冬季施工方案(精華10篇)
為了確定工作或事情順利開(kāi)展,時(shí)常需要預先制定一份周密的方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。那么你有了解過(guò)方案嗎?下面是小編為大家整理的冬季施工方案10篇,希望能夠幫助到大家。
冬季施工方案 篇1
(一)施工準備
1、氣象資料
當冬天來(lái)臨時(shí),如果連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據以往氣象資料,天津地區的冬季施工的開(kāi)始時(shí)間為11月15日,終止時(shí)間為3月15日。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,部分重大問(wèn)題應通過(guò)圖紙會(huì )審進(jìn)行解決。
3、現場(chǎng)準備
。1)根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
。2)搭建加熱用的臨時(shí)設施,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
。3)工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。
。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
4、安全與防火
。1)冬季施工時(shí),施工地面要采取防滑措施。
。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理。
。3)施工時(shí)如接觸熱源,要防止燙傷。
。4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
。5)現場(chǎng)火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應注意通風(fēng)換氣。
。6)電源開(kāi)關(guān)、控制箱要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
。ǘ┩方工程
1、天津地區的冰凍層厚度為1750px,根據實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。
。1)當凍土層厚度為625px以?xún)葧r(shí),可用中等動(dòng)力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。
。2)當凍土層厚度不超過(guò)1000px時(shí),可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開(kāi)掘土體,并不需預先準備即能進(jìn)行。
。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進(jìn)行機械碎土。
。4)在局部場(chǎng)地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
。5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進(jìn)行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應注意以下幾點(diǎn):
。1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進(jìn)行連續不斷的施工。
。2)對各種機械設備、油料等采取保溫措施,防止因凍結遭受破壞或變質(zhì)。
。3)對運輸道路采取防滑措施,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。
。4)土方開(kāi)挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的,如在一天以?xún),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡(jiǎn)單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結。如果間歇時(shí)間較長(cháng),則應在地基上留一層土暫不挖除,并覆以其他保溫材料,待砌基礎或埋設管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。
3、回填土
。1)由于土凍結后即成為堅硬的土塊,在回填過(guò)程中不能壓實(shí),土解凍后會(huì )造成大量的下沉,所以施工及驗收規范中用凍土作回填土有以下規定:
1)室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
3)位于有路面的道路和人行道范圍內平整場(chǎng)地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過(guò)填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時(shí)應分散開(kāi),并逐層壓實(shí)。
。2)在冬季回填土時(shí),應采取以下措施:
1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。
2)平衡土方。用從甲坑挖出來(lái)的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實(shí)。
3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開(kāi)始回填。
4)用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)500px,夯實(shí)厚度為10~375px。
5)對一些大型工程項目,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。
6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
(三)砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。
2、對材料的要求:
。1)普通磚和石材等在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結的磚或砌塊不得使用。
。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。
。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。
。4)拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃。當水溫超過(guò)規定時(shí),應將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。
。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時(shí)適當增加?赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏的方法來(lái)解決。具體要求如下表
冬季砌筑砂漿的稠度
3、材料的加熱:
。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現場(chǎng)的地熱水。
。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過(guò)5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。
。3)水、砂的溫度應經(jīng)常檢查,每小時(shí)不少于一次。溫度計停留在砂內的時(shí)間不少于3min,水內不應少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應適當延長(cháng),一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過(guò)程中的熱量損失。
。1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車(chē)內),不可積存和二次倒運。
。2)當用手推車(chē)輸送砂漿時(shí),車(chē)體應加保溫裝置。
。3)冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時(shí)間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過(guò)15min或20min。
。4)保溫槽和運輸車(chē)應及時(shí)清理,每日下班后應用熱水清洗,以免凍結。
6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱水摻入凍結砂漿內重復使用,也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前,將垂直灰縫填滿(mǎn),上面不鋪灰漿,同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí),應將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。
9、砌筑毛石基礎時(shí),砌體應緊靠槽壁,或在砌筑過(guò)程中,隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現場(chǎng)留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增加不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。
12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過(guò)攪拌、運輸,在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件,應預先作好防腐處理。
砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)
。1)鹽類(lèi)的摻法:鹽類(lèi)應先溶解于水,然后投入攪拌。
。2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用?刹捎孟铝蟹椒ㄟM(jìn)行防腐處理:
1)涂刷瀝青漆。
瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。
2)涂刷防銹涂料。
防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。
。3)在負溫下砌筑磚時(shí),磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。
(四)鋼筋工程:
1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。
2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過(guò)3級時(shí),應有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。
(五)混凝土工程:
1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。
抗凍臨界強度規定如下:
硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準值的30%。
礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土等級時(shí),應按提高后的強度等級確定。
2、冬季施工的混凝土,為了縮短養護時(shí)間,一般應選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標號不宜低于425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應大于0.6。并加入早強劑。
3、為了減少凍害,應將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。
4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過(guò)水泥用量的1%(按無(wú)水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí),且不宜采用蒸汽養護。
素混凝土中氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的3%。
5、整體澆筑的結構,混凝土的升溫和降溫速度,不得超過(guò)下表規定。
混凝土的升溫降溫速度
6、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時(shí)采取防護措施。
9、混凝土的拌制:
。1)混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過(guò)下表的規定。若達到規定的溫度后仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應先投入骨料和水。最后再投入水泥。
拌合水及骨料的最高溫度
。2)水和骨料可根據工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應存儲在暖棚內,不得直接加熱。
。3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。
。4)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)先配置成規定濃度溶液,然后再根據使用要求,用規定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的.外加劑溶液應一次配成。
。5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
。6)拌制摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。
。7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
10、混凝土的運輸和澆筑:
。1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應采取措施,使熱量盡量減少。
盡量縮短運距;
正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;
盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。
。2)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運拌合物的容器應有保溫措施。
。3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時(shí),基土應進(jìn)行保溫,以免遭凍。
11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養護。
。1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋,然后鋪設草簾等保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。
。2)混凝土澆筑后應有一套嚴格的測溫制度,如發(fā)現混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊,應立即采取補加保溫層或人工加熱措施。
12、混凝土的質(zhì)量檢查:
。1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外,尚應檢查下列項目:
外加劑的質(zhì)量和摻量;
水和骨料的加熱溫度;
混凝土在出機時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度;
混凝土降至0℃時(shí)的強度。
。2)水、骨料及混凝土出機時(shí)的溫度,每工作班至少測量四次。
。3)測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發(fā)現混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低現象,應立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有關(guān)措施。
。4)在混凝土施工過(guò)程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作試件,試件的留置應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。每次取樣應同時(shí)制作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大于28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據。
(六)鋼結構工程:
1、在負溫度下安裝鋼結構時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時(shí),要采取措施調整偏差。
2、選用負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿(mǎn)足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低型焊條。
3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠(chǎng)證明書(shū)的規定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內,使用時(shí)取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過(guò)2小時(shí)的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過(guò)3次。
4、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
5、鋼結構安裝:
。1)構件上有積雪、結冰、結露時(shí),安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。
。2) 綁扎、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。
(七)裝飾工程:
可采用冷做法施工。
1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。
2、防凍劑應由專(zhuān)人配置和使用,配置時(shí)先制成20%濃度的標準溶液,然后根據氣溫再配置成施工濃度溶液。
3、采用氯鹽作防凍劑時(shí),砂漿內埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。
4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí),可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。
(八)施工進(jìn)度計劃保證措施:
根據施工計劃表編排,為了爭取工程施工主動(dòng),充分贏(yíng)得工程時(shí)間,必須及時(shí)按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應預先訂購。
1、組織措施:
。1)各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門(mén)積極配合、全力服務(wù)。
。2)通過(guò)目標管理法,從組織上落實(shí)控制責任,建立進(jìn)度控制協(xié)調制度,將工期目標展開(kāi),落實(shí)到每一個(gè)執行班組。通過(guò)發(fā)揮施工計劃的管理功能,具體監控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調整各工序之間的網(wǎng)絡(luò )搭接關(guān)系,以實(shí)現計劃工期。
。3)協(xié)調施工單位與設計單位、監理公司和建設單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。
。4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時(shí)有足夠的人力可調動(dòng)。健全各項安全生產(chǎn)規章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。
2、技術(shù)措施:
。1)根據我公司現有人力、物力和機械設備及對類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗,編制施工進(jìn)度計劃實(shí)施細則,建立施工作業(yè)計劃,準確計算出工程量、工作人數和工作天數,充分考慮不利因素對施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響,使施工的計劃盡量合理化和現代化。
。2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個(gè)工程作為一個(gè)系統工程,實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強化事前、事中和事后進(jìn)度監控,緊抓關(guān)鍵施工項目和工序,在施工中根據實(shí)際施工情況對施工計劃進(jìn)行合理的調整,不斷完善施工計劃。
。3)結合進(jìn)度情況,對特殊原因而推遲的工序,采取加班加點(diǎn)和抽調人力集中突擊的辦法,保證計劃按期或提前完成。
。4)固定材料供應商,保證材料的及時(shí)供應。杜絕因材料供應和材質(zhì)問(wèn)題而拖延工期的現象,并根據工程進(jìn)度,按計劃供應材料到現場(chǎng),確保施工需要。
。5)加強機械設備和維修保養,并備足設備和零件,隨時(shí)可以更換,杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現象。
。6)嚴格規章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現,避免返工,耽誤工期。
。7)充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢,提高機械化施程度,縮短施工周期。
。8)根據設計要求及施工特點(diǎn),編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調配勞動(dòng)力。
(九)施工安全管理措施:
1、安全目標:
杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。
2、管理措施:
。1)認真執行有關(guān)施工安全操作規程和公司制定的施工安全管理制定。
。2)項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負總的領(lǐng)導責任。認真執行安全生產(chǎn)規章制度,不違章指揮;制定和實(shí)施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀律教育等。
。3)主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負分管責任。認真貫徹執行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施,定期組織安全檢查,對職工進(jìn)行安全教育和遵守紀律教育。
。4)技術(shù)負責人負責提出改善勞動(dòng)條件的項目和實(shí)施措施,并對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。
。5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,對施工現場(chǎng)的電氣、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學(xué)習安全操作規程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報。
。6)班組長(cháng)要模范遵守安全生產(chǎn)規章制度,帶領(lǐng)班組執行安全交底,有權拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長(cháng)報告。
3、具體措施:
。1)工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),項目部應組織進(jìn)行三級安全教育,并做好安全技術(shù)交底。
。2)因現場(chǎng)施工用電人員較多,現場(chǎng)應設專(zhuān)業(yè)電氣安全人員,主要負責工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。
。3)施工用線(xiàn)不得使用無(wú)絕緣裸線(xiàn)、已破壞的絕緣電線(xiàn)等,施工臨時(shí)用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。
。4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。
。5)防火除按有關(guān)規定操作外,重點(diǎn)強調:
1)臨時(shí)設施照明必須由持證電工按規定架設。
2)按規定配備和放置好滅火器材,防火責任人應進(jìn)行嚴格管理。
3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無(wú)阻礙。
4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須要有防護措施。
5)動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后,必須進(jìn)行安全檢查,如有發(fā)現火種,要及時(shí)撲滅,消防隱患。
。6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。
。7)配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬體及所有用電設備和金屬金屬外殼等必須接地。
。8)進(jìn)入現場(chǎng)的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。
。9)現場(chǎng)做好安全標牌及示警工作。
。10)現場(chǎng)專(zhuān)職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開(kāi)安全例會(huì ),并落實(shí)必須的獎罰制度。
(十)文明施工和成品保護措施:
1、文明施工措施:
。1)認真貫徹執行制訂的“現場(chǎng)文明施工管理處罰規定”,組織工班和施工員認真學(xué)習、貫徹執行。
。2)嚴禁野蠻施工,一切聽(tīng)從安全文明施工專(zhuān)職人員的檢查。
。3)各專(zhuān)業(yè)班組每天要清掃現場(chǎng),各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。
。4)搞好施工現場(chǎng)生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。
。5)嚴禁在工地內聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟和法律責任由承包班組負責。
。6)工地現場(chǎng)材料定點(diǎn)堆放,并掛標志。
。7)工地應落實(shí)各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發(fā)生。
。8)現場(chǎng)污水排放按規定排放,防止亂排污水。
。9)工程竣工后的一個(gè)月內,必須拆除工地圍欄、安全防護設備和其他臨時(shí)設施,并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。
2、成品保護措施:
施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺(jué)性,并制定確定可行的成品保護制度。
。1)施工交叉作業(yè)前應認真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。
。2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉,并張貼告示。
。3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現場(chǎng)和成品移交手續,下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。
。4)各班組在交叉作業(yè)時(shí),班組長(cháng)必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動(dòng)成果。
。5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中,實(shí)行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。
。6)對成品應采用護欄和圍護(膜)等材料進(jìn)行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。
冬季施工方案 篇2
一、工程概況
二、冬季施工措施
根據工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:
全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。
1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求
(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。
(2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應。
(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。
(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。
(5)拌和站設一個(gè)4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內的水,儲水桶內的水不要加滿(mǎn),留約1m高的空間,開(kāi)始拌制商品混凝土前開(kāi)始通蒸汽加熱,水溫達到要求后再開(kāi)始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿(mǎn)足最大用水量要求。
(6)粗細骨料存放于加熱倉內,我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區,骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃,骨料級配良好,質(zhì)地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。
(7)拌和站冬施工供暖設置
1蒸汽供應計劃
拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。
2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法
底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。
3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計,并有記錄指導施工),砼工程按冬季施工處理。
4施工前及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),并安排專(zhuān)人記錄,以利于安排施工,做好預防準備工作。
2、商品混凝土的拌制
(1)外加劑
1外加劑的選擇
冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進(jìn)早中期強度的增長(cháng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對商品混凝土后期強度的'影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類(lèi)防凍劑,嚴禁在現場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。
2外加劑的試驗
冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準,應有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規定使用。遇特殊情況時(shí)要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養護方法通過(guò)試驗,確定外加劑摻加量。
3外加劑的管理
冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專(zhuān)人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿(mǎn)足一天的使用量。
外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。
外加劑的保溫采用兩種方法保溫:
方法1:外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。
方法2:外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內,在封閉倉內布設暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。
(2)商品混凝土的拌制
A、商品混凝土拌和站
(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房?jì)韧ㄟ^(guò)預埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應用熱水沖洗拌合機滾筒。
(2)向拌合機投料時(shí),砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(cháng)50%左右。
B、拌合設備
(1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;
(2)定期檢查電力設施,防止電線(xiàn)硬化破損后因雨雪導致漏電現像。
(3)室外設備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,
C、商品混凝土生產(chǎn)
(1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時(shí)投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專(zhuān)職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過(guò)20xxm。
(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。
(3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%并符合有關(guān)規定。
(4)骨料中的凍塊難于在拌合機內短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機。
(5)商品混凝土出盤(pán)前用熱水將運輸車(chē)沖刷,以提高溫度。
(6)砼攪拌好后,應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn),在運輸過(guò)程中,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。
(7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護工作,保證運輸線(xiàn)路暢通。
3、商品混凝土的運輸
泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運輸中,不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過(guò)5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。
商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)
式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);
Ti——拌合機棚內溫度(°C)。
T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC
商品混凝土拌合物經(jīng)運輸到澆筑時(shí)溫度宜按下列公式計算:
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆筑時(shí)溫度(°C);
t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆筑時(shí)的時(shí)間(h);
n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉次數;
Ta——商品混凝土拌合物運輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);
α——溫度損失系數(h-1):
當用商品混凝土水泥攪拌運輸車(chē)輸送時(shí),α=0.25;
當用開(kāi)敞式大型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.20;
當用開(kāi)敞式小型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.30;
當用封閉式自卸汽車(chē)時(shí),α=0.1;
當用手推車(chē)時(shí),α=0.50。
三、商品混凝土熱工計算
1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算:<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中:
To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0
當骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335
b、商品混凝土拌和物的出機溫度
按下式計算:
T1=To-0.16(To-Tb)
式中:
T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);
Tb一拌合機棚內溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);
t——商品混凝土自動(dòng)運輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);
n——商品混凝土運轉次數;
Ta——運輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);
a——溫度損失系數(hm—1)。
當用商品混凝土攪拌輸送車(chē)時(shí),a=0.25;
計算示例1:(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機溫度:
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度:
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例2:(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機溫度:
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度:
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例3:(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機溫度:
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度:
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,膠凝材料,拌合機棚溫度會(huì )改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同,拌合機棚溫度比環(huán)境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計算時(shí)忽略不計。隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計算水的溫度。
四、質(zhì)量控制
1、嚴格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。
2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗試驗報告,合格后,方可使用。
3、設專(zhuān)人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時(shí)測量。
4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監控內容,坍落度測量每臺班不少于兩次。
5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過(guò)低凍壞商品混凝土、溫度過(guò)高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現。
6、試塊留置數量有代表性,符合現行規范、規程等規定。
7、加強養護保溫工作。
五、安全注意事項
商品混凝土工程冬季施工時(shí),除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線(xiàn)破損與金屬相碰,設專(zhuān)人檢查線(xiàn)路并及時(shí)維修。
2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動(dòng)防護用品。
4、因冬季氣候干燥,對工人進(jìn)行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專(zhuān)人看管。
5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),制定機械冬季施工安全技術(shù)措施,并對操作人員進(jìn)行冬季使用機械設備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應工作。
冬季施工方案 篇3
一、施工準備
(一)基層墻體準備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。
3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制:
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制:
按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內用完,并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制:
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。
二、施工機具
1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器,運輸機械。
3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。
4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程:
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的.聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件:
1、結構工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。
2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。
4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求:
1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。
3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。
4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。
5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。
冬季施工方案 篇4
根據《關(guān)于開(kāi)展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動(dòng)的通知》(基建安全〔20xx〕328號)文件要求,對本次活動(dòng)制定工作方案如下。
一、檢查重點(diǎn)
。ㄒ唬z查各級安全管理人員到位情況,基建安全主題活動(dòng)開(kāi)展情況,各單位編制的主題活動(dòng)實(shí)施方案和年初基建安全策劃方案落實(shí)執行情況。
。ǘz查基建安全綜合評價(jià)中的各項工作開(kāi)展情況,施工現場(chǎng)業(yè)主、監理、施工項目部標準化工作手冊?xún)热輬绦星闆r。
。ㄈz查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的`學(xué)習落實(shí)情況,檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業(yè)培訓材料應用情況。
。ㄋ模z查工程現場(chǎng)日常安全管理工作開(kāi)展情況,人員入場(chǎng)培訓、進(jìn)場(chǎng)(包括各類(lèi)設備)、施工措施方案審核和強制性條文執行情況,施工班組安全管理隊伍建設情況,基建管控安全管理實(shí)用化工作開(kāi)展情況。
。ㄎ澹z查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現場(chǎng)在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點(diǎn)措施落實(shí)情況。
。z查安全費用投入和臺帳管理,工程現場(chǎng)安全設施的規范使用和健康狀態(tài),施工用電、各類(lèi)機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業(yè)(起重和架線(xiàn)張牽場(chǎng))現場(chǎng)設施安全可靠性和標準化管理水平。
檢查大綱見(jiàn)附件3(各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果,于11月15日上午下班前上報德通處)。
二、有關(guān)要求
。ㄒ唬┣锒净ò踩髾z查
1. 各單位要對本次活動(dòng)進(jìn)行認真組織,確保本次大檢查活動(dòng)覆蓋公司所有在建工程現場(chǎng)和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開(kāi)展了類(lèi)似工作的單位,要對照本次檢查重點(diǎn)進(jìn)行必要的補充檢查。
2. 各工程項目要對照檢查重點(diǎn),全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實(shí)各項安全風(fēng)險管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動(dòng)進(jìn)行全面總結,匯總統計檢查項目數量、發(fā)現及整改隱患數量等內容,將總結報告于11月15日上午下班前上報。
。ǘ┹斪冸姽こ贪踩芾斫徊婊ゲ榛顒(dòng)
1.各工程建設管理部門(mén)和業(yè)主、監理、施工項目部,熟悉掌握檢查大綱內容,做好現場(chǎng)檢查和資料檢查的迎檢準備。
2. 各單位要對檢查期間發(fā)現的問(wèn)題,組織各責任單位立即整改,并結合檢查其他單位時(shí)發(fā)現的安全管理不到位情況,進(jìn)行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán),并及時(shí)進(jìn)行總結,于11月15日前將總結和問(wèn)題整改結果納入基建安全大檢查總結中,一并上報公司基建部(總結報告格式見(jiàn)附件2)。
冬季施工方案 篇5
為深刻吸取“12.12”事故教訓,進(jìn)一步加強冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開(kāi)展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據支隊《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強化安全生產(chǎn)責任,消除施工現場(chǎng)安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導小組
為認真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標的實(shí)現。項目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導小組:
組 長(cháng):洪x
副組長(cháng):田xx 申xx
成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx
領(lǐng)導小組下設辦公室,辦公室設在質(zhì)量安全科,負責排查工作的組織協(xié)調、監督檢查整改落實(shí)工作。
二、指導思想
根據支隊的相關(guān)檢查要求,結合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規范現場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項目部20xx年安全目標的實(shí)現。
三、檢查內容
1、關(guān)于冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會(huì )議紀要完整情況。
2、車(chē)輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的'防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設施是否符合安全要求。
5、用電設施是否符合安全規范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責任制,對排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認真總結,客觀(guān)分析,并提出針對性的解決措施,責令其立即進(jìn)行整改,不能現場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現任何安全事故。
冬季施工方案 篇6
根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為XX結構,按要求于x年xx月xx日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長(cháng),為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:
1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買(mǎi)儲備煤炭。
2、 買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),
8、當溫度差別太大時(shí),應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據冬施要求,砼提高一級標號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護,并用篷布在四周結構平面的.上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養護,用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。
四、詳細計劃如下
。ㄒ唬 從3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。
1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變?yōu)镸7.0。
3、 在砌筑時(shí),,按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、 按規范要求砌筑完畢后,應進(jìn)行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、 對必須留設的接槎部位,應盡快進(jìn)行補砌,避免影響砌體的整體強度。
6、 在砌體施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、 對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。
。ǘ┊斶B續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:
1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
。ㄎ澹┝杭皹嬙熘w模板不拆除,其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。
。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護,再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養護。
。ㄆ撸⿲帕、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。
(八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。
五、附詳細的材料及費用計劃
1、42.5水泥:T* 價(jià)格=
32.5水泥:T * 價(jià)格=
2、鋼筋:T* 價(jià)格=
3、防凍劑:T* 價(jià)格=
4、早強劑:T* 價(jià)格=
5、保溫塑料布:m2* 價(jià)格=
6、覆蓋草蓮:塊* 價(jià)格=
7、生火用油桶:* 價(jià)格=
8、生火用炭:T* 價(jià)格=
9、取暖用火爐:* 價(jià)格=
10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:
*天班* 人* /人=
11、其它費用:元。
綜上所述,共計投入費用為:元。
冬季施工方案 篇7
1、冬期施工起始日期
根據“建筑工程冬期施工規程”(jgj104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
2、冬期施工技術(shù)準備工作
2.1冬期施工技術(shù)準備原則:
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過(guò)程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續進(jìn)行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟上合理。
4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,減少能源消耗。
5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒(méi)有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
1)進(jìn)入冬期施工,應進(jìn)行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進(jìn)入冬期施工的工程項目,應全面進(jìn)行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
3)根據冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應情況。
4)對于復雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
2.2.2冬期施工方案的主要內容:
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。
4)保溫材料、外加劑材料計劃。
5)冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動(dòng)力計劃。
6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3、冬期施工生產(chǎn)準備工作
3.1冬期施工現場(chǎng)準備
3.1.1施工場(chǎng)地的準備工作:
1)排除現場(chǎng)積水、對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截斷流入現場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結冰現象。
2)施工場(chǎng)地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
3)保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時(shí)的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設置
進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設,及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過(guò)凍結深度,架空管道應做好保溫。
3.1.4上水管、截門(mén)井、消火栓井應做好保溫。
3.1.5原材料加熱設備、設施的進(jìn)場(chǎng)、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準備
3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場(chǎng)供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數量。
1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門(mén)。
2)外加劑的復試。對于市場(chǎng)上銷(xiāo)售外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的`含量。
3.2.2保溫材料的準備
1)保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:
、黉撃0宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
、诨炷帘砻娓采w保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開(kāi),應用玻璃絲布包裝后使用)
、刍、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。
、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
、菪≤(chē)、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
、揎L(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
、唛T(mén)窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數量及計劃
根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門(mén)提出計劃和進(jìn)場(chǎng)日期。
3.2.3冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據施工方案中的要求進(jìn)行準備。
3.2.4熱源設備的準備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。
3)施工現場(chǎng)的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準備
大氣溫度測試:木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。
室內測溫:干濕溫度計。
各種測溫:表格及文具。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開(kāi)挖與回填4.1.1人工開(kāi)挖凍土方
1)開(kāi)挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3)操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,2-3個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開(kāi),一般備有2-3個(gè)鐵楔子,當第一個(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開(kāi)時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。
4)保證安全措施:
、僖⒁馊サ翳F楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
、坭F楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機械開(kāi)挖凍土方
1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以?xún)葧r(shí),可選用不同類(lèi)型機械設備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2m時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車(chē)運出。
2)根據開(kāi)挖面積的大小、形狀和開(kāi)挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向,保證運輸道路暢通,要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過(guò)填土總體積的15%。
1)房屋內部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15%。
3)構筑物及有路面的道路,路基范圍內管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過(guò)20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機壓實(shí)、導溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護
基坑開(kāi)挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
4.2鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動(dòng)保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí),應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。
4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
2)質(zhì)量驗收
、俪闃樱和庥^(guān)檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機械性能試驗,應從每批成品(經(jīng)外觀(guān)檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗,3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗。
在同一班內,由同一焊工,按同一焊接參數完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭,作為一批。一周內連續焊接時(shí)可以累計計算。一周內累計不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計算。焊接等長(cháng)的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
、谕庥^(guān)檢查
外觀(guān)檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移,不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm.當有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。
3)注意事項
、僭趯笝C的電源開(kāi)關(guān)內裝設電壓表,以便觀(guān)察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。
、诿刻煺缴a(chǎn)前應試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀(guān)檢查合格后,方可按選定的焊接草書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。
、酆附忧,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
、芙硬僮鬟^(guò)程的各個(gè)環(huán)節應密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現異,F象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。
4.2.2鋼筋負溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
冬季施工方案 篇8
一、冬季施工準備工作
1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù),熟悉施工驗收規范、操作規程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規定。
2、測溫員每天2:00、8:00、14:00、20:00測溫,作好測溫記錄,及時(shí)收看天氣預報,防止寒流襲擊。
3、對冬期施工所用防凍劑、早強劑應嚴格執行技術(shù)驗證制,需經(jīng)工地負責人與建設單位認可后方可使用。設專(zhuān)人配制摻用,計量要準確,根據氣溫變化,合理使用外加劑。
4、排除現場(chǎng)積水,對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,做好排水措施。消除現場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結冰現象。
5、施工場(chǎng)地積雪清掃后,積雪不應堆在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
6、保證庫房、木工加工場(chǎng)地的消防道路暢通。
7、攪拌機、攪灰機的保溫。
攪拌機、攪灰機搭設暖棚,出入口應做好封閉,設置熱水罐。清洗攪拌機的污水及時(shí)做好排水。
8、上水管應埋入地下80cm,并應砌好檢查井,檢查井填鋸屑保溫。
9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進(jìn)場(chǎng)工作。
10、設施保溫:
。1)攪拌棚(36 m2),用架桿搭設,彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。
。2)小車(chē)、灰斗,選用泡沫板和塑料布保溫。
。3)木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。
二、冬季施工措施
土建工程:
。ㄒ唬35千伏進(jìn)線(xiàn)間隔(35千伏巴大線(xiàn)間隔)
該間隔包括一組35千伏斷路器基礎、一組35千伏隔離開(kāi)關(guān)基礎
這兩組基礎為一個(gè)基礎坑,大小為(5*7=35平米)1個(gè)。
1 、土方工程
該基礎處需拆除原所變基礎及所變跌落保險支架基礎。原基礎太大,人工無(wú)法施工,雇免爆機一臺,費用為6000元,兩天。施工過(guò)程中嚴格圈定機械施工作業(yè)范圍,防治觸電事故發(fā)生。
勾機、免爆機作業(yè)專(zhuān)項措施
1. 勾機進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按指定路線(xiàn)行駛,勾機操作人員必須持有作業(yè)資格證。
2. 勾機按指定路線(xiàn)行駛,不得在電纜溝蓋板上行駛,因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。
3. 勾機進(jìn)入現場(chǎng)后要在指定的工作地點(diǎn)起吊,勾機臂嚴禁超越安全圍欄,盡量降低吊臂的旋轉角度,降低施工的危險性。
4. 作業(yè)時(shí),統一信號,專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人監護。
5. 勾機臂下嚴禁人員逗留、站立。
6. 勾機作業(yè)前勾機臂進(jìn)行空載試轉后方可起吊。
7. 嚴禁使用未經(jīng)檢驗或不合格的機具施工。
8. 勾機作業(yè)時(shí),注意吊臂與周?chē)(xiàn)路、設備,確保安全距離在4米以上。
9、勾機在帶電區內工作時(shí),車(chē)體應良好接地,并有專(zhuān)人監護。
土方工程安全技術(shù)保障措施
a) 挖掘區域內如發(fā)現不能辨認的物品、地下埋設物、古物等,嚴禁擅自敲拆,必須報告監理單位進(jìn)行處理后方可繼續施工。
b) 挖掘土方應自上而下進(jìn)行,嚴禁使用挖空底腳方法。
c) 在施工區域內開(kāi)挖溝道或坑井時(shí),應在其周?chē)O置圍欄及警告標志,夜間應設紅燈示警,圍欄離坑邊不得小于0.8m。
d) 施工中應經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現邊坡有開(kāi)裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時(shí),應立即采取措施,處理完畢后方可進(jìn)行工作。
e) 上下基坑應使用鋪設有防滑條的跳板,跳板寬度不得小于0.75m,若坑邊狹窄,則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。
f) 在有地下水或地面水流入進(jìn)行基坑挖土時(shí),應制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。
g) 邊坡的開(kāi)挖應按施工技術(shù)措施規定進(jìn)行,否則應采取支撐措施。
h) 機械開(kāi)挖:采用機械挖土時(shí),應對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。
挖土機械行走或工作時(shí)應遵守下列規定:嚴禁任何人在臂下通過(guò)或逗留。嚴禁人員進(jìn)入斗內,不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的回轉半徑內進(jìn)行各種輔助工作或平整場(chǎng)地。往機動(dòng)車(chē)上裝土應待車(chē)輛停穩后方可進(jìn)行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過(guò)。開(kāi)動(dòng)挖土機前應發(fā)出規定的音響信號。挖土機暫停工作時(shí),應將挖斗放到地面上,不得使其懸空。清除斗內的泥土,應在挖土機停止運轉,司機許可后進(jìn)行。
2 、模板工程
a) 冬施期間砼強度增長(cháng)緩慢,全部模板方材一次性投入,數量須準備充足,拆模嚴格辦理拆模申請,頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴格按后澆帶施工方案執行。
b) 當砼達到1.2N/mm2后,可使側模輕輕脫離砼后,再合上繼續養護到拆模。
c) 模板拆除控制:板側模須在同條件養護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)方可拆除。對于柱子砼,還應控制其砼內外溫差不大于25℃。
3 、 混凝土工程
。ㄒ唬、 規定
1、冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定:
。1)普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí),應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%。
。2)摻用防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)不得小于4.0N/mm2,當室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)不得小于5.0N/mm2。
2、混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于32.5號。最小水泥用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。
3、拌制混凝土所采用的水應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料中混有這類(lèi)物質(zhì)的`材料。
4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。
。ǘ、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑
1、搭設攪拌機棚進(jìn)行全封閉,利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚,使其攪拌過(guò)程保持較高溫度。
2、攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機,砼攪拌時(shí)間為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出機溫度不宜低于10℃,商品砼出模溫度不低于17℃,入模溫度不得低于5℃。
3、混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合下表規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿(mǎn)足熱工計算要求時(shí),可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
4、水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應予以保溫。
5、砂加熱應在開(kāi)盤(pán)前進(jìn)行,并應掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時(shí),宜配備兩個(gè),交替加熱使用。每個(gè)料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度等要求進(jìn)行設計,每一個(gè)斗的容量不宜小于3.5升。
6、拌制摻用防凍劑的混凝土,當防凍劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入;當防凍劑為液體時(shí),應先配制成規定濃度溶液,然后再根據使用要求,用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內,不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。
7、配制與加和防凍劑,應設專(zhuān)人負責并做好記錄,應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時(shí)應隨時(shí)測定溶液溫度,并根據溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當發(fā)現濃度有變化時(shí),應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。
8、水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。
9、攪拌混凝土時(shí),骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時(shí)間應按下表采用。
10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工,混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的空器應有保溫措施。
11、混凝土的運輸:
砼運輸采用雙輪手推車(chē),并減少周轉次數和運輸時(shí)間,10min內必須澆筑入模;具體要求如下:
a、合理安排行車(chē)路線(xiàn),即縮短運距;
b、雙輪車(chē)進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排澆筑,避免停留時(shí)間過(guò)長(cháng)使得混凝土溫度降低或離析。
12、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層:內層為一層塑料薄膜,外層為草袋。養護期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過(guò)快。
13、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2~3倍;炷猎陴B護期間應防風(fēng)防失水。
4、混凝土試塊留置:
。1)制作標準養試塊
同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;
每次取樣應至少留置一組標準試件。
。2)制作“同養轉標養”試塊
對于摻加防凍劑的混凝土,應制作一組“同養轉標養”的試塊。
。3)制作同條件養護試塊
對于摻加防凍劑的混凝土,應制作同條件養護試塊,用于達到受凍臨界強度時(shí)、拆模前、拆除支撐前試壓。
5、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
4 、鋼筋、預埋件工程
a) 鋼筋、預埋件加工要按規范操作,在運輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。
b) 鋼筋的冷拉:在負溫下冷拉鋼筋后,應逐根進(jìn)行外觀(guān)檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應提前全部下料制作完畢。
c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。
d) 對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。
e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。
5 、養護
a) 基礎表面壓實(shí)用雙層塑料布覆蓋上面。
b)按標準進(jìn)行測溫觀(guān)察,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,如果溫度過(guò)低,基礎坑內必須用電暖氣或架煤爐進(jìn)行取暖,保證溝內溫度在5℃以上。
6 、土方回填工程
a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑。
b) 結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后,粘防水保護層,外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊,人工夯實(shí)嚴格控制分層厚度。
c) 回填宜連續進(jìn)行并應夯實(shí),以免地基土或已填的土受凍。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過(guò)夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10~15cm。
b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)2.5m。
7 、施工測溫
a) 冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。
b) 測溫點(diǎn)的設置:因該基礎面積較小,即設置2個(gè)測溫點(diǎn)。
2 )新建電容器組間隔
該間隔包括一組10千伏電容器基礎、一組10千伏電抗器基礎、一組10千伏隔離開(kāi)關(guān)基礎
這三組基礎為一個(gè)基礎坑,大小為(4*7=28平米)1個(gè)。
土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預埋件工程、養護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
因凍土層較厚,無(wú)法人工開(kāi)挖,該間隔基礎采用挖掘機開(kāi)挖,2000元,一天。
另外,該間隔還含有砌筑工程。
1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現場(chǎng)攪拌搭設密閉的攪拌棚,棚內電暖氣控制溫度,不得低于5℃.
2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過(guò)80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。
3 )1、2號主變及主變高壓側間隔
該基礎包括2組主變基礎拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎拆除、2組35千伏負荷開(kāi)關(guān)基礎拆除、2組新建主變基礎、2組35千伏新建斷路器基礎、2組35千伏新建隔離開(kāi)關(guān)基礎
其中2號主變及其高壓側間隔為一個(gè)基礎坑,大小為(6*10=60平米)
1號主變及其高壓側斷路器基礎為一個(gè)基礎坑,大小為(6*8=48平米)
1號主變高壓側隔離開(kāi)關(guān)基礎為一個(gè)基礎坑,大小為(2*3.5=7平米)
因1號主變高壓側斷路器與隔離開(kāi)關(guān)間為原電纜溝,故隔離開(kāi)關(guān)基礎不能機械開(kāi)挖,需做加溫措施,待凍土層消掉后,進(jìn)行人工開(kāi)挖。
土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預埋件工程、養護工程都需要嚴格安裝35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
因現在已是寒冬季節,原主變基礎較大,土方無(wú)法人工開(kāi)挖,雇免爆機進(jìn)行施工。費用為:12000元,四天。需了解機械的運行狀況,班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大,需增加測溫點(diǎn)至4個(gè);A開(kāi)挖時(shí),不能破壞距該基礎較近的原室外電纜溝、主變低壓側間隔基礎;A養護時(shí)間需嚴格按要求執行。
4 )新建電容器組進(jìn)線(xiàn)間隔
該間隔包括2個(gè)10千伏電桿基礎
該基礎為一個(gè)基礎坑,大小為(2*3.5=7平米)
土方工程、模板工程、混凝土工程、養護都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
因凍土層較厚,無(wú)法人工開(kāi)挖,該間隔基礎采用挖掘機開(kāi)挖,1000元。
5 )室外電纜溝
該工程包括15米室外電纜溝建設
該基礎坑為一個(gè)基礎坑,大小為(2*15=30平米)
土方工程、混凝土工程、養護都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。另外,該間隔還含有砌筑工程。
1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現場(chǎng)攪拌搭設密閉的攪拌棚,棚內電暖氣控制溫度,不得低于5℃.
2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過(guò)80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。
6 )室內電纜溝及保護屏基礎
該工程包括直流屏、交流屏、保護屏等16面屏位基礎及電纜溝13米。
該工程在室內人工作業(yè)。除做好防凍措施外,施工過(guò)程中還要注意不要觸碰帶電設備。運行的屏柜應用木板遮擋,防治基礎開(kāi)挖、地板磚拆除過(guò)程中碎石飛濺,砸碎、砸傷設備。土方工程、混凝土工程、預埋件工程、養護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
電氣工程
一、電氣安裝時(shí)應做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。
二、吊車(chē)專(zhuān)項安全措施
1、吊車(chē)吊運設備前,先進(jìn)行操作前檢查,確定所有運轉部位未被凍死。
2、吊機操作人員必須持有作業(yè)資格證。
3、吊臂和吊件下嚴禁有人;
4、吊件吊起10CM時(shí)應暫停,檢查制動(dòng)裝置,確認完好后方可繼續起吊。
5、吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過(guò);
6、起重臂及吊件上嚴禁有人或浮置物;
7、起吊速度均勻、平穩、不得突然起落;
8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度;
9、吊件不得長(cháng)時(shí)間懸空停留,短時(shí)間停留時(shí),操作人員、指揮人員不得擅自離開(kāi)工作崗位;
10、起重機運轉時(shí),不得進(jìn)行檢修;
11、工作結束時(shí),起重機的各部位應恢復原狀。
12、使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過(guò)拉力試驗合格的工具。
三、冬施質(zhì)量保證措施
a) 冬施之前對所有人員進(jìn)行教育,特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做;
b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執行,若施工隊擅自減少覆蓋,或覆蓋不嚴,項目部將重罰;
c) 混凝土拆模,拆除保溫都需要由施工隊提出申請,項目主管技術(shù)人員根據試驗報告和測溫記錄通知拆除;
d) 雪天需將現場(chǎng)積雪清除干凈才能支模,若出現大雪天氣,則停止澆筑砼。
四、冬施機械管理
a) 所有機械設備,在入冬前都要進(jìn)行一次保養,并按規定更換冬期用的油料。
b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機械和水泵,在冬期每天下班或中間停用時(shí)間較長(cháng)時(shí)都要將冷水放凈,以免水箱凍裂。
c) 砂漿攪拌機在停止運轉時(shí),必須清洗干凈,并將水放凈,如有水泥粘結,用熱水熔化清除,不得硬打,以免損壞設備。
d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。
e) 施工期間對工地排水管道進(jìn)行疏通,以防堵塞;現場(chǎng)所有管道,白天供水,晚上卸水。
f) 對起重、垂直運輸機械,使用前必須仔細檢查,合格后方可使用。對腳手架、龍門(mén)架及其纜繩、塔吊附著(zhù)裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過(guò)后也要進(jìn)行檢查,若有異常,應及時(shí)維修。
五、冬施臨電管理
a) 所有臨電工人必須持證上崗,非電工不得從事電工作業(yè);
b) 各類(lèi)用電人員必須做到:
。1)掌握用電基本知識和所用電器設備的性能;
。2)必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品,并檢查電器設備和保護設施是否完好。
。3)值班人員在工地必須監守崗位,做到隨叫隨到,確保工地的安全和正常施工
c)施工中嚴禁使用裸導線(xiàn),電路鋪設要防砸、防壓、防止電線(xiàn)凍結在雪中。大風(fēng)之后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故;
d)禁止使用電熱水器,禁止亂拉亂接電源線(xiàn);
e)生活區、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。
六、環(huán)保措施
a) 現場(chǎng)門(mén)口實(shí)行三包,場(chǎng)內保持清潔衛生,作業(yè)面活完料清。
b) 機具材料嚴格按照平面圖布置,設置標識,劃分責任區,責任到人。
c) 現場(chǎng)垃圾定期分揀清運,現場(chǎng)內外零散碎料、施工垃圾及時(shí)清理。
d) 施工區與生產(chǎn)區明顯分開(kāi),設置標志,劃分責任區,責任到人。
e) 辦公區、生活區保持清潔衛生,定期清掃和消毒,生活垃圾單獨密閉存放及清運。
f) 現場(chǎng)半成品、成品要有保護保衛措施并指定專(zhuān)人負責。
g) 現場(chǎng)無(wú)長(cháng)流水、長(cháng)明燈,制定安全用電、節水節電、材料節約等具體措施。
h) 現場(chǎng)主要道路必須硬化,土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。
i) 現場(chǎng)出入口設置車(chē)輛沖洗池,必須將車(chē)輛沖洗干凈,不得將泥沙帶出施工場(chǎng)地。
j) 遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、挖土、轉運等可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。
k) 沉淀池、車(chē)輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng),經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。
l) 現場(chǎng)的油料、脫模劑等,存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施,以防止污染。
m) 施工現場(chǎng)要采取有效措施控制噪聲,最大限度地減少擾民。
n) 連續作業(yè)在晚22時(shí)至次日6時(shí)施工時(shí),要向當地主管部門(mén)申請批準后實(shí)施。
七、冬施現場(chǎng)安全管理
a) 排除積水,清理現場(chǎng),保證場(chǎng)地平整,對現場(chǎng)跑冒滴漏的管道全部維修一遍,截斷流入現場(chǎng)的水源,消除現場(chǎng)用水造成結冰現象;
b) 現場(chǎng)積雪清掃后,不得堆在機電設備、鋼筋、模板及構件附近;
c) 保溫材料堆施應遠離火區,防止雪水浸泡,每次使用完畢后應及時(shí)晾曬;
d) 冬期風(fēng)大,塔吊司機嚴格按操作規程操作,6級以上強風(fēng)停止作業(yè),不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑。
e) 冬施時(shí)給每名工人配防護手套。垃圾用袋裝,不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚塵。垃圾及時(shí)分揀、清運;
f) 各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動(dòng)工具周?chē)、防止材料長(cháng)時(shí)間蓄熱自燃。
g) 現場(chǎng)臨時(shí)用火必須由安全員根據操作環(huán)境和消防措施、落實(shí)情況開(kāi)動(dòng)火證。明確操作地點(diǎn)要有專(zhuān)職看火人員,看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物?椿鹑藛T不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點(diǎn)詳細檢查、確認無(wú)死灰復燃后方可離開(kāi)崗位。
h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準用火取暖。周?chē)?5米范圍內嚴禁吸煙和明火作業(yè)。
i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時(shí)清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。
j) 工房中采取炭火取暖時(shí),火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門(mén)檢查合格后,方可生火,并定期清灰檢查,以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時(shí),需設專(zhuān)人巡夜,每晝夜0:00、3:00、6:00時(shí)對宿舍進(jìn)行檢查以防火、防止煤氣中毒。
k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿膠底鞋,上、下交叉作業(yè)必須架設防護棚,戴安全帽,六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。
冬季施工方案 篇9
1、施工準備
。1)踏勘現場(chǎng),了解、熟悉現場(chǎng)情況。
。2)仔細閱讀施工圖,充分理解設計意圖,使施工充分體現設計意圖。
。3)作好苗木的準備工作,落實(shí)好土方來(lái)源。
。4)落實(shí)苗木種植所需的營(yíng)養土、介質(zhì)土、綁扎材料、遮蔭材料。
。5)組織好施工隊伍,落實(shí)機具設備等。
。6)搭設好施工和管理人員的生活設施。
。7)制定質(zhì)量目標、施工進(jìn)度;落實(shí)監督、檢查制度。
。8)測試土壤肥力及PH值,復核土方標高。
2、主要施工方法
A、清理場(chǎng)地,清除建筑垃圾,集中堆放于甲方指定區域。同時(shí)抓緊時(shí)間將表層混凝土地坪、房屋基礎進(jìn)行破碎,同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區。在深埋過(guò)程中,對建筑垃圾進(jìn)行分層夯實(shí),避免土方沉降不均勻。
B、進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良
清場(chǎng)后按計劃進(jìn)度作好進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良相結合的辦法。外進(jìn)綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥,不含雜質(zhì),同時(shí)翻除現場(chǎng)石塊垃圾及各種廢棄物料,并集中堆置,隨時(shí)運出至指定棄料場(chǎng)。對20CM以下的土層用人工進(jìn)行深翻,剔除垃圾,保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松、平整、平整之后的綠地地勢飽滿(mǎn),自然坡度達到3%左右,做到無(wú)積水現象,為下一步工序打好基礎。
土壤改良:在種植土內摻和有機肥。栽植大喬木處用黃沙摻和,有利于改善土壤的滲水性,減少土壤粘性。另外可增施過(guò)磷到鈣,按100公斤每過(guò)磷鈣施入土層內,確保樾手長(cháng)時(shí)所需的.養分。
有機肥組成:由堆肥、醋渣、珍珠巖、草木灰、雞糞、共籽餅等成份。其優(yōu)點(diǎn)一是重量輕,有機肥含氮、磷、鉀等多種營(yíng)養成分,偏酸,PH值6---6.5,且營(yíng)養釋放緩慢,極利于樹(shù)木的吸收;有機肥通氣性好,滲水率高,有利根系發(fā)育;有機肥內含有大量微生物,能吸收原土壤中的堿性物質(zhì),將其轉化成有機物或進(jìn)行分解,提高原土壤的理化性狀。
除此之外,對于喬木和喜酸植物種植區域(香樟、杜鵑等)增設隔水層,防止鹽堿隨毛細水上升而對植物根系的侵蝕,并進(jìn)行部分換土,采用山泥做種植的順填土壤,加快植物的恢復生長(cháng),提高植物的成活率。地被草坪種植區域對表層土壤進(jìn)行改良,采用礱糠、醋渣與原表土相拌和(1:1.5)鋪設在表土層內。醋渣為酸性物質(zhì),可以大大降低土壤的PH值,礱糠可以使土壤疏松、透氣,防止表土層的板結,增大地被的成活率。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力,防止水份過(guò)度蒸發(fā)造成脫水現象。
冬季施工方案 篇10
一、工程概況
大印·經(jīng)典花園位于瓊海市銀海大道北側,總用地面積129771㎡,二期建筑物占地面積7750.88㎡,總建筑面積127944.04㎡(不含架空層面積)。本次施工為二期工程,擬建建筑包括:1棟16層住宅樓(10#),3棟15層住宅樓(15#、16#、17#樓),5棟18層住宅樓(9#、11#、12#、13#、14#樓),其中場(chǎng)地中央設1層地下車(chē)庫,地下車(chē)庫面積為13154.28+㎡;A形式為樁承臺基礎,剪力墻結構。本工程由海南大印經(jīng)典置業(yè)有限公司投資建設,海南省建筑設計院設計,中外建工程監理有限公司監理,晟元集團海南分公司組織施工;由郭美龍擔任項目經(jīng)理,邵晉琪擔任技術(shù)總負責。二期規劃有9幢建筑物,為高層單元塔式住宅樓,本工程屬于二類(lèi)建筑,±0.00相當于秀英標高見(jiàn)設計圖,設計使用年限50年,建筑安全等級為二級,抗震設防烈度為六度。地面以上耐火等級二級,屋面防水等級為二級;地下室耐火等級為一級,防水等級為二級,地下室覆土綠化的頂板的防水等級為一級;建筑耐久性等級為二級 ;建筑物高度分別為4630mm、4920mm、5500mm、5510㎜。標準層高度為$2。工期 日歷天。
二、現場(chǎng)臨時(shí)設施布置
1、由于施工場(chǎng)地原因,為便于工程管理防火安全,在施工現場(chǎng)搭設鋼筋棚及工具房、機修房與其他設施。在施工現場(chǎng)邊建生活區、浴室及倉庫,民工宿舍、廚房、辦公室、門(mén)衛、食堂為一體。
2、外腳手架采用鋼管扣件、腳手片搭設,外側采用阻燃密目網(wǎng)全封閉。
三、消防設施
1、滅火器材為符合國家GB-12515-90標準,并經(jīng)消防安全部門(mén)年檢合格的產(chǎn)品。
2、現場(chǎng)配置高壓水泵,其揚程超過(guò)建筑物高度,并保持消防用水必需的水壓和水量。
四、滅火器材布置方案
1、職工宿舍配7只滅火器,并設置在門(mén)口明顯部位。
2、食堂設置兩只,掛在門(mén)口醒目處。
3、配電房設置泡沫滅火器一只,并設砂桶;機修房、鋼筋棚同木工棚各設置2只。
4、樓層每層掛1只。
5、施工現場(chǎng)動(dòng)用明火處按實(shí)際情況設置。
6、配電房、木工棚等重要場(chǎng)所設置禁煙區,并掛貼禁煙牌、消防標語(yǔ)。
五、安全技術(shù)措施
1、嚴格執行防火管理制度,建立以工程項目經(jīng)理黃志春為組長(cháng),吳祥忠為副組長(cháng)的消防小組,落實(shí)完善本工程的各項防火規章制度,同時(shí)建立義務(wù)消防組織、人員不小于職工總人數的5%。
2、定期不定期檢查各滅火器材,做到每只滅火器藥滿(mǎn)有效,消防道路暢通。
3、施工現場(chǎng)車(chē)輛通道內嚴禁堆放任何材料。
4、嚴格用火審批制度,對氣割、電焊等作業(yè)應有用火審批手續,同時(shí)定時(shí)間、地點(diǎn)和定人監控。每天用火結束后用火監護人對用火部位要進(jìn)行認真人的檢查,無(wú)發(fā)現照火隱患后方可下班。
5、項目電工對施工現場(chǎng)和臨時(shí)宿舍的用電線(xiàn)路進(jìn)行定期檢查,發(fā)現隱患,及時(shí)整改,防止電器火災事故發(fā)生。
6、對易燃易暴物品,設專(zhuān)門(mén)倉庫和專(zhuān)人保管,建立審批領(lǐng)用登記手續。
7、現場(chǎng)內從事電焊、氣焊工作人員均受過(guò)消防知識教育,持有操作合格證,指派監護人員,并配備滅火器。使用明火時(shí),要遠離易燃易爆物,操作過(guò)程中,監護人不準擅自離開(kāi)崗位。
8、施工現場(chǎng)應有明顯的防火宣傳標志。經(jīng)常對職工是進(jìn)行消防知識教育。
9、按瓊海市消防有關(guān)規定認真學(xué)習,加強管理,做一個(gè)懂消防、會(huì )消防的市民。
10、簽訂各級消防安全責任書(shū),做到責任落實(shí),有事可循。
11、施工現場(chǎng)設吸煙室三處。
12、設置易燃、易曝品倉庫,做到專(zhuān)人保管并嚴格出入庫制度。
六、施工現場(chǎng)不同施工階段的防火要求
1、在基礎施工時(shí),主要注意保溫、養護用的易燃材料的.存放。注意工地上風(fēng)向是否有煙囪落火種的可能,注意焊接鋼筋時(shí)易燃材料應及時(shí)清理。
2、在主體結構施工時(shí),焊接量比較大,要特別注意明火管理,電焊火花落點(diǎn)要及時(shí)清理,消滅火種。電焊線(xiàn)接頭要卡實(shí),焊線(xiàn)絕緣良好,與腳手架或建筑物鋼筋接觸時(shí)要采取保護,施工用的碘鎢燈要架設牢固,距保溫易燃物要保持1米以上的距離。照明和動(dòng)力用膠皮線(xiàn)按規定架設,不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。
3、在裝修施工時(shí),易燃材料較多,對所用電氣及電線(xiàn)要嚴加管理,預防斷路打火。嚴格控制明火的使用。
4、在使用易燃油漆時(shí),要注意通風(fēng),嚴禁明火,以防易燃氣體燃燒、爆炸。
還應注意靜電起火和工具碰撞打火。
現場(chǎng)發(fā)生火災事故應注意的急救要領(lǐng)
施工現場(chǎng)發(fā)生火災時(shí),應立即上報火災險情和組織現場(chǎng)義務(wù)消防員和施工人員進(jìn)行補救,救火方法要得當,指揮人員要沉著(zhù)冷靜。分清起火原因,著(zhù)火點(diǎn)材料的不同,正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救,可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時(shí),應立即切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火,千萬(wàn)不可盲目向電器設備上潑水,這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。電石庫起火,千萬(wàn)不要用水滅火,因電石遇水會(huì )放出乙炔氣,造成更嚴重的后果。電石庫起火時(shí)應用黃砂、干粉滅火;瘜W(xué)材料起火,更要慎重,要根據起火物性質(zhì)選擇滅火方法,同時(shí)要注意救火人員的安全,防止中毒。滅火以后,要保護火災現場(chǎng),并設專(zhuān)人巡視,以防死灰復燃。
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