試驗工作管理制度5篇
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編精心整理的試驗工作管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
試驗工作管理制度1
一、不準在工作間內亂動(dòng)儀器儀表,也不準在工作間內做與試驗無(wú)關(guān)的工作。
二、試驗室溫度為10℃~35℃,對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應為23℃±5℃。
三、壓力機、萬(wàn)能材料試驗機由計量部門(mén)檢定合格后,方可使用。
四、操作人員必須熟悉該儀器的.設備性能及用途,試驗必須嚴格按標準方法及要求的操作規程進(jìn)行。
五、認真做好原始記錄,試驗后須填寫(xiě)儀器設備使用登記簿。
六、工作間內保持清潔衛生,試驗后切斷電源。
試驗工作管理制度2
一、與試驗無(wú)關(guān)的物品一律不準帶入工作間內,并不得在工作間內做與試驗無(wú)關(guān)的其他工作。
二、操作人員必須熟悉土工試驗規范和相關(guān)的'基礎理論知識,熟悉儀器設備性能,并能熟練正確的操作。
三、進(jìn)行大型試驗時(shí),必須事先制訂試驗計劃,對人員組合、設備配置、試驗程序、標準及方法等作出詳細安排。
四、嚴格按標準、方法進(jìn)行操作,認真填寫(xiě)記錄、報告。試驗后要填寫(xiě)儀器設備使用登記簿。
五、儀器設備要按規定進(jìn)行保養,所用計量器具要按周期進(jìn)行檢定。
六、試驗結束后要切斷電源,并將儀器擦拭干凈,室內要保持整齊、清潔。
試驗工作管理制度3
一、試驗人員應自覺(jué)遵守安全制度的有關(guān)規定，嚴格執行操作規程。嚴禁違章、野蠻操作。
二、正確使用試驗儀器、設備、工具，操作時(shí)要加以愛(ài)護，精密儀器要進(jìn)行妥善保管。
三、定期對試驗儀器、設備、工具進(jìn)行檢查、保養，并做好試驗儀器、設備的校核工作。
四、試驗人員應持證上崗，無(wú)上崗證人員不得進(jìn)行獨立操作。
五、對有毒、易燃、腐蝕性物品有專(zhuān)人負責，操作時(shí)應小心謹慎，確保安全無(wú)誤。
六、試驗設備、試驗工具嚴禁外借或挪作他用。
七、試驗室嚴禁吸煙、嬉戲、打鬧。
八、非試驗人員未經(jīng)批準嚴禁進(jìn)入檢測室。
試驗工作管理制度4
一、與試驗無(wú)關(guān)的物品一律不準帶入工作間內,并不得將試驗儀器挪做他用。
二、水泥間溫度為20±2℃,相對濕度大于50%,試樣、試模及水的溫度與室溫相同,室內應經(jīng)常記錄溫濕度,一般不宜通風(fēng)。
三、檢測人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解,熟悉每項試驗操作程序,并做好相關(guān)記錄。
四、在操作過(guò)程中,如發(fā)現儀器異常,應立即關(guān)機,并查明原因。
五、試驗完畢,應將所使用的.儀器,配件擦洗干凈,放回原處,試驗廢料應于當日清理完畢,關(guān)閉所有門(mén)、窗、水、電等。
六、定期保養儀器,保持室內清潔,應注意計量?jì)x器的周期。
試驗工作管理制度5
適用范圍：本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質(zhì)、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構件、制品的試驗檢測，也包括現場(chǎng)鋼筋焊接接頭試驗。原材料常規試驗檢測由工地試驗室進(jìn)行，瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學(xué)分析送指揮部中心試驗室進(jìn)行（是指中心試驗室檢測范圍內的試驗項目，檢測范圍外的試驗項目應按要求外委具有資質(zhì)的試驗檢測機構進(jìn)行）。
試驗工作程序：
�。�1）取樣：取樣前物資部門(mén)須先報送材料質(zhì)量證明資料至試驗室后再取樣，鋼材還要附材料銘牌。原材料進(jìn)貨時(shí)由物資部門(mén)通知各項目部、攪拌站、收料場(chǎng)、作業(yè)隊專(zhuān)職試驗人員并配合試驗人員取樣、送樣，取樣應有代表性，按規定頻率和取樣方法進(jìn)行取樣，并應請監理見(jiàn)證。
�。�2）委托：委托人送樣至試驗室時(shí)應填寫(xiě)試驗委托單，內容包括：產(chǎn)地或來(lái)源、試樣數量、規格種類(lèi)、代表數量、取樣地點(diǎn)、取樣日期、收樣日期，同時(shí)必須附廠(chǎng)家質(zhì)保單或檢驗報告（所檢項目必須符合驗標要求）、合格證，有原件應采用原件，復印件必須清晰并加蓋經(jīng)銷(xiāo)商紅章。
�。�3）樣品驗收與處理：收樣人員對委托的樣品應進(jìn)行驗收，驗收內容包括：外觀(guān)、狀態(tài)，數量、質(zhì)保單情況等。按規定留樣，留樣時(shí)間不少于三個(gè)月。對樣品進(jìn)行標識，標識內容包括：產(chǎn)地廠(chǎng)家、規格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。（注：收樣人員或樣品管理員由各試驗檢測組指定一名試驗員擔任）。
�。�4）試驗檢測：收樣人員將樣品傳遞給各試驗檢測組，各組主管工程師負責組織試驗檢測人員按標準方法進(jìn)行檢測。并如實(shí)填寫(xiě)試驗原始記錄。常規試驗項目的檢測時(shí)限：水泥在35天內完成全部試驗，砂石料在10天內完成試驗，外加劑、外摻料、水質(zhì)、在7天內完成試驗，鋼筋在3天內完成試驗。
�。�5）數據處理：試驗員對數據進(jìn)行計算，處理。
�。�6）出具報告：試驗員依據試驗原始記錄，填寫(xiě)試驗報告，送檢測組長(cháng)審核后，進(jìn)行試驗臺帳登記。
�。�7）各方簽認：試驗人、復核人簽字，授權簽字人審核簽發(fā)。
�。�8）報告發(fā)送：報告送資料管理員，資料管理員發(fā)放并存檔檢測報告，作好發(fā)放記錄。試驗原始記錄由各試驗檢測組保存，每半年將原始記錄裝訂成冊，交管理組統一歸檔保存。
質(zhì)量管理制度：
�。�1）所有原材料進(jìn)場(chǎng)前，各項目部、作業(yè)隊、攪拌站、物資部門(mén)必須送樣到工地試驗室或中心試驗室進(jìn)行抽樣試驗。凡試驗不合格或未經(jīng)驗證試驗的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現有未經(jīng)批準使用的材料，試驗人員有權勒令將其清理出場(chǎng)，并報指揮部處理相關(guān)責任人。
�。�2）每批材料在入庫前由物資采購人員或收樣人員對其外觀(guān)、規格、型號、數量、質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行驗證，并收集有關(guān)證書(shū)和資料，妥善保存。初驗合格后，按規定頻率取樣送至試驗室進(jìn)行材質(zhì)復驗，并提供試驗室所需要的原始證書(shū)和資料。
�。�3）各原材料到場(chǎng)后，試驗室將隨時(shí)進(jìn)行抽檢，當材料不合格時(shí)，試驗室應立即通知相關(guān)部門(mén)。
�。�4）不同原材料應有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標識，標明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))日期及檢驗情況。原材料堆放時(shí)應有堆放分界標識，以免誤用。
�。�5）對采購的材料應做到先進(jìn)先用、規范保存，防止受潮、結塊、過(guò)期、變質(zhì)。對檢驗不合格的'材料和已失效的材料及時(shí)清理出場(chǎng)，禁止用于工程中。
�。�6）試驗人員要樹(shù)立質(zhì)量意識，未經(jīng)檢測合格的原材料堅決不準使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責任。
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