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企業(yè)設備安全管理制度（通用10篇）
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編收集整理的企業(yè)設備安全管理制度，希望能夠幫助到大家。
企業(yè)設備安全管理制度 1
公司為對各類(lèi)施工設備進(jìn)行有效的管理，確保技術(shù)性能良好、安全使用，保證施工質(zhì)量和滿(mǎn)足工程進(jìn)度要求，施工生產(chǎn)設備安全管理按下列規定執行:
一、進(jìn)場(chǎng)設備驗收
1、進(jìn)入施工現場(chǎng)的生產(chǎn)設備，由安全科監管項目部進(jìn)行驗收。驗收內容包括試運行情況、隨機附(備)件、工具、外觀(guān)質(zhì)量、合格證明、技術(shù)資料、保修書(shū)、認為供應方應提供的其它資料等。
2、設備經(jīng)安全科、項目技術(shù)人員初步驗收，對不合格的產(chǎn)品可向供應方提出退貨或更換、對確認為合格的產(chǎn)品必須報項目監理工程師復驗，新購置的產(chǎn)品設備經(jīng)復驗合格后需辦理設備交接手續，有關(guān)參驗人員需做好交接驗收簽證記錄，并保存。
3、驗收合格產(chǎn)品設備應及時(shí)登記入冊并建立設備臺帳。
二、使用安裝
1、設備使用由項目安全員和機械員具體負責監管，實(shí)行定人定機定崗，大型設備(塔吊等)實(shí)行機長(cháng)負責制，嚴格按機械設備操作規程進(jìn)行操作，并做好技術(shù)安全交底，明確職責。
2、設備安裝前必須報安全科審查，安全科應認真核查，安裝單位的資質(zhì)、安裝上崗人員的資格、裝拆專(zhuān)項方案，合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設計相吻合。
3、設備安裝后需經(jīng)安全科驗收，驗收合格后，報項目監理工程師復驗，大型機械設備(塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等)必須報上級主管部門(mén)驗收，嚴禁未驗收先使用。
4、安裝單位必須提供安裝過(guò)程的相關(guān)資料，項目部根據相關(guān)資料，驗收記錄，檢測報告，記入安全臺帳。
三、維修保養
1、設備保養分級:
一級保養--對施工機械設備的潤滑和堅固聯(lián)結件的作業(yè)。
二級保養--對施工機械設備進(jìn)行堅固聯(lián)結件，調整傳動(dòng)及制動(dòng)機構的作業(yè)。
三級--四級保養--對施工機械設備進(jìn)行解體檢查，更換零件及除繡補漆的.作業(yè)。
2、分級保養的時(shí)間周期:
a)每次保養周期間隔不超過(guò)8小時(shí)；
b)一級保養周期不超過(guò)100小時(shí)進(jìn)行一次；
c)二級保養周期不超過(guò)300小時(shí)進(jìn)行一次；對行走動(dòng)臂式塔機、型鋼井架、
人貨兩用電梯每轉場(chǎng)前進(jìn)行一次；
d)三級保養周期不超過(guò)800小時(shí)進(jìn)行一次；
e)四級保養周期不超過(guò)1600小時(shí)進(jìn)行一次；
f)新的或大修出廠(chǎng)的施工機械設備在走合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次走合保養。
3、設備運行管理
(1)大型設備機械設備運行每班必須進(jìn)行交接班手續，交班者在交班前應清潔、整理工作場(chǎng)地、隨機維修工具、運行記錄等。接班者應檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢，然后接班。
(2)項目部的大型設備應建立隨機檔案，包括合格證明、技術(shù)資料、使用說(shuō)明書(shū)、機械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時(shí)記錄及維修、保養記錄等，由項目部保存。
(3)每班的設備操作人員應按設備實(shí)際運行時(shí)間作為設備運行工時(shí)及運行狀況記錄，累計的運行工時(shí)作為設備保養的依據。
4、維修保養編制和執行
(1)年初項目部應制定生產(chǎn)設備維修保養計劃。對機械設備做到定期或不定期地進(jìn)行檢查，發(fā)現故障應及時(shí)排除，確保計劃與保養相結合。大型設備的維修保養應委托生產(chǎn)廠(chǎng)者或有資格的廠(chǎng)家進(jìn)行維修，并對設備維修保養做好記錄。
(2)設備維修保養由項目部自行負責，項目部機修人員具體操作，操作人員必須在上下班或交接班前進(jìn)行檢驗設備技術(shù)性能，確保生產(chǎn)設備安全運行。
(3)設備不得帶病運轉，確保操作人員與設備的安全，發(fā)現不規范的操作時(shí)應馬上責令改正，做好記錄，發(fā)現嚴重問(wèn)題時(shí)應停止操作，報項目經(jīng)理處置。
(4)工程竣工后，設備退出工地前應進(jìn)行一次徹底保養，使設備技術(shù)性能盡可能恢復到設備說(shuō)明書(shū)要求的水平。
(5)安全科應定期或不定期對項目部生產(chǎn)設備進(jìn)行檢查其維修保養情況，發(fā)現機械性能不能達到其技術(shù)要求能力，應責令暫停使用。
四、生產(chǎn)設備配置
1、經(jīng)營(yíng)部在編制標書(shū)，工程部編制大型施工組織設計前，參加投標的項目部應及時(shí)提供投入該項目的設備清單，供編制參考。
2、項目部如需某大型設備而不具備時(shí)，可向社會(huì )有相應能力的公司租賃。
3、在租賃前應雙方簽訂租賃合同，并索取設備相關(guān)資料。
架體、設備安裝驗收制度
1、井架須為型鋼井架，生產(chǎn)廠(chǎng)家必須提供上級主管部門(mén)鑒定的產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。
2、井架在搭設和拆除前必須編制詳細的搭設和拆除方案，根據工程實(shí)際情況，編制和落實(shí)有針對性的安全技術(shù)措施，能有效保證搭、拆的順利進(jìn)行。
3、井架在安裝完畢后，必須經(jīng)上級安全主管部門(mén)或公司安全科驗收合格，簽字蓋章，掛合格證后方可使用。
4、架體中各類(lèi)安全設施必須能靈活使用，如:防護柵、�？垦b置、防墜裝置，及附墻裝置必須滿(mǎn)足安全要求。
5、加強井架及設備的維修保養，有關(guān)操作人員必須持證上崗。
施工機具進(jìn)場(chǎng)驗收與保養維修制度
為了滿(mǎn)足施工現場(chǎng)的機械需要，確保設備的正常運轉和維修，以保證生產(chǎn)，特制定本制度。
1、各種機械設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應經(jīng)上級安全部門(mén)或公司設備科、安全科驗收合格后，掛合格證方可使用。
2、項目部必須建立施工機械臺帳，能有效記錄各類(lèi)機械的運轉、維修情況。
3、各項目部在使用機械設備時(shí)應嚴格執行施工機械操作規程，并做好機械設備的運轉記錄和維修記錄，發(fā)生突然故障時(shí)應作緊急搶修，并在維修記錄表注明緊急搶修記錄。
4、特殊施工機械操作工必須持證上崗。嚴禁未經(jīng)過(guò)培訓或不懂施工機械的人員使用和玩弄。
5、施工機械設備在投入使用前，必須進(jìn)行檢驗，由公司材料設備科或辦事處和分公司/項目部機管員和機操人員進(jìn)行檢驗，每半年檢驗一次，合格后做好記錄，標識為黃色準用證。機械設備必須定期保養進(jìn)行檢修，由機管員制定保養內容，機修人員和機械操作人員進(jìn)行檢修和保養，事后由機管員進(jìn)行檢查，并作好記錄。大型的機械設備可邀請有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修，檢驗后需有標識，并做好記錄。
企業(yè)設備安全管理制度 2
設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著(zhù)決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設備完好率，確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的設備管理
2.設備管理的組織和原則
2.1公司的設備由運營(yíng)中心下屬的生產(chǎn)管理部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。
2.2公司的設備實(shí)行分級管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車(chē)間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時(shí)發(fā)現設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車(chē)間制定專(zhuān)人負責定期對設備進(jìn)行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
2.3設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專(zhuān)業(yè)維修和操作保養相結合。
2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。
3.設備的基礎管理
3.1生產(chǎn)管理部應對公司的所有設備按照規定逐臺進(jìn)行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進(jìn)口設備的技術(shù)資料應及時(shí)全套翻譯入檔。
3.2財務(wù)部門(mén)應至少每年對所有設備進(jìn)行一次復查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點(diǎn)檢修設備、一般檢修設備和隨時(shí)維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設備應進(jìn)行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進(jìn)行，封存要有明顯的標識。
3.4.3設備封存前要進(jìn)行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的.要求，并列入設備檢查范圍。
3.5設備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設設備管理員，負責設備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設備的技術(shù)檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門(mén)應歸檔的資料，負責與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門(mén)的資料。
3.5.5已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應根據實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。
4.設備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場(chǎng)信息，并收集使用單位對有關(guān)設備的使用意見(jiàn)，為新設備的購置提供資料。
4.2對于新設備的購置，生產(chǎn)管理部應提出設備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設備進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
4.3對于配套設備及進(jìn)口設備的規劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門(mén)進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規定上報審批。
4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
4.5設備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車(chē)間、庫管和供方派員共同參加開(kāi)箱驗收，并認真做好開(kāi)箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續。
4.6設備安裝調試完畢要按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規定進(jìn)行性能檢查、試車(chē)和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續。
4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設備的使用與保養
5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設備前，必須對其進(jìn)行設備的結構、性能、技術(shù)規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實(shí)際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會(huì )”，即會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。特殊工種，須由國家勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給操作合格證，持證上崗。
5.3設備的使用管理要實(shí)行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)行機長(cháng)制，由機長(cháng)負責，原則上機長(cháng)由設備所在車(chē)間的工藝技術(shù)員擔任。
5.4操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場(chǎng)管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時(shí)，生產(chǎn)管理部有權制止，操作人員有權拒絕。
5.5設備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
5.6生產(chǎn)管理部應根據生產(chǎn)計劃和設備本身的特點(diǎn)，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應嚴格按照國家相關(guān)的規定進(jìn)行維修、保養、檢修和報檢。
5.8設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專(zhuān)業(yè)維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據設備情況制定保養的內容、時(shí)間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
5.9設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照生產(chǎn)管理部制定設備日常保養要求和規定進(jìn)行保養，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實(shí)“五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設備斷油的現象。
5.11車(chē)間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設備保養情況進(jìn)行檢查。
6.設備的維修
6.1設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應立即填寫(xiě)設備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并填好維修記錄。
6.2在接到設備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應根據設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車(chē)間進(jìn)行修理。
6.3維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進(jìn)行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認。
6.4對于公司現有技術(shù)力量無(wú)法完成的設備報修，應由技術(shù)員填寫(xiě)外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱(chēng)、故障原因、外協(xié)廠(chǎng)家和預計費用。
6.5在維修完成以后，使用部門(mén)和生產(chǎn)管理部應當對設備進(jìn)行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門(mén)參加。
6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說(shuō)明書(shū)或大、中修計劃書(shū)中規定的各項檢修內容、技術(shù)標準要求進(jìn)行。
6.7.2對無(wú)法修復到出廠(chǎng)標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過(guò)兩次以上大修的設備，嚴重損壞過(guò)的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務(wù)書(shū)中注明。
6.7.4設備大修、中修后應及時(shí)進(jìn)行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設備出廠(chǎng)標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫(xiě)驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車(chē)間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據產(chǎn)品發(fā)展規劃，結合工藝改進(jìn)和設備技術(shù)狀況制訂設備改造和更新計劃。
7.2設備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營(yíng)中心批準。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營(yíng)中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執行，生產(chǎn)管理部負責組織實(shí)施。
7.3設備技術(shù)改造應結合大修進(jìn)行。設備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設備，更換技術(shù)性能落后又無(wú)法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
7.3.1經(jīng)過(guò)多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
7.3.3通過(guò)修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟的。
7.3.5國家或有關(guān)部門(mén)規定淘汰的設備。
7.4設備更新工作應在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，由生產(chǎn)副總具體負責，并應舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門(mén)參加的論證會(huì )，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責實(shí)施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時(shí)由設備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專(zhuān)人保管并辦理領(lǐng)用手續，具體單據由保管員負責保管，財務(wù)部應定期審查所有單據和對庫存物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當備品備件進(jìn)行直提、直購時(shí)，需補辦申領(lǐng)手續。
8.5生產(chǎn)管理部應做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養，嚴格按操作規程使用備品備件。
8.6重要專(zhuān)用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
8.7生產(chǎn)管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設備的閑置與報廢
9.1閑置設備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進(jìn)行封存管理，設備的封存和啟封時(shí)必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進(jìn)行。
9.2因生產(chǎn)結構或技術(shù)原因長(cháng)期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓?zhuān)蕴岣咴O備的利用率。
9.3設備報損、報廢條件：
9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無(wú)法使用的設備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無(wú)修復價(jià)值的設備。
9.3.4機器陳舊，技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，且無(wú)法改造的設備。
9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
9.3.6超過(guò)使用年限的設備。
9.4報損、報廢設備的處理方法
9.4.1按現有價(jià)值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門(mén)提出，生產(chǎn)管理部進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審查同意，報設備使用部門(mén)所在系統總監審批。屬于固定資產(chǎn)的設備還須由申請部門(mén)轉財務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會(huì )批準后施行，修改時(shí)亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執行。原有類(lèi)似的規章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
企業(yè)設備安全管理制度 3
一、制定依據
1.1《道路危險貨物運輸管理規定》
1.2《汽車(chē)運輸業(yè)車(chē)輛技術(shù)管理規定》
1.3《機動(dòng)車(chē)運行安全技術(shù)條件》
二、適用范圍
適用于公司停車(chē)場(chǎng)的安全管理，租用停車(chē)場(chǎng)應滿(mǎn)足本制度的要求。
三、實(shí)施主體及職責分工
3.1安檢部負責對停車(chē)場(chǎng)安全管理的監督和檢查。
3.2安檢部設立專(zhuān)人對停車(chē)場(chǎng)進(jìn)行管理。
3.3安檢部應賦予停車(chē)場(chǎng)專(zhuān)職管理人員相應的職權，專(zhuān)職管理人員應具備本崗位的管理能力。
四、安全設備配置的種類(lèi)、數量及質(zhì)量要求
4.1公司營(yíng)運車(chē)輛應按有關(guān)規定配備安全生產(chǎn)的設備設施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發(fā)生車(chē)輛事故時(shí)提供必要的應急器材。
4.2車(chē)輛安全設備設施除了車(chē)輛購置時(shí)的原有配備外，根據運行安全需要，公司可根據駕駛員及押運員的反饋意見(jiàn)，按有關(guān)規定增配。
4.3車(chē)輛應配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上，安全設備設施應存放在車(chē)輛備艙中，且應易于取用，同時(shí)不得干涉車(chē)輛及其總成有效運行。
4.4滅火器使用期限原則上不超過(guò)2年或壓力指示在綠色區域內，應避免受潮。滅火器應用于撲滅車(chē)輛發(fā)生的火災，用后應及時(shí)補充。
4.5警告標志牌，應符合國家相應的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類(lèi)似物品代替，如交通錐形標牌等。車(chē)輛因故停駐于道路上，駕駛員應按規定在車(chē)后設置警告標志牌。
4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規定的要求，駕駛員、押運員應妥善保管，保證設備使用時(shí)有效。
4.7對于車(chē)輛上的特種設備設施，安全部門(mén)要加強管理，定期對特種設備進(jìn)行檢測，押運員和駕駛員也要在出車(chē)前、收車(chē)后對車(chē)輛上的特種設備進(jìn)行檢查。
4.8安檢部應對駕駛員、押運員進(jìn)行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當而造成的傷害；定期對安全設備設施進(jìn)行檢查，發(fā)現失效，應及時(shí)更換、補充，建立管理臺賬。
4.9駕駛員或押運員發(fā)現設備設施損壞或失效時(shí)，應及時(shí)向安檢部報告，以便維修或更換。
4.10押運員要確保危險貨物運輸車(chē)輛運輸的.液化氣瓶或液化石油氣裝車(chē)完好、牢固，各裝置使用正常、有效。
五、專(zhuān)用停車(chē)場(chǎng)安全環(huán)境要求（包括周邊警戒區劃定、警戒標志設置等）
5.1停車(chē)場(chǎng)地面積應與停車(chē)數量相匹配。運輸劇毒化學(xué)品、爆炸品專(zhuān)用車(chē)輛及罐式專(zhuān)用車(chē)輛，數量為20輛（含）以下的，停車(chē)場(chǎng)地面積不低于車(chē)輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的，專(zhuān)用車(chē)輛數量為10輛（含）以下的，停車(chē)場(chǎng)地面積不低于車(chē)輛正投影面積的1.5倍。
5.2停車(chē)場(chǎng)地應封閉，并設立明顯警示標志，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據需要，設置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類(lèi)包裝危險貨物專(zhuān)用車(chē)輛的停車(chē)區，并設立明顯的警示標志，以隔離其他設備、車(chē)輛和人員。
5.3停車(chē)場(chǎng)設置進(jìn)入、駛出通道和消防通道，且人車(chē)分離。
六、日常運行管理要求
6.1車(chē)輛進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)時(shí)，應登記車(chē)輛及危險貨物相關(guān)信息。
6.2停車(chē)場(chǎng)地設置專(zhuān)人值守，實(shí)行交接班制度。停車(chē)場(chǎng)管理員應對安全設施設備進(jìn)行相應查驗，確認完好有效。
6.3運輸車(chē)輛應按區停放，車(chē)輛垂直投影應在區域內。駕駛員離開(kāi)車(chē)輛時(shí)，應確認已經(jīng)關(guān)閉車(chē)輛功能性設施設備和貨物安全狀態(tài)。
6.4停車(chē)場(chǎng)應實(shí)行封閉管理，重要位置實(shí)行實(shí)時(shí)視頻監控。
6.5每季度至少一次檢查停車(chē)場(chǎng)安全設施設備的有效性。
企業(yè)設備安全管理制度 4
1、目的
為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設備管理。
3、引用標準
《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國勞動(dòng)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。
4、職責
4.1維修部門(mén)負責設備的保養維修，并建立檔案。
4.2使用部門(mén)負責對班組日常使用的設備，進(jìn)行定時(shí)定期作一般保養維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門(mén)負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。
4.4經(jīng)理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。
5、程序
5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1新設備在選型采購時(shí)，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經(jīng)濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動(dòng)化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性的設備設施。如果此類(lèi)設備設施不可能實(shí)現本質(zhì)安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時(shí)購進(jìn)，決不能因購買(mǎi)新設備而給安全衛生帶來(lái)新的風(fēng)險。
5.1.2應選購正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備，以保證設備的質(zhì)量。特種設備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件。
5.1.3新設備安裝時(shí)要主體設備與安全衛生設施同時(shí)安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時(shí)驗收、調試、運行和使用，并要同時(shí)列入設備臺賬進(jìn)行管理。
5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理
設備設施長(cháng)期使用過(guò)程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設備使用
設備使用單位應根據設備隨機資料及有關(guān)標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進(jìn)行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風(fēng)險、緊急情況時(shí)的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，正確的操作情況進(jìn)行監督檢查，及時(shí)糾正工人違章操作設備、設施的現象。
特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門(mén)登記，并將登記標志置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。特種設備作業(yè)人員，應當按照國家有關(guān)規定經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關(guān)的安全規章制度。
5.2.2維護保養和計劃檢修
1、日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動(dòng)、溫度等參數檢查，如發(fā)現異常及時(shí)排除，使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有：
�。�1）機械能否確保完成工作定額，達到技術(shù)性能的要求。
�。�2）機械能否達到質(zhì)量要求。
�。�3）在操作或運行中設備是否正�？煽�，機械、傳動(dòng)機構是否有潛在的不安全因素。
�。�4）設備運行中是否有漏油、噪聲、振動(dòng)、溫度升高、冒煙、氣味等異�，F象。
�。�5）有無(wú)降低設備壽命等隱患。
通過(guò)操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現的問(wèn)題，提出修理或改進(jìn)意見(jiàn)，防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、維護保養
維護保養工作有如下幾種。
�。�1）調整。對設備上局部零部件進(jìn)行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
�。�2）保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
�。�3）運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時(shí)的修理，如輸電線(xiàn)路的.帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。
3、定期檢修
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
�。�1）定期檢修。專(zhuān)業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對重點(diǎn)設備或設備的重點(diǎn)部位以及計劃維修的設備進(jìn)行檢查，以便確定修理時(shí)間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進(jìn)行清洗，定期換油。
�。�2）精度檢查。由專(zhuān)業(yè)人員對設備加工精度（包括幾何精度）進(jìn)行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。
�。�3）性能檢查。由專(zhuān)業(yè)人員對設備的各種功能進(jìn)行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。
在檢查的基礎上，進(jìn)行修理的技術(shù)、人員、備件以及場(chǎng)地等的多項準備，按計劃進(jìn)行驗收。
5.2.3設備設施的安全檢查
設備設施安全檢查的目的是發(fā)現設備設施存在的隱患，及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕或預防事故的發(fā)生。
1、檢查內容
一般為行程限位、制動(dòng)、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關(guān)鍵零部件、安全防護裝置等，以及質(zhì)監部門(mén)的檢驗檢測報告，特種作業(yè)人員培訓證書(shū)、安全技術(shù)檔案管理等。
2、檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
3、檢查時(shí)間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點(diǎn)檢卡進(jìn)行；周查由班組長(cháng)按檢查表進(jìn)行；月查由企業(yè)安技職能部門(mén)組織進(jìn)行。此外還有季節性的專(zhuān)項檢查、節假日前檢查、臨時(shí)的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過(guò)程中如果發(fā)現設備存在故障或隱患，使用單位應及時(shí)采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4檢驗檢測
特種設備使用單位應按照安全技術(shù)規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進(jìn)行檢驗、檢測。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
5.3設備檔案管理
為便于對設備設施進(jìn)行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來(lái)的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術(shù)參數表、裝箱單、合格證等，各類(lèi)工程設計、施工圖紙及各種記錄等進(jìn)行整理、歸檔。
特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
�。�1）特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安全技術(shù)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
�。�2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
�。�3）特種設備的日常使用狀況記錄；
�。�4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
�。�5）特種設備運行故障和事故記錄。
企業(yè)設備安全管理制度 5
為了確保施工設備滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，更好地為整個(gè)施工過(guò)程提供使用能力，特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經(jīng)濟師:主管物資設備部的工作，協(xié)調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關(guān)問(wèn)題及時(shí)做出決策。
2、部長(cháng)
(1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過(guò)程進(jìn)行監督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門(mén)的職責。
(2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導、監督其合理使用、安全生產(chǎn)。
(3)建立設備管理各項規章制度。
(4)建立機械設備臺帳。
(5)對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
(6)搞好本部職責范圍內的其它工作。
3、物資設備部
(1)負責對大型設備的安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。
(2)做好其它有關(guān)工作。
4、維修車(chē)間
(1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
(2)檢驗員經(jīng)過(guò)公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。
6、項目部:
(1)主管經(jīng)理職責:監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過(guò)程中設備能力的需求。
(2)設備員職責
1)負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實(shí)施，并把本公司有關(guān)機械設備管理中存在的問(wèn)題反饋到物資設備部。
2)工程開(kāi)工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領(lǐng)用與交回設備。
3)監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。
4)帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的.“上崗證”，持證上崗。
(3)機械操作職責
1)嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養。
2)必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
(1)機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫(xiě)“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術(shù)檔案，并編號。
(2)工程開(kāi)工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領(lǐng)用手續。
(3)設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫(xiě)“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
(4)主要施工機械要隨機配置“操作規程”。
(5)設備進(jìn)入工地后，要按《設備安裝使用明書(shū)》要求進(jìn)行安裝使用，使用中嚴格按規程實(shí)施。大型設備如塔吊安裝應編寫(xiě)“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
(6)機械設備操作工，必須經(jīng)主管部門(mén)培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設備員須經(jīng)指定部門(mén)培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
(7)機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進(jìn)行維護保養，保證設備正常運轉，并及時(shí)準確地填寫(xiě)《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。
(8)機械設備交回后，由設備庫負責人填寫(xiě)《機械設備驗收單》，定明設備的技術(shù)狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。
(9)設備入庫后，由機修車(chē)間檢驗設備技術(shù)狀況，根據實(shí)際需要確定修理類(lèi)別(在、中、小修)或保養級別(一、二、三級保養)。
(10)鋼模板出為前，必須對其進(jìn)行修理，保證板面平整，無(wú)變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導批準酌情進(jìn)行經(jīng)濟處罰并做記錄。
(11)各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長(cháng)度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長(cháng)者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動(dòng)要輕松，活動(dòng)部位要保證活動(dòng)靈活自如，無(wú)銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
(12)在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專(zhuān)業(yè)培訓。
(13)物資設備部年末進(jìn)行設備清核，并提取報廢設備，填寫(xiě)“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
企業(yè)設備安全管理制度 6
第一章總則
第一條通過(guò)對設備進(jìn)行科學(xué)、系統、有效的管理，使設備功能滿(mǎn)足公司水泥生產(chǎn)全過(guò)程的需要。
第二條運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施，對公司生產(chǎn)設備進(jìn)行綜合管理，做到全面規劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學(xué)檢修、適時(shí)改造和更新，不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平，使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。
第三條本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設備（含工業(yè)建、構筑物）的管理。
第二章組織機構和職責
第四條公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導本公司的設備管理工作，對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：
1、認真執行貫徹國家各級領(lǐng)導部門(mén)有關(guān)設備管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規章制度和考核辦法。
2、組織審定公司的設備管理規則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、協(xié)調好生產(chǎn)與維修關(guān)系，以及公司各部門(mén)與設備管理，有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系，嚴禁生產(chǎn)中拼設備。
第五條維修部為公司設備管理職能部門(mén)，負責設備管理具體工作，對主管經(jīng)理負責。其職責如下：
1、具體執行國家和上級領(lǐng)導有關(guān)設備管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度，并貫徹執行。
2、組織推廣現代化設備管理方法，狀態(tài)監測和維修新技術(shù)、促進(jìn)文明安全生產(chǎn)。
3、定期對全公司生產(chǎn)設備進(jìn)行巡回檢查，做好考核工作。
4、監督、指導全公司設備的潤滑管理工作。
5、組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會(huì )議。
6、負責設備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。
7、負責本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過(guò)程管理。
第六條各基層單位由一名領(lǐng)導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：
1、認真貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度，負責本單位的設備管理工作，在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導.
2、負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。
3、負責對本單位主要生產(chǎn)設備執行日檢，并做好記錄，發(fā)現重大設備缺陷和隱患要及時(shí)處理，并上報維修部。
4、負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實(shí)施，并做好質(zhì)量驗收工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，同時(shí)要將相關(guān)的技術(shù)資料報給維修部。
5、參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。
6、負責本單位設備潤滑管理工作。
7、負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異�，F象及時(shí)向維修部通報。
第七條安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實(shí)施和竣工驗收等管理工作。
第三章管理目標
第八條設備完好率達90%以上，主要生產(chǎn)設備完好率達95%以上。
第九條年度大修理完成率達90%以上。
第十條固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。
第十一條跑冒滴漏率10％以下。
第十二條減少故障和一般設備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設備事故的'發(fā)生。降低設備事故（故障）率。
第四章概念、標準
第十三條全員設備管理
是一種全效率、全系統、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點(diǎn)是：
一、公司最高領(lǐng)導層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設備有關(guān)的人員和單位全部參加的設備管理工作。
二、對設備壽命期進(jìn)行全面系統地管理。
三、使設備全效率達到最高水平。
四、設備維護檢查方面實(shí)行日常檢查、定期檢查、專(zhuān)項檢查。
五、在設備預防修理方面實(shí)行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。
六、注重對設備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓教育。
第十四條設備命名統計原則
一、命名原則
1、以設備具有的核心功能作為設備名稱(chēng)。
2、設備分類(lèi)：一般分為生產(chǎn)設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。
3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動(dòng)機部分、傳動(dòng)部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術(shù)資料等，計算機系統等還包括軟件資料。
二、統計標準
1、達到主機設備標準的按主機設備認定。
2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務(wù)的所有設備的組合構成單臺設備。
3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務(wù)的設備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動(dòng)力配電盤(pán)、中心稀油站、操作臺（盤(pán)、箱）等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤(pán)包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。
5、高壓開(kāi)關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。
6、各種機床、車(chē)輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價(jià)值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。
7、控制用計算機系統作為單臺設備認定。
三、統計辦法
1、設備分類(lèi)代碼：生產(chǎn)設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。
2、設備由維修部統一編號。
3、單臺（套）設備統計時(shí)，須填寫(xiě)其附屬設備，如減速機、電機等。第十五條主機設備
挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車(chē)、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風(fēng)機、窯尾大袋收塵器、回轉窯、預熱器、高溫風(fēng)機、羅茨風(fēng)機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉子稱(chēng)、DCS控制系統、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器（500KVA以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動(dòng)機(500KW以上)。第十六條設備的基礎技術(shù)資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。第十七條完好設備標準
一、設備運轉正常。
二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過(guò)規定標準。
三、傳動(dòng)、潤滑和冷卻等系統正常。
四、控制系統靈敏可靠。
五、無(wú)超溫、超壓、超速、超電流等現象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設備達到“四無(wú)”(無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風(fēng)、不漏物料)的要求。
八、技術(shù)資料齊全。
第十八條設備滲、漏油認定標準
一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。
二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。
企業(yè)設備安全管理制度 7
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備與生產(chǎn)全過(guò)程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造；提新安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設備運行過(guò)程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一、設備設施選購
1、必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則，要求做到設備運行中，在保證自身安全的同時(shí)，確保操作工的安全。
2、設備管理人員應根據本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等）；經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報總經(jīng)理批準實(shí)施。
二、設備設施使用前的管理工作
1、制定安全操作規程
2、制定設備維護保養責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓，內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經(jīng)考驗合格后，方可持證上崗。
三、設備設施使用中的管理工作
1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導和設備管理人員共同落定。
2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作，生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養，有設備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求，由部門(mén)經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實(shí)施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發(fā)生事故的有效措施，設備管理人員根據設備狀況和使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實(shí)專(zhuān)人負責實(shí)施，將設備質(zhì)量保持在最好狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的'安全性。
四、設備設施維護保養制度
1、設備運行與維護堅持“實(shí)行專(zhuān)人負責，共同管理”的原則，精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺(jué)愛(ài)護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作
2）做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過(guò)度磨損
3）設備要定期更換、強制保養、保持技術(shù)狀況良好
4）建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄
5）保持設備設施清潔，場(chǎng)所窗明地凈，環(huán)境衛生好。
五、設備設施檢查制度
1、后勤部設備維修人員，每?jì)芍軐ιa(chǎn)設備進(jìn)行檢查一次
2、每半年由使用部門(mén)會(huì )同維修人員，根據生產(chǎn)需要和設備實(shí)際運轉狀況，制定設備保養計劃，設備保養前必須制定修理工時(shí)，停歇時(shí)間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。
4、每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規定的項目?jì)热葸M(jìn)行檢查打分，評定出是否完好，能否繼續使用，提出責任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1、設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度，設備事故分為：
1）一般設備安全事故：零部件損壞，經(jīng)濟損失在5000以下。
2）重大設備安全事故：設備受損嚴重，直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。
3）特大設備安全事故：導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理
1）一般設備安全事故發(fā)生后，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任。
2）重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現場(chǎng)并報告公司負責人及有關(guān)職能部門(mén)，公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查，分析事故原因，查清事故責任。
3）對各類(lèi)設備安全事故，堅持“四不放過(guò)”的原則，認真調查及時(shí)報告，嚴肅處理。
4）對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領(lǐng)導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構成犯罪的交由執法機關(guān)處理，追究其法律責任。
七、設備設施更新改造及報廢的管理工作
1、設備報廢的基本原則；
1）國家或行業(yè)規定需要淘汰的設備。
2）設備已過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3）設備發(fā)生操作意外事故，造成無(wú)法修復或修復不合算。
4）設備使用時(shí)間不長(cháng)，但因更合理更經(jīng)濟先進(jìn)的設備或生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。
2、設備報廢手續
1）由設備使用部門(mén)提出報廢申請，經(jīng)技術(shù)部確認并簽署意見(jiàn)。
2）由使用部門(mén)負責人填寫(xiě)報廢申請單上交技術(shù)部審核，經(jīng)副總理批準，移交財務(wù)部門(mén)結算手續
3、設備改造的基本要求
1）經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后，采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟上也是合算得。
2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度，切勿輕易蠻干，必須按照申請，論證、批準的基本程序運程。
八、嚴格執行設備管理過(guò)程中的記錄制度
建立設備技術(shù)管理檔案，即在設備—生產(chǎn)全過(guò)程的狀態(tài)，按章設備選別，設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領(lǐng)導簽名確認保存。
企業(yè)設備安全管理制度 8
1、總則
1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施。
1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實(shí)行安全管理，并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實(shí)施監督檢查。
2、機構和職責
2.1、按照上級部門(mén)有關(guān)規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類(lèi)隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。
2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3、生產(chǎn)辦是特種設備的安全管理的職責部門(mén)，其主要職責是:
2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實(shí)施；
2.3.2、負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實(shí)施；
2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；
2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節的監督檢查；
2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
3、特種設備監督管理
3.1、特種設備使用要嚴格執行國務(wù)院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關(guān)的法規、標準及管理規定。
3.2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3、建立完整的特種設備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專(zhuān)職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓。
3.6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預案演練，提高事故應急能力。
3.7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節中安全附件齊全。
3.8、特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車(chē)間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關(guān)標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質(zhì)并通過(guò)局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的'合格產(chǎn)品，設備到貨后由安全人員對設備進(jìn)行安全驗收。
3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質(zhì)的設計部門(mén)出具改造設計方案，應當經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實(shí)施。
3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執照及資質(zhì)證書(shū)；
3.12.2、局外施工單位的“跨地區施工批件”；
3.12.3、局資質(zhì)認證管理部門(mén)核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書(shū)；
3.12.4、質(zhì)量保證材料；
3.12.5、工程業(yè)績(jì)資料；
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書(shū)》，持此證在我廠(chǎng)開(kāi)展特種設備安裝、修理工作。
3.13、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫(xiě)特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門(mén)出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報xx安全質(zhì)量部門(mén)、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責，必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標準要求。在施工過(guò)程中，我廠(chǎng)技術(shù)人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進(jìn)行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。
3.15、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠(chǎng)。
3.15、特種設備發(fā)生事故的，按照國家有關(guān)規定進(jìn)行事故調查，追究責任。
企業(yè)設備安全管理制度 9
一、設備技術(shù)狀況的管理
對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專(zhuān)業(yè)部門(mén)，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動(dòng)部門(mén)設潤滑專(zhuān)業(yè)員負責設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作；廠(chǎng)礦或車(chē)間機動(dòng)科（組）設專(zhuān)職或兼職潤滑專(zhuān)業(yè)員負責本單位潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作；修理車(chē)間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3、各廠(chǎng)礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認真做好廢油的回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執行和修改。
1、廠(chǎng)礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的.內容是：
定點(diǎn)：規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數；
定質(zhì)：規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號；
定時(shí)：規定加、換油時(shí)間；
定量：規定每次加油、換油數量；
定人：規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。
4、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。
�。ㄈ櫥椭姆治龌灩芾�。
設備運轉過(guò)程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠(chǎng)礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
�。ㄋ模┰O備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。
1、廠(chǎng)礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入廠(chǎng)礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過(guò)試驗，保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展。
3、未能及時(shí)排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動(dòng)態(tài)管理
設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各相關(guān)人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
�。ㄒ唬┙⒔∪到y的設備巡檢標準。
各廠(chǎng)礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、旬、月檢查點(diǎn)。
�。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各廠(chǎng)礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專(zhuān)職巡檢工的人數和人選。專(zhuān)職巡檢工除負責承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢工。
專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
企業(yè)設備安全管理制度 10
一、總則
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。
2、本制度所稱(chēng)的設備是指構成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設備，包括生產(chǎn)用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。
二、設備管理的組織和原則
1、公司的設備由生產(chǎn)部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。
2、公司的設備實(shí)行分級管理
�。�1）生產(chǎn)部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
�。�2）生產(chǎn)車(chē)間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時(shí)發(fā)現設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
�。�3）生產(chǎn)班組負責定期對設備進(jìn)行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專(zhuān)業(yè)維修和操作保養相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。
三、設備的基礎管理
1、生產(chǎn)部應對公司的所有設備按照規定逐臺進(jìn)行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。
2、財務(wù)部應至少每年對所有設備進(jìn)行一次復查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產(chǎn)部要根據設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點(diǎn)檢修設備、一般檢修設備和隨時(shí)維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥
�。�1）設備的調撥必須由生產(chǎn)部統一進(jìn)行，各部門(mén)不得私自進(jìn)行調撥。
�。�2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
�。�3）各生產(chǎn)車(chē)間如需設備調撥的，應由車(chē)間負責人填寫(xiě)設備調撥申請單，交生產(chǎn)部部長(cháng)審查，生產(chǎn)總監審批。由生產(chǎn)部部長(cháng)組織調撥雙方進(jìn)行設備交接。設備的調撥應報財務(wù)管理部備案。
5、設備的封存
�。�1）因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設備應進(jìn)行封存。
�。�2）封存由生產(chǎn)部進(jìn)行，封存要有明顯的標識。
�。�3）設備封存前要進(jìn)行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
�。�4）所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。
6、設備的檔案管理
�。�1）生產(chǎn)部負責設備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的`管理工作。
�。�2）設備的技術(shù)檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料。
�。�3）狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
�。�4）生產(chǎn)部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門(mén)的資料。
�。�5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應根據實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。
四、設備的購置
1、生產(chǎn)部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場(chǎng)信息，并收集使用單位對有關(guān)設備的使用意見(jiàn)，為新設備的購置提供資料。
2、對于新設備的購置，生產(chǎn)部應提出設備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設備進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進(jìn)口設備的規劃選型工作，由生產(chǎn)總監組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應部、財務(wù)部等部門(mén)進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車(chē)間、庫管部和供方派員共同參加開(kāi)箱驗收，并認真做好開(kāi)箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續。
6、設備安裝調試完畢要按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規定進(jìn)行性能檢查、試車(chē)和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續。
7、驗收后生產(chǎn)部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
五、設備的使用與保養
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術(shù)規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實(shí)際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會(huì )”，即會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監部門(mén)發(fā)給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實(shí)行定人定機或機長(cháng)制，由班長(cháng)負責，原則上由設備所在班組的組長(cháng)擔任。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場(chǎng)管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時(shí)，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、設備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。
6、生產(chǎn)部應根據生產(chǎn)計劃和設備本身的特點(diǎn)，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)部應嚴格按照國家相關(guān)的規定進(jìn)行維修、保養、檢修和報檢。
8、設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專(zhuān)業(yè)維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時(shí)間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進(jìn)行保養，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑。
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