冬季施工方案合集4篇
為確保事情或工作順利開(kāi)展，就常常需要事先準備方案，方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書(shū)面計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編為大家收集的冬季施工方案5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
冬季施工方案 篇1
冬季氣溫低，風(fēng)、雪天氣增多，是各類(lèi)施工事故的高發(fā)期。
為確保冬季施工安全生產(chǎn)，堅決遏制安全事故發(fā)生，現將有關(guān)事宜通知如下：
1、各施工單位要認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。
2、各施工單位要根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應立即停止室外作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。
3、各施工單位要加強作業(yè)人員生活區的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場(chǎng)所，工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。
4、要加強對明火作業(yè)的管理，對各類(lèi)易燃、易爆物品要嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。
各施工單位應切實(shí)加強安全生產(chǎn)工作，進(jìn)一步認識和把握安全生產(chǎn)工作的規律性，力爭掌握安全生產(chǎn)工作的主動(dòng)權，努力做到在建設過(guò)程中，通過(guò)發(fā)揮自身的管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和物質(zhì)保障優(yōu)勢，從根本上杜絕重大安全事故的發(fā)生。冬季施工要求：
1、冬季施工必須做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。冬季施工的措施方案盡量經(jīng)濟合理，并盡量減少能源消耗。
2、已確定進(jìn)入冬季施工的項目，在冬季施工材料、設備落實(shí)后，要保證施工力量，做到連續施工，避免造成不必要的浪費。
3、根據各自工程特點(diǎn)及冬季施工信息的反饋情況，布置冬季施工原則及實(shí)施方針，編制冬季施工方案。
4、技術(shù)培訓。進(jìn)入冬季施工前，各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進(jìn)行培訓，考核合格后方可上崗。
5、施工現場(chǎng)所有準備工作必須達到進(jìn)入冬期施工的條件�，F場(chǎng)生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進(jìn)入冬期施工前應停在合理部位。
6、冬季施工計劃管理，進(jìn)入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統一安排生產(chǎn)計劃。
7、測溫與保溫管理。在整個(gè)冬期施工過(guò)程中，要組織專(zhuān)人進(jìn)行測溫工作，負責測溫人員應將每天測溫情況通知工地負責人，出現異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案，測溫項目：每日實(shí)測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。
8、要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作。
一、編制目的為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，做到防患于未然，結合項目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn)，特制定本措施。
二、編制依據
1、國家電網(wǎng)公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規定》
2、《電力建設安全工作規程》（火力發(fā)電廠(chǎng)部分）DL5009、1-20xx
3、公司《職業(yè)安全健康管理體系文件》C版
4、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分20xx年版）
三、措施匯編
�。ㄋ模峁�(zhuān)業(yè)1、主要施工項目
1、1電纜豎井、橋架安裝。
1、2電纜保護管安裝。
1、3儀表管路敷設。
1、4取源部件及敏感元件安裝。
2、一般安全施工措施
2、1施工前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底，并有簽字記錄。
2、2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。
2、3現場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時(shí)清除并采取防滑措施。對消防器具應進(jìn)行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
2、4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區周?chē)目锥�、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。
2、5在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。
2、6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應系保險繩。
2、7上下傳遞材料時(shí)應用繩子捆綁牢固，緩慢提升，傳遞物品時(shí)，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。
2、8高處作業(yè)點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
2、9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。
2、10在夜間或光線(xiàn)不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設足夠的照明。
2、11動(dòng)用電動(dòng)工具應由合格電工接線(xiàn)，電動(dòng)工具外殼可靠接地，移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)應可靠斷電。
2、12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線(xiàn)柱壓緊。清除焊接地點(diǎn)周?chē)妆�，高處施焊時(shí)應有防止焊渣迸落的措施。
2、13施工中應盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯開(kāi)，以減少干擾。無(wú)法錯開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
3、冬季設備管理措施
3、1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。
3、2設備到貨開(kāi)箱后要集中放置設備庫房，并做好防凍、防潮工作。
3、2露天放置的設備、儀表開(kāi)箱驗收后，必須用塑料布防護，再恢復原包裝或用帆布進(jìn)行全面封蓋。
3、3現場(chǎng)安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施，防止設備和儀表的損壞。
3、4尤其是精密設備要做好防護工作，對防潮設備要有防潮措施，設備門(mén)、蓋等要及時(shí)關(guān)嚴蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現場(chǎng)設備的防護情況。
4、防凍措施
4、1冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時(shí)發(fā)生人員凍傷事故。
4、2對消防器具應進(jìn)行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4、3拖拉機等機動(dòng)車(chē)輛停用后，水箱必須放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。
4、4油箱及容器內的油料凍結時(shí)，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。
4、5在低溫下高空作業(yè)及使用手錘及大錘時(shí)，需佩帶防寒用品，以防手腳凍僵發(fā)生危險。
5、防滑措施
5、1施工現場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時(shí)清除并采取防滑措施。
5、2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時(shí)，不得進(jìn)行項目工作。
5、3運輸設備及材料的汽車(chē)、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時(shí)，應裝防滑鏈。
6、防火措施
6、1進(jìn)入冬季施工前，應對消防器具進(jìn)行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。
6、2對取曖設施應進(jìn)行全面檢查，并加強用火管理，施工現場(chǎng)嚴禁明火取曖。
6、3由于冬季用電負荷增大，電工應對有關(guān)線(xiàn)路進(jìn)行全面檢查，并清除周?chē)囊兹嘉�，以防發(fā)生電起火現象。
6、4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。
6、5電火焊作業(yè)應檢查周?chē)跋路接袩o(wú)易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無(wú)誤后可離開(kāi)。
6、6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。
7、防風(fēng)措施
7、1不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接，如確實(shí)需要時(shí)，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。
�。ㄎ澹╇姎鈱�(zhuān)業(yè)
1、冬季施工技術(shù)準備
1、1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。
1、2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
1、3現場(chǎng)施工條件變化或方案實(shí)施過(guò)程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續。
2、冬季施工資源準備
2、1按計劃準備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格
2、2照明充足、電氣設備完好。
2、3施工道路暢通，冰雪及時(shí)清除、作業(yè)面為凍結現象。
2、4現場(chǎng)設置適量取暖點(diǎn)。
2、5配備必要的防寒勞保用品。
2、6消防器材完好。
3、冬季施工措施
3、1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時(shí)，施工現場(chǎng)附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規定，施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志，防止人員燙傷。
3、2對消防器具進(jìn)行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。
3、3對取暖設施進(jìn)行全面檢查并加強用火管理，及時(shí)清除火源周?chē)囊兹嘉铩?/p>
3、4施工現場(chǎng)嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發(fā)生。
3、5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。
3、6露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專(zhuān)門(mén)的小間。當有防凍要求時(shí)，防護棚或小間內均應有取暖設備……
3、7設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。
3、8試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。
3、9霜凍、雨、雪后必須將施工現場(chǎng)清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時(shí)清除并采取防滑措施。
3、10冬季施工前，認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。
3、11在冬季對消防器材進(jìn)行全面檢查，對消防設施采取保溫措施，以備待用。
3、12施工區域的冰雪及時(shí)清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3、13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
3、14大風(fēng)及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發(fā)生，立即加固。
3、15下雨、雪天使用電動(dòng)工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。
3、16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。
3、17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。
3、18電氣設備到場(chǎng)后應有專(zhuān)人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。
3、19電氣設備存儲應充分考慮到現場(chǎng)天氣環(huán)境的影響。
3、20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時(shí)照明電源絕緣檢測應合格。
3、21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時(shí)清理。
3、22各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無(wú)關(guān)人員帶入火種或損壞防護設施
3、23已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。
3、24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時(shí)，采取保溫措施，但不得有明火。
3、25真空泵、濾油機等機械冬季不用時(shí)必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。
3、26雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置
3、27起重作業(yè)時(shí)，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。
3、28對取暖設施進(jìn)行全面檢查。
3、29冬季風(fēng)干物燥，容易起火，以及時(shí)清理倉庫周?chē)s草，禁止用電加熱器和明火。
3、30油箱、容器及油泵內的油料凍結時(shí)，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。
3、4電氣設備安裝施工措施
3、4、1變壓器安裝冬季施工措施：
�。�1）變壓器安裝施工由于在戶(hù)外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險，所以施工過(guò)程中應格外注意防滑。
�。�2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。
�。�3）附件安裝前需進(jìn)行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施，重點(diǎn)部位要采取相應的保暖措施。
�。�4）濾油過(guò)程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時(shí)派人監護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。
�。�5）吊裝主、輔設備時(shí)一定要注意防滑，即時(shí)清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
3、4、2盤(pán)柜安裝冬季施工措施：
�。�1）室外安裝設備必須注意防滑、防凍。
�。�2）高空作業(yè)配備好相應的安全防護設施，并在施工前檢查施工現場(chǎng)，清理雜物和積雪。
�。�3）對控制設備做好保溫措施，并覆蓋防護用品。
�。�4）個(gè)別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。
�。�5）動(dòng)用火焊要辦理動(dòng)火票并注意防風(fēng)及放火災措施。
3、4、3蓄電池及直流盤(pán)柜安裝冬季施工措施：
�。�1）蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5℃以上，室內最好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無(wú)法投入，采用電暖器采暖，嚴禁采用火爐采暖。避免發(fā)生火災，燒毀設備。
�。�2）直流盤(pán)柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤(pán)頂覆蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤(pán)柜進(jìn)水。
�。�3）蓄電池和直流室安裝正式門(mén)，若安裝臨時(shí)門(mén)，加綿門(mén)簾，相關(guān)施工人員進(jìn)出隨手關(guān)門(mén)。
�。�4）蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄，環(huán)境溫度降到－20℃以下，必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。
�。�5）動(dòng)用火焊要辦理動(dòng)火票并做好防火措施。
3、4、4電纜敷設冬季施工措施：
�。�1）現場(chǎng)道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時(shí)清除并采取防滑措施。
�。�2）冬季電纜軸放在廠(chǎng)房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設時(shí)環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。
�。�3）電纜存放地點(diǎn)環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時(shí)，不要放電纜，等電纜在溫暖地方存放24小時(shí)后再敷設。
�。�4）長(cháng)時(shí)間戶(hù)外作業(yè)人員要注意保暖，以防凍傷。
�。�5）室外敷設電纜時(shí)不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。
3、5地線(xiàn)和托架冬季施工措施：
�。�1）施工過(guò)程中動(dòng)用火焊要注意防風(fēng)，保證焊接質(zhì)量，并注意對周?chē)O備的防護。
�。�2）施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。
冬季施工方案 篇2
一、工程概況：
佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積：11#樓5236.48㎡，12#樓3500.6㎡，建筑高度均為18.15m。建筑層數均為：地下一層，地上六層�；A結構為條形基礎，主體結構為磚混結構，結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度。
二、總體布置：
本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進(jìn)入冬季施工，我施工單位同樣要抓進(jìn)度，并通過(guò)各種有效的冬施工措施來(lái)克服困難，但是所有措施都圍繞一點(diǎn)：保證工程質(zhì)量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時(shí)間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右，時(shí)間比較長(cháng)，但是最低溫度并不會(huì )很低，一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時(shí)間是本工程的重要的抹灰時(shí)間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開(kāi)，所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點(diǎn)，我施工單位將冬季施工的重點(diǎn)放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂，臨時(shí)工棚積雪防塌，現場(chǎng)道路和高空作業(yè)防滑，取暖設施防火，外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規定：
在5天內的平均氣溫低于5℃，即進(jìn)入冬季施工階段。 抹灰工程：當環(huán)境最低氣溫低于5℃時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規定執行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
四、室外抹灰冬季施工方案 ：
適用范圍；根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時(shí)按照本主案落實(shí)冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點(diǎn)降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。 在負溫下及時(shí)對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進(jìn)行檢查，發(fā)現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實(shí)記錄，及時(shí)回收整理，妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
五、工程做法：
外墻做法：（同10#樓）
1、刷外墻涂料（一至二層貼外墻瓷磚）
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，墻體架眼洞口用C20細石砼補齊，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補齊，門(mén)窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2、刷界面劑：用界面劑：水泥：過(guò)篩細砂=1：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點(diǎn)均勻，不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土時(shí)，抹灰前應先刮素水泥漿一道。
3、找方：先以跨度較大的原墻面找出一條控制線(xiàn)，然后以這條控制線(xiàn)確定其它兩條較短的控制線(xiàn)，相鄰控制線(xiàn)間要互相垂直。
4、貼餅、充筋：根據所放垂線(xiàn)和水平線(xiàn)，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門(mén)窗口垛角處要補做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線(xiàn)做充筋，充筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰：基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開(kāi)始抹底灰。底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時(shí)，要采取加強措施，一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近，中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰：采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接茬，表面壓光不得少于兩遍。
八、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開(kāi)裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時(shí)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無(wú)脫層、空鼓、面層應無(wú)爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定；
1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
2、護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑，管道后面的抹灰表面應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求，寬度和深度均勻，表面應光滑，棱角應整齊。
4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。
5、有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直，滴水線(xiàn)應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門(mén)窗框上殘留的膠漿應及時(shí)清理干凈。
2、外架作業(yè)時(shí)要小心仔細，防止損壞已抹好的墻面，并應及時(shí)采取措施加以保護，防止因工序穿插造成的污染及損壞，對易碰撞的部位應加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時(shí)容器不要從腳手架碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺，損壞棱角。
十、高空作業(yè)安全措施
1、施工現場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員，對施工區域進(jìn)行認真管理，定期組織全面排查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，貫徹安全施工，預防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育，并定時(shí)有針對性的召開(kāi)安全工作會(huì )。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現場(chǎng)后首先檢查作業(yè)環(huán)境，對所存在的安全隱患及時(shí)處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè)；全部在外腳手架上施工，施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點(diǎn)、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現場(chǎng)施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的`小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點(diǎn)處的修補工作要在腳手架拆除時(shí)與架子工配合施工，施工時(shí)要在安全員對現場(chǎng)認真檢查確定沒(méi)有安全隱患后監督施工，如發(fā)現問(wèn)題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現場(chǎng)人員必須走指定的安全通道，以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現場(chǎng)用電要有專(zhuān)業(yè)電工管理，施工人員不得酒后作業(yè)，嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙，使用材料的存放需注意防火要求，并明確現場(chǎng)消防器材位置，做到有備無(wú)患。
9、作業(yè)后工完料清，做好現場(chǎng)文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項 ：
1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過(guò)后施工現場(chǎng)的操作點(diǎn)和人行通道的冰雪必須清除干凈，方可進(jìn)行作業(yè)，避免人員滑倒摔傷。
3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施，且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點(diǎn)是否有松動(dòng)、干件是否有變形及腳手板結冰等現象，經(jīng)檢查合格后，方可繼續作業(yè)。
4、施工現場(chǎng)的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放，施工時(shí)嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙，施工現場(chǎng)要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線(xiàn)，如采用電熱毯時(shí)必須由項目經(jīng)理部安排，電工統一按標準接線(xiàn)。
6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風(fēng)，以防止煤氣中毒。
7、 施工現場(chǎng)作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動(dòng)防護，項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動(dòng)防 護用品，保證工人的身體健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
冬季施工方案 篇3
3）焊前準備
�、俸附忧氨仨毲宄摻�、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
4）焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求：
�、俅詈附訒r(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
�、诤附訒r(shí)，引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。
�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。
�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
�、茛�、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(cháng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。
5）質(zhì)量驗收
�、俪闃樱和庥^(guān)檢查，應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結構節點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現場(chǎng)安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類(lèi)接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。
�、谕庥^(guān)檢查：外觀(guān)檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。
6）接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（構件全長(cháng)鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
�、倮瓍^――不宜超過(guò)50％；
�、谑軌簠^――和裝配式結構節點(diǎn)——不限制。
4.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
4.3.1混凝土的材料要求
1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2）骨料：要求沒(méi)有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。
3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水。
4）外加劑：選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。
4.3.2混凝土配合比
根據試驗室提供的混凝土配合比配制。
4.3.3混凝土攪拌控制
冬期混凝土的攪拌時(shí)間應比常溫時(shí)延長(cháng)50％。
4.3.4混凝土的運輸
混凝土拌和物出機后，應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運行會(huì )過(guò)程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。
4.3.5混凝土的澆筑
1）一般要求
混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。
在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)運行會(huì )工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風(fēng)、凍結保護措施，一旦發(fā)現砼遭凍應進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。
施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長(cháng)度中間1/3長(cháng)度范圍內。
在施工縫處接著(zhù)澆筑砼時(shí)，應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時(shí)，允許繼續澆筑。
2）砼澆筑
砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)振搗，使其內部密實(shí)，并能充分填滿(mǎn)模板各個(gè)角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個(gè)施工段內每排柱子應按由外向內對稱(chēng)的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。
梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當梁高大于1m時(shí)才允許單獨澆筑梁，此時(shí)的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長(cháng)底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保護層。
4.3.6混凝土的養護
宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
4.3.7混凝土拆模
1）砼模板拆除的時(shí)間，應按結構特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達到的強度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。
2）拆除模板，砼強度亦必須滿(mǎn)足要求。
3）冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過(guò)20℃。
4）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續拆卸。
5）對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機具、
4.3.8混凝土溫度的測定
氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：
1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。
2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。
3）對出攪拌機的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。
4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。
5）對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進(jìn)行2次。
6）在超過(guò)養護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。
7）為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時(shí)預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。
8）測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。
9）所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題，應立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。
4.3.9混凝土試件和強度檢驗
試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：
1）每一工作班不少于一組。
2）每澆筑100m3砼不少于一組。
3）現澆樓層，每層不少于一組。
此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護。
5、冬季施工人員培訓
施工人員的培訓：組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習有關(guān)冬期施工的理論、規范、規定和施工技術(shù)。
6、冬期施工安全管理
冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進(jìn)行安全管理。
6.1冬期施工安全教育
1）須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2）對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復審。
4）采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
5）所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱(chēng)安全設計），并詳細交底，否則不許施工。
6.2現場(chǎng)安全管理
1）現場(chǎng)內的各種材料、沒(méi)半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、
2）冬期坑槽施工，在方案中應根據土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。
3）加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6.3冬期電氣安全管理
1）在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及十倍位置平面圖�，F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
2）施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
3）采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度，應編制“強電進(jìn)樓防案”。用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi)，防止誤操作造成事故。
6.4解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：
1）深坑應隨時(shí)觀(guān)測土坡穩定，應有專(zhuān)人負責觀(guān)測。有條件時(shí)要抓緊回填土。
2）冬期施工搭設的高車(chē)架、外用電梯，高度超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等，應進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
3）用凍融法砌筑的砌體，在化凍時(shí)按砌體工程施
4）工驗收規范的規定采取必要的措施。
材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
冬季施工方案 篇4
一、主題：
冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見(jiàn)質(zhì)量通病和預防措施
二、冬季施工準備
(一)技術(shù)準備
1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性.
2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機具與材料調配計劃,施工人員技術(shù)培訓(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動(dòng)力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測項目等方面.
(二)生產(chǎn)準備
根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作.如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置,裝修工程的門(mén)窗洞口封閉及保溫.
(三)資源準備
根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作.
三、冬季施工主要的技術(shù)措施
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1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內完成施工.
2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).
3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.
4、基坑槽內應做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.
5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包.
6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.
8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm.
9、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.
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1、施工前,應編制專(zhuān)項施工方案和技術(shù)措施.
2、樁基礎的軸線(xiàn)引出的距離應適當增加,以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影響.水準點(diǎn)的數量不應少于兩個(gè).
3、預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊,達到強度標準值的100%方可運輸和打樁.
4、樁的堆放應考慮到樁機的行進(jìn)路線(xiàn)和打樁順序,且樁的堆放層數應不超過(guò)4層.
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1、鋼筋冷拉
�。�1）鋼筋負溫冷拉時(shí),可采用控制應力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.
�。�2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高.冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求:
2、鋼筋負溫焊接
�。�1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.
�。�2）負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.
�。�3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.
�。�4）閃光對焊:
1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝.
2)與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長(cháng)度10%至20%左右,提高預熱時(shí)的接觸壓力,增長(cháng)預熱間歇時(shí)間.
3)施焊時(shí)選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.
�。�5）電弧焊接
1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
(6)電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(cháng)5min,方可打渣.
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1、基本要求
�。�1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑.由必要時(shí)應加入防凍劑(根據氣溫情況確定).
�。�2）為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。
�。�3）模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.
�。�4）未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用.
2、混凝土的拌制
�。�1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。
�。�2）拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成。
�。�3）當施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。
�。�4）混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥。
�。�5）嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.
�。�6）攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍.
�。�7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.
3、混凝土的運輸和澆筑
�。�1）混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).
�。�2）混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.
�。�3）當采用商品混凝土時(shí),在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施.
�。�4）分層澆筑的混凝土時(shí),已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。
�。�5）重點(diǎn)工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度.
�。�6）預應力混凝土構件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa.
�。�7）現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據.
4、混凝土的養護
�。�1）冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
�。�2）采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥.
�。�3）在模板外部保溫時(shí),除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.
�。�4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應根據計算確定.
�。�5）拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.
5、試件留置
按規范及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
�。�1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.
�。�2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次.
�。�3）當一次連續澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次.
�。�4）每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.
�。�5）對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點(diǎn)隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實(shí)際需要確定.
�。�6）每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定.
�。ㄎ澹┢鲶w工程
1、材料要求
�。�1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.
�。�2）普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用.
�。�3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用.
�。�4）砂宜采用中砂,含泥量應滿(mǎn)足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊.
�。�5）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當調整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力.
2、施工方法
�。�1）砌筑應采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應使鋪灰長(cháng)度滿(mǎn)足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低.
�。�2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進(jìn)行砌筑.
�。�3）當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應有所增長(cháng),一般為常溫攪拌時(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.
�。�4）防止砂漿在攪拌,運輸,存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時(shí)間不超過(guò)60分鐘,不可積存和兩次倒運。
2)攪拌地點(diǎn)應盡量靠近施工現場(chǎng),以縮短運距。
�。�5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.
�。�6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m.
�。�7）每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿(mǎn),同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).
�。�8）現場(chǎng)的試塊的留設應有所增加,且在現場(chǎng)同條件下進(jìn)行養護,用于檢驗現場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強度.
�。┭b飾工程
1、裝飾抹灰工程
�。�1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時(shí),腳手架應掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(shí)(指三天內預期最低溫度)摻2%(按水重百分比).
�。�2）白天氣溫接近0℃,晚上可能達到0℃以下時(shí),應縮小操作面,盡量不安排粉飾.
�。�3）內粉飾前應封閉門(mén)窗,配好玻璃.
�。�4）0℃以下時(shí),如必須搶做內粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導批準后,可采用室內加熱法,應用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.
2、油漆,涂料工程冬季施工
�。�1）冬季油漆,涂料工程的施工應在采暖條件下進(jìn)行,室內溫度保持均衡,不得突然變化.室內相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結水.刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃,并結合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時(shí)各種油漆均不得施工.
�。�2）油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.
3、其它裝飾工程冬季施工
�。�1）玻璃施工
從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門(mén)窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.
�。�2）飾面板(磚)工程冬季施工
冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí),砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應采取有效防凍措施.
�。ㄆ撸┑孛婀こ�
1、室內地面找平層,面層施工時(shí)應將門(mén)窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預計三天溫度在0℃左右時(shí),水泥砂漿應摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.
2、冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應盡量減少用水量,砂漿綢度應小于5cm.
3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應在施工前做好各項準備工作,施工時(shí)適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料.
�。ò耍┪菝婀こ�
1、屋面工程的冬季施工,應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置.
2、屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.
3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施.
4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強度等級不得小于M5.
5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應低于-5℃.當采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃.
6、防水工程應選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應持證上崗.
四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施
�。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂�；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿�(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施：
1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。
2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。
�。ǘ�.結構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。
預防措施：
1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結構致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
�。ㄈ┍砻嫫鸹�
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
預防措施：嚴格控制水灰比，延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水
�。ㄋ模┙Y晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。
預防措施：
1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量5~7%）
2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。
3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。
五、冬季施工的安全和防火
�。�1）冬季施工時(shí),要采取防滑措施.
�。�2）施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人.
�。�3）電氣設備,開(kāi)關(guān)箱應有防護罩,通電導線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。
�。�4）腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象,以便及時(shí)處理。
�。�5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周?chē)鷳蟹雷o棚或其它隔離措施。
�。�6）高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好.不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。
�。�7）打夯機,磨石子機等震動(dòng)機械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。
�。�8）工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應放盡.
�。�9）草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.
�。�10）現場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管,妥善安置.明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。
隨著(zhù)城市住宅建設步伐加快，傳統的預制樓板被現澆樓板代替，房屋的整體性,抗不均勻沉降性，結構安全性均有較大程度的提高，但也產(chǎn)生了樓面開(kāi)裂的質(zhì)量通病。雖說(shuō)這些裂縫不影響房屋的結構安全, 但影響美觀(guān)，而且對房屋的抗滲性，耐久性也有影響，因而現澆板裂縫成為現階段施工及監理最重視的質(zhì)量通病之一。
根據本人多年的現場(chǎng)經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)認真分析總結，認為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點(diǎn)：
1.開(kāi)發(fā)商為了過(guò)分追求造型，平面形體變化太多, 往往使平面布局不規則,凹凸變化大多,,而這些轉角由于應力集中形成薄弱部位,受力后特別容易產(chǎn)生裂縫。
2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因為混凝土在自然硬化過(guò)程中，由于水份蒸發(fā)，體積收縮，但板四周由于受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮所引起現澆板的約束應力超過(guò)一定限度時(shí)，必然引起現澆板開(kāi)裂。
3 . 現澆板上過(guò)早施工，加荷引起的裂縫。開(kāi)發(fā)商為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現澆板上任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過(guò)早的加荷，人為地造成了現澆板裂縫。
4.現澆板負筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過(guò)程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下降，保護層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低，從而導致板裂縫的產(chǎn)生。
5.現階段用電負荷愈來(lái)愈大,預埋線(xiàn)管愈來(lái)愈多，當預埋線(xiàn)管的直徑較大，房間開(kāi)間寬度也較大，特別是多根線(xiàn)管的交叉處.,由于板截面砼受到削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發(fā)生。
6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結硬化快，水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，若得不到及時(shí)澆水養護，從而使混凝土失水收縮，最終導致開(kāi)裂。
針對現澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因，根據本人多年的現場(chǎng)經(jīng)驗，在施工和監理中重視以下一些防治措施，可以使工程中現澆板面裂縫大大減少：
1.在設計中盡量考慮住宅的平面布局,避免形狀突變, 在形狀突變的邊角相應增加配筋.如針對現澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現象，在板角四周增設Φ 8@200mm，長(cháng)度為1500mm 左右的輻射筋，以此來(lái)滿(mǎn)足板角應力的需要，使現澆板產(chǎn)生裂縫的應力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀(guān)和控制裂縫的產(chǎn)生。
2.嚴格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比，特別要重視砂、石的粒徑及含泥量�，F澆板應選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過(guò)1％，并控制好水灰比，嚴格按施工配合比進(jìn)行配比，不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過(guò)細、過(guò)小，含泥量過(guò)大，水灰比過(guò)大都會(huì )降低混凝土強度，使混凝土產(chǎn)生裂縫。
3.認真做好現澆板養護工作，是保證混凝土強度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節之一。如果忽視對混凝土的澆水養護，一方面會(huì )降低混凝土強度，另一方面會(huì )使混凝土在硬化過(guò)程中來(lái)不及補充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計劃，主體結構的施工速度不能強求過(guò)快，樓層砼澆筑完后必須有的必要養護時(shí)間（一般不宜≤ 24 小時(shí)）。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養護時(shí)間。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線(xiàn)及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時(shí)間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養護，可避免或減少對施工的影響。
4.現澆板上不要過(guò)早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過(guò)程，才會(huì )有強度；在這個(gè)過(guò)程中，應對混凝土加以保養，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣會(huì )影響現澆板的強度的增長(cháng)，產(chǎn)生更多的裂縫。因此，《混凝土施工及驗收規范》規定: 混凝土強度達到1 . 2 N / m m 2 以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來(lái)說(shuō),在樓層砼澆筑完畢的24 小時(shí)以后，可做測量、定位、彈線(xiàn)等準備工作，但不允許吊卸大宗標材料，避免沖擊振動(dòng)。48 小時(shí)以后，方可吊卸大宗材料，吊運（或傳遞）上來(lái)的材料應做到盡量分散就位，不得集中堆放，大跨度房間不得堆放大宗標材料,以減少樓面荷重和振動(dòng)。
5.嚴格控制板面負筋保護層厚度�，F澆板負筋按設計要求都放在板上部，有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，一般采用Φ 10- Φ 14 的鋼筋馬凳，縱橫間距以不超過(guò)800mm 左右來(lái)固定負筋的位置，用扎絲固定，以保證馬凳在混凝土澆筑過(guò)程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。并在澆筑砼時(shí)安排足夠數量的鋼筋工（一般應不少于2 人）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預埋線(xiàn)管處以及大跨度房間處）應重點(diǎn)整修。
6 . 對于較粗的管線(xiàn)或多根線(xiàn)管的集散處，增設垂直于線(xiàn)管的短鋼筋網(wǎng)加強。Φ6@200mm 兩端的錨固長(cháng)度應不小于300 ㎜。線(xiàn)管在敷設時(shí)應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線(xiàn)處可采用線(xiàn)盒，同時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線(xiàn)管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)
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