車(chē)間5s管理制度（精選15篇）
在當今社會(huì )生活中，各種制度頻頻出現，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的車(chē)間5s管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車(chē)間5s管理制度 1
1. 目的 為了給車(chē)間員工創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于xx公司車(chē)間全體員工。
3. 定義與目的
3.1 整理(SEIRI)：工作現場(chǎng)，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西;目的是把“空間”騰出來(lái)活用;
3.2 整頓(SEITON)：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進(jìn)行管理;目的是不浪費時(shí)間找東西;
3.3 清掃(SEISO)：將不要的東西清除掉，清除污染源，保持工作現場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài);目的是消除"臟污"，保持現場(chǎng)干凈、明亮;
3.4 清潔(SEIKETSU)：將前3S實(shí)施的做法做到制度化、規范化，維持其成果;目的是通過(guò)制度化來(lái)維持成果;
3.5 修養(SHITSUKDE)：培養文明禮貌習慣，自覺(jué)遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣;目的是提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人。
4. 5S推行成員構成
4.1 設部門(mén)5S專(zhuān)員;
4.2 5S推行小組成員：5S專(zhuān)員、各車(chē)間、班組負責人;
4.3 5S檢查小組成員：5S專(zhuān)員、各車(chē)間、班組指定5S工作負責人，組成臨時(shí)檢查小組，各部門(mén)代表輪流，每次小組成員不超四人。
5. 職責與權利
5.1 5S專(zhuān)員：負責牽頭5S實(shí)施過(guò)程中的各項工作，如實(shí)施、檢查、評比、督促與改善跟進(jìn)等;
5.2 5S推行小組：負責5S管理活動(dòng)的組織、策劃、推動(dòng)實(shí)施等，對員工開(kāi)展5S的培訓和宣導，推動(dòng)5S的順利進(jìn)展;協(xié)調5S實(shí)施過(guò)程的巡查和問(wèn)題處理;處理其他5S有關(guān)的活動(dòng)事務(wù);
5.3 5S檢查小組：在5S專(zhuān)員的帶領(lǐng)下按章執行規定區域內的各項5S檢查及評比工作;
5.4 員工：積極參與并執行5S管理，根據5S管理要求持續改善工作現場(chǎng)。
6. 推行區域前處理車(chē)間、電鍍車(chē)間、成品包裝。
7. 5S推行要領(lǐng)及規范內容
7.1 整理(車(chē)間整理)
7.1.1整理厲行“三清”原則：清理需要品與不需要品;清除不需要品;清爽按性別管理需要品。
7.1.2車(chē)間負責人協(xié)助5S專(zhuān)員制定要與不要的'判別標準。
7.1.3清除不需要的物品，生產(chǎn)現場(chǎng)不能有不需要的物品。
7.1.4制訂不需要物品的處理方法，嚴格按該方法實(shí)施。
7.1.5操作人員每日進(jìn)行自我檢查。
7.2 整頓(車(chē)間整頓)
7.2.1 整頓厲行“三定”原則：定位置;定品目;定數量。
7.2.2落實(shí)整理工作，確認整理出來(lái)的空間是否足夠。如不夠，繼續實(shí)施整理工作，進(jìn)一步清除不需要品。
7.2.3 確定放置場(chǎng)所，劃出物品放置區域，進(jìn)行定位管理。
7.2.4 規定放置方法，明確采取何種放置方法，是否需要分層放置，應該放幾層，是否需要貨架或文件柜。
7.2.5 標識放置場(chǎng)所的物品，并擺放整齊。
7.3 清掃(車(chē)間清掃)
7.3.1 清掃厲行“三掃”原則：掃漏(溢出物，包括“跑冒滴漏”);掃黑(落下物、臟污、垃圾等);掃怪(不對勁之處)。
7.3.2 建立清掃責任區域，包括地板、設備、量具、工具、文件記錄等。車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
7.3.3 執行例行掃除，清理臟污和垃圾。窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放;公共通道要保持地面干凈、光亮。
7.3.4 調查污染源，予以杜絕。特別是針對“跑冒滴漏”現象和重復性出現臟亂現象。
7.3.5 建立清掃基準，做為規范。適當時(shí)可由綜合管理部在車(chē)間定點(diǎn)攝像，做為清掃的基準。
7.4 清潔徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持整體5S意識。
7.5 素養所有員工應自覺(jué)遵守公司規章制度和《車(chē)間5S管理制度》等有關(guān)規定。
7.5.1 5S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
7.5.2 遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
7.5.3 時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
8. 檢查方式及獎懲機制
8.1 檢查方式：檢查小組每周四進(jìn)行定期檢查。
8.2 采用“紅牌作戰法”(用醒目的“紅色標簽”標識存在的問(wèn)題)及“定點(diǎn)拍攝法”(站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機將現場(chǎng)改善前、后情況拍攝下來(lái)，做成對比照片展示)對缺點(diǎn)項目提出修正意見(jiàn)并及時(shí)監督與跟進(jìn)，持續改進(jìn)和優(yōu)化各部門(mén)5S工作。
8.3 檢查人員嚴格按照評定標準表(附件1)進(jìn)行評分：
8.3.1 月度綜合得分95分以上車(chē)間(班組)取第兩名進(jìn)行獎勵，第一名獎勵現金200元，第二名獎勵現金100元。
8.3.2 月度排名最后且得分在90分以下車(chē)間(班組)，處以負激勵100元。
9. 支持表單
9.1 《車(chē)間5S檢查表》
10. 附則
10.1 本制度由綜合管理部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行;
10.2 本規定由公司總經(jīng)理批準之后生效，自文件規定之實(shí)施日期開(kāi)始執行。
車(chē)間5s管理制度 2
第一章：總則
第一條：為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)任務(wù)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)公司發(fā)展，結合公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條：本規定運用公司組裝、裝配車(chē)間全體員工。
第二章：?jiǎn)T工管理
第三條：工作時(shí)間內部所有員工不準玩手機、聊天、串崗
第四條：全體員工須按要求佩帶廠(chǎng)牌，穿廠(chǎng)服，不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車(chē)間上班作業(yè)
第五條：按時(shí)上、下班，（員工參加早會(huì )須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間臨時(shí)安排執行），有事請假（請假流程按員工手冊執行），嚴禁代打卡。（包括：車(chē)間班長(cháng)以上管理人員）。
第六條：上班20分后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗。
第七條：?jiǎn)T工在車(chē)間內遇上公司客人和公司領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或必要時(shí)陪同下，作業(yè)員照常工作，不得東張西望，集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是在遇到客人，不能爭道搶行。
第八條：禁止在車(chē)間內吃飯，吸煙（包括車(chē)間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條：作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)（有急事可以去洗手間接聽(tīng)），禁止帶不關(guān)人員進(jìn)入裝配車(chē)間玩，由此而造成影響自行承擔。
第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進(jìn)入車(chē)間，私人用品不得放在操作臺或流水線(xiàn)上（包括飲料類(lèi)）。
第十一條：車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，精心組織生產(chǎn)，生產(chǎn)工作分工不分家，各裝配車(chē)間須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十二條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，班長(cháng)進(jìn)行監督、預防違規作業(yè)。
第十三條：車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積級完成任務(wù)，如因工作需要臨時(shí)抽調，不服從車(chē)間班長(cháng)以上干部安排將部門(mén)領(lǐng)導處理。
第十四條：在工作時(shí)間內，員工必須服從管理，正確使用車(chē)間工具，下班及時(shí)交還工具，嚴禁工具及其它物品放入產(chǎn)品內發(fā)往客戶(hù)處。
第十五條：車(chē)間外派員工出勤時(shí)，因注意公司個(gè)人形象，服從售后服務(wù)人員安排。提高員工個(gè)人素質(zhì)。
第十六條：在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須會(huì )分清楚，必須做好明顯標志，不得混料，不良品呆放車(chē)間不得超過(guò)兩天以上時(shí)間。
第十七條：車(chē)間員工有責任維護衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。
第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負責的`區域，保證工序生產(chǎn)環(huán)境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品像廢品樣，生產(chǎn)物料必須明確標識區分放置。物料擺放必須有統一高度限制。
第十九條：下班時(shí)，應清理工作臺面，打掃生產(chǎn)場(chǎng)地，并將所有門(mén)窗、電源關(guān)閉（如發(fā)生風(fēng)扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車(chē)間主管責任。
第二十條：不得攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予辭退并扣發(fā)一個(gè)月資。
車(chē)間5s管理制度 3
一、生產(chǎn)車(chē)間：
1、 生產(chǎn)現場(chǎng)要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區域劃分清晰鮮明。
2、 工房周?chē)�、房頂無(wú)雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。
3、 門(mén)窗完好，玻璃齊全、干凈。門(mén)窗及窗臺、玻璃清潔無(wú)灰塵、無(wú)料跡。
4、 物料、容器分類(lèi)擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌。室內不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜品。
5、 地面沒(méi)有積水、落塵，無(wú)衛生死角，無(wú)雜物，對于灑落的物料要及時(shí)清理。
6、 車(chē)間使用的各種容器要標明所裝物料名稱(chēng)，使用時(shí)放置整齊，保持潔凈。
7、 清場(chǎng)后的工具、容器要清潔無(wú)異物，無(wú)前次產(chǎn)品的遺留物。
8、 墻壁無(wú)料跡、灰塵，無(wú)涂抹及刻痕，墻皮無(wú)脫落，頂棚潔凈、完好。
9、 墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內各種整齊，無(wú)灰塵。
10、 走廊及樓梯無(wú)明顯腳印及污跡，扶手無(wú)塵土。樓道、走廊不得存放無(wú)關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。
11、 照明設施及開(kāi)關(guān)完好，照明設施及防護罩無(wú)塵土。
12、 各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。
13、 生產(chǎn)區域中各種可移動(dòng)的物品要設置定置區。
14、 消防器材的放置不影響生產(chǎn)現場(chǎng)的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的.架上，或按要求掛于符合規定高度的固定位置，有明顯標志，嚴禁隨意挪用。
15、 各種管道、管線(xiàn)排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無(wú)灰塵、無(wú)料跡，無(wú)跑、冒、滴、漏現象。
16、 操作間內桌椅存放完好，無(wú)損壞，無(wú)劃痕。
17、 原始記錄：記錄要保持整潔，無(wú)破損、無(wú)污跡。崗位記錄統一放置固定地點(diǎn)，填寫(xiě)完整不缺項。
18、 各種表格、通知及告示必須貼在專(zhuān)用標題欄中，如有破損應及時(shí)更換。
19、 衛生工具使用后是否放于定置區內。
20、 垃圾桶應有固定存放區，除早班定期清理外，垃圾要及時(shí)清理，積存垃圾不得超過(guò)三分之二;不得用物料周轉桶裝運垃圾。
21、 笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理，不能有堵塞現象。
22、 抹布用后洗好晾干疊整齊放于規定處。
23、 職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進(jìn)行生產(chǎn)操作。
二、車(chē)間庫房
庫房?jì)雀鞣N物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標識清楚，庫內無(wú)與所存貨物無(wú)關(guān)的物品。
各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。 對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區域要有定置線(xiàn)和標識牌。
貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無(wú)塵土、污垢。 各種物品的領(lǐng)用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫房的溫、濕度符合物品存放規定。 各區域工作現場(chǎng)對蚊蠅、蟲(chóng)、鼠定期進(jìn)行殺滅，并定期進(jìn)行清理。
成品庫中各品種間區分明顯，沒(méi)有無(wú)標識的物品存在。 原料藥的堆高不超過(guò)5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩、牢固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。 庫房?jì)鹊牡缆窌惩o(wú)阻
車(chē)間5s管理制度 4
為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本企業(yè)自身的實(shí)際情況特制訂本制度。
1、全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌，穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。
2、工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得隨意離開(kāi)工作崗位相互竄崗。
3、禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，玩手機，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為。
4、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，進(jìn)入車(chē)間前，須穿好鞋套，將鑰匙、手機等私人物品放進(jìn)儲物柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
6、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
7、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。
8、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,需帶靜電手環(huán)的.工位，嚴格佩戴靜電手環(huán)，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
9、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
11、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報公司處理。
12、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。
13、員工有責任維護工作之環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區分放置。
15、下班時(shí)應清理自己的工作臺面。當日值日員工打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。
16、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況需領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退。
18、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，開(kāi)除或送公安機關(guān)處理。
車(chē)間5s管理制度 5
1、制定詳盡的操作手冊：結合實(shí)際情況，編寫(xiě)涵蓋各環(huán)節的詳細操作指南，供員工參考執行。
2、建立定期審查機制：對制度進(jìn)行周期性評審，及時(shí)更新和完善，適應法規變化和技術(shù)進(jìn)步。
3、加強人員培訓：定期組織培訓，提升員工對制度的理解和執行力，強化質(zhì)量意識。
4、實(shí)施嚴格的.質(zhì)量監控：通過(guò)內部審計和外部審核，確保制度的有效執行，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
5、強化設備維護：設立專(zhuān)門(mén)的設備管理部門(mén)，定期進(jìn)行設備檢查和維護，確保設備運行狀態(tài)良好。
6、提升環(huán)境衛生：嚴格執行清潔消毒標準，定期評估環(huán)境質(zhì)量，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境。
7、建立反饋機制：鼓勵員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，持續優(yōu)化管理制度，提高其適應性和實(shí)用性。
藥車(chē)間管理制度的構建與執行，是一項系統工程，需要全員參與，持續改進(jìn)，才能真正發(fā)揮其在保障藥品質(zhì)量、提升企業(yè)運營(yíng)效率方面的作用。
車(chē)間5s管理制度 6
車(chē)間管理制度是企業(yè)運營(yíng)的基石，它旨在規范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，以及維護良好的工作環(huán)境。通過(guò)設定明確的操作規程、職責分配和考核標準，車(chē)間管理制度能有效協(xié)調各環(huán)節，減少浪費，提升整體運營(yíng)效能。
內容概述：
車(chē)間管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
1.生產(chǎn)流程管理：詳細規定從原材料進(jìn)廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的.每一個(gè)步驟，確保每個(gè)環(huán)節都有章可循。
2. 設備維護與保養：設定設備定期檢查、保養和維修的標準，以保證設備正常運行，減少故障率。
3.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢驗標準和程序，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
4.安全規定：制定安全操作規程，預防工傷事故，保護員工安全。
5.員工培訓與考核：提供必要的技能培訓，設立績(jì)效評估體系，激勵員工提升工作效率。
6.環(huán)境衛生管理：保持工作場(chǎng)所整潔，減少污染，營(yíng)造健康的工作環(huán)境。
車(chē)間5s管理制度 7
1、建立全員參與的管理制度：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，形成自下而上的反饋機制。
2、定期培訓：針對新政策、新技術(shù)進(jìn)行定期培訓，提升員工技能和安全意識。
3、制定明確的操作規程：為每個(gè)崗位編寫(xiě)詳細的.操作手冊，確保作業(yè)標準化。
4、強化質(zhì)量監控：設立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗部門(mén)，嚴格執行首件檢查和過(guò)程控制。
5、實(shí)施安全管理：定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，開(kāi)展安全演練。
6、環(huán)保投入：投資綠色技術(shù)，優(yōu)化能源利用，實(shí)現可持續生產(chǎn)。
車(chē)間5s管理制度 8
1. 制定詳盡的操作手冊，涵蓋每個(gè)工作崗位，明確職責和操作步驟。
2. 實(shí)施定期安全培訓，增強員工的安全意識和應急反應能力。
3. 設立專(zhuān)職的設備維護團隊，執行設備保養計劃，并記錄設備運行狀態(tài)。
4. 建立環(huán)保小組，負責廢棄物處理和能源節約措施的.實(shí)施。
5. 設立培訓課程，提升員工的專(zhuān)業(yè)技能，定期進(jìn)行績(jì)效評估，激勵優(yōu)秀表現。
6. 建立全面的質(zhì)量管理體系，包括進(jìn)料檢驗、過(guò)程控制和成品檢測，確保質(zhì)量始終如一。
車(chē)間5s管理制度 9
為了促進(jìn)企業(yè)的.進(jìn)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴厲廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，確保產(chǎn)品車(chē)間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時(shí)上班，不得遲到或早退。
2、工作時(shí)間不允許隨便串崗，無(wú)工作任務(wù)時(shí)應準時(shí)通知相關(guān)負責人。
3、上班時(shí)間應當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車(chē)間工作時(shí)與直接負責人、車(chē)間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書(shū)面檢討，態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。
5、酒后上班影響工，記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計兩次予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。
6、車(chē)間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間，違者對當事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得談天說(shuō)笑、看書(shū)看報，不準會(huì )客、打電話(huà)、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨便拆除、挪動(dòng)設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和掌握柜、開(kāi)關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。
14、嚴禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材，或在消防設施四周堆放其它物品。
15、不得在生產(chǎn)區內隨便使用臨時(shí)電線(xiàn)，假如急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應準時(shí)按期限拆除。
16、各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機，設備停止使用時(shí)要準時(shí)切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車(chē)間負責人負責關(guān)好門(mén)窗，鎖好車(chē)間大門(mén)，關(guān)閉總電源。
車(chē)間5s管理制度 10
為確保潔凈室車(chē)間管理制度的'有效執行，建議采取以下措施：
1、制定詳細的操作手冊：涵蓋所有關(guān)鍵流程和標準，供員工參考和培訓。
2、定期評估與更新：根據實(shí)際情況調整制度，確保其適應性與有效性。
3、加強監督與考核：設立專(zhuān)職人員負責日常監管，將合規性納入員工績(jì)效考核。
4、建立反饋機制：鼓勵員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，持續優(yōu)化管理制度。
5、定期演練：模擬應急情況，提升團隊應對能力。
6、技術(shù)支持：利用先進(jìn)的監測設備和技術(shù)，提高環(huán)境控制的精確度。
車(chē)間5s管理制度 11
一、質(zhì)量管理
1、各車(chē)間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的'產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)要做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)、預防措施不制定不放過(guò)。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶(hù)的原則）
4、各車(chē)間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車(chē)間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓。
3、對材料進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。
5、生產(chǎn)線(xiàn)工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車(chē)間物料或產(chǎn)品應按區域、按類(lèi)放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車(chē)間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
4、加強各車(chē)間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動(dòng)，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各車(chē)間的設備應指定專(zhuān)人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會(huì )”三好即：管好、用好、保養好。四會(huì )即：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五、生產(chǎn)車(chē)間管理
1、嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、操作技能過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
2、經(jīng)常不定期開(kāi)展車(chē)間內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到并提高各個(gè)崗位的技能要求。
4、各車(chē)間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車(chē)間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)存放。
8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍，嚴禁串崗；每個(gè)員工要養成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開(kāi)展安全教育，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
車(chē)間5s管理制度 12
生產(chǎn)車(chē)間工廠(chǎng)管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量穩定，涵蓋以下幾個(gè)核心領(lǐng)域：
1.生產(chǎn)計劃與調度管理
2.設備維護與安全管理
3.員工培訓與行為規范
4.質(zhì)量控制與檢驗程序
5.環(huán)境衛生與廢棄物處理
6.應急預案與事故報告
7.持續改進(jìn)與績(jì)效評估
內容概述：
1.生產(chǎn)計劃與調度管理：制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保資源有效利用，避免延誤和浪費。
2. 設備維護與安全管理：定期進(jìn)行設備檢查保養，預防故障發(fā)生，同時(shí)制定安全操作規程，防止工傷事故。
3.員工培訓與行為規范：提供必要的技能培訓，強化員工安全意識，明確工作職責和行為準則。
4.質(zhì)量控制與檢驗程序：設立嚴格的`質(zhì)量標準，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監控，確保產(chǎn)品符合客戶(hù)要求。
5.環(huán)境衛生與廢棄物處理：保持工作環(huán)境整潔，規范廢棄物處理，遵守環(huán)保法規。
6.應急預案與事故報告：制定應對突發(fā)事件的預案，及時(shí)報告并處理安全事故，減少損失。
7.持續改進(jìn)與績(jì)效評估：定期評估生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，尋找改進(jìn)空間，激勵員工提升業(yè)績(jì)。
車(chē)間5s管理制度 13
1. 安全管理
2. 生產(chǎn)流程管理
3. 質(zhì)量控制
4. 設備維護
5. 員工培訓與行為規范
6. 環(huán)保與衛生管理
7. 應急預案
內容概述：
1. 安全管理：包括安全操作規程、事故預防與應急處理、個(gè)人防護設備的使用和維護。
2. 生產(chǎn)流程管理：涉及生產(chǎn)計劃制定、作業(yè)流程標準化、效率優(yōu)化與持續改進(jìn)。
3. 質(zhì)量控制：涵蓋原材料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程監控、成品檢測與質(zhì)量反饋機制。
4. 設備維護：規定定期保養、故障報修流程及設備使用記錄。
5. 員工培訓與行為規范：?jiǎn)T工技能培訓、職業(yè)道德教育、行為準則和獎懲制度。
6. 環(huán)保與衛生管理：廢棄物處理、環(huán)境衛生標準、環(huán)保設施運行管理。
7. 應急預案：設立各類(lèi)突發(fā)事件應對方案，如火災、泄漏、停水停電等。
車(chē)間5s管理制度 14
1、制定詳細的操作手冊：涵蓋每個(gè)工作崗位的具體操作步驟，提供清晰的.指導。
2、建立培訓機制：定期對員工進(jìn)行制度培訓，確保人人了解并遵守規定。
3、實(shí)施定期評估：管理層應定期檢查制度執行情況，及時(shí)調整和完善。
4、強化監督與反饋：設立舉報渠道，鼓勵員工對違反制度的行為進(jìn)行反饋，同時(shí)對違規行為進(jìn)行處理。
5、激勵與獎懲：對于遵守制度、表現優(yōu)秀的員工給予獎勵，對于違規行為實(shí)施相應處罰。
6、不斷改進(jìn)：持續收集員工建議，根據實(shí)際情況調整管理制度，使之更加適應企業(yè)發(fā)展。
車(chē)間管理制度是企業(yè)管理的基礎，只有嚴格執行，才能充分發(fā)揮其作用，推動(dòng)企業(yè)持續穩定發(fā)展。
車(chē)間5s管理制度 15
儀表車(chē)間管理制度是一套詳細規定儀表生產(chǎn)、維護、管理以及員工行為準則的規范體系，旨在確保儀表車(chē)間高效、安全、有序地運行。
內容概述：
1.生產(chǎn)管理：涵蓋生產(chǎn)計劃制定、設備使用與保養、產(chǎn)品質(zhì)量控制等方面。
2. 安全管理：包括設備安全操作規程、應急預案、安全培訓等。
3.員工管理：涉及員工職責、工作紀律、考勤制度、績(jì)效考核等。
4.技術(shù)管理：規定技術(shù)標準、工藝流程、技術(shù)創(chuàng )新及知識更新等。
5.質(zhì)量管理：設立質(zhì)量檢驗標準、質(zhì)量問(wèn)題處理流程、質(zhì)量改進(jìn)措施等。
6.庫存管理：規定物料采購、庫存控制、領(lǐng)料發(fā)放等環(huán)節。
7.環(huán)境管理：關(guān)注環(huán)保要求、廢棄物處理、清潔生產(chǎn)等。
8.維修保養：設定設備定期檢查、故障維修、預防性維護等制度。
【車(chē)間5s管理制度】相關(guān)文章：
車(chē)間5s管理制度（通用13篇）11-09
生產(chǎn)車(chē)間5s管理制度范本（通用7篇）02-20
車(chē)間5s改善計劃方案07-03
工廠(chǎng)車(chē)間5s生產(chǎn)管理制度（通用12篇）02-08
5S管理制度10-07
5S管理制度方案04-26
5s制度管理制度01-06