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檢驗工作管理制度（通用11篇）
在我們平凡的日常里，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的檢驗工作管理制度，歡迎閱讀與收藏。
檢驗工作管理制度 1
為了了解工作人員健康狀況的變化情況，科室規定如下:
1.檢驗科全體員工每年例行一次健康查體，并建立個(gè)人健康檔案；體檢內容包括：體重、血壓、胸透、B超和肝功能、腎功能、血液分析。
2.對檢驗科全體員工每年進(jìn)行一次甲、丙肝炎抗體和乙肝兩對半檢測；
3.對從事HIV篩查的`工作人員增加HIV抗體檢測；
4.對意外事件被刺傷的員工要及時(shí)注射抗血清，并定期檢測追蹤，確保員工健康、安全；
5.對高危人員必要時(shí)予以預防接種。
6.實(shí)驗室工作人員一旦出現與本實(shí)驗室從事的病原微生物相關(guān)的臨床癥狀或體征時(shí)，要立即向科主任和生物安全委員會(huì )報告，并及時(shí)安排就診和治療；對傳染病患者或疑似傳染病患者，要及時(shí)采取隔離防護措施。
檢驗工作管理制度 2
1、組織實(shí)施各項檢驗工作，并按時(shí)完成。
2、執行國家現行有效的標準、規范，經(jīng)確認的檢驗程序和質(zhì)量管理體系文件，確保質(zhì)量管理體系的有效運行。
3、根據工作的.需要，提出試劑、標準物質(zhì)和耗材的采購申請。
4、進(jìn)行預防措施的制定和實(shí)施。
5、完成相關(guān)記錄的編制、填寫(xiě)、收集和歸檔前管理。
6、配合內部質(zhì)量管理體系審核，并對審核中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。
7、提供本部門(mén)有關(guān)的報告資料，并負責糾正措施的制定與實(shí)施。
8、進(jìn)行項目的試運行。
9、負責本專(zhuān)業(yè)設備的購置申請的提出、使用、日常維護、定期維護。
10、負責對儀器設備的維護、保養，保證其處于受控狀態(tài)和在有效期內使用。
11、提出試劑、儀器設備購置計劃。
12、按要求做好各項原始記錄，及時(shí)存檔。
13、參加實(shí)驗室間能力驗證/比對、工作質(zhì)量?jì)炔繉徍嘶顒?dòng)。
14、負責對本組的設施、環(huán)境條件進(jìn)行控制。
15、負責編制檢驗報告。
16、負責采樣工作的實(shí)施。
檢驗工作管理制度 3
�。ㄒ唬┧幤窓z驗室全院藥品質(zhì)量的監督、檢查和制劑室制劑的'檢驗工作。藥檢室應與制劑室發(fā)設，直屬藥劑科主任領(lǐng)導。
�。ǘ┧幤焚|(zhì)量監督及檢查工作要實(shí)行群眾性質(zhì)量監督和專(zhuān)業(yè)檢驗工作相結合，各醫療科室均應選配藥品質(zhì)量監督員，建立健全藥品質(zhì)量的監督制度，并定期組織檢查。
�。ㄈ┧幤窓z驗室應配備專(zhuān)職的中西藥技術(shù)人員負責檢驗。檢驗人員應堅持原則，嚴把質(zhì)量關(guān)。藥檢室應配有必要的儀器設備。
�。ㄋ模┮⒔∪珯z驗操作規程、質(zhì)量標準并嚴格執行，結合實(shí)際經(jīng)常研究檢驗方法，提高制劑質(zhì)量。
�。ㄎ澹z品要登記并有正式檢驗報告。檢驗報告應及時(shí)、準確，對不合格藥品、制劑，應深入了解其原因，提出意見(jiàn)報科主任批準處理；對結論不明確或有爭議的檢品可送藥檢所復核或促裁。藥檢室人員有權向衛生行政部門(mén)及藥檢所報告本院的藥品質(zhì)量問(wèn)題。
�。┧幤�、制劑分析檢驗的原始記錄應清楚完整，不得任意涂改，妥善保存三年以上備查。
�。ㄆ撸﹫绦辛魳佑^(guān)察制度，普通制劑留樣至該批制劑用完后一個(gè)月。滅菌制劑留樣一年。定期對留樣進(jìn)行質(zhì)量考查，并做出質(zhì)量分析。
�。ò耍┧幤窓z驗室每半年寫(xiě)出一份本院藥品質(zhì)量情況綜合報告，經(jīng)科主任審閱后，于六月底和十二月底報告院領(lǐng)導，并報告當地衛生行政部門(mén)。
�。ň牛┧幤窓z驗使用的衡器應按《計量法》規定，進(jìn)行定期檢驗，確保衡器準確可靠。
�。ㄊ┗瘜W(xué)危險物品、毒害品應嚴格按有關(guān)規定管理使用。
�。ㄊ唬┧幤窓z驗室人員要衣帽整齊，室內保持清潔，陳列有序。
�。ㄊ┧幤窓z驗室應有防護措施，安全操作。非本室工作人員不得擅自入內。
檢驗工作管理制度 4
1、檢驗科要根據具體條件，需要擬訂安全技術(shù)規范，切實(shí)遵守，并定期檢驗落實(shí)情況。工作人員要熟悉電路總開(kāi)關(guān)，滅火水龍頭，滅火器的存放位置及使用方法。
2、菌種、毒種、劇毒試劑及貴重儀器物品應指定專(zhuān)人保管，要有防偷防盜措施，單獨建立帳冊，記錄進(jìn)貨及領(lǐng)用數量、領(lǐng)用人及日期�？剖乙袊栏竦亩ㄆ跈z查制度。
3、對工作中可能發(fā)生的'意外事故，如觸電、失火、玻璃割傷、針頭刺傷、燒傷、不慎中毒、傳染性標本的污染等，實(shí)驗室應有應急處理的方法，有關(guān)人員均應熟悉。
4、實(shí)驗室的用電設備、電源線(xiàn)路、煤氣、給排水系統的安全性是否符合使用要求，要正確使用，特別不能帶電檢修儀器。
5、使用強酸、強堿、腐蝕、有害、易燃、易爆品時(shí)，應在適當的環(huán)境下正確操作，防止腐蝕、灼傷、中毒、火災和爆炸等時(shí)間發(fā)生。
6、注意門(mén)、窗安全，防盜防竊。
檢驗工作管理制度 5
1.0目的
確保公司安全護衛服務(wù)過(guò)程井然有序，文明服務(wù)，禮貌待人，防止違反安全護衛規章的.行為出現和各類(lèi)治安案件的發(fā)生。
2.0適用范圍
公司安全護衛工作。
3.0職責
3.1公司負責對安全護衛工作進(jìn)行抽檢。
3.2管理處安全護衛主管負責對安全護衛工作進(jìn)行日檢。
4.0內容
4.1安全護衛服務(wù)過(guò)程的分類(lèi)與檢驗過(guò)程工作分配。
4.1.1安全護衛服務(wù)過(guò)程包括:
4.1.1.1道口護衛作業(yè);
4.1.1.2大門(mén)護衛作業(yè);
4.1.1.3車(chē)(庫)場(chǎng)護衛作業(yè);
4.1.1.4巡邏護衛作業(yè)。
4.1.2檢驗
4.1.2.1抽檢:
公司依據安全護衛工作檢驗標準，每季度對各管理處安保工作進(jìn)行一次抽檢，抽檢率不得低于50%，抽檢結果上報公司分管領(lǐng)導并反饋到各管理處。
4.1.2.2日檢(包括夜間查崗):
各管理處安全護衛主管依據安保工作檢驗標準，對各護衛班安全護衛工作進(jìn)行日檢。
4.1.2.3夜檢
管理處管理人員負責每周不少于二次的夜間查崗，查崗時(shí)間一般為0:00至6:30。公司每年至少進(jìn)行一次夜間查崗，查崗時(shí)間一般為22:00至翌日6:30。
4.1.2.4管理處須對抽檢、日檢中發(fā)現的安保工作隱患應及時(shí)采取預防措施;發(fā)現一般不合格要及時(shí)進(jìn)行整改，對嚴重不合格應立即查找原因，迅速采取糾正措施，并認真填寫(xiě)糾正措施報告相關(guān)部門(mén)。
4.2質(zhì)量記錄
4.2.1管理處管理人員應當正確填寫(xiě)《管理工作日檢報告表》、《夜間查崗記錄表》，護衛主管須按時(shí)抽查《值班記錄表》、《來(lái)訪(fǎng)登記表》、《機動(dòng)車(chē)停車(chē)場(chǎng)車(chē)輛出入登記表》、《監控錄像帶使用保管記錄表》、《巡摟記錄表》、《空置房屋巡查記錄表》等有關(guān)表格。
4.2.2公司正確填寫(xiě)《安全護衛服務(wù)管理過(guò)程季度檢查表》。
5.0相關(guān)文件與記錄
5.1各項規章及職責。
5.2《安全護衛工作檢驗標準》
5.3《護衛員訓練考核成績(jì)表》
5.4《安全護衛服務(wù)管理過(guò)程季度檢查表》
5.5《夜間查崗記錄表》
5.6《糾正措施報告》
5.7《緊急集合檢驗記錄表》
5.8《消防演習記錄表》。
5.9《營(yíng)業(yè)性車(chē)場(chǎng)無(wú)卡車(chē)輛離場(chǎng)登記表》
檢驗工作管理制度 6
(一)堅決貫徹執行《壓力容安全技術(shù)監察規程》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規范。
(二)建立壓力容器技術(shù)檔案，內容包括:汽車(chē)儲罐、壓力容器登記卡;設計單位提供的圖樣;設計，安裝說(shuō)明書(shū);檢驗檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;維修方案，維修情況記錄;安全附件的效驗，修理更換記錄，有關(guān)事故的記錄和處理報告。
(三)新購壓力容器向市，區技術(shù)監督部門(mén)壓力容器安全監察機構申報和辦理使用登記手續。
(四)嚴格執行各種壓力容器的.崗位操作規程，對運行中應重點(diǎn)檢查的項目和部位，必須嚴格檢查，對運行中出現的異�，F象及緊急情況必須及時(shí)上報并妥善處理.
(五)壓力容器及管道內部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理或緊固工作.
(六)壓力容器檢驗，修理人員在進(jìn)入壓力容器內部進(jìn)行工作前，必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，作好準備和清理工作，否則，工作人員不得進(jìn)入.
(七)認真安排壓力容器的定期檢驗，積極配合技術(shù)監督部門(mén)壓力容器安全監察機構的監督檢查工作.
(八)經(jīng)常檢查安全閥，壓力表，夜位計等，檢查結果應符合《壓力容器安全技術(shù)監察規程》規定.
(九)安全附件嚴格按使用其定期送計量部門(mén)效驗，并記入檔案.
(十)安全閥每一年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，罐車(chē)一年檢驗一次。
檢驗工作管理制度 7
1.目的
對原料。輔料。成品及半成品進(jìn)行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進(jìn)行監視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿(mǎn)足，以確保滿(mǎn)足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品。過(guò)程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監視和測量。
對輔料的入廠(chǎng)檢驗，半成品的過(guò)程檢驗，成品的出廠(chǎng)檢驗。
3.職責
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實(shí)施監視和測量主要職能部門(mén)。
4.程序
4.1質(zhì)管科根據《檢驗標準》明確檢測點(diǎn)。抽樣方案。檢測項目。檢測方法。使用的檢測設備等。
4.2進(jìn)貨驗證
4.2.1對生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無(wú)誤。包裝無(wú)損后，置于待檢區，并通知檢驗員檢驗。必要時(shí)，由化驗室采樣進(jìn)行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進(jìn)行全數或抽樣驗證，并填寫(xiě)《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過(guò)程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。
b）檢驗不合格時(shí)，檢驗員在購進(jìn)物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗。測量。觀(guān)察。工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監控
4.3.1過(guò)程檢驗
對設置檢測點(diǎn)的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區，檢驗員依據檢驗規范進(jìn)行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序；對不合格品執行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應對上道工序轉來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，確認合格后方能繼續生產(chǎn)，對不合格品執行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監控
4.4.1操作者對完工后的成品進(jìn)行自查，并整齊堆放在待檢區，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規定的要求進(jìn)行檢驗，內容記錄在相應的《出廠(chǎng)檢驗記錄》中，并做好相應的標識。
4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠(chǎng)前須由品管部對其進(jìn)行感官。理化。微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠(chǎng)檢驗），由專(zhuān)職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過(guò)程檢驗和控制全面了解，確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的`檢驗記錄
4.5.1品管部應認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應表明是否通過(guò)測量和控制，達到標準和規范的要求，所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監督的專(zhuān)職機構，對原材料進(jìn)廠(chǎng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程檢驗以及產(chǎn)品入庫。出廠(chǎng)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗負責，確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠(chǎng)，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無(wú)損，不得有臟污和破損現象，有按不合格拒絕出廠(chǎng)。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專(zhuān)門(mén)的品管員對每一道工序進(jìn)行跟班檢驗，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專(zhuān)職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。
5.相關(guān)文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗規范》
6.質(zhì)量記錄
《原料檢驗記錄》
《半成品檢驗記錄》
《出廠(chǎng)檢驗原始記錄》
《出廠(chǎng)檢驗記錄》
檢驗工作管理制度 8
1、氣瓶安裝位置應符合安全要求，應和車(chē)體及附屬物保留一定安全距離。
2、固定支架應牢固，不得產(chǎn)生扭曲、偏移等缺陷，支架強度經(jīng)檢驗合格。
3、固定螺栓強度應符合規定，松緊度應均勻，不能因振動(dòng)、顛簸而出現松動(dòng)、脫落。緊固螺栓應加裝防松裝置。
4、氣瓶固定支架與氣瓶接觸部位橡膠墊層厚度不得小于2mm，嚴禁直接接觸鋼瓶，發(fā)生摩擦損壞鋼瓶。
5、氣瓶高壓管接頭應緊固，嚴禁產(chǎn)生漏氣現象。
6、多個(gè)氣瓶組合安裝應布置合理，排列整齊。
7、氣瓶不應直接安裝在駕駛室或載人車(chē)廂內，當不得不安裝在上述位置時(shí)，應用密封盒、波紋管及通氣口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車(chē)廂隔離。通氣接口排氣方向應與地面成45度圓錐的范圍內，并能將泄漏氣體排出車(chē)外。通氣接口與排氣管和其他熱源距離不小于250mm，通氣總面積不小于450mm2。密封盒、波紋管及通氣接口安裝后試驗應無(wú)泄漏、不得有永久變形。
8、貨車(chē)車(chē)廂內安裝氣瓶時(shí)，應對氣瓶進(jìn)行保護。
9、氣瓶集成閥與車(chē)輛外輪廓邊緣的距離不小于200mm，并加以保護。
10、加氣口的`位置應符合要求。
11、高壓柔性管線(xiàn)的材質(zhì)、走向、彎曲半徑、固定、保護應符合要求。
12、氣壓顯示器、截止閥、調節器、噴射器的安裝應符合要求。
檢驗工作管理制度 9
1、對公司所有消防器材，執行統一分配，定點(diǎn)放置，任何人均不得隨意改動(dòng)。
2、對消防器材執行專(zhuān)人掛牌管理，嚴格履行崗位責任制。
3、定期對消防器材進(jìn)行自查，按時(shí)將消防器材送往消防部門(mén)檢驗，確保消防器材齊備完好。
4、對檢查發(fā)現的問(wèn)題，要及時(shí)匯報，及時(shí)整改，并認真做好記錄。
5、對管理不善，檢查不負責任而造成后果的，要按照有關(guān)規定處理。
檢驗工作管理制度 10
1、目的
為了規范質(zhì)檢部檢驗人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩定產(chǎn)品質(zhì)量，根據《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規程》，制定本辦法。
2、適用范圍
適用于質(zhì)檢部?jì)炔亢屯獠砍椴閷Ρ闰炞C全過(guò)程
3、職責
3.1質(zhì)檢部部長(cháng)負責產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證的管理工作。
3.2原材料主管負責內部抽查對比驗證的具體工作。
3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。
4、質(zhì)檢部對比驗證檢驗管理目標
4.1與上級水泥質(zhì)檢機構綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
4.2內部抽查綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
5、外部對比驗證檢驗
5.1質(zhì)檢部應按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期參加國家或自治區建材行業(yè)質(zhì)檢機構組織的化學(xué)分析和物理檢驗對比。
5.2質(zhì)檢部應于生產(chǎn)期內向國家水泥質(zhì)量監督檢驗中心或內蒙古自治區建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗院寄送樣品，進(jìn)行對比驗證檢驗，檢驗結果以相應質(zhì)檢機構的檢驗結果為準。
5.3與上級水泥質(zhì)檢機構的對比樣品為當月內生產(chǎn)的各品種水泥，分品種每?jì)稍轮辽偌乃鸵粋�(gè)樣品(必要時(shí)可增加送檢頻次)，一年內涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強度等級的水泥，全年送樣不少于6個(gè)。
5.4與上級水泥質(zhì)檢機構的樣品對比工作由質(zhì)檢部實(shí)施，綜合部監督；質(zhì)檢部隨機對任一編號水泥進(jìn)行取樣，樣品應通過(guò)0.9mm方孔篩，去除雜質(zhì)并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質(zhì)檢機構，一份封存以備復查；送檢樣品應在取樣后3天內寄送出，封存樣品封存期限為三個(gè)月，若未封存或封存不當造成樣品無(wú)法驗證，每次罰責任人100元。
5.5質(zhì)檢部要及時(shí)將上級質(zhì)檢機構的檢驗結果報送綜合部存檔，并組織對每月的對比情況進(jìn)行總結，尋找差距，提出解決辦法并落實(shí)，保證下次的`對比結果準確。
5.6質(zhì)檢部在送樣后35天內將對比樣的檢驗結果報送檢驗單位和公司綜合部備案，每遲報一天罰款20元，出現漏報項目每次罰款50元。
5.7與上級水泥質(zhì)檢機構對比試驗的考核（見(jiàn)試驗允許誤差表）：在對比驗證項目中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員100元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員50元；同一項目連續三次超差罰200元；當月對比項目全部在誤差范圍內獎200元。
6、內部抽查對比
6.1質(zhì)檢部設專(zhuān)職人員對檢驗人員定期進(jìn)行抽查對比驗證。
6.2內部抽查對比考核為公司抽查與質(zhì)檢部?jì)炔砍椴楹喜⒖己�，質(zhì)檢部?jì)炔砍椴椴话匆幎l次執行，每次處罰專(zhuān)職人員100元；公司抽查次數為每月每人不少于一次，公司抽查專(zhuān)職人員未按要求抽查，每次罰款100元。
6.3各檢驗崗位的內部密碼抽查次數規定如下：生產(chǎn)控制檢驗崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；化學(xué)全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；三氧化硫檢驗崗位、凝結時(shí)間檢驗崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；同一崗位對比檢驗每月進(jìn)行一次；公司每月對質(zhì)檢部各崗位進(jìn)行一次抽查對比檢驗；每月質(zhì)檢部總抽查檢驗項數不少于24項。6.4抽查結果的報送：生產(chǎn)控制檢驗崗位、化學(xué)全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結時(shí)間檢驗崗位接到抽查樣品后3天內報出抽查結果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結果出來(lái)后，當天報出結果。
6.5抽查對比結果的判定：以抽查結果與原結果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內進(jìn)行判定（見(jiàn)試驗允許誤差表），抽查對比結果作為檢驗人員工作質(zhì)量的考核依據。抽查過(guò)程中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰50元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰30元；同一項目連續三次超差，罰100元；當月對比項目全部在誤差范圍內，獎100元。
檢驗工作管理制度 11
一、為切實(shí)保證庫區消防水池蓄水量及消防給水系統的正常運行，結合工作實(shí)際制定本制度
二、庫區消防蓄水及給水系統檢驗由庫區安全生產(chǎn)負責人領(lǐng)導執行，由公司安全生產(chǎn)管理委員會(huì )監督、檢查，督導執行。
三、消防蓄水及給水系統的檢驗每天必須進(jìn)行一次，由當天值班人員完成，同時(shí)要記入庫區安全檢查記錄表對應欄目中，發(fā)現問(wèn)題要作詳細記錄并立即上報公司相關(guān)負責人。
四、每周交接班時(shí)，要由交班人和接班人共同啟動(dòng)給水系統對消防蓄水池補充供水，要求必須達到標準水位。并且盡量啟動(dòng)一次非電消防水泵，以隨時(shí)保證系統的正常運行。
五、公司安全管理人員在每月例行的.庫區安全檢查中要對該項工作的落實(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現蓄水不符合要求，漏檢或未作記錄，均按巡更漏檢處理，給予當事人經(jīng)濟處分的同時(shí)，追究庫區安全生產(chǎn)負責人責任。
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