2022品質(zhì)部個(gè)人工作計劃

　　時(shí)光在流逝，從不停歇，又迎來(lái)了一個(gè)全新的'起點(diǎn)，是時(shí)候開(kāi)始寫(xiě)計劃了。那么計劃怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的2022品質(zhì)部個(gè)人工作計劃，希望對大家有所幫助。

　　為了樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)生命意識，做到質(zhì)量是企業(yè)前程捍衛者，同時(shí)用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，塑造優(yōu)秀企業(yè)形象。品質(zhì)部根據20年gk保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、gk膠粉5000噸、gk抗裂砂漿9000噸、gk界面砂漿500噸等任務(wù)目標，特制定以下工作計劃：

　　一、建立全面質(zhì)量管理系統

　　目前，品質(zhì)部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長(cháng)1人，檢驗實(shí)驗人員1人。但是職責范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門(mén)建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統化，標準化。

　　二、原材料及配方控制

　　由于受產(chǎn)品特性及包裝要求影響，部分來(lái)料都不能及時(shí)有效進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對表面現象、濕度和細度等有個(gè)初步判斷和確認，可是這些環(huán)節都可能導致生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品質(zhì)量不穩定性，引起客戶(hù)投訴和質(zhì)量目標考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應商質(zhì)量保證控制，通過(guò)對供應商體系審核和質(zhì)量改善活動(dòng)跟蹤，穩定來(lái)料品質(zhì)。

　　保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳，在質(zhì)量穩定情況下，配方可以做適量調整，從而降低成本。（注：只能根據生產(chǎn)穩定性進(jìn)行調整）抗裂砂漿和界面砂漿中主要原材料石英砂，在施工允許情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。

　　三、制程控制

　　鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠(chǎng)，同時(shí)保證后續生產(chǎn)規模擴大，計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結合方式來(lái)進(jìn)行。當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證一種手段，實(shí)際上不可避免會(huì )造成不良品流出和成本提高。所以，最有效辦法還是提高生產(chǎn)操作員工品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀(guān)念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能更好控制。為了做到這一點(diǎn)，有必要實(shí)行：

　　1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　2、將客戶(hù)投訴各種不良圖片展示出來(lái)，張貼在各工序指導生產(chǎn)

　　3、將相應標準作成直觀(guān)文件，便于操作員查看

　　4、工人品質(zhì)意識教育培訓

　　5、定時(shí)、定量進(jìn)行巡查，做好巡查記錄

　　6、在每一道工序上進(jìn)行質(zhì)量控制

　　7、對生產(chǎn)現場(chǎng)異常情況做到即時(shí)處理

　　四、售后客訴處理

　　及時(shí)處理客訴問(wèn)題，找其原因及時(shí)制定出改善措施，將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施，并確認效果。讓產(chǎn)品質(zhì)量做到最大化。

　　在新一年里，我們有了之前經(jīng)驗，但也面臨著(zhù)新挑戰，我們必須更加努力，更專(zhuān)心、更耐心、更細心完成來(lái)年工作，做到質(zhì)量第一。

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