有關(guān)工程施工方案六篇
為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,通常需要提前準備好一份方案,方案是書(shū)面計劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則,步驟等。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎?以下是小編收集整理的工程施工方案6篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
工程施工方案 篇1
1施工方案比選
方案1:薄壁砼防滲墻方案
基本原理是:用薄型液壓抓斗分期成槽,然后下設接頭管、澆筑混凝土、拔接頭管,然后二期重復上述步驟。該措施在河壩項目中經(jīng)常使用,其抓取地層的水平很高,而且墻的穩定性好。它的優(yōu)點(diǎn)是品質(zhì)高,而且易于檢測,具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項目的開(kāi)展必須要建設較高水準的平臺,而且要建設很多的輔助工程。項目的整體耗時(shí)很久,花費的資金也較多。
方案2:高噴灌漿方案
高噴灌漿技術(shù)是目前水利工程中應用較廣泛的防滲措施之一,是山東省水科院在20世紀80年代的科研成果。施工工藝是利用鉆機造孔,然后將噴射裝置放入預先鉆好的孔內,用高壓射流對地層進(jìn)行切割破碎,同時(shí)灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合,在土中形成凝結防滲體,以達到防滲目的。本地層細礫滲透系數500~800m/d,水泥漿在動(dòng)水條件下極易流失,目前的試驗已證實(shí)了這一點(diǎn)。除應摻加速凝劑外,在噴射形式上宜采用旋噴樁套接方案。本方案設計墻體指標如下:彈性模量500-10000MPa,抗壓強度1-10MPa,滲透系數小于i×10-6cm/s,最小墻厚0.3m,比降不小于50。它的優(yōu)點(diǎn)是其施工的品質(zhì)較好,符合項目對于防滲的規定,除此之外,它的速度方面也非常有優(yōu)勢,符合項目的時(shí)間要求。最后它對地層的適應能力非常好,不需要建設過(guò)多的暫時(shí)性的項目。當然這并不表示它不存在缺陷。它的主要問(wèn)題是防滲的能力比對于別的方案來(lái)講有一定的欠缺。而且花費的資金比較多。
方案3:振動(dòng)射沖防滲墻+高噴灌漿方案
振動(dòng)射沖法是最近幾年才得以發(fā)展使用的一類(lèi)工藝,它主要被應用到河湖等項目中,起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施,主要是考慮到了以下幾點(diǎn)。首先項目規劃的泄洪閘所在區域地下有拋石等,單獨的使用一種方法,無(wú)法將存在的問(wèn)題處理好。第二,對于那些卵石聚集的區域,振動(dòng)射沖的效果不是很好,如果使用綜合方法的話(huà)就能夠將兩個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)都體現出來(lái)。該方案的優(yōu)點(diǎn)非常多。比如它符合圍堰對于防滲的規定。同時(shí)射沖的速率非常高,而且總體的防滲水平較好,一體機的使用能夠將原本較為復雜的地層施工工作開(kāi)展的非常順暢,進(jìn)而節省了部分時(shí)間。除此之外,還能夠將之前方案中面對的泥漿浪費問(wèn)題解決好,節省了大量的水泥,而且能夠起到省電的作用。最后,它不需要建設過(guò)多的暫時(shí)性的項目,也就是說(shuō)項目的總體工程量減少了。它的缺點(diǎn)較為明顯,比其他的方案多了一個(gè)工作步驟,它的防滲能力比第一個(gè)方案要差,不過(guò)要比第二個(gè)優(yōu)秀。通過(guò)上文的多方面比對,可以發(fā)現第三個(gè)方案的可行性非常高,不論是對工期的把握還是對質(zhì)量的保證都能夠做得非常合理。
2振動(dòng)射沖防滲墻+高噴灌漿綜合施工方案
2.1圍井試驗
根據20xx年11月1日的會(huì )議要求,原定圍井試驗方案有變動(dòng),在已完成圍井的一邊的情況下,另外三個(gè)邊改為上部8.5m為振動(dòng)射沖防滲墻,下部用旋噴樁套接接墻方案。施工參數如下:孔距暫按1.0m考慮,噴射參數如下:高壓漿壓力36~38MPa,流量不小于80L/min;壓縮空氣壓力0.7MPa,流量不小于1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;槳液水灰比1:1,比重約1.50。
2.2組合施工工法各自的施工范圍
依據現有的試驗資料,自堰頂高程179.8以下11m范圍內可以較為容易的建造振動(dòng)射沖防滲墻,其下5.5m深度需采用鉆噴一體旋噴樁與上部防滲墻連接成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3:2。
2.3實(shí)施方式
組合施工工法將振動(dòng)射沖防滲墻和高噴灌漿作為綜合施工技術(shù)的兩道工序,首先進(jìn)行振動(dòng)射沖防滲墻施工,在漿液未達到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工,高噴灌漿采用鉆噴一體不分序施工技術(shù),可將防滲體混合成一個(gè)整體,從而提高防滲性能。
2.4工效、工期、設備組合
依據常規經(jīng)驗,振動(dòng)射沖防滲墻按每天完成200m2,鉆噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬(wàn)平方米考慮,按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬(wàn)平方米和0.88萬(wàn)平方米。單套設備需要的施工時(shí)間分別為66天和59天,兩套設備需要的施工時(shí)間分別為33天和30天,考慮1.5倍的不可預見(jiàn)因素,振動(dòng)射沖和高噴灌漿各兩套設備施工工期分別為50天和45天。
2.5水泥及電力消耗預測
與單純采用旋噴樁相比,組合方案除了防滲體性能優(yōu)于旋噴樁外,另一個(gè)優(yōu)勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下,振動(dòng)射沖防滲墻水泥用量預計不超過(guò)300kg/m2,比采用旋噴樁節省200kg/m2,平均水泥用量約0.38t/m2,節省水泥總量超過(guò)20xx噸以上;振動(dòng)射沖的動(dòng)力僅及高噴的一半,鉆噴一體設備成孔的用電量也有較大下降,綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計算,預計電力消耗減少14萬(wàn)度以上。
3結束語(yǔ)
北引渠首泄洪閘工程采取的振動(dòng)射沖+高噴灌漿防滲墻施工,防滲性能達到了設計要求。節省了大量的資金,而且提前了工期,為下一步主體工程施工創(chuàng )造了良好的條件。
工程施工方案 篇2
1. 演練目的:
根據我公司制定的突發(fā)事故應急救援預案,結合安全生產(chǎn)月活動(dòng)的有關(guān)要求,為檢驗和評價(jià)建筑施工突發(fā)事故應急預案的應急救援組織、設備、措施的應急速度和能力,以及時(shí)有效地處置可能發(fā)生的建筑施工安全事故,如發(fā)生事故時(shí),將事故的損失降到最低,特制定本方案。
2. 演練時(shí)間
7月10-7月10(具體時(shí)間待定)
3. 演練方法
演練地點(diǎn): 保利百合花園西區9#樓 施工現場(chǎng)位置。
演練單位:山東琴崗工程建設監理有限責任公司項目部。
事故類(lèi)型:觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災(演練時(shí)確定事故類(lèi)型)。
事故發(fā)生的時(shí)間:擬定在上午9時(shí)5分至9時(shí)10分之間。
應急響應:事故現場(chǎng)負責人(項目總監)報告-企業(yè)負責人(法人或安全生產(chǎn)副經(jīng)理)報告-上級建設行政主管部門(mén)(突發(fā)事故應急救援辦公室)
報告內容:
發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)
事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數、直接經(jīng)驗損失估計
事故搶救的情況和采取的措施
需要有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)助事故救援和處理的事宜上報單位,上報人姓名及聯(lián)系電話(huà)
救援隊伍人員:根據不同類(lèi)型事故的發(fā)生、公司接到報告后立即啟動(dòng)應急救援預案,由公司副經(jīng)理帶隊,以最快的速度到達事故現場(chǎng),各種人員要求男性身體健康,各工種中的工具及防護用具配備齊全。
救援機械及物資:
救援組要根據發(fā)生事故的類(lèi)型,及時(shí)有效調動(dòng)所用的機械和物資協(xié)調作業(yè)。
救援行動(dòng):
救援組統一指揮救援行動(dòng)、救援組人員根據指揮的命令,采用機械、工具、防護設施快速采取救援工作,對搶救出人員,由專(zhuān)業(yè)醫護人員決定進(jìn)行現場(chǎng)臨時(shí)搶救,并快速送往附近醫院搶救。
應急結束
救援工作完成后,清點(diǎn)人數、檢查有無(wú)人員負傷或不良反應,檢查清點(diǎn)出動(dòng)設備、機械工具材料等情況無(wú)誤后,與現場(chǎng)項目負責人交接后統一撤離。
山東琴崗工程建設監理有限責任公司
應急救援領(lǐng)導小組
工程施工方案 篇3
摘要:針對國道318線(xiàn)公路改建工程填方路基的施工工程實(shí)際,針對路基土方填筑、石方填筑、結構物臺背回填、不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法,能夠較好地指導施工實(shí)際。
關(guān)鍵詞:路基工程;施工防范;施工方法
路基填方路基施工是道路施工的重要組成部分。本項目路基填筑施工采用“四區段、八流程”流程開(kāi)展路基填筑施工,路基填筑施工工藝按“施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—碾壓夯實(shí)—檢驗簽證—路基整修”八個(gè)步驟進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。同時(shí)在施工中注意“六部”的質(zhì)量控制,“六部”是指:標段與標段的結合部;分段作業(yè)的結合部;填挖交界結合部;半填半挖結合部;結構物與填方的結合部;邊死角與一般填筑段的結合部。施工前,首先按填料的分類(lèi)做首件(試件)工程,其長(cháng)度控制在200m左右,通過(guò)做首件工程施工以獲取施工合理參數,如填筑厚度、壓實(shí)機具、壓實(shí)遍數等,為大面積施工做準備。
1路基土方填筑
施工時(shí)采用自卸汽車(chē)配合挖掘機方式進(jìn)行,推土機粗平和平地機精平,并采用振動(dòng)壓路機碾壓的方法。填筑時(shí)采用分層分段填筑的方式進(jìn)行,在略高于最佳含水量時(shí)碾壓。填筑材料應分層平行攤鋪,每層松鋪厚度,應由試驗確定。壓路機碾壓時(shí)應按由邊到中,由低處向高處的順序進(jìn)行碾壓,并且前后兩次碾壓輪跡應重疊至少1/3輪寬。施工時(shí)為保證路基邊緣壓實(shí)度,路基填筑地段每側按施工規范的要求超寬壓實(shí)。每完成一層填筑時(shí),都應重新測量放樣,防止中線(xiàn)偏位和標高控制不準。當填至設計標高,經(jīng)人工削坡成型后坡面應做到直順密實(shí)。
2石方填筑
填石路基應采用分層填筑、分層灑水壓實(shí)的施工方法。每層填料最大粒徑及石料強度應滿(mǎn)足規范要求,較大石塊應大面朝下,擺平放穩,緊密靠攏,填料采用推土機整平,使用自重+激振力≥50T的大型振動(dòng)壓路機分層壓實(shí),每層厚度及碾壓遍數均應通過(guò)壓實(shí)試驗確定。用水準儀檢測前后碾壓的沉降量為滿(mǎn)足要求。石方填筑的壓實(shí)度檢測標準采用孔隙率作為控制指標,同時(shí)采用自重30t振動(dòng)壓路機振壓2遍,當壓實(shí)層頂面穩定,不再下沉,碾壓無(wú)明顯輪跡時(shí)的狀況作為輔助檢測。當石料填于結構物之上時(shí),在結構物上應填不小于60cm厚的土層或其它合格的材料,并在填石之前壓實(shí)。路床填料粒徑最大不超過(guò)10cm,路床橫坡應與路拱橫坡一致,壓實(shí)度、CBR值應符合設計要求。
3結構物臺背回填
臺背回填是在構造物基本完成后進(jìn)行的,由于場(chǎng)地狹窄,又要保證不損壞構造物,填筑壓實(shí)比較困難,容易造成公路病害。根據我單位在高速公路的施工經(jīng)驗,在臺背回填施工中采用“四專(zhuān)”的控制手段,即專(zhuān)門(mén)的填筑材料、專(zhuān)門(mén)的施工隊伍、專(zhuān)門(mén)的施工設備和專(zhuān)門(mén)的檢測手段。
4不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治
4.1陡坡路提
4.1.1斜坡路段的填方路堤,在填筑前必須一律清除原坡面植物根莖,并開(kāi)挖寬度不小于2米且向內傾斜2~4%的臺階。4.1.2斜坡路堤內側,重視對破面水的攔截和排出,有條件的迎水面邊溝加深至基巖面,避免沿地層分界線(xiàn)滲水形成軟弱面,且斜坡路段的路堤填筑必須從坡腳以分條幅填筑的方式進(jìn)行,以確保填筑土與原土基的緊密結合。4.1.3斜坡路堤不穩定的坡腳及軟弱土基時(shí)必須采取反壓、換填、擋墻等措施強化處理,斜坡路提在其穩定性及工后殘余沉降均符合要求的前提下,地表橫坡陡于1:2.5且邊坡高度大于8.0米時(shí),為避免路堤不均勻沉降致使路面開(kāi)裂,一般于路面地面以下鋪設土工格柵。
4.2低填淺挖及土質(zhì)路基
路基填土高度小于路面和路床總厚度時(shí),應將該深度范圍內的地基表層土進(jìn)行超挖并分層回填壓實(shí),填料應采用透水性材料。一般土質(zhì)挖方路段路床頂面的壓實(shí)度和土基回彈模量Eo必須達到設計要求,否則需進(jìn)行超挖回填碾壓,或采取其他工程措施處理,使之達到設計要求;路基強度不高且土基Eo值達不到設計要求時(shí),必須作超挖換填處理,換填天然砂礫等透水性材料。
4.3填挖交界路基
路基的土質(zhì)縱、橫向填挖交界處需設超挖過(guò)渡段,過(guò)渡段采用天然砂礫填筑并鋪設兩層土工格柵,第一層鋪設于路床頂面,第二層鋪設于路床頂面下1.0m。當處于縱向填挖交界處的位置時(shí),應該結合地面坡度確定施工方法,當坡度陡于1:5時(shí),應該在原地表開(kāi)挖開(kāi)挖寬度大于等于2m向內傾斜2-4%的臺階,當地表坡度陡于1:2.5且填方區高度大于8m時(shí),還應填成過(guò)渡段。同時(shí)在路床部分鋪設2層土工格柵,格柵伸入挖方段不小于4m,格柵伸入填方區不小于15m。若填挖交界處為土質(zhì)挖方路段,路床土質(zhì)挖除換填砂礫。
5結論
對國道318線(xiàn)公路改建工程填方路基的施工工程實(shí)際,針對路基土方填筑、石方填筑、結構物臺背回填、不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法。
參考文獻
[1]張林洪,吳華金.路基填筑施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,20xx.
[2]鮑方園.高速公路粉煤灰路基填筑施工技術(shù)分析[J].黑龍江科技信息,20xx(5):230.
工程施工方案 篇4
社會(huì )經(jīng)濟的進(jìn)步,必然離不開(kāi)水利工程的有效應用。這是國家基礎經(jīng)濟建設的重要組成部分。通過(guò)對水利工程施工質(zhì)量環(huán)節的控制,以實(shí)現國家基礎經(jīng)濟建設環(huán)境的穩定性。相對于普通的建筑工程,水利工程擁有其獨特的建設特點(diǎn)。需要針對實(shí)際工程應用過(guò)程中的麻煩,展開(kāi)解決。一般來(lái)說(shuō),水利工程的應用,可以有效降低自然災害的發(fā)生率。這需要引起相關(guān)人員的重視,實(shí)現水利工程質(zhì)量?jì)?yōu)化措施的應用。
水利工程一般建造在特定的空間地理位置上,其建筑物都是固定的,而施工中的物流、人流、資金流就必然是圍繞水利工程進(jìn)行流動(dòng),包括時(shí)間和空間的流動(dòng)。水利工程施工受自然因素的影響和制約,也受材料供應、機械設備供應、資金的周轉和供應以及設計變更、施工中發(fā)現新問(wèn)題等諸多因素的影響和制約。進(jìn)行施工方案優(yōu)選, 也就是把模擬計算出來(lái)的可行方案集中,按照施工目標的要求,采取一定的評價(jià)方法選擇一個(gè)最優(yōu)施工方案的過(guò)程。水利工程施工方案的計算結果包括施工費用、施工工期、各類(lèi)施工機械及總體的工作效率。
1.關(guān)于水利工程施工特點(diǎn)的分析
水利工程是非常重要的基礎應用建設,它關(guān)乎國家的經(jīng)濟建設環(huán)境的穩定及其人民的生命財產(chǎn)安全。需要引起相關(guān)人員的重視,保證水利工程建設質(zhì)量的優(yōu)化。在水利工程的應用過(guò)程中,要針對具體的施工環(huán)境,展開(kāi)一系列的防治措施的應用,這是水利工程質(zhì)量控制體系的重點(diǎn)工作。通過(guò)對影響水利工程的各個(gè)影響因素展開(kāi)分析,以保證一些不必要措施的避免,穩定水利工作的流程。這要求我們就水利建設過(guò)程中的各個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,展開(kāi)深化了解。從水利工程本身的建設情況而言,水利工程工程量大、施工難度高、需要多工種進(jìn)行全面的協(xié)調施工、受自然環(huán)境因素影響比較嚴重。就水利工程施工建設的意義而言,水利工程作為維護經(jīng)濟發(fā)展與穩定的基礎性工程,對促進(jìn)我國經(jīng)濟全面發(fā)展建設具有不可替代的作用。就工程施工情況而言,水利工程施工建設周期長(cháng),工程建設周期的影響因素多。就投入而言,水利工程施工建設需要投入大量的人力、物力、財力資源。
2.影響水利工程穩定施工的因素
2.1自然環(huán)境因素的影響
在水利工程的實(shí)施過(guò)程中,80%的水利建造地點(diǎn)為地理環(huán)境較差的山間、峽谷、偏遠高原等,此種環(huán)境施工場(chǎng)地狹小、施工運輸公路擁擠,給水利工程施工建設的人員組織、施工建設材料的運輸及大型機械設備的使用帶來(lái)困難,導致施工工期的延長(cháng)。在水利建設過(guò)程中還會(huì )受到季節水文因素的影響,45%的水利建造地點(diǎn)為氣候環(huán)境較差的地方,因水利工程施工要求的條件較高,所以在進(jìn)行施工的過(guò)程中發(fā)生惡劣天氣、水位驟變、氣候的變化均可以導致水利工程施工工期的延長(cháng)。
2.2工程施工組織
在進(jìn)行水利工程建設的過(guò)程中常會(huì )需要多個(gè)部門(mén)和組織的共同合作和協(xié)調,在水利工程施工建設中各個(gè)組織不利或是部門(mén)的不配合及沒(méi)有進(jìn)行良好的溝通,導致工程工期延誤甚至停滯。因為不能良好的組織和協(xié)調相關(guān)部門(mén)的合作,對物資的供應和人員的配備會(huì )導致受到嚴重影響。
2.3工程施工資源因素
有施工單位對工程實(shí)施中所需要的資源評估計算誤差及對施工物資供應單位的供應能力評估過(guò)高導致引起施工的工程材料缺乏及設備缺乏不能安裝到位等,導致無(wú)法正常施工。
2.4施工材料的影響
在建設過(guò)程中,施工材料是影響工程施工建設的`重要因素。因此為了確保水利工程獲得良好的質(zhì)量,必須要針對施工材料質(zhì)量展開(kāi)控制。在實(shí)際工作中,水利工程的建設需要應用到各種材料。因此實(shí)現各個(gè)施工程序的材料的準備是非常必要的。有些工程項目開(kāi)發(fā)部門(mén)往往缺乏這方面的管理應用,導致了不合理材料的大量投入,從而引起后期質(zhì)量的質(zhì)變,這需要引起相關(guān)工程管理人員的重視,如果工程管理人員不具備良好的管理能力,水利工程也不會(huì )得到有效開(kāi)展。做好工程施工機械設備的控制工作對提高工程施工建設質(zhì)量以及確保工程施工建設進(jìn)度同樣具有非常重要的作用。工程施工機械設備的控制工作主要包括對施工設備與施工工具的采購控制、使用控制以及養護控制,機械設備的采購工作要立足于工程建設的實(shí)際需要。機械設備的使用控制,要嚴格的規范機械設備造作人員的操作行為,實(shí)施人機固定制度。機械設備的維護控制,報確保設備維護工作有專(zhuān)門(mén)的人員負責。
3.降水方案的應用與優(yōu)化
3.1優(yōu)化工程實(shí)施自然環(huán)境
對在水利工程實(shí)施中多遇見(jiàn)的險要自然環(huán)境和惡劣氣候時(shí),要有足夠的應付能力,避免對環(huán)境及氣候的估計不足,導致施工停止,延誤工程施工工期。施工工程地點(diǎn)周?chē)沫h(huán)境及氣候進(jìn)行良好的了解和評估,盡量依據施工地點(diǎn)的地勢及環(huán)境,進(jìn)行施工進(jìn)度及施工方式、方法的組織實(shí)施。
3.2 優(yōu)化工程實(shí)施協(xié)同
由于水利工程牽涉的部門(mén)較為廣泛,需要同多個(gè)部門(mén)合作完成,所以組織協(xié)同效應相對最為重要,對物質(zhì)供應要求也相對較高,要保質(zhì)、保量的完成施工過(guò)程中需要的各種物資。 網(wǎng)絡(luò )計劃技術(shù)的類(lèi)型較多,本文中主要采用邏輯關(guān)系肯定的方法進(jìn)行計劃,具體優(yōu)化方案的實(shí)施如下:建立良好協(xié)同關(guān)系;對本次施工涉及的部門(mén)進(jìn)行統計,同本次工程實(shí)施需要協(xié)同單位及部門(mén)進(jìn)良好的溝通,對各部門(mén)的職能和能力范圍進(jìn)行良好的估計和劃分。實(shí)施負責制度;對各個(gè)部門(mén)的職責進(jìn)行規劃和分派,實(shí)施負責制度,避免推諉和拖拉辦事,導致工程施工無(wú)法正常進(jìn)行或是延遲進(jìn)行,導致工程工期的延誤。對不負責的部門(mén)和領(lǐng)導實(shí)施問(wèn)責制度,使其增加工作壓力,盡職盡責的工作。
3.3 優(yōu)化工程實(shí)施資源管理
資源儲備:對各個(gè)供應部門(mén)的資源能力及責任進(jìn)行劃分和正確的評估,避免過(guò)于相信和過(guò)高評估供應部門(mén)的資源供應能力,導致資源供應不足,影響水利工程的建設和實(shí)施。實(shí)施分派的制度,在進(jìn)行工程實(shí)施中所需要的物資及設備進(jìn)行良好的評估及統計,采用多家部門(mén)進(jìn)行供應,確定供應部門(mén)后,將工程的資源供應計劃分派給各個(gè)部門(mén),使其良好的實(shí)施。同時(shí)注意供應資源的質(zhì)量,應保質(zhì)保量的保證資源充足供應。制定相應的規章制度,如發(fā)生供應不及時(shí)或是延誤供應時(shí),對主要負責部門(mén)及負責人實(shí)施問(wèn)責制,增加其責任感及積極負責的工作態(tài)度。
設備更新,對施工設備要更及時(shí)更新 ,采用先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)施工設備,陳舊設備操作方法復雜、工作速度較慢,陳舊設備常會(huì )發(fā)生故障,嚴重影響工程的進(jìn)度和正常工程施工,因此應對施工單位的設備進(jìn)行檢查,對年代久遠、過(guò)于老化的機器、設備,應及時(shí)督促更換,以免導致影響工程的正常施工及工程工期的時(shí)間。對主要負責設備更新及檢修的部門(mén),在開(kāi)工前對所需設備及器械進(jìn)行嚴格的檢查和檢修,避免因設備和器械老化,盡量在工程中采用設備先進(jìn),器械精良的工具,對水利工程施工起到推動(dòng)和簡(jiǎn)化工程難度的重要作用。
4.結語(yǔ)
影響水利工程施工質(zhì)量的因素是多方面的,我們要辯證的分析,針對這些影響因素展開(kāi)分析,實(shí)現施工質(zhì)量控制體系的健全,促進(jìn)其內部各個(gè)環(huán)節的有效協(xié)調。因此我們有必要開(kāi)展全方面的、多層次的控制體系的應用。這需要我們做好相關(guān)的施工組織設計工作,實(shí)現工地準備工作體系的健全。通過(guò)對水利工程施工質(zhì)量控制體系的健全,可以實(shí)現其內部各個(gè)環(huán)節的有效協(xié)調,保證水利工作的穩定運行,實(shí)現其綜合質(zhì)量的提升,有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。
工程施工方案 篇5
1工程概況
某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內,樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠(chǎng)房組成。左岸重力壩壩頂長(cháng)40m,右岸重力壩壩頂長(cháng)83m,壩頂寬6.0m,壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長(cháng)76m,堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處,進(jìn)口底高程344.50m,洞長(cháng)4200.0m,洞徑4.5m。電站裝機15.0MW,其中2臺7.0MW,1臺1.0MW。本工程初步設計于20xx年審查通過(guò),20xx年開(kāi)工興建。
2施工導流方案
2.1導流標準
本工程攔河壩為3級建筑物,根據《水利水電工程施工組織設計規范》(SL303-20xx)第3.2.1條的規定,大壩導流建筑物級別為5級,相應土石類(lèi)建筑物的洪水重現期為10~5年,根據本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年),取規范的下限5年一遇。壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標準采用重現期10年。
2.2導流方案
本工程具有以下特點(diǎn):①河谷處寬度約80m,覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩,覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻,覆蓋層較薄;②壩頂長(cháng)度與壩高的比值河谷系數η約為6.0,對于混凝土壩η>4.5時(shí),一般適合分期導流,平面上河道呈U型;③洪水歷時(shí)較短,屬于驟漲驟降型河流。因此,施工導流方式采用分期導流,可以降低工程的風(fēng)險,河谷較長(cháng)對主體工程施工的展開(kāi)影響較小?尚行匝芯侩A段比較了3種導流方案,即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導流(2條洞徑6.0m導流洞)。方案Ⅲ導流工程投資大不予考慮,初步設計階段僅對方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設計階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m,不宜布置底孔,所以方案Ⅰ改為明渠缺口導流。
2.3導流方案選擇
現將方案Ⅰ、方案Ⅱ導流程序分述如下:方案Ⅰ:明渠、缺口導流。明渠布置在右岸,底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內,設置1孔,凈寬12m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工,第一年保持原有河道過(guò)流,5月初進(jìn)行右岸導流明渠開(kāi)挖,同時(shí)修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開(kāi)工,施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基,第一年大汛后進(jìn)行河道截流,洪水由導流明渠過(guò)流,圍堰擋第二年大汛洪水,在一期圍堰保護下,施工左岸重力壩段、溢流壩段,同時(shí)預留1孔缺口;二期缺口導流,即第二年大汛后進(jìn)行右岸導流明渠截流,洪水由缺口導流,圍堰擋第三年大汛洪水,在二期圍堰保護下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導流。一期由左側束窄河道過(guò)流,二期由底孔過(guò)流。底孔布置在右岸重力壩段內,共設2孔,每孔斷面4m×4m,進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4~9月,束窄左側河道,基本保持天然河道過(guò)水斷面,修建一期圍堰,在一期圍堰保護下施工右岸重力壩段,同時(shí)預留導流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流,修建二期圍堰,施工溢流壩及左岸重力壩段,圍堰攔擋第二年大汛洪水,第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ導流工程量及投資見(jiàn)表1。從技術(shù)上看,方案Ⅰ施工程序復雜,需形成3次基坑,各期施工強度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強度較均衡,且施工程序簡(jiǎn)單,二期施工時(shí)間較長(cháng),有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看,兩方案投資相差不大,方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬(wàn)元。綜上所述,施工導流方案推薦方案Ⅱ,即束窄河道、底孔導流方案。
3結語(yǔ)
施工導流是水利水電工程施工組織設計的中心環(huán)節,也是編制施工總進(jìn)度計劃的主要依據。正確選擇施工導流方案,不僅對降低工程造價(jià)、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響,而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。
工程施工方案 篇6
主體施工準備
先熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì )審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括鋼筋制作、加工,混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑、養生,模板的支設及質(zhì)量標準、質(zhì)量要求。對原材料進(jìn)行檢測并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗。安排臨時(shí)設施的修建,確定材料進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn),及時(shí)進(jìn)場(chǎng),按指定位置堆放。材料要分類(lèi)分檔堆放,嚴禁各種材料混放。修建好現場(chǎng)縱橫向施工便道,平整好場(chǎng)地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專(zhuān)業(yè)施工密切配合。
主體施工進(jìn)度計劃
一層計劃工期10天,20xx年6月26日開(kāi)工至20xx年7月5日完工,二層計劃工期10天,20xx年7月6日開(kāi)工至20xx年7月15日完工,三層至頂層每層8天,計劃工期112天。
主體施工順序安排
主體施工每層,鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗收合格后,模板支模,模板驗收合格后開(kāi)始澆筑砼,依次類(lèi)推組織流水施工。
鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案
鋼筋工程
1、材料的堆放和保護
根據現場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況,材料進(jìn)場(chǎng)后,在指定地點(diǎn),架空堆放并掛牌標識,注明使用部位、規格、數量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。
2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制:
a.鋼筋配料單編制
熟悉圖紙,準確及時(shí)編制鋼筋配料單,細化鋼筋配筋,做到鋼筋下料時(shí)預留機電洞口一次綁扎成型,不切割一根結構鋼筋,徹底消除土建和水電結構施工階段機電洞口任意切割現象,確保結構安全及水電預埋位置準確。
b.粗直鋼筋切斷
在工作平臺上安裝標有尺寸刻度線(xiàn)的鋼板(3mm厚)并設置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準確。鋼筋切斷遵循先斷長(cháng)料,后斷短料,同規格根據不同長(cháng)度搭配統籌排料的原則,減少短頭,減少損耗。
c.鋼筋彎曲成型
Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作,其余鋼筋按劃線(xiàn)機械彎曲成型如圖:
3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施
a.板筋間距
底筋:在模板上彈放鋼筋位置線(xiàn),嚴格按線(xiàn)綁扎;面筋:參照底筋位置準確綁扎。
b.箍筋間距
在梁兩側鋼筋雙側劃線(xiàn),梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm,且支座內設一道箍筋。
c.主筋位置
梁:對于四肢以上箍筋,上下主筋制作鋼筋卡具,且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆,二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。
4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應用
a.梁筋定位
縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí),兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起,間距為受力鋼筋的100d。
框架梁節點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí),應留有能滿(mǎn)足澆灌混凝土和振搗的間隙。
每跨梁除按八字形綁扎外,在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內300mm處各增加和個(gè)定位箍筋,定位箍筋的間距應為粗直徑受力鋼筋的60d,且應在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設一組(兩塊)墊塊。
b.板筋定位
鋼筋網(wǎng)綁扎應為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點(diǎn)綁扎,且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。
5、鋼筋接頭選擇
梁板受力鋼筋采用閃光對焊,柱筋采用電渣壓力焊,由持有上崗證的操作人施焊,工程使用前,從每批成品中切取6個(gè)試樣,復試合格后方可用于工程,所有取樣及復試工作均要有工程監理人員或甲方人員到場(chǎng)。
鋼筋制作綁扎交接:班組內實(shí)行“三檢制”,合格后報
工長(cháng)檢驗,合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負責人進(jìn)行核定,并填寫(xiě)預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單,并向監理報驗。每個(gè)環(huán)節檢查出質(zhì)量問(wèn)題,視其性質(zhì)查處上一道工序,并由上一道環(huán)節負責人負責改正!
鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn),梁柱節點(diǎn)處柱內箍筋應在擺放梁筋前布置好,同時(shí)應與木工緊密配合,梁?jiǎn)蝹确饽,保證柱頭箍筋綁扎到位。
頂板澆筑砼時(shí),必須檢查底筋保護層墊塊,面筋支撐馬凳是否完好,鋼筋拐頭是否垂直朝下,并搭設砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設專(zhuān)人看鋼筋,隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻,并及時(shí)組織恢復。
砼施工時(shí),吊斗不得沖擊墻柱豎筋,造成鋼筋彎曲。
模板工程
模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀(guān)質(zhì)量達到較高要求,實(shí)現清水無(wú)粉刷,我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢,利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法,滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。
模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60×80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標準腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度,柱模、梁模配足一層,現澆板配足兩層。
柱、梁模板采用竹膠模板,支撐為鋼管、扣件系統,模板采用對拉螺栓加固。柱模安裝前,必須在距軸線(xiàn)800mm處彈一道垂直控制線(xiàn),以保證模板的垂直度。模板安裝時(shí),必須壓實(shí)海綿條,以保證模板接縫密實(shí)。
頂板模板采用竹膠板配以60×80mm方木,間距400mm進(jìn)行布置,作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙,以避免混凝土施工過(guò)程中的漏漿。頂板模板鋪設時(shí),拉通線(xiàn)控制其標高及平整度。
模板的拆除
a.柱、梁側模的拆除根據以往積累的施工經(jīng)驗,不同強度等級的混凝土在夏季12小時(shí),冬季24小時(shí)強度均可達到1.2Mpa,故在側模拆除時(shí)必須保證其養護時(shí)間達到24小時(shí)以上,此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。
b.底模的拆除
模板拆除時(shí),側模要在保證其表面及棱角不損壞情況下,方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強度達設計強度的75%方可拆模;懸挑構件強度達到設計強度的100%后方可拆除模板。
混凝土工程
本工程為全現澆框架結構,梁、板、柱全現澆,針對工程實(shí)際情況,決定采用商品混凝土。
在砼澆筑前作好充分的準備工作,技術(shù)部門(mén)根據專(zhuān)項施工方案向操作工人進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,同時(shí)檢查機具、材料準備,保證水電供應,與氣象部門(mén)建立聯(lián)系,掌握天氣季節的變化情況,檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動(dòng)力配置是否妥當,能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。一切就緒后,簽發(fā)砼“澆筑令”,嚴格貫徹澆筑令制度。
振搗過(guò)程中應遵守以下要點(diǎn):“快插與慢撥,落點(diǎn)要均勻,不可漏點(diǎn)振,時(shí)間掌握好,密實(shí)質(zhì)量佳”。在砼施工階段,砼工長(cháng)應做好“砼施工日志”。
澆筑過(guò)程中,各專(zhuān)業(yè)派專(zhuān)人負責各自項目的質(zhì)量,經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況,當發(fā)現有變形、移位時(shí),應立即停止澆筑,并立即采取措施,在已澆的砼終凝前修整完好。
施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便于施工的部位,應滿(mǎn)足以下規定:
a.柱:留置于基礎、梁的頂面、梁的底面。
b.單向板:留置于平行于短邊的任何位置。
c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內。
d.施工縫的處理措施,頂板施工縫的處理:施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條,保證下鐵鋼筋保護層;上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口,卡在鋼筋上。
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