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施工方案

時(shí)間:2022-04-30 09:47:22 施工方案 我要投稿

施工方案6篇

  為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展,時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作,方案是有很強可操作性的書(shū)面計劃。那么問(wèn)題來(lái)了,方案應該怎么寫(xiě)?以下是小編為大家收集的施工方案6篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

施工方案6篇

施工方案 篇1

  一、編制依據

  1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB 50209-20xx)

  2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB 50300-20xx)

  3、《建筑地面設計規范》(GB 50037-96)

  二、工程概況

  1、建設單位:

  2、總包單位:

  3、工程名稱(chēng):拉大酒店室內裝飾項目

  4、工程地點(diǎn):

  5、現場(chǎng)情況: 由于原土建遺留下沉200MM的地面做廚房排水溝,改廚房方案后要回填找平。

  6、施工區域:

  7、施工面積:16700×14100=235.47m2

  8、施工方量:47.09m

  9、施工工期: 20xx-11-18至20xx-11-22 3

  三、施工準備:

  1、技術(shù)準備

  (1) 進(jìn)行樓板承重荷載復核,基層標高、管道埋設符合設計要求。

  (2) 開(kāi)展詳細的技術(shù)交底,交至施工操作人員。

  (3) 各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收,材料規格、品種、材質(zhì)等符合設計要求。

  2、水泥砂漿材料準備

  (1) 水泥采用P.O32.5硅酸鹽水泥。

  (2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

 。3)鋼絲網(wǎng)采用絲徑1MM,目孔30X30MM。

  (4) 水采用自來(lái)水。

  3、主要機具

  砂漿攪拌機、手推車(chē)、篩子、鐵鍬、小線(xiàn)、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子

  等。

  四、施工工序

  墊層施工方法

  底層用擠塑板或加氣塊碎渣墊高100MM,面鋪絲經(jīng)1MM,目孔30X30MM鍍鋅鋼絲網(wǎng),后灌水泥砂漿找平。

  工藝流程:基層清理→找標高、彈線(xiàn)→灑水濕潤→加氣塊碎渣→鍍鋅鋼絲網(wǎng)→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護

  1、人工清掃下沉層。

  2、基層處理:將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。

  3、找標高彈線(xiàn):根據墻上水平線(xiàn),往下量測出面層標高,并彈在墻上。

  4、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

  5、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比為1∶3(水泥∶砂),其調度不大于35mm,強度等級不小于M15。

  6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著(zhù)操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。

  7、鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現象時(shí),均勻撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子過(guò)3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。

  8、第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后,應用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。

  9、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳。,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。

  10、養護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護,保持濕

  潤,養護時(shí)間不少于7d當抗壓強度達5Mpa允許上人。

  五、質(zhì)量標準

  1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

  2、砂漿配合比要準確。

  3、氣塊碎渣墊高100MM要與地面面層與基層的結合牢固無(wú)空鼓。

  六、成品保護

  1、地面操作過(guò)程中注意對其它專(zhuān)業(yè)設備

  的保護,如埋在地面內的管線(xiàn)不得隨意移位,地漏內不得堵塞砂漿等。

  2、面層做完之后養護期內嚴禁進(jìn)入。

  3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛專(zhuān)業(yè)工序時(shí),不允許碰壞面層,油漆、漿活不得污染面層。

施工方案 篇2

  一、工程概況

  本標段綠化防護主要從K1+288-K10+247,全長(cháng)約9Km,為濕法噴播。

  二、施工方案概述

  A、綠化防護特點(diǎn):

  1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過(guò)向坡面噴撒有機基材(由土壤、有機質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水攪拌后用特制噴射機械噴射到巖面),使原來(lái)不能生長(cháng)植物的巖石,有了植物生長(cháng)的基盤(pán),經(jīng)向基盤(pán)噴播植物種子,在人工養護之下將恢復巖石邊坡的自然植被,使單調邊坡形成綠色植被,必將改善邊坡的環(huán)境景觀(guān),達到環(huán)保的目的。

  2)解決了邊坡防護與環(huán)保要求的矛盾,解決了邊坡防護與綠化環(huán)境的雙重目的,從整體效果講,經(jīng)濟上也是可行的,有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護措施相結合使用,其優(yōu)勢十分明顯。

  B、施工方法及施工工序:

  1.清理邊坡坡面:爆破后的邊坡一般都是凹凸不平,且懸掛有許多松石,必須采用人工進(jìn)行清理,由于邊坡較陡,施工人員應佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下,將松動(dòng)的浮石、浮土逐一清理干凈,盡量使坡面平整,對大的孤石不會(huì )松動(dòng)可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平,最后將清理下來(lái)的土石清運出現場(chǎng)。

  噴射有機基材:有機基材是由適合植物生長(cháng)的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機肥和復合肥搭配組成。

施工方案 篇3

  一、施工工藝

  清洗場(chǎng)地(查積水)→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線(xiàn)成活。

  二、施工方法

  1、修補地基:場(chǎng)地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。

  2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。

  3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補平后,再行下道工序。

  4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分攪拌后,用專(zhuān)用噴涂機噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計約3㎜厚。

  5、跑道劃線(xiàn)

  1)按400米跑道的標準定點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)。線(xiàn)寬5公分。

  2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線(xiàn)噴涂。

  3)使用彩色(黃、藍、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線(xiàn),接力點(diǎn)等,以示區別。

  4)清理現場(chǎng)垃圾,成活后交由甲方驗收。

  4、混合型塑膠球場(chǎng)施工工藝及方法

  一、施工工藝

  場(chǎng)地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫(huà)線(xiàn)成活。

  二、施工方法

  1、場(chǎng)地基礎驗收:按照設計標準,主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進(jìn)行驗收。

  2、基層處理:對少許不平整的地方進(jìn)行適當修補,用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補不平處。

  3、找平:全部場(chǎng)地撒水,對積水處做好標志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個(gè)場(chǎng)地不至于大面積的積水。

  4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開(kāi)始配料,中間彈性層的配比標準為預聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車(chē)送至攤鋪現場(chǎng),呈線(xiàn)型傾倒在基面上。

  攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開(kāi)鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。

  5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現場(chǎng),也呈線(xiàn)型傾倒。

  攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開(kāi)鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。

  6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:

  0。5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調節粘度,送至現場(chǎng)。

  塑膠球場(chǎng)施工工藝(籃球羽毛球排球)

  1)工藝流程

  計算面積→準備工具材料→前期地面清理.修整.填補→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設塑膠→畫(huà)線(xiàn)

  2)塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

  A、球場(chǎng)塑膠面技術(shù)要求:基礎至少經(jīng)過(guò)20天保養方可鋪塑膠。

  B、根據現場(chǎng)狀況,搭好材料配料臺。

  C、基礎高程.平整度測量,施工范圍定位.畫(huà)放底線(xiàn)。

  D、施工面基礎處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎水分,確保施工面干燥。

  E、復驗原料數量及成膠狀況。

  F、根據氣候條件對原料進(jìn)行配比攪拌,并根據情況隨時(shí)調整原料配比,以滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。

  G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。

  H、將攪拌好的原料送至預定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進(jìn)行消泡處理。

  I、噴劃線(xiàn):采用木制噴線(xiàn)箱,依據底線(xiàn)位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標志線(xiàn)。

  3)注意事項:

  A、配比正確,攪拌均勻;

  B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

  C、施工場(chǎng)地不潮濕,如施工場(chǎng)地是水泥地面,不能反沙;

  D、保持容器完全密封,遠離潮氣。

施工方案 篇4

  1主溜井基本概況

  某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設計首期開(kāi)采規模為200萬(wàn)t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結構支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結構采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開(kāi)始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運輸工作,根據統計截至次年5月就實(shí)現了50萬(wàn)t礦建廢石的運輸。然而,隨著(zhù)工程施工進(jìn)度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護工作不到位,再加上原本對主溜井的設計和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無(wú)法承受越來(lái)越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴,常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無(wú)法正常開(kāi)展礦石運輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進(jìn)行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應,使得主溜井表面結構產(chǎn)生嚴重破壞并造成其開(kāi)裂脫落,礦倉也出現了坍塌等情況,嚴重威脅到附近區域內施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。

  2造成主溜井損壞的因素

  造成主溜井損壞的原因有很多,其中常見(jiàn)的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩固性狀況、設計施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護措施不到位等。通過(guò)綜合分析研究,造成該礦主溜井損壞的因素有:

  2.1地質(zhì)條件比較差

  該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結構,圍巖節理裂隙發(fā)育、穩固性差、含水量大且極容易出現滲水情況,主溜井井壁長(cháng)期受滲水的影響,造成了井壁結構脫落和坍塌的情況日益嚴重。

  2.2設計施工不合理

  由于該溜井比較深,礦石以自由落體運動(dòng)沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強,而開(kāi)采之前進(jìn)行礦口格篩的設計和施工時(shí),未能考慮到這一點(diǎn),實(shí)際工作時(shí),格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒(méi)有及時(shí)地修復和維護,這就導致了井壁的損壞。該主溜井的中部區域為垂直構造,中部區域內開(kāi)采的礦石直接進(jìn)入主溜井內,再加上主溜井采取的支護措施并不穩定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

  2.3管理措施不到位

  為了趕施工進(jìn)度,在溜井井壁出現磨損及輕微破損時(shí),未及時(shí)采取加固修復措施,造成了井壁的破壞。對溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí),沒(méi)有進(jìn)行合理的爆破設計,爆破藥量偏大,造成嚴重破壞。

  3加固施工方案比選

  為了保障各項工作的正常開(kāi)展,對主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢在必行。通過(guò)對溜井實(shí)際情況的分析和研究,結合類(lèi)似工程的相關(guān)經(jīng)驗,擬采用以下兩個(gè)加固施工方案:

  方案一:采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設置鋼筋架并架設模板,然后澆筑混凝土,從而對已經(jīng)被破壞的區域進(jìn)行修補和加固,同時(shí)還原礦倉的結構,使其恢復正常工作狀態(tài)。

  方案二:板對主溜井井壁進(jìn)行強化,同時(shí)在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼,礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現對整個(gè)主溜井的加固和優(yōu)化,同時(shí)修復儲存倉的結構,并運用相同的方式對其進(jìn)行支護。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析:結合該表對兩種方案進(jìn)行詳細的分析說(shuō)明:

 。1)表中已經(jīng)非常直觀(guān)地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn),但通過(guò)進(jìn)一步的研究和分析,缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求,需要定期進(jìn)行維護和修補,而經(jīng)常進(jìn)行修復工作必然需要大量時(shí)間和投資,這就會(huì )影響生產(chǎn)工作的正常開(kāi)展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長(cháng)而且需要更多的投資,但從長(cháng)遠角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢,加固的強度較高,因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長(cháng),后期無(wú)需進(jìn)行較大的檢修工作,不會(huì )影響整體工作的完成。

 。2)對材料的選取完全可以采用性?xún)r(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。

 。3)盡管建成后可能會(huì )出現加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設計施工技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進(jìn)行修復加固處理。

  4對主溜井的修復和加固施工

  4.1修復和加固工作的具體內容

  對主溜井井壁的修復和加固主要采用方案二的方法來(lái)進(jìn)行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對已經(jīng)被破壞的區域的修復采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區域內井壁沿周長(cháng)每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長(cháng)度為200mm。

  4.2施工時(shí)需要注意的問(wèn)題

  對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標準的規定來(lái)進(jìn)行,要確保材料質(zhì)量的`達標和性能的優(yōu)良,施工時(shí)一定要對各模版的間隔距離進(jìn)行嚴格控制。要按照相關(guān)設計的要求進(jìn)行鋼材結構和混凝土結構的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí),一定要確保工作面中沒(méi)有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監管,確保各個(gè)環(huán)節都嚴格按照相關(guān)流程進(jìn)行,一定要防止混凝土空洞的出現,保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。

  5結束語(yǔ)

  采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類(lèi)似溜井的管理與維護及破壞后的修復加固施工具有借鑒意義。

施工方案 篇5

  墻體的裝修,主要有:乳膠漆、噴漆、墻紙(布)、瓷磚、木板飾面等。至于新出的石頭漆、石膏模板等暫不予以探討。 墻體,在工序上有前有后,以做法為決定因素。但可以肯定,瓷磚飾面的必定在天花板之后就做,而乳膠漆等易惹污的做法,則通常在后面。下面,我們一起來(lái)看看 常見(jiàn)的幾種做法的情況:

  1、乳膠漆。

  極受歡迎的裝修做法。從樹(shù)脂類(lèi)型上來(lái)分有多種化學(xué)名稱(chēng),當然,你我都沒(méi)有這種必要去細心研究名稱(chēng)。但通常分非耐水及耐水兩種。而現時(shí)出現了多種“加強復方”涂料,不僅防水、還防污,更夸張的是有種更可防蚊。價(jià)錢(qián)當然不菲啦。在深圳,這是墻面處理的主流。

  在二次裝修中,乳膠漆涂飾前,必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調拌打底。再就是涂飾乳膠漆了,面層需涂2遍至3遍。

  必須要提醒的是,很多工業(yè)涂料都有或多或少的毒性,施工時(shí)要注意通風(fēng),施工后也要至少一周以上時(shí)間揮發(fā)后方能入住。以免家人的健康造成傷害。

  2、噴漆。

  涂料的一種,多色彩且帶紋理。但缺點(diǎn)是維修困難,容易因小部分披落而使整個(gè)表面傷痕累累。

  3、墻紙。

  裝修相當普遍。主要有紙造墻紙和紡織墻紙。紙面可印圖案,圖案變化多端,色澤豐富,且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方,使用墻紙裝修就得注意了。

  4、瓷磚裝修。

  只有應用于廚房、廁所,陽(yáng)臺等地方。瓷磚裝修的最大優(yōu)點(diǎn)可能就是耐臟這一點(diǎn)了。瓷磚現在家庭用的主要有耐磨地磚和(無(wú))釉面磚兩大類(lèi)。從市場(chǎng)上來(lái)看,耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類(lèi)中除釉面磚外,還有無(wú)釉磚。下面先談到選料的問(wèn)題。

  瓷磚的選擇,除了顏色依你喜歡的外,其他的必須用科學(xué)態(tài)度去決擇。首先從包裝箱內拿出任意四塊瓷磚,放在平坦的地面。然后對比一下,四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對角與對角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面,聽(tīng)聲音:好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮,并有明顯回響。當然,從聲音上來(lái)評 好壞是相對的。但第一種比較卻不可輕視。國產(chǎn)與進(jìn)口的最大分別最在瓷磚制品的規格一致性上。

  瓷磚裝修另一個(gè)要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應高度注意。因為更換瓷片通常會(huì )破壞原有水泥沙槳防水層。補救辦法是在貼設瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應補好。

  5、木板飾面。

  在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板?勺鞲鞣N造型是其出現的原因,且木飾面板具有各種天然的紋理,可給室內帶來(lái)華麗的效果。

  由于設計各異,此處無(wú)法描述細節,但要引起注意的是:木板飾面作法,就如中國畫(huà)畫(huà)法,一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智,除了增加工程預算外,對整體效果并幫助不大。

施工方案 篇6

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  測量放線(xiàn)→控制樁→基坑開(kāi)挖→驗槽→澆注墊層→劃線(xiàn)→鋼筋網(wǎng)片安裝→支!鷿沧㈨拧A驗收

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  1、墊層厚度一般為100mm,混凝土強度等級為C10,基礎混凝土強度等級為C30。

  2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12,鋼筋保護層厚度不易小于35mm,柱插筋的數量和直徑與柱內縱向受力鋼筋相同。

  3、柱基礎高度大部分在800mm以?xún),插筋應伸入基礎底部的鋼筋網(wǎng),并在端部做成直彎鉤。

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  1、墊層混凝土在基礎驗槽后應立即澆筑,以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。

  2、墊層達到一定強度后,在其上劃線(xiàn),鋪放鋼筋網(wǎng)片,支模。上下部垂直鋼筋應該綁扎牢固,并注意將鋼筋鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固。按軸線(xiàn)位置校核后用鋼管架層井字形,將插筋固定在井字形上,底部鋼筋的網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊,以保證位置準確和確;炷临|(zhì)量。

  3、在澆灌混凝土前,模板和鋼筋上的雜物,泥土和油污等,應清除干凈,模板應澆水加以濕潤。

  4、澆筑現澆柱下基礎時(shí),應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí),先滿(mǎn)鋪一層5-10cm厚的混凝土,并搗實(shí),便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對稱(chēng)澆筑。

  5、基礎混凝土分層連續澆筑完成,對于階梯形基礎,每一臺階高度內應分層澆搗,每澆筑完一臺階應稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后,再澆筑上層,以防止下臺階混凝土溢出,在上臺階根部出現爛脖子現象,每一臺階澆完,表面應隨即原漿掛平。

  6、基礎上有插筋時(shí),應加以固定,保證插筋位置的正確,防止澆搗混凝土時(shí)發(fā)生位移。

  7、混凝土澆筑完畢,外露表面應在12h以后澆水養護或者覆蓋養護。

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施工方案5篇04-30

施工方案六篇04-30

施工方案四篇04-30

施工方案4篇04-30