【必備】施工方案模板14篇

　　為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎？下面是小編幫大家整理的施工方案，希望能夠幫助到大家。

　　施工方案 1

　　1、編制依據

　　1、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(fā)(20xx)39號]

　　2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

　　3、重慶升廈建設(集團)有限公司相關(guān)文件

　　4、重慶升廈建設(集團)有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及作業(yè)指導書(shū)》。

　　2、工程概況

　　結構形式：基礎現澆鋼筋混凝土框架結構

　　塔樓剪力墻結構建筑面積：總面積：36500m2。

　　占地面積：約2300m2

　　施工用地面積：800m2

　　建筑層數：高層住宅26層。

　　層高：住宅樓層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m)，A棟工程±0.00=283.00m；B棟工程±0.00=278.50m。

　　建筑高度：-0.3m至83.40m

　　工程質(zhì)量等級：合格

　　本工程建筑類(lèi)別為一類(lèi)，按六度抗震設防，結構安全等級二級，框架三級(車(chē)庫四級)抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級Ⅱ級。

　　3、文明施工管理組織機構

　　嚴格按重慶市建委渝建發(fā)(20xx)39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規定執行，實(shí)行全封閉管理，現場(chǎng)做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現場(chǎng)的管理。組建以劉明為組長(cháng)，陳元富、陳尚書(shū)副組長(cháng)工地文明施工領(lǐng)導小組，組員為唐凱、方劉、胡貴才。

　　4、封閉施工

　　本工程地處沱灣，為了樹(shù)立良好的工程形象，充分體現我司的文明施工素質(zhì)。我司將嚴格按照重慶市的相關(guān)規定，在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻，進(jìn)行全封閉施工。圍墻高度2.2m，磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料，圍墻上書(shū)寫(xiě)企業(yè)標語(yǔ)；在生活區域、辦公區域和施工區域分別設大門(mén)，門(mén)頭

　　重慶綦江華上新天D區A、B幢住宅樓工程文明施工方案標志號“重慶升廈建設(集團)有限公司”、司徽，掛彩旗。兩側設置醒目的警示標志。大門(mén)口設門(mén)衛，門(mén)衛服裝統一；健全管理制度；員工憑工作胸卡出入，實(shí)行“門(mén)前三包”制度，并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語(yǔ)，擺放長(cháng)綠植物和花卉美化環(huán)境，烘托氣氛。

　　5、現場(chǎng)圖牌標語(yǔ)

　　1、工地出入口設置“五牌二圖”，即工程概況牌、現場(chǎng)出入制度牌、管理人員名單及監督電話(huà)牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛牌、文明施工牌和現場(chǎng)平面布置圖、效果圖。

　　2、設置安全文明標語(yǔ)、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區域夜間施工設醒目的安全警示標志，設立急救報警電話(huà)標牌和健康環(huán)境標語(yǔ)。

　　6、施工現場(chǎng)

　　1、施工現場(chǎng)的道路出入口用C30砼進(jìn)行全硬化處理。

　　2、出入口設置車(chē)輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設置沉砂井，采用高壓水沖洗車(chē)輪。施工現場(chǎng)四周及場(chǎng)內設置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm，采用頁(yè)巖磚砌筑，在溝槽端點(diǎn)設置積水井，然后用潛水泵抽排到場(chǎng)外的大沉水井內，用高壓污水泵排在市政設施下水道內。做到場(chǎng)內平整干凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無(wú)積水，污水不外溢場(chǎng)內、場(chǎng)外。

　　7、施工臨設

　　1.現場(chǎng)生活區、辦公區分別設置，并與施工作業(yè)區嚴格分隔開(kāi)。宿舍室內凈高不低于2.5m，室內作簡(jiǎn)易的吊頂，保證安全、衛生、通風(fēng)、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛科審批。

　　2.食堂符合《中華人民共和國食品衛生法》要求，并持有《衛生許可證》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人員持有健康證，要定期進(jìn)行身體檢查；穿戴白色清潔的工作服、帽。

　　3.員工宿舍采用磚結構，室內外抹灰涂料，簡(jiǎn)易吊頂，單上墻，建立嚴格的衛生保潔制度，有消毒、保暖和防蚊蟲(chóng)叮咬措施，暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內無(wú)異味，床面平整干凈，用品“五線(xiàn)一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線(xiàn)，被子成方)，每間宿舍安排專(zhuān)人衛生值日，負責該宿舍的清潔衛生。

　　4.生活區、辦公區分別設置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內鋪設瓷磚，沖洗設施完善，專(zhuān)人每天定時(shí)清掃，蹲位按現場(chǎng)職工人數的5%留取。

　　5.生活區、辦公區分別設置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。

　　6.現場(chǎng)設茶水供應點(diǎn)，配兩臺開(kāi)水器，一臺大型熱水器，有防雨防塵措施，由專(zhuān)人負責確保供應。茶桶上鎖并保持清潔。生活區、辦公區、施工作業(yè)區設置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。

　　7.工地設置專(zhuān)門(mén)的吸煙處，設醫療保健室，由公司派專(zhuān)業(yè)培訓合格的醫務(wù)人員，制定急救和應急措施，開(kāi)展經(jīng)常性衛生防病宣傳教育和《職業(yè)病防治法》的宣傳學(xué)習。

　　8、材料堆放

　　a.現場(chǎng)各類(lèi)材料、構配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關(guān)規范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放，風(fēng)雨天氣用彩條布進(jìn)行遮蓋，防止塵土飛揚。

　　b.鋼材、門(mén)窗、木材、水電材料按規格、型號堆放整齊，各種材料注有標識牌。

　　c.防潮濕材料必須采取防潮措施，并采用60×100木枋架空。

　　d.庫房設有貨架，分類(lèi)堆碼整齊，建有標牌卡、帳卡。

　　e.易燃、易爆物品應隔離堆碼、存儲，存儲方法符合《安全生產(chǎn)法》相關(guān)條款及國家標準或行業(yè)標準的規定。由專(zhuān)人負責管理，配有足夠的滅火裝置。

　　9、工完料清

　　a.現場(chǎng)設置了建筑垃圾定點(diǎn)集中堆放，定時(shí)外運指定地點(diǎn)。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆碼點(diǎn)集中處理。

　　b.扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈，損壞的`要以新配件焊接、打油保養，不能使用的禁止二次使用。

　　c.高空施工時(shí)的建筑垃圾清掃及轉運揚塵措施，每道工序完工后的工完場(chǎng)清及日常維護管理措施

　　10、分工標志

　　1.施工現場(chǎng)所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(wù)(工種)、上崗證號的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。

　　2.電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。

　　3.安全員、質(zhì)檢員戴紅色安全帽，其他管理人員戴黃色安全帽，工人戴藍色安全帽。

　　4.現場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全檢查監督人員佩帶明顯袖章和標志，危險區域派專(zhuān)人配章值班，進(jìn)行安全喊話(huà)，并設置警戒區域。

　　11、安全防護

　　1.工程腳手架搭設符合國家有關(guān)標準的密目式安全網(wǎng)實(shí)施全封閉，封閉高度高出作用面1.5m以上。

　　2.施工現場(chǎng)“三寶”使用規范到位，“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄，并將鋼管涂刷成間距為500mm，黃、黑相間的欄桿；洞口處采用雙層安全兜網(wǎng)遮嚴，并設置警示標志。

　　3.建筑施工臨街面及人行道或車(chē)行道按規定搭設安全棚，采用雙層竹壓板遮蓋，中間間距為600mm。

　　4.腳手架、模板搭設和拆除嚴格按設計和驗收要求搭設、拆除。

　　12、施工機械、施工用電

　　1.機械設備要整潔，保養到位，安全防護裝置要齊全可靠，并按規定設置。

　　2.施工現場(chǎng)設備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規程牌。

　　3.塔吊及其他設備的基礎周?chē)鷳�設置排水溝，不得積水，塔吊基礎要設置避雷地極。

　　4.施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》、施工組織設計要求用電，三相五線(xiàn)制、三級配電二級保護程序，一機一閘一漏一箱的供電方式。

　　5.塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設備的搭設和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設、拆除。落料平臺在使用過(guò)程中有檢查記錄，掛上驗收合格牌。

　　13、消防措施

　　1.工地有嚴格的消防制度，有明顯的防火標志和防火制度牌，配備有消防滅火小組。

　　2.出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。

　　3.施工前報批現場(chǎng)施工動(dòng)火審批和監護措施，并邀請電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負責人到現場(chǎng)指導安裝。

　　4.職工宿舍間設置防火疏散通道。

　　5.適時(shí)進(jìn)行消防演習，對義消隊員進(jìn)行定期培訓。

　　14、對周邊建筑物的影響和煙塵控制

　　1.職工食堂所用燃料采用液化氣。

　　2.施工現場(chǎng)不設洗灰池，直接從異地采購熟石灰膏，瀝青采用煎熬的瀝青成品，不采用自熬瀝青。

　　3.該建筑物樓層較高，施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層，由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水采用有組織排水，從各樓層電梯井道向下排，排到最底層用水泵將水抽出，排放到市政地下水道內。

　　15、運輸管理

　　1.施工現場(chǎng)運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等，尤其對垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護措施，以免外運時(shí)渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。

　　2.運送各種材料的車(chē)輛到施工現場(chǎng)內，由材料部門(mén)派專(zhuān)人負責管理。并在出現場(chǎng)門(mén)口時(shí)進(jìn)行沖洗槽，由專(zhuān)人采用高壓水沖洗車(chē)身和輪胎，并且制定車(chē)輛出入管理制度，未沖洗干凈的車(chē)輛嚴禁出門(mén)，確保車(chē)輛行使途中不污染道路和環(huán)境，不影響市容衛生。

　　16、施工噪聲控制

　　1.按照建筑施工噪音管理的有關(guān)規定積極采取措施降低施工噪音，并對躁音進(jìn)行適時(shí)監測。

　　2.本工程采用直供商品砼，減少了機械噪音。

　　3.施工工藝或其他特殊原因進(jìn)行夜間施工并采取有效措施，盡量安排在白天將有噪音的工作完成；確實(shí)不能完成的，報經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準同意后方可施工，不得擅自動(dòng)工。

　　17、治安秩序管理

　　1.工地建有嚴格的治安保衛制度。責任分解到人，分解到各個(gè)班組長(cháng)。

　　2.門(mén)崗建立進(jìn)出場(chǎng)制度，管理人員必須遵守國家有關(guān)法律法規，政治思想好，作風(fēng)正派，思想覺(jué)悟高。

　　3.工作人員統一發(fā)放服裝，佩帶袖章，著(zhù)裝整潔，工作人員要求形象素質(zhì)好。

　　4.現場(chǎng)建立嚴格的管理制度。避免現場(chǎng)發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博等，一經(jīng)發(fā)現予以經(jīng)濟處罰，造成嚴重后果的移交公安機關(guān)處理。

　　5.現場(chǎng)人員在外每發(fā)生一起治安事件處罰500元，并且驅逐出施工現場(chǎng)，永不錄用。

　　6.治安管理人員要樹(shù)立高尚的企業(yè)形象，文明執勤，要遵守職業(yè)紀律、職業(yè)道德。維護生產(chǎn)、工作的正常秩序，確保企業(yè)財產(chǎn)和職工生命安全。

　　18、建立職工小家

　　創(chuàng )建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家，在現場(chǎng)設置職工小家?jiàn)蕵?lè )室，配置必要的學(xué)習、文化、娛樂(lè )設施，為廣大員工提供良好的環(huán)境，把職工小家建成安全、民主、溫暖、學(xué)習、效益和充分體現人性關(guān)懷的家。教育全體員工愛(ài)國愛(ài)家、愛(ài)崗敬業(yè)，鼓勵員工自學(xué)成才，提高員工工作積極性，從而提高項目整體素質(zhì)，增加經(jīng)濟效益。

　　施工方案 2

　　一、概述

　　本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長(cháng)186.19m，最大橋高36.74m，上部結構為一聯(lián)8-20m預應力混凝土先簡(jiǎn)支后連續箱梁，下部結構為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴大基礎。橋位處無(wú)水。

　　二、施工方案

　　安排一個(gè)橋梁隊施工，設置一個(gè)預制場(chǎng)和一座混凝土攪拌站。預制場(chǎng)和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應，其他結構物的混凝土采用汽車(chē)運輸。鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，現場(chǎng)綁扎。

　�。ㄒ唬┪謇锲�1號橋

　　擴大基礎的基坑土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機開(kāi)挖，巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或小排炮松動(dòng)爆破；模板采用組合鋼模，混凝土泵送入模，分層澆筑，機械振搗，覆蓋、灑水養護。

　　墩臺身采用搭設鋼管腳手架施工，外模采用大塊鋼模，汽車(chē)吊配合人工安裝，薄壁空心墩的內模采用鋼木組合模板。

　　1#柱式方墩一模到頂澆筑，

　　2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑，薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑�；炷�土泵送入模，水平分層澆筑，機械振搗，塑料薄膜包裹養護。橋臺的臺身和側墻分開(kāi)澆筑，臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。

　　柱式方墩的系梁、蓋梁采用無(wú)落地工字鋼支架現澆，工字鋼安放在插于墩柱預留孔洞內的鋼棒上，底模和外側模采用大塊鋼模，鋼筋骨架在現場(chǎng)焊接、綁扎成型，汽車(chē)吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預埋牛腿，設型鋼扇形托架，安裝大塊鋼模施工。

　　20m箱梁梁體較重，在便道上難以運輸，在太白橋臺后的路基上設預制場(chǎng)集中預制，采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側模、抽拉式鋼內模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎，混凝土采用布料機入模，水平分層連續澆筑，插入式振動(dòng)器搗固，蒸汽養生。龍門(mén)吊場(chǎng)內移運、裝車(chē)，軌道式電動(dòng)運梁臺車(chē)運輸和喂梁，EBG100型架橋機架設。

　　三、五里坡1號橋施工方法

　�。ㄒ唬┗�礎施工

　　1、施工準備

　　本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶，施工前首先清除基坑周?chē)�危石，修筑便道及施工平臺，清理作業(yè)場(chǎng)地，作好基坑周?chē)�安全防護。根據施工地形、地質(zhì)實(shí)際情況，采用噴射混凝土或其它方法進(jìn)行坡面防護。

　　2、基坑開(kāi)挖

　　基坑采用人工配合挖掘機開(kāi)挖，對不能用挖掘機開(kāi)挖的巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或風(fēng)槍打眼小排炮松動(dòng)爆破。開(kāi)挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁，基底尺寸要滿(mǎn)足基礎輪廓要求。

　　3、基底處理

　　基底為干土時(shí)，將其濕潤。過(guò)濕土在基底設計標高下夯填一層10～15cm碎石層，并用砂漿抹面�；�底面為巖石時(shí)，加以濕潤，鋪一層2～3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。

　　4、基底檢驗

　　澆筑基礎混凝土前，對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，其內容為：基底平面位置、標高，基底土質(zhì)是否與設計相符，承載力是否滿(mǎn)足設計要求；基底有無(wú)積水、雜物、松散土質(zhì)，是否清潔、平整。

　　5、混凝土澆筑

　　基底處理檢驗后盡快澆筑混凝土，采用組合鋼模板，垂直開(kāi)挖的巖石基坑不需立模，混凝土滿(mǎn)灌。泵送混凝土入模，水平分層連續澆筑，機械振搗�；�礎混凝土澆筑前，按設計和規范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現場(chǎng)集中加工，現場(chǎng)綁扎成型。

　　6、混凝土養護

　　混凝土澆筑完畢收漿后，及時(shí)采用麻袋片覆蓋，灑水養護。當氣溫低于5℃時(shí)，要覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。拆模驗收后，及時(shí)回填基坑，并按規定夯實(shí)。

　�。ǘ�）橋墩施工

　　該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩，3#～7#橋墩為單柱式薄壁空心墩，其中2#橋墩在墩高11m處設一道系梁。

　　1、薄壁空心墩施工

　�。�1）施工工藝流程

　　薄壁空心墩施工工藝流程見(jiàn)圖5-5。

　�。�2）模板工程

　　空心墩的墩身高18～34m。墩身截面外形尺寸為5×2.8m，壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模，沿高度方向按1.5m分節，異型模單獨加工，面板厚6mm，框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作，內模采用鋼木組合模板。模板設計要有足夠的強度、剛度和穩定性，嚴格按鋼結構設計規范進(jìn)行加工，面板平整度和外觀(guān)幾何尺寸要符合設計及施工規范要求。

　　模板檢查合格后，均勻涂刷脫模劑，人工配合汽車(chē)吊進(jìn)行拼裝，并在接縫處夾雙面止漿帶防止漏漿。模板安裝好后，檢查其平面位置、標高是否符合設計要求，調整好后固定牢固；支架采用鋼管腳手架，支架的搭設和模板支撐要牢固穩定，確�；炷�土澆筑過(guò)程模板不變形、不移位。

　�。�3）鋼筋加工及綁扎

　　所用鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢驗證明，按規定進(jìn)行抽檢，各項指標符合設計及規范要求后方可使用。在鋼筋加工廠(chǎng)場(chǎng)集中加工制作，墩位處人工綁扎成型，骨架要牢固整齊、尺寸準確，骨架外側綁扎適量墊塊，滿(mǎn)足保護層要求，鋼筋接頭按規定相互錯開(kāi)。

　�。�4）混凝土澆筑及養護

　　因薄壁空心墩的壁厚僅35cm，為便于施工操作，墩身混凝土采用分段依次向上澆筑，分段高度根據外模高度尺寸取3m，外模和內模循環(huán)依次向上倒用�；炷�土在攪拌站集中拌制，泵送入模，落差大于2m時(shí)設置串筒或導管。澆筑前，對支撐、模板、鋼筋及預埋件進(jìn)行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。

　　混凝土采用分層澆筑，分層厚度不宜超過(guò)30cm，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。澆筑完畢后，采用麻袋片覆蓋，灑水養護，拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養護至設計要求，當外界氣溫低于+5℃時(shí)，覆蓋保溫，不得灑水。

　�。�5）墩帽施工

　　進(jìn)行墩身頂部施工時(shí)，在墩壁上預埋墩帽支架牛腿固定螺栓，拆除墩身模板后，設型鋼扇形托架，與墩身預埋螺栓連接牢固，在托架上鋪墊方木。底模和側模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，人工在底模上綁扎成型�；炷�土采用泵送入模，分層澆筑，及時(shí)覆蓋，按規定養生，最后施作支座墊石。

　　2、柱式方墩施工

　�。�1）墩身施工

　　采用在墩身旁搭鋼管腳手架，汽車(chē)吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。

　　1#墩一模到頂，

　　2#墩以系梁為分界，分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作，現場(chǎng)綁扎、焊接�；炷�土采用泵送入模，落差大于2m時(shí)設串筒導引入模，水平分層澆筑，插入式振動(dòng)器振搗固，按規定養護。

　�。�2）系梁、蓋梁施工

　　系梁、蓋梁均采用無(wú)落地工字鋼支架施工。墩身施工時(shí)，在系梁、蓋梁的下部墩身上預留孔洞，插入鋼棒作為支架的支撐構件。底模和外側模采用大塊定型鋼模，鋼筋骨架在現場(chǎng)焊接、綁扎成型，汽車(chē)吊整體吊裝�；炷�土采用泵送入模，分層澆筑，插入式振動(dòng)器振搗，麻袋片覆蓋、灑水養護。

　�。ㄈ�）橋臺施工

　　兩橋臺均為現澆混凝土重力式，臺身和側墻分開(kāi)施工。模板采用大塊組合鋼模，一次拼裝成型。泵送混凝土入模，分層連續澆筑，機械振搗，覆蓋、灑水養護。臺帽采用定型鋼模施工，混凝土一次澆筑成型。

　�。ㄋ模┫淞菏┕�

　　本橋共有24片20m后張法預應力混凝土箱梁，最大吊裝重量為50.23t，在太白橋臺后的'路基上設預制場(chǎng)集中預制。

　　1、箱梁預制

　�。�1）施工工藝流程

　　后張法混凝土箱梁預制施工工藝流程見(jiàn)圖5-6。

　�。�2）制梁臺座與底模

　　首先對地基進(jìn)行壓實(shí)處理，先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層，再澆筑25cm厚底座混凝土，上鋪8mm厚鋼板作底模，并與兩側預埋的角鋼焊結，形成制梁臺座，按設計要求設好預留拱度，在兜底吊梁處設活動(dòng)斷口。

　�。�3）模板設計與加工

　　模板設計時(shí)要考慮預應力張拉后的梁體壓縮量，要具有足夠的強度、剛度和穩定性。委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作，加工時(shí)嚴格控制下料、彎制和焊接工藝，保證梁體各部位結構尺寸正確及預埋件位置準確。端模采用整體式定型鋼模，側模采用拼裝式大塊定型鋼模，面板厚均為6mm鋼板，內模采用特制抽拉式鋼模。

　�。�4）鋼筋加工與綁扎

　　鋼筋集中加工，在臺座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋，待底板和腹板混凝土澆筑完畢后，綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)設置波紋管定位網(wǎng)片，確保預應力孔道位置準確，同時(shí)做好支座預埋鋼板、防撞護欄的錨固鋼筋、預應力束波紋管、錨墊板等的預埋工作。

　�。�5）模板安裝與拆除

　　采用龍門(mén)吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時(shí)要做到位置準確，連接緊密，側模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后，確保內模拆除不導致混凝土塌陷時(shí)，通過(guò)抽拉裝置拆除內模。梁體混凝土強度達到拆除外模要求后，通過(guò)安裝在模板上的脫模器使側模和端模脫離梁體。拆模時(shí)嚴禁重擊或硬撬，避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角。

　�。�6）混凝土的澆筑

　　箱梁混凝土在攪拌站集中拌制，輸送泵泵送，通過(guò)布料機入模澆筑，一次連續澆筑成型。順序為：底板和腹板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→安裝內�！�腹板混凝土澆筑→綁扎頂板鋼筋→頂板混凝土澆筑→養護。

　　梁體混凝土澆筑由一端向另一端進(jìn)行，分層厚不大于25cm，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。當澆筑至梁體末端3m時(shí)，下料從梁體末端往中間進(jìn)行，保證混凝土在距端部3m左右時(shí)收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。

　�。�7）混凝土的養護

　　因箱梁預制場(chǎng)地設在橋頭路基上，待路基挖填成型后才能建場(chǎng)預制，且考慮施工規范對梁體出坑到架設連接形成整體不超過(guò)90天的要求，箱梁預制安排在冬季施工。

　　梁體混凝土原材料按規范冬期要求進(jìn)行加熱、預熱和拌制�；炷�土澆筑完成且收漿抹面后，立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養護。蒸汽養護結束后進(jìn)入常溫養護階段，采用在梁體上噴涂養護劑的方法進(jìn)行，常溫養護時(shí)間不小于5天。

　�。�8）預應力筋安裝及張拉

　　箱梁的預應力筋為高強鋼絲，錨具為鐓頭錨。單束預應力筋由28根Φ5鋼絲組成，張拉控制力為61.6t，超張拉力為64.7t。預應力筋安裝及張拉在保溫棚罩內進(jìn)行，保證在5～10℃氣溫條件下張拉。

　　鋼絲束采用人工穿束，兩端露出錨墊板的長(cháng)度要大致相等。待梁體混凝土強度達到設計值的100%后，方可進(jìn)行張拉。按設計張拉順序和要求進(jìn)行，采用YCW100型千斤頂在兩端對稱(chēng)、同步張拉，張拉力和鋼絲束伸長(cháng)量雙控，以張拉力為主，張拉程序為：0→初應力→1.05σcon（持荷2min）→0→σcon（錨固）。

　�。�9）孔道壓漿

　　預應力筋張拉后盡快進(jìn)行孔道壓漿，在保溫棚罩5～10℃氣溫條件下進(jìn)行，采用活塞式壓漿泵，按自下而上的順序進(jìn)行壓漿。水泥漿選用42.5級以上普硅水泥拌制，摻加適量減水劑和微膨脹劑，水灰比控制在0.4～0.45之間，水泥漿強度不低于30MPa及設計要求。

　�。�10）梁體封端

　　按圖紙設計要求，對需在預制場(chǎng)進(jìn)行封端的邊孔箱梁封端，先將梁體端面混凝土鑿毛，用清水沖洗干凈，綁扎鋼筋網(wǎng)，立封端模板，澆筑封端混凝土，機械振搗。

　�。�11）移梁存放

　　梁體預應力孔道壓漿強度達到設計及規范要求后，采用2臺30t龍門(mén)吊將箱梁移至存梁區分類(lèi)存放，繼續養護至設計要求，存放時(shí)不超過(guò)2層，設方木支墊，墊平放穩，標識生產(chǎn)日期和編號。

　　2、箱梁運輸

　　因預制場(chǎng)設在該橋太白橋臺后的路基上，采用2臺50t軌道式電動(dòng)運梁臺車(chē)運輸，箱梁在運梁臺車(chē)上要墊穩支牢，以防傾倒或扭曲破壞，支點(diǎn)要靠近梁端支座附近。在運梁臺車(chē)上設置轉盤(pán)，梁體可以通過(guò)轉盤(pán)與運梁臺車(chē)之間產(chǎn)生相對自由轉動(dòng)，確保運梁安全。

　　3、箱梁架設

　　箱梁由太白向鸚鴿方向架設，采用EBG100型架橋機。該機額定起重量100t，適用坡度±5%，邊梁可一次架設到位。架橋機在橋臺后的路基上采用預制場(chǎng)的30t龍門(mén)吊和16t汽車(chē)吊拼裝成型，并做吊梁試驗，各項指標滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行架梁。

　　架橋機架設箱梁施工工藝流程見(jiàn)圖5-7。

　　4、箱梁連續

　　當全橋箱梁架設完畢后，逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋，支模澆筑濕接頭處混凝土，模板采用涂塑竹膠板制作，支架采用鋼管和方木。

　　當現澆的混凝土均達到設計強度后，同步對稱(chēng)拆除橋墩處的臨時(shí)支架和模板，拆除時(shí)間盡可能相同，完成箱梁連續化。

　�。ㄎ澹�橋面系施工

　　橋面鋪裝為C40防水混凝土，鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈，鋼筋在橋面上現場(chǎng)綁扎，混凝土集中拌制，機動(dòng)翻斗車(chē)運輸，人工攤鋪整平，振動(dòng)梁振壓密實(shí)。按設計要求預留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。

　　防撞護欄采用拼裝式定型鋼模施工，現場(chǎng)綁扎鋼筋，混凝土分段現澆，按施工圖間距設置斷縫，按設計設置預埋件，鋼支架進(jìn)行防銹、防蝕處理。

　　施工方案 3

　　摘要：本文通過(guò)一個(gè)工程實(shí)例，介紹一種高技術(shù)含量的新型防靜電地樓面施工技術(shù)及其相關(guān)質(zhì)量要求等。

　　關(guān)鍵詞：通信機房靜電導泄水磨石

　　一、引言

　　隨著(zhù)社會(huì )的高速發(fā)展，尤以高新技術(shù)的廣泛應用，電磁能在經(jīng)濟建設和社會(huì )生產(chǎn)中作用越來(lái)越大。電氣和電子設備設施布設日益密集；因而，電磁波的防范和抗干擾的問(wèn)題日益突出；作為其中一種靜電防范，靜電造成的危害非常令人頭痛，尤以設備房、微機房等弱電設備密集的地方。

　　二、工程概況

　　筆者現完成的工程項目是某移動(dòng)通信有限責任公司業(yè)務(wù)綜合樓；框架九層，其中3～6層為移動(dòng)公司新建的程控交換機房(3400M2)，采用的設備是法國阿爾卡特和上海貝爾的產(chǎn)品；對現場(chǎng)的電磁環(huán)境和技術(shù)要求特別高。原先擬采用鋪設防靜電木地板，后綜合考慮造價(jià)、設備荷載及現場(chǎng)實(shí)際情況(要求3～6層先竣工驗收，具備裝機條件；其余層再分段施工)。因而采用了本項新技術(shù)。完工后對其進(jìn)行的現場(chǎng)測試中，其靜電導泄及防非正常超高壓的侵入等項目，效果顯著(zhù)。

　　三、施工準備

　　作為防靜電必需的一種特殊要求，在進(jìn)行靜電水磨石施工前，必須做好以下幾點(diǎn)：

　　1、方案及圖紙設計：按照國家及行業(yè)有關(guān)對防靜電地坪的技術(shù)要求和施工規范，在做水磨石之前，必須有一個(gè)詳細的施工方案和明確的施工圖紙(根據電氣或建筑平面圖進(jìn)行二次設計)(見(jiàn)原理圖1)，以便作為施工的依據。

　　2、基層處理：在施工水磨石找平層(由水泥砂漿或細石砼材料構成)前應對基層(現澆砼樓板)進(jìn)行清理，清除浮漿，灰塵，尤其是所有外露鋼筋頭、鐵件應去除或進(jìn)行絕緣處理。

　　3、靜電導泄網(wǎng)敷設：故名思義：導泄網(wǎng)最主要的作用就是泄流靜電。具體的平面要根據圖紙設計及現場(chǎng)實(shí)際情況確定；導泄網(wǎng)采用-40×4鍍鋅扁鋼，按4000×4000組成網(wǎng)格(見(jiàn)示意圖2)。在施工時(shí)要將扁鋼調直，橫向貫通，縱向切斷并將兩端與橫向可靠焊接。同時(shí)，靜電導泄網(wǎng)的出線(xiàn)端要與主樓獨立的`接地干線(xiàn)相連(需加接地電阻等元器件)。

　　4、找平層施工：導泄網(wǎng)敷設后，找平層要與導泄網(wǎng)上口平齊。在攪拌水泥砂漿時(shí)，按不大于砂漿中水泥用量的5％，滲入導靜電材料劑，將找平層改為靜電導泄網(wǎng)(防靜電石渣漿面層施工前應將附著(zhù)在接地扁鋼表面的水泥砂漿擦試干凈，并涂復表面電阻小于5×100Ω的導電膠，壓在其上的分格銅條，應以絕緣薄膜或絕緣膠與接地扁鋼隔開(kāi))。

　　四、銅條鑲貼與面層施工

　　1、找平層檢查：在找平層硬結后，應檢查其表面，不得留有任何金屬物裸露。

　　2、找平層細砼面彈線(xiàn)要求：本工程分格尺寸為800×800mm，鑲邊尺寸為200mm，踢腳高200mm，厚15mm(根據現場(chǎng)及業(yè)主要求定尺寸)。

　　3、銅條要求：銅條事先要調直，截面呈“I”型(防止水磨石磨好后銅條上跑)，在下部5mm處預先打孔，孔距每米4個(gè)，孔徑2～5mm(穿22#鋼絲固定用)。

　　4、鑲貼銅條：

　�、傧葘⒛镜犊跅l按墨線(xiàn)靠直，銅條緊靠木刀口條，使用水泥純漿在銅條一側抹成45度角穩固銅條，銅條穩固后取開(kāi)木加條。同時(shí)，在另一側使用水泥純漿抹成45度角固定。應注意不得污染上口5mm銅條，且留有5mm空位不抹水泥漿(防靜電用)。

　�、诜指胥~條與其它分格銅條接口處應留有10mm空隙，且按8～10M2的面積分隔成相對獨立的塊空間(見(jiàn)圖3)，以保證產(chǎn)生靜電時(shí)不相互干擾。

　　5、面層施工：本工程要求水磨石打磨、打蠟后凈高不小于15mm，防靜電石渣水泥漿要求比例為1:2.5，18mm厚。用425#白硅酸鹽水泥；在接地扁鋼周?chē)?0mm處不刷水泥漿；遇有金屬物，如水、電、暖、管道等，在其周?chē)?00mm范圍內應敷設同種但未經(jīng)防靜電處理的石渣水泥漿或對金屬物進(jìn)行絕緣處理。

　　6、防靜電水磨石樓地面養護、磨光、酸洗、打臘等工序按普通水磨石地樓面規范要求進(jìn)行。

　　7、接地端子安裝及系統測試(見(jiàn)圖4)。

　　五、有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求

　　1、鍍鋅扁鋼：熱鍍鋅。

　　2、銅條質(zhì)量要求：銅條上口水平一致，銅條接頭處應對齊，不得錯位，并保證接頭緊密接觸。

　　3、樓地面要求：

　�、俦砻婀饣�平整無(wú)裂紋，無(wú)砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻一致，顏色圖案一致不混色，分格條牢固順直和清晰。

　�、诒砻嫫秸�度不大于2mm。

　�、劭p格平直不大于2mm。

　�、芴吣_線(xiàn)上口平直不大于2mm。

　�、菟�磨石規格、型號、編制方法：

　　六、防護及保養

　　1、防靜電水磨石樓地面施工完畢后應防止被利器或被重物撞擊。

　　2、防靜電水磨石樓地面應長(cháng)期保持清潔，但不得用水擦洗，可用干布或沾有煤油的墩布待其基本晾干后擦試。

　　3、表面光亮減弱后可打地板蠟并拋光。

　　七、技術(shù)經(jīng)濟效果分析

　　1、本項技術(shù)部分采用了新型工藝技術(shù)，如防靜電石渣的處理；接地端子的安裝、調試等。因而在靜電防護和防止電磁干擾(EMI)的基礎上有了新的補充和革新。

　　2、采用本技術(shù)后，在性能價(jià)格比上有了很大的提高，傳統的防靜電一般采用防靜電木地板和防靜電地毯等；造價(jià)較高，且使用期限短，承載能力差。因此，防靜電水磨石在通信機房，精密電子車(chē)間等重載設備及節約二次投資等方面有了不可比擬的優(yōu)越性。

　　參考書(shū)目：

　　1、SJ/T10694-96《電子產(chǎn)品制造防靜電系統測試方法》。

　　2、《通信機房靜電防護通則》。

　　3、GBJ209-83《地面與樓面工程施工及驗收規范》。

　　施工方案 4

　　一、工程概況：

　　潮陽(yáng)區棉城美新橋改建工程，美新橋位于潮陽(yáng)區棉城西南片區的口美村。該橋跨越護城河，連接規劃村道，是沿河兩岸居民往來(lái)的主要通道之一，新橋位于舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設計院設計，本工程采用沖孔混凝土灌注樁。

　　1、樁基礎情況：

　　該工程由汕頭市公路勘察設計院設計�；�礎設計采用沖孔灌注樁。設計樁徑為Φ1200mm：樁數為6根樁；設計樁長(cháng)從自然地面算起約為20.0m。

　　2、工程地質(zhì)情況及對沖孔樁施工的分析：

　　根據本次鉆探揭露情況，場(chǎng)區土層自上而下分為5層，逐層分述如下：

　�、偎靥钔�；

　�、谡惩粒很浰�；

　�、壅惩粒嚎伤�，硬塑；

　�、軓婏L(fēng)化花崗巖；

　�、菸�風(fēng)化花崗巖。

　　二、施工順序方法及施工工期：

　　1、施工順序如下：測量定樁位——埋護筒——樁機就位——沖達預定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。

　　2、施工方法：本工程擬采用1臺GPS—10型樁機進(jìn)行造孔，采用正循環(huán)清孔。若鉆進(jìn)中遇到塌孔或地下承壓水現象，采用回填泥土后重新造孔，從而達到保證成孔質(zhì)量。本工程在鉆進(jìn)達到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前，必須現場(chǎng)監理簽證，方可進(jìn)入下道工序施工。

　　3、施工工期：自第一根試樁完成之日計起至打完最后一根樁止，總工期預計15天。停電、停水、自然災害、遇地下障礙非乙方責任影響，工期順延。

　　三、技術(shù)措施：

　　1、測量定線(xiàn)：為了保證施工測量的精度，沿建筑物按軸線(xiàn)設置一明控制線(xiàn)，以便樁機就位后復查樁位，各樁位定位后埋小混凝土井圈保護樁點(diǎn)。

　　2、樁機就位：確定標志，注意支承面的水平，確保成孔垂直度。

　　3、鉆進(jìn)：依據地質(zhì)資料，結合實(shí)際情況，分不同地層調整鉆進(jìn)速度及泥漿比重，粘土應該嚴格控制尺寸，防止錯位、縮孔，淤泥層及砂層鉆進(jìn)速度不能過(guò)快，以備有充足時(shí)間護壁。

　　4、控制樁端持力層：樁施工前，匯同設計、質(zhì)監、甲方等有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行試孔一個(gè)，確定樁端持力層巖樣。

　　5、清孔：終孔后應立即做第一次清孔，安鋼筋籠及灌料管后，第二次清孔，灌料前泥漿比重應控制在1.25以?xún)�，孔底沉渣�?0mm，即可中止清孔，復測沉渣厚度。如超設計要求應再次清孔，直達到設計要求。

　　6、鋼筋籠的制作與安裝：

　�。�1）各種規格的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證和檢驗合格證，進(jìn)口鋼材要進(jìn)行化學(xué)分析，且經(jīng)驗收合格后方準使用。

　�。�2）鋼筋籠制好后，先自行檢查，經(jīng)各參建方驗收后方準使用。

　�。�3）為確保鋼筋籠安放準確，在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿制作的扶正墊輪，確保主筋不露筋；防止浮籠要采用壓桿固定。

　�。�4）鋼筋籠吊運時(shí)要采取措施防止扭曲，安放時(shí)應對準孔位，吊扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。

　�。�5）要測孔口標高，算準搭筋長(cháng)度，防止鋼筋籠上浮或下沉。

　　7、灌注混凝土：導管接頭處必須密封，防止漏水使用混凝土局部離析，導管埋深一般為1~5米為宜，灌注中應每隔十五分鐘活動(dòng)導管一次，防止堵塞導管。初灌斗底部，放置混凝土球作隔水栓，然后再放入混凝土，這樣促使隔水塞下行順利，反漿阻力小。當首灌正常后應連續作業(yè)，嚴禁中途停工，并指定專(zhuān)人負責記錄，測量灌注量及混凝土上升高度。導管埋深及撥管時(shí)數據一定要準確，防止導管撥出混凝土面而造成斷樁事故，灌注結束后應進(jìn)行清理工作。

　　四、主要機械的配備：

　　五、安全技術(shù)措施：

　　1、工地配備安全員一名，認真落實(shí)崗位責任制及安全設施。對工人要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，要遵守安全紀律，進(jìn)入工地要戴安全帽，不準穿拖鞋，上班前不準喝酒。

　　2、要進(jìn)行安全交底，隊長(cháng)向班組長(cháng)交底，班組長(cháng)向員工交底，上一級向下一級交底。

　　3、夜間施工要有足夠的照明，防止工傷事故的發(fā)生。

　　4、每根樁在施工前，均要檢查機械的可靠及安全性，盡量減少中途停機檢修。

　　5、施工中機械出了故障，不能帶故障作業(yè)，修理中不得邊轉，邊檢修以防發(fā)生人身安全事故。

　　6、施工用電，按三相五線(xiàn)制架設，電箱、電排采用鐵殼，做到一箱一鎖，電器設備一定要做到接地良好，用電要有漏電保護器，以確保用電安全。

　　7、機械使用的電源線(xiàn)，老化、破損、不安全的'一律不準用，現場(chǎng)施工臨時(shí)布線(xiàn)，電桿距離，架設高度，線(xiàn)路交叉，跨越等均應符合規定；電開(kāi)關(guān)及配電盤(pán)應有防雨設施，宿舍內不準亂接燈頭插座。

　　8、處理掉鉆頭事故，據本工程地質(zhì)條件不準潛水打撈，以防發(fā)生人身安全事故。

　　9、施工現場(chǎng)要有齊全的安全防護設施，登機應系好安全帶，并按需要設置安全指示牌。

　　10、密切收聽(tīng)天氣預報情況，做好防雨和防雷等工作。遇六級以上大風(fēng)，樁架要設穩定纜繩。

　　11、做好安全保衛工作，內部矛盾要及時(shí)化解，預防治安事故的發(fā)生，嚴禁賭博，防止盜竊。

　　12、特殊崗位必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。

　　六、施工組織及勞動(dòng)力安排：

　　1、本工程配備樁隊長(cháng)1名，協(xié)助項目經(jīng)理及施工負責人工作，主要負責本工程沖孔樁施工管理及調度工作。樁機配機長(cháng)1名。

　　2、勞動(dòng)力安排：根據工程量及進(jìn)度的情況，本工程按排1臺樁機，樁機配工人6人。

　　施工方案 5

　　1、水泥砂漿防水層的一般規定：

　�。�1）基層表面應平整、堅實(shí)、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤，無(wú)積水。

　�。�2）摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應壓光，總厚度不應小于20mm。

　�。�3）水泥砂漿的稠度宜控制在70～80mm，水少漿應隨拌隨用

　�。�4）結構陰陽(yáng)角處，均應做成圓角，圓孤半徑一般陰角為50mm，陽(yáng)角為10mm。

　　防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，并應依照層次操作順序連續施工，層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開(kāi)陰、陽(yáng)角200mm處。

　　2、施工準備

　�。�1）施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。

　�。�2）鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經(jīng)養護后干燥，含水率不大于9％；基層應平整、牢固，不空鼓開(kāi)裂、不起大砂。

　�。�3）防水層施工涂底膠前，應將基層表面清理干凈。

　�。�4）施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。

　　3、操作工藝

　�。�1）工藝流程：

　�。�2）基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。

　�。�3）涂刷基層處理劑：在基層表面滿(mǎn)刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。

　�。�4）鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進(jìn)行鋪貼。

　�。�5）鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(cháng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或專(zhuān)用火焰噴槍?zhuān)�加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀(guān)察當卷材的瀝青剛剛熔化時(shí)，手扶管心兩端向前緩緩流動(dòng)鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿(mǎn)貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度100mm。

　�。�6）熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

　　4、質(zhì)量標準

　�。�1）保證項目：高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關(guān)標準采用，應有合格的出廠(chǎng)證明。

　　卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定，防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

　�。�2）基本項目

　　基層應平整，無(wú)空鼓、起砂，陰陽(yáng)角應呈圓弧形或鈍角。

　　改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等。

　　卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求；分層的接頭搭接寬度應符合規范的規定，收頭應嵌牢固。

　　卷材粘結應牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

　　5、成品保護

　�。�1）地下卷材防水層部位預埋的'管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。

　�。�2）卷材防水層鋪貼完成后應及時(shí)做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好保護墻。

　�。�3）卷防平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車(chē)道。

　　6、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　�。�1）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(cháng)邊、短邊的接寬度偏小，接頭處的粘結不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線(xiàn)，使與卷材規格相符，操作中齊線(xiàn)鋪貼，使卷材接搭長(cháng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。

　�。�2）空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實(shí)。

　�。�3）管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

　�。�4）滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿(mǎn)足寬度要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。

　�。�5）各施工部位的防水按不同的技術(shù)規范要求執行。門(mén)衛房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層，兩氈三油防水層；地面是20厚水泥砂漿保護層，聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層，sbs防水涂料，20厚水泥砂漿保護層。

　　施工方案 6

　　一、工程概況：

　　本工程21#樓、23#樓、24#樓、剪力結構，地上20層，建筑高度為60.45m。建筑工程等級為一級，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為8度，結構設計使用年限為50年。本工程基礎形式為預制樁基礎，地基基礎設計等級為乙級。車(chē)庫框架、剪力結構，工程等級為一級、結構安全等級為二級、抗震設防烈度為8度，基礎形式為混凝土條形基礎加防水構造底板。金地湖城大境8號地C標項目工程是由三座住宅一個(gè)地下車(chē)庫實(shí)組成的綜合性住宅小區。

　　混凝土工程質(zhì)量缺陷修補措施

　　二、編寫(xiě)依據

　　1．《混凝土結構工程設計標準規范》GB50010-20xx；

　　2．《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB500204-20xx；

　　3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準規范》GB50300-20xx；

　　4.《高層建筑混凝土結構技術(shù)規程》JGJ3-20xx；

　　5.《金地標準》；

　　三、質(zhì)量缺陷

　　1、麻面

　　通常所說(shuō)的麻面是指混凝土結構構件局部表面出現缺漿粗糙和呈現許多小凹坑、麻點(diǎn)，但無(wú)鋼筋和石子外露的現象，是現澆混凝土結構構件最常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷之一。

　　2、蜂窩

　　蜂窩是指混凝土構件局部出現酥松、砂漿少、石子多，骨料之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿或孔洞。

　　3、孔洞

　　孔洞是指混凝土構件結構內部存在有較大空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露，是現澆混凝土最嚴重的質(zhì)量缺陷。

　　4、露筋

　　露筋是指混凝土構件內的主筋、負彎矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋現象也是現澆混凝土結構構件比較常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷之一。

　　5、缺棱掉角

　　缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落，不規整，棱角有缺陷的現象。

　　6、施工縫夾層施工縫夾層是指施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良，將結構分割成幾個(gè)不相連接的部分。

　　7、柱底爛根

　　柱底爛根是指混凝土柱子與板面或梁頂面接槎處出現的局部起砂、夾層、夾渣或雜質(zhì)較集中的質(zhì)量缺陷，從而使混凝土柱子與板面或梁頂面之間的混凝土接觸面積縮小，強度較弱。

　　8、梁柱板接槎不當

　　梁、柱、板接槎不當是指現澆混凝土的梁頭、板底、柱頂出現凸模、夾渣或尺寸偏小，混凝土用量不足的現象。

　　9、樓板平整度、剪力墻垂直度、平整度超限

　　樓板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜，墻垂直度、平整度大于8mm

　　四、修補措施

　　1、麻面的修補措施：麻面主要影響構件外觀(guān)，麻面部分面積較小或結構構件表面做粉刷的可不處理；對于面積較大的部分要修補，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹平壓光即可。

　　2、蜂窩的修補措施：混凝土構件有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補，抹平壓實(shí)；如果是大峰窩，則先將薄弱松散顆粒鑿去，洗凈后支模，用高一級強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實(shí)；較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿后澆注混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。

　　3、孔洞的修補措施：對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部要鑿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土搗實(shí)�；炷�土的水灰比宜控制在0.5以?xún)�，并摻水泥用量萬(wàn)分之一的鋁粉，分層搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。

　　4、露筋的修補措施：主要是采取保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，對于板底、梁側露筋較小的部分，鑿開(kāi)露筋周?chē)�疏松的混凝土，用鋼絲刷清理后，再在表面用1：2水泥砂漿抹面。露筋較深時(shí)應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞搗實(shí)。

　　5、缺棱掉角的修補措施：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗后將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補整齊。也可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈后濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護；當缺棱掉角較大時(shí)，應將疏松部分混凝土鑿除，并將界面清理干凈充分濕潤后支模，用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實(shí)加強養護，待達到一定強度后再拆模養護。

　　6、施工縫夾層的修補措施：發(fā)生縫隙或夾層現象后要鑿去松散混凝土，用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。當表面縫隙較細時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重。補強前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松散混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤再灌注，采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實(shí)養護。

　　7、柱底接頭爛根的修補措施：首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質(zhì)、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后，再用1：2水泥砂漿壓實(shí)。對于爛根部分較深，須先搭臨時(shí)支撐加固，采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實(shí)養護。

　　8、梁、柱、板接槎不當的修補措施：若混凝土結構構件出現凸�，F象時(shí)，須將梁、柱、板接槎處多余的混凝土鑿掉，并將其表面鑿毛，清理浮灰充分濕潤后，刷一道素水泥漿，抹1：2水泥砂漿壓實(shí)，以達到鋼筋的保護層厚度。若出現夾渣時(shí)，須將夾渣部分鑿開(kāi)，清掉夾渣，將界面清理后用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實(shí)養護。若出現混凝土尺寸偏小，量不足的情況時(shí)，須將其混凝土表面鑿毛，支模加固后，刷一道素水泥漿，用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護。

　　9、樓板平整度水平高差不平整、大于10㎜的板，墻垂直度、平整度大于8mm墻可以直接使用角模機(金剛磨盤(pán))在混凝土表面打磨或打鏨（打鏨在不露鋼筋的條件下客廳在1-4㎡、小間在1-2㎡）。

　　五、混凝土表面缺陷的修補措施：

　　5.1調配顏色

　　多數修補工作的失敗是由于未能使用同周?chē)�混凝土表面相同配合比的`材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優(yōu)的配比只有通過(guò)現場(chǎng)調試得出)：

　�、侔咨�波特蘭水泥+粉煤灰+水；

　�、诎咨�波特蘭水泥+粉煤灰+沙+水；

　�、郯咨�波特蘭水泥+普通水泥+沙+水；

　�、馨咨�波特蘭水泥+沙+水；

　�、萜胀ㄋ�泥+沙+水。以上五種配合比為了保證修補質(zhì)量和原混凝土的粘結都可以考慮加107膠。

　　5.2控制吸水

　　用水泥材料進(jìn)行修補時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因為干面會(huì )吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結，也會(huì )降低修補材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，應在表面有潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補效果較佳。

　　5.3打磨

　　對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(金剛磨盤(pán))在混凝土表面打磨。

　　5.4破碎邊角的修整

　　對于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補時(shí)應先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤后使用沙漿進(jìn)行修補。在修補前應調試混合料的顏色，爭取修補后的混凝土與原混凝土顏色一致。

　　6.5氣孔的修飾

　　(1)把需要修補的部分用水濕潤；

　　(2)用鏝刀將調好的沙漿壓入氣孔，搗實(shí)同時(shí)刮掉多余的沙漿；

　　(3)注意養護，待修補的沙漿達到一定強度后，使用角磨機打磨平整。對于要求較高的地方可用沙紙進(jìn)行打磨。

　　六、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)文明施工要求

　　1．進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴好安全帽，施工前對參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全事故多發(fā)事項。

　　2．現場(chǎng)用電必須符合安全規范要求：做到線(xiàn)路架設合理，絕緣良好，嚴禁私拉亂接；所有用電均設漏電保護器，一律配備鐵殼開(kāi)關(guān)箱，保證做一機一閘，人走機停。

　　夜間施工應有足夠的照明。各種電氣設備，配電箱及電動(dòng)機具的電源應由專(zhuān)職電工操作。施工電源應有觸電保安裝置，電源應布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動(dòng)工具，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

　　4．高空作業(yè)時(shí)應管理好自己隨身工具，防止高空墜物傷人。

　　5.施工現場(chǎng)各作業(yè)面材料，應堆放整齊，并做到工完場(chǎng)清，腳下干浄。

　　6.在施工中出現質(zhì)量及其他問(wèn)題應及時(shí)通知管理人員，管理人員迅速上報項目部，經(jīng)項目部研究后做出整改方案。

　　施工方案 7

　　一、工程概況：

　　焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結構，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場(chǎng)，工程為一類(lèi)建筑，建筑使用年限50年。根據工程設計及現場(chǎng)實(shí)際情況，本工程場(chǎng)地自然地坪標高南為-2.500m，坑底設計標高分別為-6.65m，故基坑實(shí)際開(kāi)挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開(kāi)挖深度達9.850m，根據《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》中關(guān)于土方開(kāi)挖工程的邊坡值的要求，本場(chǎng)地基坑開(kāi)挖的邊坡值應為1：1，根據基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離，大部分邊坡無(wú)法滿(mǎn)足1：1的邊坡值要求，故本基坑按現有實(shí)際條件開(kāi)挖后，必須對基坑采取有效的加固和護坡措施，方可進(jìn)入下一道工序。

　　二、工藝流程：

　　1.加固工藝：土方開(kāi)挖→撒線(xiàn)打樁→驗收

　　2.護坡工藝：土方開(kāi)挖→架設鋼板網(wǎng)→噴細石混凝土護坡→施工位移監測→養護

　　三、主要施工方法：

　　1.加固工藝：

　�。�1）土方開(kāi)挖：根據圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn)，確定位置后留出相應的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖，先用機械進(jìn)行大開(kāi)挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　�。�2）撒線(xiàn)打樁：在現場(chǎng)用白石灰撒線(xiàn)，確定樁的位置，平面布置圖見(jiàn)附圖1。加固樁為無(wú)砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm，編號ZH2的樁徑為200mm，樁長(cháng)均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。

　　2.護坡工藝：

　�。�1）土方開(kāi)挖：根據圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn)，確定位置后留出相應的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖，先用機械進(jìn)行大開(kāi)挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　�。�2）架設鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見(jiàn)附圖2。

　�。�3）噴細石混凝土護坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細石混凝土。

　�。�4）施工位移監測：在需支護坑體每邊設位移、沉降觀(guān)測點(diǎn)各二個(gè)。支護監測是支護設計中的重要組成部分，通過(guò)監測可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護土體的`穩定狀態(tài)、安全程度和支護效果，為設計和施工提供信息，通過(guò)信息反饋體系，可及時(shí)修改支護參數、改善施工工藝、預防事故發(fā)生。

　�。�5）養護：噴射細石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養護。

　　四、操作要點(diǎn)：

　　1.加固工藝：

　�。�1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

　�。�2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

　�。�3）ZH1的石子粒徑不超過(guò)5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

　�。�4）下注漿管時(shí)應保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

　　2.護坡工藝：

　�。�1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

　�。�2）噴射混凝土面層達到設計強度的70%后，方可進(jìn)行下步噴射。

　�。�3）噴水養護的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤為宜。

　　五、質(zhì)量保證措施：

　�。�1）組織施工班組長(cháng)了解加固和護壁工作的必要性，認真學(xué)習施工時(shí)的操作要點(diǎn)，領(lǐng)會(huì )其主導思想。

　�。�2）做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過(guò)程，掌握操作要點(diǎn)，明白質(zhì)量標準。

　�。�3）嚴格控制原材料的質(zhì)量，加強管理。

　�。�4）注漿或噴射時(shí)派專(zhuān)人負責指揮。

　�。�5）實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度，時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現問(wèn)題及時(shí)處理糾正。

　�。�6）做好成品保護工作。

　　六、安全保證措施：

　�。�1）凡施工人員在工作時(shí)內必須戴好安全帽及各種安全用品，應注意濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得破皮漏電。

　�。�2）各種機械設備必須由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人維修。

　�。�3）各種機電設備要一機一閘一漏。

　�。�4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線(xiàn)嚴禁亂扯亂掛。

　�。�5）電工、機修工要現場(chǎng)跟班作業(yè)。

　　施工方案 8

　�。ㄒ唬┡潘�工程

　　本工程室外污水管道：主干管徑為DN300，雨水管道：管主干徑有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：

　　本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據道路工程的工期而定。

　　施工前，準確確定污水、雨水管線(xiàn)的位置、標高，采用人工配合機械進(jìn)行管溝開(kāi)挖。

　　按照溝槽開(kāi)挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

　　1、測量放線(xiàn)：

　　基槽開(kāi)挖前由專(zhuān)業(yè)測量工程師進(jìn)行測量定位、施工放線(xiàn)，測量放線(xiàn)前對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復核，然后引測水準點(diǎn)并報甲方及監理審核。施工放線(xiàn)注意控制管道在線(xiàn)中位，每隔20米釘設標記樁并加以保護，機械開(kāi)挖前根據管道中線(xiàn)用石灰粉施放好開(kāi)挖邊線(xiàn)。

　　2、管溝開(kāi)挖：

　　根據現況管線(xiàn)的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機械開(kāi)挖兩種方法，對管線(xiàn)埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開(kāi)挖；用機械和人工開(kāi)挖分別采用1:0.5的放坡系數，開(kāi)挖溝底比設計基底每側加寬0.5m，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土外運堆放，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩定；溝槽開(kāi)挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開(kāi)挖時(shí)，將用挖掘機沿開(kāi)挖管線(xiàn)進(jìn)行反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖至設計管底標高以上0.2m時(shí)，即停止機械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設計標高。開(kāi)挖過(guò)程中，由于各類(lèi)管道溝槽的深度不同，將根據溝槽內的.積水情況，決定是否設置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現象，將在溝槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側的排水溝，每隔15cm左右用碎石設置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機進(jìn)行施工排水。當人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2m，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。

　　3、地基處理：管溝開(kāi)挖完畢，按規定對基底洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應與設計及監理單位協(xié)商，根據實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設計及規定要求后即抓緊進(jìn)行基礎施工，以免地基暴露過(guò)久。

　　4、管基施工及管道安裝：

　　開(kāi)挖完成并報監理驗槽合格后，重新放線(xiàn)定位，釘設高程控制樁，及時(shí)支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿(mǎn)足要求后，用墨斗彈放管道中線(xiàn)進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設計上采用UPVC雙壁波紋管。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始，測量人員跟班作業(yè)，負責控制管道中線(xiàn)及高程；校正、穩固管道采用預制砼墊塊（其標號與基礎砼標號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。

　　5、管道接口：雨水及污水管道采用橡膠圈口，接口接觸空間均勻緊密，如發(fā)現不均勻要重返工。

　　6、檢查井砌筑、管溝回填。

　　檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿(mǎn)漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿(mǎn)無(wú)通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，井內勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內井口比地面高15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。

　　污水管道施工完畢后，及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗，合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側平衡進(jìn)行，回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（打夯機為20cm一層，壓跟機為30CM一層管身）管腔部分可以分為50CM一層，周?chē)?0cm范圍內采用打夯機夯實(shí)，然后用14T壓路機碾壓至滿(mǎn)足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于85%，管頂以上5cm范圍內不小于85%，管頂50cm以上范圍內不小于95%）�；靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進(jìn)行上層回填。為確�；靥顣r(shí)的填土質(zhì)量，通過(guò)預埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。

　�。ǘ�）給水工程

　　本工程室外給水管道，管主干徑有DN100～DN200。本工程室外給水設計上采用承插鑄鐵給水管（石棉水泥接口）。

　　測量放線(xiàn)、管溝開(kāi)挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。

　　1、管道安裝：

　　1）管道基礎平直，蔣管口堵好，以防雜物進(jìn)入。

　　2）給水管道的接口工序保證質(zhì)量的關(guān)健，不合格不得使用，承插口內污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊，接口人經(jīng)過(guò)訓練必須認真按規程操作，對每個(gè)接口編號便于檢查。

　　3）管道試壓，當管道設計要求施工后完畢之后按要求進(jìn)行試水，在試壓前，管道應在2～3Kg/ｍ2壓力下進(jìn)行觀(guān)察，由低處開(kāi)始，在高處設排汽閥，便于排放空氣。為了方便管內壓力變化，在試壓一段端頭及管段高處設置壓力表。

　　2、管道清洗：

　　1）給水、熱水管道在系統運行前必須用水沖洗，要求以系統最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。

　　2）雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。

　　3）室外消火栓及自動(dòng)噴灑系統在與室外給水管道連接前，必須將室外給水管道沖洗干凈，其中沖洗強度應達到消防時(shí)的最大設計流量。

　　4）室內消火栓系統在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時(shí)的最大設計流量。

　　5）自動(dòng)噴水滅火系統按《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-96（20xx）要求進(jìn)行沖洗。

　�。ㄈ�）安全措施

　　1、所以施工人員應執行國家、行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)規程。

　　2、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)保護用品。

　　3、用車(chē)輛運輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線(xiàn)，用滾桿運輸，要防止壓腳，并不準用手直接高速滾桿，管子滾動(dòng)前方，不得有人。

　　4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片應完好，電動(dòng)機接線(xiàn)正確，接地可靠，操作時(shí)應站在側面。

　　5、安裝管子應平直，轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。

　　6、傳遞扛抬管子，不準碰、觸、壓電源電線(xiàn)，防止觸電事故。

　　7、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效，乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/cm2（5～15N/cm2），氧氣壓力控制在4～6kg/cm2（40～60N/cm2），操作場(chǎng)所應配滅火器，點(diǎn)火與氣瓶的距離不少于10m。

　　8、管子串動(dòng)和對口，動(dòng)作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。

　　9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

　　10、手提式砂輪機應有防護罩，接保護零線(xiàn)牢靠，電源電線(xiàn)無(wú)破皮無(wú)漏電，并通過(guò)觸電保護器，站在砂輪片側面操作，并戴絕緣手套。

　　11、管溝開(kāi)挖時(shí)土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，事故時(shí)，應經(jīng)常檢查溝壁兩側是否有松動(dòng)和裂縫或滲水現象，可能有塌方時(shí)應及時(shí)加護板和支撐。

　　12、開(kāi)挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時(shí)，必須按土質(zhì)放坡或支撐，溝內施工中槽有土方松動(dòng)，裂縫，滲水等，應及時(shí)加設固壁支撐代替上，下扶梯和吊裝支架。

　　13、人工往溝槽內下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

　　14、管道吊裝時(shí)，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。

　　15、用風(fēng)鉆，電站，電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

　　16、高處作業(yè)必須系掛安全帶。

　　17、用酸，堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設明顯標志。

　　18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應通風(fēng)良好，配戴防護用品，

　　19、應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌，并配滅火器材。

　　施工方案 9

　　為維護我公司20xx春節期間煙花爆竹的燃放秩序，執行《北京市煙花爆竹安全管理規定》，為廣大市民依法、文明、安全地燃放煙花爆竹創(chuàng )造條件，營(yíng)造安全、祥和的節日氛圍。認真履行煙花爆竹禁放點(diǎn)的安全管理工作職責，做好宣傳教育、隱患排查、禁放看護、應急處置消防安全工作，結合我公司項目部實(shí)際，特制定以下工作方案：

　　一、工作原則和目標

　　燃放煙花爆竹的安全管理工作，要堅持“廣大市民自律，社會(huì )公眾監督，基層組織引導，政府部門(mén)執法”的原則，力爭實(shí)現“燃放時(shí)段秩序好、禁放時(shí)段禁得��；不死人、少傷人、少火情的工作目標。

　　二、統一思想，加強領(lǐng)導

　　項目部安全穩定工作責任，確保實(shí)現安全穩定目標，項目經(jīng)理為第一責任人，負責組織做好本工程施工安全管理和自行看護工作，主管領(lǐng)導負分管責任。實(shí)現領(lǐng)導班子成員都要明確分項具體責任制，各管理人員要簽定責任書(shū)，確保本項目部實(shí)現“大事不出、小事減少、嚴格管理、秩序良好”的要求，各施工人員都要從維護公司安全穩定和保障人員的生命財產(chǎn)安全的高度，統一思想，加強領(lǐng)導，落實(shí)責任，加強宣傳教育，加強巡視檢查，采取有效措施，預防安全事故的發(fā)生，切實(shí)做好我項目施工現場(chǎng)禁止燃放煙花爆竹工作。

　　三、廣泛宣傳，加強教育

　　項目部組織工程管理人員和施工人員進(jìn)行宣傳教育，組織召開(kāi)工作部署會(huì )，廣泛開(kāi)展宣傳教育活動(dòng)，學(xué)習《北京市煙花爆竹安全管理規定》和建委關(guān)于禁止燃放煙花爆竹工作的通知，使廣大施工人員增強安全意識、公德意識、自律意識，提高遵守法規和施工工地禁放規定的自覺(jué)性。并在工地四周張掛施工工地嚴禁儲存和燃放煙花爆竹的`橫幅和禁放標識牌。并要教育施工人員到具有銷(xiāo)售許可證的商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)購買(mǎi)合格的煙花爆竹，在法定時(shí)間內到施工工地非禁放區燃放，并按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求正確燃放。

　　四、明確要求，強化管理

　　1、加強施工現場(chǎng)消防安全管理工作，確保施工現場(chǎng)消防設施齊全有效。同時(shí)加強滅火措施，成立火災事故處置隊，配備足夠的滅火器具，組織消防演練，明確防火和禁放管理負責人。在本區域設置或張貼禁放警示標志，及時(shí)清理易燃物、可燃物，加強值班和巡視，及時(shí)處理突發(fā)情況。確保施工工地沒(méi)有儲存、燃放煙花爆竹的違法行為。及時(shí)消除火災隱患

　　2、制定有效工作方案，做好應急處置準備工作。禁止在施工區域內和樓外燃放煙花爆竹，對違者嚴肅處理。

　　3、在春節期間，嚴格加強值班制度，項目部堅持應急值班和領(lǐng)導24小時(shí)帶班，并全天侯值守。安全部門(mén)和保安人員加強施工現場(chǎng)的巡邏檢查，重點(diǎn)看護春節、元宵等重點(diǎn)日增派人員，加密巡查，全天侯做好應急搶險車(chē)輛、設備、物資、人員的準備工作。及時(shí)處理違規行為和處置突發(fā)情況，確保我施工工地禁放煙花爆竹做好消防安全保衛工作。

　　施工方案 10

　　一、冬季施工準備

　�。ㄒ唬┘夹g(shù)準備

　　施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術(shù)方案（措施）中，應具有以下內容：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓（測溫、摻外加劑）與勞動(dòng)力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等。

　�。ǘ�）生產(chǎn)準備

　　根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作，如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置、裝修工程的門(mén)窗洞口的封閉及保溫。

　�。ㄈ�）資源準備

　　根據制定的進(jìn)度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動(dòng)保護用品等準備工作。

　　二、冬季施工主要的技術(shù)措施

　�。ㄒ唬┩练焦こ�

　　1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工。

　　2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路復蓋草袋）。

　　3、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

　　4、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，鋪設草包。

　　5、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　6、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20㎝，分層夯實(shí)。

　　7、回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。

　�。ǘ�）混凝土工程

　　1、根據氣溫情況必要時(shí)在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當加入早強劑。

　　2、為減少凍害，應降低混凝土的坍落度，必要時(shí)加入減水劑。

　　3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結構冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

　　4、現場(chǎng)攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊。

　　5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時(shí)投入；如外加劑為液體，使用前應先配置成規定濃度溶液，然后根據使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

　　6、當施工期處于0°左右時(shí)，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定。

　　7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應從級配中扣除。

　　8、攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí)，攪拌時(shí)間為平常的1.5倍。

　　9、混凝土的.出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。

　　10、澆筑后復蓋的保溫材料如草包、麻袋等應保持干燥。

　　11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復蓋塑料薄膜，上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層，0°以下復蓋兩或三層。

　�。ǘ�）砌體工程

　　1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結塊。

　　2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚塊不得使用。

　　3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經(jīng)溶化后方可使用。

　　4、砂漿宜摻加外加劑來(lái)提高稠度，在零下時(shí)，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過(guò)高，應確保砂漿與磚塊的粘接。

　　5、嚴禁采用遭凍結的砂漿砌筑。

　　6、根據氣溫的高低控制每天砌筑的高度。

　　7、當氣溫低于5°時(shí)，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應延長(cháng)，一般為常溫時(shí)1.5倍。

　�。ㄈ�）裝飾工程

　　1、0°c以上時(shí)應先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時(shí)，應在腳手架上采取措施封閉擋風(fēng)，并在砂漿中按規定摻入抗凍劑。

　　2、晚間最低溫度低于0°c時(shí)，白天盡量不安排外裝飾工程。

　　3、內裝飾前應裝好門(mén)窗，裝好玻璃，必要時(shí)室內加熱，以防止粉刷層受凍。

　　4、油漆涂料施工時(shí)室內相對濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結水。刷油性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

　�。ㄎ澹┪菝婀こ�

　　1、屋面工程的冬季施工，應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設置擋風(fēng)裝置。

　　2、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿強度不得低于m5.

　�。�六）冬季施工的安全和防火

　　1、冬季施工時(shí)，應采取防滑措施。

　　2、施工現場(chǎng)和臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖。

　　3、電器設備、開(kāi)關(guān)箱應有防護罩，通電導線(xiàn)要整理架空，電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。

　　4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時(shí)，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)或下沉，以便及時(shí)處理。

　　5、現場(chǎng)的易燃易爆及有毒物品應由專(zhuān)人保管，妥善處置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

　　三、雨季施工方案和措施

　　1、施工期間，施工員要根據及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣及時(shí)通知施工人員，以便采取應對措施。

　　2、工地現場(chǎng)道路必須平整、堅實(shí)、兩側設置排水設施，排水縱向坡度不得小于0.3％。根據“晴外雨內”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。

　　3、現場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設施，施工用水管線(xiàn)要進(jìn)入地下，不得有滲露現象，閥門(mén)應有保護措施。

　　4、配電箱、電纜線(xiàn)接頭、電焊機等應有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設備事故。

　　5、所有機械的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規程，雨季施工期間應加強教育和監督檢查。

　　6、安裝好的門(mén)窗應有專(zhuān)人負責管理，下雨前關(guān)好門(mén)窗，防止風(fēng)雨損壞。

　　7、雨季塔吊使用前應必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。

　　8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應有防雨防曬棚。

　　9、雨天焊接應在防雨棚中進(jìn)行，不得露天冒雨作業(yè)。

　　除以上各條措施需特別注意外，還應遵守本崗位、本工種的操作規程、安全規范及公司相關(guān)規定。

　　施工方案 11

　　根據氣象水文資料顯示，本地區氣溫年平均氣溫16℃左右，極端最高氣溫37.30℃，極端最低氣溫-0.4℃，晝夜溫差最大8℃，最冷月為十二月至一月，平均氣溫11℃～20℃，負溫出現情況及少。冬季是施工事故的多發(fā)期，因此，充分作好施工的技術(shù)準備，是高質(zhì)量完成冬季施工任務(wù)的必要保證。

　　一、冬季施工的技術(shù)方案

　�。ㄒ唬┒�季施工技術(shù)準備的原則

　　1、施工的過(guò)程應連續進(jìn)行，各工序之間銜接緊密，以均衡生產(chǎn)和充分利用冬期施工所采取的各種措施。

　　2、采取的技術(shù)措施應進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較。

　　3、在充分作好施工準備后再進(jìn)行冬期施工。

　　4、管理工作應落實(shí)。

　�。ǘ�）根據現場(chǎng)的氣溫實(shí)際情況，冬季施工組織方案，此施工組織方案的`主要內容應包括：

　　1、冬季施工的工程性質(zhì)、工程量、技術(shù)要求。

　　2、實(shí)現技術(shù)要求所應采取的技術(shù)措施。

　　3、防止地面結冰方案及防滑措施，施工現場(chǎng)的排水條件；

　　4、保溫材料材料供應計劃。

　　5、施工人員的技術(shù)培訓計劃和勞動(dòng)力安排。

　　6、技術(shù)安全和防火措施。

　　二、冬季施工的組織準備和物資準備

　�。ㄒ唬┏闪⒍�期施工組織機構，統籌安排計劃部署，在保證質(zhì)量和安全的前提下，努力創(chuàng )造好冬期施工條件。

　�。ǘ�）根據行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規程》（jgj104-97）的有關(guān)要求，并結合本工程的實(shí)際情況并做好技術(shù)培訓和技術(shù)交底。

　�。ㄈ�）根據施工生產(chǎn)任務(wù)，及時(shí)提出保溫材料、外加劑等材料計劃，做好物資準備工作。其中保溫材料和防凍劑嚴格符合貴州省有關(guān)規定。

　�。ㄋ模╉椖坎恐付▽�(zhuān)人每天收聽(tīng)天氣預報，隨時(shí)掌握天氣的變化情況，并每天測量現場(chǎng)各關(guān)鍵部位的溫度（早、中、晚各一次），每天上報項目總工程師。尤其要會(huì )同各專(zhuān)業(yè)負責人作好保溫工作，預防質(zhì)量事故發(fā)生。

　�。ㄎ澹�對整個(gè)現場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查，對易燃區及時(shí)進(jìn)行整改，消滅火災隱患，保證消防道路的暢通。做好冬季職工生活后勤工作，對臨時(shí)臨電照明（動(dòng)力）線(xiàn)路進(jìn)行檢查，不符合規定的及時(shí)更換，且在冬施前準備完成。

　�。�六）冬季施工時(shí)，除了施工正常的準備工作外，還應對保溫材料的準備給予足夠的注意。保溫防寒材料，包括施工保溫用料和臨時(shí)設施的防寒用料。如有條件，也可利用廢棄物資，如鋸末、創(chuàng )花、碎的有機建筑垃圾等。對施工用的測試儀表、勞保用品也應準備齊全。

　　三、冬季施工的基本要求

　　為了保證工程質(zhì)量，避免事故發(fā)生，對冬期施工的基本要求是：

　�。ㄒ唬┘訌娪媱�，早作安排，充分作好冬期施工的技術(shù)和物資準備，如技術(shù)方案的論證，專(zhuān)用材料設備及能源供應，暫設工程準備等。

　�。ǘ�）編制施工技術(shù)措施細則，內容包括質(zhì)量要求、質(zhì)量檢查等。

　�。ㄈ�）加強技術(shù)培訓和技術(shù)交底，使施工人員懂得冬期施工的有關(guān)技術(shù)要求。

　　施工方案 12

　　一、概況：

　　根據新區管委會(huì )精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業(yè)主根據拆遷和工程實(shí)際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現場(chǎng)查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側，清淤長(cháng)度約20xx米。

　　工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長(cháng)度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

　　二、方案：

　　弄清老魏河上游正常時(shí)期來(lái)水流量，沿途橋梁、管線(xiàn)等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時(shí)考慮防洪度汛的要求，進(jìn)行物資準備。

　　1、組織：魏河改線(xiàn)工程與老河道相距較近，施工現場(chǎng)有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進(jìn)行疏挖，疏挖過(guò)程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

　　2、圍堰：中州大道橋下游設置帶有兩個(gè)活動(dòng)閘門(mén)的.厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎頂面平齊，可兼做魏河改線(xiàn)工程與老河道順接時(shí)的圍堰(閘門(mén)寬3米，木質(zhì)結構)。下游圍堰根據清淤長(cháng)度分段設置，擬在釣魚(yú)協(xié)會(huì )南側和唐莊橋下游分別設置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結構，外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

　　3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線(xiàn)開(kāi)挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開(kāi)挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

　　4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開(kāi)挖邊將河底淤積物向南側清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時(shí)在河道南側底口線(xiàn)位置開(kāi)挖出深度50cm左右的集水溝；第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹(shù)根等清理到河道南側灘地內，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時(shí)，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線(xiàn)開(kāi)挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬采用小型無(wú)尾履帶挖掘機配合人工進(jìn)行掏挖，機械掏挖過(guò)程不得觸及橋梁基礎，橋墩周?chē)�采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時(shí)不得傷及原有錐坡防護結構。

　　5、清理：灘地內淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車(chē)將淤積物清運業(yè)主方至地點(diǎn)。

　　6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預留有活動(dòng)閘門(mén)，可滿(mǎn)足正常通水，待魏河改線(xiàn)工程與老河道順接完工后再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。

　　7、防洪度汛：依據《魏河清淤防洪應急預案》，在接到洪水預警信息時(shí)，立即停止清淤，進(jìn)行防汛動(dòng)員，啟動(dòng)應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

　　三、注意事項：

　　1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續；

　　2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物，提前協(xié)調鏟除；

　　3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場(chǎng)，實(shí)現運輸車(chē)輛通行臨時(shí)道路；

　　4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進(jìn)行防護或保護；

　　5、調查清楚清淤河段內管線(xiàn)(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線(xiàn))分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現場(chǎng)做出明顯標志；

　　6、污泥運輸時(shí)做好防漏措施，駛離現場(chǎng)清晰車(chē)輛，防止污染道路；

　　7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹(shù)木；

　　8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，

　　四、人員機械：

　　1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機械操作手40人。

　　2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車(chē)12輛，裝載機2臺，推土機2臺。

　　3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。

　　施工方案 13

　　一、夏季施工勞動(dòng)保護措施

　　1、制定防暑工作預案，合理安排施工，防止高溫天氣引發(fā)工人中暑和各類(lèi)生產(chǎn)安全事故。

　　2、妥善安排高溫期間施工生產(chǎn)，合理的調整工作時(shí)間，安排工人作息時(shí)間，合理的勞動(dòng)休息制度，嚴格控制加班加點(diǎn)，高溫時(shí)段項目部停止室外露天和高處作業(yè)，防止工人疲倦乏力、勞累過(guò)度導致傷亡事故發(fā)生。

　　3、嚴格落實(shí)工人防暑降溫物品和藥物，在飲水室設置茶爐和保溫桶，保證不間斷供應開(kāi)水和應共給足夠的合乎衛生要求的大麥茶，食鹽飲料（包括鹽汽水、茶水、中藥、各種湯類(lèi)等）其含鹽濃度一般為0.1%～0.3%防止工人脫水、中暑；醫務(wù)室配備人丹、十滴水等防暑必要的藥品，配備醫療箱。定時(shí)足量發(fā)放給各班組及一線(xiàn)工人防暑藥物，這些藥物有：藿香正氣水、清涼油、無(wú)極丹、金銀花、菊花、荷葉。

　　4、在炎熱季節為保證工人的充分休息，減少疲勞，項目部規定：

　　開(kāi)展宣傳教育工作，保證工人下班后能吃好，睡好，休息好。為保證工人充分休息，盡量精簡(jiǎn)會(huì )議做到有勞有逸，避免加班加點(diǎn)。

　　5、在暑季應根據施工的工藝過(guò)程，盡可能調整勞動(dòng)組織，采取勤倒班的方法縮短一次連續作業(yè)時(shí)間，加強工作中的輪換休息。對作業(yè)人員應進(jìn)行就業(yè)前和入暑前體檢，凡患有心血管系統疾病、高血壓、潰瘍病、肺氣腫、肝病、腎病等疾病的人員不宜從事高溫作業(yè)。

　　6、進(jìn)一步改善施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境和衛生條件，確保施工人員宿舍、食堂、廁所等臨時(shí)設施符合標準要求和滿(mǎn)足防暑降溫工作需要，并加強通風(fēng)降溫。

　　7、針對夏季炎熱、天氣干燥，火災事故易于發(fā)生的實(shí)際情況，要進(jìn)一步加強預防火災措施，對配電箱、倉庫、木工房等易燃場(chǎng)所進(jìn)行定期檢查，發(fā)現問(wèn)題立即處理，同時(shí)按規定配備有效的滅火器材。

　　8、加強防暑降溫知識的宣傳，開(kāi)展防暑降溫措施教育，結合除害滅病講衛生，應對高溫作業(yè)施工人員加強防暑和中暑急救的宣傳教育。

　　9、切實(shí)做好施工現場(chǎng)的衛生防疫工作，嚴格執行食品衛生法律法規，加強對飲用水、食品的衛生管理，避免因食物變質(zhì)引發(fā)中毒事件。同時(shí)，加強對夏季易發(fā)疾病的監控，確�，F場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生法定傳染病、食物中毒時(shí)，能及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。

　　10、為防止傳染病的發(fā)生，施工現場(chǎng)生活垃圾應集中放入專(zhuān)用容器中，并及時(shí)清理。加強工地食堂、廁所的衛生檢查，堅決杜絕食用腐壞變質(zhì)食物，嚴把病從口入關(guān)，高度重視暑期有關(guān)傳染病防治工作，發(fā)現從業(yè)人員患病要及時(shí)醫治。

　　11、加強施工現場(chǎng)臨時(shí)用電管理。高溫季節施工，作業(yè)人員身體裸露部位較多，身體易出汗，極易造成觸電事故，各施工現場(chǎng)應嚴格執行施工用電規范，加強安全用電管理，嚴禁私拉亂接電線(xiàn)，各項目部要加強工地臨時(shí)用電日常檢查制度，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)整改落實(shí)。

　　12、加強監督項目部將施工作業(yè)人員的生活保障和勞動(dòng)保護情況納入日常安全生產(chǎn)監管范圍，并列入文明施工必備條件之一。項目部認真落實(shí)并制定有效的高溫季節施工防護措施，加強所屬項目的管理，確保安全生產(chǎn)。施工單位要加強對高溫作業(yè)場(chǎng)所，特別是建筑工地露天作業(yè)、高處作業(yè)場(chǎng)所的監督抽查，督促用人單位落實(shí)各項防暑降溫措施。對防暑降溫措施不落實(shí)的，要依規予以查處，將不定期對施工項目高溫季節建筑施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護工作情況進(jìn)行檢查，對不落實(shí)的工程項目部將作出嚴肅處理。

　　二、夏季安全施工的控制內容及措施

　　1、加強夏季高溫施工的安全管理。

　　項目高度重視安全施工，建立健全安全生產(chǎn)保障體系，層層分解和落實(shí)安全生產(chǎn)的管理目標，特別是要把安全生產(chǎn)的責任、崗位要求、操作規程落實(shí)到每道工序、每個(gè)環(huán)節、每個(gè)班組、每個(gè)工人。做到班前檢查、班中巡檢和班后督查相結合，確保安全保證體系有效運作，堅決克服僥幸心理、麻痹思想和松懈情緒，按上級有關(guān)文件作指導，以現行相關(guān)規范、標準為準繩，毫不松懈、狠抓工作落實(shí)。

　　2、加強對施工現場(chǎng)的管理

　�。�1）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，要及時(shí)對各種支架，特別是腳手架和底層模板支撐，要防止基座下土質(zhì)因受水浸漬而下陷，一旦發(fā)生要立即進(jìn)行加固處理；施工機電設備因大風(fēng)大雨受潮、淹水，容易造成導電而發(fā)生安全事故，水電施工人員對此應重點(diǎn)檢查。

　�。�2）施工臨時(shí)用電要嚴格按照《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-2005的要求檢查，對不符合之處和檢查中發(fā)現的安全隱患應立即整改到位，防止觸電事故的發(fā)生。

　�。�3）夏季暴雨、雷電天氣時(shí)不應在高聳、曠野中施工，以避免雷擊造成人員傷亡。對所有的臨時(shí)設施和施工機電設備的防雷接地進(jìn)行安全可靠性檢查，如塔吊、井架、腳手架等。

　�。�4）夏季風(fēng)較多，墻體砌筑應與構造柱澆筑同時(shí)完成，構造柱混凝土的澆筑應同時(shí)跟上并立即澆筑完，嚴禁高度超過(guò)1.8米以上的單片墻長(cháng)期懸空置放，以免倒塌而造成質(zhì)量安全事故。

　�。�5）加強天氣預報的收聽(tīng)工作，對災害性天氣做到有備無(wú)患。

　　3、加強對垂直運輸機械的管理

　　在雷雨季節，對高聳的垂直運輸設備必須嚴格按相關(guān)規范、規程落實(shí)設備的使用和管理，特別是設備的基礎、附墻裝置必須符合要求，低井字架盡量做附墻，增加井字架的穩固性，不做附墻的，除嚴格按照規范要求做好纜風(fēng)、地錨外，要采取另外的加固措施，嚴禁自由高度超過(guò)規范的要求，嚴防事故發(fā)生。

　　三、夏季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施

　　1、混凝土澆筑工程對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素應進(jìn)行預測分析，同時(shí)加強對天氣預報的收聽(tīng)工作，從以下幾個(gè)方面及時(shí)采取有效措施，并抓好落實(shí)。

　�。�1）砼配合比是否考慮夏季施工坍落度損失大的措施。對使用商品砼的工程應加強對坍落度等指標的檢測工作。

　�。�2）砼澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當。盡量避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。澆筑砼應精心計劃，砼應連續、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修整。根據具體氣候條件，發(fā)現砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應采取措施（如噴灑養護劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現塑性收縮裂縫；當超過(guò)1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。

　�。�3）砼養護條件是否有保證（如覆蓋草簾被；數量必須滿(mǎn)足要求；養護定人定位；養護用水的質(zhì)量、數量滿(mǎn)足要求等）�；炷�土澆筑完成后，在12小時(shí)內必須對其進(jìn)行覆蓋保濕養護。施工現場(chǎng)應派專(zhuān)人負責澆水，其中柱、梁可采用包裹草簾被、麻袋等養護，樓面、屋面現澆梁、板澆筑完后應及時(shí)進(jìn)行覆蓋養護，以防止混凝土暴曬暴裂，影響質(zhì)量。

　�。�4）項目施工部認真做好施工現場(chǎng)砼同條件試塊的規范養護和防護工作，做好每日氣溫的及時(shí)記錄，注意現場(chǎng)養護時(shí)間和累計日平均溫度不要超過(guò)規范規定的要求。

　�。�5）注意施工環(huán)境氣溫的控制，一般宜在氣溫30℃以下施工，可通過(guò)調整班次來(lái)避開(kāi)高溫時(shí)段，盡量安排在每天的早、晚施工。

　　2、砌磚體、砌塊砌體工程

　�。�1）高溫季節砂漿應隨拌隨用，當氣溫超過(guò)30℃時(shí)，水泥砂漿必須在拌成后的2h內用完，混合砂漿必須在2h內使用完畢�；也壑械纳皾{應及時(shí)清理干凈，隔日的砂漿不得再用。

　�。�2）基礎在砌磚前應先檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈，基底若為砼墊層或磚砌體，應事先澆水濕潤。

　�。�3）磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚的含水率宜控制在10%-15%，嚴禁干磚上墻。

　�。�4）砌磚工程采用鋪漿法砌筑，當氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(cháng)度不得超過(guò)500mm。否則因氣溫高，砂漿失水快，會(huì )影響砂漿與磚的`粘結強度。

　�。�5）施工時(shí)所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28天。要加強材料的進(jìn)場(chǎng)把關(guān)，防止砌體后期的收縮開(kāi)裂。

　�。�6）砌塊砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前多次灑水濕潤砌塊；

　　3、防水工程

　�。�1）對進(jìn)場(chǎng)后已經(jīng)過(guò)復檢合格的建筑（防水）材料，要做好保管工作。對遇高溫易燃易爆和不允許曝曬、超高堆放或堆壓的材料，要嚴格按規定存放，嚴禁出現不符合存放要求的現象。

　�。�2）當氣溫超過(guò)35℃或風(fēng)力超過(guò)5級的大風(fēng)天氣，均不得進(jìn)行防水施工作業(yè)。

　　4、裝飾裝修工程

　�。�1）木材的選料

　　含水率須符合要求，夏季木材的含水率一般較高，所以木材進(jìn)場(chǎng)后應放置幾天后再使用，不合格的木材易引起構件變形。

　�。�2）材料的保管和運輸

　　為了避免材料受潮或溫度不一而引起變形、變色，從而影響工程質(zhì)量，應注意以下幾點(diǎn)：在運輸過(guò)程中應做保護，避免陽(yáng)光直照或雨水淋濕；材料堆放地點(diǎn)應盡量避開(kāi)潮濕和靠窗戶(hù)邊，注意支墊離地10cm以上；板材類(lèi)上面一層應稍加鋪壓。

　�。�3）抹灰、飾面磚工程施工質(zhì)量控制

　　抹灰工程應注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，除必須進(jìn)行“毛化處理”外，還應特別注意基層面必須充分淋水濕透。（一般應在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆水兩遍，磚墻滲水深度宜達8-10mm）。飾面磚粘貼前應將墻體進(jìn)行適度濕潤；適當延長(cháng)飾面磚的浸泡時(shí)間；在水泥凝固前應勤澆水養護；雨期施工應采取防雨措施，在水泥初凝前應防止雨水沖淋。夏天，由于材料較之平常更為干燥，所以對于地磚、瓷磚等需要經(jīng)過(guò)泡水處理的材料，要延長(cháng)泡水處理的時(shí)間，使之充分接近飽和狀態(tài)。這樣，就可避免在粘接時(shí)由于吸水與水泥粘接不牢固，而產(chǎn)生空鼓、脫落的現象。

　�。�4）墻面磚縫的抗滲

　　可在水泥砂漿內拌入抗滲劑，墻面磚必須嚴格按說(shuō)明要求浸水處理，在室溫高于30℃或陽(yáng)光照透的房間，鋪貼前宜用水泥漿封底，鋪貼后增加養護。

　�。�5）涂料處理要明察秋毫

　　對于內墻涂料的處理，因為受夏季炎熱天氣影響，應特別注意其穩定性和粘接強度以及初期的干燥抗裂性。這時(shí)采取的方法是：仔細觀(guān)察細微處，并詳細做時(shí)間記錄，再作比較。

　�。�6）控制好凝結時(shí)間

　　在處理類(lèi)似石膏的材料時(shí)，應該嚴格控制凝結時(shí)間。因為在高溫干燥天氣，石膏的成型更不易控制，所以應嚴格控制凝結時(shí)間，使之達到標準抗壓、抗拉強度和細度要求。

　�。�7）注意尺寸的熱脹冷縮

　　在鋁合金門(mén)窗、推拉門(mén)的測量和安裝時(shí)，在尺寸安排上要注意熱脹冷縮。因為受氣溫影響較大的材料，如果在尺寸安排上過(guò)于緊湊，到了冬季會(huì )因氣溫降低而出現縫隙、變形，所以尺寸上應該略有富余。

　　施工方案 14

　　一、建設單位：

　　XX市熱電廠(chǎng)

　　二、施工項目：

　　砼煙囪拆除工程，同時(shí)恢復原高度放大口徑

　　三、砼煙囪拆除工程施工部位：

　　生產(chǎn)廠(chǎng)區內

　　四、砼煙囪拆除工程概況：

　　1、砼煙囪拆除工程砼煙囪的高度為54米。

　　2、由于生產(chǎn)的需要，砼煙囪拆除的口徑已達不到需求，必須改進(jìn)。

　　3、為了能讓砼煙囪拆除達到需求，口徑達到2.3m。

　　4、砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固豎筋48m，8根。

　　5、砼煙囪拆除收程比例1：1.25，現改為比例為1：1的收程，到達48m為2.3m口徑。

　　6、將砼煙囪拆除30m，重新砌筑放大口徑。

　　7、為了能讓煙囪達到設計強度，加高完畢后，進(jìn)行外壁抹灰，再進(jìn)行砼煙囪拆除。

　　五、砼煙囪拆除工程施工方案：

　　1、首先將砼煙囪拆除工程上外直徑為基礎，制作安裝包箍型支架箍二道。

　　2、砼煙囪拆除工程后，清理頂部，用水沖洗加高平面。

　　3、本公司采用不停產(chǎn)不用腳手架的方式進(jìn)行本次砼煙囪拆除工程施工。

　　4、砼煙囪拆除工程拆除廢料，從空中直接落地。

　　5、在包箍上分九十公分間距焊接固定角鐵扣環(huán)。

　　6、制作三角支撐長(cháng)80公分，其中一端勾拽在角鐵扣環(huán)內，四周撐好。

　　7、用40×400×2000規格的'木板在三角支撐上輔平，保溫絕熱工程用繩索固定。

　　8、砼煙囪拆除工程操作人員在身系安全帶的前提下施工，安全帶系牢在爬梯上，操作人員站在懸空腳手架上拆除。

　　9、砼煙囪拆除工程工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具，二人一組配合，以此類(lèi)推往下拆除磚煙囪。

　　10、砼煙囪拆除工程施工人員進(jìn)現場(chǎng)首先將登高的爬梯逐個(gè)檢查。

　　11、由于砼煙囪拆除工程在施工期間不能停產(chǎn)，處于不停產(chǎn)狀態(tài)下施工。

　　12、砼煙囪拆除施工加高前首先澆筑內砼圈梁一道。

　　13、砼煙囪拆除施工在砼圈梁上安插抗震豎向筋φ8，12根。

　　14、砼煙囪拆除施工開(kāi)始砌筑紅磚所用紅磚必須制作加工成異形磚，這樣才能確保砼煙囪拆除施工磚縫橫豎縫隙的比例要求。

　　15、砼煙囪拆除施工加高時(shí)每米加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度設計要求。

　　16、砼煙囪拆除施工砌筑砂漿按10M砂漿砌筑。

　　17、砼煙囪拆除施工所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水，這樣才能確保砼煙囪拆除施工灰縫的粘結牢固強度。

　　18、砼煙囪拆除施工避雷針、避雷線(xiàn)、爬梯等金屬構件按原樣安裝。

　　19、砌筑完畢后，砼煙囪拆除施工煙囪外避用15M水泥砂漿抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。

　　20、砼煙囪拆除施工水泥砂漿抹完，加固包箍48道，豎筋8根，金屬構件必須除銹防腐。

　　21、這樣一個(gè)完整的砼煙囪拆除施工2.3米口徑的煙囪完成，達到廠(chǎng)方設計要求，為煙氣排放量18萬(wàn)m3/h。

　　22、砼煙囪拆除施工原設計選用國標圖集《00G211（三）》50／1.4－0.5－40091頁(yè)，配筋圖為105頁(yè)。

　　23、現加高按照國標圖集《04G211-50/2.0-0.55-250》44頁(yè)煙囪囪身圖，配筋圖按88頁(yè)進(jìn)行砼煙囪拆除施工。

　　24、砼煙囪拆除施工按照400度排氣溫度設計，現按圖44頁(yè)250度排氣溫度設計砌筑，所加高部位采用耐酸膠泥內壁防腐，達到大砼煙囪拆除施工功效既防腐，又耐溫。

　　25、砼煙囪拆除工程施工煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進(jìn)行內壁耐酸膠泥防腐，與上部配套同步，達到防腐功效。

　　砼煙囪拆除工程施工煙囪涂刷色環(huán)或廠(chǎng)標，防腐工程公司與廠(chǎng)家協(xié)商，再行確定設計圖案。

　　六、砼煙囪拆除工程施工總量：

　　1、砼煙囪拆除工程施工高度30m。

　　2、砼煙囪拆除工程施工重新砌筑加高30m

　　3、砼煙囪拆除工程施工安裝避雷針2支。

　　4、砼煙囪拆除工程施工砌筑墻體內使用抗震筋箍筋40道。

　　5、澆筑水泥圈梁二道（砼煙囪拆除工程施工開(kāi)始砌筑部位和頂口部位）。

　　6、墻體內加抗震豎向鋼筋8根。

　　7、砼煙囪拆除工程施工新安裝避雷線(xiàn)50m。

　　8、砼煙囪拆除工程施工安裝爬梯30m。

　　9、煙囪外墻粉刷水泥砂漿573㎡。

　　10、砼煙囪拆除工程施工加固包箍50×5扁鐵48道。

　　11、砼煙囪拆除工程施工加固豎筋48m×8根。

　　12、砼煙囪拆除工程施工內壁耐酸膠泥防腐460㎡。

　　13、砼煙囪拆除工程施工外壁涂刷色環(huán)或廠(chǎng)標。

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