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深孔爆破技術(shù)在大斷面硬巖中的應用

時(shí)間:2024-07-14 07:53:37 施工方案 我要投稿
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深孔爆破技術(shù)在大斷面硬巖中的應用

  一、關(guān)鍵技術(shù)及經(jīng)驗

  目前巖巷掘進(jìn)仍然以鉆眼爆破為主要手段,爆破效果對后續工序的裝巖、運輸、支護等環(huán)節的效率和質(zhì)量有直接影響,從而影響著(zhù)掘進(jìn)速度。因此,如何改進(jìn)、完善巖巷爆破技術(shù),提高炮眼利用率,增加循環(huán)單進(jìn),合理組織生產(chǎn),提高正規循環(huán)率以及加強平行作業(yè),是提高巖巷掘進(jìn)速度的關(guān)鍵。

  二、主要設備

  P-90B(45KW)型耙矸機、皮帶機、MQT-120錨桿鉆機及YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機。

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  錨網(wǎng)噴支護:例:交接班→巡視檢查→測量輪廓→安裝上部固定鉤→卸載物料→掛裝下部固定鉤并懸掛網(wǎng)兜→進(jìn)行噴射作業(yè)→拆除上部固定鉤→安裝裝藥管線(xiàn)→通風(fēng)排煙→再次檢查安全→進(jìn)行臨時(shí)支護(安裝帶帽點(diǎn)柱)→安裝頂部固定鉤并懸掛網(wǎng)兜→繼續噴射。

 。ㄋ模⿷脤(shí)例

  采區膠帶機大巷,設計工程量為1240m,巷道斷面為直墻半圓拱形,掘進(jìn)斷面積18.93m2,寬×高=5.4m×4.1m,采用錨網(wǎng)噴支護,錨桿規格:Φ20×20xxmm高強錨桿,間排距:700×700mm,鋼筋網(wǎng)規格:Φ6.5×2200×800mm,噴砼C20,噴厚100mm。巖性主要以砂巖、砂質(zhì)泥巖為主,采用炮掘施工。

  20xx年1月至20xx年6月期間,通過(guò)合理組織生產(chǎn)管理,1~6月份掘進(jìn)進(jìn)尺分別為100m、75m、90m、105m、100m、95m,綜合單進(jìn)為98.33米/月,主要做法如下:

  1、由于大斷面施工,在正常的爆破條件下,爆破效率低下,所以在地質(zhì)條件允許的前提下,采用安全高效炸藥反向裝藥爆破施工,并采用中、深孔爆破,使用安全高效炸藥反向裝藥必須要滿(mǎn)足以下條件:

 。1) 距突出煤層法距大于10m的巖巷。

 。2)巖石巷道處于非地質(zhì)構造帶、非瓦斯異常帶、非應力集中區。

 。3)前探鉆孔機炮眼內瓦斯無(wú)異常。

  以上條件必須同時(shí)滿(mǎn)足,否則嚴禁使用安全高效炸藥。

  在礦各部門(mén)相互協(xié)調下,實(shí)施中、深孔爆破技術(shù)攻關(guān),并形成了一套成熟的技術(shù)。掏槽眼深度為2.3m,輔助眼、周邊眼、底眼深度為2.1 m,采用安全高效炸藥反向裝藥,每循環(huán)進(jìn)尺達到1.8m~1.9m,大大提高了爆破效率,提高單進(jìn)水平(見(jiàn)圖1)。

  2、我們對排矸系統進(jìn)行了優(yōu)化,建立了水平的矸石倉,并增加了迎頭的耙矸機和皮帶機(共3部),同時(shí)還引入了矸石倉、耙矸機和礦車(chē),實(shí)現了連續排矸系統。這一改進(jìn)解決了迎頭積矸和排矸難的問(wèn)題,提高了排矸效率。

  3、為了提高鉆井效率,我們需要合理組織勞動(dòng)。對于大斷面全砂巖打眼來(lái)說(shuō),上部眼的施工需要至少4個(gè)風(fēng)錘同時(shí)作業(yè),下部眼的施工需要至少5個(gè)風(fēng)錘同時(shí)作業(yè)。我們應該密切關(guān)注施工環(huán)節,縮短循環(huán)進(jìn)尺時(shí)間,以加快施工速度。

  4、我們采取積極的措施組織平行作業(yè),為了確保效率和安全。在礦井迎頭向后12米的位置,我們懸掛了防護網(wǎng),離開(kāi)耙矸機回頭輪約15米。這樣,我們可以允許迎頭打眼、掛網(wǎng)支護、噴漿、裝藥聯(lián)線(xiàn)等工序與出矸平行作業(yè),從而節約時(shí)間并確保每個(gè)圓班可以完成3個(gè)循環(huán)。

  5、為了確保施工的快速進(jìn)行,需要建立健全的制度和規范的管理。針對月度巖巷計劃,進(jìn)行詳細的分解并建立巖巷日進(jìn)尺統計報表,以便于調度所每天進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核分析。對于未能完成任務(wù)的情況,要進(jìn)行責任追查,并在生產(chǎn)平衡會(huì )上每周通報周進(jìn)尺完成情況,對未完成任務(wù)的單位進(jìn)行通報和罰款。同時(shí)要加強現場(chǎng)跟班制度,確保每個(gè)班次都有區直人員進(jìn)行現場(chǎng)跟班,以緊抓生產(chǎn)環(huán)節,確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

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