有關(guān)施工方案五篇

　　為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編為大家收集的施工方案5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

施工方案 篇1

　　一、加強安全、文明意識樹(shù)立企業(yè)形象

　　為進(jìn)一步落實(shí)《建筑法》的實(shí)施，貫徹《建筑施工安全檢查標準》的通知精神，在州市各級領(lǐng)導部門(mén)三令五申的督促下，我州建筑行業(yè)狠抓安全生產(chǎn)、創(chuàng )建文明施工工地進(jìn)入了高標準、嚴要求的整治階段，開(kāi)創(chuàng )了一個(gè)保障人民生命財產(chǎn)安全和精神文明建設和新局面，規范了建筑市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)秩序。

　　為更好地認識和理解《建筑施工安全檢查標準》，從而達到杜絕重大安全事故的發(fā)生，我項目部在總公司和分公司領(lǐng)導下，組織全體施工人員認真學(xué)習《標準》和有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規，提高現場(chǎng)安全防護意識和水平，推動(dòng)企業(yè)從創(chuàng )精品工程步入塑造企業(yè)品牌，為企業(yè)創(chuàng )造更大的社會(huì )效益、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益。

　　二、組織強有力的項目管理體系

　　針對我國進(jìn)入WTO，對建筑企業(yè)影響越來(lái)越大，所以，激發(fā)了企業(yè)參與竟爭的激烈程度，企業(yè)對管理人員的素質(zhì)有了更高的要求，根據新標準，橫向到邊、縱向到頂的安全管理組織保證體系責任到人的要求和各自應承擔的責任，采用層層管理的原則，設立以項目經(jīng)理、專(zhuān)職安全員為主的安全生產(chǎn)保證體系。

　�。�1）項目經(jīng)理負責本工程安全目標的實(shí)現。

　�。�2）對所屬項目部人員及各工種班組長(cháng)負有安全教育的責任。

　�。�3）負責本工程施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)軟件的檢查指導和硬件布置工作。

　�。�4）負責項目 部安全員、施工隊長(cháng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員各班組長(cháng)進(jìn)行定期和不定期安全檢查、評比、總結的組織工作。

　�。�5）負責檢查各項目安全技術(shù)交底和安全防護措施的貫徹落實(shí)。

　�。�6）安全員協(xié)助項目經(jīng)理具體處理日常工作中出現的安全問(wèn)題。

　�。�7）建立特殊工種人員檔案整理、匯總各種安全技術(shù)資料。

　�。�8）保證勞動(dòng)保護用品和安全防護設施及時(shí)到位。

　�。�9）具體抓好職工的安全教育、安全學(xué)習。

　�。�10）督促項目經(jīng)理對各項安全工作提出具體的經(jīng)濟保證，并對違章指揮、違章操作進(jìn)行處罰。

　�。�11）負責掌握本工程安全動(dòng)態(tài)及時(shí)向項目經(jīng)理乃至公司經(jīng)理匯報。

　�。�12）填寫(xiě)事故月報表，參加事故分析調查處理工作。

　�。�13）其他現場(chǎng)管理人員協(xié)助安全員做好安全監督工作，發(fā)現安全隱患及時(shí)向安全員匯報。

　�。�14）各工種操作人員有權拒絕違章指揮和命令。

　　三、編制完善可行的安全、文明生產(chǎn)管理措施

　　1、制定安全管理目標。

　�。�1）在20xx年施工中杜絕死亡、避免重傷，輕傷事故率為0.5%以下。

　�。�2）在執行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中，我項目部安全管理工作力爭達標為100%。

　�。�3）加強“文明施工”管理工作，力爭“紅牌”現場(chǎng)，將環(huán)保工作做的更好。

　�。�4）加強精神文明建設。

　　2、編制經(jīng)公司審批的安全施工組織設計。

　�。�1）對一些專(zhuān)業(yè)性較強的項目（如現場(chǎng)臨時(shí)用電、架子、模板、機械操作等），必須單獨編制施工設計方案，在分部、分項工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續，誰(shuí)出子問(wèn)題追究誰(shuí)的責任，建立定期安全檢查制度，檢查出事故隱患，必須立即定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改。

　�。�2）對新工人進(jìn)行三級教育、做到人人都懂本工種安全技術(shù)操作規程，變換工種時(shí)再進(jìn)行新工種安全教育，施工管理人員必須進(jìn)行年度安全知識培訓和考核。

　�。�3）每個(gè)工作班班前要進(jìn)行安全交底活動(dòng)，時(shí)刻提醒操作工人必須按本工種的安全操作規程進(jìn)行操作，特種作業(yè)（電工、電焊工、架子工、起重工等）必須持本工種操作證上崗。

　�。�4）建立旬、月安全檢查制度，上、中、下旬在5日、15日、25日各進(jìn)行一次安全檢查、評比，每月30日進(jìn)行一次綜合檢查，凡是違章苗頭，對其進(jìn)行嚴勵的處罰。

　　3、施工現場(chǎng)文明施工管理措施

　�。�1）保證行政辦公用呂及對外交流手段統一，使用公司統一負印制、訂做、訂購的信紙、信封、會(huì )議桌等。

　�。�2）保證現場(chǎng)臨建的標準、統一，對現場(chǎng)有房屋按公司統一進(jìn)行粉刷整修；辦公室、會(huì )議室配置，按公司CI統一要求進(jìn)行；辦公用房、食堂，衛生間等按統一相應規定裝修、配置；保證現場(chǎng)辦公室、會(huì )議室門(mén)牌、各類(lèi)指示性、警示性牌的統一。

　�。�3）項目員工著(zhù)裝：項目經(jīng)理部員工在現場(chǎng)工作期間一律著(zhù)企業(yè)工裝。安全帽有企業(yè)統一標準，正面貼司微�，F場(chǎng)管理人員、現場(chǎng)操作人員、專(zhuān)職安全監督人員的安全帽有明顯的區分標志。

　�。�4）項目現場(chǎng)正對大門(mén)，可根據業(yè)主的意見(jiàn)決定是否并排放置放大的業(yè)主要求與公司質(zhì)量方針標牌，兩側相對放置工程簡(jiǎn)介、現場(chǎng)增平面布置、組織機構、公司簡(jiǎn)介、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證、消防保衛、環(huán)境保護等其他標牌。

　�。�5）設專(zhuān)人負責工地周邊地區清潔工作，保證施工期間周邊環(huán)境在某些方面好于平時(shí)，樹(shù)立業(yè)主與公司之良好形象。

　�。�6）施工腳手架搭設完成后，結構主體統一，用綠色密目網(wǎng)全封閉圍擋，主體施工至3層以上時(shí)，在臨街面張掛橫式條幅。

　　4、環(huán)境保護措施

　�。�1）土方施工

　　土方鏟、運、卸等環(huán)節設置專(zhuān)人淋水降塵�，F場(chǎng)一般情況下不堆放土方，如特殊情況需在現場(chǎng)堆放時(shí)，應采取覆蓋。

　�。�2）施工現場(chǎng)道路

　　為降低施工現場(chǎng)揚塵發(fā)生，施工現場(chǎng)主要道路，采用硬化路面；每天派專(zhuān)人隨時(shí)清掃現場(chǎng)主要施工道路，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛要求。

　�。�3）施工現場(chǎng)地面

　　要進(jìn)行灑水防塵，木工操作面要及時(shí)清理木屑、鋸末，并要求木工柵和作業(yè)面保持清潔；鋼筋柵內，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點(diǎn)，鋼筋屑當天清理。

　�。�4）區域清理

　　施工現場(chǎng)的區域施工過(guò)程中要作到工完場(chǎng)清，以免在結構施工完未進(jìn)入裝修封閉階段，刮風(fēng)時(shí)將灰塵吹入空氣中，各區域內的建筑垃圾隨著(zhù)區域施工的進(jìn)展及時(shí)清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個(gè)區域垃圾區，即時(shí)將垃圾運入垃圾站。

　�。�5）加設安全防護網(wǎng)

　　施工建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉或半封閉，降低樓層內風(fēng)的流速，阻擋灰塵影響建筑物周?chē)�的社區環(huán)境。

　�。�6）垃圾堆放區

　　施工現場(chǎng)建筑垃圾設專(zhuān)門(mén)的垃圾堆放區，并將垃圾堆放區設置在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚塵，同時(shí)根據垃圾數量隨時(shí)清運出施工現場(chǎng)，運垃圾的專(zhuān)用車(chē)每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遣灑和運輸過(guò)程中造成揚塵。

　�。�7）調整施工噪聲分布時(shí)間，合理直直協(xié)調安排施工分項的施工時(shí)間，將容易產(chǎn)生噪音污染的分項如砼施工盡量安排在白天施工，避免砼罐車(chē)和振動(dòng)棒擾民。

　�。�8）敏感區域施工應在噪聲影響區域的作業(yè)層采用降噪安全包裹。

　�。�9）因施工需要場(chǎng)地噪聲超過(guò)標準限制，或因工藝等技術(shù)因需連續施工，必須報建設部門(mén)批準。

　　各項安全生產(chǎn)、文明施工計劃根據本工程特點(diǎn)和工程施工進(jìn)度計劃的時(shí)間進(jìn)行落實(shí)，力爭各項安全管理工作達標率為100%，為創(chuàng )建安全生產(chǎn)、文明工地而努力。

施工方案 篇2

　�。ㄒ唬�、電氣安裝工程設計說(shuō)明

　　一、設計依據

　　1、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92

　　2、《低壓配電設計規范》GB50xx4-95

　　3、人民防空地下室設計規范GB50038-20xx

　　建筑物防雷設計規范GB50xx7-9420xx年版

　　二、工程概況

　　本工程地下一層為汽車(chē)庫，地上1-3層為菜市場(chǎng)及商鋪。地下一層平時(shí)設計用途為地下汽車(chē)庫，共劃分為一個(gè)防火分區。戰時(shí)為六級人防物資庫，為一個(gè)防護單元。

　　三、設計范圍

　　照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動(dòng)報警及消防聯(lián)動(dòng)系統、變配電系統、人防工程和區域管線(xiàn)系統。

　　四、變配電系統

　　1、負荷分類(lèi)

　　本工程屬于二類(lèi)高層民用建筑，根據規范規定大樓的火災自動(dòng)報警及聯(lián)動(dòng)控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，一般照明及其他動(dòng)力負荷為三級負荷。

　　2、供電電源

　　一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產(chǎn)樓內配電室經(jīng)大

　　樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時(shí)由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時(shí)可切換至油機供電。

　　3、供電方式

　　采用放射式或樹(shù)干式，消防電源，大容量設備采用放射式供電，其他采用樹(shù)干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電，末端自動(dòng)投切。三級負荷采用單電源供電。

　　五、設備安裝

　　1、各層照明配電箱，除在豎井內。人防防護墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志，并做防火處理。

　　2、各類(lèi)開(kāi)關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m；單相插座，插座箱0.3m（地下層插座箱，衛生間內插座為1.5m）。

　　3、電梯井道設置永久性照明：距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5m開(kāi)始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設置檢修插座，燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。

　　六、導線(xiàn)、電纜的敷設

　　1、低壓配出線(xiàn)路，除照明垂直干線(xiàn)采用密集型母線(xiàn)槽外，其余電源線(xiàn)路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向（豎井內）敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無(wú)鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。

　　2、支線(xiàn)回路選用2.5mm2絕緣導線(xiàn)穿KBG保護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。

　　3、封閉母線(xiàn)、電纜橋架，穿線(xiàn)鋼管，電纜等在穿過(guò)豎井樓板或墻壁時(shí)，應采用無(wú)機防火堵料作防火封堵。

　　4、不同電壓等級，用途的配電線(xiàn)路共線(xiàn)槽或橋架敷設時(shí)，中間必須集中報警控制。

　　5、線(xiàn)路敷設：弱電井內垂直方向的+24V電源采用4mm2導線(xiàn)穿KBG保護鋼管敷設，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線(xiàn)同其余信號線(xiàn)，電話(huà)線(xiàn)等均穿KBG管暗敷，在有吊頂的房間由接線(xiàn)盒引至探頭的穿線(xiàn)保護管應明敷，層間垂直線(xiàn)路沿線(xiàn)槽在弱電豎井內明敷并通過(guò)接線(xiàn)端子箱過(guò)渡。明敷時(shí)KBG管表面應涂防火涂料，暗敷設于燃燒體結構內的穿線(xiàn)保護管其保護層厚度不小于3cm，弱電井內的管線(xiàn)敷設好后，應采用無(wú)機防火堵料將地坪孔封堵。

　　七、接地與安全

　　1、采用聯(lián)合接地系統，低壓為T(mén)N-S接地系統，接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線(xiàn)可靠連接。

　　2、利用承臺，地梁內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構件，電纜保護管等均應就近與之連通。

　　3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線(xiàn)。低于2.4米的燈具及I類(lèi)燈具另加根PE線(xiàn)。

　　4、金屬橋架、線(xiàn)槽及其支架和引入的電纜、電線(xiàn)金屬導管均需接地。金屬橋架、線(xiàn)槽及其架長(cháng)應有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線(xiàn)相連接。沿金屬橋架、線(xiàn)槽通長(cháng)敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線(xiàn)槽可靠連接。

　　施工方法

　　1、暗配鋼管敷設

　　1）施工條件

　　暗管敷設時(shí)各層水平線(xiàn)和墻厚度線(xiàn)彈好，配合土建施工�，F澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。

　　2）管路連接

　　管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線(xiàn)管，必須用開(kāi)口套筒連接。管口銼光平整，接頭應牢固緊密。盒、箱開(kāi)孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(cháng)孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開(kāi)孔，氣焊開(kāi)孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。

　　3）暗管敷設方法

　　現澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線(xiàn)，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線(xiàn)焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時(shí)，管上端應煨成900彎直進(jìn)頂棚內。由頂板向下引管不宜過(guò)長(cháng)，以達到開(kāi)關(guān)盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩盒后接短管。

　　2、管內穿線(xiàn)

　　其工藝流程為：

　　選擇導線(xiàn)→掃管→穿帶線(xiàn)→放線(xiàn)與斷線(xiàn)→導線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→管口帶護口→導線(xiàn)連接→線(xiàn)路絕緣遙測。

　　3、動(dòng)力照明配電箱安裝

　�。�1）配電箱的施工工藝如下

　　測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內穿線(xiàn)、穿電纜→接線(xiàn)端子制作→箱內接線(xiàn)→開(kāi)關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調試→交工驗收

　　1）材料要求

　　配電箱應為兩部定點(diǎn)廠(chǎng)產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。型號規格必須符合設計要求。

　　2）作業(yè)條件

　　土建施工時(shí)，隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結構應彈出施工水平線(xiàn)。安裝配電箱盤(pán)面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。

　　3）配電箱安裝要求

　　配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內，同類(lèi)配電箱的高度應一致，允許偏差為10mm。

　　配電箱均做好明顯可靠的接地。導線(xiàn)引出面板時(shí)，面板線(xiàn)孔應光滑無(wú)毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。

　　配電箱配線(xiàn)排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導線(xiàn)應留有適當余度，以便于檢修。

　　配電箱（板）內，應分別設置中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)（PE線(xiàn)）匯流排，中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。

　　配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱四周應無(wú)空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑

　　物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。

　　4）配電箱的固定

　　在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線(xiàn)盒和明配管兩種方式。如有分線(xiàn)盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線(xiàn)理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線(xiàn)端頭引至箱內或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導線(xiàn)端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無(wú)差錯，調整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫(xiě)好部位、編上號。

　　暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻對稱(chēng)，螺絲垂直受力且均勻。

　　絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間，相線(xiàn)與零線(xiàn)（N）之間，相線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)（PE）之間，零線(xiàn)（N）線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)（PE）之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。

　　5）成品保護

　　配電箱安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(shí)（或貼臉），應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱。

　　4、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝

　　1）燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線(xiàn)位置坐標的誤差不得大于50mm。開(kāi)關(guān)距門(mén)框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。

　　2）為保證燈具安裝位置正確、美觀(guān)，燈具安裝前應與裝飾進(jìn)行協(xié)調。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)等均應有接線(xiàn)盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。

　　3）電氣照明裝置的接線(xiàn)應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)的金屬外殼應接“PE”接地線(xiàn)，“PE”和“N”線(xiàn)不得混淆。

　　4）安裝在同一建筑物內的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內裝的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)高度應滿(mǎn)足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。

　　5）開(kāi)關(guān)應控制相線(xiàn)；開(kāi)關(guān)的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。

　　6）成品保護：燈具進(jìn)入現場(chǎng)后應碼放整齊、穩固，并要注意防潮，搬運時(shí)應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。

　　5、施工安排

　　電氣安裝應隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行，預埋前，對線(xiàn)管采取綜合布局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線(xiàn)箱、盒的埋設，結構封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開(kāi)關(guān)、燈具。

施工方案 篇3

　　一、施工工藝

　　測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→管道焊接→探傷試驗→焊口防腐→電火開(kāi)花檢測→管溝回鎮→警示帶敷設→管道吹掃、試壓→竣工驗收

　　二、管道組焊連接

　　1、管道組焊

　�。�1）施工前，應對參加管道焊接的焊工按（GBJ236—82）焊工資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細的焊接工藝指導書(shū)，并對焊接工藝進(jìn)行評定。

　�。�2）組焊中，必須按焊接工藝規程及焊接工藝指導書(shū)中進(jìn)行施焊，并執行（CJJ33—89）的規定。

　�。�3）組焊過(guò)程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細的焊接施工記錄，為編制竣工資料做好準備。

　　2、管道焊接完成后，應對焊口進(jìn)行X射線(xiàn)探傷。檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應符合現行有關(guān)規定，拍片率為30%，爭取合格率為100%。一級片為80%。

　　3、溝槽開(kāi)挖

　　3.1溝槽開(kāi)挖與管道組焊可同時(shí)進(jìn)行，采取人工和機械兩種開(kāi)挖方式。開(kāi)挖前須按圖進(jìn)行放線(xiàn)。

　　3.2溝槽開(kāi)挖后，須經(jīng)質(zhì)檢人員按標準檢查合格，并做好管溝開(kāi)挖記錄方能下管。

　　4、管道防腐

　　本工程所用管材，由于出廠(chǎng)前已對除焊口外的管段按設計要求進(jìn)行了防腐，現場(chǎng)防腐施工主要是對管道在裝卸、運輸、排管下溝時(shí)防腐曾損傷部位進(jìn)行補傷及對焊口的防腐。防腐前應對焊縫進(jìn)行清污除銹，露出金屬本色，按照防腐操作規程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測，下溝后回填前應再做一次電火花檢測，按規范要求合格并經(jīng)監理方認可后，方能回填。

　　5、管道下溝及回鎮

　　5.1采用塔架下管和吊車(chē)下管兩種方式，下管時(shí)，應做好防腐層的保護，使用尼龍絲專(zhuān)用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應符合圖紙設計要求，管道應邊敷設邊回填，土方分層回填密實(shí)度符合施工規范及設計要求。土方回鎮至管頂0.3m處時(shí)，應在管道正土方鋪設警示帶。

　　5.2溝槽的回填應先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側，然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗的接口應留出)。如溝內有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時(shí)回填。

　　5.3溝槽的支撐應在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除擋板樁后，應以砂土填實(shí)縫隙。

　　5.4管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。

　　5.5回填土應分層夯實(shí)，每層厚度0.15—0.2m，管道兩側及管頂以上0.5m內的填土必須人工夯實(shí)。

　　5.6回填土應分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)底應符合下列要求：

　�。�1）胸腔填土（I） 95%

　�。�2）管頂以上0.5m范圍內（II） 90%

　�。�3）管頂0.5m以上至地面（III）

　　6、管道的吹掃和試壓

　　6.1管道的吹掃

　　管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設在開(kāi)闊地帶并加固，吹掃壓力為0.3Mpa，長(cháng)度一般不超過(guò)3km，流速一般不小于20s。吹掃應反復進(jìn)行多次，確認管道無(wú)污物。吹出的氣體用白布檢查無(wú)變色為合格。

　　6.2管道的試壓

　�。�1）開(kāi)始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準備工作。

　�。�2）強度試驗用空氣壓縮機向管道系統內緩慢注氣，當升至試驗壓力時(shí)，應仔細檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏，如出現漏點(diǎn)要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢，壓力升至0.6Mpa時(shí)，停止升壓，穩定10分鐘后觀(guān)察表的壓力值，開(kāi)始計算穩壓時(shí)間，穩壓時(shí)間為1小時(shí)。

　�。�3）氣密性試驗在強度試驗合格后，將壓力降至0.45Mpa穩定10分鐘后開(kāi)始計算穩壓時(shí)間，穩壓時(shí)間為24小時(shí)。無(wú)滲漏，無(wú)降壓為合格。

　　6.3閥門(mén)的試壓

　　對閥門(mén)本身的試壓在出庫前根據要求進(jìn)行水壓實(shí)驗合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時(shí)嚴格執行市區管網(wǎng)閥門(mén)的試壓工序。

　　7、重要地段的施工技術(shù)措施

　　7.1本工程要穿過(guò)多條市區馬路，若需要采用頂管法穿越。根據施工圖對穿越段進(jìn)行測量，核對特殊點(diǎn)標高，然后放出管道穿越中心線(xiàn)，在穿越段兩端打木樁，以便在施工期間校核穿越方向。

　　7.2開(kāi)挖操作坑

　　在放置頂管機一側，對應于穿越中心點(diǎn)挖一個(gè)操作坑，規格為6m（長(cháng)）×3m（寬），深度根據現場(chǎng)情況定，超出穿越點(diǎn)中心線(xiàn)以下500mm，以滿(mǎn)足頂管設備的放置需要。如地下水位高，還應考慮降水措施。

　　7.3穿越

　　啟動(dòng)頂管機械進(jìn)行穿越，開(kāi)始時(shí)速度要緩慢，第一節套管的水平必須控制好，才能為后面的穿越創(chuàng )造良好的條件。每個(gè)行程完成后，停止頂進(jìn)，退回原位，更換縱向頂鐵，然后繼續頂進(jìn)，直至完成。

　　7.4穿越主管段組裝焊接

　　焊接前，嚴格執行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求，確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進(jìn)行100%探傷。

　　7.5管道穿越

　　1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位，高程。并對所頂套管進(jìn)行橫向，縱向，軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用

　　燈光檢查，經(jīng)檢查確認合格才能穿越，以保證穿越順利且不損傷管道。

　　2.準備工作做好后，用吊車(chē)下管穿越主體管道，穿入套管中，完成主管穿越。

施工方案 篇4

　　基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又復雜，因此在這一工作過(guò)程中，應結合先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，有效控制施工過(guò)程，保證灌漿工程的預期規劃順利實(shí)現。因此，這一過(guò)程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面，我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過(guò)程中應注意的問(wèn)題、施工順序及方法、養護和驗收等方面談?wù)劰酀{施工。

　　1 水利水電施工灌漿的作用

　　我們日常生活中的用水、農作物的'灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。類(lèi)型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點(diǎn)，同時(shí)中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點(diǎn)。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現不足，因此，考慮到工程穩定性的要求，必須對這些地基采取加固技術(shù)。同時(shí)，老化工程也大多表現出滲漏問(wèn)題，大大降低了工程運行的效率，并存在安全隱患，給人民生命、財產(chǎn)安全帶來(lái)威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過(guò)程中采用的主要方法，工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此，灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標，必須對相關(guān)工程建設的特點(diǎn)認真分析，使用科學(xué)的灌漿方法，嚴把原材料質(zhì)量關(guān)。

　　2 不同的灌漿方式適用于不同的工程

　　灌漿方式有很多種，在實(shí)際工程建設中，必須認真分析工程的特點(diǎn)，合理選用適當的灌漿方式。以壩體和壩基的防滲工作為例，常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是，同時(shí)也要視不同地基的實(shí)際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會(huì )有五種不同的形式進(jìn)行分析處理，下面將這五種形式分別做出簡(jiǎn)單的介紹。（1）如遇漏水現象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時(shí)，則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來(lái)填充縫隙。如果沒(méi)有明顯的漏水現象出現，那么就應該選擇采用灌注穩定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進(jìn)行處理。（2）吸漿量較大的地基：選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內，用來(lái)提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時(shí)斷時(shí)續地進(jìn)行灌漿，灌漿后等砂漿凝固后，再進(jìn)行掃孔及復灌。（3）冒水量過(guò)大的地基：選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔，埋入孔口管，使地基中的水能通過(guò)管路引出。引出后，注意及時(shí)添堵縫隙，此時(shí)多選擇采用面紗，最后澆注砂漿，將縫隙填滿(mǎn)。需要注意的是深淺孔的灌漿順序，首先處理淺孔，淺孔的灌漿注意選擇低壓方式，觀(guān)察漿體凝結后，再選擇高壓向深孔灌漿。（4）冒水量較小的地基：其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來(lái)處理。（5）針對巖溶地段，要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段，首先插入有孔眼的鋼管，然后用高壓灌漿機灌注水泥，泥漿通過(guò)孔眼，在高壓的作用下被擠壓成帶狀，穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段，則應選擇干凈的碎石灌注，之后灌注砂漿。

　　3 施工過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題

　　水利水電中的灌漿施工應注意的問(wèn)題主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析：第一個(gè)方面是鉆孔施工；第二個(gè)方面是沖洗施工。下面進(jìn)行詳細的介紹：（1）鉆孔施工：這一過(guò)程中，如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài)，否則將發(fā)生反漿。同時(shí)，持續關(guān)注帷幕灌漿孔深情況，當孔間距離較近時(shí)，應做好相應的孔斜測試。另外，鉆孔的順序也必須重視。最后，做好壓水試驗檢測，保證吸水率符合設計要求。（2）沖洗施工：在灌漿過(guò)程中，要使用高壓水對灌漿部位進(jìn)行沖洗，將其中的殘留填充物清潔干凈，這樣才能提高巖石與漿液的膠結度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序，先孔洞，后縫隙。

　　4 施工順序及灌漿方式分類(lèi)

　　在某一工程的施工過(guò)程中，施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，施工順序和施工方法分別包括以下幾種：

　　施工順序可以分為以下幾種：（1）分段式，從下至上的灌漿順序，這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用；（2）分段式，從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高，施工事故低，灌漿質(zhì)量高。但操作費時(shí)，施工設備需頻繁移動(dòng)；（3）一次性灌漿順序，要求巖土層裂縫較少、漏水較低，且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。

　　通常情況下，灌漿方式分為一下兩種：（1）在孔深小或者土層縫隙大的工程中，要采用純壓式進(jìn)行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞，因此在實(shí)際操作中應用不多。（2）當灌漿量超出孔內或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時(shí)，多余的漿液可以返回到攪拌機內，實(shí)現循環(huán)利用。在這種方式中，漿液始終處于流動(dòng)狀態(tài)，避免顆粒出現沉淀現象，從而使施工質(zhì)量得以提高。在實(shí)際中應用比較廣泛。

　　5 養護及驗收

　　工程養護和驗收是灌漿施工的重要一關(guān)，灌漿去鉆孔的檢測應在工程結束后的28h內進(jìn)行，并完成壓水試驗工作，觀(guān)察巖芯膠結情況等。通常，我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應<110mm,固結灌漿檢查孔應<140mm,藏漿孔總數按10%布置，固結灌漿5%布置。

　　結語(yǔ)

　　灌漿施工過(guò)程中影響施工質(zhì)量的因素較多，也使其操作過(guò)程變得十分復雜。技術(shù)人員必須在工程實(shí)踐操作中，認真結合工程特點(diǎn)，體現自身的操作優(yōu)勢，全面審視自身的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇最合理和最科學(xué)的施工方式與施工順序，確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關(guān)，為工程的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益提供保障，工程建設后期，要充分重視養護和驗收工作，負責任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。

　　參考文獻

　　[1] 徐周，謝玉林，張懷忠 . 水利水電工程灌漿技術(shù)研究 [J]. 中國水運（下半月），20xx（12）。

　　[2] 梁建柏 . 水利水電工程灌漿施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施分析 [J].China's ForeignTrade,20xx（14）。

　　[3] 楊位本，莫世友，梁偉毅 . 水利水電工程灌漿施工質(zhì)量問(wèn)題分析 [J]. 建材與裝飾（下旬刊），20xx（10）。

　　[4] 劉世興水利水電施工技術(shù)和灌漿施工的應用方法研究[J].建筑工程技術(shù)與設計，20xx（06）。

施工方案 篇5

　　一、工程概況

　　境逸寧靜佳苑三期A(yíng) 標工程位于上海市寶山區境逸鎮內。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業(yè)一、商業(yè)二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結構完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設，第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米，即從（五層）11.4 米標高處至（十二層）31 米處，第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標高處至（十八層）50.6 米處。

　　商業(yè)一、商業(yè)二層高為4.2 米，建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

　　二、編制依據

　　1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》（JGJ130-20xx ）

　　2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99 ）

　　3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91 ）

　　4、《建筑結構荷載規范》（GB50009-20xx ）

　　三、施工方案

　　本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類(lèi)型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時(shí)施工兩層，腳手板共鋪設8 層。整個(gè)高度長(cháng)度連續設置剪刀撐。

　　本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設高度為20 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類(lèi)型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時(shí)施工兩層，腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼，整個(gè)高度長(cháng)度連續設置剪刀撐。

　　1 ）構造要求

　　A、支架梁：

　　懸挑腳手架分兩次搭設，第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩只Φ14 圓鋼吊環(huán)，離剪力墻300mm 處預埋第一只，距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二只吊環(huán)，吊環(huán)底部勾入樓板下皮鋼筋中，并與下皮鋼筋焊接，并且在吊環(huán)底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長(cháng)度為700mm 。

　　1、支架梁挑出外墻面1.5 米，陽(yáng)臺部位從門(mén)過(guò)梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽(yáng)臺板或梁上。大陽(yáng)角部位懸挑2.5 米，上部聯(lián)梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長(cháng)度見(jiàn)平面布置圖及計算書(shū)。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環(huán)距離為200mm 。支架梁的兩只預埋鋼吊環(huán)應處于同一直線(xiàn)，并垂直于墻面、樓板。

　　2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內，起穩定作用。

　　3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強度標準值），懸挑吊環(huán)的砼強度值應達到10N/mm2 。

　　B、立桿要求：

　　1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開(kāi)，并布置在不同步距內，錯開(kāi)距離大于等于５００ｍｍ，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于１／３步距，采用對接，不得搭接。開(kāi)始搭設立桿時(shí)，應每隔６跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

　　3、搭至有連墻件的構造點(diǎn)時(shí)，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

　　4、立桿接長(cháng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長(cháng)度不應少于１ｍ，應采用不少于３個(gè)旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。

　　5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. ２ｍ。

　　6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀(guān)測點(diǎn)，應在每周及大風(fēng)大雨后進(jìn)行一次觀(guān)測，觀(guān)察沉降量，及時(shí)掌握架體整體沉降情況，做好記錄。

　　7、第一次搭設的立桿長(cháng)度應相互錯開(kāi)，第一次立桿可采用４ｍ和６ｍ桿，然后用６ｍ鋼管搭設。到頂部時(shí)再用３ｍ和６ｍ桿。

　　C、縱向水平桿構造要求：

　　1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

　　2、縱向水平桿設置在立桿內側，其長(cháng)度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立桿上。

　　3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內側，長(cháng)度4.5 米。

　　4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內，相鄰接頭水平方向錯開(kāi)的距離不小于50CM ，各接頭中心至最近主節點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3 。

　　5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。

　　6、防護欄桿采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長(cháng)度在1m 以上等距離設置3 個(gè)旋轉扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

　　7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

　　D、橫向水平桿構造要求 ：

　　1、橫向水平桿置于縱向水平桿下，主節點(diǎn)處必須設置一根橫向水平桿，底排主節點(diǎn)處必須設置二根并排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應采用直角扣件固定在立桿上。外伸長(cháng)度不大于４００ｍｍ，且距墻面的距離不大于１００ｍｍ。

　　2、主節點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸長(cháng)度里端離墻100mm ，外墻離外側的縱向水平桿100mm ，并在同一連續面上保持外端出頭在一條線(xiàn)上。

　　E、竹笆構造要求 ：

　　1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

　　2、鋪設時(shí)主筋應垂直于縱向水平桿，鋪設采用對接平鋪，并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

　　F、擋腳板構造要求 ：

　　1、操作層，外立桿內設置，高度180mm 以上用木板或夾板標色好，鋪設應緊貼竹笆設置，底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

　　G、安全網(wǎng)構造要求 ：

　　1、腳手架外側用密目式安全網(wǎng)全封閉張掛，環(huán)扣逐個(gè)用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴密，底部不準留有縫隙，并張掛在擋腳板里側。

　　2、腳手架首排處四周設置平網(wǎng)，伸出長(cháng)度3000mm 斜撐與墻面成角60 度，外沿高于內沿。

　　H、剪刀撐構造要求 ：

　　1、剪刀撐設置寬度為4 跨，9000mm 內且不小于6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。

　　2、剪刀撐的搭設長(cháng)度不小于1000mm ，采用2 個(gè)旋轉扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

　　3、剪刀撐的接長(cháng)采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數為５根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

　　4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長(cháng)度不應少于１ｍ，應采用不少于３個(gè)旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。

　　5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。

　　6、架手架斷開(kāi)處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。

　　I、隔離構造要求 ：

　　1、底排隔離采用木夾板封閉，底部再用密目網(wǎng)包住貼墻。

　　2、腳手架采用三步一隔離，用木夾板或安全網(wǎng)操作層必須隔離，隔離排與墻面距離不大于2cm 。

　　J、連墻拉結構造要求：

　　1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管，預埋在梁內。選用鋼管長(cháng)度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

　　2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

　　3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時(shí)，應采取臨時(shí)穩定措施，直至上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。

　　4、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設置，采用矩形布置。

　　5、按間距及數量要求，布設加長(cháng)雙橫向水平桿連墻，在伸人墻體、窗口處加短鋼管，采用井字架與結構柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

　　6、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時(shí)，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應上斜連接。

　　7、當腳手架下部暫不能設連墻件時(shí)可搭設拋撐。拋撐用通長(cháng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在４５°６０°間，連接點(diǎn)中心至主節點(diǎn)的距離不應大于３００ｍｍ，拋撐拆除應在連墻件搭設后進(jìn)行。

　　8、連墻桿在裝飾施工中應及時(shí)調換位置，調整時(shí)應先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩定性。

　　K、腳手板鋪設要求：

　�。ǎ保┝Ⅲw交叉施工時(shí)，施工層滿(mǎn)鋪竹笆片外，懸挑架底層應全部封閉。

　�。ǎ玻┲癜势�鋪設：竹笆片鋪設時(shí)，搭接長(cháng)度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面應設二根縱向水平桿。

　�。ǎ常┲癜势瑧�用１０號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

　�。ǎ矗┰诠战翘幍闹癜势�，竹笆片主筋應與縱向水平桿垂直并可靠連接，防止滑動(dòng)。

　　L、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設：

　�。ǎ保�欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；

　�。ǎ玻┥蠙跅U上皮高度應為1. ２ｍ；

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