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施工方案

時(shí)間:2022-07-29 10:13:25 施工方案 我要投稿

【精選】施工方案匯編7篇

  為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展,我們需要事先制定方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么方案應該怎么制定才合適呢?以下是小編為大家整理的施工方案7篇,希望能夠幫助到大家。

【精選】施工方案匯編7篇

施工方案 篇1

  一、基礎的施工順序為:

  人工清槽平整基底-地基驗槽-墊層的澆筑-定位放線(xiàn)-綁扎鋼筋-水電預埋管件-支模-隱蔽驗收-混凝土的澆筑-搭設支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗收-混凝土的澆筑-隱蔽驗收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗收-混凝土的澆筑-回填土

  二、土方開(kāi)挖邊坡及軟弱地基的處理

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  1、土方開(kāi)挖前,應將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

  2、建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)(樁)、標準水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗合格并辦完預檢手續。

  3、夜間施工時(shí),應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯挖或超挖。

  4、在機械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進(jìn)行。

 。ǘ┩练介_(kāi)挖放坡

  根據土質(zhì)特點(diǎn),該基坑土方開(kāi)挖按1:0.25-0.3進(jìn)行放坡,基坑四周各留300寬施工操作面。

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  隨著(zhù)我國建筑工程項目的不斷增多,軟弱地基的處理變的越來(lái)越重要,軟弱地基處理的好壞,不僅關(guān)系到工程建設的速度,而且關(guān)系到工程建設的質(zhì)量,因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價(jià)值和意義。

  三、基礎墊層施工

  1、澆搗C10砼墊層時(shí),需留置標養及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請監理公司人員旁邊監督,送試驗室養護。

  2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整,應用竹簽對基坑的標高進(jìn)行標識。

  四、鋼筋制作與安裝:

  1、學(xué)習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴格按照圖紙施工,明了構造柱、圈梁、節點(diǎn)處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,

  2、鋼筋應出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進(jìn)行復試合格,必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定方可使用。

  3、I級鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(cháng)度伸長(cháng)(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現有顆,F狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長(cháng)度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。

  4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線(xiàn)。

  5、綁扎基礎柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應成八字形,基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。

  6、綁扎基礎梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(cháng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。

  7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。

  8、鋼筋綁扎的允許偏差

  受力鋼筋的間距:±10mm

  鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm

  箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

  保護層厚度:柱、梁±5mm

  四、模板施工

  1、模板及其支架必須以下規定:

  1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

  2)、具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

  3)、構造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。

  4)、模板的接縫不應漏漿。

  5)、木模與支撐系統應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

  6)、后澆帶模板不得在后澆帶內拼接,且每邊超過(guò)后澆帶200mm。

  2、基礎模板安裝

  3、模板的拆除

  1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。

  3)、拆除的模板要及時(shí)清運,同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類(lèi)堆放整齊。

  4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。

  5、模板安裝的允許偏差

  軸線(xiàn)位置:5mm

  層高垂直度:6mm

  相鄰兩板高低差:2mm

  截面內部尺寸:+4mm-5mm

  表面平整度(2m長(cháng)度上):5mm

  五、土方回填

  (一)回填方式

  如果工程土方回填量大,故采用機械進(jìn)行土方回填,在機械無(wú)法操作或不能使用機械回填的部位采用人工回填。

  (二)操作工藝

  1、工藝流程

  基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收

  2、填土前,應將基土上的洞穴或者基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。

  3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填上料的種類(lèi)、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規定,以及土料的含水量是否在控制范圍內。

  4、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過(guò)300mm。

  5、碾壓機械壓實(shí)填方時(shí),應控制行駛速度

  6、碾壓時(shí),輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(cháng)寬比較大時(shí),填土應分段進(jìn)行。每層接縫處應作成斜坡形,碾重疊0.5—1.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。

  7、填方超出基底表面時(shí),應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。

  8、在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用哇式或柴油打夯機分層分打密實(shí)。

  9、回填土方每層壓實(shí)后,應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。

  10、填方全部完成后。表面應進(jìn)行拉線(xiàn)找平,凡超過(guò)標準高程的地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實(shí)。

  11、雨期施工

 。1)雨期施工的填方工程,應連續進(jìn)行盡快完成;工作面不宜過(guò)大,應分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。

 。2)雨期施工時(shí),應有防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

施工方案 篇2

  水庫,一般的解釋為“攔洪蓄水和調節水流的水利工程建筑物,可以利用來(lái)灌溉、發(fā)電、防洪和養魚(yú)!彼侵冈谏綔匣蚝恿鞯莫M口處建造攔河壩形成的人工湖泊。水庫建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、發(fā)電、養魚(yú)等作用。

  為了合理有效地利用掛靠資金項目資金,發(fā)展新農村建設,切實(shí)貫徹落實(shí)《安徽省大中型水庫移民后期扶持人口和項目管理暫行辦法》結合實(shí)際,制定如下實(shí)施方案。

  一、項目背景

  〈一〉項目村居基本情況。

  水庫移民后期扶持項目位于蘇灣鎮坊集社區,該社區地處鎮東,S331省道川境而過(guò),交通環(huán)境優(yōu)越,地域面積26.2平方公里,屬典型的丘陵地區,轄區有36個(gè)村民組,2245戶(hù),農業(yè)人口8735人,耕地面積8088畝,移民2300人左右,境內有在冊水庫大衖,姚衖兩庫,境內有中、小學(xué)校、郵政、銀行,35KV變電站等公益性單位。

  〈二〉項目實(shí)施必要性:

  由于大衖水庫鄒興三橋堤防護岸工程長(cháng)期年久失修,加上去年洪澇災害,導致堤防坍塌,阻塞給下游的農田灌溉以及防洪排澇造成很大影響,為確保農田灌溉和防汛工作有效達到保障,急需對該堤防護岸進(jìn)行修建加固維護。

  〈三〉項目建設條件:

  原有堤防地基70米,不占用耕地,經(jīng)村民代表會(huì )議通過(guò)自愿籌資籌勞,材料在當地附近石料廠(chǎng)購買(mǎi)。

  二、主要建設內容和規模。

  建設規模和主要工程量:

  1、壩體全長(cháng)70米,寬1米,高1.5米。.

  2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼擋土墻88.04m3M10漿砌石擋土墻4.03m3C20混凝土渠道96.41m3鋼筋11噸。啟閉閘2個(gè)

  3、工程設計方案:全線(xiàn)采用土方回填,毛石擋土墻,以及鋼筋混凝土渠道的建設要求。

  三、投資概算及資金籌措。

  〈一〉投資估算依據:

  按照安徽省水利廳《安徽省水利建設工程預算編制辦法規定》采用本項目材料價(jià)格,編制本項目工程預算。

  〈二〉投資概算:

  1、主要材料預算價(jià)格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,鋼筋11噸/4800元。

  2、人員工資預算約20000元,(人工預算單價(jià)每工日200元)。

  3、其他預算價(jià)格:1m3挖掘機每小時(shí)280元(挖機費用9800元),啟閉閘2個(gè)/6000元(啟閉閘板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等費用:20000元,工程總投資為人民幣24.7293萬(wàn)元。

  〈三〉資金籌措方案:

  項目資金籌措:本項目總投資24.7293萬(wàn)元,其中小型水庫移民后期扶持項目資金9萬(wàn)元,地方閘橋改造項目:(小農水項目)資金13萬(wàn)元。自籌資金2.7293萬(wàn)元。

  四、建設工期和進(jìn)度安排

  本項目計劃用2個(gè)月時(shí)完成,按照設計圖紙進(jìn)行施工。

  五、項目實(shí)施組織管理。

  〈一〉建設方式:

  我社區大中型水庫移民后期扶持項目固定資產(chǎn)有村民自建、自有、自用、自管。

  〈二〉組織管理:

  坊集社區是項目實(shí)施責任主體,負責社區扶持項目實(shí)施工作領(lǐng)導,監管和項目建設的協(xié)調,社區項目管理小組是項目建設和資金報帳主體,在社居委的領(lǐng)導具體負責建設和管理,組織村民自建,并按照報賬規定的程序使用資金,鎮政府負責后期扶持項目的監管和服務(wù)。

  六、項目運行管護機制。

  該項目竣工后,社居委將對該項目實(shí)施情況及資金(張榜公布)使用情況進(jìn)行監督,將材料裝訂成冊進(jìn)行歸檔管理。對項目建成后的運行管理。召開(kāi)村民代表會(huì )議成立水利運行養護管理小組,推選一名村民代表對該堤防護岸進(jìn)行養護工作,簽訂合同,明確甲乙雙方的義務(wù)、責任、報酬等,使項目實(shí)施后,發(fā)揮更大作用。

  七、效益分析

  項目實(shí)施后,改善灌溉面積1500畝,涉及7個(gè)組,受益人口2500人,其中移民1000元。

施工方案 篇3

  1、 鋼結構防腐蝕措施

 。1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(GB4172-84)。

 。2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著(zhù)鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(cháng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì )給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構件應該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì )造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。

 。3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長(cháng)效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。此法無(wú)法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不會(huì )腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì )產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強度大。

 。4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長(cháng)效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶(hù)外時(shí)維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污,F場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時(shí)之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

 。5) 陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。

  2、 鋼結構的安裝要點(diǎn)

 。1) 摩擦系數: ,其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數,為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實(shí)測值之和。

 。2) 扭矩系數: ,其中d為高強螺栓公稱(chēng)直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M ),P為螺栓預緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K的平均值為0、110~0、150。其標準偏差應小于等于0、010。

 。3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來(lái)減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。

 。4)終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。

  3、 鋼結構的驗收

 。1)保證項目:保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無(wú)論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿(mǎn)足規定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規定了保證項目?jì)热,保證項目只要求滿(mǎn)足,無(wú)優(yōu)良、合格之分。

 。2)基本項目:基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目,其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。

 。3)允許偏差項目:允許偏差項目是分項工程實(shí)測檢驗中規定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過(guò)允許偏差范圍。

 。4)觀(guān)感質(zhì)量評分:觀(guān)感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀(guān)感質(zhì)量評定時(shí)對每個(gè)項目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評定,按合格率評級,標準見(jiàn)觀(guān)感質(zhì)量評定標準表。

  【漆前表面處理相關(guān)知識】

  工件在加工、運輸、存放等過(guò)程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著(zhù)在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì )使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jì)?yōu)良的防護層,延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

  為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn):

  1、無(wú)油污及水分

  2、無(wú)銹跡及氧化物

  3、無(wú)粘附性雜質(zhì)

  4、無(wú)酸堿等殘留物

  5、工件表面有一定的粗糙度

  常用的表面處理方法有:

  手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。

  化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的;瘜W(xué)處理適應于對薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。

  機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費用高,一次性投入大。

  噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶(hù)需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機械,建設費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

  隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著(zhù)人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著(zhù)高科技的設備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應用,隨著(zhù)人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門(mén)的嚴格要求,治理?yè)P塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來(lái)越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴把生產(chǎn)環(huán)節,是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責任。

施工方案 篇4

  一、工程概述

  簡(jiǎn)述,該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理,由于防水老化、收縮、開(kāi)裂、基礎沉降系數不一致等因素導致滲漏現象,嚴重影響到市場(chǎng)的正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

  二、滲漏原因分析

  我們接到通知后,立即派技術(shù)人員針對該工程的滲漏水實(shí)際情況通過(guò)現場(chǎng)察看,對該工程的地質(zhì)、施工、結構、防水處理等情況進(jìn)行較全面的了解察看,找出滲漏的主要原因是:

  1、基礎原因:基礎處理時(shí)未充分考慮,使沉降系數不一致,致伸縮縫兩邊出現一邊高、一邊低。

  2、設計原因:伸縮縫防水設計過(guò)于簡(jiǎn)單,致達不到伸縮要求。

  3、防水密封材料選用:防水密封材料原為普通型密封膏,抗老化、伸縮性能低,致防水層老化、開(kāi)裂。

  三、工程滲漏治理方案

  根據該工程的功能要求、結構特點(diǎn),我們遵照《防水工程技術(shù)規范》所要求,對該工程采取“多道設防”、“復合防水”、“節點(diǎn)密封”等措施,選定防水材料的品種,確定構造和節點(diǎn)做法,并提出相應的技術(shù)措施方案。

  四、防水材料選用:

  1、50×50mm遇水膨脹止水條(執行GB/T18173.3-20xx標準)該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用,當接縫兩面側距離加大到彈性防水材料的彈性復原率以外時(shí),由于該材料具有遇水膨脹的特性,在材料膨脹范圍以?xún)热阅芷鹬顾饔,膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。

  2、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材(執行GB18173.1—20xx標準)本產(chǎn)品采用具有優(yōu)異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料,輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料,經(jīng)混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強度,同時(shí)還具有極好的伸長(cháng)率、回彈率和耐低溫性能,而它具有的特別優(yōu)異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無(wú)可比擬的,經(jīng)最早開(kāi)發(fā)此類(lèi)產(chǎn)品的美國防水界論證,其壽命可達五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對防水材料的品質(zhì)有極高要求的重大工程項目中,如中央糧庫、核電站、博物館、體育場(chǎng)、地鐵、隧道等等。

  3、雙組份聚氨酯密封膏(執行JC482—92標準)雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基(NCO)的A組份加含有固化劑、補強劑、增粘劑、填充材料的'B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合,經(jīng)交聯(lián)反應固化成富有彈性、強度、粘結力特強的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。

  五、施工工藝

  1、二樓走廊伸縮縫

  1.1基層要求:用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開(kāi)(防止打鏨時(shí)損壞相鄰的大理石),然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。

  1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。

  1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側找平層。

  1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。

  1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結構層密封、壓實(shí)。

  1.6鋪設YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材

  1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平,并將塵土雜物徹底清掃干凈。

  1.6.2涂基層處理劑;鶎犹幚韯┎捎猛克⒎ㄊ┕,涂刷應均勻一致。

  1.6.3涂基層膠粘劑;啄z粘劑使用之前,需攪拌均勻方可使用,分別涂在基層和卷材底面。涂刷應均勻,不漏底,不堆積。

  1.6.4鋪設卷材。涂膠20分鐘左右,基本不粘手后,用手一邊壓一邊驅除空氣,粘合后應再用壓輥滾壓一遍,粘結牢固不翅邊,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。

  1.7試水24小時(shí)后,做防水保護層。

  1.8鋪設大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米,接著(zhù)將大理石呈水平狀蓋上,要輕拿輕放,不要讓利器劃傷表面,并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石,務(wù)必使之平整,并與地面粘結結實(shí),不出現空隙,否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設時(shí)要隨時(shí)用棉絲之類(lèi)的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設完后,可在板面定期找蠟,確保其晶亮的光澤。

  1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。

  2、一樓維修石膏板。

  3、樓面伸縮縫。

  3.1基層要求用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開(kāi)(防止打鏨時(shí)損壞相鄰的地磚),然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。

施工方案 篇5

  本合同工程工期8.5個(gè)月,為保證冬雨季施工的正常進(jìn)行,需對冬雨季施工的措施進(jìn)行精心的安排和準備,制定出冬雨季的施工措施,嚴格按施工技術(shù)規范及監理工程師的要求施工,確保工程質(zhì)量和安全。

  一、冬季施工措施

  混凝土、鋼筋混凝土工程當晝夜平均氣溫連續5天低于+5℃時(shí),按冬季施工措施進(jìn)行安排。晝夜連續10天以上平均氣溫在-3℃以下,路基施工按冬季施工進(jìn)行,當晝夜平均氣溫上升到-3℃以上,但凍土未完全融化時(shí),亦按冬季施工辦理。

  本標所在地冬季寒冷干燥,歷年極端最低氣溫-18~20℃,根據本工程的特點(diǎn),我單位計劃在20xx年初氣溫較低時(shí)只安排橋梁樁基礎以及地面以下混凝土工程施工;當氣溫低于-10℃時(shí),不安排任何施工。

  混凝土冬期施工時(shí),采取如下保溫措施:

  1、主要施工方案

  原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑,快速運輸澆注的方法(樁基混凝土不摻加)。

  2、對原材料的技術(shù)要求

 、潘啵哼x用水泥熱較大的,水泥強度等級42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)質(zhì)量符合國家現行規范的有關(guān)規定,且水泥用量不低于300kg/m3。

 、萍毠橇希翰捎眉壟淞己玫挠操|(zhì)、潔凈的中砂,不含有冰塊、雪團,含泥量不大于3%,貯備場(chǎng)地,應選擇地勢較高,不積水的地方。

 、谴止橇希翰捎眉壟淞己,硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石料,含泥量不大于1%,并存放在地勢較高,不積水的地方。

 、确纼鰟

  當施工季節最低氣溫不低于-10℃時(shí),擬采用北京中亞興業(yè)混凝

  土外加劑廠(chǎng)生產(chǎn)的ZX-1混凝土防凍劑,防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩定的產(chǎn)品。

  3、混凝土的配制、拌合、輸送、灌注及養護措施

  混凝土采用商品混凝土,水灰比不大于0.5,混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行。

 、虐韬险驹O備保溫措施

  拌合站的保溫采取用蓬布搭設全封閉暖棚的方法進(jìn)行保溫。暖棚內布置足夠數量的暖氣管道,保證棚內溫度不低于10℃。

 、苹炷恋陌韬

  混凝土拌合前應對砂石料及水泥覆蓋保溫,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  混凝土攪拌時(shí)間較常溫混凝土施工延長(cháng)50%。

 、腔炷恋倪\輸

  混凝土采用混凝土運輸車(chē)運輸,并保證在30分鐘內運到施工現場(chǎng)。

 、然炷凉嘧

  混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,施工宜快速

  進(jìn)行。成型開(kāi)始養護的溫度用蓄熱法養護時(shí)不得低于10℃,灌注樁樁頭覆蓋厚度應考慮鋼筋導熱的影響。

 、苫炷恋酿B護

  混凝土澆筑完畢后,立即采用草袋進(jìn)行覆蓋保溫養護,養護時(shí)不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa以前,混凝土不得受凍。

  根據與結構同條件養護試件的試驗,證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后,方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土,當拆除模板后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),混凝土表面應覆蓋保溫養護。

  4、注意事項

  及時(shí)檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量;按有關(guān)規定測量水、砂、石料的溫度,砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環(huán)境溫度,混凝土自攪拌機卸出的溫度,澆筑時(shí)的溫度。并按規定制作標準試件及同條件養護試件對混凝土的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行檢測。

 。ǘ╀摻罟こ淌┕

  鋼筋的加工、焊接宜在室內進(jìn)行,當必須在室外進(jìn)行時(shí),應安排在白天氣溫較高時(shí)施工,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

 。ㄈ┞坊こ淌┕

  1、對冬季施工項目依次排隊,編制實(shí)施性施工組織計劃。

  2、維護保養冬季施工需用的車(chē)輛、機具設備,充分備足冬季施工期間的工程材料。

  3、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其他越冬所需的物資。

  4、冬季施工的路堤填料,選用未凍結的砂類(lèi)土、卵石土。禁用含水量過(guò)大的粘性土。禁止用凍結填料筑路堤。

  5、冬季填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松厚應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。

  6、當路堤距路床度面1m時(shí),應碾壓密實(shí)后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過(guò)后整理復壓,再分層填至設計標高。

  7、冬季施工取土坑應遠離填方坡腳。

  8、冬季填筑的路堤,路堤填土寬度每側應寬于填層設計寬度,壓實(shí)寬度不小于設計寬度。待冬季過(guò)后修整邊坡削去多余部分并拍打密實(shí)或加固。

  二、雨季施工措施

  本區屬溫濕帶半濕潤季風(fēng)氣候,季節性強,降雨大部分集中在夏季7、8月份,區域內年平均降水量630mm。

  根據當地氣象水文資料,有預見(jiàn)性的調整有關(guān)項目工作的順序。

  雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工,若遇大雨刮風(fēng)天氣時(shí)不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復施工。

  雨季施工主要采取以下幾方面的措施:

  1、施工過(guò)程中應隨時(shí)掌握天氣的變化情況,做好施工現場(chǎng)的防護工作,如遇大風(fēng)、暴雨,應做好防汛工作,確保工程和財產(chǎn)不受到損失。

  2、低洼地段和高填地段的土質(zhì)路基盡可能避開(kāi)雨季施工;橋墩臺基礎在雨季來(lái)臨前結束,以降低工程成本。

  3、路基及結構物四周均設置排水溝,挖溝土方棄于場(chǎng)地內并筑成連續土壩,雨季土壩內積水采用抽水機排水;施工便道采用單向坡,并加強養護工作,保持道路排水設施通暢,保證車(chē)輛在雨天和雨后能正常行駛。

  4、料場(chǎng)的防雨措施

  完善拌和場(chǎng)的排水設施,保證場(chǎng)地內雨水的順利排出,配備足夠的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋,以免降低拌和機的生產(chǎn)率;預制構件在雨天搭設簡(jiǎn)易雨棚,鋼筋采用雨布覆蓋或在簡(jiǎn)易棚內存放,以免生銹;機械、材料庫等放至較高處,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必須存放于高處,按照規范進(jìn)行堆放,防潮防雨。雨后澆筑混凝土應隨時(shí)檢測砂、石的含水量,重新填發(fā)級配單,及時(shí)調整施工配合比,確;炷潦┕べ|(zhì)量;。

  6、施工現場(chǎng)的防雨措施

 、怕坊练绞┕て陂g,始終保持場(chǎng)地的良好排水狀態(tài),對雨季施工地段,應先完成涵洞并修建好臨時(shí)排水溝,以控制地表水。雨季施工的路堤,施工時(shí)采取隨挖、隨運、隨鋪、及時(shí)碾壓和整平,當天填筑的土層當天完成壓實(shí),每一層壓實(shí)面按設計要求施作橫坡以利于排水,盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實(shí),不致于積水;雨后禁止機動(dòng)車(chē)輛在未曬干的路基上行;加強現場(chǎng)人工排水,必要時(shí)用水泵強排,確保路基不被水浸泡。

 、埔殉尚偷穆坊吰律闲拗R時(shí)泄水槽,路堤邊緣設置臨時(shí)擋水路緣,用砂漿進(jìn)行必要的防護;已培路肩的路堤,每隔20米左右留出瀉水口,以便通泄水槽排水,保證路基不受沖刷破壞。

 、谴蠓搅炕炷翗嫾䴘仓䲡r(shí),加強對天氣情況的掌握,盡量避開(kāi)雨天施工,陰天施工時(shí)準備足夠數量的防雨蓋布,澆混凝土遇陣雨時(shí),應搭設雨棚,確;炷敛槐挥炅,表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。

 、葮蚝A施工時(shí),在基坑外周?chē)O截排水溝,避免地表水流入基坑內,基坑內四周設匯水溝,雨后及時(shí)將基坑內積水用人工或機械排出,以免基坑浸泡,影響地基承載力。

 、梢验_(kāi)挖的水溝、集水井等,采取有效的防護措施,防止堵塞并及時(shí)疏通。

施工方案 篇6

  一、工程內容:

  車(chē)庫陽(yáng)及自行車(chē)坡道光棚深化設計、制作安裝工程。

  二、工程及質(zhì)量管理目標:

  1.工程質(zhì)量目標:按國家施工驗收規范達到合格標準。

  2.現場(chǎng)組織管理目標:嚴格遵守現場(chǎng)管理制度,積極配合總包及甲方現場(chǎng)管理,做到安全文明施工。

  三、施工管理組織

  根據本工程特點(diǎn)和總包方具體要求,我公司將依據現場(chǎng)實(shí)際情況,分為深化設計、車(chē)間制作和安裝施工三大部分。實(shí)行項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理協(xié)調業(yè)主、總承包方以及其它各施工方等各方面關(guān)系,配合工程總體工期進(jìn)度要求,具體安排整個(gè)項目的方案設計、生產(chǎn)制作和安裝施工。

  2.管理措施:

  a.以項目經(jīng)理為核心,工地設立現場(chǎng)指揮小組,組長(cháng)由項目經(jīng)理?yè);副組長(cháng)由質(zhì)檢員、安全員擔任;成員為項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負責人、材料員、各隊隊長(cháng)。每星期開(kāi)一次工程現場(chǎng)辦公會(huì ),指導監督工程質(zhì)量、安全進(jìn)度等達到計劃要求,解決現場(chǎng)發(fā)生的以及突發(fā)事件,貫徹、落實(shí)甲方的有關(guān)管理規定。

  b.建立和健全工地各級負責人的崗位責任制,明確責任、獎罰分明、嚴格要求、強化管理。

  四、工期:計劃工期30天 施工進(jìn)度表如下:

  注:此進(jìn)度如現場(chǎng)安裝條件不具備時(shí),工期順延。

  五、施工方案與主要項目施工方法

  一、放線(xiàn)復測:鐵藝欄桿制作安裝前應對建筑物復測,圖紙標注的坐標、軸線(xiàn)為基準,使其符合構造要求。 二、材料選購:

  碳鋼管材質(zhì):選用正規廠(chǎng)家Q235材質(zhì),表面光滑、平直,無(wú)明顯的熱軋痕跡。 三、 制作與安裝要求

  1、深化設計:陽(yáng)光棚制作前乙方須根據園林景觀(guān)圖紙的所示陽(yáng)光棚造型與顏

  色進(jìn)行二次設計,設計方案需經(jīng)過(guò)設計及甲方的認可后方可加工制作。 2、連接方式:陽(yáng)光棚主梁立柱與已完工結構擋土墻采用200*160*12鋼板預埋

  鐵,M16*190化學(xué)錨栓鏈接,龍骨鋪設必須橫平豎直,保證與陽(yáng)光板接觸面積平滑,使陽(yáng)光板扣壓嚴實(shí)牢固。

  3、焊接打磨:接縫滿(mǎn)焊,打磨拋光;焊縫≥5㎜,焊縫均勻平滑,無(wú)明顯暇疵。

  無(wú)虛焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑無(wú)毛刺。

  4、表面處理:金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道,成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道,面漆一道(顏色由業(yè)主定) 5、固定陽(yáng)光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。

  6、壓條用玻璃膠固定在扣條上,兩側打玻璃膠密封。 7、打玻璃膠要求膠縫飽滿(mǎn)均勻,平整光滑,不能透氣滲水。

  六、質(zhì)量控制

  根據本工程特點(diǎn),實(shí)行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量承擔直接責任。制定如下質(zhì)量保證措施:

  1.加工安裝質(zhì)量管理:

  a. 按甲方合約的質(zhì)量要求組織施工及質(zhì)量檢測,部分項目設專(zhuān)職質(zhì)檢員,負責對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制,必須嚴格按加工安裝工序、工藝流程操作,每道工序的半成品必須進(jìn)行質(zhì)檢。檢測不合格的不進(jìn)入下道工序,并做好自檢記錄,自檢合格后,方可通知監理和總包進(jìn)行驗收,對重要部位質(zhì)檢員應現場(chǎng)監督。

  b.嚴格執行公司質(zhì)量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項目檢驗與驗收控制程序》相關(guān)規定,對工程中重點(diǎn)項目進(jìn)行特殊監控和實(shí)時(shí)監控,責任落實(shí)到人。

  c.認真執行質(zhì)量方針及目標,分解落實(shí)到崗位安排實(shí)施。加強工序驗收,對工序過(guò)程進(jìn)行預檢、中間檢查,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)或連續監控,實(shí)行掛牌制、樣板制、三檢制。

  2.材質(zhì)控制:

  當材料進(jìn)場(chǎng)后,現場(chǎng)材料部門(mén)馬上向技術(shù)部門(mén)發(fā)材料進(jìn)場(chǎng)通知單,由技術(shù)員驗明其是否可以使用。各種材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗合格后方可使用,未經(jīng)檢驗、檢驗待定及檢驗不合格者不得使用。

  3.嚴格執行施工文件:

  嚴格執行業(yè)主和總包方提供的各種質(zhì)量文件,在施工全過(guò)程中認真貫徹質(zhì)量管理程序,杜絕施工作業(yè)隨意性,使產(chǎn)品達到質(zhì)量規范要求。

  4.成品保護

  a.嚴格執行公司《工程項目保護、交付控制程序》的規定,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負直接責任,全面領(lǐng)導工程質(zhì)量工作。

  b.業(yè)主、總包單位制定的成品保護規范,實(shí)施現場(chǎng)成品保護措施,實(shí)行出入現場(chǎng)配帶胸卡制度,以便損壞成品時(shí)能直接發(fā)現責任人;定期教育各專(zhuān)業(yè)施工人員,

  增加現場(chǎng)檢查人員。在節假日期間要特別加強巡視檢查,在工程后期建議業(yè)主增加保護費用,由總包單位具體安排增加人員,確,F場(chǎng)安全保衛工作。

  七、 安全施工保證措施

  1.開(kāi)工前將詳細施工組織設計方案、質(zhì)量保證措施、安全施工措施及自檢內容等文件送交業(yè)主及監理公司進(jìn)行審批。

  2.任命項目經(jīng)理為現場(chǎng)施工、質(zhì)量、安全第一負責人,其它分管人員都要落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,進(jìn)行責任分解,形成安全保障體系。

  3.建立健全入場(chǎng)教育及項目安全技術(shù)交度。對施工的復雜性和危險部分的施工,在下達施工任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底,向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項,交底后雙方在交底記錄簽字。確保進(jìn)場(chǎng)施工人員全部接受過(guò)安全教育培訓。

  4.工地建立安全施工小組,施工班長(cháng)負責,其職責是:

  a.認真貫徹執行國家安全施工法規,推動(dòng)施工現場(chǎng)管理工作,在施工過(guò)程中全方位實(shí)現安全施工;

  b.參加管理方每月一次的安全生產(chǎn)會(huì )議。

  c.搞好安全生產(chǎn)教育、糾正違章指揮和違章操作;

  d.抓好分段施工的安全施工重點(diǎn)工作,進(jìn)行預測,預控不同時(shí)期的目標管理。承包方須有健全的安全生產(chǎn)管理制度,安全活動(dòng)、安全教育制度、教育職工嚴格遵守安全技術(shù)操作規程、遵守現場(chǎng)各項安全管理制度,建立特殊工種持證上崗制度。

  e.建立日常的安全檢查制度,項目經(jīng)理及安全負責人應每周組織有關(guān)人員對施工機具、電氣設備、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行檢查。對檢查出的問(wèn)題,提出整改措施,限期落實(shí)整改。對查出的問(wèn)題逐項登記,實(shí)行消項管理,登記整改記錄報與管理方。

  f.落實(shí)施工現場(chǎng)安全防護標準,提高防護水平,促進(jìn)現代化管理。

  重點(diǎn)防護標準如下:

  1.施工現場(chǎng)人員必須佩戴安全帽;

  2.手持電動(dòng)工具:一、二類(lèi)設備必須加裝不同毫安的漏電保護裝置。一類(lèi)設備還必須加保護接地或接零、操作者穿戴合格絕緣保護用品;

  3.電焊機:電焊機一、二次接線(xiàn)柱處應有保護罩。一次線(xiàn)不應超過(guò)兩米,嚴禁大把線(xiàn),二次線(xiàn)應用焊接電纜線(xiàn),二次線(xiàn)不準栓在鋼腳手架上或鋼筋上。

施工方案 篇7

  一、金屬面油漆施工方案

  金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹.刷防銹漆和面漆等。根據規范其主要工序見(jiàn)表7~3,F將金屬面油漆的有關(guān)要點(diǎn)分述如下:

  (一)底層除銹

  底層除銹的有關(guān)知識可參閱第五章第二節金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法,但采用機械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射,靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時(shí)也除去了油的成分,所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好,還能用于復雜形狀的物件。

  金屬構件在工廠(chǎng)制成后應預先刷一遍防銹漆。運至工地后,如放置時(shí)間較長(cháng)已有部分出現剝落生銹,則需再刷一遍防銹漆,如剝落生銹的情況不多時(shí)局部修補即可。

  對于鍍鋅鐵板或鋁合金,雖難以生銹,但因表面有光澤時(shí)附著(zhù)力差,因此除去臟物和附著(zhù)物后,應涂刷底襯涂料,或置于室外1~2個(gè)月使鋅面風(fēng)化。

  (二)刷防銹漆

  刷防銹漆時(shí)金屬表面必須干燥,如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門(mén)窗及細小結構零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿(mǎn)刷勻。小件金屬制品花樣復雜的可采取兩人合作的辦法操作,一人用棉紗蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過(guò)的物面上。

  鋼門(mén)窗高度超過(guò)4米以上的部分,要在腳手架未拆除時(shí)在架上進(jìn)行油漆。高空作業(yè)時(shí)要系上安全帶。

  對于鋼結構中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等),應在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆,但鉚釘孔內不可涂入油漆,以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。

  防銹漆干后(約24鐘頭)用石膏油膩子嵌補拼接不平處。嵌補面積較大時(shí),可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉,以增加膩子的干硬性。干后需再打磨清掃。

  (三)刷磷化底漆

  為使金屬面的油漆能有較好的附著(zhù)力,延長(cháng)油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕,在防銹漆上再涂一層磷化底漆。

  磷化底漆由兩部分組成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻,其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑,用量不能隨意增減。

  調配時(shí)首先要將底漆徹底攪和均勻,再將其倒入非金屬容器內,一面攪拌,一面逐漸加入磷化液,加完攪勻后放置30分后使用,必須在12鐘頭內用完,不宜放置時(shí)間過(guò)長(cháng),以免膠凝成凍造成浪費。

  涂刷時(shí)以薄為宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否則漆膜易泛白,影響效果。

  施工場(chǎng)所要求干燥,如濕度太高,漆膜易發(fā)白。

  磷化底漆涂刷兩鐘頭后,就可以涂刷其它底漆和面漆。

  磷化液的配比:工業(yè)磷酸70份,一般氧化鋅5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。

  如金屬物面上不涂刷磷化底漆,也可單涂一層磷化液來(lái)處理,即在配好的磷化液中加入50%的清水攪拌均勻后,就可涂刷。

  一般情況下,涂刷后24鐘頭就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進(jìn)行外觀(guān)檢查,如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜,就達到了磷化要求。

  (四)刷鉛油

  刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等?稍诠S(chǎng)進(jìn)行到刷好鉛油這道工序,安裝后再涂刷后面層油漆。

  (五)刷調合漆

  一般金屬構件只要在面上打磨平整,清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序,先從上部難刷之處開(kāi)始,構件的周面都要刷滿(mǎn)、刷勻。金屬構件刷面較多,常有漏刷現象發(fā)生,因此,一個(gè)構件刷后要反復觀(guān)察是否有漏刷現象。

  刷好防銹漆和底漆的鋼門(mén)窗在刷后一遍漆前應將玻璃安裝完畢,并抹好油灰,窗子里面的底灰也應修補平整,整個(gè)門(mén)窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調合漆。鋼門(mén)窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及時(shí)揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。

  注:

  1.薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮膩子。施涂防銹涂料不得少于兩遍。

  2.高級涂料做磨退時(shí),應用醇酸樹(shù)脂施涂,并根據涂膜厚度增加1~3遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

  3.金屬構件和半成品安裝前,應檢查防銹涂料有無(wú)損壞,損壞處應補刷。

  4.鋼結構施涂涂料,應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》的有關(guān)規定。

  二、金屬面油漆工程量如何計算

  金屬面油漆,按平方米(m2)或噸(t)計算,采用系數工程量,按油漆種類(lèi)套用定額項目.

  (1)按單層鋼門(mén)窗項目,計算工程量系數(多面涂刷按單面計算工程量):

  (2)按其他油漆面項目,計算工程量的系數:

  (3)按平板屋面鍍鋅皮面(涂刷磷化、鋅黃底漆)項目,計算工程量的系數(單面涂刷按單面計算工程量):

  (4)按過(guò)氯乙烯防腐漆項目,計算工程量不考慮系數,直接套用相應項目.

  上面就是給大家介紹的有關(guān)金屬面油漆施工方案以及金屬面油漆工程量如何計算的全部知識,金屬油漆在市場(chǎng)上有很多種不一樣的品牌,在選購的時(shí)候,可以先去市場(chǎng)上做一個(gè)了解,然后在選購適合和質(zhì)量好的金屬油漆。

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