關(guān)于銑工技師論文

　　現代銑削刀具與CNC技術(shù)的完美結合

　　CNC銑床和加工中心需要加工能力和通用性更強的銑刀——在過(guò)去的幾年中，刀具供應商對更先進(jìn)的銑削刀具的開(kāi)發(fā)就是源于這種需求。

　　過(guò)去，特別是面對大批量的生產(chǎn)時(shí)，專(zhuān)用刀具往往是唯一有效的解決方案。而如今，需要的則是更為靈活的生產(chǎn)方式，新的銑刀概念提供了具備更廣泛加工能力的刀具�，F代刀具的設計及制造，能夠實(shí)現更為復雜的刀具概念，利用CNC機床提高產(chǎn)出，加工過(guò)程也變得更加可靠了。

　　刀具技術(shù)的發(fā)展

　　銑刀和刀片以前都是由ISO標準予以規范的，因此，用戶(hù)在不同供應商手中都可以買(mǎi)到具有互換性的刀具。但是要符合標準，也為銑刀和刀片設下了限制。ISO標準指定了刀片的形狀、厚度，不僅描述了圓周而且還指明了用于插入刀片的夾頭和楔形夾的尺寸，以及刀具本體的尺寸。刀片牌號、研磨、斷屑設計都局限在了一定的范圍之內。用戶(hù)和刀具供應商如果完全遵守ISO標準，也就意味著(zhù)他們將會(huì )面臨著(zhù)嚴重的工藝和性能限制。

　　CoroCut雙刃刀具在對一道凹槽進(jìn)行拓寬

　　與ISO的標準銑刀相比，現在的銑刀概念能為刀具供應商提供更多的自由，優(yōu)化的刀具和刀片設計，為CNC加工中心提供了更為強大的通用加工能力。采用新的刀具概念，讓加工安全、加工精度、表面光潔度、對不同加工路徑的適應能力、金屬去除率、刀具懸伸和高速加工這些問(wèn)題都能得到更好的解決。

　　現在，為了適應現在的操作工序和材料，概念銑刀經(jīng)過(guò)優(yōu)化后已經(jīng)被整個(gè)行業(yè)所廣泛接受，比如：山特維克可樂(lè )滿(mǎn)大約80%的銑刀都是CoroMill銑刀。與ISO標準刀具相比，這些概念刀具切除金屬的速度要快出數倍，切削力小一些，力的引導方向往往更合適。同時(shí)，與ISO標準刀具相比，概念刀具的跳動(dòng)要小得多，能保證更小的零件公差，更少的切削刃磨損。軸向和徑向跳動(dòng)最小，意味著(zhù)更高的切削刃精度，能改善表面光潔度，獲得更小的零件公差和更長(cháng)的刀具壽命。這些刀具還能將加工載荷分配得更為均勻，能以更低的噪音、振動(dòng)和磨損進(jìn)行更快的切削。

　　這些現代概念的刀具還提供了實(shí)現高主軸轉速、快速進(jìn)給銑削加工和硬零件加工的技術(shù)，并增加了實(shí)現干銑的機會(huì )。CoroMill的設計特性使得概念刀具設計更為簡(jiǎn)潔，所需的調整和維護更少，由預先淬硬的鋼材加工而成的刀體剛性好、精密度高，帶有精密定位的刀片可以提供不同的齒距選擇，適用于各種加工場(chǎng)合。

　　使用過(guò)時(shí)銑刀的后果

　　使用過(guò)時(shí)銑刀可能會(huì )嚴重影響加工的經(jīng)濟性和生產(chǎn)的安全性，因此，使用非現代概念銑刀的加工車(chē)間在加工競爭性上就會(huì )明顯遜色于別人。僅僅投資于高級加工中心或其他的旋轉主軸銑加工機械，卻不更新銑刀和刀片的用戶(hù)，得到的只能是片面的提高。

　　有些生產(chǎn)廠(chǎng)家至今仍使用著(zhù)過(guò)時(shí)的專(zhuān)用銑刀、鏜刀或其他專(zhuān)用刀具，切削刀具技術(shù)和CNC加工能力的進(jìn)步，為他們帶來(lái)了新的發(fā)展潛力。但是，這些老式刀具往往是專(zhuān)為一個(gè)或一類(lèi)部件上的特定切削步驟設計并使用的。也就是說(shuō)，加工中心要為每一部件的各個(gè)尺寸分別配備單獨的旋轉刀具。

　　使用這些尺寸經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設計的標準刀具，從某種意義上講，仿佛是又回到了用銑床或軸向加工能力有限的專(zhuān)用機床完成鏜銑加工的時(shí)代。特別是對于內表面的加工，每一直徑、每一表面、倒角和溝槽，即使彼此之間尺寸只相差幾個(gè)毫米，都需要單獨配備一種刀具。在夾頭上使用可調的刀片座，有時(shí)僅可獲得有限的靈活性。

　　隨著(zhù)多主軸CNC加工中心的廣泛應用，刀具的運動(dòng)不再會(huì )受到限制。因此，一件刀具即使不能完成全部的切削加工，至少也能完成幾項加工任務(wù)。對不同刀具路徑編程已經(jīng)成為一件相當簡(jiǎn)單的事情，而且還可以采用斜線(xiàn)和圓弧插補。刀具的靈活性更強，活動(dòng)范圍更廣泛，只要進(jìn)行簡(jiǎn)單的程序調節，就能適用于部件上的不同尺寸。

　　刀具減少了，生產(chǎn)時(shí)間隨之增加了

　　一家歐洲越野車(chē)輛制造商在其臥式加工中心柔性生產(chǎn)線(xiàn)上采用現代概念銑刀，頗有收獲。該生產(chǎn)線(xiàn)為輪式裝載機的輪軸加工不同形式的殼體。這項改造只是總體效益工程的一部分，其目的在于提高傳動(dòng)系部件的生產(chǎn)性能，特別是要通過(guò)提高生產(chǎn)效率改善側殼體的加工。

　　用于淺切斷和切槽的新CoroCut 3刀具

　　之前，這條柔性生產(chǎn)線(xiàn)采用專(zhuān)用鏜刀對不同尺寸的鑄鐵側殼體進(jìn)行加工。每一部件都有數個(gè)不同尺寸的內徑和內面要進(jìn)行加工。分析后，人們意識到概念刀具可以取代幾種之前使用的鏜刀，而不局限于孔的尺寸。比如，小直徑長(cháng)刃刀具可以進(jìn)行插補，所以能加工多種尺寸的中心孔，加工不同尺寸需要做的僅僅是改動(dòng)程序而已。刀具對于不同的尺寸和工序具有通用性，標準的概念刀具也是這樣應用于面銑的.。

　　操作者們還認為，概念刀具讓加工過(guò)程的安全性上升到一個(gè)新的水平，這也是一大進(jìn)步。刀具的調整和維護更加簡(jiǎn)單可靠。CoroMill刀具采用中心螺釘，通過(guò)隨附的TORX扳手獲得正確的扭矩，刀片易于夾緊。這不是什么大的動(dòng)作，但是對于保障加工過(guò)程的安全意義重大。

　　瑞士式加工用的現代車(chē)削刀具

　　采用CoroMill概念銑刀和Coromant Capto集成式接口還帶來(lái)了許多好處，比如：加工安裝時(shí)間縮短25%，刀具數減少50%，生產(chǎn)過(guò)程安全等級更高。新加工方法還簡(jiǎn)化了零件在機床上的安裝。據估計，通過(guò)改進(jìn)加工可以再縮短10%的生產(chǎn)時(shí)間。

　　新概念刀具

　　更新的概念刀具，如CoroMill 390長(cháng)刃刀具，刀片尺寸可變，能夠適合于多種應用場(chǎng)合；還有專(zhuān)門(mén)用于

　　加工鋁合金的CoroMill Century 590面銑刀。

　　現代長(cháng)刃銑刀，在加工中配備幾種刀片，是現有機床功率下一種非常有效的金屬切除工具。由于負前角刀片槽形的原因，以前這種刀具的用途受到限制，主要是用于重載切削。390長(cháng)刃刀具的開(kāi)發(fā)提供了一種加工特性平滑的刀具，可以用最低的功耗實(shí)現高工作臺進(jìn)給。

　　鋁材加工

　　用于鋁材加工的CoroMill Century 590面銑刀是新一代概念刀具，其應用范圍極其廣泛——從汽車(chē)工業(yè)的批量生產(chǎn)至航天航空業(yè)的高要求工序。590刀具可選用從硬質(zhì)合金刀片到多晶金剛石刀片的多種刀片，可完成粗到超精加工。

　　長(cháng)久以來(lái)，鋁材銑削的刀具一直企盼著(zhù)重大的發(fā)展。Century刀具的推出提供了一種新的手段，能在加工各種鋁合金時(shí)提高加工性能，保障工藝安全性和質(zhì)量一致性。這種刀具專(zhuān)為高速加工而設計，可以安全地用于高達40000r/min的主軸轉速。設計時(shí)采用少量部件，重量輕，帶高速刀刃（切削刃）的刀片裝在鋸齒狀排列的刀片座上，以保證跳動(dòng)最小。刀具簡(jiǎn)單易用，在一個(gè)軸向上使用一個(gè)調整螺釘就能進(jìn)行可調的精確定位，可減少停機和維修時(shí)間。

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