冬季施工方案模板匯總十篇
為保障事情或工作順利開(kāi)展,通常會(huì )被要求事先制定方案,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編精心整理的冬季施工方案10篇,希望對大家有所幫助。
冬季施工方案 篇1
一、目前工程進(jìn)展情況
。1)路基工程
挖方完成 萬(wàn)方,占總量的61%。 填方完成 萬(wàn)方,占總量的27%。
。2)片石混凝土擋土墻工程
本標段片石混凝土擋土墻共 方,已完成 方,剩余 方。
。3)過(guò)水隧洞
1#水洞已完成101米,占總量的30%。 2#水洞已完成3米,占總量的2%。
3#水洞上導已經(jīng)貫通,下導已完成50米,占總量的80%。 4#水洞未開(kāi)工。
二、冬季施工計劃
1、施工工期:
路基工程:冬季期間不停工(春節假期除外);
過(guò)水隧洞:冬季期間不停工(春節假期除外);
片石混凝土擋土墻:我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工,具體停工日期根據天氣變化情況決定。
2、投入設備、材料、勞力:
。1)、機械勞力:挖機4臺、汽車(chē)15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實(shí)設備7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺
勞力及機械作業(yè)人員136人
。2)、主要材料儲備
彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個(gè)、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防凍液150桶 。
三、施工和技術(shù)保證措施
、、路基工程
1、半挖半填段落和挖填方交界處不進(jìn)行冬季施工。
2、冬季施工選用未凍結的石渣,填筑路基,填筑前應先清除路基表面的積雪和冰塊。
3、填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應比正常施工減少20%-30%,且松鋪厚度不得超過(guò)300mm。
4、當填筑標高距路床底面1m時(shí),碾壓密實(shí)后應停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過(guò)后整理復壓,再分層填至設計標高。
5、冬季過(guò)后必須將填方路堤進(jìn)行補充壓實(shí),壓實(shí)度應達到規范要求。
6、挖方邊坡不得一次挖到設計線(xiàn),應預留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工季節后再修整到設計坡面。
7、路基挖至路床頂面以上1m時(shí),完成臨時(shí)排水溝后,應停止開(kāi)挖,待冬季過(guò)后再施工。
8、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房?jì)炔捎门瘹饧泄┡。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
、、過(guò)水隧洞 1、鋼筋加工:
鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設的鋼筋棚內進(jìn)行,但在室外進(jìn)行焊接時(shí),溫度不宜低于-20℃,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進(jìn)行覆蓋。
2、混凝土拌和:
原材料保證措施:碎石采用防水彩條布覆蓋,防雪、保溫;中砂采用鋼管布棚,棚內放置2座火爐保溫;隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內保溫。砼用水采用加熱水箱(2.5t),電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車(chē)停于洞內或棚內保溫,罐外采用專(zhuān)用保溫布。
砼拌和前,用熱水先沖洗攪拌機然后再投料。投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥、外加劑進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長(cháng),宜為2.5-3.5分鐘。通過(guò)適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施,來(lái)提高砼早期強度。
3、砼保溫措施:
隧道洞口掛保溫布簾,洞內距洞口10m處設置兩座火爐加溫。二襯施工時(shí),在臺車(chē)兩側加布簾,臺車(chē)下設置火爐,確保溫度達到
10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設兩支溫度計,每?jì)尚r(shí)測一次溫度。二襯砼施工時(shí)嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度;澆筑后,每?jì)尚r(shí)測一次溫度,專(zhuān)人負責做好記錄。隧道的通風(fēng)、照明工作必須保證,創(chuàng )造良好的施工環(huán)境。
4、砼的養護:
養護期間洞內的溫度不低于10℃,在白天溫度高于15℃時(shí)可適當噴水養護。
5、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房?jì)炔捎门瘹饧泄┡。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
、、片石混凝土擋土墻
混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時(shí)的溫度根據實(shí)際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對骨料采取防風(fēng)雪措施,對水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌合物的初始熱量。
混凝土拌制在滿(mǎn)足施工的.條件下,宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過(guò)程中,要用保溫材料包裹攪拌車(chē)及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車(chē)運輸到現場(chǎng),通過(guò)混凝土泵車(chē)或自卸入模。
澆筑混凝土前,應先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化,應及時(shí)用篷布遮蓋好,必要時(shí)用蒸汽加熱,使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃,在加熱過(guò)程中,應安排專(zhuān)人觀(guān)測溫度,并詳細記錄,不達到0℃不澆筑混凝土;
澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進(jìn)行,一般在上午10點(diǎn)左右進(jìn)行澆筑,下午16點(diǎn)左右結束;已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養生,凝土強度未達;四、質(zhì)量保證措施;
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各;組長(cháng):***副組長(cháng):**成員:********;
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員施工過(guò)程中嚴把工藝操作關(guān),嚴格按規范施工;派專(zhuān)人專(zhuān)職負責,做好氣候溫度記錄,加強冬季施工現場(chǎng)安全教育工作。
四、質(zhì)量保證措施
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各項準備工作。 冬季施工質(zhì)量、安全領(lǐng)導小組:
組 長(cháng):*** 副 組 長(cháng):** 成 員:********
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員、施工作業(yè)隊真正掌施工要點(diǎn)和關(guān)鍵部位。
3、施工過(guò)程中嚴把工藝操作關(guān),嚴格按規范施工,嚴格執行自檢、互檢、抽檢制度,把好施工中每到工序交接關(guān)。
4、派專(zhuān)人專(zhuān)職負責,做好氣候溫度記錄。
五、安全保證措施
1、加強冬季施工現場(chǎng)安全教育工作,特別是防火、防電、防煤氣。
2、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
3、冬季施工現場(chǎng)嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
4、現場(chǎng)火源,要加強管理;住宿使用焦炭爐、煤爐時(shí),應注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒。
5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專(zhuān)職安全員堅守崗位。
6、對機械作業(yè)手進(jìn)行交通安全教育,杜絕交通安全事故。
冬季施工方案 篇2
一、總體構思
1、根據工程設計的要求,首先要充分體會(huì )設計意圖和構思,然后根據施工現場(chǎng)的實(shí)際情況及業(yè)主、監理工程師的具體要求,對施工設計方案作出充分的.組織安排,做到因地制宜,抓質(zhì)量、趕進(jìn)度、創(chuàng )效益。
2、根據本工程的特點(diǎn),為綠化工程,考慮進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行土建施工,放樣定位。同時(shí)對土方合理調配,再對綠化地進(jìn)行劃線(xiàn)定點(diǎn)、種植。
3、遇到因交叉施工,設計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續作業(yè)時(shí),及時(shí)與業(yè)主單位和監理工程師協(xié)商解決方案,協(xié)調解決各班組的交替穿插,對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關(guān)。
二、施工特點(diǎn)
1、本工程為單獨綠化工程,線(xiàn)路長(cháng),施工難度大,質(zhì)量要求高,設計風(fēng)格要求把握準確。
2、種植的苗木品種多,種植的技術(shù)要求高,專(zhuān)業(yè)性強,工程施工穿插性強。
因此,本公司擬集中專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)骨干,采用相應技術(shù)措施,有步驟,有計劃地結合實(shí)施和完成施工任務(wù)。
三、施工順序
為保證按期竣工,工程按不同地塊和內容采用流水作業(yè),合理組織人員、機具,并保證材料及時(shí)到場(chǎng)。
施工地塊:
綠化種植 候車(chē)亭 草坪鋪設
主要施工內容:
1、土方工程:基礎土方、種植土;
2、綠化種植
整體施工采取流水作業(yè),詳細見(jiàn)施工進(jìn)度表。
四、施工方法
1、土方工程:挖除廢土、加種植土、夯實(shí)。
2、綠化種植:劃分為種植環(huán)境處理,綠化放樣,選苗和種植,養護四個(gè)部分。
。1)、種植環(huán)境處理:先進(jìn)行垃圾、雜草的清理,種植土應耙細整平,排水良好;并應進(jìn)行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲(chóng)后,施適量的基肥。
。2)綠化放樣:以設計為依據,先放毛樣,如平面布置與現場(chǎng)不利,應及時(shí)報告監理工程師,以便設計單位作變更設計。試放樣經(jīng)認可后,正式定點(diǎn)放線(xiàn)。
。3)選苗與種植:嚴格按照設計圖規定的規格選購苗木,并對選購的苗木,在起掘前作現場(chǎng)調查,認真核實(shí)所采購苗木的品種、規格及生長(cháng)情況;根據所選苗木的規格、品種確定苗木的土球大小、起掘時(shí)間和包扎、運輸方法,苗木的栽植應做到隨挖、隨運、隨種、隨養護,苗木起掘后不得暴曬或失水,若不能及時(shí)種植應采取保護措施,如覆蓋、假植。種植前按設計要求放細樣,定好株行距;樹(shù)木栽植槽穴規格的大小、深淺,按植株的土球直徑適當放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平,排水良好,根據樹(shù)種和氣候等具體情況進(jìn)行適當修剪。種植后適時(shí)進(jìn)行澆水養護。引道香樟應卷干保護并予支撐固定。
。4)養護:大苗種植后第一次應澆透水,以后看天氣情況定期澆水,并用樹(shù)樁打樁固定。一年養護派專(zhuān)職養護隊伍進(jìn)行精心養護,保證苗木成活,生長(cháng)良好。
冬季施工方案 篇3
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計。
二、小區道路灰土基礎施工方案:
施工前,應作好水平高程的標志,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。
施工前應根據工程特點(diǎn)、設計壓實(shí)系數,土料種類(lèi)、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數應根據設計要求的干土質(zhì)量密度或現場(chǎng)試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設計要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應翻松、曬干,防止出現橡皮土。
1、找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線(xiàn)或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時(shí)補打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填應連續進(jìn)行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。
3、灰土地基打完后,應及時(shí)進(jìn)行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。
4、應注意的質(zhì)量問(wèn)題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒(méi)有認真過(guò)按配合比,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會(huì )造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應認真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過(guò)大,致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄,造成地面開(kāi)裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。
7、施工時(shí)嚴格執行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。
三、小區道路混凝土施工方案:
小區道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長(cháng)不大于6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工,根據本工程的.結構特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據現有設備條件,嚴格按照《砼工程施工及驗收規范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設計要求,監理驗收合格后方可進(jìn)行施工。
2、檢查的具體內容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內的垃圾,周?chē)牧鲜欠袂宄蓛。模板是否澆水濕潤,有無(wú)積水等。
3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀錄。
4、澆搗砼時(shí),應清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應注意的問(wèn)題
1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度,嚴防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。
4、根據工程需要和氣候特點(diǎn),應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應連續進(jìn)行。當必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結時(shí)間的標準,不得超過(guò)規定值。否則應留施工縫。
6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。
7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。
9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。
五、現澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見(jiàn)表:
已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa
已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。
新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;2.細致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強保濕養護。
2、現澆砼結構的允許偏差,如表:
軸線(xiàn)
墻、柱、梁8
剪力墻5
垂直度層高≤5m8
>5m10
標高層高±10
全高±30
截面尺寸+8,-5
表面平整度(2m長(cháng)度上)8
3、應具備的技術(shù)資料:商砼應有砼出廠(chǎng)合格證及原材料試驗報告。砼試塊實(shí)驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術(shù)復核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表
六、安全措施
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時(shí),電動(dòng)機的導線(xiàn)應保持有足夠的長(cháng)度和松度。嚴禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處保存。
冬季施工方案 篇4
一、冬季施工項目概述
我部施工的工程項目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間,隧道內施工采取相應的保證措施,基本不受季節性影響。受季節性影響的工序主要是原材料的儲備、原材料的保溫、中間產(chǎn)品的加工及機械設備的維修保養工作。根據青蘭高速公路LJ18標去年冬季施工經(jīng)驗,采取有效的冬季施工保溫措施可保證結構物的質(zhì)量要求。
根據榆綏高速公路建設管理處的要求,結合我部的實(shí)際情況和年度施工計劃,確定冬季施工項目為:
米脂二號隧道掘進(jìn)、初期支護和仰拱施工。
二、冬季施工準備工作
1、當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時(shí),項目施工按冬季施工處理。
2、為了保證冬季施工的順利進(jìn)行,我部成立了冬季施工領(lǐng)導小組:
組長(cháng):施紅忠
副組長(cháng):張海龍、呂逢遴
組員:張華橋、王根征、郭鋒、楊蔚、林正強
3、對施工人員進(jìn)行教育培訓,對混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的.有關(guān)知識,明確職責。
4、及時(shí)與當地氣象部門(mén)聯(lián)系,掌握氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。
5、施工前,認真復核將要施工的工程圖紙,確保冬季施工的準確。
6、冬季施工前,對施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底,并組織技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行學(xué)習。
7、冬季施工前,搭建保溫暖棚,備足冬季施工所需的原材料、機械設備、保溫材料、加熱及烤火器具,確保冬季施工的順利進(jìn)行。
冬季施工方案 篇5
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應該結合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標,各分項與整體項目都應做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟要合理,其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容:施工程序、方法;現場(chǎng)的布置;設備、材料、能源及工具的供應計劃;安全防火等等措施;測溫與質(zhì)量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專(zhuān)人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)性的培訓,學(xué)習工作中的有關(guān)知識,明確職責后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。
3、施工內容:在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應要合理的儲備,綜合安排,其足量存放,盡量避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
在冬季裝修施工過(guò)程上之中,通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運時(shí),應做覆蓋保護工作,并及時(shí)運到裝修現場(chǎng),遠離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。
準備好裝修施工現場(chǎng)所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對于那些易燃易爆的材料應該放于專(zhuān)門(mén)存放之地,防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機械與工具一般都不會(huì )受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場(chǎng)準備
在冬季裝修施工之中,其室內溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應低于5度。
4、技術(shù)措施
墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其應保持室顯均衡,不得有突然性的變化。
墻地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據很大的重要性,必須達到要求,防止受凍。
墻面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門(mén)窗縫隙,并設有專(zhuān)門(mén)施工人負責測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個(gè)區域應安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標準時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門(mén)窗,采用取暖器供暖,及所有門(mén)口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。
八、質(zhì)量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的`要求進(jìn)行施工。
2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗工作,確定施工工藝參數,并按要求施工。
3、在各個(gè)項目工程前,施工人員則應進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項。
4、質(zhì)量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過(guò)程中,須戴安全帽,嚴禁吸煙;
2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等等設施要統一布置;
3、涂料的封閉存放,廢料物應及時(shí)清出室內。
結語(yǔ):混凝土冬季裝修施工方案的出現,也是為了確保冬季施工裝修能正常聽(tīng)正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。
冬季施工方案 篇6
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
。2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
。3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
。2)務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下資料:施工程序;施工方法;現場(chǎng)布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站持續聯(lián)系,及時(shí)理解天氣預報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的`工程項目,務(wù)必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應透過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3、材料準備
、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
、軐τ谝兹家妆牟牧显O專(zhuān)庫存放,并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
5、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)集中供暖,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。
準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場(chǎng)。
6、技術(shù)準備
、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應持續室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃,F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
、俅罄硎孛娼Y合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度務(wù)必到達要求,防止受凍。
、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面務(wù)必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。
、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應持續室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
、俣⿷诓膳瘲l件下進(jìn)行,室內操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。
、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉,并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度
3、保溫措施
。1)采用供暖,封閉門(mén)窗
。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
。5)所有門(mén)口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
。1)抹灰工程
熱作法施工
、僭谶M(jìn)行室內抹灰前,應將門(mén)口封好,門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面持續在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固
、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應當進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落
、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ,應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù),進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣
、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌
、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
。2)飾面工程
在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。個(gè)性在供暖環(huán)境下施工,應個(gè)性注意濕度的變化,需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。
。3)涂料工程
、偈覝爻掷m均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
、诙臼覂韧苛鲜┕,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。③在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。
。4)裱糊施工
、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃,并個(gè)性注意濕度變化;
、隈押こ淌┕r(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;③相對濕度大于8%時(shí),應開(kāi)窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時(shí),施工人員務(wù)必在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員務(wù)必加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量到達國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
。1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)務(wù)必配戴安全帽
。2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
。3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電務(wù)必找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)
。4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內持續良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)
。5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
。1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解總包的監督檢查。
。2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全
。3)施工現場(chǎng)所屬人員務(wù)必遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
。4)使用明火作業(yè)前,務(wù)必辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
。5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設專(zhuān)人定期檢查、維護
。6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
。1)涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料
。2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
。3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養護時(shí)光不應少于7天,冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)光
。4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí),務(wù)必進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
。5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層
。6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現過(guò)堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應關(guān)掉門(mén)窗。
冬季施工方案 篇7
一、工程概況:
佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數均為:地下一層,地上六層;A結構為條形基礎,主體結構為磚混結構,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。
二、總體布置:
本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進(jìn)入冬季施工,我施工單位同樣要抓進(jìn)度,并通過(guò)各種有效的冬施工措施來(lái)克服困難,但是所有措施都圍繞一點(diǎn):保證工程質(zhì)量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時(shí)間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時(shí)間比較長(cháng),但是最低溫度并不會(huì )很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時(shí)間是本工程的重要的抹灰時(shí)間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開(kāi),所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點(diǎn),我施工單位將冬季施工的重點(diǎn)放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂,臨時(shí)工棚積雪防塌,現場(chǎng)道路和高空作業(yè)防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規定:
在5天內的平均氣溫低于5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。 抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5℃時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規定執行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
四、室外抹灰冬季施工方案 :
適用范圍;根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時(shí)按照本主案落實(shí)冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點(diǎn)降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。 在負溫下及時(shí)對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進(jìn)行檢查,發(fā)現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實(shí)記錄,及時(shí)回收整理,妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
五、工程做法:
外墻做法:(同10#樓)
1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門(mén)窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過(guò)篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點(diǎn)均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土時(shí),抹灰前應先刮素水泥漿一道。
3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線(xiàn),然后以這條控制線(xiàn)確定其它兩條較短的控制線(xiàn),相鄰控制線(xiàn)間要互相垂直。
4、貼餅、充筋:根據所放垂線(xiàn)和水平線(xiàn),確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門(mén)窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線(xiàn)做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開(kāi)始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時(shí),要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的`配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。
八、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開(kāi)裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時(shí),加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無(wú)脫層、空鼓、面層應無(wú)爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定;
1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
2、護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
5、有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直,滴水線(xiàn)應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門(mén)窗框上殘留的膠漿應及時(shí)清理干凈。
2、外架作業(yè)時(shí)要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時(shí)采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時(shí)容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。
十、高空作業(yè)安全措施
1、施工現場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員,對施工區域進(jìn)行認真管理,定期組織全面排查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育,并定時(shí)有針對性的召開(kāi)安全工作會(huì )。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現場(chǎng)后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時(shí)處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點(diǎn)、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現場(chǎng)施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點(diǎn)處的修補工作要在腳手架拆除時(shí)與架子工配合施工,施工時(shí)要在安全員對現場(chǎng)認真檢查確定沒(méi)有安全隱患后監督施工,如發(fā)現問(wèn)題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現場(chǎng)人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現場(chǎng)用電要有專(zhuān)業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現場(chǎng)消防器材位置,做到有備無(wú)患。
9、作業(yè)后工完料清,做好現場(chǎng)文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項 :
1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過(guò)后施工現場(chǎng)的操作點(diǎn)和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進(jìn)行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。
3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施,且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點(diǎn)是否有松動(dòng)、干件是否有變形及腳手板結冰等現象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續作業(yè)。
4、施工現場(chǎng)的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時(shí)嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,施工現場(chǎng)要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線(xiàn),如采用電熱毯時(shí)必須由項目經(jīng)理部安排,電工統一按標準接線(xiàn)。
6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風(fēng),以防止煤氣中毒。
7、 施工現場(chǎng)作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動(dòng)防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動(dòng)防 護用品,保證工人的身體健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
冬季施工方案 篇8
內墻,指在室內起分隔空間的作用,沒(méi)有和室外空氣直接接觸的墻體,多為“暖墻”。
為了便于建筑企業(yè)人員進(jìn)一步了解內墻膩子施工方案所包括內容,建筑網(wǎng)小編以東山國際新城D區一標段內墻膩子施工方案為例,主要內容包括:(1)編制依據(2)工程概況(3)施工組織規劃、組織機構(4)內墻膩子施工方案和技術(shù)措施(5)項目班子主要人員等相關(guān)內容,其中內墻膩子施工方案中內墻膩子施工方案和技術(shù)措施具體內容如下:
1、基層的要求
抹灰應達到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》(GB50210-20xx)規定的高級抹灰標準。砂漿層堅實(shí)牢固,無(wú)空鼓、開(kāi)裂、起砂等松散物;表面潔凈,無(wú)油脂、浮灰等雜物。 若發(fā)現上述附著(zhù)物,應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去,再用高壓水沖洗干凈,干透后方可進(jìn)行涂裝。墻面處理后應該盡快施工,以免重新污染。涂裝工程的基底不得出現泛堿發(fā)花,若基底出現泛堿發(fā)花時(shí),應使用5%草酸溶液刷洗,再用清水沖洗干凈,干透后進(jìn)行涂裝。
基層含水率≤14%,堿性(PH值)≤10。 含水率≤14%(國家標準是:表面施涂溶劑型涂料,含水率不得大于8%;表面施涂水性涂料,含水率不得大于10% 。一般在華南地區夏天需要14-28天水泥抹灰墻面才可達到含水率少于10%),用墻體水份測試儀測試;酸堿值不大于10,用PH試紙測試。尤其重視墻角,管線(xiàn),背陽(yáng),修補處等。
粉刷層在粉刷完成后,必須按照國家規范的要求進(jìn)行養護28天以上。以提高強度,降低堿性(PH值)。
粉刷層須分層進(jìn)行施工,前一道干透后,方可進(jìn)行下一道的.施工。
粉刷層表面不得用素水泥膏壓光。
混凝土梁、柱表面須進(jìn)行甩毛處理,或涂刷混凝土介面劑,以加強砂漿與混凝土的粘結力。
陽(yáng)臺板與陽(yáng)臺欄桿結合處須采取補強措施。
門(mén)窗框邊的粉刷收口須與內墻粉刷同時(shí)進(jìn)行。
陰陽(yáng)角、線(xiàn)條順直方正,橫平豎直。
基層修補工作必須在油漆施工前結束。窗臺或門(mén)框,墻角跟等修補外同樣需要養護,使之達到施工要求。
膩子應使用優(yōu)質(zhì)內墻專(zhuān)用膩子,必須堅實(shí)牢固,不得粉化、起皮和開(kāi)裂等現象。膩子干燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈。
膩子批刮完成后,需按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行養護。
冬季施工方案 篇9
一、綜合說(shuō)明
1.1工程概況
**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場(chǎng)耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),根據防火設計規范及甲方要求,(耐火時(shí)間依據見(jiàn)圖紙《體育場(chǎng)屋蓋 鋼結構設計總說(shuō)明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護。
1.2編制依據
1、《建筑設計防火規范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規范》 (CECS24:90) 3、《鋼結構防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》 (GB50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求
二、施工方案
2.1施工前的準備
2.1.1設立工程指揮部,由項目經(jīng)理負責技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項目經(jīng)理部。
2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。
2.1.3進(jìn)行安全教育,制定安全規章制度,嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。
2.1.4根據工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規定要求。
2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍?zhuān),設備器材等的現場(chǎng)布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。
2.1.6落實(shí)生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設立材料保管室。
2.1.7工程工期:自接到開(kāi)工命令后。工期按現有工作量擬為62個(gè)有效工作日完成;驖M(mǎn)足工程現場(chǎng)進(jìn)度要求。
為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調是工程施工管理的重點(diǎn)。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。
2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標,也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標是:確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。
2.1.9工程施工的難點(diǎn)
工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。
我們的目標是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動(dòng)力安排
2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應進(jìn)行針對性的培訓。勞動(dòng)力安排由工程部門(mén)培訓,確保本工程施工期間各方面人員能及時(shí)到位。
2.2.2管理和協(xié)調人員,主要各部門(mén)及主要負責人,應按總體部署及職 責要求落實(shí),具體由現場(chǎng)項目小組控制。 2.2.3勞動(dòng)力安排和合理組織
現場(chǎng)總體計劃勞動(dòng)力安排,人員可根據現場(chǎng)符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排,由于各施工時(shí)段工序的不同,根據現場(chǎng)實(shí)際施工人數會(huì )有適當的增減。
三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施
3.1技術(shù)組織措施
3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝
1)施工前準備及規定
1.1)鋼結構防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān),要求?zhuān)業(yè)施工隊伍,按有關(guān)規定施工。
1.2)施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后方可開(kāi)始施工。
1.3)施工前鋼結構表面應除銹,其中除銹、防銹應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關(guān)規定。
1.4)施工過(guò)程中應對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。
1.5)施工時(shí)涂層應防止臟液污染和機械接擊。
1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場(chǎng)地的通風(fēng)。
1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān)?/p>
鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時(shí)間間隔至少2小時(shí),直至達到厚度要求;
鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達到厚度要求。
1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí),不宜施工。
1.9)施工前須充分攪拌均勻后再使用,施工時(shí)若涂料過(guò)稠,可加入總量不超過(guò)5%的配套稀釋劑調節稠度。
2)質(zhì)量要求
2.1)防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。
2.2)鋼結構防火涂料出廠(chǎng)時(shí),產(chǎn)品符合國有關(guān)標準規定。
2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。
3.1.2施工工藝流程
1)施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。
2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進(jìn)行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開(kāi)始施工。
3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規定厚度。
4)刷涂過(guò)程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進(jìn)行檢測,滿(mǎn)足防火要求。
5)保護未干透的防火涂料涂層,未干透層區域設置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。
6)檢查整個(gè)涂裝系統是否合格,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)補救,對整個(gè)涂裝區域及周?chē)h(huán)境衛生進(jìn)行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現場(chǎng)潔凈。
3.2具體施工部位施工措施
3.2.1 體育場(chǎng)
網(wǎng)架主要采用螺栓球節點(diǎn),部分支座節點(diǎn)采用焊接球節點(diǎn)。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。
體育場(chǎng)網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個(gè)區。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點(diǎn)支撐網(wǎng)架結構,E區,F區,G區為大懸挑屋蓋結構,懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點(diǎn)均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長(cháng)98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點(diǎn)支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用H型鋼框架結構,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。
根據以上特點(diǎn),在網(wǎng)架防火涂料施工時(shí),在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時(shí)若高度允許,則采用搭建移動(dòng)腳手架方式進(jìn)行涂刷,每處由兩組移動(dòng)腳手架組成一個(gè)施工平臺。
3.2.2 施工人員注意事項:
3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。
3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現場(chǎng)。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。
3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。
3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩定牢固,以防掉落。
3.2.2.8 在必要時(shí)空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。
3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執行。
3.2.2.11 設置安全警告標志。
3.2.2.12、腳手架搭設符合規程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩定性。
3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著(zhù)輕便,穿軟底鞋。
3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。
3.2.2.15 高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道,通道不得堆放過(guò)多物件,垃圾和廢料及時(shí)清理運走。
3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
3.2.2.17 遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應停止高空作業(yè)。
3.2.2.18 輕型或簡(jiǎn)易結構屋面上作業(yè),應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。
3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩時(shí)不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時(shí)嚴禁手持物件。
3.2.2.21 及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析
1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。
2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。
3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4)、起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。
5)、高空作業(yè)時(shí)拉電源線(xiàn)或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。
6)、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
7)、在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落措施。
8)、向下拋擲物件。
3.2.4防止高空落物傷人安全措施
1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專(zhuān)人負責,統一指揮,配置專(zhuān)職安監人員。
2)、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。
3)、加強高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
4)、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。
5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區域設警戒區,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6)、起吊零散物品時(shí)要用專(zhuān)用吊具進(jìn)行起吊。
3.3質(zhì)量保證措施
3.3.1堅持全過(guò)程的質(zhì)量控制
1)認真作好施工前的施工培訓工作,特別是針對施工中將應用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的培訓。
2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項目部報批。
3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現場(chǎng)施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長(cháng)駐工地,對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監督,并提供質(zhì)量擔保。
4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。
5)在施工過(guò)程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進(jìn)行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底
1)執行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時(shí)處理、解決問(wèn)題、及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴格保證隱蔽工程質(zhì)量。
2)定期和不定期監督檢查。
3)服從甲方監理監督檢查。全部工程均接受甲方及監理的監督檢查;如發(fā)現在施工過(guò)程中出現質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。
4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認真作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作。
四、雨季、冬季施工措施
4.1雨季安全施工措施
4.1.1雨季施工主要以預防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設法排除,確保雨季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。
4.1.2對施工現場(chǎng)及構件生產(chǎn)基地應根據地形對場(chǎng)地內集水進(jìn)行引流,以保證現場(chǎng)內沒(méi)有積水,流水暢通,并要防止場(chǎng)地四周地面水流入場(chǎng)地。
4.1.3對現場(chǎng)內主要運輸道路兩旁做好排水溝,保證雨后通行不陷。
4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機電設備搭設專(zhuān)門(mén)的防雨棚,并做木箱架空設置,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。
4.1.5雨期施工時(shí),對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨、防潮及排水工作。
4.1.6雨天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。
4.1.7雨量較大時(shí)不得施工。
4.1.8雨期注意事項
1)雨后仔細檢查底模支撐并加固。
2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。
3)做好材料的防潮工作。
4)消防器材要有防雨防曬措施。
5)對化學(xué)品、油漆類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。
6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。
4.2冬雨(雪)季節安全施工措施
4.2.1 冬季施工安全施工措施
當室外平均氣溫連續 5d 穩定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。
4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應暫停,等到溫度達到5℃以上時(shí)再進(jìn)行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達到施工溫度要求。
4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施
4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預防為主,采取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設
法排除,確保雨(雪)季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。
4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時(shí),提前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時(shí)做好防滑措施。
4.2.2.3 雨(雪)期施工時(shí),對有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。
4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。
4.2.2.5雨(雪)期注意事項
1)雨(雪)后仔細檢查底模支撐并加固。
2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。
4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。
5)對化學(xué)品、油性材質(zhì)類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。
6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風(fēng)良好。
五、安全保證措施
5.1將對施工人員進(jìn)行嚴格的安全教育,考核合格方可進(jìn)入現場(chǎng)。
5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現場(chǎng)均統一佩帶安全帽、防滑鞋。
5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專(zhuān)職安全員進(jìn)行現場(chǎng)安全監督。
5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規章制度,符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。
5.5腳手架的拆除,應由工程負責人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行,拆除時(shí)設專(zhuān)人警戒,應自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時(shí),上下人員要配合好,確保做到安全拆除。
6、文明、環(huán)保施工措施
6.1文明施工管理措施
文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規范、標準、整潔、科學(xué)的建設施工活動(dòng),是改善人的勞動(dòng)條件,適應新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。
6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進(jìn)現場(chǎng)的施工管理。
6.1.2實(shí)施持之有效的管理,監督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結合,全員參與,全面開(kāi)展。
1)落實(shí)崗位責任制。貫徹各項管理制度,落實(shí)具體的管理辦法和制度;
2)項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進(jìn)行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監督,對違章行為進(jìn)行處罰。
6.2文明施工現場(chǎng)管理措施
6.2.1 施工現場(chǎng)必須按施工組織設計總平面圖進(jìn)行規劃布置,現場(chǎng)臨時(shí)設施的搭設,材料、構件半成品等施工所用材料,均堆放在現場(chǎng)指定的位置。
6.2.2遵守施工現場(chǎng)的規章制度、操作規程、崗位責任制及各種安全警示標志。
6.2.3加強施工現場(chǎng)的安全保衛工作。采用必要的防盜措施,完善施工現場(chǎng)的出入管理制度,施工人員在施工現場(chǎng)佩戴相關(guān)的證件,嚴禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現場(chǎng)。
6.3保護環(huán)境措施
6.3.1在沒(méi)有采取有效措施時(shí),不得在施工現場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會(huì )產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。
6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中,不得任意排放。
6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關(guān)范圍內的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。
6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴格按要求堆放,并用標識牌標識清楚。
6.3.5工程完成后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽,安全防護設施和其它臨時(shí)設施,并將工地及周?chē)h(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場(chǎng)地凈。
七、主要材料用量計劃
符合工程進(jìn)度要求。
八、工程進(jìn)度目標及計劃
九、施工進(jìn)度保證措施
9.1我公司供貨及時(shí)迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過(guò)報單、生產(chǎn)、運輸等程序,產(chǎn)品可在十日內到達工地。
9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊伍,在有長(cháng)期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。
9.3對不同場(chǎng)館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。
9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進(jìn)度。
十、工期保證措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的實(shí)現涉及多方面的因素,在施工全過(guò)程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關(guān)鍵,為了工程能在規定的時(shí)間完成,我公司將采取如下措施:
10.1做好施工協(xié)調配合
10.1.1施工協(xié)調配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的.關(guān)鍵因素之一,它涉及各方面的工作。
10.1.2統一組織部署,搞好施工協(xié)調工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構,通過(guò)統一指揮、精心策劃、及時(shí)調整施工計劃,使整個(gè)工程施工計劃、施工重點(diǎn)突出,施工開(kāi)展有序,進(jìn)度平衡、合理,確保施工總體計劃實(shí)現。
10.1.3對施工中可能出現的情況,除按駐場(chǎng)工程師、監理的要求及時(shí)處理外,還應積極會(huì )同設計部門(mén)修正可能出現的設計問(wèn)題。
10.1.4配合監理工程師的檢查指導工作,落實(shí)報驗程序,及時(shí)與各有關(guān)單位溝通協(xié)調,通報工作進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,及時(shí)解決施工中出現的各種技術(shù)等施工問(wèn)題。
10.2、強化計劃管理
工程計劃管理是工程順利完成的前提條件,在現場(chǎng)施工管理中應注意以下事項:
10.2.1根據進(jìn)度計劃,做出周、日施工計劃,依據已編制的總體施工計劃,并根據現場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)對施工計劃進(jìn)行科學(xué)調整,做到工序流程科學(xué)合理,對現場(chǎng)施工起到指導作用。
10.2.2在實(shí)際施工中將每日、每周計劃實(shí)際完成情況進(jìn)行記錄,并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對照分析,及時(shí)發(fā)現薄弱環(huán)節與矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需的時(shí)間,提出加快進(jìn)度的具體方案。
10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調會(huì ),根據本周現場(chǎng)施工和計劃落實(shí)情況,研究解決存在的問(wèn)題,下達下周的施工任務(wù)。
10.2.4層層落實(shí)工期責任,建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關(guān)承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實(shí)到班組,班組必須保證按作業(yè)計劃完成規定任務(wù)。
10.2.5強化督促檢查,及時(shí)調整進(jìn)展計劃,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執行情況,檢查和綜合平衡勞動(dòng)力、材料的配備,檢查和調節現場(chǎng)各個(gè)層面的管理。
10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況,對施工中出現的計劃偏差,積極進(jìn)行調整;保證施工計劃在實(shí)際施工中的有效性。
十一、成品保護措施計劃
11.1 對已經(jīng)施工完的部位,應豎立禁示牌。
11.2 如確實(shí)要進(jìn)行其他項目的作業(yè)施工,應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。
11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場(chǎng)所。
11.4 發(fā)現有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時(shí)進(jìn)行修補,以保持已完工部位的完好,達到良好的防火效果。
十二、工程驗收
12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗收。驗收時(shí),應檢查所用材料型號,材料質(zhì)保書(shū)。顏色應符合設計或用戶(hù)選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。
12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現明顯接痕。
12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規定值(檢查數量按涂裝面積抽查10%):
12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許
12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻
12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬
12.4 驗收方法
鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm,主檁條厚度達0.96mm。驗收時(shí),采用專(zhuān)業(yè)測厚儀對施工區域進(jìn)行隨機檢測。最終驗收標準以通過(guò)消防驗收為準。
冬季施工方案 篇10
1、編制依據
1.1、*****梁場(chǎng)施工組織設計。
1.2、國家、鐵道部現行的鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)驗收標準及有關(guān)質(zhì)量和安全規程。 1.3、***市歷史氣溫氣象資料。 2、冬期施工要求及冬期施工期確定
根據《客運專(zhuān)線(xiàn)預應力混凝土預制梁暫行技術(shù)條件》,當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),應采取保溫措施,并按冬季施工處理。 3、工程概況
3.1工程概述
***梁場(chǎng)位于***市**鎮***村,起訖里程為DK**~DK**,位于正線(xiàn)右側,占地面積***畝,負責7**片箱梁的預置和架設,其中32m箱梁***孔,24m箱梁**孔,詳細工程量見(jiàn)下表。
3.2、氣象資料
本地區屬亞熱帶季風(fēng)氣候,溫暖濕潤,四季分明,雨量充沛,無(wú)霜期長(cháng)。沿線(xiàn)年平均氣溫在15.0℃~18.0℃之間,全年無(wú)霜期230天左右,每年7~8月氣溫較高,1~2月氣溫較低,極端最高氣溫38.8℃~43.0℃,最低氣溫-5℃~6℃。年平均降雨量為1027mm~1600mm,年最大降雨量2356mm,年最小降雨量570mm,年蒸發(fā)量1130mm~1380mm,年平均相對濕度81%。
3.3、工期要求及分析
由于受征地拆遷影響,截至***年**月***日,*****梁場(chǎng)僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據本制梁場(chǎng)施工組織設計安排,**年*月*日全部完成**孔箱梁預制,尚差**8孔,距今不到***個(gè)月,每月生產(chǎn)需達***孔,故必須進(jìn)行冬季施工
3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn):
3.4.1、混凝土拌合及入模:混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上,則要求粗、細骨料和水保持一定的溫度,以保證混凝土入模溫度不低于5℃;同時(shí)需保證混凝土輸送過(guò)程中的熱量不流失;炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌谑┕さ闹攸c(diǎn)和難點(diǎn)。
3.4.2、預應力管道壓漿:由于箱梁幾何尺寸大、體積大,較難覆蓋,保溫較為困難,保證梁體混凝土溫度在5℃以上,保證預應力管道壓漿漿體溫度在5℃以上,保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
3.4.3、配套設施:冬期施工需要相應的配套設施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場(chǎng)加熱設備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負責制梁區的養護保溫(見(jiàn)附圖1),將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上,梁部采用蒸氣養護罩覆蓋,兩套電蒸氣鍋爐移動(dòng)使用;砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結合的方式;存梁臺座采用覆蓋保溫篷布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養護。溫度升降不易控制,保證水管的保溫、不受凍較難控制。
3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險較大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、現場(chǎng)升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故;防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生混凝土凍漲、開(kāi)裂、結構疏散等質(zhì)量問(wèn)題,機械設備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故,需要對員工進(jìn)行冬期施工安全質(zhì)量培訓。
3.4.5、由于冬期氣候寒冷,機械設備也需要防凍防脆等,需要加大對機械設備的檢查、養護和維修。
3.4.6、天寒地凍,氣溫低,需要對電器、電路、電爐等加強檢查,需要防觸電,對所有人員進(jìn)行冬期施工的培訓和教育,增加責任心。 4、冬季施工方案
4.1、冬季施工總體說(shuō)明
根據***市往年氣溫統計,冬季最低氣溫主要在-5~6℃間,梁場(chǎng)冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養護等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度,使原材料、混凝土拌制、輸送,鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養護、壓漿、封錨均在5~15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工,以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場(chǎng)采取積極有效措施對上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程的加熱和保溫,確保得到較好的施工環(huán)境溫度,使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃,壓漿漿體溫度大于5℃。
總體冬施方案:制梁場(chǎng)制梁區共設置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區域的保溫和升溫;
箱梁預制區域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養護、采用在箱梁側、端模板外圍擋彩鋼棉板,上蓋蒸養棚架篷布,四周包裹保溫篷布,通蒸汽養護;存梁區箱梁養護及終張拉、壓漿、封端區域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養護、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。
4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水
在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池,采用電鍋爐加熱儲水箱內水,滿(mǎn)足一孔箱梁的攪拌用水需要,儲水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫,保證攪拌用水處于50~80℃之間,以提高混凝土的拌合溫度,攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升,過(guò)程做溫度記錄。
4.2.2 砂石料
箱梁預制使用的砂石料必須提前儲備充足,使用的碎石需要提前清洗干凈,河砂在結冰前開(kāi)采和清洗,達到規范要求后再運至制梁場(chǎng),并由監理檢查合格后使用。
生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存,料棚采用鋼結構屋架,周?chē)捎貌输摲堪宸忾],加設火爐升溫,保證料棚內溫度在5℃以上,砂、碎石先在料棚內儲存預熱后方能投入使用,以保證攪拌混凝土的溫度。
4.2.3、膠凝材料
水泥、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼,減少材料與外界的熱交換,減少冬期冷風(fēng)帶走熱量,保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩定,使水泥投入使用溫度盡可能的提高,保證混凝土的溫度。
4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫
箱梁側、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋,底模下部條形基礎外側布設蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時(shí)開(kāi)始加溫,保證模板溫度5℃以上。
4.3.2、脫模劑
脫模劑使用前進(jìn)行加熱,并用熱水按比例稀釋調勻后噴涂在模板上,保證噴涂均勻,無(wú)自流現象。
4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工
1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內,采用安設10個(gè)火爐來(lái)提升整體溫度,鋼筋棚四周?chē)喜输撏,降溫時(shí)用篷布對鋼筋棚進(jìn)行密封,保證施工溫度。
4.4.2鋼筋焊接
、黉摻羁梢栽跉鉁卣r(shí)多進(jìn)行對焊,提前儲備。
、阡摻铋W光對焊區設在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內,鋼筋對焊作業(yè)時(shí)采用火爐升溫,確保對焊作業(yè)區溫度在5℃以上,保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量,并能夠使閃光對焊操作順利進(jìn)行。
4.5、混凝土的攪拌和運輸 4.5.1混凝土的攪拌
、贁嚢枵疽粚樱òㄋ、減水劑箱等)、砂石料斗、稱(chēng)量斗和皮帶區域采用鋼結構框架,彩鋼房板搭棚全封閉保溫,保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。
、跀嚢柽^(guò)程中,必須經(jīng)常測量水溫,以保證混凝土出罐溫度及工作性能,同時(shí)適量減小水膠比,攪拌時(shí)間由原來(lái)的120s增加到180s。根據冬期施工的需要,為防止溫度過(guò)高的水影響拌合物性能,混凝土攪拌時(shí),拌合站調整混凝土攪拌的投料順序,先投入骨料、水,充分攪拌后再投入水泥、粉煤灰、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機內開(kāi)始計算;炷恋臄嚢璞仨毥(jīng)過(guò)熱工計算,熱工計算詳見(jiàn)附表“冬季施工混凝土熱工計算書(shū)”。
、刍炷脸龉逌囟葢笥10℃。上料過(guò)程中,隨時(shí)觀(guān)察砂、石料,看有無(wú)冰團雪塊,及時(shí)發(fā)現,及時(shí)處理。
4.5.2、混凝土運輸
梁場(chǎng)冬施混凝土運輸為混凝土罐車(chē)運輸混凝土到制梁臺位旁、再用布料機或混凝土泵車(chē)泵送,運輸過(guò)程應盡可能減少運輸和停留時(shí)間;炷吝\輸車(chē)罐體包裹保溫套,混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失,混凝土輸送泵管分節用石棉包裹保溫;
4.6、混凝土灌注
4.6.1、梁體混凝土澆筑前應檢查模型內及鋼筋上有無(wú)冰雪,如有應提前加蓋篷布送蒸汽融化,將融化水放掉,不得積留在模型內。
4.6.2、梁體混凝土澆筑時(shí)間宜安排在上午9:00~下午16:00進(jìn)行,其它工序應作相應調整;炷翝仓䲡r(shí)須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過(guò)程中表層受凍;炷寥肽G,采用專(zhuān)用設備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能,混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法,以減少熱量損失,先采用塑料薄膜覆蓋,接著(zhù)用保溫篷布覆蓋;炷寥肽囟炔坏玫陀5℃,含氣量控制在2~4%,模板溫度達5℃以上。
4.7、混凝土養護
混凝土養護分兩部分,一是制梁區域養護,另外是存梁區域養護 4.7.1、制梁區域養護:在梁體混凝土澆注完畢后立即用養護棚將其封閉,澆筑混凝土后采用在箱梁側、端模板外圍擋彩鋼板,上蓋蒸養棚架篷布,并四周包裹保溫篷布,用電蒸汽鍋爐通蒸氣養護。梁體在制梁臺座上蒸養到預張拉強度時(shí)進(jìn)行預張拉,減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性,預張拉后養護到拆模強度進(jìn)行拆模,并進(jìn)行初張拉后移梁。
蒸汽養護分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段,當混凝土澆筑完成后,及時(shí)覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽,保證棚罩內的.溫度不低于5℃。恒溫養護時(shí)間應根據梁體拆模強度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗確定。升溫速度不得大于10℃/h,恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過(guò)60℃,個(gè)別最大不得超過(guò)65℃,降溫速度不得大于10℃/h,直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測量出梁體各部位的溫度,具體為:箱梁兩外側蓬內、內箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn),安排專(zhuān)人連續觀(guān)測記錄,升溫階段每0.5h觀(guān)測一次、恒溫階段每1小時(shí)觀(guān)測一次并填寫(xiě)記錄表,繪制溫度曲線(xiàn)圖,當發(fā)現混凝土澆筑溫度、內外溫差或升降溫速度出現異常時(shí),立即分析原因,采取相應措施。同時(shí)記錄養護環(huán)境的濕度。
4.7.3、在冬施中,梁面鋪設塑料布保溫保水,以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋,要求鋪設密實(shí),四周須用鋼筋壓住,拆模前應將塑料布小心卷好,以備再用。
4.7.4存梁區域養護: 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布,配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養護(見(jiàn)附圖2),保證梁體養護、終張拉、壓漿及封錨時(shí)梁體及環(huán)境溫度達到要求。 4.8、預應力張拉
4.8.1、預制箱梁預應力工程施工時(shí),錨具、鋼絞線(xiàn)的使用應隨用隨領(lǐng)取,保證其使用時(shí)自身的溫度不宜過(guò)低,避免由于溫度過(guò)低其受力受到影響。
4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時(shí)至17時(shí)之間進(jìn)行,氣溫低于-10℃時(shí)停止張拉作業(yè),張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時(shí)進(jìn)行。預應力張拉操作按照施工工藝和規范要求施工,在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設備,防止冬季溫度過(guò)低導致設備不能正常運轉,尤其要保證油泵上的安全閥應調整到最大工作油壓下也能自動(dòng)打開(kāi)。檢查張拉油泵的油路系統,保證其工作中的流動(dòng)性滿(mǎn)足張拉的需要,以及張拉油管不能有凍裂現象,施工中如有異常響聲,應及時(shí)關(guān)閉油泵待查明原因后再進(jìn)行張拉。
4.8.3、終張拉前必須對整個(gè)梁體進(jìn)行預熱保溫2-3天(養護強度,彈模達到設計要求)具體作法是:在存梁區將準備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴,并應考慮棚內溫度流通(考慮篷布開(kāi)啟方便),然后在棚內用熱風(fēng)機和保濕機升溫保溫,當篷溫達到5℃以上時(shí)方可終張拉,終張拉完畢后,將端部篷布蓋好繼續養護。
4.9真空輔助壓漿
壓漿前,應清除梁體孔道內的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施,壓漿配合比中要適量加入引氣劑。
預應力孔道壓漿注意事項:
1)孔道壓漿必須在保溫棚內進(jìn)行,保證棚內溫度在5℃以上,確?椎缐簼{施工在正常溫度下進(jìn)行。
2)預應力孔道壓漿漿體要求不泌水,適當早強。漿體攪拌時(shí),適當控制水溫,水預熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能,水泥應放置棚內保溫,不得露天存放。
3)壓漿前,孔道兩端必須密封,管道內不得存水。
4)壓漿及壓漿后3d內,梁體及環(huán)境溫度不應低于5℃,預應力孔道內的漿液,強度在達到25Mpa前不得受凍。
4.9.2、梁體溫度控制:采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布,電蒸汽鍋爐通蒸汽養護保溫,監控溫度保證棚溫長(cháng)期處于5℃以上;壓漿作業(yè)在保溫棚內進(jìn)行;壓漿后箱梁繼續在棚內保溫養護。
4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制:冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內進(jìn)行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時(shí)轉入保溫棚內,進(jìn)行升溫;棚內設儲水箱,壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱,溫度保證50~70℃之間;壓漿完成后三天內,箱梁繼續在保溫棚內保溫養護,棚內持續用蒸汽養護保溫;同時(shí)增加制作兩組強度控制試件,于壓漿后至少三天試壓,強度達30MPa后才可停止棚內保溫養護。
4.10、封錨施工
冬期封端混凝土的施工均在存梁區箱梁保溫棚內進(jìn)行,拌制混凝土時(shí)要摻加防凍劑,澆筑完成混凝土后及時(shí)覆蓋保溫。
養護時(shí)的溫度保持在5℃以上,直到封端混凝土達到設計要求。 施工環(huán)境控制方法及措施:
a.封錨作業(yè)于壓漿24小時(shí)后在保溫棚內進(jìn)行; b.封錨混凝土配合比中摻無(wú)氯型防凍劑; 混凝土使用溫度控制:
a.水泥及骨料于封錨前10小時(shí)轉入保溫棚內; b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫;
c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內進(jìn)行。 混凝土保溫及養護:
a.封錨完成后,混凝土立即采用養護劑噴涂后薄膜覆蓋養護; b. 增加制作兩組強度控制試件,于吊離保溫棚前試壓,強度達30MPa以上方可吊離保溫棚;
c. 吊離保溫棚后,封錨處用棉蓬布覆蓋,試壓強度達設計強度方可拆除。
5、成品、半成品梁保證措施、安全防護、環(huán)境保護及節能降耗措施
5.1、 成品、半成品梁保護措施
5.1.1、在冬施前15天,應對存梁(半成品梁)管道內的積水吹凈,冬施中,準備初張拉的梁應在拆模時(shí)把管道內殘余水吹凈,以防管道凍裂,并對管道孔口堵塞防護。
5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預埋鋼筋及預埋件進(jìn)行覆蓋,未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線(xiàn)、錨具夾片以塑料布包裹,防止銹蝕。
5.2、安全防護措施
5.2.1、進(jìn)入冬期前,對員工進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓,提前做出防寒保暖工作方案,將責任分解到崗、落實(shí)到人。根據方案備足材料、設備、工具及防寒、防凍、防滑防護、勞保用品。
5.2.2、冬季施工作好構筑物、人員、設備的防凍防滑的工作。作業(yè)前,場(chǎng)地清除積雪凍冰,模板人行道板及道路加設圍攔、防滑條等防滑措施。
5.2.3、戶(hù)外機械設備及時(shí)放水、更換燃油、添防凍液,加強零部件的檢查和調換。班前仔細檢查勞動(dòng)工具的完好狀態(tài),發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換。
5.2.4、定期進(jìn)行防火、防凍、防電安全檢查,及時(shí)消除隱患。 5.2.5、雪后派專(zhuān)人對施工場(chǎng)地、電鍋爐、水電路、道路進(jìn)行排查,對積雪及時(shí)進(jìn)行清理。嚴防機械凍壞,運輸車(chē)輛安設防滑鏈,雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理,防止車(chē)輛發(fā)生事故。
5.3、環(huán)境保護措施
進(jìn)場(chǎng)所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求。
現場(chǎng)所有的細顆粒、易飛揚材料應入庫存放保管,不能入庫存放的應覆蓋嚴密,以防止飛揚造成污染。
積雪及時(shí)清理,防止結冰,造成危險。
殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時(shí)隔離處理,不直接丟棄、倒撒,防止造成土質(zhì)污染。
加熱保溫措施應符合環(huán)保規定,不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。
5.4、節能降耗措施
辦公區及生產(chǎn)區做到人走燈滅;
對焊機、電焊機等設備,非生產(chǎn)時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源; 電鍋爐使用節電系統;
現場(chǎng)養護棚盡量覆蓋嚴密,防止熱量散失。 5.5、突然斷電預防措施
梁場(chǎng)配置了***KW的發(fā)電機兩臺,在施工過(guò)程中出現突然斷電情況立即啟用發(fā)電機,以確保施工過(guò)程的正常進(jìn)行。 6、冬施過(guò)程的監控措施
通過(guò)廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)了解天氣變化情況,設專(zhuān)人進(jìn)行氣溫測量及溫度通報,氣溫急劇變化時(shí)及時(shí)采取相應措施;
混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴格的工序,設專(zhuān)人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作,將各工序工作溫度控制在規定范圍內;
組織各部門(mén)各工班定期進(jìn)行檢查,落實(shí)冬施措施的執行情況。
7、附圖、附表
附圖1:制梁區蒸汽養護布置圖 附圖2:存梁區保溫棚搭設布置圖
附圖3 測溫點(diǎn)埋設布置圖及制梁臺座保溫示意圖 附表:冬季施工混凝土熱工計算書(shū)
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