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施工方案

時(shí)間:2022-06-26 19:08:37 施工方案 我要投稿

【精選】施工方案匯總七篇

  為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,常常需要預先制定方案,一份好的方案一定會(huì )注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?以下是小編整理的施工方案7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精選】施工方案匯總七篇

施工方案 篇1

  時(shí)間:20xx年7月28日星期六下午2:00

  地點(diǎn):XX

  參加人員:

  建設單位:XX

  監理單位:XX

  施工單位:XX

  主持人:XX

  會(huì )議主要議題:XX,會(huì )議內容形成紀要如下:

  一、監理單位

  1、方案項目標題出現錯誤且無(wú)公司印章;

  2、編制、審核、批準欄無(wú)相關(guān)人員簽名;

  3、封面無(wú)施工組織設計報審表;

  4、方案內容過(guò)于籠統,對設備安裝及工藝標準無(wú)具體文字闡述,概念模糊。

  5、施工組織機構人員配置情況不明確;

  6、施工進(jìn)度計劃缺少表格化橫道圖;

  7、施工安全及措施不具有針對本工程特點(diǎn)。

  二、建設單位

  該方案需補充一下內容:

  1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規范要求;

  2、塔內分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

  3、甲供設備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

  4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

  5、根據施工進(jìn)度提前做好甲供設備到貨時(shí)間安排計劃;

  6、防腐標準及施工技術(shù)要求。

  三、施工單位

  1、針對上述問(wèn)題進(jìn)行了收集并記錄,同時(shí)將對方案進(jìn)行重新修正報批,并與近日內重新整理并反饋給相關(guān)負責人。

  2、先期準備工作做好安排,施工電源及場(chǎng)地整理接洽,以及后續材料、構件進(jìn)場(chǎng)準備工作開(kāi)展。

  3、相關(guān)材料質(zhì)保書(shū)、合格證、檢驗檢測文件等隨后續人員到場(chǎng)一并交付。

  四、進(jìn)場(chǎng)安全初步要求

  1、勞動(dòng)保護用品的正確佩戴與使用,嚴禁違章作業(yè)現象存在;

  2、工器具及專(zhuān)業(yè)工具設備必須嚴格遵照相關(guān)規范做好擺放;

  3、高溫時(shí)段的的作息時(shí)間要合理的作好調整和安排;

  4、做好文明施工,保持作業(yè)現場(chǎng)的整潔化和有序化。

  淮北市建設工程監理有限公司

  池州冠華黃金冶煉工程項監理部

  20xx年7月28日

施工方案 篇2

  一、砌體工程概述

  本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類(lèi)砌體項目,其中包括前池漿砌石、干砌石、預制混凝土框格護砌;節制閘下游海漫、防沖槽等護砌;沙河改道工程的護砌;導流明渠護砌;其它永久和臨時(shí)工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結構為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石,砂漿標號為m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的拋石防沖槽。

  二、砌體工程原材料的檢驗與試驗及工程過(guò)程質(zhì)量的檢測

  1、原材料的檢驗:

  本砌體工程涉及需檢驗的原材料有:水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時(shí)除業(yè)主指定外,均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購,材料運到施工現場(chǎng)后,在工程師見(jiàn)證下按照規范規定進(jìn)行抽樣檢驗,閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗同第五節砼工程。原材料經(jīng)檢驗其結果若不合格,在施工現場(chǎng)進(jìn)行標識隔離并退貨出場(chǎng);若材料合格,報送工程師審批后,進(jìn)行標識并投入工程使用。

  2、水泥砂漿配合比試驗:

  本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據設計要求標號,抽取經(jīng)檢驗合格后的水泥、砂,送工地試驗室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗結果上報工程師經(jīng)審批同意后方可使用。

  3、工程過(guò)程質(zhì)量檢測:

  在砌體工程施工中,對施工過(guò)程中需要檢測的項目有:基槽及削坡、土工布鋪設、碎石墊層鋪設、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強度;針對檢測項目,根據施工規范及設計圖紙進(jìn)行驗評并報工程師復檢。

  三、材料控制

  1.石料:

  砌體所采用的石料為毛石料,其質(zhì)量要求為:質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂縫,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每塊石料最少具有一個(gè)平面。

  2.砂:

  砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好、細度模數為2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。

  3.水泥:

  水泥品質(zhì)除符合現行的國家標準及有關(guān)部級標準的規定外,運至工地后,需有廠(chǎng)家質(zhì)檢試驗報告,并按批量抽驗,經(jīng)工程師批準后使用。

  4.水泥砂漿:

  拌制水泥砂漿,嚴格按照試驗確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱(chēng)量允許誤差為:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機拌制,并根據砂料含水率的變化情況,隨時(shí)調整用水量,以保證水灰比的準確性,機械拌和不少于2min,砂漿應隨拌隨用,在砂漿初凝前必須使用完畢。

  5.土工布:

  從合格廠(chǎng)家購買(mǎi),必須具有出廠(chǎng)合格證,抽取每批交貨卷數的5%進(jìn)行檢驗,不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。

  6.碎石:

  粗骨料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不應含有粘土團塊,針片狀顆粒含量小于15%。

  四、砌體工程施工方法和程序

  1.施工程序(漿砌石):

  測量放線(xiàn)→土方開(kāi)挖及基底平整→土工布鋪設→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養護

  2.施工方法:

  2.1根據設計圖紙及工程師批準的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線(xiàn),經(jīng)自檢合格后報工程師復檢,復檢合格經(jīng)批準后進(jìn)行砌筑前的基槽開(kāi)挖及地基整平。

  2.2土工布的鋪設

  清基或削坡合格后,進(jìn)行土工布的鋪設。土工布必須從合格廠(chǎng)家購買(mǎi),具有出廠(chǎng)合格證。抽取每批交貨卷數的5%進(jìn)行檢驗。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設,長(cháng)邊垂直于堤軸線(xiàn)方向,自下游側依次向上游側進(jìn)行。土工布采用縫接,縫接寬度>40cm,在接縫范圍內用尼龍線(xiàn)縫兩道,線(xiàn)距約20cm,以中線(xiàn)對稱(chēng)。鋪設過(guò)程中在坡頂及齒腳對土工布進(jìn)行錨固。鋪設時(shí)松緊適度,緊貼坡面,不出現強拉和疊皺現象。鋪設時(shí)工人穿軟底鞋作業(yè),以免損傷織物。部分土工布鋪設完畢,隨即開(kāi)始鋪設碎石墊層。

  2.3土工布鋪設,經(jīng)三檢及驗收合格后,進(jìn)行碎石墊層鋪設。同時(shí)復測控制樁高程,并認真掛線(xiàn),找好坡度開(kāi)始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑,鋪漿厚度3~5cm,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí),不得有空縫。在砌筑時(shí),石砌體的縫寬控制在2~4cm,對于較大石縫應先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時(shí),其基礎的第一層石塊應將大面朝下,砌體的第一層及其轉角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂等處,均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時(shí)每天砌筑高度不超過(guò)1.2m,砌筑過(guò)程中因故臨時(shí)間斷時(shí),留階梯形斜槎,其高度不超過(guò)1.0m。

  2.4漿砌塊石外露面均勾平縫,不勾假縫,力求達到美觀(guān)、勻稱(chēng),塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內不大于20mm。

  2.5砌體勾縫前對縫槽進(jìn)行清理,清縫深度不小于4cm,并用水沖洗干凈,勾縫時(shí)其勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號,在本工程中選用中細砂料拌制,灰砂比為1:2,為保證新舊砂漿結合良好,預先刷素水泥漿一道,然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。

  2.6砌體勾縫后12~18h內及時(shí)養護,采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法,養護時(shí)間不少于14d。

  2.7砌體施工縫間隔時(shí)間較長(cháng)時(shí),待砂漿達到2.5mpa后方可繼續砌筑,砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮,清除雜物,沖洗干凈。繼續砌筑時(shí),先鋪一層水泥砂漿,再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應掛雙線(xiàn),控制縫寬2cm,保證做出的伸縮縫縫面順直,平整。閉孔塑料板采用后貼法,即在一段護坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上,使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。

  2.8砼框格預制塊制作、運輸

  砼框格預制場(chǎng)地選擇在施工完畢的基坑護底上。砼框格預制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便,在鋼模面板上涂刷礦物油類(lèi)防銹保護涂料。砼澆筑采用人工下料,采用平板振搗器振搗,原漿抹面壓光,采用塑料薄膜養護。待砼強度達到

  2.5mpa以上,并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),拆除側模。

  砼框格預制塊運輸利用人工手推車(chē),運輸過(guò)程中通過(guò)加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰,卸車(chē)時(shí)需輕放,防止破損,堆放場(chǎng)地要平整堅實(shí)。堆垛高度要保證其穩定性。

  2.9砼框格預制塊鋪設、安裝

  鋪砌砼框格預制塊前需對預制塊進(jìn)行挑選,預制塊外觀(guān)要求密實(shí)平整,邊角方正,無(wú)扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為:長(cháng)寬±5mm,厚3mm,對不合格的予以剔除。砌筑前應對基礎面整平密實(shí),根據砌塊尺寸進(jìn)行放線(xiàn),確定排數,保證砌面和各砌體邊

  線(xiàn)的平整和整齊,達到美觀(guān)效果。每15m設一個(gè)施工縫,每?jì)蓚(gè)施工縫之間為一施工段,鋪設前進(jìn)行擺板充筋,橫豎掛線(xiàn),并沿砌筑方向掛雙線(xiàn)砌筑。鋪設方法為干砌,砌體間擠緊,預制塊鋪上時(shí),略高于面層水平線(xiàn),然后輕輕敲擊使砼框格預制塊面層高程符合設計要求。

  2.10干砌石砌筑

  石料質(zhì)地堅硬、新鮮,無(wú)剝落、裂紋現象,若有裂紋必須劈開(kāi)方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料,石料最小邊尺寸不小于20cm。

  砌筑時(shí)采用立砌法,石料要墊穩、填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴禁架空,長(cháng)度在30cm以下的塊石連續使用不超過(guò)4塊,并且兩端必須加丁字石。長(cháng)條形石料丁向砌筑,不順長(cháng)使用。

  砌筑時(shí)嚴禁出現通縫、疊砌和浮塞;不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況;不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平;砌體頂面要以大塊石壓頂。

  2.11變形縫工程

  漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫,縫內填設2cm厚閉孔泡沫塑料板,間距12~15m。安裝時(shí)凹槽側安裝在先行護砌側,保持垂直、牢固,與塊石結合嚴密,施工中保持不變形、不變位。

  五、質(zhì)量檢查

  1.原材料的質(zhì)量檢查:

 。1)砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。

 。2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規范規定進(jìn)行抽樣檢查。

  2.水泥砂漿的質(zhì)量檢查:

 。1)配合比檢查:定期檢查砂漿材料的配合比,其配料誤差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。

 。2)水泥砂漿的均勻性檢查:定期在拌和機口出料時(shí)的始末各取一個(gè)試樣,測定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。

 。3)水泥砂漿抗壓強度檢查:同一標號砂漿試件留置數量,28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個(gè)。

  3.漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量檢查

 。1)外觀(guān)檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿(mǎn)度、沉降縫貫通情況等的外觀(guān)質(zhì)量檢查。

 。2)排水孔的坡度和阻塞情況檢查。

 。3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查:其檢查方法按sl239-1999第3.10條的規定執行。

  1.適用范圍

  本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。

  2.施工準備

  2.1材料:

  2.1.1石料:其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關(guān)施工規范的規定,應有出廠(chǎng)合格證。風(fēng)化石嚴禁使用。

  2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)10%;等于或大于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)5%,不得含有草根等雜物。

  2.1.3水泥:一般采用p.o32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠(chǎng)證明及復試單。如出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月,應按復驗結果使用。

  2.1.4水:應用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

  2.1.5其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。

  2.2施工機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、水平尺、鋼卷尺、小白線(xiàn)、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車(chē)、掛線(xiàn)架等。

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1基槽:土方已完成,并辦完隱檢手續。

  2.3.2已放好基礎軸線(xiàn)及邊線(xiàn);因毛石基礎不能用皮數桿,根據基礎截面形狀,做臺階形砌筑掛線(xiàn)架(一般間距15~20m,轉角處均應設立),以此作為砌石依據,并辦完預檢手續。

  2.3.3基槽應清理干凈,表面不能有浮土。

  2.3.4砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現場(chǎng)準備好砂漿試模(6塊為一組)。

  3.操作工藝

  3.1工藝流程

  砂漿攪拌

  ↓

  作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收

  3.2砌筑前,應對彈好的線(xiàn)進(jìn)行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據進(jìn)場(chǎng)石料的規格、尺寸進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。

  3.3砂漿拌制:

  3.3.1砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以?xún),砂,摻合料為?%以?xún)取?/p>

  3.3.2宜用機械攪拌,投料順序為砂—水泥—摻合料—水,攪拌時(shí)間應符合下列規定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿應為3~5min。

  3.3.3砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完,不允許使用過(guò)夜砂漿。當施工氣溫最高超過(guò)30℃時(shí),應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

  3.3.4基礎按一個(gè)檢驗批,且不超過(guò)250m3砌體的各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時(shí),還應制作試塊。

  3.4毛石砌筑:

  3.4.1毛石基礎第一皮磚應座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

  3.4.2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填1/3—1/2的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí),上下皮石間一定要用拉結石,把內外層石塊拉接成整體,且拉結石長(cháng)度應大于基礎寬的2/3,在立面看時(shí)呈梅花形,上下左右錯開(kāi)。

  3.4.3基礎石墻長(cháng)度超過(guò)設計規定時(shí),應按設計要求設置變形縫,分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過(guò)1.2m。

  3.4.4毛石基礎的轉角處和交接處要同時(shí)砌筑,如不能同時(shí)砌筑,則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束,需砌正墻時(shí),該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。

  3.4.5基礎石墻每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層度高應找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。

  3.5冬雨期施工:

  3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時(shí),即進(jìn)人冬期施工。

  3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應在+5℃以上。

  3.5.3雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。

  4.質(zhì)量標準

  4.1主控項目:

  4.1.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。

  抽檢數量:同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范的有關(guān)規定。檢驗方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),石材、砂漿檢查試塊試驗報告。

  4.1.2砂漿飽滿(mǎn)度不應小于80%。

  抽檢數量:每步架抽查不應少于1處。

  檢驗方法:觀(guān)察檢查。

  4.1.3石砌體的軸線(xiàn)位置及垂直度允許偏差應符合表9—3—1的規定。

  石砌體的軸線(xiàn)位置及垂直度允許偏差表9—3—1

  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

  毛石砌體料石砌體

  基礎墻毛料石粗料石細料石

  基礎墻基礎墻墻、柱

  1軸線(xiàn)位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測量?jì)x器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)和尺檢查或用其他測量?jì)x器檢查全高30302520

  抽檢數量:外墻,按樓層(或4m高以?xún)龋┟?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。

  4.2一般項目

  4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9—3—2的規定。

  抽檢數量:外墻,按樓層(4m高以?xún)龋┟?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。

  4.2.2石砌體的組砌形式應符合下列規定:

  1內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置;

  2毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。

  檢查數量:外墻,按樓層(或4m高以?xún)龋┟?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間。

  檢驗方法:觀(guān)察檢查。

  5.成品保護

  5.1毛石基礎砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收,軸線(xiàn)樁、水準樁、砌筑掛線(xiàn)架應加以保護,不得碰壞、拆除。

  5.2毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。

  5.3毛石基礎中予留的洞應事先留出,禁止事后敲鑿

  石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2

  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

  毛石砌體料石砌體

  基礎墻基礎墻基礎墻墻、柱

  1基礎和墻砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查

  2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查

  3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線(xiàn)和尺檢查

  混水墻、柱—20—20—15—

  4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線(xiàn)和尺檢查

  6.注意事項

  6.1砂漿強度不穩定:材料計量要準確,攪拌時(shí)間要達到規定要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。

  6.2水平灰縫不直:掛線(xiàn)架應立牢固,標高一致,砌筑時(shí)小線(xiàn)要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線(xiàn)。

  6.3毛石質(zhì)量不符合要求:對進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規格、顏色驗收時(shí)要嚴格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

  6.4勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。

  7.質(zhì)量記錄

  本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:

  7.1材料(毛石、水泥、砂等)出廠(chǎng)合格證及復試報告。

  7.2砂漿試塊試驗報告。

  7.3各檢驗批驗收記錄。

  7.4隱檢、預檢記錄。

  7.5施工記錄。

施工方案 篇3

  為推進(jìn)城市生態(tài)文明建設,有效治理建筑工地施工揚塵,改善城市空氣質(zhì)量和人居環(huán)境,住建部根據全國住房城鄉建設工作會(huì )議精神決定開(kāi)展為期1年的建筑工地施工揚塵專(zhuān)項治理,并印發(fā)《建筑工地施工揚塵專(zhuān)項治理工作方案》。

  一、工作目標

  通過(guò)開(kāi)展施工揚塵治理,嚴肅查處相關(guān)違法違規行為,有效解決房屋建筑、市政基礎設施建設及建筑物拆除工地施工揚塵突出問(wèn)題,提高建筑施工標準化水平;建立施工揚塵治理長(cháng)效機制,提高城市管理能力和水平,有效遏制施工揚塵對城市空氣質(zhì)量的影響。

  二、主要工作

  各級城市管理或住房城鄉建設主管部門(mén)要會(huì )同相關(guān)部門(mén),按照"預防為主,綜合治理"原則,根據職責分工,結合當地實(shí)際,采取切實(shí)有效措施,完善監督管理機制,做好施工揚塵治理工作。

 。ㄒ唬┍O督建筑工程各方主體主要責任落實(shí)情況。

  1.建設單位的主要責任。建設單位對施工揚塵治理負總責,應當將施工揚塵治理的費用列入工程造價(jià),在工程承包合同中明確相關(guān)內容,并及時(shí)足額支付。

  2.施工單位的主要責任。施工單位應當建立施工揚塵治理責任制,針對工程項目特點(diǎn)制定具體的施工揚塵治理實(shí)施方案,并嚴格實(shí)施。施工單位應當在建筑工地公示施工揚塵治理措施、責任人、主管部門(mén)等信息,并及時(shí)向當地主管部門(mén)報送施工揚塵治理措施落實(shí)情況。

  3.渣土運輸單位的主要責任。渣土運輸單位應當建立工程渣土(建筑垃圾)運輸揚塵污染防治管理制度和相關(guān)措施,使用合規車(chē)輛,加強對渣土運輸車(chē)輛、人員管理。

 。ǘ┍O督施工現場(chǎng)揚塵治理措施落實(shí)情況。

  1.施工場(chǎng)地。施工單位應當在建筑工地設置圍擋,并采取覆蓋、分段作業(yè)、擇時(shí)施工、灑水抑塵、沖洗地面和車(chē)輛等有效防塵降塵措施。施工現場(chǎng)的主要道路要進(jìn)行硬化處理。裸露的場(chǎng)地和堆放的土方應采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施。施工現場(chǎng)出口處應設置車(chē)輛沖洗設施,對駛出的車(chē)輛進(jìn)行清洗。

  2.施工廢棄物。建筑土方、建筑垃圾應當及時(shí)清運;在場(chǎng)地內堆存的,應當采用密閉式防塵網(wǎng)遮蓋。建筑物內垃圾應采用容器或搭設專(zhuān)用封閉式垃圾道的方式清運,嚴禁凌空拋擲。施工現場(chǎng)嚴禁焚燒各類(lèi)廢棄物。土方和建筑垃圾的運輸必須采用封閉式運輸車(chē)輛或采取覆蓋措施。

  3.施工物料。在規定區域內的施工現場(chǎng)應使用預拌制混凝土及預拌砂漿。采用現場(chǎng)攪拌混凝土或砂漿的場(chǎng)所應采取封閉、降塵、降噪措施。水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。

 。ㄈ┍O督其他揚塵治理措施落實(shí)情況。

  1.建筑物或者構筑物拆除。拆除建筑物或者構筑物時(shí),應采用隔離、灑水等降噪、降塵措施,并及時(shí)清理廢棄物。

  2.市政道路施工。當市政道路施工進(jìn)行銑刨、切割等作業(yè)時(shí),應采取有效的防揚塵措施;彝梁蜔o(wú)機料應采用預拌進(jìn)場(chǎng),碾壓過(guò)程中應灑水降塵。

  3.空置建設用地。暫時(shí)不能開(kāi)工的建設用地,建設單位應當對裸露地面進(jìn)行覆蓋;超過(guò)3個(gè)月的,應當進(jìn)行綠化、鋪裝或者遮蓋。

  三、時(shí)間安排

 。ㄒ唬┎渴痣A段(4月10日前)。各地對本地區施工揚塵治理工作進(jìn)行安排部署。各市、縣主管部門(mén)要制定切實(shí)可行的工作方案,對各類(lèi)建筑工地進(jìn)行深入細致的排查摸底,建立各類(lèi)建筑工地項目清單、臺賬,確保全覆蓋、無(wú)遺漏。

 。ǘ⿲(shí)施階段(4月11日至11月30日)。要認真按照本方案要求,結合文明工地創(chuàng )建工作,全面開(kāi)展施工揚塵治理,建立健全信息報送制度,并于每月底前向我部報送工作進(jìn)展情況。住建部將抽取重點(diǎn)地區進(jìn)行實(shí)地督查,督促地方完善治理措施,強化日常執法監管,加強制度建設,推進(jìn)全國施工揚塵治理工作。

 。ㄈ┛偨Y階段(12月1日至12月31日)。要認真總結施工揚塵治理的經(jīng)驗、成效,并及時(shí)向我部報送。在此基礎上,我部將對治理工作成效顯著(zhù)的地區和單位進(jìn)行通報表?yè)P,并對好的經(jīng)驗和做法進(jìn)行總結推廣。

  四、有關(guān)要求

 。ㄒ唬┘訌娊M織領(lǐng)導。各級城市管理或住房城鄉建設主管部門(mén)要站在推進(jìn)生態(tài)文明建設的高度,充分認識施工揚塵治理的重要性和迫切性,統籌部署,認真組織實(shí)施,切實(shí)將工作落到實(shí)處。

 。ǘ⿵娀O管執法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠程監控等手段,加強監管,嚴格執法。暢通舉報渠道,通過(guò)數字城管、熱線(xiàn)電話(huà)、微信公眾平臺、手機APP等多種方式受理施工揚塵方面的群眾舉報。對違反有關(guān)法律、法規和國家標準的企業(yè),嚴肅查處,并記入誠信信息系統。對工作落實(shí)不力、治理效果不明顯的單位,視其情節和后果,由上級主管部門(mén)依法依規追究相應責任。

 。ㄈ┳龊弥匚廴咎鞖鈶睉獙ぷ。要根據本地實(shí)際情況制定重污染天氣應急應對預案,制定不同預警級別的相應揚塵控制措施,編制工地停工清單,細化任務(wù),責任到人,做到可量化、可考核、可追責。根據當地政府發(fā)布的空氣污染預警級別,及時(shí)啟動(dòng)應急應對預案,并進(jìn)行督導檢查。

 。ㄋ模┙∪L(cháng)效機制。要逐步建立執法聯(lián)動(dòng)機制,保證監管工作的常態(tài)化,將施工揚塵治理作為日常工作,常抓不懈,繼續鞏固治理成果。

 。ㄎ澹╅_(kāi)展宣傳工作。要積極開(kāi)展宣傳工作,通過(guò)各類(lèi)新聞媒體,及時(shí)宣傳報道施工揚塵治理先進(jìn)典型和經(jīng)驗,公開(kāi)曝光反面典型,充分發(fā)揮輿論監督作用,調動(dòng)社會(huì )公眾參與施工揚塵治理的積極性,營(yíng)造良好的輿論氛圍。

施工方案 篇4

  一、工程概況

  富士達科技園3#廠(chǎng)房工程總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結構。

  受場(chǎng)地條件的約束,本工程在深基坑土方開(kāi)挖時(shí),南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜),未留土建工程施工作業(yè)面,根據7月28日圖紙交底會(huì )議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋,穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處,總高4.91m。

磚胎膜施工方案

  二、施工準備

  1.主要材料及要求

 。1)Mu10標磚:標磚應規格一致。有出廠(chǎng)證明或試驗單。

 。2)M5水泥砂漿:采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應過(guò)5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過(guò)5%。不得含有草根等雜物。

  2.主要機具

  應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車(chē)、大鏟、刨錛、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線(xiàn)、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

  三、作業(yè)條件

 。1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續。

 。2)已放好基礎軸線(xiàn)及邊線(xiàn);立好皮數桿,并辦完預檢手續。

 。3)根據皮數桿最下面一層磚的標高,拉線(xiàn)檢查基礎墊層、表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。

 。4)常溫施工時(shí),磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

 。5)砂漿配合比已經(jīng)試驗確定,F場(chǎng)準備好砂漿試模。

 。6)腳手架應隨砌隨搭設,運輸通道通暢,各類(lèi)機具應準備就緒。

 。7)每根土釘上焊接一根Φ6,長(cháng)度不少于1M。

  四、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理、找平 → 墻體放線(xiàn) → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑

  → 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護層

2.png

 、呕鶎忧謇、找平

  磚砌體砌筑前應對墻基層進(jìn)行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤。

 、茐w放線(xiàn)

  根據A和F控制軸線(xiàn),事先測放出南北墻體的內側邊線(xiàn)。待施工放線(xiàn)完成后,上報技術(shù)部門(mén)驗收合格后,方可進(jìn)行墻體砌筑。

 、前柚粕皾{:

  1)砂漿的配合比應采用重量比,并經(jīng)試驗確定。水泥稱(chēng)量的精確度控制在±2%以?xún);砂和摻合料等精確度控制在±5%以?xún)取?/p>

  2)砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時(shí)間,不得少于1.5分鐘。

  3)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內使用完。

 、扰糯u撂底

  砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí),必須留踏步槎,上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。

 、刹冀、砌筑:

  a)盤(pán)角:砌磚前應先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的'大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線(xiàn)砌墻。

  b)掛線(xiàn):砌筑墻體時(shí)采用里手掛線(xiàn);如果長(cháng)墻幾個(gè)人共使用一根通線(xiàn),中間應設幾個(gè)支點(diǎn),小線(xiàn)要拉緊,每層磚都要穿線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

  c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線(xiàn),“上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長(cháng)度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長(cháng)Φ6鋼筋,同時(shí)要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。

  雨期施工時(shí),應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)應覆蓋砌體表面。

 、誓ㄉ皾{面層:磚胎膜內側的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光,總厚度為 20 ㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑,無(wú)砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙,陰陽(yáng)角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上,做到工后場(chǎng)清,為后道工序施工提供方便。

 、虽伔浪聿、粘貼油氈保護層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。

  五.質(zhì)量標準

 。1)主控項目

  1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

  2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:

 。╝)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm.k(試塊標準養護抗壓強度)。

 。╞)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。

  3)砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。

  4)其他臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規范的規定。

 。2)一般項目

  1)設置在砌體水平灰縫內的鋼筋,應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。

  2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。

  3)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8 mm,也不應大于12 mm。

  4)允許偏差:

磚胎膜施工方案

  六.應注意的質(zhì)量問(wèn)題

 。1)砂漿配合比不準:水泥和砂都要車(chē)車(chē)過(guò)磅,計量要準確。攪拌時(shí)間要保證達到規定要求。

 。2)基礎墻身位移過(guò)大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎墻身時(shí),要拉線(xiàn)找正墻的軸線(xiàn)和邊線(xiàn),砌筑時(shí)保持墻身垂直。

 。3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線(xiàn),一磚墻反手掛線(xiàn);舌頭灰要隨砌隨刮平。

 。4)水平灰縫高低不平:盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數桿對平,通線(xiàn)要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。

 。5)皮數桿不平:找平放線(xiàn)時(shí)要細致認真;皮數桿的木樁要牢固,防止碰撞松動(dòng)。皮數桿立完后,要再進(jìn)行一次水平標高的復驗,確保皮數桿高度一致。

  七、安全文明施工及環(huán)境保護措施

  1、正確使用安全防護用品,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽,高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。

  2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。

  3、現場(chǎng)應設置專(zhuān)職安全監護人員,巡視現場(chǎng),應檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現象,堆放磚塊材料應離開(kāi)坑邊干邊1m以上。發(fā)現安全隱患及時(shí)制止并整改,確保安全施工。

  4、施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等,應停止作業(yè)。

  5、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應搭設腳手架,在高度超過(guò)4m時(shí),采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

  6、腳手架上堆料不得超過(guò)規定荷載,堆磚高度不得超過(guò)3皮側磚,同一腳手架上的操作人員不應超過(guò)2人。

  7、施工前應進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,施工操作過(guò)程符合安全技術(shù)規定。

  8、嚴格執行國家以及公司的安全生產(chǎn)規章制度,積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施,強化全體職工的安全意識。

  9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。

  10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過(guò)加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現象,不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

  11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育,做到誰(shuí)做誰(shuí)清,工完料清,場(chǎng)地干凈。

施工方案 篇5

 。ㄒ唬┕に嚵鞒

  測量放線(xiàn)→控制樁→基坑開(kāi)挖→驗槽→澆注墊層→劃線(xiàn)→鋼筋網(wǎng)片安裝→支!鷿沧㈨拧A驗收

 。ǘ嬙煲

  1、墊層厚度一般為100mm,混凝土強度等級為C10,基礎混凝土強度等級為C30。

  2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12,鋼筋保護層厚度不易小于35mm,柱插筋的數量和直徑與柱內縱向受力鋼筋相同。

  3、柱基礎高度大部分在800mm以?xún),插筋應伸入基礎底部的鋼筋網(wǎng),并在端部做成直彎鉤。

 。ㄈ┦┕すに

  1、墊層混凝土在基礎驗槽后應立即澆筑,以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。

  2、墊層達到一定強度后,在其上劃線(xiàn),鋪放鋼筋網(wǎng)片,支模。上下部垂直鋼筋應該綁扎牢固,并注意將鋼筋鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固。按軸線(xiàn)位置校核后用鋼管架層井字形,將插筋固定在井字形上,底部鋼筋的網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊,以保證位置準確和確;炷临|(zhì)量。

  3、在澆灌混凝土前,模板和鋼筋上的雜物,泥土和油污等,應清除干凈,模板應澆水加以濕潤。

  4、澆筑現澆柱下基礎時(shí),應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí),先滿(mǎn)鋪一層5-10cm厚的混凝土,并搗實(shí),便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對稱(chēng)澆筑。

  5、基礎混凝土分層連續澆筑完成,對于階梯形基礎,每一臺階高度內應分層澆搗,每澆筑完一臺階應稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后,再澆筑上層,以防止下臺階混凝土溢出,在上臺階根部出現爛脖子現象,每一臺階澆完,表面應隨即原漿掛平。

  6、基礎上有插筋時(shí),應加以固定,保證插筋位置的正確,防止澆搗混凝土時(shí)發(fā)生位移。

  7、混凝土澆筑完畢,外露表面應在12h以后澆水養護或者覆蓋養護。

施工方案 篇6

  一、巷道與硐室施工的基本程序

  目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。

  巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘道、巷道支護、水溝掘砌、管線(xiàn)安設及通風(fēng)和安全檢查等工作。

  (一)鉆眼爆破法施工

  有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車(chē)加挖斗式裝巖機。第二方案是發(fā)展趨勢。

  1.鉆眼爆破

  (1)鉆眼工作

  1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機。實(shí)現鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。

  2)鑿巖臺車(chē)打眼:不能實(shí)現鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè),鑿巖臺車(chē)進(jìn)出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。

  (2)爆破作業(yè)

  1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。

  2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車(chē)為1.8~3.0m。

  3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

  4)炮眼數目應綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來(lái)進(jìn)行實(shí)際布置。

  5)炸藥消耗量應結合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進(jìn)行確定。

  6)裝藥結構分為正向裝藥和反向裝藥。

  7)連線(xiàn)方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式,在數量較多時(shí)采用串并聯(lián)可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。

  8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區域爆破時(shí),總延期時(shí)間不超過(guò)130ms。

  2.出渣釘道

  (1)裝渣設備

  裝渣設備有鏟斗后卸式、鏟斗側卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

  (2)調車(chē)工作

  當鋪設單軌且用耙斗機出渣時(shí),鋪設一個(gè)臨時(shí)循環(huán)車(chē)場(chǎng);或鋪臨時(shí)軌道采用調車(chē)器調車(chē)。當鋪雙軌出渣時(shí),用浮動(dòng)道岔調車(chē)。

  2.出渣釘道

  (3)實(shí)際皮帶運輸是長(cháng)距離巷道實(shí)現快速掘進(jìn)的有效途徑。

  (4)在施工多次變坡的巷道,使用無(wú)極繩絞車(chē)牽引礦車(chē)運輸。

  3.巷道支護

  巷道掘進(jìn)在爆破安全檢查后,包括臨時(shí)支護和永久支護兩個(gè)方面。

  (1)臨時(shí)支護

  1)臨時(shí)支護一般緊跟工作面,同時(shí)臨時(shí)支護又是永久支護的一部分。

  2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴禁使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機。

  3)金屬支架支護巷道的臨時(shí)支護,一般使用前探梁,長(cháng)度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

  (2)永久支護

  目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。

  1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。

  2)金屬支架支護時(shí),傾斜巷道架設要有3°~5°的迎山角。

  3)整體式支護主要是砌碹支護和現澆混凝土支護。

  4)在巖石較為破碎及地壓較大時(shí),采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現澆混凝土復合支護方式。

  (二)巖巷綜掘機施工

  巖巷綜掘機械化作業(yè)線(xiàn)是巖巷施工發(fā)展的方向,實(shí)現了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉載機能實(shí)現長(cháng)距離連續運輸,其能力大于掘進(jìn)機的生產(chǎn)能力,可最大限度地發(fā)揮掘進(jìn)機的潛力,提高開(kāi)機率,實(shí)現連續掘進(jìn)。適用于距離較長(cháng),巖石硬度適中,后配套運輸能夠實(shí)現連續化的巖石巷道。在巷道長(cháng)度大于600m時(shí),其優(yōu)越性更為明顯。

  二、巷道與硐室的施工方法

  (一)巷道的施工方法

  巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。

  1.一次成巷是把巷道施工中的掘進(jìn)、永久支護、水溝掘砌三個(gè)部分工程視為一個(gè)整體,在一定距離內,最大限度地同時(shí)施工,一次成巷,不留收尾工程。

  2.分次成巷是把巷道掘進(jìn)和永久支護兩個(gè)部分工程分兩次完成。

  3.《礦山井巷工程施工及驗收規范》規定,巷道的施工應一次成巷。

  (二)硐室的施工方法

  分三類(lèi),即全斷面施工法、分層施工法和導硐施工法。

  1.全斷面施工法

  硐室高度不超過(guò)4~5m,穩定及整體性好的巖層。

  2.分層施工法

  (1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。

  (2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。

  (3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

  3.導硐施工法

  對地質(zhì)條件復雜或斷面特大的硐室,可先掘進(jìn)1~2個(gè)小斷面巷道(導硐),一般反向施工交叉點(diǎn)時(shí)宜采用導硐施工法。

  三、長(cháng)距離平巷施工方法

  長(cháng)距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進(jìn)行施工,地質(zhì)條件適宜時(shí)優(yōu)先采用掘進(jìn)機綜合機械化作業(yè)線(xiàn)進(jìn)行施工。對于長(cháng)距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運配套系統,為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業(yè)主要運輸設備,同時(shí)配套的要有較大容量的矸石倉,在無(wú)法實(shí)現矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實(shí)現快速掘進(jìn)。

  1.快速掘進(jìn)技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統、裝備方案和施工管理三者的統一協(xié)調、效能匹配。

  (1)生產(chǎn)系統

  從礦井設計、采區設計、巷道設計入手,進(jìn)行系統優(yōu)化,保證主井和副井提升運輸通過(guò)的連續性和緩沖能力。掘進(jìn)矸石盡量直接進(jìn)入主運輸系統,當無(wú)法滿(mǎn)足排矸直接進(jìn)入主運輸系統時(shí),應建立大容量的移動(dòng)水平矸石倉。

  (2)裝備方案

  破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。

  (3)施工管理:加強設備維修人員和操作人員培訓。

  2.目前國內長(cháng)距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業(yè)緩沖為主。長(cháng)距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉運,其中以通過(guò)皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統為最快。

施工方案 篇7

 1、概述

  建設單位:張家口中鐵國電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn):張家口市萬(wàn)全縣舊堡鄉舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國道相連;由疃燃s為地表下17.0m,基槽開(kāi)挖按放坡方式結合錨噴施工方案。

  2、基坑護坡設計方案

  2.1設計依據

  1、《巖土工程勘察報告》。

  2、體重度統一取為r=20kN/m3。

  3、設計與計算遵循國家有關(guān)規范,主要有:

  《建筑地基基礎設計規范》(GB50007—20xx)

  《混凝土結構設計規范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支護技術(shù)規程》(JGJ120—99)

  2.2設計方案

  根據我公司在張家口地區施工經(jīng)驗,結合類(lèi)似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護。

  放坡系數0.5(寬高比),標高-1.2m處設置鋼管φ14L=3m標高-3.0m處設置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm,鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長(cháng)度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設計土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。

  本工程采取信息法施工,各段土釘的排數、長(cháng)度、間距應根據實(shí)際情況由現場(chǎng)技術(shù)負責人作出調整。

  2.3施工準備

  2.3.1組織結構(見(jiàn)附圖1)

  2.3.2勞動(dòng)力計劃(見(jiàn)附表1)

  2.3.3水電計劃(見(jiàn)附表2)

  32.3.4機械計劃(見(jiàn)附表3)

  2.4施工程序

  現場(chǎng)三通一平→測放開(kāi)挖上口線(xiàn)→土方按要求分步開(kāi)挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開(kāi)挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護坡挖土技術(shù)交底開(kāi)挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開(kāi)挖位置。土方第一步開(kāi)挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開(kāi)挖時(shí)視土質(zhì)情況由現場(chǎng)技術(shù)人員決定。機械挖土應正對坡面進(jìn)行,凸凹角嚴格按總包放線(xiàn)尺寸開(kāi)挖,我方派專(zhuān)人指揮挖土,土方操作手要聽(tīng)從指揮。沿基坑邊線(xiàn)向內10m范圍為錨作業(yè)區,應嚴格按照交底分層開(kāi)挖,杜絕超挖。

  2.5質(zhì)量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允許偏差±100mm

  (2)孔深允許偏差±50mm。

  (3)孔徑不允許負偏差。

  (4)孔內渣土應清理干凈。

  (5)遇地下障礙打不到設計深度應及時(shí)上報,經(jīng)技術(shù)人員會(huì )同總包、監理研究變更后再施工。

  2.5.2注漿

  (1)采用二次注漿法。

  (2)注漿采用全長(cháng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。

  (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。

  2.5.3制錨

  (1)錨桿要達到設計長(cháng)度,孔口外露統一為100mm。

  (2)錨桿全長(cháng)每2m加焊支架。

  (3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。

  2.5.4噴射混凝土

  (1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。

  (2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設時(shí)焊邊的搭接長(cháng)度應不小于200mm。

  (3)橫豎壓筋要雙面滿(mǎn)焊,不得有氣孔、咬肉。

  2.5.6滯水處理

  (1)設置排水管。

  (2)設排水溝,挖集水坑,集水外排。

  2.5.7質(zhì)量保證措施

  (1)孔位放線(xiàn)定位后,必須同質(zhì)檢人員、監理人員進(jìn)行孔位復核。

  (2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調整角度,以保證5~10度。

  (3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求。

  (4)詳細記錄鉆孔過(guò)程,精確控制孔深。

  (5)鉆孔過(guò)程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護壁。若孔內滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止漿袋封堵孔口。

  (6)嚴把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會(huì )同有關(guān)質(zhì)檢人員及監理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應做鋼筋隱檢,并認真填寫(xiě)隱檢記錄。

  (7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現場(chǎng)施工時(shí)每200m3預留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現場(chǎng)養護。

  (8)錨桿注漿后,必須在較長(cháng)時(shí)間(2h內)內進(jìn)行二次補漿,以確保注漿滿(mǎn)實(shí)。

  (9)冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆蓋。

  (10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現場(chǎng)簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。

  2.5.8質(zhì)量管理體系

  (1)建立由項目負責人領(lǐng)導控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統,以確保各項質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。

  (2)在施工過(guò)程中設專(zhuān)職質(zhì)量員,班組設兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現不符合質(zhì)量標準的問(wèn)題及時(shí)糾正。

  (3)各工序設質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實(shí)責任。

  (4)嚴把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),搞好復查、抽檢,確保材料質(zhì)量。

  (5)定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì )議,嚴格質(zhì)量管理。

  2.6體制總包配合

  (1)現場(chǎng)三通一平。

  (2)制錨場(chǎng)地固定,不得隨意挪動(dòng)。

  (3)基坑測量放線(xiàn)。

  (4)提供周?chē)芫(xiàn)和地障資料。

  (5)解決擾民和民擾問(wèn)題。

  (6)提供辦公室1間,15人住宿臨設。

  (7)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

  (8)每日保證提供300m2工作面。

  2.7安全管理

  (1)嚴格執行國家及××市有關(guān)施工現場(chǎng)安全管理條例及辦法。

  (2)制訂施工現場(chǎng)安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類(lèi)洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時(shí)用電安全防護標準;各類(lèi)施工機械和設備的安全防護標準;施工現場(chǎng)消防工作管理標準等。

  (3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場(chǎng)教育,每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì ),增強安全意識,務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎上。

  (4)編制安全措施,設計和購置安全設施。

  (5)強化安全法制觀(guān)念,嚴格執行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

  (6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指

  2.8文明施工與環(huán)保措施

  (1)合理進(jìn)行施工現場(chǎng)的平面布置,做到計劃用料,使現場(chǎng)材料堆放降到最低值,保證場(chǎng)內道路通暢。

  (2)運輸散裝材料時(shí),車(chē)斗或車(chē)廂封閉,避免運輸途中遺灑。

  (3)合理安排作業(yè)時(shí)間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。

  (4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。

  (5)根據公司文明施工會(huì )議精神要求,現場(chǎng)施工人員統一著(zhù)裝。

  (6)噴射混凝土時(shí),派專(zhuān)人負責擋塵布,隨噴射工作面移動(dòng),將揚塵控制在最低范圍。

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