機械安全管理制度(匯編20篇)
在當今社會(huì )生活中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的機械安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機械安全管理制度1
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的'起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械安全管理制度2
1、建筑安裝企業(yè)的機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不能使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監測、指示、儀表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置,其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格,在取得有并部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行;由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人責任,直到追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作;嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,長(cháng)發(fā)不得外露;高空作業(yè)人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制,操作規程人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。
9、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現場(chǎng)安全規則。
10、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的.因素;夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
11、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機械設備應采取相應的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
12、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng),并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理;企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
機械安全管理制度3
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。
3.0內容
3.1試驗人員應熟悉設備的`性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動(dòng)設備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時(shí)，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí)，必須斷電，必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內應配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時(shí)要集中精力，不得離開(kāi)工作崗位，如須離開(kāi)，應停機或向代管人作交待。
3.8進(jìn)行試驗時(shí)必須注意：
�、俑鶕嚇有螤�、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；
�、谠囼炃伴_(kāi)始前，先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)（開(kāi)、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅�，應各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門(mén)校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長(cháng)期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。
機械安全管理制度4
1、指導教師必須對實(shí)習學(xué)生行焊接特種作業(yè)的安全教育，并以身作則，嚴守各項安全規程。焊接實(shí)習時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護用具。
2、對各種電弧設備要定期進(jìn)行嚴格檢查，以防漏電。嚴禁使用有故障的電焊設備。
3、每日上下班時(shí)對各種氣瓶進(jìn)行檢查，防止漏氣，嚴格執行氣表年檢制度。
4、加強對各種電器開(kāi)關(guān)的'使用管理，嚴禁學(xué)生亂摸亂接和亂拆。嚴格執行用電安全制度。
5、嚴格執行防火安全制度，防爆安全制度，對各種輸氣管路級每日每班進(jìn)行檢查，并做好設備使用記錄。
6、使用砂輪機時(shí)，必須帶好勞動(dòng)保護用具，嚴格執行操作規程。
7、場(chǎng)內排氣扇必須保證正常運行，保證實(shí)訓場(chǎng)內通風(fēng)。
8、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門(mén)、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機、關(guān)氣，加強安全防范。
機械安全管理制度5
一、機械加工實(shí)驗室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習實(shí)訓、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場(chǎng)所，必須加強安全及衛生管理，為學(xué)生創(chuàng )造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗實(shí)訓環(huán)境。
二、凡進(jìn)入本實(shí)驗室參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生，必須統一著(zhù)裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長(cháng)發(fā)挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護眼鏡。
三、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生必須熟悉車(chē)床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動(dòng)用車(chē)床。務(wù)必遵守紀律，聽(tīng)從指導，服從安排，不做與實(shí)驗無(wú)關(guān)的事情。
實(shí)驗中要服從老師指導，按正確的`操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗，遇到問(wèn)題要及時(shí)報告老師，以免發(fā)生事故。
四、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生在實(shí)驗（加工）過(guò)程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時(shí)操作車(chē)床；并且要注意保持室內衛生及良好的實(shí)驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時(shí)報告指導老師。
五、每次實(shí)驗結束后，學(xué)生將加工工件交指導老師測量并打分，做為本次實(shí)習的成績(jì)；將本次實(shí)習實(shí)訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學(xué)生對車(chē)床及實(shí)驗室進(jìn)行清掃。
六、車(chē)床清掃及保養。
一切儀器的領(lǐng)用、外借、歸還必須通過(guò)管理人員，并必須辦理登記手續，填寫(xiě)“教學(xué)儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫(xiě)“實(shí)驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷(xiāo)。
嚴格按有關(guān)安全規則操作實(shí)驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設備安全。
經(jīng)常維修、及時(shí)保養，做好防銹、防腐、防蟲(chóng)、防霉等工作，使儀器設備始終處于完好狀態(tài)。
1、實(shí)驗過(guò)程中萬(wàn)一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗。
2、觸電時(shí)應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。
一、供電線(xiàn)路，特別是實(shí)驗室供電線(xiàn)路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線(xiàn)路與用電設備必須每學(xué)期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專(zhuān)柜。
三、使用加熱設備要嚴守規程。
四、室內要有防火設備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學(xué)實(shí)驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、實(shí)驗室人員下班時(shí)要認真檢查門(mén)、窗用水、電等設備、設施以確保安全。
七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門(mén)窗、烘箱等設備，保證實(shí)驗室安全。
機械安全管理制度6
1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的'應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
機械安全管理制度7
鋼筋加工機械基本要求
(1)鋼筋加工機械中的電動(dòng)機、液壓裝置、卷?yè)P機的使用,應執行本規程第3.4、第4.7節及附錄c的規定。
(2)機械的安裝應堅實(shí)穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的'基礎;移動(dòng)式機械作業(yè)時(shí)應楔緊行走輪。
(3)室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
(4)加工較長(cháng)的鋼筋時(shí),應有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)作業(yè)后,應堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤滑工作。
機械安全管理制度8
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械安全管理制度9
1目的
為加強設備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動(dòng)力等設備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責
技術(shù)生產(chǎn)部負責整個(gè)公司的設備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規定，組織和實(shí)施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，開(kāi)展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開(kāi)展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的'調查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎管理
4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專(zhuān)用設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。
4.1.2特種車(chē)輛的操作人員、電工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，取得有關(guān)部門(mén)核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。
4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設備管理的辦法、制度和規定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì )議、書(shū)刊、標語(yǔ)等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。
4.2責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷(xiāo)釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。
d）設備運轉超過(guò)核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。
e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。
f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。
g）設備在運轉中發(fā)現異�，F象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開(kāi)崗位，不能及時(shí)發(fā)現事故隱患，造成設備損壞的。
h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規程進(jìn)行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。
j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現后按責任事故處理。
4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無(wú)法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3責任事故分類(lèi)
4.3.1根據事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值5000元(含)以?xún)龋?/p>
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬(wàn)元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬(wàn)元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬(wàn)元以上。
4.4事故的調查
4.4.1發(fā)生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場(chǎng)并報告設備管理人員及單位領(lǐng)導，設備管理人員必須及時(shí)到現場(chǎng)。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時(shí)內報有關(guān)管理部門(mén)，發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內報有關(guān)管理部門(mén)。
4.4.3事故發(fā)生后，設備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)檢查和周密調查，聽(tīng)取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設備部應會(huì )同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)進(jìn)行事故調查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過(guò)”原則(即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò);事故當事者和干部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò);責任人未受處理不放過(guò))，認真進(jìn)行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時(shí)，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時(shí)，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周?chē)h(huán)境，多訪(fǎng)問(wèn)有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。
d)分析事故應以損壞的實(shí)物和現場(chǎng)實(shí)際情況為主要依據，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀(guān)臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據時(shí)才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時(shí)內填寫(xiě)《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內填寫(xiě)《事故報告》報有關(guān)管理部門(mén)。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時(shí)間，破壞現場(chǎng)阻礙調查和處理，一經(jīng)發(fā)現，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。
機械安全管理制度10
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規定
第一章總則
第一條為了防止生產(chǎn)運行和施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產(chǎn)運行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時(shí)到位，制定本管理規定。
第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關(guān)事項。
第三條本規定適用于XXX公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）各風(fēng)廠(chǎng)和工程項目施工作業(yè)單位。
第二章管理內容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動(dòng)葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒(méi)有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應由專(zhuān)人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應按照《電業(yè)安全工作規程》和有關(guān)標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的'標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關(guān)責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實(shí)驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關(guān)規定執行。到期時(shí)上報公司安監部部協(xié)助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負責人責任和相關(guān)人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經(jīng)檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學(xué)合理，符合有關(guān)規程或行業(yè)標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進(jìn)行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規定由安監部部和相關(guān)單位負責進(jìn)行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產(chǎn)生不良后果的依據相關(guān)規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。
第十三條本規定自發(fā)布之日起執行。
機械安全管理制度11
為本項目保長(cháng)城杯,為強化安全生產(chǎn)及文明施工;本項目規定,凡進(jìn)入本項目的`各種機械,必須由項目工程部統一管理,統一調配,為此特別擬定管理規定:
1.進(jìn)入現場(chǎng)的各種機械,必須是經(jīng)過(guò)新購或大修的,技術(shù)性能可靠,安全裝置可靠齊全,各種手續、標牌、使用說(shuō)明書(shū),安全操作規程等齊備,機械設備統一編號。
2.現場(chǎng)機械布置擺放,必須按項目要求擺放,不得隨意擺放,設備安裝完成后,必須經(jīng)過(guò)工程部驗收合格后方可使用,資料報安全部,工程部備案。
3.高大設備必須有防雷擊備案。
4.必須實(shí)際定機定員,操作人員必須經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5.特殊工種人員必須統一著(zhù)裝,有明顯標記。
6.定期檢查保養維修設備并有詳細記錄,不得出現因修理不及時(shí)影響項目正常施工。
7.項目定期組織檢查,發(fā)現隱患限期整改落實(shí)到人。
8.不得使用帶病和報停機械設備。
9.各種機械設備使用,必須按照安全操作規程去做,不得違章使用。
10.大型機械設備運貨和安裝要符合相應資質(zhì)要求。
11.進(jìn)入機修加工棚必須戴好安全帽。
12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動(dòng)機的安裝是否符合安全規程,安全防護設施是否齊全有效,使用前必須經(jīng)過(guò)試運轉,合格后方準作業(yè)。
13.砂輪機不準設倒順開(kāi)關(guān),旋轉方向禁止對著(zhù)通道。
14.操作時(shí)應站在砂輪側面,兩人不準使用一個(gè)砂輪。
15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的,不準使用手提電動(dòng)機砂輪,電源線(xiàn)不準破皮漏電,使用時(shí)戴好絕緣手套,先啟動(dòng)后再接觸試件。套絲工作時(shí),工作人員不得戴手套,嚴禁留長(cháng)發(fā),手持電鉆電線(xiàn)完好,使用時(shí)應戴好絕緣手套。
16.操作時(shí)應先啟動(dòng)后工作,軟件墊平墊實(shí),鉆孔時(shí)要防滑鉆。
17.操作時(shí)應用木工桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
機械安全管理制度12
把“五關(guān)”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點(diǎn)
機械進(jìn)場(chǎng)準入關(guān)
機械隊伍、人員準入關(guān)
機械方案審查關(guān)
機械安全檢查整改關(guān)
施工隊伍自身的機械使用管理關(guān)
重要機械作業(yè)的過(guò)程安全控制——重要吊裝、關(guān)鍵安拆過(guò)程、負荷試驗等。
(一)任務(wù)要點(diǎn)
1、機械準入-重點(diǎn)是起重機械。本企業(yè)的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進(jìn)廠(chǎng)檢查、散裝機械進(jìn)廠(chǎng)要兩次檢查。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內,起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術(shù)狀況符合標準要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產(chǎn)許可證和型式試驗報告;
煙囪、水塔等專(zhuān)用起重機械的校核證明。(張牽設備問(wèn)題)
2、人員準入-重點(diǎn)是七種人員:按技術(shù)監督局規定起重機作業(yè)人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統稱(chēng)為特種設備作業(yè)人員都需有許可資格)
幾個(gè)注意的問(wèn)題:特殊工種和特種設備作業(yè)人員的區別,證件不能相互代替;汽機行車(chē)和煙囪水塔起重機械的相關(guān)人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設備人員的證件問(wèn)題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠(chǎng)家。(關(guān)鍵在于核實(shí))
機械臺賬欄目明細:
序號、機械名稱(chēng)、規格型號、制造廠(chǎng)、制造(出廠(chǎng))日期、準入日期、準用證號、現場(chǎng)工作區域、退場(chǎng)日期、機械使用單位、備注等
人員臺賬欄目明細:
序號、姓名、性別、年齡、從事作業(yè)種類(lèi)、資格證編號、有效期、準入日期、退場(chǎng)日期、所在單位、備注等
3、作業(yè)指導書(shū)審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸等。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:方案中擬定人員和實(shí)際作業(yè)時(shí)的變更;安拆手段和方法的臨時(shí)變更;各審查意見(jiàn)的反饋(如修改、或補充、或說(shuō)明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。
4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監督、專(zhuān)項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價(jià))。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:重點(diǎn)是定期月檢,施工項目部分管領(lǐng)導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(時(shí)間、地點(diǎn)、人員、機械數量、缺陷數、存在問(wèn)題簡(jiǎn)單分析及處理意見(jiàn)和建議);
進(jìn)行檢查應和獎罰考核細則相結合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應為長(cháng)效制度;全面檢查評價(jià)應半年或一年一次,最好和評比活動(dòng)結合;機械月檢應單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由于專(zhuān)業(yè)特性的原因容易走馬觀(guān)花,保證不了檢查時(shí)間。
宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專(zhuān)業(yè)單位應有機械安全目標、應設置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規程、機械安全使用管理制度、機械維修保養制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。
機械專(zhuān)業(yè)隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應有相應專(zhuān)業(yè)的針對性的制度,起重機械應有安拆隊伍的管理制度等。
一般機械使用隊伍和機械專(zhuān)業(yè)隊伍應規范項目上的機械安全管理,在各項目上的派出負責人應熟悉規范化的制度,統一認識、統一標準、統一考核。
機械檢查形式-
形式目的執行頻次
巡檢安全監督機械管理人員隨機
旁站監督安全監護機械管理人員必要
專(zhuān)項檢查重點(diǎn)檢查項目部組織必要
定期檢查法定檢查項目部組織每月
安全性評價(jià)全面考核項目部組織階段
(二)機構和職責
機構設置-根據實(shí)際經(jīng)驗來(lái)看,火電獨立承擔10萬(wàn)千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室,10~30萬(wàn)應不少于2人;50~100萬(wàn)不少于3人;10萬(wàn)千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專(zhuān)管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少于2人;220千伏及以上線(xiàn)路不應少于1人,施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的施工企業(yè),由于起重機械較多一般應設置機械管理部門(mén)。
國家電網(wǎng)公司此次頒發(fā)的措施中要求:
電源建設項目:火電、水電、核電、風(fēng)電建設項目應主要根據起重機械數量和起重機安全管理需求,設置機械管理部門(mén)或機械管理專(zhuān)責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價(jià)達到5千萬(wàn)及以上的施工項目部都應設置機械管理部門(mén)。
輸變電建設項目:分公司或施工處應設機械安全管理專(zhuān)責人員。
施工項目部機械管理部門(mén)的人員或機械管理專(zhuān)責人員由企業(yè)機械管理部門(mén)委派,工作上受施工項目部直接領(lǐng)導,業(yè)務(wù)上接受企業(yè)機械管理部門(mén)的`指導、培訓和考核。
施工項目部機械管理部門(mén)職責-
1、制定施工項目部機械安全管理體系、網(wǎng)絡(luò )、目標、崗位責任制、相關(guān)制度;
2、建立準入機械、相關(guān)人員準入、作業(yè)指導書(shū)審查的登記臺賬及留存資質(zhì)、資格證件和作業(yè)指導書(shū)、措施等復印件;
3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專(zhuān)項檢查、機械安全性評價(jià)等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,并做好月檢小結,巡檢、旁站監督、機械安全會(huì )議記錄等;
4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過(guò)程的安全監督,并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價(jià)與考核;
5、掌握現場(chǎng)機械數量、所在位置、當前安全技術(shù)狀況;
6、參與組織機械事故(無(wú)人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;
7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;
8、負責機械資料的整理存檔和機械統計報表工作;
9、其他工作(根據施工項目部的管理權限和機制可能還有機械租賃、機械調度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當地技術(shù)監督部門(mén)聯(lián)系事宜等等工作,其他工作多了的話(huà)應該增設人員)
施工項目部機械安全管理權限-參加項目部有關(guān)會(huì )議通報機械安全情況;機械費用結算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低于項目部同級人員待遇。
機械安全管理制度13
為確保中國人民銀行征信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：
一、現場(chǎng)機械管理
1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應由使用部門(mén)提出購置計劃，經(jīng)物資設備管理部門(mén)審核并報本項目領(lǐng)導批準后，由物資部負責購買(mǎi)持有國家相應制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規范的大型施工機械；
2、大型施工機械安裝前，使用部門(mén)先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開(kāi)工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門(mén)辦理開(kāi)工告知手續，任何部門(mén)不得擅自安裝未經(jīng)批準的大型施工機械；
3、安裝完成后，應向有關(guān)大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；
4、對各類(lèi)大型施工機械進(jìn)行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位物資設備部門(mén)負責向市、區質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著(zhù)于該大型施工機械的顯著(zhù)位置；
5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關(guān)的設備管理制度和安全操作規程；
6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閱大型施工機械技術(shù)檔案資料時(shí)，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閱手續并由相關(guān)領(lǐng)導審批后，方可交給資料借閱人。
大型施工機械技術(shù)檔案應當包括以下內容：大型施工機械的.設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等；
大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；
7、安全生產(chǎn)教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產(chǎn)教育培訓制度，加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓工作；未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓的人員不得上崗；
8、安全技術(shù)交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術(shù)交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；
9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場(chǎng)所有機械進(jìn)行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進(jìn)行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進(jìn)行定人、定時(shí)間整改；
10、進(jìn)行驗收制度。大型施工機械進(jìn)場(chǎng)必須落實(shí)進(jìn)場(chǎng)驗收，工區安質(zhì)部應逐一驗收，并按照相關(guān)規定由具備資質(zhì)的專(zhuān)門(mén)機構做好檢驗、檢測機構工作；
11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時(shí)必須履行嚴格的交接班簽認，對設備存在的問(wèn)題做好記錄，及時(shí)安排故障處理確保正常使用；
12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后，方可上崗作業(yè)。
二、現場(chǎng)安全管理
1、進(jìn)場(chǎng)的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說(shuō)明書(shū)，禁止不合格設備進(jìn)入施工現場(chǎng)；
2、大型機械進(jìn)場(chǎng)后，現場(chǎng)安全員要在施工過(guò)程中每日填寫(xiě)《大型機械設備登記表》，動(dòng)態(tài)反映出施工地點(diǎn)、危險源點(diǎn)、防護人員、防護措施等；
3、作業(yè)場(chǎng)地必須有明顯的安全警戒線(xiàn)和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；
4、大型機械設備嚴格執行“五個(gè)一”即：一機、一人（專(zhuān)職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；
5、施工現場(chǎng)安裝、拆裝大型機械設備時(shí)，必須要由專(zhuān)業(yè)知識強、操作熟練的人員承擔，分部經(jīng)理、架子隊長(cháng)、安全員到現場(chǎng)把關(guān)；
6、大型機械轉場(chǎng)時(shí)，要認真落實(shí)好“四個(gè)專(zhuān)項”制度。技術(shù)負責人、工長(cháng)、安全員、技術(shù)員必須現場(chǎng)把關(guān)，經(jīng)確認場(chǎng)地平整、地基承載力滿(mǎn)足要求，方可進(jìn)行。夜間不得安排轉場(chǎng)、移機；
7、作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶好相應的勞動(dòng)保護用品，作業(yè)前按設備的操作規程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動(dòng)紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業(yè)，應當嚴格執行相應的操作規程和有關(guān)的安全規章制度，并做好設備使用、維修保養記錄；
8、大型施工機械作業(yè)時(shí)，現場(chǎng)必須有工長(cháng)、安全員、技術(shù)員進(jìn)行跟班作業(yè)。
機械安全管理制度14
1、泵機運行時(shí),機手不得離崗,并應經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構是否正常。
2、泵機運行時(shí),嚴禁將手及其它異物伸入料斗內,也不得隨意打開(kāi)篩網(wǎng)。
3、任何維修工作,都必須在關(guān)閉主機及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進(jìn)行。
4、距離泵操作者3m以?xún)鹊妮斔凸?接頭和彎管應定期更換,該范圍內的管路應用木板或金屬板加以防護,以免傷人。
5、凡發(fā)生意外堵管,拆清管珞時(shí);操作者應戴可視透明防護罩,以免遭管內線(xiàn)殘存壓力傷害。
機械安全管理制度15
近年來(lái),各施工企業(yè)陸續購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進(jìn)度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生,保障設備和人身安全,經(jīng)多次研究,討論、修改,現頒發(fā)《大型起重機械安全管理規定》并提出三點(diǎn)要求,請各單位認真貫徹執行。
一、各電管局,各省(市、自治區)電力局、電建局、要切實(shí)加強對起重機械的管理和安全監督工作,各施工企業(yè)要對機械的安全進(jìn)行全過(guò)程管理,按《規定》要求,認真檢查,對查出的問(wèn)題,要落實(shí)到人,限期解決。
二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專(zhuān)業(yè)部門(mén),掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業(yè)的聯(lián)系,互相配合,搞好檢測工作。
三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。
請各有關(guān)單位將貫徹執行《大型起重機械安全管理規定》的情況及時(shí)告能源部。
【章名】附:大型起重機械安全管理規定
第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。
第二條本規定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門(mén)座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車(chē)式起重機和龍門(mén)式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執行。
第三條1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后,方可使用。
2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時(shí)譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定,制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學(xué)習貫徹,在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門(mén)對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況,實(shí)行監督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門(mén)提出的問(wèn)題,要在限期內認真解決。
第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的`崗位責任。日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員,大型起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制,機長(cháng)負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動(dòng)時(shí),應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發(fā)電廠(chǎng)部分)和隨機出廠(chǎng)的有關(guān)《安全規定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
1.經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。
2.對違章指揮,司機有權拒絕執行。
3.起重機發(fā)生異常要及時(shí)報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。
4.司機操作時(shí)要集中精力,注意信號和作業(yè)場(chǎng)區,避免發(fā)生過(guò)卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時(shí)要注意觀(guān)察周?chē)闆r,另一司機負責監護。
5.操作室應有操作規程、潤滑圖表、操作保養責任制及機長(cháng)、值班司機掛牌,操作室內其他人員不準進(jìn)入。
6.檢查保養起重機時(shí)必須停止作業(yè)。
7.起重機軌道和電纜要符合規定,經(jīng)常檢查并做好記錄。
8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。
9.實(shí)行多班作業(yè)要認真執行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進(jìn)口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過(guò)針對本機性能的專(zhuān)門(mén)培訓。
11.堅持做到十不吊,即:(1)超過(guò)額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車(chē)吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無(wú)安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。
12.高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關(guān)防風(fēng)措施和規定。
第十條專(zhuān)業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě),齊全準確,交機械管理部門(mén)歸檔。
第十一條使用單位要根據國際gb6061-85起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進(jìn)行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規定的項目進(jìn)行檢查。
2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進(jìn)行檢查,對查出的問(wèn)題組織處理,每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內容:
(1)起重機正常工作的技術(shù)性能。
(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。
(3)傳動(dòng)機構、制動(dòng)系統、液壓系統、電氣線(xiàn)路及電器元件。
(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現的問(wèn)題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門(mén)提出處理報告。
4.檢驗:除按定期檢查的內容進(jìn)行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門(mén)承擔。
(1)正常工作的起重機,每二年進(jìn)行一次。
(2)經(jīng)過(guò)大修、新安裝、及改造過(guò)的起重機,交付使用前。
(3)閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機,在重新使用前;
(4)經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十二條起重機的指揮人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有網(wǎng)、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時(shí)應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒(méi)有障礙物。
第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規定選用鋼絲繩,嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十四條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十五條起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第十六條起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。
1.必須超負荷作業(yè)時(shí)(不得超過(guò)額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據,制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現險情時(shí)的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)公司總工批準,由安全、機械、施工部門(mén)共同監督實(shí)施,各負其責。
2.超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。
3.超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
第十七條兩機以上聯(lián)動(dòng)作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司總工批準方可進(jìn)行。
第十八條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開(kāi)焊等缺陷,要認真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。
第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí),方可安裝。
第二十條大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)機械、安全管理部門(mén)和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第二十一條大型起重機安裝畢后,要按規定進(jìn)行調試,對各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性試驗,對整機進(jìn)行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門(mén)歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門(mén)和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。
第二十二條起重機的結構、技術(shù)參數和電器控制系統不得任意修改,必須改裝時(shí)應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構性能時(shí),由機械管理部門(mén)同意,公司總工批準。改變性能時(shí)應經(jīng)公司總工審核報主管局批準后執行,改裝后的系統必須經(jīng)過(guò)試驗由機械管理部門(mén)按規定經(jīng)過(guò)六個(gè)月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。
第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條使用單位要認真執行《技術(shù)保養規程》,保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行,并將保養執行情況報機械管理部門(mén),使用單位要明確規定保養責任制。
第二十五條對違反本規定造成不良后果,出現重大機械事故的單位和個(gè)人,要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
第二十六條各單位可根據本單位情況制定實(shí)施細則及獎罰辦法。
機械安全管理制度16
1范圍
本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過(guò)程。
2職責
2.1設備管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設備的'使用、維護、保養情況進(jìn)行檢查,負責組織實(shí)施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。
2.3各使用部門(mén)負責沖、剪、壓機械設備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。
3管理內容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設備管理主管部門(mén)應組織各沖、剪、壓機械使用部門(mén)對各種沖、剪、壓機械進(jìn)行編號、登記,建立設備檔案。
3.1.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應組織沖、剪、壓機械的使用部門(mén)制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程,并對操作者進(jìn)行必要的培訓。
3.1.3安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后,使用部門(mén)方可投產(chǎn)使用,并對沖、剪、壓機械進(jìn)行日常維護、保養、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應按相關(guān)法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門(mén)負責。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經(jīng)過(guò)驗收合格,并同主機一樣進(jìn)行正常維修、保養。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿(mǎn)足以下要求:
a)離合器動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)連沖。
b)制動(dòng)器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。
c)傳動(dòng)裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。
f)電氣系統應有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門(mén)對安全防護裝置提出合理化建議時(shí),應取得安全環(huán)境管理主管部門(mén)的同意后方可實(shí)施整改,整改后由安全環(huán)境管理主管部門(mén)檢查合格方可繼續使用。
3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時(shí)應嚴格執行設備安全操作規程,操作過(guò)程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規定一人開(kāi)車(chē)、一人指揮,互相協(xié)調進(jìn)行操作。
3.2.4若加工的部件過(guò)大,造成無(wú)法使用防護裝置時(shí),使用部門(mén)應制定臨時(shí)安全措施,報安全環(huán)境管理主管部門(mén)審查、批準后,方可進(jìn)行操作。
3.3安全監督檢查
安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設備管理主管部門(mén)應對有關(guān)部門(mén)沖、剪、壓機械的安全管理情況進(jìn)行監督檢查,發(fā)現違反規定、發(fā)生事故等情況時(shí),應按q/szg59.06標準規定對責任部門(mén)、人員進(jìn)行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度17
為了促進(jìn)本公司加強機械設備管理，保證機械設備正常運行和安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，制定本規定。
一、施工現場(chǎng)機械設備管理中的臨時(shí)用電、技術(shù)試驗、使用安全和技術(shù)保養均勻遵守下列規程的規定：
�。�、行業(yè)標準JGJ46-88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》；
�。�、行業(yè)標準JGJ34-86《建筑機械技術(shù)試驗規程》；
�。�、行業(yè)標準JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規程》；
�。�、按照甘建施1998年253號文件《建筑工程施工現場(chǎng)機械設備管理規定》的通知及甘肅施1998年277號文件《甘肅省建筑企業(yè)機械設備管理工作考核辦法》的通知。
�。�、國家和行業(yè)其他標準與規定。
二、施工準備
�。�、公司材料設備科負責機械設備的管理、調動(dòng)、統一管理制度。施工現場(chǎng)必須設置相應的管理機構和人員，建立機械管理責任制由項目經(jīng)理統一負責管理。
�。�、公司機械設備管理部門(mén)應當參與建設工程施工組織設計的編制和審查，提出有關(guān)機械設備優(yōu)化選擇、合理配套和施工平面布置要適合機械作業(yè)等方面的意見(jiàn)，促使施工組織設計既能保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全，又能發(fā)揮機械效能，降低機械使用費用。
�。�、公司應加強機械設備的計劃調配工作。項目施工需用的機械設備應主要在公司內部的機械設備租賃站去租賃。
�。�、施工單位必須按照施工組織設計和施工總平面圖，在機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)之前，做好下列施工準備工作，為機械施工創(chuàng )造必要的條件：
�。ǎ保┳龅健叭ㄒ黄健�，即電通、水通、路通（架設到位），停放機械的場(chǎng)地平整；
�。ǎ玻C械設備中需要的臨時(shí)設施應事前構筑完工。如固定式塔式起重機的混凝土基礎必須符合驗收標準，混凝土攪拌機、卷?yè)P機、電焊機等的機棚搭設符合使用和安全要求。
�。�3）施工現場(chǎng)配電裝置、輸電線(xiàn)路、低壓電器等必須按照施工組織設計進(jìn)行設置和使用，并要符合安裝規范和安全操作規程的要求，嚴禁任意拉線(xiàn)接電。危險潮濕場(chǎng)所的照明和手持照明燈具，必須采用安全電壓。夜間作業(yè)應設置充足的照明。
�。�4）設有適當的機械修理點(diǎn)，小型料具庫和操作人員休息室。
三、機械使用
�。�1）施工現場(chǎng)的機械管理人員在工作時(shí)應當佩戴胸卡。
�。�2）進(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備必須完好，附件齊全，按照施工總平面圖規定的位置安裝，經(jīng)技術(shù)試驗和安全檢查
合格，由機械管理和安全人員在進(jìn)場(chǎng)交接單上簽證后方可使用。不合格的機械設備經(jīng)過(guò)檢修仍達不到完好標準的應退場(chǎng)更換。
�。�3）施工現場(chǎng)各類(lèi)塔式起重機的施工升降機的安裝和拆卸，必須由持有省建委頒發(fā)的《塔式起重機拆裝許可證》的專(zhuān)業(yè)隊伍負責完成。嚴禁無(wú)證單位擅自拆裝。
�。�4）施工現場(chǎng)在用的各類(lèi)塔式起重機，必須經(jīng)過(guò)檢測合格，并在塔身明顯部位掛示省建委、省技術(shù)監督局統一制發(fā)的《塔式起重機準用證》標牌。無(wú)證的塔式起重機禁止使用。
�。�5）施工單位應負責保持現場(chǎng)道路暢通，排水系統牌良好的使用狀態(tài)，隨時(shí)清理建筑垃圾，維護場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，土石方機械、起重機械、運輸機械等的車(chē)輛、行人通行地方施工時(shí)，應設置警示標志并采取安全措施。
�。�6）施工單位應遵守環(huán)境保護的法律法規，采取有效措施將機械施工產(chǎn)生的.粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪音、振動(dòng)等對環(huán)境的污染和對周?chē)用竦尿}擾控制到法定限度之內。
�。�7）施工現場(chǎng)的主要機械設備必須實(shí)行定人、定機、定崗位的責任制，班組共同使用的必須實(shí)行班組負責制，多班作業(yè)的必須實(shí)行交接班制，操作人員必須依照有關(guān)規定持證上崗，嚴禁無(wú)證人員操作。
�。�8）施工現場(chǎng)主要機械設備應在機棚或機體明顯部位，掛牌標明機長(cháng)或機組長(cháng)姓名，簡(jiǎn)要的崗位責任制和安全操作規程。
�。�9）施工現場(chǎng)的機械操作人員必須嚴格遵守崗位責任制、建筑機械使用安全技術(shù)規程和現場(chǎng)安全制度，按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，保持作業(yè)區域場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔和安全標志圍護設施的完整，聽(tīng)從施工人員的指揮，密切配合施工生產(chǎn)，但對有可能引起事故的違章指揮應當拒絕執行。
�。�10）機械管理人員應當向機械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和提出施工要求，項目經(jīng)理應當協(xié)調施工生產(chǎn)和機械使用，保養中出現的矛盾，支持機械操作人員的正確意見(jiàn)，杜絕違章指揮，違章作業(yè)和拼設備等現象的發(fā)生。
�。�11）施工現場(chǎng)一般不配備機械工操作的簡(jiǎn)單電動(dòng)機械，如混凝土振搗器、打夯機、水磨石機等應當實(shí)行班組負責制。
機械管理人員應對這些機械加強管理，對使用人進(jìn)行操作和保養的技術(shù)指導和安全教育，要配備漏電保護器和勞動(dòng)保護用品，要指定保修人員巡回檢查機械使用和保養情況，發(fā)現缺陷立即排除。
�。�12）施工現場(chǎng)的機械管理人員每天應對在使用機械設備巡回檢查一遍，發(fā)現違反崗位紀律、機械運轉異常、保養不良、安全隱患、記錄不全等情況，應立即采取措施予以糾
正或排除，并作好巡回檢查記錄。
�。�13）施工單位應當做好施工現場(chǎng)的安全保衛工作，采取必要的防火、防盜措施，防止燃潤油料、材料、機械零部件和隨機工具的丟失或受損。
�。�14）施工現場(chǎng)機械發(fā)生設備事故必須及時(shí)搶救，保護現場(chǎng)，并立即報告領(lǐng)導和上級主管部門(mén)按“四不放過(guò)”的原則嚴肅處理，重大機械事故應在兩天以?xún)葓笫〗ㄎ�。塔式起重機發(fā)生傾復、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落等事故，不論有無(wú)人身傷害，不論經(jīng)濟損失大小，必須按重大事故處理。
四、機械維護
�。�1）施工現場(chǎng)必須配備機械維修組或維修人員，負責機械設備的計劃檢修和臨時(shí)故障的排除工作，并應有維修記錄。
�。�2）施工現場(chǎng)的機械設備必須按照規定的保養分級、間隔周期和作業(yè)內容，嚴格進(jìn)行清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等工作，并作好保養記錄，實(shí)行定檢維修制的機械設備必須認真做好日常檢驗和月度檢查，作出檢查記錄并附有檢測化驗數據資料，發(fā)現漏保、失修和帶病運轉的應立即停止使用，進(jìn)行保養修理。
�。�3）現場(chǎng)機械設備的保養（定檢）計劃，由公司機械管理部門(mén)負責編制并組織實(shí)施（公司每半月進(jìn)行一次，項目部十天進(jìn)行一次）。
�。�4）現場(chǎng)暫時(shí)不用的機械設備應由施工單位妥善保管，做到上有蓋、下有墊、有防曬、防雨、防腐措施，禁止隨意亂放、附件散失。
五、基礎工程和其他
�。�1）施工現場(chǎng)的機械設備必須在機體的明顯部位噴涂本企業(yè)機械統一編號。
�。�2）主要機械設備（除建設部統計年報規定的22種外另加本企業(yè)施工生產(chǎn)用的重要機械設備）必須建立機械履歷書(shū)，由機械操作人員及時(shí)準確的填寫(xiě)，月末將運轉時(shí)間、小修保養、油料消耗和更換配件等原始記錄上報機械管理部門(mén)匯總、整理和統計分析，作為機械取費、單機或班組經(jīng)濟核算和操作人員考核的依據。
�。�3）公司每季度組織開(kāi)展紅旗設備競賽活動(dòng)，重點(diǎn)是施工現場(chǎng)有專(zhuān)人操作使用的機械設備，建立考核評比辦法，定期進(jìn)行檢查、總結、評比和獎勵，以調動(dòng)機械操作人員愛(ài)護機械設備的積極性和責任心。
�。�4）公司應加強對施工現場(chǎng)機械管理人員、操作和維修人員的技術(shù)培訓工作，要有計劃地利用施工停歇時(shí)間采取多種形式組織技術(shù)學(xué)習，提高專(zhuān)業(yè)知識和技術(shù)操作水平，結構新穎、技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格昂貴的國產(chǎn)或進(jìn)口機械設備，在施工現場(chǎng)使用之前，必須慎重選定機長(cháng)并經(jīng)過(guò)培訓和實(shí)習，掌握安全操作和保養技能后，才能投產(chǎn)使用。
機械安全管理制度18
1、測量/計量設備,施工機械、設備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構中要機械管理人員參加。
2、明確各類(lèi)機械、機具的使用、維護人員,明確各級人員應負有的安全職責。
3、認真組織有關(guān)安全管理和測量/計量設備,機械、機具、設備安全操作規程的學(xué)習和培訓,提高安全管理及操作水平。
4、測量/計量設備,施工機械的使用人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓,考試合格并持有操作證,方準上崗獨立操作。
5、測量/計量設備,施工機械、設備必須嚴格按照有關(guān)安全工作規程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查,做好不適用不合格或以小代大。
6、開(kāi)工前,項目部組織測量/計量設備,施工機械、供應、技術(shù)、安全等部門(mén)的人員所使用的機械、設備進(jìn)行一次全面地檢查試驗,對存在的問(wèn)題的設備及時(shí)修理,對存在的不能消除缺陷的`堅決不得用于本工程。
7、所有機械、設備嚴禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負荷使用。
8、測量/計量、機械、設備必須是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品,并具有出廠(chǎng)證明和試驗報告。
9、測量/計量設備,施工機械操作人員應參加施工(生產(chǎn))安全技術(shù)措施的制定工作,做好機械使用的平面設置、操作要求。如有變更,應及時(shí)向有關(guān)人員反映,提出方案由工地負責人和技術(shù)、安全人員進(jìn)行新方案安全技術(shù)措施審定,并重新交底。
10、機械、機具應實(shí)行隨機掛牌(管理人、安全操作規程)。
11、班組使用的機具和設備,應按規定周期檢查、保養、并有專(zhuān)人建賬建卡,掛牌運行。
12、設備的庫存擺放應整潔有序。
13、中小型、設備操作使用人員必須嚴格按安全技術(shù)操作規程執行。
14、電力建設起重機械、設備的安全監督、事故調查處理按(電力建設施工機械管理文件匯編)內有關(guān)規定執行。
機械安全管理制度19
一、起重機械安全管理人員崗位職責
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、起重機交接班制度
八、起重機安全技術(shù)管理規程
九、起重機安全操作規程
十、行車(chē)工操作要點(diǎn)
十一、掛鉤工安全操作規程
起重機械安全管理人員崗位職責
1、熟悉并執行起重機械有關(guān)的國家政策、法規，結合本單位的實(shí)際情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的`違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監督起重機作業(yè)人員認真執行起重機械安全管理制度和安全操作規程。
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養計劃，并監督執行。
5、協(xié)助有關(guān)部門(mén)按國家規定要求向特種設備檢驗機構申請定期監督檢查。
6、根據單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門(mén)舉辦的培訓班和組織內部學(xué)習。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調查分析，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，有特種設備安全監察部門(mén)考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責
1、熟悉并執行起重機械有關(guān)的國家政策、法規。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)知識培訓，由特種設備安全監察部門(mén)考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。
3、有高度責任心和職業(yè)道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂構造、懂用途，會(huì )操作，不斷提高專(zhuān)業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養人員對起重機械進(jìn)行檢查和維護。
6、嚴守崗位，不得擅自離崗。
7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現設備、機件有異常情況或故障，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)人員報告，及時(shí)排除隱患后方可繼續使用，嚴禁帶病運行。
8。做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。
9、保持起重機械清潔衛生。
機械安全管理制度20
一、工程概況
二、施工機具安裝使用、維修
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
一、工程概況
本工程為懷來(lái)理想上城住宅小區5#樓,建筑面積6136.18m2。建筑高度為18.25米。建筑景觀(guān)效果優(yōu)美。本工程結構類(lèi)型為磚混結構,地上六層。本工程建筑等級二級,建筑物抗震設防裂度為8度。
二、施工機具安裝使用、維修
1、施工機具設備安裝,必須由工地工程技術(shù)人員向專(zhuān)業(yè)班組長(cháng)進(jìn)行書(shū)面安全口頭技術(shù)交底,并做好交底記錄及被交底簽字手續,作業(yè)前由班組長(cháng)向工人做好班前技術(shù)交底,并做好交底記錄入檔。(機械用電系統安裝必須由專(zhuān)職電工來(lái)完成)。
2、施工現場(chǎng)使用的機械設備,每周進(jìn)行一次檢查、維修、保養(機械設備檢修時(shí)要拉閘斷電,及時(shí)發(fā)現和消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
3、各工種使用的`機具設備要分別指定專(zhuān)人負責,并建立崗位責任制。
4、機械設備的基礎要高于自然地坪,搭設機械操作棚,做好操作棚防雨措施。
5、制定機械設備安全操作規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),嚴禁酒后上崗,機械在作業(yè)時(shí),操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)。
6、特種工種作業(yè)人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓,考試合格后方能上崗。
7、機械設備安裝完成后,工地負責人要組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收,參加人員:工長(cháng)、技術(shù)員、專(zhuān)業(yè)組長(cháng)、專(zhuān)職安全員、機械使用負責人。經(jīng)檢查驗收合格后,方能交付使用,并做好交驗記錄入檔。
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
1.機械設備進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門(mén)組織正確安裝調試及驗收,要經(jīng)常性保養,保持施工機械完好狀態(tài)。
2.對機械設備使用貫徹管用結合、人機固定的原則,每臺機械必須有專(zhuān)人負責管理使用,嚴格執行三定(定人、定機、定制度)制度。
3.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會(huì )”即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會(huì )操作、會(huì )維修保養、會(huì )排除故障。
4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號員不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協(xié)調工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風(fēng)或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動(dòng)。
6.中小型機械應有切實(shí)有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防濕。
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