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施工方案

時(shí)間:2022-10-04 11:36:35 施工方案 我要投稿

有關(guān)施工方案匯總十篇

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展,就不得不需要事先制定方案,方案的內容和形式都要圍繞著(zhù)主題來(lái)展開(kāi),最終達到預期的效果和意義。方案應該怎么制定才好呢?下面是小編整理的施工方案10篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

有關(guān)施工方案匯總十篇

施工方案 篇1

  1、費用計劃

  該工程項目規模大,我公司及工程項目部必須從不同角度出發(fā),按照投入功能的不同將作好安全工程項目投入、勞動(dòng)防護與保健投入、應急救援投入、安全宣傳教育投入、日常安全管理投入、保險投入和事故投入等七個(gè)方面的投入。

 。1)安全工程項目投入。為了保障項目部生產(chǎn)安全和職工健康,針對特定危險以及職業(yè)危害而進(jìn)行的工程項目的費用。如危險源整改資金、職業(yè)衛生工程資金、具有潛在危險的工藝、設施的改造資金,計劃投入15萬(wàn)元,由項目工會(huì )監督辦理。

 。2)勞動(dòng)防護與保健投入。指為了保障生產(chǎn)過(guò)程中職工的安全與健康而投入的防護用品以及職工保健的費用。包括勞動(dòng)防護用品(如勞動(dòng)服裝、安全帽、安全手套、防護眼罩等)費用、職工體檢費用、職業(yè)病預防費用、消暑飲料費用,計劃投入2萬(wàn)元,由項目工會(huì )監督辦理。

 。3)應急救援投入。公司為了有效控制突發(fā)事故而預先計劃的應急救援系統的費用。包括應急救援設施(如消防用具)費用,應急救援組織辦公費用,應急救援培訓及演練費用,參與應急救援及演練人數、時(shí)間等,計劃投入5萬(wàn)元,由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。

 。4)安全宣傳教育投入。指企業(yè)對職工進(jìn)行安全培訓(包括三級教育、特種作業(yè)上崗培訓、安全知識講座等)的費用(教材費、講課費等)、安全生產(chǎn)例會(huì )、安全活動(dòng)費用,參與安全會(huì )議以及安全活動(dòng)的人數、時(shí)間等。計劃投入3萬(wàn)元,由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。

  (5)日常安全管理投入。指項目部安全生產(chǎn)管理部門(mén)正常開(kāi)展工作所需的投入。包括安全員(兼職和專(zhuān)職)人數、安全員的工資、津貼和辦公支出、職業(yè)安全健康管理體系(OSHMS)建立及運行維護費用。計劃投入30萬(wàn)元,由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。

  (6)關(guān)于保險投入。對項目財產(chǎn)保險、車(chē)輛保險、工傷保險作為項目的安全投入。計劃投入20萬(wàn)元,由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。

  (7)事故投入。在突發(fā)事故發(fā)生后,為了控制項目工地事故擴散、減少損失、處理事故,估計在以下5個(gè)方面的安全投入,計劃成立專(zhuān)項資金投入10萬(wàn)元,發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng),由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。:

 、 事故處理活動(dòng)費用;

 、 對傷亡職工的救治費用;

 、 環(huán)境污染處置與治理費用;

 、 事故發(fā)生導致企業(yè)停產(chǎn)的損失;

 、 項目?jì)r(jià)值損失和時(shí)間上的投入。

  2、落實(shí)方案

  2.1 危險源整改資金、職業(yè)衛生工程資金、具有潛在危險的工藝、設施的改造資金,計劃投入15萬(wàn)元,由項目工會(huì )監督辦理。

  2.2 勞動(dòng)防護用品(如勞動(dòng)服裝、安全帽、安全手套、防護眼罩等)費用、職工體檢費用、職業(yè)病預防費用、消暑飲料費用,計劃投入2萬(wàn)元,由項目工會(huì )監督辦理。

  2.3 應急救援組織辦公費用、應急救援培訓及演練費用,參與應急救援及演練,計劃投入5萬(wàn)元,由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。

  2.4職工安全宣傳進(jìn)行安全培訓教育(包括三級教育、特種作業(yè)上崗培訓、安全知識講座等)的費用(教材費、講課費等)、安全生產(chǎn)例會(huì )、安全活動(dòng)費用,參與安全會(huì )議以及安全活動(dòng)計劃投入3萬(wàn)元,由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。

  2.5日常安全管理投入計劃投入30萬(wàn)元,由項目經(jīng)理組織安全生產(chǎn)部門(mén)監督辦理。

  2.6對項目財產(chǎn)保險、車(chē)輛保險、工傷保險計劃投入20萬(wàn)元,由項目安全生產(chǎn)部門(mén)監督組織辦理。

  2.7計劃成立突發(fā)事故發(fā)生專(zhuān)項資金投入10萬(wàn)元,在發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng),由項目經(jīng)理及財務(wù)部門(mén)、安全生產(chǎn)部門(mén)監督共同辦理。

施工方案 篇2

  本工程工期有限,整個(gè)工程要歷經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下冬季季節性施工方案。

  (一)、雨季施工方案

  1、管理措施

  (1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃,根據雨期施工項目編制

  雨期施工措施,編制施工措施時(shí),要根據雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。

  (2)夜間設專(zhuān)職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設置天氣

  預報員,負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

  (3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作,包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

  (4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。

  (5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。

  2、分部(分項)措施

  (1)混凝土施工

  a、砼施工應盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

  b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時(shí),可根據實(shí)際情況調整坍落度。

  c、澆筑板、柱砼時(shí),可適當減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

  (2)鋼筋工程

  a、現場(chǎng)鋼筋堆放應墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

  b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。

  c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。

  (二)、冬季施工

  冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工,特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施,并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

  一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

  1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

  1.1、施工隊駐地、基礎澆制現場(chǎng)架設火爐,易引發(fā)火災和煤氣中毒;

  1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

  1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機械操作事故;

  1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

  1.5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;

  1.6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線(xiàn)漏電引發(fā)觸電事故;

  1.7、野外生火取暖引起的火災事故;

  1.8、事故人員受寒或飲食不衛生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。

  2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:

  2.1、砼澆制和養護沒(méi)有采取正確的防凍措施,對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;

  2.2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀(guān)測不便造成質(zhì)量缺陷;

  2.3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。

  3、其他方面的影響:

  3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位;

  3.2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題;

  3.3、針對冬季特點(diǎn),全線(xiàn)以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。

  二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施

  1、冬季施工準備

  1.1技術(shù)準備

  1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。

  2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。

  1.2生產(chǎn)準備

  根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置。

  1.3、資源準備

  根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。

  2、冬季施工主要的技術(shù)措施

  2.1、土方工程

  1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳細的施工計劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內完成施工。

  2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。

  3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內應做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。

  6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。

  8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。

  9、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。

  2.2、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉

  (1)鋼筋負溫冷拉時(shí)、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  (2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

  2、鋼筋負溫焊接

  (1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

  (2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

  (3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

  (4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

  (5)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進(jìn)行幫條、搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

  (6)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

  2.3、混凝土工程

  1、基礎要求

  (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑。有必要時(shí)應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。

  (2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

  (3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

  2、混凝土的攪拌

  (1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

  (2)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài),使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

  (3)當施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬實(shí)驗,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。

  (4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥。

  (5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

  (6)攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。

  (7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  (8)冬季拌制混凝土時(shí)應采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過(guò),水≦80℃,骨料≦60℃。

  (9)水泥不應直接加熱,宜在使用前運入暖棚放置。

  3、混凝土的運輸和澆筑

  (1)混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

  (2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

  (3)分層澆筑的混凝土時(shí),以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。

  (4)現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

  (5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。

  4、混凝土的養護

  (1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

  (2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應保持干燥。

  (3)在模板外部保溫時(shí),除基礎可隨澆筑隨保溫外,其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

  (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應根據計算確定。

  (5)拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

  (6)冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時(shí),暖棚內的溫度不宜低于5℃,并應保護混凝土表面濕潤。

  (7)基礎澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫,用帆布或塑料布時(shí)應把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進(jìn)入,使坑內保持在一定溫度,坑內溫度不得低于15℃,并設專(zhuān)人檢查混凝土及棚內的溫度;炷敛坏糜惺F象。如發(fā)現失水現象,應及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設專(zhuān)人管理,在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設立防止煤氣中毒和防火措施。

  (8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。

  (9)基礎澆制完后,應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。

  (10)當室外氣溫突然下降,坑內溫度保持不了5℃以上時(shí),立即采取措施以防混凝土早期受凍。

  (11)冬季施工,每日要聽(tīng)取天氣預報,每日要測量四次保溫層內溫度,做好測溫記錄。

  (12)混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時(shí),搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養護溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤,養護時(shí),應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

  (13)對澆完的基礎,必須晝夜派專(zhuān)人看護,并定時(shí)檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。

  (14)0℃以下低溫養護,嚴禁澆水,外露表面必須覆蓋。

  (15)混凝土的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度。

  (16)在加溫養護時(shí),模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。

  三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施

  (一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

  由于鋼筋的`氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂;炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。

  預防措施:

  1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。

  2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

  3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

  (二)結構疏散與水分轉移

  水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

  預防措施:

  1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復震動(dòng),加壓振動(dòng),提高結構致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

  (三)表面起灰

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。

  預防措施:嚴格控制水灰比,延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

  (四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。

  預防措施:

  1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%)

  2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

  四、施工安全保證措施

  1、冬季施工及運輸的安全和防火

  (1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

  (2)施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁取用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。

  (3)電氣設備,開(kāi)關(guān)箱應有防護罩,通電導線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

  (4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象,以便及時(shí)處理。

  (5)震動(dòng)機械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。

  (6)工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

  (7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

  (8)現場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管,妥善按置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

  (9)施工車(chē)輛必須由有駕駛證的專(zhuān)職駕駛人員駕駛,其他人員不得駕駛車(chē)輛,車(chē)輛在通過(guò)危險地段時(shí),嚴禁載人。

  (10)車(chē)輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。

  (11)冰雪路上施工車(chē)輛上不可載人。

  (12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施,且在施工時(shí)地面應設安全監護人。

  2、冬季施工人員的安全和防火

  (1)冬季宿舍取暖用火必須專(zhuān)人專(zhuān)管,易燃物品必須遠離火源,且必須采取預留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

  (2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

  (3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;

  (4)長(cháng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應將火爐熄滅;

  (5)夜間應設值班人員;

  (6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個(gè)人防護用品,并在使用前進(jìn)行仔細檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時(shí),應首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應及時(shí)處理,駕駛車(chē)輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

  結合冬季施工特點(diǎn),大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因,辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節,加強對安全責任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn),強化施工現場(chǎng)的安全管理。一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應立即停止高空作業(yè),及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區的管理,工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理,對各類(lèi)易燃、易爆物品要求嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

施工方案 篇3

  (一)抹灰工程:

  為確保抹灰工程質(zhì)量,避免出現裂縫、空鼓、爆灰等現象,采取以下做法和措施:

  1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

  2、各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。

  3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進(jìn)行,施工中我們嚴格按規范標準來(lái)要求和指導施工:陰陽(yáng)角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。

  4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

  5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經(jīng)檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

  6、砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應由試驗確定。

  7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時(shí)不應少于30天。使用時(shí)石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

  8、室內墻面、柱面和門(mén)沿的陽(yáng)角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。

  9、墻面的預埋線(xiàn)管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用C20砼內摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。

  (二)外墻基層抹灰:

  1、基層清理:

  外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。

  2、外墻預留洞填補:

 。1)先將預留洞內的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

 。2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

 。3)兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

  3、外墻螺桿孔洞填補:

 。1)將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口,并將里內的套管剪切掉。

 。2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

 。3)在兩端往PVC套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長(cháng)約5cm。

 。4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。

  4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。

  5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

 。1)門(mén)窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

 。2)外墻窗臺抹灰內高外低,內窗臺比外窗臺高2cm。

 。3)窗臺、窗楣做法詳見(jiàn)插圖。

 。4)加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。

 。5)以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗,如發(fā)現有滲漏情況的及時(shí)返工,直至不出現滲漏情況為止。

  5、為防止砼與砌體連接處開(kāi)裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿(mǎn)釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(cháng)度各15cm)。

  外墻抹灰層應與基層粘結牢固,無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂、泛砂等現象。

施工方案 篇4

  一、 總則

  1. 目的

  冬期已臨近,為了實(shí)現對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過(guò)漫長(cháng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程冬季施工方案,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實(shí)施。

  2.冬期劃分

 。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫逐漸轉暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。

 。2)根據中央氣象局的統計資料,孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

  3.本標段冬季施工的項目

  根據目前工程進(jìn)度情況,下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

  二、 冬季施工的準備工作

  1、 加強對職工的冬季施工教育,根據冬季施工特點(diǎn),有的放矢的對全體職工進(jìn)行冬季施工教育,端正對冬季施工特點(diǎn)的認識,確保工程質(zhì)量,實(shí)現安全生產(chǎn)。

  2、 做好物資供應準備:在冬季施工前,應切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出冬季施工用料機具計劃,物資部門(mén)應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。

  3、 做好冬季施工安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。

  4、 做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準備工作基本就緒后,應組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項目的準備工作,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)整改,不留隱患。

  5、 安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并做好記錄,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,防止寒流侵襲。

  三、 主要工程項目的技術(shù)措施

  1、 起重運輸工程

 。1) 所有車(chē)輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。

 。2) 所有車(chē)輛機械均應按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規范進(jìn)行。

 。3) 機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統的密封性,不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。

 。4) 對車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預熱。對于水冷車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停駛時(shí),應將水放盡,使用時(shí),加注熱水預熱。對吊車(chē),推土機等機械,長(cháng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預熱。

 。5) 車(chē)輛啟動(dòng)后預熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動(dòng)后應無(wú)負荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負荷工作。

 。6) 車(chē)輛機械夜間停止工作后,應將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

  2、 電氣、儀表工程

 。1) 當環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應設法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗。

 。2) 電纜加熱

  加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規定:

  3KV 以下電纜:40℃

  6-10KV電纜: 30℃

  20-35KV電纜: 25℃

  當有保溫棚時(shí),棚內溫度為5-10℃時(shí)需連續存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設,敷設時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。

 。3) 電纜頭的制作:環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調料時(shí)應用電爐在現場(chǎng)加溫或保溫棚內,澆筑料也必須著(zhù)30℃左右的烘箱內烘烤24小時(shí)以上。

 。4) 電纜敷設:敷設塑料管繩時(shí),當環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應進(jìn)行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設。

 。5) 電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進(jìn)行。

 。6) 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

 。7) 電氣、儀表設備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

  3、 工藝管道

 。1) 閥門(mén)水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門(mén)口封閉并妥善保管。

 。2) 管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應進(jìn)行預熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據焊接規范確定。焊接后進(jìn)行保溫熱處理,防止裂紋產(chǎn)生。

 。3) 當管道系統水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內積水。

 。4) 管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中,應采取措施,防止管內成為風(fēng)管。

 。5) 管道水壓試驗時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍措施,試壓后及時(shí)將水排空。

  4、 設備安裝工程

 。1) 設備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設施。

 。2) 設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。

 。3) 在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑措施。

  5、 臨時(shí)措施

 。1) 水管防凍:各施工現場(chǎng) 及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

 。2) 臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強整修,保溫。

 。3) 消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。

 。4) 滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪措施。

  6、 環(huán)境溫度的測量

 。1) 各施工點(diǎn)應根據不同施工環(huán)境設置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測量,并做好記錄。

 。2) 屬于施工溫度測量,應每4小時(shí)測量一次,晝夜不停按時(shí)測量。

  7、 對進(jìn)行試車(chē)項目做好停車(chē)后排水與防凍措施,確保成套設備的安全。

  8、 筑爐工程

  冬季砌筑工業(yè)爐,應在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)臏囟,均不應低?℃。

 。1)耐火材料和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。

 。2)水泥耐火澆注料的養護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。

 。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護,應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過(guò)60℃。

 。4)耐火澆注料中,不應另加化學(xué)促凝劑。

 。5)調制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內存放。

 。5)噴涂料施工時(shí),除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。

 。6)冬季施工時(shí),應作專(zhuān)門(mén)的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內襯周?chē)臏囟、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時(shí)的溫度。

  四、 冬季施工安全措施

  1、 防止火災

 。1) 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。

 。2) 現場(chǎng)用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應設專(zhuān)人值班,并設置足夠數量的防火器材。

 。3) 照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開(kāi),并不得在基上留線(xiàn)。

 。4) 風(fēng)雪后現場(chǎng)電修人員應對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷?yè)P機等用電設備應做好防護,不得使雪、雨侵入。

 。5) 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時(shí)清理,并應放在指定地點(diǎn)。

 。6) 氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內。

 。7) 清洗設備和試車(chē)用的油料應遠離火源存放。

 。8) 施工現場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。

 。9) 工地內應按不同場(chǎng)所設置足夠的消防器材和設備,對消防水箱、水管應進(jìn)行保溫。

  2、 防滑、防交通事故

 。1) 腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無(wú)積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

 。2) 各種起重設備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無(wú)霜,捆扎設備必須采取防滑措施。

 。3) 汽車(chē)在積雪冰層地行駛,要降低車(chē)速,上下坡或轉彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。

 。4) 各種汽車(chē)或機械設備在施工結束后,應停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。

  3、 防凍及防爆

 。1) 冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

 。2) 汽車(chē)司機及機械操作人員,每天收車(chē)后都應將發(fā)動(dòng)機內冷卻水排放干凈。

 。3) 如氧氣閥和減壓閥凍結時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

 。4) 氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

 。5) 措施用(配)料計劃表

  序號 名稱(chēng) 規格 單位 數量 備注

  1 防火蓬布 20*15 張 10

  2 鐵皮瓦 2.1*0.9 張 500

  3 草袋 條 700

  4 石棉管殼 φ89*50 M3 2

  5 石棉繩 φ25 kg 150

  6 鍋爐 2t 臺 1

  7 溫度計 -20℃-100℃ 支 10

  8 防凍劑 Kg 10

  9 防凍液 Kg 10

  10 保溫棚 座 2

  11 防護棚 座 10

  12 木屑 Kg 50

  13 砂子 Kg 100

  14 電爐 只 5

  15 取暖器 臺 3

施工方案 篇5

  一、工程概況:

  該工程位于河南省南陽(yáng)市中州路西段南側中光廠(chǎng)家屬院內。本工程地上19層,裙房3層,塔樓3棟,地上33層,商業(yè)裙房3層,主體屋面結構標高97.950米地下設1層地下室。

  地下室防水等級為二級,地下室外墻采用3mm厚SBS防水卷材,結構自防抗滲混凝土抗滲等級為S8。外墻面保護層為40厚聚苯乙烯塑料泡沫板。

  二、編制依據:

  1、河南中光學(xué)一區項目地下室防水工程設計圖紙

  2、《地下防水工程質(zhì)量驗收規范》(GB50108-20xx)

  3、《地下工程防水技術(shù)規范》(DBJ15-97)

  4、《地下建筑防水構造》(02J301)

  三、施工部署

  1、工序安排

  地下室防水采用外防外貼熱熔滿(mǎn)粘法施工,施工人員必須持證上崗,先清掃現場(chǎng)工作面,再涂冷底子油,然后鋪貼陰陽(yáng)角附加層及平面,最后鋪貼立面,平立面交接處應交叉搭接且搭接留在平面上;砌筑240mm厚磚墻作為笩板模板,并高出筏板50mm,用1:2水泥砂漿進(jìn)行粉刷。笩板立面的卷材鋪貼在磚胎模上。防水層的鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工。

  2、施工準備

  施工面的防水砂漿找平層應壓平抹光,堅實(shí)平整,含水率≤9%,以保證材料粘貼牢固。鋪貼面應滿(mǎn)涂一遍冷底子油,干燥4h后不粘手方能施工。

  主要機具準備:

  鐵桶、汽油噴燈、安全帶、小平鏟、鋼絲刷、高壓吹風(fēng)機、鋼尺、線(xiàn)繩、墨斗、剪刀、木棍、棕刷等。

  3、現場(chǎng)準備

  鋪貼防水層的基層表面,將塵土雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分清除干凈,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。 基層表面保持干燥,含水率不大于9%,且平整、牢固,陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角;嚴格控制含水率,達不到規定要求,不得進(jìn)行防水施工。防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品,應單獨存放、遠離火源,并不得在陰暗處存放,操作時(shí)應通風(fēng),并有足夠的照明,防止意外發(fā)生。

  4、材料準備

 。1)3mm厚防水卷材及冷底子油,所用材料應有質(zhì)量認證、出廠(chǎng)合格證及試驗報告。

 。2)各材料應帶有出廠(chǎng)合格證、防偽標識和隨料出廠(chǎng)質(zhì)檢單,進(jìn)現場(chǎng)不得交叉疊放。進(jìn)場(chǎng)后由監理見(jiàn)證抽樣復測,保證材料符合要求。

  四、工藝流程及要求:

  基層表面清理→冷底子油配制→刷冷子油→細部增強處理→鋪貼卷材附加層→鋪貼防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→卷材保護層施工

  1、基層表面清理

 。1)基層應牢固,無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷,且平整潔凈、均勻一致。

 。2)將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,用高壓空氣將塵土雜物清除干凈。陰陽(yáng)角、管道根部等處應仔細清理,若有油污、鐵銹等,以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。

 。3)基層高低不平或凹坑較大時(shí),用防水砂漿抹平壓實(shí)。

 。4)基層與管根等相連的陰角應做成均勻一致的圓弧。

 。5)基層應干燥,含水率不大于9%,測定方法是:將1m見(jiàn)方的卷材覆蓋在基層表面上,靜止2-3h,覆蓋處基層表面無(wú)水印,且卷材表面基層側亦無(wú)凝結水痕,即為合格。

 。6)基層處理的同時(shí)并配制冷底子油。

  2、涂刷基層處理劑

  用長(cháng)柄滾刷將冷底子油均勻涂刷在基層上,不得有漏刷或透底現象,陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷,細部附加增強處理。

  3、鋪貼附加層

  外墻管根及轉角處、筏板、條形及獨立基礎和電梯井基坑等所有陰陽(yáng)角部位加鋪一層同樣的卷材作為附加層, 寬度為500mm。

  4、鋪貼卷材

  在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,按此線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼時(shí)采用“滾鋪法”,先鋪大面、后粘結搭接縫。卷材縱橫搭接寬度應不小于100mm。

 。1)熔粘并粘端部卷材,將整卷卷材置于鋪貼起始端,對準基層上已彈好的墨線(xiàn),滾展卷材約1m,1人站在卷材正面將這1m卷材拉起,另1人站在卷材底面使用噴燈對準卷材與基面交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面,待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪,再由一人以手持壓棍對鋪貼卷材進(jìn)行排氣壓實(shí),鋪到卷材端部剩下約30cm時(shí),將卷材端頭翻放在隔熱板上再行熔烤,最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。

 。2)滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后,持火焰噴槍的人站在滾鋪前方,對準卷材與基層面的夾角,噴槍距卷材及基層加熱處約0.3-0.5m,進(jìn)行往復移動(dòng)烘烤,至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡,即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪,后隨1人施行排氣壓實(shí)。

 。3)粘貼立面卷材。借助梯子或架子進(jìn)行施工,精心仔細將卷材粘貼牢固。在立面與平面的轉角處,卷材的搭接留在平面上,且距離立面不小于600mm。外墻面卷材鋪貼至高出散水500mm。

 。4)搭接縫及收頭處理。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一,應做專(zhuān)門(mén)處理。搭接縫及收頭的卷材應100%烘烤,粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出,寬度應不小于2mm,用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴。一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持火焰噴燈從搭接縫處斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,將熔融的瀝青擠出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘貼后,可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣均勻加熱抹壓封嚴。

  5、保護層施工

  為40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層。

  五、質(zhì)量標準:

  1、保證項目

 。1)高聚物改性瀝青防水卷材的規格、性能必須按設計要求和有關(guān)標準采用,應有合格的出廠(chǎng)證明。

 。2)卷材防水層特殊部位的細部作法,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

 。3)防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

  2、基本項目:

 。1)基層應平整,無(wú)空鼓、起砂,陰陽(yáng)角應呈圓弧形或鈍角。

 。2)改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現象。

 。3)卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求;接頭搭接寬度應符合規范的規定,收頭應嵌牢固。

 。4)卷材粘結應牢固,無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

  六、應注意的質(zhì)量通病及處理措施:

  1、卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長(cháng)邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結不密實(shí),接槎損壞、空鼓;施工操作中應按程序彈標準線(xiàn),并與卷材規格相符,操作中齊線(xiàn)鋪貼,使卷材搭接長(cháng)短邊寬度均不小于100mm。

  2、空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設時(shí)排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時(shí)基層應充分干燥,卷材鋪貼時(shí)應均勻壓實(shí)。

  3、防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良;施工時(shí)清理應徹底干凈,注意操作,將卷材壓實(shí),不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

  4、滲漏:轉角、陰陽(yáng)角、管根等不易操作處因操作不細致而滲漏。施工時(shí)附加層應仔細粘貼;要保護好接槎卷材,搭接應滿(mǎn)足寬度要求,保證特殊部位的質(zhì)量。

  七、成品保護:

  底板防水卷材施工完成后,在做防水卷材保護層時(shí),要派專(zhuān)人在現場(chǎng)監督,防止施工工具等尖銳物損壞防水層,一旦發(fā)現防水層被破壞,應及時(shí)修補,杜絕隱患,笩板立面甩出的預留茬頭,用水泥砂漿粘合并砌兩層磚予以保護。立面卷材防水施工結束并驗收合格后應及時(shí)回填土方,嚴防鋼管、施工工具等拋落造成防水層損壞。抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車(chē)。

  八、安全文明施工措施:

 。1)在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中,火焰噴燈嘴嚴禁對人。立面卷材施工時(shí),應注意安全,并佩戴好防護用品。

 。2)施工現場(chǎng)應清除干凈易燃物及易燃材料,并配備滅火器等消防器材。消防道路應暢通。

 。3)施工使用的易燃材料及易燃物貯放在指定處所,并有防護措施及專(zhuān)人看管。

 。4)六級以上大風(fēng),應停止熱熔施工。

 。5)噴燈以及易燃品等,下班后應放入有人管理的指定倉庫。

施工方案 篇6

  1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開(kāi)始回填。

  2、用于回填的土堆,應采取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時(shí)保溫,應將表層的凍土去掉,采用內部未受凍的土料回填。

  3、室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊徑不得大于15厘米,其含量(體積比)不超過(guò)15%,并將其分散回填,分層夯實(shí),每層鋪土厚度要比常溫施工厚度減少20%-25%。

  4、鋪填土時(shí)土塊要分散開(kāi),連續施工,并逐層夯實(shí)?紤]到北京冬季的氣溫的特點(diǎn),回填土的攤鋪、碾壓應盡量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之間氣溫較高的時(shí)間段,土層應盡量當天攤鋪,當天碾壓完成。

  5、為加快施工進(jìn)度,回填土的攤鋪、碾壓應采用機械施工。

  6、回填土的虛鋪厚度和碾壓遍數、壓實(shí)度應符合設計和規范要求。

  7、每天碾壓成型的回填土應采取一定的保溫措施。根據現場(chǎng)的實(shí)際情況擬采用在碾壓后的土層上虛鋪60cm 的虛土不夯實(shí)以進(jìn)行保溫,第二天回填時(shí)再將表層的20cm 虛土鏟掉后,及時(shí)碾壓下層未凍的土層至設計壓實(shí)度。

  8、冬季回填施工應盡量避免采用灑水的方法來(lái)調節含水率。如需灑水,則灑水應選在白天氣溫較高時(shí),灑完水立即進(jìn)行夯實(shí)。

  9、對含水量較大的土料,應采用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求?紤]的冬季施工的特點(diǎn),現場(chǎng)應盡量采用在土料中摻加白灰的方法以避免受凍結塊。

  10、為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重要部位,可采用在土料中摻加白灰的方法來(lái)保證其含水率,增加抗凍性,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

  11、有工業(yè)廢料的地方,也可充分利用工業(yè)廢料作回填土之用。

  冬季回填土施工要求

  一、冬季回填土的具體要求 :

  1、室內外回填土不允許用凍土回填。

  2、冬季回填土方的地方必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應比夏季小,不超過(guò)20cm,用蛙式打夯機分層夯實(shí)。

  3、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

  4、除上述要求外冬季回填土必須嚴格執行《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202—20xx的相關(guān)內容。

  二、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202—20xx對回填土的要求:

  根據《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202—20xx:

  6.3.1 土方回填前應清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方,應在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。

  6.3.2 對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。

  6.3.3 填方施工過(guò)程中應檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數應根據土質(zhì),壓實(shí)系數及所用機具確定。如無(wú)試驗依據,應符合表6.3.3的規定。

  向左轉|向右轉

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  6.3.4 填方施工結束后,應檢查標高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等,檢驗標準應符合表6.3.4的規定。

  向左轉|向右轉

施工方案 篇7

  為加強建筑施工安全監管,引深建筑施工安全專(zhuān)項整治,落實(shí)今年的建筑施工安全專(zhuān)項整治方案和10·26建筑施工安全專(zhuān)項整治現場(chǎng)會(huì )精神,努力實(shí)現今年的安全生產(chǎn)目標,制訂本方案。

  一、指導思想

  堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以“深化整治,降低事故、確保安全生產(chǎn)”為主題,通過(guò)對施工現場(chǎng)的強勢查處和綜合整治,實(shí)現遏制安全事故、不發(fā)生重大安全事故的目標,提高我省建筑施工安全生產(chǎn)管理水平。

  二、整治原則

  按照以查促防、以查促管、治差治劣和從嚴從快處理的四原則開(kāi)展整治活動(dòng)。

 。ㄒ唬┮圆榇俜涝瓌t——通過(guò)對建筑施工現場(chǎng)的檢查,促進(jìn)工地安全防范措施和預控措施的落實(shí)。

 。ǘ┮圆榇俟茉瓌t——通過(guò)對建筑施工現場(chǎng)的檢查,查找安全監管方面的薄弱環(huán)節,制定針對性管理措施,加強監管。

 。ㄈ┲尾钪瘟釉瓌t——通過(guò)對安全狀況差的施工現場(chǎng)的整治和查處,促進(jìn)其向安全文明施工方面轉化,帶動(dòng)整體水平的提高。

 。ㄋ模⿵膰缽目焯幚碓瓌t——建立快速處理通道,通過(guò)行政強制措施、行政處罰措施的運用,從嚴從快對問(wèn)題企業(yè)、項目和從業(yè)人員進(jìn)行處理,提高違規成本,加大對違規行為的震懾力度。

  三、組織體系

  省建設廳建筑施工安全專(zhuān)項整治活動(dòng)領(lǐng)導組負責本次整治活動(dòng)的領(lǐng)導,省安全站負責組織實(shí)施。

  各市、縣建筑施工安全專(zhuān)項整治領(lǐng)導組負責本轄區內整治活動(dòng)領(lǐng)導工作。

  四、整治內容

 。ㄒ唬┌踩袨椋航ㄔO程序履行情況、安全監督備案辦理情況、執行安全生產(chǎn)法律法規和強制性標準情況、有關(guān)人員安全資格持證上崗情況、各項安全生產(chǎn)責任制度執行情況;

 。ǘ┌踩拿魇┕ぃ菏┕がF場(chǎng)各項安全防護措施落實(shí)情況、文明施工情況;

 。ㄈ┌踩珜(zhuān)項措施:開(kāi)展預防高處墜落專(zhuān)項整治的活動(dòng)情況;重大安全事故應急預案編制情況;深基坑、高支模、臨時(shí)用電、腳手架搭設、大型機械安拆專(zhuān)項施工方案制定和實(shí)施情況。

  五、整治重點(diǎn)

 。ㄒ唬┮猿青l結合部、監管薄弱的區域為重點(diǎn);

 。ǘ┮缘唾Y質(zhì)企業(yè)、近三年發(fā)生安全事故的企業(yè)為重點(diǎn);

 。ㄈ┮匀粘1O管中重點(diǎn)監控的差工地為重點(diǎn)。

  六、具體措施

 。ㄒ唬┱匍_(kāi)一個(gè)動(dòng)員會(huì )。各市建設行政主管部門(mén)要組織召開(kāi)一次本轄區內所有工地負責人參加的動(dòng)員大會(huì ),宣傳貫徹今年的專(zhuān)項整治、10·26會(huì )議及本次整治活動(dòng)精神,對建筑安全整治進(jìn)行再發(fā)動(dòng)、再部署、再動(dòng)員,加大宣傳力度,營(yíng)造強大的綜合整治氛圍。

 。ǘ┻M(jìn)行一次大檢查。各市要結合冬季施工檢查、全省綜合執法大檢查和日常監督檢查,專(zhuān)門(mén)對本轄區內的施工現場(chǎng)實(shí)施一次全覆蓋檢查,對在本轄區內的標化試點(diǎn)工地要高標準、嚴要求,讓標化試點(diǎn)工地起到引領(lǐng)示范作用。

  省安全站在活動(dòng)期間,將組成巡回督查組對各市活動(dòng)開(kāi)展情況進(jìn)行督查。

 。ㄈ┨幜P一批違規違法單位和相關(guān)人員。各市對本次整治活動(dòng)檢查出的違規違法問(wèn)題,對相關(guān)單位和個(gè)人,視情節輕重,可采取隱患整改、停工整改、強制培訓、通報批評和警告、罰款等行政強制、行政處罰措施予以處理。并于11月20日前將3—5個(gè)安全隱患嚴重,整改不力的施工現場(chǎng)上報,省廳將依法對相關(guān)單位和人員嚴肅處理。

  七、整治工作總結

  本次活動(dòng)結束后,各市要對全年的建筑施工安全專(zhuān)項整治工作進(jìn)行總結,要求于 年 月 日前將總結報省安全站。

施工方案 篇8

  一、建設單位:

  XX市熱電廠(chǎng)

  二、施工項目:

  砼煙囪拆除工程,同時(shí)恢復原高度放大口徑

  三、砼煙囪拆除工程施工部位:

  生產(chǎn)廠(chǎng)區內

  四、砼煙囪拆除工程概況:

  1、砼煙囪拆除工程砼煙囪的高度為54米。

  2、由于生產(chǎn)的需要,砼煙囪拆除的口徑已達不到需求,必須改進(jìn)。

  3、為了能讓砼煙囪拆除達到需求,口徑達到2.3m。

  4、 砌筑加高后,由上而下加固包箍每米1道,加固豎筋48m,8根。

  5、砼煙囪拆除收程比例1:1.25,現改為比例為1:1的收程,到達48m為2.3m口徑。

  6、將砼煙囪拆除30m,重新砌筑放大口徑。

  7、為了能讓煙囪達到設計強度,加高完畢后,進(jìn)行外壁抹灰,再進(jìn)行砼煙囪拆除。

  五、砼煙囪拆除工程施工方案:

  1、首先將砼煙囪拆除工程上外直徑為基礎,制作安裝包箍型支架箍二道。

  2、砼煙囪拆除工程后,清理頂部,用水沖洗加高平面。

  3、本公司采用不停產(chǎn)不用腳手架的方式進(jìn)行本次砼煙囪拆除工程施工。

  4、砼煙囪拆除工程拆除廢料,從空中直接落地。5、在包箍上分九十公分間距焊接固定角鐵扣環(huán)。

  6、制作三角支撐長(cháng)80公分,其中一端勾拽在角鐵扣環(huán)內,四周撐好。

  7、用40×400×20xx規格的木板在三角支撐上輔平,保溫絕熱工程 用繩索固定。

  8、砼煙囪拆除工程操作人員在身系安全帶的前提下施工,安全帶系牢在爬梯上,操作人員站在懸空腳手架上拆除。

  9、砼煙囪拆除工程工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具,二人一組配合,以此類(lèi)推往下拆除磚煙囪。

  10、 砼煙囪拆除工程施工人員進(jìn)現場(chǎng)首先將登高的爬梯逐個(gè)檢查。

  11、由于砼煙囪拆除工程在施工期間不能停產(chǎn),處于不停產(chǎn)狀態(tài)下施工。

  12、砼煙囪拆除施工加高前首先澆筑內砼圈梁一道。

  13、砼煙囪拆除施工在砼圈梁上安插抗震豎向筋φ8,12根。

  14、砼煙囪拆除施工開(kāi)始砌筑紅磚所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保砼煙囪拆除施工磚縫橫豎縫隙的比例要求。

  15、砼煙囪拆除施工加高時(shí)每米加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照7度設計要求。

  16、砼煙囪拆除施工砌筑砂漿按10M砂漿砌筑。

  17、砼煙囪拆除施工所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保砼煙囪拆除施工灰縫的粘結牢固強度。

  18、砼煙囪拆除施工避雷針、避雷線(xiàn)、爬梯等金屬構件按原樣安裝。

  19、砌筑完畢后,砼煙囪拆除施工煙囪外避用15M水泥砂漿抹灰,厚度3公分,外表光滑、平整。

  20、砼煙囪拆除施工水泥砂漿抹完,加固包箍48道,豎筋8根,金屬構件必須除銹防腐。

  21、這樣一個(gè)完整的砼煙囪拆除施工2.3米口徑的煙囪完成,達到廠(chǎng)方設計要求,為煙氣排放量18萬(wàn)m3/h。

  22、砼煙囪拆除施工原設計選用國標圖集《00G211(三)》50/1.4-0.5-400 91頁(yè),配筋圖為105頁(yè)。

  23、現加高按照國標圖集《04G211-50/2.0-0.55-250》44頁(yè)煙囪囪身圖,配筋圖按88頁(yè)進(jìn)行砼煙囪拆除施工。

  24、砼煙囪拆除施工按照400度排氣溫度設計,現按圖44頁(yè)250度排氣溫度設計砌筑,所加高部位采用耐酸膠泥內壁防腐,達到大砼煙囪拆除施工功效既防腐,又耐溫。

  25、砼煙囪拆除工程施工煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進(jìn)行內壁耐酸膠泥防腐,與上部配套同步,達到防腐功效。

  砼煙囪拆除工程施工煙囪涂刷色環(huán)或廠(chǎng)標,防腐工程公司 與廠(chǎng)家協(xié)商,再行確定設計圖案。

  六、砼煙囪拆除工程施工總量:

  1、砼煙囪拆除工程施工高度30m。

  2、砼煙囪拆除工程施工重新砌筑加高30m

  3、砼煙囪拆除工程施工安裝避雷針2支。

  4、砼煙囪拆除工程施工砌筑墻體內使用抗震筋箍筋40道。

  5、澆筑水泥圈梁二道(砼煙囪拆除工程施工開(kāi)始砌筑部位和頂口部位)。

  6、墻體內加抗震豎向鋼筋8根。

  7、砼煙囪拆除工程施工新安裝避雷線(xiàn)50m。

  8、砼煙囪拆除工程施工安裝爬梯30m。

  9、煙囪外墻粉刷水泥砂漿573㎡。

  10、砼煙囪拆除工程施工加固包箍50×5扁鐵48道。

  11、砼煙囪拆除工程施工加固豎筋48m×8根。

  12、砼煙囪拆除工程施工內壁耐酸膠泥防腐460㎡。

  13、砼煙囪拆除工程施工外壁涂刷色環(huán)或廠(chǎng)標。

施工方案 篇9

  強夯法即強力夯實(shí)法,又稱(chēng)動(dòng)力固結法。是利用大型履帶式強夯機將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對土進(jìn)行強力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內改變了地基土的孔隙分布。

  強夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路,機場(chǎng)、核電站、大工業(yè)區、港口填海等基礎加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。

  強夯施工方案

  鑒于某工程道路設計路線(xiàn)經(jīng)過(guò)填湖區,對于高填方路段需進(jìn)行地基強夯處理,本工程地基強夯處理面積為***平方米。

  強夯法是法國 Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng )的一種地基加固方法,它通過(guò)一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現的沖擊波和動(dòng)應力,可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí),夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來(lái)可能出現的差異沉降。

  鑒于地基強夯屬專(zhuān)業(yè)性較強的施工項目,如我公司中標,將在本投標方案基礎上編制更為專(zhuān)業(yè)及實(shí)施性的專(zhuān)項施工方案以指導施工,下面就地基強夯作一簡(jiǎn)單的闡述。

  一、參數的確定

  強夯施工參數的確定依據是本工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數有:?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。

  單點(diǎn)夯擊能:我公司計劃采用錘重10-25T,落距10-25m.

  最佳夯擊能與夯擊邊數:我公司根據以往類(lèi)似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗,本工程施工計劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

  夯擊 間隔時(shí)間:對砂性土,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續夯擊。對粘性土,需間隔2周左右才能連續夯擊。

  夯點(diǎn) 布置及夯距:夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m,夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

  以上參數在實(shí)際施工中應結合設計圖紙和試夯情況作適當調整以滿(mǎn)足工程所需。

  二、施工機具的配備

  根據本工程的實(shí)際情況,擬投入2臺大噸位履帶式起重機、PC220挖機、推土機、壓路機各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數量與起重機配套。

  挖機主要用于施工過(guò)程中的喂料和備料,推土機用于場(chǎng)地平整,壓路機用于部分路基的碾壓。配備自卸車(chē)和水泵若干個(gè),用于土方的運輸和施工現場(chǎng)的排水。

  三、 施工方法

  1、測量放樣:采用1臺DS-3水準儀和1臺J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強夯區域及點(diǎn)位布置,并在強夯范圍外設置坐標控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,同時(shí)在其周?chē)侠聿贾盟疁庶c(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據。

  2、試夯:在重錘夯擊施工前,應試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應的最小夯擊遍數和總下沉量。

  3、施工要點(diǎn):

  1)墊層的鋪設:在推土機場(chǎng)地平整之后,鋪設0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水,方便機械通行,并使夯擊能擴散。

  2)強夯施工:當夯點(diǎn)定位后,在預定觀(guān)測地段中埋設好測壓(夯擊應力、孔隙水壓力)、測振(頻率、振幅、波速)、測變形(土中、地面)的設備后,即可按設計要求分批、分遍施工夯擊。

  在點(diǎn)夯時(shí),要對每一夯點(diǎn)的能量,夯擊次數,每次夯坑沉陷量、夯擊坑周?chē)恋穆∑鹆恳约奥裨O測點(diǎn)要進(jìn)行量測和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設計要求進(jìn)行滿(mǎn)夯。

  四、試驗

  施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價(jià),并進(jìn)行總結。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點(diǎn)數量應滿(mǎn)足設計及規范要求。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價(jià),并進(jìn)行總結。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點(diǎn)數量應滿(mǎn)足設計及規范要求。

施工方案 篇10

  一、工程概況:

  該工程為紅橋工業(yè)園項目市政配套工程紀念館路雨水工程。在施工過(guò)程中發(fā)現接入YA19原狀預埋支管管堵不嚴,上部漏水嚴重,井中水面與管頂落差2.5米,易因水壓過(guò)大導致管堵坍塌,需要重新砌筑臨時(shí)性封堵施工。管道直徑20xxMM;要求100%無(wú)滲漏現象,工程封堵期間:1、保證施工時(shí),管道內水流處于靜止狀態(tài);2、保證施工人員最基本的上下通道;3、現場(chǎng)裝備足夠的封堵需要的材料(含:紅磚、高標號水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等)。

  二、工程主要施工方案及措施

  根據以上情況,我公司特別針對該工程進(jìn)行水下封堵施工安排,針對性施工,短期封堵一般采用磚砌封堵(水深5米內240MM墻體)。

  現場(chǎng)施工時(shí)甲方單位需調派人員負責現場(chǎng)的協(xié)調施工,我公司將安排專(zhuān)業(yè)的施工潛水班組,進(jìn)行水下墻體的砌筑,100%保質(zhì)保量完成施工目標。

  1、現場(chǎng)做好防護工作,防止路過(guò)車(chē)輛及行人掉落操作井內。

  2、材料要及時(shí)到位,最好安排專(zhuān)職人員協(xié)助施工。

  3、封堵時(shí),由我公司專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行砌筑料的配比調制。

  三、工程人員設備安排

  根據該工程的工作量,

  我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),具體為:一臺施工車(chē)輛、潛水設備一套、空壓機一臺、潛水員兩名、專(zhuān)業(yè)安全保障員一名、專(zhuān)業(yè)材料調制員一名、材料傳遞員一名。

  五、安全措施

  針對水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:

  1、做好施工點(diǎn)的圍護工作,擺好施工警示牌;

  2、潛水施工班組,要保證施工時(shí),空壓機的正常運轉,及備用氧氣的充足;

  3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時(shí)不得飲酒,嚴格按照潛水作業(yè)操作規程操作;

  4、建立一套明了的指揮通訊系統,并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴格的交底;

  5、潛水員及待命潛水員,必須始終與潛水監督保持直接的通訊聯(lián)系;必須為潛水監督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報警及通訊系統;

  6、現場(chǎng)指揮必須能夠聽(tīng)到潛水員和潛水監督之間的所有通訊內容,并能夠直接與潛水監督通話(huà)。

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