掘進(jìn)工作管理制度
在現在社會(huì )，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的掘進(jìn)工作管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
掘進(jìn)工作管理制度1
為了安全順利完成掘進(jìn)生產(chǎn)任務(wù),突出以安全、工程質(zhì)量標準化、文明衛生為工作重點(diǎn),確保安全生產(chǎn)無(wú)事故,“一通三防”精細化管理,嚴格材料考核。特制定以下管理制度:
1、全區管理人員切實(shí)履行職責,統一思想,精誠團結,緊密配合,切實(shí)干好本職工作。
2、安全方面齊抓共管,確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。
3、各工種嚴格按操作規程操作,因操作不當或操作失誤造成人為損壞設備時(shí),經(jīng)追查研究后立即予以嚴肅處理。
4、特別要抓工程質(zhì)量,文明生產(chǎn)及一通三防工作,當班管理人員對生產(chǎn)系統存在的隱患必須及時(shí)組織人員處理,驗收員必須在現場(chǎng)嚴格按照驗收標準驗收。
5、交接班:各生產(chǎn)班組合理組織當班生產(chǎn)任務(wù),嚴格按照區規定的交接班時(shí)間執行,到點(diǎn)交接班。除交接清楚工作面情況,交接單注明當班各項生產(chǎn)任務(wù)完成情況等。
6、各班跟班干部必須堅持向區一班三匯報,接班匯報接班工作面情況,班中匯報生產(chǎn)情況,下班前匯報各項任務(wù)完成情況及存在問(wèn)題等。
7、檢修班根據各自負責設備情況,各設備關(guān)鍵部件必須有備用件進(jìn)行更換,若無(wú)備用件及時(shí)聯(lián)系區報配件計劃。
8、各生產(chǎn)班組生產(chǎn)過(guò)程中,各工種操作設備過(guò)程中,應加強責任心,若因人為原因造成設備損壞,將從嚴從重進(jìn)行處罰。
9、安全事故、生產(chǎn)事故、機電事故必須嚴格實(shí)行追查制度,當班發(fā)生事故后,升井后到工區組織追查,參加人員為責任人及隊、班長(cháng)相關(guān)人員,由值班人員負責組織,并形成書(shū)面材料,并及時(shí)予以通報。
13、各班班長(cháng)當班升井后必須到區匯報工作并記分,杜絕亂報工、亂加分、晚下井、早升井等現象,一經(jīng)查出,所報工無(wú)效,報工人無(wú)工,若重復發(fā)現,免去其班長(cháng)職務(wù)。
14、各工種、驗收員、班組長(cháng)下班后及時(shí)做好相關(guān)記錄。
掘進(jìn)工作管理制度2
1、每班次進(jìn)窩頭時(shí),必須首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,及時(shí)找掉活矸活煤,施工中注意觀(guān)察,及時(shí)處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸,找到直接頂后,再進(jìn)行支護。
2、處理頂板事故,至少兩人現場(chǎng)作業(yè),并有專(zhuān)人觀(guān)頂。
3、錨網(wǎng)支護打眼前,先進(jìn)行臨時(shí)支護,并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,消除頂部隱患,操作者要站在安全完好頂板下施工。
4、錨網(wǎng)巷道錨桿嚴禁穿皮,托板、網(wǎng)、梯子梁緊貼巖、煤面,頂板錨桿錨固力不小于70kn,幫錨桿錨固力不小于50kn。
5、每旬對錨網(wǎng)支護巷道錨桿進(jìn)行一次拉拔實(shí)驗,在井下作錨固力試驗時(shí),必須有安全措施。
6、錨網(wǎng)支護巷道每100m安裝一個(gè)頂板離層儀,經(jīng)常觀(guān)察頂板變化情況,出現問(wèn)題及時(shí)處理。
7、堅持巷道維修制度,失效錨桿及時(shí)補打,頂板離層或破碎時(shí)要加強支護。
8、掘進(jìn)頭必須堅持使用臨時(shí)支護,嚴禁空頂作業(yè),錨網(wǎng)支護巷道采用隨掘隨錨,錨網(wǎng)支護打眼前,先采用φ180mm×2400mm的木料進(jìn)行臨時(shí)支護,遇斷層或頂板碎松軟,必須逐排支護過(guò)斷層或頂板破碎松軟帶。
9、凡過(guò)斷層或其它地質(zhì)變化時(shí),技術(shù)部門(mén)必須提前20m發(fā)出書(shū)面預報,以便施工單位采取切實(shí)可行頂板管理措施。
10、掘進(jìn)放炮后,施工人員必須站在頂板完好的支架下用手鎬配合尖釬進(jìn)行找頂,并打木點(diǎn)柱臨時(shí)支護進(jìn)行護頂。
11、各施工隊長(cháng)和項目部跟班隊長(cháng)在每班派班時(shí),要將掘進(jìn)工作面的現場(chǎng)情況及采取的`必要措施向全體職工貫徹,跟班跟班要現場(chǎng)落實(shí)。
掘進(jìn)工作管理制度3
為進(jìn)一步規范質(zhì)量標準化、工程質(zhì)量考核行為，更好地貫徹執行好《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》，使驗收考核工作組更加制度化、規范化，促進(jìn)礦井質(zhì)量標準化工作的正常開(kāi)展，規范現場(chǎng)施工行為，結合礦井現場(chǎng)實(shí)際，特制定本制度。
一、質(zhì)標辦負責對全礦井下巷道質(zhì)量標準化工作及單項工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監督檢查、考核和驗收的歸口管理。
二、考核及驗收依據：《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、集團公司《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法實(shí)施細則》、作業(yè)規程、施工措施及公司有關(guān)規定。
三、各施工單位必須在開(kāi)工前將作業(yè)規程或施工措施、單項工程單或臨時(shí)派工單及時(shí)報送監理方及礦相關(guān)部門(mén)，嚴禁無(wú)規程措施施工，補充規程（措施）必須在改變原施工設計工程沒(méi)有開(kāi)始施工以前送交，不得因被有關(guān)部室查出問(wèn)題以后編寫(xiě)補充規程措施或修改設計，否則按無(wú)規程措施施工或按原規程措施驗收，作業(yè)規程必須符合《煤礦安全規程》、標準、規范的要求，并在規程中明確注明。
四、各單位施工的工程必須始終保持動(dòng)態(tài)達標，每月組織自檢，自檢認為大豆標準后，在規定時(shí)間內，向有關(guān)職能科室提出驗收申請、聯(lián)系驗收。否則，不予驗收（視為拒驗），后果自負。
五、質(zhì)標辦組織的安全質(zhì)量標準化檢查或工程質(zhì)量驗收，應通知有關(guān)職能部門(mén)或單位參加，有關(guān)職能部門(mén)或單位必須按時(shí)派人參加，參加右手人員應樹(shù)枝驗收標準，驗收完畢后，必須在驗收表（單）上簽字，并針對存在的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，無(wú)故不參加者將按公司有關(guān)獎懲辦法處理。
六、各種工程驗收時(shí)，必須嚴格按規定拉線(xiàn)（掛線(xiàn)）或使用激光定向儀，施工現場(chǎng)各種檢測工具（錨桿錨索拉力計、扭力扳手、乳化液配比折射儀、單體支柱測壓儀等）必須齊全有效、準確、完好正常使用，否則，改檢測項視為不合格。
七、在工程質(zhì)量考核驗收中，充分利用各種檢測手段和檢測工具，用數據說(shuō)話(huà)，對達不到工程質(zhì)量要求和文明生產(chǎn)標準的，及時(shí)提出整改意見(jiàn)，下達整改通知單（整改通知單必須由施工單位負責人簽字確認），不按期整改的除對單位按規定處罰外，一并追究單位負責人的.責任呢，拒不簽字責任者，按有關(guān)獎懲辦法進(jìn)行處罰。
八、煤巷掘進(jìn)道遇斷層，煤體松軟，煤體節理發(fā)育等不可抗拒因素造成，巷道超高超寬大于標準規定，必須有特殊施工措施，并注明支護方式，按施工措施，作業(yè)規程的規定考核驗收。
九、各單位施工的工程驗收時(shí)，工程主要負責人、驗收員必須參加，并積極配合驗收，并在考核驗收表（單）上簽字，確認驗收結果，提出意見(jiàn)，針對現場(chǎng)存在的問(wèn)題，提出整改措施和整改期限。拒不簽字，確認驗收結果的，按實(shí)際考核驗收為準，不予更改驗收結果。
掘進(jìn)工作管理制度4
一、班長(cháng)組織本班全體人員學(xué)習貫徹執行“三大規程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示精神，《作業(yè)規程》學(xué)習后應由參加學(xué)習的全體人員簽字，正班長(cháng)主抓本班的安全工作，副班長(cháng)主抓本班的.生產(chǎn)工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)對各作業(yè)規程編制、貫徹、執行情況進(jìn)行抽查，將現場(chǎng)與規程對號、查找不足。
區隊不按作業(yè)規程施工的要追究區隊長(cháng)的責任，副總工程師組織業(yè)務(wù)部門(mén)每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實(shí)施有正規循環(huán)作業(yè)，提高單產(chǎn)、單進(jìn)。
四、工程質(zhì)量符合要求，同時(shí)，保證工作面整齊、清潔、材料工具存放有序，做到巷道高、寬、平、直、凈，水溝暢通，無(wú)積水。
五、當局扇停止運轉時(shí)應立即撤出人員，切斷電源。
六、堅持敲幫問(wèn)頂制度，防止矸煤突然冒落傷人。
七、巷道遇到較松軟煤層時(shí)，必須采用前探式支架支護，空頂高度超過(guò)規定時(shí)，必須在支架上打木垛接頂。
八、架棚前必須先拉好中線(xiàn)、腰線(xiàn)，嚴格控制巷道方向，架好棚子后及時(shí)背幫背頂，荊芭、椽子質(zhì)量、數量均應符合要求。
九、維修巷道時(shí)，應堅持先外后里、先上后下的原則。
掘進(jìn)工作管理制度5
1、掘進(jìn)作業(yè)規程中要有局部通風(fēng)設計，并由通風(fēng)部門(mén)審核，報礦技術(shù)負責人批準。
2、局部通風(fēng)設計應包括：掘進(jìn)巷道總長(cháng)度，所需風(fēng)量，局部通風(fēng)機型號，風(fēng)筒直徑，局部通風(fēng)機及電氣設備安裝位置，風(fēng)筒末端到工作面的距離，防治瓦斯、粉塵措施，并要符合局部通風(fēng)質(zhì)量標準。施工單位按照設計內容及審批意見(jiàn)安設局部通風(fēng)機并進(jìn)行管理。
3、局部通風(fēng)機裝卸必須輕裝輕放，嚴禁損壞。
4、局部通風(fēng)機實(shí)行掛牌管理，牌板上應填明地點(diǎn)、局部通風(fēng)機型號、功率、風(fēng)筒長(cháng)度、直徑、管理人員等。局部通風(fēng)機必須保證正常運轉，嚴禁隨意停電停風(fēng)。停工供風(fēng)地點(diǎn)兼職司機由瓦檢員擔任，每班填寫(xiě)牌板，不得隨意停開(kāi)。凡因無(wú)故停電停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚，安監科都要作為未遂事故組織追查分析，嚴肅處理。
5、局部通風(fēng)機的設備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線(xiàn)盒）有襯墊，不漏風(fēng)，高壓部位不準用其它材料堵塞。局部通風(fēng)機安裝必須吊掛或墊起，吸風(fēng)口離地面高度大于0.3m，并安裝在頂板完好，無(wú)淋水的`地點(diǎn)。
6、局部通風(fēng)機和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)口不少于10m，不得發(fā)生不合理的串聯(lián)通風(fēng)和局部通風(fēng)機循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機和啟動(dòng)設備及時(shí)維修、注油、油漆，嚴禁銹蝕及帶病運行。
7、局部通風(fēng)機和掘進(jìn)工作面中的電氣設備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置，當局部通風(fēng)機停風(fēng)后，能夠切斷工作面及其回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全型電氣設備電源，并保證在恢復通風(fēng)后只能人工復電。使用單位必須在每個(gè)掘進(jìn)工作面設一臺總開(kāi)關(guān)，以便安設閉鎖使用，并將總開(kāi)關(guān)設置在局部通風(fēng)機開(kāi)關(guān)附近。嚴禁隨意甩掉閉鎖。私改接線(xiàn)、甩掉閉鎖不用、破壞局部通風(fēng)及閉鎖設備的，安監科、機電科都要按事故組織人員分析，追究有關(guān)人員的責任，并嚴重處罰。
8、各使用單位維修工負責局部通風(fēng)機的日常檢查，要每天對局部通風(fēng)設備進(jìn)行一次巡檢和維護，保證通風(fēng)機運轉靈敏可靠，并有記錄可查。兼職司機必須每班對風(fēng)電閉鎖試驗一次。
9、一臺局部通風(fēng)機不準同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。風(fēng)筒末端到工作面的距離符合質(zhì)量標準要求。風(fēng)筒出口風(fēng)量符合作業(yè)規程及有關(guān)規定要求。
10、一臺局部通風(fēng)機在向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的同時(shí)，需向另一個(gè)非掘進(jìn)工作面供風(fēng)時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準，且風(fēng)量、風(fēng)速、有害氣體濃度必須符合要求。
11、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，停風(fēng)的要立即斷電撤人、設置柵欄、揭示警標，并及時(shí)向礦調度室匯報。長(cháng)期停風(fēng)地點(diǎn)必須在24小時(shí)之內封閉完畢，并設置瓦斯檢查點(diǎn)。
12、井下不用的局部通風(fēng)機必須及時(shí)升井維修，防止井下氧化銹蝕。
掘進(jìn)工作管理制度6
1、風(fēng)筒要拉繩吊掛，吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒無(wú)擠壓和破損。使用單位負責打風(fēng)筒吊掛眼（吊掛眼要平直，間距10m，高度不低于2m，最前一個(gè)吊掛眼距迎頭小于10m）。
2、風(fēng)筒實(shí)行編號管理，并逐節編號。
3、風(fēng)筒接頭嚴密（手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)），無(wú)破口（末端20m除外），無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。嚴禁將吊掛好的風(fēng)筒摘掉落地，嚴禁將風(fēng)筒扎上而縮小風(fēng)量，嚴禁將風(fēng)筒中部掐開(kāi)口子吹風(fēng)乘涼，嚴禁故意破壞風(fēng)筒，嚴禁人為造成風(fēng)筒破口。
4、風(fēng)筒拐彎處要設硬質(zhì)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節，先大后小，不準花接。
5、耙裝機前后的風(fēng)筒必須用風(fēng)筒圈連接，嚴禁無(wú)圈連接。耙裝機前風(fēng)筒必須吊掛牢固。整理巷道質(zhì)量時(shí)，必須保證風(fēng)筒質(zhì)量完好。
6、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于10m。瓦斯異常涌出地點(diǎn)，按制定措施執行。
7、風(fēng)筒出風(fēng)口的風(fēng)量要符合《煤礦安全規程》的規定，并保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限。
8、巷道中風(fēng)速要符合規定，掘進(jìn)中的`煤巷和半煤巖巷，最低風(fēng)速0.25m/s，最高風(fēng)速4m/s；掘進(jìn)中的巖巷，最低風(fēng)速為0.15m/s，最高風(fēng)速4m/s。
掘進(jìn)工作管理制度7
1、巖巷掘進(jìn)工作面在巖石整體性較好,強度在中等以上時(shí),采取打原木戴帽店主進(jìn)行臨時(shí)支護。
2、在軟巖或巖石破碎的情況下,采取噴30~50mm厚的砼進(jìn)行支護。
3、進(jìn)行臨時(shí)支護前,必須由班組長(cháng)用釬子或洋鎬等工具,由外向里敲幫問(wèn)頂,至少兩人現場(chǎng)作業(yè),并有專(zhuān)人觀(guān)頂,找掉頂幫活矸,確認無(wú)問(wèn)題后,開(kāi)始臨時(shí)支護。
4、施工中注意觀(guān)察,及時(shí)處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸,找到直接頂后,再進(jìn)行支護,堅持使用臨時(shí)支護,不準空頂作業(yè)。
5、質(zhì)量副經(jīng)理組織每旬對錨網(wǎng)支護巷道錨桿進(jìn)行一次拉拔實(shí)驗,在井下作錨固力試驗時(shí),必須有安全措施。
6、過(guò)斷層、破碎帶、褶曲地帶或過(guò)老空、老巷時(shí),地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)技術(shù)部門(mén)必須及時(shí)發(fā)出預報,施工隊針對作業(yè)現場(chǎng)情況采取針對性措施。
7、巖石破碎,嚴禁放大炮,并減少控頂距離,適當縮小錨桿間排距。
8、打眼要掌握好角度,嚴格控制裝藥量,放炮前檢查巷道支護情況。
9、開(kāi)口放小炮,減少裝藥量,一次放炮距離不超過(guò)1m。
10、嚴禁錨桿穿皮,錨桿間排距不得超寬。
11、巖石比較松軟時(shí),放炮后,先進(jìn)行初噴,及時(shí)封閉巖石,防止風(fēng)化脫落。
【掘進(jìn)工作管理制度】相關(guān)文章：
掘進(jìn)工作面管理制度02-01
掘進(jìn)工程管理制度01-13
掘進(jìn)質(zhì)量管理制度11-22
掘進(jìn)隊工作總結01-07
煤礦掘進(jìn)隊的工作計劃09-07
掘進(jìn)技術(shù)員工作總結11-17