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冶金業(yè)電磁凝固研究論文

時(shí)間:2021-04-15 16:01:56 論文 我要投稿

冶金業(yè)電磁凝固研究論文

  1引言

冶金業(yè)電磁凝固研究論文

  在材料科學(xué)領(lǐng)域里,控制材料的凝固過(guò)程是提高傳統工程材料和鑄件性能以及開(kāi)發(fā)新材料的重要途徑。近幾十年來(lái),人們在利用各種手段控制凝固過(guò)程的研究和生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現,綜合利用電磁場(chǎng)的多種功能對金屬的凝固過(guò)程進(jìn)行控制有著(zhù)明顯的優(yōu)越性。電磁場(chǎng)下的凝固技術(shù)是指在液態(tài)合金凝固過(guò)程中施加以電磁場(chǎng)來(lái)控制材料組織和性能的方法。該方法在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中有其自身獨特的特點(diǎn),如:細化晶粒、改善偏析、獲取單一組織、制備鋼鐵半固態(tài)坯料等,并且該方法具有不改變合金的原有成分、無(wú)污染、無(wú)接觸、設備簡(jiǎn)單、操作方便等其它細化方法不可代替的優(yōu)點(diǎn),所以這一技術(shù)一經(jīng)出現就受到了人們的極大關(guān)注,目前已經(jīng)取得了顯著(zhù)的成果,并已在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應用。如何能進(jìn)一步拓展電磁凝固技術(shù)的應用空間,讓這一技術(shù)更好的應用與于冶金生產(chǎn)及材料的加工方面,仍然是有待探索與解決的問(wèn)題。

  2材料電磁凝固過(guò)程技術(shù)簡(jiǎn)介

  電磁場(chǎng)在冶金生產(chǎn)過(guò)程中的作用,實(shí)質(zhì)上是通過(guò)電磁場(chǎng)與熔融金屬液相互感應產(chǎn)生電磁力,作用于金屬流體以達到預期目的。目前,把這種研究電磁場(chǎng)與流動(dòng)之間相互關(guān)系的科學(xué),稱(chēng)為電磁流體力學(xué)。材料電磁過(guò)程是指將磁流體力學(xué)與材料加工技術(shù)結合起來(lái),將電磁場(chǎng)應用于材料制造和加工過(guò)程,從而實(shí)現對材料工藝過(guò)程的控制及材料組織和性能的改善。

  2.1材料電磁凝固過(guò)程技術(shù)使用的電磁場(chǎng)

  材料電磁過(guò)程技術(shù)使用的電磁場(chǎng)主要有以下幾種:①由傳統線(xiàn)圈產(chǎn)生的普通強度的直流磁場(chǎng)。主要用于控制液體金屬的流動(dòng):例如,作為電磁制動(dòng)抑制連鑄結晶器內鋼液的流動(dòng),抑制中間包內鋼液的紊流等。②由超導線(xiàn)圈產(chǎn)生的高強度的直流磁場(chǎng)。主要用于控制液體金屬的流動(dòng);控制液體金屬的形核、生長(cháng)等凝固過(guò)程,開(kāi)發(fā)新材料。③頻率從幾赫茲到數十赫茲的交流磁場(chǎng)。交流磁場(chǎng)是材料加工過(guò)程中應用最廣泛的一種磁場(chǎng),可以通過(guò)磁場(chǎng)頻率的選擇,將其應用于感應加熱、電磁攪拌、電磁加壓、電磁傳輸等工藝過(guò)程,是控制液體金屬傳輸的有力手段。④其他特殊磁場(chǎng)。例如,移動(dòng)磁場(chǎng)、脈沖磁場(chǎng)、變幅磁場(chǎng)等。主要用于高效、節能等新技術(shù)工藝的開(kāi)發(fā)。上述各種磁場(chǎng)不僅可以單獨使用,還可以幾種磁場(chǎng)或磁場(chǎng)和電場(chǎng)共同使用于某一材料加工過(guò)程。

  2.2電磁場(chǎng)對凝固組織的影響

  電磁場(chǎng)主要是通過(guò)電磁力對熔融金屬液起抑制或攪拌作用。不同的電磁場(chǎng)產(chǎn)生的電磁力大小、形狀、方向都不同,對凝固組織的影響也不同。

  2.2.1直流磁場(chǎng)對凝固組織的形態(tài)的影響

  直流磁場(chǎng)產(chǎn)生的直流磁束既可抑制液態(tài)金屬中的自然對流,也可抑制固液界面處晶核的生長(cháng),從而有利于形成柱狀晶組織,為發(fā)展單晶體提供了有利條件。目前,國際上已有人根據直流磁束抑制鋼液流動(dòng)的作用,應用于連鑄澆口處的鋼流,從而開(kāi)發(fā)了一種能止噴出流的電閘,防止和降低連鑄件內非金屬夾雜物的聚集帶[1]。國內也有人將直流磁場(chǎng)用于拉制單晶硅的過(guò)程及金屬成形的控制等方面,尤其是西北工大在這方面做了大量的工作[2][3]。

  2.2.2交流磁場(chǎng)對凝固組織形態(tài)的影響

  交流磁場(chǎng)作用于熔融金屬時(shí),則產(chǎn)生定時(shí)改變方向和大小的體積力。該力可對正在凝固中的熔融金屬實(shí)施攪拌,使凝固界面產(chǎn)生結晶的熔解、枝晶的折斷與脫開(kāi),同時(shí)使結晶核移動(dòng)呈活潑狀態(tài),并促使結晶組織等軸晶化。其作用正好與直流磁場(chǎng)作用相反。諸多交流磁場(chǎng)形式中,旋轉磁場(chǎng)是其中一種較普遍采用的形式。旋轉磁場(chǎng)與液態(tài)金屬相互作用,對正在結晶的金屬液產(chǎn)生強烈的攪拌作用,使金屬液處于不同于重力狀態(tài)下的結晶狀態(tài),凝固模式發(fā)生變化,成為一種不平衡結晶。電磁攪拌最早用于考察液態(tài)金屬流動(dòng)對有色金屬凝固過(guò)程和凝固組織的影響。但60年代初,Langen.berg等人[4]報道了交流磁場(chǎng)可顯著(zhù)細化鋼錠的凝固晶粒以后,該技術(shù)才得到了蓬勃發(fā)展和廣泛應用。電磁攪拌還可改善鑄件的冶金質(zhì)量,消除宏觀(guān)偏析[5]。大部分的研究工作,都是對定向凝固過(guò)程中采用旋轉磁場(chǎng)來(lái)實(shí)現電磁攪拌的。

  3電磁凝固技術(shù)在冶金生產(chǎn)中的應用探索

  對于材料電磁凝固技術(shù)的研究的主要目的在于應用。拓展其在冶金及材料加工方面的應用,讓電磁凝固技術(shù)更好、更有效地應用于生產(chǎn),還需要不斷地探索與大量的試驗研究。

  3.1拓寬電磁凝固技術(shù)的應用范圍

  目前,材料電磁凝固技術(shù)主要應用于砂型鑄造方面,進(jìn)行材料組織與性能的改變。在特種鑄造方面,電磁離心鑄造是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新穎的凝固技術(shù),該技術(shù)可以改善耐熱鋼的宏觀(guān)凝固組織,從而可應用其制造梯度復合材料[6]。特種鑄造包含有離心鑄造,金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造及熔模鑄造等多種鑄造方式,能否將電磁技術(shù)應用于這些特種鑄造生產(chǎn),以改善鑄件的凝固組織與結構,制造出符合要求的相關(guān)設備,值得我們探索與思考。其次,對于材料的熱加工方法除包含鑄造加工外,還包括鍛壓生產(chǎn)及焊接生產(chǎn)。對于鍛壓件,可以采用電磁技術(shù)控制其成形過(guò)程,并且在鍛件冷卻過(guò)程中能否嘗試采用電磁技術(shù)對其固態(tài)組織與性能進(jìn)行控制;對于焊接件焊接時(shí),由于焊縫金屬凝固較快,焊縫的質(zhì)量難于控制,容易產(chǎn)生應力及變形等缺陷,那么,能否嘗試在焊接過(guò)程中對焊縫金屬施以電磁凝固技術(shù),控制其凝固速度,讓焊縫化學(xué)成分趨于均勻,從而改善并提高焊縫的質(zhì)量,也值得我們去研究及考證。

  3.2毛坯件的生產(chǎn)方面

  對于一些要求有較高性能的機械構件,如最常見(jiàn)的齒輪,軸類(lèi)零件等,其毛坯件往往是選擇鍛件、軋制件或擠壓件,因為鑄造工藝不能滿(mǎn)足其力學(xué)性能和使用性能的要求。而鍛造生產(chǎn)條件差、勞動(dòng)強度大,對原材料的利用率較低,且生產(chǎn)周期長(cháng),鍛模的制造成本高,鍛件的切削加工性差;軋制件和擠壓件的表面質(zhì)量又難于控制,表面精度低,易產(chǎn)生裂紋等缺陷。若能對這些常用機械構件的毛坯件改用電磁鑄造的方式來(lái)生產(chǎn),通過(guò)磁場(chǎng)力來(lái)控制鑄件的凝固過(guò)程,獲得我們所需要的微觀(guān)組織與性能,這樣,與鍛造生產(chǎn)相比,可以改善鍛造工人的勞動(dòng)強度和工作條件,節省成本,提高原材料的利用率,減少其機械切削加工前的熱處理工序,提高生產(chǎn)率;與軋制與擠壓工序相比,電磁鑄造可以控制零件的表面質(zhì)量,減少表面缺陷,提高力學(xué)性能。

  3.3毛坯件的選材方面

  不同材料的毛坯件,其本身的性能不同。如20鋼和45鋼,都屬于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼,但是由于含碳量不同,導致其力學(xué)性能不同。若均采用軋制的方式制作軸類(lèi)圓鋼毛坯件,45鋼的綜合力學(xué)性能要高于20鋼。若將20鋼材料以電磁鑄造的方式凝固成形來(lái)制作圓鋼毛坯件,通過(guò)晶粒細化,獲得中心細小的等軸晶區,且可以輔助安排熱處理工序來(lái)共同提高其力學(xué)性能,從而達到45鋼軋制件的綜合要求。這樣推廣開(kāi)來(lái),不僅可大大節省原材料的成本,而且可改善不同材料的制造及應用范圍,拓展材料的利用率。

  3.4零件的加工方面

  要將經(jīng)過(guò)熱加工制得的毛坯件應用于生產(chǎn),一般均要對其進(jìn)行切削加工及熱處理工序。機械切削加工的主要目的是提高零件的尺寸精度與形位精度,獲得符合裝配及使用性能要求的零部件。熱處理工序是穿插在切削加工工序中,目的是改變零件的力學(xué)性能,以滿(mǎn)足其加工或使用的需要。任何一種熱處理方式均包含加熱、保溫及冷卻三個(gè)步驟,不同的金屬材料在不同的熱處理方式下,其加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度均不相同。若在金屬材料熱處理工藝中采用電磁技術(shù),觀(guān)察其對材料固態(tài)組織的影響,則可討論該技術(shù)對材料熱處理領(lǐng)域的影響程度與可行性。

  4材料電磁凝固技術(shù)研究方向的探索

  對于電磁場(chǎng)在材料凝固過(guò)程中的應用,國內外的研究人員已經(jīng)做出了很多工作,取得了很大進(jìn)展,但是對電磁場(chǎng)處理影響凝固組織的機理還認識不深,存在很多盲區。這不僅僅是因為電磁場(chǎng)處理是一門(mén)錯綜復雜的交叉領(lǐng)域,而且還因為其研究手段和人們思維的局限性,這些有待于進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)。

  4.1從鑄件材料及凝固方法方面考慮

  國內外科研人員對材料電磁過(guò)程技術(shù)的研究,主要集中在鋁合金、低熔點(diǎn)的'Pb-Sn合金、Fe-C合金及一些復合材料等方面,在其他一些合金材料的研究還相對欠缺。同時(shí),對于旋轉磁場(chǎng)電磁攪拌功能的研究,大部分都集中在鋼錠的定向凝固中,對于一些采用同時(shí)凝固方法獲得的中小型薄壁鑄件,電磁凝固技術(shù)在這方面的研究和應用還有待深入與提高。

  4.2磁場(chǎng)類(lèi)型及其與電場(chǎng)的交互作用方面

  直流磁場(chǎng)及交流磁場(chǎng)對材料凝固過(guò)程方面的研究相對比較多,而關(guān)于脈沖磁場(chǎng)對材料凝固過(guò)程及其凝固組織影響方面的研究工作還有待深入。訾炳濤等人[7]曾采用脈沖磁場(chǎng)對LY12鋁合金的凝固組織進(jìn)行了處理,發(fā)現脈沖磁場(chǎng)不僅可以顯著(zhù)細化凝固組織,而且其細化效果要明顯比脈沖電流的細化效果好。但對脈沖磁場(chǎng)應用方面有關(guān)的新問(wèn)題、新現象認識還不夠多,相信該技術(shù)應該有較大的市場(chǎng)前景,可能用于大塊非晶和大塊金屬納米晶材料的制備[8]。在磁場(chǎng)中通一直流電場(chǎng),其對材料凝固過(guò)程的影響已得到較深入的研究。尤其是直流磁場(chǎng)與直流電場(chǎng)的交互共同作用于金屬的凝固過(guò)程,使金屬細化效果更為顯著(zhù)[9],并且已經(jīng)廣泛應用于生產(chǎn)。但是對于交流電場(chǎng)或脈沖電場(chǎng)與交流磁場(chǎng)或脈沖磁場(chǎng)的交互作用的研究還不多,其交互作用效果對材料凝固組織的影響結果還不明確,這還需要大量的試驗研究來(lái)證明該方法的可行性與實(shí)踐性。

  4.3電磁攪拌原理的獲取方式方面

  在金屬凝固過(guò)程中,施加交流磁場(chǎng)的作用和目的就是對液相產(chǎn)生電磁攪拌,使金屬液處于不同于重力狀態(tài)下的結晶狀態(tài),凝固模式發(fā)生變化,成為一種不平衡結晶,從而得到具有優(yōu)良力學(xué)性能的細小晶粒組織。Kobayashi[10]等人曾用在直流磁場(chǎng)中低速旋轉模具的辦法來(lái)實(shí)現電磁攪拌過(guò)程,并在不銹鋼的凝固組織中產(chǎn)生不同比例的等軸晶粒區。那么,對于交流磁場(chǎng)獲得的電磁攪拌效果,與在直流磁場(chǎng)作用下通過(guò)旋轉模具的方式獲得的電磁攪拌效果,兩者對于凝固組織及機理的影響有什么不同,這方面的研究還不明確,還有待于進(jìn)一步的研究與證實(shí)。

  4.4材料電磁鑄造時(shí)不同的應用參數方面

  為了將材料電磁凝固技術(shù)更好地應用于鑄造生產(chǎn),得出某種合金電磁鑄造的最佳方案,這還需要大量的試驗研究及總結,主要包含以下兩個(gè)方面的內容:其一,對于相同的合金成分,在不同的澆注溫度、電磁場(chǎng)強度及鑄型溫度下,其凝固后的微觀(guān)組織和力學(xué)性能會(huì )有何不同;其二,對于不同的合金成分,或是改變同一種合金中合金元素的含量,在相同的澆注溫度、電磁場(chǎng)強度及鑄型溫度下,其凝固后的微觀(guān)組織和力學(xué)性能有何不同。綜合各方面的試驗數據與結果,從而得出某種合金最佳的電磁凝固方案,包括其合金元素含量的多少、澆注溫度的范圍、電磁強度的大小及鑄型預熱溫度的取值,以便于更有效地指導及應用于生產(chǎn)。

  5結束語(yǔ)

  經(jīng)過(guò)幾十年國內外研究人員的不懈努力,材料電磁凝固技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展,并且在冶金生產(chǎn)中已得到了廣泛地應用。但是,能否拓展材料電磁凝固技術(shù)在冶金工業(yè)與材料成形加工方面的應用,讓其應用于鍛壓生產(chǎn)、焊接生產(chǎn)及材料的熱處理加工工序,這種設想的可執行性和可操作性還需要大量的試驗研究與證明。同時(shí),我們還要拓寬材料電磁凝固技術(shù)的研究方向,讓更多的材料能應用于電磁凝固生產(chǎn),并且應加大力度研究脈沖磁場(chǎng)及不同磁場(chǎng)與電場(chǎng)的交互作用下對材料凝固組織及性能的影響,從而讓這一技術(shù)更加完善,以便于形成一套有效的理論體系去更好地指導生產(chǎn)。對材料電磁凝固過(guò)程技術(shù)的研究具有深遠的意義,其研究成果將為人們進(jìn)一步探索磁場(chǎng)作用下合金中原子和電子運動(dòng)規律提供新的實(shí)踐依據和新的線(xiàn)索與思路。從應用的角度來(lái)看,可以運用這些新發(fā)現的實(shí)驗結果,指導人們有效地控制合金的原子結構和微組織結構,為有效改變合金的性能提供新的技術(shù)手段,拓寬電磁場(chǎng)在材料加工中的應用范圍,推動(dòng)冶金行業(yè)的快速發(fā)展。

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