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施工方案

時(shí)間:2022-09-21 15:17:39 施工方案 我要投稿

【實(shí)用】施工方案匯編六篇

  為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行,常常需要預先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。方案應該怎么制定才好呢?以下是小編收集整理的施工方案6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

【實(shí)用】施工方案匯編六篇

施工方案 篇1

  一、施工工藝

  清洗場(chǎng)地(查積水)→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線(xiàn)成活。

  二、施工方法

  1、修補地基:場(chǎng)地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。

  2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。

  3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補平后,再行下道工序。

  4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分攪拌后,用專(zhuān)用噴涂機噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計約3㎜厚。

  5、跑道劃線(xiàn)

  1)按400米跑道的標準定點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)。線(xiàn)寬5公分。

  2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線(xiàn)噴涂。

  3)使用彩色(黃、藍、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線(xiàn),接力點(diǎn)等,以示區別。

  4)清理現場(chǎng)垃圾,成活后交由甲方驗收。

  4、混合型塑膠球場(chǎng)施工工藝及方法

  一、施工工藝

  場(chǎng)地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫(huà)線(xiàn)成活。

  二、施工方法

  1、場(chǎng)地基礎驗收:按照設計標準,主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進(jìn)行驗收。

  2、基層處理:對少許不平整的地方進(jìn)行適當修補,用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補不平處。

  3、找平:全部場(chǎng)地撒水,對積水處做好標志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個(gè)場(chǎng)地不至于大面積的積水。

  4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開(kāi)始配料,中間彈性層的配比標準為預聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車(chē)送至攤鋪現場(chǎng),呈線(xiàn)型傾倒在基面上。

  攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開(kāi)鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。

  5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現場(chǎng),也呈線(xiàn)型傾倒。

  攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開(kāi)鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。

  6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:

  0。5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調節粘度,送至現場(chǎng)。

  塑膠球場(chǎng)施工工藝(籃球羽毛球排球)

  1)工藝流程

  計算面積→準備工具材料→前期地面清理.修整.填補→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設塑膠→畫(huà)線(xiàn)

  2)塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

  A、球場(chǎng)塑膠面技術(shù)要求:基礎至少經(jīng)過(guò)20天保養方可鋪塑膠。

  B、根據現場(chǎng)狀況,搭好材料配料臺。

  C、基礎高程.平整度測量,施工范圍定位.畫(huà)放底線(xiàn)。

  D、施工面基礎處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎水分,確保施工面干燥。

  E、復驗原料數量及成膠狀況。

  F、根據氣候條件對原料進(jìn)行配比攪拌,并根據情況隨時(shí)調整原料配比,以滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。

  G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。

  H、將攪拌好的原料送至預定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進(jìn)行消泡處理。

  I、噴劃線(xiàn):采用木制噴線(xiàn)箱,依據底線(xiàn)位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標志線(xiàn)。

  3)注意事項:

  A、配比正確,攪拌均勻;

  B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

  C、施工場(chǎng)地不潮濕,如施工場(chǎng)地是水泥地面,不能反沙;

  D、保持容器完全密封,遠離潮氣。

施工方案 篇2

  道路廣場(chǎng)工程主要包括基層和鋪裝兩大部分,鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此,我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監督,嚴格按照施工規范實(shí)施,具體如下:

  (一)、施工淮備

  l、材料準備

  鋪裝工程中,鋪裝材料準備工作任務(wù)較大,為此在確定方案時(shí)應根據鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調節問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案,然后再確定各種石才的數量及邊角料規格、數量。因為在實(shí)際施工中,往往會(huì )遇到上列問(wèn)題。

  2、場(chǎng)地放樣

  按照設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點(diǎn)測設到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標樁點(diǎn)為準,根據廣場(chǎng)設計圖,在場(chǎng)地地 面上放出場(chǎng)地的邊線(xiàn),主要地面設施的范圍和挖方區、填方區之間的零點(diǎn)線(xiàn)。

  3、地形復核

  對照廣場(chǎng)豎向設計圖,復核場(chǎng)地地形。各坐標點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場(chǎng)測量補上。

  (二)、場(chǎng)地平整與找坡

  l、挖方與填土施工

  填方區的堆填順序應當先深后淺、先分層填實(shí)深處,后填淺處,每填一層入夯實(shí)一層,直到設計的標高處。挖方過(guò)程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊,以后再填入種植地中。

  2、場(chǎng)地平整與找坡

  挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面,使地面平整度變化限制在0.05 米內。根據各坐標樁標明的該點(diǎn)填挖高度數據和設計的坡度數據,對場(chǎng)地進(jìn)行找坡,保證場(chǎng)地內各處地面都基本達到設計的坡度。

  3、根據場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線(xiàn)等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調整連接點(diǎn)的地面標高,還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

  (三)、地面施工

  1、土基施工

  根據設計要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線(xiàn)方向進(jìn)行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理,有“彈簧”現象應返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM 內。

  2、下基層施工

  本標段基層結構為二灰碎石碾壓密實(shí)。

  其施工程序為:

  攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。

  (1)、攤鋪碎石

  可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8 級,軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

  (2)、穩壓

  先用10~12T 壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30 米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線(xiàn)繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續碾壓,至碎石初步穩定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3~4 遍。

  (3)、撒填充料

  將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車(chē)或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。

  (4)、壓實(shí)

  用10~12CM 噸壓路機繼續碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70 米,一般碾4~6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過(guò)多,以免石料過(guò)于破碎。

  (5)、碾壓

  嵌縫料掃勻后,立即用10~12T 壓路機進(jìn)行碾壓,10~12T 壓路機進(jìn)行碾壓,一般需壓2~3 遍,碾壓至表面平整穩定無(wú)明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。

  3、面層鋪裝

  1.根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開(kāi)裂,無(wú)凸凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求,事先選好統一編號,以便對號入座。

  2.面層鋪裝板的規格應符合設計要求。

  3.水泥采用42.5 R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 4.采用潔凈的無(wú)有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進(jìn)行。

  (2)、作業(yè)條件

  根據設計標高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線(xiàn)。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線(xiàn)。選料時(shí)應按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類(lèi)存放,待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對稱(chēng),縫子要求貫通。

 。3)、操作工藝

  1.鋪貼前對磚的規格、尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、色澤進(jìn)行預選。并預先 濕潤后晾干。

  2.根據水平線(xiàn)、中心線(xiàn),按預排鋪好兩側標準后,再拉線(xiàn)進(jìn)行鋪貼。

  3.鋪貼前,應先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現象。

  4.廣場(chǎng)磚縫隙寬度,當緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM,當虛縫鋪貼時(shí)一般為5~10㎜。應按設計要求進(jìn)行。

  5.廣場(chǎng)施工時(shí),應采用分段順序鋪貼。按標準進(jìn)行拉線(xiàn),并隨時(shí)做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。

  6.面層鋪貼貼24 小時(shí)內,應根據各類(lèi)面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作?p的深度及寬度應均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標號、同顏色水泥,同時(shí)應及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養護工作。

  (4)、質(zhì)量標準

  1.各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。

  2.各層的強度和密實(shí)度應符合設計要求,上下層結合應牢固。

  3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應符合要求。

  4.不同類(lèi)型面層的結合以及圖案應正確。

  5.各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差,不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗,以能排除液體為合格。

  6.塊料面層相差兩塊料間高差,不應大于允許偏差。

  7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結合應良好,應用敲擊方法檢查,不得空鼓。

施工方案 篇3

  針對本工程施工特點(diǎn),橋梁眾多,施工作業(yè)難度大,極易造成橋梁高空墜落等突發(fā)事故,為切實(shí)保障施工人員的生命安全,及時(shí),科學(xué),合理的處置各種橋梁突發(fā)事故,特根據國務(wù)院《安全生產(chǎn)法》,制定本預案。

  一、橋梁高空墜落事故

  1、高監辦成立高處墜事故應急領(lǐng)導小組,由高監辦主任擔任組長(cháng),安全監理工程師、現場(chǎng)監理工程師、試驗員、各標項目經(jīng)理為組員,主要負責對項目突發(fā)高處墜落事故的應急處理。

  2、一旦發(fā)生高空墜落事故由現場(chǎng)監理、項目經(jīng)理組織搶救傷員,打電話(huà)“120”給急救中心,由班組長(cháng)保護好現場(chǎng)防止事態(tài)擴大。其他小組人員協(xié)助安全監理工程師做好現場(chǎng)救護工作,水、電工協(xié)助送傷員外部救護工作,如有輕傷或休克人員,由安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制在最小范圍內,值勤門(mén)衛在大門(mén)口迎候救護車(chē)輛。如事故嚴重,應立即上報指揮部有關(guān)部門(mén),并啟動(dòng)應急救援預案。

  二、橋梁機械傷害事故

  1、高監辦成立高處墜事故應急領(lǐng)導小組,由高監辦主任擔任組長(cháng),安全監理工程師、現場(chǎng)監理工程師、試驗員、各標項目經(jīng)理為組員,主要負責對項目突發(fā)機械傷害事故的應急處理。

  2、發(fā)生機械傷害事故后,由高監辦主任負責現場(chǎng)總指揮,發(fā)現事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救電話(huà)“120”,向上級有關(guān)部門(mén)或醫院打電話(huà)搶救,同時(shí)通知生產(chǎn)負責人組織緊急應變小組進(jìn)行可行的應急搶救,如現場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員立即送外搶救,值勤門(mén)衛在大門(mén)口迎接來(lái)救護的車(chē)輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴重,應立即上報省指揮部及相關(guān)部門(mén),并啟動(dòng)項目部應急救援預案。

  三、物體打擊事故

  1、高監辦成立高處墜事故應急領(lǐng)導小組,由高監辦主任擔任組長(cháng),安全監理工程師、現場(chǎng)監理工程師、試驗員、各標項目經(jīng)理為組員,主要負責對項目突發(fā)物體打擊事故的應急處理。

  發(fā)生物體打擊事故后,由高監辦主任負責現場(chǎng)總指揮,發(fā)現事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救電話(huà)“120”,向上級有關(guān)部門(mén)或醫院打電話(huà)搶救,如現場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員立即送外搶救,值勤門(mén)衛在大門(mén)口迎接來(lái)救護的車(chē)輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴重,應立即報告省指揮部及有關(guān)部門(mén),并啟動(dòng)項目部應急救援預案。

  四、橋梁其它事故

  高監辦督促項目部成立各種橋梁事故應急求援小組,合理分工,正確調配、快速處理橋梁事故的發(fā)生及應急救援,最大程度地減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴重,應立即報告指揮部及有關(guān)部門(mén),請求協(xié)助,并啟動(dòng)應急救援預案。

施工方案 篇4

  一、工程概況:

  1、工程名稱(chēng):

  2、地 址:

  3、建設單位:

  4、設計單位:

  5、施工單位:

  6、監理單位:

  7、工程概況:

  二、施工準備:

  進(jìn)入工地的防水材料均應附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單,F場(chǎng)抽樣通過(guò)權威部門(mén)的檢測。

  1、材料要求

 。1)主體材料:

 、 執行標準:

 、 規格型號:

 、 主要技術(shù)指標:

 。2)配套材料:

  2、主要工具:

  小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線(xiàn)、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。

  3、作業(yè)條件

 、 基層面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。

 、 基層陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應大于20 mm。

 、 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時(shí)遠離火源,專(zhuān)人看管,防止發(fā)生意外。

 、 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。

 、 基層經(jīng)過(guò)驗收,才可以進(jìn)行下一道工序。

  三、施工操作工藝

  根據GB50207規范及工程實(shí)情制定本工藝。

  1、工藝流程:

  基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線(xiàn)

  接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠

  卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證

  2、施工要點(diǎn):

 。1) 檢查基層含水率應低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí),掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可)。潮濕基層不得施工。

 。2) 基層表面清理,應將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。

 。3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進(jìn)行下道工序操作。

 。4) 在排氣道、分格縫等節點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序。

 。5) 節點(diǎn)部位處理:(詳見(jiàn)細部處理)

  節點(diǎn)部位處理使用同規格片材做附加層。

  排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。

  陰陽(yáng)角部位:附加層寬度每邊250mm。

 。6) 鋪貼卷材防水層

  鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標示線(xiàn),作為鋪貼卷材的基準線(xiàn)。

 、 將卷材打開(kāi),平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線(xiàn)和卷材接縫下面;接縫部位應留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達到指干時(shí)(手感不粘)即可貼合。

 、 復雜和節點(diǎn)部位用漆刷滿(mǎn)涂基層膠,達到指干時(shí),開(kāi)始鋪貼卷材。

 、 將卷材按已彈好的標示線(xiàn)從一端依次順序邊對線(xiàn)邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現皺折。

 、 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽(yáng)角接縫應距陰陽(yáng)角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應錯開(kāi)500mm以上,長(cháng)邊搭接不小于100mm。

 、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應立即用干凈的回絲從卷材的一端開(kāi)始,沿卷材的長(cháng)邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。

 。7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開(kāi),用回絲蘸著(zhù)溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時(shí),即可進(jìn)行帖合,從一端開(kāi)始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。

 。8) 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。

 。9) 屋面整體防水層施工自檢結束后,進(jìn)行表面保護涂料施工。

 。10)卷材收頭于四周凹槽內或滴水線(xiàn)下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。

  四、質(zhì)量要求

  1、保證項目

 、 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范規定,檢驗產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證,試驗報告、現場(chǎng)取樣試驗。

 、 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規范規定。

  2、基本項目

 、 卷材防水層的基層應牢固,表面潔凈,陰陽(yáng)角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無(wú)漏涂。

 、 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開(kāi);卷材附加層設置寬度,部位正確;接縫粘結牢固,封口嚴密,無(wú)損傷缺陷。

 、 表面涂料涂刷均勻,粘結牢固。

  五、成品保護

  1、鋪好的卷材防水層,應及時(shí)采取保護措施,不得損壞,以免造成后患。

  2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調,進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。

  3、施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責看管下道工序操作,使用手推車(chē)應將車(chē)腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層,如有破損及時(shí)修補。

  六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

  1、空鼓

 、 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過(guò)大,應控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。

 、 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時(shí)間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現氣泡,應提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時(shí)間,一定達到指干方可貼合。

 、 基層表面密實(shí)程度不均勻,故涂膠時(shí),局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過(guò)程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復涂刷。

 、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細推平壓實(shí)。

 、 卷材接縫處,重復涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應在接縫處,采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí),接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。

  2、皺折:

 、 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸,但適當用力可避免卷材邊緣出現皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時(shí),用力要均勻,避免將卷材推出皺折。

 、 在細部變截面部位,應裁剪合理,避免出現皺折。

  3、翹邊:

 、 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時(shí)認真,用力均勻,如有干邊及時(shí)補膠。

 、 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應用溶劑擦洗干凈。

  4、滲漏:

  卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結長(cháng)度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應在施工中加強檢查,嚴格執行工藝規程,認真操作,分工序嚴格把關(guān)。

  5、特別注意

 。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開(kāi)始粘貼。

 。2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內應滿(mǎn)粘。

  七、安全生產(chǎn)、文明施工

  1、屋面防水施工隊伍,須符合建設部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應參加過(guò)省級建委防水工專(zhuān)業(yè)培訓班,并持專(zhuān)業(yè)防水工上崗證。

  2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排,接受質(zhì)量檢查與監督。

  3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。

  4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底,每天上崗前進(jìn)行安全教育,有針對性、有記錄,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽。

  5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應存放在通風(fēng)、上鎖的庫房?jì),遠離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現場(chǎng)嚴禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專(zhuān)人負責運至指定地點(diǎn)堆積。

  6、對鋪設好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應防水層上鋪墊臨時(shí)保護層方可施工。

  7、施工現場(chǎng),不準亂接電線(xiàn),及使用無(wú)防爆設施的各種手動(dòng)電器,嚴禁破舊電線(xiàn)、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。

  8、進(jìn)入施工現場(chǎng),嚴禁動(dòng)用明火,嚴禁吸煙,并主動(dòng)監督,制止其它違章吸煙者。

  八、附件

  1、營(yíng)業(yè)執照復印件

  2、全國生產(chǎn)許可證復印件

  3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復印件

  4、ISO9001質(zhì)量認證證書(shū)復印件

  5、建設部重點(diǎn)推廣項目證書(shū)復印件

  6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復印件

  7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)

  8、質(zhì)量抽查檢測報告

  9、說(shuō)明書(shū)

  10、91YJ39圖集

  11、防水工上崗證復印件

施工方案 篇5

  一、編制依據

  1、《起重機設計手冊》鐵道部出版社

  2、《起重吊運指揮信號》GB5082-85

  二、適用范圍

  根據施工組織設計,塔吊安裝拆卸作業(yè)段均采用汽車(chē)吊吊裝。

  三、主要設備(見(jiàn)附表1)

  四、吊裝方案

  吊裝作業(yè)地點(diǎn)應選擇在交通方便、地面平坦密實(shí)、遠離架空電線(xiàn)和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業(yè)區,施工區域場(chǎng)地寬闊,周?chē)鸁o(wú)高壓架空線(xiàn),吊裝條件較好,F場(chǎng)吊機的使用,主要為吊裝塔吊構件,構件的平均重量為0.8t,為吊裝的機動(dòng)靈活性,故選擇輪胎汽車(chē)吊。

  五、吊裝作業(yè)安全控制措施

  1.堅持起重機械十不吊:

 、判钡醪粶实;

 、瞥d不準吊;

 、巧⒀b物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不準吊;

 、戎笓]信號不明不準吊;

 、傻跷镞吘変h利無(wú)防護措施不準吊;

 、实跷锷险救瞬粶实;

 、寺袢氲叵碌臉嫾闆r不明不準吊;

 、贪踩b置失靈不準吊;

 、凸饩(xiàn)陰暗看不清吊物不準吊;

 、瘟壱陨蠌婏L(fēng)不準吊。

  2.凡從事起重、吊車(chē)、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓,具備操作起重、吊車(chē)的技能和熟知安全技術(shù)操作規程,并經(jīng)考試合格后取得上崗證,且必須持證上崗,非本工種人員,不得操作。

  3.凡從事起重、吊車(chē)作業(yè)的司機、司吊、司索工、信號指揮班前一律不準飲酒。作業(yè)前班組長(cháng)應交任務(wù)、交安全,并做好出車(chē)前的準備工作。

  4.出車(chē)前,司索工必須認真檢查非車(chē)作業(yè)的鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。

  2.作業(yè)道路平整堅實(shí),一般情況縱向坡度不大于3‰,橫向坡度不大于1‰。行駛或停放時(shí),應與溝渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重機作業(yè)區路面的地耐力應符合該機說(shuō)明書(shū)要求,當地面平整度與地耐力不能滿(mǎn)足要求時(shí),應采用鋼板、道木等鋪墊措施,以確保機車(chē)的作業(yè)條件。

  5.各類(lèi)施工機具在進(jìn)場(chǎng)施工前,必須保養完好,嚴禁吊車(chē)帶病作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員,上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓合格。汽車(chē)吊、司索工、龍門(mén)吊操作人員和起重指揮(信號工)人員必須持證上崗。

  6.起重機械應具備有效的檢驗報告及合格證,并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗收合格;起重機械駕駛人員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證。汽車(chē)吊必須由起重機司機駕駛。

  7.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗合格,方可投入使用。

  8.起重機信號指揮人員應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書(shū)。其信號應符合國家標準GB5052—85《起重吊運指揮信號》的規定,指揮人員的哨音、手勢和旗語(yǔ)應洪亮、正確、清楚。起重機在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,必須專(zhuān)門(mén)設置信號傳遞人員,以確保司機清晰準確地看到和聽(tīng)到指揮信號。

  9.起重吊裝作業(yè)的區域,必須設置有效的隔離和警戒標志;涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應及時(shí)與交通管理部門(mén)聯(lián)系,辦理有關(guān)手續,并按交通管理部門(mén)的要求落實(shí)好具體安全措施。

  10.起重吊裝作業(yè)的全過(guò)程,必須設專(zhuān)職人員進(jìn)行安全監控。起重吊裝作業(yè)時(shí),起重臂和重物的下方嚴禁有人停留、工作或通過(guò);重物吊運時(shí)嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過(guò);嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實(shí)行重物離地20~30cm試吊,確認安全可靠,方可正式吊裝作業(yè)。

  11.吊裝時(shí)必須有統一的指揮、信號。起重吊裝指揮人員作業(yè)時(shí)應與操作人員密切配合,執行規定的指揮信號;操作人員應嚴格按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當信號不清或錯誤時(shí),操作人員可拒絕執行。

  12.當工作地點(diǎn)的風(fēng)力達到5級時(shí),不宜進(jìn)行起吊作業(yè);當風(fēng)力達到6級及以上或遇有大雪、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

  13.起重機不得在架空輸電線(xiàn)路下面作業(yè),通過(guò)架空輸電線(xiàn)路時(shí),應將起重臂落下,并保持安全距離(見(jiàn)下表);在架空輸電路一側工作時(shí),無(wú)論在何種情況下,起重臂、鋼絲繩、被吊物體與架空線(xiàn)路的最近距離不得小于小表規定:(見(jiàn)附表2)

  14.每次吊裝前應進(jìn)行試吊,靜載重試吊的重量應為標定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,對吊車(chē)吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷?yè)P機剎車(chē)裝置等主要部件進(jìn)行一次觀(guān)察檢查。動(dòng)載重試吊的重量為標定重的1.1倍,起到適當高度后,做扒桿轉動(dòng)等動(dòng)作,再檢查吊機各部位是否良好。

  15.汽車(chē)吊裝在作業(yè)前,必須全部伸出支腿,支腿必須支墊牢靠(吊車(chē)腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊),回轉半徑內不得有障礙物。調整機體時(shí)回轉支承面的傾斜度在無(wú)荷載時(shí)不大于1/1000,支腿的定位銷(xiāo)必須插上;底盤(pán)為彈性懸掛的起重機,放支腿前,必須先收緊穩定器;作業(yè)中嚴禁扳動(dòng)支腿操縱閥;調整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉至正前或正后方再進(jìn)行調整。

  16.操作前應檢查確認距尾部回轉范圍50cm內無(wú)障礙物;吊機停止作業(yè)時(shí),應按止動(dòng)器,收緊吊鉤和鋼絲繩。

  17.起重所用的鋼絲繩應不起油、無(wú)死彎,在任何一個(gè)斷面內的斷絲量不得超過(guò)此斷面總根數的5%。

  18.起吊作業(yè)時(shí),被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物的重心在同一垂直線(xiàn)上,吊鉤的鋼絲繩應保持垂直。兩支點(diǎn)起吊時(shí),兩付吊具中間的夾角不應大于60°,吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落鉤時(shí)應防止被起吊物局部著(zhù)地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩固前不得將起重機械松鉤。

  19.吊索與物件棱角之間應加設墊塊保護。

  20.吊裝現場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。

  21.鋼筋等細長(cháng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

  22.起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩定器松開(kāi),四個(gè)支腿返回原位,起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

  23.不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應先平整場(chǎng)地,支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收入應在吊臂放下擱穩之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況下,應加厚墊木調整高低,以保持機身水平。

  24.起吊重物轉移時(shí),應將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。

  25.嚴禁起吊重物長(cháng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中嚴禁制動(dòng))并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機或切斷電源后進(jìn)行維修;在突然停電時(shí),應立即把所有控制器撥到零位,并采取措施將重物降到地面。

  六、施工注意事項

  1.交底內容如有不明之處,應及時(shí)與項目部工程技術(shù)部聯(lián)系。

  2.未盡事宜應嚴格按照有關(guān)施工及驗收規范執行。

施工方案 篇6

  伴隨著(zhù)城市發(fā)展步伐的加快,科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,城市地鐵工程數量的不斷增加,因此對工程施工技術(shù)方面的要求也逐漸嚴格。城市地鐵車(chē)站的防水施工技術(shù)對工程的整體質(zhì)量有很大的影響,是保證城市地鐵車(chē)站正常運行的前提條件之一,其涉及方面廣,牽扯部位多,對施工技術(shù)材料的要求高,因此,在施工過(guò)程中,應該嚴格按照工程規范執行,確保城市地鐵車(chē)站運行的可靠性、穩定性。

  一.城市地鐵車(chē)站的防水施工原則和標準

  城市地鐵車(chē)站的防水施工的原則,主要有以下幾點(diǎn):一是對變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位,需要加強重點(diǎn)防控;二是在保證強化混凝土自防水結構的基礎上,應該使用柔性復合材料增強防水性;三是加強自防水結構的基礎性,確保防止產(chǎn)生混凝土裂縫,同時(shí)保障混凝土的抗滲性能;四是整體原則是采取綜合治理、因地制宜、剛柔并進(jìn)以及自我防控為主。

  城市地鐵車(chē)站的防水施工是按照一級標準,具體內容是確保城市地鐵車(chē)站的防水施工結構不能出現滲水、內襯表面出現濕漬。

  二.城市地鐵車(chē)站的防水施工存在的主要問(wèn)題

  城市地鐵車(chē)站的防水施工存在的問(wèn)題,主要有以下幾點(diǎn):

 。ㄒ唬┯捎趯炷两Y構變形縫的不當處理,而導致的滲透水。

  根據工程規范,城市地鐵車(chē)站應該設置由止水帶或者橡膠而制成的變形縫,從而達到止水的目的。但是在實(shí)際的操作過(guò)程中,一組單獨的橡膠止水帶不能滿(mǎn)足處理槽的要求,增加了防水密封的難度,并且橡膠止水的變形條件也較差。因此,在澆筑混凝土的橡膠密封件時(shí),若安裝不能達到間隙的標準,就不能正常發(fā)揮密封的作用,容易產(chǎn)生漏水問(wèn)題。同時(shí),橡膠止水帶通常采用冷點(diǎn)工藝進(jìn)行連接,在結合強度低的情況下,加大了導致變形開(kāi)裂的幾率。但是若不能夠加強施工質(zhì)量,采取多倒防水措施,也不能確保工程質(zhì)量,防止漏水問(wèn)題的產(chǎn)生。

 。ǘ┵|(zhì)量不合格的混凝土。

  質(zhì)量不合格的混凝土會(huì )使城市地鐵車(chē)站工程的混凝土不能壓實(shí),易出現滲水等問(wèn)題。導致混凝土出現質(zhì)量問(wèn)題的原因,主要包括養護時(shí)間不足、和易性差、不合格的配比等,從而導致水性能差和混凝土強度下降。

 。ㄈ┻^(guò)于強化混凝土抗滲等級和抗壓強度,忽視其他防水措施。

  由于過(guò)于強調混凝土的抗滲等級和抗壓強度,而忽視了其他的防水措施,特別是在處理混凝土裂縫方面的問(wèn)題。同時(shí),抗滲等級和抗壓強度越高的混凝土的單位使用度會(huì )隨之增加,還增強了水化熱,以及混凝土的收縮量,對混凝土以及其結構的完成性產(chǎn)生一定破壞,從而導致出現裂縫。

 。ㄋ模┻x材質(zhì)量不合格的防水卷材。

  質(zhì)量合格的防水卷材在工程規范方面有明確的規定,但是在實(shí)際操作中,部分單位選取了材質(zhì)質(zhì)量不合格的防水卷材,造成其喪失了本來(lái)應該發(fā)揮的防水作用[1]。

  三.城市地鐵車(chē)站的防水施工要點(diǎn)

 。ㄒ唬┘訌姼呶^域的防水處理

  一是施工縫的防水施工技術(shù)。在對城市地鐵車(chē)站的施工縫進(jìn)行防水施工的過(guò)程中,應該根據工程的實(shí)際情況,采用斷面為250*6mm的鋼板材質(zhì)的止水帶將施工縫完全封閉。同時(shí),應該提前完成預埋漿管,做好底板與側墻連接處部分的防水措施。如果鋼板止水帶使用有難度,則可以采用30*20mm的遇水膨脹條將其完全封閉。并且,在施工縫上預先鑿好凹槽,在澆筑混凝土時(shí)將止水條放入槽內,避免其偏離位置起不到防水效果,在特殊防水區域可設置兩道止水條。

  二是變形縫滲透的解決技術(shù)。為了更好的解決變形縫滲透的問(wèn)題,一般會(huì )利用背貼式止水帶。背貼式止水帶能夠做好密封防水,它的特點(diǎn)是具有能夠將混凝土與密布的齒條進(jìn)行很牢靠的粘合,并且將水泥及化學(xué)類(lèi)的漿液注入注漿管道。

  三是解決后澆帶滲漏的技術(shù)。一般使用鍍鋅鋼板止水帶來(lái)處理后澆帶區域出現滲漏問(wèn)題,增強其防水性能,具體的施工技術(shù)如下:首先是將其放置在兩面接縫中間地方;其次是將注漿管在背水面距離施工縫20mm處,使平行鋼板止水帶安裝好,各注漿嘴間相隔8~13m;最后是清理接縫并將其鑿毛并刷上界面劑。

  四是穿墻管件防滲技術(shù)。有很多的穿墻管的防滲技術(shù),一般是將主管與鋼板止水環(huán)焊接起來(lái),并全方面的利用止水法蘭以及遇水膨脹止水條來(lái)提升其防滲能力,根據防滲材料來(lái)選擇合適措施,將防水板被穿透區域進(jìn)行封閉處理。

 。ǘ⿵娀こ痰目節B性能

  強化工程的`抗滲性能通常利用S8抗滲級的防水型混凝土澆筑車(chē)站外包結構,另外側墻主筋保護層厚度迎土面、背土面分別為70mm、50mm。同時(shí),施工縫涂抹使用的材料為結晶型防水材料,滲漏嚴重的施工縫處預埋注漿管進(jìn)行注漿處理。

  四、不斷提升混凝土結構防水性能

 。ㄒ唬┳龊脟o結構施工質(zhì)量控制

  為了提高城市地鐵車(chē)站防水性能,要不斷完善優(yōu)化圍護結構施工的每一道工序。例如,在施工過(guò)程中,有的圍護結構沒(méi)有做好垂直度的控制,造成了圍護樁超過(guò)結構線(xiàn)要進(jìn)行清除處理,并且圍護結構掛網(wǎng)噴護高低不平;有的圍護結構四周排水設施不完善,導致了大范圍滲水浸濕的問(wèn)題,不能及時(shí)的排除基坑積水,這些問(wèn)題都會(huì )給防水施工產(chǎn)生嚴重的工程隱患,甚至會(huì )導致今后使用過(guò)程中結構出現滲漏。為此,工程施工前期相關(guān)單位應從全局廚房,做好防水方案設計,并把好每道工序的質(zhì)量關(guān),為后期的防水施工質(zhì)量打下基礎。

 。ǘ┻x擇專(zhuān)業(yè)技能過(guò)關(guān)的防水施工隊

  為降低城市地鐵車(chē)站工程的項目成本,在工程施工招標過(guò)程中,存在部分施工單位把報價(jià)作為衡量施工隊伍價(jià)值的唯一標準,選擇報價(jià)低的施工隊伍。由于只依靠?jì)r(jià)格作為衡量指標這種行為給工程建設的整體施工質(zhì)量上帶來(lái)隱患。所以,施工單位應選擇經(jīng)驗豐富、技術(shù)專(zhuān)業(yè)、信譽(yù)度好、遵守合同的施工隊伍,來(lái)完成城市地鐵車(chē)站防水的施工。

  同時(shí),監理單位在參與施工隊伍的選擇上也應嚴格參照相關(guān)規定,認真履行自己的職責:一是保證施工隊伍的正規些。嚴防出現掛靠、分包以及轉包的現象;二是加大審核的力度。對施工設計方案應嚴謹審查,設計方案內對施工技術(shù)、工期和施工隊伍資質(zhì)以及施工人員上崗證等方面做好明確要求。

  (三)進(jìn)一步完善混凝土施工技術(shù)

  進(jìn)一步完善混凝土的施工技術(shù),主要是指在混凝土分層澆筑時(shí),要保證拌合物的均勻性,充滿(mǎn)整個(gè)模型,避免離析問(wèn)題的產(chǎn)生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以?xún),禁止外?lái)水滲透到正在澆筑的混凝土中。嚴格按照規定的操作程序,嚴禁接觸模板和鋼筋,采用插入式的振搗棒進(jìn)行“快插慢搗”振搗。當在溫度較高時(shí)施工,應采用有效的措施來(lái)降低原材料的溫度。同時(shí),模板架立牢固、嚴密,特鄙視要注意擋頭板,做好模板的把關(guān),以免造成跑模的問(wèn)題。施工前期,施工單位需要采用等級強度相同的水泥砂漿潤管,泵送入模時(shí),左右燒制連續澆筑。最后,完成頂板混凝土澆筑后,應馬上覆蓋不少于14天的澆水養護,并且及時(shí)做好防水層和回填層的覆土工作。

  (四)提高結構混凝土自防水性

  根據工程實(shí)際情況,充分利用高性能的外加劑補償收縮防水混凝土,通過(guò)對各種拌合物、粗細骨料和外加劑的嚴格計量和控制,來(lái)確;炷恋馁|(zhì)量以及抗滲級別。同時(shí),嚴格執行設計圖的相關(guān)標準,確保防水結構的厚度。結合完善的配合比,經(jīng)過(guò)反復的試驗,明確出在不同施工環(huán)境和不同澆筑方法下的最優(yōu)配比。為降低水化熱,減少水泥的用量以及產(chǎn)生收縮裂縫,應利用摻加高效減水劑的UEA以及粉煤灰的“雙摻”技術(shù)。并且,要實(shí)施全程監控,監控的范圍包括混凝土的計量、拌和、運輸等環(huán)節,確保每罐混凝土的現場(chǎng)測試合格后才能使用。需要注意的是,嚴格按照規定留足量試件,禁止在現場(chǎng)加水[3]。

  結語(yǔ):

  隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,地鐵在城市交通業(yè)中發(fā)揮的作用也越來(lái)越重要。因此,城市地鐵車(chē)站工程的建設應引起足夠的重視,尤其是城市地鐵車(chē)站防水施工技術(shù)管理。關(guān)于城市地鐵車(chē)站防水施工技術(shù)管理,要嚴把施工技術(shù)觀(guān),加大對工程施工質(zhì)量的把控,尤其是對關(guān)鍵的節點(diǎn)區域要采取針對性強的方式方法,強化施工質(zhì)量的保障,從技術(shù)角度切實(shí)提升城市地鐵車(chē)站的防水能力,為城市地鐵車(chē)站的安全性、穩定性做出應有的貢獻。

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