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施工方案[集合15篇]
為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,往往需要預先進(jìn)行方案制定工作,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么問(wèn)題來(lái)了,方案應該怎么寫(xiě)?下面是小編幫大家整理的施工方案,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
施工方案1
第一章 布置方案
1.1辦公區的布置
辦公樓為兩棟二層結構,兩棟各長(cháng)29.12m,寬6m,為單排結構,首層高3米,二層高2.6m, 單間尺寸為3.64m×6m。辦公樓平面布置見(jiàn)附圖。
采用合格供應商的標準彩鋼板輕鋼結構,墻體材料采用防火巖棉夾心板,進(jìn)場(chǎng)前核對其資質(zhì)情況,在施工時(shí)控制施工質(zhì)量,確保結構安全。
辦公樓通過(guò)建設方提供水源接入,并通過(guò)三相接頭接到衛生間用水區域。
從東側變電房接出一路150KW電源供辦公樓使用,在辦公樓內各配置一個(gè)消防箱。用于消防防護。
1.2 西區域
休息室、門(mén)衛等在東大門(mén)西側區域簡(jiǎn)稱(chēng)西區,為一棟一層結構,長(cháng)32.76米,寬6米,為單排結構,檐高2.88米。男女衛生間及浴室為一棟一層結構,長(cháng)7.28米,寬6米。西區為合格供應商的標注彩鋼板輕鋼結構,體材料采用防火巖棉夾心板,單間尺寸為3.64m×6m,西區平面布置圖見(jiàn)附圖。
第二章臨時(shí)房搭設要求
2.1 搭設要求
辦公區及西區場(chǎng)地原為蘆葦蕩,進(jìn)行場(chǎng)地平整后再修建硬化水泥路面作為辦公區道路。
臨設基礎開(kāi)挖時(shí)要挖到原狀土,設計標高面上200㎜采用人工挖土.根據消防規范要求,兩層臨房各設2道扶梯,欄桿高度為1.05m,走廊通道寬度1m。
彩鋼板搭設時(shí)應增加防風(fēng)應急措施,采取在彩鋼板建筑的四角桁架上增加臨時(shí)拉攀,在6級以上臺風(fēng)來(lái)臨前采用防風(fēng)拉索將彩鋼板結構固定于地面設置的鋼管拉錨樁上。
搭設和使用過(guò)程中應注意周邊環(huán)境的安全和環(huán)境變化對建筑物的影響。
樓層內配備設施按照《上海建工集團視覺(jué)識別規范手冊》,包括100㎡配備2只滅火器等。
2.2搭設注意事項
進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應系牢。
工作前應檢查登高設施是否牢固,立人板要綁扎牢固。
搭設應從下至上搭設,遇雪、霜、雨后應先清掃施工現場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
搭設二層時(shí),應派人進(jìn)行監護作業(yè)人員的工具,扳手等必須用繩系掛在身上,以免掉落傷及圍墻外行人。
材料不準從下或往上拋。嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙。
2.3 臨時(shí)建(構)筑物搭設的相關(guān)要求
2.3.1材料要求
本工程建(構)筑物主要為彩鋼板房,按照相關(guān)要求彩鋼夾芯板外層鋼板厚度必須達到5㎜,用于承重結構的彩鋼夾芯板厚度不小于75㎜。彩鋼夾芯板粘結劑的粘結強度應大于0.10Mpa。
彩鋼夾芯板應當提供相應的質(zhì)量安全指標和防火等級指標,采用75㎜巖棉防火厚彩鋼板。
2.3.2防火間距要求
臨時(shí)建(構)筑物距易燃、易爆危險物品倉庫的距離大于25m。
2.3.3安全疏散要求
。1)臨時(shí)建(構)筑物周邊應設有消防通道,消防通道寬度不得小于3.5m。
。2)臨時(shí)建(構)筑物應在樓層設置疏散樓梯,房間門(mén)至疏散樓梯的距離不得大于20m。
。3)臨時(shí)建(構)筑物疏散樓梯和走廊的寬度不應小于1.0m。疏散樓梯和走廊護欄高度不應小于1.05m。
。4)會(huì )議室設置在底層。
。5)辦公區域應當設置疏散標志、緊急照明裝置。
2.3.4用電要求
1、搭設臨時(shí)建(構)筑物用房的臨時(shí)用電應當執行《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》(JGJ46-20xx)的規定,應符合國家現行有關(guān)強制性標準的規定。應有接地防雷
2、臨電導線(xiàn)、電纜、電源開(kāi)關(guān)、插座、漏電保護器、電度表等產(chǎn)品或配件的選購,必須符合國家3C標準,且具有產(chǎn)品合格證,禁止使用非標偽劣產(chǎn)品。
3、室內配線(xiàn)根據配線(xiàn)類(lèi)型采用瓷(塑料)夾、絕緣槽嵌敷或套管敷設。
4、辦公區安裝安全性強、符合節能要求的短路保護、過(guò)載保護電器以及單項電子負荷型有智能終端電度表裝置(限荷安全控制裝置)。用作辦公區的臨時(shí)建(構)筑物按需要設置線(xiàn)路。(詳見(jiàn)辦公區臨電平面布置圖)
5、食堂采用四級漏電開(kāi)關(guān)和三路220V 漏電開(kāi)關(guān)的動(dòng)力用電和照明用電。
2.3.5消防設施的配置要求
1、臨時(shí)建(構)筑物辦公區域按規定設置每100㎡配備兩具不低于二公斤CO2或四公斤手提式干粉滅火器。
2、消防設施和器材應當設置在醒目和便于取用的地方,禁止挪用;禁止堵塞消防通道。
2.3.6使用規定
1、彩鋼夾芯板臨時(shí)性建(構)筑物周轉使用次數一般不得超過(guò)3次,使用時(shí)間總和不得超過(guò)5年。
2、嚴禁使用功率大于200w的照明、取暖器、電爐、電炒鍋等電加熱器。
3、臨時(shí)建(構)筑物內不得私接亂拉電線(xiàn)。需安裝使用空調,應敷設專(zhuān)門(mén)線(xiàn)路。對空調洞、過(guò)墻洞等穿越隔墻部位須采用套管保護裝置。
第三章臨時(shí)房搭設
3.1 施工前準備
3.1.1 施工前應認真組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行圖紙;會(huì )審和技術(shù)交底。
3.1.2 查看現場(chǎng)三通一平的情況,對現場(chǎng)的生活用水、污水排放等確保暢通,各種構件及板材的堆放場(chǎng)地應高出路面lOcm,以防積水。
3.1.3 根據本工程的實(shí)際施工需要,現場(chǎng)需接通380V和220V電源,計算好所需要足夠的電源線(xiàn),作好分配電箱的接電工作。
3.1.4 擬定送貨車(chē)輛的行進(jìn)路線(xiàn)及材料進(jìn)場(chǎng)后的堆放場(chǎng)地,以確保道路暢通、不影響施工為準。
3.1.5 對土建基礎的平面尺寸及水平進(jìn)行測量、復核,確保工程施工順利進(jìn)行。
3.2 安裝程序
根據圖紙要求及彩板樓房的特點(diǎn),擬訂本工程安裝工藝流程程:
3.2.1 鋼架安裝
構件的`進(jìn)場(chǎng)要按照規范規定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗收和堆放,對因運輸損壞變形的構件及時(shí)反映提出書(shū)面報告,不合格構件決不允許施工安裝。鋼架安裝時(shí)桁架的尺寸進(jìn)行復查校對,全部合格后方可進(jìn)入下道工序。
3.2.2 螺旋固定
拼裝好的鋼構進(jìn)行逐榀安裝,首先撐起第一榀鋼梁,鋼梁撐起后用方管柱將鋼粱支撐牢固,并用鉛錘線(xiàn)調整第一榀梁,使其與地面垂直.用鋼卷尺量準尺寸,然后撐第二榀粱,安裝同上,接著(zhù)安裝片粱,片梁與主粱用螺栓。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位,并再次檢查鋼梁位置是否 正確。如有偏差,還需調整。
3.2.3 柱梁樓板安裝
確定無(wú)誤后,用角鐵焊接水平支撐及鋼粱內的穿架,然后焊接方管柱和底盤(pán)鐵。 柱梁安裝結束后,安裝樓板。樓板與樓板之間要密實(shí)。
3.2.4 墻板安裝
樓板鋪好后開(kāi)始安裝墻扳,安裝墻板時(shí).預留好門(mén)窗的位置,待外墻全部安裝后,開(kāi)始安裝頂板,蓋好頂板后,先將頂板上面的活全部做完,包括做好風(fēng)檐板,防水處理,屋頂罩子等。
3.25 門(mén)窗安裝
房屋整體安裝結束后進(jìn)行角窗安裝,窗的安裝注意密實(shí),不應與墻板有縫隙,窗戶(hù)安裝完畢后應進(jìn)行防水處理,門(mén)的安裝要做到平、直。
3.2.6 樓梯欄桿安裝
安裝樓梯和欄桿,要求欄桿平直和欄板連接牢固,樓梯踏步采用花紋鋼板,樓梯不能有晃動(dòng),樓梯與山墻固定,欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。
3.3檢查、驗收及使用
3.3.1 活動(dòng)房隱蔽工程及搭設過(guò)程中,提供的構件質(zhì)量檢查評定表做好檢查記錄,驗收時(shí)做為資料提供;
3.3.2 對不符合標準,及安裝中不規范等,及時(shí)采取整改措施,并做好驗收記錄;
3.3.3 搭設完畢后,由搭設單位進(jìn)行自檢,合格后報使用單位,經(jīng)使用總包單位驗收確認符合使用條件后,方可投入使用;
3.3.4 在使用期間,要經(jīng)常檢查、維護。
第四章 拆除方案
4.1 拆除施工前準備
。1)總包方須為拆除方提供充分的條件(拆遷施工許可證、臨時(shí)道路占用許可證、以及相關(guān)手續),以便安拆方施工的順利進(jìn)行。
。2)拆除單位必須有房屋拆除相關(guān)資質(zhì)。
。3)拆除前須把電源線(xiàn)路切斷,以保證施工過(guò)程中工人的安全。
。4) 根據本工程的實(shí)際施工需要,現場(chǎng)需接通380V和220V電源,配制好所需要的電源線(xiàn),作好分配電箱的接電工作。
。5)施工機具、勞動(dòng)力及專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人均可滿(mǎn)足施工的正常開(kāi)展,施工前應認真組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行拆除安全和技術(shù)交底。 (6) 擬定送貨車(chē)輛的行進(jìn)路線(xiàn)及材料退場(chǎng)前的堆放場(chǎng)地,以確保道路暢通、不影響退場(chǎng)施工為準。
。7)搭好落地鋼管腳手架,準備好其他防護設施和安全設施。
4.2拆除施工程序
4.2.1 工程拆除施工工藝流程
根據圖紙要求及彩板樓房的特點(diǎn),本工程拆除工藝流程為:屋面包邊拆除→屋面板拆除→二層隔墻板拆除→屋面C型鋼大梁拆除→四周二層拉桿拆除→下層扣板拆除→木地板拆除→走廊鋼板拆除→下層隔墻拆除→二層樓層C型鋼梁拆除→四周立柱拆除→清理現場(chǎng)材料
4.2.2 拆除施工
a 拆除工作應由相關(guān)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)廠(chǎng)家進(jìn)行,嚴禁擅自拆除;拆除的另一原則是“先裝后拆,后裝先拆”;顒(dòng)房?jì)葮菍影惭b電箱時(shí)應用木梯子上人,上人到屋面的登高梯子也應用木梯子或者搭臨時(shí)腳手架上至屋面;將屋面四周包邊全部拆除,屋面板按順序一塊一塊拆除螺絲,然后再往工具袋或者專(zhuān)用工具箱內放。
b 拆除二層隔墻板時(shí),將隔墻板往地上傳,以保持二層樓面有足夠的拆除空間。
c 逐跨拆除屋面C型鋼大梁后,由拆除人員配合往下傳,并運離活動(dòng)房場(chǎng)地。
d 拆除二層四周彩鋼板包括拉桿,并清理現場(chǎng)。隨后拆除下層扣板。
e 拆除二層木地板并清理出現場(chǎng)。拆除二層走廊鋼板,包括欄桿走廊牛腿拆除。
f 拆除一層隔墻,再拆除上層樓層梁C型鋼,并清理出現場(chǎng)。二層C型鋼梁按順序拆除,四周立柱包括彩鋼板按順序一間間拆除。 g以上按順序全部拆除后,把所有板房材料清理出工地。
第五章 安全文明施工措施
5.1 所有施工人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)系好安全帶,杜絕在施工現場(chǎng)任意穿行、打鬧。
5.2 在施工路段拉線(xiàn)圍護禁止非工作人員通行,且派專(zhuān)人指揮看護。
5.3 施工用電:電氣線(xiàn)路,臨時(shí)和附屬設施等,都要符合安全、衛生、防火要求,并要加強管理,做到安全生產(chǎn)和文明施工。施工現場(chǎng)須配有專(zhuān)業(yè)的電工、焊工,非電工、焊工不得擅自動(dòng)用施工電具及配電箱等。
5.4施工現場(chǎng)臨時(shí)用電,搭設完時(shí)必須專(zhuān)人驗收合格并填寫(xiě)驗收單及領(lǐng)取合格準用證后方能使用。
5.5施工現場(chǎng)坑、井、溝和各種孔、洞、高壓線(xiàn)、變壓器周?chē),都有要指定?zhuān)用設置圍攔或蓋板和安全標志,施工前要對工人加強教育。
5.6實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度。二米以上的高處懸空作業(yè)而無(wú)安全設施的,必須掛好安全帶,扣好安全保險鉤,不準穿硬底和帶釘易滑的靴鞋,不準向下或向上亂拋材料和工具等物件。
5.7機械設備不準“帶病”運轉,不準超負荷作業(yè),不準在運轉中維修保養,必須有漏電保護裝置。
5.8在各種臨邊必須有可靠的防護設施。禁止上下交叉作業(yè)。
5.9工地現場(chǎng)防火措施及防火管理,必須符合公司有關(guān)防火制度的規定,F場(chǎng)必須設置滅火器。周?chē)姾缸鳂I(yè)需有看火人員。
5.10執行特種作業(yè)人員持證上崗制度。
5.11開(kāi)工前須對工人進(jìn)行安全文明施工教育,進(jìn)入施工現場(chǎng),必須遵守安全生產(chǎn)規章制度。非有關(guān)人員不準進(jìn)入危險區內。
5.12未經(jīng)施工負責人批準,不準拆除支撐及安全裝置。拆除過(guò)程中確保人員的安全、行車(chē)安全,同時(shí)必須保證在施工過(guò)程中及時(shí)清理現場(chǎng),并減小對周邊環(huán)境的噪音污染。
施工方案2
一、工程概述:
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分,現場(chǎng)原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
二、施工測量
根據業(yè)主移交的控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位,施工中根據設置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。
三、施工總體方案
(一)工程描述:
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長(cháng)*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長(cháng)*6.9米深),現場(chǎng)原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
(二)施工總體方案:
1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的'作業(yè)空間,作業(yè)邊線(xiàn)為基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。
2、在開(kāi)挖線(xiàn)外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn),在開(kāi)挖前7天開(kāi)始降水,抽出的水沿小區內臨時(shí)排水系統內排出,井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)打設15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開(kāi)挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時(shí)間約32天。
4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開(kāi)挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。
5、在基坑四個(gè)角設置四座砼管集水井,De50用潛水泵進(jìn)行坑內排水,使用時(shí)間約20天。
6、基坑開(kāi)挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。
四、施工組織管理機構
(一)施工組織管理機構
五、施工總進(jìn)度計劃
工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開(kāi)始施工,施工工期約45天。
附:施工計劃橫道圖。
六、安全生產(chǎn)措施:
1、在公司質(zhì)安部監督下,在工地設專(zhuān)職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負責該工地安全生產(chǎn),嚴格檢查執行安全生產(chǎn)六大紀律;
2、專(zhuān)職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監督安全,及時(shí)采取整改應急措施,并認真做好每天安全記錄及整改措施;
3、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機電員對工地安全及機具設備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現情況及時(shí)整改;
4、進(jìn)入現場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護用品,非機電專(zhuān)職人員不得玩弄電器及機械設備;
5、機械制動(dòng)裝置必須在機械啟動(dòng)前進(jìn)行認真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴禁使用老化裸電線(xiàn),機械臂回轉范圍內嚴禁站人,機械作業(yè)專(zhuān)人操作;
6、基坑開(kāi)挖后設兩個(gè)觀(guān)察員,專(zhuān)門(mén)負責觀(guān)測基坑圍護安全,一發(fā)現異常立即報告項目經(jīng)理處理。
施工方案3
1管道工程
1.1溝槽開(kāi)挖
、僭敿毩私獾叵略O施情況,經(jīng)監理工程師復核認證批準后方可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。工程采用機械施工,管道施工時(shí)注意保護各種地面及地下設施,為確保安全,地下管線(xiàn)復雜處,應人工開(kāi)挖。
、跍喜坶_(kāi)挖后應通知項目管理單位、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗槽,認可后方可進(jìn)行管道安裝,如遇不良地質(zhì)條件應及時(shí)通知勘察單位進(jìn)行處理。
、鄄郾诓鄣灼秸,開(kāi)挖不得擾動(dòng)原狀土,機械開(kāi)挖不得采用超挖回填的方式來(lái)控制槽底標高。溝槽開(kāi)挖要嚴格控制挖深及管道中心線(xiàn),機械開(kāi)挖留20cm的余量,由人工清槽至設計槽底高程位置,并將里程樁引至槽底。
、?chē)栏窨刂茰喜坶_(kāi)挖放坡系數,按設計規范要求的放坡系數進(jìn)行放坡,坡頂距槽邊2m范圍無(wú)荷載,溝槽寬度符合規范要求,開(kāi)挖時(shí)應注意溝槽土質(zhì)情況,必要時(shí)應請駐地監理和甲方及設計代表現場(chǎng)確定放坡系數,以防槽邊塌方。
、菰跍喜坶_(kāi)挖百米左右,且土方外運人工清槽后,經(jīng)監理工程師檢查合格,方可在溝槽內進(jìn)行下道工序的施
1.2管道基礎
按設計及規范要求厚度鋪設砂基礎,砂基礎按設計粒徑及厚度鋪設并夯實(shí)整平。
1.3管道安裝
在安裝前,對管材、膠圈外觀(guān)質(zhì)量等進(jìn)行檢查,有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴禁下槽。
管道接口用的彈性密封橡膠圈的外觀(guān)應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。管材粘接接口的粘接劑由管材生產(chǎn)廠(chǎng)配套供應,管道安裝采用人工安裝,槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管徑大于公稱(chēng)直徑DN400時(shí),可用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中,安裝后的管內底高程符合規范要求。承插口管安裝,插口插入方向應與水流方向一致,由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。
預留支管與主干管采用管頂平接的`方式。穩管前,對基礎設計高程和中線(xiàn)位置進(jìn)行檢查,符合設計和規范要求后方可進(jìn)行穩管,同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線(xiàn)的測量定線(xiàn)工作。
1.4檢查井砌筑
檢查井采用砌塊檢查井,現場(chǎng)支設拌和機進(jìn)行拌和,嚴格按照設計要求的配合比、水灰比進(jìn)行配料,拌和時(shí)間應符合規范要求。砂漿應隨拌隨用,溫度過(guò)高時(shí)不易拌和過(guò)多,保證砌體的強度。砌塊進(jìn)行復檢合格后方可使用,并在砌筑前進(jìn)行浸水濕潤。
按設計要求砌筑。砌筑后的井壁平整、灰漿飽滿(mǎn),爬梯安裝牢固,安裝時(shí)周?chē)紫俄氂?∶2水泥砂漿封實(shí),砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。爬梯采用鑄鐵爬梯,隨砌隨安,安裝牢固,安裝時(shí)周?chē)紫俄氂?∶2水泥砂漿封實(shí),砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。
1.5閉水試驗
、俟艿篱]水前,試驗管段應符合下列規定:
管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗收合格;管道未回填土且溝槽內無(wú)積水;全部預留應封堵,不得滲水。
、诠艿篱]水試驗應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》中的規定:
當試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí),試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計;
當試驗段上游設計水頭超過(guò)管頂內壁時(shí),試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;
當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。
、酃艿绹烂苄栽囼灂r(shí),應進(jìn)行外觀(guān)檢查,不得有漏水現象。實(shí)測滲水量小于或等于規范規定的允許滲水量。
1.6回填土
、俟芮患肮茼500mm范圍內用素土或中粗砂(最大粒徑5mm)回填,回填時(shí)一定要在管子兩側同時(shí)進(jìn)行,防止管道單側受力擠壓移位。管頂50cm范圍內,回填土顆粒不大于50mm。
、诨靥顣r(shí)嚴禁將整車(chē)的回填土直接倒入溝槽內,否則已安裝的管子將被回填料擠壓移位,如果回填料內有大石頭將有可能砸壞管材,必須將土方倒在溝槽邊用人工清到溝內還要保證管子兩邊回填料均勻。并且要每30cm一層分層夯實(shí)回填達到設計要求的密實(shí)度。
、墼诨靥罟艿勒戏50cm以?xún)葧r(shí),為了避免破壞管子采用夯實(shí)功率小的機具夯實(shí)。
施工方案4
一、施工流程圖
施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩定層—>水泥混凝土面層。
二、施工測量
熟讀設計文件和有關(guān)圖紙,在施工前對設計提供的樁號、樁位進(jìn)行實(shí)地校核和調查,對設計提供的控制點(diǎn)、水準點(diǎn)進(jìn)行檢查和復制,并進(jìn)行全線(xiàn)貫通、恢復測量、因定路線(xiàn)和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填筑
在路基填筑正式開(kāi)工前5天,通知監理工程師對填筑斷面的實(shí)地放樣結構進(jìn)行復核,經(jīng)監理工程師批準后進(jìn)行加填工作。
路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內的樹(shù)木、樹(shù)樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風(fēng)化的大石塊,尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動(dòng),當面橫坡大于1
。5
時(shí),將原地面挖成臺階,臺階寬度不少于1m,高度最小為0.5m,且臺階頂面做成向內傾斜2-4%的坡度,然后從低到高分層填土壓實(shí),使填土與原表土密實(shí)穩定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,應再翻松不小于25cm深,予以整平碾壓,其壓實(shí)度達到規定要求后再進(jìn)行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾壓至規定壓實(shí)度。
路基填筑材料根據業(yè)主提供的資料對各取土場(chǎng)分層取樣試驗,根據試驗數據做好合理調配使用不同土方的方案。
路基填筑根據各路段填料來(lái)源情況采用水平分層,縱坡分斷,以機械施工為主,人工為輔作業(yè)。填料必須符合規范要求。一般每層填壓厚度為30cm以?xún),一層壓好達到標準后,再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量范圍或±1%以?xún)取?/p>
填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類(lèi)填料填筑。每層填鋪設的寬度,應超過(guò)每層設計寬度每側30cm,保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。
壓實(shí)采用振動(dòng)式壓路機碾壓,碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高,有圓曲線(xiàn)段先彎道內側后彎道外側碾壓,并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規定的壓實(shí)度(土)或固體體積率(巖渣)。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑,水穩性、凍穩性較好,透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接,以利于路基強度的和緩過(guò)渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不當而產(chǎn)生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動(dòng)坡面。
四、水泥穩定層
1、材料
采用石料最大粒徑不超過(guò)4cm,碎石中扁平,針狀顆粒含量不超過(guò)20%,采用325#水泥。
2、施工程序
集中拌和—>運送到現場(chǎng)—>人工攤鋪—>壓實(shí)—>養護。
3、操作工藝
根據試驗室配合比,調整至施工配合比進(jìn)行施工,施工時(shí)采用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養生,保證攪拌時(shí)間,使混合料攪拌均勻,按1.2的松鋪系數攤鋪,攤鋪后要及時(shí)碾壓,碾壓時(shí),在直線(xiàn)段上,壓路機由兩側向路中心碾,在曲線(xiàn)段上,由內側進(jìn)行碾壓,直到達到要求的壓實(shí)度為止。
五、水泥混凝土路面施工
施工順序為:在已建的基層上測量放樣—>立鋼!>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養護—>刻縫—>養護
在整個(gè)施工過(guò)程中,著(zhù)重抓好拌和、振搗、整平三個(gè)環(huán)節,以保證混凝土面的優(yōu)良率。
1、混凝土的攪拌
砂石料堆場(chǎng)的場(chǎng)地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆場(chǎng),以確,F場(chǎng)材料與試驗室取樣材料一致;炷恋呐浜媳,嚴格按照試驗室提供的配料單、視現場(chǎng)材料含水率情況調整,并嚴格計量投料,施工現場(chǎng)設置電腦秤一臺,350攪拌機一臺,備用磅稱(chēng)一臺,以便準確計量,拌制時(shí)一定要嚴格投料順序,即砂,水泥,石子,攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。
2、振搗
振搗采用插入式振動(dòng)器振搗,然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平,再用長(cháng)滾筒縱橫滾壓平整,后用真空吸水機進(jìn)行吸水。
3、整平
由熟練的抹灰工提漿刮平,刮平后用抹光機初抹,再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對混凝土面進(jìn)行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度,找補時(shí)應用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋,澆筑后待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫,切割深度為板厚的1/4-1/3。
4、接縫的施工
脹縫應與路面中線(xiàn)垂直,脹縫必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿,縫傳力桿的活動(dòng)端設在后澆塊的一邊,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線(xiàn),其誤差不得大于5mm,施工縫的位置盡量與脹縫相吻合,施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,便于滑動(dòng),傳力桿必須與縫垂直。
5、混凝土路面的保養
根據施工情況,計劃用草袋浸濕后養護,養護期禁止車(chē)輛通行,在達到強度的80%后,方可允許小型車(chē)輛通行。
六、瀝青混凝土面層施工要求
主要施工方法
1、施工準備
。1)本項目由瀝青砼施工班組負責施工,投入的主要設備有瀝青攤鋪機2臺,壓路機2臺,裝載機5臺,自卸車(chē)5輛;瀝青混凝土均需瀝青拌和廠(chǎng)機械拌制。
瀝青攤鋪前,根據設計要求、攤鋪工期安排、質(zhì)量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠(chǎng)作全面交底。
。2)瀝青混凝土原材料主要由拌和廠(chǎng)控制,施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監測。瀝青混凝土必須按規定的配合比設計,按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。
。3)施工前應對各種材料進(jìn)行試驗,經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應保持穩定,不得隨意變更。
。4)根據現場(chǎng)施工條件,攤鋪單位配備各類(lèi)施工機具及攤鋪隊伍,機具、設備按施工單位要求準時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工前對各種施工機械應做全面檢查,經(jīng)調試并使其處于良好的性能狀態(tài)。
。5)進(jìn)行施工時(shí),要做好臨時(shí)交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業(yè)時(shí),應有專(zhuān)人指揮協(xié)調與施工單位緊密配合。
。6)瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度,表面應平整、密實(shí);鶎拥墓岸扰c面層的拱度一致,標高符合要求。當基層驗收通過(guò)后,才可以進(jìn)入瀝青路面的施工。
2、瀝青透層
。1)進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)監理工程師同意,瀝青砼施工前進(jìn)行下封層的施工,封層施工前應對基層再次進(jìn)行全面檢查,嚴格把關(guān),以防質(zhì)量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青,用瀝青灑布車(chē)自動(dòng)灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/平方米,灑布后立即撒布3-8mm集料,其用量為1立方米/1000平方米,并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍,具體施工時(shí)先作試驗路,待施工工藝熟練,瀝青用量確定并經(jīng)監理工程師同意后正式施工。
。2)灑布車(chē)的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定,并報監理工程師審批。
。3)封層施工時(shí)要防止瀝青對構造物的污染,施工時(shí)應注意保護橋梁護欄,側平石、人行道板以免影響道路的美觀(guān),封層施工后盡量減少車(chē)輛通行。
3、試驗階段
瀝青砼路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗路,試驗路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段,試驗的內容主要有以下幾個(gè)方面:
。1)根據瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則,確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。
。2)通過(guò)試拌確定拌和的上料速度、拌和數量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數。
。3)通過(guò)試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;確定壓路機的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實(shí)工藝;確定松鋪系數、接縫方法等。
。4)驗證瀝青混合料配合比設計結果,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。
。5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實(shí)度的對比關(guān)系。確定各種內型瀝青砼壓實(shí)標準密度。
。6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的'長(cháng)度,制訂施工計劃。
。7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。
。8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò )及指揮方式。
。9)在試驗路段的鋪筑過(guò)程中,認真做好記錄分析,主動(dòng)接受監理工程師或工程質(zhì)量監督部門(mén)監督、檢查試驗段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結束后,及時(shí)就各項試驗內容提出試驗總結報告,報監理工程師審批,作為施工依據。
4、瀝青混合料的拌制
。1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠(chǎng)采用拌和機械拌制。各類(lèi)拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備,并有檢測溫度的裝置。
。2)瀝青材料采用導熱油加熱,拌和的瀝青混合料出廠(chǎng)溫度應符合要求。當混合料出廠(chǎng)溫度過(guò)高,并影響瀝青與集料的粘結力時(shí),混合料不得使用,已鋪筑的瀝青路面應予鏟除。
。3)瀝青混合料拌和時(shí)間應經(jīng)試拌確定;旌狭习韬途鶆,所有礦料應全部裹覆瀝青結合料。
。4)拌和廠(chǎng)拌和瀝青混合料應均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結團成塊或嚴重的粗細料分離現象,不符合要求時(shí)不得使用,并應及時(shí)調整。
。5)石料的加熱溫度控制在160℃-170℃,瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃,經(jīng)與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃,出廠(chǎng)溫度不低于140℃。
。6)出廠(chǎng)的瀝青混合料每車(chē)都要過(guò)磅稱(chēng)重,以掌握每天實(shí)際攤鋪的瀝青混合料數量。
。7)瀝青拌和場(chǎng)的碎石材料按不同規格分隔堆放,對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。
。8)在生產(chǎn)過(guò)程中每天不少于二次對拌和設備生產(chǎn)的混合料進(jìn)行取樣試驗,以便對拌出的瀝青混合料進(jìn)行檢驗,確認是否符合要求。
5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫
。1)運輸
a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車(chē)運輸,運輸時(shí)應防止瀝青與車(chē)廂板粘結。車(chē)廂應清掃干凈,車(chē)廂側板和底板可涂一薄層油水混合液,并不得有余液積聚在車(chē)廂底部。
b、運料車(chē)采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。
c、連續攤鋪過(guò)程中,運料車(chē)應停在攤鋪機前10~30cm處,并不得撞擊攤鋪機。卸料過(guò)程中運料車(chē)應掛空擋,靠攤鋪機推動(dòng)前進(jìn)。
d、瀝青混合料運至攤鋪地點(diǎn)后應檢查拌和質(zhì)量,對明顯花白,粗細料分離、結塊成團、枯焦干散、油分明顯過(guò)多過(guò)少,以及出廠(chǎng)溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規范的混合料則不得使用。
e、運輸車(chē)輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運量,同時(shí)要保證攤鋪機前始終有車(chē)輛在排隊等候卸料。
f、運送瀝青混合料車(chē)輛的車(chē)箱底板面及側板必須清潔,不得沾有有機物質(zhì),為防混合料粘在車(chē)箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。
g、為了保持瀝青混合料的溫度,以及防止灰塵污染混合料,運料車(chē)上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車(chē)運輸,運送到現場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。
。2)攤鋪
a、在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進(jìn)行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內容有基層表面瀝青封層有否損壞,平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時(shí),在瀝青混合料接觸的構造物表面涂上粘層瀝青。
b、攤鋪前,工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣,設置找平基準線(xiàn),直線(xiàn)段每10m設一樁,平曲線(xiàn)段每5m設一樁,把掛線(xiàn)專(zhuān)用樁打在兩側路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線(xiàn)的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊(設計厚度+松鋪厚度),通過(guò)試驗段鋪筑的成功經(jīng)驗,確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數、碾壓速度、碾壓遍數、路面最低碾壓溫度等數據。
c、為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機在一個(gè)作業(yè)段內連續不斷地攤鋪,在施工過(guò)程中要合理地安排拌料計劃,以防瀝青混合料降溫過(guò)多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線(xiàn)的方法來(lái)控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動(dòng)基準梁進(jìn)行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。
d、攤鋪前,攤鋪機要提前30分鐘就位,并將熨平板預熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺(或一臺,但需試驗確定)攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪,兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m,前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時(shí),需進(jìn)行試鋪,必須確;旌狭系碾x析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量,經(jīng)監理工程師同意后方可采用。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復修整,但出現下列情況時(shí)除外:
、贆M斷面不符合要求。
、跇嬙煳锝宇^部分缺料;
、蹟備亷н吘壘植咳绷
、鼙砻婷黠@不平整;
、菥植炕旌狭厦黠@離析;
、迶備仚C后有明顯的拖痕。
攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著(zhù)碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時(shí)間較長(cháng),下面層表面受到污染時(shí),攤鋪上面層前應對下面層表面進(jìn)行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。
。3)碾壓
a、碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,開(kāi)始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃,振動(dòng)壓路機不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗路面確定的壓實(shí)設備的組合和程序進(jìn)行。
b、碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動(dòng)裝置,并可根據混合料類(lèi)型和攤鋪厚度調整振動(dòng)頻率,使攤鋪后路面的預壓實(shí)度達到80%以上。為此,我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機緊跟著(zhù)攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍,然后用DDl10振動(dòng)壓路機振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側向路中心進(jìn)行,相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬,壓路機行走的路線(xiàn)來(lái)回都應是直線(xiàn),每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí),不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復壓速度振動(dòng)壓路機為4-5km/h,輪胎壓路機為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機連續攤鋪時(shí)壓路機不得隨意停頓。
c、在沿著(zhù)側平石或壓路機壓不到的其它地方,采用進(jìn)口小型壓實(shí)機把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補表皮。
d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的,因為壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內,溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間,適時(shí)碾壓,并根據攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調整碾壓方法,確保壓實(shí)質(zhì)量。
。4)接縫
橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車(chē)舒適性。鋪筑時(shí)應盡量把橫向接縫設在構造物的連接處,如無(wú)法避免時(shí),在施工結束時(shí),攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前,應用三米直尺仔細檢查端部平整度,當不符合要求時(shí)應予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時(shí)調整好預留高度,攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機進(jìn)行橫向碾壓,碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時(shí),壓路機位于已壓實(shí)的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。
車(chē)行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為70(0.01mm)。道路車(chē)道寬度小于6米路拱采用直線(xiàn)型,車(chē)道寬度大于等于6米路拱采用改進(jìn)三次拋物線(xiàn)路拱。
1、透層油應緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm,并能與基層聯(lián)結成為一體。透層油的用量通過(guò)試灑確定。透層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。
2、車(chē)行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規范》等有關(guān)規范要求嚴格執行。
3、瀝青砼的配合比應在開(kāi)工前根據技術(shù)標準及所選用的材料通過(guò)試驗來(lái)確定,通過(guò)試拌試鋪驗證,并在施工中嚴格控制。
4、車(chē)行道瀝青砼面層允許彎沉值為55(0.01mm)。
施工方案5
一、工程概況:
童新一村(磁8)危舊房改造還建安置房(富源·故里新居)土石方工程,位于重慶市沙坪壩區童家橋,該工程的業(yè)主方為重慶富源新農村建設投資有限公司,由重慶川東南地質(zhì)工程勘察院進(jìn)行地質(zhì)勘查,測量,重慶新魯班工程監理有限公司監理,貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司承建。
二、 安全生產(chǎn)的技術(shù)措施:
建筑施工安全是施工企業(yè)首要的任務(wù)之一,一定要樹(shù)立“安全第一、預防為主”的思想,本工程根據國家建設部頒發(fā)的安全檢查評分標準進(jìn)行目標管理,制訂如下主要措施:
2.1 建立健全安全生產(chǎn)制度:
2.1.1項目經(jīng)理部建立安全機構和專(zhuān)職人員,直接對安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。
2.1.2建立健全安全生產(chǎn)教育制度,凡入場(chǎng)工人均進(jìn)行“三級”安全教育。
2.1.3建立領(lǐng)導安全值班制度。
2.1.4建立班組安全管理制度,堅持開(kāi)展班前安全教育活動(dòng)。
2.1.5實(shí)行安全生產(chǎn)定期檢查制度。
2.1.6認真執行國務(wù)院《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規定》
2.2安全圍護:
2.2.1在建筑物四周設置防護圍墻(以免閑人進(jìn)入現場(chǎng)),進(jìn)行封閉施工。建設方在拆遷時(shí)已經(jīng)修建好了圍墻。
2.2.2做好“四口”“五臨邊”的防護工作。
2.2.3進(jìn)入現場(chǎng)必須戴安全帽。
2.2.4工地宿舍、辦公及現場(chǎng)須配備足夠數量的滅火器材。
2.2.5對氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器,熱天不得爆曬須設防曬棚,并分開(kāi)放置。
2.3安全措施:
2.3.1項目在定承包書(shū)時(shí),安全指標為其中之一,不得超過(guò)。有重大安全事故時(shí)按輕重追究行政、直至法律責任。
2.3.2對施工人員和操作工人實(shí)行項目工資,安全指標占其中之一,每月定期進(jìn)行檢查評定。
2.3.3夜間作業(yè)要有足夠照明和坑洞等的紅燈警示,工人不得超負荷工作。
2.3.4工地認真作好警示牌的標掛工作。
2.3.5所使用安全規范:JGJ59-99 JGJ80-91 JGJ88-92 JGJ33-86 JGJ46-88 JGJ50194-93。
2.3.6毀在大雨大風(fēng)季節,一要注意防雷,二要隨時(shí)注意天氣預報。
2.4安全指標:
杜絕死亡和重傷事故,輕傷頻率控制在3‰范圍內。
2.5安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施:
2.5.1整個(gè)工程低壓供電系統采用TN-S保護系統,(即三相五線(xiàn)制)電網(wǎng)系統作接地和重復接地保護,單臺用電設備采用接零保護。
2.5.2整個(gè)系統采用三級漏電保護(即配電室→分體電箱→單臺用電設備)。
2.5.4各類(lèi)電器應做到“一機一閘一漏”,不得用電源線(xiàn)提拉水泵、污水泵。水泵使用前必須作絕緣檢測,使用中不能離水干抽,以免燒壞電機。
2.5.8開(kāi)關(guān)箱、配電箱附近必須留有兩人的作業(yè)通道,不得堆放,擠占電器作業(yè)人員工作空間。
2.5.10配電室門(mén)、窗都必須向外開(kāi),配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須有良好防雨、防塵措施,并配鎖。
2.5.11現場(chǎng)線(xiàn)路必須滿(mǎn)足安全距離要求,不能滿(mǎn)足要求的地方要作防護措施,加以隔離。
2.5.12施工現場(chǎng)臨時(shí)配電線(xiàn)路按《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》(JGJ-46-88)的要求,架空線(xiàn)路采用絕緣導線(xiàn)、瓷瓶。室內外線(xiàn)路均與建筑施工機具、建筑物車(chē)輛、行人保持最小安全距離,否則采取安全保護隔離措施。
2.5.13配電系統采取分段配電,各類(lèi)配電箱,盤(pán)外均應統一編號,停止使用的箱、盤(pán)應立即切斷電源,箱門(mén)上鎖。
2.5.14各種電器設備和電力施工機具的金屬外殼和金屬支架均應用導線(xiàn)可靠接地、接零保護。
2.5.15照明、動(dòng)力分支電源應裝設漏電保護裝置,室內照明線(xiàn)路按規范布線(xiàn)和裝設燈具,地庫和特殊場(chǎng)所按規范應使用安全照明電源。
2.5.17配電室應配砂袋和干粉滅火器。
2.5.18臨設區間隔適當距離要掛設干粉滅火器,電氣失火只能用干粉滅火,嚴禁使用泡沫滅火。
2.5.19在易燃材料堆放處應掛設干粉滅火器。
2.5.20以上措施未盡事項,參照國家標準JGJ46-88執行。
2.6安全標準:
針對本工程的特點(diǎn),我們按安全生產(chǎn)部頒標準,結合重慶市建委制定的安全生產(chǎn)管理標準,明確16項安全生產(chǎn)的要求。
1)《臨邊高處作業(yè)的安全生產(chǎn)措施、標準及要求》
2)《各類(lèi)操作平臺的安全生產(chǎn)措施、標準及要求》
3)《現場(chǎng)用電的安全防護標準及要求》
2.7平基土石方工程安全文明的控制重點(diǎn)及措施。
1)土方工程必須按規定進(jìn)行放坡或支護。深度超過(guò)2m的坑周邊須設兩道牢固的護身欄,夜間設紅色標志燈。
2)做好“四口五臨邊”的防護。
三、現場(chǎng)文明施工的技術(shù)措施
3.1對現場(chǎng)場(chǎng)容管理的措施:
1)建立文明施工責任制,劃分區域、明確管理負責人,實(shí)行掛牌制,作到現場(chǎng)清潔整齊。
2)施工現場(chǎng)場(chǎng)地平整,道路堅實(shí)暢通,有排水措施,基礎、地下管道施工完后要及時(shí)回填平整,清除積土。
3)現場(chǎng)施工臨時(shí)水電要有專(zhuān)人管理。不得有長(cháng)流水、常明燈。
4)施工現場(chǎng)的臨時(shí)設施要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設。
5)施工現場(chǎng)不準亂堆垃圾及余物,應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋措施,運送途中不得遺撒。
6)針對施工現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報,并適時(shí)更換內容,切實(shí)起到鼓舞士氣、表?yè)P先進(jìn)的作用。
3.2對現場(chǎng)機械管理方面的要求:
1)現場(chǎng)使用的機械設備,要按平面固定存放,遵守機械安全規程,經(jīng)常保持機身等周?chē)h(huán)境的清潔。機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。
2)清洗機械排出的標記、編號明顯,安全裝置可靠。
3)機械操作由專(zhuān)人負責,特殊工種必須持證上崗。
3.3 對現場(chǎng)生活衛生管理方面的要求:
1)施工現場(chǎng)辦公室、倉庫、場(chǎng)外宿舍,保持清潔衛生,要建立衛生區域,經(jīng)常打掃,并按規定在工程竣工交用后及時(shí)拆除和清退。上述房屋內未經(jīng)許可一律禁止使用電爐。
2)施工現場(chǎng)要按規定設置臨時(shí)廁所,經(jīng)常打掃保持清潔,定期施灑白灰或其他消毒藥物,露天糞池必須加蓋,市區工地廁所要有水沖設施。
3)施工現場(chǎng)嚴禁居住家屬,嚴禁居民家屬、小孩在施工現場(chǎng)穿行、玩耍。
文明安全工地的基本條件是:
1)無(wú)因工死亡、重傷和重大機械設備事故;
2)無(wú)火災事故;
3)無(wú)重大違法犯罪案件;
4)無(wú)嚴重污染擾民;
5)施工料具無(wú)浪費現象;
6)無(wú)食物中毒和傳染疾病。
并且從安全防護、機械安全、用電安全、保衛消防、現場(chǎng)管理、環(huán)境保護、環(huán)境衛生等八個(gè)方面進(jìn)行定期檢查。
3.5料具及構配件碼放:
1)料具和構配件應按施工平面布置圖劃定的位置分類(lèi)碼放整齊。場(chǎng)地應平整夯實(shí),有排水措施。
2)現場(chǎng)材料應根據其性能采取防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒品應及時(shí)入庫,專(zhuān)庫專(zhuān)管,加設明顯標志,并建立嚴格的領(lǐng)退手續。
3.6建立崗位責任制:
按專(zhuān)業(yè)分工種實(shí)行現場(chǎng)文明管理責任制,把管理的目標進(jìn)行分解,落實(shí)到有關(guān)專(zhuān)業(yè)和工種,為了明確場(chǎng)容管理的責任,通過(guò)施工任務(wù)或承包合同落實(shí)到責任者。
對現場(chǎng)文明管理的檢查工作要從工程開(kāi)工做起,直到竣工交驗為止。檢查的時(shí)間可以安排在月中和月末,也可按工程進(jìn)度分,每個(gè)分部或分項目完了檢查一次,檢查結果要和各工種的施工任務(wù)書(shū)的結算結合起來(lái),凡是責任區內場(chǎng)容不符合規定的,不予結算,責令限期整改。由于施工現場(chǎng)情況復雜,也可能出現三不管的死角,在檢查中要特別注意,一旦發(fā)現,要及時(shí)協(xié)調,重新落實(shí),消滅死角3.7施工現場(chǎng)防止水污染的措施:
3.7.1
施工場(chǎng)地出口公路為現有的混凝土道路,出口必須設置車(chē)輛沖洗設施,必須設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內,經(jīng)二次沉淀后,方可排入市政污水管線(xiàn)或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴禁直接排入城市排水設施和河流。
3.7.2防止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。
3.7.3工現場(chǎng)排水措施見(jiàn)4.2條。
3.8施工現場(chǎng)防噪聲污染的措施:
3.8.1人為噪聲的控制措施
施工現場(chǎng)提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識。
3.8.2強噪聲作業(yè)時(shí)間的控制
凡進(jìn)行強噪聲作業(yè)的,嚴格控制作業(yè)時(shí)間,晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí),早晨作業(yè)不早于6時(shí),特殊情況需連續作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應盡量采取降噪措施,實(shí)現作好周?chē)罕姷墓ぷ,并報工地所在地環(huán)保局備案后方可施工。
3.8.3強噪聲機械的降噪措施
1) 盡量選用低噪聲或備有降噪設備的施工機械。施工現場(chǎng)的強噪聲機械(如挖機)應盡量減少強噪聲的擴散。
3.8.4加強施工現場(chǎng)的噪聲監測
加強施工現場(chǎng)環(huán)境噪聲的`長(cháng)期監測,采取專(zhuān)人監測、專(zhuān)人管理的原則,根據測量結果填寫(xiě)建筑施工場(chǎng)地噪聲測量表,凡超過(guò)《施工場(chǎng)界噪聲限值》標準的,要及時(shí)對施工現場(chǎng)噪聲超標的有關(guān)因素進(jìn)行調整,達到施工噪聲不擾民的目的。
3.8.5施工現場(chǎng)必須有控制施工噪音措施,項目經(jīng)理部派專(zhuān)人負責此項工作,加強與當地環(huán)保局之間的聯(lián)系,在環(huán)保局指導下,仔細安排施工工序,夜間連續施工以低躁音為主,高考期間服從環(huán)保局有關(guān)安排。
3.9施工現場(chǎng)防揚塵措施
3.9.2施工現場(chǎng)要在施工前做好施工道路的規劃和設置,可利用設計中永久性的施工道路。如采用臨時(shí)施工道路,基礎要夯實(shí),路面鋪墊焦渣、細石,并隨時(shí)灑水,減少道路揚塵。
3.9.3運輸和卸運土石方時(shí)防止遺灑飛揚,以減少揚塵。
3.10加強與地方居委會(huì )的工作聯(lián)系。
3.10.1加強對施工隊伍的管理,確保不擾民、不鬧事,共同維護正常的社會(huì )秩序。
3.10.2嚴格遵守重慶當地對市區交通運輸管理的有關(guān)條例,確保施工車(chē)輛進(jìn)出,執行當地交警部門(mén)、環(huán)保部門(mén)、市容監察部門(mén)有關(guān)規定。
六、各施工階段安全文明的重點(diǎn)及措施
(一)前期階段
1、根據設計圖和現場(chǎng)具體情況合理科學(xué)進(jìn)行平面布置。
2、在施工現場(chǎng)四周用磚柱和彩鋼板將現場(chǎng)圍閉,圍閉材料堅固、穩定、整潔、美觀(guān)。
3、設施工進(jìn)出大門(mén)門(mén)衛室,門(mén)頭設企業(yè)標志和五牌二圖位置。場(chǎng)內設宣傳欄、黑板報。
4、場(chǎng)地主要通道地面硬化。
5、設洗車(chē)設備、排水溝、沉砂井。
6、合理、整齊、安全鋪設電線(xiàn)。
(二)相鄰區域安全文明的措施
1、相鄰區域圍墻增高2.2米。
2、設大門(mén)時(shí),不考慮在相鄰區域。
(三)夜間施工的安全文明事項
1、施工現場(chǎng)應達到照明要求。
2、主要通道安設照明。
3、不準酒后上班、疲憊作業(yè)。
4、合理調整施工時(shí)間,減少噪聲,對于噪聲大的施工機械盡量避免在夜間施工,在不能避免的情況下應采取相應措施減少噪聲污染,盡一切力量保證居民正常的生活秩序。施工在選擇施工設備、設施和施工方法時(shí),應遵守當地有關(guān)部門(mén)的要求,考慮噪音排放標準和噪聲對周?chē)用竦挠绊。施工階段對施工方式的選擇,應使現場(chǎng)邊界的噪聲值不超過(guò)周?chē)肼晿藴始?5分貝。
施工方案6
第一章施工組織方案與部署
第一節部署原則
1、集中力量保質(zhì)量、保工期,在人力、物資、機具給該工程以充分保障,各工序管理工作應相互協(xié)助,指導好現場(chǎng)的施工工作,搞好各工種的協(xié)調配合。
2、組織各工種配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng )施工條件,以確保工程總體進(jìn)度。
第二節施工組織機構
一、本電氣安裝工程項目,負責安裝施工組織和管理;
二、項目經(jīng)理將負責各專(zhuān)業(yè)施工隊伍的施工現場(chǎng)協(xié)調和安排。抓好工程質(zhì)量和安全的同時(shí),抓好對環(huán)境保護的要求。
第三節施工管理措施
一、為順利實(shí)現質(zhì)量目標,我們采取的主要管理措施有:
1、將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程,由公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導,并組成施工現場(chǎng)管理機構,發(fā)揮公司的優(yōu)勢,在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實(shí)行重點(diǎn)政策,確保工順利完成。
2、建精干、高效強有力的項目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員,實(shí)行項目管理負責制,全權組織技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全、勞資、財務(wù)等部門(mén)對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過(guò)程的系統動(dòng)態(tài)管理,并對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進(jìn)行全方位的目標責任管理與控制。
3、用技術(shù)熟練,紀律嚴明,經(jīng)過(guò)多個(gè)大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍,在該工程上進(jìn)行施工,發(fā)揮我公司管理上的`優(yōu)勢,強化職能,統籌協(xié)調,綜合管理,確保工程總體目標的實(shí)現。
第四節施工方案
1、進(jìn)場(chǎng)階段
對施工現場(chǎng)進(jìn)行認真堪察,合理選定材料擺放區、制作區、工具存放區及廢料堆放區,有條件的應設立材料倉庫,便于管理。制定現場(chǎng)作業(yè)順序,不阻障其它工程的施工現場(chǎng),根據可施工程度合理安排施工人員進(jìn)場(chǎng)、材料進(jìn)場(chǎng)及工具進(jìn)場(chǎng)。組織人力搞好現場(chǎng)的文明環(huán)境,臨時(shí)用電架接燈光準備,施工人員進(jìn)場(chǎng)前作適當的安全培訓,技術(shù)培訓,規章制度頒布,甲方要求傳達等,使進(jìn)場(chǎng)秩序良好。
2、主體階段
按工程進(jìn)度計劃,由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個(gè)工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、控制柜安裝、通電調試。各階段的施工存在重疊作業(yè),施工應合理安排,相互提供最寬的工作面,并做好半成品或成品的保護工作,加強工作中的自檢工作,對發(fā)現的不合格項目應及時(shí)組織人力處理,決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。
3、試驗階段
達到滿(mǎn)足業(yè)主要求,功能達到設計效果,外觀(guān)達到優(yōu)良水平。
4、竣工驗收
一次通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗收。
第二章施工準備
第一節技術(shù)準備
一、做好與設計的結合工作
1、由技術(shù)負責人協(xié)助項目有關(guān)人員認真學(xué)習圖紙,并進(jìn)行圖紙自審、會(huì )審工作,理解設計意圖及施工質(zhì)量標準,以便正確無(wú)誤地施工。由施工技術(shù)組認真編制該工程的施工組織設計,作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。
2、通過(guò)學(xué)習,熟悉圖紙內容,了解設計要求,施工所應達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。
3、進(jìn)行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,掌握和了解圖紙中的細節。
4、組織各專(zhuān)業(yè)施工隊伍共同學(xué)習施工圖紙,商定施工配合事宜。
5、組織圖紙會(huì )審,由設計方進(jìn)行交底,準確掌握設計圖紙中的細節。
第二節生產(chǎn)準備
一、勞動(dòng)力的準備
1、根據確定的現場(chǎng)管理機構建立項目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。
2、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規,遵守地方治安法規。
3、特殊專(zhuān)業(yè)工種,將全部使用經(jīng)特殊培訓并有上崗證的施工人員。
二、材料準備
1、根據施工組織設計中的施工進(jìn)度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫堆場(chǎng)面積及組織運輸的依據。
2、根據材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實(shí)。組織材料按計劃進(jìn)場(chǎng),并作好保管工作。
3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴格的材料領(lǐng)料制度,做到按需領(lǐng)料、按當日施工量領(lǐng)料,防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。
三、機械準備
1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進(jìn)度計劃的安排,編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場(chǎng)。
2、主要機具一覽表施工機械設備表(見(jiàn)擬投入本標段的主要施工設備試驗和檢測儀器表付后)
二、工期保證措施。
1、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下,必要時(shí)組織連續施工,以充分利用有限時(shí)間。
2、制訂工期控制計劃;按現場(chǎng)指揮部確定的工期進(jìn)度計劃,每天進(jìn)行自檢,每周作一次工期分析,確保施工進(jìn)度。
3、實(shí)行工期承包制;各工種要按下達的施工任務(wù)單承包工期,對提前工期的給予獎勵,對拖延工期的給予處罰。
4、公司根據施工現場(chǎng)需要,隨時(shí)另調所需的技術(shù)工人,保證現場(chǎng)用工。
5、公司成立專(zhuān)項施工領(lǐng)導小組,由公司總經(jīng)理或有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導參加支持與監督項目經(jīng)理部,每周召開(kāi)一次現場(chǎng)辦公會(huì ),重點(diǎn)檢查施工進(jìn)度計劃的執行情況,如有問(wèn)題,由公司專(zhuān)項領(lǐng)導小組提出解決的措施,限期解決確保工期的按時(shí)或提前完成。
6、承包班組,若完成不了規定的工期,則對其進(jìn)行相應罰款。
7、工程進(jìn)度款作為專(zhuān)款專(zhuān)用,不能用于公司其它方面的開(kāi)支。
第三節施工進(jìn)度的保證措施
1、由公司領(lǐng)導親臨現場(chǎng),向全體施工人員作好思想動(dòng)員和教育工作,明確任務(wù),充分認識保工期,守信譽(yù)的重點(diǎn)意義,全體人員同心協(xié)力,確保按時(shí)或提前完成合同任務(wù)。
2、項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理,提前為下一道工序作好各種準備,保證人力、物力充足,做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。
3、檢查和落實(shí)已制定的施工計劃,確保月旬進(jìn)度計劃的落實(shí),及時(shí)增補拖延的工期。
4、施工進(jìn)度五保證:保證資金充足,保證人力、物力充足,保證施工圖紙及大樣齊全,保證各協(xié)調單位友好協(xié)作,保證各施工手續齊全。
施工方案7
為確保公司供應的混凝土質(zhì)量,滿(mǎn)足施工單位的混凝土澆筑方量及時(shí)間要求,特編制大體積混凝土供應保障方案。
一、工程概況
。ǜ鶕こ叹唧w情況編制)。
二、材料要求及各部位混凝土等級
根據工程實(shí)際情況確定。
三、施工技術(shù)方案
。ㄒ唬┰牧锨闆r
1、水泥:采用普硅42.5級水泥。其質(zhì)量符合國家現行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規定和要求,且數量必須滿(mǎn)足施工需要。
2、細、粗骨料:分別采用級配良好的中砂和5~31.5mm粒級碎石。其質(zhì)量符合國家現行標準《普通混凝土用砂和碎(卵)石檢驗方法及質(zhì)量標準》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規定和要求。用于本工程的中砂細度模數為3.0—2.3,平均粒徑為0.5—0.35mm;含泥量小于3.0%;泥塊含量小于1.0%;碎石的含泥量小于1.0%。
3、粉煤灰:采用質(zhì)量符合國家現行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質(zhì)和指標的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能,提高密實(shí)度,增強混凝土耐久性。
4、減水劑:采用質(zhì)量符合國家現行標準《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級品的性能指標和要求。該減水劑坍損小,摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%,摻入后能有效改善混凝土工作性能,并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應用其可使混凝土初凝時(shí)間延長(cháng)至4小時(shí)以上,有效改善混凝土工作性能,有利于大體積混凝土的現場(chǎng)泵送操作。
5、水:采用市供自來(lái)水。
。ǘ┐篌w積混凝土配合比的確定
由試驗室、科技質(zhì)量部根據工程情況具體制定。
。ㄈ┦┕げ贾眉盎炷恋墓⿷
本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應充分考慮施工現場(chǎng)場(chǎng)地等情況,合理安排泵送設備、運輸設備、運輸路線(xiàn)及天氣情況。充分考慮路上及施工現場(chǎng)可能出現的緊急情況,安排必要的備用設備,并制定特殊情況下的應急預案。
1、原材料供應:
生產(chǎn)前,材料設備部和攪拌站、試驗室根據生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求,保質(zhì)保量備足原材料。
2、混凝土的拌制:
。1)生產(chǎn)前對攪拌設備進(jìn)行全面檢修、保養,對電子秤等稱(chēng)量設備進(jìn)行校檢,確保生產(chǎn)的連續性和原材料稱(chēng)量的準確性。
。2)混凝土生產(chǎn)開(kāi)始前,試驗人員根據原材料的情況對施工配合比作出相應調整,并做好混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定工作,確;炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅;炷恋陌柚茣r(shí)間須符合國家標準及行業(yè)標準的有關(guān)規定。
。3)生產(chǎn)過(guò)程中,攪拌站操作人員應嚴格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制,原材料計量的累積允許存在偏差,同時(shí)應符合國家現行標準《預拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規定,控制在±1%以?xún)。質(zhì)檢員對出廠(chǎng)混凝土坍落度嚴格控制,混凝土坍落度應保持在規定的范圍內。同時(shí)試驗室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。
3、混凝土的運輸:
。1)施工現場(chǎng),應設置足夠寬度、高度的車(chē)道,以確;炷吝\輸車(chē)輛安全行駛的要求,必要時(shí)在車(chē)輛出入口處安排交通安全指揮人員。
。2)混凝土運輸車(chē)裝料前,必須將罐內積水倒凈。當混凝土運送到工地坍落度損失過(guò)大時(shí),可在試驗人員的指導下,在符合混凝土配合比設計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外,嚴禁往拌筒內加水。
。3)運輸車(chē)在運輸途中,拌筒應保持3~6r/min的慢速轉動(dòng)。不斷攪拌混凝土,以防其產(chǎn)生離析。
。4)運輸車(chē)司機在混凝土輸送時(shí),按照方案預定的最優(yōu)運輸路線(xiàn)行駛,如出現意外堵車(chē)、交通事故等情況時(shí),應及時(shí)向當班調度匯報,值班人員應及時(shí)對路上情況進(jìn)行通知,調整車(chē)輛運輸路線(xiàn),減少運輸時(shí)間,以保證混凝土澆筑的連續性。
。5)運輸車(chē)輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應及時(shí)向當班調度匯報,不得隱瞞不報或將等待時(shí)間過(guò)長(cháng)的混凝土未經(jīng)調整直接拉至施工現場(chǎng)澆筑。
4、混凝土的澆筑:
。1)根據大體積混凝土施工要求,采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。
。2)輸送車(chē)從XX攪拌站到工地的運輸時(shí)間平均在XX長(cháng)時(shí)間左右,根據生產(chǎn)、運輸能力和運輸時(shí)間,應保證每小時(shí)向工地運輸足夠的混凝土;炷脸跄龝r(shí)間應大于4小時(shí),避免在澆筑過(guò)程中形成施工冷縫。
。3)在施工過(guò)程中,嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵,澆筑過(guò)程中不應斷料時(shí)間過(guò)長(cháng),必須保證澆筑構件的完整性。
四、施工過(guò)程中的應急措施
。ㄒ唬⿺嚢枵荆捍篌w積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生,在生產(chǎn)前應對攪拌站的機械設備進(jìn)行全面的檢查及保養,為防止意外情況發(fā)生,應提前聯(lián)系好備用攪拌設備,防止因設備問(wèn)題而引起的混凝土斷供情況。
。ǘ┹斔蛙(chē):攪拌站在施工時(shí)安排足夠數量的車(chē)輛,并聯(lián)系好應急車(chē)輛。如果在澆筑運輸過(guò)程中出現車(chē)輛不足的情況,可及時(shí)增派。
。ㄈ┗炷凛斔捅茫含F場(chǎng)澆筑時(shí)安排足夠的混凝土輸送設備,根據需要應預留一定的后備泵送設備,以保證在泵送設備出現意外情況時(shí)不影響混凝土的澆筑,不引起工程質(zhì)量事故。
五、混凝土質(zhì)量保證體系
。ㄒ唬┎牧显O備部、試驗室、攪拌站及科技質(zhì)量部對所進(jìn)原材料嚴格把關(guān),備足砂、石、外加劑等材料,并保證進(jìn)場(chǎng)的原材料必須合格。
。ǘ┥a(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設備依照規定的校驗周期按時(shí)校驗,使用中的計量設備全部應為經(jīng)校驗合格的設備。攪拌站操作系統自動(dòng)控制計量,操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按試驗室提供的配合比數據輸入,確;炷临|(zhì)量。
。ㄈ┵|(zhì)檢員應逐車(chē)目測混凝土質(zhì)量,并按規定次數抽查混凝土的坍落度及其它性能,質(zhì)檢員認定混凝土合格后,方可進(jìn)行放行。
。ㄋ模┘夹g(shù)、試驗室每班工作人員應不定時(shí)檢查各類(lèi)外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求,并按國家現行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204—20xx的有關(guān)規定做好出廠(chǎng)檢驗的.下列工作:
1、現場(chǎng)試驗人員在現場(chǎng)留置試件:一次性連續澆筑不超過(guò)1000m3時(shí),每100m3留置抗壓強度試件一組;一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿(mǎn)5000m3時(shí),超過(guò)1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組;一次性連續澆筑超過(guò)5000m3時(shí),超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應齡期后,經(jīng)檢驗出具混凝土出廠(chǎng)合格證。
2、對本工程抗滲混凝土試件的留置:按每500m3留置抗滲試件一組試件。
。ㄎ澹┕净炷恋纳a(chǎn)從原材料進(jìn)廠(chǎng)到混凝土的出廠(chǎng),按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴格執行各自的崗位職責,保證混凝土出廠(chǎng)合格率100%。
六、混凝土生產(chǎn)過(guò)程安排
。ㄒ唬┏闪⒁陨a(chǎn)副總經(jīng)理為組長(cháng),總工程師、經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理、攪拌站站長(cháng)為副組長(cháng)的大體積施工領(lǐng)導小組。在大體積混凝土施工期間,領(lǐng)導小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設備部、科技質(zhì)量部等職能部門(mén)和攪拌站統籌安排施工進(jìn)度。
1、經(jīng)營(yíng)項目負責人:負責與施工方進(jìn)行對接,及時(shí)協(xié)調出現的問(wèn)題,并獲知施工方要求,通知我方人員。
2、攪拌站站長(cháng):負責生產(chǎn)的統一實(shí)施及執行大體積施工領(lǐng)導小組的各項決定。
3、攪拌站調度:負責下達生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調溝通,確;炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)滿(mǎn)足施工方要求。
4、攪拌站安全員:負責站內、施工現場(chǎng)及道路運輸中的安全管理工作,確保澆筑過(guò)程中的各種機械設備的安全運行。
5、攪拌站材料組長(cháng):負責攪拌站原材料的供應,設備保養及維修的物資供應,務(wù)必保證配件、原材料的數量與質(zhì)量符合施工要求。
6、攪拌站車(chē)隊長(cháng):負責澆筑前的車(chē)輛檢查,澆筑過(guò)程中的運力調整,突發(fā)情況下的車(chē)輛應急調配。
7、攪拌站機修班班長(cháng):負責澆筑前的設備檢查及保養,施工中的設備故障搶修。
8、攪拌站質(zhì)檢員:負責施工配合比的確定,監督檢查配合比的輸入,控制出廠(chǎng)混凝土塌落度及混凝土和易性,抽查混凝土質(zhì)量,確;炷临|(zhì)量合格。
9、攪拌站操作員:負責配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn),嚴格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn),遵守攪拌站操作規程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設備過(guò)程中發(fā)現異常情況應及時(shí)向當班調度及機修班長(cháng)匯報。
。ǘ┯蓴嚢枵窘M織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間,攪拌站24小時(shí)有專(zhuān)人值班,并在施工現場(chǎng)配備現場(chǎng)工長(cháng)一名,指揮協(xié)調現場(chǎng)工作。
。ㄈ┗炷翝仓,由攪拌站組織人員到施工現場(chǎng)會(huì )同施工單位人員,確定泵送設備及其他輔助性設備擺放位置,并進(jìn)行澆筑前的溝通工作,以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。
。ㄋ模⿺嚢枵矩撠煓C械設備的維護工作,在混凝土生產(chǎn)期間,攪拌站設有修理人員值班,如遇突發(fā)事件應盡快給出設備實(shí)際情況,在確定短時(shí)間內無(wú)法搶修完成時(shí)應及時(shí)向大體積施工領(lǐng)導小組匯報,必要時(shí)啟動(dòng)應急方案確保筑件質(zhì)量。
。ㄎ澹┰诨炷辽a(chǎn)期間,試驗室應配備人員在施工現場(chǎng)及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測混凝土坍落度,確;炷临|(zhì)量符合要求。
七、施工現場(chǎng)配合
。ㄒ唬┦┕がF場(chǎng)應提供平整、暢通的道路,便于50t混凝土輸送車(chē)運行、卸料等工作順利開(kāi)展。
。ǘ┦┕がF場(chǎng)應為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件,保證澆筑過(guò)程的安全進(jìn)行,如夜間施工時(shí),現場(chǎng)應提供充足照明。
八、施工安全措施
。ㄒ唬┰谏a(chǎn)施工時(shí),嚴格按國家現行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—20xx的有關(guān)規定執行,配合工地施工單位搞好文明施工。
。ǘ⿺嚢枵炯肮靖鞑块T(mén)應結合實(shí)際,在施工前根據每個(gè)工種的作業(yè)情況,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底,公司派專(zhuān)人隨時(shí)在施工一線(xiàn)進(jìn)行檢查,發(fā)現不安全因素應及時(shí)解決處理,使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
。ㄈ﹨⒓哟篌w積施工的人員應具備熟悉本工種崗位職責、熟練操作本崗位機械的能力,并且熟悉各種生產(chǎn)設備的安全技術(shù)操作規程,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
。ㄋ模┱_使用勞動(dòng)防護用品和安全防護設施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽。施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除,確需要拆卸時(shí)必須經(jīng)施工現場(chǎng)安全管理人員同意。
施工方案8
第一章 工程概況及編制依據
第一節 工程概況
項目區地處豫西山區,土壤以粉質(zhì)壤土為主,可耕性良好,適種性廣,自然容重為1.45kg/cm3,田間持水量為22.5%。作物種植結構為煙葉、小麥、玉米,尤其是煙葉是當地能明的主要經(jīng)濟作物,由于山高缺水,十年九旱,嚴重影響著(zhù)當地經(jīng)濟的發(fā)展
第二節 編制依據
1、《招標文件》; 2、《施工圖紙》
3、工程現場(chǎng)勘察調研資料; 4、現行設計、施工及驗收規范
第三節 編制原則
1、安全的原則
嚴格遵守國家法律法規,認真貫徹工程建設的各項方針和政策,嚴格執行OHSMS18000、ISO14000及工程建設程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實(shí)到位,在確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。
2、方案優(yōu)化的原則
遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規律,遵循招標文件的`技術(shù)要求,優(yōu)化施工程序和方案,采用多種施工方案進(jìn)行可行性、成本及技術(shù)比較,選擇最佳的施工方案。
3、確保工期的原則
合理安排進(jìn)度,運用現代管理方法,組織有節奏、均衡、連續的施工,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監控,確保實(shí)現工期目標。
4、科學(xué)配置的原則
選派施工經(jīng)驗豐富且有類(lèi)似工程經(jīng)歷的施工管理人員,投入專(zhuān)業(yè)化施工隊伍和高效先進(jìn)的施工設備,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,努力縮短工期,降低工程成本。
5、合理布置的原則
盡可能減少施工設施,合理儲存材料物資,減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場(chǎng)地,減少用地。排泥管線(xiàn)通過(guò)現場(chǎng)調研,選擇最短且無(wú)干擾的路徑進(jìn)行布置。
6、廉正的原則
我單位鄭重承諾:在工程招投標期間和施工期間(若中標)堅決遵守國家法律和政策,不采取任何不正當行為謀取利益。
第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生命,切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此,本工程項目施工中,我公司將嚴格遵守招標文件中的質(zhì)量保證要求,全面推行ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準,執行本公司質(zhì)量體系保證程序文件,確保本工程質(zhì)量目標的實(shí)現。
。1)質(zhì)量目標
嚴格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工,工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故,工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良,創(chuàng )國家級優(yōu)質(zhì)工程。
。2)質(zhì)量方針 誠信守約,追求卓越。
讓業(yè)主滿(mǎn)意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。、
。3)質(zhì)量原則
我集團公司保證質(zhì)量的原則是:“百年大計,質(zhì)量第一”,“上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序”,“質(zhì)量具有一票否決權”,“質(zhì)量重獎重罰”,“誠信是施工質(zhì)量的保證”。 第二節 施工質(zhì)量管理組織機構及其主要職責
施工方案9
衛生間防水做不好,影響的是整個(gè)裝修的進(jìn)程,嚴重者還需要返工重建,不僅浪費材料,也會(huì )浪費時(shí)間。那么,在衛生間水路施工方面,如何才能一步到位呢?
衛生間防水 是 裝修 中非常重要的一步,因為衛生間是用水頻繁的地方,也是生活中比較重要的一部分。衛生間防水施工方法是 業(yè)主 比較關(guān)心的問(wèn)題。衛生間防水施工需要注意的細節很多,需要劃重點(diǎn)了。
一、施工準備
1.地面墊層已完成,穿過(guò)廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固,通過(guò)驗收。管周?chē)p隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需吊模板)。
2.地面找平層已完成,標高符合要求,表面應抹平壓光、堅實(shí)。平整,無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3.找平層的泛水坡度應在2%(即1∶50),以上不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部,均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專(zhuān)用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此處積水。
4.涂刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃。對管根周?chē)灰浊鍜叩牟课,應用毛刷將灰塵等清除。
5.基層做 防水涂料 之前,在突出地面和墻面的管根、 地漏 、排水口、 陰陽(yáng)角 等易發(fā)生滲漏的部位,應做附加層增補。
6.廚廁間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過(guò)防水層的管道及固定卡具應提前安裝,并在距管50mm范圍內凹進(jìn)表層5mm,管根做成半徑為10mm的圓弧。
7.根據墻上的50cm標高線(xiàn),彈出 墻面防水 高度線(xiàn),標出立管與標準地面的交界線(xiàn),涂料涂刷時(shí)要與此線(xiàn)平。
8.廚廁間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設備。
9. 防水材料 一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用要遠離火源,施工現場(chǎng)要備有足夠的滅火器材,施工人員要著(zhù)工作服,穿軟底鞋,并設專(zhuān)業(yè)工長(cháng)監管。
10.環(huán)境溫度保持在+5℃以上。
11.操作人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,持證上崗,先做樣板間,經(jīng)檢查驗收合格,方可全面施工。
二:工具
主要機具:電動(dòng)攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、 橡膠 刮板、彈簧秤、毛刷、 滾刷 、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。
三:衛生間防水施工工藝流程
基層處理—細部附加層施工—層涂膜—第二層涂膜—次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質(zhì)量驗收。
四:操作工藝
1.基層清理
涂膜防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時(shí),應用鋼絲刷和砂紙刷掉;鶎颖砻姹仨毱秸,凹陷處要用水泥膩子補平。
2.細部附加層施工
用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽(yáng)角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交接處,涂膜防水上卷墻上250mm高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實(shí)干后)即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.6mm。
3.涂膜防水層施工
打開(kāi)防水涂料包裝桶先攪拌均勻。
層涂膜:將已攪拌好的HB廚衛專(zhuān)用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上,厚度為0.6mm,要均勻一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2為宜,操作時(shí)先墻面后地面,從內向外退著(zhù)操作。
第二道涂膜:層涂膜固化到不粘手時(shí),按遍材料施工方法,進(jìn)行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與遍刮涂方向垂直,刮涂量比遍略少,厚度為0.5mm為宜。
第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的施工方法,進(jìn)行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5k/m2為宜(如設計厚度為1.5mm以上時(shí),可進(jìn)行第四次涂刷)。
4.試水試驗
衛生間、 廚房 等部位在防水層干固后,在門(mén)檻部位砌一壟磚進(jìn)行24閉水實(shí)驗,看樓下樓頂是否有濕水點(diǎn),無(wú)則證明防水施工是合格的。
5.撤粗砂結合層
為了保護防水層,地面的防水層可不撤石渣結合層,其結合層可用1:1的膠水泥漿進(jìn)行掃毛處理, 地面防水 保護層施工后,在墻面防水層滾涂一遍防水涂料,未固化時(shí),在其表面上撤干凈的2~3mm砂粒,以增加其與面層的粘結力。
五:衛生間防水施工注意事項:
1、要做找平層。首先,要用 水泥砂漿 將地面做平(特別是重新做裝修的.房子),然后再做防水處理。這樣可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成滲漏。
2、要做好重點(diǎn)部位。墻體與地面之間的接縫以及上下 水管 道與地面的接縫處,是最容易出現問(wèn)題的地方。所以這些部位一定要格外注意,處理一定要細致,不能有絲毫的馬虎。
3、要墻面也要做防水。為了達到較好的防水效果,一般衛生間的墻面上也要做大約30cm高的防水處理,防止積水洇透墻面。與 浴缸 相鄰的墻面,防水處理的高度也要比浴缸上沿高出一些。
4、要做防水實(shí)驗。防水施工完畢后,要將衛生間的所有 下水道堵 住,在衛生間的門(mén)口砌一道"矮墻"進(jìn)行注水試驗,注水高度在20cm左右。24后檢查,若衛生間的四周墻面和地面沒(méi)有滲漏現象說(shuō)明衛生間的防水質(zhì)量很好。反之,要找出漏點(diǎn),進(jìn)行維修。
以上就是衛生間防水流程及衛生間防水注意事項,對于新裝修的業(yè)主來(lái)說(shuō),懂得一定的專(zhuān)業(yè)裝修知識,對自己的裝修能起到事半功倍的效果。
施工方案10
一、施工進(jìn)度管理
1、我項目部排出進(jìn)度計劃,按照進(jìn)度計劃,配制勞動(dòng)力,上報材料計劃;
2、大板的施工,很大程度依賴(lài)塔吊及塔吊司機技術(shù),項目部必須保證塔吊24小時(shí)正常運作及塔吊司機的技術(shù)水平;為保證進(jìn)度,我項目部建議東單元中單元采用大板的施工方案,西單元采用小模板散拼;這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力,加快施工進(jìn)度;
3、工人及管理人員必須統一住在工地,集中管理;
二、施工質(zhì)量管理
1、我項目部對每棟樓配兩木工工長(cháng)及一砼工長(cháng),加強現場(chǎng)施工過(guò)程質(zhì)量控制,將問(wèn)題杜絕在萌芽中。
2、每層砼澆筑完畢后,我項目部將組織木工工長(cháng)對每堵墻進(jìn)行檢查驗收,若有存在脹模,麻面,等質(zhì)量問(wèn)題,項目部木工工長(cháng)現場(chǎng)進(jìn)行標識,限班組四小時(shí)內處理完畢;否則,我項目部將組織打鏨工,打磨工,修補工(每棟樓配一打鏨打,一打磨工,一修補工)進(jìn)行處理并相應扣除實(shí)際費用;將存在質(zhì)量隱患最短時(shí)間處理完畢;
3、制定詳細的質(zhì)量獎罰辦法,嚴格按照質(zhì)量獎罰辦法進(jìn)行質(zhì)量管理。
三、現場(chǎng)管理人員及初步勞動(dòng)力配制
現場(chǎng)總負責一人;技術(shù)總工一人;生產(chǎn)負責一人;
20#樓木工工長(cháng):二人
鋼筋工長(cháng):一人;
砼工長(cháng)(小工管理):一人;
安全員及后勤管理:一人;
25#樓木工工長(cháng):二人(同上)
29#樓(勞動(dòng)力同上)
20#樓勞動(dòng)力:
木工:50人鋼筋工(包括制作):22人砼工(三棟總人數):24人
架子工(三棟總勞動(dòng)力):20人
25#樓勞動(dòng)力:
四、項目部組織圖
五、管理特色
1、我項目部的施工班組使用直屬班組,管理一步到位;
2、對分包的施工班組帶班組長(cháng)進(jìn)行嚴格考核,合同中規定分包的管理人員必須達到我項目部要求的素質(zhì),否則我項目部有權更換分包帶班;
質(zhì)量管理:建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)系統的質(zhì)量負責人,制定質(zhì)量實(shí)施計劃,注重過(guò)程控制,現場(chǎng)隨時(shí)檢查,實(shí)行質(zhì)量否決制度,保證工程質(zhì)量;
圖紙進(jìn)行會(huì )審,對圖紙中存在問(wèn)題提前進(jìn)行溝通;
放線(xiàn)管理:樓號定專(zhuān)人放線(xiàn)
進(jìn)行周檢查,每周對施工質(zhì)量安全進(jìn)行自檢,對三棟樓進(jìn)行評比,進(jìn)行獎罰評比.
計劃管理:依據貴項目部制定的系統工程施工計劃,檢查和落實(shí)系統的對應施工計劃,及時(shí)協(xié)調計劃進(jìn)程,把好主節點(diǎn),保證整個(gè)工程計劃順利及按時(shí)完成;
定期例會(huì )制:
預告匯報制:每周五將下周所需材料計劃
機械,進(jìn)度計劃,施工安排報至項目戶(hù)
9.4現場(chǎng)施工守則1、項目組全體成員必須服從項目負責人領(lǐng)導,聽(tīng)從指揮,發(fā)揚拼搏奉獻精神,努力工作,確保工期、質(zhì)量,在用戶(hù)中建樹(shù)良好信譽(yù)作出貢獻;
2、強化安全意識,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須辦好出入證,佩帶胸卡,身著(zhù)工作服。施工時(shí),在沒(méi)有弄清楚是否安全可靠時(shí),嚴禁盲動(dòng),對違章作業(yè)者,相關(guān)人員有權制止;
3、項目組成員有事請假,需經(jīng)項目負責人同意,把手頭工作向項目負責人交代清楚,并經(jīng)項目負責人批準后方能離開(kāi),事畢按時(shí)返回;
4、嚴格按圖樣、技術(shù)規范施工,并做好原始數據記錄。對已安裝完畢的工程,需經(jīng)(質(zhì)量員)檢查,施工監理認可,方算完成任務(wù);
5、每天工作完畢,及時(shí)清理施工現場(chǎng),收拾整理施工用設備、儀器、工具、材料,對已安裝完的成品采取相應的保護措施;
6、根據任務(wù)要求,需加班趕進(jìn)度時(shí),全體員工必須認真執行領(lǐng)導安排;
7、愛(ài)護機具、儀器、設備,杜絕野蠻施工,最大限度節約原材料,降低施工成本;
8、要與甲方和協(xié)作施工單位搞好關(guān)系,特別在交叉作業(yè)時(shí)要互諒互讓?zhuān)瑸楦鞣桨踩撠,為施工提供方便,施工中出現矛盾時(shí)應協(xié)商解決;
9、遵守甲方和項目組各項規章制度、施工紀律,搞好團結,互助合作.不準打架斗毆,不得尋釁鬧事;如有發(fā)生,視情節嚴重程度予以懲罰。
10、未經(jīng)允許不得改動(dòng)它方施工設備,不得隨便動(dòng)用它方工具、儀器、材料等;
11、堅持每天開(kāi)班前會(huì )制度,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報處理,對確因客觀(guān)條件不能按時(shí)完成的工作任務(wù),要及時(shí)匯報以便采取補救措施;12、強化科學(xué)管理,周密計劃,充分準備,不斷總結,預防漏洞,力爭作到按計劃施工;13、按時(shí)填寫(xiě)工程日志。14、施工期間,要求施工人員上下班同進(jìn)同出,禁止工人在非施工樓層出入。施工工期保證措施
1.制訂詳細的施工進(jìn)度計劃,明確進(jìn)度目標,建立工期實(shí)施的目標體系,對提前完工的單位工程,進(jìn)行分析、總結,推廣其好的方法、好的經(jīng)驗;對延期完工的單位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新調整安排進(jìn)度,將損失的工期搶回來(lái)。
2.投入滿(mǎn)足需要的資源,包括人力、物力、財力。a人力:管理、技術(shù)力量足;操作工人人數有保證,技術(shù)熟練。b物力:工地所需材料要及時(shí)供應;工具設備要滿(mǎn)足施工需要,設備能正常運轉。c財力:保證落實(shí)工程資金。
3.要合理安排交叉作業(yè),協(xié)調各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。要緊緊圍繞關(guān)鍵工期,要按正確的施工工序進(jìn)行施工,按時(shí)完成并移交相應部份工程。
4.建立獎罰制度:對將工期提前的班組,給予一定的的經(jīng)濟獎勵;對將工期拖延的`施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組,做到工期與經(jīng)濟效益掛勾。
5.協(xié)調與甲方、監理、設計單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上表示不明、錯誤或設計變更要及時(shí)提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監理、設計單位的支持下,積極推廣新技術(shù)、新工藝,加快施工進(jìn)度。
6.加強質(zhì)量檢查工作,做到隱蔽工程驗收一次通過(guò),盡量不要返工和返修,不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。
7.合理安排操作工人施工作業(yè)表,做到連續作業(yè),采取措施降低施工噪聲,以便適當安排夜間作業(yè)。
8.做好雨季施工的防護措施,給工人配備雨衣、雨鞋等用品,將雨天對施工的影響降到最低。
施工日志的管理;
1。測量放線(xiàn)抄平2。施工質(zhì)量,安全,進(jìn)度控制,技術(shù)3.施工管理方法
施工方案11
1、鋼筋施工
所有鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)下料,彎制成型,現場(chǎng)綁扎。為便于施工,墩柱鋼筋已在地面綁扎完畢,并在承臺鋼筋施工時(shí)吊裝預埋,焊接定位,吊裝后在周?chē)鷮Χ罩摻钣萌龡l鋼絲繩進(jìn)行對拉用地錨固定。
2、模板及支架施工
、、模板加工
墩臺身立柱均采用定型鋼模板,由工廠(chǎng)加工制作。
墩臺身鋼模面板采用5厚鋼板加工,面板外設豎向肋和圍檁,豎肋采用8#槽鋼,間距35cm一道;圍檁采用12.5a槽鋼,間距50一道,接合面以段續焊焊連。每節模板以二塊半圓形鋼模組成,接縫處焊接10厚連接鋼板,鋼板上每30設一螺栓孔,以M16螺栓連接。方柱形立柱鋼模分四塊拼接,拼接縫設置定位銷(xiāo)和Φ16連接螺栓,并在圍檁轉角處的端部設Φ16鋼拉桿加強。結構布置詳見(jiàn)下圖
模板數量計劃2套。
實(shí)際施工時(shí)鋼模板將委托工廠(chǎng)加工制作,制作時(shí)模板豎肋和圍檁是否采用型鋼由廠(chǎng)家確定,采用鋼板條時(shí),其間距保證模板的'強度和剛度要求。
、、模板安裝
墩臺身鋼筋完成后經(jīng)監理工程師驗收合格后支立鋼模,安裝鋼模時(shí)利用鋼筋施工使用后的支架,采用吊車(chē)將鋼模自立柱鋼筋頂部垂直吊入支架內。模板安裝前由測量人員以全站儀測定墩身中心位置,在承臺面上確定底口邊線(xiàn)。模板合攏并初步就位后,以垂線(xiàn)吊中檢查模板位置,以撬棍移動(dòng)鋼模,直至吊中垂線(xiàn)至模板周邊距離均與立柱半徑相等。垂線(xiàn)吊中時(shí),應量取模板上、中、下三個(gè)部位的尺寸。準確就位后,固定鋼模下口,在承臺面上按鋼模螺栓孔位置以電鉆向砼內鉆孔,孔深5~10,直徑12,以Φ12短鋼筋頭打入承臺砼內。鋼模周邊采用上述方法固定四點(diǎn)后,再以斜撐木固定模板下部,以鋼絲繩固定模板上口。上口鋼絲繩通過(guò)倒鏈拉結于地錨上或樁柱上,見(jiàn)下圖。墩身高度大于2米時(shí),鋼模上口應設砼澆筑作業(yè)平臺,圓柱形墩作業(yè)平臺尺寸為(D+3.0)×(D+3.0)m,以腳手鋼管連接形成。平臺底面的水平鋼管支撐在鋼模頂面,懸空部分設斜撐支承,斜撐下端插入鋼模圍檁間隙內。下圖中作業(yè)平臺未示。
3、墩柱砼澆筑
墩柱砼標號為C30,在攪拌站拌和,運輸車(chē)送至施工地點(diǎn),以16T吊車(chē)配料斗進(jìn)行澆筑。墩身澆筑時(shí),由于下料高度較大,設置串筒。砼振搗采用1~2臺振搗棒,操作人員進(jìn)入墩柱底部作業(yè)。每插點(diǎn)振搗時(shí)間不少于15秒,砼的振搗采用ZP22型行星棒,分層澆筑厚度為30。振動(dòng)棒插點(diǎn)呈梅花形布置,間距50左右(振動(dòng)半徑的1.5倍)。每插點(diǎn)振搗時(shí)間為15~30秒,至砼面大致平整,液面不再下沉,表面無(wú)氣泡上冒時(shí)可換點(diǎn)振搗。插點(diǎn)布置時(shí),還應注意模板邊緣和轉角位置。插點(diǎn)離模板邊緣15左右,并盡量減少與鋼筋、模板碰撞。振動(dòng)棒操作時(shí)應做到快插慢撥,防止空氣混入砼中。
砼澆筑時(shí),應超高3,便于蓋梁底模與墩身緊密相貼,減少結合面縫隙,防止漏漿。
砼澆筑完成后,應進(jìn)行7天養護。墩身養護采用薄膜包裹措施,做到保濕保溫。砼澆筑后一定時(shí)間或達到一定強度后可拆除模板、支架。規定如下:墩身模板,夏季24小時(shí)后,以不易損壞砼表面為宜;模板支架拆除應自上而下進(jìn)行,采用吊車(chē)配合。支架拆除應由上層開(kāi)始,不得拆除所有連接桿后再分層拆除立桿,所有桿件的拆除應逐層進(jìn)行。澆筑完成后,用塑料薄膜包裹養護。
施工方案12
1、編制依據
該施工方案編制的主要依據:招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計;建設部現行規范、規程及寧波市有關(guān)規程。主要規范、規程如下:
建質(zhì)《20xx(82號)》建筑工程預防坍塌事故若干規定
《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》(gb50202-20xx) 《建筑施工手冊》(第四版)20xx年
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》gb50300-20xx
《建筑機械使用安全技術(shù)規程》jgj33-20xx
《巖土工程手冊》建筑工業(yè)出版社1995年
2、工程概況
工程位于寧波大榭開(kāi)發(fā)區,本工程占地面積為234.4m2,共有一個(gè)單體項目,主要擬建物為:萬(wàn)華工業(yè)園熱電有限公司備用鍋爐工程臨時(shí)機修車(chē)間
本工程擬建物基礎普遍為淺基礎,開(kāi)挖深度一般為1.1~1.3米。本工程土方開(kāi)挖較簡(jiǎn)單,將按如下規則進(jìn)行開(kāi)挖:基礎土方開(kāi)挖將按1:0.3放坡+每邊60公分工作面進(jìn)行開(kāi)挖。
3、施工部署
由于本工程占地面積小,單體數量少,土方工程量相對較少。根據業(yè)主要求的工期,為加快土建工作局面的打開(kāi),在土方開(kāi)挖階段安排1
臺挖機,2~3輛運土車(chē)。
土方開(kāi)挖工作務(wù)必保證后續工序的正常展開(kāi),不得延誤工期。
4、土方開(kāi)挖方案
4.1開(kāi)挖邊線(xiàn)確定:
首先,測量人員根據業(yè)主提供的控制點(diǎn),定出本工程基坑軸線(xiàn);然后按基底砼墊層外邊線(xiàn)每邊加工作面600㎜定出基坑開(kāi)挖下口線(xiàn),再按1:0.3
放坡開(kāi)挖,如圖:
4.2開(kāi)挖方法:
1)、機械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開(kāi)挖至距離坑底500mm以?xún)葧r(shí),測量人員抄出500mm水平線(xiàn),在基槽底釘上水平標高小木樁,在基坑
內抄若干個(gè)基準點(diǎn),拉通線(xiàn)找平,預留150mm土層人工清理。
2)、機械開(kāi)挖至最后一步時(shí),測量人員隨即放出基礎墊層線(xiàn),由人工挖除150 mm預留土層,并清理整平,及時(shí)進(jìn)行墊層的澆筑,防止基底土水份蒸發(fā)損失,導致土體積膨脹。
4.3開(kāi)挖注意事項:
1)、坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設置截水溝,基坑內設集水井,采用明排水的.方法,沿坑底周?chē)_(kāi)挖300mm*300mm排水溝,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢查土壁穩定情況,在確定安全情況下方可繼續工作。
2)、清底人員必須根據設計標高作好清土工作,不得深挖預留的150mm土層。
3)、機械開(kāi)挖過(guò)程中以及停置和進(jìn)出場(chǎng)應注意安全,隨時(shí)配合挖運土做好現場(chǎng)清潔工作,做到文明施工。
4.4異常情況處理:
開(kāi)挖過(guò)程中,施工人員要隨時(shí)注意觀(guān)察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩定情況,出現異常情況,立即報告。
。1)場(chǎng)內如有暗浜或軟弱夾層,應將於泥全部清除干凈,用砂石分層夯實(shí)至設計標高;
。2)開(kāi)挖過(guò)程中如遇滑坡跡象,應立即暫停施工,報告業(yè)主并主動(dòng)采取應急措施,在轉移工人的同時(shí),將滑坡現場(chǎng)進(jìn)行封鎖;測量人員根據滑坡跡象設置觀(guān)測點(diǎn),以便觀(guān)測坡體平面及豎向位移,為應急措
施提供重要的原始資料。
4.5土方回填:
1)回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎底標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2)檢驗回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
3)回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。每層鋪攤后,隨之耙平。
4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的"水夯"法。
5)回填土每層填土夯實(shí)后,應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
6)修整找平,填土全部完成后,應進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平,凡超過(guò)標準高程的地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實(shí)。
5、質(zhì)量技術(shù)組織措施
建立以項目經(jīng)理為負責人的質(zhì)量保證體系。開(kāi)工前組織全部進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習施工方案,熟悉圖紙及地質(zhì)狀況,對機械操作手進(jìn)行技術(shù)交底,要求掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)。每一道工序開(kāi)工前,學(xué)習規范要求,精心施工。完工后,進(jìn)行嚴格自檢,不合格者堅決返工,按國際iso9002
認證標準與要求進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理。
施工方案13
一、衛生間防水施工工藝流程
1、衛生間防水施工工藝流程
基層處理—細部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質(zhì)量驗收。
2、工藝流程解析
(1)基層處理
基層找平,無(wú)明顯水跡,滲漏處先進(jìn)行堵漏處理;基層表面強度表面無(wú)浮土、砂粒等污物,表面應平整、無(wú)松動(dòng);陰陽(yáng)角半徑磨成光滑的小圓角;表面應平整、無(wú)松動(dòng)。
(2)細部附加層施工
用油漆刷蘸取攪拌好的涂料,在管根部、地漏、陰陽(yáng)角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。地面與墻角交接處,涂膜防水卷材上,刷兩次涂抹防水材料。
(3)涂膜
用塑料橡膠刮或油漆涂刮(刷)在基層表面上,厚度一致;第一層涂膜薄涂,第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂刮(刷)方向垂直。轉角、接縫、變形縫等特殊部位必須仔細涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均勻、封閉嚴密,不允許有露底、起鼓、脫落、開(kāi)裂、翹邊和收口密封不嚴等現象。
(4)試水試驗
衛生間、廚房等部位在防水層干固后,在門(mén)檻部位砌一壟磚進(jìn)行24小時(shí)閉水實(shí)驗,看樓下樓頂是否有濕水點(diǎn),無(wú)則證明防水施工是合格的。
二、衛生間防水施工方法
1、衛生間立管
(1)立管定位后用防水砂漿堵嚴;
(2)管根四周宜形成凹槽,將管根周?chē)鞍疾蹆惹謇砀蓛?
(3)將油膏擠壓在凹槽內并用刮刀刮嚴實(shí),在凹槽兩側與管根口周?chē),應先涂刷聚氨酯防水涂料,凹槽底部應墊以牛皮紙或其它背襯材料;
(4)將管道外壁200mm高的范圍內,清除灰漿和油垢雜物,并按設計規定涂刮聚氨酯防水涂料。
2、衛生間地漏
(1)立管定位后,樓板四周縫隙應用防水砂漿堵嚴,縫大于20mm時(shí)宜用細石混凝士堵嚴。
(2)廁浴間墊層向地漏處找2%坡度,墊層厚度小于30mm時(shí)用水泥混合砂漿,大于30mm時(shí)用水泥爐渣材料。
(3)地漏上口四周?chē)?0mm×15mm用油膏密封,上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固時(shí)有微量收縮,而鑄鐵地漏口大底小,外表面與混凝土接觸處容易產(chǎn)生裂縫。為了防止地漏周?chē)鷿B水,最好將地漏加以改進(jìn),在原地漏的基礎上加鑄鐵防水托盤(pán),以提高衛生間防水的質(zhì)量。
3、坐便器
(1)坐便器李官后,樓板四周用防水砂漿堵嚴,縫大則用細石混凝土堵嚴抹平;
(2)立管接口處四周用油膏封嚴,上面做防水層做至管頂部;
(3)坐便器尾部進(jìn)水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴,外做聚氨酯防水涂料。
4、衛生間防水接地
按縫涂膠部位要求干凈,水泥膠清掃干凈后進(jìn)行蓋條施工,蓋條寬度為10毫米,黏貼時(shí)將聚氨膠用膩刀分別涂刷到接縫處和蓋條上,厚度約為1毫米進(jìn)行黏貼。
5、衛生間防水墻根
高出廁所樓面應澆混凝土100毫米,并與梁或樓面混凝土整澆。做粉刷時(shí),根部做成R=30毫米小圓陰角。
6、衛生間地面與地面高差處理
地漏低于地面5-10毫米,并做成盤(pán)子形。盤(pán)子口的直徑大于地漏上口直徑5-10毫米,在地面面層施工時(shí),要求口圓而光滑。
7、穿樓地面管道孔四周的處理
管子四周粉出高于地坪40毫米的錐形?紫侗仨氂肅30混凝土,細石混凝土要分兩次嵌填密實(shí),細石混凝土需要摻入膨脹劑。
8、廁所地面與墻相連接陰角處
應該用1:2水泥砂漿壓線(xiàn),形狀做成圓弧形或三角形,線(xiàn)條要順直。
三、施工安全措施
1、施工質(zhì)量保證措施
(1)工前應充分了解施工圖中防水細部做法,衛生間防水構造和技術(shù)要求,提供衛生間防水工程技術(shù)措施。
(2)施工過(guò)程按施工防水規范執行。
(3)使用防水材料應有出廠(chǎng)合格證,并且經(jīng)檢測機構的`測試認證符合材料標準的設計要求。
(4)在施工質(zhì)量、工程進(jìn)度和技術(shù)上的把控。
2、施工成品的保護
(1)現場(chǎng)非工作人員不可入場(chǎng),施工人員穿軟膠底鞋。
(2)施工用的小推車(chē)腿均應做包扎處理,防水層如搭設臨時(shí)架子,架子管下口應加以板材鋪墊,以防破壞防水層。
(3)防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層,施工時(shí)必須防止施工機具如手推車(chē)或鐵锨損壞防水層。
(4)施工中若有局部防水層破壞,應及時(shí)采取相應的補救措施,以確保防水層的質(zhì)量。
(5)妥善安排各種施工順序,嚴防在防水層完工后再鑿眼打洞,破壞防水層,如果由于安排不當,破壞防水層,應及時(shí)進(jìn)行修補。
(6)地漏、便桶,蹲坑及排水口等應保持暢通,不允許有灰漿及其它建筑垃圾堵塞。
(7)每次施工完畢,必須及時(shí)將施工機具認真清洗干凈。
施工方案14
一、引言
土方回填是建筑工程中一個(gè)非常重要的環(huán)節,它涉及到土地利用、土地恢復以及環(huán)境保護等多個(gè)方面。因此,土方回填施工方案的制定與執行至關(guān)重要。本文將詳細介紹土方回填專(zhuān)項施工方案,以確保工程質(zhì)量與環(huán)境保護的有機結合。
二、施工前的準備工作
在施工前,需要對土方回填工程進(jìn)行詳細的規劃與調研。具體工作如下:
1. 地質(zhì)調查:對施工區域進(jìn)行地質(zhì)調查,了解基巖層情況、地下水位、土壤類(lèi)型及含水量等相關(guān)信息,以制定合理的回填方案。
2. 施工區域的清理:清理施工區域內的雜物和固體廢棄物,確保施工現場(chǎng)的凈化。
3. 安全措施的建立:建立施工現場(chǎng)的安全管理措施,包括設置警示標志、劃定安全范圍以及培訓工作人員等,以確保施工過(guò)程中人員的安全。
三、土方回填的施工工藝
土方回填的施工工藝應考慮到工程的需求以及環(huán)保要求。下面是一些常用的施工工藝:
1. 機械回填法:采用挖掘機、鏟車(chē)等機械設備將土方進(jìn)行回填,施工快速高效。但在回填過(guò)程中需要注意土方的均勻分布和夯實(shí)程度。
2. 人工回填法:在工程區域內設置施工人員,由他們手動(dòng)將土方進(jìn)行回填。由于需要較多的人力,并且施工過(guò)程相對較慢,因此這種方法一般適用于小型工程。
3. 振動(dòng)夯實(shí)法:采用專(zhuān)業(yè)的.振動(dòng)夯實(shí)設備,對回填土方進(jìn)行夯實(shí)。這種方法能夠確保土方的密實(shí)性,提高地基的承載力。
4. 水平撒鋪法:施工過(guò)程中需保持回填土方的水平,并且進(jìn)行適當地夯實(shí)。
四、回填后的監測與驗收
在回填施工完成后,需要對工程進(jìn)行監測和驗收,以確;靥钯|(zhì)量達到要求。監測和驗收需要考慮以下幾個(gè)方面:
1. 地基檢查:對回填區域進(jìn)行地基檢查,確保地基的穩定性和承載能力。
2. 沉降監測:通過(guò)沉降監測儀器對施工區域進(jìn)行監測,了解土壤沉降情況,確;靥畹姆定性。
3. 地下水位監測:監測地下水位,以確;靥顓^域的排水系統正常工作。
4. 驗收標準:根據工程設計規范和相關(guān)法規,制定回填工程的驗收標準,確保工程質(zhì)量。
五、環(huán)境保護措施
土方回填施工過(guò)程中需要采取一系列的環(huán)境保護措施,以減少對環(huán)境的影響。具體措施如下:
1. 垃圾分類(lèi):將施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾進(jìn)行分類(lèi)處理,有害垃圾和可回收垃圾需分開(kāi)處理,并進(jìn)行合理的處置。
2. 污水處理:設置合適的污水處理設備,對施工現場(chǎng)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,確保污水達到排放標準。
3. 施工噪音控制:采用降噪設備,降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音污染。
4. 土壤保護:在回填工程區域內設置圍擋,防止土壤的流失和污染。
六、總結
土方回填專(zhuān)項施工方案的制定與執行是建筑工程中不可或缺的一環(huán)。本文對土方回填專(zhuān)項施工方案進(jìn)行了詳細的介紹,包括施工前的準備工作、施工工藝、回填后的監測與驗收以及環(huán)境保護措施等。通過(guò)科學(xué)合理地制定施工方案,我們可以確保土方回填工程的質(zhì)量和環(huán)境保護的有效實(shí)施。只有這樣,我們才能在建設過(guò)程中實(shí)現可持續發(fā)展的目標。
施工方案15
水庫,一般的解釋為“攔洪蓄水和調節水流的水利工程建筑物,可以利用來(lái)灌溉、發(fā)電、防洪和養魚(yú)!彼侵冈谏綔匣蚝恿鞯.狹口處建造攔河壩形成的人工湖泊。水庫建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、發(fā)電、養魚(yú)等作用。
為了合理有效地利用掛靠資金項目資金,發(fā)展新農村建設,切實(shí)貫徹落實(shí)《安徽省大中型水庫移民后期扶持人口和項目管理暫行辦法》結合實(shí)際,制定如下實(shí)施方案。
一、項目背景
〈一〉項目村居基本情況。
水庫移民后期扶持項目位于蘇灣鎮坊集社區,該社區地處鎮東,S331省道川境而過(guò),交通環(huán)境優(yōu)越,地域面積26.2平方公里,屬典型的丘陵地區,轄區有36個(gè)村民組,2245戶(hù),農業(yè)人口8735人,耕地面積8088畝,移民2300人左右,境內有在冊水庫大衖,姚衖兩庫,境內有中、小學(xué)校、郵政、銀行,35KV變電站等公益性單位。
〈二〉項目實(shí)施必要性:
由于大衖水庫鄒興三橋堤防護岸工程長(cháng)期年久失修,加上去年洪澇災害,導致堤防坍塌,阻塞給下游的農田灌溉以及防洪排澇造成很大影響,為確保農田灌溉和防汛工作有效達到保障,急需對該堤防護岸進(jìn)行修建加固維護。
〈三〉項目建設條件:
原有堤防地基70米,不占用耕地,經(jīng)村民代表會(huì )議通過(guò)自愿籌資籌勞,材料在當地附近石料廠(chǎng)購買(mǎi)。
二、主要建設內容和規模。
建設規模和主要工程量:
1、壩體全長(cháng)70米,寬1米,高1.5米。.
2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼擋土墻88.04m3M10漿砌石擋土墻4.03m3C20混凝土渠道96.41m3鋼筋11噸。啟閉閘2個(gè)
3、工程設計方案:全線(xiàn)采用土方回填,毛石擋土墻,以及鋼筋混凝土渠道的建設要求。
三、投資概算及資金籌措。
〈一〉投資估算依據:
按照安徽省水利廳《安徽省水利建設工程預算編制辦法規定》采用本項目材料價(jià)格,編制本項目工程預算。
〈二〉投資概算:
1、主要材料預算價(jià)格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,鋼筋11噸/4800元。
2、人員工資預算約20000元,(人工預算單價(jià)每工日200元)。
3、其他預算價(jià)格:1m3挖掘機每小時(shí)280元(挖機費用9800元),啟閉閘2個(gè)/6000元(啟閉閘板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等費用:20000元,工程總投資為人民幣24.7293萬(wàn)元。
〈三〉資金籌措方案:
項目資金籌措:本項目總投資24.7293萬(wàn)元,其中小型水庫移民后期扶持項目資金9萬(wàn)元,地方閘橋改造項目:(小農水項目)資金13萬(wàn)元。自籌資金2.7293萬(wàn)元。
四、建設工期和進(jìn)度安排
本項目計劃用2個(gè)月時(shí)完成,按照設計圖紙進(jìn)行施工。
五、項目實(shí)施組織管理。
〈一〉建設方式:
我社區大中型水庫移民后期扶持項目固定資產(chǎn)有村民自建、自有、自用、自管。
〈二〉組織管理:
坊集社區是項目實(shí)施責任主體,負責社區扶持項目實(shí)施工作領(lǐng)導,監管和項目建設的協(xié)調,社區項目管理小組是項目建設和資金報帳主體,在社居委的領(lǐng)導具體負責建設和管理,組織村民自建,并按照報賬規定的程序使用資金,鎮政府負責后期扶持項目的監管和服務(wù)。
六、項目運行管護機制。
該項目竣工后,社居委將對該項目實(shí)施情況及資金(張榜公布)使用情況進(jìn)行監督,將材料裝訂成冊進(jìn)行歸檔管理。對項目建成后的運行管理。召開(kāi)村民代表會(huì )議成立水利運行養護管理小組,推選一名村民代表對該堤防護岸進(jìn)行養護工作,簽訂合同,明確甲乙雙方的義務(wù)、責任、報酬等,使項目實(shí)施后,發(fā)揮更大作用。
七、效益分析
項目實(shí)施后,改善灌溉面積1500畝,涉及7個(gè)組,受益人口2500人,其中移民1000元。
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