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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（精選20篇）
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？下面是小編整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，歡迎大家分享。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 1
1、建立健全公司質(zhì)量保證體系，嚴格杜絕質(zhì)量事故，防止一般質(zhì)量事故和較嚴重質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。嚴格執行質(zhì)量驗收標準。分項驗收合格率達98%，爭創(chuàng )行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準化。
2、積極參與爭創(chuàng )各類(lèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面提升企業(yè)質(zhì)量品質(zhì)，做好產(chǎn)品售后服務(wù)和消除產(chǎn)品缺陷，減少產(chǎn)品質(zhì)量投訴。
3、要求員工人人是質(zhì)檢員，在生產(chǎn)過(guò)程中每20分鐘自檢一次，出現問(wèn)題及時(shí)調整，在不肯定正確的情況下請求工友和質(zhì)檢員檢測確認后再生產(chǎn)，避免出現大批量的次品。
4、在質(zhì)檢員檢測、核準數量后打包，填寫(xiě)操作員名單、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱(chēng)及規格型號。以便入庫及銷(xiāo)售后出現質(zhì)量問(wèn)題直接追查到人。
5、加工新產(chǎn)品要求當班質(zhì)檢員首檢合格后，才能批量生產(chǎn)。操作過(guò)程中每一小時(shí)巡檢一次，對生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的崗位要求返工，并幫助其達到標準合格后才能離開(kāi)此崗位。做好首檢及巡檢記錄及當班生產(chǎn)統計記錄。當班下班后兩小時(shí)內上交到質(zhì)檢科科長(cháng)處。
6、成品庫轉運仔細，以防不必要的損失。詳細登記每次發(fā)貨物的規格型號、生產(chǎn)人及生產(chǎn)日期，客戶(hù)反應有質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)調查追究到人。
7、開(kāi)展“質(zhì)量月評比”、“操作能手”等活動(dòng)，達到人人都是質(zhì)檢員”的`理念，做到質(zhì)量問(wèn)題的處理落實(shí)到個(gè)人達到98%以上，抓安全生產(chǎn)和抓質(zhì)量同步進(jìn)行。
8、積極改進(jìn)生產(chǎn)工藝質(zhì)量缺陷，提高質(zhì)量合格率。對每個(gè)訂單要和銷(xiāo)售部或客戶(hù)進(jìn)行溝通，熟悉客戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，領(lǐng)會(huì )業(yè)主意圖后安排生產(chǎn)，對員工及質(zhì)檢員做好技術(shù)交底。協(xié)作完成售后服務(wù)工作，確有質(zhì)量問(wèn)題包換。
9、發(fā)貨時(shí)和倉庫保管員同時(shí)按照訂單清點(diǎn)數量和規格型號，查看表面和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)誤后發(fā)貨�？蛻�(hù)投訴時(shí)，力爭第一時(shí)間趕到施工現場(chǎng)調查取證，確認是我公司的問(wèn)題將調查結果上報公司領(lǐng)導，同時(shí)給對方補發(fā)產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 2
目的：
對產(chǎn)品特性進(jìn)行監視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過(guò)程產(chǎn)品不投入使用，不轉入下道工序，不合格成品不得出廠(chǎng)，驗證產(chǎn)品是否符合規定要求。
范圍：
適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過(guò)程產(chǎn)品的檢驗，最終產(chǎn)品的檢驗。
職責：
廠(chǎng)長(cháng)負責產(chǎn)品檢驗的控制，負責不合格品的評審和處置的控制；質(zhì)量管理部門(mén)是負責外協(xié)件檢驗、過(guò)程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門(mén)；相關(guān)部門(mén)負責保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。
1.檢驗依據
檢驗標準：國家標準、企業(yè)標準、技術(shù)文件、檢驗規程、合同、協(xié)議。
質(zhì)管部門(mén)根據《檢驗標準》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
2.進(jìn)貨驗證
2.1倉庫管理員職責
對生產(chǎn)購進(jìn)物資包括倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后，置于待檢區，并通知檢驗員檢驗。
2.2檢驗員根據《檢驗標準》進(jìn)行全數或抽樣驗證，并填寫(xiě)《原料驗收報告》：
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。
b)檢驗不合格時(shí)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗、測量、觀(guān)察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
3.生產(chǎn)過(guò)程檢驗
本公司對生產(chǎn)過(guò)程中所有工序形成的產(chǎn)品都應按規定進(jìn)行檢驗。
3.1生產(chǎn)過(guò)程檢驗的依據為：
a)產(chǎn)品設計圖樣；
b)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；
c)工藝規程等工藝技術(shù)文件；
3.2生產(chǎn)過(guò)程檢驗分為自檢、互檢和專(zhuān)檢。
工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應按工藝規程要求進(jìn)行自檢。若自檢發(fā)現不合格品，操作人員應立即報告專(zhuān)職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。
下道工序的操作人員對進(jìn)入本工序的上道工序的產(chǎn)品應進(jìn)行認真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現不合格品，互檢人員應立即報告專(zhuān)職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)過(guò)程的專(zhuān)職檢驗實(shí)行巡回檢驗和完工檢驗制度。
凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規定檢驗項目的`產(chǎn)品不得轉入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時(shí)，應由主管生產(chǎn)人員負責辦理例外放行書(shū)面申請，報廠(chǎng)長(cháng)批準。
對批準例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負責進(jìn)行標識，檢驗人員負責做好記錄，以便一旦發(fā)現不符合規定要求時(shí)，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。
4.成品檢驗、試驗
4.1成品檢驗、試驗的依據：
a)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；
b)產(chǎn)品設計圖樣；
c)產(chǎn)品試驗大綱；
d)產(chǎn)品驗收規范；
編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規范應符合相關(guān)產(chǎn)品執行的國家或行業(yè)技術(shù)標準的規定。
4.2成品驗收程序
成品檢驗和試驗前，檢驗人員應確認所有規定的檢驗（包括進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過(guò)程檢驗）均已完成且結果滿(mǎn)足規定要求后方可進(jìn)行最終檢驗和試驗。
檢驗和試驗人員要嚴格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規范中規定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進(jìn)行成品的檢驗和試驗，并按規定填寫(xiě)檢驗和試驗記錄。
成品檢驗和試驗中若發(fā)現不合格品，檢驗和試驗人員應進(jìn)行標識和記錄，生產(chǎn)部門(mén)負責隔離（可行時(shí)），并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關(guān)規定進(jìn)行評審和處置。
成品檢驗和試驗結束后，由授權的檢驗人員確認規定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數據和質(zhì)量記錄齊備，結果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準許產(chǎn)品出廠(chǎng)。
若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠(chǎng)時(shí)，須經(jīng)總經(jīng)理批準，并應得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠(chǎng)，然后再繼續完成相關(guān)的檢驗和試驗。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 3
第一章：總則
第一條為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現有效勞動(dòng)和長(cháng)效管理，特制訂本條例：
第二條本規定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和動(dòng)技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條凡產(chǎn)品出廠(chǎng)前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以?xún)鹊�，由責任部門(mén)承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門(mén)所罰款項的80%落實(shí)責任者;凡是內外部質(zhì)量損失，部門(mén)領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責任者并于二日內將落實(shí)結果書(shū)面送交質(zhì)管處，否則，部門(mén)主要領(lǐng)導人負管理責任。
第四條加強讓步率的控制：
1、一分廠(chǎng)按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以?xún)�，每�?%，扣200元。
2、二、三、五、六分廠(chǎng)讓步率應控制在0.7%以?xún)�，每�?.1%，扣200元。五、二分廠(chǎng)每月的整機讓步率應控制在15%，對超出部分，質(zhì)管處匯同分廠(chǎng)分析原因采取措施，對嚴重超標進(jìn)行罰款500~1000元。
3、四分廠(chǎng)按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在14%以?xún)�，每月下�?%，直到2%止，每超1%，扣100元。(讓步率=讓步噸位數×單價(jià)/全月實(shí)際完成產(chǎn)值)，調質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣，滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。
第五條加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時(shí)檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過(guò)程檢的責任扣所屬部門(mén)，終檢責任扣檢計處。過(guò)程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導，在問(wèn)題處理上由檢計處裁決�？绮块T(mén)的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導，否則由所在部門(mén)承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調度100元。
4、凡發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，不開(kāi)出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
5、各分廠(chǎng)過(guò)程檢驗中開(kāi)出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責任部門(mén)、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，分廠(chǎng)過(guò)程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單，分廠(chǎng)領(lǐng)導必須如數上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現，扣責任部門(mén)領(lǐng)導500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線(xiàn)單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現，給予責任人100-200元罰款。
第六條加強工序過(guò)程的質(zhì)量控制：部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過(guò)程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門(mén)每次100元。
第七條凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門(mén)100-200元。
第八條凡產(chǎn)品出廠(chǎng)后用戶(hù)反映無(wú)裝箱單或漏發(fā)件扣責任部門(mén)100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用戶(hù)，外協(xié)處、供應處、檢計處、經(jīng)營(yíng)處應嚴格辦理交接手續，物質(zhì)到廠(chǎng)后重新包裝、固定，并填寫(xiě)我廠(chǎng)標牌，如有失誤則扣相關(guān)處室的責任者200-1000元。
第九條各分廠(chǎng)施工員、采購員、外協(xié)員無(wú)權在路線(xiàn)單上簽字，違反規定按100元/次計扣。
第十條供應、外協(xié)、采購必須在工廠(chǎng)確定的分承包方運作，遇有困難，需另尋分承包方(含物價(jià))必須請示生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應、外協(xié)、采購造成回廠(chǎng)返修、報廢工廠(chǎng)一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠(chǎng)損失費用)責任人負責索賠。采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責，凡是供應、外協(xié)、采購物資進(jìn)廠(chǎng)不經(jīng)檢計處檢查，私自投入分廠(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現扣責任者每次100元。
2、凡是供應、外協(xié)、采購物資回廠(chǎng)后因質(zhì)量問(wèn)題影響工廠(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應、外協(xié)、采購回廠(chǎng)物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)管處會(huì )同責任部門(mén)進(jìn)行分析、調查，對責任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
4、協(xié)件(A類(lèi)產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等)均需有書(shū)面技術(shù)協(xié)議，回廠(chǎng)應有外協(xié)檢驗記錄、合格證書(shū)。
第十一條凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現場(chǎng)因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門(mén)扣每次100元。
第十二條千元以上的設備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內通報職能部門(mén)，萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內報職能部門(mén)、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)。凡違反此項規定的扣責任部門(mén)100-200元。
第十三條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區，每周定期由責任部門(mén)送交廢品庫;如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續，否則扣責任部門(mén)200元。
第十四條零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門(mén)100-200元。
第十五條研究所須對外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執行。
第十六條凡第一次生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正，重復生產(chǎn)時(shí)出現同樣問(wèn)題，則扣責任者100-500元。
第十七條凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對研究所及設計人員暫不考核。
第十八條售后服務(wù)人員(含部門(mén)委派人員)必須書(shū)面詳細反映服務(wù)情況(產(chǎn)品制令、出廠(chǎng)日期、具體服務(wù)內容等)分析問(wèn)題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷(xiāo)，對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)確認，對方出具回執方可。質(zhì)管處根據售后服務(wù)處提供的情況介紹通知相關(guān)責任部門(mén)，責任部門(mén)必須認真對待，分析問(wèn)題，提供書(shū)面信息(含讓步單憑證)，有利于質(zhì)管處查清責任部門(mén)，逐級審批處理。
第十九條外部損失賠付：
1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門(mén)的成本考核。
2、凡99年7月1日之后賠付：
≤1000元扣責任人200元
1000-5000元扣責任人400元
5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條造成重大質(zhì)量事故，責任部門(mén)領(lǐng)導除書(shū)面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條凡在一個(gè)季度內發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進(jìn)行離崗培訓;凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現給予下崗處理。
第二十二條凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導和責任人，在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
第二十三條損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時(shí)×30元/小時(shí)
2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)
3、分承包方造成損失=正品價(jià)值或材料費+工時(shí)×30元/小時(shí)
4、出廠(chǎng)產(chǎn)品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”
第二十四條其他未作規定的參照有關(guān)條款和工廠(chǎng)有關(guān)規定等執行。凡以前發(fā)文與本文件內容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規定為準。
第二十五條本規定的解釋權屬質(zhì)管處。
第二十六條本規定自1999年9月執行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執行“三不放過(guò)”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過(guò)，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò)，應采取的預防措施未分析和制訂不放過(guò))的原則，增強全廠(chǎng)職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執行我廠(chǎng)質(zhì)量管理的有關(guān)規定;嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高我廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條質(zhì)量事故的定義：
凡設計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過(guò)程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價(jià)處理、退貨、索賠，對用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假。以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類(lèi)：
12、重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
13、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬(wàn)元以上。
14、出口援外產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
15、對用戶(hù)的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
16、因質(zhì)量事故造成工廠(chǎng)不能完成月、季或年度生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元以上的。
廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。
因質(zhì)量事故造成分廠(chǎng)完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1)、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀(guān)使用的。
2)、鑄件：主要件重量在200千克以下、或成批生產(chǎn)20件不合格的。
3)、鍛件：與機加工件相同。
4)、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現成批開(kāi)裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無(wú)法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條質(zhì)量責任：
1、由于圖紙(包括工裝、二類(lèi)工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：
圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫(xiě)錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現差錯：經(jīng)首檢發(fā)現，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會(huì )簽者承擔10%;描圖抄寫(xiě)錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1)、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2)、在師付指導下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導的師付負全部責任。
3)、尚未取得操作證的徒工，在無(wú)師付指導的情況下，受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4)、因不執行文明生產(chǎn)所規定的制度，導致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5)、由于儀表(包括熱工)量具未按規定進(jìn)行周期檢定;事故者負30%，責任，工具室負30%責任，儀表組(計量組)負40%責任。如無(wú)工具室的單位，操作者和儀表組各負一半責任。
6)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2)、零件完工檢后發(fā)現質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30工期責任，操作者負70%責任。
4)、整機出廠(chǎng)后發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5)、量具和儀表不合格檢驗員應予封存，如交分廠(chǎng)使用造成的質(zhì)量事故由有關(guān)檢驗員負全部責任。
6)、由于檢驗員檢測不及時(shí)，影響熱處理質(zhì)量而造成事故(分廠(chǎng)應提前與檢計處聯(lián)系)，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故：
1)、因領(lǐng)導(包括廠(chǎng)領(lǐng)導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令)，指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，分廠(chǎng)領(lǐng)導承擔30%。
3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續，無(wú)手續按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件，標準件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無(wú)合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員、外協(xié)人員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員或外協(xié)人員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開(kāi)出合格證，分廠(chǎng)就交經(jīng)營(yíng)處入庫供貨，造成用戶(hù)退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由分廠(chǎng)和經(jīng)營(yíng)處各承擔一半責任，并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。
第三十二條工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
3、工裝運輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條因設備故障造成的'質(zhì)量事故：
1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設備到大修期，由于種種原因未大修而繼續使用，由主管廠(chǎng)領(lǐng)導、設備處主管處長(cháng)和分廠(chǎng)領(lǐng)導共同承擔責任。
第三十四條包裝運輸的質(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%;如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條質(zhì)量事故報批辦法：
出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應先檢驗員開(kāi)出不合格品單，或報廢單，并及時(shí)通知分廠(chǎng)領(lǐng)導(或質(zhì)量管理處)。
第三十五條分廠(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據本制度的規定判斷，是否構成質(zhì)量事故;如已構成質(zhì)量事故，分廠(chǎng)質(zhì)管領(lǐng)導小組應會(huì )同責任班組的組長(cháng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析;根據“三不放過(guò)”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是分廠(chǎng)，則檢計處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單，并責任處室;責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進(jìn)行處理。
第三十六條由責任部門(mén)的質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份;根據本制度處理規定填寫(xiě)好處理意見(jiàn)，轉交檢計處簽署意見(jiàn)(對事故情況予以證實(shí));再轉交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內代表廠(chǎng)部簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門(mén)各一份，另一份質(zhì)管辦留存備查。
第三十七條較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或廠(chǎng)長(cháng)處理決定;對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠(chǎng)部視情況召集廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )研究作出決定。
第三十八條質(zhì)量事故的處理規定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20190元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年;20190元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外，根據情節輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在2000元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個(gè)月;5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個(gè)月;
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個(gè)月獎金;1000元以上至2000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個(gè)月。
第三十九條注意事項：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗部門(mén)及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規定，造成不良后果，上級部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部，應如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“小組”“檢查站”等，填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價(jià)值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計算損失。
5、按規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數，除賠償費由財務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦，作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎勵表彰先進(jìn)的費用。
第四十條每月10日前，質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格，通知責任部門(mén)，勞資處或財務(wù)處，以便對責任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰，并適時(shí)通報全廠(chǎng)。
第五十八條質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起著(zhù)極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面，也可按信息的來(lái)源分為廠(chǎng)內質(zhì)量信息廠(chǎng)外質(zhì)量信息，為使我廠(chǎng)的質(zhì)量信息正常開(kāi)展，特制定本管理制度如下：
第五十九條質(zhì)量信息-企管智庫工作在總師的領(lǐng)導下，由總師辦主管有關(guān)工作，負責全廠(chǎng)的質(zhì)量信息管理，交對各處室分廠(chǎng)信息工作進(jìn)行認真的考核。
第六十條總師辦設專(zhuān)人負責質(zhì)量信息工作，各處室分廠(chǎng)指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員，組成全廠(chǎng)的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò );見(jiàn)網(wǎng)絡(luò )圖。
第六十一條質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息，保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)，迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假;每年對信息員進(jìn)行評比，對工作成績(jì)顯著(zhù)者給予獎勵。
第六十二條各部門(mén)的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作，及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作，在本部門(mén)信息員離廠(chǎng)期間應指定專(zhuān)人代理其工作。
第六十三條質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規定：
信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時(shí)處理解決;處理解決后，應將處理結果填寫(xiě)清楚(如暫時(shí)解決不了的，可按規定解決措施和計劃解決期限)，并由單位負責人簽字后自留一份(第一聯(lián))，其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條凡有以下情況應填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：
1、各分廠(chǎng)處室每月質(zhì)量分析會(huì )和用戶(hù)(下道工序)訪(fǎng)問(wèn)后，應將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。
2、各分廠(chǎng)處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它單位協(xié)同解決的，可填寫(xiě)信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
3、各分廠(chǎng)處室遇到需總師辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題，可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總師辦協(xié)調處理;經(jīng)過(guò)協(xié)調處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題，有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決，交將結果反饋給總師辦。
第六十五條通常情況下，信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后，必須三天內處理完畢;及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急，急需解決時(shí)，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見(jiàn)“急”字后應立即處理。
第六十六條出現重大質(zhì)量信息，須在當月填寫(xiě)信息單報告廠(chǎng)長(cháng)，廠(chǎng)長(cháng)處理后交總師辦備案或批示后交總師辦辦理;總師辦處理后，再反饋至有關(guān)領(lǐng)導者和單位。
第六十七條每月的工藝紀律檢查以后，每季度的廠(chǎng)質(zhì)量分析會(huì )后，每年1~2次和廠(chǎng)長(cháng)質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總師辦都應將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決;各部門(mén)接到信息后，應按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。
第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，考核的結果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為廠(chǎng)內年終評選質(zhì)量管理獎和先進(jìn)分廠(chǎng)、處室的依據之一。
第六十九條本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。原(87)質(zhì)字第068號作廢。
第四章：工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度
第七十條為了保證我廠(chǎng)產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數理統計方法，對生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩定狀態(tài);為此特制訂本制度。
第七十一條工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據以下原則設立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩定，出現不良品多的工序。
4、用戶(hù)反饋的主要不良項目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。
第七十二條質(zhì)量控制點(diǎn)的設置步驟和管理方法：
控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據設立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告，一式四份;經(jīng)廠(chǎng)質(zhì)管辦。研究所，生產(chǎn)分廠(chǎng)根據圖紙，工藝文件或內控標準的規定討論確定后，經(jīng)總師審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細表，審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)辦、分廠(chǎng)和勞資處各一份。
第七十三條根據我廠(chǎng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書(shū)，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠(chǎng)控制點(diǎn)的明細表，工藝守則及各管理點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總師批準，生產(chǎn)部門(mén)會(huì )簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權要求在某些檢查點(diǎn)，采購點(diǎn)，外協(xié)點(diǎn)設置控制點(diǎn)，并負責提出控制點(diǎn)的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。
第七十五條質(zhì)管處應制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調，組織有關(guān)部門(mén)對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。
第七十六條控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學(xué)會(huì )運用數理統計方法，應按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng)，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條工序點(diǎn)應有明顯標記，控制點(diǎn)的原始數據及管理圖表應當準確齊全，并在工序完工后一星期內送分廠(chǎng)質(zhì)管員保存。質(zhì)管員對本分廠(chǎng)控制點(diǎn)按規定進(jìn)行督促、檢查，必要時(shí)進(jìn)行抽查，并對活動(dòng)資料及時(shí)分析。每月匯總于30日報質(zhì)處備案。
第七十八條檢驗員按規定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應進(jìn)行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗員應將抽查數據點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線(xiàn)，并應簽名和填入抽查時(shí)間。
第七十九條工藝處每月應有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報廠(chǎng)質(zhì)管處。
第八十條每年結合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門(mén)有關(guān)負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總師批準報質(zhì)管處備案。
第八十一條質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：
1、廠(chǎng)質(zhì)管處每月不定期地到各分廠(chǎng)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、分廠(chǎng)上報情況匯總填入考核表;一式三份，一份交廠(chǎng)長(cháng)(總師)，一份交勞資處，一份自留備查。
2、廠(chǎng)質(zhì)管處對工藝部門(mén)、分廠(chǎng)、檢計處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項目進(jìn)行考核。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 4
一、目的
確保生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗，對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過(guò)程的控制、產(chǎn)品損耗的.防護等。
三、職責
1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。
5、銷(xiāo)售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過(guò)程的控制。
四、程序
1、獲得規定產(chǎn)品特性的信息和文件
1、1技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1、2生產(chǎn)部根據批準的生產(chǎn)計劃，進(jìn)行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過(guò)程控制
2、1生產(chǎn)部根據相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2、2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓，考核合格后上崗。
2、3對生產(chǎn)運作實(shí)施監視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專(zhuān)檢（品管），并做好相應記錄。
2、4品管對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監督檢查。
2、5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設備，確保產(chǎn)品衛生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 5
一、目的
為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開(kāi)展，并能及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故發(fā)生，使之符合管理及市場(chǎng)的需要，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司經(jīng)營(yíng)煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量管理。
三、主要依據
四、產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗管理機構
1.成員組成
2.主要職責
�。�1）組長(cháng)工作職責：
�。�2）質(zhì)檢組成員工作職責：負責在經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中對公司經(jīng)營(yíng)的煙花爆竹的產(chǎn)品質(zhì)量監督檢查。
�。�3）購銷(xiāo)人員工作職責：負責采購合格的定點(diǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)家的煙花爆竹產(chǎn)品。
�。�4）保管員工作職責：產(chǎn)品入庫前保管員必須對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗收，并留存驗收記錄。
五、管理要求
1.產(chǎn)品質(zhì)量要求：購進(jìn)的煙花爆竹產(chǎn)品應符合《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（gb10631-20xx）規范規定的質(zhì)量要求。
2.進(jìn)貨、檢查、驗收管理要求：
�。�1）公司在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不準采購和銷(xiāo)售非法廠(chǎng)家的煙花爆竹產(chǎn)品。
�。�2）采購商品時(shí)，應與生產(chǎn)企業(yè)簽訂規范的購銷(xiāo)合同，并將安全生產(chǎn)許可證復印件作為購銷(xiāo)合同的附件；并要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品合格證及檢驗報告。
�。�3）產(chǎn)品進(jìn)入倉庫時(shí)，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
�。�4）入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)產(chǎn)品的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。
�。�5）煙花爆竹產(chǎn)品必須購買(mǎi)有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此，入庫時(shí)必須核實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家的安全生產(chǎn)許可證。
�。�6）保管員在煙花爆竹產(chǎn)品入庫前均按合同和國家質(zhì)量標準，對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查檢驗，驗收內容包括內外標志、規格、包裝、外觀(guān)、部件、引火線(xiàn)、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產(chǎn)品抽查檢驗記錄。如發(fā)現產(chǎn)品與合同規定或標準不符的應及時(shí)查明原因，該退換的應及時(shí)通知供貨方退換或銷(xiāo)毀，過(guò)期的、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫。
�。�7）必須核實(shí)抽檢產(chǎn)品的內外包裝、標志、標識是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量( cjb10631-20xx)的要求。
�。�8）必須核實(shí)入庫產(chǎn)品的危險等級是否高于庫房的危險等級。
�。�9）檢查是否是國家禁止生產(chǎn)的含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無(wú)”產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等，保證商品質(zhì)量。
�。�10）煙花爆竹入庫應詳細登記入賬，做到賬實(shí)相符。
�。�11）省煙花爆竹質(zhì)檢站或其他質(zhì)量檢驗機構對公司經(jīng)營(yíng)的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗時(shí)，企業(yè)相關(guān)人員應協(xié)助配合，不得阻擾。
3.產(chǎn)品儲存管理要求：
�。�1）按照煙花爆竹儲存管理的要求儲存煙花爆竹，保證煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量。
�。�2）煙花爆竹產(chǎn)品從制造日期起，在正常條件下運輸、貯存，保持期三年。產(chǎn)品出庫做到先進(jìn)先出的原則，過(guò)期產(chǎn)品不準出庫，禁止銷(xiāo)售過(guò)期產(chǎn)品。
4.不合格產(chǎn)品處置和跟蹤：
�。�1）嚴格按照gb10632《煙花爆竹計數抽樣檢查規則》驗收，凡不符合規則的，均為不
合格產(chǎn)品。
�。�2）公司售出的所有產(chǎn)品，要在銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)設置信息反饋，跟蹤調查專(zhuān)業(yè)人員，如發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量出現問(wèn)題，立即上報公司負責人處理。
�。�3）公司接到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題報告時(shí)，應立即停止銷(xiāo)售，并組織核實(shí)。
�。�4）對不合格產(chǎn)品，需運回廠(chǎng)家的，應按有關(guān)規定組織運送；不合格產(chǎn)品運回廠(chǎng)家后，廠(chǎng)家要出據運達證明；如需就地銷(xiāo)毀的，應在有關(guān)部門(mén)的監督在統一銷(xiāo)毀，必須詳細記錄時(shí)間、地點(diǎn)、數量、實(shí)施銷(xiāo)毀人員幾人，檢查核實(shí)人員等。
�。�5）嚴禁銷(xiāo)售或降價(jià)處理不合格產(chǎn)品。
6.對煙花爆竹質(zhì)量事故的.處理:
因銷(xiāo)售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量造成經(jīng)營(yíng)戶(hù)、消費者損失和人身、財產(chǎn)損害，由公司協(xié)助生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行處理，保護經(jīng)營(yíng)戶(hù)、消費者合法權益。
六、獎懲制度
1.獎勵：
本制度所涉及的相關(guān)部門(mén)及人員.在執行本制度過(guò)程中認真履職的.經(jīng)本公司安全經(jīng)營(yíng)領(lǐng)導小組研究后，酌情獎勵。
2.處罰
有下列行為之一的，經(jīng)本公司安全經(jīng)營(yíng)領(lǐng)導小組研究后，對相關(guān)責任人酌情處罰現金10―100 元。
�。�1）業(yè)務(wù)員采購產(chǎn)品把關(guān)不嚴格，購入了非法產(chǎn)品的；
�。�2）保管員檢查產(chǎn)品不仔細，讓問(wèn)題產(chǎn)品入庫的；
�。�3）產(chǎn)品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲存管理要求的；
�。�4）產(chǎn)品沒(méi)有做到先進(jìn)先出原則導致出現過(guò)期產(chǎn)品的；
�。�5）讓過(guò)期產(chǎn)品出庫的；
七、相關(guān)記錄
煙花爆竹產(chǎn)品入庫抽查檢驗記錄表
八、本制度于20xx年5月12日修訂。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 6
1、目的
未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。
2、適用范圍確保
適用于進(jìn)貨檢驗（或驗證）、過(guò)程檢驗和出廠(chǎng)檢驗。
3、職責
3.1技術(shù)部負責進(jìn)貨檢驗或驗證、過(guò)程檢驗，成品出廠(chǎng)檢驗。
4、檢驗人員
檢驗人員應具有高中（或中專(zhuān)）以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標準、規程等檢驗依據，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。
5、檢驗規程
技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗規程、過(guò)程檢驗規程和成品檢驗規程，經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。
6、進(jìn)貨檢驗或驗證
6.1采購的.原輔料及包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后，倉庫管理員作好待檢標識，填寫(xiě)申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進(jìn)貨檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗或驗證，填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗或驗證記錄，出具進(jìn)貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場(chǎng)部倉庫管理員辦理入庫手續；檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準后，作降價(jià)處理，若協(xié)商不成的，由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續。
6.4市場(chǎng)部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗時(shí)，由使用部門(mén)填寫(xiě)“緊急放行申請單”，經(jīng)總經(jīng)理批準后，準予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗，并對已放行的物資做好標識和記錄，一旦發(fā)現問(wèn)題，由生產(chǎn)部門(mén)負責及時(shí)追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進(jìn)貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
7、過(guò)程檢驗
生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品，依據過(guò)程檢驗規程進(jìn)行檢驗；合格的轉入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時(shí)返工或報廢。
8、出廠(chǎng)檢驗
產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車(chē)間或倉庫填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部；技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗，出具檢驗報告；合格產(chǎn)品準予入庫、出廠(chǎng)，不合格產(chǎn)品進(jìn)行報廢。
9、檢驗人員責任心不強，未按規定進(jìn)行檢驗或驗證，由此而給廠(chǎng)造成損失，追究其責任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 7
1、上崗人員應具有全血及成分制備、理化分析和檢驗的專(zhuān)業(yè)知識，掌握各項質(zhì)量檢測的`操作規程和質(zhì)量標準。
2、定期對血液及血液制品、檢測試劑和原輔材料進(jìn)行抽樣檢查并按時(shí)發(fā)出有關(guān)報告。
3、負責不定期抽查血液檢驗的室內質(zhì)控記錄。
4、如實(shí)填寫(xiě)實(shí)驗記錄，正確處理數據，加強核對，嚴防差錯。
5、定期深入生產(chǎn)部門(mén)，熟悉生產(chǎn)工藝和流程，根據質(zhì)量檢測情況，提出改進(jìn)意見(jiàn)。發(fā)現重大質(zhì)量隱患應及時(shí)向科主任反映。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 8
為了讓社會(huì )放心，樹(shù)立德錦品牌形象，讓養殖戶(hù)使用安全、放心、環(huán)保、高效的飼料，特制定本制度：
一、嚴格遵守《飼料及飼料添加劑管理條例》、《食品質(zhì)量安全法》，做到依法規范經(jīng)營(yíng)，不經(jīng)營(yíng)禁用、停用、淘汰、過(guò)期、霉變以及無(wú)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證、無(wú)飼料審查合格證、無(wú)產(chǎn)品標簽的“三無(wú)”飼料產(chǎn)品；不摻假制假，不經(jīng)營(yíng)添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類(lèi)等國家明令禁止的'藥物飼料產(chǎn)品和可疑產(chǎn)品。
二、進(jìn)貨時(shí)要認真對飼料產(chǎn)品標簽的合法性和規范性進(jìn)行檢查，對產(chǎn)品質(zhì)量合格證進(jìn)行核對，確保經(jīng)營(yíng)飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
三、確保飼料的購進(jìn)、銷(xiāo)售臺賬記錄規范、真實(shí)、準確。
四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的監督檢查和質(zhì)量抽檢。
五、定期積極主動(dòng)把經(jīng)營(yíng)的飼料產(chǎn)品送到具備抽檢資格的單位進(jìn)行化驗，做到不合格的飼料及時(shí)銷(xiāo)毀，不出門(mén)店，不向市場(chǎng)流通。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 9
1、加工過(guò)程產(chǎn)生的次品、廢品,由于錯驗、漏驗造成的均由車(chē)間質(zhì)量管理部負責。
2、對生產(chǎn)過(guò)程中違反工藝操作,使用不合格材料的,有關(guān)檢驗人員有責任及時(shí)報告,防患于未然。
3、對未經(jīng)檢驗的材料、半成品、成品有權制止使用、加工、裝配、入庫、出廠(chǎng)。
4、各質(zhì)量管理人員必須嚴格執行各項檢驗制度,并做好記錄和執行工作,每月定期的小結和特殊情況的報告是防止質(zhì)量事故的重要措施。對于重大質(zhì)量事故必須匯同有關(guān)部門(mén)檢查到底,并督促做好后續工作,如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。
5、質(zhì)管部在做好統計工作的前提下定期或不定期的檢查部門(mén)工作的薄弱環(huán)節和質(zhì)量分析會(huì )議作出有關(guān)的.執行情況。
6、公司下達的質(zhì)量指標(產(chǎn)品合格率、返修率)是公司考核部門(mén)工作的主要依據,每季度考核一次,重大質(zhì)量事故的發(fā)生與預防也是依據之一。檢驗人員的考核,可依據技術(shù)含量高低、錯驗、漏驗的頻次,質(zhì)管部制定具體考核指標。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 10
為了健全農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理體系，全面提高農產(chǎn)品的質(zhì)量標準，特制定本制度。
一、嚴格保護產(chǎn)地環(huán)境，控制環(huán)境污染，使生產(chǎn)基地環(huán)境符合無(wú)公害農產(chǎn)品產(chǎn)地標準要求。
二、認真執行無(wú)公害農產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)規范，加強農業(yè)投入品的管理，按照技術(shù)規范生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過(guò)程符合無(wú)公害農產(chǎn)品技術(shù)規范。
三、規范化采收和安全貯運，防止二次污染。
四、加大農產(chǎn)品的檢測檢驗力度，確保銷(xiāo)售的產(chǎn)品符合無(wú)公害產(chǎn)品的標準。
五、做好基地和產(chǎn)品的認證，加強無(wú)公害農產(chǎn)品標識的'加貼和管理。
六、健全記錄和檔案，建立完善的農產(chǎn)品追蹤服務(wù)體系。
七、實(shí)行產(chǎn)地環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量自檢，逐步推行產(chǎn)地產(chǎn)品檢測合格準入和準出制度。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 11
1、農產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者應當依照法律、法規和農產(chǎn)品質(zhì)量安全標準從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，保證農產(chǎn)品質(zhì)量安全。
2、農產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農民合作經(jīng)濟組織、種養大戶(hù)、家庭農場(chǎng)應當具備保障農產(chǎn)品質(zhì)量安全的設施條件，落實(shí)質(zhì)量安全制度，明確質(zhì)量安全管理人員，加強自律管理;公開(kāi)承諾保障農產(chǎn)品質(zhì)量安全，自覺(jué)接受社會(huì )監督。
3、禁止在有毒有害物質(zhì)超過(guò)規定標準的.區域生產(chǎn)、捕撈、采集食用農產(chǎn)品和建立農產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
4、農產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農民合作經(jīng)濟組織應當組織生產(chǎn)管理人員和農戶(hù)開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全技術(shù)培訓，推行農產(chǎn)品標準化生產(chǎn)和健康養殖，加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全自律性巡查監督。
5、合理使用化肥、農藥、獸藥、農用薄膜等化工產(chǎn)品，防止對農產(chǎn)品產(chǎn)地造成污染。依法建立農產(chǎn)品生產(chǎn)記錄，落實(shí)包裝標識、追溯管理和召回處置等規定。
6、開(kāi)展自檢或委托檢測機構對生產(chǎn)銷(xiāo)售的農產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，不得收購、銷(xiāo)售不合格農產(chǎn)品;自覺(jué)接受行政主管部門(mén)實(shí)施農產(chǎn)品質(zhì)量監督抽檢。
7、食用農產(chǎn)品入市須同時(shí)具備包裝標識或產(chǎn)地證明、檢測合格證明;認證農產(chǎn)品入市銷(xiāo)售時(shí)使用認證標識的，須按規定附具質(zhì)量認證證書(shū);依法需實(shí)施檢疫的動(dòng)植物及其產(chǎn)品，應當附具檢疫合格標志、檢疫合格證明。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 12
我們公司是做食品銷(xiāo)售的，倉庫和公司又是分開(kāi)的。為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進(jìn)一步規范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本品倉庫管理制度。
一、食品入庫前必須做好檢查和驗收工作，有發(fā)霉、變質(zhì)、不潔的食品和原料，不準入庫。
二、對采購的食品和原料認真驗貨，做好登記，驗收合格后方可入庫保存，收集索證材料，分類(lèi)存檔，登記臺帳。
三、食品及原料分類(lèi)分架、隔墻離地存放，食品庫房?jì)炔坏么嬗蟹鞘称�、個(gè)人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。
四、貨架上應對每類(lèi)每批食品嚴格標明采購日期、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)地、規格、生產(chǎn)日期及最終保質(zhì)時(shí)限，做到帳、卡、物相符，掛牌存放，并做到先進(jìn)先出。
五、存放的食品及原料應有包裝，并標明產(chǎn)品名稱(chēng)，定型包裝食品應貼有完好的.出廠(chǎng)標識。禁止存放無(wú)標識及標識不完整、不清晰的食品及原料。
六、經(jīng)常檢查所存放的食品及原料，發(fā)現有霉變或包裝破損、銹蝕、鼓袋、胖聽(tīng)等感官異常、變質(zhì)時(shí)做到及時(shí)清出，清出后在專(zhuān)用區域內落地另放并標明“不得食用”等字樣，及時(shí)銷(xiāo)帳、處理、登記并保存記錄。
七、保持倉庫內通風(fēng)、干燥，倉庫內嚴禁吸煙。做好防蠅、防塵、防鼠工作，倉庫門(mén)口設防鼠板，倉庫內滅鼠使用粘鼠板，不得采用鼠藥滅鼠。
八、冷藏冷凍設施運轉正常，冷藏溫度在0℃—10℃，冷凍溫度應達零下18℃。
九、加強入庫人員管理。非倉庫管理人員，未經(jīng)許可不得進(jìn)入倉庫。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 13
一、項目經(jīng)理部設專(zhuān)職試驗人員，配備先進(jìn)的試驗設備，負責施工全過(guò)程的試驗及檢驗工作。
二、對鋼材、水泥、混凝土摻加劑等原材料嚴格驗收其產(chǎn)品性能試驗單。
三、對砂、石等粗細骨科、工程用水等進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)試驗、合污量化驗、水樣分析，確認達到標準時(shí)，才能投入使用。
四、配合現場(chǎng)混凝土，錨固砂漿、鋼筋焊接，及時(shí)提供施工配合比和工藝參數，進(jìn)行取樣試驗分析，掌握工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)指導和控制各工序質(zhì)量。
五、各級試驗人員及時(shí)做好各種試驗資料的分析整理工作，接受監理工程師的檢查和指導，并隨時(shí)為監理工程師提供進(jìn)行復查試驗的各種便利條件。
一、定期召開(kāi)質(zhì)量教育教育專(zhuān)題會(huì )議，提高現場(chǎng)管理人員和基層工作人員的質(zhì)量意識，進(jìn)一步建立完善工程質(zhì)量保證體系，加強“工程質(zhì)量第一”的.思想。
二、每周進(jìn)行一次現場(chǎng)質(zhì)量工作總結，就存在問(wèn)題進(jìn)行分析、討論，制定具體施工方案，做到及時(shí)發(fā)現，及時(shí)解決問(wèn)題。
三、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高工人的操作技術(shù)水平，在施工到關(guān)鍵部位時(shí)，由項目技術(shù)負責人和專(zhuān)職質(zhì)量檢查員到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)指導。
四、將工程質(zhì)量抓到實(shí)、落到位，定期對質(zhì)量教育的內容進(jìn)行考核、再教育，徹底消滅理論上的錯誤，正確指導施工。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 14
�。ㄒ唬└骷壒芾砣藛T、經(jīng)營(yíng)人員及與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的維修、保潔、倉儲、服務(wù)等人員，均應按《中華人民共和國食品安全法》的規定，根據各自的職責接受培訓教育。
�。ǘ┵|(zhì)量管理部負責制定年度員工培訓計劃，報總經(jīng)理批準后下發(fā)實(shí)施。行政部門(mén)按照培訓計劃合理安排全年的質(zhì)量教育、培訓工作，并負責建立職工教育培訓檔案。
�。ㄈ┡嘤柗绞揭云髽I(yè)定期組織集中學(xué)習和自學(xué)方式為主，以外部培訓為輔。任何人無(wú)正當理由，均不得缺席公司的培訓，并應自覺(jué)完成學(xué)習計劃。
�。ㄋ模┬落浫雴T工、轉崗員工上崗前須進(jìn)行質(zhì)量教育與培訓，主要培訓內容包括《中華人民共和國食品安全法》等相關(guān)法律法規，崗位職責、各類(lèi)質(zhì)量臺帳、記錄的登記方法等。培訓結束后統一考核，不合格者不得上崗。
�。ㄎ澹﹨⒓油獠颗嘤柤霸诼毥邮芾^續學(xué)歷教育的人員，應將考核結果或相應的培訓教育證書(shū)原件交行政部門(mén)驗證后，留復印件存檔。
�。┢髽I(yè)內部培訓教育的考核，由行政部門(mén)與質(zhì)量管理部共同組織，根據培訓內容的不同可選擇筆試、口試，現場(chǎng)操作等考核方式，并將考核結果存檔。
�。ㄆ撸┡嘤柡屠^續教育的`考核結果，作為有關(guān)崗位人員聘用的主要依據，并作為員工晉級、加薪或獎懲等工作的參考依據。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 15
一、為方便消費者合理用藥，規范藥品拆零銷(xiāo)售質(zhì)量，特制定本制度。
二、拆零藥品：指藥店所銷(xiāo)售藥品的最小包裝單元不能明確注明藥品。
三、藥店需由專(zhuān)門(mén)人員負責藥品的拆零銷(xiāo)售，拆零人員應具有高中以上文化程度，經(jīng)地市藥品監督管理局考試合格，發(fā)放給崗位合格證書(shū)，且身體健康。
四、藥店應有固定的拆零場(chǎng)所或專(zhuān)柜，需配備基本的拆零工具，如藥鑰、藥刀、瓷盤(pán)、拆零藥袋、醫用手套等，并保持拆零用工具清潔衛生。
五、拆零后的藥品，應相對集中存放于拆零專(zhuān)柜，不能與其他藥品混放，并保持原包裝。
六、拆零前，對拆零藥品須檢查其外觀(guān)質(zhì)量，凡發(fā)現質(zhì)量可疑以及外觀(guān)形狀不合格的.不可拆零銷(xiāo)售。
七、藥品拆零銷(xiāo)售時(shí)，應在符合衛生條件的拆零場(chǎng)所進(jìn)行操作，將藥品放入專(zhuān)門(mén)拆零藥品包裝袋中，寫(xiě)明藥品的品名、規格、服法、用量、有效期及藥店名稱(chēng)，核對無(wú)誤后，方可交給顧客。
八、拆零藥品不得陳列在開(kāi)架陳列柜臺中。
九、拆零后的藥品不能保持原包裝的，必須放入拆零藥袋，家貼拆零標簽，寫(xiě)明品名、規格、用量、用法、批號、有效期及拆零藥店，并做好拆零藥品記錄。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 16
一、為有效控制藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，把好藥品進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，明確質(zhì)量責任，特制定本制度。
二、藥店設置專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量驗收人員，負責對總部配送藥品的質(zhì)量驗收工作。
三、質(zhì)量驗收人員應經(jīng)專(zhuān)業(yè)或崗位培訓，并由市級（含）以上藥品監督管理部門(mén)考試合格，發(fā)給崗位合格證書(shū)后方可上崗。
四、質(zhì)量驗收員必須依據送貨憑證，對進(jìn)貨藥品的品名、規格、數量、生產(chǎn)廠(chǎng)名、批號等逐一進(jìn)行核對，并對其包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查。
A、仔細點(diǎn)收大件，要求送貨憑證與到貨相符。
B、檢查藥品外觀(guān)、質(zhì)量是否符合規定，有無(wú)藥品破碎，短缺等問(wèn)題。
五、發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題的藥品應拒絕收貨。
六、進(jìn)口藥品除按規定驗收外，應加蓋供貨質(zhì)量管理部原印章的.《進(jìn)口藥品注冊證》和《進(jìn)口藥品檢驗報告書(shū)》復印件，進(jìn)口藥品要有中文標簽。
七、驗收合格后驗收人員應在送貨憑證的相應位置簽字，并留存相應憑證聯(lián)按購進(jìn)記錄的要求保存，送貨憑證保存至超過(guò)藥品有效期一年，但不得少于二年。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 17
1、凡進(jìn)廠(chǎng)的原料必須質(zhì)檢，符合標準可入庫。
2、質(zhì)檢員須憑采購物料價(jià)格通知單或采購合同書(shū)或委托加工合同或計劃進(jìn)行質(zhì)檢。
3、質(zhì)檢員必須按規定的操作規程和檢驗法進(jìn)行取樣質(zhì)檢，以感官鑒定為主，以?xún)x器對照為準。感官鑒定和儀器對照相結合
4、感官鑒定水份誤差不準超過(guò)±0.5%，純糧率或容積重等項誤差不差等級，其他各項指標均不超過(guò)規定標準。
5、卸車(chē)時(shí)質(zhì)檢員必須監檢，杜絕不符合標準的原料混入，發(fā)現異常立即停卸，不符合標準的'原料必須退回。
6、不符合質(zhì)量標準的原料退貨時(shí)必須做好記錄，經(jīng)品管員復檢后退貨。
7、凡進(jìn)廠(chǎng)的原料質(zhì)檢員必須按規定項目真寫(xiě)《質(zhì)量監定證》。
8、原料在儲存期必須檢查質(zhì)檢制度和質(zhì)量水份月普查制度，并將情況按規定上報。
9、儲存原料投入使用前必須依據先進(jìn)先用的原則憑保管員的提驗單進(jìn)行化驗，不符合質(zhì)量標準的原料不準投入車(chē)間使用，上報審批處理。
10、開(kāi)發(fā)使用新源料須先取樣化驗，經(jīng)分析認為有價(jià)值，由技術(shù)部將樣品分析報告、原料價(jià)格等資料是技術(shù)總監確認后制定出使用法。
11、技術(shù)部按配算出成本報總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批后，按生產(chǎn)計劃算出新原料的需求量，由采購部采購。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 18
為保證我合作社農產(chǎn)品的質(zhì)量安全，提高我合作社的市場(chǎng)信任度，提升我合作社的品牌形象，依據農業(yè)部制定的“產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量標準”、“生產(chǎn)技術(shù)操作規程”、“產(chǎn)品衛生質(zhì)量標準”等有關(guān)規定，結合我合作社的實(shí)際狀況，制定農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度。詳細內容如下：
一、農藥安全使用管理
1、合作社使用的農藥必需統一選購，專(zhuān)人負責，并要在技術(shù)人員的統一指導下進(jìn)行用藥。
2、選購的農藥必需“三證”俱全，產(chǎn)品標簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證要核對相符，確保農藥產(chǎn)品質(zhì)量，農藥的進(jìn)倉庫存和出倉使用狀況進(jìn)行統一登記。
3、要選用生物源農藥和高效低毒、低殘留的化學(xué)農藥，禁止使用國家規定禁用和限用的一切劇毒、高毒、高殘留農藥。
4、做好病蟲(chóng)測報工作，選擇最佳防治時(shí)期，盡量做到低濃度使用。
5、最終一次施用農藥要嚴格遵守采收安全間隔期，盡量降低農藥殘留量，確保產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、安全的標準。
6、使用農藥要留意人畜安全，農藥包裝物要準時(shí)收集處理，盡量削減環(huán)境污染。
二、肥料安全使用管理
1、肥料要專(zhuān)人負責，統一選購。
2、購買(mǎi)肥料產(chǎn)品必需有產(chǎn)品標簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，以確保肥料產(chǎn)品質(zhì)量合格，肥料的`購買(mǎi)和使用狀況要進(jìn)行統一登記。
3、農家肥要經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵達到無(wú)害化標準后方可施用。
4、要采納科學(xué)的平衡施肥方法。
5、根外追肥要選用有機氮肥，最終一次追肥應在收獲前8天以上。
三、生產(chǎn)安全管理
1、根據農產(chǎn)品技術(shù)操作規程的要求，做好生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節的管理工作。
2、適時(shí)采收、包裝，并按法定要求進(jìn)行標識。
四、運輸安全管理
對運輸工具要清洗潔凈，確保運輸過(guò)程不會(huì )對蔬菜造成污染。
五、倉儲管理
1、肥料、農藥、蔬菜的存儲倉庫要分開(kāi)，禁止混放。
2、不同種類(lèi)的農藥要隔開(kāi)存放，禁止混放。
六、登記、記錄管理
1、對農藥、化肥、種子的購買(mǎi)、存儲、使用狀況做好登記工作。
2、對生產(chǎn)、運輸、銷(xiāo)售各個(gè)環(huán)節做好記錄工作。
3、登記、記錄要保存五年以上。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 19
為保證我合作社農產(chǎn)品的質(zhì)量安全，提高我合作社的市場(chǎng)信任度，提升我合作社的品牌形象，根據農業(yè)部制定的“產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量標準”、“生產(chǎn)技術(shù)操作規程”、“產(chǎn)品衛生質(zhì)量標準”等有關(guān)規定，結合我合作社的實(shí)際情況，制定農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度。
具體內容如下:
一、農藥安全使用管理
1、合作社使用的農藥必須統一采購，專(zhuān)人負責，并要在技術(shù)人員的統一指導下進(jìn)行用藥。
2、采購的農藥必須“三證”俱全，產(chǎn)品標簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證要核對相符，確保農藥產(chǎn)品質(zhì)量，農藥的進(jìn)倉庫存和出倉使用情況進(jìn)行統一登記。
3、要選用生物源農藥和高效低毒、低殘留的化學(xué)農藥，禁止使用國家規定禁用和限用的一切劇毒、高毒、高殘留農藥。
4、做好病蟲(chóng)測報工作，選擇最佳防治時(shí)期，盡量做到低濃度使用。
5、最后一次施用農藥要嚴格遵守采收安全間隔期，盡量降低農藥殘留量，確保產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、安全的標準。
6、使用農藥要注意人畜安全，農藥包裝物要及時(shí)收集處理，盡量減少環(huán)境污染。
二、肥料安全使用管理
1、肥料要專(zhuān)人負責，統一采購。
2、購買(mǎi)肥料產(chǎn)品必須有產(chǎn)品標簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，以確保肥料產(chǎn)品質(zhì)量合格，肥料的購買(mǎi)和使用情況要進(jìn)行統一登記。
3、農家肥要經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵達到無(wú)害化標準后方可施用。
4、要采用科學(xué)的平衡施肥方法。
5、根外追肥要選用有機氮肥，最后一次追肥應在收獲前8天以上。
三、生產(chǎn)安全管理
1、按照農產(chǎn)品技術(shù)操作規程的要求，做好生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節的.管理工作。
2、適時(shí)采收、包裝，并按法定要求進(jìn)行標識。
四、運輸安全管理
對運輸工具要清洗干凈，確保運輸過(guò)程不會(huì )對蔬菜造成污染。
五、倉儲管理
1、肥料、農藥、蔬菜的存儲倉庫要分開(kāi)，禁止混放。
2、不同種類(lèi)的農藥要隔開(kāi)存放，禁止混放。
六、登記、記錄管理
1、對農藥、化肥、種子的購買(mǎi)、存儲、使用情況做好登記工作。
2、對生產(chǎn)、運輸、銷(xiāo)售各個(gè)環(huán)節做好記錄工作。
3、登記、記錄要保存五年以上。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 20
1.藥品購進(jìn)
1.1藥品營(yíng)銷(xiāo)企業(yè)的審核要求與首營(yíng)企業(yè)的審核內容、辦法一致，只有經(jīng)過(guò)審核并認定為合格方可建立藥品購銷(xiāo)業(yè)務(wù)關(guān)系。
1.2制定計劃由藥庫保管員根據庫存情況、銷(xiāo)量以及用藥趨勢、臨床需要編制采購計劃。
1.3采購計劃的內容包括品名、規格、劑型、產(chǎn)地、數量、最新進(jìn)銷(xiāo)價(jià)等，報科主任審核，經(jīng)分管院長(cháng)批準后執行。
1.4采購藥品和一次性醫療器械根據規定參加集中招標或者集體議標，服從招標辦的統一管理。臨床臨時(shí)用藥由臨床科室主任提出，經(jīng)藥劑科主任報分管院長(cháng)批準后采購。因疫情和自然災害等不確定因素，需要臨時(shí)采購時(shí)可以不受招標限制，在分管院長(cháng)、科主任組織下進(jìn)行。特殊藥品采購執行國家法律的有關(guān)規定。
與藥品經(jīng)營(yíng)企業(yè)簽訂合同時(shí)，必須注明品名、規格、產(chǎn)地、單位、數量、價(jià)格等詳細內容，必須有供（送）貨期限和違約處罰條款，必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證條款。醫藥企業(yè)應履行合同，藥劑科應當定期對合同履行情況進(jìn)行評議。
2.藥品驗收
2.1執行“二核對”、“一查驗”：核對醫藥企業(yè)的發(fā)票和隨貨同行、核對采購計劃（訂貨合同），查驗質(zhì)量檢驗報告書(shū)、進(jìn)口藥品注冊證等相關(guān)質(zhì)量證明文件。
2.2對照發(fā)票驗收檢查藥品外包裝是否破損，如破損應及時(shí)處理。拆零包裝的`應驗收到中包裝或最小包裝。
2.3如果送達的藥品的規格或送貨數量與采購計劃（訂貨合同）不相符，應當及時(shí)查明情況并做好記錄。
2.3.1驗收內容對藥品外包裝、中包裝、內包裝上內容逐項驗收。
2.3.2查說(shuō)明書(shū)：對藥品說(shuō)明書(shū)上內容逐項與批件核對。
2.3.3特殊藥品必須兩人共同驗收；必須逐項驗收至最小包裝。
2.3.4進(jìn)口藥品應有符合規定的“進(jìn)口藥品注冊證”和“進(jìn)口藥品檢驗報告書(shū)”復印件，檢驗報告的復印件必須加蓋醫藥企業(yè)紅印章。
3.陳列存放
3.1將合格藥品按藥品養護和陳列要求存放到，常溫庫（<30℃）、陰涼庫（<20℃）、冷藏庫（2~10℃）、特殊藥品專(zhuān)用庫。
3.2驗收時(shí)發(fā)現不符合以上規定的藥品視為不合格品，移至退貨區，并填寫(xiě)退貨記錄。
4.將驗收情況及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)藥品驗收記錄。
5.將發(fā)票、隨貨同行交藥品調撥員辦理入庫手續，然后交藥品會(huì )計做金額帳。
6.驗收時(shí)限
6.1一般藥品應在當日內完成。
6.2特殊藥品應在藥品送達時(shí)當面驗收。
7.藥品驗收記錄保存5年。
8.在驗收中發(fā)現有問(wèn)題的藥品，應及時(shí)經(jīng)營(yíng)企業(yè)聯(lián)系。
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