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設備操作、運行管理制度16篇(實(shí)用)
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天,制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛,制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編精心整理的設備操作、運行管理制度,希望能夠幫助到大家。
設備操作、運行管理制度1
1、操作司機必須人員固定,持證上崗,嚴禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗。
2、帶式輸送機機頭處必須至少規范懸掛有以下相關(guān)規章制度:《帶式輸送機司機崗位責任制》、《帶式輸送機司機操作規程》。
3、每部設備設置有交接班記錄、檢查檢修記錄和安全保護試驗記錄并由相關(guān)人員認真填寫(xiě)。
4、膠帶機司機必須堅持現場(chǎng)交接班,交接班時(shí)雙方必須將設備運轉情況、現場(chǎng)遺留問(wèn)題及注意事項等交接清楚并及時(shí)、完整、準確的填寫(xiě)交接班記錄。
5、輸送機運轉期間出現重大機械、電氣故障或其它異常問(wèn)題時(shí),應立即停機,及時(shí)將情況向隊跟(值)班人員和礦調度室匯報,并針對所發(fā)現問(wèn)題采取必要措施進(jìn)行處理。
6、驅動(dòng)裝置的電機、減速機運轉正常、無(wú)異常響聲,減速機中油脂清潔,油量適當。
7、膠帶機運行時(shí)膠帶不跑偏:上層膠帶不出托輥,下層膠帶不摩擦h架支腿,上下層膠帶不接觸、無(wú)摩擦。
8、發(fā)生皮帶跑偏時(shí),應根據膠帶跑偏位置和跑偏情況,采取措施調偏,嚴禁用木棍、錨桿等其它物品強行調偏。
9、膠帶機要托輥齊全、轉動(dòng)靈活,無(wú)破損、無(wú)異常響聲。
10、液力偶合器嚴格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機驅動(dòng)時(shí)液力偶合器的充液量要保持均,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它液體代替傳動(dòng)介質(zhì)。易熔塞和防爆片嚴禁使用其它物品代替。
11、帶式輸送機必須將輸送帶上的煤拉空才能停機,避免重載起動(dòng)設備。
12、及時(shí)清理落入煤流中的'鋼釬、錨桿、刮板、鏈條、木材等物料,嚴禁進(jìn)入主運輸皮帶。
13、輸送機司機負責機頭段及落煤點(diǎn)前后5m范圍的文明衛生,保證責任范圍內無(wú)浮煤、雜物,設備干凈整潔。
設備操作、運行管理制度2
范圍
本標準規定了第一氧化鋁廠(chǎng)設備操作維護管理的實(shí)施原則、辦法和要求。
本標準適用于第一氧化鋁廠(chǎng)所有車(chē)間及設備的維護管理。
1.定義
1設備的技術(shù)狀況
1.1設備的技術(shù)狀況分為完好與不完好兩種
1.1.1完好設備的標準
1.1.1.1設備的結構狀況良好
1.1.1.2零部件及各種安全防護裝置完整無(wú)缺
1.1.1.3零部件無(wú)明顯的磨損、腐蝕、老化
1.1.1.4基礎穩固且無(wú)裂紋、傾斜、腐蝕等現象
1.1.1.5設備的性能良好:能滿(mǎn)足制定的工作要求或設計性能
1.1.1.6設備運行狀況良好
1.1.1.7顯示儀表的.指示正常
1.1.1.8潤滑、液壓、冷卻等系統工作正常
1.1.1.9震動(dòng)、溫度、聲音等無(wú)異常
1.1.1.10安全防護裝置和繼電保護裝置動(dòng)作正常,靈敏度可靠
1.1.1.11設備外觀(guān)整潔、無(wú)明顯的漏水、料、汽、風(fēng)、油
1.1.1.12設備對原材料及能源的消耗正常
2?內容
2.1設備操作維護管理
2.1.1車(chē)間設備實(shí)施專(zhuān)人負責、全員參與的的原則
2.2.2嚴格執行《第一氧化鋁廠(chǎng)設備操作規程》。
2.2.3操作人員日常應做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養。每天上班后應按照點(diǎn)檢卡、巡檢路線(xiàn)的要求檢查設備的各系統及安全裝置無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
2.2.4做好設備潤滑的“五定管理”工作,明確具體負責人,加大檢查力度,將日常潤滑管理規范化,制度化,以保證潤滑工作的質(zhì)量。
2.2.5設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
2.2.6貫徹維護重于檢修的思想 ,做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。三好即:管好、用好、保養好。四會(huì ):即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排處一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
2.2.7設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
2.2.8保持設備清潔,嚴禁設備跑、冒、滴、漏。
3.設備現場(chǎng)
3.1設備性能良好,機械設備能穩定地滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,動(dòng)力設備的功能達到原設計或規定標準,運轉無(wú)超溫超壓等現象;
設備運轉正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過(guò)規定的標準,控制系統、計量?jì)x器、儀表和潤滑系統工作正常;
3.2各類(lèi)消耗正常,無(wú)漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現象,外表清潔整齊。
3.3車(chē)間地面不得有積水、積油。
3.4車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊,管溝、地溝蓋板完整無(wú)缺,溝內無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴禁堵塞。
3.5堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、每天下班要做到設備衛生清理不干凈不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走,設備場(chǎng)地不打掃干凈不走。
4.檢查評比標準
第一氧化鋁廠(chǎng)的設備現場(chǎng)管理執行月檢查評比制,排隊并納入績(jì)效考核。
設備操作、運行管理制度3
1、目的:建立機械設備安全管理程序
2、范圍:適用于公司機械設備操作管理
3、責任者:安全部、工程部、機械設備使用單位
4、程序:
4.1.生產(chǎn)操作的設備,均應制定健全的安全操作規程,安全技術(shù)規程,防火制度和維修保養制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執行。
4.2.各種機械設備的設計、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
4.3.凡新建、改建、擴建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛生、勞動(dòng)保護的觀(guān)點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案,在可能范圍內力求達到機械化和自動(dòng)化。
4.4.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過(guò)程,其所有的設備建造應盡量使之密閉化。
4.5.各種壓力機械的'施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
4.6.高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
4.7.電動(dòng)機及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
4.8.設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場(chǎng)所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9.發(fā)現操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時(shí),應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。
4.10.機械設備在停車(chē)機械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。
4.11.機械在轉動(dòng)時(shí)禁止做以下工作:
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動(dòng)部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設施。
4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉動(dòng)輪結合處澆抹潤滑油。
4.12.使用的活門(mén)及其它所有計量?jì)x器均應設置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀(guān)察和檢修。
4.13.使用的活門(mén)及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的活門(mén)和閘板應掛上明顯的標志。
4.14.被切斷的與生產(chǎn)系統相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。
4.15.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應注意檢查:
4.15.1可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠(chǎng)房?jì)、應保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設備,停車(chē)修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
4.16.開(kāi)停車(chē)時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無(wú)問(wèn)題后按規定進(jìn)行開(kāi)停車(chē)。
4.17.檢修后的設備開(kāi)車(chē),按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規定執行。
4.18.基建部門(mén)設備試車(chē)前應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車(chē)規程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車(chē)指揮者現場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車(chē)。
新安裝的基建設備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉,合格后方能帶負荷試車(chē)。
設備操作、運行管理制度4
l、各崗位司機都必須在工作現場(chǎng)進(jìn)行交接班。
2、接班人必須提前3-5分鐘持操作證到達工作地點(diǎn)。
3、上班人在下班前,必須把設備清擦干凈,機房衛生打掃干凈,記錄、工具、配件、器材點(diǎn)清放好。
4、交接班時(shí),雙方應按操作規程規定共同對設備巡查一次,并做好試運轉工作。
5、交接班完畢,雙方應在交接記錄簿上簽字,經(jīng)接班人同意后,交班人方可離開(kāi)工作現場(chǎng)。
6、遇有下列情形之一時(shí),不準交班。
(1)接班人末到現場(chǎng),用電話(huà)聯(lián)系接班,不交班。
(2)接班人員到達現場(chǎng),但精神不振或飲酒或有病,不交班。
(3)接班人未經(jīng)領(lǐng)導批準,隨便找人替班,不交班。
(4)接班人無(wú)操作證或有證未帶,不交班。
(5)設備有故障,未排除,不交班。
(6)工具、配件、器材不清、記錄不全,不交班。
7、遇有下列情形之一時(shí),不準接班。
(1)設備運轉情況、檢修情況交待不清,不接班。
(2)設備有異聲、異響或其他隱患,不接班。
(3)機房及設備清潔衛生不好,不接班。
(4)工具、配件、器材損壞丟失,不接班。
(5)記錄不齊全或填寫(xiě)不認真,不接班。
(6)交班人不在現場(chǎng),不接班。
8、交接班過(guò)程中,雙方意見(jiàn)不一致時(shí),應及時(shí)報告帶班領(lǐng)導或調度室,由領(lǐng)導裁決。
設備操作、運行管理制度5
機電設備安全操作規程管理制度
為確保機電設備安全可靠運行,正確科學(xué)的操作機電設備,特對安全操作規程作出如下規定:
1.安全操作規程的編制必須依據《煤礦安全規程》并結合具體設備,在保證安全的前提下具有實(shí)際操作性。
2.安全操作規程由使用單位技術(shù)主管負責起草,領(lǐng)導班子討論定稿后報機電部審核。
3.安全操作規程必須貫徹到每一位該工種職工,職工在學(xué)習該安全操作規程后,并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4.各工種安全操作規程必須每月進(jìn)行一次學(xué)習,學(xué)習考試必須有記錄,存本單位檔案室。
5.安全操作規程必須懸掛上墻,懸掛在機房或硐室的.最顯眼地方。
6.如對設備進(jìn)行了改造,該設備安全操作規程應做出相應的修改,由使用單位根據實(shí)際情況做出修改方案,報機電部審批。
7.每一個(gè)單位的安全操作規程都應裝訂成冊。
設備操作、運行管理制度6
一、目的
為加強特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),根據《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓規定》《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》《特種設備作業(yè)人員監督管理辦法》等國家法律法規和規章,制定本制度。
二、制度內容
(一)特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門(mén)核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
(二)操作人員的培訓包括:委外培訓(當地特種設備操作人員培訓機構)和單位內部培訓兩種。
(三)政工人事部門(mén)應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案,及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試,保持操作證的有效性。
(四)政工人事部門(mén)每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃,報告單位領(lǐng)導批準后實(shí)施。
(五)單位內部培訓由安全保衛部門(mén)特種設備安全管理人員負責組織實(shí)施,每半年至少組織一次,培訓的內容主要包括:國家有關(guān)特種設備的法律、法規、規章的學(xué)習;安全生產(chǎn)規章制度和操作規程;特種設備使用、維護、保養知識;特種設備事故的.案例分析;特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識;特種設備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習,必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
(六)參加委外培訓(當地特種設備操作人員培訓機構)的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意,培訓合格的予以報銷(xiāo)相應的費用。
(七)特種設備操作人員未按規定參加培訓,或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處分或扣獎。
(八)特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內容之一。
設備操作、運行管理制度7
1目的
為了規范特種作業(yè)設備的管理,強化設備操作技能,明確責任,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于磨坊礦設備的操作使用管理。
3引用/應用標準
《貴州宏福實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)有限總公司企業(yè)標準》
4職責
4.1設備副礦長(cháng)是磨坊礦設備操作使用的分管領(lǐng)導,對本制度的實(shí)施負領(lǐng)導責任。
4.2設備業(yè)務(wù)室是磨坊礦設備操作使用的管理職能部門(mén),負責本制度的監督檢查。
4.3露采車(chē)間及礦管站是磨坊礦設備的使用部門(mén),負責本制度的具體落實(shí)。
4.4維修車(chē)間點(diǎn)巡檢是磨坊礦備用設備的管理組織,負責本制度備用設備管理的實(shí)施。
5管理內容與辦法
5.1崗前取證培訓與操作證復審。
5.1.1上崗前理論學(xué)習。上崗前,學(xué)員必須經(jīng)過(guò)理論學(xué)習,了解所操作設備基礎知識,掌握設備操作規程,理論學(xué)習考試合格,方可安排上機操作學(xué)習。理論學(xué)習由設備業(yè)務(wù)室安排培訓及考試。
5.1.2上崗前師徒實(shí)際操作實(shí)習。學(xué)員經(jīng)過(guò)理論考試合格,由設備業(yè)務(wù)室出具證明介紹到綜合辦勞資員處,由勞資員調學(xué)員到設備使用部門(mén)上機實(shí)習。
5.1.3取證考試。學(xué)員實(shí)習期滿(mǎn),經(jīng)過(guò)主管部門(mén)(省職業(yè)技能鑒定中心)特種作業(yè)操作證取證考試合格,可正式上崗。
5.1.4上崗。設備操作工與單位(設備業(yè)務(wù)室辦理)簽訂《定人定機責任承包書(shū)》,取得設備操作資格,正式上崗。
5.1.5操作證復審。設備操作工每年必須參加單位組織的“特種作業(yè)操作證”復審考試。復審合格,方能繼續操作設備。
5.2定人定機制。
5.2.1投用設備的定人定機。
5.2.1.1單人單機設備實(shí)行個(gè)人負責制,分班作業(yè)或兩人以上同時(shí)操作的設備實(shí)行機長(cháng)負責制。
5.2.1.2操作工必須經(jīng)特種作業(yè)操作證取證考試合格,并且經(jīng)單位同意,由設備業(yè)務(wù)室辦理定人定機責任承包手續,方可上崗。
5.2.1.3操作工與設備業(yè)務(wù)室簽訂《定人定機責任承包書(shū)》,并由設備業(yè)務(wù)室辦理定人定機牌后,可以按準駕編號操作設備。
5.2.1.4未經(jīng)分管礦領(lǐng)導許可,設備操作工不得操作所定編號以外的設備,不得把設備交給《定人定機責任承包書(shū)》以外的人駕駛。
5.2.2備用設備的管理。
5.2.2.1備用設備由設備業(yè)務(wù)室管理。維修車(chē)間點(diǎn)巡檢作為設備業(yè)務(wù)室的.代理人執行備用設備的管理。
5.2.2.2因工作需要,備用設備可以由操作工提出申請后啟用,啟用備用設備按每小時(shí)5元計費(不足一小時(shí)間按一小時(shí)計),由單位從申請人工資中扣除。
5.2.2.3啟用備用設備,必須由申請人填寫(xiě)申請,當班班長(cháng)簽字,點(diǎn)巡檢辦理,各項登記項完整的情況下,方可啟用。
5.3設備運行管理。
5.3.1設備操作規程。設備操作工在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,必須嚴格按照所駕設備操作規程的要求,精心操作、愛(ài)護設備。
5.3.2設備的調度。設備維修工作由維修車(chē)間點(diǎn)巡檢調度,設備生產(chǎn)安排由設備所在車(chē)間主任及當班班長(cháng)調度。
5.3.3設備移動(dòng)管理。設備移動(dòng)必須在征得調度同意后,方可駛離生產(chǎn)區域。
5.4交接班制度。
5.4.1凡是實(shí)行倒制的設備生產(chǎn)崗位,必須執行交接班制度。
5.4.2交接班記錄。設備操作工在設備啟動(dòng)前、運行中、停車(chē)后,按照操作規程的要求,認真執行設備點(diǎn)檢,并根據設備現狀填寫(xiě)設備交接班記錄。交接班記錄一式兩份,一份置于設備駕駛室內,一份上交班組備忘錄案。
6附則
6.1本制度由磨坊礦設備業(yè)務(wù)室負責解釋。
6.2本制度自下發(fā)之日起實(shí)施。
設備操作、運行管理制度8
1目的
防止設備的非正常損壞,保證設備的正常運轉和延長(cháng)使用壽命。
2范圍
適用于公司所有設備的操作管理。
3職責
3.1技術(shù)部負責設備專(zhuān)管人的培訓、考核和認定,負責設備專(zhuān)管人的標識。
3.2設備使用部門(mén)負責設備專(zhuān)管工作的監督實(shí)施。
3.3設備專(zhuān)管人負責專(zhuān)管標識的維護和設備的正常操作。
4管理內容
4.1凡正式辦理驗收并投入運行的'主要生產(chǎn)設備,必須實(shí)行定人定機(專(zhuān)管)使用。
4.2公司主要生產(chǎn)設備的專(zhuān)管人,由使用部門(mén)提出定人定機名單,報送技術(shù)部核定。對多人操作的設備必須指定一名機長(cháng)專(zhuān)管。
4.3專(zhuān)管設備必須在設備的顯要位置掛牌(或粘貼)專(zhuān)管人標識,大型固定設備也可以在附近顯要位置標識專(zhuān)管人。標識的維護工作由專(zhuān)管人負責。
4.4實(shí)施專(zhuān)管的設備由所確定的專(zhuān)管人負責對該設備進(jìn)行獨立操作和維護保養。多人操作的設備由機長(cháng)(專(zhuān)管人)負責對該設備進(jìn)行維護和保養。
4.5設備專(zhuān)管人員必須經(jīng)公司技術(shù)部考核合格?己藘热莅ǎ
4.5.1明確“三好”、“四會(huì )”、“五項紀律”的要求。
三好:管好、用好、修好設備;
四會(huì ):會(huì )使用、會(huì )維修、會(huì )檢查、會(huì )排除故障;
五項紀律:遵守設備操作規程、作到日常保養、遵守交接班制度、管好工具及附件、發(fā)現異常立即停機并報告。
4.5.2具備實(shí)際操作技能。
4.6新進(jìn)公司的操作工必須經(jīng)過(guò)有實(shí)踐經(jīng)驗的操作人員現場(chǎng)指導和理論技術(shù)學(xué)習一段時(shí)間后,由本人提出申請,使用部門(mén)領(lǐng)導同意,技術(shù)部考核合格后方可操作設備。
4.7凡經(jīng)考核不合格者不得單獨操作設備。
4.8多人操作的設備,所有操作者均應經(jīng)考核合格。
4.9發(fā)生有嚴重違反操作規程行為者,或因維護保養不善造成設備故障者,設備管理部門(mén)有權取消其操作資格,并按公司有關(guān)規定進(jìn)行處罰。
5記錄
yhj/qr-602-12設備標識卡
設備操作、運行管理制度9
1.新員工上崗必須簽定至少半年的師徒協(xié)議,取得安全操作資格證后并能熟練掌握本工種的`操作要領(lǐng),方能獨立操作。
2.員工在作業(yè)時(shí)必須按章操作,做到“三不傷害”。
3.員工共同作業(yè)時(shí)有相互監護安全的責任。
4.每套生產(chǎn)設備,均應制定相應的安全操作規程。
5.在用設備的操作規程,一季度組織操作者學(xué)習一次,人力資源科應保留學(xué)習記錄。
6.引進(jìn)的新型設備在使用前必須對員工進(jìn)行培訓,經(jīng)考試合格并取得資格證后方可上崗操作。
7.同臺設備需要多人共同操作應明確專(zhuān)人負責。
8.操作人員不得甩掉任何保護裝置,否則要追究責任。
9.機電設備存在不完好、技術(shù)指標不達標,操作人員有權提出改造的要求,有安全隱患時(shí)有權拒絕使用。
10.設備吊裝、拆卸前應制定安全技術(shù)措施,并在作業(yè)場(chǎng)所設置警示標志。
11.設備出現故障,應立即停止操作,及時(shí)處理,處理不了應及時(shí)匯報。
12.機械設備在維護、檢修時(shí),應掛標識牌板。
設備操作、運行管理制度10
1、醫療設備使用前必須制定操作規程,使用時(shí)必須按操作規程操作,不熟悉儀器性能和沒(méi)有掌握操作規程者不得開(kāi)機。
2、建立使用登記本(卡),對開(kāi)機情況、使用情況、出現的問(wèn)題進(jìn)行詳細登記。
3、價(jià)值10萬(wàn)元以上的設備,應由專(zhuān)人保管,專(zhuān)人使用,無(wú)關(guān)人員不能上機。大型儀器設備須取得衛生部規定的《大型醫用設備應用質(zhì)量合格證》方能投入使用,使用人員須持有《大型醫療設備上崗人員技術(shù)合格證》方能進(jìn)行操作。
4、醫療設備使用科室,應指定專(zhuān)人負責設備的管理,包括科室設備臺帳、各臺設備的配件管理、設備的日常維護檢查。如管理人員工作調動(dòng),應辦理交接手續。
5、操作人員在醫療設備使用過(guò)程中不應離開(kāi)工作崗位,如發(fā)現故障后應立即停機,切斷電源,并停止使用;同時(shí)掛上“故障”標記牌,以防他人誤用。檢修由技術(shù)人員負責,操作人員不得擅自拆卸或者檢修;設備須在故障排除以后方能繼續使用。
6、操作使用人員應做好日常的使用保養工作,保持設備的`清潔。重要設備應做好開(kāi)機時(shí)設備運轉情況記錄。使用完畢后,應將各種附件妥善放置,不能遺失。
7、使用人員在下班前應按規定順序關(guān)機,并切斷電源、水源,以免發(fā)生意外事故。需連續工作的設備,應做好交接班工作。
8、大型設備或對臨床診斷影響很大的設備,發(fā)生故障停機時(shí)應及時(shí)報告院領(lǐng)導,通知醫務(wù)部門(mén)、臨床科室暫停檢查申請,以免給病人帶來(lái)不必要的麻煩。
9、使用科室與人員要精心愛(ài)護設備,不得違章操作。如違章操作造成設備人為責任性損壞,要立即報告科室領(lǐng)導及醫療設備管理部門(mén),并按規定對責任人作相應的處理。
設備操作、運行管理制度11
1.0目的
為規范設備、設施的操作程序,防止操作過(guò)程中出現的不安全因素,確保操作人員安全
和公司的財產(chǎn)不受損失,制定此制度。
2.0職責
2.1安全主任及生產(chǎn)部門(mén):負責組織制定、完善設備(設施)的操作規程。
2.2工廠(chǎng)總監:負責設備、設施操作規程的批準和頒發(fā)。
3.0內容
3.1制定操作規程
3.1.1設備(設施)的操作規程必須結合根據實(shí)際的工藝要求和操作方法進(jìn)行制定;
3.1.2開(kāi)機前的.準備工作包括:操作人員穿戴勞動(dòng)保護用品、設備和防護裝置的檢查(保養)、
試機;
3.1.3準備工作完成后,開(kāi)機,根據工藝要求進(jìn)行操作;
3.1.4工作完成后,停機,清理現場(chǎng),并根據需要對設備進(jìn)行檢查保養;
3.1.5當設備發(fā)生異常情況時(shí)的處理方法,以及注意事項。
3.2修訂操作規程
當操作規程在使用過(guò)程中有發(fā)現存在缺陷時(shí),由生產(chǎn)部門(mén)、安全主任對設備(設施)操作規程進(jìn)行完善和跟蹤驗證。
設備操作、運行管理制度12
消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當樓層發(fā)生“火險”時(shí)在樓層擊破“消防栓報警盒”報警,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng);
試機:每半年進(jìn)行一次15分鐘消防泵的試運轉。將控制柜置于“手動(dòng)”位置,關(guān)閉消防總管的進(jìn)水閥,手動(dòng)啟動(dòng)消防泵,并將消防泵打出的水引排,減小系統壓力,同時(shí)觀(guān)察、記錄試運轉的狀況。
噴淋泵使用方法
自動(dòng)啟動(dòng):噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當樓層發(fā)生火災時(shí)噴淋頭爆裂,水流掣動(dòng)作聯(lián)動(dòng)柜發(fā)生聲光報警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng);
試機:每半年進(jìn)行一次15分鐘的噴淋泵的`試運轉。將控制柜置于“手動(dòng)”位置,關(guān)閉噴淋總管的進(jìn)水閥,手動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵,并將噴淋泵打出的水引排,減小系統壓力,同時(shí)觀(guān)察、記錄試運轉的狀況。
消防送風(fēng)風(fēng)機的使用方法
自動(dòng)啟動(dòng):消防送風(fēng)風(fēng)機控制柜處于“自動(dòng)”位置,當起火時(shí),在樓層打開(kāi)送風(fēng)口(也可直接在聯(lián)動(dòng)柜上按正壓送風(fēng)口按鈕,開(kāi)啟送風(fēng)口),聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報警,同時(shí)送風(fēng)風(fēng)機啟動(dòng)送風(fēng);
消防排煙機使用方法
自動(dòng)啟動(dòng):當打開(kāi)某組煙閥時(shí),聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報警,同時(shí)排煙風(fēng)機自動(dòng)啟動(dòng);
消防廣播使用方法
a)在消防柜上,按消防廣播按鈕,指示燈亮;
b)把廣播開(kāi)關(guān)接通,直接用話(huà)筒廣播;
c)一旦發(fā)生火災需要進(jìn)行疏散時(shí),通過(guò)廣播引導疏散。
消防電話(huà)使用方法
a)在設備房或每個(gè)樓層拿起消防電話(huà),消控室主機收到聲響,即可拿起電話(huà)通話(huà);
b)主機消防電話(huà),可按各分機號碼對話(huà)。
各種滅火器的使用方法按滅火器外殼標明的使用方法使用。
消防設備檢查保養規程
每月對消防火災報警控制器進(jìn)行自檢功能檢查:
年檢查保養按[設備設施年度維修保養計劃表]要求執行。
年檢查保養內容(與管道放水沖洗結合進(jìn)行)
a)完成月檢查中栓外檢查部分;
b)開(kāi)栓門(mén)取水帶,仔細檢查有無(wú)破損,如有應立即修補或更換,檢查有無(wú)發(fā)黑、發(fā)霉,如有,應取出刷凈、晾干;
c)將水帶交換摺邊或翻動(dòng)一次;
d)檢查水槍、水帶接頭聯(lián)接是否方便牢固、有無(wú)破損,如有應立即修復或更換,然后擦凈放在栓內放好;
e)查接口墊圈是否完好無(wú)缺,替換閥上老化的皮墊,將閥桿上油;
f)檢查修整全部支架,掉漆部位應重新補刷,同時(shí)油漆;
g)將栓箱內清掃干凈,部件存放整齊,鎖上栓門(mén),貼上封條;
h)將消防栓的各項保養內容記錄在[設備設施維修保養記錄表]中。
設備操作、運行管理制度13
一、設備操作人員,須經(jīng)崗位培訓,經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。
二、機械操作人員必須熟悉設備的技術(shù)、性能、內部結構、操作規程、維護保養及處理簡(jiǎn)單的故障。做到會(huì )使用、會(huì )檢查、會(huì )保養、會(huì )排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。
四、操作時(shí),現場(chǎng)必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說(shuō)笑逗鬧,在機械運轉中,不得在機械上清理刨花、木屑。
五、人員在操作時(shí),不得遠離崗位,需要離開(kāi)時(shí),必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
六、機械設備應有班組專(zhuān)人負責使用和管理,嚴格遵守機械設備的.保養規程,認真做好各級維護保養,應合理使用,正確操作,保持機械設備處于良好的狀態(tài)。
七、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備,必須按照有關(guān)規定進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉合格后,方準投產(chǎn)使用,并應嚴格按照大、中、小修期限的規定及時(shí)進(jìn)行維修,以延長(cháng)使用壽命。
八、機械設備的傳動(dòng)和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應隨時(shí)檢查,保持其靈活有效。
九、操作人員工作時(shí),必須穿好工作服,戴好工作帽,長(cháng)發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設備,用電設備應接地良好,不得有漏電現象。
十、電動(dòng)機械設備,嚴禁在低壓或不穩定電壓下操作,機械啟動(dòng)后,應檢查電氣儀表,待電流表指針?lè )定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現電源不足設備的額定電壓時(shí),應立即停機斷電。
十一、工作中,如果遇到停電,應將電閘關(guān)閉,以防來(lái)電后,機械自行運轉。
十二、機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應及時(shí)排除或向主管提出報修意見(jiàn)。
十三、機械設備運轉中,不得進(jìn)行維修、保養、潤滑和緊固工作,如發(fā)現發(fā)熱、異音、機件松動(dòng)或損壞等故障時(shí),應先停車(chē)斷電,后檢查修理。
十四、對使用的刀具,應勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車(chē)斷電后,方可進(jìn)行,必須按照該機械的規定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動(dòng)現象!
十五、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進(jìn)行保養,關(guān)(鎖)好閘箱。
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿(mǎn)過(guò)袋子的4/5,過(guò)滿(mǎn)易造成電機燒毀。
十七、一切機械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí),必須掛起“此設備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。
設備操作、運行管理制度14
一、目的
為了加強公司安全管理,使安全管理工作能抓住重點(diǎn),實(shí)行重點(diǎn)管理,杜絕重大事故的發(fā)生,特制定要害崗位及電氣、機械等設備操作牌安全管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于本單位要害崗位及電氣、機械等設備作業(yè)以及檢維修作業(yè)現場(chǎng)的安全管理。
三、職責
1、生產(chǎn)部負責公司范圍內要害崗位及電氣、機械等設備操作牌安全工作的監督和考核工作;
2、按“誰(shuí)使用、誰(shuí)負責”的原則,各使用部門(mén)負責管轄范圍內要害崗位及電氣、高速運轉機械等設備操作牌安全管理工作的組織、實(shí)施工作;
3、各兼職安全員負責本班組作業(yè)場(chǎng)所安全管理工作的組織、實(shí)施和監督;
4、生產(chǎn)部負責制定操作牌安全管理制度以及各類(lèi)操作牌。
四、控制程序
1、要害崗位及重點(diǎn)設備:配電室、升降機、鍋爐、叉車(chē)等。
2、重點(diǎn)設備安全管理規定
2.1凡重點(diǎn)設備操作崗位的人員,必須經(jīng)公司行政部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部的`考核,并經(jīng)過(guò)具有相應培訓資質(zhì)單位組織安全教育培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)方可上崗作業(yè);
2.2電氣、高速運轉機械設備應定期進(jìn)行維護保養,電氣設備應定期進(jìn)行檢測,各種防護措施應符合國家規定;高速運轉機械設備旋轉部位按規定設置安全防護罩。
3、操作牌安全管理
3.1操作牌是有權操作設備的唯一憑證,無(wú)操作牌者無(wú)權操作設備,交班時(shí)必須交接好操作牌。操作牌應放置在操作崗位明顯的位置,當操作人員離開(kāi)操作崗位時(shí),必須將操作牌帶在身上;
3.2一臺設備只準許有一個(gè)操作牌,多點(diǎn)操作設備的操作牌由班組長(cháng)保管。設備檢維修前,檢修工人必須收取設備操作人員的操作牌才能檢修。任何設備檢修或臨時(shí)處理故障,都必須收取操作牌后才能進(jìn)行;
3.3操作牌交出后,任何崗位操作人員無(wú)權進(jìn)行設備操作,設備檢修結束后,檢修工人應主動(dòng)將操作牌返還給設備操作人員。操作人員得到操作牌后,必須先對檢修后的設備進(jìn)行檢查,確認具備操作條件后才能進(jìn)行操作;
3.4操作牌若丟失,應由本人向本部門(mén)(車(chē)間)進(jìn)行申請補辦,申請后不能及時(shí)補辦的,應由當班班長(cháng)和車(chē)間領(lǐng)導批準后才能操作,事后應及時(shí)進(jìn)行補辦。
設備操作、運行管理制度15
工程施工機電設備安全操作管理制度
1、機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辯要挽入帽內。
2、機械和動(dòng)力機的機座必須穩固。轉動(dòng)的危險部位要設防捫裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等、確認完好方準使用。
4、電氣設備和線(xiàn)路必須絕緣良好,電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機具必須按規定接零接地,并設置單一開(kāi)關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加銷(xiāo)。
5、施工機械和電氣設備不得帶病動(dòng)轉和超負荷作業(yè),發(fā)現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6、電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行,動(dòng)轉達時(shí)不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。
7、在架空輸電線(xiàn)路下面工作應停電。不能停電時(shí),應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線(xiàn)下面工作,通過(guò)架空輸電線(xiàn)路時(shí)應將起重臂落下。在架空輸電線(xiàn)路一側工作時(shí),不論在任何情況下,起重臂鋼絲繩或重物等與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應不小于表規定;
輸電線(xiàn)路電壓1千伏以下1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
允許與輸電線(xiàn)路的最近距離(m) 1.5 2 4 5 6
8、行燈電壓不得超過(guò)36v,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內工作時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12v。
9、受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的'安全裝置。
10、*光或y探傷作業(yè)區,非操作人員不準進(jìn)入。
11、從事腐蝕、粉塵、放射性的有毒作業(yè),要有防護措施,并進(jìn)行定期體驗。
設備操作、運行管理制度16
一、特種設備管理及操作人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓,考試合格并取得合格證書(shū),方可持證上崗,否則不準上崗操作。
二、機電科負責建檔管理,實(shí)行一臺一檔。
三、定期檢測工作有各分管單位負責,根據國家有關(guān)規定,必須定期完成。必須經(jīng)國家認可有資職的單位檢測,并出據設備性能檢測報告。
四、設備的使用有所屬單位負責管理,必須設專(zhuān)人負責,定期檢修、保養,各類(lèi)記錄齊全。
檢修必須制定大、中、小修計劃;
有施工單位及負責人;
有檢修記錄及驗收結果。
五、操作人員應熟悉設備的`性能、構造、原理、正確使用以及保養和故障處理。
六、實(shí)習操作人員必須經(jīng)主管部門(mén)批準,并有專(zhuān)人負責指導和監護方可上崗。
七、操作人員應嚴格遵守操作規程、工作崗位責任制和交接班制度。
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