原材料管理制度
在日新月異的現代社會(huì )中，制度使用的情況越來(lái)越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的原材料管理制度，歡迎閱讀與收藏。
原材料管理制度1
為了規范管理，服務(wù)好運行維修工作，特制訂材料倉庫管理辦法如下：
一、入庫
倉庫保管員按照采購清單所列的名稱(chēng)、數量、型號、質(zhì)量標準等與實(shí)物對照、檢查，完全相符的，方可點(diǎn)收入庫，登記入賬。凡是不符合要求的，一律不予接收。否則，由此造成的一切損失，均由倉庫保管員承擔。
二、出庫
材料出庫時(shí)，倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續。申請人在領(lǐng)料單上簽字，寫(xiě)清名稱(chēng)、數量、型號，次日上午請xxx簽字確認。然后，倉庫保管員登記入賬。前日手續未辦到位，不得再行出庫。
出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則，每次領(lǐng)用維修材料時(shí)，必須將對應的破舊物品交與倉庫，方能領(lǐng)取新的維修材料。
三、退庫
申請人將剩余材料送交倉庫保管員，倉庫保管員清點(diǎn)入庫，并調整出、入庫記賬。
四、盤(pán)庫
倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，確保帳物相符。其結果報xxx抽查。
五、保管
倉庫保管員對入庫材料要分類(lèi)存放，保持倉庫整潔，保證倉庫安全。
六、其他
為減少維修材料資金的占用，除燈泡、燈管、膠布、標準件等常用消耗材料外，其它材料原則上實(shí)行零庫存。
本辦法從即日起執行。
原材料管理制度2
適用范圍：本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質(zhì)、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構件、制品的試驗檢測，也包括現場(chǎng)鋼筋焊接接頭試驗。原材料常規試驗檢測由工地試驗室進(jìn)行，瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學(xué)分析送指揮部中心試驗室進(jìn)行（是指中心試驗室檢測范圍內的試驗項目，檢測范圍外的試驗項目應按要求外委具有資質(zhì)的試驗檢測機構進(jìn)行）。
試驗工作程序：
�。�1）取樣：取樣前物資部門(mén)須先報送材料質(zhì)量證明資料至試驗室后再取樣，鋼材還要附材料銘牌。原材料進(jìn)貨時(shí)由物資部門(mén)通知各項目部、攪拌站、收料場(chǎng)、作業(yè)隊專(zhuān)職試驗人員并配合試驗人員取樣、送樣，取樣應有代表性，按規定頻率和取樣方法進(jìn)行取樣，并應請監理見(jiàn)證。
�。�2）委托：委托人送樣至試驗室時(shí)應填寫(xiě)試驗委托單，內容包括：產(chǎn)地或來(lái)源、試樣數量、規格種類(lèi)、代表數量、取樣地點(diǎn)、取樣日期、收樣日期，同時(shí)必須附廠(chǎng)家質(zhì)保單或檢驗報告（所檢項目必須符合驗標要求）、合格證，有原件應采用原件，復印件必須清晰并加蓋經(jīng)銷(xiāo)商紅章。
�。�3）樣品驗收與處理：收樣人員對委托的樣品應進(jìn)行驗收，驗收內容包括：外觀(guān)、狀態(tài)，數量、質(zhì)保單情況等。按規定留樣，留樣時(shí)間不少于三個(gè)月。對樣品進(jìn)行標識，標識內容包括：產(chǎn)地廠(chǎng)家、規格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。（注：收樣人員或樣品管理員由各試驗檢測組指定一名試驗員擔任）。
�。�4）試驗檢測：收樣人員將樣品傳遞給各試驗檢測組，各組主管工程師負責組織試驗檢測人員按標準方法進(jìn)行檢測。并如實(shí)填寫(xiě)試驗原始記錄。常規試驗項目的檢測時(shí)限：水泥在35天內完成全部試驗，砂石料在10天內完成試驗，外加劑、外摻料、水質(zhì)、在7天內完成試驗，鋼筋在3天內完成試驗。
�。�5）數據處理：試驗員對數據進(jìn)行計算，處理。
�。�6）出具報告：試驗員依據試驗原始記錄，填寫(xiě)試驗報告，送檢測組長(cháng)審核后，進(jìn)行試驗臺帳登記。
�。�7）各方簽認：試驗人、復核人簽字，授權簽字人審核簽發(fā)。
�。�8）報告發(fā)送：報告送資料管理員，資料管理員發(fā)放并存檔檢測報告，作好發(fā)放記錄。試驗原始記錄由各試驗檢測組保存，每半年將原始記錄裝訂成冊，交管理組統一歸檔保存。
質(zhì)量管理制度：
�。�1）所有原材料進(jìn)場(chǎng)前，各項目部、作業(yè)隊、攪拌站、物資部門(mén)必須送樣到工地試驗室或中心試驗室進(jìn)行抽樣試驗。凡試驗不合格或未經(jīng)驗證試驗的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現有未經(jīng)批準使用的材料，試驗人員有權勒令將其清理出場(chǎng)，并報指揮部處理相關(guān)責任人。
�。�2）每批材料在入庫前由物資采購人員或收樣人員對其外觀(guān)、規格、型號、數量、質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行驗證，并收集有關(guān)證書(shū)和資料，妥善保存。初驗合格后，按規定頻率取樣送至試驗室進(jìn)行材質(zhì)復驗，并提供試驗室所需要的原始證書(shū)和資料。
�。�3）各原材料到場(chǎng)后，試驗室將隨時(shí)進(jìn)行抽檢，當材料不合格時(shí)，試驗室應立即通知相關(guān)部門(mén)。
�。�4）不同原材料應有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標識，標明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))日期及檢驗情況。原材料堆放時(shí)應有堆放分界標識，以免誤用。
�。�5）對采購的材料應做到先進(jìn)先用、規范保存，防止受潮、結塊、過(guò)期、變質(zhì)。對檢驗不合格的材料和已失效的材料及時(shí)清理出場(chǎng)，禁止用于工程中。
�。�6）試驗人員要樹(shù)立質(zhì)量意識，未經(jīng)檢測合格的原材料堅決不準使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責任。
原材料管理制度3
職責描述:
1、采購訂單的下達,(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購)
2、物料交期的控制
3、材料市場(chǎng)行情的調查
4、進(jìn)料品質(zhì)和數量異常的處理
5、與供應商有關(guān)的交期、交量等方面的溝通協(xié)調
6、月底供應商的對賬及發(fā)票的入賬
7、領(lǐng)導安排的其他事宜
任職要求:
1、、大專(zhuān)及以上學(xué)歷,專(zhuān)業(yè)不限
2、無(wú)經(jīng)驗可培訓,但須對自己職業(yè)規劃有明確的目標和動(dòng)力
3、態(tài)度認真,行事細致,對結果負責
4、具備一定的交際能力和口頭表達能力
5、有一定的抗壓能力
6、較強的主動(dòng)學(xué)習能力
原材料管理制度4
�。ㄒ唬┤霂旃芾�
1、在驗收之前，庫管員要嚴格把關(guān)，有下列狀況不予驗收：①沒(méi)有檢驗簽字確認的《產(chǎn)品檢驗單》，缺少入庫單。②未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準的采購，與采購申請單不相符的采購的原材料。③與所需要求不貼合的原材料。
2、提高驗收的速度，貴重材料及設備就應當場(chǎng)驗收完畢，小件物資當天驗收完畢，批量材料二天驗收完畢。同時(shí)庫管員依據清單上所列的名稱(chēng)、數量進(jìn)行核對、清點(diǎn)，辦理入庫單簽收手續。
3、原材料受損或者規格不符的影響生產(chǎn)的，庫管員應立即像采購報告，并聽(tīng)取意見(jiàn)
4、物料透過(guò)驗收合格后，庫管員須開(kāi)具“物資入庫驗收單”，驗收單一式三份、一份自己保存、一份財務(wù)、一份客戶(hù)。
�。ǘ﹤}儲管理
1、材料入庫之后，按物料的不同類(lèi)別、特點(diǎn)和用途分類(lèi)存放。具體要求如下：①物資擺放整齊、庫容干凈整齊。②材料清晰、數量清楚、規格標識清清楚。③按必須的秩序按放置，并標明產(chǎn)品名稱(chēng)，入庫時(shí)間，方便尋找所需物料。
2、庫管員對常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)，若發(fā)現誤差須及時(shí)找出原因并更正。庫存信息及時(shí)呈報，須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。二、原材料的.領(lǐng)用
1、原則上采用先進(jìn)先出法。物料出庫時(shí)務(wù)必辦理出庫手續，生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料，并限額領(lǐng)料。
2、原料庫庫員每一天按《領(lǐng)料單》原料的實(shí)際數量備料、發(fā)放。在備料時(shí)，如果發(fā)現計劃數量和實(shí)際發(fā)放數量不符時(shí)，庫管員應在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫(xiě)實(shí)際發(fā)放的數量。
3、原料庫庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》發(fā)放原材料發(fā)放時(shí)應做到：①認真核對《領(lǐng)料單》的各項資料，凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發(fā)放。②發(fā)放時(shí)，應認真核對實(shí)物的品名、型號和數量，貼合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。③發(fā)放完畢，庫管員應根據《領(lǐng)料單》編制或《原料出庫單》并與電腦內《領(lǐng)料單》進(jìn)行審核，倉庫主管簽章確認。④發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放。⑤同一規格的原料應按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。
4、《領(lǐng)料單》和《原料出庫單》交車(chē)間，財務(wù)，采購，倉庫各一聯(lián)
5、未經(jīng)部門(mén)主管領(lǐng)導簽字確認的領(lǐng)料單，倉庫一律不準發(fā)放，其造成損失由領(lǐng)料人自己承擔，倉庫一概不負任何職責。
原材料管理制度5
一、物資的驗收入庫
1、物資在入庫前由倉庫管理員依據清單上所列的名稱(chēng)、數量進(jìn)行核對、清點(diǎn)，經(jīng)檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點(diǎn)后，倉庫管理員及時(shí)填寫(xiě)入庫單，經(jīng)主管簽字后，庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷(xiāo)憑證。
3、庫管要嚴格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗收或入庫。
a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準的采購。
b）與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c）與要求不符合的采購物資。
d）未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。
4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場(chǎng)核對驗收，并及時(shí)補填"入庫單"。
二、物資保管
1、物資入庫后，需按不同類(lèi)別、性能、特點(diǎn)和用途分類(lèi)分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b）三清：材料清、數量清、規格標識清。
c）四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)，若發(fā)現誤差須及時(shí)找出原因并更正。
3、庫存信息及時(shí)呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。
三、物資的領(lǐng)發(fā)
1、倉庫管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資，若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據不清或被涂改的，倉庫管理員有權拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。
3、領(lǐng)料人員所需物資無(wú)庫存，倉庫管理員應及時(shí)按要求填寫(xiě)請購單，經(jīng)部門(mén)主管批準后交采購人員及時(shí)采購。屬自供的產(chǎn)品開(kāi)具生產(chǎn)制令單，由部門(mén)主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。
4、任何人不辦理領(lǐng)料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，倉庫管理員有權制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和部門(mén)負責人簽字。
四、物資退庫
1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應及時(shí)退庫并辦理退庫手續。
2、廢品物資退庫，倉庫管理員根據"廢品損失報告單"進(jìn)行查驗后，入庫并做好記錄和標識。
原材料管理制度6
1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識。
2 原材料要分類(lèi)擺放、穩固、高度要適當。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。
3 搬運有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據材料的重量和體力的強弱進(jìn)行搬運,不要在不穩、光滑有油的物體上行走。
4 兩人以上人員一起搬運時(shí),要互相配合,步調一致。用電瓶車(chē)運輸時(shí)要放穩、牢固。
5 放材料的貨架要牢固穩妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。
6 庫內要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線(xiàn)。
7 使用吊車(chē)或起重設備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規程。
8 要定期檢查各類(lèi)材料的放置是否符合碼放規定。
9 本規定適用于除供應部門(mén)以外其它各單位材料庫。
原材料管理制度7
煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度:
一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴格按照有關(guān)規定,強化安全責任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;
二、倉庫應通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;
三、根據倉庫的性質(zhì)和類(lèi)型,應配齊相應的消防器材;
四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進(jìn)庫人員也應穿軟底鞋,庫內應保持整潔.無(wú)藥塵.雜物。
五、倉庫類(lèi)別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線(xiàn)。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類(lèi)倉庫的物資應按規定堆碼與存放,化工原材料應按不同類(lèi)別分別存放;
六、嚴禁在倉庫內和危險生產(chǎn)車(chē)間(工房)啟封、開(kāi)蓋化工原料包裝箱、桶;
七、倉庫應定期盤(pán)點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫必須核對品名、型號,查看規格是否與領(lǐng)料章相符,不準搞錯,更不準用其它材料代替;
八、保管人員應經(jīng)常檢查倉庫原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫、翻倉、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴禁拖拉擊撞倒塌;
九、各類(lèi)煙花爆竹及原材料儲存時(shí)間不能過(guò)長(cháng),應符合安全規定。倉儲場(chǎng)所干濕度應符合安全要求,庫內應設置干濕溫度計并由保管人員經(jīng)常測試,一旦發(fā)現所儲存物資出現受潮等異常情況等,應及時(shí)上報并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;
十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。
原材料管理制度8
為加強物資采購管理，保證質(zhì)量、節約資金、減少成本，提高公司經(jīng)濟效益，制定以下物資采購管理制度。
一、公司種類(lèi)物資的采購，實(shí)行用料單位請購、公司領(lǐng)導審批，供應部采購的方法。否則，任何單位和個(gè)人均不準購買(mǎi)物資。
1、用料單位在請購前，首先要到倉庫查明狀況，在確認倉庫無(wú)貨的狀況下，方可填寫(xiě)“請購單”，并注明材料的品名、規格、數量、需求、日期及其他注意事項。
2、緊急請購時(shí)，用料單位要在“請購單”上說(shuō)明“緊急采購”字樣。
3、“備品備件”及“試車(chē)用料”須在“請購單”上加以說(shuō)明。
4、免開(kāi)“請購單”的物品，包括辦公用品書(shū)報、文具、名片，賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃，招待用品:如香煙、飲料、水果等，均委托辦公室辦理。
二、在物資采購時(shí)，務(wù)必采取“貨比三家、招標擇優(yōu)、競價(jià)采購”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設備直接由廠(chǎng)家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同，并附“貨比三家報價(jià)表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應部長(cháng)、設備部長(cháng)、采購人員“四會(huì )簽”方可有效。
三、物資采購合同的簽批權限:價(jià)值5萬(wàn)元以下，或單臺件2萬(wàn)元以下的，由主管副總經(jīng)理簽批，價(jià)值5萬(wàn)元以上和單臺件2萬(wàn)元以上的，由公司總經(jīng)理簽批。
四、公司財務(wù)部應按以上規定執行的訂貨合同，視資金平衡狀況予以付款。否則，財務(wù)部有權拒絕受理。
五、在物資采購過(guò)程中，各有關(guān)人員要增強職責心，堅持“誰(shuí)訂貨誰(shuí)負責”和“適時(shí)、適量、經(jīng)濟合理”的原則，嚴格按公司有關(guān)規定開(kāi)展工作，要逐級負責，并承擔連帶職責。
六、各有關(guān)人員在物資采購供應工作中，如發(fā)現弄虛作假、營(yíng)私舞弊、以權謀私，造成采購物資各環(huán)節出現問(wèn)題，要追究當事人的職責。
原材料管理制度9
1、現場(chǎng)各種原材料、施工機具必須按施工方案、施工現場(chǎng)平面布置圖中指定位置分類(lèi)碼放整齊穩固。
竹編原板、方木、鋼管、碗扣架等大堆物料碼放時(shí)要做到一頭齊,一條線(xiàn),界限清楚,不得混雜。
2、鋼筋及其加工的半成品應按規格分類(lèi)碼放并標識清楚,碼放時(shí)必須下墊方木,下墊高度不低于40cm，以防銹蝕。
3、水泥應存放在庫房?jì)?設門(mén)上鎖,專(zhuān)人管理,碼放時(shí)垛高不超過(guò)12袋,且離墻15cm。
庫房用石棉瓦蓋頂，內抹水泥砂漿，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。
4、砼砌塊碼放高度不得超過(guò)1.8m。
5、門(mén)窗制品豎立放于庫內。
6、貴重物品；氧氣、乙炔等易燃易爆和有毒危險物品應專(zhuān)庫專(zhuān)管,設有明顯標志。
7、原材料必須經(jīng)專(zhuān)職收料員對其品種、名稱(chēng)、規格、質(zhì)量、數量按憑證實(shí)施收。
原材料管理制度10
一、物資材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行雙軌制，入庫單除保管員簽字外，還必須有各工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)負責人簽字驗收。
二、材料員負責組織相關(guān)人員對購進(jìn)物資材料檢驗和復試，并進(jìn)行監督和管理。
對物資材料進(jìn)場(chǎng)檢驗不合格的一律拒收，復試不合格的并做好標識，一律退回。同時(shí)通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。
三、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)前，要有廠(chǎng)家資質(zhì)證明文件：營(yíng)業(yè)執照復印件；所進(jìn)產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件；報項目部和監理工程師確認。
進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須驗證所進(jìn)產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件；仔細進(jìn)行包括外觀(guān)檢查、量度幾何尺寸、檢驗規格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄，其中需要復試的，應先進(jìn)行復試，合格后再發(fā)放使用。
四、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)后，需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品，如：水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實(shí)取樣送檢，檢驗合格后方可使用。
要有嚴格的現場(chǎng)原材料的標識與隔離措施，確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時(shí)將不合格材料清出現場(chǎng)。
五、定期清倉盤(pán)點(diǎn)，帳物相符。如果發(fā)現短缺，要查明原因，按有關(guān)規定處理，系人為原因造成損失的應追究其當事人的責任。
原材料管理制度11
混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料，粗細骨料及外加劑，這些原材料應該怎么管理呢?
粉料
1.水泥
水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規定進(jìn)行抽樣檢驗，每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標準稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴禁入倉，并繼續進(jìn)行其他指標(如安定性)測試，經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁進(jìn)場(chǎng)。嚴禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進(jìn)行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。
2.礦物外摻料
根據有關(guān)標準規范的要求進(jìn)行檢測。試驗室應隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，礦物摻料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細度檢測，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫;并注意與前期試驗結果進(jìn)行對比，以判定質(zhì)量的波動(dòng)情況，確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過(guò)程中，應盡量確保外摻料的相對穩定性。應與物資部門(mén)進(jìn)行溝通，確保對于同類(lèi)別的外摻料，一個(gè)攪拌站應盡量使用同一廠(chǎng)家的商品。當無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，試驗部門(mén)應及時(shí)進(jìn)行配合比調整，嚴禁礦物外摻料的混用。
骨料
粗細骨料進(jìn)場(chǎng)必須按規定進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗合格方可使用。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固的碎石或碎卵石，粗骨料各種指標應滿(mǎn)足相關(guān)標準規范的要求;控制泥含量和泥塊含量，及時(shí)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗不合格的嚴禁進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)。
外加劑
外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應加強檢查、檢測，檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內容：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠(chǎng)名、生產(chǎn)日期及出廠(chǎng)編號;檢查包裝物所標明的內容是否與生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過(guò)有效期。
除此之外，混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫存料的情況，并要有預見(jiàn)性及憂(yōu)患意識，積極組織備料，避免出現停工待料，特別要關(guān)注散裝水泥的結存。對庫存的物資要掛牌標識，隨時(shí)保證現場(chǎng)材料的堆碼，嚴格按分倉進(jìn)行原材料的存放。
原材料管理制度12
1．管理總則
1.1在本項目使用的各種原材料，必須滿(mǎn)足目前國家制定的有關(guān)技術(shù)規范質(zhì)量標準安全技術(shù)操作規程及相關(guān)法律、法規、技術(shù)標準質(zhì)量標準及安全措施的要求，特殊原材料的采購、運輸貯存和使用，除必須滿(mǎn)足公路工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外，還必滿(mǎn)足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規范的特殊要求。
1.2項目部自行采購的材料均應與供貨商簽訂采購合同，并報監理工程師備案。
1.3凡用于本項目的所有原材料必須嚴格按照工程技術(shù)規范和國家有關(guān)技術(shù)規范以及監理工程索要求的抽檢頻率和方法進(jìn)行檢測，按施工報檢程序向監理逐級報驗，任何單位和個(gè)人不得以免檢材料或自行提供的試驗報告、證明等規避監理工程師的現場(chǎng)檢測。
1.4原材取樣與試驗項目部工地試驗室應做好原材料各項指標自檢，配合監理工程師做好原材料的抽檢工作，取樣應有代表性。
2．原材料的采購制度
2.1采購原則
2.1.1物資采購部門(mén)必須按照“質(zhì)量第一”和“公開(kāi)、公正、公平”的原則，切實(shí)做好物資的采購供應工作。
2.1.2設備物資部通過(guò)“同等條件，質(zhì)優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽(yù)好單位優(yōu)選”的方式，綜合考慮“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)”四個(gè)方面的內容，在“重質(zhì)量，尊合同、守信用、看服務(wù)”的前提下，做好物資供應商的考察選擇工作。
2.1.3項目主要物資采購必須各有3-5家“資質(zhì)完備、質(zhì)量可靠、誠信度高、服務(wù)周到”的備選供應商。
2.1.4所有的物資采購前由相關(guān)部門(mén)填寫(xiě)采購申請單，部門(mén)負責人審核簽字，并由分管部門(mén)的領(lǐng)導與項目經(jīng)理批準后由設備物資部進(jìn)行采購。
2.2一般原材料的采購工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購工作程序；
2.2.1開(kāi)工前，項目部工地試驗室應會(huì )同駐地試驗監理工程師對材料源進(jìn)行考查，根據技術(shù)規范所要求的質(zhì)量標準、項目部調查、取樣、試驗，一種材料的確定不少于三家主要供貨廠(chǎng)家，進(jìn)貨多家比選。
2.2.2項目部對進(jìn)貨多家比選后，應把確定廠(chǎng)家的結果以書(shū)面形式向駐地監理工程師申請許可，并報總監辦備案。
2.2.3根據監理工程師的批復意見(jiàn)，項目部應及時(shí)和供貨廠(chǎng)家簽訂供貨合同，根據供貨合同所規定的數理和質(zhì)量要求，分期、分批組織進(jìn)貨，每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴格按照有關(guān)規定進(jìn)行抽檢。抽檢不合的材料禁止進(jìn)入施工現場(chǎng)，杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。
2.2.4原材料采購
a、路基填料應做好批量的控制檢測工作，防止出現混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
b、所用黃砂、碎石等集料必須滿(mǎn)足相應技術(shù)規程、和合同文件的要求。
c、結構混凝土用砂必須滿(mǎn)足技術(shù)規范要求，且必須過(guò)5mm篩后方能使用，承重結構所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監理工程師的認可批準。
d、所用石料必須符合設計規定的類(lèi)別、規格和強度要求，且石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。
2.2.5在開(kāi)工之前，原材料應嚴格按照規范要求，向供貨廠(chǎng)家索要真實(shí)、完善的材料試驗報告、出場(chǎng)證明或質(zhì)量證明書(shū)、合格證等材料，并報駐地監理工程師審批。
2.2.6項目部工地試驗室必須按規范要求的頻率和標準，根據材料進(jìn)場(chǎng)的批次或數量，對原材料進(jìn)行試驗檢測及外委試驗，檢測合格后以書(shū)面形式報監理工程師批準方可用使用。
2.3主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成，主要材料包括：水泥、鋼材、碎石、黃砂，特殊原材料主要包括：預應力鋼鉸線(xiàn)、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。
2.3.1主要材料采購程序
a、項目部首先進(jìn)行市場(chǎng)調查，擇優(yōu)用社會(huì )信用好，質(zhì)量穩定的生產(chǎn)廠(chǎng)家，對生產(chǎn)廠(chǎng)家主要調查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度等，經(jīng)過(guò)調查、比選，初步確定廠(chǎng)家范圍。
b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位，項目部工地試驗室對初步確定廠(chǎng)家的產(chǎn)品取樣試驗，進(jìn)行比選。
c、項目部應將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠(chǎng)家的相關(guān)資料進(jìn)行整理，相關(guān)資料包括：生產(chǎn)廠(chǎng)家企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度，產(chǎn)品品牌、取樣試驗結果、進(jìn)貨數量等,以書(shū)面形向駐地辦審查批復。
d、項目部應根據總監辦的確認結果及意見(jiàn)，簽訂材料采購合同，采購合同簽訂后將復印件送駐地監理辦核備。
e、項目部應根據采購合同所規定的數量、質(zhì)量組織采購進(jìn)貨，項目部工地試驗室應按照有關(guān)規定對進(jìn)場(chǎng)材料行抽檢，不合格產(chǎn)品應不予進(jìn)場(chǎng)。
2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監理審核通過(guò)的供貨廠(chǎng)家范圍內進(jìn)行主材采購，采購前必須與廠(chǎng)家簽訂供貨合同。
2.3.3特殊原材料采購工作程序
a、特殊原材料進(jìn)入場(chǎng)前，廠(chǎng)家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗檢測報告原件。
b、對于一些特殊原材料（如支座）進(jìn)入項目時(shí)，項目部應會(huì )同監理親自到現場(chǎng)驗貨、取樣抽檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足工程要求。
3．原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗制度
3.1原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗原則
建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，構配件，器具設備等進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員，質(zhì)量員，專(zhuān)業(yè)工長(cháng)，專(zhuān)業(yè)項目技術(shù)負責人應對原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收，形成進(jìn)場(chǎng)檢驗記錄，涉及結構安全，使用功能的有關(guān)材料，構配件，設備應按施工質(zhì)量驗收規范及相關(guān)規定進(jìn)行復試或有見(jiàn)證取樣送檢，有相應的檢驗報告。在材料員，質(zhì)量員，專(zhuān)業(yè)工長(cháng)，專(zhuān)業(yè)項目技術(shù)負責人對進(jìn)場(chǎng)的主要原材料進(jìn)行自檢，復試，測試合格后報項目監理機構進(jìn)行驗收，形成原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗記錄，并得出檢驗結論。確認符合設計要求及施工規定，才能在施工中使用，未經(jīng)監理人員驗收或驗收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。
3.2主要原材料的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗項目和方法
3.2.1鋼筋質(zhì)量檢驗：
3.2.1.1主控項目：
a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應按現行國家標準規定抽取試件作為力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規定標準。
b、檢查數量：按進(jìn)廠(chǎng)的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋，重量不大于60t,進(jìn)行驗收，不足60t按一批進(jìn)行驗收。
c、檢驗方法：檢驗其產(chǎn)品合格證，出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復試報告。
d、當發(fā)現鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著(zhù)不正常等現象時(shí)應對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專(zhuān)項檢驗。
3.2.1.2一般項目:
a、鋼筋應平直，無(wú)損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。
b、檢查數量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數檢查。
c、檢查方法：觀(guān)察
3.2.2水泥質(zhì)量檢驗
a、水泥進(jìn)廠(chǎng)是應對其品種，級別，包裝，出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查，并應對其強度，安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行復驗，其質(zhì)量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規定。
b、檢查數量：按統一生產(chǎn)廠(chǎng)家，同一等級，同一品種，同一批號且連續進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次，不足200t的按一批進(jìn)行驗收。
c、檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復試報告。
3.2.3砂的質(zhì)量驗收
a、砂子進(jìn)場(chǎng)驗收時(shí)，以400m3或600t為一批，不足上述規者應以一批檢驗，每批應至少進(jìn)行顆粒級配合含泥量檢驗。
b、在新產(chǎn)源開(kāi)發(fā)前，應對產(chǎn)品按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查。
c、砂的使用單位的質(zhì)量檢測報告內容應包括：委托單位、樣品編號、工程名稱(chēng)、樣品產(chǎn)地和名稱(chēng)、代表數量、檢測條件、檢測依據、檢測項目、檢測結果、結論等。
d、檢查方法：檢查實(shí)驗報告。
3.2.4石子質(zhì)量驗收
a、石子進(jìn)場(chǎng)時(shí)應按不同產(chǎn)地、不同規格分批驗收，以400m3或600t為一批驗收，不足上述者以一批驗收。
b、每驗收批應進(jìn)行顆粒級配，含泥量，泥塊含量及針片狀粒含量檢驗。c、當使用新產(chǎn)源的石子時(shí)，應由生產(chǎn)廠(chǎng)家或供貨單位按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢查。
d、石子的使用單位的質(zhì)量檢測報告內容應包括：委托單位、樣品編號、工程名稱(chēng)、樣品產(chǎn)地、類(lèi)別、代表數量、檢測依據、檢測條件、檢測項目、檢測結果、結論等。
4．原材料原儲存
4.1各類(lèi)原材料在采購、運輸、加工、搬運和使用工程中，要保證其質(zhì)量不受損
原材料管理制度13
1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執行本規定。
2、以上倉庫的`安全作業(yè)監管工作由生產(chǎn)（調度）科負責。采購科除執行本規定外，負責外運物料的車(chē)(船)安全作業(yè)監管。車(chē)管部門(mén)及各生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程所需的物料轉運作業(yè)，必須遵守以下規定:
3、倉庫內堆存物料高度不得超過(guò)各倉庫規定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。
4、所有倉庫物料堆放不得超出門(mén)、窗外，有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線(xiàn)1-2米內，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。
5、未經(jīng)主管部門(mén)同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料，確需堆放時(shí)，應遵守以下有關(guān)規定:
6、不得堆壓碰撞各種類(lèi)建(構)筑物，如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等；
7、不得堆壓、堵塞排水溝渠；
8、不得堆壓碰撞綠化植物及設施；
9、道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會(huì )有塌方危險的安全防護措施，包括堆料安全角度，警戒防護設施及必須的遮蓋等。
10、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。
原材料管理制度14
為規范公司的倉儲管理，加強對物資出入的有效監控和精確統計，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理?yè)p耗，結合我公司的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對原材料出入庫程序實(shí)行如下制度：
一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì )研究制定，適用于公司所有車(chē)間或部門(mén)，各車(chē)間或部門(mén)必須嚴格遵照執行。
二、本制度所指的原材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)原材料）包括：
1、各車(chē)間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。
2、各車(chē)間正常生產(chǎn)所需的各種設備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設備和辦公用品。
3、實(shí)驗室正常做實(shí)驗所需的各種實(shí)驗儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗試劑、實(shí)驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。
4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專(zhuān)用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。
5、辦公室及其它各部門(mén)正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設備儀器及其它必需的用品。
6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車(chē)間或部門(mén)共同認定的必需原材料。
三、確定計劃。
所有原材料購入前，必須由擬使用車(chē)間或部門(mén)提前制定使用計劃，由倉庫和采購部共同確認后明確專(zhuān)人采購；對原材料的出庫使用，各車(chē)間或部門(mén)也應提前上報使用計劃，由倉庫確認庫存量是否滿(mǎn)足使用，如果庫存不足，倉庫應及時(shí)和采購人員溝通，盡快確定采購計劃。
四、入庫程序。
1、原材料購回后，采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過(guò)的擬采購清單和銷(xiāo)售方提供的銷(xiāo)售發(fā)票（或有效收據），發(fā)票（或收據）上必須注明原材料名稱(chēng)、具體型號、數量、單價(jià)、金額、購買(mǎi)日期和采購人員的簽字等基本信息，不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據。倉庫管理人員憑采購清單、填寫(xiě)清楚完整的銷(xiāo)售發(fā)票或收據核對購入的原材料，經(jīng)確認準確后方可入庫（車(chē)間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續）。如果出現票據中內容不全、字跡不清、沒(méi)有經(jīng)手人簽字或者物料和票據明顯不符的情況，倉庫管理人員有權拒絕該批物料入庫，并協(xié)同采購人員和使用部門(mén)一起查明情況后方可入庫。
2、所有經(jīng)確認的已購入的原材料，必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開(kāi)具正規的<原材料入庫單>，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫(xiě)內容必須和銷(xiāo)售發(fā)票（或收據）上的內容一致，并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔。
五、出庫程序。
原材料入庫后由倉庫統一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨說(shuō)明），所有原材料出庫時(shí)必須由原材料使用車(chē)間或部門(mén)負責人開(kāi)具正式的<原材料領(lǐng)料單>報給倉庫，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱(chēng)、具體型號、數量、用途等基本信息，并由車(chē)間或部門(mén)負責人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門(mén)和維修車(chē)間負責人共同簽字），倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時(shí)間內將物料交給使用車(chē)間或部門(mén)；如果出現領(lǐng)料單內容不全、字跡不清、沒(méi)有負責人簽字或者物料和票據明顯不符的情況，倉庫管理人員有權拒絕物料出庫，并應立即協(xié)同車(chē)間負責人查明情況后方可執行出庫程序。
六、以上所指特殊物料包括。
1、各車(chē)間專(zhuān)用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。
2、實(shí)驗室日常工作所需的實(shí)驗試劑、實(shí)驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗用品等。
3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。
4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。
5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。
七、對于以上原材料，本著(zhù)安全、快捷、有效監控、雙向管理的原則，倉庫實(shí)行特殊的出入庫程序。
1、對車(chē)間專(zhuān)用的特殊物料，由各車(chē)間保存和使用，實(shí)行特殊的出入庫制度：物料購入時(shí)先統一按照上述要求辦理入庫手續，之后可以按車(chē)間或使用部門(mén)的常規使用計劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續后，該批物料交由使用車(chē)間或部門(mén)保管和使用，在此過(guò)程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續。但使用車(chē)間或部門(mén)應該在使用過(guò)程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統一盤(pán)存時(shí)提供詳細的統計賬目。如果車(chē)間或部門(mén)的統計賬目和倉庫盤(pán)存統計出現明顯不符時(shí)，物料使用車(chē)間或部門(mén)必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。
2、對各車(chē)間共用的特殊物料（如無(wú)水乙醇），在購入時(shí)先統一按照上述要求辦理入庫手續，之后由相關(guān)車(chē)間負責人按照本車(chē)間的常規使用計劃按比例一次性辦理出庫手續，該批物料交由各使用車(chē)間共同保管和使用，倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續。各車(chē)間也應按照上一條的規定做好使用記錄以備定期核查。
3、對以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車(chē)間或部門(mén)掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門(mén)和個(gè)人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料進(jìn)廠(chǎng)入庫前，必須由采購人員通知倉庫，按照公司規定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認后再行卸車(chē)，并及時(shí)開(kāi)具入庫手續。
九、倉庫定期（一般為每月）對倉庫原材料進(jìn)行整體的盤(pán)存，如果出現實(shí)際庫存和賬面明顯不符，在倉庫提出建議后，各相關(guān)車(chē)間或部門(mén)應予以配合，尤其是對特殊物料，各車(chē)間或部門(mén)應提供真實(shí)有效的使用記錄和統計資料。
十、以上制度自xx年x月x日實(shí)行，請各車(chē)間和部門(mén)統一遵照執行。
原材料管理制度15
1、為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進(jìn)一步規范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行，保證物料供應，加速資金周轉，特制定本制度：
2、倉庫日常管理
2.1推廣和運用物料現代化的管理方法，按物料分類(lèi)堆放，整齊排列，標志明顯，便于清點(diǎn)、盤(pán)點(diǎn)和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物料的明細賬簿。物料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)物料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬。失效品、料廢、退回料應分別建賬反映。
2.2必須嚴格按倉庫管理規程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳，做到日清日結，確保物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤，確保一致性。
2.3做好物料的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物料定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財務(wù)部經(jīng)理反映，以便及時(shí)調整。
2.4倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送財務(wù)部經(jīng)理，財務(wù)部經(jīng)理對各類(lèi)不良存貨每月必須提出處理意見(jiàn)，責成相關(guān)部門(mén)及時(shí)加以處理。
2.6倉庫管理工作，要樹(shù)立防火、防盜、防事故觀(guān)念，倉庫內嚴禁吸咽。無(wú)關(guān)人員不準進(jìn)入，庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養。對易燃、易爆物資要嚴格執行安全保管規程。
3、入庫管理
3.1物料進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物料應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物料入庫，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
3.2入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物料的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物料數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的物料一律作待檢物料處理放在待檢區域內，經(jīng)檢驗不合格的物料一律退回，放在暫放區域，同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。
3.3原片材料的購入都必須用增植稅專(zhuān)用發(fā)票方可入庫報銷(xiāo)，無(wú)稅票的，其原片材料價(jià)格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
3.4原片材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到原材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷(xiāo)原貨到票未到收料單，并開(kāi)具原片材料收料單，月底將貨到票未到物料清單上報財務(wù)部經(jīng)理。
3.5收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時(shí)間及其它相應明細資料。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。
3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料，必須由部門(mén)經(jīng)理填寫(xiě)退回處理單，辦妥手續后方可辦理入庫手續。
4、出庫管理
4.1各類(lèi)物料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。
4.2物料出庫時(shí)必須辦理出庫手續，并做到限額領(lǐng)料，領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料單由生藝工藝工段長(cháng)或組長(cháng)保管(其它部門(mén)的由部門(mén)經(jīng)理保管)并經(jīng)部門(mén)經(jīng)理簽核后，如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長(cháng)或組長(cháng)(其它部門(mén)的由部門(mén)經(jīng)理)填寫(xiě)領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認;領(lǐng)料單一式兩份，領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉管員保管，其中一份用作登帳，另一份統計整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門(mén)經(jīng)理保管存檔，以備核對。如發(fā)現切割組未辦理原片出庫手續私自吊用外倉倉玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款，其中叉車(chē)司機處以50元罰款、當事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節嚴重的從重處理。
4.3如倉庫管理員違反出庫管理規定，按情節嚴重程度按員工獎懲制度(版本號：XGH-XZ-ZC-09)中記過(guò)處理。
5、報表及其他管理
5.1倉庫管理員在月末結賬前要與相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
5.2必須正確及時(shí)報送規定的各類(lèi)報表、物料耗用匯總表(各部門(mén))、貨到票未到物料明細表于次月第二個(gè)工作日前上報財務(wù)部經(jīng)理，并確保其正確無(wú)誤。
5.3庫存物料清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯，應及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須報財務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準后才可進(jìn)行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等)，應及時(shí)的用書(shū)面的形式向財務(wù)部經(jīng)理匯報。
6、輔助工具管理
6.1輔助工具發(fā)放使用采取責任人管理制度。
6.2工具在保管使用中，應隨時(shí)清理，檢查是否符合使用要求，是否與使用條件及環(huán)境相符，防止使用不當造成損壞，以及危及人身，設備的安全。
6.3輔助工具在正常使用中，有損壞的至倉庫管理員處更換，使用不當，造成損壞者以及保管不善造成丟失者，應負責賠償。
6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí)，應及時(shí)將輔助工具交回給倉庫保管員，如有不交，或損壞、丟失者照價(jià)或根據使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應交輔助工具，也應同負賠償責任。
6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責任人保管，領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責任人，已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責任人的由倉庫管理員負責統計實(shí)際數量并確認輔助工具負責人。
7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施，未盡事宜在執行中不斷完善,如有不明之處請向行政部咨詢(xún)。
【原材料管理制度】相關(guān)文章：
原材料的管理制度08-17
原材料倉庫管理制度05-07
原材料倉庫管理制度(13篇)06-13
原材料倉庫管理制度13篇06-13
原材料倉庫管理制度14篇07-06
學(xué)校食堂原材料采購管理制度（精選11篇）07-26
原材料運輸合同08-10
原材料購銷(xiāo)合同04-21