機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文（精選10篇）

　　在現實(shí)的學(xué)習、工作中，大家都不可避免地要接觸到論文吧，論文寫(xiě)作的過(guò)程是人們獲得直接經(jīng)驗的過(guò)程。那么，怎么去寫(xiě)論文呢？以下是小編精心整理的機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇1

　　摘要：機械制造行業(yè)是提供國民經(jīng)濟技術(shù)裝備，其發(fā)展水平標志著(zhù)一個(gè)國家工業(yè)化程度，其技術(shù)衡量國家科技水平。在時(shí)代不斷進(jìn)步下，全球經(jīng)濟水平隨著(zhù)也有所提高，人們進(jìn)入了信息化時(shí)代，在我國經(jīng)濟發(fā)展中機械制造占據著(zhù)越來(lái)越高的地位，其技術(shù)也有了很大改變。

　　關(guān)鍵詞：機械制造；技術(shù)特點(diǎn)；發(fā)展趨勢

　　1機械制造技術(shù)特點(diǎn)

　　1.1系統性

　　在機械制造當中，信息、傳感、自動(dòng)化以及智能化等科技都得到了全面體現，而且現代化系統管理技術(shù)也得到了全面體現，其中有設計、制造、生產(chǎn)、組織管理以及銷(xiāo)售等。在機械制造行業(yè)發(fā)展中，需要將先進(jìn)科學(xué)技術(shù)與舊技術(shù)進(jìn)行持續銜接，以此實(shí)現對機械制造整個(gè)生產(chǎn)中的能量、物質(zhì)以及信息流進(jìn)行系統化控制。

　　1.2統一性

　　從原有模式進(jìn)行分析，根據市場(chǎng)本質(zhì)，其競爭核心內容便是為了提高生產(chǎn)率。但在國際化市場(chǎng)競爭日益加劇下，機械制造想要有效的占領(lǐng)市場(chǎng)，其手段已發(fā)生了改變，原有的模式正在發(fā)生轉變，已轉向生產(chǎn)投資、時(shí)間管理以及產(chǎn)品質(zhì)量等。而先進(jìn)機械制造技術(shù)應有效協(xié)調以上三者并使其變得完整統一。

　　1.3綜合性

　　機械制造技術(shù)不應局限于產(chǎn)品制造，而應全方面進(jìn)行，其中涉及市場(chǎng)調查、新品研發(fā)、產(chǎn)品設計、前期準備、生產(chǎn)加工以及銷(xiāo)售服務(wù)等，而且要讓這些環(huán)節成為高度協(xié)調和適應的整體，從而全面提高機械制造行業(yè)綜合經(jīng)濟利益和社會(huì )效益。

　　2機械制造技術(shù)現狀

　　我國隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的逐步應用，機械制造技術(shù)取得了很大進(jìn)步，再加上借鑒國外先進(jìn)的機械制造技術(shù)，機械制造行業(yè)逐漸正向現代化快速發(fā)展。但對于核心領(lǐng)域以及新型科技方面的運用，和國外相比依舊非常落后。我國機械制造技術(shù)也不平衡，重工業(yè)基地已達到了現代化機械制造，而比較落后的地區仍使用傳統生產(chǎn)模式。

　　3未來(lái)發(fā)展趨勢

　　3.1自動(dòng)化

　　自動(dòng)化發(fā)展趨勢主要表現在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程當中，大量的降低了人力方面的'勞動(dòng)，將需要人工進(jìn)行的工作交給機器，利用計算機技術(shù)高度集中的進(jìn)行制造操作，在整個(gè)過(guò)程中都是機器自動(dòng)化操作。在當今社會(huì )甚至是未來(lái)，自動(dòng)化技術(shù)都屬于機械制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢，在如此激烈的市場(chǎng)競爭下，高度自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)品有利于機械制造企業(yè)的發(fā)展。計算機集成制造系統幫助機械制造行業(yè)實(shí)現了自動(dòng)化操作全新轉機，使設備重量以及體積得以縮小，并且操作起來(lái)更容易進(jìn)行控制。

　　3.2全球化

　　社會(huì )正在向著(zhù)信息化方向發(fā)展，每一個(gè)企業(yè)都會(huì )使用到計算機、軟件、虛擬和網(wǎng)絡(luò )通信等信息化技術(shù)，不同企業(yè)在技術(shù)方面的研究也會(huì )不一樣，最后都會(huì )根據自身優(yōu)勢在市場(chǎng)上占有一席之地，因此逐漸出現了企業(yè)聯(lián)合合作模式，通過(guò)學(xué)習其優(yōu)勢實(shí)現共贏(yíng)的效果，這種模式的合作是以競爭為基礎，使企業(yè)在同行之間的競爭優(yōu)勢得到提升，展現出了制造領(lǐng)域的優(yōu)勢。

　　3.3虛擬化

　　虛擬化發(fā)展趨勢則針對的是不同產(chǎn)品，機械制造產(chǎn)品在生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程中采取模擬演示來(lái)加強產(chǎn)品控制，其目的便是保證生產(chǎn)最優(yōu)化，并對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行更直觀(guān)了解，使生產(chǎn)周期得到了縮短，將生產(chǎn)效率提高了。虛擬化可以在產(chǎn)品設計、制造和管理等多方面進(jìn)行應用。模擬演示系統在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，利用計算機軟件將生產(chǎn)產(chǎn)品依次按照大小型號先后順序來(lái)進(jìn)行排列組合，確�？梢赃M(jìn)行正常的操作，從而實(shí)現質(zhì)量性能方面的提高，不要在生產(chǎn)中發(fā)生誤差，以至于損壞產(chǎn)品。

　　3.4網(wǎng)絡(luò )化

　　在21世紀最流行的便是網(wǎng)絡(luò )化，十年以前還沒(méi)有幾個(gè)領(lǐng)域應用到網(wǎng)絡(luò )化，發(fā)展中國家的機械制造行業(yè)更沒(méi)有人們知道網(wǎng)絡(luò )化應用，近些年來(lái)人們已發(fā)現了網(wǎng)絡(luò )化應用的絕對性好處，因此學(xué)習計算機技術(shù)的人們也越來(lái)越多，如今網(wǎng)絡(luò )化課程已融入每個(gè)行業(yè)。

　　3.5綠色化

　　綠色化屬于全球共同探討的話(huà)題，國家進(jìn)行綠色化生產(chǎn)能夠保障其長(cháng)期可持續發(fā)展，機械制造綠色化為設計、材料、設備、生產(chǎn)、產(chǎn)品、包裝、回收以及技術(shù)等方面的綠色化。機械制造綠色化是為了減少負面環(huán)境所帶來(lái)的影響，從而從材料和能源方面提高其利用率.

　　4結束語(yǔ)

　　綜上所述，中國機械制造技術(shù)正面臨著(zhù)巨大的轉折，我國制造業(yè)在技術(shù)和發(fā)展上都有極大的晉升空間，而對于機械制造行業(yè)的發(fā)展則要有計劃地進(jìn)行穩步實(shí)施，以最短的時(shí)間趕上國際先進(jìn)水平，加大機械制造業(yè)投入力度，培養機械制造人才，使我國機械制造技術(shù)邁向新臺階。'

　　參考文獻：

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　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇2

　　摘要：機械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技開(kāi)展水平的首要象征，也是世界間科技競賽的要點(diǎn)。這篇文章對機械制造技術(shù)在中國及世界歷史上的開(kāi)展作了簡(jiǎn)要陳述，對領(lǐng)先機械制造技術(shù)的現狀及技術(shù)特色進(jìn)行概括介紹，并簡(jiǎn)述了將來(lái)機械制造技術(shù)的開(kāi)展方向。

　　關(guān)鍵詞：機械制造簡(jiǎn)史 領(lǐng)先機械制造技術(shù) 開(kāi)展現狀 開(kāi)展趨勢

　　中國是世界上機械制造技術(shù)開(kāi)展最早的國家之一。中國的機械制造技術(shù)歷史悠久，成果輝煌，不僅對中國的社會(huì )經(jīng)濟開(kāi)展起到了首要的推進(jìn)作用，并且對世界技術(shù)文明的前進(jìn)做出了重大貢獻。傳統機械制造方面，中國在很長(cháng)一段期間內都領(lǐng)先于世界，到了近代特別是從18世紀初到19世紀40年代，因為許多因素，中國的機械職業(yè)開(kāi)展停滯不前，這100多年的時(shí)刻正是西方資產(chǎn)階級政治革新和工業(yè)革新期間，機械制造技術(shù)飛速開(kāi)展，遠遠超過(guò)了中國的水平，中國機械制造技術(shù)的水平與西方的距離急劇拉大，到十九世紀中期現已落后西方一百多年。

　　1.機械制造簡(jiǎn)史。

　　石器時(shí)代人類(lèi)制造和運用的各種石斧、石錘和木質(zhì)、皮質(zhì)的簡(jiǎn)略東西是后來(lái)呈現的機械的前驅。

　　17世紀今后，資本主義商品經(jīng)濟在英、法等國迅速開(kāi)展，許多人致力于改善各工業(yè)所需求的作業(yè)機械和研制新的動(dòng)力。跟著(zhù)機械的改善，煤和金屬礦石需求量的添加，只依托人力和畜力已不能習慣出產(chǎn)進(jìn)步的請求，所以在18世紀初呈現了紐科門(mén)的大氣式蒸汽機，用以驅動(dòng)礦井排水泵。1765年，瓦特創(chuàng )造了有分隔凝汽器的蒸汽機，降低了燃料耗費率。1781年，瓦特又創(chuàng )制出提供反轉動(dòng)力的蒸汽機。

　　18世紀后期，蒸汽機的運用從采礦業(yè)推行到紡織、面粉和冶金等職業(yè)。制造機械的首要材料逐步從木材改為金屬。機械制造工業(yè)開(kāi)端構成，并逐步變成首要工業(yè)。機械工程從分散性的、首要依靠匠師個(gè)人智慧和手藝的技藝開(kāi)展變成有理論指導的、體系的和獨立的工程技術(shù)。機械工程是推進(jìn)18～19世紀的工業(yè)革新和資本主義機械大出產(chǎn)的首要技術(shù)要素。

　　19世紀末，電力供給體系和電動(dòng)機開(kāi)端開(kāi)展和推行。20世紀初，電動(dòng)機已在工業(yè)出產(chǎn)中取代了蒸汽機，變成驅動(dòng)各種作業(yè)機械的根本動(dòng)力。發(fā)電站初期運用蒸汽機為原動(dòng)機；20世紀初，呈現了高效率、高轉速、大功率的汽輪機，也呈現了習慣各種水力資源的大、小功率的水輪機。19世紀后期創(chuàng )造的內燃機經(jīng)過(guò)逐年改善，變成輕而小、效率高、易于操作并可隨時(shí)發(fā)動(dòng)的`原動(dòng)機。內燃機開(kāi)端用于驅動(dòng)沒(méi)有電力供給的陸上作業(yè)機械，今后又用于汽車(chē)、移動(dòng)機械（如拖拉機、發(fā)掘機械等）和輪船，20世紀中期開(kāi)端用于鐵路機車(chē)。內燃機和今后創(chuàng )造的燃氣輪機和噴氣發(fā)動(dòng)機，仍是飛機、航天器等成功開(kāi)展的根底技術(shù)要素之一。

　　2.機械制造技術(shù)的開(kāi)展。

　　工業(yè)革新以前，機械大都是由木匠手藝制成的木結構，金屬（首要是鋼和鐵）僅用以制造儀器、掛鐘、鎖、泵和木結構機械上的小型零件。金屬加工首要靠機匠的精工細作以到達需求的精度。跟著(zhù)蒸汽機的廣泛運用以及隨之呈現的礦山、冶金、輪船和機車(chē)等大型機械的開(kāi)展，需求成形加工和切削加工的金屬零件不斷增加，所用金屬材料由銅、鐵開(kāi)展到以鋼為主。機械加工（包含鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術(shù)及其設備以及切削加工技術(shù)和機床、刀具、量具等）迅速開(kāi)展，然后確保了開(kāi)展出產(chǎn)所需求的各種機械裝備供給。

　　3.領(lǐng)先機械制造技術(shù)的特色。

　　3.1 面向工業(yè)運用的技術(shù)。領(lǐng)先制造技術(shù)并不限于制造過(guò)程本身，它涉及到商品從商場(chǎng)調研、商品開(kāi)發(fā)及技術(shù)規劃、出產(chǎn)預備、加工制造、售后服務(wù)等商品壽數周期的一切內容，并將它們結組成一個(gè)有機的全體。領(lǐng)先制造技術(shù)的運用特別注意發(fā)生最佳的實(shí)際效果，其方針是為了進(jìn)步公司競賽和推進(jìn)國家經(jīng)濟和歸納實(shí)力的增加，意圖是要進(jìn)步制造業(yè)的歸納經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

　　3.2 駕御出產(chǎn)過(guò)程的體系工程。領(lǐng)先制造技術(shù)特別強調計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現代體系辦理技術(shù)在商品規劃、制造和出產(chǎn)安排辦理、銷(xiāo)售及售后服務(wù)等方面的運用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統制造技術(shù)相結合，使制造技術(shù)變成能駕御出產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的體系工程。

　　4.領(lǐng)先機械制造技術(shù)的開(kāi)展現狀。

　　這些年，中國的制造業(yè)不斷選用領(lǐng)先制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家比較，仍然存在一個(gè)期間性的全體上的距離。

　　4.1 辦理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛選用計算機辦理，注重安排和辦理體制、出產(chǎn)形式的更新開(kāi)展，推出了準時(shí)出產(chǎn)（JIT）、靈敏制造（AM）、精益出產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的辦理思維和技術(shù)。中國只要少量大型公司部分選用了計算機輔佐辦理，大都小型公司仍處于經(jīng)歷辦理期間。

　　4.2 規劃方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新規劃數據和原則，選用新的規劃辦法，廣泛選用計算機輔佐規劃技術(shù)（CAD/CAM），大型公司開(kāi)端無(wú)圖紙的規劃和出產(chǎn)。中國選用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

　　4.3 制造技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的選用高精密加工、精密加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復合加工技術(shù)等新型加工辦法。中國遍及率不高，尚在開(kāi)發(fā)、把握當中。

　　5.中國領(lǐng)先機械制造技術(shù)的開(kāi)展趨勢。

　　5.1 全球化。一方面因為世界和國內商場(chǎng)上的競賽越來(lái)越劇烈。例如在機械制造業(yè)中，國內外已有不少公司，乃至是知名度很高的公司，在這種無(wú)情的競賽中紛繁落敗，有的關(guān)閉，有的被兼并，不少暫時(shí)還在國內商場(chǎng)上占有比例的公司，不得不拓展新的商場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)的迅速開(kāi)展推動(dòng)了公司向著(zhù)既競賽又協(xié)作的方向開(kāi)展，這種開(kāi)展進(jìn)一步激化了世界間商場(chǎng)的競賽。這兩個(gè)因素的相互作用，已變成全球化制造業(yè)開(kāi)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)根底是網(wǎng)絡(luò )化，網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)使制造的全球化得以完成。

　　5.2 網(wǎng)絡(luò )化。網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)的迅速開(kāi)展和遍及，給公司的出產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來(lái)了革新性的革新。商品規劃、物料挑選、零件制造、商場(chǎng)開(kāi)辟與商品銷(xiāo)售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)的迅速開(kāi)展，加快技術(shù)信息的交流、加強商品開(kāi)發(fā)的協(xié)作和經(jīng)營(yíng)辦理的學(xué)習，推動(dòng)了公司向著(zhù)既競賽又協(xié)作的方向開(kāi)展。

　　5.3 虛擬化。制造過(guò)程中的虛擬技術(shù)是指面向商品出產(chǎn)過(guò)程的模仿和查驗。查驗商品的可加工性、加工辦法和技術(shù)的合理性，以?xún)?yōu)化商品的制造技術(shù)、確保商品質(zhì)量、出產(chǎn)周期和最低本錢(qián)為方針，進(jìn)行出產(chǎn)過(guò)程方案、安排辦理、車(chē)間調度、供給鏈及物流規劃的建模和仿真。虛擬化的中心是計算機仿真，經(jīng)過(guò)仿真軟件來(lái)模仿實(shí)在體系，以確保商品規劃和商品技術(shù)的合理性，確保商品制造的成功和出產(chǎn)周期，發(fā)現規劃、出產(chǎn)中不可避免的缺點(diǎn)和過(guò)錯。

　　機械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技開(kāi)展水平的首要象征，也是世界間科技競賽的要點(diǎn)。中國正處于經(jīng)濟開(kāi)展的關(guān)鍵期間，機械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節。只要跟上開(kāi)展領(lǐng)先機械制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰略?xún)?yōu)先位置，并以滿(mǎn)足的力度予以施行，才干趕快減小與發(fā)達國家的距離，才干在劇烈的商場(chǎng)競賽中立于不敗之地。

　　參考文獻

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　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇3

　　1．傳統機械制造行業(yè)具有如下特點(diǎn)

　　首先，設計經(jīng)驗非常重要。在傳統的機械制造行業(yè)中，與設計中用到的各種公式、器械的基本知識相比，設計經(jīng)驗非常重要。這是因為在實(shí)際工程的設計過(guò)程中，對于中間過(guò)程的控制若僅使用理論知識進(jìn)行計算和分析則會(huì )導致實(shí)際設計結果與理論分析的誤差較大，甚至出現嚴重偏差。在這種背景下，為了得到正確的設計結果，需要采用經(jīng)驗公式或對理論設計過(guò)程中相應數據做權重處理。而這些處理過(guò)程和經(jīng)驗公式中各系數的選取需要大量的設計經(jīng)驗作為支撐，才能得到理想的設計結果。其次，設計成本較低，設計時(shí)間長(cháng)。在傳統的機械制造領(lǐng)域中，對于某個(gè)零部件的設計和制作通常需要相關(guān)工作人員運用機床來(lái)實(shí)現。具體的操作步驟為：首先，設計人員根據設計任務(wù)書(shū)給出設計方案和設計圖紙；其次，工作人員根據圖紙和方案，對機床進(jìn)行相應的操作，以實(shí)現設計；最后，操作人員需要與設計人員進(jìn)行溝通，同時(shí)對機床加工的產(chǎn)品進(jìn)行反復的測量和修改，以實(shí)現設計方案的最終實(shí)現。通過(guò)對設計的具體步驟的分析可以得出：在傳統機械制造行業(yè)中，由于采用人操作機床的方式完成設計，因此在這種設計下設計成本較低。同時(shí)，由于在這個(gè)設計過(guò)程中需要對產(chǎn)品進(jìn)行反復的測量和精加工，因此設計的時(shí)間較長(cháng)。最后，不能完全發(fā)揮機床的作用，降低了工作效率。機床是采用電機來(lái)驅動(dòng)刀具高速旋轉，來(lái)實(shí)現對加工材料的切、削等操作。其中，驅動(dòng)刀具的電機具有非常良好的性能；而刀具的設計和制作過(guò)程也非常嚴格，以確保刀具的質(zhì)量和切削物體的效率。在操作的過(guò)程中，機床上有精密的刻度來(lái)確保操作的精確性�？梢钥闯�，機床的作用就是使操作者可以實(shí)現精密的操作過(guò)程，以達到理想的設計產(chǎn)品。然而，在實(shí)際使用的過(guò)程中由于現在對于制造業(yè)誤差的控制非常嚴格，要求也很高，這導致了操作者不能充分發(fā)揮出機床原有的高效、高精度的功能，降低了機床的工作效率和在設計中的作用。

　　2．將數控技術(shù)應用于機械制造中

　　使傳統機械制造技術(shù)變革為數控機械制造技術(shù)，這給機械制造行業(yè)帶來(lái)了新的特點(diǎn)，主要體現在：首先，提高機床的效率。通過(guò)前文分析可知，傳統機械制造技術(shù)中機床的效率較低。當將數控技術(shù)應用于機械制造中時(shí)，可以用計算機實(shí)現對加工部件的定位，以及對機床電機的`啟動(dòng)和停止的控制，同時(shí)還可以對切刀的切換進(jìn)行控制。由于這些控制過(guò)程都有計算機根據預先設定的指令來(lái)實(shí)現。這與人工操作相比，將大大提高每一步操作的精確度，從而提高了機床的工作效率。其次，改變了原有的設計思想。在傳統的機械制造設計中，設計思想和設計思路在圍繞相關(guān)設計理論的同時(shí)，還要加入一定的設計經(jīng)驗。對于很多的設計工作而言，設計經(jīng)驗往往比設計理論更為重要。當數控技術(shù)應用于機械制造行業(yè)后，這種原有的設計觀(guān)念和設計思想將發(fā)生根本性的變化：一方面，需要新的設計理論來(lái)對設計的相關(guān)工作進(jìn)行指導。新的設計理論中，不僅要包含經(jīng)典機械設計中的所有理論，同時(shí)還要包括數控技術(shù)的相關(guān)理論，設計者在對設計方案進(jìn)行理論分析時(shí)，要同時(shí)結合這兩個(gè)理論進(jìn)行分析，以找到最優(yōu)的設計方案；另一方面，在設計的過(guò)程中，設計經(jīng)驗在整個(gè)設計中占的比重會(huì )非常小。當設計理論與設計經(jīng)驗之間存在沖突時(shí)，設計者需要根據新的設計理念和設計思路進(jìn)行衡量，來(lái)確實(shí)最終的設計選擇。最后，設計周期將大幅縮短，同時(shí)設計方案的借鑒性變強。當數控技術(shù)應用于機械制造領(lǐng)域中時(shí)，由于設計的主要工作都圍繞對于相關(guān)理論的研究和方案的選擇過(guò)程中，在這個(gè)過(guò)程中由于不涉及具體方案的實(shí)施，因此這與傳統機械設計相比，會(huì )大大縮減設計時(shí)間和設計周期。同時(shí)，對于較為成熟的設計方案，由于設計方案均建立在計算機的全面控制基礎上，因此這種設計方案有較高的借鑒性和重復利用價(jià)值。然而，需要指出：在現階段雖然數控技術(shù)應用于機械制造行業(yè)對行業(yè)有著(zhù)諸多有利的影響，但存在其成本較高、相關(guān)技術(shù)還處于發(fā)展階段且不成熟、技術(shù)的掌握有一定的難度等問(wèn)題。但不可否認，數控技術(shù)應用于機械制造行業(yè)將是未來(lái)行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，如何解決上述問(wèn)題將是未來(lái)數控技術(shù)應用于機械制造行業(yè)的發(fā)展方向。

　　3.總結

　　本文首先對數控技術(shù)和機械制造行業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)性了分析。在分析的基礎上，對數控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應用與發(fā)展作了詳細的論述。論述結果表明：數控技術(shù)應用與機械制造領(lǐng)域為機械制造行業(yè)帶來(lái)了一定的優(yōu)勢和新的發(fā)展方向，這將是未來(lái)發(fā)展的趨勢。

　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇4

　　一、多媒體技術(shù)引入到機械制造教學(xué)中的積極意義

　　1.可以使抽象的教學(xué)內容更加形象、直觀(guān)地表現出來(lái)多媒體技術(shù)在課堂教學(xué)中的使用，主要是把信息實(shí)施合理的共享，促進(jìn)教學(xué)內容表現形式的增加，有效地實(shí)現教學(xué)直觀(guān)性。教師在對較抽象的理論知識進(jìn)行講解時(shí)，單一的語(yǔ)言表達很難達到令人滿(mǎn)意的教學(xué)效果，對于一些與現實(shí)有著(zhù)密切聯(lián)系的理論知識，教師只有通過(guò)實(shí)物展示或操作過(guò)程演示等方法來(lái)輔助，才能使教學(xué)更加生動(dòng)形象，所要講解的問(wèn)題更加清晰明了，學(xué)生才能更好地理解并掌握教學(xué)重點(diǎn)。

　　2.有利于提高教學(xué)資源的利用率隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機械制造專(zhuān)業(yè)知識也在發(fā)生著(zhù)日新月異的變化，而目前教師的授課內容主要還是依賴(lài)于課本，而課本更新的速度遠遠跟不上科技發(fā)展的速度。教師只有通過(guò)使用多媒體技術(shù)教學(xué)，多種方式搜集最新的技術(shù)和知識，才能使教學(xué)內容與時(shí)代和科技發(fā)展接軌，學(xué)生學(xué)習的資源和范圍才會(huì )得到拓展。同時(shí)，教師還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)實(shí)現各種學(xué)習資源共享，從而提高學(xué)生自主學(xué)習的動(dòng)力。

　　二、在機械制造教學(xué)中多媒體技術(shù)的合理使用方案

　　1.利用多媒體動(dòng)畫(huà)演示促進(jìn)學(xué)生更直觀(guān)的感知工件的裝夾和定位基準的選擇是對機械制造工藝的基礎知識了解的過(guò)程，對于學(xué)生來(lái)講，實(shí)踐的經(jīng)驗比較少，怎樣保證學(xué)生對定位基準選擇具有合理性，這就要求教師在實(shí)際的教學(xué)中，一定要讓學(xué)生對工件正確裝夾有準確的了解，而對這點(diǎn)的學(xué)習也恰恰是學(xué)生感到吃力的`部分。因此，在實(shí)際的教學(xué)過(guò)程當中，教師可以運用多媒體技術(shù)制作簡(jiǎn)單的Flash動(dòng)畫(huà)，演示幾種零件加工時(shí)的定位、裝夾方式，使抽象的知識直觀(guān)、形象化，從而促進(jìn)學(xué)生對知識更好地掌握，激發(fā)學(xué)生學(xué)習的興趣，提高學(xué)生的學(xué)習效率。

　　2.展示繪制模型促進(jìn)學(xué)生對抽象概念的理解當前，許多零件的機械加工全部都是利用金屬切削過(guò)程來(lái)實(shí)現的，理解刀具切削部分基本定義的過(guò)程，也是對金屬實(shí)施切削的過(guò)程研究，然而此環(huán)節的內容十分抽象，可又是《機械制造技術(shù)》教學(xué)中的重點(diǎn)，如果僅僅依靠教師簡(jiǎn)單地在黑板上作圖，對參數進(jìn)行傳統的講解，學(xué)生理解起來(lái)很難。要想使教學(xué)效果增強，教師可使用PRO/E等三維繪圖軟件繪制模型，從多個(gè)角度向學(xué)生展示圖形的剖切，從而有助于學(xué)生空間立體概念的建立，會(huì )收到良好的教學(xué)效果。

　　3.可選擇教學(xué)錄像播放的教學(xué)方法，促進(jìn)學(xué)生更好地掌握操作流程在《機械制造技術(shù)》的講授中，要求學(xué)生熟悉基本的機械加工方式和有關(guān)設備的結構功能，為了促進(jìn)學(xué)生更好地了解這部分知識點(diǎn)，學(xué)校引入了相關(guān)的教學(xué)錄像，錄像內容包含現場(chǎng)的實(shí)際操作流程，并通過(guò)聲音與圖像的結合、圖片與文字的結合等方式，對車(chē)、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、齒輪加工等基本加工方法進(jìn)行詳細地介紹，把握好對應的機床結構、運動(dòng)傳動(dòng)、工件裝夾、刀具類(lèi)型、加工特點(diǎn)、工藝范圍等內容。因而，教師在教學(xué)中，可以利用多媒體對相關(guān)教學(xué)內容進(jìn)行播放，使學(xué)生更加清楚地理解該部分內容。

　　4.通過(guò)搜集網(wǎng)上信息，開(kāi)拓學(xué)生視野為開(kāi)拓學(xué)生專(zhuān)業(yè)視野，使其更好地把握制造技術(shù)的發(fā)展，教師一定要把握好本學(xué)科理論和技術(shù)的最新動(dòng)態(tài)。要有效利用網(wǎng)絡(luò )，對國內外相關(guān)領(lǐng)域的最新技術(shù)進(jìn)行搜集。進(jìn)而促進(jìn)學(xué)生視野的拓展，增強學(xué)生對本學(xué)科理論的重視，提高學(xué)生對技術(shù)發(fā)展的洞察力�？傮w來(lái)說(shuō)，機械制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)中引入多媒體技術(shù)輔助教學(xué)，可以有效促進(jìn)傳統教學(xué)模式的改革與創(chuàng )新，并能夠很好地提高教學(xué)效率。

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　　1.存在問(wèn)題

　　1.1學(xué)生的思維觀(guān)念問(wèn)題

　　機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生普遍認為機械類(lèi)學(xué)科應該以機械設計和機械制造為核心，主要學(xué)習機械的設計以及與之相關(guān)的加工技術(shù)，其它與機械“無(wú)關(guān)”的課程學(xué)不學(xué)無(wú)所謂。所以，在計算機控制類(lèi)課程的教學(xué)過(guò)程中，大多數同學(xué)表現消極，僅求考核過(guò)關(guān)。有的機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生甚至認為計算機控制類(lèi)的課程，應該是計算機專(zhuān)業(yè)或者控制專(zhuān)業(yè)的課程，這些課程與自己的專(zhuān)業(yè)方向不相關(guān)，花時(shí)間在這些課程的學(xué)習上，浪費自己的時(shí)間。

　　1.2計算機控制類(lèi)課程設置上與專(zhuān)業(yè)結合生硬

　　普通的本科學(xué)生在大學(xué)課程期間會(huì )學(xué)到很多的計算機類(lèi)課程，但真正把計算機控制類(lèi)課程與機械類(lèi)主干課程相關(guān)聯(lián)的課程卻幾乎沒(méi)有。比如，機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生都學(xué)習了機械設計課程，課程中對于絲桿的設計與計算進(jìn)行過(guò)講解；同時(shí)他們也學(xué)習過(guò)單片機或者PLC之類(lèi)的計算機控制課程，對伺服或者步進(jìn)電機控制也有一定的了解。但由于我們教學(xué)過(guò)程中缺少將兩者有機結合的主干課程，所以，但在大多數同學(xué)的眼中，這兩門(mén)課程沒(méi)有任何的關(guān)聯(lián)，是獨立的兩門(mén)課程。由于機械和控制類(lèi)課程的生硬結合，也導致學(xué)生在進(jìn)行機械設計的過(guò)程中，對于設計中需要考慮的機械傳動(dòng)與動(dòng)作部分，都用一個(gè)方框替代，認為這是計算機專(zhuān)業(yè)學(xué)生需要解決的問(wèn)題，這就使得有些機械設計成為了“空中樓閣”，無(wú)法運行。

　　1.3機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)針對計算機控制類(lèi)課程的實(shí)踐

　　與創(chuàng )新環(huán)節尚未形成實(shí)踐和創(chuàng )新環(huán)節是學(xué)生將理論知識與實(shí)踐相結合的重要組成部分，機械類(lèi)學(xué)生的實(shí)踐環(huán)節多是針對某個(gè)零件的生產(chǎn)工藝或者設計過(guò)程進(jìn)行的，而對于其生產(chǎn)制造過(guò)程中的動(dòng)作及工藝自動(dòng)實(shí)現部分卻視而不見(jiàn)，這種長(cháng)期以來(lái)形成的實(shí)踐環(huán)節，更進(jìn)一步地加深了學(xué)生對其課程學(xué)習的偏見(jiàn)。針對計算機控制類(lèi)課程的實(shí)踐和創(chuàng )新環(huán)節目前大多數的學(xué)校沒(méi)有形成一套成熟的方案。

　　2.機械專(zhuān)業(yè)計算機控制類(lèi)課程教學(xué)改革的方法與實(shí)踐

　　2.1轉變學(xué)生的思想觀(guān)念

　　大學(xué)生進(jìn)入學(xué)校后，專(zhuān)業(yè)教育很重要。在專(zhuān)業(yè)教育的過(guò)程中，機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的老師不僅需要強調其未來(lái)四年需要學(xué)到核心專(zhuān)業(yè)知識，同時(shí)，要進(jìn)一步強調為了提高生產(chǎn)效率和減輕勞動(dòng)強度，控制類(lèi)的課程也是必不可少的組成部分，不能讓學(xué)生在思想上對該專(zhuān)業(yè)開(kāi)設計算機控制類(lèi)課程存在偏見(jiàn)。其次，在機械類(lèi)課程教學(xué)的過(guò)程中，機械設計、機械制造課程教學(xué)的老師，在提及到電機和控制之類(lèi)的素材時(shí)，也需要提示同學(xué)們在今后的計算機控制類(lèi)課程會(huì )進(jìn)一步說(shuō)明和講解，這樣可以使得機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生逐步認識到該專(zhuān)業(yè)課程不僅僅是機械設計和制造等機械類(lèi)課程組成，它是一個(gè)系統的工程，同時(shí)也有計算機和控制之類(lèi)的課程。這樣不僅可改變機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生在大學(xué)期間的思想觀(guān)念，同時(shí)也會(huì )影響其今后的設計和制造工作，使其對事物的認識不僅僅停留在某一個(gè)方面，而會(huì )從系統的角度來(lái)進(jìn)行分析和研究。

　　2.2機械類(lèi)課程與計算機控制類(lèi)課程有機結合

　　為了改變傳統的機械類(lèi)課程與計算機控制類(lèi)課程的生硬疊加的教學(xué)模式，大學(xué)本科教學(xué)的老師有必要從機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)課程與計算機控制類(lèi)課程的內在聯(lián)系出發(fā)，提取機械類(lèi)課程與計算機類(lèi)課程的關(guān)聯(lián)因素，對現有的教學(xué)模式進(jìn)行改革，對兩類(lèi)課程之間的空缺進(jìn)行有益的補充，形成比較完善的機械專(zhuān)業(yè)知識體系結構。在教學(xué)的過(guò)程中，可以嘗試將機械類(lèi)課程與計算機控制類(lèi)課程分解為知識點(diǎn)、章節和教材的三種結合模式，形成點(diǎn)、線(xiàn)、面的三級結構，將機械類(lèi)課程與計算機控制類(lèi)課程真正做到此有機地結合，形成學(xué)生在專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習中的一個(gè)重要結成部分和重要的學(xué)習環(huán)節。

　　2.3針對機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的計算機類(lèi)課程的實(shí)踐環(huán)節研究

　　實(shí)踐教學(xué)環(huán)節是學(xué)生對所學(xué)理論知識進(jìn)行驗證的手段，也是學(xué)生進(jìn)行創(chuàng )新設計的重要基礎，因此對機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生的計算機類(lèi)課程的實(shí)踐環(huán)節研究也是必不可少的，而且是十分重要的。在教學(xué)環(huán)節中，需要從機械的部件、功能、組成和接口之間的聯(lián)系出發(fā)，將機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的實(shí)踐教學(xué)分解為設計類(lèi)實(shí)踐教學(xué)、工藝類(lèi)實(shí)踐教學(xué)和控制類(lèi)實(shí)踐教學(xué)三個(gè)組成部分，從而形成實(shí)踐教學(xué)中的三大核心模塊。實(shí)踐教學(xué)的內容緊緊圍繞三大模塊展開(kāi)，在實(shí)踐教學(xué)的過(guò)程中，既能體現機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的三大核心模塊的`獨立性，又能強調三大模塊之間的關(guān)聯(lián)性。通過(guò)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，進(jìn)一步加深學(xué)生對機械是一個(gè)系統工程的認識。此外，在注重學(xué)生實(shí)踐環(huán)節訓練的同時(shí)，鼓勵學(xué)生參與各類(lèi)與機械和控制相關(guān)的設計大賽，如全國的機械創(chuàng )新設計大賽。通過(guò)參加各類(lèi)大賽，不僅可以提高參賽學(xué)生對本專(zhuān)業(yè)所學(xué)知識的應用能力，同時(shí)也可以激發(fā)本專(zhuān)業(yè)學(xué)生對課程的學(xué)習熱情，在整個(gè)院系形成一點(diǎn)帶面的學(xué)習效果，形成良好的學(xué)習氛圍，使控制類(lèi)課程真正融入到機械類(lèi)課程的學(xué)習和實(shí)踐之中，為培養知識全面的新時(shí)代機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才提供有力地保障。

　　3.結束語(yǔ)

　　針對我校機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)中的計算機控制類(lèi)課程教學(xué)過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行研究，分析了目前影響計算機控制類(lèi)課程學(xué)習熱情的因素。同時(shí)，針對這些問(wèn)題提出了教學(xué)改革方法，將新的教學(xué)方法和做法應用于機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的教學(xué)過(guò)程中，可以改變學(xué)生對機械專(zhuān)業(yè)課程的認識，提升學(xué)生對機械設備的系統認知能力，完善其自身的知識體系結構。該教學(xué)改革的研究，為機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)計算機控制類(lèi)課程的教學(xué)工作的順利開(kāi)展提供了有力的保障。

　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇6

　　摘 要：機械制造技術(shù)基礎課程是一門(mén)綜合性、實(shí)踐性和應用性很強的機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)基礎課。文章針對機械制造技術(shù)基礎課程的教學(xué)特點(diǎn)，以創(chuàng )新能力培養為核心，從課程體系構建、理論和實(shí)踐教學(xué)手段與方法的改革，教學(xué)效果評價(jià)等方面進(jìn)行研究，多角度提高課程教學(xué)質(zhì)量，以適應機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才培養的要求。

　　關(guān)鍵詞：機械制造技術(shù)基礎

　　一、《機械制造技術(shù)基礎》的教學(xué)現狀

　　《機械制造技術(shù)基礎》是一門(mén)傳統的課程，多年來(lái)人們積累了許多寶貴的教學(xué)經(jīng)驗和教學(xué)方法，教學(xué)質(zhì)量也得到一定的提高和改善，但由于其教學(xué)內容比較抽象、復雜且涉及實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗等特點(diǎn)，還存在一些問(wèn)題。

　　(一)教學(xué)手段的不正確使用

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多先進(jìn)的教學(xué)手段進(jìn)入課堂教學(xué)，如幻燈片、投影儀、語(yǔ)音設備、多媒體等。最初將這些手段引入教學(xué)的目的是使教學(xué)內容化繁為簡(jiǎn)，化難為易，由抽象變?yōu)橹庇^(guān)，便于觀(guān)察和認識，有利于學(xué)習和掌握教材，提高教學(xué)速度和質(zhì)量。目前，教學(xué)過(guò)程中存在兩種極端情況：一種是有些教師，特別是經(jīng)驗較少的青年教師，在教學(xué)過(guò)程中把這些設備當做減輕備課任務(wù)的一種工具，如把所有內容都打進(jìn)PPT，上課過(guò)分依賴(lài)PPT，板書(shū)較少，以此減少備課時(shí)間；另一種是有些教師對這些教學(xué)手段過(guò)于排斥，認為他們的應用會(huì )分散學(xué)生的注意力，仍然采用傳統的教學(xué)方式，即講授與板書(shū)結合的形式，這樣一來(lái)教學(xué)過(guò)程顯得過(guò)分呆板，課堂氣氛不活躍，很多抽象的東西諸如機床的結構、機械加工過(guò)程、零件結構的機械加工工藝性等使學(xué)生難以理解，漸漸失去學(xué)習的熱情。

　　(二)實(shí)驗與金工實(shí)習時(shí)間安排不合理，不足以理論聯(lián)系實(shí)踐

　　《機械制造技術(shù)基礎》這門(mén)課是一門(mén)與實(shí)踐密切相關(guān)的專(zhuān)業(yè)基礎課，材料在不同工作環(huán)境中的各種特性、設備的各種結構、工藝的各種優(yōu)缺點(diǎn)及在生產(chǎn)中可能會(huì )造成的后果等，學(xué)生必須結合大量實(shí)踐經(jīng)驗才能更好地理解，很多操作步驟和原理聽(tīng)起來(lái)很費解，但只要到車(chē)間或現場(chǎng)看一眼就很容易理解了�，F有的教學(xué)模式將理論和實(shí)踐在時(shí)空上分離，先將理論全部學(xué)完再進(jìn)行實(shí)踐環(huán)節，或先進(jìn)行實(shí)踐環(huán)節完再進(jìn)行理論學(xué)習，缺少工程實(shí)踐的理論教學(xué)，由于學(xué)生缺少感性認識而變得十分難解，處于云里霧里的迷糊狀態(tài)；沒(méi)有理論支撐的工程實(shí)踐必然只能停滯在獲得一些感性知識和操作技能的較低的層次上。

　　(三)考核方式欠合理

　　目前《機械制造技術(shù)基礎》這門(mén)課程的學(xué)習效果評價(jià)方式絕大多數仍然以書(shū)面答卷的方式進(jìn)行，如此一來(lái)，學(xué)生在學(xué)習過(guò)程中單純地追求卷面分數，與考試相關(guān)的內容就重視，與考試無(wú)關(guān)的內容就不重視。有的甚至平時(shí)根本不聽(tīng)課，連書(shū)本都不翻，憑考前“臨時(shí)抱佛腳”來(lái)死記硬背書(shū)中的一些概念、術(shù)語(yǔ)和簡(jiǎn)單理論來(lái)達到修完這門(mén)課程的目的。這樣一來(lái)，學(xué)生考完這門(mén)課后，什么也沒(méi)學(xué)到，什么也沒(méi)得到，什么也不會(huì )做。

　　(四)教學(xué)內容相對陳舊

　　《機械制造技術(shù)基礎》的教學(xué)內容主要涉及傳統知識的介紹，缺乏先進(jìn)性和時(shí)代感，導致一些學(xué)生主觀(guān)上認為該課程無(wú)用而對它產(chǎn)生排斥思想。盡管有些負責任的教師在教學(xué)中采用各種不同掛圖、實(shí)物模型、動(dòng)畫(huà)等方法以適應不同章節的教學(xué)需要，仍難以取得較好的教學(xué)效果。

　　二、研究?jì)热?/strong>

　　(一)教學(xué)內容改革

　　為將整個(gè)機械加工工藝系統諸如刀具、機床、夾具與零件的加工與裝配等工藝系統內容融會(huì )貫通、綜合運用，提出了以金屬切削理論為基礎，制造工藝為主線(xiàn)，以產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟性三者之間的協(xié)調發(fā)展為目標，兼顧工藝裝備知識的掌握，增加了非傳統加工技術(shù)與現代制造技術(shù)等內容，并注重反映學(xué)科理論與技術(shù)的新發(fā)展。制造工藝中突出零件工藝分析→材料選擇→毛坯→零件加工→產(chǎn)品裝配的技術(shù)路線(xiàn)，建立機械制造基礎課程新體系。

　　(二)教學(xué)方法改革

　　1)教學(xué)內容體現先進(jìn)制造技術(shù)

　　《機械制造技術(shù)基礎》課程的內容是建立在傳統的工藝方法基礎上的，隨著(zhù)制造技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域內的新材料、新技術(shù)、新工藝不斷涌現，大大豐富了課程的內容體系。同時(shí)從金屬材料到各種無(wú)機非金屬材料和復合材料，從傳統的冷熱加工方法到應用聲、光、電、磁的特種加工，從數控加工到制造自動(dòng)化系統，從將大批大量單一零件加工方法應用到單件小批成組零件加工中等，先進(jìn)制造技術(shù)教學(xué)內容不斷拓展。

　　2)采用現場(chǎng)比較教學(xué)法

　　在講授傳統的CA6140型普通車(chē)床與現代的數控車(chē)床的現場(chǎng)教學(xué)時(shí)，可以利用實(shí)驗室的車(chē)床，讓學(xué)生了解到了機床每個(gè)部分的內部結構，比如機床的布局、傳動(dòng)、結構、操縱；刀具的類(lèi)型、用途、結構特點(diǎn)、車(chē)削用量的選擇；夾具中選用通用標準夾具與設計非標準夾具的目的；零件加工乃致延伸其零件裝配等內容有機地融為一體進(jìn)行講解，及時(shí)恰當地引導學(xué)生將理論與實(shí)踐相結合，在較短的教學(xué)時(shí)間內解決在課堂上單憑教師口授與板書(shū)甚至多媒體等無(wú)法或很難講清的，如臥式車(chē)床、立式車(chē)床、轉塔車(chē)床的區別與聯(lián)系，成本、效率、精度和不同的加工機床適合加工哪些表面問(wèn)題，彌補了理論教學(xué)的不足。 通過(guò)采取理論教學(xué)和現場(chǎng)教學(xué)并行，解決了學(xué)時(shí)少、內容多的矛盾，有利于學(xué)生對相關(guān)知識點(diǎn)的吸收和鞏固，使其認識到不是數控機床或者加工中心就一定都比傳統機床好的錯誤理念，而是數控機床在高精度、曲面加工和多工序統一上有優(yōu)勢等的正確思想。因此現場(chǎng)比較教學(xué)法是培養學(xué)生工程實(shí)踐能力的重要途徑。

　　3)主線(xiàn)貫穿教學(xué)法

　　《機械制造技術(shù)基礎》課程所包含的內容多，覆蓋面廣，實(shí)踐性、綜合性強，一些學(xué)生感到學(xué)習時(shí)比較枯燥、抽象、難以理解，學(xué)習積極性不高，嚴重影響了教學(xué)效果。如何克服困難，提高教學(xué)效果，課堂教學(xué)是關(guān)鍵。為了能讓學(xué)生及時(shí)地應用所學(xué)的知識，教師應提前引導學(xué)生從機械設備設計制造的實(shí)戰觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，按機床、刀具、夾具和零件加工及裝配和質(zhì)量保證這個(gè)貫穿在整個(gè)教材中的主線(xiàn)。為了能讓每個(gè)學(xué)生都參與到實(shí)戰中來(lái)，真正做到以在教師的引導下貫穿主線(xiàn)為主導，學(xué)生學(xué)有所用為主體，教師和學(xué)生共同研究的教學(xué)方法，用學(xué)為所用的教學(xué)思想激發(fā)學(xué)生的學(xué)習積極性。

　　(三)教學(xué)手段的改革

　　教學(xué)手段改革的關(guān)鍵是要求教師必須對刀具、機床、夾具和零件的加工與裝配等內容十分熟悉，明確彼此間的關(guān)系，并能跟蹤機械制造技術(shù)的最新發(fā)展動(dòng)態(tài)，及時(shí)地將先進(jìn)制造技術(shù)補充到教學(xué)中去；要特別注重生產(chǎn)實(shí)習和課程設計等實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，采用形式多樣的教學(xué)手段和方法，激發(fā)學(xué)生學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識的熱情。

　　1)明確課程內容

　　機械制造過(guò)程是是一種典型的、具體直觀(guān)的過(guò)程。研究機械制造過(guò)程中所涉及的各種問(wèn)題必須采用系統工程的理論和方法，根據機械系統的`目的，從系統是可剖分的，系統一定從屬于更大系統，是更大系統的一部分的原理出發(fā)，解決整體與部分、部分與部分、整體與外部環(huán)境之間的相互聯(lián)系、相互使用及相互制約的關(guān)系中，綜合地、準確地分析和研究制造系統。具體到本課程的教學(xué)過(guò)程，應以機械制造工藝系統為紐帶，將機床、刀具、夾具和工藝等相關(guān)知識融為一體，從而加強課程的針對性和實(shí)用性。

　　2)培養學(xué)生綜合分析問(wèn)題的能力

　　由于先進(jìn)制造技術(shù)在機械制造過(guò)程中的滲透，結合生產(chǎn)實(shí)際的需要，已涌現了大量的新工藝、新技術(shù)。而這些在教材中很難及時(shí)反映。因此，就需要教師堅持繼續學(xué)習，更新知識、更新觀(guān)念，及時(shí)向學(xué)生介紹相關(guān)內容并引導學(xué)生關(guān)注機械制造技術(shù)的發(fā)展。比如教師可以設計或選擇一個(gè)零件，這個(gè)零件應具備某些特性，有某個(gè)表面不能用常規的機械加工方法加工、某個(gè)表面要用到復合刀具或某個(gè)表面目前還不能加工等，讓學(xué)生在課外完成這個(gè)零件的機械加工工藝過(guò)程設計。學(xué)生要解決這個(gè)問(wèn)題，必須要查閱相關(guān)的資料，這樣既能提高學(xué)生自主學(xué)習的能力，更能激發(fā)學(xué)生的思維和創(chuàng )新能力。

　　3)注重黑板板書(shū)與多媒體相結合

　　充分利用計算機軟件及硬件技術(shù)帶來(lái)的圖形處理及顯示的優(yōu)勢，將實(shí)體造型應用于課堂教學(xué)及實(shí)驗中，使專(zhuān)業(yè)知識中涉及到的大量的結構原理圖和實(shí)例結構圖更直觀(guān)的呈現出來(lái)，加快了學(xué)生讀圖速度，加深了學(xué)生對所學(xué)內容的理解。而這些不能離開(kāi)機械設備設計制造的整個(gè)工藝系統這條主線(xiàn)。

　　(四)教材的改革

　　教材的選取是教學(xué)內容和課程體系改革實(shí)現的關(guān)鍵。結合應用型人才培養特色，要采用高質(zhì)量、以工藝為基礎，教學(xué)內容先進(jìn)適用，“少而精”，易自學(xué)，表述精煉的教材。

　　(五)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節的改革

　　充分利用大學(xué)生科技創(chuàng )新活動(dòng)機械產(chǎn)品制作，按照以學(xué)生主動(dòng)實(shí)踐為主，教師輔導為輔，利用課余時(shí)間讓學(xué)生在教師的協(xié)助下獨立完成零件的加工，這樣學(xué)生帶著(zhù)問(wèn)題親身實(shí)踐。2010級學(xué)生共12人通過(guò)參與浙江省首屆工程訓練綜合能力競賽，完成了一套符合本命題要求的可運行裝置，并完成了相關(guān)的設計、工藝、成本分析和工程管理4項報告，加強了學(xué)生工程意識的培養，培養了學(xué)生的動(dòng)手能力，提高了課程的教學(xué)品質(zhì)和效果。

　　(六)考核評估體系改革

　　高等教育應為國家培養對社會(huì )有用的人才。卷面考試成績(jì)的好壞很難全面說(shuō)明一個(gè)人能力的高低。課程的考核宜采用合理的考核方式，使學(xué)生在學(xué)習過(guò)程中不再單純?yōu)榱送ㄟ^(guò)考試而功利地被動(dòng)學(xué)習，而是主動(dòng)、勤奮、刻苦地學(xué)習，真正在知識、能力和素質(zhì)等多方面得到全面的提高。為此可以對學(xué)生在實(shí)踐環(huán)節、設計環(huán)節、課堂環(huán)節、答辯環(huán)節、操作環(huán)節等分別進(jìn)行考核，從而較全面地考核學(xué)生對該門(mén)課程的學(xué)習情況�？荚囋嚲韽脑嚲韼熘须S機選擇。筆試環(huán)節嚴格實(shí)行教考分離，建立科學(xué)合理的試卷庫，采取流水閱卷。

　　三、結論

　　本項目的研究成果在我校機械設計制造及其自動(dòng)化、交通運輸及農業(yè)機械專(zhuān)業(yè)本科班級實(shí)施，本項項目實(shí)施后，受益學(xué)生人數達360人/年。本項目應用到教學(xué)實(shí)踐中，通過(guò)各個(gè)教學(xué)環(huán)節的訓練，融知識傳授、能力培養、素質(zhì)教育于一體，讓學(xué)生在掌握知識的深度和廣度上達到預期的教學(xué)效果，進(jìn)一步的提高全體學(xué)生學(xué)習的積極性和主觀(guān)能動(dòng)性，使學(xué)生樹(shù)立現代工程意識，掌握機械工程領(lǐng)域中必備的基礎知識和基本理論，具備分析解決機械工程中一般技術(shù)問(wèn)題的基本能力，為后續課程的學(xué)習及今后從事科學(xué)研究、工程技術(shù)工作打下堅實(shí)的基礎。

　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇7

　　1、在機械制造專(zhuān)業(yè)人才培養中應用校企合作模式的原則

　　1.1就業(yè)導向原則

　　計劃經(jīng)濟體制中的人才培養采用訂單式模式，在學(xué)校招生之前，社會(huì )企業(yè)或者行政單位就已經(jīng)制定人才培養方案，而畢業(yè)生則可以在畢業(yè)后進(jìn)入這些單位。當前訂單式的人才培養模式已經(jīng)難以適應擴招后的職業(yè)院校，并且社會(huì )、科技、發(fā)展的變化也使社會(huì )企事業(yè)單位難以對人才的數量需求和質(zhì)量需求做出預測，所以對校企合作人才培養模式做出研究與創(chuàng )新具有著(zhù)緊迫性。機械制造專(zhuān)業(yè)的人才培養目標定位與為企業(yè)輸送一線(xiàn)的機械加工操作人員以及機械加工設備裝配人員，從而讓人才的能力與企業(yè)發(fā)展需要相適應。由此可見(jiàn)，機械制造專(zhuān)業(yè)人才培養應當以就業(yè)為導向，提升面向社會(huì )崗位的核心競爭力，通過(guò)與企業(yè)合作、互動(dòng)來(lái)共建人才培養模式，依托就業(yè)市場(chǎng)來(lái)提高機械制造專(zhuān)業(yè)人才素質(zhì)。

　　1.2發(fā)展原則

　　就業(yè)率是職業(yè)院校十分重視的問(wèn)題，職業(yè)院校普遍認為就業(yè)率是自身辦學(xué)水平的體現，所以在以往的校企合作中，許多職業(yè)院校過(guò)分強調學(xué)生的就業(yè)率問(wèn)題，雖然推動(dòng)學(xué)生就業(yè)無(wú)可厚非，但是對就業(yè)率的過(guò)分重視卻違背了職業(yè)教育的職業(yè)導向性這一根本屬性。從整體來(lái)看，職業(yè)院校與社會(huì )企業(yè)之間在人才培養方面開(kāi)展的合作仍舊在實(shí)踐階段與總結階段，所以許多問(wèn)題需要做出完善，而教師在這個(gè)過(guò)程中也處于學(xué)習階段，需要深化對職業(yè)院校人才培養內涵的了解與掌握。在校企合作中，職業(yè)院校不僅要重視學(xué)生就業(yè)率問(wèn)題，同時(shí)要強調人才培養質(zhì)量以及學(xué)生素質(zhì)的發(fā)展，這主要是因為機械制造專(zhuān)業(yè)人才的培養需要企業(yè)能夠將學(xué)生能力的發(fā)展作為目標。另外，機械制造專(zhuān)業(yè)不僅要重視學(xué)生的發(fā)展，同時(shí)也要重視人才培養的精細化，即要求在學(xué)生能力培養的過(guò)程中要重視學(xué)生自身素質(zhì)和內涵的發(fā)展，同時(shí)要關(guān)注學(xué)生的發(fā)展細節，從而制定出具有特色且可以發(fā)揮作用的人才培養模式。

　　2、機械制造專(zhuān)業(yè)人才培養應用校企合作模式的保障體系

　　2.1物質(zhì)保障

　　任何一種人才培養模式的變革以及教學(xué)改革工作都需要必要的物質(zhì)來(lái)作為支撐，在機械制造專(zhuān)業(yè)人才培養中應用校企合作模式，需要一定的資金投入來(lái)建設實(shí)訓基地和完善實(shí)訓設備。校企雙方都有必要給予職業(yè)教育足夠重視并構建合理公平的經(jīng)費投入機制，讓校企雙方從物質(zhì)方面為機械制造專(zhuān)業(yè)人才培養創(chuàng )造良好的環(huán)境。我國當前的教育經(jīng)費來(lái)源主要是財政撥款，而今年政府部門(mén)對職業(yè)教育的重視也讓職業(yè)教育面臨著(zhù)良好的發(fā)展契機，同時(shí)也具備了完善教育設施、優(yōu)化教育環(huán)境的物質(zhì)能力，而企業(yè)在于學(xué)校開(kāi)展合作的過(guò)程中也有必要為學(xué)校提供必要的實(shí)訓設備，從而方便實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)的開(kāi)展。另外，國家可以通過(guò)對評估等手段的利用來(lái)郵件有效機制，在落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于大力推進(jìn)職業(yè)教育改革與發(fā)展的決定》基礎上有必要對如何發(fā)揮出《捐贈法》和《稅收法》的作用作出研究，鼓勵社會(huì )資金投入職業(yè)教育。而在校企合作中，可以通過(guò)校企合作資金的建立來(lái)強化校企合作主體行為，這一資金建立的目的主要在于對機械制造專(zhuān)業(yè)校企合作模式構建與運行做出突出貢獻的個(gè)體進(jìn)行獎勵，從而對所有行為主體形成機理并強化校企合作工作。

　　2.2制度保障

　　政府部門(mén)在推動(dòng)校企合作方面所發(fā)揮的`行政作用是不可替代的，許多國家參與校企合作的企業(yè)都享受稅費減免等優(yōu)惠政策。在我國職業(yè)教育校企合作模式的構建中，由于企業(yè)的付出較多而回報較少甚至沒(méi)有利益，它們的積極性很難得到有效調動(dòng)。如社會(huì )企業(yè)參與機械制造實(shí)訓基地的建設，這將為機械制造專(zhuān)業(yè)人才實(shí)踐能力的提高創(chuàng )造良好的條件，但是由于職業(yè)院校在校企合作中所投入的資金、人力以及場(chǎng)地有限，所以校企合作中的主體所作出的貢獻不平衡，這將制約著(zhù)校企合作的實(shí)現。而在這一方面，政府能夠發(fā)揮出積極的引導作用，通過(guò)政策和制度保障來(lái)實(shí)現職業(yè)院校和社會(huì )企業(yè)間合作關(guān)系的形成：第一，政府部門(mén)可以指定鼓勵政策，對于開(kāi)展校企合作的社會(huì )企業(yè)給予優(yōu)惠性政策，從而實(shí)現社會(huì )企業(yè)積極性的調動(dòng)；第二，政府部門(mén)可以構建職業(yè)教育聯(lián)席會(huì )議制度，通過(guò)發(fā)揮自身主導作用來(lái)構建社會(huì )企業(yè)和職業(yè)院校合作的橋梁，從而為校企合作的開(kāi)展搭建平臺；第三，政府部門(mén)在校企合作方面構建管理機構并制定管理制度，在對學(xué)校以及企業(yè)意見(jiàn)進(jìn)行廣泛聽(tīng)取的基礎上，規范與指導職業(yè)院校在校企合作中的行為，制定能夠推動(dòng)校企合作互信、平等、雙贏(yíng)的指導性文件；第四政府部門(mén)有必要強化對校企合作的監督與指導，作為職業(yè)院校應當主動(dòng)對企業(yè)需求進(jìn)行適應，以企業(yè)人才需求為依據來(lái)明確機械制造專(zhuān)業(yè)人才培養方針與目標，這要求學(xué)校能夠對自身制度體系做出優(yōu)化，并重視教育經(jīng)驗的總結，而在此過(guò)程中，政府部門(mén)所能夠發(fā)揮出的監督與指導作用不容忽視。

　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇8

　　一、改變理論講授內容和形式，寓理論于實(shí)踐教學(xué)之中，改善理論學(xué)習效果

　　由于工程材料、鑄造、鍛壓、切削加工、現代制造技術(shù)等知識內容很多，如果每一部分都按部就班地進(jìn)行講解，將使得教學(xué)非�？菰�，教學(xué)情緒很低。為此，根據教學(xué)條件的不同，可以分別采取以下兩種方式：

　　1.根據“課題式教學(xué)”，進(jìn)行課程內容的選取

　　對于教學(xué)條件比較好的單位，可以針對制造過(guò)程的各部分理論，分成各個(gè)子課題，分別進(jìn)行學(xué)習和研究。依據由簡(jiǎn)單到復雜的原則，以典型工作任務(wù)為主線(xiàn)，設立教學(xué)課題，由教師指導學(xué)生完成工作任務(wù)和項目。所有理論分別學(xué)習完成之后，再選擇幾個(gè)典型零件，以各個(gè)小的總課題的形式進(jìn)行，對理論進(jìn)行總結和整體化。

　�。�1）子課題舉例：切削條件的選擇。例如刀具和切削過(guò)程理論中，刀具的幾何角度、材料對切削力、切削熱、加工精度以及刀具的使用壽命等有著(zhù)直接的影響。為了使學(xué)生對該部分內容有著(zhù)深刻的認識和理解，可以設立項目：切削條件選擇原則。項目名稱(chēng)：切削條件選擇原則。項目目標：通過(guò)一系列的切削和測量實(shí)驗，分析切削條件對切削結果（加工精度和刀具壽命等）的影響理論，同時(shí)對理論進(jìn)行掌握。項目實(shí)施過(guò)程：以車(chē)削外圓為例，在不同的切削條件下，測量切削過(guò)程中產(chǎn)生的切削力、切削熱以及切削精度和刀具的磨損情況。切削條件改變項目包括：不同角度的車(chē)刀、不同的切削速度和背吃刀量、不同的工件材料。項目分析結果：通過(guò)上述測量結果，可以得出不同切削條件對切削結果的影響，在實(shí)際應用中可以進(jìn)行合理的選擇了。

　�。�2）總課題舉例———階梯軸的加工。項目目標：根據零件圖，分析零件的結構特點(diǎn)及功用，確定該零件整個(gè)工序內容，加工出符合精度要求的實(shí)物。項目實(shí)施過(guò)程：教師和學(xué)生采用合作的方式，先通過(guò)理論學(xué)習，對零件進(jìn)行分析，制定工序內容，再在機床上對零件進(jìn)行加工�！罢n題式”理論教學(xué)法寓理論于實(shí)踐教學(xué)之中，學(xué)習效果良好。

　　2.基于教學(xué)效果進(jìn)行課程形式的改變

　　對于教學(xué)條件稍差的單位，可以采用先視頻、再理論、最后實(shí)踐的形式進(jìn)行。以切削條件選擇為例，首先通過(guò)視頻使學(xué)生具有“切削條件不同，切削結果也不同”的概念，然后通過(guò)理論解釋原因，最后根據理論指導采用相應的切削條件，得到預期的切削結果。

　　二、增加實(shí)踐教學(xué)時(shí)，給學(xué)生充分的自主思考及動(dòng)手機會(huì )

　　在課程的`最后增加幾學(xué)時(shí)的實(shí)踐課，由學(xué)生獨立完成某個(gè)小零件的加工。

　　1.在教師指導下，完成零件結構、毛坯材料、毛坯制造方法

　　以及切削工序內容制定。為了體現獨立自主性，加工的零件結構由學(xué)生自己設計（所設計零件不能過(guò)于復雜，否則加工時(shí)間太長(cháng)；同時(shí)也不能過(guò)于簡(jiǎn)單，不能很好地體現本門(mén)課程內容的全面性和整體性），毛坯材料以及毛坯制造方法由學(xué)生自己決定。工序內容的制定相對比較有難度，為防止浪費時(shí)間，教師可對其進(jìn)行從旁指導�？傮w來(lái)說(shuō)，整個(gè)任務(wù)書(shū)具體內容的確定采用學(xué)生為主、教師為輔的宗旨，真正實(shí)現學(xué)和做相融合的效果。

　　2.學(xué)生獨自完成零件的實(shí)際加工操作

　　為了使學(xué)生真正感受到制定的工序內容對零件結果的影響，引起學(xué)生對工序內容制定過(guò)程的重視，零件的實(shí)際加工操作過(guò)程由學(xué)生獨立完成，教師在一旁保證學(xué)生的安全。在加工過(guò)程中，會(huì )遇到各種各樣課本中沒(méi)有的實(shí)際問(wèn)題，通過(guò)對這些問(wèn)題的解決，可以掌握相關(guān)理論知識及實(shí)踐技能，加深對制定任務(wù)書(shū)具體內容時(shí)所采用理論的理解，同時(shí)也可以鍛煉學(xué)生解決突發(fā)事件的能力�？傊�，通過(guò)對機械制造課程的教學(xué)改革，改善課程知識枯燥、相關(guān)概念難理解、理論與實(shí)踐相脫離的現象，能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習興趣，提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題、適應社會(huì )的能力，培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和合作精神。而且在優(yōu)化教學(xué)的同時(shí)，全面提高了教學(xué)質(zhì)量。

　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇9

　　1.數控技術(shù)的特點(diǎn)

　　1.1數控技術(shù)的便利性

　�。�1）數控技術(shù)的便利性是多方面的展現，與傳統制造業(yè)相比，數控技術(shù)的應用就很好地減少了機械制造中繁復的工藝流程，通過(guò)這種減少工藝流程的方法之后，那么數控技術(shù)的便利性就會(huì )完全展露無(wú)遺。

　�。�2）數控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應用還能夠改變機械制造中的加工工藝參數，改變了機械制造中的加工工藝參數之后，我們的機械制造將會(huì )更加的便利。

　　1.2數控技術(shù)的高效率

　�。�1）數控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應用能夠實(shí)現一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時(shí)間；

　�。�2）數控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應用能夠高質(zhì)量的完成普通機床難以完成的復雜零件和零件曲面形狀的加工；

　�。�3）在我國機械制造產(chǎn)品的穩定性和可靠性存在一定的問(wèn)題，再加上網(wǎng)絡(luò )化程度也不夠普及，只用于一些簡(jiǎn)單的程序數據傳輸，就串口通訊技術(shù)來(lái)說(shuō)，網(wǎng)絡(luò )數字化水平不高，集成化和遠程故障的排除能力較弱�？偠�言之，數控技術(shù)在我國機械制造業(yè)的應用上還不是很成熟，需要投入更多的人力和財力，加強相關(guān)方面的技術(shù)人員的培訓，不斷地吸收新技術(shù)的同時(shí)，真正做到將技術(shù)成果實(shí)踐于實(shí)際操作中。

　　2.數控技術(shù)在機械制造中的實(shí)際應用探究

　　2.1數控技術(shù)在機床方面的實(shí)際應用

　　在機床的數字化作用下對于刀具以及機械的部件以及主軸的變速等等都是由數字來(lái)進(jìn)行操作，只需要在對機械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進(jìn)行編程，而后再通過(guò)程序的載體，在這一過(guò)程中如果是想改變對機械的零部件加工只要在電腦系統的程序中進(jìn)行修改，輸入新的程序即可，這對于傳統的人工調整有著(zhù)很大的方便性，在效率上得到了提高。

　　2.2數控技術(shù)在汽車(chē)機械制造中的實(shí)際應用

　　在我國的經(jīng)濟得到穩步上升過(guò)程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對產(chǎn)品的消費方面需求愈來(lái)愈大，在這一市場(chǎng)激烈競爭的背景下數控技術(shù)就有著(zhù)其重要的作用，數控技術(shù)在汽車(chē)機械制造中得以應用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對于汽車(chē)的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著(zhù)很好的效率提升，從而也把汽車(chē)機械的零部件加工向著(zhù)集成化以及規�；�的方向得到了發(fā)展。

　　2.3數控技術(shù)在煤礦機械制造中的實(shí)際應用

　�。�1）當前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對于采煤機械的要求也已經(jīng)愈來(lái)愈高，在實(shí)際的采煤環(huán)境制約下采煤機的種類(lèi)也比較的多，并且都不是大批的進(jìn)行生產(chǎn)，這就給采煤機械的制造有了很大的困難，對于傳統的機械制造的技術(shù)在采煤機的單件下料問(wèn)題上得不到很好的解決，而數控技術(shù)的.應用可以通過(guò)龍骨板程序進(jìn)行下料，對于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時(shí)，在對機械的零部件生產(chǎn)過(guò)程中的精確度也有了很好的保障。

　�。�2）在數控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時(shí)，也應當清醒的看到一些不足之處，在長(cháng)期的發(fā)展過(guò)程中，我國的數控機床還處在一個(gè)低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進(jìn)口的這樣一個(gè)局面，在我國的一些重要的工程方面的應用上還是依靠于進(jìn)口的設備和技術(shù)來(lái)完成，從整體的發(fā)展上來(lái)看，我國在數控技術(shù)上的水平以及精確度和質(zhì)量、性能和其他國家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng )新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權的操作系統方面還比較的缺乏。

　　3.結語(yǔ)

　　當今社會(huì )競爭加壓力比較大，各行各業(yè)為了生存，為了能在市場(chǎng)競爭中處于不敗之地都在不斷地進(jìn)行改進(jìn)和提升。作為我國支柱產(chǎn)業(yè)重要組成部分機械制造業(yè)來(lái)說(shuō)，雖然發(fā)展狀況到目前為止也不是很好，就產(chǎn)品質(zhì)量方面仍存在很多問(wèn)題，所以當下之急就是改變原有生產(chǎn)模式，很好地利用現代技術(shù)，特別是數控技術(shù)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機械產(chǎn)品，擴展國內市場(chǎng)，擴大自己的消費范圍，同時(shí)積極走向國際與世界接軌，學(xué)習國外先進(jìn)技術(shù)，提高生產(chǎn)的工作效率的同時(shí)為我國企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)的轉機和經(jīng)濟效益。

　　機械制造的技術(shù)特點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展探析論文 篇10

　　早在上世紀80年代便出現了較為完善的繪圖軟件，有效解決了繪圖機在繪圖效率方面較慢的問(wèn)題，通過(guò)計算機圖形技術(shù)的應用極大程度上提升了繪圖的效率，同時(shí)也打破了人們對于自動(dòng)化繪圖技術(shù)所產(chǎn)生的懷疑。這項技術(shù)發(fā)展到現在一共突破了四個(gè)瓶頸期，其中有計算機繪圖系統和交互二維以及幾何造型這項中繪圖，還有基于數據庫存在的分布式圖形設計。下面本文對接卸制造中計算機圖形技術(shù)的應用展開(kāi)進(jìn)一步的研究與論述。

　　一、應用在仿真領(lǐng)域

　　其實(shí)仿真的主要目的就在于是以色調圖的方式對加工過(guò)程進(jìn)行模擬，而不是過(guò)于要求圖形真實(shí)感的效果。因此，通過(guò)忽略廣找模型，能夠進(jìn)一步簡(jiǎn)化顏色值的計算，而忽略能夠促進(jìn)產(chǎn)生真實(shí)的效果，并且對于圖形的效果并沒(méi)有造成很大的影響。為了能夠對仿真的`效果進(jìn)行更加仔細的觀(guān)察，對于刀具和夾具以及毛坯等分別定義成不同的顏色。由于刀具有時(shí)可能會(huì )存在切削夾具的情況，所以也需要對其定義不同的顏色。并且，要求每一種顏色必須要擁有一定數量的灰度級。由于仿真的主要目的就是要挖掘加工流程中存在的錯誤以及干涉的現象，因此，必須要將存在干涉的情況首先標記出來(lái)嗎，這樣才能確保其能夠不被忽略。同時(shí)在加工毛坯切削表面的過(guò)程也要十分注意，因為這是也是用戶(hù)重點(diǎn)關(guān)注的地方。必須要將其優(yōu)先的現實(shí)出來(lái)。通常刀具尺寸和毛坯的尺寸相比都相對較小，所以應該再毛坯之前將其顯示出來(lái)。以上所述的是以圖像空間離散法作為基礎的仿真方法，在進(jìn)行仿真時(shí)，能夠獲得每一步切削的具體真實(shí)描述。并且可以讓用戶(hù)從另一個(gè)方向對于毛坯的情況以及切削的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行觀(guān)察�；蛘呤情_(kāi)始用戶(hù)便可能采取多個(gè)窗口進(jìn)行觀(guān)察的方式。并且也可以采取迫切以及觀(guān)察這兩種方式。而其最大的優(yōu)勢就是其就有超高的實(shí)時(shí)性，其顯示處理所花費的時(shí)間僅僅會(huì )受到硬件還有驅動(dòng)程序等約束。同時(shí)，通過(guò)對算法進(jìn)行改善，時(shí)期能夠較為準確的確定毛坯上面的某一個(gè)點(diǎn)的值，這樣給用戶(hù)驗證加工容差方面的能力得以實(shí)現。

　　二、真實(shí)感圖技術(shù)

　　計算機圖形這項技術(shù)現在已經(jīng)發(fā)展成為真實(shí)干圖形技術(shù)，同時(shí)這也是今后圖形技術(shù)整體發(fā)展的趨勢，并且目前大部分CAD與CAM設計軟件均能夠實(shí)現很多功能。例如UC和PROE這些軟件，通過(guò)計算機將實(shí)際的團繪制出來(lái)，同時(shí)把這些立體感較強的圖形能夠直接的輸入到打印機當中去，可以通過(guò)打印機將真實(shí)的物體打印出來(lái)。而這項技術(shù)應用逐漸廣泛起來(lái)。雖然所打印出物體比較簡(jiǎn)單，但是這些技術(shù)也足以現實(shí)出真實(shí)感圖形技術(shù)所存在的種種優(yōu)勢。利用真實(shí)干圖形技術(shù)所繪制出來(lái)的圖形，可以替代之前所制作的模型，能夠在計算機上面對其進(jìn)行各個(gè)角度的觀(guān)察，一旦發(fā)現設計中存在任何問(wèn)題，可以利用屏幕便使交互修改得以實(shí)現，進(jìn)而體改了整個(gè)模型設計的速度。而想要實(shí)現真實(shí)感圖形技術(shù)必須要柵掃描顯示器作為急促條件，當前柵掃描顯示器已經(jīng)由以往傳統的電子槍變成到如今的液晶顯示器，同時(shí)加入了較為專(zhuān)業(yè)的圖形顯卡以及OPENGL圖形驅動(dòng)系統，這樣使可以對物體試試貼才和趙光以及文理，還有視角方面的問(wèn)題進(jìn)行處理，這樣能夠讓三位物體看起來(lái)更加的逼真。當前很多好萊塢電影中機器人的特別效果都是利用機械設計當中真實(shí)感圖形這項技術(shù)所實(shí)現的。

　　三、CAD與CAM中應用計算機圖形技術(shù)

　　由于機械制造行業(yè)不斷的擴大，同時(shí)對于精度方面也提出了更高的要求，若缺少CAD與CAM作為支撐，那么將無(wú)法實(shí)現大型機械設備大批量的生產(chǎn)�，F在飛機和建筑施工以及電子電力等均無(wú)法脫離CAD和CAM。而圖形設計技術(shù)不只是在這些領(lǐng)域當中參加設計，同時(shí)設計圖形時(shí)，若存在錯誤，能夠得到及時(shí)的體型，這樣能夠有效避免生產(chǎn)一些劣質(zhì)的零件出來(lái)。由于技術(shù)及圖形設計軟件其能夠實(shí)現的功能逐漸增多，可以利用計算機圖形處理技術(shù)對別的圖形設計模塊實(shí)施自動(dòng)的更新，這其中包含算式和圖形當中的各種數據，還有圖形整體的一個(gè)形態(tài)。光差圖形動(dòng)態(tài)模塊可以發(fā)現，其設計結果在實(shí)際使用過(guò)程當中有沒(méi)有產(chǎn)生干涉或者是碰撞，這樣能夠有效防止機械設計可能會(huì )出的一些問(wèn)題。通過(guò)本文對機械制造中應用計算機圖形技術(shù)的進(jìn)一步闡述，使我們了解到通過(guò)計算機圖形技術(shù)的應用極大程度上提升了繪圖的效率，使其更加精準。希望通過(guò)本文對機械制造中應用計算機圖形技術(shù)的闡述，能夠給其今后應用方面提供一定的幫助。

　　參考文獻：

　　[1]潘紋.計算機圖形技術(shù)在機械制造中的研究[J].煤炭技術(shù)，2013，07：23-24.

　　[2]歐江.試論計算機圖形技術(shù)在機械制造中的應用[J].科技資訊，2012，10：13.

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