【精華】施工方案集合7篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么你有了解過(guò)方案嗎？以下是小編整理的施工方案7篇，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、編制依據：
1.梓潼縣中醫院門(mén)診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。
2.國家及建設部頒發(fā)的現行施工、設計和技術(shù)規程。
3.對圖紙的會(huì )審和施工現場(chǎng)的實(shí)地考察。
二、工程概況:
1.建設地點(diǎn)：梓潼縣崇文街西段
2.建設規模：450平方米
3.資金來(lái)源：香港特區政府援建資金
4.計劃工期：30日歷天
5.質(zhì)量要求：達到國家現行《工程施工驗收規范》標準，合格標準。
三、工程設計說(shuō)明：
(一)設計、選材依據
1.幕墻設計施工圖
2.《建筑幕墻》JG3035-20xx
3.《玻璃幕墻工程技術(shù)規程》JGJ102-96
4.《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
5.《高空民用建筑設計防火規范》
6.《建筑物防雷設計規范》GB50057-94
7.《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜總規范》
(1)《鋼結構設計規范》GBJ17-88
(2)《鋼結構工程驗收規范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墻》JG3035-96
(4)《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》JGJ102-96
(5)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91
四、安裝工藝及技術(shù)方案
1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案
1.1工藝流程說(shuō)明：
工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現場(chǎng)→尋準預埋鐵件對準豎梁線(xiàn)→拉水平線(xiàn)控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2基本操作說(shuō)明：
1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。
1.2.2熟悉施工現場(chǎng)：施工現場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。
1.2.4對照豎梁垂線(xiàn)：豎梁的中心線(xiàn)也是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平線(xiàn)控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準確無(wú)誤，方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì )脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置;另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調施工同時(shí)兩人都要做好各種防護;點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規格及操作規定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿(mǎn)焊。
1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現場(chǎng)管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達到要求為止。
1.2.10防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，具體處理方法如下：(1)清理焊渣;
(2)刷防銹漆;
(3)刷保護面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆;
2、豎梁定位放線(xiàn)工藝及技術(shù)方案
2.1工藝流程說(shuō)明：
熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現場(chǎng)找準所開(kāi)線(xiàn)的位置→在關(guān)鍵層打水平線(xiàn)→尋找輔助層打水平線(xiàn)→找出豎梁放線(xiàn)定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線(xiàn)→檢查水平線(xiàn)的誤差→調整誤差→進(jìn)行水平分割→復查水平分割的準確*→吊垂直線(xiàn)→檢查垂直度→固定垂直線(xiàn)→檢查所有放線(xiàn)的準確線(xiàn)→重點(diǎn)清查轉角，變面位置的放線(xiàn)情況。
2.2基本操作說(shuō)明：
2.2.1熟悉圖紙的過(guò)程是對整個(gè)工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個(gè)位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設計的風(fēng)格，并對整個(gè)施工組織設計有明確的認識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數，同時(shí)根據實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準備，準備的內容有：
2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結構、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準備。在放線(xiàn)前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定范圍內。
2.2.2.3材料準備。
2.2.3在施工現場(chǎng)找準所開(kāi)線(xiàn)的部位，并對其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將
轉角位、軸線(xiàn)位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線(xiàn)時(shí)準確無(wú)誤。
2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開(kāi)線(xiàn)的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準儀抄平，以便按需要找水平線(xiàn)。
2.2.5根據幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍，在放線(xiàn)時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線(xiàn)，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。
2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線(xiàn)的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長(cháng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調準位置，保證線(xiàn)、面空間的統一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著(zhù)各立面變化的復雜程度和整個(gè)施工方案和設計形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。
2.2.7找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調整固定。對定位點(diǎn)的調整固定要求：
2.2.7.1定位點(diǎn)誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點(diǎn)材料應無(wú)明顯塑*變化。
2.2.7.3固定必須牢固、穩定。
2.2.8復核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線(xiàn)，水平線(xiàn)用20#鐵線(xiàn)拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線(xiàn)一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線(xiàn)之前要求對水平度進(jìn)行復核，誤差一定要小于1mm。
2.2.9在水平線(xiàn)拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線(xiàn)進(jìn)行水平度復核，復核時(shí)一定要將鐵線(xiàn)調至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線(xiàn)下?lián)稀?/p>
2.2.10進(jìn)行水平分割：水平線(xiàn)拉好調整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準備工作：
(1)查看圖紙分格;
(2)明了分格線(xiàn)與定位軸線(xiàn)的關(guān)系;
(3)找出定位軸線(xiàn)的準確位置;
(4)準備了工具，同時(shí)對圈尺等測量?jì)x器村進(jìn)行調校;
(5)確定分割起點(diǎn)的定位軸線(xiàn)。整個(gè)準備工作做好后著(zhù)手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復檢。
2.2.11對水平分割的準確*的檢查，在每次水平分割線(xiàn)分割完畢后都要求對此進(jìn)行復查，方法有二種：
(1)按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復尺，并按總長(cháng)、分長(cháng)復核閉合差。
(2)按相反方向復尺，并按總長(cháng)、分長(cháng)復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。
2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線(xiàn)，吊垂直線(xiàn)時(shí)應注意：
(1)固定好吊線(xiàn)支座;
(2)每根線(xiàn)都在分割點(diǎn)上;
(3)分割點(diǎn)必須準確無(wú)誤;
(4)吊線(xiàn)時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;
(5)所吊垂線(xiàn)代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線(xiàn)必須完全吻合;
(6)在風(fēng)力>4級時(shí)不宜吊垂線(xiàn);
(7)吊線(xiàn)時(shí)，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對其的影響;
(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線(xiàn)。吊垂線(xiàn)是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線(xiàn)盡量使用經(jīng)緯儀控制。
2.2.13檢查垂直度有：
(1)經(jīng)緯儀檢查法：
(2)水平輔助層定位點(diǎn)重合復檢法;
(3)自由復檢法;
�、俳�(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線(xiàn)中選擇幾個(gè)垂線(xiàn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調整這是一種最準確的辦法;
�、谒捷o助層法，通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線(xiàn)的準確*;
�、圩杂蓮蜋z法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進(jìn)行復檢具體方法參照①②得出誤差后過(guò)去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。
2.2.14固定垂直線(xiàn)，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線(xiàn)要進(jìn)行固定;固定時(shí)固定穩、準，同時(shí)避免外界沖力對其的影響，同時(shí)，要注意對所放線(xiàn)的保護，有條件的對固定完畢的垂直線(xiàn)用經(jīng)緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止，放線(xiàn)部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準確無(wú)誤，對所放的線(xiàn)要進(jìn)行全面驗收復檢;對不同區域進(jìn)行互查，以保證不出錯;保證其準確*是檢查的重點(diǎn)，特別是轉角位置的放線(xiàn)情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線(xiàn)時(shí)要注要換算同時(shí)要反復查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案
3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。
3.2基本操作說(shuō)明：
3.2.1檢查豎梁型號、規格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：
�、兕伾欠裾_，氧化膜是否合要求;
�、诮孛媸欠衽c設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
�、坶L(cháng)度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
3.2.2對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線(xiàn)或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內的豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線(xiàn)，對三維方向進(jìn)行初調，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案
4.1工藝操作流程：
施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說(shuō)明：
4.2.1施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開(kāi)啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀(guān)點(diǎn);第三，人員準備;第四，施工段現場(chǎng)的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作;第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。
4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現類(lèi)似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。
4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀(guān)察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。
4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案
5.1工藝操作流程：
施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
5.2基本操作說(shuō)明：
5.2.1施工準備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場(chǎng)準備。在安排計劃時(shí)首先根據實(shí)際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現場(chǎng)準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現場(chǎng)準備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調整排柵滿(mǎn)足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊：
檢查的內容有：
(1)規格數量是否正確;
(2)各層間是否有錯位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全，可*;
(4)是否有誤差超過(guò)標準的玻璃;
(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;
驗收的內容有：
(1)三維誤差是否在控制范圍內;
(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換;
(3)結構膠是否有異�，F象;
(4)抽樣做結構膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準放。堆放進(jìn)要適當傾斜，以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝：安裝時(shí)每組4～5人，安裝有以下幾個(gè)步驟：
(1)檢查尋找玻璃;
(2)運玻璃;
(3)調整方向;
(4)將玻璃抬至安裝位;
(5)對槽、進(jìn)槽;
(6)對膠縫;
5.2.5調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。
5.2.6固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現象。
5.2.7驗收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過(guò)程中，驗收的內容有：
(1)板塊自身是否有問(wèn)題;
(2)膠縫大小是否符合設計要求;
(3)膠縫是否橫平堅直;
(4)玻璃板塊是否有錯面現象;
(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;
(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規定做好各種資料。
施工方案 篇2
1、概述
我項目部承建的河南能信許昌東城區熱電廠(chǎng)主廠(chǎng)房及附屬土建工程，前期由于多種原因工期受到延誤，為了滿(mǎn)足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標，大部分工作量都集中在20xx年3月～7月份去完成。為此，我項目部采取增加勞動(dòng)力，多投入設備、機械和周轉材料，大面積展開(kāi)工作面，進(jìn)行多工種、多工序交叉作業(yè)，這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。
目前，我項目部在安全現場(chǎng)文明施工方面還沒(méi)能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的步伐，在材料的堆放、布置，加工場(chǎng)地的布置及管理，雨季施工的安全文明防護措施，以及已完砼結構工程的模板、支撐體系（包括腳手架）拆除、清理等方面仍沒(méi)有達到要求，針對現場(chǎng)存在的不文明現象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標
2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針：
文明施工、環(huán)境達標，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，營(yíng)造濃厚安全文明施工氛圍，為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境，保障從業(yè)人員的身心健康和安全。
2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標
�。�1）、材料、設備實(shí)行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。
�。�2）、安全警示、警告標志齊全、規范、醒目，安全文明施工氛圍濃厚。
�。�3）、從業(yè)人員行為規范。
�。�4）、做到工完、料盡、場(chǎng)地清，保持施工環(huán)境文明、道路與排
水系統暢通。辦公場(chǎng)所各類(lèi)上墻圖表統一、齊全，環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛生、美化。
2.2、安全文明施工組織措施
2.2.1、成立以項目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理楊秀杰為首的安全文明施工領(lǐng)導小組，并設專(zhuān)職文明施工管理人員，建立文明施工組織機構，形成項目部、專(zhuān)業(yè)隊、班組三級文明施工網(wǎng)絡(luò )，對現場(chǎng)文明施工及環(huán)境管理實(shí)行全過(guò)程、全方位的監督、管理。
2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區域進(jìn)行責任區的細分，實(shí)行分片包干，責任明確到人，并制定具體的文明施工管理考核辦法，強化現場(chǎng)文明施工管理。
2.2.3、設置15人專(zhuān)門(mén)清掃（包括灑水降塵）我項目部責任區域的馬路和各加工場(chǎng)地的垃圾及廢料，設置30人專(zhuān)門(mén)對施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業(yè)層，并合理安排時(shí)間及時(shí)將施工垃圾清理并運至場(chǎng)外。
2.2.4、建立健全有關(guān)安全文明施工的規章制度和基本措施，獎優(yōu)懲差，激勵先進(jìn)、鞭策后退。
2.3、安全文明施工經(jīng)濟措施
設置專(zhuān)項安全文明施工基金，按工程總造價(jià)的1%～5%控制，專(zhuān)門(mén)用于施工現場(chǎng)的文明文明施工各項費用支出，包括制作各類(lèi)安全文明施工標識牌、各類(lèi)機具、人工及其它材料費等費用支出。
2.4、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據修改更新后的施工組織設計的平面布置圖劃分文明施工責任區，明確責任單位和責任人分片負責。
2.4.2、根據《電力建設文明施工規定及考核辦法》，結合項目
工程的實(shí)際制定文明施工考核辦法，編制《文明施工考核表》，組織對現場(chǎng)文明施工狀態(tài)進(jìn)行不定期檢查，并對安裝、土建部及相關(guān)方每月的文明施工情況進(jìn)行綜合考核。
2.4.3、做好施工場(chǎng)地內建造的生活和施工臨時(shí)建筑和設施、施工作業(yè)面范圍內的安全、防火、道路和排水系統的暢通及良好的施工環(huán)境。
2.4.4、施工現場(chǎng)各類(lèi)材料、設備實(shí)行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。嚴格按施工進(jìn)度的要求，合理安排施工機具、設備、材料進(jìn)入施工現場(chǎng)的次序和時(shí)間，并按要求擺放整齊、有序，不亂堆亂放，保持施工環(huán)境的`文明整潔。
2.4.5、在作業(yè)現場(chǎng)設足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所，并設專(zhuān)人清掃。施工期間將及時(shí)地清除責任區內的生活垃圾、施工垃圾，并運往發(fā)包方指定的垃圾棄置點(diǎn)，以保持責任區的生活衛生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通，方便對所有設施的檢查。
2.4.6、施工現場(chǎng)和生活區禁止焚燒垃圾，各種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達到環(huán)保要求后排放。
2.4.7、項目部制定環(huán)境方面的應急預案，一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時(shí)啟動(dòng)應急預案，最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應嚴格按事故處理制度追究相關(guān)
人員的責任，并舉一反三制定事故預防措施。
2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專(zhuān)用垃圾通道或專(zhuān)項措施進(jìn)行清除，嚴禁高空拋擲。
2.4.9、現場(chǎng)電焊機采取集中布置，二次線(xiàn)將成束布設，走向合理、整齊、美觀(guān)，接地裝置良好可靠，在施工作業(yè)點(diǎn)配備快裝接頭，
快裝接頭上方裝設防雨罩。
2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
2.5.1、 材料、土方、設備等堆放合理，各種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場(chǎng)鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放，未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場(chǎng)地等全部標識清楚，并有防雨措施，鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統一按時(shí)清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統布置合理、安全，場(chǎng)地排水通暢，消防設施完備，能夠滿(mǎn)足施工需要。
2.5.3、文明施工責任區劃分明確，無(wú)死角，責任落實(shí)，并設有明顯標記。
2.5.4、大型起重機械的配置合理，確保施工機械和設備完好、清潔，安全操作規程齊全，操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規程。
2.5.5、施工現場(chǎng)的安全管理、安全裝備、安全工器具等實(shí)現標準化并符合規定要求。
2.5.6、施工臨建設施完整，布置得當，環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場(chǎng)所內部整潔，有關(guān)職責、制度、規定等上墻。
2.5.7、為滿(mǎn)足工程需要，各專(zhuān)業(yè)工種根據本工程的要求，組織職工進(jìn)行崗位技能培訓、安全知識學(xué)習，特種作業(yè)人員培訓后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè)，如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，采取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠(chǎng)區及施工范圍內的溝道、地面無(wú)垃圾，每個(gè)作業(yè)面都
做到工完料盡場(chǎng)地清，剩余材料堆放整齊、牢靠，廢料及時(shí)清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進(jìn)行， 拆除后的周材及時(shí)清理，碼放整齊，拆除剩余的施工垃圾及時(shí)清掃干凈，并及時(shí)清理出場(chǎng)。
2.5.10、焊接作業(yè)完成后，場(chǎng)地地面無(wú)焊條或焊條頭。焊接設備集中布置，統一布線(xiàn)，工程完工后焊接線(xiàn)、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統一接線(xiàn)。施工作業(yè)區配置足夠的照明設施，并根據工程需要及時(shí)調整。配備專(zhuān)門(mén)維護人員，明確責任人，標志清楚，定期檢查維護。
2.5.12、施工區各類(lèi)腳手架由使用單位提出申請，由專(zhuān)業(yè)架子工搭設和拆除，搭設結構合理、牢固，經(jīng)項目部技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)檢查驗收合格掛牌后方可使用，標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架，須與責任人取得聯(lián)系，并認真檢查腳手架現有性能。
2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設置安全可靠的欄桿，高度不低于1.2m，各類(lèi)孔洞口設置木或鋼蓋板，封堵嚴實(shí)，嚴禁從孔洞中漏物料，并設立明顯標志和安全警示牌。
2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進(jìn)行審驗與考核，持證上崗，杜絕無(wú)證操作。
2.5.15、嚴格控制工藝水平，提高工藝質(zhì)量，使其符合有關(guān)規范和驗標要求。
2.5.16、各類(lèi)管道橫平豎直，支吊架結構牢固可靠、美觀(guān)。
2.5.17、焊接工藝美觀(guān)，焊縫表面形狀無(wú)咬邊等缺陷，焊后藥皮清理干凈。
施工方案 篇3
施工方案是根據一個(gè)施工項目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機構方案（各職能機構的構成、各自職責、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項目負責人、各機構負責人、各專(zhuān)業(yè)負責人等，那么，二級公路施工方案怎么寫(xiě)呢？就讓小編來(lái)告訴大家吧！
本段路基多為為營(yíng)業(yè)線(xiàn)幫填加寬施工，其中營(yíng)業(yè)里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段為路堤填筑施工；最大填方高度7.6m。路堤在進(jìn)行完基底處理經(jīng)檢測達到要求后，采用全斷面水平分層填筑，按照“三階段、四區段、八流程”的方法進(jìn)行施工。本段施工主要防止施工機械侵限和振動(dòng)碾壓對營(yíng)業(yè)線(xiàn)的影響。
一、工程概況
施工現場(chǎng)“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬底化。
二、設計依據及構造要求
1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》；
2、施工中不允許超過(guò)設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載�？奂⻊t是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。
4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；
5、本方案取最大搭設高度12m進(jìn)行驗算；
6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1、05m，主桿縱距l=1、5m，內立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m，腳手板從地面2、0m開(kāi)始每1、8m設一道（滿(mǎn)鋪），腳手架與建筑物主體結構連接點(diǎn)的位置，其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m，水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據規定，均布荷載Qk=2、0KN/㎡。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學(xué)性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應有材質(zhì)檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長(cháng)度為6、5m，小橫桿長(cháng)度1、5m。
3、根據《可鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》（GB978-67）的規定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應不小于5mm。
5、扣件活動(dòng)部位應能靈活轉動(dòng)，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。
6、扣件表面應進(jìn)行防銹處理。
7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長(cháng)度為4--6m，其材質(zhì)應符合國家現行標準《木結構設計規定》（GBJ5—88）中對II級木材的規定，不得有開(kāi)裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。
四、搭設技術(shù)措施
1、外架搭設
�。�1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。
�。�2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開(kāi)的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點(diǎn)的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個(gè)接頭。
�。�3）立桿頂端應高出建筑物屋頂1、5m。
�。�4）腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
�。�5）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長(cháng)度不宜小于3跨，并不小于6m。
�。�6）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
�。�7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。
�。�8）小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
�。�9）每一主節點(diǎn)（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節點(diǎn)的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長(cháng)度不應大于250mm，外架立面外伸長(cháng)度以10Omm為宜。操作層上非主節點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。
�。�10）腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長(cháng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿(mǎn)鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。
�。�11）搭設中每隔一層外架要及時(shí)與結構進(jìn)行牢固拉結，以保證搭設過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。
�。�12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
�。�13）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
�。�14）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
�。�15）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線(xiàn)距主節點(diǎn)的距離不應大于150mm。
�。�16）用于大橫桿對接的扣件開(kāi)口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。
�。�17）外架施工層應滿(mǎn)鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1、2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。
�。�18）剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。
2、過(guò)門(mén)洞的處理
過(guò)門(mén)洞，雙排腳手架可挑空1、2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開(kāi)。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。
3、過(guò)窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時(shí)，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過(guò)1。5m時(shí)，應于室內加設立桿（底部加鋪墊木）和大橫桿來(lái)承擔小橫桿傳來(lái)的荷載。
施工方案 篇4
平改立施工中出現：工作坑及路基開(kāi)挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線(xiàn)路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現問(wèn)題影響便橋穩定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線(xiàn)偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件，應立即啟動(dòng)本預案。
一、人員組織
組長(cháng)：1人，由項目經(jīng)理或施工負責人擔任。
組員：25人，其中技術(shù)人員1人、防護員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。
二、材料機具準備
圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機、鉆孔機、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設備。
三、處理方案
1、工作坑及路基開(kāi)挖作業(yè)周邊土體塌方。
工作坑開(kāi)挖前為防止開(kāi)挖過(guò)程中周邊土體塌方，必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料；工作坑開(kāi)挖出現塌方處理采用坡腳間隔設置短護樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時(shí)土袋護壁、周邊土體注漿等措施；若出現無(wú)嚴重流沙的地下水時(shí)采用集水坑，利用抽水泵或人工排水；當土質(zhì)較差出現嚴重流沙現象，采用井點(diǎn)排水法降低地下水位。
2、加固線(xiàn)路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現問(wèn)題影響便橋穩定。
項目經(jīng)理或施工負責人應及時(shí)通知就近車(chē)站申請天窗，對該段線(xiàn)路進(jìn)行封鎖；組織搶險小組人員，用便梁備用聯(lián)接零件更換出現問(wèn)題的零件；若支座出現問(wèn)題，應及時(shí)利用工字鋼等支護材料對支座進(jìn)行加固和支護，確保施工安全。
3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線(xiàn)偏移、框架翹頭、扎頭。
�、趴蚣茼斶M(jìn)過(guò)程中應隨時(shí)觀(guān)測軸線(xiàn)和高程，發(fā)現偏差及時(shí)糾正。當框架中線(xiàn)發(fā)生偏移時(shí)，可用增減一側頂力調整或用挖土調整。
�、飘斂蚣茼斶M(jìn)中發(fā)生框架翹頭時(shí)，采用框架前端超挖略低于底板逐漸調整。
�、侨缫蛲谕敛粔驅挸酝亮窟^(guò)大而抬高橋涵身時(shí)，可在兩側適當地超挖。
�、犬斂蚣茼斶M(jìn)中發(fā)生扎頭時(shí)，如因土質(zhì)松軟造成扎頭現象時(shí)，可在底板前換鋪片石或加碎石等，邊換邊鋪邊頂進(jìn)，必要時(shí)亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。
�、捎袟l件時(shí)在頂進(jìn)就位后，或頂進(jìn)中采用支頂法調整。
施工方案 篇5
一、工程概況
本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程，位于桂林市甲山路72號飛鳳小學(xué)內。根據現場(chǎng)情況選用型號為Z9-30Q的化糞池，為磚砌無(wú)地下水無(wú)覆土頂面可過(guò)車(chē)的化糞池�？傞L(cháng)為7.12米，總寬度3.88米，總高度（深度）為3.9米。分為三個(gè)池子，一個(gè)大池子容積為15立方米，兩個(gè)小池子，容積都為7.5立方米，總容量30立方米。污水停留時(shí)間為12小時(shí)，清掏周期為180天，詳國標圖集02S701的Z9-30Q。
二、施工方案
�。ㄒ唬�、施工前的準備
測量放線(xiàn)
根據業(yè)主要求，將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米，長(cháng)邊平行新建綜合樓，具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線(xiàn)后，按化糞池標準圖集進(jìn)行化糞池的施工放線(xiàn)。
2.設備、材料
設備：1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機，JZC350型攪拌機，振動(dòng)棒。材料：C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。
�。ǘ�、基坑排水措施
根據連廊基礎施工的經(jīng)驗，化糞池基坑開(kāi)挖可能存在大量地表水，按圖紙要求應挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若開(kāi)挖，水深約有2.9米，影響化糞池施工。為了降水施工，采取以下措施。
基坑開(kāi)挖每邊擴挖1米，即基坑長(cháng)9.12米，寬5.88米，深3.9米。
基坑開(kāi)挖后，四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻，以減少地表水進(jìn)入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。
在基坑東西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個(gè)集水坑用一臺DN65潛水泵抽水，從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
�。ㄈ�、施工
基坑開(kāi)挖，做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線(xiàn)位置挖至設計深度，支模板3米高，澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑東西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個(gè)集水坑用一臺DN65潛水泵抽水，從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
整個(gè)基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個(gè)方向放1%坡度，利于排水。
3.綁扎化糞池底板鋼筋，支邊模板，澆筑20cm厚C25混凝土底板。
用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚，外墻厚490mm，內墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道，再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。
5.砌筑磚墻，按圖紙標高安裝排水管，砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。
6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板，綁扎鋼筋，澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。
7.安裝化糞池蓋板，澆筑20cm厚C20混凝土地面，與學(xué)�，F有地面平齊。
施工中的注意事項和要求：
基坑的開(kāi)挖深度應比設計的基底標高高0.2米，人工整平到設計標高，隨后澆筑墊層混凝土。
水泵在施工中有專(zhuān)人看守，有水就抽，抽干就停機，以免燒壞水泵。
模板支撐統一采用鋼管支撐。
化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高，化糞池的出口管標高必須高于現有校園污水井出口管的標高。
三、工期
化糞池從開(kāi)挖到完成工期為30天。
四、施工質(zhì)量保證措施
1.施工管理人員及作業(yè)人員應按施工方案和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。施工過(guò)程，接受監理單位（業(yè)主代表）、公司工程部等有關(guān)部門(mén)的檢查、監督，不合格產(chǎn)品堅決返工重做。
2.施工過(guò)程，堅持“三檢”制度，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規范為標準，凡超過(guò)規范允許偏差者，堅決返工重做。
3.施工管理人員應記錄工序施工情況。分項工程完成后，必須經(jīng)監理工程師檢驗和認可。
4.主軸線(xiàn)和分部軸線(xiàn)放線(xiàn)后，負責測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數據，如有問(wèn)題及時(shí)反饋到項目經(jīng)理，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。
5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設班組設專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復。
6.對于直角扣件的緊固度必須達到規范要求，要求班組質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行自檢，配備力矩扳手，現場(chǎng)對扣件隨機抽取5％扣件進(jìn)行檢查。
五、安全施工保證措施
開(kāi)工前做好各級安全交底工作，認真貫徹執行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責任制和各項規章制度；
在整個(gè)施工過(guò)程中派專(zhuān)人指導安全施工，施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調度；
施工過(guò)程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀(guān)；
4.上班前和上班時(shí)間不準喝酒，施工人員進(jìn)場(chǎng)工作時(shí)，應穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套，不得赤腳或穿拖鞋；
六、文明施工措施
工棚及機械用電線(xiàn)路的架設應符合施工規范要求，并要求安全、整齊；
做好基坑排水工作；
水泥堆放要整齊并蓋好蓬布；
施工過(guò)程中嚴格控制噪音，盡量降低對周?chē)用裾Ｉ畹挠绊懀?/p>
文明施工，禮貌待人，不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執；
遵守建設方有關(guān)工地的安全、保衛制度；
不許酗酒、斗毆，施工人員不得滋擾生事。
施工方案 篇6
一、工程概況
本工程為新建辦公樓，磚混結構。根據防水補漏要求，本工程外墻采用防水涂膜堅韌高強、耐水性、耐久性的1.0厚JS水泥基復合防水涂料或3—5mm厚的剛性防水材料（RQ302克滲王）。為了確保防水施工質(zhì)量，特編制此防水施工方案。
二、施工方案編制依據
1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規程》DBJ15-19-97
2、原建筑設計相關(guān)部位的結構形式
3、相關(guān)防水材料性能、用途及施工工藝要求
4、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊
三、主要材料與機具
1、主要材料：
JS水泥基復合防水涂料（包括液料和粉料）、RQ302克滲王、無(wú)紡布或玻纖布、外摻劑。
2、主要機具
膠桶、抹布、毛刷、橡膠刮板、鐵抹子、掃帚、攪拌機等
四、主要產(chǎn)品性能與特點(diǎn)介紹
�。ㄒ唬扒帻埮啤盋Q105JS復合防水涂料
1、材料簡(jiǎn)介
“青龍牌”CQ105JS復合防水涂料是引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵原料，由有機液料和無(wú)機粉料復合制成的雙組份防水材料。
2、主要特點(diǎn)
�、贊衩媸┕�，涂層堅韌高強；
�、诩尤腩伭峡勺龀刹噬b飾層；
�、蹮o(wú)毒、無(wú)味，可用于食用水池的防水；
�、苓m用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水，立面、斜面和頂面上施工，能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結；
�、菽透邷兀�140℃），尤其適用于道路及橋梁防水；
�、拚{整配合比，可制作瓷磚粘結材料和密封材料。
3、性能指標
�。ǘ扒帻埮啤盧Q302克滲王
1、材料簡(jiǎn)介
“青龍牌”RQ302克滲王是吸收德國先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品，是用優(yōu)質(zhì)水泥以及多種外加劑配制而成的新型多功能聚合物改性水泥基復合材料。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
�、倬哂辛己玫目節B能力和抗龜裂性能，抹面層堅固飽滿(mǎn)，密實(shí)均勻不龜裂，因而能形成有效的剛性防水層，達到良好的抗滲效果；
�、谂c不同的基層都有良好的粘結，尤其是與孔隙率大、吸水率大的輕質(zhì)墻體和光滑的混凝土表面，也能達到理想的粘結，克服了普通水泥砂漿存在的粘結不牢、起鼓、開(kāi)裂等弊端；
�、劬哂袃�(yōu)良的耐水、抗凍融等性能，適用于潮濕和溫度變化大的環(huán)境使用，④、可直接用作輕質(zhì)或混凝土空心磚墻體的找平層和防水層，墻體無(wú)須濕潤，一次工序完成，既保證施工質(zhì)量，也提高工效，降低成本；
�、菽ɑ液髩w（包括新型墻體）可釘釘子，而不會(huì )出現裂縫；
�、蕃F場(chǎng)使用時(shí)只要加入標準水量和攪拌均勻就可施工，使用方便，徹底改變現場(chǎng)摻配抹灰的落后工藝，保證了施工品質(zhì)前后一致及工地現場(chǎng)清潔干爽，效果理想。
3、性能指標
五、外墻JS施工工藝流程與施工方法（方案一）
1、施工工藝流程
基層處理→配料→JS涂膜施工（1.0厚，分兩層）→細部及節點(diǎn)處理→檢查清理
2、施工方法
基層處理：基層必須平整、牢固、干凈，無(wú)起砂、起皮、油污現象，含水率不大于10%，陰陽(yáng)角度按規定要求做成園弧形。
配料：在現場(chǎng)將JS-I型液料與粉料按一定的比例進(jìn)行配比，液料和粉料計量取以后，首先將液料放入到膠桶內，再向桶內慢慢加入粉料，一人向桶內加入粉料，另一人開(kāi)動(dòng)手提式攪拌機進(jìn)行攪拌，使液料和粉料充分攪拌均勻，直至桶內無(wú)團粒為止。涂覆要領(lǐng)：
a、用毛刷將已攪拌好的JS復合防水涂料均勻涂刷在已處理好的外墻面上。
b、待第一遍干固后不粘手即可涂刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向相垂直，涂刷兩遍后可達到1.0mm厚，若達不到厚度可增涂一遍。
細部及節點(diǎn)處理：在陰陽(yáng)角、穿墻管件等薄弱環(huán)節，在涂刷時(shí)要特別細心，這些部位中間可添加無(wú)紡布或其它纖維布做加強防水。
檢查清理：管件、陰陽(yáng)角等薄弱環(huán)節是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好。工地上殘留的垃圾應清理干凈，并倒放到指定地點(diǎn)，做到人離場(chǎng)地清。
3、施工中應注意的問(wèn)題
1、在配料時(shí)液料要隨用隨蓋，粉料要放在干燥陰涼處，嚴禁放在有積水或潮濕地面上，粉料結塊不能使用。
2、炎熱天氣施工時(shí)，基面要噴水濕潤，
3、特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中不宜施工。
六、外墻克滲王施工工藝流程與施工方法（方案二）
1、施工工藝流程
外墻面抹灰層清理、修整→批3-5厚克滲王→養護2、施工技術(shù)要點(diǎn)
外墻面抹灰層清理：基層必須平整、牢固、干凈、無(wú)起砂、起皮現象，含水率小于8%，陰陽(yáng)角度按規定要求做成圓弧形。
批3～5厚克滲王：在干凈的墻面上將克滲王與干凈水按5：1的比例進(jìn)行配制，并充分攪拌均勻，然后用鐵抹子將已配好的克滲王均勻地刮抹在已找平的墻面上，刮抹厚度應控制在3-5mm。
細部及節點(diǎn)處理：在陰陽(yáng)角、管件、地漏、排水口等薄弱環(huán)節，在刮抹克滲王時(shí)要特別細心，這些部位可增加厚度做重點(diǎn)處理。
養護：灑水養護2-3天
七、保證防水工程質(zhì)量措施
1、保證質(zhì)量的組織管理措施：
a、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須牢固樹(shù)立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，嚴格按合同要求和施工規范、規程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，首先要遵循質(zhì)量。
b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地，強化施工質(zhì)量的跟蹤管理，發(fā)現不符合操作規程的施工要及時(shí)糾正，并總結經(jīng)驗，吸取教訓。
c、每道工序完工后，各班組必須先自檢，再互檢，然后經(jīng)甲方、監理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗收認可后，才能進(jìn)行下道工序施工。
2、保證質(zhì)量的材料管理措施：
a、工程使用的材料必須有出廠(chǎng)合格證及試驗報告，不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。
b、對進(jìn)場(chǎng)材料嚴格執行“四驗”，即驗品種、驗規格、驗質(zhì)量、驗數量，做到認真把關(guān)。
c、現場(chǎng)配制的材料應嚴格計量，準確配比，充分攪拌，每批材料在使用前必須做配比試驗，并做好記錄，觀(guān)察和分析試驗結果。
d、進(jìn)場(chǎng)材料應按不同的型號、規格分類(lèi)堆放在指定地點(diǎn)，不準任意亂擺亂，以免造成材料的混用和錯用。
3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施：
a、嚴格執行書(shū)面技術(shù)交底制度，技術(shù)復核制度和各工序驗收記錄，層層嚴格把關(guān)，把問(wèn)題解決在施工之前，把誤差消滅在施工之中，不給防水工程留下任何隱患。b、施工方法和材料代用必須要有書(shū)面通知，任何人不得隨意更改。c、現場(chǎng)材料配比要專(zhuān)人負責，技術(shù)人員在現場(chǎng)把關(guān)，不能憑經(jīng)驗估計。
八、保證安全生產(chǎn)和文明施工措施
1、凡是進(jìn)場(chǎng)的施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業(yè)前嚴禁喝酒。
2、外墻腳手架上施工人員須系安全帶、安全繩，腳手板要綁扎牢固。
3、施工中電器設備，必須安裝可靠，做到定期檢查、隨時(shí)警惕。
4、施工用電不準私搭亂接，必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專(zhuān)人負責，嚴格遵守供電規則和操作規程。
5、易燃物品應遠離火源，且不能長(cháng)時(shí)間在太陽(yáng)下曝曬。
6、現場(chǎng)要做到文明、整潔，垃圾、雜物應及時(shí)清掃并倒放到指定地點(diǎn)，不得隨地亂倒亂扔。
7、控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。
8、操作工人每日下班前，都必須把自身操用環(huán)境進(jìn)行清理，做到工完場(chǎng)清。
九、保修方式及質(zhì)量承諾：
1、本公司專(zhuān)業(yè)承擔防水補強工程施工，是一家通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè)，具有建委頒發(fā)的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)證書(shū)；
2、本公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，為了更好地服務(wù)于社會(huì )和客戶(hù)，我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾：本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規定》實(shí)行五年保修，在保修期內，確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏，由我方免費負責維修。
施工方案 篇7
一、工程概況
星河國際項目1#、2#、6#棟消防工程建設地點(diǎn)位于岳陽(yáng)白石嶺路（十五中對面）星河國際項目西北角，工程建筑面積約55000㎡。
工程范圍主要包括：
1、火災自動(dòng)報警及聯(lián)動(dòng)控制系統
室內工程：系統內消防穿線(xiàn)（含預埋管道、接線(xiàn)盒）、各樓層消火栓按鈕、聲光報警器、手動(dòng)報警按鈕、模塊、總線(xiàn)隔離器、感溫探測器、感煙探測器、報警主機（包括聯(lián)動(dòng)盤(pán)及聯(lián)動(dòng)電源、多線(xiàn)盤(pán)等）、消防端子箱、區域報警器等設備、安裝及調試工作。
2、消火栓系統
室內工程：室內所有消火栓系統管道、消防箱（含內臵配件）、閥門(mén)、泵組、控制柜、安裝及調試工作，商鋪部分的消防栓系統。
3、自動(dòng)噴淋系統：
室內工程：室內所有管道、噴頭、閥門(mén)、泵組、控制柜、安裝及調試工作。
4、通風(fēng)、防排煙系統：
系統內排、送風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥采購、安裝及調試工作。
5、電梯三方通話(huà)系統：
系統內的消防控制室至電梯機房設消防兩部電話(huà)（含管道、接線(xiàn)盒）、電話(huà)線(xiàn)、面板、電話(huà)機在本次工程范圍內。
6、負責消防配電的調試及驗收工作等：
6.1、消防動(dòng)力配電從消防動(dòng)力配電箱出線(xiàn)開(kāi)始到消防用電設備
末梢部分的配管、穿線(xiàn)等采購及安裝（含消防動(dòng)力箱）；消防水泵等較大型設備的控制柜的安裝及布線(xiàn)；
6.2、疏散指示及應急照明系統設備的安裝調試及驗收從應急照明配電箱出線(xiàn)開(kāi)始至各燈具，含管道預埋、穿線(xiàn)、燈具安裝，不含應急照明配電箱。
7、各棟其余為消防而設臵或帶有消防功能的消防設施，如防火門(mén)、防火卷簾、滅火器、消防燈具等的采購和安裝；
8、在消防系統驗收前或在總包單位要求下，消防施工單位應負責消防系統的預留洞的封堵，接線(xiàn)盒的面板安裝。
9、室外消防管網(wǎng)（含室外消防栓）工程。
10、負責組織消防報建和組織消防驗收及培訓工作，并確保消防報建和消防驗收在發(fā)包人規定的期限內驗收合格和交付使用。
工期要求：本工程根據甲方要求確定合理的施工工期實(shí)施，甲方將根據工程實(shí)際進(jìn)度情況合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以書(shū)面形式通知乙方。
質(zhì)量標準：符合國家驗收標準。
二、施工組織及規劃
我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到國家驗收標準并順利完工，以樹(shù)立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。
1、施工組織機構
為實(shí)現本招標工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目
標而奮斗，我們擬在工程施工中采用項目法施工的管理體制。
1.1、施工管理體制的設臵原則
1.1.1、形成有一定權威性的統一指揮，協(xié)調各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。
1.1.2、根據本工程規模、技術(shù)復雜程度等因素建立管理組織。
1.1.3、采用項目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。
1.2、項目法施工
1.2.1、在本工程施工中實(shí)施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以?xún)?yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng )質(zhì)量?jì)?yōu)良的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執行公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng )優(yōu)質(zhì)高效的目標。
1.2.2、項目經(jīng)理對項目行使計劃、組織、協(xié)調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟責任承包。項目?jì)炔抗こ碳夹g(shù)管理人員通過(guò)崗位目標責任制和行為準則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。
1.3、組建項目經(jīng)理部
1.3.1、本工程擬實(shí)行項目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水
平高的技術(shù)人員、管理人員、專(zhuān)業(yè)工長(cháng)組建項目部。
1.3.2、項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計劃。組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。
1.3.3、項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟計劃。
1.3.4、為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書(shū)”的形式。要求簽發(fā)人和執行人簽字，項目經(jīng)理作為執行的監督者。施工任務(wù)書(shū)的工作內容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執行人進(jìn)行處罰。
1.4、項目經(jīng)理部組織機構
在工程施工階段，公司組成一個(gè)專(zhuān)門(mén)的項目組，對工作時(shí)間、
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