數控技術(shù)自動(dòng)化論文
數控機床的所有工作程序和工作內容全部是由其內部程序控制的，下面是小編為大家精心推薦的數控技術(shù)論文，希望能夠對您有所幫助。
數控車(chē)床維修維護技術(shù)
摘 要：數控機床是機電一體化的產(chǎn)品，它包括了計算機數字控制系統、進(jìn)給伺服系統、可編程序邏輯控制系統、機床等等。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，數控機床的應用范圍也越來(lái)越廣泛，必須對其做好維護和維修的工作，從而延長(cháng)其使用壽命，保證機床的正常運行。筆者針對數控車(chē)床維修維護技術(shù)進(jìn)行了探討和分析，具體如下。
關(guān)鍵詞：數控;機床;維修;維護;技術(shù)
一、維修工作的基本條件
(一)人員條件
數控車(chē)床的修護和維修必須具有快速性和針對性，這就要求工作人員有一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，并且有工作責任心，而且知識面必須非常廣。否則就不能適應維修和維護工作的需要，企業(yè)可以對技術(shù)人員進(jìn)行培訓，使技術(shù)人員熟悉數控車(chē)床的操作方式，了解故障的基本情況，掌握科學(xué)的方法，適應維修和維護工作的需要。
(二)物質(zhì)條件
要對數控車(chē)床進(jìn)行修護和維修，必須要準備好必要的工具、設施、設備、材料。非必要的元器件也必須使采購的渠道通暢，必要的維修工具、儀器儀表不能遺漏，筆記本電腦里還必須配有維修的專(zhuān)業(yè)軟件。另外，關(guān)于數控車(chē)床中完整的技術(shù)圖樣和資料、檔案等等也要一一備齊。
二、數控的日常保養
(一)工作人員要規范操作
相關(guān)的工作人員必須掌握和了解數控機床的操作方式，在操作的過(guò)程中，認真對閱讀操作步驟，對數控機床有全面的了解和認識。另外，部門(mén)還要建立關(guān)于數控機床的規章制度，要求工作人員按照規范來(lái)操作，這樣才能提高使用的效率。
(二)對數控機床要進(jìn)行定期的檢查
每天都必須對切削液、液壓油、潤滑油、操作盤(pán)、滑板、液壓裝置壓力表進(jìn)行嚴格的檢查，對于主軸每個(gè)月的運行狀態(tài)，也要做好檢查記錄，以便有案可查，有據可依。在日常的保養當中，每半年還要對系統的主軸、導套裝置、加工裝置、電動(dòng)機等進(jìn)行一次檢查，如果一些裝置出現了老化的狀態(tài)，那么就應該進(jìn)行替換。保養時(shí)還要特別注意加工中心，因為加工中心是關(guān)鍵的部分。最后還要對機床的表面、開(kāi)關(guān)、刀具等進(jìn)行檢查，防止出現損壞的部位。
(三)對數控機床要進(jìn)行清潔和保養
刀具、工具不能放置在車(chē)面上，即便要放置，也必須先在上面墊上一層床蓋板，并且將床面擦拭干凈。不使用的時(shí)候，同樣要做好數控車(chē)床的清潔保養工作，防止雜物、碎屑落入數控車(chē)床內的導軌滑動(dòng)面當中，從而對導軌造成破壞。
三、故障分析
(一)常見(jiàn)的故障分類(lèi)
一般情況下，數控機床的故障可以按照性質(zhì)、部位、原因、后果等進(jìn)行分類(lèi)。以故障的發(fā)生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發(fā)生的損壞，發(fā)生這種損壞以后，必須要對硬件進(jìn)行替換。軟件故障一般指的是PLC邏輯控制程序中所產(chǎn)生的故障，這需要技術(shù)人員對數據進(jìn)行修改和輸入，才能解決。
(二)對故障進(jìn)行判斷
故障分為兩種，一種有指示的，一種是無(wú)指示的，現在的數控系統都有診斷程序，對整個(gè)系統的軟、硬件進(jìn)行監控，一旦發(fā)生故障，就會(huì )立刻的在屏幕上顯示出來(lái)。配合診斷手冊，還能夠將故障的部位、原因找出來(lái)。而無(wú)診斷指示的故障基本上是因為上面兩種診斷程序不完善而造成的，比如開(kāi)關(guān)不閉合、接插松動(dòng)等等。另外，故障還被分為破壞性故障和非破壞性故障兩種，如果是破壞性故障，會(huì )對工件造成損壞，維修時(shí)不能重演，因此只能按照故障產(chǎn)生的現象進(jìn)行檢查和分析。
(三)故障檢查方法
1.直觀(guān)檢查法，直觀(guān)檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過(guò)采取詢(xún)問(wèn)、目視、觸摸、通電等辦法來(lái)進(jìn)行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術(shù)人員僅僅靠自身的主觀(guān)想法和經(jīng)驗來(lái)進(jìn)行狹隘的判斷。
2.儀器檢查法，這種方法是使用常規的電工儀表，對每個(gè)組的交流、直流電源電壓以及相關(guān)直流進(jìn)行測量，找出故障所在。比如，用萬(wàn)用表來(lái)對各個(gè)電源的狀態(tài)進(jìn)行檢查，或者對電路板上設置的相關(guān)信號狀態(tài)進(jìn)行測量。
3.信號和報警指示分析法，在數控系統和給進(jìn)伺服系統、電氣裝置中安裝故障指示燈，結合指示燈的狀態(tài)以及相應的功能說(shuō)明，以及指示的`內容來(lái)對故障進(jìn)行排除。
4.接口狀態(tài)檢查法，將PLC集成在其中，在CNC和PLC之間形成接口信號，并且相互進(jìn)行連接。一部分故障是由于接口信號遺忘、錯誤而造成的。這些接口信號有一部分可以在接口板、輸出板上進(jìn)行顯示，或者用PlC編程器調出。
四、故障維修
要對故障進(jìn)行維修，必須從大體上了解維修的對象，圖1是數控機床的主要結構。
(一)電源
為了防止電源出現故障，在對數控機床的供電系統進(jìn)行設計的時(shí)候必須做到這幾點(diǎn)，提供獨立的配電箱，不和其他的設備串用;電源始端必須有良好的接地;進(jìn)入數控機床的三相電源必須采用三相五線(xiàn)制，中線(xiàn)和接地線(xiàn)必須分開(kāi);電柜里面的電器件要合理布局，交流點(diǎn)、直流電的敷設必須進(jìn)行隔離。
(二)數控系統位置環(huán)故障
出現這種故障可能是因為元件村壞，接口信號丟失等等，也或者是因為坐標軸在沒(méi)有指令的情況進(jìn)行運動(dòng)，或者漂移過(guò)多，位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋。出現這種原因可能是因為相關(guān)參數已經(jīng)不在匹配狀態(tài)，所以必須在排除故障后重新進(jìn)行調整。
(三)機床坐標找不到零點(diǎn)
當機床坐標找不到零點(diǎn)的時(shí)候，可能是零方向離零點(diǎn)非常的遠，或者編碼器損壞，使得光柵零點(diǎn)標記移位。
(四)偶發(fā)性停機故障
出現偶發(fā)性停機故障，有兩種原因，第一是軟件設計中出了問(wèn)題，使得某些特定的操作與功能運行組合產(chǎn)生了故障停機，如果是這樣的情況，那么在機床斷電以后重新通電，便可解決這個(gè)問(wèn)題。另外一個(gè)情況是環(huán)境原因，比如電網(wǎng)和周邊設備帶來(lái)的干擾，以及溫度過(guò)高。溫度太大等等。很多地方的機床都靠近大門(mén)敞開(kāi)的位置，電柜開(kāi)門(mén)運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生一些粉塵和灰塵、水霧等等。為了防止這些因素造成故障，必須改善環(huán)境。
(五)機床動(dòng)態(tài)特性變差
工件的加工質(zhì)量在下降的時(shí)候，會(huì )導致機床發(fā)生振動(dòng)。這是由于機械傳動(dòng)系統間隙過(guò)大，甚至磨損嚴重而造成的。對于電氣控制系統而言，也可能是因為相關(guān)參數不在最佳匹配位置。應該對機械故障進(jìn)行排除以后，重新進(jìn)行調節。
五、結論
數控機床的故障原因是千差萬(wàn)別的，只有抓住了它們的共同特征，了解和掌握了數控機床的各個(gè)設備元件的診斷方法，進(jìn)行合理的操作，才能夠提高數控機床的保養、維修能力，并且使之能正常、穩定的運行。
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