電焊作業(yè)管理制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的電焊作業(yè)管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
電焊作業(yè)管理制度1
1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹家妆锲�，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時(shí)，應經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的`零件和管道接頭，不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。
10、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸氣加熱，不準用火烤。
11、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。
14、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。
15、電石應放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運應將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應通風(fēng)良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應避開(kāi)浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認無(wú)著(zhù)火危險，方準離開(kāi)。
電焊作業(yè)管理制度2
�、烹姾笝C一、二次接線(xiàn)必須設置安全防護罩。
�、齐姾笝C外殼必須有良好的接地線(xiàn)
�、请姾笝C設備的安裝、修理必須有電工進(jìn)行，焊機在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設備。
�、群腹ね扑烷l刀時(shí)，不要正對電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時(shí)應戴絕緣手套。
�、呻姾搞Q應有可靠的絕緣。在容器焊接時(shí)，不允許用簡(jiǎn)易的無(wú)絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。
�、孰姾腹ぴ谑┖盖氨仨毚┐骱脛趧�(dòng)防護用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區內必須穿著(zhù)干燥的.衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。
�、烁鼡Q焊條時(shí)，要戴好防護手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。
�、屉姾赣秒娎|必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫損壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現破損應立即修好或更換。
�、碗姾腹ひ煜ず驼莆沼嘘P(guān)預防觸電急救方法等知識，嚴格遵守有關(guān)部門(mén)制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。
電焊作業(yè)管理制度3
1.焊工必須持證上崗，無(wú)上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進(jìn)行焊、割作業(yè)；
2.凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續，不準進(jìn)行焊、割；
3.焊工不了解焊、割現場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊、割；
4.焊工不了解焊件內部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；
5.各種裝過(guò)可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的'容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進(jìn)行焊、割；
6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準焊、割；
7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；
8.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊、割；
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)，不準焊、割；
10.與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
電焊作業(yè)管理制度4
1.嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規則和焊(割)具安全操作規程。
2.工作前或停工時(shí)間較長(cháng)再工作時(shí)，必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應緊固牢靠，不準有松動(dòng)、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。
3.檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時(shí)，周?chē)粶视忻骰�，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣�?/p>
4.氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
5.禁止用易產(chǎn)生火花的.工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
6.設備管道凍結時(shí)，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。
7.焊接場(chǎng)地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
8.工作完畢或離開(kāi)工作現場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應立即卸壓。
9.壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行。
電焊作業(yè)管理制度5
1目的
為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數和作業(yè)時(shí)間,規范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據《煤礦安全規程》相關(guān)規定,結合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。
2適用范圍
本規定適用于礦所屬井下所有區域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。
3術(shù)語(yǔ)和定義
4分工與職責
為了規范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導小組。
組長(cháng):礦長(cháng)
副組長(cháng):安全副礦長(cháng)生產(chǎn)副礦長(cháng)機電副礦長(cháng)總工程師
成員:各副總師、各科隊負責人
領(lǐng)導小組下設考核辦公司,負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設在礦通風(fēng)科(隊),通風(fēng)科(隊)長(cháng)兼辦公室主任。
5管理內容與方法
5.1原則上井下和井口房?jì)炔坏眠M(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調度室,一份由施工單位留存,一份現場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認后交通風(fēng)科(隊)備案留存。
5.2各單位每月允許的電焊、氣割次數規定如下:礦直屬采掘一線(xiàn)隊伍和運轉隊每月不超過(guò)3次,通風(fēng)隊、提升隊、膠輪車(chē)隊和機電隊等輔助區隊每月不超過(guò)2次;礦建施工項目部所屬的掘進(jìn)隊伍每月不超3次,輔助區隊每月不超過(guò)2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過(guò)2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過(guò)30次,非安裝工程期間每月不超過(guò)2次。
5.3為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀(guān)上減少施焊次數,將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數超過(guò)規定次數后,超出規定的電焊、氣割作業(yè)按照20xx元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。
5.4電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類(lèi)型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統計為一次電焊、氣割作業(yè)。
5.5井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達現場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導同意并報調度室備案后,由調度室通知帶班礦領(lǐng)導到達現場(chǎng)統一協(xié)調安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補簽措施。
6監督與考核
6.1電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統一格式和要求進(jìn)行編寫(xiě)。
6.2違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現,要立即停止作業(yè),并參照以下規定進(jìn)行處罰。
6.3違反電焊、氣割安全措施處罰標準:
6.3.1井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責任單位10000元/次罰款,并給予責任單位負責人500元/次罰款。
6.3.2井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無(wú)措施施工,給予責任單位10000元/次罰款,責任單位負責人500元/次罰款。
6.3.3施焊現場(chǎng)安全設施不到位的,包括(2個(gè)8kg滅火器、引到施焊現場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責任單位500元罰款。
6.3.4氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無(wú)證上崗的`遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執行。
6.3.5電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負責人未在現場(chǎng)監督作業(yè)的,給予作業(yè)負責人300元罰款.
6.3.6電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調度室進(jìn)行三匯報,或匯報不及時(shí),無(wú)記錄給予責任單位20xx元罰款;
6.3.7電焊、氣割結束后,必須留有留守人員,檢查現場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責任單位20xx元罰款,留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。
6.3.8井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設備未在一個(gè)班內升井的,每次給予責任單位1000元罰款。
6.3.9井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導同意并報調度室備案,由調度室統一協(xié)調安排組織作業(yè),但必須在當天補簽措施,且本次施焊計入規定的審批次數范圍內。
6.3.10施工單位1天之內未將措施貫徹及現場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責任單位1000元/次。
6.3.11施工單位每月電焊、氣割次數超過(guò)本制度規定,超過(guò)的次數按照20xx元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數一旦超過(guò)本制度規定次數,下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。
7相關(guān)記錄
8附件
8.1井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖
8.2井下電焊、氣割作業(yè)流程圖
8.3葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本
8.4葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本
電焊作業(yè)管理制度6
一、工作前，穿戴好勞動(dòng)保護用品，清除工作現場(chǎng)及周?chē)囊兹�、易爆物品�?/p>
二、氣焊工所使用的設備工具一律不準粘有油脂，調節器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準漏氣。
三、焊、割槍的嘴子避免撞擊，使用前檢查有無(wú)堵塞。如果發(fā)生回火時(shí)，應立即將乙炔閥門(mén)關(guān)閉并及時(shí)檢查。
四、橡皮導管的長(cháng)度應在15米以上，兩導管顏色要有區別，絕對禁止調整使用，導管橫過(guò)馬路時(shí)要加防護。
五、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時(shí)，工作地點(diǎn)要選擇在通風(fēng)良好，并戴好口罩。
六、不準割、焊受力的物件或有壓力的容器，內有壓力的容器和裝過(guò)易燃易爆或油類(lèi)的桶，焊接時(shí)，應先除壓，清洗干凈涼干，打開(kāi)所有口，倒口向上，方可焊接。
七、高空作業(yè)時(shí)，必須采用安全措施，使用安全帶等。
八、在工作時(shí)，注意勿將皮管扭轉彎折，嚴禁在工作時(shí)將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。
九、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸，以免灼壞皮管而引起危險。
十、如發(fā)現氧氣管著(zhù)火，要立即將氧氣瓶總閥門(mén)關(guān)死。
十一、使用切割機時(shí)，必須注意名牌上規定的氣壓，不要隨便亂調，不正常時(shí)應立即修理。
十二、乙炔發(fā)生器要嚴加保管和使用，不得有漏水、漏氣現象，發(fā)生器、安全器、壓力表應保持良好方可使用。
十三、清洗發(fā)生器，不得用金屬棒敲打，清洗和裝電石時(shí)不得站在發(fā)生器上面，禁止向桶內投擲或用力過(guò)猛，以免碰擊引起危險。
十四、開(kāi)啟電石桶時(shí)，要選用適當工具，不能猛砸猛打，以免發(fā)生火花爆炸傷人。
十五、乙快發(fā)生器及導管等與乙快接觸的任何部分，禁止自己用紫銅作零件。
十六、工作時(shí)，先開(kāi)焊搶上的`乙炔閥門(mén)，其次開(kāi)氧氣閥門(mén)，適當調整火，熄火時(shí)，先關(guān)上氧氣閥門(mén)，再關(guān)上乙炔閥門(mén)。
十七、水封安全器應支槍各裝一個(gè)，共用兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊槍?zhuān)直仨毩硌b一個(gè)總的水封安全器。
十八、工作時(shí)，在未裝調節器前，首先吹凈氣門(mén)嘴，方可使用。
附：1、氧氣瓶標記要清楚，用前必須仔細檢查，開(kāi)啟氧氣瓶嘴門(mén)時(shí)，應動(dòng)作緩慢，禁止用錘子打，要用專(zhuān)門(mén)工具。
2、氧氣瓶與明火的距離，應在十公尺以上，與暖氣設備應在一公尺以上，如不能保持上述距離者，須采用隔離措施。
3、搬運氧氣瓶要輕抬輕放，不得撞擊、滾動(dòng)。
4、用完的氧氣瓶，應放在空瓶的存放處，不得亂放，保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。
5、瓶口不能粘有油物和漏口現象。
6、不得將瓶口的氧氣用光，一般低于1/2大氣壓時(shí)，應立即調換。
7、在冬季，氧氣瓶、發(fā)生器過(guò)濾等如果發(fā)生凍結時(shí)，不能用火烤，要用熱水或蒸氣解凍。
8、氧氣瓶在使用前，應先固定好，以防發(fā)生危險。
電焊作業(yè)管理制度7
一、施工前準備
使用單位或維修單位應對下列事項確實(shí)檢查后,才能準予以施工。
(一)消防措施:施工場(chǎng)地應準備適當的滅火器和水,并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。
(二)安全措施:防護面具、手套。高處工作應戴安全帽,系安全腰帶。
(三)場(chǎng)地安全措施:使用的'機械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線(xiàn)接頭是否漏電漏氣等。
二、施工中注意事項
電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場(chǎng)監工并注意下列事項:
(一)廠(chǎng)區內或易燃易爆地點(diǎn)附近工作時(shí),應嚴禁煙火。
(二)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。
(三)應防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。
(四)鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。
(五)應移開(kāi)可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。
(六)作業(yè)現場(chǎng)應將粉塵清除。
(七)使用機械應予以確認停止。
(八)不得擅自接用電源,應由監工向電機組申請配接。
(九)電器設備的使用、修理等工作應有電工在場(chǎng)監視。
三、施工后應做好下列各點(diǎn)方可離去:
(一)清理現場(chǎng)殘留物、火星、鐵及焊棒等。
(二)使用的工具及器材應搬離現場(chǎng)。
(三)焊接及地割現場(chǎng),其上下地板應留人員看守,確認安全后方可離去。
電焊作業(yè)管理制度8
電焊作業(yè)防火安全管理規定之相關(guān)制度和職責：
1、目的明確電焊作業(yè)安全管理標準，確保電焊作業(yè)過(guò)程中的安全
2、適應范圍適應于公司風(fēng)焊、電焊作業(yè)的管理
3、內容
3.1風(fēng)、電焊工必須熟悉所有風(fēng)、電焊設備的構造、原理
1、目的
明確電焊作業(yè)安全管理標準，確保電焊作業(yè)過(guò)程中的安全
2、適應范圍
適應于公司風(fēng)焊、電焊作業(yè)的管理
3、內容
3.1風(fēng)、電焊工必須熟悉所有風(fēng)、電焊設備的構造、原理，嚴格遵守焊工防火安全規程，無(wú)證不準獨立作業(yè)。
3.2凡離開(kāi)正常固定焊接作業(yè)位置進(jìn)行焊接作業(yè)的，必須嚴格按臨時(shí)動(dòng)火管理規定執行。
3.3燒焊前必須徹底清除周?chē)兹茧s物，對附近固定的易燃結構設施，應用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。
3.4燒焊作業(yè)完成后，要認真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無(wú)火險隱患才許離開(kāi)；特別是高空燒焊作業(yè)時(shí)，更要徹底清除場(chǎng)地的易燃雜物，并派專(zhuān)人監督防止火星飛濺引燃其它物件。
3.5不準在有壓力的'容器、管道或帶電設備上動(dòng)火，不準在剛涂過(guò)油、漆的結構或設備上動(dòng)火，凡在汽車(chē)（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿(mǎn)水后才準許焊接。
3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場(chǎng)所，未經(jīng)批準不準動(dòng)火或燒焊。
3.7凡沒(méi)有經(jīng)過(guò)清洗、排氣處理、清除危險的貯存過(guò)易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準燒焊。
3.8燒焊作業(yè)著(zhù)火點(diǎn)與乙炔、氧氣瓶應保持不少于10米的安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應保持5米的安全距離，并應安裝回火器，各種氣瓶應有護攔固定。
3.9電焊機的二次接線(xiàn)要良好，嚴禁在機臺架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設備不準使用，必須立即報檢。
3.10電焊機需拉接電源時(shí)，應由電工負責，其它人員不準亂拉亂接電線(xiàn)電源，禁止將裸導線(xiàn)直接插入插座。
3.11焊接作業(yè)現場(chǎng)，應合理配備滅火器材。
【電焊作業(yè)管理制度】相關(guān)文章：
淺析礦山電焊作業(yè)安全與防護08-18
電焊機安全管理制度12-22
作業(yè)管理制度07-26
電焊的造句07-02
清潔作業(yè)管理制度12-14
作業(yè)管理管理制度12-14
受限作業(yè)管理制度12-14
破土作業(yè)管理制度12-14
特種作業(yè)管理制度12-15