綜合支架新工藝論文

　　摘要：近年來(lái)，隨著(zhù)建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑師在大型建筑上常常采用鋼屋架結構，以滿(mǎn)足人們對建筑造型和室內空間的不斷追求。就拿我公司于1999－2001年承建的東方通信城B、C廠(chǎng)房來(lái)說(shuō)：廠(chǎng)房面積共50000m2，屋頂為鋼結構型式，生產(chǎn)區的開(kāi)間很大，其中單個(gè)生產(chǎn)區面積就達到7000多平方米，為此，對安裝工程提出了兩個(gè)課題：

　　關(guān)鍵詞：支架 工藝

　　近年來(lái)，隨著(zhù)建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑師在大型建筑上常常采用鋼屋架結構，以滿(mǎn)足人們對建筑造型和室內空間的不斷追求。就拿我公司于1999－2001年承建的東方通信城B、C廠(chǎng)房來(lái)說(shuō)：廠(chǎng)房面積共50000m2，屋頂為鋼結構型式，生產(chǎn)區的開(kāi)間很大，其中單個(gè)生產(chǎn)區面積就達到7000多平方米，為此，對安裝工程提出了兩個(gè)課題：

　　第一：鋼結構屋架一般不允許燒電焊，且鋼梁的荷載一般不能隨意增加，否則，一旦某根鋼梁的負載超過(guò)它的極限荷載，將造成整個(gè)鋼屋架失穩，這是鋼結構受力上的一個(gè)大忌，那么大批的水、電、風(fēng)管線(xiàn)及設備如何安裝？

　　第二：生產(chǎn)區由于工藝的需要，管線(xiàn)特別復雜、繁多，而生產(chǎn)區一層又不設吊頂，那么大量的水、電、風(fēng)及工藝管道需明裝，不僅造成整個(gè)安裝層面的安裝觀(guān)感混亂不堪，而且不能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需求。

　　為解決這二個(gè)課題，項目部充分吸收國內外相類(lèi)似的先進(jìn)技術(shù)，并通過(guò)QC小組的活動(dòng)，研究出了這一新工藝——綜合支架法。

　　一、新工藝綜合支架概況。

　　a) 綜合支架主體由6.3#槽鋼制成，經(jīng)綜合考慮橋架、風(fēng)管等各類(lèi)管線(xiàn)的支架間距，確定槽鋼在整個(gè)層面每間隔2米通長(cháng)布置，槽鋼之間由50*5鍍鋅扁鋼相連。吊桿為10圓鋼，間距為2米。

　　b) 槽鋼每間隔8cm鉆對穿孔，用于各類(lèi)管線(xiàn)支架的吊裝。之所以選擇最佳模數8cm，主要是因為：孔距太小，不僅增加工作量，而且會(huì )影響支架的強度；孔距太大，不能滿(mǎn)足各工種支架及管道抱箍的模數要求。

　　c) 綜合支架的防腐采用熱鍍鋅處理。

　　二、新工藝綜合支架優(yōu)勢。

　　采用綜合支架徹底解決了上述兩個(gè)問(wèn)題，優(yōu)勢主要表現在以下幾點(diǎn)：

　　1、對頂層（鋼屋架）來(lái)說(shuō)，使用綜合支架后，它更加合理地分配了整個(gè)層面的安裝荷載，使得整個(gè)鋼屋架受力較均勻，從而避免了鋼屋架屋面因局部受力過(guò)大而失穩的`可能。

　　2、從質(zhì)量、外觀(guān)來(lái)講。首先我們充分考慮整個(gè)安裝層面（含上建吊頂）的動(dòng)、靜荷載，并考慮一定的安全系數后，并通過(guò)計算確定綜合支架吊桿用10圓鋼制成，主體采用6.3＃槽鋼，吊桿縱橫間距均為2米。這樣就充分保證了支架的安全可靠；在綜合支架上、下層各自安裝管線(xiàn)，不但層次感極強，而且保證了每條管線(xiàn)的橫平、豎直；風(fēng)口、噴頭及燈具不僅縱向、橫向對齊，對角線(xiàn)也都對齊。使用綜合支架以后，外觀(guān)效果顯著(zhù)提高，原來(lái)的雜亂現象如今變得錯落有致，整個(gè)廠(chǎng)區變得整齊而美觀(guān)。

　　3、從工期來(lái)講，因綜合支架的制作安裝均由專(zhuān)門(mén)施工小組提前施工。而且有了綜合支架以后，各工種管線(xiàn)的安裝效率大大提高，這樣就有效的縮短了整個(gè)工程的工期。

　　4、因業(yè)主事先無(wú)法預知生產(chǎn)線(xiàn)的具體型式，大批工藝管道不能一次性到位，且生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )經(jīng)常性變更，使用綜合支架恰恰為以后工藝管道的增改提供了極大的方便。

　　5、從經(jīng)濟角度：我們分別對生產(chǎn)區一層和頂層（鋼屋架）進(jìn)行測算，對生產(chǎn)區一層來(lái)說(shuō)，使用綜合支架一次性投入略高于傳統支架作法。但綜合考慮到后期因生產(chǎn)線(xiàn)的安裝與變更帶來(lái)的二次性投入，以及不采用綜合支架后期工藝管線(xiàn)增加支架給生產(chǎn)帶來(lái)的負作用，土建的吊頂施工等種種因素，使用綜合支架的成本反而低于傳統作法；對頂層（鋼屋架）來(lái)說(shuō)，因屋面為拱型結構，傳統作法支架的鋼材消耗量十分龐大，而且制作十分復雜，使用綜合支架（槽鋼直接用圓鋼懸吊于檁條上，其中檁條安裝前，孔洞已事先打好，吊桿連接件經(jīng)螺栓固定于檁條上）不僅施工方便，最為重要的是給土建吊頂的施工及以后工藝管道的安裝帶來(lái)了極大的方便。使用綜合支架可以大大降低成本。由此可見(jiàn)，使用綜合支架勢在必行。

　　該方案確定下來(lái)以后，我們將整個(gè)詳細的方案提交給業(yè)主、設計院及監理單位，均得到他們的一致認可與好評，最終該方案在B、C廠(chǎng)房得以順利實(shí)施。并取得明顯的效果：它不僅使整個(gè)廠(chǎng)房的安裝觀(guān)感明顯改觀(guān)，而且有效縮短了整個(gè)工程的工期;從長(cháng)遠的經(jīng)濟效益來(lái)看，成本也明顯低于傳統支架做法的成本。

　　本工程現已獲的“錢(qián)江杯”，得益于綜合支架的實(shí)施是顯而易見(jiàn)的。

　　至今，我們不僅在杭州MOTOROLA工程成功地實(shí)施了這一新工藝，又在UT斯達康（杭州）研發(fā)生產(chǎn)中心工程正實(shí)施這一方案，并在一些具體的制作工藝上有了進(jìn)一步的完善�，F今這一新工藝經(jīng)公司技術(shù)部確認將作為支架的企業(yè)標準圖，在以后的施工項目中進(jìn)一步推廣。

　　總之，綜合支架這一新工藝不僅可以廣泛應用于一些不設吊頂的大型廠(chǎng)房、超市等建筑，更適合于鋼結構型式的建筑。