機械維修發(fā)展與技術(shù)改革論文
設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分,抓好設備管理工作,保證設備的安全、正常運行,是企業(yè)管理工作中一項基礎性工作,它維系著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的根基。下面是小編為大家整理的機械維修發(fā)展與技術(shù)改革論文，歡迎閱讀。
摘 要：隨著(zhù)現代化工業(yè)的進(jìn)展，設備的結構的結構越來(lái)越復雜，工作強度越來(lái)越大，對機械維修的的要求也越來(lái)越高，本文通過(guò)對機械維修理念，維修體制和維修技術(shù)的變革的研究，分析我國機械維修的現狀情況，并探討了我國機械維修的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：機械維修 技術(shù)改革
1.機械維修研究的必要性
1.1機械故障產(chǎn)生的原因
在工業(yè)生產(chǎn)中，任何機械設備從投產(chǎn)到退役的整個(gè)過(guò)程并不會(huì )一直不停的工作，期間它會(huì )出現各種突發(fā)的故障，造成這些故障的原因大致可以分為兩類(lèi)：
人為的，據統計數據顯示，6％是由于機械操作失誤造成的，主要是由于機械設備操作人員對設備操作流程不熟悉、沒(méi)有按規定施工作業(yè)、和施工管理人員沒(méi)有合理分配機械施工任務(wù)等因素造成的。
非人為的，這是機械故障產(chǎn)生的主要原因，機械設備工作環(huán)境惡劣，如化工生產(chǎn)中的機械設備會(huì )經(jīng)常受到各種酸性液體和有毒氣體的腐蝕；常年野外作業(yè)的機械設備，其施工的特點(diǎn)是工程量大，任務(wù)重、投資高、工期緊且具有較強的季節性，且其經(jīng)常暴露在空氣中，日曬雨淋，很容易生銹。另外這些設備工作量大，工作時(shí)間長(cháng)，因工作疲勞而產(chǎn)生故障也是不可避免的。
1.2機械故障的危害
機械設備的廣泛運用是現代化流水線(xiàn)生產(chǎn)得以實(shí)現的關(guān)鍵，而機械設備一旦發(fā)生故障，這勢必會(huì )影響整個(gè)生產(chǎn)流程，嚴重時(shí)會(huì )中斷整個(gè)生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失，如我國1985年打通發(fā)電廠(chǎng)和1988年秦嶺電廠(chǎng)的200MW汽輪發(fā)電機組的嚴重斷軸事故。另外，嚴重的災難性機械事故不僅造成巨大的經(jīng)濟損失，還會(huì )造成人員傷亡，如正在高空作業(yè)的起吊機突然斷臂，行駛在公路上的汽車(chē)突然剎車(chē)失靈等都是致命的機械故障。這在重工業(yè)行業(yè)尤為明顯，據統計，重工業(yè)約有有70%的人身事故是由于機械故障造成的。
1.3.機械維修發(fā)展的動(dòng)力
由于機械故障不可不免，工業(yè)生產(chǎn)又不能間斷，機械設備的投資往往是很高的，只要其故障對機械設備來(lái)說(shuō)不是致命的就可以不用換新的設備，而通過(guò)機械維修來(lái)解決。有的機械設備使用壽命較長(cháng)，在其退役之前甚至要經(jīng)歷數十次維修，因此機械維修對任何機械設備都是必須的，然而大量的機械維修不僅會(huì )縮短設備的生命周期，還會(huì )對影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益，據統計數據顯示：一個(gè)公司一年機械維修費用占機械施工產(chǎn)值的17．6％設備的維護保養對于常年野外作業(yè)，工況惡劣的施工機械設備來(lái)說(shuō)，一年機械維修費用占機械施工產(chǎn)值的比例更高。同時(shí)，從設備的整個(gè)生命周期來(lái)看，如果維修技術(shù)不高造成設備的維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，必然會(huì )使設備真正發(fā)揮和體現其使用價(jià)值的階段縮短。因此，人力推行機械維修技術(shù)的革新勢在必行。
2.機械維修理念的革新
伴隨著(zhù)診斷技術(shù)的發(fā)展，工程機械故障自診與狀態(tài)監測系統得到了越來(lái)越多的應用，各種技術(shù)參數可實(shí)現在線(xiàn)監控，實(shí)時(shí)監測，故障點(diǎn)也將越來(lái)越清楚，僅靠維修經(jīng)驗的維修將逐漸消亡，預測性維修將成為工程機械維修的發(fā)展方向。
維修理念的變革是機械維修發(fā)展的內因，伴隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，維修理念為跟上工業(yè)時(shí)代的步伐，也經(jīng)歷了一段漫長(cháng)而艱巨的革新歷程，其具體表現在以下三個(gè)方面：
2.1事后維修
事后維修理念活躍于20世紀初期，工程機械維修一般是在發(fā)生故障以后才進(jìn)行的（即事后維修）。這雖然使機械及其零部件壽命得到了充分利用，但事后維修由于不是事先計劃好的，在故障檢測和分析中有太多不確定的因素，維修空間和時(shí)間都不足。
2.2預防維修
預防維修的理念是指維修工作在機械故障發(fā)生之前進(jìn)行，其產(chǎn)生于20世紀50年代，那時(shí)的工業(yè)生產(chǎn)有了進(jìn)一步發(fā)展，人們對機械設備的工作原理有了更深入的了解，同時(shí)對機械故障的分析能力和預測意識也大大提高。這時(shí)人們充分意識到維修工作以預防為主的重要性。這種預防為主的思想包括預留設備維修空間思想和預測故障思想，以船舶行業(yè)為例，在一艘船的建造過(guò)程中，各種設備的布置不僅滿(mǎn)足功能要求，還要考慮其維修因素，例如，在設計機艙內各種泵的周?chē)姆鍪謺r(shí)，我們要將扶手的連接方式設計成可拆卸的，為其預留一條維修通道；在機艙敷板的鋪設過(guò)程中，我們不能像鋪設房間的地板磚那樣整齊，對于敷板下面有需要維修的設備的區域，我們不能將整塊敷板與支架焊接，而要事先預測維修所需面積，將該敷板開(kāi)孔或將鋪設方式設計成可移動(dòng)型的。故障前維修理念包含了主動(dòng)預防的理念內容，其實(shí)質(zhì)是通過(guò)預測各種可能的故障并對其采取相應的預防措施，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，將機械維修由被動(dòng)維修狀態(tài)變?yōu)橹鲃?dòng)維修狀態(tài)。但是這種維修理念還有以下不足之處：
�。�1）維修工作以直接經(jīng)驗作為指導，只能提出一般性的`維修原則，缺乏針對性；
�。�2）是只注重維修中的具體技術(shù)問(wèn)題，忽視了維修的整體內涵。缺乏對維修管理的研究；
�。�3）機械維修工作原則應沒(méi)有很好的結合具體規定和技術(shù)要求。
2.3可靠維修
近三十年來(lái)，由于現代管理科學(xué)和信息科學(xué)的發(fā)展，先進(jìn)的測試和診斷手段層出不窮，逐步形成了以可靠為中心的維修理念。這種維修理念對首先對維修對象的系統進(jìn)行監控，然后用大量的原位檢測代替離位檢測，將單一的定時(shí)定程維修改變?yōu)橐钥煽啃詳祿治鰹橐罁木S修�？煽啃跃S修最大努力削減維修工作總量，最大限度地延長(cháng)設備壽命，將主動(dòng)維修、預測維修和預防維修結合起來(lái)，并使維修工作具有較強的針對性，使主客觀(guān)更加一致，增強了科學(xué)性，減少了盲動(dòng)性。其具有如下特點(diǎn)：第一、維修工作以可靠性理論為基礎，通過(guò)測量設備狀態(tài)，識別將要出現的問(wèn)題，預計故障修理時(shí)機，以減少設備損壞，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，減少廢品損失，同時(shí)有利于減少由于振動(dòng)等原因造成的能量消耗，避免災難性故障，提高設備運行的安全性；第二、采用反復維修的手段，找出重復故障，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)設計加以消除；利用性能檢驗的方式，確保維修后的設備無(wú)故障隱患，按精度標準維修和安裝；辨認和消除各種影響設備壽命的因素。
3.機械維修體制進(jìn)展
機械維修體制是機械維修工作必不可少的因素，尤其是對進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，制定相應的機械維修體制是整個(gè)生產(chǎn)計劃體制重要的組成部分。機械維修并不僅僅是簡(jiǎn)單的零部件更換的過(guò)程，更重要的是通過(guò)采取相應的管理和技術(shù)措施，對公司的機械設備的維修、保養進(jìn)行控制，使機械達到、恢復和保持其技術(shù)性能及
可靠性、耐用性，以保證機械設備的完好，滿(mǎn)足施工需要。工程機械的快速發(fā)展，新技術(shù)、新結構、新材料、工藝在工程機械上的普遍應用，使機械性能更強，結構更復雜，給維修工作提出了新要求。為適應新的生產(chǎn)要求，我們必須建立相應的在配置上更合理，在技術(shù)上更先進(jìn)的維修管理體制。要實(shí)現這一點(diǎn)，我們可以從以下幾個(gè)方面努力：
第一、建立一套更完善的機械維修手冊和施工條列，使機械維修有法可依，有規可循。成立責權統一的管理部門(mén)負責工程機械維修業(yè)的宏觀(guān)調控和規劃其整體發(fā)法可依、有據可憑，加快從行政命令型向依法管理型發(fā)展的步伐。
第二、成立責權統一的管理部門(mén)，對工程機械維修業(yè)進(jìn)行宏觀(guān)調控，并使管理方式從行政命令型向依法管理型發(fā)展。
第三、通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立工程機械維修資源共享管理網(wǎng)站。使個(gè)人和企業(yè)都有機會(huì )交流維修理念和技術(shù)知識，實(shí)現資源共享，優(yōu)勢互補，才能適應發(fā)展的趨勢。
第四、將傳統的定點(diǎn)維修方式轉變?yōu)槎c(diǎn)維修與機動(dòng)相結合的方式。
4.維修技術(shù)的進(jìn)展
4.1機械維修無(wú)損檢測技術(shù)的進(jìn)展
隨著(zhù)科技的進(jìn)步和計算機的廣泛運用, 高靈敏度、高可靠性、高效率的無(wú)損檢測診斷儀器和設備不斷涌現，為無(wú)損檢測診斷技術(shù)提供了可靠的硬件手段。微型計算機在超聲波檢測中能夠完成數據采集、信息處理、過(guò)程控制和記錄存儲等多種功能。許多超聲波儀器都把微處理器作為一個(gè)部件組裝在儀器上, 利用材料內部結構異�；蛉毕菟鸬膶�、聲、光、電、磁等反應的變化, 來(lái)探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面的缺陷, 并對缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數量、形狀、位置、分布等做出判斷和評價(jià)，來(lái)執行處理數據和圖像任務(wù)，不僅提高了工作效率, 而且提高了可靠性。因此，無(wú)損檢測技術(shù)正在作為對使用中設備進(jìn)行檢測、消除故障隱患, 以及提高設備檢修質(zhì)量、縮短檢修周期的重要手段，越來(lái)越被人們所認識、使用和推廣，對于提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全具有現實(shí)意義。
4.2 機械維修技術(shù)網(wǎng)絡(luò )的建立
建立智能網(wǎng)絡(luò )維修服務(wù)系統將成為21世紀工程機械維修業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向，利用網(wǎng)絡(luò )的系統方法, 組成一個(gè)完全方位開(kāi)放式的網(wǎng)絡(luò ), 超越國家、地區和時(shí)空界限，將工程機械的科研機構、技術(shù)咨詢(xún)、生產(chǎn)廠(chǎng)、維修廠(chǎng)、配件站和使用單位聯(lián)系起來(lái)，選擇一些生產(chǎn)中亟待解決的課題, 組織業(yè)內科研機構的無(wú)損檢測診斷技術(shù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)、研究, 并為他們搭建交流和研究的平臺, 推進(jìn)無(wú)損檢測診斷水平的提高，實(shí)現遠程、快速、優(yōu)質(zhì)和全方位的服務(wù)，制訂無(wú)損檢測診斷技術(shù)的發(fā)展規劃。在西歐的很多國家，工程機械維修服務(wù)網(wǎng)已遍布全國，各地區均有配件中心倉庫，業(yè)務(wù)人員僅用兩三分鐘就可以掌握維修站點(diǎn)和某種配件在全國的分布情況。生產(chǎn)廠(chǎng)以此作為售后服務(wù)的主要手段，通過(guò)與工程機械配套的數據采集系統、運輸管理系統、維修服務(wù)系統，直接或間接地從施工現場(chǎng)獲得信息，按最佳效率時(shí)采取措施完成售后服務(wù)。
另外，為實(shí)現維修體系本地化，工程施工企業(yè)應結合目前的改革，改組、改造、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，理順關(guān)系，將企業(yè)內部的維修部門(mén)轉變?yōu)楠毩⒌纳a(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)體，使其自主經(jīng)營(yíng)，自負盈虧，自我發(fā)展，自我約束，參與維修市場(chǎng)的競爭。國家相關(guān)管理部門(mén)，應通過(guò)各種管理手段，運用法律法規監督管理市場(chǎng)， 同時(shí)從政策上給予一定的扶持，迅速建立起完善的現代化的工程機械維修市場(chǎng)[2]。
4.3綠色維修技術(shù)
隨著(zhù)環(huán)境保護的深入和各種法規的健全，以及全球綠色環(huán)�？谔柕拇蝽�，機械維修中的粗放式維修方式已不適應社會(huì )的需求。因此，維修工程技術(shù)也有必要增添綠色化的技術(shù)元素，將其綠色理念和相關(guān)技術(shù)早日應用到機械設備維修中，做到清潔生產(chǎn)，綠色維修。維修工程綠色化要求我們在機械維修的過(guò)程中不僅要是設備恢復正常運轉，還要考慮考慮維修環(huán)境保護、資源利用和員工身心健康等因素的現代維修方式，即將化學(xué)工程與環(huán)境工程深入到機械維修工程之中，使三者更好的結合，讓機械維修工業(yè)走上環(huán)境友好型、可持續發(fā)展的道路。
參考文獻：
[1] 王修斌, 程良駿. 機械維修大全[M]. 遼寧:科學(xué)技術(shù)出版社,1993.
[2]邵天麟.無(wú)損檢測技術(shù)在礦山機械維修中的應用.內蒙古煤炭經(jīng)濟,2006(6),105-106.
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