專(zhuān)項施工方案(集合15篇)
為保障事情或工作順利開(kāi)展，就常常需要事先準備方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？下面是小編收集整理的專(zhuān)項施工方案，歡迎大家分享。
專(zhuān)項施工方案1
一、工程概況
1、工程名稱(chēng)：瓊中縣廉租房四期工程(施工1標)
2、建設單位：瓊中縣住房和城鄉建設局
3、監理單位：海南時(shí)利和建設工程管理公司
4、施工單位：海南省第二建筑工程公司
5、建設功能：住宅樓
6、承包爆破范圍：基坑內巖石面至設計基底高程內的堅硬巖石爆破
7、承包方式：包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。
8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。
二、施工組織設計
1、施工組織機構及人員配置
2、施工進(jìn)度計劃安排
基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個(gè)工作日完成。
3、主要機具
手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車(chē)2臺。
4、技術(shù)準備
爆破工程前作業(yè)人員要求
�、�、施工前，現場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習爆破工程有關(guān)規程及規定，做好施工內容的安全教育，并按照有關(guān)部門(mén)所提供的資料及設計要求進(jìn)行詳細技術(shù)交底、安全交底。
�、�、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。
�、�、巖石爆破時(shí)，應采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區加強圍護，一定按安全要求施工。
三、巖石爆破施工方法
1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進(jìn)行：
測量放線(xiàn)→施爆區管線(xiàn)調查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區內的人、畜→專(zhuān)業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。
2、施工方法：
�、�、本工程采用機械鉆孔具有勞動(dòng)強度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn)，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。
�、�、施工方法：通常采用空氣壓縮機及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(手風(fēng)鉆)，鉆具主要是鉆釬(一般稱(chēng)釬子)，鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過(guò)該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據鉆入深度隨時(shí)換用不同長(cháng)度的釬子。
�、�、在施工過(guò)程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求，確保鑿機正常的工作。
�、�、操作中必須精力集中，發(fā)現不正常的聲音或震動(dòng)時(shí)，應立即停機進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障方準繼續作業(yè)。
�、�、鉆眼時(shí)機具要扶穩，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線(xiàn)上。鉆機運轉過(guò)程中，嚴禁用身體支承風(fēng)鉆的轉動(dòng)部分。
�、�、鉆眼當中，應根據炭層性質(zhì)、最小抵抗線(xiàn)和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后，應將炮孔內的石粉細渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。
�、�、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí)，應先關(guān)閉風(fēng)門(mén)方準進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門(mén)以免發(fā)生傷亡事故。
�、�、應經(jīng)常檢查鉆孔有無(wú)裂紋，螺栓有無(wú)松動(dòng)，卡套和彈簧是否完整，確認無(wú)誤后方使用。
�、�、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
3、爆破施工
�、�、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應平放，不得倒放，移動(dòng)時(shí)嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專(zhuān)人在聯(lián)結導火索和時(shí)，必須要在專(zhuān)用房?jì)燃庸�，房�(jì)炔粶视须姎�、金屬等不必要的設備，無(wú)關(guān)人員禁止入內。
�、�、本工程采用電起爆：
a、電源應有專(zhuān)人嚴格控制，放炮器要有專(zhuān)人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線(xiàn)盒內。
b、同一路電炮應使用同廠(chǎng)、同批、同牌號的，各的電阻誤差應控制在±0.2歐姆以?xún)取?/p>
c、先將電的腳線(xiàn)聯(lián)成短路，待接母線(xiàn)時(shí)解開(kāi)，連接母線(xiàn)應從藥包開(kāi)始向電源方向敷設，主線(xiàn)末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。
d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線(xiàn)接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時(shí)，應迅速將的腳線(xiàn)、電線(xiàn)主線(xiàn)兩端聯(lián)成短路。
e、聯(lián)線(xiàn)時(shí)，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí)，應離聯(lián)線(xiàn)地點(diǎn)1.5米以外。
f、在電爆網(wǎng)路敷設后，待人員撤至安全區，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò )導電是否良好，測量出來(lái)的電阻與計算電阻相差不得超過(guò)10%。
3、裝藥、堵塞與放炮
a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規定要求，同時(shí)應將炮孔中的巖粉、泥漿清除，如果炮孔內有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過(guò)防潮處理的炸藥。
b、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，起爆應設在由炮孔口算起，裝藥全長(cháng)的1/3~1/2位置上。
c、裝藥時(shí)，應特別細心，應按規定的炸藥品種、數量、位置進(jìn)行裝藥，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或將腳線(xiàn)或拉得過(guò)緊、損傷、弄斷，造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大，填充密實(shí)、不漏氣的土料，如干細砂土、砂子、粘土等，堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí)，不能用力擠實(shí)，應保證其質(zhì)量與長(cháng)度，并注意保護好起爆電的腳線(xiàn)。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，長(cháng)100~150mm的圓柱土條，一節一節地填塞。土料要求不過(guò)濕并有較好的塑性。
e、堵塞完畢后，應對爆破線(xiàn)路進(jìn)行最后一次檢查，并應按爆破安全操作的有關(guān)規定，發(fā)出信號，撤離人員，設置警戒，才可由放炮負責人指揮放炮，確保安全措施。
四、防震及防護措施
1、在進(jìn)行控制爆破時(shí)，應對爆破或附近建筑物、構筑物或設施進(jìn)行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。
2、采用分散爆破法，對群炮采取不同時(shí)起爆方法，達到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。
3、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量，必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來(lái)進(jìn)行爆破。
4、開(kāi)挖防震溝，可以減弱震波的傳播。
5、爆破時(shí)，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內裝適量砂或土)做第一道防護線(xiàn)。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(cháng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(cháng)1、5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成)作二道防線(xiàn)，最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹，膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
6、為防止大塊拋擲、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。
7、爆破時(shí)為使周?chē)ㄖこ痰募霸O備不被打到，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周?chē)褂煤穸炔恍∮?0mm的堅固木板加以防護，并用鐵絲捆牢。
五、安全技術(shù)措施
1、使用毫秒導爆，通過(guò)孔內外微差而實(shí)現微差擠壓爆破，一是控制爆破震動(dòng)，二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技術(shù)，以保證邊坡穩定。
3、通過(guò)炮孔超深，使得爆破后的路塹標高與設計標高的偏差控制在一定的范圍內，克服留底根現象。
4、小炮(如淺孔爆破3米以?xún)?炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內的所有碎石等物應清理干凈。
5、調整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。
6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10：30，下午4：30-5：30，特殊情況另定放炮時(shí)間。
7、按實(shí)際孔深確定裝藥量，即現場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應有專(zhuān)人先進(jìn)行孔深量測，確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過(guò)程中，應分工負責，兩人一組，既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設備)，不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。
8、實(shí)際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符，否則應查明原因，處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構造時(shí)出現抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節，造成危險。鉆進(jìn)過(guò)程中應檢查石粉中是否有黃泥漿，并進(jìn)行詳細記錄，在裝藥過(guò)程中進(jìn)行特殊處理，嚴控用藥量。
9、進(jìn)行鉆孔前，應按照布置的孔位進(jìn)行詳細的測量，確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過(guò)程中，嚴格按照提供的數據鉆進(jìn)，確�？椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔�，盡可能的減少震動(dòng)。
10、為確保爆破的順利實(shí)施，不論淺孔爆破、深孔爆破，均應進(jìn)行試炮，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開(kāi)施工，同時(shí)應根據地質(zhì)等各種情況適時(shí)調整爆破方案，以策安全。
11、在打孔過(guò)程中應采用草包覆蓋開(kāi)孔部位，或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。
六、事故的預防及處理
1、裝藥現場(chǎng)嚴禁煙火(絕不允許抽煙)，不準無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2、裝藥警戒區邊界插紅旗，樹(shù)牌子;爆破危險區邊界設明顯的標志，派專(zhuān)人警戒。
3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破，在裝藥過(guò)程中突發(fā)雷雨，人員應立即撤離現場(chǎng)。
4、按規定發(fā)出預警、起爆、解除三次信號，以紅旗和口哨作為視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)標志，讓附近人員看到和聽(tīng)到。
5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組和搶險工作隊，不得延誤時(shí)間，使損失降低至最低程度。
6、施工的各個(gè)環(huán)節，均應按爆破要求做好詳細的施工記錄，便于領(lǐng)導及爆破負責人檢查各工序的實(shí)施情況，杜絕各種不良現象的發(fā)生，將各種可能出現的問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時(shí)便于備查。
專(zhuān)項施工方案2
1、工程概況
x工程項目建筑總面積x萬(wàn)平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿(mǎn)掛（X——X臺棟）。
本項目選用的吊籃均為x型，共計X臺，由保溫專(zhuān)業(yè)班組負責租憑，X家租憑公司負責供給。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場(chǎng)同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè)，給現場(chǎng)安全管理帶來(lái)極大挑戰！
2、入場(chǎng)安裝及驗收管理
2.1入場(chǎng)管理
1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專(zhuān)項施工方案基本資料》，以文件形式要求租憑公司準備。
2、安裝前，安設部?jì)炔拷M織學(xué)習《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-20xx）及《高處作業(yè)吊籃安全監督管理規定》，共同確定安裝過(guò)程監控、安裝驗收標準和日常管理流程。
3、因本工程吊籃數量較多，故采取分批入場(chǎng)，4-6棟樓為一個(gè)入場(chǎng)批次。未經(jīng)安設部驗收同意，保衛科嚴禁吊籃入場(chǎng)。
2.2安裝過(guò)程管理
1、除對安裝工進(jìn)行書(shū)面交底外，每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。
2、本項目安裝的吊籃數量較大。因工期原因，無(wú)法按照安裝一棟驗收一棟的原則進(jìn)行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組，第一小組負責樓頂支架部分安裝，第二小組負責吊籃平臺安裝，第三小組負責鋼絲繩和電器安裝。各小組只負責各自安裝的部分，便于對安裝人員進(jìn)行細化交底，保證安裝質(zhì)量。
3、區域安全員過(guò)程跟蹤，每日填寫(xiě)監控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過(guò)程中現場(chǎng)整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。
2.3吊籃驗收
安設部下發(fā)驗收需知，規定驗收前吊籃所需滿(mǎn)足的條件。租憑公司按照安設部制定的合格標準進(jìn)行自查，自查合格的樓號，由安設部進(jìn)行初驗收，并主要進(jìn)行靜載試驗、動(dòng)載試驗、超載試驗和傾斜試驗，所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗收。
3、人員培訓
3.1胸卡制度
安設部制作培訓PPT，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。
3.2現場(chǎng)實(shí)物交底培訓
除理論知識培訓外，每棟樓號吊籃開(kāi)始使用前，由安設部組織進(jìn)行現場(chǎng)交底，主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應急措施。交底后進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)際操作考核。
3.3棟號長(cháng)制度及培訓
每棟樓號由保溫班組單獨設置一名棟號長(cháng)，與項目部棟號長(cháng)共同負責每日班前樓頂配重挪動(dòng)情景檢查。組織棟號長(cháng)專(zhuān)項培訓班，提高監督檢查本事。
4、日常使用管理
4.1日常管理
吊籃統一進(jìn)行編號，樓號四周設置警戒區域，防止人員進(jìn)入和墜物傷人。
由第三方檢測機構對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測，保障用電安全。
4.2班前樓頂強制檢查
吊籃實(shí)行斷電管理，每晚安排保衛科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查，每日上班前必須由保溫棟號長(cháng)上樓合閘送電，起到強制性上樓效果。
電箱門(mén)上粘貼檢查表，每日由棟號長(cháng)進(jìn)行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復查。
4.3三方日檢查記錄匯總
安設部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號長(cháng)、區域安全員三方分別獨立填寫(xiě)，對所負責的吊籃進(jìn)行不間斷巡查，并將發(fā)現的問(wèn)題和整改情景如實(shí)填寫(xiě)。
午時(shí)5:30分，三方將檢查表交至安設部進(jìn)行匯總，安設部設置獨立于三方的抽檢小組，對發(fā)現的問(wèn)題與三方檢查記錄進(jìn)行比對，對未及時(shí)發(fā)現問(wèn)題的一方進(jìn)行問(wèn)責。
5、吊籃移位管理
5.1移位申請制度
吊籃移位前，由保溫棟號長(cháng)提前填寫(xiě)《移位申請表》并進(jìn)行申請，由土建棟號長(cháng)進(jìn)行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設部進(jìn)行備案，安設部根據移位信息安排區域安全員進(jìn)行全程旁站。
5.2移位吊籃驗收
吊籃移位正式使用前，由總包重新進(jìn)行驗收，驗收標準與入場(chǎng)安裝標準相同。驗收合格后填寫(xiě)《移位驗收表》并建立臺賬。
附：
高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料
一、資質(zhì)證明文件（加蓋公章）
1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件（包括營(yíng)業(yè)執照、機構代碼證書(shū)、行業(yè)確認證書(shū)）、安全生產(chǎn)許可證
2、租賃單位租賃行業(yè)確認證書(shū)
3、高處作業(yè)吊籃（整機）合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)；生產(chǎn)廠(chǎng)家制造許可證（制造監督檢驗證）
4、吊籃出廠(chǎng)型式檢驗報告及委托有資質(zhì)的檢測機構出具的抽檢報告
5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(shū)（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）
6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件
7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證
8、安全鎖在有效期內的檢驗證明文件
9、施工機械IC卡
10、外地安裝、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件
二、合同、協(xié)議和安全專(zhuān)項方案
1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；
2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過(guò)程及使用安全協(xié)議；
3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議
4、安裝（拆卸）專(zhuān)項施工方案
5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應急救援預案
6、使用單位制定吊籃使用過(guò)程中的安全應急預案
三、安全指導性材料
1、吊籃安全操作規程
2、設備使用、保養維修等管理制度；安全管理保證措施
四、設備保養及檢查驗收記錄證明材料
1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機械使用登記表
2、建筑施工機械安裝（拆卸）告知書(shū)
3、建筑施工機械進(jìn)場(chǎng)驗收表
4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表
5、安裝聯(lián)合驗收表
專(zhuān)項施工方案3
一、施工設備
1、作業(yè)條件
搭設方案要經(jīng)批準并向作業(yè)人員進(jìn)行詳細交底，對各種原材料進(jìn)行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場(chǎng)地不得積水，搭設位置的場(chǎng)地要清理、平整。
2、材料要求
根據本工程的特點(diǎn)以及國家有關(guān)標準，合理選取各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時(shí)長(cháng)度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要貼合材質(zhì)要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土選用商品砼，強度等級為C25、
二、腳手架的搭設
1、工藝流程
場(chǎng)地平整夯實(shí)澆注砼→準備工作檢查→定位、放線(xiàn)→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網(wǎng)→扎立網(wǎng)
2、搭設要求
�。�1）基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的凍土挖出，并進(jìn)行夯實(shí)，方可進(jìn)行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。
�。�2）靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場(chǎng)實(shí)際狀況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。
�。�3）從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。
�。�4）靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進(jìn)行搭設。
�。�5）為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時(shí)，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。
�。�6）挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。
�。�7）應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線(xiàn)要與墻面垂直。
�。�8）搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。
�。�9）剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。
�。�10）靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。
�。�11）連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開(kāi)。
�。�12）設一個(gè)出入口，在出入口及開(kāi)口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿(mǎn)鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。
�。�13）要滿(mǎn)鋪一層腳手板用18#鉆絲同周?chē)髾M桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無(wú)探頭板。
�。�14）立網(wǎng)要求自±0、00開(kāi)始至頂層通鋪，平網(wǎng)每三層鋪設一道。
�。�15）在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個(gè)外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。
三、質(zhì)量要求
1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。
2、用于連接大橫桿的扣件，開(kāi)口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開(kāi)口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。
3、大橫桿同一排水平偏差不大于總長(cháng)的1/300且不大于50mm。
4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點(diǎn)的距離不大于200mm，中間1——2個(gè)連接點(diǎn)。接長(cháng)采用搭接，搭接長(cháng)度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。
5、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。
6、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。
7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。
四、拆除
1、拆下腳手架時(shí)，要加強對成品保護，每一天拆架下班時(shí)，不應留下安全隱患。
2、不準分立面拆架或上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等務(wù)必隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應分離，不準在桿件上附著(zhù)扣件或兩桿連著(zhù)送到地面。
3、拆除前應召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面的檢查，確立不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。
4、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。
5、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時(shí)整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。
五、腳手架的驗收
要嚴格把好驗收關(guān)。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量要求，嚴格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。
腳手架搭設由專(zhuān)業(yè)施工隊進(jìn)行搭設，負責人為侯在書(shū)、侯復合，搭設完成后后，務(wù)必經(jīng)過(guò)現場(chǎng)安全員檢查后，上報項目負責人進(jìn)行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)加固。驗收合格后的外腳手架未經(jīng)批準，任何人不得任意拆除。
六、安全技術(shù)措施
1、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。
2、搭設拆除腳手架人員務(wù)必戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。
3、腳手架搭設人員，務(wù)必持證上崗，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，不適于不高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。
4、當遇六級及六級以上大風(fēng)和霧雨雪天氣時(shí)，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業(yè)，應有防滑措施，并應掃除積雪。
5、搭設或拆除腳手架時(shí)，務(wù)必劃出安全區，設警戒標志，并應有專(zhuān)人負責，阻止無(wú)關(guān)人員靠近。
6、操作層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）
專(zhuān)項施工方案4
第一章工程概況
1、工程概況
本工程為大連新銳置業(yè)有限公司、大連廣宇置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的大化集團搬遷及周邊改造A2區項目。本項目位于大連市甘井子區梭魚(yú)灣大化廠(chǎng)區原址，處在大連主城和開(kāi)發(fā)區新城的紐帶區域，北至東方路，西至東北路。用地面積46300平方米，總建筑面積約138448平方米，其中地下室面積約為32873平方米，綜合容積率2.29，抗震烈度按七度設防，場(chǎng)地基本呈矩形，共17個(gè)建筑單體，地上高層13棟，其中1#、4#、5#、6#、7#、10#、12#等7棟樓為18層住宅，11#、13#等2棟樓為24層住宅，2#、3#、8#、9#等4棟樓為25層住宅，結構形式為剪力墻結構。另外14#、15#、16#為一層公建，17#為地下車(chē)庫公建，結構形式為框架結構。
2、屋面做法：
結構層→110厚XPX保溫板→水泥焦渣找坡→混凝土找平層→防水層a)防水材料：屋面采用3+3mmSBS改性瀝青防水卷材，上層帯顆粒；
b)施工方法：卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量：合格
第二章施工準備
a)人員準備：
材料準備SBS改性瀝青防水卷材
此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社會(huì )推崇的一種型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長(cháng)，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。
第三章施工方案
1、基層處理
1.2、基層清掃，表面無(wú)浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平，對凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。
1.3、基層與突出屋面的結構(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設備基座等)相連的陰陽(yáng)角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。
1.4、找平層上應無(wú)明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側的橡膠板又無(wú)凝結水珠，可滿(mǎn)足施工要求。
1.5、基層表面應堅實(shí)具有一定的強度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。
1.6、陰陽(yáng)角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。
1.7、穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 2、工藝流程
基層處理鋪貼附加層貼平面卷材鋪貼立面墻卷材收口固定嵌縫密封質(zhì)量檢驗成品保護3、施工工藝
3.1基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長(cháng)把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。 3.2附加層施工
對所有的陰陽(yáng)角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度大于300mm。（附加層見(jiàn)后附圖）3.3.試鋪定位
在基層上彈出基準線(xiàn)，把卷材試鋪定位。
3.3.1.卷材的配置要求卷材順長(cháng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(cháng)向與排水方向垂直，
卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。如下圖
3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設（如下圖）。
3.4.卷材鋪貼
3.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。（如圖）
熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置
1、噴咀；2、火焰；3、改性瀝青卷材；4、水泥砂漿找平層；5、混凝土結構層；6、卷材防水層
3.4.2.卷材搭接縫施工
在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線(xiàn)向后移動(dòng)，噴燈火焰隨擋板一起移動(dòng)，噴燈應緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。（如下圖）。
專(zhuān)項施工方案5
伴隨著(zhù)20xx年雨季的來(lái)臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，特制定雨季施工技術(shù)措施如下：望項目部各作業(yè)班組認真遵照執行。
一、總則
1、進(jìn)入雨季，應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。
2、項目部要根據所承建工程項目的特點(diǎn)，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執行情況。
3、施工期間，施工調度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項目施工現場(chǎng)負責人員，以便及時(shí)采取應急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。
4、施工現場(chǎng)道路必須平整、堅實(shí)，兩側設置排水設施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線(xiàn)必須保證循環(huán)暢通。
�、賹Σ贿m宜雨季施工的工程要提前或暫緩安排，土方工程、基礎工程、地下構筑物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。
�、诟鶕�"晴外、雨內"的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強勞動(dòng)力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。
�、郜F場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設施，施工用水管線(xiàn)要進(jìn)入地下，不得有滲露現象，閥門(mén)應有保護措施。
�、芘潆娤�、電纜線(xiàn)接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設備事故。
�、菟袡C械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規程，雨季施工期間應加強教育和監督檢查。
�、薷髯鳂I(yè)人員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產(chǎn)。
�、吒鲉雾椆こ淌┕がF場(chǎng)要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。
5、土方與基礎工程
�、儆昙具M(jìn)行土方與基礎工程時(shí)，要編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開(kāi)挖前備好水泵。
�、谟昙臼┕�，人工或機械挖土時(shí)，必須嚴格按規定放坡，坡度應比平常施工時(shí)適當放緩，多備塑料布覆蓋，地基驗槽時(shí)節，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時(shí)組織打砼墊層，基坑周?chē)O排水溝和集水井，隨時(shí)保護排水暢通。
�、凼┕さ缆肪嗷涌诓坏眯∮�5m。
�、芸觾仁┕るS時(shí)注意邊坡的穩定情況，發(fā)現裂縫和塌方及時(shí)組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工。
�、莼娱_(kāi)挖時(shí)，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。
�、藁靥顣r(shí)基坑集水要及時(shí)排掉，回填土要分層夯實(shí)，干容重符合設計及規范要求。
�、呤┕ぶ�，取土、運土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應連續進(jìn)行，雨前應及時(shí)壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。
�、嗷炷粱A施工時(shí)考慮隨時(shí)準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。
�、針痘┕で�，除整平場(chǎng)地外，還需碾壓密實(shí)，四周做好排水溝，防止下雨時(shí)造成地表松軟。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場(chǎng)地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。
6、模板工程
�、偈┕がF場(chǎng)模板堆施要下設墊木，上部采取防雨措施，周?chē)坏糜蟹e水。
�、谀０逯翁幍鼗鶓獔詫�(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。
�、鄄鹉：�，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。
7、鋼筋工程
�、黉摻顟逊旁趬|木或石子隔離層上，周?chē)坏糜蟹e水，防止鋼筋污染銹蝕。
�、阡P蝕嚴重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗確定是否降級處理。
8、混凝土工程
�、夙艥仓氨仨毲宄０鍍鹊姆e水。
�、陧艥仓安坏迷谥杏暌陨线M(jìn)行，遇雨停工時(shí)應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子，施工縫應按規定要求進(jìn)行處理。
�、垌懦跄�，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。
�、軡补嗷炷習r(shí)，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續施工時(shí)，先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。
9、砌筑工程
�、偎嘁逊旁诘貏葺^高的地點(diǎn)，必須有防雨防潮措施，筑爐用耐火材料也應有防雨、防潮措施。
�、谟鲋�、大雨時(shí)應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。
10、腳手架工程
�、俑鞴こ剃犛昙臼┕び玫哪_手架、龍門(mén)架、纜風(fēng)繩等定期進(jìn)行安全檢查，對施工腳手架周?chē)呐潘O施要進(jìn)行認真地清理和修復，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
�、谀_手架、龍門(mén)架地基應堅實(shí)，立桿下應設墊木或墊塊。
�、墼诿看未箫L(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門(mén)架及基礎進(jìn)行復查，有松動(dòng)及時(shí)處理。
�、芪菝媸┕け仨氃O置防護欄桿。
11、屋面工程
�、傥菝婀こ淌┕r(shí)，應掌握近期天氣預報，搶晴天施工，嚴禁在雨中進(jìn)行防水施工作業(yè)。
�、谖菝姹夭牧显谶\輸存施過(guò)程中，嚴禁雨淋并防止受潮。
�、鄞┰奖貙�、找平層的孔洞以及預留錨鉤等細部節點(diǎn)，應隨時(shí)做好臨時(shí)封閉遮蓋，防止雨水侵入。
專(zhuān)項施工方案6
一、施工準備
拆橋過(guò)程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車(chē)輛、行人交通。對環(huán)境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線(xiàn)、線(xiàn)路很多，分屬于不同的產(chǎn)權單位。各種管、線(xiàn)在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。
二、拆除機械的選擇
本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進(jìn)行拆除，板梁采用汽車(chē)吊。根據本座橋梁板梁的自重，現場(chǎng)和機械設備等條件，確定采用2臺NK-800型汽車(chē)吊起重機對板梁進(jìn)行雙機抬吊拆。
三、拆除方法及步驟
1、為保證施工指揮的統一性、安全性、協(xié)調性，擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。
3、根據板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進(jìn)行拆除。
4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時(shí)，吊機將停放在橋臺外側，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩固。
5、起重吊車(chē)到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開(kāi)蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車(chē)機身是否穩定，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續工作。
6、在雙機抬吊板梁，起吊時(shí)兩臺吊車(chē)要配合默契，速度要均勻，構件要平穩。板梁放置時(shí)須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。
7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進(jìn)行機械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運，保證施工現場(chǎng)整潔。
四、安全保證措施
為了確保安全施工，我單位首先進(jìn)行樣洞開(kāi)挖，摸清橋梁結構，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現場(chǎng)進(jìn)行分析，制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行，二人為一組，并配備專(zhuān)人進(jìn)行指揮、觀(guān)察，確保安全施工。機械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗的指揮人員進(jìn)行指揮。
對于施工將影響到的管線(xiàn)，我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系，并由該單位派監護人員到現場(chǎng)進(jìn)行保護措施交底，確保拆除時(shí)無(wú)管線(xiàn)事故。
1、起重工程應在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導小組的統一指揮下進(jìn)行。
2、涉及交通等部門(mén)的，應提前辦理好相關(guān)手續。并請各部門(mén)委派相關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)協(xié)助指揮(指導相關(guān)工作)。
3、板梁起重現場(chǎng)應安排警衛人員，設置警示標志，閑雜人員一律禁止進(jìn)入現場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帶，并正確使用個(gè)人勞保用品。
4、協(xié)助交通部門(mén)加強對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。
5、吊車(chē)有效半徑及有效高度范圍內不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。
6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規程和方案施工。執行起重人員崗位責任制，持證上崗，專(zhuān)機專(zhuān)人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過(guò)程中要集中思想，聽(tīng)從指揮。吊裝時(shí)嚴格遵守“十不吊”規定與“十不準”規定。
7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉半徑，復核構件的吊點(diǎn)，吊車(chē)要進(jìn)行試運轉，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。
8、起吊前，先進(jìn)行試吊檢查，當構件提高20cm~30cm時(shí)，檢查吊車(chē)是否穩定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。
9、吊裝過(guò)程中，不可中途長(cháng)時(shí)間懸吊、停止，起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。
10、機械操作人員在工作過(guò)程中如發(fā)現機械有故障或異常情況時(shí)，應立即停車(chē)，會(huì )同專(zhuān)業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續工作。
11、注意天氣情況，如遇五級(含五級)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，應停止吊裝作業(yè)。
專(zhuān)項施工方案7
材料及主要機具：
（一）主要材料：
1、用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
2、水泥砂漿：
�。�1）水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
�。�2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。
3、粉料：可采用礦渣、頁(yè)巖粉、滑石粉等。
配套材料：
4、氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。
5、橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊縫。
6、保護層料：石片、各色保護涂料。
7、70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。
8、彈性體改性瀝青防水卷材：sbsⅡ型3mm厚防水卷材。
9、js復合防水涂料。
（二）主要機具：
1、機械：砂漿攪拌機、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機。
2、工具：運料手推車(chē)、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤(pán)、壓滾、烙鐵。噴燈或可燃氣體焰炬、滾動(dòng)刷、長(cháng)把滾動(dòng)刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線(xiàn)等。
二、作業(yè)條件：
1、找平層施工前，屋面保溫層應進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續。
2、各種穿過(guò)屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。
3、根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線(xiàn)（包括天溝、檐溝的坡度）。
4、施工找平層時(shí)應將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
5、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專(zhuān)業(yè)隊施工，持證上崗。
6、鋪貼防水層時(shí)基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。
7、基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽(yáng)角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。
8、卷材及配套材料必須驗收合格，規格、技術(shù)性能必須符合設計要求及標準的規定。存放易燃材料應避開(kāi)火源。
三、勞動(dòng)力情況：
砌筑瓦工安排3人，壯工5人，防水工3人。
四、工期安排：
20xx年4月30日至20xx年5月10日，工期共計11日歷天。
五、操作工藝：
基層清理→ 管根封堵 → 標高坡度彈線(xiàn) → 灑水濕潤 →水泥砂漿找平層 → 養護 →→ 驗收 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層→ 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 涂刷js復合防水涂料→蓄水試驗 → 保護層
1、基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
2、管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。
3、抹水泥砂漿找平層：
1）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。
2）貼點(diǎn)標高、沖筋：根據坡度要求，拉線(xiàn)找玻，一般按l～2m貼點(diǎn)標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距l～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。
3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。
4）養護：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。
4、鋪設防水卷材層：
1）清理基層：施工前將驗收合格的找平層表面塵土、雜物清理干凈。
2）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆�，用長(cháng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4h后，開(kāi)始鋪貼卷材。
3）附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術(shù)規范的規定。
4）鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度滿(mǎn)粘法為80mm。
5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
6、涂刷防水涂料：涂刷js復合防水涂料。
7、防水保護層施工：上人屋面按設計要求做剛性防水層屋面保護層。防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。
六、質(zhì)量保證：
1、原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
2、屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰；
3、水泥應有出廠(chǎng)合格證或試驗資料。
4、水泥砂漿找平層無(wú)脫皮、起砂等缺陷。
5、找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。
6、找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規范的規定。
7、允許偏差項目，見(jiàn)下表：
8、彈性體改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定。
9、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術(shù)規范的規定。
10、卷材防水嚴禁有滲漏現象。
11、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應符合設計要求，表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現象，陰陽(yáng)角處應呈圓弧或鈍角。
12、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術(shù)規范的規定。且粘結牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。
13、卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。
七、成品保護：
1、抹好的找平層上，推小車(chē)運輸時(shí)，應先鋪腳手板車(chē)道，以防止破壞找平層表面。
2、找平層施工完畢，末達到一定強度時(shí)不得上人踩踏。
3、雨水口、內排雨口施工過(guò)程中，應采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入塔塞。
4、已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進(jìn)行保護，嚴禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運輸，并應及時(shí)做防水層的保護層。
5、穿過(guò)屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。
6、屋面變形縫、水落口等處，施工中應進(jìn)行臨時(shí)塞緒和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。
7、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。
八、應注意的問(wèn)題：
1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強度；抹壓時(shí)機不對，過(guò)晚破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。
2、找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開(kāi)裂。
3、倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
4、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應找好線(xiàn)，放好坡，找平層施工中應拉線(xiàn)檢查。做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。
5、空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應平、實(shí)，壓邊緊密，粘結牢固。
6、滲漏：多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實(shí)，不得有翹邊等現象。
九、安全防范措施：
1、屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高的圍欄，本工程使用大樓屋面原有圍欄；
2、配制材料的現場(chǎng)應有安全及防火措施，遵守安全操作要求。
3、配制膠泥的穩定劑，有的是有毒粉末，應防止吸入鼻內。
4、配制、施工操作時(shí)，應戴手套、口罩、穿工作服等。
5、攪拌材料時(shí)，加料口及出料口要關(guān)嚴，傳動(dòng)部件應加防護罩。
6、凡有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥等不適于高處作業(yè)者不能進(jìn)行屋面工程施工。
7、上屋面前應檢查有關(guān)安全設施，如欄桿是否牢固，檢查合格后，才能進(jìn)行高處作業(yè)。
8、碎瓦、雜物、工具等應集中下運，不能隨意亂擲。
9、高處作業(yè)操作人員不得過(guò)分集中，必要時(shí)應系安全帶。
10、材料存放于專(zhuān)人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
11、施工現場(chǎng)和配料場(chǎng)地應通風(fēng)良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí)，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時(shí)嚴禁用手直接揉擦皮膚。
12、患有皮膚病、眼病、刺激過(guò)敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等，應停止作業(yè)。
13、使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點(diǎn)火時(shí)，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過(guò)滿(mǎn)，打氣不能過(guò)足。
14、裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴。
15、高處作業(yè)屋面周?chē)呇睾皖A留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護規定進(jìn)行安全防護。
16、防水卷材采用熱熔粘結，使用明火(如噴燈)操作時(shí)，應申請辦理用火證，并設專(zhuān)人看火。配有滅火器材，周?chē)?0m以?xún)炔粶视幸兹嘉铩?/p>
17、雨、天應待屋面干燥后施工。六級以上大風(fēng)應停止室外作業(yè)。
18、下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。
專(zhuān)項施工方案8
一、工程概況
xx821廠(chǎng)xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰，面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地下0層，地上一十八層，地下高3.6m，一至二層裙樓高度2.895m，建筑總高度58.75m，建筑面積為20159.4㎡。
二、方案選取
根據本工程的特點(diǎn)，外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架，架高20.7m。內架采用滿(mǎn)堂式和移動(dòng)式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m，內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m，連墻桿按三步三跨設置，即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m，剪刀撐除兩端設置外，中間每隔9.6m設一道，剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿，與地面夾角為45°-60°，外立面滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。在±0.00m層及操作層滿(mǎn)鋪竹架板，并在作業(yè)層以下12m處滿(mǎn)鋪竹架板。
從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架，懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務(wù)必采用一級鋼筋)Ω形錨環(huán)縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成，每八層一挑，立桿縱距為1.6m，立桿橫距為1.2m，大橫桿步距為1.6m，小橫桿間距為0.8m，內立桿距墻面0.3m，每根立桿務(wù)必立在懸挑的90*160工字鋼上。
三、腳手架材料要求
扣件應購買(mǎi)正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠(chǎng)合格證和檢測報告，材料貼合《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術(shù)條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術(shù)標準。
扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷�？奂c鋼管扣緊時(shí)接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動(dòng)部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不大于5㎜。
腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質(zhì)貼合《普通碳素結構鋼技術(shù)條件》GB700-79中A3鋼的規定。
表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點(diǎn)、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長(cháng)度為4-6.5m，用于橫向水平桿的鋼管長(cháng)度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。
腳手板選用楠竹架板，寬度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，長(cháng)度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發(fā)黑、霉變、竹質(zhì)變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。
四、腳手架的搭設
腳手架的搭設務(wù)必滿(mǎn)足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》規范編制的構造及搭設要求。務(wù)必嚴格按本施工方案搭設。
1、搭設程序
搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹(shù)立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網(wǎng)。
2、搭設方法
嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開(kāi)墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開(kāi)。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。
3、剪刀撐設置
剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點(diǎn)的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（》6m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長(cháng)，采用搭接，搭接長(cháng)度不小于0.8m，設2個(gè)旋轉扣件。每搭設一步高進(jìn)行立桿和大橫桿的校正。立桿用線(xiàn)錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200)，大橫桿拉線(xiàn)校正水平度(高差不超過(guò)50，并不大于1/300)。
4、連墻桿設置
連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3m。
5斜拉卸荷鋼絲繩設置
斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。
5、安全防護措施
a、安全網(wǎng)設置
雙排腳手架外側掛密目安全立網(wǎng)并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網(wǎng)周邊每隔45㎝（每個(gè)環(huán)扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網(wǎng)或滿(mǎn)鋪腳手板。
懸挑雙排腳手架，水平安全網(wǎng)設置每?jì)蓪右坏烙缅冧\鐵絲將網(wǎng)周邊每隔45㎝（每個(gè)環(huán)扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，
b、安全防護棚
在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿(mǎn)鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。
為確保施工人員出入安全，在第五層E-F/③、13軸線(xiàn)處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。
c、洞口及臨邊防護
樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長(cháng)的鋼筋網(wǎng)蓋牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，并用密目式安全網(wǎng)防護。
樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。
d、安全標志和安全色
施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問(wèn)題及時(shí)整修或更換。
為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。
6、斜道
在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手，外圍滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。
六、腳手架拆除
腳手架拆除前要認真向操作人員進(jìn)行拆除交底和安全交底。拆除時(shí)應設警戒區，和明顯標志，專(zhuān)人警戒禁止行人進(jìn)入。
拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻桿與腳手架同時(shí)拆除，拆下的架料應及時(shí)運至地面，嚴禁高空拋擲。
原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
在搭拆中途更換操作人員，應及時(shí)對更換人員詳細交底，方可操作。
參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律憑上崗證上崗，務(wù)必思想集中，持續嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業(yè)。
七、腳手架搭設施工注意事項
1、施工作業(yè)務(wù)必根據施工方案、安全技術(shù)交底和國家規范、規程。搭設過(guò)程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。
2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關(guān)人員逐項檢查驗收，確認貼合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。
3、遇有六級大風(fēng)與大雨后都應進(jìn)行檢查與驗收。
4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門(mén)洞桁架構造是否貼合要求；底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；是否超載，發(fā)現安全隱患及時(shí)整改。清除水平的底網(wǎng)內雜物等。
5、檢查驗收時(shí)要嚴格對照規范標準要求進(jìn)行，凡不貼合規定的應立即整改，對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。
6、相鄰步架的大橫桿應錯開(kāi)布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力狀況。
7、搭設過(guò)程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開(kāi)口應朝架子內側，螺栓向上�？奂䲠Q緊程度要適當，及時(shí)顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。
8、腳手架搭設允許偏差：
鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；
鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；
扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
八、安全技術(shù)操作要求
1、作業(yè)人員務(wù)必持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。
2、把好材料質(zhì)量關(guān)，材料的規格和質(zhì)量務(wù)必貼合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用�？奂写嗔�、變形、滑絲的禁止使用。
3、不違章作業(yè)，不得利用腳手架吊運重物，作業(yè)人員不得攀扶架子上下、不得推車(chē)在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開(kāi)挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基務(wù)必夯實(shí)，并沿建筑物四周設臨時(shí)排水溝。
4、在大風(fēng)大雨或停工一段時(shí)間后務(wù)必對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時(shí)加固維修并經(jīng)過(guò)檢查合格后方可使用。
5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。
6、設置專(zhuān)用斜道供作業(yè)人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時(shí)不得堆放剩余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發(fā)生意外。
7、在腳手架搭設時(shí)，各種材料務(wù)必進(jìn)行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員務(wù)必系好安全帶，在豎立桿時(shí)，務(wù)必有兩人以上同時(shí)操作，以防立桿不穩。
8、搭設好的腳手架，使用過(guò)程中嚴禁隨意拆卸。
九、垂直運輸機械
主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具，塔吊負責木方、模板、架管等長(cháng)件或較重物件的垂直運輸，同時(shí)也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后，塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍安裝拆除，安裝完后報市技術(shù)監督檢驗，驗收合格取得準用證后方投入使用。
十、腳手架計算
外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書(shū)外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書(shū)
本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規程》（JGJ130－20xx／J84-20xx）及《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》（補充前者無(wú)法查找的有關(guān)計算數據）進(jìn)行計算。
1基本參數
○架子基本尺寸：本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管，準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說(shuō)明，那里不再詳解。
2計算資料
由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來(lái)承擔，故此，只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。
2.1鋼梁驗算
腳手架寬度總懸挑長(cháng)度為1.45m，思考兩層施工荷載，5層腳手板。受力如圖：
采用160a工字鋼，查得=309cm3
2.1.1驗算彎矩
根據上圖結構特點(diǎn)，可知，如果集中單力P在跨中時(shí)，鋼梁的彎矩最大，為：
Mmax=PL/4=1.45P/4
那里計算的是十步一縱距（五層總高度為3.0×5＝15m，折合步數18÷1.8＝10）的架子總重量作用在一根鋼梁上，鋼梁所受的彎矩。
經(jīng)查表，一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，鋼管、扣件總重量為
10NGK1=4.42kN。（NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力）
經(jīng)查表，NGK2=4.185kN（NGK2=滿(mǎn)鋪六層腳手板時(shí)一個(gè)立桿縱距的附設構件及物品重）
經(jīng)查表，NQK＝3×1.05×1.5×2/2＝4.725KN
綜上，整體荷載為2P=2×（10NGK1+NGK2+1.4）＝2×（4.42+4.185+6.6）＝30.41kN
思考最不利因素，即驗算架體步數內整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處，其彎矩為
Mmax=PL/4=1.45P/4＝1.45×30410N.m／4＝11023.5N.m
Mmax《[M]=48585N.m
所以，貼合要求。
2.1.2驗算剪力
〔τm〕＝205N／mm2
思考最不利因素為驗算步數內整個(gè)架體重量全部作用在左側支座附近：
Qmax=2P=2×14.9=30.41kN
查表得，工字鋼的截面面積為，A＝42cm2＝4200mm2
所以，N／mm2
τ《〔τm〕，貼合要求。
2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗算
鋼絲繩水平方向間距為兩個(gè)立桿縱距，1.5×2＝3m。故，計算時(shí)采用一個(gè)立剛縱距計算。
鋼絲繩采用鋼絲9×61，繩芯1Φ22.5mm規格，鋼絲強度極限為1400Mpa，鋼絲破斷拉力總和為197kN。
思考最不利因素為驗算步數內整體荷載全部集中于鋼絲繩上，鋼絲繩斜拉角度為22°。
所以，拉力T＝2P／cos22°＝30410／0.92＝33054N=33.05kN《197kN
貼合要求。
(d)內外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:
懸挑式腳手架搭設詳見(jiàn)側立面構造圖
十一、項目安全保證體系：
�。ㄒ唬┌踩ＷC體系
�。ǘ�、基本原則：
以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點(diǎn)，嚴格執行《現場(chǎng)標準化管理規定》及有關(guān)各項措施，施工現場(chǎng)務(wù)必嚴格執行安全生產(chǎn)六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規定》。
�。ㄈ�、施工安全生產(chǎn)總體措施：
1、成立安全禮貌施工管理部，全面負責施工全過(guò)程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。
2、全體管理人員牢固樹(shù)立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀(guān)念，做到施工現場(chǎng)發(fā)現隱患立即整改，發(fā)現違章立即制止，確保項目安全目標的到達。
3、xx821xx職工住宅小區（26、29幢）工程項目經(jīng)理部將指定班組長(cháng)納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。
4、組織各部門(mén)及各班組進(jìn)行安全設施大檢查，進(jìn)行總結評比和獎懲。
5、凡建委和勞動(dòng)局規定的持證上崗人員，務(wù)必持證上崗。
6、配備工地保安人員，實(shí)行三班值勤和夜間巡邏制度。
7、制定執行出入大門(mén)的規章制度。
8、工地建立安全管理體系。
9、完善計算機網(wǎng)絡(luò )化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全禮貌施工創(chuàng )優(yōu)意識。
�。ㄋ模�、腳手架安全措施：
全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》，規范腳手架工程安全技術(shù)管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。
�。ㄎ澹�、架工作業(yè)人員上崗證
專(zhuān)項施工方案9
一、冬季施工安排
1、施工應盡量避開(kāi)凍季。根據本地的具體情況，大約在12月開(kāi)始進(jìn)入低溫季節，因此，我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時(shí)節，設多個(gè)作業(yè)面，干雙班，力爭完成主要施工。
2、根據本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況，結合本工程的施工期，本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中，主要應注意采取防霜凍措施。
二、雨季施工安排
1、雨季施工前應做好以下準備工作：
�。�1）對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細的現場(chǎng)調查研究，編制實(shí)施性的雨季施工組織計劃；
�。�2）修好施工便道并保證晴雨暢通；
�。�3）住地、倉庫、車(chē)輛機具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設施應設在洪水位以上的地點(diǎn)，并應與溝渠保持一定的安全距離。
�。�4）修建臨時(shí)排水設施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水；
�。�5）貯備足夠的工程材料和生活物資。
2、施工階段
�。�1）路堤填筑
A、場(chǎng)地處理：在路堤填筑前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，以確保場(chǎng)地不積水。如果原地面松軟，應采取換填等措施進(jìn)行處理。
B、填料選擇：在路堤填筑時(shí)，應選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時(shí)，應隨挖隨填及時(shí)壓實(shí)。含水量過(guò)大無(wú)法晾干的土不得用作雨季施工填料。
C、填筑方法：路堤應分層填筑，每一層的表面應做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲透，將路基浸軟。
D、路床排水：路堤填筑完成后，為防止路床積水，應在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。
�。�2）路塹開(kāi)挖
A、場(chǎng)地處理：路塹開(kāi)挖前應在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處理，截水溝應接通出水口。
B、土方開(kāi)挖方法：雨季開(kāi)挖路塹宜分層開(kāi)挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計位置，應沿坡面留30cm厚，待雨季過(guò)后再整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開(kāi)挖路塹至路床設計標高以上30～50cm時(shí)應停止開(kāi)挖，并在兩側挖排水溝，待雨季過(guò)后再挖至路床設計標高后壓實(shí)。
C、棄土堆：雨季施工開(kāi)挖路塹的棄方應遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂的距離一般不應小于3m，深路塹或松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開(kāi)整平，嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。
�。�3）注意事項
雨季期間安排計劃，應根據施工現場(chǎng)情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段，優(yōu)先施工的同時(shí)，還應集中人力、機具，采取分段突擊的方法，完成一段再開(kāi)一段，切忌在全線(xiàn)大挖大填。
施工堅持“兩及時(shí)”，即遇雨要及時(shí)檢查，發(fā)現路基積水盡快排除；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。
三、農忙季節的施工安排
合理安排各施工項目的勞動(dòng)力，將需要勞動(dòng)力少的`項目和工序安排在農忙季節，盡量雇用不受農忙干擾的長(cháng)期勞動(dòng)力和臨時(shí)工，同時(shí)考慮提前留有足夠的機動(dòng)勞動(dòng)力，補充受影響工序等。
專(zhuān)項施工方案10
深基坑支護是對地下結構的施工安全以及基坑周邊環(huán)境安全所實(shí)行的保護措施，通過(guò)支擋、加固和保護對深基坑的側壁和基坑的周邊進(jìn)行防護，是近年來(lái)城市高層建筑的中常見(jiàn)的一種新型實(shí)踐工程學(xué)理論，尤其是如今城市建筑數量不斷增加，相鄰工程的深基坑支護形式也有著(zhù)互相影響的作用，因此對于深基坑邊坡的支護需要特別重視，避免邊坡事故。本文主要圍繞深基坑邊坡支護的設計方式、施工方法和維護管理方法進(jìn)行闡述，加深對深基坑邊坡支護的認識，提升其安全性和合理性。
1.深基坑邊坡支護的設計思路與安排
由于深基坑邊坡支護工程通常應用于城市的中高層建筑，而目前我國的城市建設速度不斷加快，土地利用率也在逐步增加，因此相鄰工程的深基坑距離通常較近，所以施工的安全性成為其中尤為重要的問(wèn)題。其次則是需要依據工程設計的要求，首先保證工程質(zhì)量，其次保證工程設計的成本優(yōu)化和施工效率的優(yōu)化�？梢詫⑹┕み^(guò)程分為三個(gè)大的步驟來(lái)進(jìn)行。
首先，勘察施工場(chǎng)地的情況，尤其是了解地下管線(xiàn)的分布，對于現場(chǎng)的支護段界限進(jìn)行了解，并對施工基坑的情況進(jìn)行調查，收集場(chǎng)地的土質(zhì)情況，結合勘察報告總結場(chǎng)地的地下水層狀況。
其次，確定工程的具體施工步驟，通常按照鋼管樁施工和后期的土方開(kāi)挖、錨桿和混凝土施工。噴錨的施工階段可以與土方開(kāi)挖相結合，在將土方開(kāi)挖深度進(jìn)行大致的層級劃分后，依據實(shí)際的開(kāi)挖情況安排具體的錨桿排距，而噴錨的施工需要在噴錨工作面成形后第一時(shí)間進(jìn)行，避免深基坑的邊坡受天氣等外界因素的嚴重影響。一般在施工的過(guò)程中，依據土方開(kāi)挖的層級進(jìn)行施工，噴混凝土施工的時(shí)間應當盡量與水泥漿的強度成形狀況相聯(lián)系。
最后，在施工的后期，要通過(guò)適當的監測系統來(lái)進(jìn)行現場(chǎng)的位移和沉降情況的監測，并在土方開(kāi)挖的層級加深時(shí)進(jìn)行實(shí)施的土層狀況調查，在監測的過(guò)程中要支護樁頂部水平位移、支護樁深層位移、豎向沉降值等等，在出現一些相對較大的數據變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)尋找并發(fā)現影響因素，例如土層狀況、水土合力作用等，從而采取有效的措施來(lái)保證施工的效果和安全性。
2.深基坑邊坡支護的施工方法
基坑的支護施工主要分為鋼管樁施工、土方開(kāi)挖、預應力錨桿施工和普通錨桿施工四個(gè)部分。
鋼管樁的施工主要集中在基坑邊坡上，尤其是與電纜相交出的支護和加固，通常的施工工序是先進(jìn)行孔位制定，然后在制定的孔位上實(shí)施鉆孔，在鉆孔機開(kāi)始施工前要先對垂直度、機位等進(jìn)行細致的調節，從而保證與孔位的嚴格吻合，鉆孔完成后進(jìn)行下管、清孔、灌漿、補漿等一系列施工后確定根樁，其他根樁同樣按照次步驟來(lái)進(jìn)行。鋼管樁通常采用110鋼管，在施工前對鋼管底部進(jìn)行處理，保證出漿孔的正常。管內采用壓漿，水灰比例應在0.50左右，灌漿時(shí)的漿壓應維持在0.7MPa左右，避免氣體等的混入，最后可以通過(guò)補漿來(lái)進(jìn)行加固。
土方的開(kāi)挖應當提前確定出大致的開(kāi)挖層級，通常在開(kāi)挖前將每2m確定為一個(gè)挖深層級，即分段式開(kāi)挖。挖掘過(guò)程與邊坡錨噴要求互相配合，保證機械開(kāi)挖距符合實(shí)際的施工要求。并且在每個(gè)層級的開(kāi)挖結束后進(jìn)行及時(shí)的清土作業(yè)，保證施工場(chǎng)地的正常運行，及時(shí)的采用運輸車(chē)輛對挖出的土方進(jìn)行外運，盡量使用自卸車(chē)在基地內進(jìn)行土方的外運。
預應力錨桿的施工是與其結構直接相關(guān)的，預應力錨桿本身對于支護的機構起到支擋和土層穩定的作用，通過(guò)穿孔的滑動(dòng)面將鋼筋固定在土層中，再借助鋼筋的拉伸形成一定的回彈力，從而對土層加固，形成支擋結構。其具體的施工工序應當首先進(jìn)行平臺的架設，在確定打孔位置后調整鉆機的位置和角度，之后的施工過(guò)程與鋼管樁的施工過(guò)程較為類(lèi)似，差別僅在于最后的張拉鎖定處理，這是預應力錨桿施工的關(guān)鍵，也是其支擋作用形成的關(guān)鍵，因此在設計之初應當合理的估算預應力的損失，從而調整應力，在一些特殊情況下，還可以依據實(shí)際情況進(jìn)行補償張拉，因此在封孔時(shí)可以考慮采用瀝青等防滲材料來(lái)進(jìn)行。
常規錨桿的作用就是對土層進(jìn)行常規的拉伸加固，其一端連接工程建筑，另一端深入土層，在深基坑的支護中起到側面的加固和牽拉作用，其基本施工步驟與預應力錨桿的施工過(guò)程類(lèi)似，但在施工的最后也需要通過(guò)壓漿、補漿等方式保證其應力標準。
3.深基坑邊坡支護的施工管理及維護方法
深基坑邊坡支護的施工管理及維護主要集中在后期的測試和安全維護兩個(gè)重要的方面。在監測方面，應當注意將監測過(guò)程全面覆蓋到工程施工直至工程完工，借助信息化的管理和監測系統，對于土層結構、土層受力情況、土層變形情況，對周?chē)翆有纬傻慕Y構位移、沉降、受力等情況進(jìn)行適時(shí)的分析，在沉降和位移監測上要借助專(zhuān)用的精密儀器進(jìn)行測量，從而保證監測數據的準確性，還要加入人工監測，保證對于明顯的土層和深基坑周邊影響的及時(shí)發(fā)現。在發(fā)現問(wèn)題后，要及時(shí)的對于沉降、位移等情況進(jìn)行分析，從而調整施工方法，保證工程的總體效用。
總結學(xué)者的研究經(jīng)驗可以發(fā)現，深基坑的安全威脅主要存在于土體內的水位變化，可以通過(guò)土釘混凝土面層的隔水作用降低對基坑邊坡的影響，或者通過(guò)打泄水孔來(lái)進(jìn)行泄水處理。另外要注意天氣等因素的影響，避免在雨水較為集中的季節施工。在整體的施工規劃中，要嚴格進(jìn)行開(kāi)工前的障礙物清理，樹(shù)立施工標示，在機械施工的過(guò)程中，明確操作規范，并要求現場(chǎng)常駐專(zhuān)業(yè)的指揮員，在深基坑施工工地周?chē)O防護欄，并保證防護欄的穩固，避免滑移，還要尤其注意地表水向施工基地的滲漏或者流入，避免一些不必要的工程隱患。
專(zhuān)項施工方案11
一、消防安全組織管理網(wǎng)絡(luò )體系
1、消防安全組織措施
(1)建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導的消防安全領(lǐng)導小組健全消防管理網(wǎng)絡(luò )
(2)落實(shí)消防安全責任，真正做到縱向到底橫向到邊。
(3)組織一支由管理干部和職工組成的義務(wù)消防隊。
(4)消防設施布置合理，重點(diǎn)部位多配，并配置在不易碰撞又使用方便的位置。
(5)特殊工種持證上崗
2、消防安全管理網(wǎng)絡(luò )體系
(1)消防安全領(lǐng)導小組管理網(wǎng)絡(luò )
組長(cháng)：
副組長(cháng)：
組員：
宣傳教育組：
滅火行動(dòng)組：
通訊聯(lián)絡(luò )組：
疏散引導組：
安全防護救護組：
3、分包工程配合管理措施。
A、各班組必須納入項目部的消防安全管理。
B、各班組必須遵守項目部的消防安全管理的各項有關(guān)制度。
C、各班組必須服從項目部所組織的各個(gè)消防安全管理體系的領(lǐng)導。
4、消防安全教育管理
A、進(jìn)入本工地的所有管理人員及生產(chǎn)職工，均必須接受消防安全教育。
B、對新來(lái)的職工再上崗前必須進(jìn)行消防安全教育否則不能上崗。
C、熟悉本工程的消防安全技術(shù)操作規程及消防安全生產(chǎn)責任制。
D、堅持管理生產(chǎn)必須管消防安全的原則，在計劃布置檢查總結評比生產(chǎn)的進(jìn)修同時(shí)評比消防安全工作。
E、對工程的各分部分項工程在簽定工程合同時(shí)候，同時(shí)簽定消防安全責任書(shū)，明確責任納入本工程消防安全管理。
F、加強消防安全的宣傳力度，現場(chǎng)除布置好七圖一牌外出入中區懸掛各種禁止，警告、警令和提示標志。
G、加強施工現場(chǎng)消防安全檢查和現場(chǎng)管理，建立消防安全值日制度和各班組自檢活動(dòng)，在檢查中發(fā)現存在消防隱患的及時(shí)指定專(zhuān)人整改限期完成。
H、每月進(jìn)行一次班組職工學(xué)習消防安全知識，通報近期本行業(yè)的消防安全形勢，組織宣傳消防安全圖報，提高職工防火意識和技術(shù)素質(zhì)。
二、消防安全技術(shù)措施
1、工程消防安全措施
A、施工到每一個(gè)分部分項工程時(shí)必須將消防安全措施跟上只能超前不能推后。
B、按消防安全措施的總體規劃進(jìn)行分部分項的實(shí)施。
C、在施工區按每施工層布置相應的消火栓和滅火器。
D、再施工樓層布置消防栓，為增加水壓可以用增壓泵和消防水池一個(gè)。
E、在生活區布置相應的消火栓和滅火器。
F、焊、割工嚴格執行“十不燒”規定。
2、各工種消防安全措施
A、木工
a、嚴禁在木工作業(yè)棚內吸煙葉、動(dòng)火。
b、在木工作業(yè)棚內醒目位置懸掛警告牌。
c、在作業(yè)棚內布置砂箱滅火器和消火栓。
d、使用的電器必須定期進(jìn)行檢查以防短路起火。
B、鋼筋工
a、鋼筋切割、焊接時(shí)必須避開(kāi)易燃物。
b、模板上焊接或切割時(shí)必須采取對木模的防護措施。如在木模上先灑水或在木模墊上墊鐵板。防止火星觸木模板。
c、在焊接或切割時(shí)要帶上滅火器。
C、各班組
a、各班組需在易燃物上進(jìn)行切割和焊接時(shí)必須做上述的條款。b、乙炔和氧氣瓶必須分開(kāi)放置，保持一定間距下班必須放置在固定的房間內，不得混放。
D、機修工和電工。
a、須嚴格按各工程的操作規范操作。
b、避開(kāi)易燃物操作。
c、經(jīng)常定期進(jìn)行檢查各燃具的安全性。
d、定期檢查各機具以防短路起火。
E、倉庫管理人員。
a、不準帶火種進(jìn)入倉庫。
b、不準在倉庫內用電燙斗、電烙鐵、電爐等用電設備。
c、不準在倉庫內架設臨時(shí)電線(xiàn)和使用60瓦以上的白織燈。d、將各種物資分類(lèi)限額存放。
e、要認真檢查物資堆放的安全情況，離開(kāi)倉庫時(shí)切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗。
f、要掌握儲存物資性質(zhì)和防火知識，發(fā)現火后能熟練運用滅器及時(shí)滅火。
F、門(mén)衛。
a、嚴格招待值班制度對違反防火規定的行為要及時(shí)勸阻和制止，認真執行門(mén)衛出入制度。
b、嚴禁任何人把易燃易暴危險品帶入現場(chǎng)。
c、要加強夜間門(mén)衛巡邏，認真檢查火源。
d、要掌握施工現場(chǎng)內部重點(diǎn)部位滅火器分布情況，會(huì )使用滅火器撲滅點(diǎn)。
e、要熟悉火災救護、公安報警和上級部門(mén)電話(huà)發(fā)生火災應急時(shí)報警(火警119)。
f、認真學(xué)習消防知識和消防器材的使用方法，熟悉消防器材的布置積極提出消防器材的合理布局。
3、安全防火知識
a、組織義務(wù)消防隊制定訓練計劃。
b、重點(diǎn)部位按規定合理設置消防器材，定期進(jìn)行檢查。c、安全生產(chǎn)時(shí)認真進(jìn)行防火安全交底。
d、嚴格履行動(dòng)用明火審批手續，再動(dòng)用明火時(shí)先清除易燃物品并配備專(zhuān)人監護和設置消防器材。
e、定期進(jìn)行對用電器具的電線(xiàn)進(jìn)行檢查，確保用電安全不得私自亂拉電線(xiàn)。
4、季節性施工消防安全措施。
a、夏季用電扇的合理使用進(jìn)行定期檢查。
b、冬季不準用碘鎢燈烘烤取暖。
c、夏季風(fēng)焊設備不得在烈日下爆曬。
d、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向易燃物要避開(kāi)風(fēng)向
e、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向考慮風(fēng)向易燃物要避開(kāi)風(fēng)向。
f、冬季比較干燥，動(dòng)用明火時(shí)必須防止易燃并做好應急措施多備幾只滅火器。
專(zhuān)項施工方案12
【摘要】結合幕墻安裝工程專(zhuān)項方案論證及施工實(shí)踐總結，提出建筑幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案編制過(guò)程中若干注意事項，對類(lèi)似工程具有一定的借鑒意義。
【關(guān)鍵詞】幕墻工程；方案編制；建筑施工論文
引言
在幕墻工程日常檢查中發(fā)現大部分幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內容不完整、審批程序不嚴謹、安全交底缺乏針對性、方案編制與實(shí)際施工脫節等較多問(wèn)題，對施工高度50m及以上的幕墻工程實(shí)施造成很大的質(zhì)量、安全隱患�，F結合筆者參與危險性較大的幕墻安裝工程專(zhuān)項方案論證及施工實(shí)踐總結，對建筑幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案編制提出幾點(diǎn)注意事項（專(zhuān)項施工方案驗算應符合有關(guān)規范標準，不在本次論述范圍），供大家參考。
1、施工準備
1）明確專(zhuān)項方案編制、審批程序。專(zhuān)項方案應由幕墻分包單位編制、審核，經(jīng)幕墻分包單位及總承包單位技術(shù)負責人簽字認可，對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)20xx－87）要求，應組織專(zhuān)家論證，施工單位根據論證報告完善專(zhuān)項方案，并經(jīng)幕墻承包單位技術(shù)負責人、施工總承包單位技術(shù)負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實(shí)施。
2）結合施工圖、施工合同要求，介紹各類(lèi)幕墻系統性能、施工要求。明確預埋件、后置錨栓材質(zhì)、規格，主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式，鋼結構焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求，通用與關(guān)鍵節點(diǎn)應圖示明確。
3）補充施工現場(chǎng)現狀說(shuō)明、技術(shù)保證條件等方面內容�？偝邪撠熓┕べ|(zhì)量、安全目標、工期要求；各幢樓施工進(jìn)度；現場(chǎng)埋件及龍骨支點(diǎn)設置可行性、與結構復核情況，如雙跨梁中支點(diǎn)、窗臺梁、女兒墻等作為支點(diǎn)，原結構設計是否已復核等。
4）明確施工組織管理機構人員資格、職責。關(guān)鍵崗位人員應提供崗位證書(shū)編號（如：項目負責人、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員等），項目負責人應具有B類(lèi)人員證書(shū)，安全員應具有C類(lèi)人員證書(shū)，人員名單應與實(shí)際到位人員相符，勞動(dòng)力計劃中應提供特種作業(yè)人員資格證件等。
5）細化施工平面布置。根據施工現狀合理布置涉及幕墻的臨時(shí)辦公、堆場(chǎng)、加工場(chǎng)、倉庫及消防設施布置等內容；會(huì )同總包單位明確地下室頂板材料運輸車(chē)輛限載（如石材運輸車(chē)經(jīng)過(guò)后澆帶，后澆帶處支模架應計算復核，采用加強措施）、堆場(chǎng)限載（復核地下室頂板設計荷載）、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。
6）編制臨時(shí)用電專(zhuān)項施工方案�，F場(chǎng)主要用電設備的用電量應有計算，復核施工高峰期間現場(chǎng)總包提供的供電量是否滿(mǎn)足施工要求；明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝設的電氣要求；建立用電安全技術(shù)檔案等。
2、施工部署
1）統籌材料安排。根據合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表，明確主要材料品牌、規格、到貨計劃、每次進(jìn)場(chǎng)數量。
2）材料進(jìn)場(chǎng)復檢。列表明示各種材料進(jìn)場(chǎng)復試內容：如后置埋件（拉拔力、檢測數量）、隔熱型材（抗拉、抗剪強度等力學(xué)性能、壁厚、膜層厚度、硬度）、鋼材（力學(xué)性能、壁厚、防腐層厚度）、幕墻玻璃（可見(jiàn)光投射比、傳熱系數、遮陽(yáng)系數、中空玻璃露點(diǎn)）、花崗石板材（彎曲強度）、玻璃幕墻用硅酮結構膠（邵氏硬度、相容性、剝離粘結性）、石材用結構膠（粘結強度）、石材用密封膠（耐污染性）、幕墻物理性能檢測（抗風(fēng)壓、氣密、水密、平面變形等）、現場(chǎng)淋水試驗等。
3）明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個(gè)立面先后施工順序，避免上下交叉作業(yè)；補充后期亮化配合內容；補充施工進(jìn)度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式（如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨，裝飾階段采用吊籃安裝面板，掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進(jìn)料口等墻面）。
3、質(zhì)量及安全保證措施
1）做好對總包腳手架的復查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設、內封閉設置、防高處墜落等相關(guān)檢查，進(jìn)一步核實(shí)腳手架使用荷載，明確涉及腳手架調整時(shí)由總包定專(zhuān)人負責。
2）完善與土建、安裝等交叉施工時(shí)的安全措施。幕墻施工期間，土建室內粉刷、室外保溫也將抓緊施工，難免會(huì )產(chǎn)生交叉施工情況，做好各方協(xié)調、配合：
�、偈煜そ徊孀鳂I(yè)過(guò)程中可能存在的危險，做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為；②避免垂直上下作業(yè)；③操作人員應佩戴工具袋，盛放小型工具，以免工具跌落；④電焊時(shí)，無(wú)論點(diǎn)焊還是滿(mǎn)焊作業(yè)時(shí)，首先確認焊渣濺落下方范圍內無(wú)人方可施焊，并按要求使用接火斗；⑤安裝主龍骨時(shí)，要求至少兩人以上，一人負責扶牢或看護，另一人進(jìn)行螺栓固定、焊接，確認安放牢固后才可以放手，防止材料不慎跌落而意外傷人。
3）消防安全技術(shù)措施宜單獨成章。根據GB50720－20xx《建設工程施工現場(chǎng)消防安全技術(shù)規范》等相關(guān)要求，施工現場(chǎng)應建立消防組織，配備專(zhuān)職及兼職消防人員，明確職責，結合施工總承包單位消防管布置實(shí)際，細化施工現場(chǎng)消防平面布置圖，現場(chǎng)應配備一定數量的接火斗、滅火器；幕墻施工過(guò)程中的電焊作業(yè)下方應有專(zhuān)人現場(chǎng)監護，巡視檢查，明確動(dòng)火審批流程要求，明火作業(yè)完成后相應部位應再次延遲檢查。
4）施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，單列章節。對現場(chǎng)有操作難度的部位如測量放線(xiàn)、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，明確相應施工安全技術(shù)措施，確保施工方案切實(shí)可行。
5）明確外墻清洗方式。結合JGJ168-20xx《建筑外墻清洗維護技術(shù)規程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》等規定及工程實(shí)際，補充相關(guān)要求，在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式，應明確人員持證上崗、安全繩設置、現場(chǎng)監護、攜帶工具防墜落措施等安全技術(shù)措施。
6）強化過(guò)程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應保存必要的施工驗收影像資料，做好隱蔽工程驗收，如預埋件或后置埋件、構件與主體結構連接節點(diǎn)、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術(shù)資料歸檔應事先策劃，分類(lèi)清晰、編目清楚、內容詳實(shí)、完整。
7）結合總包質(zhì)量目標，編制專(zhuān)項質(zhì)量安全相關(guān)措施。開(kāi)展幕墻立面優(yōu)化設計、質(zhì)量管理活動(dòng)（QC小組）、幕墻樣板墻施工等工作，將施工難點(diǎn)轉化為工程亮點(diǎn)。進(jìn)一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。
8）完善施工現場(chǎng)應急救援相關(guān)內容。明確應急救援組織機構人員、聯(lián)系方式、危險源設別及預防措施，對應急救援設備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求，明確與企業(yè)內部相關(guān)職能部門(mén)、總包單位以及外部（政府、消防、救險、醫療等）相關(guān)單位的信息報告、聯(lián)系方法，組織搶險急救、現場(chǎng)保護、人員撤離或疏散活動(dòng)的具體安排等，專(zhuān)項應急預案應與總包應急預案相呼應，現場(chǎng)施工過(guò)程中應進(jìn)行演練。
4、吊籃施工
1）履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工（一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工，面板采用吊籃施工），吊籃專(zhuān)項方案應由安裝單位編制，經(jīng)施工總承包單位、監理單位審核后方可實(shí)施。吊籃安裝完畢，安裝單位應自檢，自檢合格后報檢測機構檢測，檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監理單位驗收，簽字確認，辦理好相關(guān)手續（如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規定，做好使用登記手續）。
2）深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據平面結構具體情況，明確各個(gè)吊籃型號、規格、支點(diǎn)布置等內容。對屋面、樓層設置平面、立面、女兒墻高度、轉角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結合圖示有詳細交代，并有針對性技術(shù)措施。有條件的優(yōu)先采用BIM技術(shù)，合理布置，避免沖突打架。
3）復核計算與現場(chǎng)安裝相符性。當現場(chǎng)吊籃安裝前后支點(diǎn)尺寸與專(zhuān)項方案中計算模式不符時(shí)，須重新進(jìn)行抗傾覆等受力驗算；非標準安裝時(shí)，應補充相應計算及構造措施。
4）定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作；補充安全繩固定節點(diǎn)圖；吊藍施工期間出租方應派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員駐場(chǎng)維護、保養、處理應急情況。
5）突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設置要求及地面相應的防護措施。
5、結語(yǔ)
當前建筑幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案編制、實(shí)施、管理過(guò)程中存在諸多薄弱環(huán)節，結合住房城鄉建設部深入開(kāi)展“危險性較大的分部分項工程落實(shí)施工方案專(zhuān)項行動(dòng)”的要求，應進(jìn)一步加強幕墻工程施工現場(chǎng)安全管理，落實(shí)施工企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，最大限度地減少安全事故的發(fā)生。
專(zhuān)項施工方案13
一、工程概況
工程名稱(chēng)：
建設地點(diǎn)：
建設單位：x
施工單位：x
建筑概述：1#-7#樓，標準層層高3米。1#、2#相似，地上32層，建筑高度96.9米；3#、4#與5#、6#相似，地上33層，建筑高度99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度99.45米。
二、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介
1、吊籃型號ZLP630，整機外形詳見(jiàn)附圖一，主要技術(shù)性能參數如下：
2、吊籃結構原理簡(jiǎn)介如下：
吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統。
�、賾覓鞕C構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件經(jīng)過(guò)螺栓或銷(xiāo)子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過(guò)程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用規范》GB5972的有關(guān)規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
下述計算鋼絲繩的安全系數（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載研究）：
作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系數=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達安全要求。
�、趹业跗脚_：由片式組焊件經(jīng)過(guò)螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。
�、厶嵘b置：每個(gè)懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動(dòng)電機和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機風(fēng)罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使工作平臺勻速下滑。
�、馨踩b置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。
�、蓦姎庀到y包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開(kāi)關(guān)。
三、吊籃布置方法
1、吊籃平面布置
擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見(jiàn)附圖二。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺長(cháng)度以及吊籃數量和時(shí)間先后等，需結合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情景作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。
2、吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿(mǎn)足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿(mǎn)足作業(yè)面要求，則可經(jīng)過(guò)吊籃移位到達作業(yè)面要求。
3、由于屋頂有高女兒墻構造，而吊籃懸掛支架自身調節高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。
四、施工準備
1、人員組織。吊籃施工管理組織架構如網(wǎng)絡(luò )所示：
各級人員的職能明確如下：
總負責人負責吊籃施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調和監督。
技術(shù)內業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問(wèn)題。
吊籃管理員負責吊籃現場(chǎng)安裝拆卸和維護保養作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以貼合規定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負責”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現場(chǎng)管理員負責與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調，以滿(mǎn)足施工需要和項目部的要求。
安全員負責對吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監督管理和安全檢查。
吊籃班班長(cháng)負責組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴格執行操作規程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
吊籃維護人員負責進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養排除故障。
2、材料組織
�。�1）按照項目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。
�。�2）安裝前，工人班組對吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。
3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。
五、安裝程序
1、安裝流程
轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正�！炇蘸细�，交付使用
2、吊籃懸掛系統的安裝
�、賹覓鞕C構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，擰緊連接螺栓。
�、谡{整前臂伸出女兒墻的長(cháng)度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿(mǎn)足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過(guò)75cm。
注：a、b、F、G的關(guān)系詳第十節。
�、凼蛊囱b后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(cháng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。
在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一齊，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(cháng)12cm以上。
�、馨惭b提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(cháng)度10-12cm。
檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷(xiāo)軸，開(kāi)口銷(xiāo)尾部叉開(kāi)。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應到達60～65N·m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。
4、組裝懸吊平臺。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長(cháng)度進(jìn)行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。
5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷(xiāo)，擰緊全部連接螺栓。
6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。
六、吊籃驗收
1、在安裝過(guò)程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線(xiàn)路接線(xiàn)正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。
2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉調試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規定，對吊籃所有零部件及連接情景等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。
七、吊籃拆卸
1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。
2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著(zhù)地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理
3、拆卸過(guò)程注意事項：
�。�1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進(jìn)行平衡重的拆除。
�。�2）拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。
�。�3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專(zhuān)人負責監護。
�。�4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。
�。�5）拆卸過(guò)程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須異常注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。
八、安全措施
1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。
2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變�，F場(chǎng)管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關(guān)規定。
3、嚴格質(zhì)量把關(guān)。僅有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。
4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應經(jīng)過(guò)培訓，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進(jìn)行培訓。
5、項目部負責吊籃使用安全管理。
項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經(jīng)常檢查和監督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程（資料詳附件）。
吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現安全隱患時(shí)，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時(shí)應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。
6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。
現場(chǎng)維修人員每一天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規行為。日常檢查過(guò)程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結構連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現的問(wèn)題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應對整改落實(shí)情景進(jìn)行監督，確保排除隱患。
7、項目部應在作業(yè)吊籃下方對應的危險區域設置警戒，由專(zhuān)人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業(yè)。
九、環(huán)保措施
1、控制噪音。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員應采取措施避免發(fā)出較大聲響。
2、禁止在施工現場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類(lèi)物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災事故。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專(zhuān)門(mén)的收集池內。
十、吊籃懸掛系統穩定性驗算
懸掛系統的安裝情景如下圖所示：
a—臂桿前端懸挑長(cháng)度。安裝過(guò)程控制為a≤1.3m。
b—臂桿后段平衡臂長(cháng)度，通常情景下b為臂桿懸挑長(cháng)度a的兩倍以上。
G—配重；吊籃使用說(shuō)明書(shū)規定，前梁額定伸出長(cháng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全研究，實(shí)際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。
F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說(shuō)明書(shū)，6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。
穩定系數k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5
因K=2.5＞2，故懸掛系統穩定性貼合安全要求。
吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底
1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應仔細學(xué)習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責，必須職責到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統一指揮并統一聯(lián)絡(luò )信號，應隨時(shí)有效聯(lián)系。
2、作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規程，持證上崗。嚴禁違章違規作業(yè)。作業(yè)人員必須按規定佩帶安全帽、全身式安全帶。
3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說(shuō)明書(shū)的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過(guò)程中，調整懸掛前梁長(cháng)度，使工作平臺與墻面堅持合理距離，以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷(xiāo)子應安裝齊全。吊籃平衡重足夠數量必須保證穩定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷(xiāo)子時(shí)，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時(shí)必須兩人密切配合，嚴禁松放過(guò)快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動(dòng)拽出建筑物，避免因沖擊擺動(dòng)而損壞建筑物。
4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。
5、獨立救生繩必須固定在建筑結構或牢固的穩定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護救生繩防止損傷。
6、在高空上籃或操作吊籃向高空運行時(shí)，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。
專(zhuān)項施工方案14
一、工程概況（以杭州錢(qián)江新城為例）
本工程位于杭州錢(qián)江新城電動(dòng)吊籃安裝方案，樓層高—185米，電動(dòng)吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺，（實(shí)際使用情景以現場(chǎng)需求為準）。
二、準備工作
1、吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。
2、使用方必須在建筑物內外預備380V電源。
3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動(dòng)強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的應給予配合。
4、建筑物頂部或架設懸掛機構的場(chǎng)地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩定，貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。
5、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒(méi)有其它特許要求。
6、我公司派吊籃技術(shù)人員負責指導安裝，乙方負責搬運、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。
7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。
三、施工方法
錢(qián)江新城工程使用電動(dòng)吊籃2臺。每臺吊籃安裝順序圖：
1、懸掛機構的安裝
懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：
安裝及調整：
�、侔惭b地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下頭用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。
�、诳烧{式懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情景下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。
�、矍傲荷斐龆藨疑扉L(cháng)度為1.3-1.5米。
�、芮�、后座間距離在場(chǎng)地允許情景下，盡量調整至最大距離。
�、輧蓚�(gè)支架間距離調整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長(cháng)度小3-5厘米。
�、迯埦o加強鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。
�、哐b夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數量是3個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最終一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。
�、啻狗配摻z繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩細心分開(kāi)壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細盤(pán)好扎緊。
�、釕覓熘Ъ芏ㄎ缓�，將前、后座腳輪用插銷(xiāo)固定。
�、馀渲貕K每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長(cháng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見(jiàn)下圖）
配重塊數：X≥a(w1+w2)12.5b
式中：a---前梁懸伸長(cháng)度（毫米）
b---前、后座間距離（毫米）
w1---懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和（公斤）
w2---最大工作載荷（公斤）
2、懸吊平臺的安裝
懸吊平臺的安裝順序：
懸吊平臺的安裝、調整
�、龠x擇平整的地坪做安裝面
�、诟骰竟潓犹帉R，預緊后整個(gè)平臺框架平直。
�、郯惭b兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。
�、苎b成后均勻緊固全部連接螺栓。
�、蒌X合金選調平臺用特殊方型墊圈。
3、安全鎖及提升機的安裝
安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺內側。
提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時(shí)將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手細心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。
4、電器箱的安裝
電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺內側，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。
電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。
5、通電、檢查
通電前檢查
�、偃嘟拥仉娫�，電源電纜接來(lái)源可靠固定。
�、陧斆鎽覓鞕C構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。
�、垆摻z繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
�、軕掖逛摻z繩應分開(kāi)，無(wú)絞結、纏繞和折彎。
�、萏嵘龣C、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構件無(wú)變形或開(kāi)裂現象。
�、揠娎|接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險鎖扣可靠鎖緊。
�、唠娎|施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。
通電后檢查及要求：
�、匍]合電箱內開(kāi)關(guān)，電氣系統通電。
�、趯⑥D換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。
�、蹖⑥D換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。
�、軐⑥D換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時(shí)正反運轉。
�、輰⑥D換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機電機后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動(dòng)緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動(dòng)。
�、迣⑥D換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機電機后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報警，同時(shí)電機停止運轉。放開(kāi)觸頭后，可繼續啟動(dòng)。
6、穿鋼絲繩
穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。
�、賹摻z繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。
�、谵D動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動(dòng)穿繞于提升機的傳動(dòng)盤(pán)上。
�、蹖⒋┏龅匿摻z繩經(jīng)過(guò)提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。
�、軆啥颂嵘龣C分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉換開(kāi)關(guān)轉至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉換開(kāi)關(guān)轉至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。
7、穿安全鋼絲繩
位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由經(jīng)過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。
8、重錘的安裝
重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。
9、驗收、交接
安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫(xiě)《電動(dòng)吊籃安裝驗收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。
10、安全繩及繩卡的安裝
安全繩在樓頂的攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構上頭，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。
11、電動(dòng)吊籃的拆卸：
1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情景；
2、拆卸的方法步驟；
A.將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；
B.切斷電源；
C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤(pán)；
D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤(pán)扎緊；
E.最終卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。
四、ZLP800型電動(dòng)吊籃安全操作規程
1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。
2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定；配重壓塊36塊，前臂挑出長(cháng)度為1.3-1.5米。
3、吊籃嚴禁超載使用，額定載荷800公斤。
4、在現場(chǎng)使用中，距離整機10M內不得有高壓電線(xiàn)。
5、工作前必須檢查。
6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。
7、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。
8、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應貼合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。
9、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護零線(xiàn)是否連接可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
10、試車(chē)，檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機制動(dòng)性能是否可靠。
11、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線(xiàn)，并切斷電源鎖好控制箱。
12、每次吊籃運行只能由一個(gè)人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運行。
13、每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無(wú)故障方可使用。
14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。
15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。
16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。
17、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網(wǎng)。
五、驗算、驗收
驗算
1、抗傾覆安全系數
按照JGT5032-93規定，抗傾覆系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2
K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1＞2（見(jiàn)上圖）
銷(xiāo)軸直徑為18mm，所受壓應力35.3Mpa
2、鋼絲繩破斷拉力計算
安全系數n≥S﹒aW≥9
式中S—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN查Q320231PB121998標準，d=8.6mm鋼繩，
S=70KN
a—承重鋼絲繩根數，此處
a=1
w—吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg
總載荷：N=1178×9.8=11544.4N
w=11544.410002=5.77KN
n=705.77=12.13＞9
質(zhì)量證明書(shū)試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩貼合標準要求。
驗收
1、我公司安裝負責人進(jìn)行自檢、并填寫(xiě)檢查單；
2、指派檢查人員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗收，其資料如下：
A．平臺及懸掛機構，安裝是否貼合要求；
B．配重的重量及塊數是否貼合要求；
C．懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2；
D．挑梁外伸是否貼合要求；
E．電器系統有無(wú)安全保護裝置、電纜有無(wú)破損；
F．安全鎖及提升機是否正常。（以上有安裝驗收表）
3、根據驗收情景簽字交接。
使用前的培訓
當吊籃交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現場(chǎng)培訓。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓，合格后方可上崗。
專(zhuān)項施工方案15
第一章、工程概況：
本工程位于xx罩棚主承重結構為門(mén)式鋼架結構，建筑層數：?jiǎn)螌�，單體建筑總高度12.10米，單體建筑總面積6117.20平方米，總工期200天。
第二章、編制依據：
3、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50205-20xx)
第三章、施工計劃
在工程進(jìn)行基礎施工時(shí)，鋼結構構件采用場(chǎng)外加工廠(chǎng)加工待基礎施工完畢，具備吊裝條件時(shí)，便可進(jìn)行現場(chǎng)吊裝安裝。具體施工進(jìn)度見(jiàn)下表：
第四章、施工工藝技術(shù)
一、所有構件均為加工廠(chǎng)加工成型，運輸至工地現場(chǎng)直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構件用汽車(chē)吊吊裝。應吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：
1、鋼柱在吊裝前應在構件表面標出安裝用的控制線(xiàn)作為校正的依據，同時(shí)鋼柱每校正好一根應與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。
2、吊裝采用斜吊法及旋轉法相結合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構件接觸點(diǎn)之間，應用軟材料保護好鋼構件，以防鋼構件及鋼絲繩受損，起重機邊回轉邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉而直立，立鋼柱時(shí)，先將鋼柱腳螺栓孔插入預留螺栓，回轉吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)行初擰。
3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線(xiàn)，使其達到規范的要求，再檢查標高，鋼柱的標高可以用墊板控制，墊板應設置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。
4、鋼柱經(jīng)過(guò)初校，垂直度偏差控制在20㎜以?xún)确娇墒褂闷鹬貦C脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，具體見(jiàn)下表：
二.鋼梁的吊裝:鋼梁吊裝前先確保柱頂混凝土達到設計強度的95%后方可進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)用經(jīng)緯儀控制梁的垂直度。鋼梁在吊裝前首先要檢查鋼梁與基礎上兩個(gè)方向的中心線(xiàn)(或軸線(xiàn))是否有彈好,如有遺漏或錯誤應以補充或糾正.為使鋼梁吊起后的垂直度一致.采用短扁擔索具,吊點(diǎn)位于鋼梁兩端的3.5m處.為防止吊點(diǎn)滑動(dòng),應包裹麻袋.然后用吊車(chē)鋼梁吊升。吊鋼梁時(shí),起重半徑不變,吊鉤對準吊點(diǎn)升鉤,梁底沿地面滑行,直至鋼梁垂直吊離地面,然后轉臂,柱腳對準混凝土柱頂下落對位,為了減少鋼梁滑行時(shí)與地面的摩阻力,可在梁底下放置滑行小車(chē),平面布置時(shí)柱的綁扎點(diǎn)宜靠近柱基,使混凝土柱中心與綁扎點(diǎn)在同一起重半徑圓弧上,即兩點(diǎn)共弧.鋼梁就位后在不脫鉤的情況下進(jìn)行糾正,在收緊地腳螺栓和臨時(shí)纜風(fēng)繩穩定后,方可摘鉤.
三、檁條及屋面的吊裝:
1、屋面檁條:將每一間7根檁條捆綁好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相應的位置上.隨后安裝固定螺栓與隅撐.
2、屋面板的吊裝:
�。�1）屋面板在成品出廠(chǎng)時(shí)已按此數量包裝捆綁好吊起.成捆放在靠近屋面梁處,不允許放在檁條跨度的中部.
�。�2）每塊板在運輸和吊裝過(guò)程中要注意搓口的保護.
�。�3）屋面板必須在檁條和水平支撐安裝好后方可進(jìn)行安裝.從第1軸開(kāi)始,由下而上逐塊鋪張.每間的軸線(xiàn)為控制線(xiàn),每鋪完一間后,在檢查鋪張的屋面板是否縱橫對齊和是否在控制線(xiàn)上,避免造成積慮誤差的情況
�。�4）天溝安裝，天溝必須在靠女兒墻邊的檀條安裝復核無(wú)誤后方可安裝，安裝時(shí)，注意在雨水落管口的位置找好坡度，注意焊縫的處理。
�。�5）屋面板的安裝:屋面板的平面剛度較小,吊裝時(shí)應使四根吊索受力均勻，起吊時(shí)，用四根等長(cháng)的千斤繩鉤住吊環(huán)即可。每開(kāi)間屋面板的安裝順序，應自?xún)蛇呴芸谥鸫螌ΨQ(chēng)地向屋脊推進(jìn)，避免屋架半邊受荷，每安一塊對位后即與自攻釘臨時(shí)錨固于檁條上,最后才固定。
�。�6）注意防(臺)風(fēng)工作,當有6級以上大風(fēng)應停止鋪屋面板工作.
1、鋼結構安裝前應對全體人員進(jìn)行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì )、小結會(huì )，并結合現場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。
2、吊裝作業(yè)區要有足夠的吊運通道，并具備附近的設備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應有用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。
3、吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不準站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應做到“十不吊”：①、指揮信號不明或亂指揮不吊；②、超載不吊；③、散裝物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全裝置不靈不吊；⑥、吊物埋在地下情況不明不吊；⑦、光線(xiàn)陰暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、邊緣鋒利件無(wú)隔護措施不吊；⑩、液態(tài)金屬盛放過(guò)滿(mǎn)不吊；“二不撞”：①、起重設備不能與其他設備或建筑物相撞；②、不能用起重設備吊物撞其他東西。
安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現場(chǎng)的物、環(huán)境。
1）嚴格執行《安全生產(chǎn)六大紀律》、《十項安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準》等規定，工地實(shí)行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開(kāi)展、參加安全部門(mén)的安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2）施工機械及電氣設備應定期檢查，專(zhuān)人負責，不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現不正�，F象，應停止作業(yè)。不得在運轉中修理。
3）對所有進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟掛鉤，采取獎罰措施。
4）特殊工種均需持證上崗，各班組開(kāi)展安全比賽活動(dòng)，并實(shí)行嚴格的獎罰制度。
5）線(xiàn)路采用鋁芯膠皮線(xiàn)絕緣線(xiàn)，設立工地施工安全負責人，對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監督工地用電安全；值班電工對新進(jìn)入工地的各種電機和電器設備必須檢查；不得亂拉亂用電線(xiàn)；對動(dòng)力用線(xiàn)，要采用三相五線(xiàn)制，所有用電設備應設立漏電保護裝置，所有電閘開(kāi)關(guān)，應設箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級配電二級保護，一機、一閘、一開(kāi)關(guān)；現場(chǎng)固定機械應有接地保護，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。
6）施工現場(chǎng)應進(jìn)行整理、整頓、清掃，做到文明施工。
7）現場(chǎng)材料堆放安全措施：鋼構件應按分解圖就近整齊平穩堆放，防止二次搬運；構件與構件之間墊木條，堆放不超過(guò)二層，防止傾倒傷人。
a、進(jìn)入現場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護用具。
c、懸空高處作業(yè)人員應掛牢全帶，安全帶的使用與佩帶應符合國家現行標準《安全帶》（GB6095）的有關(guān)規定。安全帶的使用方法：首先從肩帶處提起安全帶，然后將安全帶穿在肩部，將胸部紐扣扣好，再系好左右腿帶或扣索，最后合理的調節腿帶和肩帶即可。
d、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認符合要求。
f、工作邊沿無(wú)維護設施或維護高度低于800mm的，必須設置防護主設施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設置高度不低于180mm的擋腳板。
g、作業(yè)人沒(méi)應從規定的通道上下，不得任意利用升降機架體等施工設備進(jìn)行攀登。
h、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應有牢靠的立足處（如搭設腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
I、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構筑物掛在一起。
J、高空作業(yè)時(shí)所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋中不準往下亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或拌跌傷人。
K、在正式欄桿安裝前，必須及時(shí)設置臨時(shí)安全防護欄桿等。
L、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設置好用于掛設安全帶的安全繩。
9）電焊機防觸電措施：a、焊接操作人員必須按規定穿戴勞動(dòng)防護用品。b、現場(chǎng)使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。并應有專(zhuān)人監護。c、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。d、使用前，應檢查并確認初、次級線(xiàn)接線(xiàn)正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線(xiàn)路的帶電部分。e、移動(dòng)電焊機時(shí)，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機。當焊接中突然停電時(shí)，應立即切斷電源。
2、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員：鋼結構吊裝過(guò)程中，正值施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監控力度，現場(chǎng)設定專(zhuān)職安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時(shí)警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)組成以項目經(jīng)理為組長(cháng)的額安全領(lǐng)導小組以加強現場(chǎng)安全防護工作，具體分工如下：
組長(cháng)（項目經(jīng)理）：xx電話(huà)：xx、安全資格證、負責協(xié)調指揮工作。
組員（安全員）：xx電話(huà)：xx安全資格證：xx，負責現場(chǎng)安全檢查工作。
工種人數：管理人員2人，后勤：2人，安裝人員：10人，電工：2人。
測量：2人，電焊：6人，合計24人。3.1、本工程鋼結構部分計劃于20xx年8月15日進(jìn)場(chǎng),公司在此之前已派第一批員工:5人預埋,正常情況下5天可完工。3.2、隨著(zhù)材料的進(jìn)場(chǎng),第二批員工跟著(zhù)進(jìn)場(chǎng):25人。3.3、主鋼梁吊裝安排5人,另3人下材料和了解施工現場(chǎng)。3.4、在吊裝完第一跨鋼梁后,安排8人可吊中間一排的鋼梁,另外8人進(jìn)行第一跨屋面檁條的安裝。3.5、鋼架吊裝完后派6人整理鋼梁,20人安裝檁條.另外的人可安裝天溝.3.6、安裝屋面板,每人每天可蓋50㎡屋面板,派18人安裝屋面板,剩下5人作地面材料供應工作。3.7、到工程收尾時(shí)工地只留8人做完工后的現場(chǎng)清理,要2天。
第五章、驗收要求
根據鋼柱的實(shí)際長(cháng)度、柱底的平整度、距離，來(lái)決定基礎標高的調整數值。
具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調整螺栓，用水準儀將螺母上表面的標高調整到柱底板標高齊平，安裝上鋼柱后，根據鋼柱牛腿面的標高或柱頂部與設計標高的差值，利用柱底板下的螺母來(lái)調整鋼柱的標高，柱子地板下面的空隙用無(wú)收縮沙漿漿法二次灌漿填實(shí)，如下圖：
在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎上面將縱橫十字線(xiàn)劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標出鋼柱的中心線(xiàn)。
在鋼柱安裝時(shí)，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線(xiàn)與基礎上劃出的縱橫十字線(xiàn)對準，盡量做到線(xiàn)線(xiàn)相交，由于柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差，一般設計時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設計考慮的范圍內仍然調整不到位，可對柱底板進(jìn)行絞刀擴孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。
在鋼柱的縱橫十字線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)上架設兩臺經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測量，通過(guò)調整鋼柱底板下面的調整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復校調整，調整后將螺母擰緊。（注：調整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)）
當一跨即兩排梁全部吊裝完畢后，用一臺水準儀（精度在±3mm/Km）架在梁上或專(zhuān)門(mén)搭設的平臺上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測，將測量的數據加權平均，算出一個(gè)標準值（此標準值的標高符合允許偏差），根據這一標準值計算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在梁的兩端墊好墊板。
柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側端部從柱基控制軸線(xiàn)引到柱頂部，定出軸線(xiàn)梁中心線(xiàn)的距離，在柱頂面中心線(xiàn)拉一通長(cháng)鋼絲，逐根調整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線(xiàn)位移。
從梁上翼緣掛錘球下來(lái)，測量線(xiàn)繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如下圖，如a＝a’說(shuō)明垂直，如a≠a’，則可用鐵楔進(jìn)行調整。
4、鋼結構主要構件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應嚴格按照《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50221—20xx）進(jìn)行。
�。�1）、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規范進(jìn)行全數檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標志幾檢驗報告等。
�。�2）、對鋼構件的加工質(zhì)量應檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀(guān)，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時(shí)的預檢、自檢文件等相關(guān)資料。
�。�3）、在鋼結構吊裝完成后，應對鋼柱的軸線(xiàn)位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車(chē)梁的水平度、跨中垂直度，側向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。
�。�4）、鋼結構主體結構完成后，進(jìn)行自檢合格后，應有項目經(jīng)理或技術(shù)總負責人提出，經(jīng)監理單位，建設單同意，邀請監理單位、建設單位、設計單位、質(zhì)監單位及有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導進(jìn)行主體結構中間驗收。
第六章、應急處置措施
為了加強突發(fā)事故處置的綜合能力，提高應急救援的快速反映和協(xié)調水平，確保能迅速地做好應急救援工作，有效地處置各類(lèi)重、特大事故，為了在現場(chǎng)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后防止事態(tài)的擴大，救治傷員，消除隱患，把事故造成的損失降到最低程度，使事故調查和處理工作順利進(jìn)展，根據《施工生產(chǎn)安全應急救援預案》的規定，結合建筑工程施工現場(chǎng)的實(shí)際情況，特制定本應急預案。
現場(chǎng)應急救援人員（不少于5人）：由項目部主要管理人員，各個(gè)作業(yè)班組負責人，各作業(yè)班組群眾。
�。�1）、切實(shí)落實(shí)應急救援有關(guān)規定，嚴格按要求進(jìn)行整改。
�。�2）、組織現場(chǎng)全體人員學(xué)寫(xiě)應急救援有關(guān)規定和常識。
�。�3）、按規定完善現場(chǎng)應急救援機構，并承擔應急救援人員的培訓費用，保持小組成員之間的聯(lián)絡(luò )暢通。
�。�4）、及時(shí)向現場(chǎng)應急救援指揮報告事態(tài)發(fā)展及搶險救護情況，提出救援意見(jiàn)和建議，執行現場(chǎng)救援指揮組的決策，按照指令和有關(guān)規定制定措施，組織人力、物力、財力進(jìn)行現場(chǎng)救援，防止事態(tài)擴大，減少損失。
�、凵眢w健康，頭腦靈活，沉著(zhù)穩健，遵章守紀，責任心強。
�。�2）、嚴格按照分工和救授組織要求，有序操作，并注意意自房安全。
�。�4）、向醫護人員和上級匯報以傷員已釆取的施和所知道的傷情。
工地配置移動(dòng)電話(huà)，應急電話(huà)不允許帯出工地，不得停機。
C、報救者的單位，姓名，聯(lián)系電話(huà)，常用聯(lián)絡(luò )電話(huà)為：
配各必要數量的安全帶、安全繩、氧氣瓶（氧氣袋）及減壓器和氧氣帶、細鋼絲繩、吊桶、千斤頂、倒鏈、應急燈、木板、撬扛、架管、擔架等及其他應急設備的設施。
�。�1）、發(fā)生安全事故后，負傷者或最先發(fā)現事故的人員應立即報告項目部領(lǐng)導或現場(chǎng)應急救援小組成員。
�。�2）、場(chǎng)應急救援小組成員或項目部領(lǐng)導接到安全事報告后，應迅速組救授小組趕赴現場(chǎng)，重傷及以上事故必須立即打電話(huà)報告公司領(lǐng)導及公司應急救援領(lǐng)導小組，并根據據需要撥打120等應急電話(huà)，進(jìn)行現場(chǎng)緊急疏散和緊急求助。
�。�3）、在應急救授現場(chǎng)指揮組到來(lái)前，現場(chǎng)應急救援小組人員首先應付對事故現場(chǎng)迅速做出判斷后，采取安全有效的措施搶救傷員和排除險情，制止事故蔓延擴大。同時(shí)要設專(zhuān)人嚴格保護事故現場(chǎng)和疏導交通。
�。�4）、應急救援現場(chǎng)指揮組到場(chǎng)后，現場(chǎng)應急救援小組及時(shí)向現場(chǎng)應急救援指揮組報告事態(tài)發(fā)展及搶險情況，提出救援意見(jiàn)和建議，執行現場(chǎng)應急救授指揮組的決策，按指令和有關(guān)規定指定措施，組織人力、物力、財力進(jìn)行現場(chǎng)救援。
�。�1）發(fā)現有人受傷后，立即向周?chē)藛T呼救，同時(shí)通知現場(chǎng)急救中心，以及撥打“120”等社會(huì )急救電話(huà)。報警時(shí)，應注意說(shuō)明受傷者的受傷部位和受傷情況，發(fā)生事件的區域或場(chǎng)所，以便讓救護人員事先做好急救的準備。
�。�2）事故應急小組在組織進(jìn)行應急搶救的同時(shí)，應立即上報應急辦公室領(lǐng)導，啟動(dòng)應急預案和現場(chǎng)處置方案，最大限度的減少人員傷害。必要時(shí)，應立即上報當地政府有關(guān)部門(mén)，并請求支持和救援。
�。�3）由現場(chǎng)醫護人員進(jìn)行現場(chǎng)包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。創(chuàng )傷出血者迅速包扎止血，送往醫院救治。
�。�4）發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時(shí)，對傷者傷口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無(wú)泄漏的塑料袋內，扎緊好袋口，在袋周?chē)旁诒鶋K，或用冰棍代替，速隨傷者送醫院搶救。
�。�5）發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：及時(shí)對傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；使用抗菌素，注射抗破傷風(fēng)血清，預防傷口感染；送醫院進(jìn)一步治療。
�。�6）受傷人員出現肢體骨折時(shí)，應盡量保持受傷的體位，由現場(chǎng)醫務(wù)人員對傷肢進(jìn)行固定，并在其指導下采用正確的方式進(jìn)行抬運，防止因救助方法不當導致傷情進(jìn)一步加重。
�。�7）受傷人員出現呼吸、心跳停止癥狀后，必須立即進(jìn)行心臟按摩或人工呼吸。
�。�8）在做好事故緊急救助的同時(shí)，應注意保護事故現場(chǎng)，對相關(guān)信息和證據進(jìn)行收集和整理，做好事故調查工作
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