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質(zhì)量部的管理工作計劃

時(shí)間:2021-07-08 09:00:24 工作計劃 我要投稿

質(zhì)量部的管理工作計劃

  時(shí)光在流逝,從不停歇,我們又將接觸新的知識,學(xué)習新的技能,積累新的經(jīng)驗,是時(shí)候抽出時(shí)間寫(xiě)寫(xiě)工作計劃了。工作計劃怎么寫(xiě)才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編整理的質(zhì)量部的管理工作計劃,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

質(zhì)量部的管理工作計劃

  質(zhì)量部的管理工作計劃1

  一、繼續做好產(chǎn)品質(zhì)量標準文件的制修訂與落實(shí)工作

  通過(guò)以往一段時(shí)間的工作,認識到當前實(shí)施的產(chǎn)品質(zhì)量標準有部分要求和實(shí)際存在一定偏差,一些是因為標準設置的不盡合理,還有一些是因為沒(méi)有認真落實(shí)。今后要適時(shí)進(jìn)行調整和完善,保證品質(zhì)管理工作有章可依,同時(shí)要嚴把執行關(guān),讓產(chǎn)品質(zhì)量與標準要求盡可能的接近,直到一致。

  二、規范進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作

  在過(guò)去的進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作中,僅做到了大宗、重要原料的檢驗質(zhì)量,并且檢驗質(zhì)量項目不夠全面,檢驗質(zhì)量記錄不夠完整,偶爾會(huì )出現進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現象。自9月上旬開(kāi)始,對外購大宗物料,全部采用aql抽樣檢驗質(zhì)量;對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料,執行全數檢驗質(zhì)量;對于難以驗證的原料,要求供應商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作,按物料別留下完整檢驗質(zhì)量記錄。對于來(lái)料品質(zhì)異常的,及時(shí)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正,并跟進(jìn)檢測改進(jìn)的結果。

  三、加強過(guò)程質(zhì)量控制

  近幾日,因交期緊,糊制環(huán)節人員緊缺,臨時(shí)抽調2名巡檢幫忙檢封,致過(guò)程質(zhì)量控制主要由各車(chē)間主管承擔。因各車(chē)間主管的工作重點(diǎn)各有不同,品質(zhì)狀況堪憂(yōu)。為保證制程質(zhì)量,計劃自9月4前要各現場(chǎng)巡檢人員歸位,以加強過(guò)程環(huán)節的控制。

  制造環(huán)節有些品質(zhì)問(wèn)題再三復發(fā),主要是因為沒(méi)有及時(shí)對出現的問(wèn)題給予處理懲戒。自9月上旬,對新發(fā)現的批量質(zhì)量事故,必須做到發(fā)現事故2小時(shí)內發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單),發(fā)現事故4小時(shí)內拿出臨時(shí)糾正措施,24小時(shí)內拿出長(cháng)期預防措施,2天內提出處理意見(jiàn)。

  四、開(kāi)始進(jìn)行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗質(zhì)量工作

  早期,由于對過(guò)程的關(guān)注,沒(méi)有充分認識到產(chǎn)成品抽樣檢驗質(zhì)量的重要性,導致,經(jīng)常到客戶(hù)驗貨時(shí)發(fā)現產(chǎn)品不良。自9月上旬開(kāi)始,需對要入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測,并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過(guò)程中發(fā)現與標準、合約要求存在偏差的,及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)修正。

  五、做好質(zhì)量相關(guān)數據的統計分析工作

  認真做好質(zhì)量管理相關(guān)數據的統計工作,及時(shí)報送各類(lèi)質(zhì)量報表,為領(lǐng)導和相關(guān)部門(mén)提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料、過(guò)程、成品檢驗質(zhì)量相關(guān)統計數據每周通報一次。

  六、定期召集質(zhì)量例會(huì )

  每月召集一次質(zhì)量例會(huì ),就上個(gè)月的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行通報分析,完善糾正和預防措施,做好會(huì )議記錄,對實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤監督。

  質(zhì)量部的管理工作計劃2

  為了樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識,做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛者,同時(shí)用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據20xx年GK保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務(wù)目標,特制定以下工作計劃:

  一、建立全面的質(zhì)量管理系統

  20xx年,本部門(mén)將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。除采購價(jià)格等方面的控制外,還將其它方面的成本控制納入管理優(yōu)化的范圍內,具體方面如辦公物品的使用,電腦的使用管理,物資運輸費的控制等方面。

  目前,品質(zhì)部人力資源嚴重短缺,僅有2人,其中部長(cháng)1人,檢驗實(shí)驗人員1人。但是職責范圍甚廣,包括:進(jìn)料,制程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門(mén)建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統化,標準化。

  三是強化支部書(shū)記“一崗雙責”和黨員“一員雙崗”制度。把支部書(shū)記履行職責的情況作為年終總結和處室長(cháng)述職的重要內容。堅持和完善崗位培訓制度,有計劃地組織黨支部書(shū)記參加市直機關(guān)工委舉辦的支部書(shū)記培訓班。以“黨在我心中、我在群眾中”為主題,深化“一員雙崗”制度,進(jìn)一步完善機關(guān)黨組織“1+X”組團幫扶、“紅色代辦”等機制,開(kāi)展“圓夢(mèng)微心愿”黨員志愿活動(dòng)。

  二、原材料及配方控制

  由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響,部分來(lái)料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗,只能對表面現象、濕度和細度等有個(gè)初步的判斷和確認,可是這些環(huán)節都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩定性,引起客戶(hù)投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此,我們必須加強源頭控制,即供應商的質(zhì)量保證控制,通過(guò)對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤,穩定來(lái)料的品質(zhì)。

  保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳,在質(zhì)量穩定的情況下,配方可以做適量的調整,從而降低成本。(注:只能根據生產(chǎn)的穩定性進(jìn)行調整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂,在施工允許的.情況下可以考慮用河沙替換石英砂,從而達到降低成本。

  切實(shí)落實(shí)好城鄉環(huán)境綜合整治和土地綜合整治工作,有效改善農戶(hù)居住環(huán)境,提升群眾宜居感、舒適感、美化感。

  狠抓黨風(fēng)廉政建設。出臺一份黨風(fēng)廉政建設責任制文件,明確領(lǐng)導職責,細化工作分工。認真貫徹執行《黨風(fēng)廉政建設責任制的規定》,遵守黨風(fēng)廉政建設行為規范,執行個(gè)人重大事項報告制度。20xx年繼續抓廉政教育,注重實(shí)效;抓廉政管理,注重執行;抓廉政制度,注重落實(shí)。

  三、制程控制

  鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠(chǎng),同時(shí)保證后續生產(chǎn)規模的擴大,計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來(lái)進(jìn)行。當然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會(huì )造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強化品質(zhì)標準觀(guān)念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行:

  1、將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

  2、將客戶(hù)投訴的各種不良圖片展示出來(lái),張貼在各工序指導生產(chǎn)

  3、將相應標準作成直觀(guān)文件,便于操作員查看

  4、工人的品質(zhì)意識教育培訓

  5、定時(shí)、定量的進(jìn)行巡查,做好巡查記錄

  6、在每一道工序上進(jìn)行質(zhì)量控制

  7、對生產(chǎn)現場(chǎng)異常情況做到即時(shí)處理

  四、售后客訴處理

  及時(shí)處理客訴問(wèn)題,找其原因及時(shí)制定出改善措施,將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施,并確認效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。

  在新的一年里,我們有了之前的經(jīng)驗,但也面臨著(zhù)新的挑戰,我們必須更加努力,更專(zhuān)心、更耐心、更細心的完成來(lái)年的工作,做到質(zhì)量第一。

  質(zhì)量部的管理工作計劃3

  生產(chǎn)部在產(chǎn)品質(zhì)量上有過(guò)幾起質(zhì)量事故,雖然各種原因都有,比如真石漆原型設備及改造輸料管道,在沖洗方面很難做到百分百到位,而且生產(chǎn)設備配備不足,從金鼎拆除安裝的部分設備,使用的年限都比較長(cháng),功能和性能都不很穩定,致使現有設備交替使用,導致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上交替生產(chǎn),如真石漆、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等。還有調色人員技術(shù)不一,也導致了部分調色產(chǎn)品出現問(wèn)題。

  通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題分析,20xx年質(zhì)量管理上的工作計劃如下:

  1、加強員工質(zhì)量淡薄意識:

  目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度,只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現象;這與員工質(zhì)量意識的培養,樹(shù)立質(zhì)量危機感,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好有關(guān),明年要著(zhù)手貫徹《質(zhì)量管理制度》,加大生產(chǎn)過(guò)程的控制力度。

  2、建立全員參與質(zhì)量的理念:

  我們現在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識,還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來(lái)的,不是生產(chǎn)出來(lái)的錯誤觀(guān)念,出了質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)分析原因和找出解決方法;有時(shí)也會(huì )出現生產(chǎn)現場(chǎng)有管理但執行不到位的現象?傊磥(lái):產(chǎn)品質(zhì)量若光靠幾個(gè)人上去管理,想做到盡善盡美是不可能的,它需要各級管理人員的積極配合和參與,因此生產(chǎn)部在以后的生產(chǎn)過(guò)程中,要加強過(guò)程控制的考核,增加產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率達標。

  3、缺乏質(zhì)量記錄控制:

  產(chǎn)品在整個(gè)制造過(guò)程中,如何完整記錄產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要,如果有了完善的質(zhì)量記錄,它將為產(chǎn)品設計更改、技術(shù)分析、數據查尋等提供準確的依據。加強工程單執行過(guò)程控制與考核,但很多工作還需要技術(shù)部門(mén)協(xié)助,加強細節上的管理。

  4、針對以上問(wèn)題,生產(chǎn)部決定在xx年每季度,對工藝員、調色工、兼職計量員由技術(shù)部協(xié)助進(jìn)行一次培訓。

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