冬季施工方案合集7篇
為了確保我們的努力取得實(shí)效,時(shí)常需要預先制定一份周密的方案,方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的書(shū)面計劃。方案應該怎么制定才好呢?以下是小編整理的冬季施工方案7篇,希望能夠幫助到大家。
冬季施工方案 篇1
一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實(shí)際情況,本著(zhù)安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。
二、 方案實(shí)施的保障機制
1、 機構組成:
進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責,施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項目機構。
項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責任人
質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)
3、 氣候影響,及應對措施:
1、 根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
2、 采用調整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養護期,避開(kāi)晚間低溫 時(shí)段 的施工。
三、 施工技術(shù)措施保障:
《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。
1、 、技術(shù)措施
本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作, 并進(jìn)行標養合同條件養護。
2、 冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風(fēng)保溫的目的。
3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。
4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專(zhuān)人負責、統一調度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責,堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入; 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、 為確;炷敛皇軆,應注意搜集天氣預報,當風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。
6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。
8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開(kāi)始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。
四、 安全保證措施
1、 冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。
2、 冬期施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現象 , 務(wù)必及時(shí)處理。
3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F場(chǎng)火源,要加強管理,使用煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、 現場(chǎng)明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護,和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發(fā)現隱患立即排除。
7、 電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。
加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。
8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進(jìn)行處理,并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查,應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時(shí)采取保護措施 。
9、 室內采用明火加強保溫時(shí),使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專(zhuān)人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開(kāi)。
冬季施工方案 篇2
一、工程概況
二、冬季施工措施
根據工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:
全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。
1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求
(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。
(2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應。
(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。
(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。
(5)拌和站設一個(gè)4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內的水,儲水桶內的水不要加滿(mǎn),留約1m高的空間,開(kāi)始拌制商品混凝土前開(kāi)始通蒸汽加熱,水溫達到要求后再開(kāi)始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿(mǎn)足最大用水量要求。
(6)粗細骨料存放于加熱倉內,我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區,骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃,骨料級配良好,質(zhì)地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。
(7)拌和站冬施工供暖設置
1蒸汽供應計劃
拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。
2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法
底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。
3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計,并有記錄指導施工),砼工程按冬季施工處理。
4施工前及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),并安排專(zhuān)人記錄,以利于安排施工,做好預防準備工作。
2、商品混凝土的拌制
(1)外加劑
1外加劑的選擇
冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進(jìn)早中期強度的增長(cháng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類(lèi)防凍劑,嚴禁在現場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。
2外加劑的試驗
冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準,應有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規定使用。遇特殊情況時(shí)要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養護方法通過(guò)試驗,確定外加劑摻加量。
3外加劑的管理
冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專(zhuān)人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿(mǎn)足一天的使用量。
外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。
外加劑的保溫采用兩種方法保溫:
方法1:外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。
方法2:外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內,在封閉倉內布設暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。
(2)商品混凝土的拌制
A、商品混凝土拌和站
(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房?jì)韧ㄟ^(guò)預埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應用熱水沖洗拌合機滾筒。
(2)向拌合機投料時(shí),砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(cháng)50%左右。
B、拌合設備
(1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;
(2)定期檢查電力設施,防止電線(xiàn)硬化破損后因雨雪導致漏電現像。
(3)室外設備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,
C、商品混凝土生產(chǎn)
(1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時(shí)投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專(zhuān)職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過(guò)20xxm。
(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。
(3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%并符合有關(guān)規定。
(4)骨料中的凍塊難于在拌合機內短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機。
(5)商品混凝土出盤(pán)前用熱水將運輸車(chē)沖刷,以提高溫度。
(6)砼攪拌好后,應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn),在運輸過(guò)程中,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。
(7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護工作,保證運輸線(xiàn)路暢通。
3、商品混凝土的運輸
泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運輸中,不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過(guò)5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。
商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)
式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);
Ti——拌合機棚內溫度(°C)。
T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC
商品混凝土拌合物經(jīng)運輸到澆筑時(shí)溫度宜按下列公式計算:
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆筑時(shí)溫度(°C);
t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆筑時(shí)的時(shí)間(h);
n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉次數;
Ta——商品混凝土拌合物運輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);
α——溫度損失系數(h-1):
當用商品混凝土水泥攪拌運輸車(chē)輸送時(shí),α=0.25;
當用開(kāi)敞式大型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.20;
當用開(kāi)敞式小型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.30;
當用封閉式自卸汽車(chē)時(shí),α=0.1;
當用手推車(chē)時(shí),α=0.50。
三、商品混凝土熱工計算
1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算:<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中:
To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0
當骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335
b、商品混凝土拌和物的出機溫度
按下式計算:
T1=To-0.16(To-Tb)
式中:
T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);
Tb一拌合機棚內溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);
t——商品混凝土自動(dòng)運輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);
n——商品混凝土運轉次數;
Ta——運輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);
a——溫度損失系數(hm—1)。
當用商品混凝土攪拌輸送車(chē)時(shí),a=0.25;
計算示例1:(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機溫度:
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度:
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例2:(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機溫度:
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度:
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例3:(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機溫度:
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度:
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,膠凝材料,拌合機棚溫度會(huì )改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同,拌合機棚溫度比環(huán)境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計算時(shí)忽略不計。隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計算水的溫度。
四、質(zhì)量控制
1、嚴格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。
2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗試驗報告,合格后,方可使用。
3、設專(zhuān)人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時(shí)測量。
4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監控內容,坍落度測量每臺班不少于兩次。
5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過(guò)低凍壞商品混凝土、溫度過(guò)高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現。
6、試塊留置數量有代表性,符合現行規范、規程等規定。
7、加強養護保溫工作。
五、安全注意事項
商品混凝土工程冬季施工時(shí),除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線(xiàn)破損與金屬相碰,設專(zhuān)人檢查線(xiàn)路并及時(shí)維修。
2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動(dòng)防護用品。
4、因冬季氣候干燥,對工人進(jìn)行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專(zhuān)人看管。
5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),制定機械冬季施工安全技術(shù)措施,并對操作人員進(jìn)行冬季使用機械設備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應工作。
冬季施工方案 篇3
摘要:北方的冬季漫長(cháng)寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據施工進(jìn)度計劃安排要求,為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設計與實(shí)施進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設計;施工
1工程概況
成功灌排站是國家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉漁場(chǎng)村境內的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內用于排除區域內澇水,灌溉期用于給區域內近兩萬(wàn)畝農田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設計強排流量4.27m3/s,設計灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護坡護底、鋼筋混凝土U型槽及兩側擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機層。合同工期為20xx年9月開(kāi)工,投標文件中完工日期為20xx年8月20日。
2冬季施工背景
由于招標文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說(shuō)明,加上施工單位未對工程未來(lái)實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細了解,開(kāi)工后當地政府要求成功灌排站必須在20xx年5月10日通水灌溉,保證區域內近兩萬(wàn)畝農田灌溉,建設工期被調整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據施工計劃安排,必須保證連續施工才能完成工程實(shí)體,實(shí)現工期目標。
3氣候條件
該區域夏季短暫炎熱,冬季漫長(cháng)寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開(kāi)始結凍,次年3月末開(kāi)始解凍。根據往年氣溫數據,11月中下旬最高溫度處于零度以下。
4冬季施工依據
根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》9.1.1條規定,當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土施工為冬季施工。根據當地往年氣溫數據,依據施工進(jìn)度計劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間,必需采取冬季施工措施。
5冬季施工方案設計與實(shí)施
5.1增溫保溫措施選擇
根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》9.3.1條規定,在嚴寒和寒冷地區日平均氣溫-10℃以上時(shí),宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時(shí)不應施工。根據當地往年1月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設計。
5.2暖棚搭設及增溫設計
本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計劃搭設6個(gè)保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。
5.2.1骨料暖棚
在進(jìn)入冬季施工時(shí),為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長(cháng)40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的`掛設,在暖棚骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側掛設一層保溫被,保溫被外側鋪設一層塑料布。結合骨料倉材料存儲情況,根據計算,配置9臺75kw熱風(fēng)爐,由專(zhuān)人看護,在混凝土施工前進(jìn)行升溫預熱。暖棚內耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標準,暖棚在單位時(shí)間內的耗熱量按下列公式計算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數。W/m2K,根據查表,本式中,K取3.6計算;Tb—棚內氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀(guān)密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數,一般按二次計算;經(jīng)計算,通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時(shí),Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計算,通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時(shí),Q2計算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風(fēng)爐。
5.2.2混凝土拌和站暖棚
混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設長(cháng)13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設,在骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側掛設一層保溫被,保溫被外側鋪設一層塑料布。另外,將發(fā)電機進(jìn)行圍護,暖棚長(cháng)5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開(kāi)始棚內升溫,使棚內溫度達到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。
5.2.3其他暖棚
施工現場(chǎng)其他暖棚搭設根據冬季施工的進(jìn)度計劃,主要搭設站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長(cháng)33m,寬29m,根據耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長(cháng)30m,寬16m,根據耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側擋土墻暖棚均長(cháng)24m,寬9m,根據耗熱量計算,各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。
5.3混凝土施工措施設計
5.3.1混凝土拌和
采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí),及時(shí)調節混凝土的出機口溫度,盡量減少波動(dòng),保證混凝土出機口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當拌和用水超過(guò)60℃時(shí),應改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現假凝現象,并適當延長(cháng)混凝土拌和時(shí)間。根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強制式拌和機一臺,3倉配料斗一座負責混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機提供熱水。
5.3.2混凝土運輸和倉面清理
(1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專(zhuān)人看護發(fā)現有卷裹不嚴的及時(shí)進(jìn)行加固,泵管穿過(guò)泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí),應重新調整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應對模板和鋼筋進(jìn)行清理。
5.3.3混凝土澆筑
在各暖棚內安裝溫度計用來(lái)測量暖棚內的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對暖棚進(jìn)行專(zhuān)項檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開(kāi)始棚內升溫,使棚內溫度在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中達到10℃以上;炷翝仓䲡r(shí),由專(zhuān)人在暖棚內采用對講機指揮泵車(chē)下料,泵管由下料口伸入倉內,當下料口使用完成后,立即派專(zhuān)人對下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內熱量散失。
5.3.4混凝土養護及拆模
混凝土澆筑完成后,持續對暖棚內進(jìn)行加熱,保持棚內溫度不低于10℃。暖棚內宜保持一定的濕度,因此在暖棚內安裝濕度計,用來(lái)測量暖棚的濕度,當發(fā)現濕度不足時(shí),應向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內進(jìn)行噴水,提高暖棚內的濕度。在負溫條件下嚴禁澆水,待混凝土強度增長(cháng)至75%時(shí)停止對暖棚加熱,根據類(lèi)似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10℃溫度下養護時(shí),其強度大約10天左右可增長(cháng)至設計強度的75%。為此,當混凝土澆筑完成后,需持續對暖棚內進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時(shí)的混凝土選擇采用一層無(wú)紡布及一層棉被覆蓋養護。
5.3.5冬季施工安全措施
施工安全管理除了滿(mǎn)足常規施工法的安全要求外,根據冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn),重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對易凍的管道、受壓容器、機械設備等及早采取防凍保溫措施,同時(shí)認真落實(shí)一線(xiàn)職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規定,保持暖棚內的空氣流通,防止一氧化碳濃度過(guò)高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng )造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
6結語(yǔ)
由于冬季施工措施執行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實(shí)現了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒(méi)有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。
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冬季施工方案 篇4
一、編制依據
1、《公路橋涵施工技術(shù)規范》JTJ-20xx
2、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規程》DBJ01-46-20xx
3、《北京市城市道路工程施工技術(shù)規程》DBJ01-45-20xx
4、《北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規范》DBJ01-85-20xx
5、《北京市道路工程施工安全技術(shù)規范》DBJ01-84-200
二、工程概況
本工程工期貫穿整個(gè)冬天,在冬季施工的主要部位是主線(xiàn)橋及匝道橋的樁基、承臺、墩柱、橋臺、蓋梁、通道橋、排水涵洞等。
三、施工方案
冬施是指當室外日平均氣溫連續5天穩定地低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下,連續10天以上時(shí),即進(jìn)入冬期施工。
。ㄒ唬┒┢陂g具體部位的施工安排
1、樁基:本標段剩余樁基320根(砼13245方),計劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月1日,計劃結束時(shí)間為20xx年2月13日。
2、承臺:本標段剩余承臺82座(砼4157方),計劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月4日,計劃結束時(shí)間為20xx年3月5日。
3、橋臺:本標段剩余橋臺8座(砼1665方),計劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月15日,計劃結束時(shí)間為20xx年3月3日。
4、墩柱:本標段剩余墩柱93根(砼1198方),計劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月13日,計劃結束時(shí)間為20xx年3月11日。
5、蓋梁:本標段剩余蓋梁16片(砼561方),計劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年2月1日,計劃結束時(shí)間為20xx年3月15日。
6、混凝土箱梁:本標段剩余箱梁22聯(lián),冬施期間主要進(jìn)行箱梁排架的搭設及模板、鋼筋的施工。
7、鋼箱梁:本標段共有鋼箱梁3聯(lián),冬施期間主要進(jìn)行鋼箱的制作、排架的搭設、鋼箱的吊裝。(具體冬施措施祥見(jiàn)鋼箱加工方案)。
。ǘ┒臼┕がF場(chǎng)準備
1、隨拆遷進(jìn)展及時(shí)清理現場(chǎng),提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面,必要時(shí)進(jìn)行專(zhuān)項檢查驗收。
2、加強施工現場(chǎng)管理,避免施工作業(yè)面存水、結冰。對施工現場(chǎng)內運輸道路路面采取防滑措施,確保運輸暢通。
3、加強供電系統、輸電線(xiàn)路和自發(fā)電設備的檢查,消除施工和安全隱患。
4、根據施工計劃,準備充足的冬施輔助材料(后附:冬施主要材料表)。
。ㄈ╀摻罴庸ぜ邦A應力工程施工
1、在施工現場(chǎng)搭設鋼筋加工棚,加工棚具有保溫防風(fēng)措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內進(jìn)行,必須在室外進(jìn)行時(shí),應采取防雪擋風(fēng)措施,使作業(yè)環(huán)境溫度滿(mǎn)足要求,以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪,加工完成后的鋼筋按使用部位分類(lèi)碼放、苫蓋并做好標識。對氣源設備采取保溫防凍措施;施焊時(shí)各層焊縫采取控溫施焊或增大電流,降低焊速。
2、蓋梁預應力施工時(shí),應在養護棚里張拉,養生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時(shí)方可進(jìn)行壓漿,并且此溫度應一直保持到壓注的水泥漿達到強度為止。
3、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液根據實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用,并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗,液壓油使用高標號并具有保溫措施。
。ㄋ模╉诺目刂
聯(lián)合監理檢查商砼廠(chǎng)家的冬施生產(chǎn)準備并進(jìn)行過(guò)程抽檢,確保冬施砼的供應質(zhì)量,使商砼廠(chǎng)家做到:
1、砼生產(chǎn)使用冬施配比,滿(mǎn)足冬施要求并報監理審批。
2、混凝土骨料存放于儲料棚內,避免受凍,骨料中不得含有冰雪凍結及易凍裂的礦物質(zhì)。
3、砼的攪拌要在保溫棚內進(jìn)行,優(yōu)先選用水加熱的方法,水和骨料的加熱溫度通過(guò)計算確定,不得超過(guò)規范要求。
4、砼攪拌前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,拌制時(shí)間應取常溫的1.5倍,砼拌合物出機溫度不低于10度。
5、運輸混凝土的罐車(chē)車(chē)身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失,要求做到組織合理、運輸快、入?、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃。
。ㄎ澹┗炷翝沧⒓梆B生、拆模
1、樁基施工時(shí),加強樁頭砼高度控制,及時(shí)抽干樁頭存水,并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。
2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
3、混凝土入模不得低于5℃,氣溫較低時(shí),在澆注混凝土前對模板進(jìn)行預熱,承臺以上部位的混凝土澆筑,應選在上午進(jìn)行。
4、承臺澆注完成后,用草簾覆蓋養護,當室外連續5天平均氣溫低于5度時(shí),采用暖棚進(jìn)行養護。
5、全鋼板箍墩柱共計26根,平均高度11米,由于高度較高,不宜進(jìn)行暖棚法養生,為保證養生質(zhì)量,我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯,再裹兩層棉被,最外層包一層塑料布的方法進(jìn)行養生。
6、結構物施工采用暖棚加熱進(jìn)行砼養護:
。1)養護暖棚采用鋼管作支架,外搭篷布,棚高根據結構物高低調整,設置出入口,四周封閉密實(shí)。
。2)在養護棚內安放燃煤爐,用明火加熱,澆注砼前模板通過(guò)明火加熱,保證棚內溫度在15度左右。
。3)砼澆注完成后,在結構物周?chē)胖脺囟扔嫞〝盗恳澜Y構物而定),溫度計距砼表面20cm左右,設專(zhuān)人24小時(shí)監測養護棚內溫度并做好記錄。
。4)在保溫棚內設置同條件養生的砼試塊,當同條件試塊的強度達到設計強度后,方可拆除模板。
。5)棚內根據養生面積配備相應的看管人員及滅火器。
四、組織機構
成立以項目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導小組,成員包括:項目經(jīng)理、項目總工,各施工隊隊長(cháng),施工班長(cháng)等。
領(lǐng)導小組的任務(wù)主要是根據現場(chǎng)實(shí)際條件制定施工方案,人、財、物確;镜轿,指導相關(guān)施工方案落實(shí),檢查并督促冬施方案的實(shí)施,保證施工進(jìn)度。
五、冬期施工安全措施
。ㄒ唬┒╅_(kāi)始前,項目部首先對所有民工進(jìn)行安全教育及交底。
。ǘ└呖兆鳂I(yè)時(shí)措施:
1、上下人梯道及時(shí)清掃積雪,斜道應設防滑條。
2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘的鞋,力求衣著(zhù)靈便,所有高處作業(yè)人員應掛安全帶。
3、冬季施工前,全面加固腳手架和馬道,越冬的腳手架綁掃地桿,外腳手架設防護欄,并按規定設安全網(wǎng)。停工后又復工的工程的外腳手架應經(jīng)全面檢查后再用,雨雪天上班前先檢查腳手架,再讓工人上去操作。
4、使用氣焊設備時(shí),不得用明火烘烤設備的凍結故障,并隨時(shí)檢查現場(chǎng)是否有火源,發(fā)現后及時(shí)撲滅。
。ㄈ┒谑┕し阑鸫胧
1、現場(chǎng)所有易燃物品專(zhuān)門(mén)碼放,易燃物品碼放距離符合防火規定,應設置足夠的消防器材。
2、所有消火栓設明顯標志,消防通道暢通,消火栓附近嚴禁堆積物件。
3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理,采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。
4、嚴格執行用火申請制度。施行電焊必須設專(zhuān)人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后要仔細檢查有無(wú)遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構造時(shí),應變更連接方式。當只能采用焊接連接時(shí),焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。
冬季施工方案 篇5
一、總體構思
1、根據工程設計的要求,首先要充分體會(huì )設計意圖和構思,然后根據施工現場(chǎng)的實(shí)際情況及業(yè)主、監理工程師的具體要求,對施工設計方案作出充分的組織安排,做到因地制宜,抓質(zhì)量、趕進(jìn)度、創(chuàng )效益。
2、根據本工程的特點(diǎn),為綠化工程,考慮進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行土建施工,放樣定位。同時(shí)對土方合理調配,再對綠化地進(jìn)行劃線(xiàn)定點(diǎn)、種植。
3、遇到因交叉施工,設計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續作業(yè)時(shí),及時(shí)與業(yè)主單位和監理工程師協(xié)商解決方案,協(xié)調解決各班組的交替穿插,對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關(guān)。
二、施工特點(diǎn)
1、本工程為單獨綠化工程,線(xiàn)路長(cháng),施工難度大,質(zhì)量要求高,設計風(fēng)格要求把握準確。
2、種植的苗木品種多,種植的技術(shù)要求高,專(zhuān)業(yè)性強,工程施工穿插性強。
因此,本公司擬集中專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)骨干,采用相應技術(shù)措施,有步驟,有計劃地結合實(shí)施和完成施工任務(wù)。
三、施工順序
為保證按期竣工,工程按不同地塊和內容采用流水作業(yè),合理組織人員、機具,并保證材料及時(shí)到場(chǎng)。
施工地塊:
綠化種植 候車(chē)亭 草坪鋪設
主要施工內容:
1、土方工程:基礎土方、種植土;
2、綠化種植
整體施工采取流水作業(yè),詳細見(jiàn)施工進(jìn)度表。
四、施工方法
1、土方工程:挖除廢土、加種植土、夯實(shí)。
2、綠化種植:劃分為種植環(huán)境處理,綠化放樣,選苗和種植,養護四個(gè)部分。
。1)、種植環(huán)境處理:先進(jìn)行垃圾、雜草的清理,種植土應耙細整平,排水良好;并應進(jìn)行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲(chóng)后,施適量的基肥。
。2)綠化放樣:以設計為依據,先放毛樣,如平面布置與現場(chǎng)不利,應及時(shí)報告監理工程師,以便設計單位作變更設計。試放樣經(jīng)認可后,正式定點(diǎn)放線(xiàn)。
。3)選苗與種植:嚴格按照設計圖規定的規格選購苗木,并對選購的苗木,在起掘前作現場(chǎng)調查,認真核實(shí)所采購苗木的品種、規格及生長(cháng)情況;根據所選苗木的規格、品種確定苗木的土球大小、起掘時(shí)間和包扎、運輸方法,苗木的栽植應做到隨挖、隨運、隨種、隨養護,苗木起掘后不得暴曬或失水,若不能及時(shí)種植應采取保護措施,如覆蓋、假植。種植前按設計要求放細樣,定好株行距;樹(shù)木栽植槽穴規格的大小、深淺,按植株的土球直徑適當放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平,排水良好,根據樹(shù)種和氣候等具體情況進(jìn)行適當修剪。種植后適時(shí)進(jìn)行澆水養護。引道香樟應卷干保護并予支撐固定。
。4)養護:大苗種植后第一次應澆透水,以后看天氣情況定期澆水,并用樹(shù)樁打樁固定。一年養護派專(zhuān)職養護隊伍進(jìn)行精心養護,保證苗木成活,生長(cháng)良好。
冬季施工方案 篇6
時(shí)下已進(jìn)入初冬季節,剩余工程需在冬季施工,我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開(kāi)挖:
為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度,待大地表層凍深不超過(guò)50㎜時(shí),進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。
二、管線(xiàn)安裝:
1、球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。
2、鋼管焊接:冬季施工時(shí),當環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側不小于40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí),應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作:
1、磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈,并應增大砂漿的流動(dòng)性。
2、砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
3、現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:
、、磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。
、、磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。
、、磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施:
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對于安全要加強領(lǐng)導,健全組織;安全教育要經(jīng);、制度化,嚴格安全監督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān),每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場(chǎng)的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0、5%及以下,項目成立安全小組,對現場(chǎng)的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ),并設施工用電管理負責人一名。
4、1、對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
4、2、井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。
4、3、特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施:
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。
5、1、文明施工措施
5、1、1、在施工現場(chǎng),設置交通標志牌,施工地域周?chē)脟鷻谡趽,夜間設置安全照明燈,并適當粘貼施工標語(yǔ),使得施工現場(chǎng)美觀(guān),并隨時(shí)保潔。
5、1、2、建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放,設置標識牌。
5、1、3、進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀(guān)清潔,內部良好。
5、1、4、施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
5、1、5、為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構,針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報,并適時(shí)更換內容,切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。
5、1、6、建立文明施工責任制。劃分區域,明確管理負責人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中,做到不灑、不漏、不剩。
5、1、7、現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰;現場(chǎng)各種標牌,標語(yǔ)整齊,施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規范文明用語(yǔ);各種材料、設備要分類(lèi)保存,界線(xiàn)清楚,碼放整齊,機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現場(chǎng)的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當地軍居民的關(guān)系。
六、環(huán)境保護措施:
明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域,加強施工區域的管理,建立責任區,從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責,做到責任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng);、制度化。
6、1、加強施工區環(huán)境衛生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設計時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛生,場(chǎng)地平整,各類(lèi)物資堆放整齊,道路通暢。
6、2、加強環(huán)保教育,組織職工學(xué)習環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
6、3、貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針,政策法令,結合設計文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計,切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。
6、4、強化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。
6、5、美化施工場(chǎng)地,消除施工污染。
場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛生,施工中還應盡量減少對周?chē)G化環(huán)境的影響和破壞。
6、6、建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護制度化、正規化。
6、7、環(huán)境保護組織人員配置:環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng),項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)胃苯M長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人,各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師,負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
6、8、保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周?chē)h(huán)境造成危害。
冬季施工方案 篇7
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應該結合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標,各分項與整體項目都應做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟要合理,其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容:施工程序、方法;現場(chǎng)的布置;設備、材料、能源及工具的供應計劃;安全防火等等措施;測溫與質(zhì)量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專(zhuān)人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)性的培訓,學(xué)習工作中的有關(guān)知識,明確職責后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。
3、施工內容:在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應要合理的儲備,綜合安排,其足量存放,盡量避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
在冬季裝修施工過(guò)程上之中,通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運時(shí),應做覆蓋保護工作,并及時(shí)運到裝修現場(chǎng),遠離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。
準備好裝修施工現場(chǎng)所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對于那些易燃易爆的材料應該放于專(zhuān)門(mén)存放之地,防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機械與工具一般都不會(huì )受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場(chǎng)準備
在冬季裝修施工之中,其室內溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應低于5度。
4、技術(shù)措施
墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其應保持室顯均衡,不得有突然性的變化。
墻地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據很大的重要性,必須達到要求,防止受凍。
墻面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門(mén)窗縫隙,并設有專(zhuān)門(mén)施工人負責測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個(gè)區域應安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標準時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門(mén)窗,采用取暖器供暖,及所有門(mén)口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。
八、質(zhì)量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。
2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗工作,確定施工工藝參數,并按要求施工。
3、在各個(gè)項目工程前,施工人員則應進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項。
4、質(zhì)量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過(guò)程中,須戴安全帽,嚴禁吸煙;
2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等等設施要統一布置;
3、涂料的封閉存放,廢料物應及時(shí)清出室內。
結語(yǔ):混凝土冬季裝修施工方案的出現,也是為了確保冬季施工裝修能正常聽(tīng)正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。
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