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消防水池施工方案優(yōu)秀6篇
為了確保我們的努力取得實(shí)效，時(shí)常需要預先制定一份周密的方案，方案是在案前得出的方法計劃。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編幫大家整理的消防水池施工方案優(yōu)秀，歡迎閱讀與收藏。
消防水池施工方案優(yōu)秀 1
1、施工工序：
土方開(kāi)挖→墊層澆筑→底板施工→池壁施工→頂板施工
2、土方開(kāi)挖：
土方工程采用1臺挖土機開(kāi)挖�；油练介_(kāi)挖至設計標高后后，及時(shí)通知監理單位進(jìn)行隱蔽檢查，合格后繼續施工。為有效地保證施工進(jìn)度，本工程采用大面積全部開(kāi)挖，挖土時(shí)不得超深、超挖，機械挖土注意保護基底不要破壞�；铀闹馨�1∶0.5比例放坡，并且留有0.5m施工操作面。挖土期間專(zhuān)人跟隨測量標高、觀(guān)測土方動(dòng)向。既挖好一塊，清理一塊。對挖浮土方要有防止塌方措施。
3、墊層澆筑
嚴格控制墊層平整度、水平標高，墊層表面用木蟹二次搓平。待墊層干燥硬結后，重新引測軸線(xiàn)，并根據基準線(xiàn)，用墨線(xiàn)彈出水池梁柱子壁板軸線(xiàn)。
4、底板施工
水池底板厚250mm，采用雙層鋼筋綁扎，雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。使用C30混凝土澆筑。底板上層保護層厚度為30mm，底板下層保護層厚度為40mm。澆筑前應先預制好相同厚度的砂漿塊呈梅花形布置在鋼筋骨架下，以確保保護層的厚度。在澆筑時(shí)振搗務(wù)必密實(shí)，振搗工具為平板振動(dòng)器。在澆筑完池底后應在池底斜托上部并避開(kāi)斜托鋼筋處設置橡皮鋼邊止水帶，止水帶接口處的搭接長(cháng)度為100mm。
5、池壁施工
池壁筋在完成水池底板后進(jìn)行，池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接，池壁鋼筋采用搭簡(jiǎn)易架固定。由于池壁立筋一次性綁扎搭設，上部擺動(dòng)較大，不易保證下部鋼筋保護層厚度，可用S型鋼筋鉤固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脫模劑。池壁兩側搭設雙排腳手架，立桿橫向間距1.5m，縱桿間距1.2m，大橫桿豎向間距1.2m，大橫桿與立桿相連處均設置兩米長(cháng)小橫桿，且在上下小橫桿上設置斜支撐。外側臨近坑壁的.，利用坑壁頂撐和基坑上四周埋設鋼管固定，坑上埋設鋼管間距1.2m，墻體模板用斜撐加固，斜撐水平間距為1.2m。池壁外側鋼絞線(xiàn)與埋設鋼管固定，內側與地板預埋錨栓固定。模板安裝垂直平整，支撐牢固，絕不允許有走�，F象。
6、頂板施工
水池頂板在池壁混凝土澆筑后開(kāi)始施工，水池頂板厚180mm，采用1800×900木模板支設。頂板保護層厚度為30mm。
7、質(zhì)量要求：
池體采用C30砼澆筑，池體抗滲等級為S6。施工嚴格按照《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204-20xx要求。具體要求如下：
�。�1）混凝土澆筑期間，及時(shí)校對預留伸出鋼筋或埋件位置。水池底板、頂板混凝土強度達到1.2Mpa后才準在底板、頂板上進(jìn)行操作。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角且大于14天后不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。不能用重物沖擊模板。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要振動(dòng)鋼筋或埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現變異應及時(shí)校正。雨期施工應備有足夠的防御措施，及時(shí)對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，下雨期間應避免露天作業(yè)。
�。�2）混凝土攪拌應比普通混凝土延長(cháng)1min，保證攪拌均勻。
�。�3）池壁施工縫可設在以下兩個(gè)位置：
�、俪乇诘锥说男蓖猩喜�，并應避開(kāi)斜托鋼筋。
�、诔乇陧敹说男蓖邢虏�，并應避開(kāi)斜托鋼筋。
�。�4）鋼筋焊接：?jiǎn)蚊婧附宇^長(cháng)度不少于10d，雙面焊接頭長(cháng)度不少于5d，焊接接頭應相互錯開(kāi)。
�。�5）鋼筋遇到孔洞時(shí)應盡量繞過(guò)，不得截斷，如必須截斷時(shí)應與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。
�。�6）混凝土養護期不少于14d，可采用涂刷薄膜養護液養護，對于頂、底板建議采用蓄水養護。拆模后混凝土表面應加覆蓋，防止陽(yáng)光暴曬。
�。�7）為提高水池的不透水性，池內以1∶2防水砂漿抹面，應分層緊密，連續涂抹，每層的連接縫需上下左右錯開(kāi)，并應與混凝土的施工縫錯開(kāi)。
�。�8）施工期間必須及時(shí)排基坑積水，防止水池上浮。
�。�9）木工模板安裝全部用有翼環(huán)螺桿用80×80方木鉆孔拉實(shí)。保證安裝的垂直度及平整度，模板縫隙不能大于2mm，要保證模板的穩固，支撐的牢固度。
�。�10）拆除模板時(shí)，露出螺桿嚴禁用手搖及錘擊，要用切割機割斷，防止翼環(huán)松動(dòng)漏水。模板拆除后要清理干凈進(jìn)行堆放。
消防水池施工方案優(yōu)秀 2
一、編制依據
1、污水處理池工程平面布置圖、高程圖。
2、污水處理池工程設計圖紙。
3、污水處理池工程地質(zhì)勘查報告。
4、國家及部門(mén)頒發(fā)的現行有關(guān)施工技術(shù)規程、檢查標準。
二、工程概況
污水處理池呈長(cháng)方形，東西長(cháng)50米、南北長(cháng)64米，基底標高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪為±0.00米，污水處理池開(kāi)挖深度從場(chǎng)地自然地坪標高向下挖深入-3.5米左右。
三、施工準備
1、機械準備
本次開(kāi)挖工程量約10000立方米，開(kāi)挖土方運到倉庫、車(chē)間用于回填。多余土方運到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。機械的配置既要保證工作的需要，又要保證不能讓機械停滯窩工，因此根據開(kāi)挖深度、工作面積、運輸距離配置機械如下：挖掘機2臺、自卸車(chē)8-10輛。
2、技術(shù)準備
按照設計總平面布置圖進(jìn)行定位放線(xiàn)，放出擬開(kāi)挖土方上下口連線(xiàn)。并在四角設置永久定位樁，保證隨時(shí)可以快速確定土方的開(kāi)挖連線(xiàn)。
將建設單位提供的高程點(diǎn)作為原水準點(diǎn)引測到現場(chǎng)，并在施工現場(chǎng)不易變形、破壞處建立2-3個(gè)永久性高程點(diǎn)，作整個(gè)建筑施工過(guò)程中標高控制基準點(diǎn)。
四、土方工程開(kāi)挖方案
污水處理池為筏板基礎，基礎深-3.5米左右，根據現場(chǎng)情況自北向南進(jìn)行整體開(kāi)挖。
開(kāi)挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差，遇水易液化為保證土方開(kāi)挖和基礎施工安全，本次開(kāi)挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進(jìn)行土方開(kāi)挖，基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米，放坡系數為1:1.。
五、土方工程開(kāi)挖施工要點(diǎn)
1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分層開(kāi)挖，上面建筑垃圾運到甲方指定位置存放，原土用于回填倉庫、車(chē)間。
2、在基槽開(kāi)挖期間，機械開(kāi)挖土方時(shí)，設專(zhuān)人負責指揮，測量人員密切配合，隨時(shí)施測基坑連線(xiàn)及基底標高，確保土方開(kāi)挖到位和不超挖，預留15mm-20mm人工清理，防止機械擾動(dòng)基底持力層。
3、人工清土時(shí)，在坑底每隔5-6m設置一個(gè)標高控制樁，根據測量人員所測的標高控制線(xiàn)，拉線(xiàn)清土找平。
4、為防止地表水流入基坑，根據現場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂地面外1-2米位置挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內。
5、基坑四周設300300排水溝，排水溝端部設集水井深度為基坑底0.6m，直徑不小于0.6m，基坑表面積水通過(guò)排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過(guò)潛水泵或污水泵排出基坑。
6、基坑的開(kāi)挖應連續進(jìn)行盡快完成，土方開(kāi)挖至設計標高后，盡快組織基坑驗收，進(jìn)行墊層封閉，避免地基長(cháng)期暴露。
7、當基坑底部有軟弱土層時(shí)，應及時(shí)請監理、業(yè)主到現場(chǎng)確認，并采用人工開(kāi)挖用砂石回填至墊層底標高。
六、雨季施工措施
1、組織準備
成立以項目經(jīng)理為第一責任人的領(lǐng)導小組，將方案編制措施落實(shí)到人，料具供應、應急搶險等具體落實(shí)到部門(mén)，并明確責任人，雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水方法，確保雨季生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
做好施工人員的雨季施工現場(chǎng)的準備工作，進(jìn)行一次全面的施工現場(chǎng)的檢查，包括檢查臨時(shí)設施，臨時(shí)用水管道、臨時(shí)用電、機械設備等各項工作。
加強雨季施工信息反饋，對容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施，設法排除隱患，同時(shí)合理的安排日常工作。
2、技術(shù)準備
認真熟悉施工特點(diǎn)、了解進(jìn)入雨季施工的各單位工程設計狀況及施工特點(diǎn)，提出針對性的雨季施工措施，對進(jìn)入雨期施工但不適于雨施的項目及時(shí)與業(yè)主及監理聯(lián)系，共同研究解決。
收集當地氣象資料，了解雨期天氣狀況，收集同類(lèi)工程雨施施工經(jīng)驗，選擇合理的'針對性的雨季施工措施。
3、施工現場(chǎng)準備
為防止地表水流入基坑，根據現場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂地面外1-2米位置人工挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內。
4、雨季物資準備
項目部提前準備好雨季物資，主要包括：潛水泵、消防水帶、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期檢測保證污水泵運轉良好。
5、突遇大雨
施工過(guò)程中如突遇大雨，應立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區域覆蓋，防止雨水直接沖刷滲透浸入，同時(shí)做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏導，防止地表水或雨水對坑壁的沖刷、浸潤。
消防水池施工方案優(yōu)秀 3
一、工程概況
根據現場(chǎng)勘察情況，導致漏水的主要原因混泥土振動(dòng)不實(shí)，有較大空洞；穿墻螺絲孔密封不實(shí)。漏水點(diǎn)較多，不易局部防水堵漏處理，根據我公司施工經(jīng)驗做出以下維修方案：
1、首先對混泥土振動(dòng)不實(shí)，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理；
2、待高壓灌漿施工完畢后；水池整體鋪設聚乙烯丙倫高分子復合防水卷材兩層。
二、防水設計原理
1、高壓灌漿技術(shù)，將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫及空洞部位中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì )迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到長(cháng)期止水堵漏的目的'。固結體在水中浸泡對人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。
2、聚乙烯丙倫高分子復合防水卷材，該產(chǎn)品具有環(huán)衛檢測報告和質(zhì)檢報告。是高科技專(zhuān)利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的信得過(guò)產(chǎn)品證書(shū)。并通過(guò)ISO9001－2000國際質(zhì)量體系認證，符合GB18173.1－2006《高分子防水材料第一部分·片材》的標準要求。鋪設完畢后，無(wú)需做保護層，防水效果好，長(cháng)時(shí)間在水中浸泡對人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。
三、施工方法
�。ㄒ唬┗炷嗤琳駝�(dòng)不實(shí)，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理；
施工工藝流程
施工工藝：確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀(guān)察→補縫→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收
1、清理
根據蓄水試驗及雨天詳細檢查，確定裂縫情況，布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫（點(diǎn)），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。
2、鉆孔
使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°，鉆孔深度不小于7cm，必須斜穿過(guò)裂縫，且不超過(guò)結構厚度的2/3，但不得將結構打穿。鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯布置在裂縫兩側，保證灌漿時(shí)漿液可注入到裂縫兩側基體內。
3、清洗
用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀(guān)察出水點(diǎn)情況，并將縫內粉塵清洗干凈，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。
4、埋嘴
在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱(chēng)之為止水針頭)，針頭后帶膨脹橡膠，并用專(zhuān)用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。
5、灌漿
使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學(xué)灌漿料。從裂縫一端開(kāi)始，單孔逐一連續進(jìn)行。當相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
6、拆嘴
灌漿完畢24小時(shí)后，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
7、封口
經(jīng)檢查各孔無(wú)滲水現象后，即用滲透結晶型防水砂漿將孔口補平，終凝后，將表面搓粗糙，與周?chē)炷撩嬉恢�，提高觀(guān)感質(zhì)量。
�。ǘ┧卣w鋪設聚乙烯丙倫防水卷材兩層。
1、用掃帚刷子將基層清理干凈，檢查基層、陰陽(yáng)角、直角部位是否達到基層準備工作的要求。
2、按比例現場(chǎng)配制好聚合物防水粘結料。粘結料的配比：防水工程粘結料選用：膠0.5：水泥125（普硅32.5）：水50（水適量）重量比。
3、陰陽(yáng)角處、電梯坑、穿墻孔復雜部位的附加層施工。首先做陰陽(yáng)角處的附加層，陰陽(yáng)角需做2層附加層，上下填倒，互補使其嚴密，（2個(gè)立面、1個(gè)平面的角），1個(gè)立面和1個(gè)平面組成的角需做1層附加層，附加層寬為200mm。
4、卷材與基層用粘結料滿(mǎn)面涂刷粘結，鋪設防水卷材
卷材搭接寬度：長(cháng)、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應錯開(kāi)，第一層與第二層長(cháng)邊接縫錯開(kāi)50％，接縫搭接應粘接牢固防止翹邊和開(kāi)裂，用聚合物防水粘結料密好縫，封好頭。卷材接縫處搭接：長(cháng)邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應錯開(kāi)，粘貼面積要求90%以上。
5、待第一層防水鋪設完畢24小時(shí)（第一層防水完全固化后），鋪設第二層防水卷材。第二層防水鋪設完畢后；防水層表面整體涂刷聚合物防水粘接料。
四、質(zhì)保期限
本工程質(zhì)保期限為五年。
消防水池施工方案優(yōu)秀 4
一、廢水處理站污水池防腐施工材料
施工材料：
�。�1）施工中所使用的防腐涂料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。
�。�2）材料的檢查包括外包裝，生產(chǎn)日期及檢驗報告與產(chǎn)品合格證，發(fā)現不符合要求的，不得用于本工程。噴涂過(guò)程中如果發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題的涂料要立即報告，等候處理意見(jiàn)，不得隨意使用。
�。�3）涂料存放時(shí)用標示牌（標明規格種類(lèi)）標注清楚。
二、廢水處理站污水池防腐涂料的施工方法
1.表面處理
�。�1）在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規則表面。
�。�2）用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。
�。�3）用膩子添平溝縫凹進(jìn)處。
2.涂料涂刷
�。�1）按照工程聯(lián)系單NEPC/CDLX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料（面漆）。
3.涂刷方法
�。�1）涂料涂刷前應充分攪勻，嚴格按照說(shuō)明書(shū)配比要求調和。
�。�2）涂料的配制與施工用具應保持干凈，不得隨便混用，且配比參數不允許更改。
�。�3）涂料采用板刷或滾筒涂刷。
4.施工工藝流程
基層處理→中間驗收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗收
三、廢水處理站污水池防腐質(zhì)量保證措施
質(zhì)量目標：
以信守合同、確保質(zhì)量、竭誠服務(wù)、用戶(hù)至上的質(zhì)量方針為指導嚴格按照有關(guān)標準規范和設計要求進(jìn)行施工，接受甲方代表的監督，為業(yè)主提供滿(mǎn)意的服務(wù)。工程質(zhì)量合格率為100%，爭創(chuàng )優(yōu)良。
�。�1）建立以總工程師為主的質(zhì)量體系，明確質(zhì)控人員的質(zhì)量責任，并負責加強施工過(guò)程中各工序的質(zhì)量控制。
�。�2）施工現場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專(zhuān)業(yè)的規范、標準、設計要求，做好工程技術(shù)交底。
�。�3）加強原材料的質(zhì)量控制，對使用的材料必須有出廠(chǎng)合格證化驗單、性能指標應符合設計及規范要求，否則不得使用。
�。�4）嚴格執行質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），對工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。
�。�5）嚴格執行工序驗收制度，上道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序，加強工序之間的質(zhì)量管理。
�。�6）接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量環(huán)境要求的，按批準的不合格品處置方式進(jìn)行處置；虛心接受質(zhì)檢人員的監督指導，完成質(zhì)量考核。
�。�7）做好原始施工記錄，自檢正確率達到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負責工序質(zhì)量不合格不交。
�。�8）涂料的'現場(chǎng)取樣程序
根據電力部質(zhì)量管理條例，施工單位須向建設單位提供涂料資質(zhì)報審質(zhì)檢合格證及出廠(chǎng)證明。如建設單位對某種涂料提出異議要求進(jìn)行現場(chǎng)取樣，取樣程序如下：建設單位提出要求；建設單位、監理單位、施工單位三方派代表共同到現場(chǎng)進(jìn)行取樣；送到具備檢驗資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。
四、廢水處理站污水池防腐成品保護措施
施工過(guò)程中，有些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工，以及由于設計變更、工序安排等多種原因，對已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護，將不可避免地出現對成品或半成品的內在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會(huì )增加修復工程量、浪費工料、拖延工期，更嚴重的是修復難以達到原設計的要求，造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，對成品或半成品進(jìn)行有效控制，特制定以下保護規定。
1.加強對全體施工人員進(jìn)行成品、半成品保護教育。
2.要經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時(shí)要尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。
3.在工程開(kāi)工前制定相應的實(shí)施細則，對工程成品、半成品保護作出詳細規定。
4.對損壞成品或半成品的行為要進(jìn)行抵制和教育，必要時(shí)工地領(lǐng)導要追究當事人及當事人所在施工班組班長(cháng)及技術(shù)員的責任，處以罰款并張榜公布教育全體職工。
5.科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。
6.注意做好有利于成品、半成品保護的交叉作業(yè)安排。
7.在施工過(guò)程中采取有效合理的防護措施。
�。�1）在施工期間按有關(guān)規定做好成品、半成品保護的維護保管工作。
�。�2）搞好施工現場(chǎng)的文明施工和安全、保衛、消防工作，防止成品被破壞。
�。�3）搞好三級質(zhì)量檢查驗收管理工作，上道工序不檢查驗收合格不進(jìn)行下道工序的施工，防止不必要的返工。
8.交工驗收前的成品保護
�。�1）應組織專(zhuān)職人員負責工程成品保護。
�。�2）工程成品保護人員應按質(zhì)量保證計劃中的成品保護職責與方法，執行成品保護工作，直到竣工驗收，辦理移交手續后終止。
五、廢水處理站污水池防腐安全生產(chǎn)管理及措施
1.安全生產(chǎn)目標
�。�1）杜絕人身輕傷事故；
�。�2）不發(fā)生一般性責任火災事故；
�。�3）不發(fā)生一般性責任機械、設備事故；
�。�4）不發(fā)生一般性責任交通事故；
�。�5）作業(yè)場(chǎng)所粉塵作業(yè)點(diǎn)達標；
�。�6）班組不發(fā)生未遂、記錄事故；
�。�7）班組控制習慣性違章；
�。�8）文明施工樹(shù)樣板。
2.安全生產(chǎn)指標
�。�1）未遂事故、記錄事故每年少于兩次，安全設施，勞動(dòng)保護用品使用率與合格率為100%，作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%；
�。�2）不發(fā)生經(jīng)濟損失1萬(wàn)元及以上的火災事故；
�。�3）不發(fā)生經(jīng)濟損失2萬(wàn)元及以上機械、設備事故；
�。�4）司機上崗持證率100%，違章駕駛率為0；
�。�5）作業(yè)場(chǎng)所內粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率在90%以上；
�。�6）班組勞動(dòng)保護用品使用率合格率為100%，作業(yè)項目安全技術(shù)交底100%；
�。�7）班組習慣性違章檢查每月少于3次；
�。�8）責任區內實(shí)施定置化管理，施工現場(chǎng)物料整齊，標識齊全，場(chǎng)地平整，無(wú)積水，施工垃圾隨時(shí)清理。
3.進(jìn)入施工現場(chǎng)的一般要求
進(jìn)入施工現場(chǎng)的工作人員應正確佩戴勞動(dòng)保護用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。電線(xiàn)等要合理布置，不得漏氣、漏電，并且不得互相交叉纏繞。
�。�1）腳手架的搭設必須牢固。
�。�2）每1.8米高一層，每層設有兩道護欄，距跳板0.6米一道，1.2米一道。
�。�3）腳手板應鋪滿(mǎn)，不應有空隙和探頭板。其搭接長(cháng)度不得小于20㎝。
�。�4）施工現場(chǎng)配備好的消防設施及器材嚴禁挪用。
�。�5）加強防火安全教育，提高職工消防安全意識，同時(shí)認真執行項目部有關(guān)用火用電等安全管理制度。堅持開(kāi)展自防、自查活動(dòng)，做道自查自改，杜絕一切火災事故。
�。�6）高空作業(yè)應設置安全防護欄并系好安全帶。高空作業(yè)嚴禁上下拋物，特別是保溫施工過(guò)程中，小型機具、工具材料等，放入工具箱或工具袋內，嚴防掉落傷人，嚴禁高血壓、耳聾、心臟病等患者參加高空作業(yè)。
�。�7）施工現場(chǎng)用電必須按指定的配電箱連接，所有電器必須有接地。
�。�8）進(jìn)行涂刷施工人員必須配戴勞保用品，如防護口罩、防目鏡、防塵帽等。
�。�9）夜間施工必須在施工點(diǎn)周?chē)惭b足夠的照明燈具。
4.正確使用職業(yè)安全防護用品、用具，并在使用前進(jìn)行認真檢查。
�。�1）表面處理作業(yè)時(shí)必須配備防塵口罩，防護眼鏡，勞保手套及防塵帽。
�。�2）進(jìn)行涂刷作業(yè)時(shí)必須配備防毒口罩，勞保手套及防護帽，作業(yè)點(diǎn)要通風(fēng)良好。
�。�3）使用電動(dòng)工具時(shí)必須有漏電保護器，戴勞保手套、防護眼鏡。
5.涂料與稀釋劑應分類(lèi)存放。
�。�1）專(zhuān)門(mén)設有涂料存放處和稀釋劑存放處。
�。�2）涂料和稀釋劑不能和其它材料混放。
�。�3）存放涂料和稀釋劑處應設有“嚴禁煙火”牌并有滅火器等消防器材。
消防水池施工方案優(yōu)秀 5
一、工程概況
本工程為某區域消防水池建設，采用鋼筋混凝土結構，主要功能是儲存大量消防用水，以滿(mǎn)足火災時(shí)的供水需求。水池位于地下，設計容量為300立方米，抗滲等級不低于S6。水池底板厚度為300mm，池壁厚度為250mm，頂板厚度為200mm。墊層為100mm厚C15素砼，基礎墊層埋深在-4.6米處，吸水坑處墊層埋深在-5.2米處。
二、施工準備
1. 熟悉圖紙：施工前，應詳細閱讀并熟悉施工圖紙，核對標高、預留套管、埋件位置等信息。
2. 放線(xiàn)測量：根據圖紙要求，使用經(jīng)緯儀和水準儀進(jìn)行測算，定出軸線(xiàn)控制樁、高程樁，并測設臨時(shí)水準點(diǎn)。
3. 排水工作：在基坑開(kāi)挖前，應做好周?chē)潘ぷ�，確�；娱_(kāi)挖過(guò)程中無(wú)積水。
三、施工工序
1. 土方開(kāi)挖
采用挖土機進(jìn)行大面積開(kāi)挖，注意不得超深、超挖。
基坑四周按1:0.5比例放坡，并留有0.5m施工操作面。
挖土期間專(zhuān)人跟隨測量標高、觀(guān)測土方動(dòng)向，及時(shí)清理挖出的土方。
2. 墊層澆筑
基坑開(kāi)挖至設計標高后，進(jìn)行墊層澆筑，澆筑前確�；拥撞科秸�。
墊層采用C15素砼，厚度為100mm。
3. 底板施工
底板厚度為300mm，采用雙層鋼筋綁扎，雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。
使用C30混凝土澆筑，振搗密實(shí)，確保底板強度。
4. 池壁施工
池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接，采用搭簡(jiǎn)易架固定。
池壁模板采用1800×900×20的木模板，涂上脫模劑。
模板安裝垂直平整，支撐牢固，確保澆筑過(guò)程中不走模。
5. 頂板施工
水池頂板在池壁混凝土澆筑后開(kāi)始施工，頂板厚度為200mm。
頂板采用1800×900木模板支設，保護層厚度為30mm。
使用C30混凝土澆筑，振搗密實(shí)。
四、關(guān)鍵施工環(huán)節
1. 防水處理
水池內外壁及頂板頂面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。
防水砂漿應分層緊密連續涂抹，每層的連接縫需上下左右錯開(kāi)，并與混凝土的'施工縫錯開(kāi)。
2. 施工縫處理
在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時(shí)清理松動(dòng)砼渣、雜物等。
施工縫應盡量縮短，上、下兩層砼的澆灌間隙時(shí)間應盡量縮短，澆灌前要澆水濕潤。
3. 鋼筋綁扎
鋼筋綁扎應按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度。
鋼筋遇到孔洞時(shí)應盡量繞開(kāi)，不得截斷，如必須截斷時(shí)，應與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固。
4. 模板工程
模板安裝前，應確保模板清潔、平整。
模板支撐應牢固，確保澆筑過(guò)程中不走模。
模板拆除時(shí)，應確�；炷翉姸冗_到要求，防止損壞混凝土。
5. 混凝土澆灌和振搗
澆注砼時(shí)應沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約20-25cm。
設專(zhuān)人檢查拉緊螺絲，防止模板走動(dòng)。
振搗應密實(shí)，確�；炷林卸嘤嗟臍怏w和水分排出。
五、質(zhì)量保證措施
1. 嚴格按照設計施工圖施工，以國家標準、規范要求控制施工過(guò)程。
2. 現場(chǎng)成立專(zhuān)職質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行工程質(zhì)量層層監控。
3. 推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量目標跟蹤管理，關(guān)鍵部位設質(zhì)量管理點(diǎn)。
4. 加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產(chǎn)品不準使用。
六、安全施工保證措施
1. 施工現場(chǎng)成立以項目經(jīng)理為責任中心的安全生產(chǎn)委員會(huì )，設立專(zhuān)職安全員，健全安全保證體系。
2. 參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規程，嚴禁酒后操作。
3. 正確使用個(gè)人防護用品和安全防護措施，進(jìn)入現場(chǎng)必須戴安全帽。
4. 施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動(dòng)。
5. 施工現場(chǎng)的洞坑、溝等危險處應有防護設施或明顯標志。
七、驗收與試水
1. 砼澆筑完成后，應進(jìn)行養護，保持濕潤環(huán)境14天。
2. 做好水池灌水、試水驗收準備，試水時(shí)間為2天。
3. 在試水過(guò)程中，應觀(guān)察水池是否滲漏，如有滲漏應及時(shí)處理。
消防水池施工方案優(yōu)秀 6
一、工程概況
項目背景：簡(jiǎn)述消防水池建設的必要性，如滿(mǎn)足周邊建筑的消防用水需求。
建設地點(diǎn)：明確水池的具體位置，包括地理坐標和周邊環(huán)境。
水池尺寸與容量：根據消防需求，確定水池的長(cháng)、寬、深及儲水容量。
二、編制依據
設計圖紙：業(yè)主或設計單位提供的水池施工圖紙。
相關(guān)標準：包括但不限于《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》、《給水排水管道工程施工及驗收規范》等。
三、施工準備
1. 人員配置：根據工程量和工作內容，合理配置施工人員，包括技術(shù)負責人、安全負責人、技術(shù)員、鋼筋工、模板工等。
2. 機具設備：準備施工所需的機具設備，如挖掘機、吊車(chē)、振動(dòng)棒、水泵、鋼筋切割機等。
3. 材料采購：采購符合設計要求的鋼筋、混凝土、模板等材料，并確保材料質(zhì)量合格。
四、施工工序
1. 土方開(kāi)挖：
采用挖掘機進(jìn)行大面積開(kāi)挖，注意控制開(kāi)挖深度和邊坡穩定性。
基坑開(kāi)挖至設計標高后，進(jìn)行隱蔽檢查，合格后進(jìn)行下道工序。
2. 墊層澆筑：
清理基坑底部，鋪設墊層材料并澆筑混凝土。
控制墊層平整度、水平標高，確保后續施工順利進(jìn)行。
3. 底板施工：
綁扎底板鋼筋，注意鋼筋間距和保護層厚度。
澆筑底板混凝土，振搗密實(shí)，確�；炷临|(zhì)量。
4. 池壁施工：
綁扎池壁鋼筋，采用簡(jiǎn)易架固定，確保鋼筋位置準確。
安裝模板，涂刷脫模劑，檢查模板垂直度和平整度。
澆筑池壁混凝土，振搗密實(shí)，注意控制澆筑速度和振搗力度。
5. 頂板施工：
在池壁混凝土澆筑完成后，進(jìn)行頂板施工。
綁扎頂板鋼筋，安裝模板，澆筑混凝土并振搗密實(shí)。
五、質(zhì)量控制與安全措施
1. 質(zhì)量控制：
嚴格遵守施工規范和設計要求，確保每道工序質(zhì)量合格。
對鋼筋、混凝土等原材料進(jìn)行檢驗和試驗，確保材料質(zhì)量符合標準。
加強施工過(guò)程監控，及時(shí)發(fā)現并糾正質(zhì)量問(wèn)題。
2. 安全措施：
建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的`安全職責。
對施工人員進(jìn)行安全教育培訓，提高安全意識。
加強施工現場(chǎng)安全管理，設置安全警示標志和防護措施。
定期檢查施工機具設備的安全性能，確保設備正常運行。
六、施工注意事項
1. 基坑排水：施工期間應及時(shí)排除基坑積水，防止水池上浮和基坑坍塌。
2. 模板安裝：模板安裝應垂直平整，支撐牢固，防止走�，F象發(fā)生。
3. 混凝土養護：混凝土澆筑完成后，應及時(shí)進(jìn)行養護，確�；炷翉姸葷M(mǎn)足設計要求。
4. 鋼筋焊接：鋼筋焊接應符合相關(guān)標準，焊接接頭應相互錯開(kāi)，避免應力集中。
七、驗收與交付
1. 驗收準備：施工完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收準備，包括整理施工資料、檢查工程質(zhì)量等。
2. 驗收程序：按照相關(guān)標準和規范進(jìn)行驗收，包括外觀(guān)檢查、尺寸測量、功能測試等。
3. 交付使用：驗收合格后，辦理交付手續，將消防水池交付使用。