎龍骨與角碼之間的孔位應教緊配合，相似于過(guò)度配合。
三、玻璃的安裝
1、玻璃的安裝玻璃安裝之前，在橫料骨上墊上不小于2塊的氯丁橡膠塊，防止玻璃硬接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。
2、玻璃板片依據板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中不得將不同編號的板片進(jìn)行互換，安裝時(shí)注意左右二邊空隙相等。圖示
3、半單元板片安裝前先裝二單元之間的壓塊，后進(jìn)行螺栓安裝，一般緊到壓板有安裝間隙，待半單元板安裝后，左右、上下調整，調整完后再將螺栓擰緊。圖示。
4、待壓板安裝后，進(jìn)行半單元板的安裝，將半單元輕輕地擱在橫梁上向左右移動(dòng)，推入到壓板內，依據垂直分格鋼絲線(xiàn)進(jìn)行調節，調整好后擰緊螺栓。圖示
5、半單元板片安裝后，檢查整個(gè)單元板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進(jìn)行打膠、打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續飽滿(mǎn)刮膠必須平滑。
幕墻施工方案12
第一章工程概況
第一節項目名稱(chēng)、性質(zhì)、規模和地理位置。
項目名稱(chēng)一般應采用工程合同中的單位工程名稱(chēng)，盡量做到與工程合同保持一致；
工程性質(zhì)指公共建筑或民用建筑，說(shuō)明本項目是新建工程還是改建、擴建或既有建筑的裝飾改造工程，還應簡(jiǎn)要介紹項目的使用功能；
工程規模指建筑面積、幕墻面積、建筑高度、層數，結構形式，圍護結構形式和幕墻工程造價(jià)等；
工程地理位置指工程所在地。
第二節工程的建設、設計（建筑設計和幕墻設計）、監理和總承包等相關(guān)單位的情況。
第三節工程承包或分包工程范圍和內容。按照合同規定的工程范圍和內容表述。
第四節施工合同、招標文件或總承包單位對工程施工的重點(diǎn)要求，一般應包括：工程質(zhì)量標準、施工工期、施工現場(chǎng)安全管理及施工配合協(xié)調等方面的要求
第五節工程施工條件。重點(diǎn)說(shuō)明與幕墻工程施工和專(zhuān)項方案編制相關(guān)的現場(chǎng)條件，如：
1、主體結構施工計劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度；
2、甲供材料、設備計劃和實(shí)際到貨情況；
3、現場(chǎng)預埋件安裝分工與實(shí)際預埋進(jìn)度；
4、現場(chǎng)腳手架種類(lèi)，腳手架搭、拆和使用管理分工與實(shí)際進(jìn)度：
5、采用吊籃腳手架情況
6、現場(chǎng)臨時(shí)水、電布置和分工（重點(diǎn)是臨時(shí)用電）；
7、其他（周邊環(huán)境、臨時(shí)設施等）
上述現場(chǎng)施工條件，要求提供現場(chǎng)最近施工的圖文資料。
第二章建筑幕墻設計簡(jiǎn)介：
第一節各立面幕墻設計描述（主樓、裙樓分別描述，如項目為建筑群，則應分單位工程描述）。
第二節各種類(lèi)型幕墻使用部位及工程量，可按下列類(lèi)型分別介紹：
1、按施工方法分為構件式、單元式、小單元式幕墻。
2、按面板材料分為玻璃、石材、金屬等幕墻。
3、按構造和支承方式分：
�。�1）框支承玻璃幕墻（隱框、半隱框、明框玻璃幕墻等）；
�。�2）全玻幕墻（分下端支承和吊掛式）；
�。�3）點(diǎn)支承玻璃幕墻（可分為玻璃肋、單根型鋼或鋼管、鋼桁架、張拉桿索支承體系等）
�。�4）石材幕墻（按骨架可型鋼、鋁合金型材等，按面板固定方式分為短槽式、通槽式、后切式等，說(shuō)明是否空縫）
�。�5）金屬幕墻（按面板分單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩鋁板、不銹鋼板等，說(shuō)明是否空縫）。
第三節采用新型幕墻、新技術(shù)、新材料、新工藝情況，并說(shuō)明是否通過(guò)新產(chǎn)品技術(shù)鑒定和應用論證。
第四節幕墻節能設計的節能構造和采用的節能材料簡(jiǎn)介。
第五節幕墻構件吊裝（如屋頂幕墻鋼結構、單元式玻璃幕墻板塊等吊裝）。
6、幕墻的附加設備的安裝（如電動(dòng)開(kāi)窗機、擦窗機）。
“建筑幕墻設計簡(jiǎn)介”對安全專(zhuān)項方案編制、審核和提供專(zhuān)家論證都很重要。但是許多方案對設計的介紹太簡(jiǎn)單，既不分部位、立面，也不分小類(lèi)。有的方案只說(shuō)“本工程有玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃雨蓬……”就算是工程概況了。其實(shí)按照上面要求描述，已經(jīng)夠簡(jiǎn)單了。很多方案的編制人，連圖紙都沒(méi)翻過(guò)。全按現成的某工程施工組織設計文本照抄，常常出現張冠李戴的.錯誤，甚至甲單位的項目經(jīng)理名字出現在乙單位的方案中。如果本著(zhù)這種態(tài)度編制方案，這方案怎么能起到指導生產(chǎn)的作用？
第三章編制依據
第一節相關(guān)法律、法規、規范性文件；
第二節國家及行業(yè)標準及規范；
第三節工程所在地有關(guān)地方標準及規范；
第四節本工程建筑、結構施工圖，幕墻施工圖及采用有關(guān)標準圖；
第五節總承包單位工程施工組織設計、幕墻工程施工組織設計或施工方案；
第六節工程合同和工程招標、投標有關(guān)文件。
說(shuō)明:各單位編制的專(zhuān)項方案引用極大部分是技術(shù)方面的標準規范，且普遍存在引用大量已廢止的、與工程無(wú)關(guān)的、或與安全施工無(wú)關(guān)的標準、規范,而很少引用關(guān)于安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規、標準、規范，下面選編了部分常用的安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規、標準、規范，供編制專(zhuān)項方案參考。在編制方案時(shí)，不宜全部引用，應結合工程實(shí)際有針對性地加以增刪。
引用其他技術(shù)和管理方面的標準、規范，必須有針對性地選編主要的和現行、有效的。外省、市的地方標準，專(zhuān)業(yè)性較強的設計規范一般不應引用。
幕墻施工方案13
1施工準備
�。�1）材料準備
1）型材：應進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設計要求，其成分及機械性能應有生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格證明，并應符合現行國家有關(guān)標準。進(jìn)入現場(chǎng)要進(jìn)行外觀(guān)檢查；要平直規方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀(guān)質(zhì)量和光學(xué)性能應符合現行的國家標準。
3）橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠(chǎng)證明，尺寸符合設計要求，無(wú)斷裂現象。
4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無(wú)扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。
5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專(zhuān)用的內套管及連接件等，均要在廠(chǎng)家預制加工好，材質(zhì)及規格尺寸要符合設計要求。
6）承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的`規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
7）螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規格尺寸符合設計要求。
8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。
9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
�。�2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動(dòng)改錐、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
�。�3）作業(yè)條件：
1）鋼結構主體結構已完工；
2）根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線(xiàn)，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線(xiàn)，同時(shí)核對各層預埋件中心線(xiàn)與豎向龍骨中心線(xiàn)是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案；
3）核實(shí)主體結構實(shí)際總標高是否與設計總標高相符，同時(shí)把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對；
4）根據主體結構的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節點(diǎn)的構造方法相呼應。（以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線(xiàn)）；
5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設好，并經(jīng)安全負責人員檢查驗收；
6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預先接好，并進(jìn)行安全試運轉；
7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點(diǎn)，并分類(lèi)碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專(zhuān)人看管；
8）玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。
2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
3、操作工藝
�。�1）安裝各樓層緊固鐵件
主體結構施工時(shí)埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的主要環(huán)節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線(xiàn)進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對正縱橫中心線(xiàn)后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(cháng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結構焊縫要求。
幕墻施工方案14
一、工程概況：
本工程明框玻璃幕墻的部位有：B軸、H軸、1軸、14軸、15.7-18.4m處，骨架為鋼結構，玻璃為8+12A+8中空鋼化low-E玻璃。
二、材料檢驗與質(zhì)量控制：
1、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗一般規定
1.1、材料現場(chǎng)檢驗，應將同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一型號、規格、批號的材料作為一個(gè)檢驗批，每批應隨機抽取3%且不少于5件；
1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規定。
2、主要進(jìn)場(chǎng)材料的現場(chǎng)檢驗
2.1、鋼材
本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等；所有使用鋼材應現場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(cháng)度、膜厚和表面質(zhì)量的檢查。
2.1.1、主控項目
鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應少于5個(gè)并取最小值。
鋼材長(cháng)度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測時(shí)，結果應符合設計要
求。
保護膜厚的檢驗，應采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測，每個(gè)桿件在同部位的測點(diǎn)不應少于5個(gè)，同一測點(diǎn)測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應大于45μ，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應大于40μ。
2.1.2、一般項目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。
2.1.3、質(zhì)量保證資料
鋼材的產(chǎn)品合格證；
鋼材的力學(xué)性能檢驗報告。
2.2、玻璃
本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為8+12A+8中空鋼化LOW-E玻璃；應進(jìn)行厚度、邊長(cháng)、外觀(guān)質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。
不合格品不允許使用，并相應做好記錄及歸類(lèi)存放，不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。
校對出廠(chǎng)合格證書(shū)，物理性能檢測報告是否符合要求。
2.3、結構膠和密封膠
建筑幕墻使用的結構密封膠必須為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時(shí)，一定要嚴格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的說(shuō)明，有混全的密封膠不得現場(chǎng)配制；密封膠必須經(jīng)過(guò)指定的測驗、證實(shí)符合設計要求才能使用；對結構密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關(guān)國家規范及設計圖紙的要求。
2.4、密封墊和密封膠條
密封墊和密封膠條應采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合中國國家現行標準《建筑橡膠密封墊預成實(shí)芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規定。密封墊應擠壓成塊，密封膠條應擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度；鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結構連接處應采用折疊形的三元乙丙橡膠（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進(jìn)行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率＞200%、抗拉強度＞11MPa，并具有良好的'抗臭氧及紫
外光性能，能耐-50℃～150℃的溫度，耐老化年限不小30年。
三、玻璃幕墻施工工藝
1、施工工序：現場(chǎng)測量放線(xiàn)→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工
2、測量放線(xiàn)
2.1、基準點(diǎn)、線(xiàn)的確認
依據原有內控線(xiàn)及基點(diǎn)布置圖，檢查現場(chǎng)控制線(xiàn)、軸線(xiàn)、起始標高以及底層的基準點(diǎn)，是否清晰或損壞。
2.2、平面控制網(wǎng)的建立
以各基準點(diǎn)為基礎，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點(diǎn)的距離與角度是否與基準點(diǎn)一致，如不一致，重復測量，直至點(diǎn)位在誤差范圍內，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。
以平面控制網(wǎng)為基準，依據設計圖紙標定與基準點(diǎn)的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線(xiàn)，并在線(xiàn)上標明至幕墻的距離。幕墻控制線(xiàn)也必須是閉合導線(xiàn)，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線(xiàn)測量，測量點(diǎn)必須妥善保護，除把線(xiàn)放到地面上外，還要把線(xiàn)引至梁的外表面，以免地面處理后無(wú)法恢復。
2.3、內控線(xiàn)的布置
各層投點(diǎn)工作結束后，進(jìn)行內控線(xiàn)的布控。以主控制線(xiàn)為準，將結構控制線(xiàn)進(jìn)行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開(kāi)柱位，便于連線(xiàn)的地方，內控線(xiàn)離結構面為1000mm。
2.4、外圍結構的測量
內控線(xiàn)布置后，以軸線(xiàn)、基準點(diǎn)、控制線(xiàn)作為一級基準點(diǎn)，在底層投出外圍控制線(xiàn)，測出外控制線(xiàn)的距離，并作出各外控線(xiàn)延長(cháng)線(xiàn)的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(cháng)線(xiàn)上的交匯點(diǎn)作出二級控制點(diǎn)，各二級控制點(diǎn)之間互相連線(xiàn)成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。
2.5、幕墻施工測量注意事項：
2.5.1、玻璃幕墻分格軸線(xiàn)的測量應與主體結構測量相配合，其偏差應及時(shí)調整，不得積累；
2.5.2、應定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進(jìn)行校準。
3、玻璃幕墻立柱安裝
3.1、鋼矩管立柱設置:
結合本工程特點(diǎn)，單根立柱跨度12.8米，中間無(wú)連接支點(diǎn)，因此從結構強度和抗撓度變形綜合考慮，選用400x100x8鋼方管做立柱；立柱上部與主體結構通過(guò)轉接件螺栓連接，底部套在插芯之上（插芯高度為600mm），插芯與預埋鋼
板焊接。
3.2、鋼矩管立柱的安裝
幕墻立柱的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確，然后將立柱插芯與預埋鋼板焊接到一起。
3.3、鋼矩管立柱的找平
立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線(xiàn)之間所引的水平線(xiàn)控制。
4、玻璃幕墻橫梁安裝
本工程明框玻璃幕墻采用鋼結構，橫梁采用100x60x3鋼矩管。
4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定，一端自由連接，固定端連接采用圍焊連接，焊縫連續飽滿(mǎn)，焊渣及時(shí)清理干凈，自由端做法為先在立柱上預先焊接一角鋼連接套管，橫梁自由端橫向套入，另一端固定焊死。
幕墻橫梁安裝完畢，應由專(zhuān)職檢驗人員復查其水平度,接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個(gè)立面控制線(xiàn)的偏差情況，調整至符合設計及質(zhì)量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專(zhuān)檢人員簽準認可，并由專(zhuān)檢人員填報驗收單，經(jīng)監理復核簽準后方可進(jìn)行板塊安裝。
5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制
幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見(jiàn)下表:
幕墻施工方案15
一、編制依據：
1.梓潼縣中醫院門(mén)診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。
2.國家及建設部頒發(fā)的現行施工、設計和技術(shù)規程。
3.對圖紙的會(huì )審和施工現場(chǎng)的實(shí)地考察。
二、工程概況:
1.建設地點(diǎn)：梓潼縣崇文街西段
2.建設規模：450平方米
3.資金來(lái)源：香港特區政府援建資金
4.計劃工期：30日歷天
5.質(zhì)量要求：達到國家現行《工程施工驗收規范》標準，合格標準。
三、工程設計說(shuō)明：
(一)設計、選材依據
1.幕墻設計施工圖
2.《建筑幕墻》JG3035-20xx
3.《玻璃幕墻工程技術(shù)規程》JGJ102-96
4.《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
5.《高空民用建筑設計防火規范》
6.《建筑物防雷設計規范》GB50057-94
7.《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜總規范》
(1)《鋼結構設計規范》GBJ17-88
(2)《鋼結構工程驗收規范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墻》JG3035-96
(4)《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》JGJ102-96
(5)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91
四、安裝工藝及技術(shù)方案
1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案
1.1工藝流程說(shuō)明：
工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現場(chǎng)→尋準預埋鐵件對準豎梁線(xiàn)→拉水平線(xiàn)控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2基本操作說(shuō)明：
1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。
1.2.2熟悉施工現場(chǎng)：施工現場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。
1.2.4對照豎梁垂線(xiàn)：豎梁的中心線(xiàn)也是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平線(xiàn)控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準確無(wú)誤，方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì )脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置;另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調施工同時(shí)兩人都要做好各種防護;點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規格及操作規定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿(mǎn)焊。
1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現場(chǎng)管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達到要求為止。
1.2.10防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，具體處理方法如下：(1)清理焊渣;
(2)刷防銹漆;
(3)刷保護面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆;
2、豎梁定位放線(xiàn)工藝及技術(shù)方案
2.1工藝流程說(shuō)明：
熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現場(chǎng)找準所開(kāi)線(xiàn)的位置→在關(guān)鍵層打水平線(xiàn)→尋找輔助層打水平線(xiàn)→找出豎梁放線(xiàn)定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線(xiàn)→檢查水平線(xiàn)的誤差→調整誤差→進(jìn)行水平分割→復查水平分割的準確*→吊垂直線(xiàn)→檢查垂直度→固定垂直線(xiàn)→檢查所有放線(xiàn)的準確線(xiàn)→重點(diǎn)清查轉角，變面位置的放線(xiàn)情況。
2.2基本操作說(shuō)明：
2.2.1熟悉圖紙的過(guò)程是對整個(gè)工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個(gè)位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設計的風(fēng)格，并對整個(gè)施工組織設計有明確的認識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數，同時(shí)根據實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準備，準備的內容有：
2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結構、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準備。在放線(xiàn)前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定范圍內。
2.2.2.3材料準備。
2.2.3在施工現場(chǎng)找準所開(kāi)線(xiàn)的部位，并對其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將
轉角位、軸線(xiàn)位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線(xiàn)時(shí)準確無(wú)誤。
2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開(kāi)線(xiàn)的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準儀抄平，以便按需要找水平線(xiàn)。
2.2.5根據幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍，在放線(xiàn)時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線(xiàn)，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。
2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線(xiàn)的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長(cháng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調準位置，保證線(xiàn)、面空間的統一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著(zhù)各立面變化的復雜程度和整個(gè)施工方案和設計形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。
2.2.7找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調整固定。對定位點(diǎn)的調整固定要求：
2.2.7.1定位點(diǎn)誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點(diǎn)材料應無(wú)明顯塑*變化。
2.2.7.3固定必須牢固、穩定。
2.2.8復核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線(xiàn)，水平線(xiàn)用20#鐵線(xiàn)拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線(xiàn)一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線(xiàn)之前要求對水平度進(jìn)行復核，誤差一定要小于1mm。
2.2.9在水平線(xiàn)拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線(xiàn)進(jìn)行水平度復核，復核時(shí)一定要將鐵線(xiàn)調至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線(xiàn)下?lián)稀?/p>
2.2.10進(jìn)行水平分割：水平線(xiàn)拉好調整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準備工作：
(1)查看圖紙分格;
(2)明了分格線(xiàn)與定位軸線(xiàn)的'關(guān)系;
(3)找出定位軸線(xiàn)的準確位置;
(4)準備了工具，同時(shí)對圈尺等測量?jì)x器村進(jìn)行調校;
(5)確定分割起點(diǎn)的定位軸線(xiàn)。整個(gè)準備工作做好后著(zhù)手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復檢。
2.2.11對水平分割的準確*的檢查，在每次水平分割線(xiàn)分割完畢后都要求對此進(jìn)行復查，方法有二種：
(1)按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復尺，并按總長(cháng)、分長(cháng)復核閉合差。
(2)按相反方向復尺，并按總長(cháng)、分長(cháng)復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。
2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線(xiàn)，吊垂直線(xiàn)時(shí)應注意：
(1)固定好吊線(xiàn)支座;
(2)每根線(xiàn)都在分割點(diǎn)上;
(3)分割點(diǎn)必須準確無(wú)誤;
(4)吊線(xiàn)時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;
(5)所吊垂線(xiàn)代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線(xiàn)必須完全吻合;
(6)在風(fēng)力>4級時(shí)不宜吊垂線(xiàn);
(7)吊線(xiàn)時(shí)，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對其的影響;
(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線(xiàn)。吊垂線(xiàn)是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線(xiàn)盡量使用經(jīng)緯儀控制。
2.2.13檢查垂直度有：
(1)經(jīng)緯儀檢查法：
(2)水平輔助層定位點(diǎn)重合復檢法;
(3)自由復檢法;
�、俳�(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線(xiàn)中選擇幾個(gè)垂線(xiàn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調整這是一種最準確的辦法;
�、谒捷o助層法，通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線(xiàn)的準確*;
�、圩杂蓮蜋z法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進(jìn)行復檢具體方法參照①②得出誤差后過(guò)去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。
2.2.14固定垂直線(xiàn)，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線(xiàn)要進(jìn)行固定;固定時(shí)固定穩、準，同時(shí)避免外界沖力對其的影響，同時(shí)，要注意對所放線(xiàn)的保護，有條件的對固定完畢的垂直線(xiàn)用經(jīng)緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止，放線(xiàn)部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準確無(wú)誤，對所放的線(xiàn)要進(jìn)行全面驗收復檢;對不同區域進(jìn)行互查，以保證不出錯;保證其準確*是檢查的重點(diǎn)，特別是轉角位置的放線(xiàn)情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線(xiàn)時(shí)要注要換算同時(shí)要反復查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案
3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。
3.2基本操作說(shuō)明：
3.2.1檢查豎梁型號、規格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：
�、兕伾欠裾_，氧化膜是否合要求;
�、诮孛媸欠衽c設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
�、坶L(cháng)度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
3.2.2對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線(xiàn)或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內的豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線(xiàn)，對三維方向進(jìn)行初調，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案
4.1工藝操作流程：
施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說(shuō)明：
4.2.1施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開(kāi)啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀(guān)點(diǎn);第三，人員準備;第四，施工段現場(chǎng)的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作;第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。
4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現類(lèi)似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。
4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀(guān)察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。
4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案
5.1工藝操作流程：
施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
5.2基本操作說(shuō)明：
5.2.1施工準備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場(chǎng)準備。在安排計劃時(shí)首先根據實(shí)際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現場(chǎng)準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現場(chǎng)準備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調整排柵滿(mǎn)足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊：
檢查的內容有：
(1)規格數量是否正確;
(2)各層間是否有錯位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全，可*;
(4)是否有誤差超過(guò)標準的玻璃;
(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;
驗收的內容有：
(1)三維誤差是否在控制范圍內;
(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換;
(3)結構膠是否有異�，F象;
(4)抽樣做結構膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準放。堆放進(jìn)要適當傾斜，以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝：安裝時(shí)每組4～5人，安裝有以下幾個(gè)步驟：
(1)檢查尋找玻璃;
(2)運玻璃;
(3)調整方向;
(4)將玻璃抬至安裝位;
(5)對槽、進(jìn)槽;
(6)對膠縫;
5.2.5調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。
5.2.6固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現象。
5.2.7驗收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過(guò)程中，驗收的內容有：
(1)板塊自身是否有問(wèn)題;
(2)膠縫大小是否符合設計要求;
(3)膠縫是否橫平堅直;
(4)玻璃板塊是否有錯面現象;
(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;
(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規定做好各種資料。
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