【精華】施工方案錦集7篇
為確保事情或工作順利開(kāi)展,往往需要預先進(jìn)行方案制定工作,方案的內容和形式都要圍繞著(zhù)主題來(lái)展開(kāi),最終達到預期的效果和意義。那么你有了解過(guò)方案嗎?下面是小編精心整理的施工方案7篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
一、編制依據
1、《起重機設計手冊》鐵道部出版社
2、《起重吊運指揮信號》GB5082-85
二、適用范圍
根據施工組織設計,塔吊安裝拆卸作業(yè)段均采用汽車(chē)吊吊裝。
三、主要設備(見(jiàn)附表1)
四、吊裝方案
吊裝作業(yè)地點(diǎn)應選擇在交通方便、地面平坦密實(shí)、遠離架空電線(xiàn)和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業(yè)區,施工區域場(chǎng)地寬闊,周?chē)鸁o(wú)高壓架空線(xiàn),吊裝條件較好,F場(chǎng)吊機的使用,主要為吊裝塔吊構件,構件的平均重量為0.8t,為吊裝的機動(dòng)靈活性,故選擇輪胎汽車(chē)吊。
五、吊裝作業(yè)安全控制措施
1.堅持起重機械十不吊:
、判钡醪粶实;
、瞥d不準吊;
、巧⒀b物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不準吊;
、戎笓]信號不明不準吊;
、傻跷镞吘変h利無(wú)防護措施不準吊;
、实跷锷险救瞬粶实;
、寺袢氲叵碌臉嫾闆r不明不準吊;
、贪踩b置失靈不準吊;
、凸饩(xiàn)陰暗看不清吊物不準吊;
、瘟壱陨蠌婏L(fēng)不準吊。
2.凡從事起重、吊車(chē)、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓,具備操作起重、吊車(chē)的技能和熟知安全技術(shù)操作規程,并經(jīng)考試合格后取得上崗證,且必須持證上崗,非本工種人員,不得操作。
3.凡從事起重、吊車(chē)作業(yè)的司機、司吊、司索工、信號指揮班前一律不準飲酒。作業(yè)前班組長(cháng)應交任務(wù)、交安全,并做好出車(chē)前的準備工作。
4.出車(chē)前,司索工必須認真檢查非車(chē)作業(yè)的鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。
2.作業(yè)道路平整堅實(shí),一般情況縱向坡度不大于3‰,橫向坡度不大于1‰。行駛或停放時(shí),應與溝渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重機作業(yè)區路面的地耐力應符合該機說(shuō)明書(shū)要求,當地面平整度與地耐力不能滿(mǎn)足要求時(shí),應采用鋼板、道木等鋪墊措施,以確保機車(chē)的作業(yè)條件。
5.各類(lèi)施工機具在進(jìn)場(chǎng)施工前,必須保養完好,嚴禁吊車(chē)帶病作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員,上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓合格。汽車(chē)吊、司索工、龍門(mén)吊操作人員和起重指揮(信號工)人員必須持證上崗。
6.起重機械應具備有效的檢驗報告及合格證,并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗收合格;起重機械駕駛人員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證。汽車(chē)吊必須由起重機司機駕駛。
7.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗合格,方可投入使用。
8.起重機信號指揮人員應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書(shū)。其信號應符合國家標準GB5052—85《起重吊運指揮信號》的規定,指揮人員的哨音、手勢和旗語(yǔ)應洪亮、正確、清楚。起重機在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,必須專(zhuān)門(mén)設置信號傳遞人員,以確保司機清晰準確地看到和聽(tīng)到指揮信號。
9.起重吊裝作業(yè)的區域,必須設置有效的隔離和警戒標志;涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應及時(shí)與交通管理部門(mén)聯(lián)系,辦理有關(guān)手續,并按交通管理部門(mén)的要求落實(shí)好具體安全措施。
10.起重吊裝作業(yè)的全過(guò)程,必須設專(zhuān)職人員進(jìn)行安全監控。起重吊裝作業(yè)時(shí),起重臂和重物的下方嚴禁有人停留、工作或通過(guò);重物吊運時(shí)嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過(guò);嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實(shí)行重物離地20~30cm試吊,確認安全可靠,方可正式吊裝作業(yè)。
11.吊裝時(shí)必須有統一的指揮、信號。起重吊裝指揮人員作業(yè)時(shí)應與操作人員密切配合,執行規定的指揮信號;操作人員應嚴格按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當信號不清或錯誤時(shí),操作人員可拒絕執行。
12.當工作地點(diǎn)的風(fēng)力達到5級時(shí),不宜進(jìn)行起吊作業(yè);當風(fēng)力達到6級及以上或遇有大雪、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。
13.起重機不得在架空輸電線(xiàn)路下面作業(yè),通過(guò)架空輸電線(xiàn)路時(shí),應將起重臂落下,并保持安全距離(見(jiàn)下表);在架空輸電路一側工作時(shí),無(wú)論在何種情況下,起重臂、鋼絲繩、被吊物體與架空線(xiàn)路的最近距離不得小于小表規定:(見(jiàn)附表2)
14.每次吊裝前應進(jìn)行試吊,靜載重試吊的重量應為標定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,對吊車(chē)吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷?yè)P機剎車(chē)裝置等主要部件進(jìn)行一次觀(guān)察檢查。動(dòng)載重試吊的重量為標定重的1.1倍,起到適當高度后,做扒桿轉動(dòng)等動(dòng)作,再檢查吊機各部位是否良好。
15.汽車(chē)吊裝在作業(yè)前,必須全部伸出支腿,支腿必須支墊牢靠(吊車(chē)腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊),回轉半徑內不得有障礙物。調整機體時(shí)回轉支承面的傾斜度在無(wú)荷載時(shí)不大于1/1000,支腿的定位銷(xiāo)必須插上;底盤(pán)為彈性懸掛的起重機,放支腿前,必須先收緊穩定器;作業(yè)中嚴禁扳動(dòng)支腿操縱閥;調整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉至正前或正后方再進(jìn)行調整。
16.操作前應檢查確認距尾部回轉范圍50cm內無(wú)障礙物;吊機停止作業(yè)時(shí),應按止動(dòng)器,收緊吊鉤和鋼絲繩。
17.起重所用的鋼絲繩應不起油、無(wú)死彎,在任何一個(gè)斷面內的斷絲量不得超過(guò)此斷面總根數的5%。
18.起吊作業(yè)時(shí),被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物的重心在同一垂直線(xiàn)上,吊鉤的鋼絲繩應保持垂直。兩支點(diǎn)起吊時(shí),兩付吊具中間的夾角不應大于60°,吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落鉤時(shí)應防止被起吊物局部著(zhù)地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩固前不得將起重機械松鉤。
19.吊索與物件棱角之間應加設墊塊保護。
20.吊裝現場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。
21.鋼筋等細長(cháng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
22.起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩定器松開(kāi),四個(gè)支腿返回原位,起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。
23.不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應先平整場(chǎng)地,支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收入應在吊臂放下擱穩之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況下,應加厚墊木調整高低,以保持機身水平。
24.起吊重物轉移時(shí),應將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。
25.嚴禁起吊重物長(cháng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中嚴禁制動(dòng))并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機或切斷電源后進(jìn)行維修;在突然停電時(shí),應立即把所有控制器撥到零位,并采取措施將重物降到地面。
六、施工注意事項
1.交底內容如有不明之處,應及時(shí)與項目部工程技術(shù)部聯(lián)系。
2.未盡事宜應嚴格按照有關(guān)施工及驗收規范執行。
施工方案 篇2
。摘要]某工程為帶上蓋開(kāi)發(fā)的地鐵車(chē)輛段,其跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點(diǎn),鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當空間條件允許的情況下,鋼筋繞過(guò)型鋼;在開(kāi)孔率可控的范圍內,鋼筋穿過(guò)型鋼;兩者均無(wú)法實(shí)現時(shí),鋼筋通過(guò)預制的連接板與鋼結構焊接。如何合理地設計“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點(diǎn)的關(guān)鍵。通過(guò)三維模型,可直接反映出該節點(diǎn)的鋼筋與鋼筋之間,鋼構與鋼筋之間的關(guān)系。型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。
。關(guān)鍵詞]BIM;鋼筋;型鋼剪力墻
1基于BIM的方案設計要求
對于復雜的型鋼剪力墻節點(diǎn),施工過(guò)程中的難點(diǎn)在于需要在施工開(kāi)始前進(jìn)行合理的施工方案設計,以便施工時(shí)各項環(huán)境要素滿(mǎn)足施工條件,避免出現因節點(diǎn)設計不合理導致的施工難度增加。正因為如此,這一環(huán)節需要耗費大量的工作且經(jīng)過(guò)交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無(wú)法順利施工。工程上通常的做法是利于BIM技術(shù)對施工節點(diǎn)進(jìn)行提前模擬,利用BIM技術(shù)可視化的特點(diǎn),提前發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。通過(guò)工程中實(shí)際用為的BIM技術(shù)案例,來(lái)探討該項技術(shù)對工程的支撐。
2工程實(shí)例與BIM模型
2.1工程概況
本工程位于北京市北安河車(chē)輛段廠(chǎng)區,總用地面積約30萬(wàn)m2,由地鐵維修庫及住宅開(kāi)發(fā)等部分功能組成,地鐵維修庫由咽喉區、運用庫、聯(lián)合檢修庫3部分組成,基礎采用樁基礎,無(wú)地下室。本工程結構底標高–4.600m,頂標高14.150m,采用框架剪力墻結構。鋼結構集中在咽喉區、運用庫以及聯(lián)合檢修庫,用鋼量約4萬(wàn)t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構件類(lèi)型為組合柱、十字形、H形、圓管及鋼板墻組合結構,最長(cháng)鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號均選用Q345B。
2.2關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)與特點(diǎn)分析
本工程為帶上蓋開(kāi)發(fā)的地鐵車(chē)輛段,跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規模較大且罕見(jiàn)。其施工難點(diǎn)有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成K形節點(diǎn),斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節點(diǎn)復雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節點(diǎn)多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導致鋼筋不能靈活調整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現象,導致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與H形鋼柱連接及鋼筋標高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過(guò)型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無(wú)法避免與型鋼梁連接時(shí)可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節點(diǎn)鋼筋根數較多,所有梁柱節點(diǎn)均存在抗剪托座及預應力筋,節點(diǎn)處最多時(shí)鋼筋根數達120根。預應力筋須滿(mǎn)足自身預應力束布置規范。
3復雜節點(diǎn)施工方案設計
3.1問(wèn)題分析
。1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導致柱外側箍筋及內圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內柱豎向主筋與翼緣板相撞,無(wú)法通過(guò)。鋼柱寬度范圍內梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無(wú)法通過(guò)或不滿(mǎn)足錨固長(cháng)度。(3)鋼柱插入承臺內部,承臺鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開(kāi)孔通過(guò)。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無(wú)法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無(wú)法穿過(guò),柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無(wú)法通過(guò)箍筋利用穿孔穿過(guò).(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開(kāi)孔通過(guò).(9)預應力筋與對向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開(kāi)孔通過(guò)。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無(wú)法通過(guò)或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節點(diǎn)內部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開(kāi)孔通過(guò),(12)樓板內預應力筋與鋼板墻腹板相撞,預應力筋利用開(kāi)孔通過(guò).BIM技術(shù)就是結合了Tekla及魯班鋼筋可視化的特點(diǎn),對施工中的節點(diǎn)進(jìn)行提前模擬,并根據模擬的情況對節點(diǎn)鋼筋排布,鋼結構節點(diǎn)構成進(jìn)行優(yōu)化調整,以達到合理實(shí)現復雜節點(diǎn)施工的目的。
3.2施工方案設計
3.2.1型鋼框架結構(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據框架梁與軸線(xiàn)的角度及H形鋼柱的特點(diǎn),框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當梁縱向鋼筋與H形鋼柱腹板垂直相交時(shí),可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時(shí)應提前預留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時(shí),被已施工的柱鋼筋阻擋而無(wú)法施工。當梁縱向鋼筋與H形鋼柱翼緣板板垂直相交或與H形鋼柱斜向相交時(shí),采用與連接板焊接的方式與H形鋼柱連接。采用連接板連接時(shí),當梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時(shí),需為上下排鋼筋分別預留一塊連接板,其中上排鋼筋預留連接板長(cháng)度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預留連接板長(cháng)度為20mm+5d+20mm+5d,以達到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過(guò)型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區或會(huì )導致被開(kāi)孔的構件截面削弱過(guò)大時(shí),可采用設置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進(jìn)行連接。3.2.2型鋼剪力墻結構型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。由于鋼板剪力墻的連續性,導致鋼筋只能穿過(guò)鋼板剪力墻或與之焊接,無(wú)法繞過(guò)。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預應力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內,此部分鋼筋均采用開(kāi)孔穿過(guò)方式與鋼結構連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過(guò)鋼板剪力墻時(shí)可在鋼板剪力墻上開(kāi)箍筋孔解決連接問(wèn)題;若數量較多,鋼板剪力墻斷面開(kāi)孔率超過(guò)25%則須按設計要求進(jìn)行補強。板鋼筋僅在設計方有特殊要求時(shí)按需求穿過(guò)鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開(kāi)。本工程利用建筑信息模型技術(shù),在施工開(kāi)始之前就對型鋼、鋼筋混凝土、預應力混凝土進(jìn)行建模,細化施工節點(diǎn),將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來(lái),將理論上的空間位置實(shí)現可視化,將復雜節點(diǎn)實(shí)現可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實(shí)體模型中判斷施工節點(diǎn)的合理性及施工方法的可行性。對于車(chē)輛段這種復雜的系統工程,只保證單專(zhuān)業(yè)自身的合理性是遠不夠的,各系統之間的配合才是工程是否能順利實(shí)施的關(guān)鍵。目前國內利用BIM技術(shù)進(jìn)行直接設計的相對較少,但可以進(jìn)行深化設計,利用BIM技術(shù)進(jìn)行技術(shù)交底,讓現場(chǎng)人員更直觀(guān)地了解圖紙意圖,提前控制施工問(wèn)題,也為各專(zhuān)業(yè)互相配合提供了一個(gè)低起點(diǎn)的條件,為工程順利施工提供保障。
4綜合效和優(yōu)勢分析
通過(guò)對勁性結構中鋼結構、鋼筋、預應力整體深化,同時(shí)采用BIM技術(shù)建模,模擬復雜節點(diǎn)構造,進(jìn)而在施工上改進(jìn)了施工方法及順序,節約了返修損失,同時(shí)節約了下料,加快了施工進(jìn)度,節約成本。本工程因成功的采用整體深化及BIM技術(shù),致使整個(gè)工程超過(guò)1萬(wàn)個(gè)構件不重不漏,制作廠(chǎng)預制了數百萬(wàn)個(gè)鋼筋孔,避免了施工現場(chǎng)開(kāi)洞。綜合統計,BIM技術(shù)的應用,減少了返工成本及工期成本約150萬(wàn)。
5結束語(yǔ)
本文基于某市政車(chē)輛段的復雜節點(diǎn)進(jìn)行了BIM應用分析,通過(guò)工程的應用,可以得到以下結論。(1)勁性鋼結構施工模擬分析是工程施工時(shí)的重點(diǎn),通過(guò)模擬分析,可以避免很多后期施工中無(wú)法協(xié)調的問(wèn)題,主要體現在:避免鋼筋與鋼結構碰撞、避免預應力鋼筋與鋼結構碰撞、避免鋼結構超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復審工作量。應用BIM技術(shù)一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點(diǎn),可以使其他相關(guān)單位人員快速檢測施工單位對施工方案的設計,以便及時(shí)溝通,并予以反饋。(3)提高項目綜合效益。運用BIM技術(shù)在計算機中模擬項目的建造,將所有的問(wèn)題前置解決,從而達到縮短工期、節約成本的.目的,取得較高的投資回報率,為項目的良性發(fā)展提供可能。
參考文獻
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施工方案 篇3
一、指導思想
立足我旗優(yōu)勢,以增加農民收入為核心,以市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)為主要手段,不斷加大投入,搞好服務(wù),扎實(shí)有效地做大做強西瓜產(chǎn)業(yè),推動(dòng)農村經(jīng)濟發(fā)展。
二、發(fā)展目標
全旗西瓜種植面積達到10萬(wàn)畝,其中無(wú)籽西瓜達到 9萬(wàn)畝,產(chǎn)量達到7億斤(35萬(wàn)噸),產(chǎn)值達到2.8億元,收入達到 2.2億元,農民人均收入達到680元。
三、產(chǎn)業(yè)布局
以東明鎮為中心,輻射周邊的治安、明仁、八仙筒、固日班花、白音他拉、大鎮、義隆永等具備種植條件的蘇木鎮。
四、主要措施
(一)加強組織領(lǐng)導。旗成立相關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)領(lǐng)導為成員的領(lǐng)導小組,切實(shí)加強西瓜產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導。領(lǐng)導小組下設專(zhuān)項推進(jìn)工作組,確定責任人,明確任務(wù),具體負責產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的協(xié)調與指導。
(二)科學(xué)制定計劃。西瓜生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)繼續以專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體。各地要本著(zhù)“科學(xué)合理,集中發(fā)展”的原則,幫助搞好生產(chǎn)計劃。一方面要把生產(chǎn)地塊和后備地塊統籌考慮,做到穩步推進(jìn),可持續發(fā)展;另一方面要合理安排早、中、晚季西瓜生產(chǎn),做到與市場(chǎng)有效對接,爭取獲得最大效益。
(三)改進(jìn)經(jīng)營(yíng)方式。旗成立西瓜協(xié)會(huì ),建章立制,加強對各地西瓜專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織管理,主要做到“農資供應、技術(shù)指導、產(chǎn)品價(jià)格、商冊使用、銷(xiāo)售地點(diǎn)、利潤提成”六統一,既要充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織在經(jīng)營(yíng)管理中的主體作用,又要解決好各自為戰帶來(lái)的一系列問(wèn)題。
(四)搭建發(fā)展平臺。采取政府牽頭、多元投入的方式,在東明鎮建設以西瓜銷(xiāo)售、農資供應為主的交通便利、設施齊全的專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)。市場(chǎng)設管理辦公室,健全制度,規范管理,取締地頭、路邊交易,維護流通秩序,保護群眾利益,充分發(fā)揮市場(chǎng)的龍頭作用。市場(chǎng)建設要在20xx年7月上旬完成。
(五)搞好各項服務(wù)。繼續將農民和專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織做為西瓜生產(chǎn)投資的主體,同時(shí),旗、蘇木鎮、嘎查村和各有關(guān)部門(mén)要在政策、資金、項目和信貸等方面給予支持。以科研機構為依托,聘請專(zhuān)家作顧問(wèn),加強技術(shù)培訓和指導,實(shí)行標準化生產(chǎn),做好產(chǎn)品認證工作。工商、交通、公安、稅務(wù)等部門(mén)要發(fā)揮好職能作用,為西瓜產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng )造良好的環(huán)境。
(六)加大宣傳力度。
旗、蘇木鎮、嘎查村和專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織要進(jìn)一步拓寬渠道,通過(guò)考察、發(fā)放資料等各種渠道,廣泛與客商聯(lián)系,宣傳產(chǎn)品,結交朋友,簽訂供銷(xiāo)合同。宣傳部門(mén)要想盡一切辦法加大對外宣傳力度,提高地方產(chǎn)品的知名度。明年,擬在七月中旬或八月上旬舉辦首屆“科爾沁沙地西瓜節”,大力宣傳地方品牌,讓更多的地區知道奈曼是北方主要西瓜產(chǎn)地。
施工方案 篇4
一、工程概況:
本工程位于成莊提濃站站外道路,道路總長(cháng)為300米,本道路為單車(chē)道。
二、編制依據:
本施工方案是根據現場(chǎng)勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及驗收規范》(GBJ97-87)施工驗收規范及規程進(jìn)行編制。
三、水泥混凝土路面施工注意事項:
1、施工前應嚴格按設計要求坐標進(jìn)行放樣,并對全線(xiàn)水準控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗;
2、路基工程施工期間應采取必要的排水措施以保證路基干燥;
3、路面工程
1)混凝土計算抗折強度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,攤鋪后先用插入式振搗器振搗邊角,然后用夾板振搗器縱橫交錯全面振搗,振搗整平后30分鐘內抹壓提漿,抹面是禁止撒灰、灑水,抹面后30分鐘內沿道路橫向壓成光面,施工完畢3小時(shí)開(kāi)始養護,保持濕潤。
2)道路路面應滿(mǎn)足《水泥混凝土路面施工技術(shù)規范》
4、施工允許誤差
板厚±10mm
路拱標高±10mm
路面寬±20mm
相鄰板高差±3mm
平整度3m直尺接觸路面,空隙不大于5mm
縱橫順直度20m長(cháng)誤差不大于15mm。
四、材料供用:
路基采用100mm厚C15商砼,面層采用250mm厚C30商砼;停車(chē)位墊層使用200厚極配碎石,面層采用250mm厚C30商砼。
五、施工工藝:
1、砼墊層施工工藝流程:
施工準備→施工測量放樣→平地機整平→砼墊層澆筑
2、水泥混凝土路面面層施工工藝
施工準備→測量放樣、復測高程→路面基層清理→安裝模板→攤鋪?lái)拧ㄆ健鷫杭y→拆模板→切縫→養護
1)施工準備工作
采用商品C30混凝土:
○1在正式施工前,商品砼供應商的試驗室應先按設計圖紙要求的砼強度等級進(jìn)行配合比設計,并按規定做好砼的試件,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。
砼的運輸
○2砼供應商采用攪拌車(chē)將工程所需的砼由攪拌站運送至現場(chǎng),再用泵車(chē)運輸至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。商品混凝土運輸進(jìn)入施工現場(chǎng)后將混凝土用泵車(chē)送到澆筑面上,連續澆筑。在施工過(guò)程中,加強通信聯(lián)絡(luò )和調度,確;炷翝仓倪B續均勻性。
○3為滿(mǎn)足混凝土連續施工的需要,澆筑之前,應提前選擇好行車(chē)路線(xiàn)和確定運輸車(chē)數量,同時(shí)應做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出現混凝土因交通和民擾出現問(wèn)題。
○4由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。
○5混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習,由技術(shù)部門(mén)講述施工方案,對重點(diǎn)部位單獨交底,設專(zhuān)人負責,做到人人心中有數。
2)測量放樣
測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應根據設計圖紙放出中心線(xiàn)及邊線(xiàn),設置脹縫、縮縫、曲線(xiàn)起迄點(diǎn)和縱坡轉折點(diǎn)等樁位,同時(shí)根據放好的中心線(xiàn)及邊線(xiàn),在現場(chǎng)核對施工圖紙的混凝土分塊線(xiàn)。要求分塊線(xiàn)距窨井蓋的邊線(xiàn)保持至少1cm的距離,否則應移動(dòng)分塊線(xiàn)的位置。放樣時(shí)為了保證曲線(xiàn)地段中線(xiàn)內外側車(chē)道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線(xiàn)與路中心線(xiàn)垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復核。包括在澆搗混凝土過(guò)程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。
3、安設模板
墊層檢驗合格后,即可安設模板。模板采用木模,長(cháng)度3~4m。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。
4、攤鋪與振搗
1)、攤鋪
攤鋪混凝土前,應對模板的間隔、高度、支撐穩定情況和基層的平整情況等進(jìn)行全面檢查。
混凝土混合料運送車(chē)輛到達攤鋪地點(diǎn)后,直接倒入安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,如發(fā)現有離析現象,應用鐵鍬翻拌。
用鐵鍬攤鋪時(shí),應用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。
2)、振搗
先用插入式振搗器振搗,振搗注意加強模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到的位置,然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí),振搗時(shí)間不應少于30s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。插入式振搗器移動(dòng)間距不應大于其作用半經(jīng)的1.5倍,其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板。
混凝土在全面振搗后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉2~3遍,使表面泛漿,交趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處,應及進(jìn)鋪以人工補填找平。補填時(shí)就用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補,振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜,振動(dòng)梁底面要保持平直,當彎曲超過(guò)2mm時(shí)應調查或更換,下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處,不得暴曬或雨淋。
如發(fā)現混凝土表面與拱板仍有較大高差,應重新補填找平,重新振滾平整。最后掛線(xiàn)檢查平整度,發(fā)現不符合之處應進(jìn)一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。
5、接縫施工
1)、脹縫。在交叉口彎道起終點(diǎn)斷面處以及新建道路與現狀道路接順處設置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內設填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時(shí),先預先設置好脹縫板和傳力桿支架,并預留好滑動(dòng)空間;炷翝仓皯葯z查傳立桿位置,澆筑混凝土時(shí),應先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實(shí),并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時(shí),設置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。
2)、施工縫。施工縫為施工間斷時(shí)設置的橫縫,常設于脹縫或縮縫處,多車(chē)道施工縫應避免設在同一橫斷面上。施工縫如設于縮縫處,板中增設傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應先涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿采用HPB235級鋼筋,直徑為28mm,長(cháng)40cm,間距30cm,與縫壁垂直。
3)、接縫填封。填封料應與混凝土縫壁粘結緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應與板面平齊。
六、工程質(zhì)量保證措施:
1、建立工程質(zhì)量保證體系。試驗室完善健全檢測質(zhì)量保證體系,以試驗數據指導施工,控制混凝土面層的質(zhì)量。設置專(zhuān)職質(zhì)量負責人負責面層的全面質(zhì)量管理、檢驗,嚴格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量。
2、嚴格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測,層層控制工程質(zhì)量;凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料,必須堅決返工或處理,直到符合質(zhì)量要求。
3、始終把質(zhì)量放在第一位,以質(zhì)量第一指導施工,做到質(zhì)量和進(jìn)度有機結合,保證質(zhì)量按時(shí)完成工程。對于工程中出現的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題,現場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員應聽(tīng)取監理工程師的意見(jiàn)。如現場(chǎng)監理工程師不能確定的,及時(shí)與監理處、業(yè)主聯(lián)系,誠懇地接受指導、檢查、監督,及時(shí)地解決問(wèn)題,保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。提濃站站外道路經(jīng)濟概算:
道路:10萬(wàn)元
停車(chē)位:1.5萬(wàn)元
廚房:3.5萬(wàn)元
合計:15萬(wàn)元
施工方案 篇5
一、工程概況
錦赤線(xiàn)(建平鎮東~黑水一棵樹(shù)段)改造工程,位于建平縣境內,路線(xiàn)起訖樁號為K198+192~K234+013,全長(cháng)35.821公里,是我縣境內重要的省級公路之一。該項工程的改造對我縣北部鄉鎮的的經(jīng)濟發(fā)展將起到重要作用。
該路線(xiàn)設計標準為二級公路,設計行車(chē)速度為60公里/小時(shí),設計年限12年,標準軸載采用BZZ-100,設計彎沉值為0.378㎜。路基寬12米,路面寬10米,其中:K199+086-K200+397段路基寬17米,路面寬15米。
二、交通封閉審批
省道錦赤線(xiàn)(錦州—赤峰)施工里程為K198+192~K234+013,工程封閉交通的審批手續經(jīng)建平縣公安交通警察大隊,遼寧省朝陽(yáng)公路路政管理局建平分局,遼寧省朝陽(yáng)公路路政管理局,遼寧省公路路政管理局批準。于20xx年3月25日在遼寧第5版刊登“封閉公路交通公告”,于20xx年4月1日至20xx年9月30日封閉交通。
三、現場(chǎng)施工交通組織措施
根據工程現場(chǎng)的具體情況,在媒體上公告了錦赤線(xiàn)施工繞行路線(xiàn)。全線(xiàn)在各大交通口分別設置了封路牌、導向牌標志達16個(gè)。施工路段兩側及施工現場(chǎng)安排10名封路工作人員,2人1組24小時(shí)輪流值班。
四、封路情況
朝陽(yáng)去黑水、赤峰方向在錦赤線(xiàn)K194+500處朝赤高速入口
設繞行標志牌一塊,繞行至黑水、赤峰。葉柏壽去黑水方向,在建三線(xiàn)K3+300處小新線(xiàn)入口進(jìn)入小葉線(xiàn),設繞行標志一塊,繞行奎德素、向陽(yáng)至黑水。敖漢、二十家子去朝陽(yáng)、葉柏壽、黑水方向在建敖線(xiàn)K10+500處繞行標志牌一塊,去黑水繞行勝萬(wàn)線(xiàn)、葉柏壽大三線(xiàn)。赤峰、黑水去葉柏壽方向在錦赤線(xiàn)K236+596處入小葉線(xiàn),設繞行標志牌一塊,繞行向陽(yáng)、奎德素、白山。赤峰、黑水去朝陽(yáng)方向在錦赤K235+200入朝赤高速,設繞行標志一塊。在錦赤線(xiàn)K198+192處設封路標志3塊。黑水K234+013處設封路標志3塊。具體內容:“道路封閉”!扒胺绞┕そ雇ㄐ小5塊。兩側各安排著(zhù)裝人員4名,對交通進(jìn)行管理,全線(xiàn)設流動(dòng)交通管制人員6名。負責交通管理、疏導、控制車(chē)輛行駛速度,車(chē)輛在施工路段的行駛情況。實(shí)施全封閉路段,禁止車(chē)輛通行,保證工程施工質(zhì)量和施工的安全。
封路標志:
1、錦赤線(xiàn)K197+000設道路封閉1KM,規格:(米)12×0.8,數量(塊):1
2、錦赤線(xiàn)K197+808設道路封閉300M,規格:(米)12×0.8,數量(塊):1
3、錦赤線(xiàn)K198+192設道路封閉,規格:(米)12×0.8,數量(塊):14、錦赤線(xiàn)K235+013設道路封閉1KM,規格:(米)12×0.8,數量(塊):1
5、錦赤線(xiàn)K234+313設道路封閉300M,規格:(米)12×0.8,數量(塊):1
6、錦赤線(xiàn)K234+013設道路封閉,規格:(米)12×0.8,數量(塊):1
7、在錦赤線(xiàn)、建三線(xiàn)交叉路口K200+423處設封路標志,規格:(米)12×18,數量(塊):1
8、在錦赤線(xiàn)K232+200處設人員封路,設標志前方施工禁止通行。規格:(米)2×0.7,數量(塊):1
9、施工區域前后設標志牌,標志牌2塊,前方施工禁止通行,規格:(米)2×0.7。并設交通錐200支,晚間機械停放警示燈4支。
五、施工區域便道情況
1、盡量少征占土地、堅持不破壞就是最大的環(huán)保的原則;
2、施工前把各方面手續落實(shí)到位、避免和當地百姓發(fā)生沖突;
3、盡量做到挖填平衡,堅持“安全適用、經(jīng)濟合理、便于維護”的原則。
六、對于無(wú)法全部封閉的路段情況
對于無(wú)法全部封閉的路段,施工道路出入處設置標志,主要道口設專(zhuān)人疏導交通,確保出入口及道路的通暢及安全;按照要求設置限速標志牌、減速慢行標志牌、每隔20米設導向牌,設置安全標志,挖坑槽地段設置安全圍欄桿、警示燈、警示牌等。在每一分項工程施工中,安全員要下達安全作業(yè)指導書(shū),指導安全生產(chǎn)。施工人員統一著(zhù)裝,封路人員穿反光交通服裝,戴安全帽。施工現場(chǎng)設專(zhuān)人疏導交通,指揮車(chē)輛,防止交通事故的發(fā)生。
施工方案 篇6
一、工程概況
1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車(chē)庫,位于西安鳳城七路北側和開(kāi)元路十字路口東南角。地下一層為停車(chē)庫及設備間,7-1#地上3層的商業(yè)用房,5#、6#、7#地上主樓為住宅部分?偨ㄖ娣e94294m2。建筑平面呈規則矩形和梯形布置,建筑尺寸:長(cháng)123m,寬90m。結構形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結構,標準層層高2.9m,建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等級為一級,建筑物抗震設防烈度為八級。
二、塔吊布置概況
結合本項目特點(diǎn):5#、6#商住樓為框架剪力墻結構,將各安裝1臺QTZ40塔吊(臂長(cháng)47米),將采用汽車(chē)吊裝。
三、塔吊基礎定位 3.1 塔吊基礎定位
塔吊為QTZ40塔吊(TC4708),其地處位置的地質(zhì)條件較好,基礎底面為中風(fēng)化完整的砂巖層,承載力為9051kPa,基礎采用嵌入式基礎,其大小為5.5米×5.5米,深1.4米,其基礎定位為:科研樓的○4軸線(xiàn)向○5軸線(xiàn)偏0.4米和4.9米,○C軸線(xiàn)向外偏4.0米及8.5米,其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎定位邊線(xiàn),并且塔吊預埋件的對稱(chēng)中線(xiàn)即為塔吊基礎的對稱(chēng)中軸線(xiàn),基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎頂面排水采用集中排水,具體見(jiàn)附圖。在塔吊基礎的項面的內邊處和靠擋土墻面處分別設置一個(gè)鋼筋頭,作為基礎的沉降和變形觀(guān)測點(diǎn)。
四、塔吊計算書(shū)
1、 塔吊基礎承載力計算
依據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。
式中 F──塔吊作用于基礎的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN;
G──基礎自重與基礎上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;
Bc──基礎底面的寬度,取Bc=4.00m;
W──基礎底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;
M──傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m;
a──合力作用點(diǎn)至基礎底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計算:a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經(jīng)過(guò)計算得到:
無(wú)附著(zhù)的最大壓力設計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
無(wú)附著(zhù)的最小壓力設計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附著(zhù)的壓力設計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距較大時(shí)壓力設計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
施工方案 篇7
一、 工程主要內容:
。ǘ、強電主要供教室、辦公室、空調用電照明,地下室車(chē)庫照明用電,動(dòng)力箱、綜合布線(xiàn)管及各控制箱用電。(2)、管內穿線(xiàn)采用銅芯聚氯乙烯絕緣線(xiàn)。
。3)、該工程重復接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統。該工程地利用地糧主筋,或-40×4鍍鋅扁鐵,引下線(xiàn)采用柱內兩根主筋,在室外地坪+40×4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點(diǎn)。
。ㄈ、弱電部分:
弱電主要為有線(xiàn)電視、電話(huà)、廣播、信息、綜合布線(xiàn)。(2)、電話(huà)線(xiàn)總箱到各層電話(huà)分箱采用PVC管,11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接,分箱至各教室、辦公室采用PVC管。(4)、信息線(xiàn)總箱到各層信息分箱采用PVC管,11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接,分箱至各教室、辦公室采用PVC管。
二、 工程特點(diǎn):
。ㄒ唬┦┕し椒百|(zhì)量控制要點(diǎn)
。1)、本工程地下室為車(chē)庫,所有管道出墻必須有鋼套管。
。2)、鍍鋅管施工,鍍鋅鋼管連接必須采用絲接,連接處的兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨接連接,嚴禁使用焊結,明配鋼管應排列整齊,固定點(diǎn)間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合標準,彎曲半徑倍數大于等于6D。
。3)、PVC管施工,PVC管連接采用束節,膠水粘接,管子彎曲的彎扁度小于等于0.1D,套管長(cháng)度為管外徑的1.5至3倍。在墻體上剔槽敷設時(shí),應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層不小于15mm。進(jìn)箱進(jìn)接線(xiàn)盒處應用螺母、混凝土現澆時(shí)必須有專(zhuān)人看護。
。4)、電線(xiàn)管施工。電線(xiàn)管連接采用絲接。連接處的兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨連接,嚴禁使用焊接,進(jìn)箱進(jìn)接線(xiàn)盒處應用鎖緊螺母。用鎖緊螺母固定的管端螺紋應外漏2-3扣。(6)、管內穿線(xiàn)施工。電線(xiàn)穿管前就清除管內雜物和積水。接地線(xiàn)采用雙色,零線(xiàn)用淡藍;相線(xiàn),A相─黃色;B相—綠色;C相—紅色,控制線(xiàn)用紫色。室內相線(xiàn)為紅色。開(kāi)關(guān)插座內線(xiàn)頭必須搪錫,再加兩層絕緣膠布。檢測主回路線(xiàn)間的絕緣大于0.5兆歐。
。7)、配電箱和分箱施工,配電箱必須有可靠的接地。并且箱內有識標,箱體內配線(xiàn)應整齊,箱與線(xiàn)管連接出開(kāi)孔整齊,箱體安裝牢固,垂直度允許偏差為千分之一點(diǎn)五。
。8)、防雷與接地體等電位測試接地裝置的接地電阻不許符合設計要求,扁鐵與扁鐵間搭接為扁鋼寬度的3倍。扁鋼與圓鋼搭接的寬度為圓鋼的6倍,長(cháng)度不小于10Cm,扁鐵之間,不少于三面焊接,等電位連接的可接近裸露導體或其他金屬件可靠連接,且有色標。
。9)、開(kāi)關(guān)插座施工。開(kāi)關(guān)三孔插座、面對插座的地線(xiàn)、零線(xiàn)、相線(xiàn)應符合規定,單相三孔插座、面對插座的右孔與相線(xiàn)連接,左孔與零線(xiàn)連接,上孔與接地線(xiàn)連接,開(kāi)關(guān)插座的垂直度、平整度符合要求。接地(PE)或接零(PEN)線(xiàn)在插座間不串聯(lián)連接。
。ǘ、工機具準備 (2)電錘、電鉆 4把
。3)彎管機 2臺
。4)切割機 1臺
。5)套絲機 1臺
。6)撐梯、單梯 10張
。7)其它工具 若干
。ㄈ┌踩拔拿魇┕
1、 必須遵守工場(chǎng)的各類(lèi)安全文明施工要求,言談舉止文明。
2、 勞動(dòng)用品應穿戴齊全,特別是安全帽、解放鞋齊備,不準穿拖鞋進(jìn)入工地,帶電操作時(shí)必須穿絕緣鞋。
3、 施工中注意自身安全,防止鋼筋扎腳,防止陷落,給排水溝槽挖好不能及時(shí)回填時(shí)應做好防護。
4、 各兼職安全員每日應對工地進(jìn)行安全檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)提出整改,并向領(lǐng)導匯報。
5、 要特別注意工地用電安全,及防止高空墜落,登高作業(yè)應采取安全措施,如安全帶,專(zhuān)人扶梯等。
6、 強工地安全教育,在各施工階段,技術(shù)人員應分階段對安全事項及重點(diǎn)防范要求,對施工人員進(jìn)行交底。
三、 工程主要內容:
。ǘ、強電部分:
。1)、總配電箱進(jìn)入各層分戶(hù)配電箱采用PVC管,照明、插座均采用PVC管。
。2)、管內穿線(xiàn)采用銅芯聚氯乙烯絕緣線(xiàn)。
。3)、該工程重復接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統。該工程接地利用地圈梁主筋,及-40×4鍍鋅扁鐵,引下線(xiàn)采用柱內兩根主筋焊接,在室外地坪+50CM處,使用-40×4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點(diǎn)。
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施工方案07-31
施工測量方案03-11
施工方案12-02
施工申請書(shū)及施工方案11-24
施工整改方案08-24
涵洞施工方案08-15
組織施工的策劃方案07-01
施工安全專(zhuān)項方案07-20
施工方案范本07-14
圍墻施工方案07-14